KR102703608B1

KR102703608B1 - Turn table type wrapping finishing device

Info

Publication number: KR102703608B1
Application number: KR1020220030192A
Authority: KR
Inventors: 배백수
Original assignee: 배백수
Priority date: 2022-03-10
Filing date: 2022-03-10
Publication date: 2024-09-04
Also published as: KR20230133093A

Abstract

본 발명은 랩절단부에 절단날을 구비하여 랩핑 완료 후 랩 절단 시에 제품에 감겨진 랩을 절단하도록 함으로써 종래 열에 의해 랩을 절단 후 고정하는 것에 비해 화재의 위험을 방지할 수 있도록 하는 턴테이블형 랩핑마감장치를 제공한다. 본 발명은 랩이 절단된 이후에도 랩고정부에서 클램프를 통해 계속하여 고정된 상태가 유지되기 때문에 다음 제품의 랩핑 작업 시에 작업자가 별도로 절단된 랩을 랩고정부에 재고정할 필요없이 연속적인 랩핑 작업이 가능하여 대량 포장 및 작업의 효율성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.The present invention provides a turntable-type wrapping finishing device which prevents the risk of fire by providing a cutting blade in a wrap cutting section to cut the wrap wrapped around a product when cutting the wrap after wrapping is completed, compared to the conventional method of cutting and then fixing the wrap by heat. Since the wrap is maintained in a continuously fixed state by a clamp in a wrap fixing section even after being cut, when wrapping the next product, a worker does not need to re-fix the separately cut wrap to the wrap fixing section, and continuous wrapping work is possible, thereby improving the efficiency of mass packaging and work.

Description

{Turn table type wrapping finishing device}

본 발명은 턴테이블형 랩핑마감장치에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 랩절단부에 절단날을 구비하여 랩핑 완료 후 랩 절단 시에 제품에 감겨진 랩을 절단하도록 함으로써 종래 열에 의해 랩을 절단 후 고정하는 것에 비해 화재의 위험을 방지할 수 있도록 하는 턴테이블형 랩핑마감장치에 관한 것이다.The present invention relates to a turntable-type wrapping finishing device, and more specifically, to a turntable-type wrapping finishing device which has a cutting blade provided on a wrap cutting section so as to cut the wrap wrapped around a product when cutting the wrap after wrapping is completed, thereby preventing the risk of fire compared to the conventional method of cutting and then fixing the wrap by heat.

일반적으로 제품의 포장에 있어서는 전자제품 등 단위제품을 포장하는 것뿐만 아니라, 산업 현장에서는 생산된 각종 물품이나 재료 등의 경우 다수의 적층된 제품을 일정개수 단위로 묶어 랩으로 포장하여 이송하거나 판매하는 경우가 많다.In general, when it comes to product packaging, not only are individual products such as electronic products packaged, but in industrial settings, many manufactured items or materials are often packaged in a certain number of stacked products and transported or sold by wrapping them.

이러한 적층된 제품의 포장에 있어서는, 일정개수를 포장하기에 적당하게 정렬하여 적층한 후, 적층된 제품을 컨베이어 등의 이송수단에 의해 이송시키고, 권취된 롤로부터 랩을 풀어내어 이송된 적층제품들을 둘러싸고, 랩의 상하부를 절단한 후, 상하부 랩을 서로 접착시켜 파레트 등의 적제품 이송수단에 의해 이송한다.In packaging such laminated products, after aligning and laminating a certain number of products appropriate for packaging, the laminated products are transported by a transporting means such as a conveyor, wrap is unwound from a wound roll to surround the transported laminated products, the upper and lower parts of the wrap are cut, and the upper and lower wraps are adhered to each other before being transported by a pallet or other product transporting means.

그런데, 이러한 종래의 랩핑장치에 있어서는 제품을 포장하는 랩의 단부를 고정할 수 있는 수단과 제품의 랩핑이 완료된 후 랩을 절단할 수 있는 수단이 없으므로 작업자가 직접 랩의 단부를 제품에 부착한 후 선반을 회전시켜 포장해야 하며 또한, 제품의 랩핑이 완료된 후에는 별도의 절단 기구를 이용하여 랩을 절단해야 하므로 제품을 랩핑하는데 장시간이 소요되어 결과적으로 제품의 출고가 지체된다는 문제점이 있다.However, in these conventional wrapping devices, there is no means for fixing the end of the wrap that wraps the product and no means for cutting the wrap after the product is wrapped, so the worker must directly attach the end of the wrap to the product and then rotate the shelf to wrap it. In addition, after the product is wrapped, the wrap must be cut using a separate cutting mechanism, so it takes a long time to wrap the product, which results in a delay in product shipment.

이와 같은 문제점으로 인해 제품을 랩핑 후 절단하는 장치가 다양하게 제안되어 있는 바, 특허문헌 1의 턴테이블형 랩핑장치는 도 1에서 보는 바와 같이 베이스(100); 상기 베이스(100)에 직립 설치된 마스트에 상하 이동 가능하게 설치되어, 제품 랩핑을 위한 랩(510)을 공급해주는 랩공급부(500); 상기 베이스(100)에 회전가능하게 설치되어 제품 랩핑시에 제품을 회전시키는 턴테이블(400); 상기 턴테이블(400)에 누웠다 세워질 수 있는 구조로 설치되는 것으로, 제품 랩핑 중에는 누운 자세를 유지하다가 제품 랩핑 완료시에는 세워지게 동작되면서 제품에 감기는 랩을 제품과 이격되게 받쳐주는 랩지지부(610); 및 상기 랩지지부(610)와 마주보는 위치에서 전후 이동 가능하게 설치되어, 상기 랩지지부(610)를 통해 제품과 이격된 랩을 절단 및 융착시켜주는 랩절단 및 융착부(630)를 포함하는 것을 특징으로 한다.Due to such problems, various devices for cutting a product after wrapping have been proposed. The turntable-type wrapping device of Patent Document 1, as shown in FIG. 1, comprises: a base (100); a wrap supply unit (500) that is installed up and down on a mast installed upright on the base (100) to supply wrap (510) for wrapping a product; a turntable (400) that is installed rotatably on the base (100) to rotate the product during wrapping; a wrap support unit (610) that is installed in a structure that can lie down and stand up on the turntable (400), maintains a lying position during product wrapping, and stands up when product wrapping is complete, and supports the wrap wrapped around the product while keeping it apart from the product; and a wrap cutting and fusing unit (630) that is installed so as to be able to move back and forth at a position facing the wrap support unit (610) to cut and fuse the wrap that is separated from the product through the wrap support unit (610).

