KR19980021312U

KR19980021312U - Outdoor unit of air conditioner

Info

Publication number: KR19980021312U
Application number: KR2019960034591U
Authority: KR
Inventors: 윤승호
Original assignee: 김광호; 삼성전자 주식회사
Priority date: 1996-10-19
Filing date: 1996-10-19
Publication date: 1998-07-15

Abstract

본 고안에 의한 공기조화기의 실외기는, 인쇄회로기판(300), 파워트랜지스터(320), 히트싱크(310) 등의 전자부품이 취부되도록 콘트롤박스(200)를 구비한 공기조화기의 실외기에 있어서, 상기 히트싱크(310)는 분해 및 조립이 용이하도록 상기 콘트롤박스(200)의 바닥 외측면에 걸림방식 및 체결방식에 의해 일정 경사각으로 경사지게 취부된 것을 특징으로 되어 있으므로, 히트싱크(310)가 차지하는 공간을 현저히 줄일 수 있음과 동시에 A/S수리시 협소한 공간내에서 분해 및 조립을 용이하게 할수 있는 것이다.The outdoor unit of the air conditioner according to the present invention is an outdoor unit of an air conditioner including a control box 200 to mount electronic components such as a printed circuit board 300, a power transistor 320, and a heat sink 310. In the heat sink 310, the heat sink 310 is inclined at a predetermined inclination angle by a locking method and a fastening method on the bottom outer surface of the control box 200 to facilitate disassembly and assembly. It can significantly reduce the space occupied, and at the same time, it can be easily disassembled and assembled in a narrow space during A / S repair.

Description

Outdoor unit of air conditioner

제 1 도는 종래의 실외기를 도시한 분해사시도1 is an exploded perspective view showing a conventional outdoor unit

제 2 도는 종래의 실외기 내부를 도시한 절결사시도2 is a cutaway perspective view showing the inside of a conventional outdoor unit.

제 3 도는 종래의 실외기를 도시한 평단면도3 is a plan sectional view showing a conventional outdoor unit

제 4 도는 종래의 콘트롤박스를 도시한 측면도4 is a side view showing a conventional control box

제 5 도는 본 고안은 콘트롤박스를 도시한 분해사시도5 is an exploded perspective view showing a control box of the present invention

제 6 도는 본 고안의 콘트롤박스의 결합상태를 도시한 요부 정단면도6 is a front sectional view showing main parts of the control box of the present invention.

제 7 도는 본 고안의 콘트롤박스의 결합상태를 도시한 요부 평단면도이다.7 is a main sectional plan view showing a coupled state of the control box of the present invention.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

200 : 콘트롤박스205 : 제2바닥면200: control box 205: second bottom surface

300 : 인쇄회로기판310 : 히트싱크300: printed circuit board 310: heat sink

320 : 파워트랜지스터320: power transistor

본 고안은 공기조화기의 실외기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 실외기내의 소정높이에 콘트롤박스가 취부되어 각종 전자부품들을 수납 및 지지하도록 한 공기조화기의 실외기에 관한 것이다.The present invention relates to an outdoor unit of an air conditioner, and more particularly, to an outdoor unit of an air conditioner in which a control box is mounted at a predetermined height in an outdoor unit to accommodate and support various electronic components.

종래에 의한 공기조화기의 실외기는, 제1도 내지 제3도에 도시한 바와 같이 제품의 정면 외관을 형성하면서 그 후측면 일정높이에 모터브라켓(10)을 매개로 팬(20) 및 모터(30)가 설치되도록 취부되는 프론트판넬(40)과, 제품의 후면 및 좌측면 외관을 형성하면서 외부의 공기가 제품의 내부로 흡입되도록 취부되는 망형상의 백판넬(50)과, 제품의 우측면 외관을 형성하도록 취부되는 사이드판넬(60)과, 제품의 상면 및 하면 외관을 형성하도록 상기 프론트판넬(40), 백판넬(50) 및 사이드판넬(60)의 상하부에 각각 취부되는 톱판넬(70) 및 베이스판넬(80)과, 상기 백판넬(50)의 내측면을 따라 직각되게 취부되는 응축기(90)와, 상기 베이스판넬(80)의 상부 일측에 취부되는 압축기(100) 및 수액기(101)와, 상기 압축기(100)와 응축기(90)가 서로 다른 공간에 위치되도록 공간을 분할하는 간막이부재(110)로 구성되어 있다.The outdoor unit of the conventional air conditioner, as shown in Figures 1 to 3, while forming the front appearance of the product, the fan 20 and the motor ( 30) the front panel 40 to be installed, the back panel and the left side of the product form the back panel 50 is installed so that the outside air is sucked into the product, and the external appearance of the right side A side panel 60 mounted to form a top panel, and a top panel 70 mounted on top and bottom portions of the front panel 40, the back panel 50, and the side panel 60 to form top and bottom surfaces of the product. A base panel 80, a condenser 90 mounted at right angles along the inner surface of the back panel 50, and a compressor 100 and a receiver 101 mounted at an upper side of the base panel 80. And a space such that the compressor 100 and the condenser 90 are located in different spaces. The partition member 110 is divided.

