KR19980027292U - Pinch roller polishing machine of hot rolled material piece winding machine - Google Patents
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Abstract
본 고안은 열간압연기에서 압연된 재료편을 보관하기 용이한 형태로 감아주는 핀치 롤러에 관한 것으로, 상기 열간압연기를 정지시키지 않은 상태에서도 하부 핀치롤러의 외표면에 발생된 스크레치를 제거하기 위하여, 하부 핀치롤러(20)의 하부에 구비되고 양측면에 레일홈(31)이 형성되며 하부면에 탄성수단(32a)이 안착되는 다수개의 오목홈(32)이 형성되는 한편 하부면에 길이방향으로 암나사부(33)가 관통형성된 연마장치 하우징(30)과, 이 연마장치 하우징(30)의 레일홈(31)을 따라 상·하로 슬라이딩되며 상부 양측에 형성된 플랜지부(41)의 내주면에 체결수단(42)을 매개로 연마수단(43)이 고정설치된 연마장치(40), 이 연마장치(40)를 하부 핀치롤러(20)의 외표면에 밀착시키도록 팽창 또는 수축이 반복되며 플레이트(34)가 개재된 상태에서 탄성수단(32a)의 상부에 안착되는 중심유지수단(50), 이 중심유지수단(50)에 작동유체를 공급하고 외주면에 코일스프링(61)이 감겨져 있으며 공급호스(62)를 매개로하여 연결설치된 작동유체 공급수단(60) 및, 상기 연마장치 하우징(30)을 나선이동시키도록 상기 암나사부(33)에 관통결합되고 일측선단부에 스토퍼(73)가 구비되며 타측선단부에 동력전달수단(72)을 매개로 구동모우터(71)가 연결되는 이동수단(70)으로 구성되어져, 생산성 또는 품질 및 작업효율이 향상될 뿐만 아니라 불의의 사고를 사전에 예방할 수 있게 한 것이다.The present invention relates to a pinch roller that is wound in a form that is easy to store the rolled material piece in a hot rolling mill, in order to remove the scratches generated on the outer surface of the lower pinch roller even without stopping the hot rolling mill, A rail groove 31 is formed on both sides of the pinch roller 20, and a plurality of concave grooves 32 are formed on both sides of which the elastic means 32a is seated. Fastening means 42 on the inner circumferential surface of the polishing device housing 30 through which the 33 is penetrated, and the flange portion 41 formed on both sides of the upper and lower sides, sliding up and down along the rail groove 31 of the polishing device housing 30. Polishing means 40 is fixed to the polishing device 43 by the medium, the expansion or contraction is repeated so that the polishing device 40 is in close contact with the outer surface of the lower pinch roller 20, the plate 34 is interposed Of the elastic means 32a in the closed state The operating fluid supply means for supplying the working fluid to the central holding means (50) seated on the part, the central holding means (50), the coil spring (61) is wound around the outer circumferential surface and connected via a supply hose (62) 60) and through-coupled to the female screw portion 33 so as to spirally move the polishing apparatus housing 30, and a stopper 73 is provided at one end portion, and the driving portion is driven through the power transmission means 72 at the other end portion. The rotor 71 is configured to be connected to the movement means 70, to improve productivity or quality and work efficiency, as well as to prevent accidents in advance.
Description
본 고안은 열간압연기에서 압연된 재료편(strip)을 보관하기 용이한 형태로 감아주는 핀치 롤러(pinch roller)에 관한 것으로, 특히 상기 열간압연기를 정지시키지 않은 상태에서도 하부 핀치롤러의 외표면에 발생된 스크레치(skretch)를 제거할 수 있도록 된 열간압연된 재료편 권취기의 하부 핀치 롤러 연마장치에 관한 것이다.The present invention relates to a pinch roller that winds a rolled material strip in a hot rolling mill in an easy form for storage, and particularly occurs on the outer surface of the lower pinch roller even without stopping the hot rolling mill. A lower pinch roller polishing apparatus of a hot rolled material piece winding machine, which is capable of removing scratches.