그러나, 상기의 랩핑장치는 제품의 랩핑 완료 후 랩을 절단시 커터를 통해 랩을 절단 후 히터가 내장된 랩 융착패드에 의해 랩을 융착시키므로 히터에서 발생하는 열에 의해 화재가 발생되는 문제점이 있었다.However, the above wrapping device had a problem in that a fire could occur due to the heat generated from the heater because the wrap was cut by a cutter after the wrapping of the product was completed and then the wrap was fused by a wrap fusing pad with a built-in heater.

특허문헌 1 : 국내등록특허공보 제10-1561055호 "턴테이블형 랩핑장치" (2015년 10월 12일 등록)Patent Document 1: Domestic Patent Publication No. 10-1561055 “Turntable-type wrapping device” (registered on October 12, 2015)

따라서 본 발명은 이와 같은 종래 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로, 랩절단부에 절단날을 구비하여 랩핑 완료 후 랩 절단 시에 제품에 감겨진 랩을 절단하도록 함으로써 종래 열에 의해 랩을 절단 후 고정하는 것에 비해 화재의 위험을 방지할 수 있도록 하는 새로운 형태의 턴테이블형 랩핑마감장치를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.Accordingly, the present invention has been proposed to improve such conventional problems, and the object of the present invention is to provide a new type of turntable-type wrapping finishing device that has a cutting blade provided on a wrap cutting section to cut the wrap wrapped around a product when cutting the wrap after wrapping is completed, thereby preventing the risk of fire compared to the conventional method of cutting and then fixing the wrap by heat.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 의하면, 지면에 수직으로 설치되는 마스트(21)에 상하 이동 가능하게 설치되어, 랩핑을 위한 랩(110)을 공급해주는 랩공급부(20)와; 상기 랩공급부(20)와 이격되고, 회전가능하게 설치되어 랩핑시에 제품을 회전시키는 턴테이블(30)과; 상기 턴테이블(30)의 일측에서 서로 이격되어 설치되고, 랩(110)을 고정시키기 위한 좌측랩고정부(40a)와 우측랩고정부(40b)를 갖는 랩고정부(40)와; 상기 랩고정부(40)의 좌측랩고정부(40a)와 우측랩고정부(40b) 사이에 배치되고, 랩핑 완료시 상기 랩고정부(40)에 의해 고정된 랩(110)을 절단하기 위한 절단날(511)을 갖는 랩절단부(50)를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to the features of the present invention for achieving the above-described purpose, the present invention is characterized by including: a wrap supply unit (20) that is installed vertically on a mast (21) installed on the ground so as to be able to move up and down and supply wrap (110) for wrapping; a turntable (30) that is spaced apart from the wrap supply unit (20) and is rotatably installed to rotate a product during wrapping; a wrap fixing unit (40) that is installed spaced apart from each other on one side of the turntable (30) and has a left wrap fixing unit (40a) and a right wrap fixing unit (40b) for fixing the wrap (110); and a wrap cutting unit (50) that is arranged between the left wrap fixing unit (40a) and the right wrap fixing unit (40b) of the wrap fixing unit (40) and has a cutting blade (511) for cutting the wrap (110) fixed by the wrap fixing unit (40) when wrapping is completed.

이와 같은 본 발명에 따른 턴테이블형 랩핑마감장치에서 상기 랩고정부(40)의 좌측랩고정부(40a)는 상기 턴테이블(30) 상에 고정되는 베이스 프레임(41)과; 상기 베이스 프레임(41)의 일측에 고정되는 제1실린더(42)와; 상기 베이스 프레임(41)의 타측에서 상측으로 이격되어 설치되는 제2실린더(43)와; 상기 제1실린더(42)의 타측과 상기 제2실린더(43)의 하부를 연결하는 연결링크(44)와; 상기 제2실린더(43)의 상부에서 상기 제2실린더(43)의 동작으로 상하이동하고, 랩(110)을 고정하기 위한 클램프(45)를 포함하는 것을 특징으로 한다.In the turntable-type wrapping finishing device according to the present invention, the left lap fixing part (40a) of the lap fixing part (40) is characterized by including: a base frame (41) fixed on the turntable (30); a first cylinder (42) fixed to one side of the base frame (41); a second cylinder (43) installed spaced apart from the upper side on the other side of the base frame (41); a connecting link (44) connecting the other side of the first cylinder (42) and the lower part of the second cylinder (43); and a clamp (45) for moving up and down on the upper part of the second cylinder (43) by the operation of the second cylinder (43) and for fixing the lap (110).

그리고 본 발명에 따른 턴테이블형 랩핑마감장치에서 상기 우측랩고정부(40b)는 상기 좌측랩고정부(40a)와 동일한 구조를 갖되, 상기 랩절단부(50)를 기준으로 대칭되게 설치되는 것을 특징으로 한다.And in the turntable-type wrapping finishing device according to the present invention, the right lap fixing part (40b) has the same structure as the left lap fixing part (40a), but is characterized in that it is installed symmetrically with respect to the lap cutting part (50).

또한, 본 발명에 따른 턴테이블형 랩핑마감장치에서 상기 랩절단부(50)는 상기 턴테이블(30) 상에 고정되는 고정구(52)와; 상기 고정구(52)의 상측으로 형성되고, 일면이 개방되어 내부공간(531)을 갖는 브라켓(53)과; 상기 브라켓(53)의 내부공간(531)의 일측에 수직되게 설치되고, 실린더 로드(541)가 상기 브라켓(53)의 상부를 관통하는 실린더(54)와; 상기 브라켓(53)의 내부공간(531)의 타측에서 상부가 상기 브라켓(53)의 상부를 관통하는 가이드바(55)와; 상기 실린더 로드(541)와 가이드바(55)의 상부에 결합되고, 랩핑 완료시 상기 랩고정부(40)에 의해 고정된 랩(110)을 절단하기 위한 절단날부(51)를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, in the turntable-type wrapping finishing device according to the present invention, the wrap cutting part (50) is characterized by including a fixture (52) fixed on the turntable (30); a bracket (53) formed on the upper side of the fixture (52) and having an internal space (531) with one side open; a cylinder (54) installed vertically on one side of the internal space (531) of the bracket (53) and having a cylinder rod (541) penetrating the upper part of the bracket (53); a guide bar (55) having an upper part penetrating the upper part of the bracket (53) on the other side of the internal space (531) of the bracket (53); and a cutting blade part (51) coupled to the upper part of the cylinder rod (541) and the guide bar (55) and for cutting the wrap (110) fixed by the wrap fixing part (40) when wrapping is completed.

이와 같은 본 발명에 따른 턴테이블형 랩핑마감장치에서 상기 랩절단부(50)의 절단날부(51)는 상부 일측은 상기 랩고정부(40)에 의해 고정된 랩(110)을 절단하기 위한 'V'자 형상의 절단날(511)이 형성되고, 타측은 상기 절단날(511)에 비해 낮도록 형성되는 'V'자 형상의 가이드홈(512)이 형성되는 것을 특징으로 한다.In the turntable-type wrapping finishing device according to the present invention, the cutting blade (51) of the wrap cutting unit (50) is characterized in that a 'V'-shaped cutting blade (511) for cutting the wrap (110) fixed by the wrap fixing unit (40) is formed on one upper side, and a 'V'-shaped guide groove (512) is formed lower than the cutting blade (511) on the other side.

그리고 본 발명에 따른 턴테이블형 랩핑마감장치에서 상기 랩절단부(50)의 절단날(511)은 상기 좌측랩고정부(40a)의 클램프(45)와 대응되는 위치에서 형성되고, 상기 랩절단부(50)의 가이드홈(512)은 상기 우측랩고정부(40b)의 클램프(45)와 대응되는 위치에서 형성되는 것을 특징으로 한다.And in the turntable-type wrapping finishing device according to the present invention, the cutting blade (511) of the wrap cutting part (50) is formed at a position corresponding to the clamp (45) of the left wrap fixing part (40a), and the guide groove (512) of the wrap cutting part (50) is formed at a position corresponding to the clamp (45) of the right wrap fixing part (40b).

또한, 본 발명에 따른 턴테이블형 랩핑마감장치에서 상기 랩공급부(20)는 상기 마스트(21)에 상하 이동 가능하게 설치되고, 측면이 개방되어 내부공간(221)을 갖는 몸체(22)와; 상기 몸체(22)의 일측에 이격되어 설치되고, 랩(110)이 권취된 롤(100)이 장착되는 장착구(23)와; 상기 몸체(22)의 내부공간(221)에 설치되고, 상기 장착구(23)에 장착된 롤(100)에 권취된 랩(110)이 통과하여 상기 랩고정부(40)에 고정시 팽팽함을 유지하기 위한 복수개의 회전봉(24)과; 상기 몸체(22)의 전면에 상하로 이동 가능하게 설치되고, 상기 복수개의 회전봉(24)을 통과한 랩(110)이 상기 랩고정부(40)에 고정시 뭉쳐서 고정되도록 하기 위한 띠형성구(25)를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, in the turntable-type wrapping finishing device according to the present invention, the wrap supply unit (20) comprises: a body (22) that is installed so as to be able to move up and down on the mast (21) and has an open side and an internal space (221); a mounting hole (23) that is installed spaced apart from one side of the body (22) and on which a roll (100) on which a wrap (110) is wound is mounted; a plurality of rotating rods (24) that are installed in the internal space (221) of the body (22) and allow the wrap (110) wound on the roll (100) mounted on the mounting hole (23) to pass through and maintain tension when fixed to the wrap fixing unit (40); It is characterized by including a belt forming member (25) that is installed on the front of the body (22) so as to be able to move up and down, and to ensure that the wrap (110) passing through the plurality of rotating rods (24) is fixed in a bundle when fixed to the wrap fixing member (40).

이상과 같이 본 발명에 따른 턴테이블형 랩핑마감장치에 의하면, 랩절단부에 절단날을 구비하여 랩핑 완료 후 랩 절단 시에 제품에 감겨진 랩을 절단하도록 함으로써 종래 열에 의해 랩을 절단 후 고정하는 것에 비해 화재의 위험을 방지할 수 있도록 하는 효과가 있다.As described above, according to the turntable-type wrapping finishing device of the present invention, a cutting blade is provided in the wrap cutting section so that the wrap wrapped around the product is cut when cutting the wrap after wrapping is completed, thereby preventing the risk of fire compared to the conventional method of cutting and then fixing the wrap by heat.

그리고, 랩이 절단된 이후에도 랩고정부에서 클램프를 통해 계속하여 고정된 상태가 유지되기 때문에 다음 제품의 랩핑 작업 시에 작업자가 별도로 절단된 랩을 랩고정부에 재고정할 필요없이 연속적인 랩핑 작업이 가능하여 대량 포장 및 작업의 효율성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, since the wrap is maintained in a continuously fixed state through a clamp at the wrap fixing part even after the wrap is cut, continuous wrapping work is possible without the worker having to re-fix the cut wrap to the wrap fixing part separately when wrapping the next product, which has the effect of improving the efficiency of mass packaging and work.

도 1은 종래 기술을 설명하기 위한 도면,
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 턴테이블형 랩핑마감장치의 사시도,
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 턴테이블형 랩핑마감장치에서 턴테이블에 설치된 랩고정부 및 랩절단부를 보여주는 도면,
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 턴테이블형 랩핑마감장치에서 랩공급부를 보여주는 도면,
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 턴테이블형 랩핑마감장치에서 랩고정부의 분리사시도,
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 턴테이블형 랩핑마감장치에서 랩고정부의 동작 상태를 보여주는 도면,
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 턴테이블형 랩핑마감장치에서 랩절단부를 보여주는 도면,
도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 턴테이블형 랩핑마감장치에서 랩고정부와 잴절단부의 설치 위치를 보여주는 도면,
도 9a 내지 도 9l은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 턴테이블형 랩핑마감장치의 랩핑 과정을 보여주는 도면이다.Figure 1 is a drawing for explaining a prior art;
Figure 2 is a perspective view of a turntable-type wrapping finishing device according to a preferred embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a drawing showing a wrap fixing part and a wrap cutting part installed on a turntable in a turntable-type wrapping finishing device according to a preferred embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a drawing showing a wrap supply unit in a turntable-type wrapping finishing device according to a preferred embodiment of the present invention.
Figure 5 is an exploded perspective view of a wrap fixing part in a turntable-type wrapping finishing device according to a preferred embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a drawing showing the operating state of the wrap fixing part in the turntable-type wrapping finishing device according to a preferred embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a drawing showing a wrap cutting part in a turntable-type wrapping finishing device according to a preferred embodiment of the present invention.
Figure 8 is a drawing showing the installation positions of the wrap fixing part and the cutting part in the turntable-type wrapping finishing device according to a preferred embodiment of the present invention.
FIGS. 9A to 9L are drawings showing a wrapping process of a turntable-type wrapping finishing device according to a preferred embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하며, 도 2 내지 도 9l에 있어서 동일한 기능을 수행하는 구성 요소에 대해서는 동일한 참조 번호를 병기한다. 한편, 도면의 도시 및 상세한 설명에 있어서 본 발명의 기술적 특징과 직접적으로 연관되지 않는 요소의 구체적인 기술적 구성 및 작용에 대한 상세한 설명 및 도시는 생략하고, 본 발명과 관련되는 기술적 구성만을 간략하게 도시하거나 설명하였다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the attached drawings, and components performing the same function in FIGS. 2 to 9l are given the same reference numerals. Meanwhile, in the drawings and detailed descriptions, detailed descriptions and illustrations of specific technical configurations and operations of elements not directly related to the technical features of the present invention are omitted, and only technical configurations related to the present invention are briefly illustrated or described.

