KR19980015523A - Measuring instrument for state of manufacture of side outer panel for automobile reinforcement - Google Patents
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Abstract
본 발명은 자동차의 보강용 사이드 아우터패널 제작상태 측정기구에 관한 것으로, 종래에는 단품에 형성한 구멍을 측정할 경우 측정 기준점이 정확하지 않기 때문에 오차가 발생하는 등의 문제점이 발생했었다.The present invention relates to a mechanism for measuring the state of manufacture of a side outer panel for reinforcing automobiles. In the past, when measuring a hole formed in a single product, a problem arises in that an error occurs because the measurement reference point is not accurate.
따라서 본 발명에서는, 수개의 지지봉(12)이 배열되어 상면에 작업판(14)이 형성된 측정기구(10)를 형성하고, 사방 모서리에 걸림고리(17)가 형성된 작업판(14)의 표면에는 다수개의 핀구멍(22)이 천공된 사이드아우터 패널(20)을 상치하도록 넓게 형성된 안착부(16)와 수개의 제1,2 브라켓(30,32)을 수직으로 세워 설치하되, 그 제1,2 브라켓(30,32)에는 클램핑부재(40)와 형상부재(50)를 회동 가능하도록 축설하여 된 것으로, 작업성을 크게 향상시킬 수 있는 발명이다.Therefore, in the present invention, the measuring mechanism 10 in which several supporting bars 12 are arranged and the working plate 14 is formed on the upper surface is formed on the surface of the working plate 14 on which the retaining rings 17 are formed at the four corners A mounting portion 16 and a plurality of first and second brackets 30 and 32 are vertically installed upright so as to face the side outer panel 20 having a plurality of pin holes 22 formed therein, The two brackets 30 and 32 are formed so as to be rotatable about the clamping member 40 and the shape member 50. This is an invention that can greatly improve workability.
Description
본 발명은 수개의 지지봉을 배열하여 측정기구의 받침판에는 사이드아우터 패널 가설치용 안착부와 수개의 클램핑부재와 형상부재와 이송용 걸림고리를 설치/형성함으로써, 제작 완료된 사이드아우터 패널의 크기 및 형상을 측정할 경우 클램핑부재에 의해 움직이지 않게 하고, 형상부재를 이용하여 표면 형상이 쉽게 측정하기 때문에 작업성 향상 및 정확한 측정 그리고 편리한 이송의 효과를 얻을 수 있게 된 것이다.In the present invention, several support rods are arranged so that a mounting portion for mounting a side outer panel, a plurality of clamping members, a shape member, and a transferring hook are formed / formed on a base plate of a measuring instrument so that the size and shape of the finished side outer panel When the measurement is made, the clamping member does not move, and the shape of the surface is easily measured by using the shape member, so that the workability can be improved, the accurate measurement can be obtained, and the convenient transporting effect can be obtained.
일반적으로 자동차의 생산 공장에서는 각 부위별로 단품을 제작한 다음, 이들이 서로 결합되어 자동차를 생산하게 되는 데, 각 단품은 패널(Panel)부품, 서브 유닛(Sub unit)부품, 커버(Cover)부품, 바디 프레밍(Body framing), 바디 인 화이트(Body in white), 의장(Trim) 부품 등으로 각각 나누어지게 되는 것으로, 이들 단품을 제작한 후 그 상태를 측정토록 하고 있었다.Generally, in an automobile manufacturing factory, each part is manufactured separately, and then they are combined to produce an automobile. Each piece is composed of a panel part, a sub unit part, a cover part, Body framing, Body in white, and Trim parts, and they were made to measure the condition after they were made.
즉, 상기 단품들 중 사이드아우터 패널을 프레스 가공 등으로 제작하고 난 다음, 제작 완료된 단품의 형상 및 치수가 원하는 상태로 제작되었는 지의 여부를 알기 위해서는 상기 단품을 작업장 바닥이나 선반 등에 올려놓은 상태에서 측정을 하게 되는 데, 이때 그 측정도구로는 스틸자나 버어니어 캘리퍼스와 같은 측정용 도구를 이용하여 작업자가 일일이 측정하게 되었다. 다시말해, 상기 단품의 크기가 제대로 제작되었는 지, 그 단품에 형성되는 구멍의 위치가 맞는 지, 또한 그 형상이 제대로 굴곡되었는 지를 작업자의 수작업으로 해 주어야만 했었다. 다시말해 상기 사이드아우터 패널의 형상을 측정하기 위한 별도의 도구가 없어 그 형상을 제대로 측정할 수 없는 등의 문제점이 발생했었다.That is, after the side outer panel is manufactured by press working or the like among the individual items, it is necessary to measure the individual items on the floor of a workplace or on a shelf in order to know whether the shape and dimensions of the finished individual articles are made in a desired state At that time, the measurement tool was used to measure the worker using a measuring instrument such as a steel jar or a burrnier caliper. In other words, it was necessary for the operator to manually determine whether the size of the single item was properly manufactured, the position of the hole formed in the single item was correct, and whether the shape was properly bent. In other words, since there is no separate tool for measuring the shape of the side outer panel, the shape of the side outer panel can not be measured properly.