일반적으로, 용광로나 전기로 등에서 용해된 용탕이 응고된 빌레트는 수지상 조직을 파괴하기 위하여 열간 압연기에서 압연하게 되는 바, 이러한 열간압연기에서 압연된 플레이트 형상의 재료편은 먼저 런 아웃 테이블(run out table)에 의해 이송되고, 이 이송된 재료편을 권취기의 핀치롤러를 이용하여 감은 후에 보관하도록 되어 있다.In general, the billet in which molten metal dissolved in a furnace or an electric furnace is solidified is rolled in a hot rolling mill in order to destroy the dendritic structure. In this hot rolling mill, the plate-shaped material piece is first run out table. ), The conveyed material piece is wound up using a pinch roller of a winder, and then stored.
여기서, 상기 핀치 롤러는 상부 핀치롤러와 하부 핀치롤러로 이루어져 있고, 이 상부 핀치롤러와 하부 핀치롤러가 근접된 상태에서 그 사이로 열간압연기에서 압하되어 플레이트 형상으로 변형된 재료편이 통과하면서 상기 핀치 롤러들의 회전에 의해 감겨져 부피를 최소화시키는 구조로 되어 있다.Here, the pinch roller is composed of the upper pinch roller and the lower pinch roller, the pinch rollers of the pinch rollers while the upper pinch rollers and the lower pinch rollers are in close proximity and pressed down in the hot rolling mill deformed into a plate shape of the pinch rollers It is wound by rotation to minimize the volume.
또한, 상기 상부 핀치롤러와 하부 핀치롤러 사이를 통과하는 재료편에 스크래치가 발생되지 않도록 하기 위해서는 상기 상부 핀치롤러와 하부 핀치롤러의 외표면을 항상 미려한 상태로 유지시켜야 하는 것이다.In addition, in order to prevent scratches from occurring in the piece of material passing between the upper pinch roller and the lower pinch roller, the outer surfaces of the upper pinch roller and the lower pinch roller should always be kept in a beautiful state.
즉, 상기한 기능을 수행하도록 된 종래의 열간압연된 재료편 권취기구는 도 1에 도시된 바와 같이, 권취기(100)의 포스트(110)의 상부 일측에 중심점(p)을 중심으로 지지대(120)가 회동가능하게 연결되고, 이 지지대(120)의 몸체 중간에는 상부 핀치롤러(121)가 축회전가능하게 연결설치되어 있으며, 상기 지지대(120)의 선단부에는 지지대를 승·하강시켜 주는 액튜에이터(130)가 연결설치되어 있는 한편, 상기 포스트(110)의 몸체 측면에는 재료편을 이송하는 롤러(141)가 구비된 선반(140)이 연결설치되어 있고, 상기 권취기(100)의 몸체에는 하부 핀치롤러(150)가 축회전가능하게 연결설치된 구조로 되어 있다.That is, the conventional hot-rolled material piece winding mechanism to perform the above function, as shown in Figure 1, the support (centered around the center point p on the upper side of the post 110 of the winder 100) ( 120 is rotatably connected, the upper pinch roller 121 is installed in the middle of the body of the support 120 so as to be axially rotatable, the end of the support 120, the actuator for raising and lowering the support While 130 is installed and connected, a shelf 140 having a roller 141 for conveying the material piece is connected to the body side of the post 110, and the body of the winder 100 The lower pinch roller 150 is connected to the shaft so as to be rotatable.
여기서, 상기 권취기(100) 몸체의 일측면에는 상방향을 향하도록 된 포스트(110)가 구비되어 있고, 이 포스트(110)의 상부에는 연결점(p)을 중심으로 지지대(120)가 회동가능하게 연결설치되어 있으며, 이 지지대(120) 몸체의 중심에는 하방향을 향하도록 된 상부 핀치롤러(121)가 축회전가능하게 설치되어 있는 구조로 되어 있다.Here, one side of the winder 100 body is provided with a post 110 to face upward, the upper portion of the post 110, the support 120 is rotatable around the connection point (p). It is connected to the installation, the center of the support body 120 has a structure in which the upper pinch roller 121 to be directed downward is axially rotatable.
따라서, 상기 지지대(120)의 선단부에 연결설치된 액튜에이터(130)를 작동시키면 상기 지지대(120)가 햐향되면서 동시에 지지대(120)의 중앙에 축회전가능하게 설치된 상부 핀치롤러(121)가 하향되어 하부 핀치롤러(150)와 평행하게 접근되게 되는 구조로 되어 있다.Therefore, when the actuator 130 connected to the front end of the support 120 is operated, the upper support pinch roller 121 installed in the center of the support 120 while being axially rotated while the support 120 is turned downward is lowered. The pinch roller 150 has a structure that is approached in parallel.
