KR102660029B1 - 면취기용 커팅공구 - Google Patents

면취기용 커팅공구 Download PDF

Info

Publication number
KR102660029B1
KR102660029B1 KR1020240023836A KR20240023836A KR102660029B1 KR 102660029 B1 KR102660029 B1 KR 102660029B1 KR 1020240023836 A KR1020240023836 A KR 1020240023836A KR 20240023836 A KR20240023836 A KR 20240023836A KR 102660029 B1 KR102660029 B1 KR 102660029B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cooling fluid
fluid supply
groove
disk
blade
Prior art date
Application number
KR1020240023836A
Other languages
English (en)
Inventor
고광천
Original Assignee
주식회사 데카메탈
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 데카메탈 filed Critical 주식회사 데카메탈
Priority to KR1020240023836A priority Critical patent/KR102660029B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102660029B1 publication Critical patent/KR102660029B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/02Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/10Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
    • B23C5/1009Ball nose end mills
    • B23C5/1027Ball nose end mills with one or more removable cutting inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/02Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/10Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
    • B23C5/109Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft with removable cutting inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/16Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/165Milling-cutters characterised by physical features other than shape with chipbreaking or chipdividing equipment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/28Features relating to lubricating or cooling
    • B23C5/283Cutting inserts with internal coolant channels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2210/00Details of milling cutters
    • B23C2210/48Chip breakers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2220/00Details of milling processes
    • B23C2220/16Chamferring

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)

Abstract

본 발명은 가장자리에 다수의 절삭팁이 구비되는 블레이드디스크가 공구본체의 하단에 일체로 형성된 블레이드장착가이드에 교체 가능하게 결합됨에 따라 절삭팁의 마모시에 커팅공구 전체를 교체할 필요없이 블레이드디스크만 교체하면 되므로 사용편의성이 증대됨과 동시에 비용이 절감될 수 있고, 공구본체의 중앙에 냉각유체공급로가 수직방향으로 관통형성되고 블레이드장착가이드의 상부면에 제 1 수평냉각유체공급홈이 함입형성되며 블레이드디스크의 디스크장착돌기의 외주면에 수직냉각유체공급홈이 일정각도 간격마다 형성되고 블레이드디스크의 상부면에 수직냉각유체공급홈에 연통되고 제 1 수평냉각유체공급홈과 함께 수평냉각유체공급홀을 형성하는 제 2 수평냉각유체공급홈이 형성되어 냉각유체공급로로 공급된 냉각유체가 서로 대응되는 제 1 및 제 2 수평냉각유체공급홈에 의해 형성되는 수평냉각유체공급홀을 통해 절삭팁 측으로 수평으로 배출됨에 따라 면취가공 시에 발생되는 칩이 절삭팁으로부터 용이하게 분리되어 칩의 끼임으로 인한 절삭팁의 마모가 방지되고 사용수명이 증대될 수 있을 뿐만 아니라 수평냉각유체공급홀의 형성을 의한 가공이 용이하게 이루어질 수 있도록 한 면취기용 커팅공구에 관한 것이다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 면취기용 커팅공구는 면취기에 회전가능하게 장착되고 중앙에는 냉각유체공급로가 수직방향으로 관통형성되는 공구본체; 상기 공구본체의 하단에 일체로 형성되고 외주둘레에는 제 1 칩배출홈이 일정 간격마다 이격형성되며 하부면 중앙에는 디스크장착홈이 함입형성되고 하부면에는 상기 제 1 칩배출홈과 상기 디스크장착홈에 양단이 각각 연통되는 제 1 수평냉각유체공급홈이 함입형성되는 블레이드장착가이드; 및 상기 블레이드장착가이드에 교체 가능하게 결합되고 상부면에는 상기 디스크장착홈에 삽입되는 디스크장착돌기가 돌출형성되며 가장자리에는 절삭팁이 고정되는 팁고정단턱이 일정 각도간격마다 내측으로 함입형성되고 상기 팁고정단턱의 전방에는 제 2 칩배출홈이 상기 제 1 칩배출홈과 연통되게 함입형성되며 상기 디스크장착돌기의 외주면에는 수직냉각유체공급홈이 일정각도 간격마다 형성되고 상부면에는 양단이 상기 수직냉각유체공급홈과 상기 제 2 칩배출홈에 각각 연통되고 상기 제 1 수평냉각유체공급홈에 대응되게 형성되어 수평냉각유체공급홀을 형성하는 제 2 수평냉각유체공급홈이 함입형성되는 블레이드디스크를 포함한다.

