KR102652479B1 - 디지털 잉크젯 프린트 헤드를 이용한 접착제 도포 시스템 및 방법 - Google Patents

디지털 잉크젯 프린트 헤드를 이용한 접착제 도포 시스템 및 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR102652479B1
KR102652479B1 KR1020210127879A KR20210127879A KR102652479B1 KR 102652479 B1 KR102652479 B1 KR 102652479B1 KR 1020210127879 A KR1020210127879 A KR 1020210127879A KR 20210127879 A KR20210127879 A KR 20210127879A KR 102652479 B1 KR102652479 B1 KR 102652479B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
adhesive
members
inkjet print
print head
digital inkjet
Prior art date
Application number
KR1020210127879A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20220044661A (ko
Inventor
프란시스코 바베란 라또레 제수스
Original Assignee
프란시스코 바베란 라또레 제수스
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 프란시스코 바베란 라또레 제수스 filed Critical 프란시스코 바베란 라또레 제수스
Publication of KR20220044661A publication Critical patent/KR20220044661A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102652479B1 publication Critical patent/KR102652479B1/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B37/1284—Application of adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/135—Nozzles
    • B41J2/16—Production of nozzles
    • B41J2/1621—Manufacturing processes
    • B41J2/1623—Manufacturing processes bonding and adhesion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0245—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to a moving work of indefinite length, e.g. to a moving web
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/08—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means
    • B05B12/12—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means responsive to conditions of ambient medium or target, e.g. humidity, temperature position or movement of the target relative to the spray apparatus
    • B05B12/122—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means responsive to conditions of ambient medium or target, e.g. humidity, temperature position or movement of the target relative to the spray apparatus responsive to presence or shape of target
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/02—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for controlling time, or sequence, of delivery
    • B05B12/04—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for controlling time, or sequence, of delivery for sequential operation or multiple outlets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1002—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves
    • B05C11/1005—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves responsive to condition of liquid or other fluent material already applied to the surface, e.g. coating thickness, weight or pattern
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1002—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves
    • B05C11/1007—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves responsive to condition of liquid or other fluent material
    • B05C11/1013—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves responsive to condition of liquid or other fluent material responsive to flow or pressure of liquid or other fluent material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B41/00—Arrangements for controlling or monitoring lamination processes; Safety arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/008—Controlling printhead for accurately positioning print image on printing material, e.g. with the intention to control the width of margins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/07—Ink jet characterised by jet control
    • B41J2/11—Ink jet characterised by jet control for ink spray
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/07—Ink jet characterised by jet control
    • B41J2/12—Ink jet characterised by jet control testing or correcting charge or deflection
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
    • B41J29/38—Drives, motors, controls or automatic cut-off devices for the entire printing mechanism
    • B41J29/393—Devices for controlling or analysing the entire machine ; Controlling or analysing mechanical parameters involving printing of test patterns
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/14—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/16—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating
    • B32B37/22—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of both discrete and continuous layers
    • B32B37/223—One or more of the layers being plastic

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)

Abstract

본 발명은 적어도 하나의 제1 부재(2)와 제2 부재(3)를 접착하기 위해 디지털 잉크젯 프린트 헤드(4)를 사용하여 접착제(1)를 도포하는 시스템 및 방법에 관한 것으로, 상기 시스템은 디지털 잉크젯 프린트 헤드(4)에 기능적으로 연결된 처리 유닛을 포함하고, 상기 처리 유닛은 영역마다 상이한 접합될 부재(2, 3) 중 적어도 하나의 물리적 특성에 대한 데이터 세트를 포함하고, 상기 처리 유닛은 물리적 특성에 대한 데이터에 따라 단위 면적당 접착 접착제(1)의 양 및/또는 도포될 접착제(1) 유형을 접착제(1)의 단위 면적당 양 또는 유형이 접합될 부재(2, 3) 중 적어도 하나의 표면에서 상이하게 선택하도록 기능한다.

