KR102705774B1 - 김 종자 배양수를 공급하는 김 종자 스마트 배양 장치와 배양 및 방출 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 김 종자 배양수를 공급하는 김 종자 스마트 배양 장치와 배양 및 김 종자 방출(굴 껍데기에서 김 종자가 밖으로 배출)방법과 방출된 김 종자가 포함된 배양수 회수방법에 관한 것으로, 수조 안에 패각을 놓고 패각에 김 종자를 배양하고 수조에서 패각을 꺼내지 않고 배양된 김 종자를 방출시켜 김 종자 배양수를 채묘업자 또는 김 양식 어민에게 공급하는 것을 목적으로 한다.
본 발명에 의한 김 종자 배양수를 공급하는 김 종자 스마트 배양 장치는, 다단의 수조(20)와 수온조절장치(20)와 조명(40)과 급수/배수장치(50,60)를 통해 김 종자를 배양하는 김 종자 배양부와; 상기 김 종자 배양부를 통해 상기 수조 안에서 패각을 통해 배양된 김 종자를 상기 패각에서 방출시켜 김 종자 배양수를 회수하는 김 종자 방출부를 포함하고, 상기 김 종자 방출부는 상기 김 종자 배양부에 구성된 상기 수온조절장치 또는 상기 조명을 이용하여 상기 수조에서 배양된 김 종자를 패각에서 방출하기 위한 환경으로 조성하며, 상기 패각에서 방출된 김 종자와 해수가 혼합된 김 종자 배양수를 배양수 회수수단으로 회수하여 공급한다.
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Description
본 발명은 김 종자의 실내 인공 배양 기술에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 종래의 수조 안에 패각을 놓고 김 종자를 배양한 후 수조 안에서 육상 및 해상 채묘(김 종자를 김 양식 그물에 붙이는 작업)장으로 패각을 운반하지 않고 수조 내의 패각 속에서 김 종자를 방출시켜 김 종자 배양수를 공급하는 김 종자 스마트 배양 장치 및 방법에 관한 것이다.
이 부분은 본 출원 내용과 관련된 배경 정보를 제공할 뿐 반드시 선행기술이 되는 것은 아니다.
일반적으로 김은 대량생산을 위해 어민에 의해 양식되어 공급된다.
김 양식 공정은 김 종자(각포자)를 배양하는 공정, 배양된 김 종자를 양식을 위한 그물망에 채묘한 후 해상에 설치하는 공정으로 이루어진다.
김 종자 배양 공정의 결과에 따라 김의 생산성이 결정되기 때문에 김 종자 배양의 중요성이 부각되고 있다.
종래 재래식 김종자 배양 기술은 비닐하우스 또는 가설 목조 구조물로 건축하고 건축물 내부 바닥에 수조를 구축, 조도(밝기) 조절을 위한 개폐식의 지붕을 설치하는 재래식 기술로 출발되었으며, 김 종자 성장 조건 즉 배양 환경을 맞추기 위하여 관리자가 지붕을 직접 열고 닫는 방법과 실내 차광막 한 겹 또는 두 세 겹 가림으로 조도(밝기) 조절과 김 종자 성장 시기별 적절 수온을 공급하기 위해 문 열고 닫는 방법으로 통풍해 수온을 조절하여 김 종자를 배양 생산해 왔으나 기후변화에 따른 이상기온과 자연환경 조건으로는 김 종자 성장 최적 조건을 공급하지 못해 고품질 우량 김 종자 생산하는 어려움이 있다.
종래 인공 김 종자 배양 기술은 노지에 수조를 구축하고 개폐식의 지붕을 설치하는 재래식 기술로 출발되었으며, 배양 환경을 맞추기 위하여 관리자가 지붕을 직접 열고 닫는 등의 작업을 필요로 하기 때문에 생산성이 좋지 못하고 고품질의 김 종자를 생산하지 못하는 어려움이 있다.
이러한 재래식 배양 기술의 문제점을 해결하기 위하여 본 발명의 출원인은 등록특허 제10-2050402호를 등록받은바 있다.
상기 특허문헌은 실내에서 수온 조절장치와 조명 조절장치를 이용하여 김 종자 배양 최적 조건과 환경을 공급 조성하기 때문에 재래식 시설에 비해 관리가 매우 편리하고 고품질의 김 종자를 배양, 생산할 수 있다.
