KR102678898B1 - 인발 플레이트 가공 장치 - Google Patents

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KR102678898B1
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홍석준
정지혜
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(주) 성원
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Abstract

인발 플레이트 가공 장치는 제1 상판을 갖는 제1 몸체, 상기 제1 상판에 배치되는 인발 플레이트의 길이 방향과 나란한 제1 방향을 따라 지정된 거리 만큼 이동시키는 인발 플레이트 이송 유닛을 포함하는 인발 플레이트 이송 모듈; 상기 제1 몸체와 나란하게 배치되며 제2 상판을 갖는 제2 몸체, 상기 제2 상판에 배치된 상기 인발 플레이트를 고정하는 제1 고정 유닛 및 상기 제2 상판에 배치되어 상기 인발 플레이트에 폭 방향과 나란한 제2 방향으로 적어도 1개의 슬릿 홈을 형성하는 제1 커터 유닛을 포함하는 홈 형성 모듈; 및 상기 제2 몸체와 나란하게 배치되며 제3 상판을 갖는 제3 몸체, 상기 제3 상판에 배치된 상기 인발 플레이트을 고정하는 제2 고정 유닛 및 상기 제2 방향으로 상기 인발 플레이트를 절단하는 제2 커터 유닛을 포함하는 절단 모듈을 포함한다.

Description

인발 플레이트 가공 장치{APPARATUS FOR MANUFACTURING DRAWING PLATE}
본 발명은 인발 플레이트 가공 장치에 관한 것으로, 특히 인발 플레이트에 단속적으로 복수개의 슬릿 형상의 홈을 형성 또는 인발 플레이트를 지정된 길이로 절단할 수 있는 인발 플레이트 가공 장치에 관한 것이다.
일반적으로 도로에 설치되는 교통표지판은 철판에 페인트로 문자 또는 그림이 그려진 상태로 야간, 안개 등 기상 조건에 따라서 교통표지판의 내용을 운전자가 인식하기 매우 어려운 문제점을 갖는다.
최근에는 야간, 안개 등에 의하여 시인성이 감소되더라도 운전자가 교통표지판의 내용을 빠르게 인식할 수 있도록 LED가 내장된 LED 교통표지판이 사용되고 있다.
다양한 장점을 갖는 LED 교통표지판은 LED 및 LED 제어 유닛이 내장되어 기존 교통표지판보다 구조가 복잡하고 가격이 비싸다.
특히 LED 교통표지판은 LED가 밀봉된 상태로 내장되어야 하기 때문에 LED 교통표지판은 전면판, 전면판과 이격된 후면판 및 전면판과 후면판을 연결하는 측면판을 포함한다.
특히 측면판은 LED 교통표지판의 전면판 및 후면판의 테두리를 따라서 여러번 절곡이 되어야 하는데, 측면판을 정확하게 절곡하기 위해서 측면판 중 절곡되는 부분에는 다수개의 홈들이 형성된다.
일반적으로 측면판을 절곡하기 위해 형성되는 홈은 작업자가 수작업으로 위치를 결정하고 위치에 슬릿 형상의 홈을 형성하는데, 이와 같이 작업자가 측면판에 홈을 형성할 경우 작업자에 따라서 홈의 위치 및 품질이 균일하지 않고 생산 비용이 크게 증가되는 문제점을 갖는다.
등록특허 10-2447550, 알루미늄 플레이트의 절단장치(등록일자 2022년 09월 21일)에는 알루미늄 플레이트를 절단하는 기술이 개시되어 있으나, 알루미늄 플레이트 절단 장치는 측면판을 절곡하기 위해 슬릿 형상으로 다수개의 홈을 형성하는 기술, 절단 위치 및 홈을 형성하기 위한 위치를 결정하는 기술, 절단 및 홈을 형성하기 위해 측면판을 움직이지 않게 고정하는 기술을 포함하지 않는다.
등록특허 10-2447550, 알루미늄 플레이트의 절단장치(등록일자 2022년09월21일)
본 발명은 인발 플레이트의 지정된 위치에 다수개가 단속적으로 형성된 홈을 자동화된 공정에 의하여 형성 또는 인발 플레이트를 지정된 길이로 절단할 수 있는 인발 플레이트 가공 장치를 제공한다.
일실시예로서, 인발 플레이트 가공 장치는 제1 상판을 갖는 제1 몸체, 상기 제1 상판에 배치되는 인발 플레이트의 길이 방향과 나란한 제1 방향을 따라 지정된 거리 만큼 이동시키는 인발 플레이트 이송 유닛을 포함하는 인발 플레이트 이송 모듈; 상기 제1 몸체와 나란하게 배치되며 제2 상판을 갖는 제2 몸체, 상기 제2 상판에 배치된 상기 인발 플레이트를 고정하는 제1 고정 유닛 및 상기 제2 상판에 배치되어 상기 인발 플레이트에 폭 방향과 나란한 제2 방향으로 적어도 1개의 슬릿 홈을 형성하는 제1 커터 유닛을 포함하는 홈 형성 모듈; 및 상기 제2 몸체와 나란하게 배치되며 제3 상판을 갖는 제3 몸체, 상기 제3 상판에 배치된 상기 인발 플레이트을 고정하는 제2 고정 유닛 및 상기 제2 방향으로 상기 인발 플레이트를 절단하는 제2 커터 유닛을 포함하는 절단 모듈을 포함한다.
인발 플레이트 가공 장치의 상기 인발 플레이트 이송 유닛은 상기 제1 상판의 상부에 배치된 지지 프레임, 상기 지지 프레임에 고정된 가이드 판, 상기 가이드 판의 내측면에 상기 제1 방향을 따라 고정된 가이드 레일, 상기 가이드 판의 측면에 고정된 피니언 기어, 상기 가이드 레일에 대하여 슬라이드 되는 슬라이드 블럭, 상기 슬라이드 블럭에 상기 제2 방향과 나란하게 결합된 블럭 형상을 갖는 하우징, 상기 하우징에 내장되며 상기 피니언 기어와 대응하는 부분에 형성된 모터, 상기 모터의 회전축에 결합되며 상기 피니언 기어와 치차 결합된 랙 기어 및 상기 모터의 회전수를 제어하여 상기 하우징의 이동 거리를 제어하는 제어 콘솔을 포함한다.
인발 플레이트 가공 장치의 상기 하우징의 측면의 하단에는 상기 제2 방향을 따라 다수개가 나란하게 배치되어 상기 인발 플레이트의 단부에 끼워지는 고정 부재가 형성된다.
인발 플레이트 가공 장치의 상기 제1 고정 유닛 및 제2 고정 유닛은 각각 상기 제2 및 제3 상판으로부터 상부로 이격되며 상기 제2 방향으로 배치되는 제1 및 제2 장착 부재, 상기 제1 및 제2 장착 부재의 하부에 상기 제2 및 제3 상판들과 마주하게 배치되며 상기 인발 플레이트와 이루는 간격이 조절되는 제1 및 제2 액츄에이터 및 상기 제1 및 제2 액츄에이터에 결합되어 상기 인발 플레이트와 접촉 또는 이격되는 제1 및 제2 가압 부재를 포함한다.
인발 플레이트 가공 장치의 상기 제1 및 제2 장착 부재들은 각각 제1 및 제2 힌지부에 의하여 상기 제2 몸체 및 제3 몸체에 대하여 회동되게 결합되고, 상기 제1 및 제2 고정 유닛들은 일측 단부가 상기 제1 및 제2 장착 부재들에 각각 결합되고 타측 단부는 각각 상기 제2 몸체 및 제3 몸체에 결합되어 상기 제1 및 제2 장착 부재들을 상기 제2 및 제3 몸체들에 대하여 회동 시키는 제1 및 제2 실린더를 포함한다.
인발 플레이트 가공 장치의 상기 제1 커터 유닛은 상기 제2 상판으로부터 상부로 이격되며 상기 제2 방향으로 배치되는 고정 부재, 상기 고정 부재의 하부에 상기 제2 방향으로 배치되는 리드 스크류 및 상기 고정 부재에 결합되며 상기 리드 스크류를 회전시키는 제1 모터, 상기 리드 스크류에 결합된 이송 블럭, 상기 이송 블럭에 결합된 제2 모터 및 상기 제2 모터의 회전축에 결합되어 상기 인발 플레이트에 슬릿 홈을 형성하는 홈 형성용 커터를 포함한다.
인발 플레이트 가공 장치의 상기 홈 형성용 커터는 상기 제2 모터의 회전축에 결합되는 적어도 1개의 스페이서 및 상기 스페이서의 양쪽에 각각 배치되어 상호 이격된 복수개의 커터를 포함한다.
인발 플레이트 가공 장치의 상기 커터에 의하여 형성된 상기 인발 플레이트의 칩을 수거하기 위해 상기 이송 블럭에 결합된 집진 덕트를 포함한다.
인발 플레이트 가공 장치의 상기 제2 커터 유닛은 상기 제3 상판으로부터 상부로 이격되며 상기 제2 방향으로 배치되는 고정판, 상기 고정판에 상기 제2 방향으로 배치되는 리드 스크류 및 상기 고정판에 결합되며 상기 리드 스크류를 회전시키는 이송 모터, 상기 리드 스크류에 결합된 이송 블럭, 상기 이송 블럭에 결합된 커터용 모터 및 상기 커터용 모터의 회전축에 결합되어 상기 인발 플레이트를 절단하는 절단 커터를 포함한다.
인발 플레이트 가공 장치는 상기 제1 몸체와 상기 제2 몸체를 결합 및 상기 제2 몸체와 상기 제3 몸체를 결합하는 결합 유닛을 더 포함한다.
본 발명에 따른 인발 플레이트 가공 장치는 인발 플레이트의 지정된 위치에 다수개가 단속적으로 형성된 홈을 자동화된 공정에 의하여 형성 또는 인발 플레이트를 지정된 길이로 절단함으로써 작업 시간을 크게 단축, 작업 정밀도 향상 및 생산 원가를 절감할 수 있는 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명의 일실시예에서 도로 표지판의 측면으로 사용되는 인발 플레이트의 외관 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 인발 플레이트를 절곡 및 절단할 수 있는 인발 플레이트 가공 장치의 외관 사시도이다.
도 3은 도 2에 도시된 인발 플레이트 이송 모듈을 발췌 도시한 단면도이다.
도 4는 도 3에 도시된 인발 플레이트 이송 유닛의 측면도이다.
도 5는 도 4의 I-I' 선을 따라 절단한 단면도이다.
도 6은 도 4에 도시된 하우징의 외관 사시도이다.
도 7은 도 2에 도시된 홈 형성 모듈을 발췌 도시한 사시도이다.
도 8은 홈 형 형성 모듈의 제1 고정 유닛의 측면도이다.
도 9는 홈 형상 모듈의 제1 커터 유닛을 도시한 측면도이다.
도 10은 도 9에 도시된 홈 형성용 커터의 측면도이다.
도 11은 도 2에 도시된 절단 모듈을 발췌 도시한 사시도이다.
도 12는 절단 모듈의 제2 고정 유닛의 측면도이다.
도 13은 절단 모듈의 제2 커터 유닛을 도시한 측면도이다.
도 14는 도 13에 도시된 절단 커터의 측면도이다.
이하 설명되는 본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고, 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에서 상세하게 설명하고자 한다.
그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
본 특허에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 특허에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
또한 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 구분하여 설명하기 위해 사용될 수 있지만, 상기 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
또한 본 특허에서 적어도 2개의 상이한 실시예들이 각각 기재되어 있을 경우, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 별다른 기재가 없더라도 각 실시예들은 구성요소의 전부 또는 일부를 상호 병합 및 혼용하여 사용할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에서 도로 표지판의 측면으로 사용되는 인발 플레이트의 외관 사시도이다.
도 1을 참조하면, 인발 플레이트(10)는 평탄부(12) 및 평탄부(12)의 테두리로부터 펜스 형상으로 돌출된 측벽부(14)를 포함한다.
인발 플레이트(10)는 후술될 인발 플레이트 가공 장치에 의하여 측벽부(14)에만 복수개가 단속적으로 홈을 형성함으로써 인발 플레이트(10)를 원하는 형상으로 절곡할 수 있고, 이와 다르게 인발 플레이트(10)는 인발 플레이트 가공 장치에 의하여 지정된 길이로 절단될 수 있다.
이하, 도 1에서 인발 플레이트(10)의 길이 방향은 제1 방향으로 정의되고, 인발 플레이트(10)의 폭 방향은 제2 방향으로 정의된다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 도 1에 도시된 인발 플레이트(10)에 단속적으로 다수개의 홈을 형성 또는 인발 플레이트(10)를 절단하는 인발 플레이트 가공 장치를 설명하기로 한다.
도 2는 도 1에 도시된 인발 플레이트를 절곡 및 절단할 수 있는 인발 플레이트 가공 장치의 외관 사시도이다.
도 2를 참조하면, 인발 플레이트 가공 장치(700)는 인발 플레이트 이송 모듈(100), 홈 형성 모듈(200) 및 절단 모듈(300)을 포함한다. 이에 더하여 인발 플레이트 가공 장치(700)는 확장 모듈(400)을 더 포함할 수 있다. 확장 모듈(400)은 도 1에 도시된 인발 플레이트(10)의 길이가 긴 경우 인발 플레이트 이송 모듈(100) 및 홈 형성 모듈(200) 사이에 배치될 수 있다.
도 3은 도 2에 도시된 인발 플레이트 이송 모듈을 발췌 도시한 단면도이다.
도 3을 참조하면, 인발 플레이트 이송 모듈(100)은 제1 몸체(110) 및 인발 플레이트 이송 유닛(120)을 포함한다.
제1 몸체(110)는 인발 플레이트 이송 유닛(120)을 지지하는 베이스 역할을 하며, 제1 몸체(110)는 4개의 다리(112) 및 다리(112)의 상단에 고정되는 플레이트 형상을 갖는 제1 상판(114)을 포함한다.
도 4는 도 3에 도시된 인발 플레이트 이송 유닛의 측면도이다. 도 5는 도 4의 I-I' 선을 따라 절단한 단면도이다. 도 6은 도 4에 도시된 하우징의 외관 사시도이다.
도 4 내지 도 6을 참조하면, 인발 플레이트 이송 유닛(120)은 지지 프레임(125), 가이드 판(130), 가이드 레일(135), 피니언기어(140), 슬라이드 블럭(145), 하우징(150), 모터(155), 랙 기어(160) 및 제어 콘솔(165)을 포함한다.
지지 프레임(125)은 제1 몸체(110)에 결합되며, 지지 프레임(125)은 가이드 판(130)을 제1 상판(114)의 상부에 고정 시키는 역할을 한다.
지지 프레임(125)은 제1 몸체(110)의 양쪽에 수직하게 배치된 한 쌍의 수직 프레임 및 수직 프레임에 수평하게 연결된 수평 프레임을 포함할 수 있다.
가이드 판(130)은 지지 프레임(125)의 수평 프레임에 한 쌍이 상호 이격되게 고정된다.
한 쌍의 가이드 판(130)은 각각 상부판 및 상부판의 양쪽 테두리로부터 절곡되어 형성된 측면판들을 갖는 오목한 채널 형상으로 형성된다.
가이드 판(130)은 인발 플레이트(10)의 길이 방향인 제1 방향과 나란한 방향으로 수평 프레임에 고정된다.
본 발명의 일실시예에서, 가이드 판(130)의 길이는, 예를 들어, 제1 상판(114)의 길이와 대응하는 길이로 형성된다.
가이드 레일(135)은 막대 형상으로 가이드 판(130)의 상부판의 내측면에 고정되며, 가이드 레일(135)의 길이는 가이드 판(130)의 길이와 대응하는 길이로 형성된다.
가이드 레일(135)은 후술될 슬라이드 블럭(145)이 직선 왕복 운동될 수 있도록 가이드하는 역할을 한다.
가이드판(130)의 한 쌍의 측면판 중 어느 하나의 측면판의 외측면에는 직사각 막대 형상을 갖는 피니언 기어(140)가 고정된다. 피니언 기어(140)는 가이드 판(130)과 대응하는 길이로 형성되며 피니언 기어(140)의 하면에는 치열이 형성된다.
슬라이드 블럭(145)은 고정된 가이드 레일(135)에 대하여 슬라이드 가능하게 결합되며, 슬라이드 블럭(145)은 고정된 가이드 레일(135)을 따라서 직선 왕복 운동된다.
하우징(150)은 속이 빈 직육면체 형상으로 형성된다. 하우징(150)의 상면에는 슬라이드 블럭(145)이 결합되고 이로 인해 하우징(150)은 슬라이드 블럭(145)과 함께 가이드 레일(135)을 따라서 이동된다.
직육면체 형상을 갖는 하우징(150)은 인발 플레이트(10)의 폭 방향인 제2 방향과 나란한 방향으로 슬라이드 블럭(145)에 결합된다.
한편, 하우징(150)의 측면의 하단에는 반원 플레이트 형상으로 제2 방향을 따라 다수개가 나란하게 배치되어 인발 플레이트(10)의 단부에 끼워지는 고정 부재(154)가 결합 또는 형성된다.
예를 들어, 고정 부재(154)는 하우징(150)의 측면의 하단에 7개가 상호 이격되게 형성될 수 있다. 비록 본 발명의 일실시예에서 고정 부재(154)가 7개인 것이 도시 및 설명되고 있지만 고정 부재(154)의 개수는 7개보다 작거나 7개 이상일 수 있다.
속이 빈 하우징(150)에는 회전하는 회전축을 갖는 모터(155)가 내장되고, 모터(155)의 회전축은 피니언 기어(140)와 대응하는 위치에 배치된다.
치열이 형성된 랙 기어(160)는 모터(155)의 회전축에 결합되고 이로 인해 랙 기어(160)는 모터의 회전축과 함께 회전된다.
랙 기어(160)의 일부는 하우징(150)에 형성된 개구(152)를 통해 하우징(150)의 외부로 돌출되고, 랙 기어(160) 중 하우징(150)의 외부로 돌출된 랙 기어(160)의 치열은 피니언 기어(140)의 치열과 치차 결합된다.
이로 인해 랙 기어(160)가 회전됨에 따라 하우징(150) 및 슬라이드 블럭(145)은 가이드 레일(135)을 따라서 직선 왕복 운동된다. 랙 기어(160)의 회전 각도에 대응하여 하우징(150)의 이동 거리가 결정된다.
제어 콘솔(165)은 모터(155)에 제어 신호를 인가하여 모터(155)의 회전축의 회전수 및 회전 각도를 제어하여 제1 상판(114)에 대한 하우징(150)의 이동 거리를 제어한다.
제어 콘솔(165)은 인발 플레이트(10)의 이동 거리를 작업자가 입력할 수 있는 키패드 및 이동 거리를 육안으로 확인할 수 있는 디지털 표시부를 포함할 수 있다.
도 7은 도 2에 도시된 홈 형성 모듈을 발췌 도시한 사시도이다. 도 8은 홈 형 형성 모듈의 제1 고정 유닛의 측면도이다. 도 9는 홈 형상 모듈의 제1 커터 유닛을 도시한 측면도이다.
도 2, 도 7 및 도 8을 참조하면, 홈 형성 모듈(200)은 제2 몸체(210), 제1 고정 유닛(220) 및 제1 커터 유닛(260)을 포함한다.
제2 몸체(210)는 다리(212) 및 제2 상판(214)을 포함하며, 제2 상판(214)은 다리(212)에 결합된다. 본 발명의 일실시예에서, 제2 몸체(210)의 다리(212) 및 제2 상판(214)은 제1 몸체(110)의 다리(112) 및 제1 상판(114)과 동일한 높이로 형성된다.
제2 몸체(210)의 제2 상판(214)으로는 인발 플레이트 이송 모듈(100)에 의하여 이송된 인발 플레이트(10)가 제1 방향으로 배치된다.
제1 고정 유닛(220)은 제2 몸체(210)에 상호 이격되게 한 쌍이 나란하게 배치된다.
제1 고정 유닛(220)은 제1 방향으로 배치된 인발 플레이트(10)를 눌러 인발 플레이트(10)를 제2 상판(214)의 상면에 밀착시켜 인발 플레이트(10)에 홈을 형성하는 과정에서 인발 플레이트(10)의 흔들림을 방지한다.
제1 고정 유닛(220)은 제1 장착 부재(225), 제1 힌지부(230), 제1 액츄에이터(235), 제1 가압 부재(240), 제1 실린더(245) 및 제1 잠금 부재(250)를 포함한다.
제1 장착 부재(225)는 직사각형 플레이트 형상을 가지며, 제1 장착 부재(225)는 제2 상판(214)의 상면으로부터 일정 간격 이격되게 배치된다.
제1 장착 부재(225)의 하면의 일측 단부에는 블럭 형상을 갖는 제1 힌지부(230)가 힌지 결합되고 이로 인해 제1 장착 부재(225)는 제2 상면(214)에 대하여 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회동된다.
한편, 제1 장착 부재(225)의 하면의 타측 단부에는 제1 장착 부재(225)의 회동을 방지하는 제1 잠금 부재(250)가 결합된다. 제1 잠금 부재(250)는 후크 구조를 가질 수 있다.
제1 액츄에이터(235)는 제2 상판(214)과 마주하는 제1 장착 부재(225)의 하면에 일렬로 배치되는데 제1 엑츄에이터(235)는 제2 상판(214)에 배치되는 인발 플레이트(10)와 대응하는 위치에 형성된다.
제2 상판(214)에는, 예를 들어, 7개의 인발 플레이트(10)가 나란하게 배치될 수 있으며, 제1 액츄에이터(235)도 인발 플레이트(10)의 개수에 따라서 7개가 형성될 수 있다.
제1 액츄에이터(235)는 제2 상판(214)에 대하여 가까워지는 방향 또는 제2 상판(214)에 대하여 멀어지는 방향으로 변위를 발생시키는 다양한 직선 왕복 운동 기구가 사용될 수 있다. 본 발명의 일실시예에서, 제1 액츄에이터(235)는, 예를 들어, 공기압에 의하여 작동하는 공기압 실린더를 포함할 수 있다.
제1 가압 부재(240)는 제1 액츄에이터(235)의 단부에 결합되며, 제1 가압 부재(240)는 인발 플레이트(10)와 접촉 또는 이격되어 인발 플레이트(10)를 고정하며, 제1 가압 부재(240)는 고무, 탄성을 갖는 합성수지와 같은 탄성 소재로 제작될 수 있다.
제1 실린더(245)는 실린더 로드 및 실린더 몸체를 포함하며, 실린더 로드는 제1 장착 부재(225)에 결합되고 실린더 몸체는 제2 몸체(112)에 결합될 수 있다. 제1 실린더(245)는 제1 장착 부재(225)가 제2 상판(214)으로부터 회동된 상태를 유지할 수 있도록 한다.
도 2, 도 7 및 도 9를 참조하면, 제1 커터 유닛(260)은 고정 부재(265), 리드 스크류(270), 제1 모터(275), 이송 블럭(280), 제2 모터(285) 및 홈 형성용 커터(290)를 포함한다. 이에 더하여 제1 커터 유닛(260)은 실린더(293) 및 힌지부(295)를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일실시예에서, 제1 커터 유닛(260)은 상호 이격된 한 쌍의 제1 고정 유닛(220)의 사이에 배치된다.
고정 부재(265)는 하부가 개방된 직육면체 박스 형상으로 형성된다. 고정 부재(265)의 개방된 하부는 제2 상판(214)과 마주하게 배치된다.
이하, 고정 부재(265) 중 제2 상판(214)에 대하여 세워진 부분은 측벽으로 정의 하기로 하고, 고정 부재(265) 중 제2 상판(214)과 나란한 부분은 커버로 정의하기로 한다.
리드 스크류(270)는 고정 부재(265)의 내부에 커버로부터 하부로 이격된 위치에 배치되며, 리드 스크류(270)는 인발 플레이트(10)의 폭 방향인 제2 방향과 나란한 방향으로 배치된다. 즉, 리드 스크류(270)는 인발 플레이트(10)를 가로지르는 방향으로 배치된다.
리드 스크류(270)의 일측 단부는 고정 부재(265)의 측벽에 회전 가능하게 결합된다.
제1 모터(275)는 고정 부재(265)의 내부에 고정되며, 제1 모터(275)의 회전축은 리드 스크류(270)의 타측 단부에 결합되고 이로 인해 리드 스크류(270)는 제1 모터(275)에 의하여 회전된다. 이때 제1 모터(275)의 회전축 및 리드 스크류(270)의 회전축은 나란하게 결합될 수 있다.
이송 블럭(280)은 리드 스크류(270)에 나사 방식으로 체결되며, 이로 인해 리드 스크류(270)가 회전됨에 따라 이송 블럭(280)은 리드 스크류(270)를 따라 직선 왕복 운동된다.
이때, 이송 블럭(280)의 일부는 고정 부재(265)에 결합된 가이드 레일을 따라 슬라이드되도록 함으로써 리드 스크류(270)에 회전에 기인하여 이송 블럭(280)이 회전되지 않고 안정적으로 직선 왕복 운동되도록 한다.
이송 블럭(280)에는 제2 모터(285)가 장착되고, 제2 모터(285)의 회전축에는 홈 형성용 커터(290)가 장착된다.
도 10은 도 9에 도시된 홈 형성용 커터의 측면도이다.
도 9 및 도 10을 참조하면, 제2 모터(285)의 회전축에 결합된 홈 형성용 커터(290)는 스페이서(292) 및 커터(294)를 포함한다.
스페이서(292)는 제2 모터(285)의 회전축에 적어도 1개, 바람직하게는 복수개가 삽입되며, 커터(294)는 스페이서(292)의 양쪽에 각각 배치된다.
커터(294)는 인발 플레이트(10)의 폭 방향인 제2 방향과 나란한 방향으로 배치 된다. 커터(294)는 스페이서(292)에 의하여 등간격으로 이격되어 인발 플레이트(10)에 등간격으로 슬릿 형상의 홈을 형성할 수 있다.
도 9에서 참조번호 295는 커터(294)에 의하여 인발 플레이트(10)에 홈을 형성하는 과정에서 발생된 칩(chip)을 집진하는 집진덕트이며, 집진 덕트(295)는 이송 블럭(280)과 함께 이송된다.
도 11은 도 2에 도시된 절단 모듈을 발췌 도시한 사시도이다. 도 12는 절단 모듈의 제2 고정 유닛의 측면도이다. 도 13은 절단 모듈의 제2 커터 유닛을 도시한 측면도이다.
도 2, 도 11 및 도 12를 참조하면, 절단 모듈(300)은 제3 몸체(310), 제2 고정 유닛(320) 및 제2 커터 유닛(360)을 포함한다.
제3 몸체(310)는 다리(312) 및 제3 상판(314)을 포함하며, 제3 상판(314)은 다리(312)에 결합된다. 본 발명의 일실시예에서, 제3 몸체(310)의 다리(312) 및 제3 상판(314)은 제2 몸체(210)의 다리(212) 및 제2 상판(214)과 동일한 높이로 형성된다.
제3 몸체(210)의 제3 상판(314)으로는 인발 플레이트 이송 모듈(100)에 의하여 이송된 인발 플레이트(10)가 제1 방향으로 배치된다.
제2 고정 유닛(320)은 제3 몸체(310)에 상호 이격되게 한 쌍이 나란하게 배치된다.
제2 고정 유닛(320)은 제1 방향으로 배치된 인발 플레이트(10)를 눌러 인발 플레이트(10)를 제3 상판(314)의 상면에 밀착시켜 인발 플레이트(10)에 홈을 형성하는 과정에서 인발 플레이트(10)의 흔들림을 방지한다.
제2 고정 유닛(320)은 제2 장착 부재(325), 제2 힌지부(330), 제2 액츄에이터(335), 제2 가압 부재(340), 제2 실린더(345) 및 제2 잠금 부재(350)를 포함한다.
제2 장착 부재(325)는 직사각형 플레이트 형상을 가지며, 제2 장착 부재(325)는 제3 상판(314)의 상면으로부터 일정 간격 이격되게 배치된다.
제2 장착 부재(325)의 하면의 일측 단부에는 블럭 형상을 갖는 제2 힌지부(330)가 힌지 결합되고 이로 인해 제2 장착 부재(325)는 제3 상면(314)에 대하여 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회동된다.
한편, 제2 장착 부재(325)의 하면의 타측 단부에는 제2 장착 부재(325)의 회동을 방지하는 제2 잠금 부재(350)가 결합된다. 제2 잠금 부재(350)는 후크 구조를 가질 수 있다.
제2 액츄에이터(335)는 제3 상판(314)과 마주하는 제2 장착 부재(325)의 하면에 일렬로 배치되는데 제2 엑츄에이터(335)는 제3 상판(314)에 배치되는 인발 플레이트(10)와 대응하는 위치에 형성된다.
제3 상판(314)에는, 예를 들어, 7개의 인발 플레이트(10)가 나란하게 배치될 수 있으며, 제2 액츄에이터(335)도 인발 플레이트(10)의 개수에 따라서 7개가 형성될 수 있다.
제2 액츄에이터(335)는 제3 상판(314)에 대하여 가까워지는 방향 또는 제3 상판(314)에 대하여 멀어지는 방향으로 변위를 발생시키는 다양한 직선 왕복 운동 기구가 사용될 수 있다. 본 발명의 일실시예에서, 제2 액츄에이터(335)는, 예를 들어, 공기압에 의하여 작동하는 공기압 실린더를 포함할 수 있다.
제2 가압 부재(340)는 제2 액츄에이터(335)의 단부에 결합되며, 제2 가압 부재(340)는 인발 플레이트(10)와 접촉 또는 이격되어 인발 플레이트(10)를 고정하며, 제2 가압 부재(340)는 고무, 탄성을 갖는 합성수지와 같은 탄성 소재로 제작될 수 있다.
제2 실린더(345)는 실린더 로드 및 실린더 몸체를 포함하며, 실린더 로드는 제2 장착 부재(325)에 결합되고 실린더 몸체는 제3 몸체(312)에 결합될 수 있다. 제2 실린더(345)는 제2 장착 부재(325)가 제3 상판(314)으로부터 회동된 상태를 유지할 수 있도록 한다.
도 2, 도 11 및 도 13을 참조하면, 제2 커터 유닛(360)은 고정판(365), 리드 스크류(370), 이송 모터(375), 이송 블럭(380), 커터용 모터(385) 및 절단 커터(390)를 포함한다. 이에 더하여 제2 커터 유닛(360)은 실린더(393) 및 힌지부(395)를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일실시예에서, 제2 커터 유닛(360)은 상호 이격된 한 쌍의 제2 고정 유닛(320)의 사이에 배치된다.
고정판(365)은 하부가 개방된 직육면체 박스 형상으로 형성된다. 고정판(365)의 개방된 하부는 제3 상판(314)과 마주하게 배치된다.
이하, 고정판(365) 중 제3 상판(314)에 대하여 세워진 부분은 측벽으로 정의 하기로 하고, 고정판(365) 중 제3 상판(314)과 나란한 부분은 커버로 정의하기로 한다.
리드 스크류(370)는 고정판(365)의 내부에 커버로부터 하부로 이격된 위치에 배치되며, 리드 스크류(370)는 인발 플레이트(10)의 폭 방향인 제2 방향과 나란한 방향으로 배치된다. 즉, 리드 스크류(370)는 인발 플레이트(10)를 가로지르는 방향으로 배치된다.
리드 스크류(370)의 일측 단부는 고정판(365)의 측벽에 회전 가능하게 결합된다.
이송 모터(375)는 고정판(365)의 내부에 고정되며, 이송 모터(375)의 회전축은 리드 스크류(370)의 타측 단부에 결합되고 이로 인해 리드 스크류(370)는 이송 모터(375)에 의하여 회전된다. 이때 이송 모터(375)의 회전축 및 리드 스크류(370)의 회전축은 나란하게 결합될 수 있다.
이송 블럭(380)은 리드 스크류(370)에 나사 방식으로 체결되며, 이로 인해 리드 스크류(370)가 회전됨에 따라 이송 블럭(380)은 리드 스크류(370)를 따라 직선 왕복 운동된다.
이때, 이송 블럭(380)의 일부는 고정판(365)에 결합된 가이드 레일을 따라 슬라이드되도록 함으로써 리드 스크류(370)에 회전에 기인하여 이송 블럭(380)이 회전되지 않고 안정적으로 직선 왕복 운동되도록 한다.
도 14는 도 13에 도시된 절단 커터의 측면도이다.
도 13 및 도 14를 참조하면, 이송 블럭(380)에는 커터용 모터(385)가 장착되고, 커터용 모터(385)의 회전축에는 절단 커터(390)가 장착되며, 절단 커터(390)는 인발 플레이트(10)를 완전히 절단한다.
도 13에서 참조번호 395는 절단 커터(390)에 의하여 인발 플레이트(10)에 홈을 형성하는 과정에서 발생된 칩(chip)을 집진하는 집진 덕트이며, 집진 덕트(395)는 이송 블럭(380)과 함께 이송된다.
한편, 본 발명의 일실시예에서, 제1 몸체(110)와 제2 몸체(210), 제2 몸체(210)와 제3 몸체(310)는 각각 요철 결합되어 제1 내지 제3 몸체(110,210,310)들을 상호 결합 또는 분리할 수 있는 결합 유닛(600)이 배치된다.
이상에서 상세하게 설명한 바에 의하면, 인발 플레이트 가공 장치는 인발 플레이트의 지정된 위치에 다수개가 단속적으로 형성된 홈을 자동화된 공정에 의하여 형성 또는 인발 플레이트를 지정된 길이로 절단함으로써 작업 시간을 크게 단축, 작업 정밀도 향상 및 생산 원가를 절감할 수 있는 효과를 갖는다.
한편, 본 도면에 개시된 실시예는 이해를 돕기 위해 특정 예를 제시한 것에 지나지 않으며, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예 이외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형예들이 실시 가능하다는 것은, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 자명한 것이다.
100...인발 플레이트 이송 모듈 200...홈 형성 모듈
300...절단 모듈

Claims (10)

  1. 제1 상판을 갖는 제1 몸체, 상기 제1 상판에 배치되는 인발 플레이트의 길이 방향과 나란한 제1 방향을 따라 지정된 거리 만큼 이동시키는 인발 플레이트 이송 유닛을 포함하는 인발 플레이트 이송 모듈;
    상기 제1 몸체와 나란하게 배치되며 제2 상판을 갖는 제2 몸체, 상기 제2 상판에 배치된 상기 인발 플레이트를 고정하는 제1 고정 유닛 및 상기 제2 상판에 배치되어 상기 인발 플레이트에 폭 방향과 나란한 제2 방향으로 적어도 1개의 슬릿 홈을 형성하는 제1 커터 유닛을 포함하는 홈 형성 모듈; 및
    상기 제2 몸체와 나란하게 배치되며 제3 상판을 갖는 제3 몸체, 상기 제3 상판에 배치된 상기 인발 플레이트을 고정하는 제2 고정 유닛 및 상기 제2 방향으로 상기 인발 플레이트를 절단하는 제2 커터 유닛을 포함하는 절단 모듈을 포함하며,
    상기 인발 플레이트 이송 유닛은 상기 제1 상판의 상부에 배치된 지지 프레임, 상기 지지 프레임에 고정된 가이드 판, 상기 가이드 판의 내측면에 상기 제1 방향을 따라 고정된 가이드 레일, 상기 가이드 판의 측면에 고정된 피니언 기어, 상기 가이드 레일에 대하여 슬라이드 되는 슬라이드 블럭, 상기 슬라이드 블럭에 상기 제2 방향과 나란하게 결합된 블럭 형상을 갖는 하우징, 상기 하우징에 내장되며 상기 피니언 기어와 대응하는 부분에 형성된 모터, 상기 모터의 회전축에 결합되며 상기 피니언 기어와 치차 결합된 랙 기어 및 상기 모터의 회전수를 제어하여 상기 하우징의 이동 거리를 제어하는 제어 콘솔을 포함하는 인발 플레이트 가공 장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 하우징의 측면의 하단에는 상기 제2 방향을 따라 다수개가 나란하게 배치되어 상기 인발 플레이트의 단부에 끼워지는 고정 부재가 형성된 인발 플레이트 가공 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제1 고정 유닛 및 제2 고정 유닛은 각각 상기 제2 및 제3 상판으로부터 상부로 이격되며 상기 제2 방향으로 배치되는 제1 및 제2 장착 부재, 상기 제1 및 제2 장착 부재의 하부에 상기 제2 및 제3 상판들과 마주하게 배치되며 상기 인발 플레이트와 이루는 간격이 조절되는 제1 및 제2 액츄에이터 및 상기 제1 및 제2 액츄에이터에 결합되어 상기 인발 플레이트와 접촉 또는 이격되는 제1 및 제2 가압 부재를 포함하는 인발 플레이트 가공 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 장착 부재들은 각각 제1 및 제2 힌지부에 의하여 상기 제2 몸체 및 제3 몸체에 대하여 회동되게 결합되고,
    상기 제1 및 제2 고정 유닛들은 일측 단부가 상기 제1 및 제2 장착 부재들에 각각 결합되고 타측 단부는 각각 상기 제2 몸체 및 제3 몸체에 결합되어 상기 제1 및 제2 장착 부재들을 상기 제2 및 제3 몸체들에 대하여 회동 시키는 제1 및 제2 실린더를 포함하는 인발 플레이트 가공 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 제1 커터 유닛은 상기 제2 상판으로부터 상부로 이격되며 상기 제2 방향으로 배치되는 고정 부재, 상기 고정 부재의 하부에 상기 제2 방향으로 배치되는 리드 스크류 및 상기 고정 부재에 결합되며 상기 리드 스크류를 회전시키는 제1 모터, 상기 리드 스크류에 결합된 이송 블럭, 상기 이송 블럭에 결합된 제2 모터 및 상기 제2 모터의 회전축에 결합되어 상기 인발 플레이트에 슬릿 홈을 형성하는 홈 형성용 커터를 포함하는 인발 플레이트 가공 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 홈 형성용 커터는 상기 제2 모터의 회전축에 결합되는 적어도 1개의 스페이서 및 상기 스페이서의 양쪽에 각각 배치되어 상호 이격된 복수개의 커터를 포함하는 인발 플레이트 가공 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 커터에 의하여 형성된 상기 인발 플레이트의 칩을 수거하기 위해 상기 이송 블럭에 결합된 집진 덕트를 포함하는 인발 플레이트 가공 장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 제2 커터 유닛은 상기 제3 상판으로부터 상부로 이격되며 상기 제2 방향으로 배치되는 고정판, 상기 고정판에 상기 제2 방향으로 배치되는 리드 스크류 및 상기 고정판에 결합되며 상기 리드 스크류를 회전시키는 이송 모터, 상기 리드 스크류에 결합된 이송 블럭, 상기 이송 블럭에 결합된 커터용 모터 및 상기 커터용 모터의 회전축에 결합되어 상기 인발 플레이트를 절단하는 절단 커터를 포함하는 인발 플레이트 가공 장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 제1 몸체와 상기 제2 몸체를 결합 및 상기 제2 몸체와 상기 제3 몸체를 결합하는 결합 유닛을 더 포함하는 인발 플레이트 가공 장치.
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