또한, 상기 포스트(110)의 몸체 측부에 수평으로 연결설치된 선반(140)에는 다수개의 롤러(114)가 구비되어 있어, 이러한 롤러(141)가 전기적 신호에 의해 회전하면서 선반(140)으로 안착되는 재료편을 상부 핀치롤러(121)와 하부 핀치롤러(150) 사이로 밀어 넣게 되는 것이다.In addition, the shelf 140 horizontally connected to the body side of the post 110 is provided with a plurality of rollers 114, such that the roller 141 is seated on the shelf 140 while rotating by an electrical signal The material piece is to be pushed between the upper pinch roller 121 and the lower pinch roller 150.
그런데, 상기 권취기의 몸체에 축회전가능하게 연결설치된 하부 핀치롤러(150)의 외표면에 이물질의 유입이나 꼬임 등의 여러가지 요인으로 인해 스크레치가 발생되는 바, 이를 작업자가 신속하게 인지하지 못하고 재료편을 권취시키는 경우 핀치롤러를 통해 권취된 재료편의 외표면에 흠집이 발생하게 되므로, 이런 경우에 모든 작업라인을 정지시킨 상태에서 작업자가 선반에 올라가 스크레치가 발생된 부위에 저석 등의 연마기(160)를 밀착시키고 하부 핀치롤러를 회전시켜가면서 연마작업을 하도록 되어 생산성 및 품질이 저하될 뿐만 아니라 작업효율이 떨어지게 된다는 문제점이 있었다.However, the scratches are generated due to various factors such as the inflow or twisting of foreign matter on the outer surface of the lower pinch roller 150 which is rotatably connected to the body of the winder. In the case of winding the piece, the outer surface of the piece of material wound up through the pinch roller is scratched. In this case, the worker climbs up the shelf while all work lines are stopped, and a grinder such as a stone is placed on the scratched part. ), And the lower pinch roller rotates to perform the polishing operation, which has a problem that not only productivity and quality are lowered, but also the work efficiency is lowered.
또한, 상기 그라이딩 작업 부위에 분진이나 냉각수가 비산하게 되어 주위를 오염시키게 될 뿐만 아니라 선반위에서 연마작업을 수행하므로 사고가 발생될 수 있다는 또 따른 문제점이 있었다.In addition, there is another problem that an accident may occur because dust or coolant is scattered on the gliding work site to contaminate the surroundings and the polishing is performed on a shelf.
이에, 본 고안은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 열간압연기를 정지시키지 않고서도 하부 핀치롤러의 외표면에 발생된 스크레치(skretch)를 제거할 수 있도록 된 연간압연된 재료편 권취기의 하부 핀치 롤러 연마장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention was devised to solve the problems as described above, and the annual rolled material volume winding to remove the scratch (skretch) generated on the outer surface of the lower pinch roller without stopping the hot rolling mill It is an object to provide a lower pinch roller polishing apparatus of a odor.
도 1은 종래 기술에 따른 열간압연된 재료편 권취기의 하부 핀치 롤러를 연마하는 과정을 개략적으로 도시한 작업상태도,1 is a working state diagram schematically showing a process of polishing the lower pinch roller of the hot rolled material piece winding machine according to the prior art,
도 2는 본 고안에 따른 열간압연된 재료편 권취기의 하부 핀치 롤러를 연마하는 작업을 시행하기 이전의 상태를 도시한 평면도,Figure 2 is a plan view showing a state before performing the operation of grinding the lower pinch roller of the hot rolled material piece winding machine according to the present invention,
도 3은 본 고안에 따른 열간압연된 재료편 권취기의 하부 핀치 롤러를 연마하는 작업을 시행하는 상태를 도시한 평면도,3 is a plan view showing a state in which the operation to polish the lower pinch roller of the hot rolled material piece winding machine according to the present invention,