한편, 종래 기술에 의한 김 종자 배양 장치에 의한 김 종자 배양 실태는 다음과 같다.
수조 안에서 패각을 나열한 상태에서 김 종자의 씨앗이라고 설명할 수 있는 유리사상체를 믹서기로 적절 크기로 분쇄 후 상기 패각에 떨어뜨려 굴 패각에 잠입시켜 김 종자를 배양하고, 굴 껍질 진주층 내부에 김 종자가 포함된 패각을 그대로 채묘업자 및 김 양식 어민에게 공급하는 유통구조인데, 이 과정 즉, 수조 안에 있는 굴 패각들을 꺼낸 후 이동상자 또는 포대에 넣어 운반하고 육상 채묘장의 채묘틀(김 양식 그물이 감겨있는 물레)이 장치된 수조 내부 행거바(봉대)에 매다는 작업과정을 통해 김 양식 그물에 김 종자를 붙이는 채묘작업을 진행하는데 이시기는 대부분 어민들이 김 양식 시작 시기(통상 9월 말 10월 초) 비슷하거나 동일하기 때문에 미리 김 양식 그물에 김 종자를 채묘하기 위해 일시에 많은 김 양식망 집합과 주문량이 폭주하게 됨으로, 육상 김 종자 채묘장은 짧은 시기에 많은 양을 해결(채묘 완료)해야 하는 어려움이 많다.
그러므로, 김 종자 육상 채묘장에서는 김 종자가 일시 대량 방출 하지 않으면 채묘량 하락으로 김 양식 어민의 주문량을 소화하지 못하는 상황이 많다.
그리고, 채묘장의 수조에 담긴 해수의 양과 채묘를 위한 김 종자의 양에 대한 상관관계 없이 다수의 패각을 걸어 사용하기 때문에 채묘의 효율성이 떨어지고 채묘시간도 길어진다.
또한, 김 종자 육상 채묘장에서는 김 종자 대량방출을 유도하기 위해 많은 다수의 김 종자가 포함된 굴 패각을 채묘물레 수조에 투입하게 되는데 이때는 사용된 패각 중에서 방출이 늦어지거나 채묘율이 떨어지는 김 종자가 포함된 일부의 패각이 발생되며, 이렇게 방출되지 못한 김 종자를 방출시킬 수 있는 방법도 갖추어지지 않고 시간도 없기 때문에 이러한 패각을 폐기하고 있다. 즉, 채묘과정에서 일부 패각에서 방출되지 못한 김 종자가 있을 수 있는데, 이 때, 채묘장에 김 종자의 배양시설이 갖추어지지 않은 이상 김 종자를 신속하게 재배양하지 못하여 폐기하기도 하며, 배양시설이 갖추어진다 하여도 패각을 채묘장에서 꺼내어 다시 배양장에 넣고 김 종자 성숙 단계 조건을 공급해 재 배양해야 하는 어려움이 있다.
또한, 채묘장 수조 내에 패각을 걸어서 사용한 후 새로운 패각을 재 장착하는 등의 불편함이 있다.
또한, 패각의 유통을 위하여 큰 부피의 박스와 차량을 필요로 하기 때문에 운반비가 비싸고 수출이 어려운 문제가 있다.
본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 수조 안에 패각을 놓고 패각에 김 종자를 배양하고 수조에서 패각을 꺼내지 않고 배양된 김 종자를 방출시켜 김 종자 배양수를 채묘업자에게 공급하는 김 종자 스마트 배양 장치와 배양 및 방출 방법을 제공하려는데 그 목적이 있다.
그리고, 본 발명의 다른 목적은 패각에서 배양되는 김 종자를 잔류없이 재방출시키는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 배양된 김 종자의 유통을 용이하게 하고 김 종자의 변질을 방지하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 김 양식 어민들이 김 종자를 김 양식 그물에 부착하는데 편리성과 필요 수량의 김 종자를 김 양식 그물에 붙이는 것을 용이하게 하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 등록특허 제10-2050402호 다단 배양장치를 통해 배양한 패각 내부 김 종자를 일시 또는 재 방출을 통해 회수된 배양액을 파이프 라인 또는 회수 후 별도 이동장치를 통해 배양장치 옆 육상 채묘장을 설치하고 김 종자 배양부터 채묘(김 종자 부착) 작업까지 동일 공간에서 실시함으로써 .일괄 공정에 따른 작업의 편리성을 향상하고 이동 중 변질을 방지하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 김 종자 배양 후 방출된 김 종자가 포함된 배양액 내부 김 종자 수량 파악을 통해 적정량의 물과 희석해 적정 수량의 김 종자가 김 양식 그물에 부착하게해 김 양식 효율을 증대하는데 있다.