Description

면취기용 커팅공구{Cutting tool for face cutting apparatus}
본 발명은 예를 들어 알루미늄과 같은 금속재의 용융물이 금형 내로 주입하여 제조되는 다이캐스팅 주조품의 표면을 면취하기 위한 면취기용 커팅공구에 관한 것으로, 보다 상세하게는 가장자리에 다수의 절삭팁이 구비되는 블레이드디스크가 공구본체의 하단에 일체로 형성된 블레이드장착가이드에 교체 가능하게 결합됨에 따라 절삭팁의 마모시에 커팅공구 전체를 교체할 필요없이 블레이드디스크만 교체하면 되므로 사용편의성이 증대됨과 동시에 비용이 절감될 수 있고, 공구본체의 중앙에 냉각유체공급로가 수직방향으로 관통형성되고 블레이드장착가이드의 상부면에 제 1 수평냉각유체공급홈이 함입형성되며 블레이드디스크의 디스크장착돌기의 외주면에 수직냉각유체공급홈이 일정각도 간격마다 형성되고 블레이드디스크의 상부면에 수직냉각유체공급홈에 연통되고 제 1 수평냉각유체공급홈과 함께 수평냉각유체공급홀을 형성하는 제 2 수평냉각유체공급홈이 형성되어 냉각유체공급로로 공급된 냉각유체가 서로 대응되는 제 1 및 제 2 수평냉각유체공급홈에 의해 형성되는 수평냉각유체공급홀을 통해 절삭팁 측으로 수평으로 배출됨에 따라 면취가공 시에 발생되는 칩이 절삭팁으로부터 용이하게 분리되어 칩의 끼임으로 인한 절삭팁의 마모가 방지되고 사용수명이 증대될 수 있을 뿐만 아니라 수평냉각유체공급홀의 형성을 의한 가공이 용이하게 이루어질 수 있도록 한 면취기용 커팅공구에 관한 것이다.
일반적으로 자동차, 특히 엔진의 주된 부품으로는 실린더블럭, 실린더헤드, 크랭크샤프트, 흡배기 매니폴드 등을 들 수 있다.
이러한 자동차 부품은 종래에 주철에 의해 주조되는 것이 일반적이었으나, 최근 자동차의 경량화와 고성능화 추세에 따라 알루미늄 다이캐스팅 주조에 의해 제조되고 있다. 알루미늄 다이캐스팅 주조는 경량 금속재에 해당하는 알루미늄을 용융시켜 그 용융물이 금형 내로 고압으로 주입한 후 탈형함에 의해 제조된다.
그러나 이러한 다이캐스팅 주조품의 제조를 위해서는 표면에 형성된 버(burr)를 제거하거나 결합면이나 모서리 등을 다듬는 면취가공이 필수적으로 행해지고, 이러한 면취가공은 평면가공(면취)이 가능한 밀링머신과 같은 공작기계(면취기)에 회전가능하게 장착되는 면취기용 커팅공구에 의해 행해진다.
이러한 면취기용 커팅공구의 일 예로, 한국 특허공개 제10-2011-0137717호(2011.12.23. 공개)에는 중심부에 축공이 관통형성된 몸체와, 상기 몸체의 외주면에 축공을 중심으로 1~40도의 비틀림 각을 갖게 일정간격으로 연장설치되며, 양면이 면취면으로 되는 복수의 커터날과, 상기 커터날들 사이에 종 방향으로 형성되어 면취된 칩을 배출하는 배출홈과, 상기 커터날의 표면에 함몰형성되는 절단홈을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 면취용 커터가 개시된다.
그러나 전술한 바와 같은 종래의 면취기용 커팅공구는 몸체와 복수의 커터날이 일체로 형성됨에 따라 커터날의 마모시에 면취기용 커팅공구 전체를 교체해야 하므로 유지비용이 많이 소요되는 문제점이 있었다.
한편 면취기용 커팅공구의 경우에는 면취절삭가공 시에 발생되는 열을 냉각켜 사용수명을 증대시키기 위한 목적으로 면취절삭 가공부위에 냉각유체를 공급하기 위한 냉각유체공급홀을 포함한다.
이러한 면취기용 커팅공구의 일 예로, 한국 특허공개 제10-2013-0072860 (2013.07.02. 공개)에는 생크부의 하부에 풀스터드볼트가 조립되고, 상기 생크부의 내부에는 드레인 유로가 형성되며, 상기 드레인 유로는 중간부에서 시작해서 전면까지 형성되는 것을 특징으로 하는 공작기계용 툴이 개시된다.
또한 한국 특허공개 제10-2013-0115167호(2013.10.21. 공개)에는 절삭 날과 인서트 시트 중 적어도 하나 및 칩 플루트를 구비하는 절삭부와, 나사선 방식으로 커플링되고, 상기 절삭 헤드의 절삭 단부에 대해서 상기 절삭부의 축방향으로 후방에 위치된 커플링부와, 상기 커플링부 및 상기 절삭부 내에서 축방향으로 연장되고 상기 절삭 헤드의 적어도 일부의 외측 반경방향 주변부에서 개방된 냉매 슬롯을 포함하고, 상기 절삭부는 상기 커플링부보다 큰 최대 직경을 가자고, 상기 냉매 슬롯은 상기 커플링부로부터 상기 칩 플루트와 교차할 때까지의 냉매 슬롯 전체 길이에 따라 연장되는 냉각 채널을 구비한 절삭 헤드가 개시된다.
또한 전술한 바와 같은 종래의 면취기용 커팅공구는 냉각유체공급홀이 수직 또는 경사지게 형성됨에 따라 절삭팁으로부터 칩이 제대로 분리되지 못하고 끼게 되어 절삭팁의 마모가 촉진되는 문제점이 있을 뿐만 아니라 커팅공구 자체에 냉각유체공급홀을 형성하는 것이 용이하지 않은 문제점이 있었다.
