KR102643165B1 - Tray for Planar Parts that is easy to stack in multiple stages - Google Patents

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Abstract

본 발명은 판형 부품용 트레이에 관한 것으로서, 판형 부품을 수납할 수 있으며, 다단 적층이 가능한 트레이로서, 본체부와, 상기 본체부의 외곽을 둘러 감싸도록 형성되어 있는 테두리부; 상기 판형 부품을 수용할 수 있도록 상기 본체부에 형성된 판형 부품 수용부를 포함하는 트레이 본체; 상기 본체부에 적어도 하나 이상 마련되어 있으며, 미리 정한 형상의 상면부와, 상기 상면부와 대응되는 형상을 가진 하면부를 구비하며, 다단 적층 시에 인접한 한 쌍의 트레이 중 상측에 위치한 트레이의 상기 하면부가 하측에 위치한 트레이의 상기 상면부에 탈착 가능하게 결합됨으로써, 인접한 한 쌍의 트레이의 평면 방향 상대 이동을 구속하도록 마련되어 있는 평면 방향 스토퍼; 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 다단 적층 시에 상하로 서로 인접한 한 쌍의 트레이간의 평면 방향 상대 이동이 구속됨으로써, 트레이 간의 갈림이나 상대적 흔들림이 제거될 수 있는 효과가 있다.The present invention relates to a tray for plate-shaped parts, which can accommodate plate-shaped parts and can be stacked in multiple stages, comprising: a main body, and an edge formed to surround the outer edge of the main body; a tray body including a plate-shaped component receiving portion formed in the main body to accommodate the plate-shaped component; At least one is provided in the main body, and has an upper surface portion of a predetermined shape and a lower surface portion having a shape corresponding to the upper surface portion, and the lower surface portion of a tray located on the upper side of a pair of adjacent trays during multi-stage stacking. a planar direction stopper that is detachably coupled to the upper surface of the tray located on the lower side and is provided to constrain the relative movement of a pair of adjacent trays in the plane direction; It is characterized by including.
According to the present invention, the relative movement in the plane direction between a pair of trays adjacent to each other up and down is restrained during multi-stage stacking, thereby eliminating grinding or relative shaking between trays.

Description

다단 적층이 용이한 판형 부품용 트레이 {Tray for Planar Parts that is easy to stack in multiple stages}Tray for planar parts that is easy to stack in multiple stages}

본 발명은 판형 부품용 트레이에 관한 것으로서, 특히 다단 적층 시에 트레이 간의 갈림이나 상대적 흔들림이 제거될 수 있는 판형 부품용 트레이에 관한 것이다.The present invention relates to a tray for plate-shaped parts, and particularly to a tray for plate-shaped parts in which grinding or relative shaking between trays can be eliminated during multi-stage stacking.

각종 모바일 기기에 사용되는 액정 패널, 모바일 기기용 기판, 플렉서블 기판 등 다양한 형태의 기판 모듈 또는 글라스와 같이 얇고도 평평한 판형 부품을 수납하기 위해서 직사각형 용기인 트레이(Tray)가 많이 사용되고 있다.Trays, which are rectangular containers, are widely used to store various types of substrate modules such as liquid crystal panels, substrates for mobile devices, and flexible substrates used in various mobile devices, or thin, flat plate-shaped components such as glass.

종래의 부품 수납용 트레이는 제조 가격 및 제조 공정의 효율성을 위하여, 합성수지 재질의 얇은 시트형 부재를 소위 진공성형법에 의하여 가공하여 제조되는 것이 일반적인데, 원자재인 시트형 부재의 두께가 매우 얇을 경우 충분한 구조적 강도를 유지하지 못하는 문제점이 있다.Conventional trays for storing parts are generally manufactured by processing thin sheet-shaped members made of synthetic resin using the so-called vacuum forming method for the sake of manufacturing cost and efficiency of the manufacturing process. When the thickness of the raw sheet-shaped member is very thin, sufficient structural strength is required. There is a problem with not being able to maintain .

그리고 종래의 부품 수납용 트레이는, 상하로 다단 적층시킨 상태로 보관 및 운송하는 경우가 많으므로, 굽힘 강성 등 구조적 강도가 약할 경우, 상측에 위치한 트레이가 하측에 위치한 트레이의 상면에서 전후좌우로 미끄러지는 문제가 있으며, 트레이에 가해지는 상하 방향 하중에 의하여 트레이의 일부가 기울어지거나 찌그러져서, 인접한 한 쌍의 트레이 중 상측에 위치한 트레이의 하면이 하측에 위치한 트레이에 수용된 판형 부품의 상면에 접촉하여 트레이에 수용된 부품에 손상이 발생하는 문제점이 있다.In addition, conventional parts storage trays are often stored and transported in a multi-stage stacked top and bottom, so when structural strength such as bending rigidity is weak, the upper tray slides back and forth and left and right on the upper surface of the lower tray. There is a problem, where a part of the tray is tilted or distorted due to the vertical load applied to the tray, and the lower surface of the tray located on the upper side of a pair of adjacent trays contacts the upper surface of the plate-shaped part contained in the tray located on the lower side. There is a problem that damage occurs to parts accommodated in.

따라서, 수용된 판형 부품의 손상을 방지하기 위하여 다단 적층 시에 인접한 한 쌍의 트레이 사이의 간격을 충분히 확보함과 아울러, 적은 제조 비용으로 가볍고 굽힘 강성 등 구조적 특성이 우수한 판형 부품용 트레이가 요구되고 있는 실정이다.Therefore, in order to prevent damage to the received plate-shaped parts, there is a need for a tray for plate-shaped parts that ensures sufficient spacing between a pair of adjacent trays during multi-stage stacking, and is lightweight and has excellent structural characteristics such as bending rigidity at a low manufacturing cost. This is the situation.

본 발명은 상기 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로서, 그 목적은 다단 적층 시에 트레이 간의 갈림이나 상대적 흔들림이 제거될 수 있도록 구조가 개선된 판형 부품용 트레이를 제공하기 위함이다.The present invention was devised to solve the above problem, and its purpose is to provide a tray for plate-shaped parts with an improved structure so that grinding or relative shaking between trays can be eliminated during multi-stage stacking.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 판형 부품용 트레이는, 판형 부품을 수납할 수 있으며, 다단 적층이 가능한 트레이로서, 본체부와, 상기 본체부의 외곽을 둘러 감싸도록 형성되어 있는 테두리부; 상기 판형 부품을 수용할 수 있도록 상기 본체부에 형성된 판형 부품 수용부를 포함하는 트레이 본체; 상기 본체부에 적어도 하나 이상 마련되어 있으며, 미리 정한 형상의 상면부와, 상기 상면부와 대응되는 형상을 가진 하면부를 구비하며, 다단 적층 시에 인접한 한 쌍의 트레이 중 상측에 위치한 트레이의 상기 하면부가 하측에 위치한 트레이의 상기 상면부에 탈착 가능하게 결합됨으로써, 인접한 한 쌍의 트레이의 평면 방향 상대 이동을 구속하도록 마련되어 있는 평면 방향 스토퍼; 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, a tray for plate-shaped parts according to the present invention is a tray that can accommodate plate-shaped parts and can be stacked in multiple stages, including a main body portion and an edge portion formed to surround the outer edge of the main body portion; a tray body including a plate-shaped component receiving portion formed in the main body to accommodate the plate-shaped component; At least one is provided in the main body, and has an upper surface portion of a predetermined shape and a lower surface portion having a shape corresponding to the upper surface portion, and the lower surface portion of a tray located on the upper side of a pair of adjacent trays during multi-stage stacking. a planar direction stopper that is detachably coupled to the upper surface of the tray located on the lower side and is provided to constrain the relative movement of a pair of adjacent trays in the plane direction; It is characterized by including.

여기서, 상기 평면 방향 스토퍼는, 상기 상면부가, 길이 방향을 따라 연장되어 있으며, 미리 정한 길이만큼 상방으로 돌출되어 있으며, 성가 하면부는, 상기 상면부와 대응되는 형상을 가지며 오목하게 함몰되어 있는 함몰부를 포함하는 것이 바람직하다.Here, in the planar direction stopper, the upper surface portion extends along the longitudinal direction and protrudes upward by a predetermined length, and the lower surface portion has a concave depression having a shape corresponding to the upper surface portion. It is desirable to include it.

여기서, 상기 평면 방향 스토퍼는, 상기 상면부의 길이 방향이 상기 트레이의 좌우 방향과 나란한 한 쌍의 제1 평면 방향 스토퍼; 상기 상면부의 길이 방향이 상기 트레이의 전후 방향과 나란한 한 쌍의 제2 평면 방향 스토퍼;를 포함하며, 상기 평면 방향 스토퍼는, 상기 트레이 본체의 테두리부에 인접하게 배치되어 있는 것이 바람직하다.Here, the planar direction stoppers include: a pair of first planar stoppers in which the longitudinal direction of the upper surface is parallel to the left and right directions of the tray; A longitudinal direction of the upper surface includes a pair of second planar stoppers parallel to the front-back direction of the tray, and the planar stoppers are preferably disposed adjacent to an edge of the tray main body.

여기서, 상기 본체부에 적어도 하나 이상 마련되어 있으며, 미리 정한 형상의 상면부와, 상기 상면부와 대응되는 형상을 가진 하면부를 구비하며, 다단 적층 시에 인접한 한 쌍의 트레이 중 상측에 위치한 트레이의 상기 하면부가 하측에 위치한 트레이의 상기 상면부에 탈착 가능하게 결합됨으로써, 인접한 한 쌍의 트레이의 상하 방향 적층 거리를 구속하도록 마련되어 있는 상하 방향 스토퍼;를 포함하는 것이 바람직하다.Here, at least one is provided in the main body, and has an upper surface portion of a predetermined shape and a lower surface portion having a shape corresponding to the upper surface portion, and the upper portion of the tray located on the upper side of a pair of adjacent trays during multi-stage stacking. It is preferable to include a vertical stopper, which is provided to restrict the vertical stacking distance of a pair of adjacent trays by having the lower surface portion detachably coupled to the upper surface portion of the tray located on the lower side.

여기서, 상기 상하 방향 스토퍼는, 상기 상면부가 오목하게 함몰되어 있으며, 상기 하면부는 미리 정한 길이만큼 돌출되어 있는 것이 바람직하다.Here, it is preferable that the upper surface of the vertical stopper is concave and the lower surface protrudes by a predetermined length.

여기서, 상기 상하 방향 스토퍼는, 상기 상면부는, 사각형 형상으로 마련되어 있으며 바둑판 형상으로 나열되어 있는 복수 개의 단위 함몰부를 포함하며, 상기 하면부는, 상기 상면부의 단위 함몰부에 대응하는 위치에 나열되어 있는 복수 개의 단위 함몰부를 포함하는 것이 바람직하다.Here, the vertical stopper includes a plurality of unit depressions arranged in a checkerboard shape, wherein the upper surface portion is provided in a square shape, and the lower surface portion includes a plurality of unit depressions arranged at positions corresponding to the unit depressions of the upper surface portion. It is preferable to include unit depressions.

여기서, 상기 판형 부품 수용부에 인접하도록, 상기 본체부에 적어도 하나 이상 마련되어 있으며, 미리 정한 형상의 상면부와, 상기 상면부와 대응되는 형상을 가진 하면부를 구비하며, 다단 적층 시에 인접한 한 쌍의 트레이 중 상측에 위치한 트레이의 상기 하면부가 하측에 위치한 트레이의 상기 상면부에 탈착 가능하게 결합됨으로써, 다단 적층 시에 상기 판형 부품 수용부의 공간 축소를 방지하도록 마련되어 있는 부품 수용부 보호 스토퍼;를 포함하는 것이 바람직하다.Here, at least one is provided in the main body portion adjacent to the plate-shaped component receiving portion, and has an upper surface portion of a predetermined shape and a lower surface portion having a shape corresponding to the upper surface portion, and a pair of adjacent portions during multi-stage stacking. A component accommodating portion protection stopper provided to prevent space reduction of the plate-shaped component accommodating portion during multi-stage stacking by detachably coupling the lower portion of the upper tray to the upper portion of the lower tray among the trays. It is desirable to do so.

여기서, 상기 부품 수용부 보호 스토퍼는, 상기 상면부가 미리 정한 길이만큼 상방으로 돌출되어 있으며, 상기 하면부는 상기 상면부와 대응되는 형상을 가지며, 미리 정한 길이만큼 하방으로 돌출되어 있는 것이 바람직하다.Here, the component accommodating portion protection stopper preferably has the upper surface portion protruding upward by a predetermined length, and the lower surface portion having a shape corresponding to the upper surface portion and protruding downward by a predetermined length.

여기서, 상기 부품 수용부 보호 스토퍼는, 상기 상면부의 말단면이 오목하게 함몰되어 있으며, 상기 하면부의 말단면이 상기 상면부의 말단면에 삽입되어 탈착 가능하게 결합될 수 있는 것이 바람직하다.Here, the component accommodating portion protection stopper preferably has the distal end of the upper portion concavely recessed, and the distal end of the lower portion can be inserted into and detachably coupled to the distal end of the upper portion.

여기서, 상기 부품 수용부 보호 스토퍼는, 상기 하면부를 지지하기 위하여 마련되어 있는 복수 개의 리브를 포함하는 것이 바람직하다.Here, the component accommodating portion protection stopper preferably includes a plurality of ribs provided to support the lower surface.

본 발명에 따르면, 판형 부품을 수납할 수 있으며, 다단 적층이 가능한 트레이로서, 본체부와, 상기 본체부의 외곽을 둘러 감싸도록 형성되어 있는 테두리부; 상기 판형 부품을 수용할 수 있도록 상기 본체부에 형성된 판형 부품 수용부를 포함하는 트레이 본체; 상기 본체부에 적어도 하나 이상 마련되어 있으며, 미리 정한 형상의 상면부와, 상기 상면부와 대응되는 형상을 가진 하면부를 구비하며, 다단 적층 시에 인접한 한 쌍의 트레이 중 상측에 위치한 트레이의 상기 하면부가 하측에 위치한 트레이의 상기 상면부에 탈착 가능하게 결합됨으로써, 인접한 한 쌍의 트레이의 평면 방향 상대 이동을 구속하도록 마련되어 있는 평면 방향 스토퍼;를 포함하므로, 다단 적층 시에 상하로 서로 인접한 한 쌍의 트레이간의 평면 방향 상대 이동이 구속됨으로써, 트레이 간의 갈림이나 상대적 흔들림이 제거될 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, there is a tray that can accommodate plate-shaped parts and can be stacked in multiple stages, comprising: a main body portion and an edge portion formed to surround the outer edge of the main body portion; a tray body including a plate-shaped component receiving portion formed in the main body to accommodate the plate-shaped component; At least one is provided in the main body, and has an upper surface portion of a predetermined shape and a lower surface portion having a shape corresponding to the upper surface portion, and the lower surface portion of a tray located on the upper side of a pair of adjacent trays during multi-stage stacking. A planar direction stopper is provided to restrain the relative movement of the pair of adjacent trays in the planar direction by being detachably coupled to the upper surface of the tray located on the lower side, so that a pair of trays adjacent to each other vertically during multi-stage stacking By restraining the relative movement of the trays in the plane direction, there is an effect that grinding or relative shaking between trays can be eliminated.

도 1은 본 발명의 일 실시예인 판형 부품용 트레이의 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 판형 부품용 트레이의 평면도이다.
도 3은 도 2에 도시된 평면 방향 스토퍼의 III 부분 확대도이다.
도 4는 도 3에 도시된 평면 방향 스토퍼의 IV-IV선 단면도이다.
도 5는 도 3에 도시된 평면 방향 스토퍼의 배면사시도이다.
도 6은 도 3에 도시된 평면 방향 스토퍼가 다단 적층된 상태를 나타내는 도면이다.
도 7은 도 2에 도시된 상하 방향 스토퍼의 VII 부분 확대도이다.
도 8은 도 7에 도시된 상하 방향 스토퍼의 VIII-VIII선 단면도이다.
도 9는 도 7에 도시된 상하 방향 스토퍼의 배면사시도이다.
도 10은 도 7에 도시된 상하 방향 스토퍼가 다단 적층된 상태를 나타내는 도면이다.
도 11은, 도 2에 도시된 부품 수용부 보호 스토퍼의 XI 부분 확대도이다.
도 12는 도 11에 도시된 부품 수용부 보호 스토퍼의 XII-XII선 단면도이다.
도 13은 도 11에 도시된 부품 수용부 보호 스토퍼의 사시도이다.
도 14는 도 11에 도시된 부품 수용부 보호 스토퍼의 배면사시도이다.
도 15는 도 11에 도시된 부품 수용부 보호 스토퍼가 다단 적층된 상태를 나타내는 도면이다.Figure 1 is a perspective view of a tray for plate-shaped parts, which is an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view of the tray for plate-shaped parts shown in FIG. 1.
FIG. 3 is an enlarged view of part III of the planar direction stopper shown in FIG. 2.
FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV of the planar stopper shown in FIG. 3.
Figure 5 is a rear perspective view of the planar direction stopper shown in Figure 3.
FIG. 6 is a diagram showing a state in which the planar stoppers shown in FIG. 3 are stacked in multiple stages.
FIG. 7 is an enlarged view of part VII of the vertical stopper shown in FIG. 2.
FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line VIII-VIII of the vertical stopper shown in FIG. 7.
Figure 9 is a rear perspective view of the vertical stopper shown in Figure 7.
FIG. 10 is a diagram showing a state in which the vertical stoppers shown in FIG. 7 are stacked in multiple stages.
FIG. 11 is an enlarged view of part XI of the component accommodating portion protection stopper shown in FIG. 2.
FIG. 12 is a cross-sectional view taken along line XII-XII of the component accommodating portion protection stopper shown in FIG. 11.
Figure 13 is a perspective view of the component accommodating portion protection stopper shown in Figure 11.
Figure 14 is a rear perspective view of the component accommodating portion protection stopper shown in Figure 11.
FIG. 15 is a diagram showing a state in which the component accommodating portion protection stoppers shown in FIG. 11 are stacked in multiple stages.

이하에서, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the attached drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예인 판형 부품용 트레이의 사시도이며, 도 2는 도 1에 도시된 판형 부품용 트레이의 평면도이다. 도 3은 도 1에 도시된 평면 방향 스토퍼의 확대도이다.Figure 1 is a perspective view of a tray for plate-shaped parts, which is an embodiment of the present invention, and Figure 2 is a plan view of the tray for plate-shaped parts shown in Figure 1. Figure 3 is an enlarged view of the planar direction stopper shown in Figure 1.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 판형 부품용 트레이(100)는, 각종 모바일 기기에 사용되는 액정 패널, 모바일 기기용 기판, 플렉서블 기판 등 다양한 형태의 기판 모듈, 글라스, 배터리 팩과 같은 판형 부품(M)을 수납할 수 있는 사각형 용기인 트레이(Tray)에 관한 것으로서, 다단 적층이 가능하며, 트레이 본체(10)와, 트레이 본체(10)와 평면 방향 스토퍼(20)와 상하 방향 스토퍼(30)와 부품 수용부 보호 스토퍼(40)를 포함하여 구성된다. 본 실시예에서는 상기 판형 부품용 트레이(100)가, 합성수지 원료를 소위 사출성형법에 의하여 가공함으로써 제조된다.1 to 3, the tray 100 for plate-shaped components according to a preferred embodiment of the present invention is used for various types of substrate modules, glass, etc., such as liquid crystal panels, substrates for mobile devices, and flexible substrates used in various mobile devices. , relates to a tray, which is a rectangular container capable of storing plate-shaped components (M) such as a battery pack, capable of multi-stage stacking, and comprising a tray main body (10), a tray main body (10), and a planar direction stopper (20). ) and a vertical stopper (30) and a component receiving portion protection stopper (40). In this embodiment, the tray 100 for plate-shaped parts is manufactured by processing synthetic resin raw materials by the so-called injection molding method.

상기 트레이 본체(10)는, 도 2에 도시된 바와 같이 제1 중심축(C1)과 제2 중심축(C2)을 각각 가로 방향 세로 방향으로 가지는 직사각형 평면 형상을 가진 용기로서, 본체부(11)와, 테두리부(12)와, 판형 부품 수용부(13)를 포함한다.The tray body 10 is a container having a rectangular planar shape having a first central axis C1 and a second central axis C2 in the horizontal and vertical directions, respectively, as shown in FIG. 2, and the main body portion 11 ), an edge portion 12, and a plate-shaped component receiving portion 13.

상기 본체부(11)는, 위에서 내려다보았을 때 직사각형 평면 형상을 가진 부분으로서, 상면과 하면을 구비하며 상기 테두리부(12)의 내측에 배치된다.The main body portion 11 is a portion having a rectangular planar shape when viewed from above, has an upper surface and a lower surface, and is disposed inside the edge portion 12.

상기 테두리부(12)는, 상기 본체부(11)의 외곽을 둘러 감싸도록 형성되어 있는 부분으로서, 본 실시예에서는 상면과 측벽이 연결된 "ㄱ"자 형상의 단면을 가진다.The edge portion 12 is a portion formed to surround the outer edge of the main body portion 11, and in this embodiment, has an “L” shaped cross section where the upper surface and the side wall are connected.

상기 판형 부품 수용부(13)는, 상기 판형 부품(M)을 수용할 수 있도록 상기 본체부(11)에 형성된 직사각형 공간부로서, 복수 개 마련되어 있다.The plate-shaped component accommodating portion 13 is a rectangular space formed in the main body 11 to accommodate the plate-shaped component M, and is provided in plural numbers.

상기 판형 부품 수용부(13)는, 오목하게 함몰되어 있으며, 상기 판형 부품(M)의 형상에 대응하는 형상을 구비한다.The plate-shaped component accommodating portion 13 is recessed and has a shape corresponding to the shape of the plate-shaped component M.

본 실시예에서 상기 트레이 본체(10)는, 가로 1470mm 세로 1070mm의 크기를 가진다.In this embodiment, the tray body 10 has a size of 1470 mm in width and 1070 mm in height.

상기 평면 방향 스토퍼(20)는, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 본체부(11)의 상면에 적어도 하나 이상 마련되어 있는 스토퍼(stopper)로서, 본 실시예에서는 길이 방향(C1, C2)을 따라 연장되어 있는 상면부(21)와 하면부(22)를 포함한다.The planar stopper 20 is at least one stopper provided on the upper surface of the main body 11, as shown in FIG. 3, and in this embodiment extends along the longitudinal directions C1 and C2. It includes an upper surface portion (21) and a lower surface portion (22).

상기 평면 방향 스토퍼(20)는, 다단 적층 시에 서로 인접한 한 쌍의 트레이(100)의 평면 방향 상대 이동을 구속하도록 마련되어 있는 스토퍼(stopper)이다.The planar direction stopper 20 is a stopper provided to restrain the relative movement of a pair of trays 100 adjacent to each other in the planar direction during multi-stage stacking.

여기서 평면 방향이란 상기 제1 중심축(C1)과 제2 중심축(C2)으로 형성되는 가상의 평면 상에서 이동 가능한 임의의 방향을 의미한다. 즉 상기 제1 중심축(C1)을 따라 좌우 방향으로 상대 이동하거나 상기 제2 중심축(C2)을 따라 전후 방향으로 상대 이동하는 방향을 조합하여 생성되는 임의의 방향을 상기 평면 방향이라고 해석하면 된다.Here, the plane direction means any direction that can be moved on a virtual plane formed by the first central axis C1 and the second central axis C2. That is, any direction generated by combining the directions of relative movement in the left and right directions along the first central axis (C1) or in the forward and backward directions along the second central axis (C2) can be interpreted as the plane direction. .

상기 상면부(21)는, 상기 길이 방향(C1, C2)을 따라 연장된 직사각형 평면 형상의 부분으로서, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 본체부(11)의 상면으로부터 미리 정한 길이(H1)만큼 상방으로 돌출되어 있다. 본 실시예에서 상기 길이(H1)는 5mm이다. The upper surface portion 21 is a rectangular planar portion extending along the longitudinal directions C1 and C2, and extends a predetermined length H1 from the upper surface of the main body 11 as shown in FIG. 4. It protrudes upward. In this embodiment, the length H1 is 5 mm.

상기 상면부(21)는, 도 4에 도시된 바와 같이 상단부 테두리를 따라 연장되어 있으며, 대략 45도 정도로 경사지게 형성되어 있는 경사부(211)를 포함한다.As shown in FIG. 4, the upper surface portion 21 extends along the edge of the upper portion and includes an inclined portion 211 that is inclined at approximately 45 degrees.

상기 하면부(22)는, 상기 상면부(21)와 대응되는 직사각형 평면 형상을 가진 부분으로서, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 본체부(11)의 하면으로부터 미리 정한 길이(H2)만큼 하방으로 돌출되어 있다. 본 실시예에서 상기 길이(H2)는 20mm이다.The lower surface portion 22 is a portion having a rectangular planar shape corresponding to the upper surface portion 21, and extends downward from the lower surface of the main body 11 by a predetermined length H2, as shown in FIG. 4. It protrudes. In this embodiment, the length (H2) is 20 mm.

상기 하면부(22)는, 도 5에 도시된 바와 같이 상기 상면부(21)와 대응되는 형상을 가지며 오목하게 함몰되어 있는 함몰부(221)를 포함하고 있다.As shown in FIG. 5, the lower surface portion 22 has a shape corresponding to the upper surface portion 21 and includes a concave depression 221.

상기 함몰부(221)의 내부에는, 상기 하면부(22)의 양 측벽을 서로 견고하게 지지해주는 리브(222)가 마련되어 있다.Inside the depression 221, ribs 222 are provided to firmly support both side walls of the lower surface 22.

상기 리브(222)는, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 하면부(22)의 말단부로부터 미리 정한 거리(H3)만큼 내부로 들어가 있다. 본 실시예에서 상기 거리(H3)는 6.5mm이다.As shown in FIG. 4, the rib 222 is retracted from the distal end of the lower surface 22 by a predetermined distance H3. In this embodiment, the distance H3 is 6.5 mm.

상기 상면부(21)와 하면부(22)는, 도 6에 도시된 바와 같이 상기 판형 부품용 트레이(100)의 다단 적층 시에, 서로 인접한 한 쌍의 트레이(100) 중 상측에 위치한 트레이(100)의 상기 하면부(22)가 하측에 위치한 트레이(100)의 상기 상면부(21)에 탈착 가능하게 삽입되어 결합될 수 있도록 마련되어 있다.The upper surface portion 21 and the lower surface portion 22 are trays located on the upper side of a pair of trays 100 adjacent to each other during multi-stage stacking of the trays 100 for plate-shaped parts as shown in FIG. 6. The lower surface portion 22 of the tray 100 is provided so that it can be detachably inserted and coupled to the upper surface portion 21 of the tray 100 located on the lower side.

이때, 상기 상면부(21)의 길이 방향(C1, C2) 길이(L1)는, 상기 함몰부(221)의 길이 방향(C1, C2) 길이(L2)보다 미리 정한 길이(2 x G1)만큼 짧다. 즉 상기 판형 부품용 트레이(100)의 다단 적층 시에 상기 상면부(21)의 장변 방향 양단부와 상기 함몰부(221)의 내벽 사이에는 각각 미리 정한 틈(G1)이 형성되어 있다. 본 실시예에서 상기 틈(G1)은 2mm이다. At this time, the length L1 in the longitudinal direction (C1, C2) of the upper surface portion 21 is greater than the length L2 in the longitudinal direction (C1, C2) of the recessed portion 221 by a predetermined length (2 x G1). short. That is, when the tray 100 for plate-shaped components is stacked in multiple stages, a predetermined gap G1 is formed between both ends of the upper surface portion 21 in the longitudinal direction and the inner wall of the recessed portion 221. In this embodiment, the gap G1 is 2 mm.

그리고, 상기 상면부(21)의 길이 방향(C1, C2)과 수직한 방향의 폭(W1)은, 상기 상기 함몰부(221)의 단변 방향 내벽 사이의 폭(W2)보다 미리 정한 길이(2 x G1a)만큼 짧다. 즉 상기 판형 부품용 트레이(100)의 다단 적층 시에 상기 상면부(21)의 단변 방향 양단부와 상기 함몰부(221)의 단변 방향 내벽 사이에는 각각 미리 정한 틈(G1a)이 형성되어 있다. 본 실시예에서 상기 폭(W1)은 10mm이며, 상기 폭(W2)은 10.1mm이며, 상기 틈(G1a)은 0.05mm이다.In addition, the width W1 in the direction perpendicular to the longitudinal direction C1 and C2 of the upper surface portion 21 is a predetermined length (2) than the width W2 between the inner walls of the short side of the recessed portion 221. x G1a). That is, when the tray 100 for plate-shaped parts is stacked in multiple stages, a predetermined gap G1a is formed between both ends of the upper surface portion 21 in the short side direction and the inner wall of the recessed portion 221 in the short side direction. In this embodiment, the width W1 is 10 mm, the width W2 is 10.1 mm, and the gap G1a is 0.05 mm.

본 실시예에서 상기 평면 방향 스토퍼(20)는, 한 쌍의 제1 평면 방향 스토퍼(20a)과 한 쌍의 제2 평면 방향 스토퍼(20b)를 포함한다.In this embodiment, the planar direction stopper 20 includes a pair of first planar direction stoppers 20a and a pair of second planar direction stoppers 20b.

상기 한 쌍의 제1 평면 방향 스토퍼(20a)는, 도 2에 도시된 바와 같이 상기 상면부(21)의 길이 방향(C1)이 상기 트레이(100)의 좌우 방향인 상기 제1 중심축(C1)과 나란하며, 상기 제1 중심축(C1)을 따라 서로 최대한 이격되어 있다.As shown in FIG. 2, the pair of first planar stoppers 20a is positioned along the first central axis C1 in which the longitudinal direction C1 of the upper surface 21 is the left and right direction of the tray 100. ) and are parallel to each other, and are spaced apart from each other as much as possible along the first central axis (C1).

상기 한 쌍의 제2 평면 방향 스토퍼(20b)는, 도 2에 도시된 바와 같이 상기 상면부(21)의 길이 방향(C2)이 상기 트레이(100)의 전후 방향인 상기 제2 중심축(C2)과 나란하며, 상기 제2 중심축(C2)을 따라 서로 최대한 이격되어 있다.As shown in FIG. 2, the pair of second planar stoppers 20b have a second central axis C2 in which the longitudinal direction C2 of the upper surface 21 is the front-back direction of the tray 100. ) and are parallel to each other, and are spaced apart from each other as much as possible along the second central axis (C2).

즉, 본 실시예에서는 상기 평면 방향 스토퍼(20)가, 상기 트레이 본체(10)의 테두리부(12)에 최대한 인접하게 상기 본체부(11)에 배치되어 있으며, 도 2에 도시된 바와 같이 전체적으로 " ＋" 자형으로 배치되어 있다.That is, in this embodiment, the planar stopper 20 is disposed on the main body 11 as close as possible to the edge 12 of the tray main body 10, and as a whole, as shown in FIG. 2. It is arranged in a "+" shape.

본 실시예에서 상기 제1 평면 방향 스토퍼(20a)의 길이(L1)는 45mm이며, 상기 제2 평면 방향 스토퍼(20b)의 길이(L1)는 70mm이다.In this embodiment, the length L1 of the first planar direction stopper 20a is 45 mm, and the length L1 of the second planar direction stopper 20b is 70 mm.

본 실시예에서 상기 제1 평면 방향 스토퍼(20a)의 길이(L2)는 49mm이며, 상기 제2 평면 방향 스토퍼(20b)의 길이(L2)는 74mm이다.In this embodiment, the length L2 of the first planar direction stopper 20a is 49 mm, and the length L2 of the second planar direction stopper 20b is 74 mm.

상기 상하 방향 스토퍼(30)는, 다단 적층 시에 서로 인접한 한 쌍의 트레이(100)의 상하 방향 적층 거리를 구속하도록 마련되어 있는 스토퍼(stopper)로서, 상기 본체부(11)에 적어도 하나 이상 마련되어 있다. 이 상하 방향 스토퍼(30)는, 상면부(31)와 하면부(32)를 포함한다. The vertical stopper 30 is a stopper provided to restrict the vertical stacking distance of a pair of trays 100 adjacent to each other during multi-stage stacking, and is provided at least one in the main body 11. . This vertical stopper 30 includes an upper surface portion 31 and a lower surface portion 32.

본 실시예에서는 상기 상하 방향 스토퍼(30)는, 도 2에 도시된 바와 같이 상기 제2 중심축(C2)을 따라 연장된 3개의 열로 마련되어 있으며, 상기 제1 중심축(C1)을 따라 서로 이격된 각각의 열은 4개의 상하 방향 스토퍼(30)를 각각 포함한다. In this embodiment, the vertical stoppers 30 are provided in three rows extending along the second central axis C2, as shown in FIG. 2, and are spaced apart from each other along the first central axis C1. Each row includes four vertical stoppers 30.

상기 상면부(31)는, 도 7에 도시된 바와 같이 정사각형 평면 형상의 부분으로서, 도 8에 도시된 바와 같이 상기 본체부(11)의 상면으로부터 미리 정한 길이(H4)만큼 하방으로 오목하게 함몰되어 있다. 본 실시예에서 상기 길이(H4)는 2mm이다.The upper surface portion 31 is a part of a square planar shape as shown in FIG. 7 and is concavely recessed downward by a predetermined length H4 from the upper surface of the main body portion 11 as shown in FIG. 8. It is done. In this embodiment, the length (H4) is 2 mm.

상기 상면부(31)에는, 정사각형 형상으로 마련되어 있으며 바둑판 형상으로 가로 방향 및 세로 방향으로 나열되어 있는 복수 개의 단위 함몰부(311)가 형성되어 있다.In the upper surface portion 31, a plurality of unit depressions 311 are formed in a square shape and arranged in the horizontal and vertical directions in a checkerboard shape.

