KR19980016932A - 패각 진주층을 이용한 김사상체의 종묘배양판 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 말조개의 진주층을 가공하여 취급이 용이하면서도 환경오염의 우려가 없는 김사상체의 종묘배양판을 제조하는 방법에 관한 것이다.

본 발명의 종묘배양판 제조공정은 패각의 가장자리를 절단하여 소정 형상의 단위 패각편으로 가공하는 단계와, 단위 패각편의 각질층에 대한 일차적인 연마를 행하여 각질층이 전체 영역에 걸쳐 일정한 두께가 되도록 하는 단계와, 각질층이 일부가 제거된 단위 패각편을 온수에 담가 진주층을 연질화시키는 단계와, 연질화 처리를 거친 단위 패각편의 나머지 각질층을 연마제거함과 동시에 진주층을 평탄화시키는 단계와, 평면상의 단위 진주층을 종이테이프에 붙이는 단계와, 종이테이프에 접착된 단위 진주층을 미양생 상태의 석고판위에 접착시키는 단계로 이루어져 있다.

Description

패각 진주층을 이용한 김사상체의 종묘배양판 및 그 제조방법

제1도는 종래의 평면식 김상상체 배양방식에서 굴패각의 배열상태를 보인 배양상자에 대한 사시도.

제2도의 (a) 내지 (g)는 본 발명의 김사상체 종묘배향판에 대한 제조공정도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10. 패각10a. 단위 패각편

11. 진주층11a. 단위 진주층

12. 각질층13. 연삭숫돌

14. 지지대15. 종이테이프

16. 석고판

본 발명은 패각(貝殼)의 진주층을 이용한 김사상체의 종묘배양판에 관한 것으로, 보다 자세하게는 말조개의 진주층을 분리해 내여 평면상태가 유지되도록 가공한 후 이를 석고판위에 격자상으로 부착함으로써 취급이 간편하면서도 환경오염의 우려가 배제되도록 한 김사상체의 종묘배양판 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적인 김 양식 과정은, 먼저 성숙한 김 엽체로부터 과포자를 채취하여 배양용기중에서 수온과 조도를 조절해 가면서 약 2-3개월간에 걸쳐 배양을 행하여 유리사상체를 얻은 다음, 이 유리사상체를 패각에 이식하여 패각의 진주층에 형성된 미세한 구멍으로 파고든 사상체의 번식 및 포자낭의 형성이 이루어지도록 한 후, 채묘적기에 포자낭이 형성된 패각을 해태발에 매달아서 조류 및 파도에 의해 포자낭에 들어 있는 각포자가 패각으로부터 방출되어 해태발에 부착되도록 함으로써 해태발에서 김 엽체의 성장이 이루어지도록 하는 일련의 단계를 되하고 있다.

상기 종래의 김 양식에서 유리사상체의 배양방식은 나무나 플래스틱 상자 또는 콘크리트 탱크의 저면에 굴패각을 나열한 상태에서 배양수를 채워서 굴패각에 이식된 사상체의 번식이 일어나도록 하는 평면식 배양방식과, 패각에 구멍을 뚫고 그 구멍을 통해 다수의 패각을 실로 엮어 배양수가 채워진 탱크내에 매단 상태에서 굴패각에 유리사상체를 이식시키는 형태의 수하식 배양방식의 2가지가 알려지고 있으나, 사상체 종묘 양식업자들에게 있어 평면식 배양방식이 주로 사용되고 있으며 후자의 수하식 배양방식은 거의 사용되고 있지 않는 실정이므로 평면식 배양방식에 대해 보다 구체적으로 살표보면 다음과 같다.

제1도는 종래의 평면식 배양방식에 의한 배양상자에 대한 사시도로서, 도시된 바와 같이 김사상체의 평면식 배양방식에는 배양탱크(1)의 바닥면상에 진주층이 위쪽을 향하도록 굴패각(2)을 나열한 상태에서 살균된 해수를 2-5cm의 깊이가 되도록 채운 후에 그 위에 유리사상체를 균일하게 분산시켜 패각의 진주층내로 사상체의 잠입이 이루어지도록 한 다음 수온 및 조도관리를 통하여 사상체의 번식이 이루어지도록 하고 있다.

그러나, 상기 종래의 굴패각을 이용한 평면식 배양방식은 다음과 같은 많은 문제점을 안고 있다.