도 2 내지 도 9l을 참고하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 턴테이블형 랩핑마감장치(10)는 랩공급부(20), 턴테이블(30), 랩고정부(40), 랩절단부(50)를 포함하여 이루어진다.Referring to FIGS. 2 to 9l, a turntable-type wrapping finishing device (10) according to a preferred embodiment of the present invention comprises a wrap supply unit (20), a turntable (30), a wrap fixing unit (40), and a wrap cutting unit (50).

랩공급부(20)는 제품을 랩핑하기 위한 랩을 공급하기 위한 것으로, 마스트(21)에 상하 이동 가능하게 설치되고, 측면이 개방되어 내부공간(221)을 갖는 몸체(22)와, 몸체(22)의 일측에 이격되어 설치되고, 랩(110)이 권취된 롤(100)이 장착되는 장착구(23)와, 몸체(22)의 내부공간(221)에 설치되고, 장착구(23)에 장착된 롤(100)에 권취된 랩(110)이 통과하여 랩고정부(40)에 고정시 팽팽함을 유지하기 위한 복수개의 회전봉(24)과, 몸체(22)의 전면에 상하로 이동 가능하게 설치되고, 복수개의 회전봉(24)을 통과한 랩(110)이 랩고정부(40)에 고정시 뭉쳐서 고정되도록 하기 위한 띠형성구(25)를 포함하여 이루어진다.The wrap supply unit (20) is for supplying wrap for wrapping a product, and is configured to include a body (22) that is installed so as to be able to move up and down on a mast (21) and has an open side and an internal space (221), a mounting member (23) that is installed spaced apart from one side of the body (22) and on which a roll (100) on which wrap (110) is wound is mounted, a plurality of rotating rods (24) that are installed in the internal space (221) of the body (22) and through which the wrap (110) wound on the roll (100) mounted on the mounting member (23) passes and is fixed to the wrap fixing member (40) to maintain tension, and a belt forming member (25) that is installed so as to be able to move up and down on the front of the body (22) and allows the wrap (110) that passes through the plurality of rotating rods (24) to be bunched up and fixed when fixed to the wrap fixing member (40).

마스트(21)는 지면에 수직으로 설치되는 것으로, 몸체(22)가 상하로 이동 가능하도록 레일홈(211)이 턴테이블(30) 방향으로 형성되고, 측면에 제어부(200)가 설치되어 진다. 제어부(200)는 랩공급부(20), 턴테이블(30), 랩고정부(40), 랩절단부(50)를 제어하도록 한다.The mast (21) is installed vertically on the ground, and a rail home (211) is formed in the direction of the turntable (30) so that the body (22) can move up and down, and a control unit (200) is installed on the side. The control unit (200) controls the wrap supply unit (20), the turntable (30), the wrap fixing unit (40), and the wrap cutting unit (50).

몸체(22)는 마스트(21)에 상하 이동가능하게 설치되는 것으로, 후면에 마스트에 형성되는 레일홈(211)을 따라 이동 가능하도록 롤러(미도시)가 설치되고, 상부판(222)과 하부판(223)을 가지며, 상부판(222)과 하부판(223) 사이에 수직으로 형성되는 지지바(224)가 형성되어 상부판(222)과 하부판(223) 사이에 내부공간(221)을 형성한다.The body (22) is installed so as to be able to move up and down on the mast (21), and a roller (not shown) is installed so as to be able to move along a rail groove (211) formed on the rear side of the mast, and has an upper plate (222) and a lower plate (223), and a support bar (224) formed vertically between the upper plate (222) and the lower plate (223) is formed to form an internal space (221) between the upper plate (222) and the lower plate (223).

장착구(23)는 몸체(22)의 일측 측면에 이격되어 설치되고, 랩(110)이 권취된 롤(100)이 장착되어 진다.The mounting hole (23) is installed spaced apart from one side of the body (22), and a roll (100) on which a wrap (110) is wound is mounted.

복수개의 회전봉(24)은 몸체(22)의 내부공간(221) 상에 설치되어 장착구(23)에 장착된 롤(100)에 권취된 랩(110)이 팽팽함을 유지하도록 텐션을 부여하는 것으로, 복수개의 회전봉(24)은 전측회전봉(241)과 후측회전봉(242)으로 구성되고, 하부는 몸체(22)의 하부판(223)에 지지되고, 상부는 몸체(22)의 상부판(222)을 관통하여 지지된다.A plurality of rotating rods (24) are installed on the inner space (221) of the body (22) to provide tension so that the wrap (110) wound on the roll (100) mounted on the mounting hole (23) remains taut. The plurality of rotating rods (24) are composed of a front rotating rod (241) and a rear rotating rod (242), and the lower part is supported on the lower plate (223) of the body (22), and the upper part is supported by penetrating the upper plate (222) of the body (22).

한편, 상부판(223)을 관통한 상부에는 풀리(243)가 형성되되, 전측회전봉(241)은 풀리(243)가 상하로 형성되어 하부에 형성되는 풀리(243)와 후측회전봉(242)에 형성되는 풀리(243)는 서로 맞닿도록 형성된다. 그리고, 전측회전봉(241)의 풀리(243)는 모터(244)와 벨트(245)에 의해 연결되어 모터(244)의 동작으로 전측회전봉(241)이 회전하면 후측회전봉(242)도 회전하게 된다. 이때, 전측회전봉(241)과 후측회전봉(242)은 다른 방향으로 회전하게 된다. (미설명 부호 247은 풀리(243)와 벨트(245)를 보호하기 위한 박스로써 몸체(22)의 상부판(222)의 상측에 형성되어 진다.)Meanwhile, a pulley (243) is formed in the upper part penetrating the upper plate (223), and the pulley (243) of the front rotary shaft (241) is formed so that the pulley (243) formed in the lower part and the pulley (243) formed in the rear rotary shaft (242) are formed to contact each other. In addition, the pulley (243) of the front rotary shaft (241) is connected by a motor (244) and a belt (245), and when the front rotary shaft (241) rotates due to the operation of the motor (244), the rear rotary shaft (242) also rotates. At this time, the front rotary shaft (241) and the rear rotary shaft (242) rotate in different directions. (Unexplained reference numeral 247 is a box for protecting the pulley (243) and the belt (245), and is formed on the upper part of the upper plate (222) of the body (22).)

그리고, 전측회전봉(241)과 인접하여 보조회전봉(246)이 형성되어 랩(110)이 통과시 텐션을 부여하게 된다.In addition, an auxiliary rotation rod (246) is formed adjacent to the front rotation rod (241) to provide tension when the wrap (110) passes through.

띠형성구(25)는 몸체(22)의 전면 일측에 설치되어 회전봉(24)을 통과한 랩(110)의 폭을 줄여 뭉친 상태 즉, 띠 형태로 형성하기 위한 것으로, 몸체(22)의 전면 일측에 수직되게 설치되는 수직가이드(251)를 갖고, 수직가이드(251) 상에서 상하로 이동되는 가이드실린더(252)를 가지며, 일측이 가이드실린더(252)에 결합되고, 타측은 회전봉(24)을 통과한 랩(110) 방향으로 형성되어 랩(110)의 폭을 줄이기 위한 회전롤(253)을 갖는다.The belt forming device (25) is installed on one side of the front of the body (22) to reduce the width of the wrap (110) passing through the rotary shaft (24) and form it into a clumped state, i.e., a belt shape. It has a vertical guide (251) installed vertically on one side of the front of the body (22), a guide cylinder (252) that moves up and down on the vertical guide (251), and a rotary roll (253) that is formed in the direction of the wrap (110) passing through the rotary shaft (24) to reduce the width of the wrap (110).

턴테이블(30)은 원형으로 이루어져 회전 가능하도록 설치되는 것으로, 상부에는 이송컨베이어(미도시)를 통해 이송되는 제품을 이송하기 위한 체인(31) 및 롤러(32)가 형성되어 진다. 그리고, 일측에는 랩고정부(40)와 랩절단부(50)가 설치되는 설치공간(33)이 형성되고, 설치공간(33)은 커버(34)에 의해 덮혀지며, 랩고정부(40)와 랩정단부(50)는 커버(34)에 형성되는 관통공(341)을 통해 관통되도록 한다. 또한, 커버(34)는 체인(31) 및 롤러(32)에 의해 이송되는 제품이 정해진 위치에 위치되었는지 확인하기 위한 센서(35)가 설치되어 진다. 센서(35)는 제품의 위치를 확인하여 제어부(200)로 전달하게 된다.The turntable (30) is formed in a circular shape and is installed so as to be rotatable, and a chain (31) and roller (32) are formed on the upper part to transport a product transported through a conveyor (not shown). In addition, an installation space (33) in which a wrap fixing part (40) and a wrap cutting part (50) are installed is formed on one side, and the installation space (33) is covered by a cover (34), and the wrap fixing part (40) and the wrap end part (50) are formed to pass through a through hole (341) formed in the cover (34). In addition, a sensor (35) is installed in the cover (34) to confirm whether the product transported by the chain (31) and roller (32) is positioned at a predetermined position. The sensor (35) confirms the position of the product and transmits it to the control unit (200).

랩고정부(40)는 턴테이블(30)의 일측에서 서로 이격되어 설치되고, 랩(110)을 고정시키기 위한 것으로, 좌측랩고정부(40a)와 우측랩고정부(40b)를 포함하여 이루어진다. 이때, 좌측랩고정부(40a)와 우측랩고정부(40b)는 동일한 구조를 갖되, 랩절단부(50)를 기준으로 대칭되게 설치되어 진다.The wrap fixing unit (40) is installed spaced apart from each other on one side of the turntable (30) and is intended to fix the wrap (110), and is composed of a left wrap fixing unit (40a) and a right wrap fixing unit (40b). At this time, the left wrap fixing unit (40a) and the right wrap fixing unit (40b) have the same structure, but are installed symmetrically with respect to the wrap cutting portion (50).

좌측랩고정부(40a)는 베이스 프레임(41)과, 제1실린더(42), 제2실린더(43), 연결링크(44), 클램프(45)를 포함하여 이루어진다.The left lap fixing part (40a) is composed of a base frame (41), a first cylinder (42), a second cylinder (43), a connecting link (44), and a clamp (45).

베이스 프레임(41)은 턴테이블(30)의 일측 하부에 고정되는 하부프레임(411)과, 하부프레임(411)의 상측에 이격되어 상부프레임(412)이 형성되어진다. 이때, 하부프레임(411)의 상부에는 상측으로 지지바(413)가 형성되고, 지지바(413) 상에서 상부프레임(412)이 고정되며, 상부프레임(412)은 지지바(413) 상에서 높이가 조절되어 질 수 있을 것이다.The base frame (41) is formed with a lower frame (411) fixed to the lower side of one side of the turntable (30), and an upper frame (412) spaced apart from the upper side of the lower frame (411). At this time, a support bar (413) is formed upwardly on the upper side of the lower frame (411), the upper frame (412) is fixed on the support bar (413), and the height of the upper frame (412) can be adjusted on the support bar (413).

제1실린더(42)는 일측이 상부프레임(412)의 일측에서 회동가능하도록 고정구(421)에 고정되고, 제2실린더(43)는 하부 양측이 상부프레임(412)의 타측에서 회동가능하도록 고정구(431)에 고정되고, 연결링크(44)는 제1실린더(42)의 타측 즉, 실린더 로드(422)와 제2실린더(43)의 하부를 연결하도록 한다.The first cylinder (42) is fixed to a fixture (421) so that one side can rotate on one side of the upper frame (412), the second cylinder (43) is fixed to a fixture (431) so that both lower sides can rotate on the other side of the upper frame (412), and the connecting link (44) connects the other side of the first cylinder (42), i.e., the cylinder rod (422), and the lower part of the second cylinder (43).

클램프(45)는 제2실린더(43)의 상부에서 제2실린더(43)의 동작으로 상하로 이동하고, 랩(110)을 고정하도록 한다.The clamp (45) moves up and down from the upper portion of the second cylinder (43) by the action of the second cylinder (43) and fixes the wrap (110).

이와 같은 좌측랩고정부(41a)의 동작을 도 6을 참고하여 설명하면, 먼저, 도 6의 (a)에서 보는 바와 같이 제2실린더(43)는 수직으로 위치된다. 이후, 도 6의 (b)에서 보는 바와 같이 제1실린더(42)의 동작으로 제1실린더(42)의 실린더 로드(422)가 이동하면 연결링크(44)는 제2실린더(43)가 고정된 고정구(431)를 중심으로 제2실린더(43)의 하부를 제1실린더(42)의 실린더 로드(422)의 이동에 따라 타측으로 이동하게 되고, 제2실린더(43)는 연결링크(44)와 반대되는 방향으로 회전하게 된다. 즉, 제2실린더(43)는 수직되게 위치되어 있다가 제1실린더(42)의 동작으로 회동하여 제2실린더(43)의 상부는 제1실린더(42) 방향으로 누운 상태로 위치하게 된다.The operation of the left lap fixing part (41a) will be explained with reference to Fig. 6. First, as seen in (a) of Fig. 6, the second cylinder (43) is positioned vertically. Then, as seen in (b) of Fig. 6, when the cylinder rod (422) of the first cylinder (42) moves due to the operation of the first cylinder (42), the connecting link (44) moves the lower part of the second cylinder (43) to the other side according to the movement of the cylinder rod (422) of the first cylinder (42) with the fixing member (431) to which the second cylinder (43) is fixed, and the second cylinder (43) rotates in the opposite direction to the connecting link (44). That is, the second cylinder (43) is positioned vertically and then rotates due to the movement of the first cylinder (42) so that the upper part of the second cylinder (43) is positioned lying in the direction of the first cylinder (42).

한편, 도 6의 (c)는 제2실린더(43)의 동작으로 클램프(45)가 상측으로 이동된 상태를 보여주는 도면으로, 제2실린더(43)는 도 6의 (a)에서 보는 바와 같이 수직으로 위치되고, 클램프(45)는 제2실린더(43)의 상부에서 제2실린더(43)의 동작으로 상측으로 이동하여 제2실린더(43)의 상부와 이격되어 랩(110)이 고정되는 공간을 확보하고, 랩(110)이 클램프(45)에 위치되면 제2실린더(43)의 동작으로 클램프(45)는 하측으로 이동하여 랩(110)을 고정하도록 한다.Meanwhile, (c) of FIG. 6 is a drawing showing a state in which the clamp (45) is moved upward by the operation of the second cylinder (43). As seen in (a) of FIG. 6, the second cylinder (43) is positioned vertically, and the clamp (45) moves upward from the upper portion of the second cylinder (43) by the operation of the second cylinder (43) to secure a space in which the wrap (110) is fixed by being spaced apart from the upper portion of the second cylinder (43). When the wrap (110) is positioned on the clamp (45), the clamp (45) moves downward by the operation of the second cylinder (43) to fix the wrap (110).

랩절단부(50)는 랩고정부(40)의 좌측랩고정부(40a)와 우측랩고정부(40b) 사이에 배치되고, 랩핑 완료시 랩고정부(40)에 의해 고정된 랩(110)을 절단하기 위한 절단날(511)을 갖는다.The wrap cutting part (50) is positioned between the left wrap fixing part (40a) and the right wrap fixing part (40b) of the wrap fixing part (40), and has a cutting blade (511) for cutting the wrap (110) fixed by the wrap fixing part (40) when wrapping is completed.

랩절단부(50)는 턴테이블(30) 상에 고정되는 고정구(52)와, 고정구(52)의 상측으로 형성되고, 일면이 개방되어 내부공간(531)을 갖는 브라켓(53)과, 브라켓(53)의 내부공간(531)의 일측에 수직되게 설치되고, 실린더 로드(541)가 브라켓(53)의 상부를 관통하는 실린더(54)와, 브라켓(53)의 내부공간(531)의 타측에서 상부가 브라켓(53)의 상부를 관통하는 가이드바(55)와, 실린더 로드(541)와 가이드바(55)의 상부에 결합되고, 랩핑 완료시 랩고정부(40)에 의해 고정된 랩(110)을 절단하기 위한 절단날부(51)를 포함하여 이루어진다.The wrap cutting part (50) comprises a fixture (52) fixed on a turntable (30), a bracket (53) formed on the upper side of the fixture (52) and having an internal space (531) with one side open, a cylinder (54) installed vertically on one side of the internal space (531) of the bracket (53) and having a cylinder rod (541) penetrating the upper part of the bracket (53), a guide bar (55) having an upper part penetrating the upper part of the bracket (53) on the other side of the internal space (531) of the bracket (53), and a cutting blade part (51) coupled to the upper part of the cylinder rod (541) and the guide bar (55) and for cutting the wrap (110) fixed by the wrap fixing part (40) when wrapping is completed.

랩절단부(50)의 절단날부(51)는 'W'자 형상으로 이루어지되, 상부 일측은 랩고정부(40)에 의해 고정된 랩(110)을 절단하기 위한 'V'자 형상의 절단날(511)이 형성되고, 타측은 절단날(511)에 비해 낮도록 형성되는 'V'자 형상의 가이드홈(512)이 형성되어 진다.The cutting blade (51) of the wrap cutting part (50) is formed in a 'W' shape, and a 'V'-shaped cutting blade (511) for cutting the wrap (110) fixed by the wrap fixing part (40) is formed on one upper side, and a 'V'-shaped guide groove (512) is formed lower than the cutting blade (511) on the other side.

한편, 랩절단부(50)의 절단날(511)은 좌측랩고정부(40a)의 클램프(45)와 대응되는 위치에서 형성되고, 랩절단부(50)의 가이드홈(512)은 우측랩고정부(40b)의 클램프(45)와 대응되는 위치에서 형성되어 진다. 이는 제품을 랩핑 완료 후 랩(110)을 절단시 제품을 랩핑한 랩(110)을 절단하지 않게 함과 동시에 랩고정부(40)에 랩(110)이 용이하게 고정될 수 있도록 하기 위함이다.Meanwhile, the cutting blade (511) of the wrap cutting part (50) is formed at a position corresponding to the clamp (45) of the left wrap fixing part (40a), and the guide groove (512) of the wrap cutting part (50) is formed at a position corresponding to the clamp (45) of the right wrap fixing part (40b). This is to prevent the wrap (110) that wraps the product from being cut when cutting the wrap (110) after wrapping the product, and to enable the wrap (110) to be easily fixed to the wrap fixing part (40).

도 9a 내지 도 9l은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 턴테이블형 랩핑마감장치의 랩핑 과정을 보여주는 도면이다.FIGS. 9A to 9L are drawings showing a wrapping process of a turntable-type wrapping finishing device according to a preferred embodiment of the present invention.

도 9a 내지 도 9l을 참고하면, 먼저, 도 9a네서 보는 바와 같이 랩고정부(40)의 좌측랩고정부(40a)는 수직으로 위치되어 클램프(45)에 랩(110)이 고정된 상태이다. 이후, 제품이 턴테이블(30)의 상부로 이송되면 센서(35)에 의해 제품이 정위치되는 것을 확인 후 턴테이블(30)은 회전하게 되고, 랩공급부(20)에서는 랩(110)을 공급하게 된다. 이때, 랩공급부(20)는 마스트(21) 상에서 상측으로 이동하면서 제품을 랩핑하게 된다. 랩공급부(20)가 마스트(21) 상에서 상측으로 이동 후 제품의 상부를 랩핑 후 하측으로 이동하게 된다(도 9a 내지 도 9d 참조). 한편, 랩공급부(20)에 의해 제품의 상부가 랩핑되고, 하측으로 이동시 설정된 위치에 도달하면 랩고정부(40)의 좌측랩고정부(40a)의 클램프(45)는 도 9e에서 보는 바와 같이 고정된 랩(110)을 놓게 되며, 좌측랩고정부(40a)는 회동하여 수평으로 위치하게 되고, 랩공급부(20)의 띠형성구(25)에 의해 공급되는 랩(110)의 폭은 줄어들어 뭉친 상태에서 제품의 하부를 랩핑하게 된다. 이후에도 턴테이블(30)은 회전하고, 랩(110)이 뭉친 상태에서 턴케이블(30)이 2, 3회 회전하면 우측랩고정부(40b)는 수직되게 위치되고, 뭉쳐진 랩(110)은 도 9f에서 보는 바와 같이 우측랩고정부(40b)에 걸리고, 도 9g에서 보는 바와 같이 턴테이블(30)의 계속되는 회전으로 좌측랩고정부(40a)는 수직되게 위치되면서 좌측랩고정부(40a)와 우측랩고정부(40b)의 클램프(45)는 제2실린더(43)의 동작으로 상측으로 이동하게 된다. 이때, 랩공급부(20)에서 공급되는 랩(110)은 좌측랩고정부(40a)와 우측랩고정부(40b)의 클램프(45)에 걸리게 되고, 도 9h에서 보는 바와 같이 좌측랩고정부(40a)와 우측랩고정부(40b)의 클램프(45)에 고정되고, 턴테이블(30)의 회전은 정지된다. 여기서, 턴테이블(30)의 정지된 위치는 랩고정부(40)가 제품이 진입되는 방향을 향한 상태에서 턴테이블(30)은 정지된다. 좌측랩고정부(40a)와 우측랩고정부(40b)의 클램프(45)에 랩(110)이 고정되면 랩절단부(50)는 상측으로 이동하게 되는데, 이때, 랩절단부(50)의 절단날(511)은 좌측랩고정부(40a)와 우측랩고정부(40b)의 클램프(45)에 고정된 랩(110)과 대응되는 위치이고, 랩절단부(50)의 가이드홈(512)은 도 9f의 랩(110)이 우측랩고정부(40b)에 걸린 상태의 랩(110)과 대응되는 위치인 것이다. 랩절단부(50)의 상측 이동으로 좌측랩고정부(40a)와 우측랩고정부(40b)의 클램프(45)에 고정된 랩(110)은 도 9j에서 보는 바와 같이 절단되고, 좌측랩고정부(40a)와 우측랩고정부(40b)의 클램프(45)에는 절단된 랩(110)의 양측이 고정되어 진다. 랩절단부(50)에 의해 랩(110)이 절단된 후 턴테이블(30)은 도 9k에서 보는 바와 같이 랩공급부(20) 방향으로 회전하게 되고, 이때, 우측랩고정부(40b)는 회동하여 수평으로 위치됨과 동시에 클램프(45)는 고정된 랩(45)을 놓게 된다. 도 9l에서 보는 바와 같이 턴테이블(30)의 회전으로 랩고정부(40)가 최초 위치에 위치되면 제품은 랩핑이 완료된 상태이므로 배출방향으로 배출시키도록 한다. 본 발명의 바람직한 실시예에서 랩고정부(40)에 랩(110)이 고정시 턴테이블(30)의 회전수는 예를 들어 설명한 것으로 필요에 따라 턴테이블(30)의 회전수는 조절되어 질 수 있을 것이다.Referring to FIGS. 9A to 9L, first, as seen in FIG. 9A, the left lap fixing unit (40a) of the lap fixing unit (40) is positioned vertically so that the lap (110) is fixed to the clamp (45). Then, when the product is transferred to the upper part of the turntable (30), the sensor (35) confirms that the product is in the correct position, and then the turntable (30) rotates and the lap supply unit (20) supplies the lap (110). At this time, the lap supply unit (20) wraps the product while moving upward on the mast (21). After the lap supply unit (20) moves upward on the mast (21), it wraps the upper part of the product and then moves downward (see FIGS. 9A to 9D). Meanwhile, when the upper part of the product is wrapped by the wrap supply unit (20) and reaches a set position while moving downward, the clamp (45) of the left wrap fixing unit (40a) of the wrap fixing unit (40) places the fixed wrap (110) as shown in FIG. 9e, the left wrap fixing unit (40a) rotates to be positioned horizontally, and the width of the wrap (110) supplied by the belt forming member (25) of the wrap supply unit (20) is reduced to wrap the lower part of the product in a clumped state. After this, the turntable (30) rotates, and when the turn cable (30) rotates 2 to 3 times while the wrap (110) is bunched up, the right wrap fixing part (40b) is positioned vertically, and the bunched wrap (110) is caught on the right wrap fixing part (40b) as seen in FIG. 9f, and as seen in FIG. 9g, with the continued rotation of the turntable (30), the left wrap fixing part (40a) is positioned vertically, and the clamps (45) of the left wrap fixing part (40a) and the right wrap fixing part (40b) move upward by the operation of the second cylinder (43). At this time, the wrap (110) supplied from the wrap supply unit (20) is caught on the clamps (45) of the left wrap fixing unit (40a) and the right wrap fixing unit (40b), and as seen in Fig. 9h, it is fixed to the clamps (45) of the left wrap fixing unit (40a) and the right wrap fixing unit (40b), and the rotation of the turntable (30) is stopped. Here, the stop position of the turntable (30) is such that the wrap fixing unit (40) faces the direction in which the product enters, and the turntable (30) is stopped. When the wrap (110) is fixed to the clamps (45) of the left wrap fixing unit (40a) and the right wrap fixing unit (40b), the wrap cutting unit (50) moves upward. At this time, the cutting blade (511) of the wrap cutting unit (50) is at a position corresponding to the wrap (110) fixed to the clamps (45) of the left wrap fixing unit (40a) and the right wrap fixing unit (40b), and the guide groove (512) of the wrap cutting unit (50) is at a position corresponding to the wrap (110) of FIG. 9f when it is caught on the right wrap fixing unit (40b). As shown in FIG. 9j, the wrap (110) fixed to the clamps (45) of the left wrap fixing part (40a) and the right wrap fixing part (40b) by the upward movement of the wrap cutting part (50) is cut, and both sides of the cut wrap (110) are fixed to the clamps (45) of the left wrap fixing part (40a) and the right wrap fixing part (40b). After the wrap (110) is cut by the wrap cutting part (50), the turntable (30) rotates toward the wrap supply part (20) as shown in FIG. 9k, and at this time, the right wrap fixing part (40b) rotates to be positioned horizontally, and at the same time, the clamp (45) releases the fixed wrap (45). As shown in FIG. 9l, when the wrap fixing part (40) is positioned at the initial position by the rotation of the turntable (30), the product is discharged in the discharge direction because the wrapping is complete. In a preferred embodiment of the present invention, when the wrap (110) is fixed to the wrap fixing part (40), the rotation speed of the turntable (30) is as described for example, and the rotation speed of the turntable (30) may be adjusted as needed.

상술한 바와 같은, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 턴테이블형 랩핑마감장치를 상기한 설명 및 도면에 따라 도시하였지만, 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경이 가능하다는 것을 이 분야의 통상적인 기술자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.Although the turntable-type wrapping finishing device according to the preferred embodiment of the present invention as described above has been illustrated in accordance with the above description and drawings, this is merely an example, and those skilled in the art will understand that various changes and modifications are possible within the scope that does not depart from the technical idea of the present invention.

10 : 턴테이블형 랩핑마감장치
20 : 랩공급부 21 : 마스트
22 : 몸체 221 : 내부공간
23 : 장착구 24 : 회전봉
25 : 띠형성구 30 : 턴테이블
40 : 랩고정부 40a : 좌측랩고정부
40b : 우측랩고정부 41 : 베이스 프레임
42 : 제1실린더 43 : 제2실린더
44 : 연결링크 45 : 클램프
50 : 랩절단부 51 : 절단날부
511 : 절단날 512 : 가이드홈
52 : 고정구 53 : 상부브라켓
531 : 내부공간 54 : 실린더
541 : 실린더 로드 55 : 가이드바
100 : 롤 110 : 랩10: Turntable type wrapping finishing device
20: Wrap supply section 21: Mast
22 : Body 221 : Internal space
23: Mounting hole 24: Rotating bar
25: Belt forming hole 30: Turntable
40: Lap fixing part 40a: Left lap fixing part
40b: Right lap fixing part 41: Base frame
42: Cylinder 1 43: Cylinder 2
44 : Connecting link 45 : Clamp
50: Wrap cutting part 51: Cutting blade part
511 : Cutting blade 512 : Guide home
52: Fixture 53: Upper bracket
531 : Internal space 54 : Cylinder
541 : Cylinder rod 55 : Guide bar
100: Roll 110: Wrap

Claims

A wrap supply unit (20) that is installed vertically on a mast (21) installed on the ground so as to be able to move up and down and supplies wrap (110) for wrapping;
A turntable (30) that is spaced apart from the above wrap supply unit (20) and is rotatably installed to rotate the product during wrapping;
A lap fixing part (40) having a left lap fixing part (40a) and a right lap fixing part (40b) installed spaced apart from each other on one side of the above turntable (30) and for fixing a lap (110);
It includes a wrap cutting unit (50) arranged between the left wrap fixing unit (40a) and the right wrap fixing unit (40b) of the above wrap fixing unit (40), and having a cutting blade (511) for cutting the wrap (110) fixed by the above wrap fixing unit (40) when wrapping is completed.
The left lap fixing part (40a) of the above lap fixing part (40) is
A base frame (41) fixed on the above turntable (30);
A first cylinder (42) fixed to one side of the above base frame (41);
A second cylinder (43) installed spaced apart from the upper side of the other side of the above base frame (41);
A connecting link (44) connecting the other side of the first cylinder (42) and the lower part of the second cylinder (43);
It includes a clamp (45) for fixing the wrap (110) and moving up and down by the operation of the second cylinder (43) on the upper part of the second cylinder (43).
The above wrap supply unit (20) is
A body (22) that is installed so as to be able to move up and down on the above mast (21) and has an open side and an internal space (221);
A mounting hole (23) installed spaced apart from one side of the above body (22) and on which a roll (100) with a wrap (110) wound around it is mounted;
A plurality of rotating rods (24) installed in the internal space (221) of the body (22) and configured to maintain tension when the wrap (110) wound on the roll (100) mounted on the mounting hole (23) passes through and is fixed to the wrap fixing part (40);
It includes a belt forming member (25) that is installed on the front of the body (22) so as to be able to move up and down, and is configured to form a belt shape by bunching up the wrap (110) that has passed through the plurality of rotating rods (24) and is fixed to the wrap fixing member (40).
The above plurality of rotating rods (24) are
It is composed of a front rotation rod (241) and a rear rotation rod (242), and the lower part is supported by the lower plate (223) of the body (22) and the upper part is supported by penetrating the upper plate (222) of the body (22), and a pulley (243) is provided in the upper part penetrating the upper plate (222), and the pulley (243) is connected to a motor (244) and a belt (245), and according to the operation of the motor (244), the front rotation rod (241) and the rear rotation rod (242) rotate in different directions, and as the auxiliary rotation rod (246) is formed adjacent to the front rotation rod (241), tension is applied when the wrap (110) passes through.
The above belt forming unit (25) is
It includes a vertical guide (251) installed vertically on one side of the front of the body (22), a guide cylinder (252) that moves up and down on the vertical guide (251), and a rotary roll (253) that is connected to the guide cylinder (252) on one side and formed in the direction of the wrap (110) that passes through the plurality of rotary rods (24) on the other side.
On the above turntable (30),
A chain (31) and a roller (32) for transporting the transported product are formed, and an installation space (33) is formed on one side where the wrap fixing part (40) and the wrap cutting part (50) are installed, and the installation space (33) is covered by a cover (34).
The above cover (34) includes a sensor (35) to check whether the product transported by the chain (31) and roller (32) is positioned at a designated location.
The above-mentioned wrap cutting part (50) is
A fixture (52) fixed on the above turntable (30);
A bracket (53) formed on the upper side of the above-mentioned fixture (52) and having an open side to have an internal space (531);
A cylinder (54) installed vertically on one side of the internal space (531) of the above bracket (53), and having a cylinder rod (541) penetrating the upper part of the bracket (53);
A guide bar (55) having an upper portion penetrating the upper portion of the bracket (53) on the other side of the internal space (531) of the bracket (53);
It is coupled to the upper part of the cylinder rod (541) and the guide bar (55), and includes a cutting blade (51) for cutting the wrap (110) fixed by the wrap fixing part (40) when wrapping is completed.
The cutting blade (51) of the above wrap cutting part (50) is formed in a 'W' shape, and a 'V'-shaped cutting blade (511) for cutting the wrap (110) fixed by the wrap fixing part (40) is formed on one upper side, and a 'V'-shaped guide groove (512) is formed lower than the cutting blade (511) on the other side.
A turntable-type wrapping finishing device characterized in that the cutting blade (511) of the above-mentioned wrap cutting part (50) is formed at a position corresponding to the clamp (45) of the above-mentioned left wrap fixing part (40a), and the guide groove (512) of the above-mentioned wrap cutting part (50) is formed at a position corresponding to the clamp (45) of the above-mentioned right wrap fixing part (40b).

In paragraph 1,
The above right lap fixing part (40b) has the same structure as the above left lap fixing part (40a), but
A turntable-type wrapping finishing device characterized by being installed symmetrically with respect to the above-mentioned wrap cutting part (50).

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