이때, 상기 프론트판넬(40)에는 송풍작용에 의해 상기 응축기(90)를 통과한 공기가 제품의 외부로 토출되도록 상기 팬(20)의 위치와 대응되는 소정위치에 토출구(41)가 형성되어 있고, 이 토출구(41)의 외측에는 제품의 외부에서 상기 팬(20)에 피물체가 닿지않도록 안전망(120)이 설치되어 있다.At this time, the front panel 40 has a discharge port 41 is formed at a predetermined position corresponding to the position of the fan 20 so that the air passing through the condenser 90 by the blowing action is discharged to the outside of the product The safety net 120 is provided outside the discharge port 41 so that the object does not come into contact with the fan 20 from the outside of the product.

상기 사이드판넬(60)에는 그 상부단에 일정면적의 개구홀(61)이 형성되어 있고, 이 개구홀(61)에는 개구홀(61)을 개폐하는 덮개판(62)이 설치되어 있다.The side panel 60 is provided with an opening hole 61 having a predetermined area at an upper end thereof, and a cover plate 62 for opening and closing the opening hole 61 is provided in the opening hole 61.

상기 베이스판넬(80)의 바닥에 대하여 상기 간막이부재(110)와 사이드판넬(60)과의 사이에는 리액터(130;Reactor)가 설치되어 있다.A reactor 130 is installed between the partition member 110 and the side panel 60 with respect to the bottom of the base panel 80.

상기 간막이부재(110)와 사이드판넬(60)과의 사이에 대한 내부공간에는 실외기를 제어하도록 각종 전자부품들을 수납 및 지지하는 콘트롤박스(140)가 일정높이에 취부되어 있다.In the interior space between the partition member 110 and the side panel 60, a control box 140 for accommodating and supporting various electronic components to control the outdoor unit is mounted at a predetermined height.

이때, 상기 콘트롤박스(140)의 내부 측벽에는 인쇄회로기판(141), 파워트랜지스터(142; Power Transistor)가 서로 직각되는 수직방향으로 세워져 설치되어 있고, 그 내부 일측에는 상기 인쇄회로기판(141) 및 파워트랜지스터(142)와 분할벽(140a)을 매개로 별도의 공간에 복수개의 커패시터(143; Capacitor)가 수직방향으로 세워져 삽입 설치되어 있다.At this time, the printed circuit board 141, the power transistor 142 (Power Transistor) is installed in the vertical direction perpendicular to each other on the inner side wall of the control box 140, the printed circuit board 141 on one side thereof. And a plurality of capacitors (143) in the vertical direction is inserted in a separate space through the power transistor 142 and the partition wall 140a is inserted.

또, 상기 콘트롤박스(140)의 외부 측벽에는 상기 팬(20)의 송풍력에 의해 냉각되면서 콘트롤박스(140)내의 전장물에서 발생되는 폐열을 흡수하여 외부로 방열시키도록 히트싱크(144; Heat Sink)가 수직방향으로 세워져 결합되어 있다.In addition, the heat sink 144 is cooled on the outer sidewall of the control box 140 to absorb the waste heat generated in the electrical equipment in the control box 140 and radiate heat to the outside while cooling by the blowing force of the fan 20. Sink) is vertically coupled.

그러나, 이와 같이 구성된 종래에 의한 공기조화기의 실외기에 있어서, 히트싱크(144)는 콘트롤박스(140)의 일측외벽에 수직방향으로 위치되어 다수개의 체결나사에 의해 취부되는 구조로 되어 있기 때문에 히트싱크(144)가 많은 공간을 차지할 뿐만 아니라, A/S수리시 협소한 공간내에서 분해 및 조립이 어렵다는 문제점이 있었다.However, in the outdoor unit of the conventional air conditioner configured as described above, since the heat sink 144 is positioned perpendicular to one outer wall of the control box 140 and is mounted by a plurality of fastening screws, the heat sink 144 is heated. Not only does the sink 144 occupy a lot of space, but also has a problem in that disassembly and assembly are difficult in a narrow space during A / S repair.