1. 한국 특허공개 제10-2011-0137717호(2011.12.23. 공개) 2. 한국 특허공개 제10-2013-0072860 (2013.07.02. 공개) 3. 한국 특허공개 제10-2013-0115167호(2013.10.21. 공개)
따라서 본 발명은 가장자리에 다수의 절삭팁이 구비되는 블레이드디스크가 공구본체의 하단에 일체로 형성된 블레이드장착가이드에 교체 가능하게 결합됨에 따라 절삭팁의 마모시에 커팅공구 전체를 교체할 필요없이 블레이드디스크만 교체하면 되므로 사용편의성이 증대됨과 동시에 비용이 절감될 수 있도록 한 면취기용 커팅공구를 제공하는 과제를 기초로 한다.
또한 본 발명은 공구본체의 중앙에 냉각유체공급로가 수직방향으로 관통형성되고 블레이드장착가이드의 상부면에 제 1 수평냉각유체공급홈이 함입형성되며 블레이드디스크의 디스크장착돌기의 외주면에 수직냉각유체공급홈이 일정각도 간격마다 형성되고 블레이드디스크의 상부면에 수직냉각유체공급홈에 연통되고 제 1 수평냉각유체공급홈과 함께 수평냉각유체공급홀을 형성하는 제 2 수평냉각유체공급홈이 형성되어 냉각유체공급로로 공급된 냉각유체가 서로 대응되는 제 1 및 제 2 수평냉각유체공급홈에 의해 형성되는 수평냉각유체공급홀을 통해 절삭팁 측으로 수평으로 배출됨에 따라 면취가공 시에 발생되는 칩이 절삭팁으로부터 용이하게 분리되어 칩의 끼임으로 인한 절삭팁의 마모가 방지되고 사용수명이 증대될 수 있을 뿐만 아니라 수평냉각유체공급홀의 형성을 의한 가공이 용이하게 이루어질 수 있도록 한 면취기용 커팅공구를 제공하는 과제를 기초로 한다.
전술한 본 발명의 과제는, 면취기에 회전가능하게 장착되고 중앙에는 냉각유체공급로가 수직방향으로 관통형성되는 공구본체; 상기 공구본체의 하단에 일체로 형성되고 외주둘레에는 제 1 칩배출홈이 일정 간격마다 이격형성되며 하부면 중앙에는 디스크장착홈이 함입형성되고 하부면에는 상기 제 1 칩배출홈과 상기 디스크장착홈에 양단이 각각 연통되는 제 1 수평냉각유체공급홈이 함입형성되는 블레이드장착가이드; 및 상기 블레이드장착가이드에 교체 가능하게 결합되고 상부면에는 상기 디스크장착홈에 삽입되는 디스크장착돌기가 돌출형성되며 가장자리에는 절삭팁이 고정되는 팁고정단턱이 일정 각도간격마다 내측으로 함입형성되고 상기 팁고정단턱의 전방에는 제 2 칩배출홈이 상기 제 1 칩배출홈과 연통되게 함입형성되며 상기 디스크장착돌기의 외주면에는 수직냉각유체공급홈이 일정각도 간격마다 형성되고 상부면에는 양단이 상기 수직냉각유체공급홈과 상기 제 2 칩배출홈에 각각 연통되고 상기 제 1 수평냉각유체공급홈에 대응되게 형성되어 수평냉각유체공급홀을 형성하는 제 2 수평냉각유체공급홈이 함입형성되는 블레이드디스크를 포함하는 면취기용 커팅공구를 제공함에 의해 달성된다.
본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 상기 면취기용 커팅공구는 상기 블레이드디스크를 상기 블레이드장착가이드에 착탈 가능하게 체결하는 체결볼트를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 상기 블레이드장착가이드에는 상기 체결볼트의 체결고정을 위한 체결공이 상기 제 1 수평냉각유체공급홈 사이에 각각 형성되고, 상기 블레이드디스크에는 상기 체결볼트의 관통체결을 위한 관통공이 상기 제 2 수평냉각유체공급홈 사이에 각각 형성될 수 있다.
본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 상기 블레이드장착가이드는 반지름보다 높이가 작은 원통 형상을 가질 수 있다.
본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 상기 제 1 칩배출홈은 일정 각도로 경사지게 형성될 수 있다.
본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 상기 블레이드장착가이드의 디스크장착홈은 원통홈으로 형성되고, 상기 블레이드디스크의 디스크장착돌기는 원통돌기로 형성될 수 있다.
본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 상기 블레이드디스크의 디스크장착돌기는 상기 블레이드장착가이드의 디스크장착홈의 깊이보다 더 짧은 높이를 가질 수 있다.