본 실시예에서 상기 단위 함몰부(311)는, 상기 제1 중심축(C1)을 따라 3개의 행과 상기 제2 중심축(C2)을 따라 3개의 열을 가지도록 배치되어 있다.In this embodiment, the unit depressions 311 are arranged to have three rows along the first central axis C1 and three columns along the second central axis C2.

상기 단위 함몰부(311)는, 트레이의 원료인 합성수지를 절약하기 위한 소위 "살빼기" 목적으로 형성된 부분이다.The unit depression 311 is a part formed for the so-called “slimming” purpose to save synthetic resin, which is the raw material of the tray.

상기 하면부(32)는, 상기 상면부(31)와 대응되는 정사각형 평면 형상을 가진 부분으로서, 도 8에 도시된 바와 같이 상기 본체부(11)의 하면으로부터 미리 정한 길이(H5)만큼 하방으로 돌출되어 있다. 본 실시예에서 상기 길이(H5)는 20mm이다.The lower surface portion 32 is a part having a square planar shape corresponding to the upper surface portion 31, and extends downward from the lower surface of the main body 11 by a predetermined length H5, as shown in FIG. 8. It protrudes. In this embodiment, the length (H5) is 20 mm.

상기 하면부(32)는, 도 9에 도시된 바와 같이 상기 상면부(31)의 단위 함몰부(311)에 대응하는 위치에 나열되어 있는 복수 개의 단위 함몰부(321)를 포함하고 있다.The lower surface portion 32 includes a plurality of unit depressions 321 arranged in positions corresponding to the unit depressions 311 of the upper surface portion 31, as shown in FIG. 9 .

상기 단위 함몰부(321)는, 상기 단위 함몰부(311)와 마찬가지로 트레이의 원료인 합성수지를 절약하기 위한 소위 "살빼기" 목적으로 형성된 부분이다.The unit depression 321, like the unit depression 311, is a part formed for the so-called “slimming” purpose of saving synthetic resin, which is the raw material of the tray.

상기 상면부(31) 및 하면부(32)는, 상기 판형 부품용 트레이(100)의 다단 적층 시에, 서로 인접한 한 쌍의 트레이(100) 중 상측에 위치한 트레이(100)의 상기 하면부(32)가 하측에 위치한 트레이(100)의 상기 상면부(31)에 탈착 가능하게 삽입되어 결합될 수 있도록 마련되어 있다.The upper surface portion 31 and the lower surface portion 32 are the lower surface portion of the tray 100 located on the upper side of a pair of trays 100 adjacent to each other during multi-stage stacking of the tray 100 for plate-shaped parts ( 32) is provided so that it can be detachably inserted and coupled to the upper surface portion 31 of the tray 100 located on the lower side.

이때, 상기 상면부(31)의 각변의 길이(L3)는, 상기 하면부(32)의 각변의 길이(L4)보다 미리 정한 길이(2 x G2)만큼 더 길다. 즉 상기 판형 부품용 트레이(100)의 다단 적층 시에 상기 상면부(31)의 테두리와 상기 하면부(32)의 말단 외벽 사이에는, 도 10에 도시된 바와 같이 각각 미리 정한 틈(G2)이 형성되어 있다. 본 실시예에서 상기 길이(L3)는 54mm이며, 상기 길이(L4)는 50.4mm이며, 상기 틈(G2)은 1.8mm이다.At this time, the length L3 of each side of the upper surface portion 31 is longer than the length L4 of each side of the lower surface portion 32 by a predetermined length (2 x G2). That is, when the tray 100 for plate-shaped parts is stacked in multiple stages, a predetermined gap G2 is formed between the edge of the upper surface portion 31 and the distal outer wall of the lower surface portion 32, as shown in FIG. 10. It is formed. In this embodiment, the length L3 is 54 mm, the length L4 is 50.4 mm, and the gap G2 is 1.8 mm.

상기 부품 수용부 보호 스토퍼(40)는, 상기 판형 부품용 트레이(100)의 다단 적층 시에 상기 판형 부품 수용부(13)의 상하 방향 공간 축소를 방지하도록 마련되어 있는 스토퍼(stopper)로서, 상면부(41)와 하면부(42)를 포함하고 있다.The component accommodating portion protection stopper 40 is a stopper provided to prevent vertical space reduction of the plate-shaped component accommodating portion 13 during multi-stage stacking of the plate-shaped component tray 100. The upper surface portion It includes (41) and the lower part (42).

상기 부품 수용부 보호 스토퍼(40)는, 상기 판형 부품 수용부(13)에 최대한 인접하도록, 상기 본체부(11)에 적어도 하나 이상 마련되어 있다.At least one component accommodating portion protection stopper 40 is provided on the main body 11 so as to be as close to the plate-shaped component accommodating portion 13 as possible.

본 실시예에서 상기 부품 수용부 보호 스토퍼(40)는, 상기 부품 수용부(13)의 장변 측에 각각 2개씩 배치되어 있다.In this embodiment, two component accommodating portion protection stoppers 40 are disposed on each long side of the component accommodating portion 13.

본 실시예에서 상기 부품 수용부 보호 스토퍼(40)는, 도 11에 도시된 바와 같이 제1 중심축(C1)을 따라 길게 연장되어 있다.In this embodiment, the component accommodating portion protection stopper 40 extends long along the first central axis C1, as shown in FIG. 11.

상기 상면부(41)는, 길이 방향(C1)을 따라 연장된 직사각형 평면 형상의 부분으로서, 도 12에 도시된 바와 같이 상기 본체부(11)의 상면으로부터 미리 정한 길이(H6)만큼 상방으로 돌출되어 있다. 본 실시예에서 상기 길이(H6)는 10mm이다.The upper surface portion 41 is a rectangular planar portion extending along the longitudinal direction C1, and protrudes upward from the upper surface of the main body 11 by a predetermined length H6, as shown in FIG. 12. It is done. In this embodiment, the length (H6) is 10 mm.

상기 상면부(41)의 말단부 상면은, 도 12에 도시된 바와 같이 미리 정한 깊이(H8)로 함몰되어 있다. 본 실시예에서 상기 길이(H8)는 0.2mm이다.The upper surface of the distal end of the upper surface portion 41 is depressed to a predetermined depth H8, as shown in FIG. 12. In this embodiment, the length (H8) is 0.2 mm.

상기 상면부(41)의 상면 말단에는 오목하게 함몰되어 있는 단위 함몰부(411)가 복수 개 형성되어 있다.A plurality of unit depressions 411 are formed at the end of the upper surface of the upper surface portion 41.

상기 단위 함몰부(411)는, 도 11에 도시된 바와 같이 상기 제1 중심축(C1)을 따라 5개가 일렬로 배치되어 있다.As shown in FIG. 11, five unit depressions 411 are arranged in a row along the first central axis C1.

상기 단위 함몰부(411)는, 트레이의 원료인 합성수지를 절약하기 위한 소위 "살빼기" 목적으로 형성된 부분이다.The unit depression 411 is a part formed for the so-called “slimming” purpose to save synthetic resin, which is the raw material of the tray.

상기 하면부(42)는, 상기 상면부(41)와 대응되는 직사각형 평면 형상을 가진 부분으로서, 도 12에 도시된 바와 같이 상기 본체부(11)의 하면으로부터 미리 정한 길이(H7)만큼 하방으로 돌출되어 있다. 본 실시예에서 상기 길이(H7)는 13mm이다.The lower surface portion 42 is a portion having a rectangular planar shape corresponding to the upper surface portion 41, and extends downward from the lower surface of the main body 11 by a predetermined length H7, as shown in FIG. 12. It protrudes. In this embodiment, the length (H7) is 13 mm.

본 실시예에서 상기 하면부(42)의 말단면은, 상기 판형 부품용 트레이(100)의 다단 적층 시에 도 15에 도시된 바와 같이 상기 상면부(41)의 함몰된 말단면에 삽입되어 탈착 가능하게 결합될 수 있다.In this embodiment, the distal surface of the lower surface portion 42 is inserted into and detached from the recessed distal surface of the upper surface portion 41 as shown in FIG. 15 during multi-stage stacking of the tray 100 for plate-shaped parts. Possibly combined.

상기 상면부(41) 및 하면부(42)는, 상기 판형 부품용 트레이(100)의 다단 적층 시에 인접한 한 쌍의 트레이(100) 중 상측에 위치한 트레이(100)의 상기 하면부(42)가 하측에 위치한 트레이(100)의 상기 상면부(1)의 말단면에 삽입되어 탈착 가능하게 결합될 수 있도록 마련되어 있다.The upper surface portion 41 and the lower surface portion 42 are the lower surface portion 42 of the tray 100 located on the upper side of a pair of adjacent trays 100 when the tray 100 for plate-shaped parts is stacked in multiple stages. It is provided so that it can be inserted into and detachably coupled to the distal end of the upper surface portion 1 of the tray 100 located on the lower side.

이때, 도 12에 도시된 바와 같이 상기 상면부(41)의 함몰된 말단면의 길이(L5)는, 상기 하면부(42)의 길이(L6)보다 미리 정한 길이(2 x G3)만큼 더 길다. 즉 상기 판형 부품용 트레이(100)의 다단 적층 시에, 상기 상면부(41)의 함몰된 말단면 양단과 상기 하면부(42)의 양단의 사이에는, 도 15에 도시된 바와 같이 각각 미리 정한 틈(G3)이 형성되어 있다. 본 실시예에서 상기 길이(L5)는 58.3mm이며, 상기 길이(L6)는 51mm이며, 상기 틈(G3)은 3.65mm이다.At this time, as shown in FIG. 12, the length L5 of the recessed end surface of the upper surface portion 41 is longer than the length L6 of the lower surface portion 42 by a predetermined length (2 x G3). . That is, when the tray 100 for plate-shaped parts is stacked in multiple stages, between both ends of the recessed end surface of the upper surface portion 41 and both ends of the lower surface portion 42, as shown in FIG. 15, each predetermined A gap G3 is formed. In this embodiment, the length L5 is 58.3 mm, the length L6 is 51 mm, and the gap G3 is 3.65 mm.

상기 하면부(42)의 외벽에는, 상기 하면부(42)의 양 측벽을 서로 견고하게 지지해주는 리브(421)가 복수 개 나열되어 있다.On the outer wall of the lower surface portion 42, a plurality of ribs 421 are arranged to firmly support both side walls of the lower surface portion 42.

상기 리브(421)는, 상기 본체부(11)와 상기 하면부(42)를 견고하게 연결하여, 상기 하면부(42)가 흔들리지 않도록 보강해준다.The rib 421 firmly connects the main body 11 and the lower surface 42 and reinforces the lower surface 42 to prevent it from shaking.

상술한 구성의 판형 부품용 트레이(100)는, 판형 부품(M)을 수납할 수 있으며, 다단 적층이 가능한 트레이로서, 본체부(11)와, 상기 본체부(11)의 외곽을 둘러 감싸도록 형성되어 있는 테두리부(12); 상기 판형 부품(M)을 수용할 수 있도록 상기 본체부(11)에 형성된 판형 부품 수용부(13)를 포함하는 트레이 본체(10); 상기 본체부(11)에 적어도 하나 이상 마련되어 있으며, 미리 정한 형상의 상면부(21)와, 상기 상면부(21)와 대응되는 형상을 가진 하면부(22)를 구비하며, 다단 적층 시에 인접한 한 쌍의 트레이(100) 중 상측에 위치한 트레이(100)의 상기 하면부(22)가 하측에 위치한 트레이(100)의 상기 상면부(21)에 탈착 가능하게 결합됨으로써, 인접한 한 쌍의 트레이(100)의 평면 방향 상대 이동을 구속하도록 마련되어 있는 평면 방향 스토퍼(20);를 포함하므로, 다단 적층 시에 상하로 서로 인접한 한 쌍의 트레이(100)간의 평면 방향 상대 이동이 구속됨으로써, 트레이 간의 갈림(rubbing)이나 상대적 흔들림이 제거될 수 있는 장점이 있다. 만약 트레이 간의 갈림 현상이 발생되면, 트레이로부터 이물질이 발생되어 상기 부품 수용부(13)에 수용된 판형 부품(M)에 부착되어 상기 판형 부품(M)을 오염시킬 수 있는 문제점이 발생한다.The tray 100 for plate-shaped parts of the above-described configuration is a tray that can accommodate plate-shaped parts (M) and can be stacked in multiple stages, and is configured to surround the main body 11 and the outside of the main body 11. A formed border portion (12); A tray main body (10) including a plate-shaped component receiving portion (13) formed in the main body portion (11) to accommodate the plate-shaped component (M); At least one is provided on the main body 11, and includes an upper surface 21 of a predetermined shape and a lower surface 22 of a shape corresponding to the upper surface 21, adjacent to the upper surface 21 when multi-stage stacking is performed. The lower surface portion 22 of the tray 100 located on the upper side of the pair of trays 100 is detachably coupled to the upper surface portion 21 of the tray 100 located on the lower side, thereby forming a pair of adjacent trays ( Since it includes a planar direction stopper 20 provided to restrain the relative movement of the trays 100 in the planar direction during multi-stage stacking, the relative movement in the planar direction between a pair of trays 100 adjacent to each other vertically is restrained, thereby preventing splitting between the trays. There is an advantage that rubbing or relative shaking can be eliminated. If the phenomenon of separation between trays occurs, foreign matter is generated from the tray and attaches to the plate-shaped component (M) accommodated in the component receiving portion 13, causing a problem that may contaminate the plate-shaped component (M).

그리고 상기 판형 부품용 트레이(100)는, 상기 평면 방향 스토퍼(20)가, 상기 상면부(21)가 길이 방향(C1, C2)을 따라 연장되어 있으며, 미리 정한 길이(H1)만큼 상방으로 돌출되어 있으며, 상기 하면부(22)는, 상기 상면부(21)와 대응되는 형상을 가지며 오목하게 함몰되어 있는 함몰부(221)를 포함하므로, 도 6에 도시된 바와 같은 적층 결합 구조를 용이하게 형성할 수 있는 장점이 있다.And in the tray 100 for plate-shaped parts, the planar direction stopper 20 has the upper surface portion 21 extending along the longitudinal directions C1 and C2 and protruding upward by a predetermined length H1. Since the lower surface portion 22 includes a recessed portion 221 that has a shape corresponding to that of the upper surface portion 21 and is concavely recessed, the laminated bonding structure as shown in FIG. 6 is easily formed. There are advantages to forming it.

또한 상기 판형 부품용 트레이(100)는, 상기 평면 방향 스토퍼(20)가, 상기 상면부(21)의 길이 방향이 상기 트레이(100)의 좌우 방향(C1)과 나란한 한 쌍의 제1 평면 방향 스토퍼(20a); 상기 상면부(21)의 길이 방향이 상기 트레이(100)의 전후 방향(C2)과 나란한 한 쌍의 제2 평면 방향 스토퍼(20b);를 포함하며, 상기 평면 방향 스토퍼(20)는, 상기 트레이 본체(10)의 테두리부(12)에 인접하게 배치되어 있으므로, 전체적으로 " ＋" 자형으로 배치된 상기 평면 방향 스토퍼(20)를 최소한의 개수인 4개만 사용하더라도, 다단 적층 시 트레이(100)간의 평면 방향 상대 이동을 강력하게 구속힐 수 있는 장점이 있다. 특히 상기 평면 방향 스토퍼(20)가 테두리부(12)에 인접하게 배치되어 있으므로 감당할 수 있는 비틀림 모멘트가 더욱 증가함으로써, 상기 트레이들 간의 상대 회전도 비교적 강력하게 구속할 수 있는 장점이 있다.In addition, the tray 100 for plate-shaped parts has the planar direction stopper 20 in a pair of first plane directions in which the longitudinal direction of the upper surface portion 21 is parallel to the left and right directions C1 of the tray 100. stopper (20a); The longitudinal direction of the upper surface portion 21 includes a pair of second planar direction stoppers 20b parallel to the front-back direction C2 of the tray 100, wherein the planar direction stopper 20 is positioned in the tray 100. Since it is disposed adjacent to the edge portion 12 of the main body 10, even if only the minimum number of four planar stoppers 20, which are arranged in an overall “+” shape, is used, the space between trays 100 is reduced when stacking in multiple stages. It has the advantage of being able to strongly constrain relative movement in the plane direction. In particular, since the planar stopper 20 is disposed adjacent to the edge portion 12, the torsional moment that can be handled further increases, which has the advantage of relatively strongly restricting relative rotation between the trays.

그리고 상기 판형 부품용 트레이(100)는, 상기 본체부(11)에 적어도 하나 이상 마련되어 있으며, 미리 정한 형상의 상면부(31)와, 상기 상면부(31)와 대응되는 형상을 가진 하면부(32)를 구비하며, 다단 적층 시에 인접한 한 쌍의 트레이(100) 중 상측에 위치한 트레이(100)의 상기 하면부(32)가 하측에 위치한 트레이(100)의 상기 상면부(31)에 탈착 가능하게 결합됨으로써, 인접한 한 쌍의 트레이(100)의 상하 방향 적층 거리를 구속하도록 마련되어 있는 상하 방향 스토퍼(30);를 포함하므로, 상기 부품 수용부(13)에 수용된 판형 부품(M)의 무게 등으로 인하여, 다단 적층시 상측에 위치한 트레이(100)가 하측에 위치한 트레이(100)에 비교적 큰 하중을 가하더라도, 상측에 위치한 트레이(100)의 본체부(11)가 하방으로 처지거나 휘어지지 않는 장점이 있다. 즉 상측에 위치한 트레이(100)의 본체부(11)가 원래의 평평한 형상을 그대로 유지할 수 있다.And the tray 100 for plate-shaped parts is provided at least one in the main body 11, and has an upper surface portion 31 of a predetermined shape and a lower surface portion having a shape corresponding to the upper surface portion 31 ( 32), wherein during multi-stage stacking, the lower surface portion 32 of the tray 100 located on the upper side of a pair of adjacent trays 100 is detached from the upper surface portion 31 of the tray 100 located on the lower side. Since it includes a vertical stopper 30 that is provided to constrain the vertical stacking distance of a pair of adjacent trays 100 by being capable of being coupled, the weight of the plate-shaped component M accommodated in the component receiving portion 13 Due to this, even if the tray 100 located on the upper side applies a relatively large load to the tray 100 located on the lower side during multi-stage stacking, the main body portion 11 of the tray 100 located on the upper side does not sag or bend downward. There is an advantage to not having it. That is, the main body portion 11 of the tray 100 located on the upper side can maintain its original flat shape.

또한 상기 판형 부품용 트레이(100)는, 상기 상하 방향 스토퍼(30)가, 상기 상면부(31)가 오목하게 함몰되어 있으며, 상기 하면부(32)는 미리 정한 길이(H5))만큼 돌출되어 있으므로, 도 10에 도시된 바와 같은 적층 결합 구조를 용이하게 형성할 수 있는 장점이 있다.In addition, in the tray 100 for plate-shaped parts, the vertical stopper 30 has the upper surface portion 31 recessed, and the lower surface portion 32 protrudes by a predetermined length (H5). Therefore, there is an advantage in that a stacked structure as shown in FIG. 10 can be easily formed.

그리고 상기 판형 부품용 트레이(100)는, 상기 상하 방향 스토퍼(30)가, 상기 상면부(31)는, 사각형 형상으로 마련되어 있으며 바둑판 형상으로 나열되어 있는 복수 개의 단위 함몰부(311)를 포함하며, 상기 하면부(32)는, 상기 상면부(31)의 단위 함몰부(311)에 대응하는 위치에 나열되어 있는 복수 개의 단위 함몰부(321)를 포함하므로, 트레이의 원료인 합성수지를 절약하기 위한 소위 "살빼기" 목적을 달성하면서도, 상기 상면부(31) 및 하면부(32)의 구조적 강도를 확보할 수 있는 장점이 있다.In addition, the tray 100 for plate-shaped parts includes the vertical stopper 30, and the upper surface portion 31 is provided in a square shape and includes a plurality of unit depressions 311 arranged in a checkerboard shape. , the lower surface portion 32 includes a plurality of unit depressions 321 arranged in positions corresponding to the unit depressions 311 of the upper surface portion 31, thereby saving synthetic resin, which is the raw material of the tray. There is an advantage in securing the structural strength of the upper and lower surfaces 31 and 32 while achieving the so-called "weight loss" goal.

또한 상기 판형 부품용 트레이(100)는, 상기 판형 부품 수용부(13)에 인접하도록, 상기 본체부(11)에 적어도 하나 이상 마련되어 있으며, 미리 정한 형상의 상면부(41)와, 상기 상면부(41)와 대응되는 형상을 가진 하면부(42)를 구비하며, 다단 적층 시에 인접한 한 쌍의 트레이(100) 중 상측에 위치한 트레이(100)의 상기 하면부(42)가 하측에 위치한 트레이(100)의 상기 상면부(41)에 탈착 가능하게 결합됨으로써, 다단 적층 시에 상기 판형 부품 수용부(13)의 공간 축소를 방지하도록 마련되어 있는 부품 수용부 보호 스토퍼(40);를 포함하므로, 다단 적층시 상측에 위치한 트레이(100)의 하면이 하측에 위치한 트레이(100)에 수용된 판형 부품(M)의 상면에 접촉하지 않도록 처짐을 방지하는 바, 트레이에 수용된 판형 부품(M)에 손상이 발생하지 않는 장점이 있다.In addition, the plate-shaped parts tray 100 is provided in the main body 11 so as to be adjacent to the plate-shaped parts receiving part 13, and includes an upper surface portion 41 of a predetermined shape, and the upper surface portion. A tray having a lower surface portion 42 having a shape corresponding to (41), wherein the lower surface portion 42 of the tray 100 located on the upper side of a pair of adjacent trays 100 is located on the lower side during multi-stage stacking. It includes a component accommodating portion protection stopper 40 that is detachably coupled to the upper surface portion 41 of (100) and is provided to prevent space reduction of the plate-shaped component accommodating portion 13 during multi-stage stacking, During multi-stage stacking, sagging is prevented so that the lower surface of the tray 100 located on the upper side does not contact the upper surface of the plate-shaped component M accommodated in the tray 100 located on the lower side, thereby preventing damage to the plate-shaped component M accommodated in the tray. It has the advantage of not occurring.

그리고 상기 판형 부품용 트레이(100)는, 상기 부품 수용부 보호 스토퍼(40)가, 상기 상면부(41)가 미리 정한 길이(H6)만큼 상방으로 돌출되어 있으며, 상기 하면부(42)는 상기 상면부(41)와 대응되는 형상을 가지며, 미리 정한 길이(H7)만큼 하방으로 돌출되어 있으므로, 다단 적층시 서로 인접한 한 쌍의 트레이(100) 간의 상하 간격을 용이하게 유지할 수 있는 장점이 있다.In addition, in the tray 100 for plate-shaped parts, the component accommodating portion protection stopper 40 has the upper surface portion 41 protruding upward by a predetermined length H6, and the lower surface portion 42 has the It has a shape corresponding to the upper surface portion 41 and protrudes downward by a predetermined length (H7), so it has the advantage of easily maintaining the vertical gap between a pair of adjacent trays 100 when stacked in multiple stages.

또한 상기 판형 부품용 트레이(100)는, 상기 부품 수용부 보호 스토퍼(40)가, 상기 상면부(41)의 말단면이 오목하게 함몰되어 있으며, 상기 하면부(42)의 말단면이 상기 상면부(41)의 말단면에 삽입되어 탈착 가능하게 결합될 수 있으므로, 도 15에 도시된 바와 같은 적층 결합 구조를 용이하게 형성할 수 있는 장점이 있다.In addition, in the tray 100 for plate-shaped parts, the component accommodating portion protection stopper 40 has an end surface of the upper surface 41 recessed, and an end surface of the lower surface 42 is in contact with the upper surface. Since it can be inserted into the end surface of the portion 41 and detachably coupled, there is an advantage in that a laminated bonding structure as shown in FIG. 15 can be easily formed.

그리고 상기 판형 부품용 트레이(100)는, 상기 부품 수용부 보호 스토퍼(40)가, 상기 하면부(42)를 지지하기 위하여 마련되어 있는 복수 개의 리브(421)를 포함하므로, 다단 적층시 상기 하면부(42)가 흔들리지 않도록 보강해줄 수 있으며 상기 본체부(11)의 굽힘 강성도 증가시킬 수 있는 장점이 있다.In addition, the tray 100 for plate-shaped parts includes a plurality of ribs 421 provided in the component accommodating portion protection stopper 40 to support the lower surface portion 42, so that the lower surface portion 421 is provided during multi-stage stacking. (42) can be strengthened so that it does not shake, and the bending rigidity of the main body (11) can also be increased.

이상으로 본 발명을 설명하였는데, 본 발명의 기술적 범위는 상술한 실시예에 기재된 내용으로 한정되는 것은 아니며, 해당 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 수정 또는 변경된 등가의 구성은 본 발명의 기술적 사상의 범위를 벗어나지 않는 것임은 명백하다.Although the present invention has been described above, the technical scope of the present invention is not limited to the contents described in the above-described embodiments, and equivalent configurations modified or changed by those skilled in the art may be interpreted as the technical scope of the present invention. It is clear that it does not go beyond the scope of thought.

＊ 도면의 주요부위에 대한 부호의 설명 ＊
100: 판형 부품용 트레이
10: 트레이 본체
11: 본체부
12: 테두리부
13: 부품 수용부
20a: 제1 평면 방향 스토퍼
20b: 제2 평면 방향 스토퍼
20: 평면 방향 스토퍼
21: 상면부
22: 하면부
30: 상하 방향 스토퍼
31: 상면부
32: 하면부
40: 부품 수용부 보호 스토퍼
41: 상면부
42: 하면부
211: 경사부
221: 함몰부
222: 리브
311: 단위 함몰부
321: 단위 함몰부
411: 단위 함몰부
421: 리브
C1: 제1 중심축
C2: 제2 중심축
M: 판형 부품＊ Explanation of symbols for main parts of the drawing ＊
100: Tray for plate-shaped parts
10: Tray body
11: main body
12: Edge part
13: Parts receiving portion
20a: first plane direction stopper
20b: Second plane direction stopper
20: Plane direction stopper
21: upper surface
22: Bottom part
30: Up and down stopper
31: upper surface
32: lower part
40: Part receiving area protection stopper
41: upper surface
42: lower part
211: inclined portion
221: depression
222: rib
311: unit depression
321: unit depression
411: unit depression
421: rib
C1: 1st central axis
C2: second central axis
M: plate part

Claims (10)

판형 부품을 수납할 수 있으며, 다단 적층이 가능한 트레이로서,
본체부와, 상기 본체부의 외곽을 둘러 감싸도록 형성되어 있는 테두리부; 상기 판형 부품을 수용할 수 있도록 상기 본체부에 형성된 판형 부품 수용부를 포함하는 트레이 본체;
상기 본체부에 적어도 하나 이상 마련되어 있으며, 미리 정한 형상의 상면부와, 상기 상면부와 대응되는 형상을 가진 하면부를 구비하며, 다단 적층 시에 인접한 한 쌍의 트레이 중 상측에 위치한 트레이의 상기 하면부가 하측에 위치한 트레이의 상기 상면부에 탈착 가능하게 결합됨으로써, 인접한 한 쌍의 트레이의 평면 방향 상대 이동을 구속하도록 마련되어 있는 평면 방향 스토퍼;
상기 본체부에 적어도 하나 이상 마련되어 있으며, 미리 정한 형상의 상면부와, 상기 상면부와 대응되는 형상을 가진 하면부를 구비하며, 다단 적층 시에 인접한 한 쌍의 트레이 중 상측에 위치한 트레이의 상기 하면부가 하측에 위치한 트레이의 상기 상면부에 탈착 가능하게 결합됨으로써, 인접한 한 쌍의 트레이의 상하 방향 적층 거리를 구속하도록 마련되어 있는 상하 방향 스토퍼;를 포함하며,
상기 상하 방향 스토퍼는,
상기 상면부는, 사각형 형상으로 마련되어 있으며 바둑판 형상으로 나열되어 있는 복수 개의 단위 함몰부를 포함하며,
상기 하면부는, 상기 상면부의 단위 함몰부에 대응하는 위치에 나열되어 있는 복수 개의 단위 함몰부를 포함하는 것을 특징으로 하는 판형 부품용 트레이A tray that can store plate-shaped parts and can be stacked in multiple stages.
a main body portion and an edge portion formed to surround the outer edge of the main body portion; a tray body including a plate-shaped component receiving portion formed in the main body to accommodate the plate-shaped component;
At least one is provided in the main body, and has an upper surface portion of a predetermined shape and a lower surface portion having a shape corresponding to the upper surface portion, and the lower surface portion of a tray located on the upper side of a pair of adjacent trays during multi-stage stacking. a planar direction stopper that is detachably coupled to the upper surface of the tray located on the lower side, and is provided to constrain the relative movement of a pair of adjacent trays in the plane direction;
At least one is provided in the main body, and has an upper surface portion of a predetermined shape and a lower surface portion having a shape corresponding to the upper surface portion, and the lower surface portion of a tray located on the upper side of a pair of adjacent trays during multi-stage stacking. It includes a vertical stopper provided to restrict the vertical stacking distance of a pair of adjacent trays by being detachably coupled to the upper surface of the tray located on the lower side,
The vertical stopper is,
The upper surface portion is provided in a square shape and includes a plurality of unit depressions arranged in a checkerboard shape,
The tray for plate-shaped parts, wherein the lower surface portion includes a plurality of unit depressions arranged in positions corresponding to the unit depressions of the upper surface portion. 제 1항에 있어서,
상기 평면 방향 스토퍼는,
상기 상면부가, 길이 방향을 따라 연장되어 있으며, 미리 정한 길이만큼 상방으로 돌출되어 있으며,
상기 하면부는, 상기 상면부와 대응되는 형상을 가지며 오목하게 함몰되어 있는 함몰부를 포함하는 것을 특징으로 하는 판형 부품용 트레이According to clause 1,
The planar direction stopper is,
The upper surface portion extends along the longitudinal direction and protrudes upward by a predetermined length,
The lower surface portion has a shape corresponding to the upper surface portion and includes a concave depression. 제 1항에 있어서,
상기 평면 방향 스토퍼는,
상기 상면부의 길이 방향이 상기 트레이의 좌우 방향과 나란한 한 쌍의 제1 평면 방향 스토퍼;
상기 상면부의 길이 방향이 상기 트레이의 전후 방향과 나란한 한 쌍의 제2 평면 방향 스토퍼;를 포함하며,
상기 평면 방향 스토퍼는, 상기 트레이 본체의 테두리부에 인접하게 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 판형 부품용 트레이According to clause 1,
The planar direction stopper is,
a pair of first planar direction stoppers whose longitudinal direction of the upper surface is parallel to the left and right directions of the tray;
It includes a pair of second planar stoppers in which the longitudinal direction of the upper surface is parallel to the front-back direction of the tray,
A tray for plate-shaped parts, wherein the planar direction stopper is disposed adjacent to an edge portion of the tray main body. 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 상하 방향 스토퍼는,
상기 상면부가 오목하게 함몰되어 있으며, 상기 하면부는 미리 정한 길이만큼 돌출되어 있는 것을 특징으로 하는 판형 부품용 트레이According to clause 1,
The vertical stopper is,
A tray for plate-shaped parts, wherein the upper surface is recessed and the lower surface protrudes by a predetermined length. 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 판형 부품 수용부에 인접하도록, 상기 본체부에 적어도 하나 이상 마련되어 있으며, 미리 정한 형상의 상면부와, 상기 상면부와 대응되는 형상을 가진 하면부를 구비하며, 다단 적층 시에 인접한 한 쌍의 트레이 중 상측에 위치한 트레이의 상기 하면부가 하측에 위치한 트레이의 상기 상면부에 탈착 가능하게 결합됨으로써, 다단 적층 시에 상기 판형 부품 수용부의 공간 축소를 방지하도록 마련되어 있는 부품 수용부 보호 스토퍼;를 포함하는 것을 특징으로 하는 판형 부품용 트레이According to clause 1,
At least one tray is provided in the main body adjacent to the plate-shaped component receiving portion, has an upper surface portion of a predetermined shape, and a lower surface portion having a shape corresponding to the upper surface portion, and is adjacent to the tray during multi-stage stacking. A component accommodating portion protection stopper provided to prevent space reduction of the plate-shaped component accommodating portion during multi-stage stacking by detachably coupling the lower portion of the tray located on the upper side to the upper surface portion of the tray located on the lower side. Features: Tray for plate-shaped parts 제 7항에 있어서,
상기 부품 수용부 보호 스토퍼는,
상기 상면부가 미리 정한 길이만큼 상방으로 돌출되어 있으며, 상기 하면부는 상기 상면부와 대응되는 형상을 가지며, 미리 정한 길이만큼 하방으로 돌출되어 있는 것을 특징으로 하는 판형 부품용 트레이According to clause 7,
The component accommodating part protection stopper is,
A tray for plate-shaped parts, wherein the upper surface portion protrudes upward by a predetermined length, and the lower surface portion has a shape corresponding to the upper surface portion and protrudes downward by a predetermined length. 제 7항에 있어서,
상기 부품 수용부 보호 스토퍼는,
상기 상면부의 말단면이 오목하게 함몰되어 있으며,
상기 하면부의 말단면이 상기 상면부의 말단면에 삽입되어 탈착 가능하게 결합될 수 있는 것을 특징으로 하는 판형 부품용 트레이According to clause 7,
The component accommodating part protection stopper is,
The distal end of the upper surface is concave,
A tray for plate-shaped parts, wherein the distal end of the lower part can be inserted into and detachably coupled to the distal surface of the upper part. 제 7항에 있어서,
상기 부품 수용부 보호 스토퍼는,
상기 하면부를 지지하기 위하여 마련되어 있는 복수 개의 리브를 포함하는 것을 특징으로 하는 판형 부품용 트레이
According to clause 7,
The component accommodating part protection stopper is,
A tray for plate-shaped parts, characterized in that it includes a plurality of ribs provided to support the lower surface.
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