따라서, 본 고안은 상기 문제점들을 해결하기 위하여 이루어진 것으로, 본 고안의 목적은, 히트싱크를 콘트롤박스의 일측에 걸림방식 및 체결방식에 의해 경사지게 취부시켜, 히트싱크가 차지하는 공간을 현저히 줄임과 동시에 A/S수리시 협소한 공간내에서 분해 및 조립이 용이하도록 한 공기조화기의 실외기를 제공하는데 있다.Therefore, the present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention, by mounting the heat sink inclined by the locking method and the fastening method on one side of the control box, while significantly reducing the space occupied by the heat sink A It is to provide an outdoor unit of an air conditioner that is easy to disassemble and assemble in a narrow space when repairing / S.

상기 목적을 달성하기 위하여 이루어진 본 고안에 의한 공기조화기의 실외기는, 인쇄회로기판, 파워트랜지스터, 히트싱크 등의 전자부품이 취부되도록 콘트롤박스를 구비한 공기조화기의 실외기에 있어서, 상기 히트싱크는 분해 및 조립이 용이하도록 상기 콘트롤박스의 바닥 외측면에 걸림방식 및 체결방식에 의해 일정 경사각으로 경사지게 취부된 것을 특징으로 한다.In the outdoor unit of the air conditioner according to the present invention made to achieve the above object, the heat sink in the outdoor unit of the air conditioner having a control box for mounting electronic components such as a printed circuit board, power transistor, heat sink, etc. Is characterized in that the inclined at a predetermined inclination angle by a locking method and a fastening method on the bottom outer surface of the control box to facilitate disassembly and assembly.

이하, 본 고안의 일실시예에 관하여 첨부 도면을 참조하면서 상세히 설명한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도면에서 종래의 구성과 동일한 구성에 대해서는 동일명칭 및 동일부호를 병기하며, 그에 대한 상세한 설명은 생략한다.In the drawings, the same components as those in the related art are denoted by the same name and the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.

도면에서 참조 부호 200은 상기 간막이부재(110)와 사이드판넬(60)과의 사이측 공간에 대하여 상부높이에 취부되어 실외기를 제어하도록 각종 전자부품들을 수납 및 지지하는 콘트롤박스를 나타낸 것이다.In the drawings, reference numeral 200 denotes a control box mounted at an upper height with respect to a space between the partition member 110 and the side panel 60 to accommodate and support various electronic components to control the outdoor unit.

즉, 상기 콘트롤박스(200)에는 그 제1바닥면(201)의 상면 소정위치에 인쇄회로기판(300)이 일정높이의 수평방향으로 안착되면서 걸림작용에 의해 착탈가능케 취부되도록 다수개의 안착돌기(202), 걸림돌기(203), 탄성돌기(204)가 일체로 돌설되어 있고, 그 제2바닥면(205)에는 히트싱크(310)가 상기 팬(20)을 향해 최소간격을 유지하면서 경사지게 설치되도록 중앙에 개구홀(206)이 형성되어 있으며, 상기 개구홀(206)로 노출된 히트싱크(310)의 상면에는 파워트랜지스터(320)가 히트싱크(310)의 경사각도와 동일하게 설치되어 있다.That is, the control box 200 has a plurality of seating protrusions so that the printed circuit board 300 is mounted at a predetermined position on the upper surface of the first bottom surface 201 in a horizontal direction of a predetermined height so as to be detachably attached by a locking action ( 202, the locking projection 203 and the elastic projection 204 integrally protrude, and the heat sink 310 is installed on the second bottom surface 205 so as to be inclined while maintaining the minimum distance toward the fan 20. An opening hole 206 is formed at the center thereof, and a power transistor 320 is disposed on the top surface of the heat sink 310 exposed by the opening hole 206 to be equal to the inclination angle of the heat sink 310.

이때, 상기 제1바닥면(201)에는 그 소정위치에 상기 인쇄회로기판(300)상에 생기는 수분을 외부로 배수시키도록 배수홀(207)이 형성되어 있고, 그 외측 하면 일측에 복수개의 커패시터(330)가 각각 수평방향으로 수납되도록 제1 및 제2수납부(208)(209)가 형성되어 있다.In this case, a drainage hole 207 is formed in the first bottom surface 201 to drain moisture generated on the printed circuit board 300 to the outside at a predetermined position, and a plurality of capacitors are formed at one side of the outer bottom surface of the first bottom surface 201. First and second storage portions 208 and 209 are formed so that the 330 is accommodated in the horizontal direction, respectively.

