KR19980025535U - 판금용 마크 표시기 - Google Patents

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KR19980025535U
KR19980025535U KR2019960038344U KR19960038344U KR19980025535U KR 19980025535 U KR19980025535 U KR 19980025535U KR 2019960038344 U KR2019960038344 U KR 2019960038344U KR 19960038344 U KR19960038344 U KR 19960038344U KR 19980025535 U KR19980025535 U KR 19980025535U
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KR
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sheet metal
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marking needle
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KR2019960038344U
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Inventor
엄분도
Original Assignee
임경춘
삼성자동차 주식회사
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C51/00Measuring, gauging, indicating, counting, or marking devices specially adapted for use in the production or manipulation of material in accordance with subclasses B21B - B21F
    • B21C51/005Marking devices

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Labeling Devices (AREA)

Abstract

본 고안은 판금용 마크 표시기에 관한 것으로서, 내측에 슬라이딩 통로를 갖고 파지될 수 있는 손잡이와 결합된 본체와, 상기 본체의 선단에 일부 돌출된 마킹 바늘과, 상기 마킹 바늘에 충격력을 가할 수 있도록 타격시키는 타격 수단과, 상기 타격 수단의 작용을 반복적으로 수행시킬 수 있도록 외력을 가하는 격발 수단을 구비하는 것을 특징으로 한다.
따라서, 본 고안에 의하면, 양 손을 모두 사용할 필요없이 간단히 한 손 만으로 파지한 후 방아쇠를 당길 때마다 펀칭 자국을 원하는 곳에 손 쉽게 표시할 수 있으므로 작업의 편리성 및 생산성을 더욱 높일 수 있는 효과가 있다.

Description

판금용 마크 표시기
본 고안은 판금용 마크 표시기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 주로 판금 가공에서 소재 금속에 원하는 형상의 제품을 만들기 위한 작업의 일환으로 펀칭 마크를 표시할 때 한 손 만으로도 간편하게 작업을 가능케 하는 권총형으로 된 판금용 마크 표시기에 관한 것이다.
일반적으로 판금 가공은 주로 얇은 판의 금속 소재로써 연통, 가정용 기구, 금속제 상자, 파이프의 제작 등을 할 때 널리 사용되는 작업이다.
도 1 에서는 판금 가공에서 소재 금속에 펀칭 마크를 표시하는 종래의 실시예를 나타낸다.
도 1 에서, 종래에는 가공될 금속 소재(3) 위에 설계 도면(4)을 놓은 뒤, 그 도면(4)에 설계된 형상을 따라서 한 손에는 끝이 뾰족한 펀치(1)를 잡고, 다른 손에는 해머(2)을 잡아 상기 펀치(1)의 정수리를 타격하며 마킹을 하였다.
그러나, 이와 같이 양 손을 사용하여 펀칭 마크를 표시하게 되면 상당히 불편할 뿐만 아니라 작업의 속도도 느리게 되어 생산성이 떨어지는 문제점이 있었다.
따라서, 본 고안은 상술한 문제점을 해소하기 위하여 창안된 것으로서, 본 고안의 목적은 양 손을 사용하지 않고 단지 한 손 만을 사용하여 격발함으로써 간단히 펀칭 마크를 표시할 수 있는 권총형으로 된 판금용 마크 표시기를 제공하는 데 있다.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 판금용 마크 표시기는, 내측에 슬라이딩 통로를 갖고 파지될 수 있는 손잡이와 결합된 본체와, 상기 본체의 선단에 일부 돌출된 마킹 바늘과, 상기 마킹 바늘에 충격력을 가할 수 있도록 타격시키는 타격 수단과, 상기 타격 수단의 작용을 반복적으로 수행시킬 수 있도록 외력을 가하는 격발 수단을 구비하는 것을 특징으로 한다.
도 1 은 종래의 판금 가공에서 소재 금속에 펀칭 마크를 표시하는 실시예를 나타낸 도면.
도 2 는 본 고안에 따른 판금용 마크 표시기의 내부 구성을 나타낸 단면도.
도 3 에서 도 5 는 본 고안에 따른 판금용 마크 표시기의 작동 상태를 나타낸 단면도로서, 도 3 은 타격 직전의 상태도이고, 도 4 는 타격 순간의 상태도이며, 도 5 는 재 장진 순간의 상태도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
10 : 본체, 12 : 손잡이,
20 : 마킹 바늘, 30 : 타격 수단,
32 : 타격추, 34 : 제 1 탄성 부재,
36 : 제 1 걸림 부재, 38 : 제 2 탄성 부재,
40 : 격발 수단, 42 : 방아쇠,
44 : 제 2 걸림 부재, 46 : 제 3 탄성 부재,
48 ; 제 4 탄성 부재, 50 ; 완충 부재.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 더욱 상세히 설명한다.
도 2 는 본 고안에 따른 판금용 마크 표시기의 내부 구성을 나타낸 단면도이다.
상기 도면에서, 본 고안은 권총형으로 이루어져 있는데, 본체(10)와 그 하부에서 파지될 수 있는 손잡이(12)로 외형을 구성하고, 상기 본체(10) 내에는 슬라이딩 통로를 갖추고 있다.
그리고, 상기 본체의 선단에는 마킹 바늘(20)이 외측으로 일부 돌출되도록 삽입 장착된다. 여기서 상기 마킹 바늘(20)은 주로 금속 소재와의 충격에 따라 내마모성 및 내충격성을 갖도록 경화 열처리되는 것이 바람직하다.
대표 부호 30 은 타격 수단을 나타낸 것으로서, 이는 마킹 바늘(20)에 충격력을 가할 수 있도록 타격 작용을 하는 수단이다.
즉, 상기 타격 수단(30)은 본체(10)의 슬라이딩 통로에서 왕복 이송되는 타격추(32)와, 상기 타격추(32)를 탄발 지지하는 제 1 탄성 부재(34)를 포함한다. 또한, 상기 타격추(32)의 하부 중앙에서 후단 방향으로 홈(33)이 형성되고, 상기 홈(33) 내에는 제 1 걸림 부재(36)가 핀(35)에 의하여 상하로 작동될 수 있도록 힌지 결합된다. 동시에 상기 제 1 걸림 부재(36)는 상기 홈(33) 내에서 제 2 탄성 부재(38)에 의하여 탄발 지지된다.
대표 부호 40 은 격발 수단을 나타낸 것으로, 상기 타격 수단(30)의 타격 작용을 반복적으로 수행시킬 수 있도록 외력을 가하는 수단이다.
즉, 상기 격발 수단(40)은 몸체(10)의 하부에 타격추(32)의 왕복 운동과 연동되는 방아쇠(42)를 구비하는 데, 상기 방아쇠(42)의 상부에는 제 3 탄성 부재(46)에 의하여 탄발 지지되는 제 2 걸림 부재(44)를 포함한다. 여기서, 제 2 걸림 부재(44)는 제 1 걸림 부재(36)의 하단 턱에 걸려져 있다.
또한, 상기 격발 수단(40)은 손잡이(12) 내에서 방아쇠(42)의 타측을 탄발 지지하는 제 4 탄성 부재(48)도 포함한다.
더욱이, 상기 본체(10)의 내측 선단에 마킹 바늘(20)을 감싸며 완충 지지할 수 있는 완충 부재(50)가 삽입 장착되면, 타격추(32)의 타격에 따른 충격 진동을 본체(10) 쪽으로 전달시키지 않아서 더욱 바람직하다.
미 설명 부호 14 는 제 1 탄성 부재(34)가 지지되는 본체의 캡이다.
이와 같이 구비된 본 고안에 따른 판금용 마크 표시기의 작동을 도 3 내지 도 5 를 참조하여 살펴보면 다음과 같다.
먼저, 손잡이(12)를 한 손으로 파지하여 소재(도시 생략)에서 마킹하려는 위치에 마킹 바늘(20)을 접촉시킨 상태에서 방아쇠(42)를 당기면, 제 2 걸림 부재(44)가 제 1 걸림 부재(36)를 끌고 제 1 탄성 부재(34)를 압축하며 후진된다. 이 때, 타격추(32)도 본체(10)의 슬라이딩 통로 내에서 후진 이동하고, 제 1 탄성 부재(34)는 압축되면서 점점 많은 반발 에너지를 축적하게 된다.
이 후, 도 3 에서 나타낸 바와 같이, 제 1 탄성 부재(34)의 압축이 한계에 도달하게 되면, 타격추(32)는 더 이상 후진할 수 없으나 방아쇠(42)는 계속 뒤로 당겨지므로 제 2 탄성 부재(38)가 압축됨과 동시에 제 1 걸림 부재(36)가 제 2 걸림 부재(44)로부터 이탈하게 된다.
이렇게 제 1 걸림 부재(36)가 이탈되면, 도 4 에서와 같이, 타격추(32)는 제 1 탄성 부재(34)의 축적된 반발 에너지의 작용에 의하여 순간적으로 전진 이동하여 마킹 바늘(20)의 헤드를 타격하게 된다. 이 때, 타격추(32)의 충격에 의하여 마킹 바늘(20)의 선단은 도시되지 않은 금속 소재에 펀칭 자국을 낸다.
다음에, 도 5 에서와 같이, 방아쇠(42)를 놓게 되면, 제 2 걸림 부재(44)는 제 4 탄성 부재(48)의 복원력에 의하여 다시 전진함과 동시에, 제 1 걸림 부재(36)의 걸림턱과 접촉되어 압박을 가한다. 이 때, 제 2 걸림 부재(44)는 제 3 탄성 부재(46)의 탄발력에 의하여 휘어지며 제 1 걸림 부재(36)에 계속적인 힘을 가한 후, 상기 제 1 걸림 부재(36)가 들려지면 다시 장진될 수 있다.
다시, 방아쇠(42)를 당기게 되면, 이와 같은 작동을 계속하여 반복 수행케 된다.
상술한 본 고안에 의하면, 양 손을 모두 사용할 필요없이 간단히 한 손 만으로 파지한 후 방아쇠를 당길 때마다 펀칭 자국을 원하는 곳에 손 쉽게 표시할 수 있으므로 작업의 편리성 및 생산성을 더욱 높일 수 있는 효과가 있다.

Claims (5)

  1. 내측에 슬라이딩 통로를 갖고 파지될 수 있는 손잡이와 결합된 본체와, 상기 본체의 선단에 일부 돌출된 마킹 바늘과, 상기 마킹 바늘에 충격력을 가할 수 있도록 타격시키는 타격 수단과, 상기 타격 수단의 작용을 반복적으로 수행시킬 수 있도록 외력을 가하는 격발 수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 판금용 마크 표시기.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 타격 수단은 본체의 슬라이딩 통로에서 왕복 이송되는 타격추와, 상기 타격추를 탄발 지지하는 제 1 탄성 부재와, 상기 타격추에 힌지 결합됨과 동시에 제 2 탄성 부재에 의하여 탄발 지지된 제 1 걸림 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 판금용 마크 표시기.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 격발 수단은 몸체의 하부에서 왕복 작동될 수 있도록 외력이 가해지는 방아쇠와, 상기 방아쇠의 일측에 제 3 탄성 부재에 의하여 탄발 지지되는 제 2 걸림 부재와, 손잡이 내에서 상기 방아쇠의 타측을 탄발 지지하는 제 4 탄성 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 판금용 마크 표시기.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 본체의 내측 선단에는 마킹 바늘을 감싸며 완충 지지할 수 있도록 완충 부재가 삽입 장착되는 것을 특징으로 하는 판금용 마크 표시기.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 마킹 바늘은 내마모성 및 내충격성을 갖도록 경화 열처리된 것을 특징으로 하는 판금용 마크 표시기.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108772435A (zh) * 2018-04-11 2018-11-09 燕山大学 一种连续打号装置

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