도 4는 본 고안에 따른 열간압연된 재료편 권취기의 하부 핀치 롤러가 분해된 상태를 도시한 분리사시도,Figure 4 is an exploded perspective view showing a state in which the lower pinch roller of the hot rolled material piece winding machine according to the present invention is disassembled,
도 5는 본 고안에 따른 열간압연된 재료편 권취기의 설치상태도이다.5 is a state diagram of the hot-rolled material piece winding machine according to the present invention.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
100: 권취기100: winder
10: 상부 핀치롤러11: 액튜에이터10: upper pinch roller 11: actuator
20: 하부 핀치롤러30: 연마장치 하우징20: lower pinch roller 30: polishing machine housing
31: 레일홈32: 오목홈31: rail groove 32: concave groove
32a: 탄성수단33: 암나사부32a: elastic means 33: female threaded portion
34: 플레이트40: 연마장치34: plate 40: polishing apparatus
41: 플랜지부42: 체결수단41: flange portion 42: fastening means
43: 연마수단50: 중심유지수단43: grinding means 50: center holding means
60: 작동유체 공급수단61: 코일스프링60: working fluid supply means 61: coil spring
62: 공급호스70: 이동수단62: supply hose 70: vehicle
71: 구동모우터72: 동력전달수단71: drive motor 72: power transmission means
73: 스토퍼73: stopper
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 권취기의 상부에 축회전가능하게 고정설치되고 액튜에이터에 의해 상·하향되는 상부 핀치롤러와, 권취기의 몸체에 축회전가능하게 고정설치되고 선반에서 이송된 재료편을 권취시키는 하부 핀치롤러로 구성된 열간압연된 재료편 권취기에 있어서, 상기 하부 핀치롤러의 하부에 구비되고 양측면에 레일홈이 형성되며 하부면에 탄성수단이 안착되는 다수개의 오목홈이 형성되는 한편 하부면에 길이방향으로 암나사부가 관통형성된 연마장치 하우징과, 이 연마장치 하우징의 레일홈을 따라 상·하로 슬라이딩되며 상부 양측에 형성된 플랜지부에 체결되는 매개로 연마수단이 고정설치된 연마장치, 이 연마장치를 하부 핀치롤러에 밀착시키기 위한 중심유지수단, 이 중심유지수단에 작동유체를 공급하고 외주면에 탄성스프링이 감겨진 작동유체 공급수단 및, 상기 연마장치 하우징을 전·후로 이동시키도록 상기 암나사부에 끼워지고 구동모우터에 발생된 회전력을 동력전달수단을 통해 전달받아 회전되며 선단부에 스토퍼가 구비된 이동수단으로 이루어져 있다.The present invention for achieving the object as described above, the upper pinch roller is fixedly rotatably installed on the upper portion of the winder and up and down by the actuator, and the shaft is rotatably fixed to the body of the winder and the shelf In the hot-rolled material piece winding machine consisting of a lower pinch roller for winding the material piece conveyed from the, a plurality of concave grooves are provided in the lower portion of the lower pinch roller, the rail groove is formed on both sides and the elastic means is seated on the lower surface And a polishing device housing in which a female thread portion is formed through the lower surface in the longitudinal direction, and the polishing means is fixed by a medium that is slid up and down along the rail groove of the polishing device housing and fastened to flange portions formed on both sides of the upper surface. Device, a center holding means for bringing the polishing apparatus into close contact with the lower pinch roller, and supply a working fluid to the center holding means. A working fluid supply means wound around a high outer circumferential surface, and is inserted into the female screw portion to move the polishing machine housing forward and backward, and is rotated by receiving the rotational force generated by the driving motor through the power transmission means. It consists of a moving means provided with a stopper.
이하, 본 고안을 첨부된 예시도면을 참조로하여 일 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment will be described in detail with reference to the accompanying drawings of the present invention.
도 2는 본 고안에 따른 열간압연된 재료편 권취기의 하부 핀치 롤러를 연마하는 작업을 시행하기 이전의 상태를 도시한 평면도이고, 도 3은 본 고안에 따른 열간압연된 재료편 권취기의 하부 핀치 롤러를 연마하는 작업을 시행하는 상태를 도시한 평면도이며, 도 4는 본 고안에 따른 열간압연된 재료편 권취기의 하부 핀치 롤러가 분해된 상태를 도시한 분리단면도로서, 이들 도면에 도시한 바와 같이, 권취기(100)의 상부에 축회전가능하게 고정설치되고 액튜에이터(11)에 의해 상·하향되는 상부 핀치롤러(10)와, 권취기(100)의 몸체에 축회전가능하게 고정설치되고 선반에서 이송된 재료편을 권취시키는 하부 핀치롤러(20)로 구성된 열간압연된 재료편 권취기에 있어서, 상기 하부 핀치롤러(20)의 하부에 구비되고 양측면에 레일홈(31)이 형성되며 하부면에 탄성수단(32a)이 안착되는 다수개의 오목홈(32)이 형성되는 한편 하부면에 길이방향으로 암나사부(33)가 관통형성된 연마장치 하우징(30)과, 이 연마장치 하우징(30)의 레일홈(31)을 따라 상·하로 슬라이딩되며 상부 양측에 형성된 플랜지부(41)에 체결수단(42)을 매개로 연마수단(43)이 고정설치된 연마장치(40), 이 연마장치(40)를 하부 핀치롤러(20)의 외표면에 밀착시키도록 팽창 또는 수축이 반복되며 플레이트(34)가 개재된 상태에서 탄성수단(32a)의 상부에 안착되는 중심유지수단(50), 이 중심유지수단(50)에 작동유체를 공급하고 외주면에 코일스프링(61)이 감겨져 있으며 공급호스(62)를 매개로하여 연결설치된 작동유체공급수단(60) 및, 상기 연마장치 하우징(30)을 나선이동시키도록 상기 암나사부(33)에 관통결합되고 일측선단부에 스토퍼(73)가 구비되며 타측선단부에 동력전달수단(72)을 매개로 구동모우터(71)가 연결되는 이동수단(70)으로 구성된 것을 특징으로 한다.Figure 2 is a plan view showing a state before performing the operation of grinding the lower pinch roller of the hot rolled material piece winder according to the present invention, Figure 3 is a lower portion of the hot rolled material piece winder according to the present invention 4 is a plan view showing a state in which a pinch roller is polished, and FIG. 4 is a separated cross-sectional view illustrating a disassembled state of a lower pinch roller of a hot rolled material piece winding machine according to the present invention. As described above, the upper pinch roller 10 is fixedly rotatably installed on the upper part of the winder 100 and is fixedly rotatably mounted on the body of the winder 100 and the upper pinch roller 10 which is up and down by the actuator 11. In the hot-rolled material piece winding machine consisting of a lower pinch roller 20 for winding the material piece conveyed from the shelf, the rail pin 31 is formed on both sides of the lower pinch roller 20 and the bottom Burnt on cotton A plurality of concave grooves 32 on which the means 32a are seated, and a polishing apparatus housing 30 having a female thread portion 33 formed therethrough in the longitudinal direction on the lower surface thereof, and a rail groove of the polishing apparatus housing 30. Polishing device 40 which slides up and down along (31) and is fixed to the flange portion 41 formed on both sides of the upper part by means of fastening means 42, the polishing device 40, the polishing device 40 is lowered Expansion or contraction is repeated so as to closely contact the outer surface of the pinch roller 20, the center holding means 50 which is seated on the upper portion of the elastic means (32a) in the state where the plate 34 is interposed, the center holding means (50) The working fluid supply means 60 is supplied to the working fluid and coil coil 61 is wound around the outer circumferential surface and connected through the supply hose 62, and the spiral housing 30 is spirally moved. It is penetrated by the female screw part 33 and the stopper 73 is provided at one end part, and the other end part is provided. The unit is characterized in that consisting of a moving means 70 is connected to the drive motor 71 through the power transmission means 72.
여기서, 상기 하부 핀치롤러(20)의 하부에 구비된 연마장치 하우징(30)에는 양측면을 따라 레일홈(31)이 형성되어 있고, 하부면에는 탄성수단(32a)이 안착되는 다수개의 오목홈(32)이 형성되어 있으며, 하부면에는 길이방향을 따라 암나사부(33)가 관통형성된 구조로 되어 있다.Here, the rail housing 31 is formed on both sides of the polishing apparatus housing 30 provided below the lower pinch roller 20, and a plurality of concave grooves on which the elastic means 32a is seated. 32) is formed, the lower surface has a structure in which the female screw portion 33 is formed through the longitudinal direction.
그리고, 상기 연마장치 하우징의 양측면을 따라 형성된 레일홈(31)에는 상·하로 슬라이딩가능하게 연마장치(40)의 양측면을 따라 길게 형성된 돌기가 끼워지며, 이 연마장치(40)의 상부면에는 상방향으로 돌출된 플랜지부(41)가 형성되어 있어, 이 플랜지부(41)의 내주면에는 저석 등과 같은 연마수단(43)을 삽입시켜 상기 플렌지부(41)의 측면을 통해 보울트 등과 같은 체결수단(42)에 의하여 고정설치되는 구조로 되어 있다.In addition, the rail grooves 31 formed along both side surfaces of the polishing device housing are fitted with projections formed along both sides of the polishing device 40 so as to be slidable up and down, and the upper surface of the polishing device 40 has an upper surface. The flange portion 41 protruding in the direction is formed, the fastening means such as bolts through the side of the flange portion 41 by inserting the grinding means 43, such as stone, on the inner peripheral surface of the flange portion 41 ( It is structured to be fixed by 42).
물론, 상기 연마수단(43)의 상부면 형상은 상기 하부 핀치롤러(20)의 외표면의 형상과 동일한 형상으로 되어 있다.Of course, the shape of the upper surface of the polishing means 43 has the same shape as that of the outer surface of the lower pinch roller 20.
또한, 상기 연마장치(40)의 하부에는 도 5의 열간압연된 재료편 권취기의 설치상태도에서 도시한 바와 같이, 고무튜브 등과 같은 중심유지수단(50)이 구비되어 있고, 이 중심유지수단(50)는 플레이트(34)가 개재된 상태에서 탄성수단(32a)의 상부에 안착되어 있으며, 상기 중심유지수단(50)의 하부에는 공급호스(62)를 매개로하여 작동유체 공급수단(60)이 연결설치되어 있어, 상기 중심유지수단(50)에 작동유체를 불러넣게 되면 연마장치(40)의 몸체가 상승되면서 연마수단(43)의 상부면과 하부 핀치롤러(20)의 외표면이 밀착되게 되는 구조로 되어 있다.In addition, as shown in the installation state diagram of the hot-rolled material piece winding machine of FIG. 5, a lower portion of the polishing apparatus 40 is provided with a center holding means 50 such as a rubber tube, and the center holding means ( 50 is seated on the upper portion of the elastic means (32a) in the state where the plate 34 is interposed, the working fluid supply means 60 through the supply hose 62 in the lower portion of the central holding means (50) This connection is installed, and when the working fluid is brought into the center holding means 50, the body of the polishing apparatus 40 is raised while the upper surface of the polishing means 43 and the outer surface of the lower pinch roller 20 are in close contact with each other. It is structured to become.
한편, 상기 연마장치 하우징(30)의 하부면에 길이방향을 따라 형성된 암나사부(33)에는 수나사부가 외표면에 형성된 이동수단(70)이 회전가능하게 관통삽입되어 있으며, 이 이동수단(70)에는 일측 선단부에 이동수단(70)의 이동을 제한하여 주는 스토퍼(73)가 구비됨과 동시에 타측 선단부에 동력전달수단(72)이 치차결합되어 있으며, 이 동력전달수단(72)은 회전력을 발생시키는 구동모우터(71)에 의해 회전되는 구조로 되어 있다.On the other hand, in the female screw portion 33 formed in the longitudinal direction on the lower surface of the polishing device housing 30, a moving means 70 formed on the outer surface of the male screw portion is rotatably inserted therethrough, and the moving means 70 The stopper 73 is provided with a stopper 73 for restricting the movement of the movement means 70 at one end portion, and the power transmission means 72 is gear-coupled to the other end portion, and the power transmission means 72 generates a rotational force. It is structured to be rotated by the drive motor 71.
물론, 상기 바닥면에 고정설치된 이동수단(70)에 암나사부(33)를 매개로 설치된 연마장치 하우징(30)은 상기 구동모우터(71)가 회전되면 동력전달수단(72)에 의해 고정수단(70)이 회전되면서 전후로 나선이동되는 것이다.Of course, the polishing device housing 30 is installed to the moving means 70 fixed to the bottom surface via the female screw 33, the fixing means by the power transmission means 72 when the drive motor 71 is rotated. Spiral movement forward and backward as the 70 is rotated.
이하, 본 고안에 따른 작용을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation according to the present invention will be described.
먼저, 상기 하부 핀치롤러(20)의 외표면에 스크레치가 발생된 경우에 상기 작동유체 공급수단(60)에서 발생된 작동유체를 공급호스(62)를 통해 상기 중심유지수단(50)에 공급시키면, 이 중심유지수단(50)이 팽창되면서 이의 상부면에 고정설치된 연마수단(43)의 상측면이 상기 하부 핀치롤러(20)의 외표면에 밀착되게 되는 것이다.First, when a scratch is generated on the outer surface of the lower pinch roller 20, when the working fluid generated from the working fluid supply means 60 is supplied to the central holding means 50 through a supply hose 62 As the center retaining means 50 is expanded, the upper surface of the polishing means 43 fixed to the upper surface thereof is in close contact with the outer surface of the lower pinch roller 20.
이때, 상기 하부 핀치롤러(20)를 저속으로 회전시키면 외표면에 형성된 스크레치가 상기 연마수단(43)에 의해 연마되는 것이다.At this time, when the lower pinch roller 20 is rotated at a low speed, the scratch formed on the outer surface is polished by the polishing means 43.
또한, 상기 하부 핀치롤러(20)의 또다른 외표면에 스크레치가 발생된 경우에 상기 연마장치 하우징(30)을 나선이동시켜야 하는 바, 상기 연마장치 하우징(30)의 하부면을 따라 관통형성된 암나사부(33) 관통삽입된 이동수단(70)을 상기 구동모우터(71)와 이의 회전력을 전달하는 동력전달수단(72)을 통해 이동시켜 상기와 같이 하부 핀치롤러(20)를 저속으로 회전시키면 외표면에 형성된 스크레치가 상기 연마수단(43)에 의해 연마되는 것이다.In addition, when a scratch is generated on another outer surface of the lower pinch roller 20, the polishing machine housing 30 must be moved in a spiral manner, and a female screw penetrated along the lower surface of the polishing machine housing 30 is formed. When the moving means 70 inserted through the portion 33 is moved through the drive motor 71 and the power transmission means 72 that transmits the rotational force thereof, the lower pinch roller 20 rotates as described above. The scratch formed on the outer surface is polished by the polishing means 43.
한편, 상기 하부 핀치롤러(20)의 외표면에 형성된 스크레치가 제거된 경우에 상기 작동유체 공급수단(60)에서 공급되는 작동유체를 외부로 벤트시키면, 이 중심유지수단(50)이 수축되면서 이의 상부면에 고정설치된 연마수단(43)의 상측면이 상기 하부 핀치롤러(20)의 외표면에 떨어지게 되는 것이다.On the other hand, when the scratch formed on the outer surface of the lower pinch roller 20 is removed, when the working fluid supplied from the working fluid supply means 60 is vented to the outside, the center holding means 50 is contracted while The upper surface of the polishing means 43 fixed to the upper surface is to fall on the outer surface of the lower pinch roller 20.
이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 따른 열간압연된 재료편 권취기의 하부 핀치롤러 연마장치에 의하면, 열간압연기를 정지시키지 않고서도 하부 핀치롤러의 외표면에 발생된 스크레치를 제거할 수 있도록 되므로, 생산성 또는 품질 및 작업효율이 향상될 뿐만 아니라 불의의 사고를 사전에 예방할 수 있는 효과가 있는 것이다.As described above, according to the lower pinch roller polishing apparatus of the hot-rolled material piece winding machine according to the present invention, it is possible to remove the scratches generated on the outer surface of the lower pinch roller without stopping the hot rolling mill. Or the quality and work efficiency will not only be improved, but also to prevent accidents in advance.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019960040222U KR19980027292U (en) | 1996-11-15 | 1996-11-15 | Pinch roller polishing machine of hot rolled material piece winding machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019960040222U KR19980027292U (en) | 1996-11-15 | 1996-11-15 | Pinch roller polishing machine of hot rolled material piece winding machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR19980027292U true KR19980027292U (en) | 1998-08-05 |
Family
ID=53983477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019960040222U KR19980027292U (en) | 1996-11-15 | 1996-11-15 | Pinch roller polishing machine of hot rolled material piece winding machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR19980027292U (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101051293B1 (en) * | 2008-09-25 | 2011-07-22 | 현대제철 주식회사 | Polishing device for rolling pinch rolls |
| KR20230064130A (en) | 2021-11-03 | 2023-05-10 | 주식회사 포스코 | Polishing device of pinch roll |
-
1996
- 1996-11-15 KR KR2019960040222U patent/KR19980027292U/en not_active Application Discontinuation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101051293B1 (en) * | 2008-09-25 | 2011-07-22 | 현대제철 주식회사 | Polishing device for rolling pinch rolls |
| KR20230064130A (en) | 2021-11-03 | 2023-05-10 | 주식회사 포스코 | Polishing device of pinch roll |
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