상기 제1 및 제2수납부(208)(209)에는 그 개구측 하단에 상기 커패시터(330)이 탄발작용에 의해 용이하게 착탈되도록 일부 절결된 탄성돌기(210)가 각각 돌설되어 있고, 그 개구측 상단에 상기 커패시터(330)의 들뜸으로 인하여 상기 인쇄회로기판(300)에 접촉되지 않도록 복수개의 들뜸방지리브(210a)가 각각 수평방향으로 형성되어 있다.The first and second storage parts 208 and 209 respectively have a plurality of elastic projections 210 which are partially cut out so that the capacitor 330 is easily detached and detached at the lower end of the opening side. A plurality of lifting prevention ribs 210a are formed in the horizontal direction so as not to contact the printed circuit board 300 due to the lifting of the capacitor 330 at the upper side.

또, 상기 제1바닥면(201)에는 그 상면에 고인 수분이 상기 배수홀(207)을 통하여 용이하게 배수되도록 일정한 경사구배가 형성되어 있다.In addition, a constant slope is formed on the first bottom surface 201 such that moisture accumulated on the upper surface 20 is easily drained through the drain hole 207.

그리고, 상기 제2바닥면(205)에는 상기 히트싱크(310)가 상기 팬(20)의 중심을 향해 최소 근접을 유지하는 경사방향으로 설치되도록 경사져 있고, 이때, 히트싱크(310)는 A/S수리시 분해 및 조립이 용이하도록 상기 제2바닥면(205)의 일측단에 걸림방식에 의해 상호 결합됨과 동시에 그 타측단에 체결방식에 의해 상호 결합되어 있다.In addition, the heat sink 310 is inclined to the second bottom surface 205 so as to be installed in an inclined direction to maintain a minimum proximity toward the center of the fan 20. In this case, the heat sink 310 is A / In order to facilitate disassembly and assembly at the time of repair, the second bottom surface 205 is coupled to each other by a locking method and is coupled to each other by a fastening method.

또, 상기 제2바닥면(205)의 외측 하부 끝단에는 상기 간막이부재(110)를 매개로 콘트롤박스(200)의 하부에 근접되게 위치한 상기 리액터(130)가 상기 팬(20)의 회전에 의해 방사상으로 비산되는 빗물로부터 보호되도록 빗물차단벽(211)이 수직방향으로 일정거리 돌출되어 있다.In addition, the reactor 130 located near the bottom of the control box 200 via the diaphragm member 110 at the outer lower end of the second bottom surface 205 is rotated by the fan 20. The rainwater blocking wall 211 protrudes a predetermined distance in the vertical direction so as to be protected from the radially scattered rainwater.

한편, 상기 콘트롤박스(200)는 그 하단 중앙이 상기 간막이부재(110)의 상단에 절결된 절결부(111)에 안착되면서 그 일측단이 상기 모터브라켓(10)의 상면에 안착되어 체결됨과 동시에 그 타측단이 상기 사이드판넬(60)에 밀착되어 체결되도록 그 양측단에 제1 및 제2박스고정부(212)(213)가 일체로 연장 돌설되어 있다.On the other hand, the control box 200 is seated on the cutout 111 cut in the upper end of the partition member 110, the center of the lower end is seated on the upper surface of the motor bracket 10 and at the same time The first and second box fixing parts 212 and 213 are integrally extended and protruded at both ends thereof so that the other end thereof is in close contact with the side panel 60.

이때, 상기 제2박스고정부(213)에는 그 하단 일측에 휴즈(340)를 착탈가능케 지지하는 퓨즈컨넥터(350)가 체결나사(360)를 매개로 고정되도록 컨넥터고정부(214)가 돌설되어 있고, 상기 컨넥터고정부(214)의 하부에는 암수의 터미날(370)을 착탈가능케 지지하는 터미날브라켓(380)이 체결나사(350)를 매개로 고정되도록 브라켓고정부(215)가 돌설되어 있으며, 그 상단에는 상기 인쇄회로기판(300)에서 인출되는 전선(도시안됨)이 짧은 길이를 가지고 상기 퓨즈컨넥터(350)와 터미날(370)에 각각 용이하게 연결되도록 전선통과홈(216)이 절결형성되어 있다.In this case, a connector fixing part 214 is protruded from the second box fixing part 213 so that the fuse connector 350 detachably supporting the fuse 340 on one side of the second box fixing part 213 is fixed via the fastening screw 360. In the lower part of the connector fixing part 214, the bracket fixing part 215 protrudes so that the terminal bracket 380 detachably supporting the male and female terminals 370 is fixed via the fastening screw 350. The wire passing groove 216 is cut off at the upper end thereof so that the wire (not shown) drawn from the printed circuit board 300 has a short length and is easily connected to the fuse connector 350 and the terminal 370, respectively. have.