본 발명에 의한 김 종자 배양수를 공급하는 스마트 배양 및 방출 방법은, 실내의 수조 안에 다수의 패각을 나열하고 해수를 채운 후 상기 수조 환경을 인공의 배양환경조성수단을 이용하여 김 종자 배양환경으로 조성하여 상기 패각에 김 종자를 배양하고, 김 종자의 배양을 완료한 후 일관공정으로 연속하여 상기 패각에서 김 종자를 방출하기 위한 환경으로 조성하여 상기 패각에서 상기 김 종자를 방출시켜 회수하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 패각에 김 종자가 남은 것을 확인하고 미방출 김 종자의 확인 시 상기 수조 안에서 김 종자를 재배양한 후 방출시키는 것을 특징으로 한다.
바람직하게, 김 종자의 방출 시 방출 촉진을 위하여 해수를 분사하거나 초음파 진동을 주거나 해수를 순환 또는 방출 촉진제 등을 이용해 최적 방출 조건을 공급해 패각 내부의 김 종자를 방출시키는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 김 종자 배양수를 공급하는 김 종자 스마트 배양 장치와 배양 및 방출 방법에 의하면, 수조 안에서 패각의 진주층 내부에 김 종자를 배양하고 패각을 수조 안에 그대로 둔 상태에서 김 종자를 패각에서 방출시키는 일관공정을 통해 김 종자 배양수만 채묘업자 또는 김 양식 어민에게 공급하거나 수출하는 것이 가능하고, 따라서, 패각이 함께 유통될 때 발생되는 이물질의 발생 및 김 종자 변질 가능성을 없애고 이로 인한 김 종자의 품질 저하를 방지하므로 고품질의 김 종자를 공급하는 효과가 있으며 결국 고품질의 김 생산에 크게 기여할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 기존 육상 채묘(양식 그물이 감긴 채묘물레를 돌려 채묘)장의 수조에 김 종자 배양수를 혼합하는 방식에서 사용되는 것은 물론이며, 종래 해상 채묘 방식에서도 사용이 가능하고, 예를 들어 해상 채묘 시 양식 그물에 김종자 배양수를 분사(또는 주입)한 후 종래 해상 채묘와 동일한 방법으로 해상으로 운반하는 방법이나 김 종자 배양수를 용기에 담고 상기 용기를 양식 그물에 고정한 후 종래 해상 채묘 시 사용하던 비닐로 감싼 후 해상으로 운반하여 김 종자가 용기의 개방부를 통해 조금씩 방출되어 양식 그물에 채묘하는 방법 또는 김 양식 그물을 컨베이어 벨트 방식을 이용해 김 양식 그물을 이동하게하고 상부에서 김 종자 배양액(적정량의 물과 희석된 배양액 포함)을 분사하는 방법으로 적정 개수의 김 종자가 김 양식 그물에 부착 및 채묘되게 하는 방법 등 다양한 방법이 가능하다. 결국, 막대한 시설 투자비와 운용비를 필요로 하는 육상 채묘장을 이용하지 않고 짧은 시기에 많은 양의 채묘가 가능함과 아울러 김 양식 어민들이 매우 쉽게 직접 채묘가 가능하므로 비용도 절감하고 양식을 위한 빠른 작업이 가능하다.
아울러 배양에서부터 방출까지 신속성이 있고 국내외 채묘업자가 필요로 하는 일정에 맞추는 것이 가능하며 또한 채묘와 양식 공정까지 연속성을 유지할 수 있으므로 김 양식의 공정 개선에 도움을 줄 수 있다.
그리고, 수조 안에서 김 종자를 방출할 때 일부 김 종자가 패각에서 방출되지 못하고 잔류하더라도 패각의 운반과 재 작업으로 인한 노동력 없이 재 숙성 및 재 방출 조건의 조성만으로 김 종자의 재배양이 가능하므로 잔류 김 종자의 폐기없이 모든 김 종자를 공급할 수 있고 그에 따른 비용 손실을 줄이는 효과가 있다.
