KR102646089B1 - 내연 엔진 - Google Patents

내연 엔진 Download PDF

Info

Publication number
KR102646089B1
KR102646089B1 KR1020210078838A KR20210078838A KR102646089B1 KR 102646089 B1 KR102646089 B1 KR 102646089B1 KR 1020210078838 A KR1020210078838 A KR 1020210078838A KR 20210078838 A KR20210078838 A KR 20210078838A KR 102646089 B1 KR102646089 B1 KR 102646089B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
chamber
pilot
cylinder
heat exchange
valve housing
Prior art date
Application number
KR1020210078838A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20210156789A (ko
Inventor
미카엘 안토니 라모스 데 마토스 오프테달
Original Assignee
만 에너지 솔루션즈, 필리알 아프 만 에너지 솔루션즈 에스이, 티스크란드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 만 에너지 솔루션즈, 필리알 아프 만 에너지 솔루션즈 에스이, 티스크란드 filed Critical 만 에너지 솔루션즈, 필리알 아프 만 에너지 솔루션즈 에스이, 티스크란드
Publication of KR20210156789A publication Critical patent/KR20210156789A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102646089B1 publication Critical patent/KR102646089B1/ko

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B19/00Engines characterised by precombustion chambers
    • F02B19/12Engines characterised by precombustion chambers with positive ignition
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B25/00Engines characterised by using fresh charge for scavenging cylinders
    • F02B25/02Engines characterised by using fresh charge for scavenging cylinders using unidirectional scavenging
    • F02B25/04Engines having ports both in cylinder head and in cylinder wall near bottom of piston stroke
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01PCOOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01P1/00Air cooling
    • F01P1/06Arrangements for cooling other engine or machine parts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01PCOOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01P3/00Liquid cooling
    • F01P3/12Arrangements for cooling other engine or machine parts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B19/00Engines characterised by precombustion chambers
    • F02B19/10Engines characterised by precombustion chambers with fuel introduced partly into pre-combustion chamber, and partly into cylinder
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B19/00Engines characterised by precombustion chambers
    • F02B19/10Engines characterised by precombustion chambers with fuel introduced partly into pre-combustion chamber, and partly into cylinder
    • F02B19/1004Engines characterised by precombustion chambers with fuel introduced partly into pre-combustion chamber, and partly into cylinder details of combustion chamber, e.g. mounting arrangements
    • F02B19/1009Engines characterised by precombustion chambers with fuel introduced partly into pre-combustion chamber, and partly into cylinder details of combustion chamber, e.g. mounting arrangements heating, cooling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B19/00Engines characterised by precombustion chambers
    • F02B19/10Engines characterised by precombustion chambers with fuel introduced partly into pre-combustion chamber, and partly into cylinder
    • F02B19/1095Engines characterised by precombustion chambers with fuel introduced partly into pre-combustion chamber, and partly into cylinder with more than one pre-combustion chamber (a stepped form of the main combustion chamber above the piston is to be considered as a pre-combustion chamber if this stepped portion is not a squish area)
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B69/00Internal-combustion engines convertible into other combustion-engine type, not provided for in F02B11/00; Internal-combustion engines of different types characterised by constructions facilitating use of same main engine-parts in different types
    • F02B69/02Internal-combustion engines convertible into other combustion-engine type, not provided for in F02B11/00; Internal-combustion engines of different types characterised by constructions facilitating use of same main engine-parts in different types for different fuel types, other than engines indifferent to fuel consumed, e.g. convertible from light to heavy fuel
    • F02B69/04Internal-combustion engines convertible into other combustion-engine type, not provided for in F02B11/00; Internal-combustion engines of different types characterised by constructions facilitating use of same main engine-parts in different types for different fuel types, other than engines indifferent to fuel consumed, e.g. convertible from light to heavy fuel for gaseous and non-gaseous fuels
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B75/00Other engines
    • F02B75/02Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B75/00Other engines
    • F02B75/16Engines characterised by number of cylinders, e.g. single-cylinder engines
    • F02B75/18Multi-cylinder engines
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M21/00Apparatus for supplying engines with non-liquid fuels, e.g. gaseous fuels stored in liquid form
    • F02M21/02Apparatus for supplying engines with non-liquid fuels, e.g. gaseous fuels stored in liquid form for gaseous fuels
    • F02M21/0218Details on the gaseous fuel supply system, e.g. tanks, valves, pipes, pumps, rails, injectors or mixers
    • F02M21/0248Injectors
    • F02M21/0275Injectors for in-cylinder direct injection, e.g. injector combined with spark plug
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M61/00Fuel-injectors not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00
    • F02M61/14Arrangements of injectors with respect to engines; Mounting of injectors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B75/00Other engines
    • F02B75/02Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke
    • F02B2075/022Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle
    • F02B2075/025Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle two
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12Improving ICE efficiencies
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/30Use of alternative fuels, e.g. biofuels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)
  • Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)
  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)
  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)

Abstract

적어도 하나의 실린더, 실린더 커버, 피스톤, 연료가스 공급 시스템, 및 소기공기 시스템을 포함하는 2-행정 유니플로 소기식 크로스헤드 내연 엔진이 개시된다. 엔진은 적어도 하나의 프리-챔버, 파일럿 연료 밸브 하우징, 및 상기 파일럿 연료 밸브 하우징에 배열되는 파일럿 연료 밸브를 포함하는 파일럿 프리-챔버 유닛을 더 포함한다. 적어도 하나의 프리-챔버는 프리-챔버 벽을 가지며 제1 개구부를 통하여 실린더 내로 개방되며, 파일럿 프리-챔버 유닛은 실린더 내의 소기공기 및 연료가스의 혼합물을 점화시키도록 구성되며, 파일럿 프리-챔버 유닛은 유입구 및 유출구를 갖는, 열교환 유체를 순환시키기 위한 제1 열교환 채널을 더 포함하며, 유입구 및 유출구 모두는 파일럿 연료 밸브 하우징에 배열된다.