다음에, 이와 같이 구성된 본 고안에 의한 실외기의 작용 및 효과를 설명한다.Next, the operation and effects of the outdoor unit according to the present invention configured as described above will be described.

팬(20)이 회전되면, 망형상의 백판넬(50)을 통하여 외부공기가 흡입됨과 동시에 백판넬(50)의 내측면을 따라 직각되게 절곡 형성된 응축기(90)를 통과하게 됨으로써 응축기(90)의 표면온도와 외부온도의 온도차에 의해 외부공기는 더운공기(예컨대, 냉방싸이클동작시)나 또는 차가운공기(예컨대, 난방싸이클동작시)로 열교환되고, 열교환된 공기는 팬(20)의 송풍력이 의해 프론트판넬(40)의 토출구(41)를 통하여 외부로 토출된다.When the fan 20 is rotated, the outside air is sucked through the mesh-shaped back panel 50 and at the same time, the fan 20 passes through the condenser 90 that is bent at right angles along the inner surface of the back panel 50. By the temperature difference between the surface temperature and the outside temperature, the outside air is heat-exchanged with hot air (e.g., during the cooling cycle operation) or cold air (e.g., during the heating cycle operation). By the discharge port 41 of the front panel 40 is discharged to the outside.

그리고, 팬(20)의 가동에 따라 발생되는 일부의 공기는 콘트롤박스(200)에 경사지게 설치된 히트싱크(310)를 냉각시키게 된다.In addition, some air generated by the operation of the fan 20 cools the heat sink 310 installed obliquely to the control box 200.

이때, 히트싱크(310)는 제 6 도에 도시한 바와 같이 팬(20)의 회전영역으로부터 최소간격을 유지하도록 콘트롤박스(200)의 일측에 일정 경사각으로 경사지게 설치되어 있으므로, 기류접촉면적율이 높을 뿐만 아니라 콘트롤박스(200)내의 인쇄회로기판(300), 파워트랜지스터(320) 등의 전자부품에서 발생되는 폐열을 최대한으로 흡수하여 외부로 방출시키게 되고, 이로 인하여 인쇄회로기판(300) 및 파워트랜지스터(320) 등 전자부품들의 수명을 연장시킬 수 있게 됨은 물론 오동작을 미연에 방지할 수 있게 된다.At this time, since the heat sink 310 is installed to be inclined at a predetermined inclination angle on one side of the control box 200 to maintain the minimum distance from the rotation region of the fan 20, as shown in FIG. In addition, the waste heat generated from electronic components such as the printed circuit board 300 and the power transistor 320 in the control box 200 is absorbed to the maximum and released to the outside, thereby the printed circuit board 300 and the power transistor. It is possible to extend the life of the electronic components such as 320, as well as to prevent malfunction in advance.

또, 히트싱크(310)는 상기 콘트롤박스(200)의 제2바닥면(205)에 대하여 그 일측단과 걸림방식에 의해 상호 결합되고, 그 타측단과 체결방식에 의해 상호 결합되면서 일정한 경사각도로 위치됨으로, 히트싱크(310)가 차지하는 공간을 현저히 줄일 수 있을 뿐만 아니라 A/S수리시 협소한 공간내에서 분해 및 조립이 용이하다.In addition, the heat sink 310 is coupled to the second bottom surface 205 of the control box 200 by the one end and the locking method, and is coupled to the other end by the fastening method, so that the heat sink 310 is positioned at a constant inclination angle. In addition, not only can significantly reduce the space occupied by the heat sink 310, but also can be easily disassembled and assembled in a narrow space during A / S repair.

그리고, 팬(20)의 회전에 따라 제품의 내부로 유입된 빗물이 방사상으로 비산될 때, 빗물은 콘트롤박스(200)의 일측 하부면에 수직방향으로 돌설된 빗물차단벽(211)과 간막이부재(110)에 부딪치게 됨으로써 간막이부재(110)와 사이드판넬(60)과의 사이에 설치된 압축기(100) 등의 전자부품에 침투되지 못하게 된다.Then, when the rainwater introduced into the product as the fan 20 rotates radially, the rainwater is rainwater blocking wall 211 and the partition member protruding in the vertical direction on one side lower surface of the control box 200. By hitting the 110, it is prevented from penetrating into electronic parts such as the compressor 100 provided between the partition member 110 and the side panel 60.