또한, 패각을 운반할 때보다 부피를 줄일 수 있는 장점과 기존 마대(포대)에 패각을 담고 일반 화물차로 이동함으로 김 종자 변질 가능성도 높았으나 김 종자가 포함된 배양액 운반 경우 김 종자 최적 유지조건(수온 및 밝기 등)을 공급해 김 종자 최적 상태를 유지할 수 있으며, 유통비용의 절감 효과도 있다.
특히, 굴 패각을 사용한 후 별도의 처리 시설이 갖추어지지 않아 해상에 그대로 폐기하고 있는 실정으로 굴 패각의 폐기로 인한 오염 등의 심각한 문제가 대두되고 있는 상황에서 굴 패각의 처리가 매우 용이하고 해상 폐기를 없앨 수 있으므로 환경오염 방지에 도움을 준다.
또한, 김 종자 배양수는 김 종자의 농도 확인이 매우 용이하기 때문에 결국 농도 조절이 가능하고 따라서, 채묘율 할 수 있는 효과도 있다.
또한, 채묘장에 김 종자 배양수를 첨가하는 작업만으로 채묘가 가능하여 인건비 절감에 매우 효과적이고, 또한, 김 종자가 방출된 패각의 폐기처분을 김 종자 배양업자가 하기 때문에 채묘업자의 작업을 줄여줄 수 있는 등 채묘업자에게 큰 효과를 기대할 수 있으므로 시장 점유율을 높일 수도 있다.
또한, 수조 또는 일시 저장 탱크와 채묘장을 관로로 직접 연결하여 김 종자 배양수를 포장 작업없이 공급하는 것도 가능하므로 배양과 채묘의 일괄 공정에 따른 편의성을 향상한다.
또한, 김 종자 배양수를 어민이 직접 김 양식 그물에 분사(물조리게 등을 이용) 또는 발포해 채묘 편리성과 간편성 확대로 기존 대규모 투자되던 육상 채묘 시설을 소형화 간단화로 축소할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 의한 김 종자 배양수를 공급하는 김 종자 스마트 배양 장치의 구성도.
도 2는 본 발명에 의한 김 종자 배양수를 공급하는 김 종자 스마트 배양 장치에서 배양된 김 종자 배양수를 채묘장에 직접 공급하는 예를 보인 도면.
도 3은 본 발명에 의한 김 종자 배양수를 공급하는 스마트 배양 방법의 공정도.
도 2는 본 발명에 의한 김 종자 배양수를 공급하는 김 종자 스마트 배양 장치에서 배양된 김 종자 배양수를 채묘장에 직접 공급하는 예를 보인 도면.
도 3은 본 발명에 의한 김 종자 배양수를 공급하는 스마트 배양 방법의 공정도.
하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1 내지 도 3에서 보이는 바와 같이, 본 발명에 의한 김 종자 배양수를 공급하는 김 종자 스마트 배양 장치는, 프레임(10), 프레임(10)에 바람직하게 다단으로 형성되며 내부에 해수가 채워지고 김 종자 배양을 위한 다수의 패각(1)이 수용되는 수조(20)(본 발명은 1단의 수조도 포함되며, 다단의 수조를 예로 들어 설명하기로 한다), 수조(20)를 배양환경으로 조성하는 배양환경조성수단으로 수온조절장치(30)와 조명(40), 수조(20)에 해수를 급수하는 급수장치(50), 수조(20)의 해수를 배수하는 배수장치(60), 수온조절장치(30)와 조명(40)을 제어하는 컨트롤러(이상의 구성은 김 종자 배양부이면서 김 종자 방출부의 기능을 포함하는 구성), 수조(10)의 패각(1)에서 배양된 김 종자를 패각(1)에서 방출하여 김 종자 배양수를 회수하는 배양수 회수수단으로 회수관(70)과 용기(80)(이상의 구성은 김 종자 방출부의 구성)를 포함하여 구성된다.
프레임(10)은 수조(10)를 지지하는 것으로, 다수의 수조(10)가 종횡방향으로 배열될 수 있도록 구성되고, 예를 들어, 다수개의 다리, 상기 다리에 연결되는 횡방향의 지지대(각관 또는 판재 등)로 구성되며, 상기 지지대를 통해 수조(10)를 지지한다.