첫째, 양질의 굴패각을 확보하는데 어려움이 있다. 사상체는 굴패각의 진주층 표며느로부터 약 0.2-0.3㎜ 깊이로 파도 들어간 상태에서 번식이 이루어짐에따라 사상체의 종묘배양용 패각은 적어도 0.3㎜ 이상의 두께를 갖는 진주층이 균일하게 형성하고, 또한 그 진주층의 면적이 넓은 것이 바람직한 것으로 알려지고 있다. 그러나, 최근 빈번하게 발생되는 적조현상과 수질오염의 결과로 굴양식장이 급격하게 줄어들고 있으며, 그나마 생산되는 굴패각의 경우 그 모양이 뒤틀려진 기형현상이 발생됨과 아울러 진주층이 고르게 형성되지 못하고 석회질층이 과다하게 노출된 형태를 띰에 따라 사상체 배양용에 적합한 굴패각의 확보에 어려움이 따르고 있으며, 굴패각의 개당 가격도 매우 높게 형성되어 있는 실정이다.

둘째, 굴패각의 취급에 번거로움이 따른다. 사상체 배양용 굴패각은 사상체의 이식전에 각각을 손수 깨끗하게 세척하여 이들을 일일이 배양상자나 배양탱크의 바닥면에 나열하여야 하며, 또한 배양중에는 굴패각에 부착되는 오물이나 규조류의 제거를 위해 주기적으로 이를 배양상자로부터 꺼내어 세척을 행한 후 다시 배양상자의 바닥면에 나열하여야 하는 작업을 필요로 하게 되는데, 이와 같이 각각의 패각을 낱낱이 나열하거나 세척하는데는 많은 시간과 인력의 소모를 필요로 하게 된다.

셋째, 환경오염을 유발시킨다. 포자낭이 형성된 굴패각을 이용한 채묘시에는 다수개의 굴패각을 비닐봉지나 합성수지 재질의 망에 담아 이를 김발에 매달아 놓음으로서 조류나 파도등에 의해 패각으로부터 김포자의 방출이 일어나도록 하게 되는데, 이때 사용된 비닐봉지나 망에 그대로 바다에 남게되고, 또한 진주층에 비해 상대적으로 분해속도가 느린 각질층이 바닷속에 잔존하게 되어 이들이 해양오염원으로 작용하게 된다.

넷째, 패각의 이용율이 낮다. 통상적으로 배양상자의 바닥면상에 패각을 나열함에 있어서는 보다 많은 수의 패각이 나열되도록 하기 위한 방편으로 인접하여 나열되는 패각의 일부가 겹쳐지게 배열하게 되는데, 이와 같이 패각의 서로 겹쳐진 부분에서는 사상체의 잠입 및 번식이 이루어지지 못하게 되므로 굴패각의 진주층 이용율이 낮다.

따라서, 본 발명은 종래의 굴패각을 이용한 김사상체 종묘배양방식에서 지적되고 있는 상기의 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로, 말조개로부터 진주층을 분리해 내어 평면상태가 유지되도록 가공한 후, 이를 석고판위에 격자상으로 부착함으로써 취급이 간편하면서도 환경오염의 우려가 배제되도록 한 패각 진주층을 이용한 김사상체의 종묘배양판 및 그 제조방법을 제공하는데 목적이 있다.

상기 본 발명의 목적은 안쪽의 진주층과 바깥쪽의 각질층으로 이루어진 말조개를 소정의 형상, 바람직하기로는 사각으로 절단하여 일차적으로 각질층의 일부를 제거한 다음 이를 온수에서 적정한 시간에 걸쳐 처리한 후 연삭숫돌을 이용하여 나머지 각질층을 완전히 제거함과 동시에 이때 발생되는 열을 이용하여 진주층의 평탄화가 이루어지도록 하고 별도의 공정을 통해 소정의 크기로 성형되는 미양생 상태의 판상 석고판위에 상기 평면상태로 가공된 진주층을 격자상으로 부착하여 종묘배양판을 제조하는 일련의 제조공정의 제공에 의해서 달성된다.

본 발명에서는 김사상체가 잠입되어 번식이 이루어지는 진주층을 기존의 굴패각이 아닌 말조개(학명;douglasiae, 속명;Unio)로부터 얻는다는 점에서 종래의 김사상체 배양방식과 특징적인 차이를 보이고 있는 바, 이러한 말조개는 종래의 굴패각과 비교하면 다음과 같은 점에서 차이를 보이고 있다.

먼저, 그 크기에 있어서, 굴패각의 경우 그 평균 직경이 약 5cm에 불과하나 말조개는 대개 타원형으로 장축이 약 10-15cm이고, 단축이 약 8-10cm로서 굴패각에 비해서는 그 크기가 월등히 큼에 따라 당연히 진주층의 면적 자체도 굴패각에 비해서는 상당히 크다.

다음, 진주층의 두께에 있어서, 굴패각의 경우 진주층의 두께가 0.2-0.4㎜이나, 말조개의 진주층은 그 보다 훨씬 두꺼운 0.3-0.5㎜ 정도이다.

다음, 진주층의 가공특성에 있어서, 굴패각의 진주층은 취성이 강해서 연마나 절단등의 가공작업시 진주층이 쉽게 부서지는 특성이 있음에 반해, 말조개는 굴패각에 비해 연질로 이루어져 있음에 따라 이에 대한 가공이 용이하며 일정한 온도 이상에서는 소성변형이 가능한 특성을 지니고 이다.

마지막으로, 굴패각의 경우 해양오염에 따른 굴양식장의 급격한 감소에따라 가격이 비싼 반면에 말조개는 강이나 하천등의 민물에서 서식하며 그 서식지도 우리나라를 비롯한 여러 지역에 광범위하게 분포되어 있어 가격면에서 굴패각에 비해 상당히 싸며 쉽게 확보할 수 있다.

본 발명은 상기 말조개의 특성 내지는 굴패각과의 차이점을 이용하여 보다 경제적으로 취급이 용이하면서도 환경오염의 우려가 없는 김사상체 종묘배양판을 제조하는 방법에 관한 것으로서, 그 제조공정을 단계별로 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 크기가 크고 진주층이 고르게 형성된 말조개를 선별하여 깨끗이 세척한 후에 커터를 사용하여 말조개를 소정이 형상, 바람직하기로는 사각형으로 절단한다.

다음, 소정의 형상으로 절단된 말조개의 각질층에 대한 일차적인 연마작업을 행하여 각질층의 불규칙한 부분을 제거하는 한편 각질층의 두께가 전체부위에 걸쳐 대략 일정한 두께가 되도록 가공한다. 이와 같이 일차적인 연마가공이 완료된 말조개의 평균적인 두께는 0.67-0.9㎜가 유지되도록 하는 것이 바람직하다.

이어서, 일차 가공된 말조개를 35-40℃의 온수에 약 10시간 내지 15시간동안 담가두게 되는데, 그 이유는 말조개에 대해 이같이 온수처리를 하게 후에 진주층이 한층 부드러워져서 이후에 행해질 2차가공이 용이해짐과 아울러 나중에 진주층의 미세한 통공을 통한 유리사상체의 잠입 및 번식이 보다 용이하게 이루어지기 때문이다.

다음, 온수처리된 말조개의 나머지 각질층에 대한 연마를 행하여 각질층을 완전히 제거함으로써 진주층만이 남도록 하는 2차가공을 행하게 되는데, 이때에는 가공중에 발생되는 연살숫돌(grinder)과 각질층간의 마찰열을 이용하여 곡면상태의 진주층이 평탄한 상태로 되도록 하는 작업이 동시에 수행된다. 이같은 진주층에 대한 평면화 작업은 연삭숫돌의 원통형 외주면이 일측에 상기 연삭숫돌의 외주면과 동일한 곡율반경의 오목곡면을 갖는 지지대를 설치하고 연삭숫돌의 외주면과 지지대의 상면 사이에 일정한 간격이 유지되도록 조정한 상태에서 말조개의 각질층이 연삭숫돌에 접촉하도록 하여 상기 연삭숫돌과 지지대 사이를 통과하는 과정에서 각질층의 제거와 병행해서 진주층의 평면화가 이루어지게 된다.

이때, 상기 지지대의 재질은 목재가 바람직하며, 연삭숫돌과 지지대 사이의 간격은 0.3㎜ 이상, 바람직하기로는 0.3-0.5㎜가 유지되도록 하게 된다. 그리고, 각질층의 연마시에 발생되는 열은 80-90℃가 유지되도록 하는 것이 바람직한 바, 이는 지지대의 폭 및 연삭숫돌의 회전수등을 조절함에 의해서 달성된다.