이때, 상기 빗물차단벽(211)은 간막이부재(110)의 상단에 설치되면서 콘트롤박스(200)의 하부에 근접되게 설치된 리액터(130)를 커버하여 줌으로써 팬(20)의 회전시 비산되는 빗물이 리액터(130)에 침투되어 누전현상이 발생되는 것을 미연에 방지할 수 있다.At this time, the rainwater blocking wall 211 is installed on the top of the partition member 110 to cover the reactor 130 is installed near the bottom of the control box 200 by the rain water splashed during the rotation of the fan 20 Penetration into the reactor 130 may prevent the occurrence of a short circuit.

다음은, 본 고안의 콘트롤박스(200)와 전자부품들의 조립상태 및 효과를 설명한다.Next, the assembly state and effects of the control box 200 and the electronic components of the present invention will be described.

콘트롤박스(200)를 취부하기 위해서는, 먼저 간막이부재(110)의 소정높이에 절결된 절결부(111) 내의 하단에 리액터(130)를 안착 및 나사조립시킨 다음, 리액터(130)의 상면에 콘트롤박스(200)의 하부 중앙이 밀착됨과 동시에 상기 절결부(111)내의 상단에 끼워맞춤에 의해 결합시키면, 콘트롤박스(200)의 양측단에 돌설된 제1 및 제2박스고정부(212)(213)가 상기 모터브라켓(10)의 상면 끝단과 사이드판넬(60)의 내측면 소정위치에 자동적으로 안착됨과 동시에 상호 나사홀(도시안됨)이 일치되면서 복수개의 체결나사(부호도시안됨)에 의해 결합될 수 있는 상태가 된다.In order to mount the control box 200, the reactor 130 is first seated and screwed at the lower end of the cutout 111 cut at a predetermined height of the partition member 110, and then the control is mounted on the upper surface of the reactor 130. When the lower center of the box 200 is in close contact with the upper center of the cutout 111, the first and second box fixing parts 212 protruding from both sides of the control box 200 are fitted. 213 is automatically seated at a predetermined position on the upper end of the motor bracket 10 and the inner surface of the side panel 60 and at the same time the screw holes (not shown) coincide with each other by a plurality of fastening screws (not shown). The state can be combined.

이로 인하여, 콘트롤박스(200)는 체결나사의 사용을 최대한으로 억제한 상태에서 걸림작용에 의해 결합되는 구조이므로, 작업시간을 최소화시킬 수 있음은 물론 체결나사의 사용에 따른 제조원가를 절감시킬 수 있게 된다.Due to this, the control box 200 is structured to be coupled by a locking action in a state of suppressing the use of the fastening screw to the maximum, it is possible to minimize the work time and to reduce the manufacturing cost of the use of the fastening screw. do.

그리고, 인쇄회로기판(300)의 취부시에는, 인쇄회로기판(300)의 일측단을 콘트롤박스(200)의 제1바닥면(201)으로 일정높이에 위치하도록 콘트롤박스(200)의 일측벽에 돌설된 복수개의 걸림돌기(203)와 제1바닥면(201)과의 사이로 삽입시킴과 동시에 인쇄회로기판(300)의 다른측단을 상부에서 누르면, 누름힘에 의해 인쇄회로기판(300)의 다른측단이 콘트롤박스(200)의 다른 측벽에 돌설된 복수개의 탄성돌기(204)를 밀면서 통과됨과 동시에 그들 탄성돌기(204)가 자체 복원력에 원위치될 때 결합이 이루어진다.In addition, when the printed circuit board 300 is mounted, one side wall of the control box 200 is positioned at a predetermined height with one side end of the printed circuit board 300 as the first bottom surface 201 of the control box 200. The other side of the printed circuit board 300 is pressed between the plurality of engaging projections 203 and the first bottom surface 201 protruding from the upper surface of the printed circuit board 300 by pressing, The other side is pushed while pushing the plurality of elastic projections 204 protruding on the other side wall of the control box 200 and at the same time the coupling is made when the elastic projections 204 are returned to their own restoring force.

이때, 인쇄회로기판(300)은 제1바닥면(201)에 돌설된 복수개의 안착돌기(202)에 의해 제1바닥면(201)으로 부터 일정높이에 안착되어 수평방향으로 취부됨으로, A/S수리시 톱판넬(70)을 들 때 그 즉시 인쇄회로기판(300)을 열람할 수 있는 사용상의 편리함이 있을 뿐만 아니라, 체결나사의 사용이 배제된 상태에서 간단한 걸림작용에 의해 인쇄회로기판(300)을 쉽게 분해 및 조립할 수 있어 수리작업이 용이하다.At this time, the printed circuit board 300 is mounted at a predetermined height from the first bottom surface 201 by a plurality of seating protrusions 202 protruding from the first bottom surface 201, thereby being mounted in a horizontal direction. In addition to the convenience of using the top panel 70 at the time of repair, the printed circuit board 300 can be read immediately, and the printed circuit board can be opened by a simple locking action in which the use of the fastening screw is excluded. 300) can be easily disassembled and assembled for easy repair work.