Description

디지털 잉크젯 프린트 헤드를 이용한 접착제 도포 시스템 및 방법{SYSTEM AND METHOD FOR APPLYING ADHESIVE GLUES BY MEANS OF DIGITAL INKJET PRINT HEADS}
본 발명의 목적은 예를 들어 패널이나 프로파일 및 호일 또는 시트와 같은 적어도 2개의 부재를 함께 결합하기 위한 디지털 잉크젯 헤드에 의해 접착성 접착제를 도포하는 시스템 및 방법에 관한 것이다.
접착성 글루 또는 접착제는 2개의 기재, 예를 들어 기재를 코팅재 또는 다른 층에 접합 및 부착하는 기능을 갖는다.
접착제는 접착 목적을 수행할 때는 고체인 반면, 접착할 표면에 도포, 운반 등을 할 때나 심지어 접착할 부재(들)에 도포된 경우에도 마찬가지지만, 결합된 부재의 표면에 침투할 수 있도록 일정한 이동성을 가져야 한다.
액체로 변하는 방식에 따라 다양한 유형의 접착제가 있다:
- 액체로 만들기 위해 용매 또는 희석제를 첨가한 콜드 접착제(cold glues).
- 열과 함께 녹아 액체로 변하는 핫 또는 핫멜트 접착제(hot or hot-melt glues).
물리적 결합 과정과 관련하여, 접착력은 서로 다른 성질을 가지는 물질의 분자를 함께 고정할 수 있는 힘으로 정의할 수 있다. 응집력(cohesion)은 동일한 물질의 분자 사이의 인력을 정하는 데 사용되는데, 일반적으로 좋은 접착력을 유발하는 적절한 접착제를 선택했다면, 표면 거칠기와 기공에 의해 접착할 부재의 표면에 존재하는 오목 부분(recesses)을 채우기에 적합한 두께로 접착층을 형성하여 접착력의 최대 강도를 얻을 수 있다.
최소 두께를 초과하는 접착제 층의 임의의 두께는 더 낮은 저항의 접합을 생성한다. 이것은 접착제의 내부 응집력 때문이다. 일반적으로 접착할 재료와 함께 사용되는 접착제가 접착력이 좋은 경우 이 접착력은 항상 접착제 자체의 내부 응집력보다 크다. 따라서, 표면의 거칠기에 맞게 조정된 접착제의 양이 가장 강한 접착력을 얻을 수 있는 양이다.
현재, 접착제를 적용하는 가장 광범위한 방법은 다음과 같다.
- 도포 롤러(applicator roller)로 접착제를 도포하는 것으로 구성되며, 투입 롤러(dosing roller)에 접착제가 도포되어 있는 롤러.
- 슬롯을 통해 접착제를 투여하고 통과하는 접착제의 속도를 변화시킴으로써 도포되는 접착제의 양을 변화시키는 도포 립(applicator lips).
또한, 비록 그 정도는 적지만, 특정 유형의 접착제는 스프레이 건, 소용돌이 노즐 기타 다른 스프레이 시스템을 사용하여 적용하기도 한다.
롤러나 립에 의한 도포 방법은 접촉식이므로 도포하는 제품이 오염되어 있으면 이 역시 오염, 변질, 마모(예를 들어, 마찰에 의해)되는 등의 단점이 있다.
또한, 접촉 방식에 있어, 적용할 표면이 완벽하게 보정되지 않거나 요철이 있거나 구불구불한 경우 적용이 어렵거나 심하게는 적용이 불가능하다는 단점도 있다.
또한, 접착할 재료 자체 구성으로 인해 일부가 벗겨질 수 있기 때문에 접촉방식으로는 접착할 수 없는 경우도 있다.
일반적으로, 모든 전통적인 도포 방법은 단위 면적당 도포할 수 있는 물질의 평량, 즉 물질의 양이 일정 허용 오차 내에서 균일하다는 공통된 특징이 있다.
본 발명의 시스템 및 방법의 목적은 디지털 잉크젯 프린트 헤드를 사용하여 접착제를 적용하는 것으로 구성되며, 지금까지는 상기 접착제가 전술한 전통적인 방법에 의해 도포되었다.
본 발명의 목적에 따라 디지털 잉크젯 프린트 헤드로 접착제를 도포하기 위한 시스템은 적어도 하나의 제1 부재와 제2 부재의 접합에 적용 가능하다. 본 시스템은 적어도 하나의 디지털 잉크젯 프린트 헤드를 포함한다. 또한, 본 시스템은 상기 디지털 잉크젯 프린트 헤드에 기능적으로 연결되는 처리 유닛(processing unit)을 더 포함한다. 상기 처리 유닛은 접합될 적어도 하나의 상기 부재의 물리적 특성에 관한 데이터 세트를 포함하고, 접합될 상기 적어도 하나의 부재의 서로 다른 영역에서 상기 물리적 특성은 상이하다. 상기 처리 유닛은 다음의 기능을 수행한다:
- 접착될 적어도 하나의 부재의 표면에 접착되는 접착제가 단위 면적당 접착제 양이나 접착제의 유형이 적어도 하나의 부재의 표면의 서로 다른 영역에서 상이하도록, 상기 부재의 상기 물리적 특성에 관한 데이터에 따라 상기 적어도 하나의 부재의 표면에 접착되는 단위 면적당 접착제의 양 및/또는 접착제 유형을 선택하고,
- 단위 면적당 접착제의 양 및/또는 접착제의 유형을 상기 부재 중 적어도 하나의 표면에 방출하도록 상기 디지털 잉크젯 프린트 헤드를 제어하는 것.
상기에 따르면, 본 발명은 접합될 부재의 도포 면의 영역에 따라 도포 면의 평량, 단위 면적당 도포되는 접착 잉크의 양, 또는 접착제의 유형이 다르게 되도록 인쇄하는 것을 특징으로 한다. 따라서, 본 발명에 의하면 접합될 부재의 물리적 특성에 따라 평량이나 접착제 유형의 차이를 제어된 방식으로 선택하는 것이 가능하다.
전술한 바에 따르면, 본 발명은 접착제가 표면의 특정 영역에 적용될 수 있게 한다. 따라서, 각 영역에서 필요에 따라 표면에 서로 다른 양의 접착제를 적용하는 것이 가능하고, 나아가, 복잡한 표면, 곡선, 수직 또는 경사진 영역, 예를 들어 가장자리 등에도 접착제를 올바르게 적용하는 것이 가능하다.
따라서, 본 발명은 다음과 같은 접착될 부재의 물리적 특성에 따라 접착제가 도포될 수 있도록 한다:
- 예를 들어, 나뭇결, 균열 또는 표면 결함과 같은 표면 질감(Surface texture).
- 표면 거칠기/다공도에 의해 접착제의 습윤성 및 접착력 또는 경화에 영향을 줄 수 있는 접합할 부재의 재료적 특성.
- 패널의 측면 또는 가장자리 및 전면과 같은 접착할 부재의 형상 또는 접착제가 도포되는 표면의 경사.
상기에 따르면, 접합될 부재의 물리적 특성에 대한 데이터는 다음 데이터 중 적어도 하나를 포함한다: 표면 거칠기, 표면의 형상 및/또는 부재의 재질 유형.
잉크 주입 헤드 또는 잉크젯 헤드를 사용하면 접착제의 물리, 화학적 특성에 따라 제품을 주입할 수 있다. 가장 대표적인 특성은 다음과 같다.
- 점도.
- 입자 크기.
- 표면 장력.
- 전도도.
본 발명에 따라 잉크젯에 의한 접착제 도포는 매우 적은 범위에서 또한 매우 정확한 방식으로 투여량을 조절하여 수행할 수 있기 때문에 매우 유리한 반면, 전통적인 시스템은 상기 적은 투여량을 달성하는 데 일정한 제한이 있다. 따라서, 접착제의 불필요한 소비를 줄임으로써 절약하는 것 외에 전술한 바와 같이 접착력 향상도 도모할 수 있다.
본 발명의 다른 목적은 디지털 잉크젯 프린트 헤드를 포함하는 상기 시스템을 이용하여 적어도 하나의 제1 부재와 제2 부재를 접합하기 위해 접착제를 도포하는 방법이다. 위에서 언급한 바와 같이, 본 시스템은 적어도 하나의 디지털 잉크젯 프린트 헤드를 포함한다. 상기 접착제 도포방법은 다음의 단계를 포함한다:
- 상기 디지털 잉크젯 프린트 헤드에 기능적으로 연결된 처리 장치를 이용하여, 서로 다른 영역에서 상이한 물리적 특성을 가지는 적어도 하나의 부재에 대한 물리적 특성에 관한 데이터를 수신하는 단계,
- 접착될 적어도 하나의 부재의 표면에 접착되는 접착제가 단위 면적당 접착제 양이나 접착제 유형이 적어도 하나의 부재의 표면의 서로 다른 영역에서 상이하도록, 상기 부재의 상기 물리적 특성에 관한 데이터에 따라 상기 적어도 하나의 부재의 표면에 도포되는 단위 면적당 접착제의 양 및/또는 접착제 유형을 선택하는 단계, 및
- 적어도 하나의 디지털 잉크젯 프린트 헤드에 의해 상기 처리 유닛에서 입력된 단위 면적당 접착제의 양 및/또는 접착제 유형을 접착될 적어도 하나의 부재의 표면에 분배하는 단계.
본 발명의 구현예에 의하면, 상기 처리 유닛은 접합될 상기 적어도 하나의 부재의 디지털 패턴을 포함하고, 상기 디지털 패턴의 각 영역은 접착제의 양 또는 접착제의 유형과 연관되어 있다.
본 발명의 다른 구현예에 의하면, 상기 시스템은 상기 처리 유닛에 기능적으로 연결되어 접합될 부재 중 적어도 하나에 대해 적어도 하나의 물리적 특성을 측정하고 상기 측정 데이터를 상기 처리 유닛으로 전송하는 센서를 포함한다.
상기 주입 헤드에 의해 접착제를 제공하는 본 발명은 특히 다음과 같은 이점을 제공한다:
- 도포 헤드의 분해능(resolution)에 따라, 피코리터 오더(order of picolitres)까지 정확한 평량을 보장한다.
- 면적과 필요에 따라 평량을 마이크로 레벨로 조정할 수 있다.
- 접합할 부재의 꼭 필요한 영역에 접착제를 적용할 수 있다.
- 영역에 따라 그리고 필요에 따라 다양한 종류의 접착제를 적용할 수 있다.
- 비접촉식이므로 본 발명의 도포 시스템은 도포할 표면에 일정한 불규칙성을 허용할 수 있다.
- 곡면, 수직, 경사, 불규칙한 면 등 접촉식이면 어렵거나 불가능한 면 혹은 접촉하면 입자가 떨어져 나가는 면에도 적용 가능하다.
- 기저귀, 생리대, 반창고, 붕대 등 위생용품 제조분야에서 도포 헤드와의 접촉으로 인한 오염방지가 가능하다.
- 본 시스템은 고도로 기밀화된 공급선을 보장하므로 높은 반응성에도 불구하고 시아노아크릴레이트로 구성된 것과 같은 접착제를 적용할 수 있다.
본 발명의 적용 분야는 패널 적층 공정, 즉 평평한 표면에 대한 호일 접착 및 프로파일 코팅 공정, 즉 호일 성형에 의한 경사면에 대한 호일 접착의 용도에 해당할 것이다. 이들은 일반적으로 접착제를 사용하는 목재 또는 파생물, 알루미늄, PVC 등으로 만들어진 패널 및 프로파일의 표면 마감 공정에 해당한다.
또 다른 응용으로는 서로 다른 절연 재료 층을 접착 및 부착하는 것인데, 이들은 재료로서 전술한 것과 다른 유형의 부재일 수 있다.
본 발명은 또한 플라스틱, 금속, 목재, 셀룰로오스 등 다양한 재료의 다양한 부품의 인덱싱에 적용하여 서로 다른 부품에 의해 형성된 우수한 구조물을 얻을 수 있다. 도어를 형성하거나, 복합 프로파일의 형성, 또는 기저귀, 생리대, 반창고, 붕대 등의 제조를 예로 들 수 있다.
본 발명의 더 나은 이해를 제공하기 위한 목적으로 그리고 설명을 완료하기 위해 도면이 제공된다. 상기 도면은 설명의 필수적인 부분을 형성하고 본 발명의 예시적인 실시예를 예시한다.
도 1은 적층 패널의 단면도이다.
도 2는 접착될 2개의 부재, 특히 호일 및 기재에 접착제를 도포한 적층 또는 코팅의 예시적인 실시예의 개략도를 도시한다.
도 3은 접착될 2개의 부재 중 하나, 특히 호일에 접착제를 도포한 적층 또는 코팅의 예시적인 실시예의 개략도를 도시한다.
도 4는 접합될 부재, 특히 호일 및 기재에 수계 또는 용매계 접착제를 도포한 적층 또는 코팅의 예시적인 실시예의 개략도를 도시한다.
도 5는 접합될 부재들 중 하나, 특히 기재에 수계 또는 용매계 접착제를 도포한 적층 또는 코팅의 예시적인 실시예의 개략도를 도시한다.
도 6은 기재에 접착제를 도포하는 시트별 인덱싱 애플리케이션의 예시적인 실시예의 개략도를 도시한다.
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명을 상세하게 설명한다.
도 1은 두 개의 부재(2, 3), 즉 접착제(1)로 접착된 기재와 시트를 포함하는 적층 패널을 나타낸다. 접착제(1)에서, 두 부재(2, 3) 사이의 중간 영역에 응집 영역이 생성되고 접착제(1) 부근에 기재와 시트가 있는 접착 영역이 생성된다. 접착제(1) 층이 두꺼울수록 응집 영역이 커지기 때문에 두 부재(2, 3) 사이의 접착력은 낮아진다.
MDF, HDF, 마분지 등과 같은 재료의 적층 또는 코팅에 일반적으로 사용되는 패널 또는 프로파일에서 실질적으로 더 큰 표면(예: 상단 또는 하단)은 제조 공정으로 인해 더 작은 표면(예: 모서리)보다 훨씬 덜 거칠다(섬유 방향 등). 따라서, 일반적으로 더 큰 표면보다 작은 표면에 코팅을 접착하기 위해 더 많은 양의 접착제가 도포되어야 한다. 도 1은 가장자리가 상부 표면보다 더 거칠고, 가장자리가 더 많은 양의 접착제(1)를 필요로 하는 적층 패널의 상세를 나타낸다.
본 발명의 방법 및 시스템 목적에서, 코일로부터 공급되는 연속 호일이 사용될 수 있다. 즉, 제1 부재(2)는 연속적인 호일재료 혹은 종이, PVC, HPL, CPL 등과 같은 상이한 불연속적 호일재료로 이루이질 수 있다. 이에 따라, 요구되는 코팅 디자인에 따라 제2 부재(3), 예를 들어 패널 또는 프로파일에 임의의 원하는 외관이 제공될 수 있다.
도 2 내지 도 6은 본 발명의 서로 다른 적용예를 나타내며, 여기서 접착제(1)는 처리 장치에 기능적으로 연결된 디지털 잉크젯 프린트 헤드(4)에 의해 결합될 하나 또는 둘 모두의 부재(2, 3)에 적용될 수 있다. 적용 및 후속 경화 또는 건조 후, 부재(2) 중 하나가 다른 부재(3)에 적용되고 연속 코팅 또는 적층 방법으로 압력을 가함으로써 접착이 달성된다.
도 2의 적용 예에서, 디지털 잉크젯 인쇄를 통해 결합될 두 부재(2, 3), 특히 연속 호일과 기재에 접착제(1)가 적용된다. 연속 호일은 공급 코일(10)로부터 공급되고 가압 롤러(30)에 의해 기재에 적용될 때까지 가이드 롤러(20)에 의해 안내된다. 접착제(1)는 연속 호일과 기재 모두에 도포된 후 경화된다. 접착제(1)는 예를 들어, 전자기 복사(40), UV, IR 또는 전자 램프에 의해 경화된다.
도 3의 적용예에서는, 도 2에 도시된 적용예와 달리, 접착할 두 부재(2, 3) 중 하나 예를 들어, 특히 연속 호일에만 디지털 잉크젯 프린팅 방식으로 접착제(1)가 도포된다.
도 4의 적용예에서, 도 2 또는 도 3에 도시된 예시적인 실시예와 달리, 냉각 접착제(1)는 수성 또는 용매계이며, 접합될 두 부재(2, 3) 즉, 연속 호일과 기재에 디지털 잉크젯 프린팅에 의해 도포된다. 접착제(1)는 연속 호일 및 기재 모두에 도포한 후 건조에 의해 고정된다. 접착제(1)는 예를 들어 열풍 또는 가열 램프와 같은 가열 수단이 제공된 가열 챔버(50)를 통과함으로써 예를 들어 IR 등에 의해 물 또는 용매가 증발하여 건조된다.
도 5의 적용예에서, 도 4에 도시된 예시적인 실시예와 달리, 수계 또는 용매계인 냉각 접착제(1)는 접합될 부재(2, 3) 중 어느 하나 이 경우 예를 들어, 특히 기재에 도포된다.
도 6의 적용예에서는, 도 1 내지 도 5에 도시된 실시예와 달리, 불연속 호일을 사용하였다. 불연속 호일은 압력 롤러(30)에 의해 기재에 적용될 때까지 호일 스택(60)으로부터 시트별로 공급된다.
예시적인 실시예에서, 처리 유닛은 접합될 부재(2, 3) 중 적어도 하나의 표면에 디지털 패턴을 포함한다. 디지털 패턴의 서로 다른 영역은 적용할 접착제의 단위 면적당 양이나 유형(1)과 관계가 있다.
접착제의 평량 또는 가변량은 접합될 부재(2, 3)의 장식 디자인에 대응하여 동기화될 수 있다.
예를 들어, 본 발명의 시스템은 처리 유닛에 기능적으로 연결되어 접합될 부재(2, 3) 중 적어도 하나의 표면에 대해 스캔을 수행하고 디지털 패턴을 구성하기 위해 상기 스캔을 처리 유닛으로 보내는 스캐너(5)를 구비한다.
시트에 적용 혹은 코팅은 소위 엠보싱 호일이나 2D 호일 또는 질감 터치 호일(texture-touch foils)을 사용하는데, 기존의 립(lip) 또는 롤러로 접착제(1)를 적용하는 것은 번거롭고 비효율적이다. 상기 적용의 복잡성은 이러한 호일이 디자인 면에서 질감을 갖지만 또한 접착제의 적용 면(1)에 "보이는" 면의 반대 질감(counter-texture)이 있다는 사실에 있으며, 완벽한 평탄도가 없기 때문에 접착제(1)의 적용을 복잡하게 한다.
따라서 이들을 접착제로 접착하기 위해서는, 도포기 립(applicator lip)이나 롤러로 과도하게 눌러 접착제를 전체 표면에 도포되도록 하고 오목한 부분을 접착제로 채우는 것이 일반적입니다. 따라서 접착제 소비가 높다.
본 발명에 의해, 호일 디자인이 스캔되거나 디지털 패턴이 디지털 파일에 제공되고, 디지털 스캔/파일을 처리함으로써 디지털 잉크젯 프린트 헤드(4)는 필요한 양의 접착제(1)를 각 지점에 주입한다.
다른 예시적인 실시예에서, 도포 시스템은 생산 라인에 있는 서로 다른 영역에 도포될 접착제의 양을 선택하기 위해 접합될 부재(2, 3)의 특징을 측정하는 센서를 포함하므로 접착제(1)의 도포를 동적으로 수행하는 것이 가능하다. 물리적 특징들 중 적어도 하나의 상기 측정은 프로세싱 유닛으로 전송된다.

Claims (6)

  1. 적어도 하나의 제1 부재(2)와 제2 부재(3)를 결합하기 위해 디지털 잉크젯 프린트 헤드(4)를 이용하여 접착제(1)를 도포하는 시스템으로서,
    상기 시스템은 적어도 하나의 디지털 잉크젯 프린트 헤드(4) 및 상기 디지털 잉크젯 프린트 헤드(4)에 기능적으로 연결된 처리 유닛을 포함하고,
    상기 처리 유닛은 접합될 상기 제1 및 제2 부재(2, 3)의 물리적 특성에 관한 데이터 세트를 포함하며, 상기 물리적 특성은 접합될 상기 적어도 하나의 부재(2, 3)의 서로 다른 영역에서는 상이하고, 상기 처리 유닛은 다음의 기능을 수행한다:
    - 접착될 적어도 하나의 부재(2, 3)의 표면에 접착되는 접착제(1)가 단위 면적당 접착제(1) 양이나 접착제(1)의 유형이 적어도 하나의 부재(2, 3)의 표면의 서로 다른 영역에서 상이하도록, 상기 제1 및 제2 부재(2, 3)의 상기 물리적 특성에 관한 데이터에 따라 상기 적어도 하나의 부재(2, 3)의 표면에 접착되는 단위 면적당 접착제(1)의 양 및/또는 접착제(1)의 유형을 선택하고,
    - 단위 면적당 접착제(1)의 양 및/또는 접착제(1)의 유형을 상기 부재(2, 3) 중 적어도 하나의 표면에 방출하도록 상기 디지털 잉크젯 프린트 헤드(4)를 제어하는 것.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 처리 유닛은 접합될 상기 적어도 하나의 부재(2, 3)의 표면의 디지털 패턴을 포함하고, 상이한 영역의 상기 디지털 패턴은 단위 면적당 접착제(1)의 양 또는 접착제(1)의 유형과 연관되는, 디지털 잉크젯 프린트 헤드를 이용한 접착제 도포 시스템.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 시스템은 상기 처리 유닛에 기능적으로 연결되고 상기 접합될 부재(2, 3) 중 적어도 하나의 표면의 스캔을 수행하여 상기 스캔을 상기 처리 유닛에 전송하여 상기 디지털 패턴을 구성하는 스캐너(5)를 포함하는, 디지털 잉크젯 프린트 헤드를 이용한 접착제 도포 시스템.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 시스템은 상기 처리 유닛에 기능적으로 연결된 센서를 포함하고, 상기 센서는 접합될 상기 제1 및 제2 부재(2, 3)에 대해 적어도 하나의 물리적 특성을 측정하고 상기 측정 데이터를 상기 처리 유닛으로 전송하도록 하는, 디지털 잉크젯 프린트 헤드를 이용한 접착제 도포 시스템.
  5. 제4항에 있어서,
    접합될 상기 제1 및 제2 부재(2, 3)의 물리적 특성에 관한 데이터는 부재(2, 3)의 표면 거칠기, 표면 형태(morphology) 및/또는 부재(2, 3)의 재질 유형 중 적어도 하나를 포함하는, 디지털 잉크젯 프린트 헤드를 이용한 접착제 도포 시스템.
  6. 적어도 하나의 디지털 잉크젯 프린트 헤드(4)를 포함하는 도포 시스템을 이용하여 적어도 하나의 제1 부재(2)와 제2 부재(3)를 결합하기 위한 접착제 도포방법으로서,
    상기 방법은,
    - 상기 디지털 잉크젯 프린트 헤드(4)에 기능적으로 연결된 처리 장치를 이용하여, 서로 다른 영역에서 물리적 특성이 상이한 상기 제1 및 제2 부재(2, 3)의 물리적 특성에 관한 데이터를 수신하는 단계,
    - 접착될 적어도 하나의 부재(2, 3)의 표면에 접착되는 접착제(1)가 단위 면적당 접착제(1) 양이나 접착제(1)의 유형이 적어도 하나의 부재(2, 3)의 표면의 서로 다른 영역에서 상이하도록, 상기 제1 및 제2 부재(2, 3)의 상기 물리적 특성에 관한 데이터에 따라 상기 적어도 하나의 부재(2, 3)의 표면에 도포되는 단위 면적당 접착제(1)의 양 및/또는 접착제(1)의 유형을 선택하는 단계, 및
    - 적어도 하나의 디지털 잉크젯 프린트 헤드(4)에 의해 상기 처리 유닛에서 입력된 단위 면적당 접착제(1)의 양 및/또는 접착제(1)의 유형을 접착될 적어도 하나의 부재(2, 3)의 표면에 분배하는 단계.
KR1020210127879A 2020-10-02 2021-09-28 디지털 잉크젯 프린트 헤드를 이용한 접착제 도포 시스템 및 방법 KR102652479B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP20382878.5A EP3978142B1 (en) 2020-10-02 2020-10-02 System and method for applying adhesive glues by means of digital inkjet print heads
EP20382878.5 2020-10-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20220044661A KR20220044661A (ko) 2022-04-11
KR102652479B1 true KR102652479B1 (ko) 2024-03-27

Family

ID=73476078

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020210127879A KR102652479B1 (ko) 2020-10-02 2021-09-28 디지털 잉크젯 프린트 헤드를 이용한 접착제 도포 시스템 및 방법

Country Status (10)

Country Link
US (1) US11325382B2 (ko)
EP (1) EP3978142B1 (ko)
JP (1) JP2022064859A (ko)
KR (1) KR102652479B1 (ko)
CN (1) CN114379189B (ko)
BR (1) BR102021019739A2 (ko)
DK (1) DK3978142T3 (ko)
ES (1) ES2940509T3 (ko)
PL (1) PL3978142T3 (ko)
PT (1) PT3978142T (ko)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017148702A (ja) 2016-02-23 2017-08-31 本田技研工業株式会社 塗布装置および塗布方法
KR101865775B1 (ko) 2017-04-24 2018-06-11 주식회사 명진테크 소재 성형장치
US20180186494A1 (en) 2015-06-30 2018-07-05 Krones Ag Apparatus and method for labeling containers

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5916393A (en) * 1997-06-24 1999-06-29 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Method for applying adhesive on a porous substrate
US6749707B2 (en) * 2001-10-16 2004-06-15 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Method of depositing adhesives and adhesion control agents
US8002936B2 (en) * 2008-10-23 2011-08-23 Xerox Corporation Dual-web method for fixing a radiation-curable gel-ink image on a substrate
FR2940627B1 (fr) * 2008-12-30 2014-09-12 Mgi France Dispositif d'impression par jet d'encre d'une composition de vernis pour substrat imprime.
JP5742266B2 (ja) * 2011-02-07 2015-07-01 セイコーエプソン株式会社 接着剤塗布装置および接着剤塗布装置の制御方法
US8919915B2 (en) * 2012-02-21 2014-12-30 Xerox Corporation Ultrasonic laminating of materials for ink jet printheads
US20140292930A1 (en) * 2013-04-01 2014-10-02 Xerox Corporation Processing and application of liquid epoxy adhesive for printhead structures interstitial bonding in high density piezo printheads fabrication
US20150044384A1 (en) * 2013-08-06 2015-02-12 Fujitsu Limited Coating apparatus and coating method
US20160046843A1 (en) * 2014-08-13 2016-02-18 R.R. Donnelley & Sons Company Adhesive composition for inkjet printing
SI3274174T1 (sl) * 2015-03-23 2022-09-30 Leonhard Kurz Stiftung & Co. Kg Postopek in priprava za nanašanje folije
TWI764875B (zh) * 2015-11-03 2022-05-21 德商利昂哈德 庫爾茲公司 用於將薄膜上的轉印層施覆在底材上的方法及其施覆裝置
CN108712970B (zh) * 2016-04-07 2020-07-10 株式会社新克 喷墨印刷层合加工线内系统及方法
DE102018220354A1 (de) * 2018-11-27 2020-05-28 Krones Ag Verfahren zum Aufspritzen von Kaltleim auf Etiketten und Etikettieraggregat für Behälter

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20180186494A1 (en) 2015-06-30 2018-07-05 Krones Ag Apparatus and method for labeling containers
JP2017148702A (ja) 2016-02-23 2017-08-31 本田技研工業株式会社 塗布装置および塗布方法
KR101865775B1 (ko) 2017-04-24 2018-06-11 주식회사 명진테크 소재 성형장치

Also Published As

Publication number Publication date
CN114379189B (zh) 2024-01-09
EP3978142A1 (en) 2022-04-06
US11325382B2 (en) 2022-05-10
KR20220044661A (ko) 2022-04-11
CN114379189A (zh) 2022-04-22
EP3978142B1 (en) 2022-12-14
BR102021019739A2 (pt) 2022-06-07
JP2022064859A (ja) 2022-04-26
PT3978142T (pt) 2023-03-13
ES2940509T3 (es) 2023-05-08
PL3978142T3 (pl) 2023-06-05
DK3978142T3 (da) 2023-03-20
US20220105728A1 (en) 2022-04-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9174423B2 (en) Method for producing a decorative laminate
RU2540663C2 (ru) Способ изготовления панелей и изготовленная согласно способу панель
AU2017228628B2 (en) Method for finishing a wood board
RU2583456C2 (ru) Способ изготовления панели, включающей износостойкий слой, и панель
CA2840005C (en) Method for producing a panel sandwich
CN102686320A (zh) 用于涂覆构件的方法
US9518187B2 (en) High-gloss surface by means of hot-coating
CN206551160U (zh) 仿造木单板制品和仿造木装饰板
US20220118756A1 (en) System for manufacturing a substrate with a decorative design
KR102652479B1 (ko) 디지털 잉크젯 프린트 헤드를 이용한 접착제 도포 시스템 및 방법
JP2024074814A (ja) デジタルインクジェット印刷ヘッドによって接着剤を塗布するためのシステム及び方法
KR20190013686A (ko) 합판용 장식필름 및 그 제조방법
JPH11151794A (ja) 化粧シート被覆材料の製造方法
KR20050013471A (ko) 열경화수지 코팅화장판 제조방법 및 그 제조방법에 의한화장판
Cao et al. Architectural (decorative) natural fiber composites for construction
US10471687B2 (en) Flexible finished wood laminate and production process
CN112423995B (zh) 对提供的建筑板进行精整的方法
US9809726B2 (en) High-gloss surface by means of hot-coating
KR20140144599A (ko) 비금속 금형을 이용한 장식 판재의 제조 방법
JPH02299834A (ja) 化粧材の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant