KR100239529B1 - 전자 렌지의 고압 콘덴서 고정 구조 - Google Patents
전자 렌지의 고압 콘덴서 고정 구조 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 전자 렌지의 고압 콘덴서 고정 구조에 관한 것으로서, 전자 렌지의 부품수를 절감함과 아울러 고압 콘덴서의 고정 작업을 용이하게 할 수 있는 전자 렌지의 고압 콘덴서 고정 구조를 제공함에 있다.
상기한 목적을 실현하기 위하여 본 발명은 고압 콘덴서(55)가 삽입되어 고정되도록 고정공(1)이 형성됨과 아울러 캐비티(51)의 저면에 직립된 상태로 대향 형성된 브라켓(2)과, 상기한 고압 콘덴서(55)의 삽입 시 자전하지 않도록 고압 콘덴서(55)와, 고정공(1) 사이에 형성된 제한 수단으로 구성함을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 전자 렌지의 고압 콘덴서 고정 구조에 관한 것이다.
일반적으로, 전자 렌지는 극초단파(2450MHz)를 음식물(유전체)에 투사하여 음식물의 분자가 진동하도록 하여 음식물 자체에서 발열함과 아울러 조리되도록 유전 가열을 이용하는 것이다.
상기한 바와 같은 전자 렌지는 도3에 도시된 바와 같이 내부에 가열실(C)을 이룰 뿐만 아니라 전면에 도어(50)가 설치된 캐비티(51)와, 상기한 캐비티(51)의 외부를 감싸는 아우터 패널(52)로 외관이 구성되어 있다.
또한, 상기한 아우터 패널(52)과 캐비티(51)에 의해 기계실이 형성되는 바, 도4에 도시된 바와 같이 마그네트론(53)에 전원을 공급하는 고압 트랜스(54) 및 고압 콘덴서(55)와, 상기한 마그네트론(53)을 냉각시키는 냉각팬(56)이 백 플레이트(57)에 설치되어 있게 된다.
특히, 상기한 고압 콘덴서(53)는 통상 원형으로 제작되기 때문에 나사(58)와 밴드(59)를 통해 기계실의 저면에 고정되어 있는 상태가 된다.
그러나, 상기한 바와 같이 밴드와 나사로 고압 콘덴서를 고정시키게 되면 작업자가 밴드를 잡고 나사를 고정시키는 작업이 매우 불편하게 됨과 아울러 부품수가 증가되는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 전자 렌지의 부품수를 절감함과 아울러 고압 콘덴서의 고정 작업을 용이하게 할 수 있는 전자렌지의 고압 콘덴서 고정 구조를 제공함에 있다.
상기한 목적을 실현하기 위하여 본 발명은 고압 콘덴서가 삽입되어 고정되도록 고정공이 형성됨과 아울러 캐비티의 저면에 직립된 상태로 대향 형성된 브라켓과, 상기한 고압 콘덴서의 삽입 시 자전하지 않도록 고압 콘덴서와 고정공 사이에 형성된 제한 수단으로 구성함을 특징으로 한다.
제1도는 본 발명에 따른 전자 렌지의 고압 콘덴서 고정 구조를 도시한 개략 사시도.
제2도는 제1도에서 A-A선 단면도.
제3도는 일반적인 전자 렌지를 도시한 사시도.
제4도는 제3도에서 아우터 패널을 제거한 상태를 도시한 사시도.
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉
1 : 고정공 2 : 브라켓
3 : 돌기 4 : 고정홈
55 : 고압 콘덴서
도1과 도2는 본 발명에 따른 전자 렌지의 고압 콘덴서 고정 구조를 도시한사시도와 A-A선 단면도로서, 고압 콘덴서(55)가 삽입되어 고정되도록 고정공(1)이 형성된 브라켓(2)이 캐비티(51)의 저면에 직립된 상태로 대향 형성되어 있고, 상기한 고압 콘덴서(55)의 삽입 시 자전하지 않도록 하는 제한 수단이 고압 콘덴서(55)와 고정공(1)의 사이에 형성되어 있다.
상기한 제한 수단은 상기한 고정공(1)의 내주에 하나 이상 형성된 돌기(3)와, 상기한 돌기(3)에 결합되도록 고압 콘덴서(55)의 외주에 길게 형성된 고정홈(4)으로 구성되어 있다.