Description

내연 엔진 {INTERNAL COMBUSTION ENGINE}
본 발명은 2-행정 유니플로 소기식 크로스헤드 내연 엔진 및 2-행정 유니플로 소기식 크로스헤드 내연 엔진용 파일럿 프리-챔버 유닛에 관한 것이다.
2-행정 내연 엔진은 컨테이너선, 벌크선, 및 유조선과 같은 선박에서 추진 엔진으로서 사용된다. 내연 엔진으로부터의 원치 않는 배기가스를 감소시키는 것이 점차 중요해지고 있다.
원치 않는 배기가스의 양을 감소시키기 위한 하나의 유효한 방법은 예컨대 중유(HFO)에서 연료가스로의 전환이다. 연료가스는 압축 행정의 끝에서 실린더 내로 분사될 수 있고, 여기서 압축시 실린더 내의 가스가 도달하는 고온에 의해 또는 파일럿 연료의 점화에 의해 즉각적으로 점화될 수 있다. 그렇지만, 압축 행정의 끝에서 실린더 내로 연료가스를 분사하는 것은, 실린더 내의 고압을 극복할 수 있도록 분사 이전에 연료가스를 압축시키기 위한 고압 압축기를 필요로 한다.
그러나 고압 압축기는 제작 및 유지하기에 비용이 많이 들고 복잡하다. 고압 압축기의 사용을 회피하기 위한 하나의 방법은, 실린더 내의 압력이 상당히 낮은 압축 행정의 시작점에서 연료가스를 분사하도록 엔진을 구성하는 것이다.
특허문헌 WO 2013/007863호에는 그러한 엔진이 개시되어 있다. 연료가스의 적절한 점화를 보장하기 위해 파일럿 점화 프리-챔버가 실린더 커버 내에 제공된다. 소정량의 파일럿 연료유가 파일럿 점화 프리-챔버 내로 분사되고, 그 후 파일럿 점화 프리-챔버 내의 온도 및 압력으로 인해 자체-점화된다. 이는 실린더의 메인 챔버 내의 연료가스를 점화시키는 불꽃을 야기시킨다.
그렇지만 프리-챔버의 적절한 냉각을 확보하는 것은 어렵다. 또한, 냉각 유체의 누출을 방지하고 유지 보수를 쉽게 하는 것은 도전 과제일 수 있다.
따라서, 프리-챔버를 냉각하는 개선된 방법을 제공하는 것에 여전히 문제가 남아 있다.
제1 측면에 따르면, 본 발명은, 적어도 하나의 실린더, 실린더 커버, 피스톤, 연료가스 공급 시스템, 및 소기공기 시스템을 포함하는 2-행정 유니플로 소기식 크로스헤드 내연 엔진에 관한 것으로서, 상기 실린더는 실린더 벽을 가지며, 상기 실린더 커버는 상기 실린더의 상부에 배열되고 배기 밸브를 가지며, 상기 피스톤은 하사점과 상사점 사이에서 중심 축선을 따라 상기 실린더 내에서 이동 가능하게 배열되며, 상기 소기공기 시스템은 상기 실린더의 하부에 배열되는 소기공기 유입구를 가지며, 상기 연료가스 공급 시스템은 상기 실린더 벽에 적어도 부분적으로 배열되고 압축 행정 동안에 상기 실린더 내로 연료가스를 분사하도록 구성되어 연료가스가 소기공기와 혼합될 수 있도록 하고 점화 전에 소기공기 및 연료가스의 혼합물이 압축되도록 허용하는 연료가스 밸브를 포함하며,
상기 엔진은 적어도 하나의 프리-챔버, 파일럿 연료 밸브 하우징, 및 상기 파일럿 연료 밸브 하우징 내에 배열되는 파일럿 연료 밸브를 포함하는 파일럿 프리-챔버 유닛을 더 포함하며, 상기 적어도 하나의 프리-챔버는 프리-챔버 벽을 가지며, 상기 파일럿 프리-챔버 유닛은 상기 실린더 내의 소기공기 및 연료가스의 혼합물을 점화시키도록 구성되며, 상기 파일럿 프리-챔버 유닛은 유입구 및 유출구를 갖는, 열교환 유체를 순환시키기 위한 제1 열교환 채널을 더 포함하며, 상기 유입구 및 상기 유출구 모두는 상기 파일럿 연료 밸브 하우징에 배열된다.
따라서, 유입구 및 유출구 모두가 파일럿 연료 밸브 하우징 내에 배열된 열교환 채널을 갖춘 파일럿 프리-챔버를 제공함으로써, 효과적인 온도조절 및 용이한 유지보수가 모두 제공된다.
바람직하게 내연 엔진은, 실린더 당 적어도 400kW의 동력을 가지는, 해양 선박을 추진하기 위한 유니플로 소기 방식의 대형 저속 터보차지식 2-행정 크로스헤드 내연 엔진이다. 내연 엔진은, 이 내연 엔진에 의해 발생된 배기가스에 의해 구동되고 소기공기를 압축시키도록 구성되는 터보차저를 포함할 수 있다. 내연 엔진은 연료가스로 구동되는 오토 사이클 모드와, 대체연료 예컨대 중유나 마린 디젤 오일로 구동되는 디젤 사이클 모드를 갖는 이중-연료 엔진일 수 있다. 그러한 이중-연료 엔진은 대체연료를 분사하기 위하여 전용의 연료 공급 시스템을 갖는다.
바람직하게 내연 엔진은 예컨대 4 내지 14개 사이의 복수의 실린더를 포함한다. 내연 엔진은 복수의 실린더 각각에 대하여 실린더 커버, 배기 밸브, 피스톤, 연료가스 밸브, 및 소기공기 유입구를 더 포함한다.
바람직하게 연료가스 공급 시스템은 음속 조건, 즉 음속과 동일한 속도, 즉 일정한 속도 하에서 하나 이상의 연료가스 밸브를 경유하여 연료가스를 분사하도록 구성된다. 음속 조건은 노즐 스로트(최소 단면적)의 압력 강하 비율이 대략 2보다 클 때 달성될 수 있다.
몇몇 실시형태에 있어서, 하나 이상의 연료가스 밸브는 하사점으로부터 0도 내지 160도에서, 또는 하사점으로부터 0도 내지 130도에서, 또는 하사점으로부터 0도 내지 90도에서 압축 행정 동안에 실린더 내로 연료가스를 분사하도록 구성된다.
하나 이상의 연료가스 밸브는 상사점과 하사점 사이에서, 바람직하게는 소기공기 유입구보다 위쪽의 위치에, 실린더 벽 내에 적어도 부분적으로 배열되어 있다. 하나 이상의 연료가스 밸브는 실린더 내로 연료가스를 분사하기 위하여 실린더 벽 내에 배열되는 노즐을 포함할 수 있다. 연료가스 밸브의 다른 부분(노즐 이외의 부분)은 실린더 벽의 외부에 배열될 수 있다.
연료가스의 예로서는 액화천연가스(LNG), 메탄, 에탄, 및 액화석유가스(LPG)가 있다.
파일럿 연료 밸브는 적어도 하나의 프리-챔버 내로 파일럿 연료를 분사하도록 구성된다. 적어도 하나의 프리-챔버는, 적어도 하나의 프리-챔버 내의 온도 및 압력으로 인하여 파일럿 연료가 자체-점화되도록 구성될 수 있다. 대안적으로, 적어도 하나의 프리-챔버 내의 파일럿 연료는 점화 플러그 또는 레이저 점화기를 포함하는 수단에 의해 점화될 수 있다. 파일럿 연료는, 실린더 내의 연료가스 및 소기공기의 혼합물을 점화시킬 수 있도록 그 양이 정확하게 측정된, 중유나 마린 디젤 오일, 또는 또 다른 적절한 점화성을 갖춘 연료일 수 있다. 파일럿 연료 시스템은, 대체연료를 위한 전용의 연료공급 시스템에 비해, 크기가 훨씬 더 작을 수 있고 정확한 양의 파일럿 연료를 분사하기에 더욱 적합할 수 있으며, 대체연료를 위한 전용의 연료공급 시스템은 큰 크기의 구성요소들로 인해 이러한 목적에 적합하지 않을 수 있다. 파일럿 연료 공급 시스템은, 상사점 근처에서, 메인 차지의 최적 점화를 위한 적절한 크랭크 각도에서 소정량의 파일럿 오일을 분사하도록 구성될 수 있다. 파일럿 연료 점화는 파일럿 오일 분사에 즉각적으로 추종하며, 메인 차지 점화는 파일럿 오일 점화에 즉각적으로 추종한다.
파일럿 프리-챔버 유닛은 실린더 벽 내에 또는 실린더 커버 내에 배열될 수 있다. 파일럿 프리-챔버 유닛의 적어도 일부는 파일럿 프리-챔버 유닛이 삽입되어 있는 엔진의 부분 밖으로 연장될 수 있으며, 예를 들어 파일럿-프리-챔버 유닛의 적어도 일부는 실린더 벽 또는 실린더 커버 밖으로 연장될 수 있다. 제1 열교환 채널의 유입구 및 유출구 모두는, 파일럿 프리-챔버 유닛이 삽입되어 있는 엔진의 일부 밖으로 연장되는 파일럿 프리-챔버 유닛의 일부 내에 배열될 수 있다. 파일럿 프리-챔버 유닛은, 이 파일럿 프리-챔버 유닛이 삽입되어 있는 엔진의 일부에 대해 착탈 가능하게 연결될 수 있어, 유지보수 목적으로 파일럿 프리-챔버 유닛의 제거를 허용할 수 있다.
제1 열교환 채널은 적어도 하나의 프리-챔버를 냉각하도록 구성된 프리-챔버 냉각 시스템의 일부일 수 있으며, 예를 들어 프리-챔버 냉각 시스템은 열교환 유체를 제1 온도조절 채널에 제공하기 전에 열교환 유체를 냉각하도록 구성될 수 있다.
프리-챔버 냉각 시스템은 열교환 유체의 흐름 및/또는 열교환 유체의 입구 온도를 제어하도록 구성된 제어 유닛을 포함할 수 있다. 제어 유닛은 엔진 부하, 엔진 속도, 및/또는 소기공기와 연료가스의 혼합물의 공기-연료 당량비(λ)에 따라, 열교환 유체의 유동 및/또는 열교환 유체의 입구 온도를 제어하도록 구성될 수 있다.
대안적으로, 열교환 채널은 적어도 하나의 프리-챔버를 냉각 또는 가열하도록 구성되는 복합식 가열 및 냉각 시스템의 일부일 수 있으며, 예를 들어 복합식 가열 및 냉각 시스템은 제1 온도조절 채널에 열교환 유체를 제공하기 전에 열교환 유체를 냉각 또는 가열하도록 구성될 수 있다. 복합식 가열 및 냉각 시스템은 중유나 마린 디젤 오일을 연료가스로 전환시킬 때의 또는 완전한 엔진 정지로부터의 가스 시동 절차의 일부로서 적어도 하나의 프리-챔버를 가열하도록 구성될 수 있다. 복합식 가열 및 냉각 시스템은, 적어도 하나의 프리-챔버 및/또는 주변 엔진 부품에 대한 손상을 방지하기 위해, 가스 시동 절차가 완료되고 난 후에, 즉, 통상의 가스 운전 동안에, 적어도 하나의 프리-챔버를 냉각하도록 구성될 수 있다.
열교환 유체의 예로서는 물, 공기 및 시스템 오일을 들 수 있다.
몇몇 실시형태에 있어서, 제1 열교환 채널은 프리-챔버 벽의 일부 및 파일럿 연료 밸브 하우징의 일부의 양쪽 모두의 내부에서 연장된다.
따라서, 프리-챔버 벽의 내부에 직접적으로 배열되는 제1 열교환 채널을 가짐으로써, 적어도 하나의 프리-챔버의 온도는 효과적으로 그리고 정확하게 조절될 수 있다.
프리-챔버의 내부에서 연장되는 제1 열교환 채널의 일부는, 예컨대 적층(additive) 제조 기법을 이용하여, 적어도 하나의 프리-챔버가 형성되는 동시에 형성될 수 있다. 프리-챔버 벽의 내부에서 연장되는 제1 열교환 채널의 일부와 파일럿 연료 밸브 하우징의 내부에서 연장되는 일부는, 2개의 별도의 공정으로 형성된 다음에 연결될 수 있다. 대안적으로, 프리-챔버 벽의 내부에서 연장되는 제1 열교환 채널의 일부와 파일럿 연료 밸브 하우징의 내부에서 연장되는 일부는, 예를 들어 적층 제조를 이용하여 단일 공정으로 형성될 수 있다.
몇몇 실시형태에 있어서, 적어도 하나의 프리-챔버 및 파일럿 연료 밸브 하우징은 함께 연결된 2개의 별개의 요소이다.
적어도 하나의 프리-챔버 및 파일럿 연료 밸브 하우징은 임의의 적절한 연결 방법을 이용하여, 예를 들어 볼트식 연결 또는 용접을 이용하여 연결될 수 있다. 적어도 하나의 프리-챔버 및 파일럿 밸브 하우징은 분리 가능하게 연결되거나 분리 불가능하게 연결될 수 있다.
몇몇 실시형태에 있어서, 적어도 하나의 프리-챔버 및 파일럿 연료 밸브 하우징은 단일 공정으로 생성된 하나의 요소로서 형성된다.
적어도 하나의 프리-챔버 및 파일럿 연료 밸브 하우징은 단일의 주조 공정으로 함께 주조되거나 적층 제조를 이용하여 하나의 요소로서 형성될 수 있다.
몇몇 실시형태에 있어서, 적어도 하나의 프리-챔버는 실린더 내로 개방되는 제1 개구부를 포함하며, 제1 열교환 채널은 적어도 하나의 프리-챔버의 제1 개구부를 향해 열교환 유체를 안내하기 위한 제1 부분과, 적어도 하나의 프리-챔버의 제1 개구부로부터 멀어지도록 열교환 유체를 안내하기 위한 제2 부분을 포함하며, 제1 부분의 형상은 제2 부분의 형상에 실질적으로 대응한다.
따라서, 파일럿 프리-챔버 유닛의 보다 균일한 온도조절이 달성될 수 있다. 이것은 보다 효과적인 온도조절을 보장할 수 있고 파일럿 프리-챔버 유닛 내의 긴장을 방지할 수 있다.
몇몇 실시형태에 있어서, 파일럿 프리-챔버 유닛은, 유입구 및 유출구를 가지며, 파일럿 연료 밸브 하우징 및 프리-챔버 벽을 통하여 연장되는, 열교환 유체를 순환시키기 위한 제2 열교환 채널을 더 포함하며, 유입구 및 유출구 모두는 파일럿 연료 밸브 하우징 내에 배열된다.
따라서, 다중 온도조절 채널을 가짐으로써, 보다 균일한 온도조절이 달성될 수 있다. 이것은 열교환 유체에 대해 요구되는 유속을 더 감소시킬 수 있으며, 계속해서 이는 온도조절 채널이 보다 작은 직경을 가질 수 있게 하고 그에 따라 프리-챔버에 훨씬 더 가깝게 배열될 수 있어 보다 정확한 온도조절을 가능하게 한다.
제2 열교환 채널은 열교환 유체를 적어도 하나의 프리-챔버의 제1 개구부를 향해 안내하기 위한 제1 부분과, 열교환 유체를 적어도 하나의 프리-챔버의 제1 개구부로부터 멀리 안내하기 위한 제2 부분을 포함할 수 있으며, 여기서 제1 부분의 형상은 제2 부분의 형상에 실질적으로 대응한다.
몇몇 실시형태에 있어서, 파일럿 프리-챔버 유닛은 유입구 및 유출구를 가지며, 파일럿 연료 밸브 하우징 및 프리-챔버 벽을 통하여 연장되는, 열교환 유체를 순환시키기 위한 제3 열교환 채널을 더 포함하며, 여기서 유입구 및 유출구 모두는 파일럿 연료 밸브 하우징 내에 배열된다.
제3 열교환 채널은 열교환 유체를 적어도 하나의 프리-챔버의 제1 개구부를 향해 안내하기 위한 제1 부분과, 열교환 유체를 적어도 하나의 프리-챔버의 제1 개구부로부터 멀리 안내하기 위한 제2 부분을 포함할 수 있으며, 여기서 제1 부분의 형상은 제2 부분의 형상에 실질적으로 대응한다.
몇몇 실시형태에 있어서, 제1, 제2 및 제3 열교환 채널은 회전 대칭(rotationally symmetric)으로 배열된다.
몇몇 실시형태에 있어서, 엔진은 프리-챔버 하우징을 더 포함하고, 적어도 하나의 프리-챔버는 프리-챔버 하우징 내에 배열되고, 적어도 하나의 프리-챔버는 프리-챔버 하우징을 지지하고 프리-챔버 하우징 내에 적어도 하나의 프리-챔버를 고정시키기 위하여 적어도 제1 접촉부 및 제2 접촉부를 가지며, 여기서 프리-챔버 하우징은 적어도 하나의 프리-챔버와 엔진 사이의 열교환을 제한하기 위하여 제1 접촉부와 제2 접촉부 사이에 형성되는 제1 단열공간을 갖는다.
따라서, 적어도 하나의 프리-챔버가 삽입되어 있는 엔진의 일부로부터 적어도 하나의 프리-챔버를 단열시킴으로써, 적어도 하나의 프리-챔버의 온도는 보다 정밀하게 제어될 수 있다. 이것은 또한 적어도 하나의 프리-챔버에 인접해 있는 엔진의 부분이 주철과 같이 더 낮은 내열성을 갖는 재료로 만들어지는 것을 허용할 수 있다.
따라서, 프리-챔버가 삽입되어 있는 엔진의 부분으로부터 프리-챔버를 단열시킴으로써, 프리-챔버의 온도는 더욱 정밀하게 제어될 수 있다. 이것은 또한 프리-챔버에 인접해 있는 엔진의 부분이 주철과 같이 낮은 내열성을 갖는 재료로 만들어지는 것을 허용할 수 있다.