수조(20)는 바닥부 및 상기 바닥부의 둘레부에 형성되는 벽을 갖는 상부 개방형의 구조이면서 해수에 의해 손상을 일으키지 않는 재질로 이루어지거나 표면이 처리될 수 있고, 프레임(10)에 설치된다. 수조(20)의 설치는 영구 고정식, 분리가 가능한 조립식 등 다양한 설치가 가능하다.
수조(20)는 내부의 해수를 신속하게 배수할 수 있도록 바닥부가 배수장치(60)를 향해 하향 경사지는 것이 바람직하다.
수온조절장치(30)는 수조(20)에 채워진 해수를 김 종자의 배양을 위한 수온으로 조절하는 것이며, 예를 들어 본 발명의 배양 장치가 설치되는 실내의 공기온도를 조절하여 해수의 수온을 조절하는 공조장치이다. 물론, 수조(20) 내에 열교환기(히터, 냉각기)를 통해 수온이 조절된 해수를 공급하는 것도 가능하고, 수조(20) 내에 열교환기를 설치하여 수조(20) 내 해수의 온도를 직접 조절하는 것도 가능하다.
조명(40)은 수조(20) 주변의 조도를 김 종자의 배양을 위한 조도로 조절하는 것이며, 다단의 수조(20)에 맞춰 다단으로 설치 즉, 각 단의 수조(20) 위에 설치되어 하부의 수조(20)를 향해 빛을 조사하도록 설치되고 바람직하게 LED이다.
조명(40)은 수조(20)의 면적에 맞춰 다수개가 적용되어 수조(20) 주변이 균일한 조도를 유지하도록 한다.
김 종자의 배양을 위한 환경 조건은 배양 성장 단계별, 계절별, 종자별로 상이하고 김 표준 양식 매뉴얼 등에서 확인 가능하므로 구체적인 수치로 한정하지는 않는다.
수온조절장치(30)와 조명(40)에 의한 수온과 조도는 각각의 감지기를 통해 감지되어 컨트롤러에 전송되고 디스플레이를 통해 화면 출력되어 관리자에 의해 확인된다. 즉, 본 발명의 배양 장치는 점검부로서 수온계, 조도계, 관찰용 카메라, 각종 계측장비 등을 포함한다.
급수장치(50)는 수조(20) 안에 해수를 공급하는 것으로, 예를 들어, 해수가 저장되는 탱크, 상기 탱크의 해수를 펌핑하는 펌프, 상기 펌프에 의해 펌핑되는 해수를 수조(20)에 공급하는 급수관(51), 급수관(51)을 개폐하는 밸브(52)를 구성으로 한다. 물론, 급수장치(50)는 상기 구성없이 관리자가 직접 해수를 충수하는 방법도 포함된다.
배수장치(60)는 수조(20) 안에 저장된 해수를 배수하도록 일측이 수조(20)의 내부와 연결되는 한편 타측이 배수계통(배수구 또는 별도의 배수탱크)에 연결되는 배수관(61) 및 배수관(61)을 개폐하는 밸브(62)를 구성으로 한다.
급수관(51)과 배수관(61)은 다단의 수조(20)에 맞춰 다양한 형태의 배관이 가능하고 도면은 일 예를 도시한 것이다.
컨트롤러는 수조(20)에 저장된 해수의 수온과 수조(20) 주변의 조도를 김 종자의 배양 환경으로 조성하기 위하여 수온조절장치(30)와 조명(40)을 제어하며, 관리자가 설정한 기준 수온 및 기준 조도를 저장하고 상기 기준 수온 및 기준 조도와 현재의 수온 및 조도의 비교를 통해 수온조절장치(30)와 조도(40)를 제어하는 방법 등이 가능하다.
또한, 배양환경조건으로 염도가 포함될 수 있고, 염도의 측정을 통해 염도의 보충이 필요한 경우 별도로 염도조절제를 첨가하여 염도를 배양조건으로 맞추는 것도 포함될 수 있다.
이상의 김 종자 배양부를 통해 패각(1)에서 김 종자를 배양하고 그 배양이 완료되면 김 종자 방출부를 통해 패각(1)에서 배양된 김 종자를 수조(20)의 해수로 방출시키며, 수온조절장치(30), 조명(40), 급수장치(50), 배수장치(60) 및 컨트롤러는 김 종자 방출 시 김 종자 방출부로 사용되고, 하기의 배양 방법에서 구체적으로 설명하기로 한다.