즉, 상기한 고정홈(4)과 돌기(3)가 결합됨으로써 고압 콘덴서(55)가 고정공(1) 내부에서 회전되지 않게 되는 것이다.
물론, 상기한 고압 콘덴서(55)의 일측에는 플랜지(F)라 형성되어 일측 방향에서 브라켓(2)이 삽입된 고압 콘덴서(55)가 타측으로 빠지지 않게 된다.
상기한 바와 같은 본 발명의 작용 효과를 설명하면 작업자가 전자 렌지의 조립 시 캐비티(51)와 아우터 패널(52)에 의해 형성된 기계실 내측에 고압 콘덴서(55)와 고압 트랜스(54) 그리고 냉각팬(56)등을 부착시키게 된다.
특히, 상기한 고압 콘덴서(55)는 서로 대향된 상태인 브라켓(2)의 고정공(1) 일측에서 삽입시키게 된다.
브라켓(2)의 일측에서 고압 콘덴서(55)를 고정공(1)에 삽입시키게 되면, 상기한 고압 콘덴서(55)의 플랜지(F)가 고정공(1)에 걸려 일정 위치에서 고압 콘덴서(55)가 고정된다.
이때, 상기한 고압 콘덴서(55)의 외주에 형성된 고정홈(4)을 고정공(1)의 내주에 형성된 돌기(3)와 결합시킨 상태에서 슬라이드 이동시키게 된다.
상기한 고압 콘덴서(55)의 플랜지(F) 직경이 고정공(1)의 내경보다 크기 때문에 고압 콘덴서(55)의 삽입 시 브라켓(2)에서 고압 콘덴서(55)가 빠지지 않게 되는 것이다.
고압 콘덴서(55)를 브라켓(2)의 고정공(1)에 삽입시킴으로써 고정시키게 되면 종래 밴드(59)와 나사(58)를 사용하여 고압 콘덴서(55)를 고정시키는 것에 비해 고정 작업이 매우 단순하게 된다.
또한, 상기한 고압 콘덴서(55) 고정 시 밴드(59)등과 같은 별도의 부품이 필요없게 됨으로써 부품수가 절감되는 것이다.
물론, 상기한 고정공(1)의 내경은 상기한 고압 콘덴서(55)의 직경에 대해 최소한의 공차를 갖도록 형성됨으로써 외부 진동등에 의해 고압 콘덴서(55)가 브라켓(2)에서 이탈되는 것을 방지하게 된다.
이상과 같이 본 발명은 캐비티의 기계실 저면에 직립된 상태로 형성됨과 아울러 고압 콘덴서가 끼워지도록 고정공 및 제한 수단이 형성된 브라켓을 형성함으로써 고압 콘덴서의 고정 작업이 단순하게 되는 잇점이 있는 것이다.
Claims (1)
- 고압 콘덴서가 삽입되어 고정되도록 고정공이 형성됨과 아울러 캐비티의 저면에 직립된 상태로 대향 형성된 브라켓과, 상기한 고압 콘덴서의 삽입 시 브라켓 내부에서 회전되지 않도록 상기한 고정공 내부에 하나 이상의 형성된 돌기와, 상기한 돌기가 끼워지도록 고압 코덴서 외주에 길게 형성된 고정홈으로 구성함을 특징으로 하는 전자 렌지의 고압 콘덴서 고정 구조.
Priority Applications (1)
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KR1019970025251A KR100239529B1 (ko) | 1997-06-17 | 1997-06-17 | 전자 렌지의 고압 콘덴서 고정 구조 |
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KR1019970025251A KR100239529B1 (ko) | 1997-06-17 | 1997-06-17 | 전자 렌지의 고압 콘덴서 고정 구조 |
Publications (2)
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KR19990001802A KR19990001802A (ko) | 1999-01-15 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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KR (1) | KR100239529B1 (ko) |
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1997
- 1997-06-17 KR KR1019970025251A patent/KR100239529B1/ko not_active IP Right Cessation
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Publication number | Publication date |
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KR19990001802A (ko) | 1999-01-15 |
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