이에 따라 상기 단품을 측정하는 데 걸리는 시간이 많이 소요될 뿐만 아니라 제작되는 단품의 수가 많기 때문에 작업성이 떨어지는 등의 문제가 많이 발생했었다. 특히 스틸자나 버어니어 캘리퍼스로써 측정 작업을 하게 될 때 작업자의 수작업으로 하는 과정에서 측정하는 위치에 따라 기준점이 정확하지 않은 관계로 오차가 발생될 우려가 발생하게 되고, 또한 단품에 형성한 구멍을 측정할 경우에도 측정 기준점이 정확하지 않기 때문에 오차가 발생하는 등의 문제점이 발생했었다.Thus, it takes a long time to measure the individual items, and there are many problems such as poor workability due to a large number of individual products to be manufactured. In particular, when the measuring operation is performed with a steel jar or a burnished caliper, there is a fear that an error may occur due to the fact that the reference point is not precisely determined according to the measurement position during the manual operation of the operator, There is a problem that an error occurs because the measurement reference point is not accurate.
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로, 제작 완료된 사이드아우터 패널의 크기 및 형상이 맞게 제작되었는 가를 알기위해 측정기구를 이용함으로써, 보다 편리하고 정확한 검사를 할 수 있게 되어 작업성이 향상될 뿐만 아니라 측정기구의 이송 작업을 편리하게 할 수 있는 자동차의 보강용 사이드아우터 패널 제작상태 측정기구를 제공하는 데 있다.In order to solve the above problems, the present invention provides a convenient and accurate inspection by using a measuring mechanism to determine whether the size and shape of the manufactured side outer panel have been made to match, thereby improving workability And to provide a mechanism for measuring the state of manufacture of a side outer panel for reinforcing a vehicle which can facilitate the transfer operation of the measuring instrument.
이러한 본 발명은, 수개의 지지봉이 배열되어 상면에 작업판이 형성된 측정기구를 형성하고, 사방 모서리에 걸림고리가 형성된 작업판의 표면에는 다수개의 핀구멍이 천공된 사이드아우터 패널을 상치하도록 넓게 형성된 안착부와 수개의 제1,2 브라켓을 수직으로 세워 설치하되, 그 제1,2 브라켓에는 클램핑부재와 형상부재를 회동 가능하도록 축설함으로써 달성되는 것이다.According to the present invention, there is provided a measuring mechanism in which a plurality of support rods are arranged to form a measuring mechanism having a working plate formed on a top surface thereof, and a seating formed on the surface of the working plate having a hooking ring at four corners thereof so as to face the side outer panel And the first and second brackets are vertically erected, and the first and second brackets are formed in such a manner that the clamping member and the shape member are rotatable.
도 1은 본 발명의 사이드아우터 패널 제작상태 측정기구를 보인 전체 사시도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a whole perspective view showing a side-outer panel manufacturing state measuring mechanism of the present invention. Fig.
도 2는 도 1에서 형상부재의 사용상태 단면도.Fig. 2 is a sectional view of the shape member in use in Fig. 1; Fig.
도 3은 도 1에서 로케이션핀의 사용상태 단면도.Figure 3 is a cross-section of the location pin in use in Figure 1;
도 4는 도 1에서 클램핑부재의 사용상태 단면도.Figure 4 is a sectional view of the clamping member in use in Figure 1;
도 5는 도 1에서 측정기구를 이송수단에 걸어 준 상태의 사시도.Fig. 5 is a perspective view of the measuring instrument in Fig.
〈 도면의주요부분에대한부호의설명〉Description of the Related Art
10 : 측정기구 20 : 사이드아우터 패널10: measuring instrument 20: side outer panel
30,32 : 제1,2 브라켓 40 : 클램핑부재30, 32: first and second brackets 40: clamping member
50 : 형상부재 60 : 로케이션핀50: shape member 60: location pin
첨부된 도 1에 도시된 바와 같이 본 발명은, 수개의 지지봉(12)이 배열되어 상면에 작업판(14)이 형성된 측정기구(10)를 형성한 다음, 사방 모서리에 걸림고리(17)가 형성된 작업판(14) 상면으로 사이드아우터 패널(20)을 상치하여 클램핑부재(40)로 고정하면서 형상부재(50)로 그 형상을 측정할 수 있게 된 것이다.1, the present invention is characterized in that a plurality of support rods 12 are arranged so as to form a measuring instrument 10 having a work plate 14 formed on an upper surface thereof, and then a latching ring 17 The shape of the side outer panel 20 can be measured with the shape member 50 while the side outer panel 20 is placed on the upper surface of the formed work plate 14 and fixed by the clamping member 40.
상기 작업판(14)의 표면에는 다수개의 핀구멍(22)이 천공된 사이드아우터 패널(20)을 상치하도록 넓게 형성된 안착부(16)와 수개의 제1,2 브라켓(30,32)을 수직으로 세워 설치하되, 그 제1,2 브라켓(30,32)에는 클램핑부재(40)와 형상부재(50)를 회동 가능하도록 축설한다.A plurality of first and second brackets 30 and 32 are vertically installed on the surface of the work plate 14 so as to be spaced apart from the side outer panel 20 having a plurality of pin holes 22 formed therein, And the clamping member 40 and the shape member 50 are formed so as to be rotatable on the first and second brackets 30 and 32.
상기 작업판(14)에는 도 3에 도시된 바와같이 사이드아우터 패널(20)의 핀구멍(22)에 끼워지도록 삽지부(64)가 선단으로 형성된 로케이션핀(60)을 와이어(62)로써 연설한다.The work pin 14 is provided with a positioning pin 60 having a tip formed with a tip portion 64 to be inserted into the pin hole 22 of the side outer panel 20 as a wire 62, do.
상기 클램핑부재(40)는 도 4에 나타난 바와같이 상기 제1 브라켓(30)의 상부에 연결링크(42)로 축설후 회전되면서 그 연결링크(42)에는 후단으로 손잡이(46)를 일체로 형성한 누름봉(44)을 형성하여 상기 사이드아우터 패널(20)을 눌러 지지할 수 있도록 한다.4, the clamping member 40 is rotatably connected to the upper portion of the first bracket 30 by the connecting link 42, and the connecting link 42 is integrally formed with the handle 46 at the rear end thereof A pressing rod 44 is formed to press the side outer panel 20 to be supported.
상기 형상부재(50)는 도 2에 나타난 바와같이 제2 브라켓(32)의 상부에 축설후 회전되면서 상기 사이드아우터 패널(20)의 형상에 맞게 접면부(54)가 형성된 회동구(52)로 구성된 것이다.2, the shape member 50 is rotatably mounted on the upper portion of the second bracket 32 and is formed into a round hole 52 having a contact surface portion 54 in conformity with the shape of the side outer panel 20 .
상기 작업판(14)의 상면 일측에는 상기 로케이션핀(60)의 삽지홈(19)이 형성된 수납봉(18)을 형성한다.A storage bar 18 having an insertion groove 19 of the location pin 60 is formed on one side of the upper surface of the work plate 14.
이와같이 구성된 본 발명의 작용을 측정기구에 제작 완료된 도어 어셈블리의 설치과정을 통해 상세히 설명한다.The operation of the present invention thus constructed will be described in detail through the installation process of the door assembly that has been manufactured in the measuring instrument.
우선, 제작 완료된 사이드아우터 패널(20)의 크기 및 형상이 제대로 제작되었는 지 측정하고자 할 경우 상기 측정기구(10)의 작업판(14) 상면으로 형성된 안착부(16)에 측정하고자 할 사이드아우터 패널(20)을 상치하고 난 다음, 그 사이드아우터 패널(20)을 상기 클램핑부재(40)로 고정하고, 상기 형상부재(50)를 이용하여 형상을 측정하며, 또한 상기 로케이션핀(60)으로 사이드아우터 패널(20)의 기준점을 잡아 줄 수 있게 된 발명이다.The side outer panel 20 to be measured is attached to the seating part 16 formed on the upper surface of the working plate 14 of the measuring instrument 10 in order to measure whether the size and shape of the manufactured side outer panel 20 are properly manufactured, The side outer panel 20 is fixed with the clamping member 40 and the shape is measured using the shape member 50 and the position pin 60 is moved to the side It is possible to hold the reference point of the outer panel 20.
여기서, 상기 사이드아우터 패널(20)을 상기 작업판(14)의 안착부(16)를 향해 상부로부터 아래로 안착시키게 된다. 이때 상기 사이드아우터 패널(20)에 형성된 핀구멍(22)을 통해 로케이션핀(60)의 삽지부(64)를 끼워 고정하게 된다. 그러면, 상기 사이드아우터 패널(20)을 상기 측정기구(10)에 세팅할 경우 그 기준점을 정확하게 잡아줄 수 있게 되는 것이다. 이후 상기 클램핑부재(40)로 상기 사이드아우터 패널(20)을 눌러 지지하면 되는 데, 상기 클램핑부재(40)의 손잡이(46)를 파지하여 앞서와 같이 가설치된 사이드아우터 패널(20) 방향으로 밀게 되면, 상기 연결링크(42)를 축으로 하여 상기 누름봉(44)의 선단이 상기 사이드아우터 패널(20)을 눌러 지지하게 되는 것이다. 이때 상기 클램핑부재(40)는 하나만이 설치되어 있는 것이아니라 상기 사이드아우터 패널(20)의 외주연을 감싸도록 여러개 설치되어 있으므로 각각의 클램핑부재(40)의 누름봉(44)이 사이드아우터 패널(20)의 요소 요소를 눌러줄 수 있게 된다. 이에 따라 상기 사이드아우터 패널(20)은 움직이지 않고 고정되므로, 보다 정확한 측정 작업을 할 수 있는 상태로 된다.Here, the side outer panel 20 is seated downward from the upper portion toward the seating portion 16 of the work plate 14. At this time, the insertion portion 64 of the location pin 60 is fixed through the pin hole 22 formed in the side outer panel 20. Thus, when the side outer panel 20 is set on the measuring instrument 10, the reference point can be precisely held. The side outer panel 20 is pushed and supported by the clamping member 40 so that the grip 46 of the clamping member 40 is gripped in the direction of the side outer panel 20 The tip of the push rod 44 pushes the side outer panel 20 against the axis of the connecting link 42 to support the side outer panel 20. Since the clamping member 40 is not only provided with a plurality of clamping members 40 but also a plurality of clamping members 40 surrounding the outer periphery of the side outer panel 20, 20). ≪ / RTI > Accordingly, the side outer panel 20 is fixed without moving, so that a more accurate measuring operation can be performed.
이렇게 된 상태에서 작업자는 상기 사이드아우터 패널(20)의 외주연의 안착부(16)에 미리 표시된 각종 표식을 눈으로 인식하는 한편, 상기 사이드아우터 패널(20)에 작업자가 미리 표시된 일련의 표식을 통해 상기 사이드아우터 패널(20)의 외주연 형상과 자체의 크기 등의 정확도를 간단히 측정할 수 있게 되고, 또 이에 형성된 핀 구멍(22)의 위치가 제대로 되었는 지를 편리하게 측정할 수 있게 되는 것이다.In this state, the operator visually recognizes various markings previously displayed on the seating portion 16 on the outer peripheral edge of the side outer panel 20, and recognizes the markers on the side outer panel 20 as a series of marks It is possible to easily measure the accuracy of the outer peripheral shape of the side outer panel 20 and the size of the side outer panel 20 itself and to easily measure whether or not the pin hole 22 formed therein is properly positioned.
다음으로, 상기 사이드아우터 패널(20)의 표면 형상이 제대로 절곡 형성되었는 지를 알기 위해서는 상기 형상부재(50)를 회동시켜 그 형상을 측정할 수 있게 된다. 이를 더욱 상세히 설명하면, 상기 제2 브라켓(32)에 축설된 회동구(52)를 회전시키게 된다. 그러면, 상기 회동구(52)의 접면부(54)는 상기 사이드아우터 패널(20)의 일측 표면으로 접촉되어 그 사이드아우터 패널(20)과 상기 접면부(54)의 갭을 보면서 육안으로 쉽게 구별할 수 있게 된다. 즉 상기 접면부(54)는 정상 규격의 사이드아우터 패널(20)의 형상을 본따서 미리 제작된 것으로, 그 접면부(54)에 일치되어야만 상기 사이드아우터 패널(20)이 제대로 제작되었다고 볼 수 있다. 또한 상기 형상부재(50)는 상기 사이드아우터 패널(20)의 필요한 부위를 측정할 수 있게 여러개로 하여 상기 작업판(14)의 곳곳에 설치한다. 이처럼 간단히 형상을 측정할 수 있는 효과를 갖게 되는 것이다.Next, in order to know whether the surface shape of the side outer panel 20 is properly bent, the shape member 50 can be rotated to measure its shape. To explain this in more detail, the pivot hole 52 formed in the second bracket 32 is rotated. The contact portion 54 of the turning tool 52 is brought into contact with one side surface of the side outer panel 20 so that the gap between the side outer panel 20 and the contact portion 54 can be easily distinguished . That is, the contact portion 54 is manufactured in advance of the shape of the side outer panel 20 of the normal size, and the side outer panel 20 can be regarded as being manufactured properly if it is aligned with the contact portion 54. Further, the shape member (50) is installed in several places on the work plate (14) so as to measure a necessary part of the side outer panel (20). As a result, the effect of simply measuring the shape can be obtained.
또한 상기 측정기구(10)를 작업상 필요에 의해 한 장소에서 다른 장소로 이동시켜야 할 경우, 도면 5에 도시된 바와같이 여러명의 작업자가 손으로 들어 움직이기에는 너무 무겁고 불편하기 때문에 작업장의 천정에 설치된 별도의 자동 이송장치에 상기 측정기구(10)를 걸어 움직이게 된다. 다시말해, 상기 측정기구(10)의 작업판(14)에 형성된 걸림고리(17)에 이송수단의 걸고리(도면에 미도시)에 각각 걸어 준 이후 상기 이송수단을 가동시켜 측정기구(10)를 쉽게 이송시킬 수 있게 된다.Further, when the measuring instrument 10 is to be moved from one place to another due to a need in the work, as shown in FIG. 5, since several workers are too heavy and uncomfortable to move with their hands, And the measuring instrument 10 is moved to the separate automatic transfer device installed. In other words, after the hooks (not shown in the drawing) of the conveying means are hooked on the respective hooks 17 formed on the work plate 14 of the measuring instrument 10, the conveying means is operated to move the measuring instrument 10 So that it can be easily transported.
한편, 상기 측정기구(10)에 와이어(62)로 연설된 로케이션핀(60)을 그대로 두면 외관상 좋지 않을 뿐더러 측정 작업을 하는 데 불편함을 초래하므로, 상기 작업판(14)에 형성된 수개의 수납봉(18)에 끼워 보관하게 된다. 다시말해, 상기 로케이션핀(60)을 수납봉(18)의 삽지홈(19)에 끼우게 되는 것이다.On the other hand, if the position pin 60, which is connected to the measuring mechanism 10 by the wire 62, is left as it is, the measurement pin 10 may not be good in appearance and may be inconvenient for the measurement work. And is stored in the rod 18. In other words, the positioning pin 60 is inserted into the insertion groove 19 of the housing rod 18.
본 발명 자동차의 보강용 사이드아우터 패널 제작상태 측정기구에 따르면, 제작 완료된 사이드아우터 패널의 크기 및 형상을 측정하기 위해서는 미리 구비된 측정기구의 안착부에 사이드아우터 패널을 상치시키고 난 다음, 수개의 클램핑부재로 눌러 움직임을 방지하여 측정기구의 표식과 사이드아우터 패널의 안착부의 안치 상태를 인식하여 측정하게 되므로 보다 정확한 측정 작업을 할 수 있을 뿐더러 사이드아우터 패널의 표면 형상을 측정할 때는 상기 형상부재를 이용하여 단순히 접촉시켜 측정할 수 있게 되므로 작업성을 크게 향상시킬 수 있는 발명이다.According to the present invention, in order to measure the size and shape of the finished side outer panel, the side outer panel is placed on the seating portion of the measuring instrument provided in advance, and then several clamping It is possible to perform a more precise measurement operation since the indicator of the measuring instrument and the seating state of the seat portion of the side outer panel are recognized and measured, and also, when measuring the surface shape of the side outer panel, So that it can be measured simply by bringing it into contact with the object.
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1996
- 1996-08-22 KR KR1019960034884A patent/KR100196161B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108981529A (en) * | 2018-06-22 | 2018-12-11 | 宇吉检汽车科技（昆山）有限公司 | A kind of cubing of automobile support |
| CN111895897A (en) * | 2020-08-19 | 2020-11-06 | 中国重汽集团济南动力有限公司 | Cab rear overhang lower bracket casting blank detection device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100196161B1 (en) | 1999-06-15 |
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