회수관(70)은 김 종자 배양수(패각(1)에서 김 종자가 해수에 방출되어 김 종자와 해수가 혼합된 상태)를 수조(20)의 외부로 회수하기 위한 것이며, 김 종자 배양수를 수조(20)에서 회수하여 용기(80)에 저장하도록 배관되고, 도면은 배수관(61)에서 분기되는 형태를 예로 들어 도시하였고, 즉, 일측이 배수관(61)에 연결되고 타측의 출수부가 용기(80)와 연결되면서 밸브(71)에 의해 개폐되도록 구성된다.
물론, 회수관(70)은 배수관(61)에서 분기되지 않고 일측이 수조(20)에 직접 연결되는 것도 가능하다.
용기(80)는 김 종자 배양수를 담아 밀폐할 수 있는 형태가 바람직하고, 도면은 통상의 PET 병의 형태를 예로 들어 도시하였다.
또한, 도 2에서 보이는 것처럼, 회수관(70)은 일시 저장 탱크 또는 채묘장과 관로(200)(파이프 라인)으로 연결되어 별도의 용기(80)에 포장하는 작업없이 김 종자 배양수를 직접 채묘장에 공급하는 것도 가능하다.
본 발명은 김 종자 배양수를 용기(80)에 담아 밀폐 보관상태로 채묘업자에게 공급하기 때문에 유통과정에서 이물질의 침투로 인한 오염을 방지하는 것이 가능하다.
이상은 김 종자 방출부의 필수구성요소이며, 본 발명은 방출촉진수단을 더 포함한다.
상기 방출촉진수단은 해수 분사장치(90), 초음파 발생장치, 수류 발생장치(프로펠러), 산소공급장치, 방출 촉진을 유도하는 영양액(약제), 수온을 급변하여 공급(온도가 조절된 방출촉진용 해수를 공급)하는 해수공급장치, 밝기를 조정하는 조명 중 하나 이상이다.
해수 분사장치(90)는 수조(20)의 상부에서 패각(1)을 향해 해수를 분사하여 김 종자에 물리적 충격을 주고 해수의 흐름성도 줌으로써 김 종자의 방출을 촉진시키고, 상기 초음파 발생장치는 방출 시 수조(20)의 해수에 설치되어 초음파에 의한 진동으로 김 종자의 방출을 촉진시키며, 상기 수류 발생장치는 수조(20) 내부의 해수가 흐르도록 강제 수류를 형성함으로써 김 종자의 방출을 촉진시킨다.
여기서, 해수 분사장치(90)는 수조(20)에 해수를 채우는 용도로도 사용이 가능하므로 별도의 급수장치를 적용하지 않는 것도 가능하고, 또한, 수조(20) 등을 세척하는 용도로 사용이 가능하다.
상기 방출촉진수단은 전술한 장치 외에 동등한 기능을 하는 다른 것들도 포함된다.
본 발명에 의한 김 종자 배양수를 공급하는 스마트 배양 방법은 다음과 같다(도 2 참고).
1. 김 종자 배양.
수조(20) 안에 패각(1)을 나열(평면식 또는 수하식)하고 해수를 채운 후 씨앗(사상체)을 뿌리고, 약 6개월간 배양한다.
컨트롤러는 수온조절장치(30)와 조명(40)을 제어하여 수조(20) 환경(해수 수온, 조도)을 김 종자 배양조건으로 조성한다.
이와 같은 스마트 배양은 본 발명의 출원인의 특허 등으로부터 실시 가능하므로 구체적인 설명을 생략한다.
2. 김 종자 방출.
전 공정인 김 종자 배양 공정을 통해 김 종자의 배양을 완료한 후 김 종자의 채묘를 위하여 패각(1)에서 김 종자를 방출시키며, 먼저, 김 종자의 배양 상태를 확인(육안, 현미경 등)하고 그 결과 방출로 판단되면 방출 작업을 시작한다.
가. 해수 교환.
김 종자의 배양 과정에서 이물질이 포함될 수 있으며, 김 종자의 방출 전에 수조(20)에 있는 해수를 배수하고 방출을 위한 새로운 해수를 채우는 해수 교환 공정이 필요에 따라 적용된다.
이 공정의 구체적인 방법은 배수장치(60)의 밸브(62)를 조작하여 배수관(61)을 개방하여 수조(20)의 해수가 배수관(61)을 통해 수조(20)의 외부로 배출되도록 한다.
해수의 배출을 완료한 후 급수장치(50)의 급수관(51)을 개방하여 수조(20)에 해수를 채운다. 이 때, 해수의 양은 김 종자 배양수의 농도를 결정할 수 있으므로 김 종자 배양수의 적정농도를 근거로 하여 해수의 양을 결정한다.
이와 같이 배양을 위한 해수를 배출하고 깨끗한 해수를 급수하여 깨끗한 해수에서 김 종자를 배출함으로써 김 종자의 품질을 높일 수 있다.
나. 방출 환경 조성.
패각(1)에서 김 종자를 방출하기 위한 조건으로 수조(20)에 저장되는 해수의 수온과 주변의 조도를 방출 조건으로 셋팅한다. 이 때의 수온과 조도는 종자마다 다를 수 있고 기존 김 종자 배양 매뉴얼에서 확인될 수 있으므로 구체적인 수치로 한정하지는 않는다.
상기 방출 조건의 셋팅은 수온과 조도를 직접 입력하는 방법, 수온과 조도를 미리 데이터베이스로 구축하면서 방출 모드로 셋팅하여 방출 모드를 선택하는 방법 등이 가능하다.
방출 조건의 셋팅으로 수온조절장치(30)와 조명(40)이 가동하여 해수의 수온과 주변 조도를 방출 조건으로 조절하며, 김 종자 배양 공정에서 김 종자 배양 환경을 조성하던 수온조절장치(30)와 조명(40)은 김 종자 방출 공정에서 김 종자 방출 환경을 조성하게 된다.
방출 환경이 조성되면 패각(1)에서 배양된 김 종자는 패각(1)에서 수조(20)의 해수로 방출되며, 이와 같은 방출은 패각(1)의 진주층이 보이게 되면서 해수에 김 종자가 부유하는 것을 통해서도 확인 가능하다.
다. 방출 촉진.
필요 시 수온조절장치(30)와 조명(40)의 가동과 별도로 방출 촉진수단을 가동하며, 물분사나 초음파 진동이나 해수의 흐름을 통해 김 종자는 더욱 빠르게 패각(1)에서 방출된다.
라. 김 종자 배양수 회수.
김 종자의 회수 전에 배양수에 포함된 김 종자의 농도를 측정(현미경 등)하여 품질관리를 하는 것도 포함될 수 있다.
희망하는 김 종자의 방출이 확인되면 밸브(71)를 통해 회수관(70)을 개방하면, 수조(20) 안의 김 종자 배양수가 회수관(70)을 통해 수조(20)에서 배출되어 용기(80)에 저장된다.
용기(80)를 밀폐하고 채묘업자에게 운반하여 공급한다.
3. 김 종자 재배양.
이상의 공정을 통해 김 종자 배양수를 회수한 결과 일부의 김 종자가 패각(1)에서 방출되지 못하고 남아 있는 상태로 확인되는 경우 본 발명은 김 종자를 재배양하는 것이 가능하다.
회수관(70)을 폐쇄하고 수조(20) 안에 재배양을 위한 해수를 급수하고, 수온조절장치(30)와 조명(40)을 배양 조건으로 셋팅하여 김 종자를 재배양한다.
패각(1)에 남은 김 종자는 배양 조건으로 배양이 진행된다.
김 종자 재배양을 완료하면, 다시 나. 방출 환경 조성의 공정부터 시작하여 김 종자를 방출하고 김 종자 배양수를 회수한다.
10 : 프레임, 20 : 수조
30 : 수온조절장치, 40 : 조명
50 : 급수장치, 60 : 배수장치
70 : 회수관, 71 : 밸브
80 : 용기, 90 : 해수 분사장치
30 : 수온조절장치, 40 : 조명
50 : 급수장치, 60 : 배수장치
70 : 회수관, 71 : 밸브
80 : 용기, 90 : 해수 분사장치
Claims (9)
- 다단으로 구성되는 수조와 수온조절수단과 조명제어수단과 급수/배수수단과 점검부를 통해 김 종자를 배양하는 김 종자 배양부와;
상기 김 종자 배양부를 통해 상기 수조 안에서 패각을 통해 배양된 김 종자를 상기 패각에서 방출시켜 김 종자 배양수를 회수하는 김 종자 방출부를 포함하고,
상기 김 종자 방출부는 상기 김 종자 배양부에 구성된 상기 수온조절수단 또는 상기 조명제어수단을 이용하여 상기 수조에서 배양된 김 종자를 패각에서 방출하기 위한 환경으로 조성하며, 상기 패각에서 방출된 김 종자와 해수가 혼합된 김 종자 배양수를 배양수 회수수단으로 회수하고,
상기 배양수 회수수단은 상기 배수수단의 배수관에서 분기되거나 상기 수조에 직접 연결되며 밸브를 통해 개폐되는 회수관, 상기 회수관을 통해 회수되는 배양수를 저장하며 채묘자에게 공급되는 이동 가능한 형태의 배양수 용기를 포함하거나 상기 수조에서 방출된 김 종자 배양수를 채묘장에 직접 공급하는 관로인 것을 특징으로 하는 김 종자 배양수를 공급하는 김 종자 스마트 배양 장치. - 수조와 수온조절수단과 조명제어수단과 급수/배수수단과 점검부를 통해 김 종자를 배양하는 김 종자 배양부와;
상기 김 종자 배양부를 통해 상기 수조 안에서 패각을 통해 배양된 김 종자를 상기 패각에서 방출시켜 김 종자 배양수를 회수하는 김 종자 방출부를 포함하고,
상기 김 종자 방출부는 상기 김 종자 배양부에 구성된 상기 수온조절수단 또는 상기 조명제어수단을 이용하여 상기 수조에서 배양된 김 종자를 패각에서 방출하기 위한 환경으로 조성하며, 상기 패각에서 방출된 김 종자와 해수가 혼합된 김 종자 배양수를 배양수 회수수단으로 회수하고,
상기 배양수 회수수단은 상기 배수수단의 배수관에서 분기되거나 상기 수조에 직접 연결되며 밸브를 통해 개폐되는 회수관, 상기 회수관을 통해 회수되는 배양수를 저장하며 채묘자에게 공급되는 이동 가능한 형태의 배양수 용기를 포함하거나 상기 수조에서 방출된 김 종자 배양수를 채묘장에 직접 공급하는 관로인 것을 특징으로 하는 김 종자 배양수를 공급하는 김 종자 스마트 배양 장치. - 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 상기 김 종자 방출부는 상기 김 종자의 방출 촉진을 위한 촉진수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 김 종자 배양수를 공급하는 김 종자 스마트 배양 장치.
- 삭제
- 삭제
- 청구항 1 또는 청구항 2에 의한 김 종자 배양수를 공급하는 김 종자 스마트 배양 장치를 이용하여 김 종자 배양수를 공급하는 스마트 배양 및 방출 방법으로서,
실내의 수조 안에 다수의 패각을 나열하고 해수를 채운 후 상기 수조 환경을 인공의 배양환경조성수단을 이용하여 김 종자 배양환경으로 조성하여 상기 패각에 김 종자를 배양하는 제1단계와;
상기 제1단계를 통해 김 종자의 배양을 완료한 후 일관공정으로 연속하여 상기 패각에서 김 종자를 방출하기 위한 환경으로 조성하여 상기 패각에서 상기 김 종자를 방출시켜 회수하는 제2단계를 포함하고,
상기 제2단계는 상기 김 종자의 방출환경으로 조성하기 전에 상기 수조의 해수를 배수하여 이물질을 제거하고 방출을 위한 새로운 해수를 채운 후 방출하는 것을 특징으로 하는 김 종자 배양수를 공급하는 스마트 배양 및 방출 방법. - 삭제
- 청구항 6에 있어서, 상기 제2단계를 통해 김 종자를 방출한 후 상기 패각에서 미방출 김 종자를 확인하고, 미방출 김 종자의 방출을 위하여 상기 수조를 배양환경으로 재조성하여 재배양하는 제3단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 김 종자 배양수를 공급하는 스마트 배양 및 방출 방법.
- 청구항 6에 있어서, 상기 제2단계는 해수를 패각을 향하여 분사하거나 방출 촉진을 유도하는 영양액 또는 약제를 사용하거나, 수온을 급변해 방출을 유도하거나, 밝기 조정을 통해 방출을 유도하거나, 수조의 해수를 순환시키거나 초음파 진동 중 하나 이상의 방법을 이용하여 김 종자의 방출을 촉진하는 것을 특징으로 하는 김 종자 배양수를 공급하는 스마트 배양 및 방출 방법.
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