몇몇 실시형태에 있어서, 적어도 하나의 프리-챔버는 프리-챔버 하우징을 지지하기 위하여 제3 접촉부를 더 가지며, 여기서 프리-챔버 하우징은 제2 접촉부와 제3 접촉부 사이에 형성되는 제2 단열공간을 더 갖는다.
몇몇 실시형태에 있어서, 적어도 하나의 프리-챔버 및 온도조절 채널은 단일의 적층 제조 공정으로 제작된다.
몇몇 실시형태에 있어서, 적어도 하나의 실린더는 베이스 부재 및 프리-챔버 부재를 가지며, 프리-챔버 부재는 베이스 부재의 상부에 배열되고 실린더 커버는 프리-챔버 부재의 상부에 배열되며, 여기서 파일럿 프리-챔버 유닛은 프리-챔버 부재의 실린더 벽 내에 적어도 부분적으로 배열되고, 제1 개구부는 프리-챔버 부재의 실린더 벽 내에 형성되는 개구부를 통하여 실린더 내로 개방된다.
이것은, 예를 들어, 적절한 재료를 선택함으로써, 프리-챔버 부재가 프리-챔버 내의 고온 및 고압을 취급하도록 특별히 설계되는 것을 허용한다. 이것은 프리-챔버에 대한 유지보수를 더욱 용이하게 수행할 수 있도록 한다. 프리-챔버 부재는 베이스 부재와 실린더 커버 사이에 삽입될 수 있으며, 어느 한 쪽을 향하여 배열되는 개스킷을 가지거나 또는 가지지 않을 수 있다. 이것은 실린더 커버가 설치되기 전에 베이스 부재와 사전-조립될 수 있다.
몇몇 실시형태에 있어서, 실린더의 프리-챔버 부재는 실린더의 베이스 부재와는 상이한 재료로 만들어진다.
실린더의 베이스 부재는 주철로 만들어질 수 있고 프리-챔버 부재는 강철로 만들어질 수 있다.
몇몇 실시형태에 있어서, 프리-챔버는 제1 축선을 따라서 연장되는 채널을 경유하여 제1 개구부에 연결되며, 여기서 중심축선에 대해 직각으로 배열되는 기준평면과 제1 축선과의 사이의 각도는, 0도 내지 85도, 0도 내지 80도, 0도 내지 60도, 0도 내지 45도, 또는 0도 내지 30도이다.
따라서 프리-챔버로부터 실린더 내로 연장하는 불꽃은 소기공기 및 연료가스의 혼합물의 많은 부분과 직접 접촉할 수 있게 된다.
엔진은 실린더 당 보다 많은 개수의 프리-챔버, 예컨대 적어도 2개, 3개 또는 4개의 프리-챔버를 구비할 수 있다.
제2 측면에 따르면, 본 발명은, 본 발명의 제2 측면과 관련하여 개시된 바와 같은 적어도 하나의 실린더를 포함하는 2-행정 유니플로 소기식 크로스헤드 내연 엔진용 파일럿 프리-챔버 유닛에 관한 것으로서, 여기서 파일럿 프리-챔버 유닛은 적어도 하나의 프리-챔버, 파일럿 연료 밸브 하우징, 및 상기 파일럿 연료 밸브 하우징 내에 배열되는 파일럿 연료 밸브를 포함하며, 적어도 하나의 프리-챔버는 프리-챔버 벽을 가지며, 상기 파일럿 프리-챔버 유닛은 실린더 내의 소기공기 및 연료가스의 혼합물을 점화시키도록 구성되며, 상기 파일럿 프리-챔버 유닛은 유입구 및 유출구를 갖는, 열교환 유체를 순환시키기 위한 제1 열교환 채널을 더 포함하며, 상기 유입구 및 상기 유출구 모두는 상기 파일럿 연료 밸브 하우징에 배열된다.
본 발명의 상이한 측면은, 전술한 바와 같은 그리고 후술하는 바와 같은, 2-행정 유니플로 소기식 크로스헤드 내연 엔진 및 파일럿 프리-챔버 유닛을 포함하는 상이한 방식으로 구현될 수 있으며, 각각은 위에서 설명된 측면들 중 적어도 하나와 관련하여 설명된 하나 이상의 이점 및 장점을 산출하고, 각각은 위에서 설명된 및/또는 종속청구항에 개시된 측면들 중 적어도 하나와 관련하여 설명된 바람직한 실시형태에 대응하는 하나 이상의 바람직한 실시형태를 갖는다. 나아가서, 여기에 설명되는 측면들 중 하나와 관련하여 설명된 실시형태는 또 다른 측면에도 동일하게 적용될 수 있다는 것을 이해할 것이다.
2개의 축선, 2개의 평면 또는 하나의 축선과 하나의 평면 사이에는 항상 2개의 각도, 즉 작은 각도(V1) 및 큰 각도(V2)가 존재하며, 여기서 V2 = 180도 - V1 이다. 본 개시에서, 설명되는 것은 항상 작은 각도(V1)이다.
본 발명에 따르면, 유입구 및 유출구 모두가 파일럿 연료 밸브 하우징 내에 배열된 열교환 채널을 갖춘 파일럿 프리-챔버를 제공함으로써, 효과적인 온도조절 및 용이한 유지보수가 모두 제공된다.
본 발명에 따르면, 프리-챔버 벽의 내부에 직접적으로 배열되는 제1 열교환 채널을 가짐으로써, 적어도 하나의 프리-챔버의 온도는 효과적으로 그리고 정확하게 조절될 수 있다.
본 발명에 따르면, 다중 온도조절 채널을 가짐으로써, 보다 균일한 온도조절이 달성될 수 있다. 이것은 열교환 유체에 대해 요구되는 유속을 더 감소시킬 수 있으며, 계속해서 이는 온도조절 채널이 보다 작은 직경을 가질 수 있게 하고 그에 따라 프리-챔버에 훨씬 더 가깝게 배열될 수 있어 보다 정확한 온도조절을 가능하게 한다.
본 발명에 따르면, 적어도 하나의 프리-챔버가 삽입되어 있는 엔진의 일부로부터 적어도 하나의 프리-챔버를 단열시킴으로써, 적어도 하나의 프리-챔버의 온도는 보다 정밀하게 제어될 수 있다. 이것은 또한 적어도 하나의 프리-챔버에 인접해 있는 엔진의 부분이 주철과 같이 더 낮은 내열성을 갖는 재료로 만들어지는 것을 허용할 수 있다.
본 발명에 따르면, 프리-챔버가 삽입되어 있는 엔진의 부분으로부터 프리-챔버를 단열시킴으로써, 프리-챔버의 온도는 더욱 정밀하게 제어될 수 있다. 이것은 또한 프리-챔버에 인접해 있는 엔진의 부분이 주철과 같이 낮은 내열성을 갖는 재료로 만들어지는 것을 허용할 수 있다.
본 발명에 따르면, 프리-챔버로부터 실린더 내로 연장하는 불꽃은 소기공기 및 연료가스의 혼합물의 많은 부분과 직접 접촉할 수 있게 된다.
본 발명의 상기된 및/또는 추가적인 목적, 특징 및 이점은, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 실시형태에 대한 다음의 예시적이고 비-제한적인 상세한 설명에 의해 더 설명될 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시형태에 따른 2-행정 내연 엔진의 개략적인 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시형태에 따른 유니플로 소기식 2-행정 크로스헤드 내연 엔진의 일부 개략 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시형태에 따른 유니플로 소기식 2-행정 크로스헤드 내연 엔진의 일부 개략 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시형태에 따른 유니플로 소기식 2-행정 크로스헤드 내연 엔진의 일부 개략 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시형태에 따른 2-행정 유니플로 소기식 크로스헤드 내연 엔진용 파일럿 프리-챔버 유닛(114)의 개략도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시형태에 따른 2-행정 유니플로 소기식 크로스헤드 내연 엔진용 파일럿 프리-챔버 유닛(114)의 개략도를 도시한다.
도 7a 및 7b는 본 발명의 일 실시형태에 따른 해양 선박을 추진하기 위한 유니플로 소기 방식의 대형 저속 터보차지식 2-행정 크로스헤드 내연 엔진의 단면도이다.
다음의 설명에서는, 본 발명이 어떻게 실시될 수 있는지를 예시적으로 보여주는 첨부된 도면을 참조한다.
도 1은 본 발명의 일 실시형태에 따른, 해양 선박을 추진하기 위한 유니플로 소기 방식의 대형 저속 터보차지식 2-행정 크로스헤드 내연 엔진(100)의 단면도를 개략적으로 도시한다. 엔진(100)은 소기공기 시스템(111), 배기가스 리시버(108), 연료가스 공급 시스템, 및 터보차저(109)를 포함한다. 엔진은 복수의 실린더(101)를 갖는다(단면도에는 단일의 실린더만이 도시되어 있음). 각각의 실린더(101)는 실린더 벽(115)을 가지며 실린더(101)의 하부에 배열되는 소기공기 유입구(102)를 포함한다. 엔진은 각각의 실린더에 대하여 실린더 커버(112) 및 피스톤(103)을 더 포함한다. 실린더 커버(112)는 실린더(101)의 상부에 배열되고 배기 밸브(104)를 갖는다. 피스톤(103)은 하사점과 상사점 사이에서 중심축선(113)을 따라 실린더 내에 이동 가능하게 배열되어 있다. 연료가스 공급 시스템은, 압축 행정 동안에 실린더(101) 내로 연료가스를 분사하도록 구성되어 연료가스가 소기공기와 혼합될 수 있도록 하고 소기공기 및 연료가스의 혼합물이 점화 전에 압축되는 것을 허용하는 하나 이상의 연료가스 밸브(105) (개략적으로만 도시됨)를 포함한다. 연료가스 밸브(105)는 실린더 커버(112)와 소기공기 유입구(102) 사이에서 실린더 벽 내에 적어도 부분적으로 배열된다. 엔진은 실린더 벽(115) 내에 적어도 부분적으로 배열되는 파일럿 프리-챔버 유닛(114) (개략적으로만 도시됨)을 더 포함한다. 파일럿 프리-챔버 유닛(114)은 프리-챔버, 파일럿 연료 밸브 하우징, 및 이 파일럿 연료 밸브 하우징에 배열되는 파일럿 연료 밸브를 포함하며, 여기서 프리-챔버는 프리-챔버 벽을 가지며 제1 개구부를 통하여 실린더 내로 개방된다. 프리-챔버는 실린더 내의 소기공기와 연료가스의 혼합물을 점화시키도록 구성된다. 파일럿 프리-챔버 유닛(114)은 유입구 및 유출구를 가져 열교환 유체를 순환시키기 위한 제1 열교환 채널을 더 포함한다. 제1 열교환 채널의 유입구 및 유출구 모두는 파일럿 연료 밸브 하우징에 배열되어 있다. 소기공기 유입구(102)는 소기공기 시스템에 유체 연결되어 있다. 피스톤(103)은 가장 낮은 위치(하사점)에 있는 것으로 도시되어 있다. 피스톤(103)은 크랭크샤프트(도시되지 않음)에 연결된 피스톤 로드를 갖는다. 연료가스 밸브(105)는 압축 행정 동안에 연료가스를 실린더 내로 분사하도록 구성되어, 연료가스가 소기공기와 혼합될 수 있도록 하고, 점화 전에 소기공기와 연료가스의 혼합물이 압축되는 것을 허용한다. 연료가스 밸브(105)는, 하사점으로부터 0도 내지 130도의 압축 행정의 시작에서, 즉 크랭크샤프트가 하사점에서의 배향으로부터 0도 내지 130도로 회전하였을 때, 실린더(101) 내로 연료가스를 분사하도록 구성되는 것이 바람직하다. 바람직하게는, 연료가스 밸브(105)는, 연료가스가 배기 밸브(104) 및 소기공기 유입구(102)를 통해 배출되는 것을 방지하기 위해, 피스톤이 소기공기 유입구(102)를 지나서 이동하도록 크랭크샤프트 축이 하사점으로부터 몇 도 회전한 후 연료가스의 분사를 개시하도록 구성된다. 소기공기 시스템(111)은 소기공기 리시버(110) 및 공기 냉각기(106)를 포함한다.
엔진(100)은 바람직하게는, 연료가스로 구동되는 오토 사이클 모드와, 대체연료 예컨대 중유나 마린 디젤 오일로 구동되는 디젤 사이클 모드를 갖는 이중-연료 엔진이다. 이러한 이중-연료 엔진은 대체연료를 분사하기 위한 전용의 대체연료 공급 시스템을 갖는다. 따라서 선택적으로 엔진(100)은 대체연료 공급 시스템의 일부를 형성하는 실린더 커버(112) 내에 배열되는 하나 이상의 연료 분사기(116)를 더 포함한다. 엔진(100)이 대체연료로 구동될 때, 연료 분사기(116)는 고압인 압축 행정의 끝에서 예컨대 중유와 같은 대체연료를 분사하도록 구성된다.
도 2는 본 발명의 일 실시형태에 따른 유니플로 소기식 2-행정 크로스헤드 내연 엔진의 일부 개략 단면도를 도시한다. 실린더(101), 실린더 커버(112), 피스톤(103), 및 배기 밸브(104)가 도시되어 있다. 피스톤(103)은 상사점에 위치되어 있다. 실린더(101)는 제1 파일럿 프리-챔버 유닛(114) 및 제2 파일럿 프리-챔버 유닛(116)을 구비하는 실린더 벽(115)을 가지며, 제1 및 제2 파일럿 프리-챔버 유닛(114, 116)은, 프리-챔버, 파일럿 연료 밸브 하우징, 이 파일럿 연료 밸브 하우징에 배열되는 파일럿 연료 밸브, 및 유입구와 유출구를 가져 열교환 유체를 순환시키기 위한 제1 열교환 채널을 각각 포함하며, 여기서 유입구 및 유출구 모두는 파일럿 연료 밸브 하우징에 배열되어 있다. 제1 및 제2 파일럿 프리-챔버 유닛(114, 116)의 프리-챔버 모두는 실린더 벽(115) 내에 형성되는 개구부를 통하여 실린더(101) 내로 개방되며, 프리-챔버는 실린더 내의 소기공기 및 연료가스의 혼합물을 점화시키도록 구성된다.
도 3은 본 발명의 일 실시형태에 따른 유니플로 소기식 2-행정 크로스헤드 내연 엔진의 일부 개략 단면도를 도시한다. 이 일부는 도 2에 도시된 부분에 대응되나, 실린더(101)가 베이스 부재(117)와 프리-챔버 부재(118)를 가지며, 프리-챔버 부재(118)는 베이스 부재(117)의 상부에 배열되고 실린더 커버(112)는 프리-챔버 부재(118)의 상부에 배열된다는 점에서 상이하다. 제1 및 제2 파일럿 프리-챔버 유닛(114, 116)은 프리-챔버 부재(118)의 실린더 벽 내에 배열된다. 이는 프리-챔버 부재가 예컨대 적절한 재료를 선택함으로써 높은 온도 및 압력을 취급하도록 특별하게 설계될 수 있게 한다.
도 4는 본 발명의 일 실시형태에 따른 유니플로 소기식 2-행정 크로스헤드 내연 엔진의 일부 개략 단면도이다. 이 일부는 도 2에 도시된 부분에 대응되나, 제1 및 제2 파일럿 프리-챔버 유닛(114, 116)이 실린더 커버(112) 내에 배열된다는 점에서 상이하다.
도 5는 본 발명의 일 실시형태에 따른 2-행정 유니플로 소기식 크로스헤드 내연 엔진용 파일럿 프리-챔버 유닛(114)의 개략도이다. 파일럿 프리-챔버 유닛(114)은, 프리-챔버(134), 파일럿 연료 밸브 하우징(130), 및 이 파일럿 연료 밸브 하우징(130) 내에 배열되는 파일럿 연료 밸브(132)를 포함한다. 프리-챔버(134)는 프리-챔버 벽과, 엔진의 실린더 내로 개구하는 개구부를 갖는다. 프리-챔버(134)는 실린더 내의 소기공기 및 연료가스의 혼합물을 점화시키도록 구성된다. 파일럿 프리-챔버 유닛(114)은 유입구(136)와 유출구(137)를 가져 열교환 유체를 순환시키기 위한 제1 열교환 채널(133)을 더 포함한다. 유입구(136) 및 유출구(137) 모두는 파일럿 연료 밸브 하우징(130)에 배열된다. 본 실시형태에 있어서, 프리-챔버(134) 및 파일럿 연료 밸브 하우징(130)은 함게 연결되는 2개의 별도의 요소이다. 프리-챔버(134) 및 파일럿 연료 밸브 하우징(130)은 임의의 적절한 연결 방법을 이용하여, 예컨대 볼트식 연결이나 용접을 이용하여 연결될 수 있다.
도 6은 본 발명의 일 실시형태에 따른 2-행정 유니플로 소기식 크로스헤드 내연 엔진용 파일럿 프리-챔버 유닛(114)의 개략도를 도시한다. 파일럿 프리-챔버 유닛(114)은, 도 5와 관련하여 설명된 파일럿 프리-챔버 유닛에 대응되나, 프리-챔버(134)와 파일럿 연료 밸브 하우징(130)이 단일 공정으로 생성된 하나의 요소로 형성된다는 점에서 상이하다. 프리-챔버(134) 및 파일럿 연료 밸브 하우징(130)은 단일의 주조 공정으로 함께 주조되거나 적층(additive) 제조를 이용하여 하나의 요소로 형성될 수 있다.
도 7a는 본 발명의 일 실시형태에 따른 해양 선박을 추진하기 위한 유니플로 소기 방식의 대형 저속 터보차지식 2-행정 크로스헤드 내연 엔진의 단면도이다. 엔진은, 연료가스로 구동되는 오토 사이클 모드와, 대체연료 예컨대 중유나 마린 디젤 오일로 구동되는 디젤 사이클 모드를 갖는 이중-연료 엔진이다. 각각의 실린더는 실린더 벽을 가지며 실린더의 하부에 배열되는 소기공기 유입구(도시생략)를 포함한다. 엔진은 각각의 실린더에 대하여 실린더 커버(112) 및 피스톤(103)을 더 포함한다. 실린더 커버(112)는 실린더의 상부에 배열되어 있으며 배기 밸브(104)를 갖는다. 피스톤(103)은 하사점과 상사점 사이에서 중심 축선을 따라 실린더 내에서 이동 가능하게 배열되어 있다. 도면에서 피스톤(103)은 상사점에 배열되어 있다. 연료가스 공급 시스템은, 압축 행정 동안에 실린더 내로 연료가스를 분사하도록 구성되어(엔진이 가스 모드에 있을 때) 연료가스가 소기공기와 혼합될 수 있도록 하고 소기공기 및 연료가스의 혼합물이 점화 전에 압축되는 것을 허용하는 하나 이상의 연료가스 밸브(도시생략)를 포함한다. 연료가스 밸브는 실린더 커버(112)와 소기공기 유입구와의 사이에서 실린더 벽 내에 적어도 부분적으로 배열되어 있다. 엔진은 2개의 파일럿 프리-챔버 유닛(131)을 더 포함하며, 각각의 파일럿 프리-챔버 유닛(131)은 프리-챔버(114), 파일럿 연료 밸브 하우징(130), 및 파일럿 연료 밸브 하우징(130) 내에 배열된 파일럿 연료 밸브(132)를 포함한다. 실린더는 베이스 부재(117) 및 프리-챔버 부재(118)를 가지며, 프리-챔버 부재(118)는 베이스 부재(117)의 상부에 배열되고 실린더 커버(112)는 프리-챔버 부재(118)의 상부에 배열된다. 프리-챔버(114)는 프리-챔버 부재(118)의 실린더 벽 내에 배열된다. 프리-챔버(114)는 프리-챔버 부재(118)의 실린더 벽 내에 형성된 개구부를 통하여 실린더 내로 개방된다. 소기공기 유입구는 소기공기 시스템에 유체 연결되어 있다. 피스톤(103)은 피스톤 로드, 크로스헤드, 및 커넥팅 로드를 경유하여 크랭크샤프트(도시생략)에 연결된다. 파일럿 연료 밸브(132)는 적어도 엔진이 가스 모드에 있을 때 프리-챔버(114) 내로 적은 양의 파일럿 연료를 분사하도록 구성된다. 파일럿 연료 밸브(132)는, 엔진이 순전히 디젤로 구동될 때 파일럿 연료 밸브가 막히는 것을 방지하기 위해서, 프리-챔버(114) 내로 소량의 파일럿 연료를 분사하도록 구성될 수도 있다. 프리-챔버(114)는 프리-챔버(114) 내의 온도 및 압력으로 인하여 파일럿 연료가 자체-점화되도록 구성된다. 파일럿 연료유는 중유, 마린 디젤 오일, 또는 자체-점화 가능한 또 다른 연료일 수 있다.
엔진은 대체연료 공급 시스템의 일부를 형성하는 실린더 커버(112) 내에 배열된 하나 이상의 연료 분사기(116)를 더 포함한다. 엔진(100)이 대체연료로 구동될 때 연료 분사기(116)는 고압 하의 압축 행정의 끝에서 예컨대 중유와 같은 대체연료를 분사하도록 구성된다.
도 7b는 도 7a에 도시된 우측의 파일럿 프리-챔버 유닛(131)의 확대도이다. 파일럿 프리-챔버 유닛(131)은 유입구(136) 및 유출구(도시생략)를 갖는, 열교환 유체를 순환시키기 위한 제1 열교환 채널(145)을 포함하며, 여기서 유입구(136) 및 유출구 양쪽 모두는 파일럿 연료 밸브 하우징(130) 내에 배열되어 있다. 파일럿 프리-챔버 유닛(131)은 유입구(138) 및 유출구(도시생략)를 갖는, 열교환 유체를 순환시키기 위한 제2 열교환 채널(146)을 더 포함하며, 여기서 유입구(138) 및 유출구 양쪽 모두는 파일럿 연료 밸브 하우징(130) 내에 배열되어 있다. 제1 및 제2 열교환 채널(145, 146)은 프리-챔버(114)의 벽의 일부 및 파일럿 연료 밸브 하우징(130)의 일부 양쪽 모두의 내측에서 연장된다. 제1 및 제2 열교환 채널(145, 146)은, 프리-챔버의 제1 개구부(144)를 향하도록 열교환 유체를 안내하기 위한 제1 부분과, 프리-챔버의 제1 개구부로부터 멀어지도록 열교환 유체를 안내하기 위한 제2 부분을 포함한다(본 단면도에는 제1 부분만이 도시되어 있음). 제1 부분의 형상은 제2 부분의 형상에 실질적으로 대응한다. 본 실시형태에 있어서, 프리-챔버 부재(118)는 프리-챔버 하우징으로서 기능하며, 프리-챔버(114)는 프리-챔버 하우징 내에 배열되며, 프리-챔버(114)는 프리-챔버 하우징을 지지하고 프리-챔버 하우징 내에 프리-챔버를 고정시키기 위하여 제1 접촉부(143) 및 제2 접촉부(142)를 갖는다. 본 실시형태에 있어서 제1 접촉부(143) 및 제2 접촉부(142) 양쪽 모두는 환 형상을 갖는다. 프리-챔버 하우징은 프리-챔버(114)와 엔진 사이의 열교환을 제한하기 위하여 제1 접촉부(143)와 제2 접촉부(142)와의 사이에 형성되는 제1 단열공간(141) (예컨대 기체로 충전됨)을 갖는다. 프리-챔버는 프리-챔버 하우징을 지지하기 위한 제3 접촉부(147)를 더 갖는다. 본 실시형태에 있어서 제3 접촉부(147)는 환 형상을 갖는다. 프리-챔버 하우징은 제2 접촉부(142)와 제3 접촉부(147)와의 사이에 형성되는 제2 단열공간(140)을 더 갖는다.
일부 실시형태들이 상세하게 설명되고 도시되었지만, 본 발명은 이것들로 제한되지 않으며, 이하의 청구범위에서 규정된 주제의 범위 내에서 다른 방식으로도 구현될 수 있다. 특히, 또 다른 실시형태가 이용될 수 있고 구조적 및 기능적 변형이 본 발명의 범위를 벗어나지 않고도 이루어질 수 있음을 이해해야 한다.
여러 수단을 열거하는 장치 청구항에 있어서, 이들 수단 중 일부는 하나의 동일한 하드웨어 아이템에 의해 구현될 수 있다. 특정 방안(measures)들이 서로 다른 종속항들에서 인용되거나 상이한 실시형태들에서 설명된다는 사실은 이러한 방안들의 조합이 유리하게 사용될 수 없다는 것을 나타내는 것은 아니다.
본 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)/포함하는(comprising)"이라는 용어는 언급된 특징, 정수, 단계 또는 구성요소의 존재를 특정하기 위해 사용되지만, 하나 이상의 다른 특징, 정수, 단계, 구성요소 또는 그 그룹의 존재 또는 추가를 배제하지는 않는다는 것이 강조되어야 한다.

Claims (11)

  1. 적어도 하나의 실린더, 실린더 커버, 피스톤, 연료가스 공급 시스템, 및 소기공기 시스템을 포함하는 2-행정 유니플로 소기식 크로스헤드 내연 엔진으로서,
    상기 실린더는 실린더 벽을 가지며,
    상기 실린더 커버는 상기 실린더의 상부에 배열되고 배기 밸브를 가지며,
    상기 피스톤은 하사점과 상사점 사이에서 중심 축선을 따라 상기 실린더 내에서 이동 가능하게 배열되며,
    상기 소기공기 시스템은 상기 실린더의 하부에 배열되는 소기공기 유입구를 가지며,
    상기 연료가스 공급 시스템은 상기 실린더 벽에 적어도 부분적으로 배열되고 압축 행정 동안에 상기 실린더 내로 연료가스를 분사하도록 구성되어 연료가스가 소기공기와 혼합될 수 있도록 하고 점화 전에 소기공기 및 연료가스의 혼합물이 압축되도록 허용하는 연료가스 밸브를 포함하며,
    상기 엔진은 적어도 하나의 프리-챔버, 파일럿 연료 밸브 하우징, 및 상기 파일럿 연료 밸브 하우징 내에 배열되는 파일럿 연료 밸브를 포함하는 파일럿 프리-챔버 유닛을 더 포함하며,
    상기 적어도 하나의 프리-챔버는 프리-챔버 벽을 가지며,
    상기 파일럿 프리-챔버 유닛은 상기 실린더 내의 소기공기 및 연료가스의 혼합물을 점화시키도록 구성되며,
    상기 파일럿 프리-챔버 유닛은 유입구 및 유출구를 갖는, 열교환 유체를 순환시키기 위한 제1 열교환 채널을 더 포함하며,
    상기 유입구 및 상기 유출구 모두는 상기 파일럿 연료 밸브 하우징에 배열되는, 2-행정 유니플로 소기식 크로스헤드 내연 엔진.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 열교환 채널은 프리-챔버 벽의 일부 및 파일럿 연료 밸브 하우징의 일부의 양쪽 모두의 내측에서 연장되는, 2-행정 유니플로 소기식 크로스헤드 내연 엔진.
  3. 청구항 1 또는 2에 있어서,
    상기 적어도 하나의 프리-챔버 및 상기 파일럿 연료 밸브 하우징은 함께 연결된 2개의 별도의 요소인, 2-행정 유니플로 소기식 크로스헤드 내연 엔진.
  4. 청구항 1 또는 2에 있어서,
    상기 적어도 하나의 프리-챔버 및 상기 파일럿 연료 밸브 하우징은 단일 공정으로 생성된 하나의 요소로서 형성되는, 2-행정 유니플로 소기식 크로스헤드 내연 엔진.
  5. 청구항 1 또는 2에 있어서,
    상기 적어도 하나의 프리-챔버는 실린더 내로 개방되는 제1 개구부를 포함하며, 상기 제1 열교환 채널은 상기 적어도 하나의 프리-챔버의 상기 제1 개구부를 향해 열교환 유체를 안내하기 위한 제1 부분과, 상기 적어도 하나의 프리-챔버의 상기 제1 개구부로부터 멀어지도록 열교환 유체를 안내하기 위한 제2 부분을 포함하며, 상기 제1 부분의 형상은 상기 제2 부분의 형상에 대응하는, 2-행정 유니플로 소기식 크로스헤드 내연 엔진.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 파일럿 프리-챔버 유닛은, 유입구 및 유출구를 가지며 상기 파일럿 연료 밸브 하우징 및 상기 프리-챔버 벽을 통하여 연장되는, 열교환 유체를 순환시키기 위한 제2 열교환 채널을 더 포함하며, 상기 유입구 및 상기 유출구 모두는 상기 파일럿 연료 밸브 하우징에 배열되는, 2-행정 유니플로 소기식 크로스헤드 내연 엔진.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 파일럿 프리-챔버 유닛은, 유입구 및 유출구를 가지며 상기 파일럿 연료 밸브 하우징 및 상기 프리-챔버 벽을 통하여 연장되는, 열교환 유체를 순환시키기 위한 제3 열교환 채널을 더 포함하며, 상기 유입구 및 상기 유출구 모두는 상기 파일럿 연료 밸브 하우징에 배열되는, 2-행정 유니플로 소기식 크로스헤드 내연 엔진.
  8. 청구항 1 또는 2에 있어서,
    상기 제1, 제2 및 제3 열교환 채널은 회전 대칭으로 배열되는, 2-행정 유니플로 소기식 크로스헤드 내연 엔진.
  9. 청구항 1에 있어서,
    상기 엔진은 프리-챔버 하우징을 더 포함하고, 상기 적어도 하나의 프리-챔버는 상기 프리-챔버 하우징 내에 배열되고, 상기 적어도 하나의 프리-챔버는 상기 프리-챔버 하우징을 지지하고 상기 프리-챔버 하우징 내에 상기 적어도 하나의 프리-챔버를 고정시키기 위하여 적어도 제1 접촉부 및 제2 접촉부를 가지며,
    상기 프리-챔버 하우징은 상기 적어도 하나의 프리-챔버와 상기 엔진 사이의 열교환을 제한하기 위하여 상기 제1 접촉부와 상기 제2 접촉부 사이에 형성되는 제1 단열공간을 가지는, 2-행정 유니플로 소기식 크로스헤드 내연 엔진.
  10. 청구항 1에 있어서,
    상기 적어도 하나의 프리-챔버 및 상기 제1 열교환 채널은 단일의 적층(additive) 제조 공정에 의해 제작되는, 2-행정 유니플로 소기식 크로스헤드 내연 엔진.
  11. 청구항 1에 따른 적어도 하나의 실린더를 포함하는 2-행정 유니플로 소기식 크로스헤드 내연 엔진용 파일럿 프리-챔버 유닛으로서,
    파일럿 프리-챔버 유닛은 프리-챔버, 파일럿 연료 밸브 하우징, 및 상기 파일럿 연료 밸브 하우징에 배열되는 파일럿 연료 밸브를 포함하며, 적어도 하나의 프리-챔버는 프리-챔버 벽을 가지며, 상기 파일럿 프리-챔버 유닛은 실린더 내의 소기공기 및 연료가스의 혼합물을 점화시키도록 구성되며, 상기 파일럿 프리-챔버 유닛은 유입구 및 유출구를 갖는, 열교환 유체를 순환시키기 위한 제1 열교환 채널을 더 포함하며, 상기 유입구 및 상기 유출구 모두는 상기 파일럿 연료 밸브 하우징에 배열되는, 파일럿 프리-챔버 유닛.
KR1020210078838A 2020-06-17 2021-06-17 내연 엔진 KR102646089B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DKPA202070397A DK181032B1 (en) 2020-06-17 2020-06-17 Internal combustion engine
DKPA202070397 2020-06-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20210156789A KR20210156789A (ko) 2021-12-27
KR102646089B1 true KR102646089B1 (ko) 2024-03-12

Family

ID=78893016

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020210078838A KR102646089B1 (ko) 2020-06-17 2021-06-17 내연 엔진

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP7286711B2 (ko)
KR (1) KR102646089B1 (ko)
CN (1) CN113803151B (ko)
DK (1) DK181032B1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115045752B (zh) * 2022-06-30 2023-06-20 东风柳州汽车有限公司 一种发动机燃烧系统

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101931840B1 (ko) * 2011-07-08 2019-03-13 바르질라 스위츠랜드 리미티드 2 행정 내연 엔진, 2 행정 내연 엔진의 작동 방법 및 2 행정 엔진의 전환 방법

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5667322U (ko) * 1979-10-30 1981-06-04
FR2592430B1 (fr) * 1985-12-31 1990-01-05 Melchior Jean Moteur a combustion interne a deux temps et culasse equipant celui-ci
JPS6436623U (ko) * 1987-08-31 1989-03-06
JPH04100055U (ko) * 1991-02-01 1992-08-28
JPH074247A (ja) * 1993-02-26 1995-01-10 Isuzu Motors Ltd 副室式エンジンにおける副室構造
JP3310735B2 (ja) * 1993-09-27 2002-08-05 三菱重工業株式会社 副室式ディーゼル機関の冷却装置
BRPI0908938B1 (pt) * 2008-03-12 2020-11-10 Ge Oil & Gas Compression Systems, Llc dispositivo pré-câmara
WO2017064355A1 (en) * 2015-10-13 2017-04-20 Wärtsilä Finland Oy Prechamber arrangement
GB2545417A (en) * 2015-12-14 2017-06-21 Caterpillar Energy Solutions Gmbh Prechamber assembly for internal combustion engine
EP3620628A1 (en) * 2018-09-04 2020-03-11 Winterthur Gas & Diesel Ltd. Pre-chamber

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101931840B1 (ko) * 2011-07-08 2019-03-13 바르질라 스위츠랜드 리미티드 2 행정 내연 엔진, 2 행정 내연 엔진의 작동 방법 및 2 행정 엔진의 전환 방법

Also Published As

Publication number Publication date
JP7286711B2 (ja) 2023-06-05
CN113803151A (zh) 2021-12-17
DK181032B1 (en) 2022-10-07
JP2021195953A (ja) 2021-12-27
DK202070397A1 (en) 2022-01-17
KR20210156789A (ko) 2021-12-27
CN113803151B (zh) 2024-05-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20220021441A (ko) 암모니아 연료를 왕복 엔진 내로 분사하는 방법
JP7451463B2 (ja) 内燃機関
KR102646089B1 (ko) 내연 엔진
KR102272824B1 (ko) 내연기관
KR20210008318A (ko) 내연 엔진
DK180375B1 (en) Internal combustion engine
KR20220104054A (ko) 내연 엔진
KR102323480B1 (ko) 내연 엔진
DK181408B1 (en) Internal combustion engine and a method for starting up an internal combustion engine
DK181143B1 (en) Internal combustion engine
JP7500891B1 (ja) 内燃機関
KR102678546B1 (ko) 내연 엔진
CN117307376A (zh) 大型涡轮增压二冲程单流十字头双燃料内燃机
KR20240018363A (ko) 대형 엔진에서 조기 점화를 검출하기 위한 방법 및대형 엔진
CN114658561A (zh) 用于操作大型柴油发动机的方法以及大型柴油发动机

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant