KR102642895B1 - The ascon manufacturing equipment - Google Patents

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KR102642895B1
KR102642895B1 KR1020220179985A KR20220179985A KR102642895B1 KR 102642895 B1 KR102642895 B1 KR 102642895B1 KR 1020220179985 A KR1020220179985 A KR 1020220179985A KR 20220179985 A KR20220179985 A KR 20220179985A KR 102642895 B1 KR102642895 B1 KR 102642895B1
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김은연
이기정
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케이씨브이씨에스 주식회사
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Abstract

본 발명은 신생골재를 건조하는 신생드라이유닛, 재생골재를 건조하는 재생드라이유닛, 신생골재와 재생골재 및 아스팔트를 혼합하여 아스콘을 제조하는 믹싱유닛, 신생드라이유닛 및 재생드라이유닛에서 배출된 가스를 연소시키는 연소유닛, 신생드라이유닛에서 배출된 가스를 연소유닛과 재생드라이유닛 및 신생드라이유닛 중 적어도 하나로 공급하는 가스분배유닛을 포함하여, 아스콘 제조과정에서 발생되는 유해가스를 제거하고, 열회수율을 증대시킬 수 있다. 또한, 재생드라이유닛의 운영을 중지하고, 신생드라이유닛만을 운영할 수 있다.The present invention relates to a new dry unit for drying new aggregate, a regenerated dry unit for drying recycled aggregate, a mixing unit for producing asphalt concrete by mixing new aggregate, recycled aggregate and asphalt, and gas discharged from the new dry unit and regenerated dry unit. Including a combustion unit that combusts, a gas distribution unit that supplies gas discharged from the new dry unit to at least one of the combustion unit, the regenerative dry unit, and the new dry unit, to remove harmful gases generated during the asphalt concrete manufacturing process and to increase the heat recovery rate. It can be increased. Additionally, the operation of the regenerated dry unit can be stopped and only the new dry unit can be operated.

Description

아스콘 제조 장치{THE ASCON MANUFACTURING EQUIPMENT}Ascon manufacturing equipment {THE ASCON MANUFACTURING EQUIPMENT}

본 발명은 아스콘 제조 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 아스콘 제조 시 발생되는 먼지, 유해물질 및 악취물질을 제거하고, 에너지를 절감할 수 있는 아스콘 제조 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an asphalt concrete manufacturing device, and more specifically, to an asphalt concrete manufacturing device that can remove dust, harmful substances, and odorous substances generated during asphalt concrete manufacturing and save energy.

아스팔트란 유기혼합물과 미량의 무기화합물등이 포함된 수천종 이상의 고분자 탄화수소(CH)가 매우 복잡하게 구성된 흑색 또는 흑갈색 고체 또는 반고체의 열가소성 물질을 뜻한다. 미국은 아스팔트 시멘트(Asphalt Cement), 유럽은 비트멘(Bitumen:역청)으로 통용된다. 아스팔트는 천연아스팔트, 석유아스팔트 및 타르 등을 포함한다. Asphalt refers to a black or dark brown solid or semi-solid thermoplastic material that is very complexly composed of thousands of types of polymer hydrocarbons (CH) containing organic compounds and trace amounts of inorganic compounds. In the U.S., it is commonly referred to as asphalt cement, and in Europe, it is commonly referred to as bitumen. Asphalt includes natural asphalt, petroleum asphalt, and tar.

아스콘은 아스팔트 콘크리트의 줄임말이다. 일반적인 아스팔트 콘크리트 혼합물(이하"아스콘"이라한다.)은 아스팔트(asphalt)와 굵은 골재(자갈:Aggregate), 잔골재(모래:Sand) 또는 포장용 채움재(필러,석분:mineral filler)를 가열 또는 상온으로 혼합한 것이다. 아스콘은 도로포장이나 주차장 등에 사용되고 있으며, 사용목적 이나 용도, 기능, 공법에 따라 여러 가지로 구분하고 있다.Ascon is an abbreviation for asphalt concrete. A general asphalt concrete mixture (hereinafter referred to as “ascon”) is a mixture of asphalt, coarse aggregate (gravel), fine aggregate (sand), or paving filler (filler, mineral filler) heated or mixed at room temperature. It was done. Asphalt concrete is used for road paving and parking lots, and is classified into various types depending on the purpose, purpose, function, and construction method.

이러한 아스콘 제조를 위해 아스팔트와 골재를 전처리하고, 전처리된 아스팔트와 골재를 혼합하여 아스콘을 제조한다. 이 과정에서, 먼지, 유해물질 및 악취물질이 발생되는 문제가 있다. 또한, 아스콘 제조 시 가열 등을 위한 처리를 위해 연료가 많이 소모된다. 즉, 에너지가 많이 소모되는 문제가 있다.To manufacture asphalt, asphalt and aggregate are pretreated, and asphalt and aggregate are mixed to produce asphalt. In this process, there is a problem of dust, harmful substances, and odorous substances being generated. In addition, when manufacturing asphalt concrete, a lot of fuel is consumed for processing such as heating. In other words, there is a problem that a lot of energy is consumed.

본 발명의 일 실시 예는, 아스콘 제조 시 발생되는 먼지, 유해물질 및 악취물질을 제거하고, 에너지 소모를 감축시킨 아스콘 제조 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.One embodiment of the present invention aims to provide an asphalt concrete manufacturing device that removes dust, harmful substances, and odorous substances generated during asphalt concrete manufacturing and reduces energy consumption.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시 예에 따른 아스콘 제조 장치는, 신생골재를 건조하는 신생드라이유닛, 재생골재를 건조하는 재생드라이유닛, 신생골재와 재생골재 및 아스팔트를 혼합하여 아스콘을 제조하는 믹싱유닛, 신생드라이유닛 및 재생드라이유닛에서 배출된 가스를 연소시키는 연소유닛, 및 신생드라이유닛에서 배출된 가스를 연소유닛과 재생드라이유닛 및 신생드라이유닛 중 적어도 하나로 공급하는 가스분배유닛을 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above-described object, the asphalt concrete manufacturing device according to an embodiment of the present invention includes a new dry unit for drying new aggregate, a recycled dry unit for drying recycled aggregate, and a mixture of new aggregate, recycled aggregate, and asphalt. a mixing unit that produces asphalt concrete, a combustion unit that burns the gas discharged from the new dry unit and the regenerated dry unit, and gas that supplies the gas discharged from the new dry unit to at least one of the combustion unit, the regenerated dry unit, and the new dry unit. Characterized in that it includes a distribution unit.

또한, 연소유닛에서 연소된 가스를 신생드라이유닛 및 재생드라이유닛 중 적어도 하나에 공급하는 연소가스공급유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, it is characterized in that it further includes a combustion gas supply unit that supplies gas burned in the combustion unit to at least one of the new dry unit and the regenerated dry unit.

또한, 가스분배유닛은, 신생드라이유닛과 연소유닛을 연결하는 신생골재챔버연결관, 재생드라이유닛과 신생골재챔버연결관을 연결하는 재생골재챔버연결관, 신생골재챔버에서 배출되는 유해가스를 신생골재챔버로 안내하는 신생골재챔버회수관, 및 신생골재챔버연결관, 재생골재챔버연결관 및 신생골재챔버회수관 중 적어도 하나에 배치된 밸브를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the gas distribution unit is a new aggregate chamber connector connecting the new dry unit and the combustion unit, a regenerated aggregate chamber connector connecting the regenerated dry unit and the new aggregate chamber connector, and a new aggregate chamber connection pipe that connects the new aggregate chamber to the new aggregate chamber. It is characterized by comprising a new aggregate chamber recovery pipe that guides to the aggregate chamber, and a valve disposed in at least one of the new aggregate chamber connection pipe, the recycled aggregate chamber connection pipe, and the new aggregate chamber recovery pipe.

또한, 믹싱유닛에서 배출된 가스를 신생드라이유닛으로 안내하는 제1회수유닛, 및 재생드라이유닛에서 배출된 가스를 신생드라이유닛으로 안내하는 제2회수유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, it is characterized in that it further includes a first recovery unit that guides the gas discharged from the mixing unit to the new dry unit, and a second recovery unit that guides the gas discharged from the regeneration dry unit to the new dry unit.

또한, 연소유닛에서 배출된 가스를 대기로 방출하는 방출유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, it is characterized in that it further includes an emission unit that discharges the gas discharged from the combustion unit into the atmosphere.

또한, 연소가스공급유닛은, 연소유닛에서 배출된 가스를 신생드라이유닛으로 안내하는 제1공급관, 연소유닛에서 배출된 가스를 재생드라이유닛으로 안내하는 제2공급관, 및 연소유닛에서 배출된 가스를 제1공급관, 제2공급관 및 방출유닛으로 분배하는 연소가스분배부를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the combustion gas supply unit includes a first supply pipe that guides the gas discharged from the combustion unit to the new dry unit, a second supply pipe that guides the gas discharged from the combustion unit to the regenerated dry unit, and a first supply pipe that guides the gas discharged from the combustion unit to the regenerated dry unit. It is characterized by comprising a combustion gas distribution unit that distributes to the first supply pipe, the second supply pipe, and the discharge unit.

본 발명에 따르면, 아스콘 제조 시 발생되는 먼지, 유해물질 및 악취물질을 효과적으로 제거할 수 있다. 또한, 아스콘 제조 과정에서 발생되는 백연 등의 먼지도 제거하여 환경 및 미관적으로 청결한 공정을 구현할 수 있다.According to the present invention, dust, harmful substances, and odorous substances generated during the manufacture of asphalt concrete can be effectively removed. In addition, dust such as white smoke generated during the asphalt concrete manufacturing process can be removed to achieve an environmentally and aesthetically clean process.

또한, 유해물질 및 악취물질을 제거한 결과인 연소가스를 골재 건조(가열)에 활용하여 대기오염을 줄이면서 아스콘 제조 시 소모되는 에너지도 감축할 수 있다.In addition, the combustion gas resulting from the removal of harmful substances and odorous substances can be used to dry (heat) aggregates, thereby reducing air pollution and reducing the energy consumed in manufacturing asphalt concrete.

또한, 재생드라이유닛의 운영을 중지하고, 신생드라이유닛 만을 운영할 수 있다.Additionally, the operation of the regenerated dry unit can be stopped and only the new dry unit can be operated.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 아스콘 제조 장치를 개략적으로 도시한 개념도이다.
도 2는 도 1에 도시된 아스콘 제조 장치의 다른 실시 예를 개략적으로 도시한 도면이다.1 is a conceptual diagram schematically showing an asphalt manufacturing device according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a diagram schematically showing another embodiment of the asphalt manufacturing device shown in Figure 1.

이하에서 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 아스콘 제조 장치(1)를 설명한다.Hereinafter, an asphalt concrete manufacturing apparatus 1 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 아스콘 제조 장치(1)를 개략적으로 도시한 개념도이다. 도 2는 도 1에 도시된 아스콘 제조 장치의 다른 실시 예를 개략적으로 도시한 도면이다.Figure 1 is a conceptual diagram schematically showing an asphalt concrete manufacturing apparatus 1 according to an embodiment of the present invention. Figure 2 is a diagram schematically showing another embodiment of the asphalt manufacturing device shown in Figure 1.

도 1 및 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 아스콘 제조 장치(1)는 아스콘 제조 과정에서 발생되는 오염물질을 제거하고, 오염물질 제거에 따른 열에너지를 아스콘 제조에 활용하기 위한 것이다. 이를 위해, 아스콘 제조 장치(1)는 신생드라이유닛(10), 재생드라이유닛(20), 믹싱유닛(30), 연소유닛(40) 및 가스분배유닛(60)을 포함한다.Referring to Figures 1 and 2, the asphalt concrete manufacturing apparatus 1 according to an embodiment of the present invention is intended to remove contaminants generated during the asphalt concrete manufacturing process and utilize the heat energy resulting from the removal of the contaminant to manufacture asphalt concrete. For this purpose, the asphalt concrete manufacturing device 1 includes a new dry unit 10, a regenerated dry unit 20, a mixing unit 30, a combustion unit 40, and a gas distribution unit 60.

신생드라이유닛(10)은 신생골재를 가열하여 건조시킨다. 이를 위해, 신생드라이유닛(10)은 신생골재공급부(100), 신생골재챔버(110) 및 신생골재버너(120)를 포함할 수 있다. 신생골재공급부(100)는 신생골재를 신생골재챔버(110)로 공급한다. 신생골재챔버(110)는 신생골재를 수용한다. 신생골재버너(120)는 신생골재챔버(110)의 내부를 가열할 수 있다. 신생골재버너(120)는 LNG 등의 연료를 이용하여 화염을 발생시킬 수 있다. 신생드라이유닛(10)에서 건조된 신생골재는 믹싱유닛(30)에 공급된다.The new drying unit 10 heats and dries the new aggregate. To this end, the new dry unit 10 may include a new aggregate supply unit 100, a new aggregate chamber 110, and a new aggregate burner 120. The new aggregate supply unit 100 supplies new aggregate to the new aggregate chamber 110. The new aggregate chamber 110 accommodates new aggregate. The new aggregate burner 120 can heat the interior of the new aggregate chamber 110. The new aggregate burner 120 can generate a flame using fuel such as LNG. The new aggregate dried in the new drying unit 10 is supplied to the mixing unit 30.

재생드라이유닛(20)은 재생골재를 가열하여 건조시킨다. 이를 위해, 재생드라이유닛(20)은 재생골재공급부(200), 재생골재챔버(210) 및 재생골재버너(220)를 포함할 수 있다. 재생골재는 폐아스콘 등의 재사용을 통해 생성될 수 있다. 재생골재공급부(200)는 재생골재를 재생골재챔버(210)로 공급한다. 재생골재챔버(210)는 재생골재를 수용한다. 재생골재버너(220)는 재생골재챔버(210)의 내부를 가열할 수 있다. 재생골재버너(220)는 LNG 등의 연료를 이용하여 화염을 발생시킬 수 있다. 재생드라이유닛(20)에서 건조된 재생골재는 믹싱유닛(30)에 공급된다. The recycled dry unit 20 heats and dries the recycled aggregate. To this end, the recycled dry unit 20 may include a recycled aggregate supply unit 200, a recycled aggregate chamber 210, and a recycled aggregate burner 220. Recycled aggregate can be created through reuse of waste asphalt concrete, etc. The recycled aggregate supply unit 200 supplies recycled aggregate to the recycled aggregate chamber 210. The recycled aggregate chamber 210 accommodates recycled aggregate. The recycled aggregate burner 220 can heat the interior of the recycled aggregate chamber 210. The recycled aggregate burner 220 can generate a flame using fuel such as LNG. The recycled aggregate dried in the recycled dry unit 20 is supplied to the mixing unit 30.

신생골재버너(120)는 신생골재챔버(110)의 내부를 섭씨 400도 내지 500도로가열하여 신생골재를 건조시킨다. 이에 의해, 신생골재는 섭씨 180도 내지 200도 범위의 적정가열온도로 승온될 수 있다. 신생골재가 적정가열온도를 초과하여 과열되는 경우, 아스팔트가 열화될 수 있다. 재생골재버너(220)는 재생골재챔버(210)의 내부를 섭씨 400도 내지 500도로 가열하여 재생골재를 건조시킨다. 이에 의해, 재생골재는 섭씨 180도 내지 200도 범위의 적정가열온도로 승온될 수 있다. 재생골재가 적정가열온도를 초과하여 과열되는 경우, 아스팔트가 열화될 수 있다.The new aggregate burner 120 heats the inside of the new aggregate chamber 110 to 400 to 500 degrees Celsius to dry the new aggregate. As a result, the new aggregate can be heated to an appropriate heating temperature in the range of 180 to 200 degrees Celsius. If new aggregate is overheated beyond the appropriate heating temperature, asphalt may deteriorate. The recycled aggregate burner 220 heats the inside of the recycled aggregate chamber 210 to 400 to 500 degrees Celsius to dry the recycled aggregate. As a result, the recycled aggregate can be heated to an appropriate heating temperature in the range of 180 to 200 degrees Celsius. If the recycled aggregate is overheated beyond the appropriate heating temperature, asphalt may deteriorate.

신생드라이유닛(10)과 재생드라이유닛(20)은 골재의 과열을 방지하기 위해, 적정가열온도로 골재를 건조시킨다. 이 과정을 통해 신생드라이유닛(10)과 재생드라이유닛(20)에서 발생된 유해가스는 연소유닛(40)에서 연소되어 제거될 수 있다. 유해가스는 신생드라이유닛(10) 보다 재생드라이유닛(20)에서 더 많이 발생될 수 있다.The new dry unit 10 and the regenerated dry unit 20 dry the aggregate at an appropriate heating temperature to prevent overheating of the aggregate. Through this process, harmful gases generated in the new dry unit 10 and the regenerated dry unit 20 can be removed by combustion in the combustion unit 40. Harmful gases may be generated more in the regenerated dry unit (20) than in the new dry unit (10).

믹싱유닛(30)은 신생골재와 재생골재 및 아스팔트를 혼합하여 아스콘을 제조한다. 신생골재는 신생드라이유닛(10)에서 공급된다. 재생골재는 재생드라이유닛(20)에서 공급된다. 아스팔트는 아스팔트공급부(300)에서 공급받을 수 있다. 믹싱유닛(30)에서 아스콘 제조 시, 첨가제 등의 물질이 추가될 수 있다.The mixing unit 30 produces asphalt concrete by mixing new aggregate, recycled aggregate, and asphalt. New aggregate is supplied from the new dry unit (10). Recycled aggregate is supplied from the recycled dry unit (20). Asphalt can be supplied from the asphalt supply unit 300. When manufacturing asphalt concrete in the mixing unit 30, substances such as additives may be added.

가스분배유닛(60)은 신생드라이유닛(10)에서 배출된 가스를 연소유닛(40)과 재생드라이유닛(20) 및 신생드라이유닛(20) 중 적어도 하나에 공급(분배)할 수 있다. The gas distribution unit 60 may supply (distribute) the gas discharged from the new dry unit 10 to at least one of the combustion unit 40, the regenerative dry unit 20, and the new dry unit 20.

일 실시 예로, 가스분배유닛(60)은 밸브(V), 신생골재챔버연결관(620), 재생골재챔버연결관(630), 및 신생골재챔버회수관(650)을 포함할 수 있다. 신생골재챔버연결관(620)은 신생드라이유닛(10)과 연소유닛(40)을 연결한다. 재생골재챔버연결관(630)은 재생드라이유닛(20)과 신생골재챔버연결관(620)을 연결한다. In one embodiment, the gas distribution unit 60 may include a valve (V), a new aggregate chamber connection pipe 620, a recycled aggregate chamber connection pipe 630, and a new aggregate chamber recovery pipe 650. The new aggregate chamber connector 620 connects the new dry unit 10 and the combustion unit 40. The recycled aggregate chamber connector 630 connects the recycled dry unit 20 and the new aggregate chamber connector 620.

신생골재챔버회수관(650)은 신생골재챔버(110)에서 배출되는 유해가스를 신생골재챔버(110)의 유해가스유입구(IN)로 안내한다. 신생골재챔버회수관(650)의 유입구는 신생골재챔버연결관(620) 및 재생골재챔버연결관(630) 중 적어도 하나에 연결되며, 신생골재챔버회수관(650)의 유출구는 신생골재챔버(110)에 연결된다. 유해가스유입구(IN)은 신생골재챔버(110)의 전방측에 배치된다. 구체적으로, 유해가스유입구(IN)는 신생골재챔버(110)의 내부에 배치된 신생골재버너(120)에 인접하게 배치될 수 있다. 따라서, 신생골재챔버회수관(650)에서 배출되는 유해가스는 신생골재버너(120)의 화염을 향하여 배출될 수 있다. 구체적으로, 신생골재챔버(110)는 그 후방에 배치된 유해가스유출구(OUT)와 유해가스유출구(OUT)로부터 신생골재버너(120)를 향하여 이격된 위치에 배치된 유해가스유입구(IN)를 포함할 수 있다. The new aggregate chamber recovery pipe 650 guides the harmful gas discharged from the new aggregate chamber 110 to the harmful gas inlet (IN) of the new aggregate chamber 110. The inlet of the new aggregate chamber recovery pipe 650 is connected to at least one of the new aggregate chamber connection pipe 620 and the recycled aggregate chamber connection pipe 630, and the outlet of the new aggregate chamber recovery pipe 650 is connected to the new aggregate chamber ( 110). The harmful gas inlet (IN) is disposed on the front side of the new aggregate chamber (110). Specifically, the harmful gas inlet (IN) may be disposed adjacent to the new aggregate burner 120 disposed inside the new aggregate chamber 110. Therefore, the harmful gas discharged from the new aggregate chamber recovery pipe 650 may be discharged toward the flame of the new aggregate burner 120. Specifically, the new aggregate chamber 110 has a harmful gas outlet (OUT) disposed at the rear thereof and a harmful gas inlet (IN) disposed at a position spaced apart from the harmful gas outlet (OUT) toward the new aggregate burner 120. It can be included.

가스분배유닛(60)은 신생드라이유닛(10)에서 발생된 유해가스의 일부를 재생드라이유닛(20)으로 분배하여, 연소유닛(40)의 유해가스 처리 용량을 축소 또는 조정할 수 있다. 따라서, 연소유닛(40)의 처리 용량을 축소하여 설치 비용을 절감할 수 있다. 또한, 신생드라이유닛(10)에서 발생된 유해가스의 일부를 재생골재 가열에 재사용할 수 있다. 또한, 신생골재챔버회수관(650)에 의해, 재생드라이유닛(20)을 향하는 유해가스를 차단하고, 신생드라이유닛(10)으로 유해가스를 공급할 수 있다. 이에 의해, 신생드라이유닛(10) 만을 운용할 수 있다.The gas distribution unit 60 distributes a portion of the harmful gas generated from the new dry unit 10 to the regenerated dry unit 20, thereby reducing or adjusting the harmful gas processing capacity of the combustion unit 40. Therefore, installation costs can be reduced by reducing the processing capacity of the combustion unit 40. Additionally, some of the harmful gases generated in the new dry unit 10 can be reused for heating recycled aggregate. In addition, the new aggregate chamber recovery pipe 650 can block harmful gases heading toward the regenerated dry unit 20 and supply the harmful gases to the new dry unit 10. As a result, only the new dry unit 10 can be operated.

밸브(V)는 신생골재챔버연결관(620), 재생골재챔버연결관(630) 및 신생골재챔버회수관(650) 중 적어도 하나에 배치될 수 있다. 일 실시 예로, 밸브(V)가 신생골재챔버연결관(620)에 배치된 경우, 밸브(V)는 신생골재챔버연결관(620)의 가스 유량을 조절할 수 있다. 이에 의해, 재생골재챔버연결관(630)의 가스 유량이 조절될 수 있다. 이를 위해, 밸브(V)는 신생골재챔버연결관(620)과 재생골재챔버연결관(630)의 연결부위와 연소유닛(40)의 사이에 배치될 수 있다. The valve (V) may be disposed in at least one of the new aggregate chamber connection pipe 620, the recycled aggregate chamber connection pipe 630, and the new aggregate chamber recovery pipe 650. In one embodiment, when the valve (V) is disposed in the new aggregate chamber connection pipe 620, the valve (V) can control the gas flow rate of the new aggregate chamber connection pipe 620. As a result, the gas flow rate of the recycled aggregate chamber connection pipe 630 can be adjusted. For this purpose, the valve V may be disposed between the connection portion of the new aggregate chamber connection pipe 620 and the recycled aggregate chamber connection pipe 630 and the combustion unit 40.

다른 실시 예로, 밸브(V)는 제1밸브(600)와 제2밸브(610) 및 제3밸브(640)를 포함할 수 있다. 제1밸브(600)는 신생골재챔버연결관(620)에 배치되고, 제2밸브(610)는 재생골재챔버연결관(630)에 배치될 수 있다. 또한, 제3밸브(640)는 신생골재챔버회수관(650)에 배치될 수 있다. 제1밸브(600), 제2밸브(610) 및 제3밸브(640) 중 적어도 하나를 조절하여, 신생골재챔버연결관(620)과 재생골재챔버연결관(630) 및 신생골재챔버회수관(650)의 가스 유량을 조절할 수 있다. 예컨대, 재생골재챔버연결관(630)을 유동하는 유해가스는 차단되고, 신생골재챔버회수관(650)으로만 유해가스가 공급될 수 있다.In another embodiment, the valve V may include a first valve 600, a second valve 610, and a third valve 640. The first valve 600 may be placed in the new aggregate chamber connection pipe 620, and the second valve 610 may be placed in the recycled aggregate chamber connection pipe 630. Additionally, the third valve 640 may be disposed in the new aggregate chamber recovery pipe 650. By adjusting at least one of the first valve 600, the second valve 610, and the third valve 640, the new aggregate chamber connection pipe 620, the recycled aggregate chamber connection pipe 630, and the new aggregate chamber recovery pipe The gas flow rate of (650) can be adjusted. For example, harmful gases flowing through the recycled aggregate chamber connection pipe 630 are blocked, and the harmful gases can be supplied only to the new aggregate chamber recovery pipe 650.

본 발명의 일 실시 예에 따른 아스콘 제조 장치(1)는 연소가스공급유닛(50)을 더 포함할 수 있다. 연소가스공급유닛(50)은 연소유닛(40)에서 배출된 연소 가스를 신생드라이유닛(10) 및 재생드라이유닛(20) 중 적어도 하나에 공급한다. 연소유닛(40)은 유해가스의 연소를 위해 섭씨 800도 이상으로 가열된다. 따라서, 연소유닛(40)에서 배출되는 가스를 회수하여 에너지가 회수될 수 있다. The asphalt concrete manufacturing apparatus 1 according to an embodiment of the present invention may further include a combustion gas supply unit 50. The combustion gas supply unit 50 supplies combustion gas discharged from the combustion unit 40 to at least one of the new dry unit 10 and the regenerated dry unit 20. The combustion unit 40 is heated to over 800 degrees Celsius for combustion of harmful gases. Therefore, energy can be recovered by recovering the gas discharged from the combustion unit 40.

또한, 본 발명의 일 실시 예에 따른 아스콘 제조 장치(1)는 제1회수유닛(70)과 제2회수유닛(80)을 더 포함한다. 제1회수유닛(70)은 믹싱유닛(30)과 신생드라이유닛(10)에 연결된다. 제1회수유닛(70)은 믹싱유닛(30)에서 배출된 유해가스를 신생드라이유닛(10)으로 안내한다. 제1회수유닛(70)은 송풍기(700), 제1회수유입관(710) 및 제1회수공급관(720)을 포함할 수 있다. 제1회수유입관(710)은 믹싱유닛(30)과 송풍기(700)에 연결된다. 제1회수공급관(720)은 송풍기(700)와 신생드라이유닛(10)에 연결된다. 제1회수유입관(710)은 복수로 배치될 수 있다. In addition, the asphalt concrete manufacturing apparatus 1 according to an embodiment of the present invention further includes a first recovery unit 70 and a second recovery unit 80. The first recovery unit 70 is connected to the mixing unit 30 and the new dry unit 10. The first recovery unit 70 guides the harmful gas discharged from the mixing unit 30 to the new dry unit 10. The first recovery unit 70 may include a blower 700, a first recovery inlet pipe 710, and a first recovery supply pipe 720. The first recovery inlet pipe 710 is connected to the mixing unit 30 and the blower 700. The first recovery supply pipe 720 is connected to the blower 700 and the new dry unit 10. The first recovery inlet pipe 710 may be arranged in plural numbers.

제2회수유닛(80)은 재생드라이유닛(20)과 신생드라이유닛(10)을 연결하는 제2회수관(800)을 포함할 수 있다. 제2회수유닛(80)은 재생드라이유닛(20)에서 배출된 유해가스를 신생드라이유닛(10)으로 안내한다. 이에 의해, 재생드라이유닛(20)에서 가열된 유해가스가 대기로 방출되지 않고, 신생드라이유닛(60)으로 공급된다. 따라서, 재생드라이유닛(20)에서 가열된 유해가스가 신생드라이유닛(10)에서 가열에 사용되고, 이후 연소유닛(40)에서 연소되어 제거될 수 있다.The second recovery unit 80 may include a second recovery pipe 800 connecting the regenerated dry unit 20 and the new dry unit 10. The second recovery unit 80 guides the harmful gas discharged from the regeneration dry unit 20 to the new dry unit 10. As a result, the harmful gas heated in the regenerative dry unit 20 is not released into the atmosphere and is supplied to the new dry unit 60. Therefore, the harmful gas heated in the regenerative dry unit 20 can be used for heating in the new dry unit 10 and then burned and removed in the combustion unit 40.

본 발명의 일 실시 예에 따른 아스콘 제조 장치(1)는 방출유닛(90)을 더 포함할 수 있다. 방출유닛(90)은 연소유닛(40)에서 배출된 가스를 대기로 방출한다. 이를 위해, 방출유닛(90)은 스택(미도시)을 포함할 수 있다. 또한, 방출유닛(90)은 흡착부(900)를 더 포함할 수 있다. 흡착부(900)는 촉매형 흡착재를 포함한다. 흡착부(900)는 방출유닛(90)을 통해 방출되는 가스로부터 특정 물질을 흡착할 있다. The asphalt concrete manufacturing apparatus 1 according to an embodiment of the present invention may further include a discharge unit 90. The emission unit 90 discharges the gas discharged from the combustion unit 40 into the atmosphere. For this purpose, the emission unit 90 may include a stack (not shown). Additionally, the emission unit 90 may further include an adsorption unit 900. The adsorption unit 900 includes a catalyst-type adsorbent. The adsorption unit 900 can adsorb a specific substance from the gas released through the emission unit 90.

연소가스공급유닛(50)은 제1공급관(500), 제2공급관(510) 및 연소가스분배부(520)를 포함할 수 있다. 제1공급관(500)은 연소유닛(40)에서 배출된 가스를 신생드라이유닛(10)으로 안내한다. 제2공급관(510)은 연소유닛(40)에서 배출된 가스를 재생드라이유닛(20)으로 안내한다. 연소가스분배부(520)는 연소유닛(40)에서 배출된 가스를 제1공급관(500), 제2공급관(510) 및 방출유닛(90)으로 분배한다. 연소가스분배부(520)는 제1공급관(500), 제2공급관(510) 및 방출유닛(90)의 유입구 중 적어도 하나에 배치된 밸브(미도시) 또는 댐퍼(미도시)를 포함할 수 있다. 이에 의해, 연소유닛(40)에서 배출되는 가스가 신생골재 또는 재생골재의 가열에 재사용될 수 있다. 또한, 신생드라이유닛(10)과 재생드라이유닛(20)의 처리 용량에 맞게 가스 공급을 조절할 수 있다. 제1공급관(500)과 제2공급관(510)에는 송풍기가 배치될 수 있다. The combustion gas supply unit 50 may include a first supply pipe 500, a second supply pipe 510, and a combustion gas distribution unit 520. The first supply pipe 500 guides the gas discharged from the combustion unit 40 to the new dry unit 10. The second supply pipe 510 guides the gas discharged from the combustion unit 40 to the regeneration dry unit 20. The combustion gas distribution unit 520 distributes the gas discharged from the combustion unit 40 to the first supply pipe 500, the second supply pipe 510, and the discharge unit 90. The combustion gas distribution unit 520 may include a valve (not shown) or a damper (not shown) disposed in at least one of the first supply pipe 500, the second supply pipe 510, and the inlet of the discharge unit 90. there is. As a result, the gas discharged from the combustion unit 40 can be reused for heating new aggregate or recycled aggregate. In addition, gas supply can be adjusted to suit the processing capacity of the new dry unit 10 and the regenerated dry unit 20. A blower may be disposed in the first supply pipe 500 and the second supply pipe 510.

연소유닛(40)은 필터링부(400) 및 축열연소부(410)를 포함할 수 있다. 필터링부(400)는 bag filter로 먼지를 제거할 수 있다. 축열연소부(410)는 연소챔버(411), 축열부재(412) 및 버너(413)를 포함할 수 있다. 연소챔버(411)는 연소공간을 정의한다. 축열부재(412)는 연소챔버(411)의 내부에 배치된다. 축열부재(412)는 연소가스로부터 열을 회수하여 축열할 수 있다. 따라서, 연소챔버(411)로 유입되는 가스를 가열하고, 연소챔버(411)로부터 유출되는 가스로부터 열을 회수할 수 있다. 버너(413)는 연소챔버(411)의 내부에 배치된다. 버너(413)는 연소챔버(411)의 내부를 섭씨 800도 이상으로 가열하여 유해가스를 연소시킬 수 있다. 이에 의해, 신생드라이유닛(10)과 재생드라이유닛(20)에서 가열된 가스를 재활용하여 열효율을 높이고, 대기 방출 전 유해가스를 연소시켜 대기 오염을 방지할 수 있다.The combustion unit 40 may include a filtering unit 400 and a heat storage combustion unit 410. The filtering unit 400 can remove dust using a bag filter. The thermal storage combustion unit 410 may include a combustion chamber 411, a thermal storage member 412, and a burner 413. Combustion chamber 411 defines a combustion space. The heat storage member 412 is disposed inside the combustion chamber 411. The heat storage member 412 can recover heat from combustion gas and store heat. Therefore, it is possible to heat the gas flowing into the combustion chamber 411 and recover heat from the gas flowing out of the combustion chamber 411. The burner 413 is disposed inside the combustion chamber 411. The burner 413 can burn harmful gases by heating the inside of the combustion chamber 411 to over 800 degrees Celsius. As a result, it is possible to increase thermal efficiency by recycling the gas heated in the new dry unit 10 and the regenerative dry unit 20, and to prevent air pollution by burning harmful gases before being released into the atmosphere.

이상 본 발명자에 의해서 이루어진 발명을 상기 실시 예에 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되는 것은 아니고, 그 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경 가능한 것은 물론이다.Although the invention made by the present inventor has been described in detail according to the above-mentioned embodiments, the present invention is not limited to the above-described embodiments and, of course, can be changed in various ways without departing from the gist of the invention.

1 : 아스콘 제조 장치
10 : 신생드라이유닛
20 : 재생드라이유닛
30 : 믹싱유닛
40 : 연소유닛
50 : 연소가스공급유닛
60 : 가스분배유닛
70 : 제1회수유닛
80 : 제2회수유닛
90 : 방출유닛1: Asphalt manufacturing device
10: New dry unit
20: Regeneration dry unit
30: mixing unit
40: Combustion unit
50: Combustion gas supply unit
60: Gas distribution unit
70: 1st recovery unit
80: 2nd recovery unit
90: Emission unit

Claims (6)

신생골재를 건조하는 신생드라이유닛;
재생골재를 건조하는 재생드라이유닛;
신생골재와 재생골재 및 아스팔트를 혼합하여 아스콘을 제조하는 믹싱유닛;
신생드라이유닛 및 재생드라이유닛에서 배출된 가스를 연소시키는 연소유닛; 및
신생드라이유닛에서 배출된 가스를 연소유닛과 재생드라이유닛 및 신생드라이유닛 중 적어도 하나로 공급하는 가스분배유닛을 포함하며,
연소유닛에서 연소된 가스를 신생드라이유닛 및 재생드라이유닛 중 적어도 하나에 공급하는 연소가스공급유닛을 더 포함하고,
연소가스공급유닛은,
연소유닛에서 배출된 가스를 신생드라이유닛으로 안내하는 제1공급관;
연소유닛에서 배출된 가스를 재생드라이유닛으로 안내하는 제2공급관; 및
연소유닛에서 배출된 가스를 제1공급관, 제2공급관 및 방출유닛으로 분배하는 연소가스분배부를 포함하는 아스콘 제조 장치.New dry unit for drying new aggregate;
Recycled dry unit for drying recycled aggregate;
A mixing unit that produces asphalt concrete by mixing new aggregate, recycled aggregate, and asphalt;
A combustion unit that burns gas discharged from the new dry unit and the regenerated dry unit; and
It includes a gas distribution unit that supplies gas discharged from the new dry unit to at least one of the combustion unit, the regenerative dry unit, and the new dry unit,
It further includes a combustion gas supply unit that supplies gas burned in the combustion unit to at least one of the new dry unit and the regenerated dry unit,
The combustion gas supply unit is,
A first supply pipe that guides the gas discharged from the combustion unit to the new dry unit;
a second supply pipe that guides the gas discharged from the combustion unit to the regeneration dry unit; and
An asphalt concrete manufacturing device including a combustion gas distribution unit that distributes the gas discharged from the combustion unit to the first supply pipe, the second supply pipe, and the discharge unit. 삭제delete 제 1 항에 있어서,
가스분배유닛은,
신생드라이유닛과 연소유닛을 연결하는 신생골재챔버연결관;
재생드라이유닛과 신생골재챔버연결관을 연결하는 재생골재챔버연결관;
신생골재챔버에서 배출되는 유해가스를 신생골재챔버로 안내하는 신생골재챔버회수관; 및
신생골재챔버연결관, 재생골재챔버연결관 및 신생골재챔버회수관 중 적어도 하나에 배치된 밸브를 포함하는 아스콘 제조 장치.According to claim 1,
The gas distribution unit is,
A new aggregate chamber connector connecting the new dry unit and the combustion unit;
A recycled aggregate chamber connector connecting the recycled dry unit and the new aggregate chamber connector;
A new aggregate chamber recovery pipe that guides harmful gases discharged from the new aggregate chamber to the new aggregate chamber; and
An asphalt concrete manufacturing device comprising a valve disposed on at least one of a new aggregate chamber connection pipe, a recycled aggregate chamber connection pipe, and a new aggregate chamber recovery pipe. 제 1 항에 있어서,
믹싱유닛에서 배출된 가스를 신생드라이유닛으로 안내하는 제1회수유닛; 및
재생드라이유닛에서 배출된 가스를 신생드라이유닛으로 안내하는 제2회수유닛을 더 포함하는 아스콘 제조 장치.According to claim 1,
A first recovery unit that guides the gas discharged from the mixing unit to the new dry unit; and
An asphalt concrete manufacturing device further comprising a second recovery unit that guides the gas discharged from the regeneration dry unit to the new dry unit. 제 1 항에 있어서,
연소유닛에서 배출된 가스를 대기로 방출하는 방출유닛을 더 포함하는 아스콘 제조 장치.According to claim 1,
An asphalt concrete manufacturing device further comprising an emission unit that discharges gas discharged from the combustion unit into the atmosphere. 삭제delete
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