본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 상기 블레이드장착가이드의 제 1 수평냉각유체공급홈은 외측으로 갈수록 횡단면이 감소되고, 상기 블레이드디스크의 제 2 수평냉각유체공급홈은 외측으로 갈수록 횡단면이 증대될 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 면취기용 커팅공구는, 가장자리에 다수의 절삭팁이 구비되는 블레이드디스크가 공구본체의 하단에 일체로 형성된 블레이드장착가이드에 교체 가능하게 결합됨에 따라 절삭팁의 마모시에 커팅공구 전체를 교체할 필요없이 블레이드디스크만 교체하면 되므로 사용편의성이 증대됨과 동시에 비용이 절감될 수 있는 장점이 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 면취기용 커팅공구는 공구본체의 중앙에 냉각유체공급로가 수직방향으로 관통형성되고 블레이드장착가이드의 상부면에 제 1 수평냉각유체공급홈이 함입형성되며 블레이드디스크의 디스크장착돌기의 외주면에 수직냉각유체공급홈이 일정각도 간격마다 형성되고 블레이드디스크의 상부면에 수직냉각유체공급홈에 연통되고 제 1 수평냉각유체공급홈과 함께 수평냉각유체공급홀을 형성하는 제 2 수평냉각유체공급홈이 형성되어 냉각유체공급로로 공급된 냉각유체가 서로 대응되는 제 1 및 제 2 수평냉각유체공급홈에 의해 형성되는 수평냉각유체공급홀을 통해 절삭팁 측으로 수평으로 배출됨에 따라 면취가공 시에 발생되는 칩이 절삭팁으로부터 용이하게 분리되어 칩의 끼임으로 인한 절삭팁의 마모가 방지되고 사용수명이 증대될 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 면취기용 커팅공구의 저면사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 면취기용 커팅공구의 저면분해사시도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 면취기용 커팅공구의 분해사시도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 면취기용 커팅공구의 단면구조도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 면취기용 커팅공구의 냉각유체 공급구조를 설명하는 단면도.
이하에서는, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다. 다만, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로 인해 본 발명의 기술적 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하는 것은 아니다.
본 발명의 일 실시예에 따른 면취기용 커팅공구(1)는 도 1 내지 도 5에 도시뇌는 바와 같이 면취기에 회전가능하게 장착되고 중앙에는 냉각유체공급로(12)가 수직방향으로 관통형성되는 공구본체(10); 공구본체(10)의 하단에 일체로 형성되고 외주둘레에는 제 1 칩배출홈(21)이 일정 간격마다 이격형성되며 하부면 중앙에는 디스크장착홈(22)이 함입형성되고 하부면에는 제 1 칩배출홈(21)과 디스크장착홈(22)에 양단이 각각 연통되는 제 1 수평냉각유체공급홈(23)이 함입형성되는 블레이드장착가이드(20); 및 블레이드장착가이드(20)에 교체 가능하게 결합되고 상부면에는 디스크장착홈(22)에 삽입되는 디스크장착돌기(31)가 돌출형성되며 가장자리에는 절삭팁(32)이 고정되는 팁고정단턱(33)이 일정 각도간격마다 내측으로 함입형성되고 팁고정단턱(33)의 전방에는 제 2 칩배출홈(34)이 제 1 칩배출홈(21)과 연통되게 함입형성되며 디스크장착돌기(31)의 외주면에는 수직냉각유체공급홈(35)이 일정각도 간격마다 형성되고 상부면에는 양단이 수직냉각유체공급홈(35)과 제 2 칩배출홈(34)에 각각 연통되고 제 1 수평냉각유체공급홈(23)에 대응되게 형성되어 수평냉각유체공급홀(A)을 형성하는 제 2 수평냉각유체공급홈(36)이 함입형성되는 블레이드디스크(30)를 포함한다.
여기서, 공구본체(10)는 예를 들어 평면가공이 가능한 밀링머신과 같은 공작기계(면취기)의 회전구동척(미도시)에 착탈 가능하게 결합되어 회전구동되는 면취툴의 바디를 형성한다.
공구본체(10)의 상측에는 면취기의 회전구동척(미도시)에 착탈 가능하게 결합되는 결합부(11)가 형성되는데, 이러한 결합부(11)는 면취기의 회전구동척에 구비되는 공구본체(10)의 장착홈의 형상에 대응되게 형성된다.
공구본체(10)의 중앙에는 예를 들어 절삭유 또는 냉각수와 같은 냉각유체가 공급되는 냉각유체공급로(12)가 수직으로 관통형성된다.
전술한 공구본체(10)의 하단에는 블레이드장착가이드(20)가 일체로 형성된다.
블레이드장착가이드(20)는 후술될 블레이드디스크(30)가 공구본체(10)에 교체 가능하게 결합될 수 있도록 공구본체(10)에 대한 블레이드디스크(30)의 결합부위를 형성하는 것으로, 반지름보다 높이가 작은 원통 형상을 가지는 것이 바람직하다.
블레이드장착가이드(20)의 외주둘레에는 후술될 블레이드디스크(30)의 제 2 칩배출홈(34)에 연통되는 제 1 칩배출홈(21)이 일정 간격마다 이격형성된다. 이러한 제 1 칩배출홈(21)은 칩의 자연스러운 상승 배출 유도를 위해 상부방향을 향해 일정 각도로 경사지게 형성되는 것이 바람직하다.
이 경우에는 블레이드디스크(30)의 절삭팁(32)에 의해 절삭된 칩이 블레이드디스크(30)의 제 2 칩배출홈(34)으로 1차적으로 배출된 후 블레이드장착가이드(20)의 제 1 칩배출홈(21)을 통해 최종적으로 배출됨에 따라 면취가공이 효율적으로 이루어질 수 있게 된다.
또한 블레이드장착가이드(20)의 하부면 중앙에는 디스크장착홈(22)이 함입형성된다. 디스크장착홈(22)은 후술될 블레이드디스크(30)의 디스크장착돌기(31)가 삽입결합되는 부분으로, 블레이드디스크(30)의 디스크장착돌기(31)에 대응되는 형상으로 함입형성된다.
블레이드장착가이드(20)의 디스크장착홈(22)은 블레이드디스크(30)의 디스크장착돌기(31)의 형상에 대응되도록 원통홈으로 형성되는 것이 바람직하지만, 블레이드디스크(30)의 디스크장착돌기(31)의 형상에 대응된다면 예를 들어 육각홈, 팔각홈과 같은 다각홈 등 다양한 형상으로도 형성 가능하다.
다만, 공구본체(10)의 냉각유체공급로(12)로 공급된 냉각유체가 디스크장착홈(22)과 디스크장착돌기(31) 사이의 공간으로 유입되어 후술될 수직냉각유체공급홈(35)과 수평냉각유체공급홀(A)을 통해 후술될 블레이드디스크(30)의 절삭팁(32)으로 배출되도록, 블레이드장착가이드(20)의 디스크장착홈(22)은 블레이드디스크(30)의 디스크장착돌기(31)의 높이 보다 더 큰 깊이를 가지는 것이 바람직하다.
또한 블레이드장착가이드(20)의 하부면에는 제 1 칩배출홈(21)과 디스크장착홈(22)에 양단이 각각 연통되는 제 1 수평냉각유체공급홈(23)이 함입형성된다. 제 1 수평냉각유체공급홈(23)은 후술될 블레이드디스크(30)의 제 2 수평냉각유체공급홈(36)의 상부에 대응되게 위치되어 제 2 수평냉각유체공급홈(36)과 함께 냉각유체의 수평배출을 위한 수평냉각유체공급홀(A)을 형성하는 역할을 한다.
이러한 제 1 수평냉각유체공급홈(23)은 수평냉각유체공급홀(A)이 외측으로 갈수록 약간 하향 경사지게 형성되도록 외측으로 갈수록 횡단면이 점차 감소되도록 연장되는 것이 바람직하다.
또한 블레이드장착가이드(20)에는 후술될 체결볼트(40)의 체결고정을 위한 체결공(24)이 제 1 수평냉각유체공급홈(23) 사이에 각각 형성되는 것이 바람직하다. 이 때 체결공(24)은 암나사공으로 형성되는 것이 바람직하다.
전술한 블레이드장착가이드(20)에는 블레이드디스크(30)가 교체 가능하게 결합된다.
이러한 블레이드디스크(30)는 블레이드장착가이드(20)와 일체로 형성된 공구본체(10)에 결합되어 일체로 회전구동되면서 실제 면취대상에 대해 평면절삭을 통한 면취가공을 하는 디스크형 절삭블레이드에 해당한다.
블레이드디스크(30)의 상부면에는 블레이드장착가이드(20)의 디스크장착홈(22)에 삽입되는 디스크장착돌기(31)가 돌출형성된다. 디스크장착돌기(31)는 블레이드장착가이드(20)의 디스크장착홈(22)에 대응되는 원통돌기로 형성되는 것이 바람직하지만, 블레이드장착가이드(20)의 디스크장착홈(22)의 형상에 대응된다면, 예를 들어 육각돌기, 팔각돌기와 같은 다각돌기 등 다양한 형상으로도 형성 가능하다.
다만, 공구본체(10)의 냉각유체공급로(12)로 공급된 냉각유체가 디스크장착홈(22)과 디스크장착돌기(31) 사이의 공간으로 유입되어 후술될 수직냉각유체공급홈(35)과 수평냉각유체공급홀(A)을 통해 후술될 블레이드디스크(30)의 절삭팁(32)으로 배출되도록, 블레이드디스크(30)의 디스크장착돌기(31)는 블레이드장착가이드(20)의 디스크장착홈(22)의 깊이보다 더 짧은 높이를 가지는 것이 바람직하다.
블레이드디스크(30)의 가장자리에는 절삭팁(32)이 고정되는 팁고정단턱(33)이 일정 각도간격마다 내측으로 함입형성된다. 이 때 절삭팁(32)은 초경합급강이나 다이아몬드팁 등으로 형성 가능하다. 절삭팁(32)은 체결부재에 의해 블레이드디스크(30)의 팁고정단턱(33)에 교체가능하게 결합될 수도 있지만, 용접이나 접합 등에 의해 블레이드디스크(30)의 팁고정단턱(33)에 일체로 고정됨에 따라 다수의 절삭팁(32)이 고정된 블레이드디스크(30) 자체가 통째로 교체장착되는 것이 바람직하다.
또한 팁고정단턱(33)의 전방에는 제 2 칩배출홈(34)이 블레이드장착가이드(20)의 제 1 칩배출홈(21)과 연통되게 함입형성된다. 제 2 칩배출홈(34)은 절삭팁(32)에 의해 절삭된 칩이 1차적으로 모여짐과 동시에 상부에 연통된 블레이드장착가이드(20)의 제 1 칩배출홈(21)으로 배출되도록 하는 역할을 하는 것으로, 원주방향에 대해 경사지게 연장형성되는 것이 바람직하다.
또한 디스크장착돌기(31)의 외주면에는 수직냉각유체공급홈(35)이 일정각도 간격마다 형성되고 상부면에는 양단이 수직냉각유체공급홈(35)과 제 2 칩배출홈(34)에 각각 연통되고 제 1 수평냉각유체공급홈(23)에 대응되게 형성되어 수평냉각유체공급홀(A)을 형성하는 제 2 수평냉각유체공급홈(36)이 함입형성된다.
이 때 제 2 수평냉각유체공급홈(36)은 블레이드장착가이드(20)의 제 1 수평냉각유체공급홈(23)의 하부에 대응되게 위치되어 제 1 수평냉각유체공급홈(23)과 함께 냉각유체의 수평배출을 위한 수평냉각유체공급홀(A)을 형성하는 역할을 한다. 이러한 제 2 수평냉각유체공급홈(36)은 수평냉각유체공급홀(A)이 외측으로 갈수록 약간 하향 경사지게 형성되도록, 제 1 수평냉각유체공급홈(23)과 반대로 외측으로 갈수록 횡단면이 점차 증대되도록 연장되는 것이 바람직하다.
또한 블레이드디스크(30)에는 후술될 체결볼트(40)의 관통체결을 위한 관통공(37)이 제 2 수평냉각유체공급홈(36) 사이에 각각 형성된다.
전술한 블레이드디스크(30)는 체결볼트(40)에 의해 블레이드장착가이드(20)에 착탈, 다시 말해서 교체 가능하게 체결될 수 있다.
이러한 체결볼트(40)는 블레이드디스크(30)의 관통공(37)을 관통하여 블레이드장착가이드(20)의 체결공(24)에 체결고정됨에 따라 블레이드디스크(30)를 블레이드장착가이드(20)에 고정결합시키는 역할을 한다.
따라서 본 발명의 일 실시예에 따른 면취기용 커팅공구(1)의 경우에는, 블레이드디스크(30)의 절삭팁(32)에 의한 면취가공 시에 도 5에 도시되는 바와 같이 공구본체(10)의 냉각유체공급로(12)를 통해 공급된 냉각유체가 블레이드장착가이드(20)의 디스크장착홈(22)과 블레이드디스크(30)의 디스크장착돌기(31) 사이의 공간으로 유입되어 블레이드디스크(30)의 수직냉각유체공급홈(35)을 통해 하부로 유동된 후 블레이드장착가이드(20)의 제 1 수평냉각유체공급홈(23)과 블레이드디스크(30)의 제 2 수평냉각유체공급홈(36)에 의해 형성되는 수평냉각유체공급홀(A)을 통해 블레이드디스크(30)의 절삭팁(32) 측으로 배출공급됨에 따라 면취가공부위와 절삭팁(32)이 효과적으로 냉각될 수 있어 면취가공부위와 절삭팁(32)의 열손상이 방지될 수 있게 된다.
또한 본 발명의 일 실시예에 따른 면취기용 커팅공구(1)의 경우에는, 가장자리에 다수의 절삭팁(32)이 구비되는 블레이드디스크(30)가 공구본체(10)의 하단에 일체로 형성된 블레이드장착가이드(20)에 교체 가능하게 결합됨에 따라 절삭팁(32)의 마모시에 커팅공구 전체를 교체할 필요없이 블레이드디스크(30)만 교체하면 되므로 사용편의성이 증대됨과 동시에 비용이 절감될 수 있게 된다.
또한 본 발명의 일 실시예에 따른 면취기용 커팅공구(1)의 경우에는, 공구본체(10)의 중앙에 냉각유체공급로(12)가 수직방향으로 관통형성되고 블레이드장착가이드(20)의 상부면에 제 1 수평냉각유체공급홈(23)이 함입형성되며 블레이드디스크(30)의 디스크장착돌기(31)의 외주면에 수직냉각유체공급홈(35)이 일정각도 간격마다 형성되고 블레이드디스크(30)의 상부면에 수직냉각유체공급홈(35)에 연통되고 제 1 수평냉각유체공급홈(23)과 함께 수평냉각유체공급홀(A)을 형성하는 제 2 수평냉각유체공급홈(36)이 형성되어 냉각유체공급로(12)로 공급된 냉각유체가 서로 대응되는 제 1 및 제 2 수평냉각유체공급홈(23, 35)에 의해 형성되는 수평냉각유체공급홀(A)을 통해 절삭팁 측으로 수평으로 배출됨에 따라 면취가공 시에 발생되는 칩이 절삭팁(32)으로부터 용이하게 분리되어 칩의 끼임으로 인한 절삭팁(32)의 마모가 방지되고 사용수명이 증대될 수 있게 된다.
위에서 실시예가 예시적으로 설명되었음에도 불구하고, 본 발명이 이의 취지 및 범주에서 벗어남 없이 다른 여러 형태로 구체화될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다. 따라서 상술된 실시예는 제한적인 것이 아닌 예시적인 것으로 여겨져야 하며, 첨부된 청구항 및 이의 동등 범위 내의 모든 실시예는 본 발명의 범주 내에 포함된다고 할 것이다.
1 : 면취기용 커팅공구
A : 수평냉각유체공급홀
10 : 공구본체
11 : 결합부
12 : 냉각유체공급로
20 : 블레이드장착가이드
21 : 제 1 칩배출홈
22 : 디스크장착홈
23 : 제 1 수평냉각유체공급홈
24 : 체결공
30 : 블레이드디스크
31 : 디스크장착돌기
32 : 절삭팁
33 : 팁고정단턱
34 : 제 2 칩배출홈
35 : 수직냉각유체공급홈
36 : 제 2 수평냉각유체공급홈
37 : 관통공
40 : 체결볼트

Claims (8)

  1. 면취기에 회전가능하게 장착되고 중앙에는 냉각유체공급로(12)가 수직방향으로 관통형성되는 공구본체(10);
    상기 공구본체(10)의 하단에 일체로 형성되고 외주둘레에는 제 1 칩배출홈(21)이 일정 간격마다 이격형성되며 하부면 중앙에는 디스크장착홈(22)이 함입형성되고 하부면에는 상기 제 1 칩배출홈(21)과 상기 디스크장착홈(22)에 양단이 각각 연통되는 제 1 수평냉각유체공급홈(23)이 함입형성되는 블레이드장착가이드(20); 및
    상기 블레이드장착가이드(20)에 교체 가능하게 결합되고 상부면에는 상기 디스크장착홈(22)에 삽입되는 디스크장착돌기(31)가 돌출형성되며 가장자리에는 절삭팁(32)이 고정되는 팁고정단턱(33)이 일정 각도간격마다 내측으로 함입형성되고 상기 팁고정단턱(33)의 전방에는 제 2 칩배출홈(34)이 상기 제 1 칩배출홈(21)과 연통되게 함입형성되며 상기 디스크장착돌기(31)의 외주면에는 수직냉각유체공급홈(35)이 일정각도 간격마다 형성되고 상부면에는 양단이 상기 수직냉각유체공급홈(35)과 상기 제 2 칩배출홈(34)에 각각 연통되고 상기 제 1 수평냉각유체공급홈(23)에 대응되게 형성되어 수평냉각유체공급홀(A)을 형성하는 제 2 수평냉각유체공급홈(36)이 함입형성되는 블레이드디스크(30)를 포함하는 면취기용 커팅공구.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 블레이드디스크(30)를 상기 블레이드장착가이드(20)에 착탈 가능하게 체결하는 체결볼트(40)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 면취기용 커팅공구.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 블레이드장착가이드(20)에는 상기 체결볼트(40)의 체결고정을 위한 체결공(24)이 상기 제 1 수평냉각유체공급홈(23) 사이에 각각 형성되고, 상기 블레이드디스크(30)에는 상기 체결볼트(40)의 관통체결을 위한 관통공(37)이 상기 제 2 수평냉각유체공급홈(36) 사이에 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 면취기용 커팅공구.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 블레이드장착가이드(20)는 반지름보다 높이가 작은 원통 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 면취기용 커팅공구.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 제 1 칩배출홈(21)은 일정 각도로 경사지게 형성되는 것을 특징으로 하는 면취기용 커팅공구.
  6. 청구항 1 내지 청구항 5 중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 블레이드장착가이드(20)의 디스크장착홈(22)은 원통홈으로 형성되고, 상기 블레이드디스크(30)의 디스크장착돌기(31)는 원통돌기로 형성되는 것을 특징으로 하는 면취기용 커팅공구.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 블레이드디스크(30)의 디스크장착돌기(31)는 상기 블레이드장착가이드(20)의 디스크장착홈(22)의 깊이보다 더 짧은 높이를 가지는 것을 특징으로 하는 면취기용 커팅공구.
  8. 청구항 1 내지 청구항 5 중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 블레이드장착가이드(20)의 제 1 수평냉각유체공급홈(23)은 외측으로 갈수록 횡단면이 감소되고, 상기 블레이드디스크(30)의 제 2 수평냉각유체공급홈(36)은 외측으로 갈수록 황단면이 증대되는 것을 특징으로 하는 면취기용 커팅공구.
KR1020240023836A 2024-02-19 2024-02-19 면취기용 커팅공구 KR102660029B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020240023836A KR102660029B1 (ko) 2024-02-19 2024-02-19 면취기용 커팅공구

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020240023836A KR102660029B1 (ko) 2024-02-19 2024-02-19 면취기용 커팅공구

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102660029B1 true KR102660029B1 (ko) 2024-04-25

Family

ID=90884938

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020240023836A KR102660029B1 (ko) 2024-02-19 2024-02-19 면취기용 커팅공구

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102660029B1 (ko)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100756291B1 (ko) * 2000-02-11 2007-09-06 산드빅 인터렉츄얼 프로퍼티 에이비 머신 툴
US20080063482A1 (en) * 2006-09-09 2008-03-13 Fette Gmbh Disc-shaped mill cutting tool
KR20110047998A (ko) * 2009-10-30 2011-05-09 산드빅 인터렉츄얼 프로퍼티 에이비 절삭 공구
KR20110137717A (ko) 2010-06-17 2011-12-23 심두섭 면취용 커터
KR20130072860A (ko) 2011-12-22 2013-07-02 현대위아 주식회사 공작기계용 툴
KR20130115167A (ko) 2012-04-11 2013-10-21 산드빅 인터렉츄얼 프로퍼티 에이비 냉매 채널을 구비한 절삭 헤드
US20220371109A1 (en) * 2019-09-27 2022-11-24 Kanefusa Kabushiki Kaisha Milling cutter and blade part thereof

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100756291B1 (ko) * 2000-02-11 2007-09-06 산드빅 인터렉츄얼 프로퍼티 에이비 머신 툴
US20080063482A1 (en) * 2006-09-09 2008-03-13 Fette Gmbh Disc-shaped mill cutting tool
KR20110047998A (ko) * 2009-10-30 2011-05-09 산드빅 인터렉츄얼 프로퍼티 에이비 절삭 공구
KR20110137717A (ko) 2010-06-17 2011-12-23 심두섭 면취용 커터
KR20130072860A (ko) 2011-12-22 2013-07-02 현대위아 주식회사 공작기계용 툴
KR20130115167A (ko) 2012-04-11 2013-10-21 산드빅 인터렉츄얼 프로퍼티 에이비 냉매 채널을 구비한 절삭 헤드
US20220371109A1 (en) * 2019-09-27 2022-11-24 Kanefusa Kabushiki Kaisha Milling cutter and blade part thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1325785B1 (en) Throw-away cutting tool
US5964553A (en) Drilling tool with internal cavities for chip removal
US7997836B2 (en) Indexable type cutting tool
US8882406B2 (en) Milling cutter, especially a round-head milling cutter
KR102349807B1 (ko) 일체형으로 형성된 나사형 생크-커넥터를 갖는 교체 가능한 정면-밀링 헤드
CA2576681A1 (en) Rock drill bit
EP1428601B1 (en) Gundrill
US10661362B2 (en) Fluted cutting tool configuration and method therefor
CA2882855C (en) Single-lip drill
SE1050877A1 (sv) Skär med radieparti, verktyg och anordning för fräsning
KR102660029B1 (ko) 면취기용 커팅공구
US7147411B2 (en) Gundrill
CN210598972U (zh) 可更换式掘进机截割系统
CN109352056A (zh) 一种具有自冷却润滑结构的面铣刀
KR102652633B1 (ko) 면취기용 커팅공구
CN211276798U (zh) 用于加工涡旋压缩机前缸盖的刀具
KR20230031213A (ko) 드릴 공구용 금속 절삭 인서트 및 드릴 공구
JP2006150535A (ja) 切削工具
CN113000934A (zh) 一种切割铸件材料用钎焊金刚石锯片及其切割工艺
KR102548877B1 (ko) 6날 드릴
CN218656970U (zh) 用于钻孔的刀具
CN210359457U (zh) 焊接组合式立铣刀结构
CN212945661U (zh) 钨钢圆鼻铣刀
CN210412746U (zh) 一种pcd内冷式复合刀具
WO2006036041A1 (en) Indexable type cutting tool

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant