KR19980025803A

KR19980025803A - Manufacturing method of convection radiator

Info

Publication number: KR19980025803A
Application number: KR1019960044086A
Authority: KR
Inventors: 김성식
Original assignee: 안만영; 한국금속열기공업 주식회사
Priority date: 1996-10-05
Filing date: 1996-10-05
Publication date: 1998-07-15

Abstract

본 발명은 대류형방열기의 제조방법에 관한 것으로, 입출력포트와 다수개의 연결도관을 연결하여 방열기제작공정후 방열기의 포트를 통해 연결도관 내부로 질산용액을 투입하여 일정 시간동안 상하로 반복하여 흔들어 준 뒤 질산용액을 외부로 배출하므로써 내부 오염물질을 제거하는 질산세척공정과, 상기 질산세척공정후 연결도관내부로 물을 투입하여 잔류하는 질산용액을 세척하게 된 물세척공정, 상기 물세척공정 이후 대략 210℃로 가열하여 내부 수분을 증발시키게 된 1차건조공정, 1차건조후에 에폭시수지와 방청안료를 주성분으로 하는 2액형 방청도료를 투입하여 4회 내지 5회 회전시킨 뒤 방청도료를 배출시키게 된 조성액투입공정 및, 상기 조성액 투입공정후 250 내지 300℃로 30분간 건조시키게 된 2차건조공정을 포함하여 구성되어, 연결도관의 내부에 화학적으로 안정된 도막을 형성시켜주므로써 청관제등과 같은 부식성이 강한 화학물질로 인해 알루미늄도관이 부식되는 것을 방지하여 주게 되어 대류형방열기의 내구성을 향상시키게 된 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a convection type radiator, which connects an input / output port and a plurality of connection conduits, injects nitric acid solution into the connection conduit through the port of the radiator after the radiator manufacturing process, and shakes it up and down repeatedly for a predetermined time. Nitric acid washing process to remove internal contaminants by discharging the nitric acid solution to the outside, water washing process to wash the remaining nitric acid solution by introducing water into the connecting conduit after the nitric acid washing process, and after the water washing process The first drying process that evaporated the internal moisture by heating to 210 ℃, and after the first drying, the two-component anticorrosive paint mainly composed of epoxy resin and rust preventive pigment was added and rotated 4 to 5 times to discharge the rust preventive paint. It comprises a composition liquid input process and a secondary drying process that was dried at 250 to 300 ℃ 30 minutes after the composition liquid input process, Meurosseo to form a chemically stable coating film in the interior of the main tube is due to a highly corrosive chemicals, such as such as cheonggwanje dropped to prevent the corrosion of aluminum conduit to thereby improve the durability of the convection heat sink.

Description

Manufacturing method of convection radiator

본 발명은 대류형 방열기의 제조방법에 관한 것으로, 특히 열을 전달하는 열유체에 대한 내부식성을 향상시키기 위해 내부 도관을 소정의 방청도료로 코팅하는 대류형 방열기의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a convection radiator, and more particularly, to a method of manufacturing a convection radiator for coating the inner conduit with a predetermined anti-corrosive coating to improve the corrosion resistance to heat fluid to transfer heat.

일반적으로 난방형 방열기는 내부의 도관을 통해 고온의 열매체 에컨대 가열된 물 또는 스팀을 통과시키므로써 주위의 공기를 가열시켜 난방을 하게 된 것으로, 도 1에 도시된 바와 같이 상부에 형성된 입력포트(10)로 유입받은 열매체를 다수의 연결도관(12)으로 통과시켜 하부의 출력포트(14)로 배출하게 된 구조로 되어 있어, 상기 연결도관(12)주위에는 x자형 방열판(16)이 설치되어 있어 주위공기들을 가열시키므로써 난방을 시키게 된 것이다.In general, the heating radiator is heated by heating the surrounding air by passing the heated water or steam, such as heated water or steam through the inner conduit, as shown in FIG. 10) is passed through the plurality of connection conduits 12 through the heat medium is discharged to the lower output port 14, the x-shaped heat sink 16 is installed around the connection conduit 12 It is heating the surrounding air by heating.

이러한 종래의 난방용 방열기는 외부공기와의 접촉면적을 넓게 유지하여 주기 위하 연결도관(12)의 전체길이가 길고, 또한 물성이 띄어난 주철재료를 사용하여 생산되었으나, 이러한 방열기는 중량이 무거워 운반 및 설치가 용이하지 않을 뿐아니라 제품생산단가가 높은 문제점이 있었다.This conventional heating radiator was produced using a cast iron material having a long overall length of the connection conduit 12 and also exhibiting physical properties to maintain a wide contact area with external air, but such a radiator is heavy and transported. Not only is it easy to install, but there was a problem that the production cost is high.

따라서 제품을 경량화하면서도 생산단가를 낮추기 위해 연결도관을 알루미늄으로 제작한 방열기가 사용이 주로 보급되고 있으나, 이러한 알루미늄재질의 난방용 방열기는 제품이 경량화되어 운반 및 시공이 용이한 점이 있으나, 도관내부로 공급되는 열매체의 PH가 산성이나 알카리성일 경우 약 3 내지 4개월정도만 사용하더라도 연결도관의 내부에서 국부적인 점부식이 급격히 발생하여 연결도관으로부터 누수가 생기는 등의 연결도관 수명이 극도로 짧아지는 문제점이 있어, 열매체의 PH를 중성으로 유지해주는 것이 중요하였다.Therefore, in order to lighten the product and reduce the production cost, the use of a radiator made of a connecting conduit made of aluminum is widely used, but such a radiator for heating of aluminum has a lighter product, which is easier to transport and install, but is supplied to the inside of the conduit. If the pH of the thermal medium is acidic or alkaline, even if it is only used for about 3 to 4 months, there is a problem that the service life of the connection pipe is extremely short such that local point corrosion occurs rapidly inside the connection pipe and leaks from the connection pipe. Therefore, it was important to keep the pH of the heat medium neutral.

그러나 물 속의 2가 원소인 Ca²⁺, Mg²⁺,Fe²⁺, Mn²⁺등의 원소들이 물 속의 용존산소 및 기타 음이온들과 결합하여 CaCO_3,MgSO_4,FeSO₄등이 만들어져 관내에 스케일로 침적하게 되고, 이러한 스케일이 방열기의 연결도관내에 침적하게 되면 열손실이 커지게 되면서 내부 배압이 증가되므로써 연결도관의 파손을 초래하게 되는 문제점이 있다.But Ca is a divalent element in water²⁺, Mg²⁺,Fe²⁺, Mn²⁺And other elements combine with dissolved oxygen and other anions in water_3,MgSO_4,FeSO₄There is a problem that such a scale is deposited on the scale in the tube, such that the scale is deposited in the connection conduit of the radiator, the heat loss is increased and the internal back pressure is increased, causing damage to the connection conduit.

따라서 도관내의 스케일이 발생되는 것을 방지하여 주기 위해 보일러의 내부에 연수장치를 설치하여 열매체를 열매체로 사용되는 물을 연수화하여 급수하거나 청관제를 사용하여 도관내에 상기 스케일유발 물질이 침적되지 않도록 하는 한편, 주기적으로 블로윙을 실시하여 스케일 유발물질을 관밖으로 배출시키게 하였다.Therefore, in order to prevent the occurrence of scale in the conduit, a water softener is installed inside the boiler to soften the water used to heat the heat medium as the heat medium, or to prevent the scale-inducing substance from being deposited in the conduit using a cleansing agent. In addition, periodic blowing was performed to allow the scale causing substance to be discharged out of the tube.

이때 상기한 청관제의 경우 스케일유발물질이 침적되지 않고 열매체에 용해된 상태로 유지하기 위해서는 PH를 10.5이상의 강알칼리로 유지시켜야 되기 때문에 상기한 알루미늄재질로 된 종래의 난방용 방열기의 내부도관이 도 2에 도시된 바와 같이 부식현상이 발생되면서 내구성이 줄어들게 되었다.In this case, in order to maintain the scale-inducing material in the heat medium and not dissolved in the heat medium, the internal conduit of the conventional heating radiator made of aluminum is illustrated in FIG. As the corrosion phenomenon occurs, the durability was reduced.

그래서 상기한 연결도관을 화학적으로 안정된 금속재질인 동을 사용하여 난방용 방열기를 제작할 수도 있으나, 이 경우에는 동의 가격이 높아서 방열기의 제조원가를 지나치게 상승시키게 되는 문제점이 있었다.Thus, the above-mentioned connection conduit may be manufactured using a chemically stable metal copper, but the radiator for heating may be manufactured. In this case, the copper price is high, and thus the manufacturing cost of the radiator is excessively increased.

이에 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 방열기의 연결도관의 내부를 소정의 방청도료로 코팅하여 제작하므로써 제조원가도 절감하고 화학적으로 안정화되어 내구성이 향상된 대류형 방열기의 제조방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.In order to solve the above problems, the present invention provides a method of manufacturing a convection radiator with improved durability by reducing the manufacturing cost and chemically stabilizing by manufacturing the inside of the connection conduit of the radiator coated with a predetermined anti-corrosive paint. The purpose is.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제조방법은, 입출력포트와 다수개의 연결도관을 연결하여 방열기제작공정후 방열기의 포트를 통해 연결도관 내부로 질산용액을 투입하여 일정 시간동안 상하로 반복하여 흔들어 준 뒤 질산용액을 외부로 배출하므로써 내부 오염물질을 제거하는 질산세척공정과, 상기 질산세척공정후 연결도관내부로 물을 투입하여 잔류하는 질산용액을 세척하게 된 물세척공정, 상기 물세척 공정이후 대략 210℃로 가열하여 내부 수분을 증발시키게 된 1차건조공정, 1차건조후에 에폭시수지와 방청안료를 주성분으로 하는 2액형 방청도료를 투입하여 4회 내지 5회 회전시킨 뒤 방청도료를 배출시키게 된 조성액투입공정 및, 상기 조성액 투입공정후 250 내지 300℃로 30분간 건조시키게 된 2차건조공정을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.In the manufacturing method of the present invention for achieving the above object, by connecting the input and output ports and the plurality of connection conduits, after the manufacturing process of the radiator, the nitric acid solution is introduced into the connection conduit through the port of the radiator to shake up and down repeatedly for a predetermined time. After the nitric acid solution is discharged to the outside to remove the internal contaminants, and after the nitric acid washing process, the water washing process to wash the remaining nitric acid solution by introducing water into the connecting conduit, after the water washing process The first drying process is to evaporate the internal moisture by heating to approximately 210 ℃, and after the first drying, the two-component anticorrosive paint mainly composed of epoxy resin and rust preventive pigment is added and rotated 4 to 5 times to discharge the rust preventive paint. And a secondary drying step of drying the composition liquid input process for 30 minutes at 250 to 300 ° C. after the composition liquid input process. It shall be.

이렇게 제조된 대류형 방열기의 내부에 상기 방청안료가 소정 두께로 도막을 형성하므로써 청관제에 포함된 화학물에 대해 연결도관을 보호하여 주므로써 내구성을 향상시켜줄 수 있을 뿐아니라 외부분체도장시 건조온도와 유사한 건조온도를 사용하므로써 별도의 건조시설이 필요치않아 제조도 간편한 효과가 있다.By forming the coating film with a predetermined thickness inside the convection-type radiator manufactured in this way, by protecting the connection conduit against the chemicals contained in the cleansing agent can not only improve the durability but also the drying temperature during the external powder coating By using a similar drying temperature, there is no need for a separate drying facility, so the manufacturing is easy.

도 1은 일반적인 대류형 방열기의 외관을 도시한 사시도.1 is a perspective view showing the appearance of a general convection radiator.

도 2는 대류형방열기의 내부가 부식된 상태를 도시한 부분절개도.2 is a partial cutaway view showing a state in which the interior of the convection radiator is corroded.

도 3은 본 발명에 따라 제조된 방열기의 연결도관의 종단면도이다.3 is a longitudinal cross-sectional view of a connection conduit of a radiator manufactured according to the present invention.

이하, 본 발명을 첨부한 예시도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the present invention will be described in detail.

도 1에 도시된 방열기의 사시도에 도시된 바와 같이, 상하에 위치한 입출력포트(10)(14)와 주위에 방열판(16)을 구비한 다수개의 연결도관(12)을 서로 연결하여 방열기를 제작한다.As shown in a perspective view of the radiator shown in Figure 1, the upper and lower input and output ports 10, 14 and the plurality of connecting conduits 12 having a heat dissipation plate 16 is connected to each other to produce a radiator .

그리고, 이 방열기의 포트(10, 14)를 통해 연결도관 내부로 질산용액을 투입하여 일정 시간동안 상하로 반복하여 흔들어 준 뒤 질산용액을 외부로 배출하므로써 내부 오염물질을 제거하게 되는 데, 이때 상기 질산용액은 강산성으로써 방열기의 제작중에 발생된 오염물질 즉, 먼지나 유분, 기타오염물질을 제거하게 된다.In addition, the nitric acid solution is introduced into the connection conduit through the ports 10 and 14 of the radiator, and shakes up and down repeatedly for a predetermined time to remove the internal contaminants by discharging the nitric acid solution to the outside. The nitric acid solution is strongly acidic and removes contaminants, such as dust, oil and other contaminants generated during the manufacture of the radiator.

상기 질산세척공정후 연결도관(12)내부로 물을 투입하여 잔류하는 질산용액을 세척하게 되는 데, 이는 상기 질산용액이 강산성이므로 연결도관의 내부에 잔류하여 오랜시간이 경과되면 연결도관을 부식시키게 되어 연결도관의 수명을 단축시키게 되므로 이를 물로 세척하게 되는 것이다.After the nitric acid washing process, water is introduced into the connecting conduit 12 to wash the remaining nitric acid solution. Since the nitric acid solution is strongly acidic, it remains inside the connecting conduit to corrode the connecting conduit after a long time. This will shorten the life of the connecting conduit, so it will be washed with water.

또한, 상기 물세척공정이후 대략 210℃로 가열하여 내부 수분을 증발시키므로써 연결도관의 내부를 청정하게 유지하여 1차건조후에 에폭시수지와 방청안료를 주성분으로 하는 2액형 방청도료를 투입하게 된다.In addition, after the water washing process by heating to approximately 210 ℃ to evaporate the internal moisture to keep the inside of the connection conduit clean, and after the first drying is added a two-component anti-corrosive paint mainly composed of epoxy resin and rust preventive pigments.

이때 상기 방청도료는 주제가 대략 20-30%, 경화제가 대략 60-80%이고 나머지는 기타 유기용기제로 구성된 것으로, 점성이 낮아 연결도관의 내부에 용이하게 도포되어 일정한 두께의 도막을 형성할 수 있도록 되어 있다.At this time, the anti-corrosive paint is about 20-30% of the main material, about 60-80% of the hardening agent, and the rest is composed of other organic containers, and is low in viscosity so that it is easily applied to the inside of the connecting conduit to form a coating film having a constant thickness. It is.

이러한 조성액을 내부에 투입하여 4회 내지 5회 상하로 회전시키므로써 방청도료를 연결도관의 내부에 골고루 도포할 수 있도록 한 뒤 다시 배출시키게 된다.The composition is added to the inside and rotated up and down four to five times to allow the anti-corrosive coating to be evenly applied to the inside of the connecting conduit and then discharged again.

이어서 상기 방청안료를 경화시키기위해 방열기를 250 내지 300℃를 유지하는 건조기에서 30분간 2차 건조시키게 된다Subsequently, in order to cure the rust preventive pigment, the radiator is secondarily dried for 30 minutes in a dryer maintaining 250 to 300 ° C.

이렇게 제조된 대류형 방열기는 마지막으로 외부분체도장공정으로 보내져 최종적으로 외부에 분체를 도장한 후 건조하여 제품을 샌산하게되는 데, 이때 상기 분체도장의 건조는 상기한 방청안룔르 경화시키게되는 건조공정과 대략같은 정도의 온도범위 즉 200 내지 300℃에서 건조시키게 되므로 별도의 건조기를 설치함이 없기 동일한 건조기로 분체도장건조나 방청안료건조를 모두 실시할 수 있게되어 있다.The convection radiator manufactured in this way is finally sent to an external powder coating process, and finally, the powder is coated on the outside and dried to dissipate the product. At this time, the drying of the powder coating is a drying process of curing the rust preventive coating. Since it is dried in a temperature range of about the same degree, that is, 200 to 300 ℃, it is possible to perform both powder coating drying and rust preventive pigment drying with the same dryer without installing a separate dryer.

도 3은 본 발명에 따른 방열기의 연결도관을 층상구조를 도시한 종단면도로서 연결도관(12)의 내부에 소정두께의 도막(18)이 형성되어 있다.3 is a longitudinal cross-sectional view showing a layered structure of the connection conduit of the radiator according to the present invention, the coating film 18 having a predetermined thickness is formed inside the connection conduit 12.

이상에서 상술한 본 발명의 방열기 제조방법은, 대류형 방열기의 내부에 화학적으로 안전된 방청안료를 소정 두께의 도막으로 형성하므로써 청관제등과 같은 열매체에 강산 또는 강알칼리를 포함하는 화학물질로부터 알루미늄재질의 연결도관을 보호하여 주게되므로써 내구성을 향상시켜줄 수 있을 뿐아니라 상기 도막을 형성하기 위한 건조온도를 외부분체도장시의 건조온도와 유사한 건조온도를 사용하므로써 별도의 건조시설이 필요치않아 제조도 간편한 효과가 있다.In the above-described method for manufacturing a radiator of the present invention, by forming a chemically safe rust preventive pigment inside a convection radiator with a coating film having a predetermined thickness, the aluminum material is formed from a chemical containing a strong acid or a strong alkali in a heat medium such as a cleansing agent. By protecting the connection conduit, it can not only improve durability, but also by using a drying temperature similar to the drying temperature at the time of external powder coating, it does not need a separate drying facility. have.

그리고 상기 방청안료로 사용되는 조성물의 점성이 낮아 내부에 조성액의 분포시 빠른시간내에 고르게 도장되므로써 균일한 두께의 도막을 형성할 수 있게 되는 것이다.In addition, since the viscosity of the composition used as the anti-corrosive pigment is low, it is possible to form a coating film having a uniform thickness by being evenly coated quickly within the distribution of the composition solution therein.

이상에서 서술된 것은 모든 점에서 단순한 예시에 불과한 것으로 이를 가지고 한정적으로 해석해서는 안되며, 단지 본 발명의 진정한 정신 및 범위내에 존재하는 변형예는 모두 본 발명의 청구범위에 속하는 것이다.What has been described above is merely illustrative in all respects and should not be construed as limited thereto, and all modifications existing within the true spirit and scope of the present invention shall fall within the claims of the present invention.

Claims

After connecting the input / output port and the plurality of connecting conduits, after the manufacturing process of the radiator, the nitric acid solution is injected into the connecting conduit through the port of the radiator and shakes up and down repeatedly for a certain period of time. After the nitric acid washing process, the water washing process to wash the remaining nitric acid solution by introducing water into the connecting conduit after the nitric acid washing process, the first to heat to approximately 210 ℃ after the water washing process to evaporate the internal moisture After the drying process and the first drying, the two-component anticorrosive paint containing the epoxy resin and the rust-preventive pigment was added and rotated four to five times, and then the composition-liquid input step of discharging the anti-corrosive paint, and 250-300 after the composition-liquid addition process A method of manufacturing a convection radiator, comprising a secondary drying step of drying for 30 minutes at ℃.