다음, 각질층이 제거된 평탄한 진주층을 미양생 상태의 석고판위에 격자상으로 부착함으로써 본 발명의 종묘배양판이 얻어지게 된다. 이때, 석고판은 사각의 평판체로서 2-5㎜의 두께로 형성되는 것이 바람직하다. 그리고, 석고판위에 진주층 부착작업을 용이하게 하기 위한 방편으로 먼저 진주층을 종이테이프위에 격사상으로 부착한 후에 격자상으로 배열된 진주층을 석고판위에 부착하여 진주층과 석고판간의 접착이 완료된 다음 진주층의 전면에 부착되어 있던 종이테이프를 떼어내는 것이 바람직하다 할 것이다. 이와 같이 종이테이프를 이용하는 경우에는 진주층의 전면을 외부로부터의 오염으로부터 부호할 수 있는 효과을 아울러 지니게 된다.

이와 같은 제조과정을 통해 얻어진 본 발명의 김사상체 배양판은 굴패각에 비해 확보가 용이하면서도 가격이 싼 말조개를 이용함으로써 배양판의 제조비용율을 낮출 수 있으며, 평판체상의 석고판위에 평탄면을 갖는 진주층이 마치 모자이크 타일 형태로 부착되어 구성됨에 따라 배양탱크 저면에의 배열 및 세척작업을 비롯한 운반등의 경우에 취급이 편리하다는 장점이 있다.

또한, 본 발명의 김사상체 배양판은 해수중에서의 채묘시에 포자가 방출된 후에 석고판이 조류나 파도에 의해서 서서히 녹아 내려서 완전히 분해됨과 아울러 석고판상에 부착된 진주층 역시도 시간의 경과에 따라 수중에서 분해가 이루어져서 해양오염의 우려가 배제되는 이점이 있다.

이상과 같은 본 발명의 김사상체 배양판의 제조방법은 다음의 실시예에 의해서 보다 명확하게 이해될 것이다.

제1도의 (a) 내지 (f)는 본 발명의 제조광정을 단계별로 보인 제조공정도이다.

먼저, 제1도의 (a)에 도시된 바와 같은 전면에 진주층(11)이 형성되고 뒷면에 각질층(12)이 형성디어 있는 말조개(10)를 절단선(c)을 따라 절단하여 (b)로 도시된 바의 대략 사각형을 띠며 전체적으로 완만한 곡면을 갖는 단위 패각편(10a)을 얻었다.

이어서, 단위 패각편(10a)의 각질층(12)에 대한 일차 연마작업을 행하여 작질층(12)의 불규칙한 면을 깍아냄과 동시에 각질층(12)의 두께가 전영역에 걸쳐 균일하게 유지되도록 하였다. 이와 같이, 일차적인 연마공정을 거친 단위 패각편(10a)의 경우 각질층(12)의 두께는 대략 0.4㎜ 정도이며, 그 위의 진주층(11) 두께는 0.3-0.4㎜ 정도이다.

다음, 제2도의 (c)에서와 같이 35-40℃의 온수가 채워져 있는 수조(WT) 속에 상기 단위 패각편(10a)들을 10-15시간 동안 담가두었다.

다음, 제2도의 (d)에 도시된 바와 같이 회전축(13a)을 중심으로 회전하는 연삭숫돌(13)과 연삭숫돌(13)의 외주면 형상과 동일한 상부면을 갖는 지지대(14) 사이에 혀성된 틈새로 단위 패각편(10a)을 밀어 넣어 나머지 패각층(12)을 완전히 제거함과 동시에 패각층(12)에 대한 연마과정에서 발생하는 열과 하중에 의해 상기 연삭숫돌(13)과 지지대(14) 사이의 틈새를 이동하는 동안에 단위 패각편(10a)이 평평한 상태로 소성변형이 이루어지도록 하였다. 상기 연삭숫돌(13)에 의한 단위 패각편(10a)의 각질층에 대한 연마가 이루어지는 동안에 단위 패각편(10a)의 연마면에서 약 80 내지 90℃의 마찰열이 발생됨에 따라 연삭숫돌(13)과 지지대(14) 사이를 통과하는 동안의 단위 패각편(10a)은 고온상태에서 굴곡방향의 반대방향으로 하중이 가해지는 상태로 되어 평탄면을 갖도록 변형이 이루어지게 된다.

이와 같은 단위 패각편(10a)에 대한 평탄화 직업은 지지대(14)를 상하로 이동시켜 연삭숫돌(13)과 지지대(14)의 상면 사이의 간격(t)을 소정의 범위, 바람직 하기로는 0.4-0.5㎜가 유지되도록 조절하여 이 틈새(t)를 통과하는 단위 패각편(10a)은 상기 틈새(t) 사이에서 압착력이 가해진 상태에서 각질층(12)에 대한 연마작업이 일어나도록 함으로써 연삭숫돌(13) 통과전의 곡면으로 이루어진 단위 패각편(10a)은 그 통과 후에는 각질층(12)이 제거된 진주층(11)만으로 이루어진 평탄한 단위 진주층(11a)으로 가공되어 진다.

다음, 상기의 과정을 통해서 얻어진 단위 진주층(11a)들을 (e)에 도시된 바와 같이 접착테이프, 바람직하기로는 종이테이프(15)상에 격자상으로 배열하여 접착하였다. 이때, 단위 진주층(11a)의 전면이 종이테이프(15)에 접착되도록 하여야 한다.

이어서, (f)에 도시된 바와 같이, 미양생 상태의 사각판체로 이루어진 석고판(16)위에 상기 종이테이프(15)에 접착되어 있는 격자상의 단위 진주층(11a)을 접착하였다. 이때, 석고판(16)의 두께는 약 2-5㎜가 되도록 하는 것이 바람직하다.

마지막으로, 석고판(16)이 고화되어 그 위의 단위 진주층(11a)이 완전하게 접착된 후에 단위 진주층(11a)의 전면에 부착되어 있던 종이테이프(15)를 제거하여 (g)에 도시된 바와 같은 본 발명의 김사상체 종묘배양판을 얻었다.

이와 같은 제조공정을 통하여 본 발명의 김사상체 종묘배양판을 제조함에 있어서는 일예로 단위 진주층의 크기를 가로 5cm, 세로 5cm가 되도록 가공하는 한편, 이러한 단위 진주층을 한변의 길이가 약 26-28cm인 정사각형의 석고판위에 5열 x5행으로 배열하여 부착시킨 형태로 제작하는 등의 종묘배양판의 크기를 수요자의 요구에 맞게끔 다양하게 변화시켜 제작할 수 있다.

Claims (5)

1. 진주층과 각질층으로 이루어진 패각을 단위 패각편으로 절단하는 단계와, 단위 패각편의 각질층이 전체에 걸쳐 일정한 두께가 되도록 연마하는 단계와, 단위 패각편을 온수중에 담가 진주층을 연질화시키는 단계와, 연질화 처리된 단위 패각편을 연삭숫돌과 지지대 사이를 통과시켜 각질층을 제거함과 동시에 이때 발생되는 마찰열과 진주층에 작용하는 하중에 의해 진주층을 평면으로 변형시키는 단계와, 평면상태의 단위 진주층을 종이테이프 상에 배열 접착하는 단계와, 종이테이프상에 접착된 단위 진주층을 미양생 상태의 석고판위에 접착하여 석고판위에 단위 진주층이 배열 접착되도록 하는 단계로 이루어짐을 특징으로 하는 진주층을 이용한 김사상체 종묘배양판의 제조방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 패각은 말조개인 것을 특징으로 하는 진주층을 이용한 김사상체 종묘배양판의 제조방법.
3. 제1항에 있어서, 상기 진주층의 연질화 처리는 35 내지 40℃의 물속에서 10-15시간동안 행해짐을 특징으로 하는 진주층을 이용한 김사상체의 종묘배양판의 제조방법.
4. 제1항에 있어서, 상기 단위 진주층은 사각형상이고, 이러한 사각형의 단위 진주층이 석고판위에 격자상으로 밀집배열됨을 특징으로 하는 진주층을 이용한 김사상체 종묘배양판의 제조방법.
5. 판상의 석고판위에 평탄한 상면을 갖는 사각의 단위 진주층이 격자상으로 배열 접착되어 구성됨을 특징으로 하는 진주층을 이용한 김사상체 종묘배양판.