또, 인쇄회로기판(300)이 콘트롤박스(200)의 제1바닥면(201)에 돌설된 복수개의 안착돌기(202), 걸림돌기(203) 및 탄성돌기(204)의 역할분담에 따라 제1바닥면(201)으로부터 일정높이에 취부되고, 제1바닥면(201)의 소정위치에 배수홀(207)이 관통형성됨과 동시에 그 배수홀(207)을 중심으로 일정한 경사구배가 형성된 구조이므로, 외기온도와 내기온도차에 의해 인쇄회로기판(300)에 생성되는 수분(이슬맺힘현상)이 콘트롤박스(200)에 고이지 않고 그 즉시 배수홀(207)을 통하여 배수됨에 따라 인쇄회로기판(300)을 항상 건조상태로 보존할 수 있고, 이로 인하여 전기적인 쇼트사고를 미연에 방지할 수 있음과 동시에 인쇄회로기판(300)의 수명을 연장시킬 수 있다.In addition, the printed circuit board 300 may be formed in accordance with the role of the plurality of seating protrusions 202, the locking protrusions 203, and the elastic protrusions 204 protruding from the first bottom surface 201 of the control box 200. Since it is mounted at a certain height from the first bottom surface 201, the drainage hole 207 is formed through the predetermined position of the first bottom surface 201 and a constant slope gradient is formed around the drainage hole 207. The moisture generated in the printed circuit board 300 due to the difference between the outside temperature and the inside temperature is not accumulated in the control box 200 and immediately drains through the drainage hole 207, thereby removing the printed circuit board 300. It can always be stored in a dry state, thereby preventing electrical short-circuit in advance and at the same time extending the life of the printed circuit board 300.

한편, 콘트롤박스(200)의 일측에 복수개의 커패시터(330)를 취부하기 위해서는, 먼저 복수개의 커패시터(330)를 수평방향으로 눕힘상태에서 콘트롤박스(200)의 하부에 형성된 제1 및 제2수납부(208)(209)의 측면 개구부를 통하여 접속단자가 없는 커패시터(330)의 단부측을 각각 삽입시키면, 접속단자가 있는 커패시터(330)의 단부측 끝단이 제1 및 제2수납부(208)(209)의 바닥에 형성된 탄성돌기(210)의 걸림작용에 의해 고정됨으로써 복수개의 커패시터(330)는 탄성돌기(210)의 걸림력에 의해 제1 및 제2수납부(208)(209)의 측면측 개구부를 통하여 외부로 이탈되지 않게 되고, 제1 및 제2수납부(208)(209)의 상부측에 설치된 들뜸방지리브(210a)에 의해 하부방향으로 눌려짐에 따라 인쇄회로기판(300)과의 간섭을 없앨 수 있다.On the other hand, in order to mount the plurality of capacitors 330 on one side of the control box 200, first, the first and second number formed in the lower portion of the control box 200 in a state in which the plurality of capacitors 330 are laid down in the horizontal direction When the end sides of the capacitors 330 without connection terminals are respectively inserted through the side openings of the payment parts 208 and 209, the end ends of the capacitors 330 with the connection terminals are connected to the first and second storage portions 208. By the locking action of the elastic protrusion 210 formed on the bottom of the 209, the plurality of capacitors 330 is the first and second housing 208 (209) by the locking force of the elastic protrusion 210 The printed circuit board may not be detached to the outside through the side opening of the printed circuit board and may be pressed downward by the lifting prevention rib 210a provided on the upper side of the first and second storage parts 208 and 209. 300) can eliminate interference.

이때, 상기 복수개의 커패시터(330)는 콘트롤박스(200)의 바닥밑면에 수평방향으로 취부된 구조이므로, 복수개의 커패시터(330)를 취부할 때 차지하는 공간면적을 최소화시킬 수 있고, 제품의 전체사이즈(Size)를 줄일 수 있다.In this case, since the plurality of capacitors 330 are mounted on the bottom surface of the control box 200 in a horizontal direction, the space occupied when the plurality of capacitors 330 is mounted may be minimized, and the overall size of the product may be reduced. (Size) can be reduced.

한편, 콘트롤박스(200)의 일측에 퓨즈컨넥터(350)와 터미날브라켓(380)을 취부하기 위해서는, 먼저 콘트롤박스(200)의 제2박스고정부(213)의 외측 하단에 돌설된 컨넥터고정부(214)에 퓨즈컨넥터(350)를 밀착시킴과 동시에 체결나사(360)를 사용하여 나사결합시키고, 상기 퓨즈컨넥터(350)에 휴즈(340)를 끼워맞춤에 의해 상호 결합시킴으로써 퓨즈컨넥터(350)의 양단에 전선(도시안됨)과 각각 접속된 접속단자(부호도시안됨)가 상기 퓨즈(340)에 의해 전원이 도통될 수 있는 상태가 된다.On the other hand, in order to install the fuse connector 350 and the terminal bracket 380 on one side of the control box 200, first, the connector fixing part protruding to the outer bottom of the second box fixing part 213 of the control box 200 The fuse connector 350 is brought into close contact with the fuse connector 350 and screwed together using the fastening screw 360, and the fuse connector 350 is coupled to each other by fitting the fuse connector 350 to the fuse connector 350. Connection terminals (not shown) respectively connected to wires (not shown) at both ends of the power supply line are in a state in which power can be conducted by the fuse 340.

그리고, 컨넥터고정부(214)의 하단에 위치한 터미날고정부(215)에는 터미날브라켓(380)을 밀착시킴과 동시에 체결나사(360)를 사용하여 상호 나사결합시킴으로써 터미날브라켓(380)에 돌설된 탄성돌기(부호도시안됨)에 의해 서로 결합된 암수용 터미날(370)이 착탈가능케 취부될 수 있는 상태가 된다.In addition, the terminal fixing part 215 located at the bottom of the connector fixing part 214 is in close contact with the terminal bracket 380 and at the same time by using the fastening screw 360 to mutually screwed together and the elasticity protruding to the terminal bracket 380 The female and female terminals 370 coupled to each other by the projections (not shown) are in a state where they can be detachably mounted.

이때, 퓨즈컨넥터(350)와 암수용 터미날(370)에서 인출되는 전선(도시안됨)은 제2박스고정부(213)의 상단에 절결된 복수개의 전선통과홈(216)을 통과하여 곧바로 인쇄회로기판(300)에 배열된 전자부품에 접속됨으로, 전선의 길이를 줄일 수 있다.At this time, the wires (not shown) drawn out from the fuse connector 350 and the female and female terminals 370 pass through the plurality of wire through grooves 216 cut at the upper end of the second box fixing part 213, and then directly into the printed circuit. By connecting to the electronic component arranged on the substrate 300, the length of the wire can be reduced.

따라서, 퓨즈컨넥터(350)와 터미날브라켓(370)이 콘트롤박스(200)의 일측에 일체화됨으로, 퓨즈컨넥터(350)와 터미날브라켓(370)을 별도의 부재를 사용하여 콘트롤박스(200)를 제외한 다른 장소에 취부시킬 때 발생되는 추가부품의 사용을 억제할 수 있고, 작업성을 높일 수 있다.Therefore, since the fuse connector 350 and the terminal bracket 370 are integrated on one side of the control box 200, the fuse connector 350 and the terminal bracket 370 are separated from each other by using a separate member. It is possible to suppress the use of additional parts generated when mounted in other places and to improve workability.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 의한 공기조화기의 실외기에 의하면, 히트싱크가 콘트롤박스의 일측에 경사지게 위치되어서 그 하단과 상단이 각각 걸림방식 및 체결방식에 의해 취부되는 구조로 되어 있기 때문에 히트싱크가 차지하는 공간을 현저히 줄일 수 있음과 동시에 A/S수리시 협소한 공간내에서 분해 및 조립을 용이하게 할수 있는 효과가 있다.As described above, according to the outdoor unit of the air conditioner according to the present invention, since the heat sink is inclined to one side of the control box, the lower and upper ends thereof are mounted by a locking method and a fastening method, respectively. It can reduce the space occupied significantly and at the same time, it is easy to disassemble and assemble in a narrow space during A / S repair.

Claims

In the outdoor unit of the air conditioner equipped with a control box for mounting electronic components such as a printed circuit board, power transistor, heat sink,

The heat sink 310 is an outdoor unit of the air conditioner, inclined at a predetermined inclination angle by a locking method and a fastening method on the bottom outer surface of the control box 200 to facilitate disassembly and assembly.

The method of claim 1,

The heat sink 310 is the outdoor unit of the air conditioner, characterized in that the lower end is coupled to the second bottom surface 205 of the control box 200 and the upper end is coupled in a fastening manner.