KR102632275B1 - The ascon manufacturing equipment - Google Patents

The ascon manufacturing equipment Download PDF

Info

Publication number
KR102632275B1
KR102632275B1 KR1020210146267A KR20210146267A KR102632275B1 KR 102632275 B1 KR102632275 B1 KR 102632275B1 KR 1020210146267 A KR1020210146267 A KR 1020210146267A KR 20210146267 A KR20210146267 A KR 20210146267A KR 102632275 B1 KR102632275 B1 KR 102632275B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
unit
new
aggregate
combustion
dry
Prior art date
Application number
KR1020210146267A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20230061729A (en
Inventor
김은연
이기정
Original Assignee
케이씨브이씨에스 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 케이씨브이씨에스 주식회사 filed Critical 케이씨브이씨에스 주식회사
Priority to KR1020210146267A priority Critical patent/KR102632275B1/en
Publication of KR20230061729A publication Critical patent/KR20230061729A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102632275B1 publication Critical patent/KR102632275B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/0007Pretreatment of the ingredients, e.g. by heating, sorting, grading, drying, disintegrating; Preventing generation of dust
    • B28C7/0023Pretreatment of the ingredients, e.g. by heating, sorting, grading, drying, disintegrating; Preventing generation of dust by heating or cooling
    • B28C7/003Heating, e.g. using steam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0027Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/005Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by heat treatment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/02Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
    • E01C19/10Apparatus or plants for premixing or precoating aggregate or fillers with non-hydraulic binders, e.g. with bitumen, with resins, i.e. producing mixtures or coating aggregates otherwise than by penetrating or surface dressing; Apparatus for premixing non-hydraulic mixtures prior to placing or for reconditioning salvaged non-hydraulic compositions
    • E01C19/1013Plant characterised by the mode of operation or the construction of the mixing apparatus; Mixing apparatus

Abstract

본 발명은 골재를 가열하여 공급하는 드라이유닛, 아스팔트를 공급하는 아스팔트 공급유닛, 아스팔트와 골재를 혼합하여 아스콘을 제조하는 믹싱유닛, 믹싱유닛에서 배출되는 가스를 회수하는 가스회수유닛, 가스회수유닛에서 공급되는 가스를 연소시키는 연소유닛, 및 연소유닛에서 연소된 가스를 드라이유닛에 공급하는 연소가스 공급유닛을 포함하여, 아스콘 제조 시 발생되는 유해 및 악취물질을 제거하고, 아스콘 제조 시 소모되는 에너지를 절감할 수 있다.The present invention includes a dry unit that heats and supplies aggregate, an asphalt supply unit that supplies asphalt, a mixing unit that produces asphalt concrete by mixing asphalt and aggregate, a gas recovery unit that recovers gas discharged from the mixing unit, and a gas recovery unit. Including a combustion unit that burns the supplied gas, and a combustion gas supply unit that supplies the gas burned in the combustion unit to the dry unit, harmful and odorous substances generated during asphalt concrete manufacturing are removed, and energy consumed during asphalt concrete manufacturing is reduced. You can save money.

Description

아스콘 제조 장치{THE ASCON MANUFACTURING EQUIPMENT}Ascon manufacturing equipment {THE ASCON MANUFACTURING EQUIPMENT}

본 발명은 아스콘 제조 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 아스콘 제조 시 발생되는 먼지, 유해물질 및 악취물질을 제거하고, 에너지를 절감할 수 있는 아스콘 제조 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an asphalt concrete manufacturing device, and more specifically, to an asphalt concrete manufacturing device that can remove dust, harmful substances, and odorous substances generated during asphalt concrete manufacturing and save energy.

아스팔트란 유기혼합물과 미량의 무기화합물등이 포함된 수천종 이상의 고분자 탄화수소(CH)가 매우 복잡하게 구성된 흑색 또는 흑갈색 고체 또는 반고체의 열가소성 물질을 뜻한다. 미국은 아스팔트 시멘트(Asphalt Cement), 유럽은 비트멘(Bitumen:역청)으로 통용된다. 아스팔트는 천연아스팔트, 석유아스팔트 및 타르 등을 포함한다. Asphalt refers to a black or dark brown solid or semi-solid thermoplastic material that is very complexly composed of thousands of types of polymer hydrocarbons (CH) containing organic compounds and trace amounts of inorganic compounds. In the U.S., it is commonly referred to as asphalt cement, and in Europe, it is commonly referred to as bitumen. Asphalt includes natural asphalt, petroleum asphalt, and tar.

아스콘은 아스팔트 콘크리트의 줄임말이다. 일반적인 아스팔트 콘크리트 혼합물(이하"아스콘"이라한다.)은 아스팔트(asphalt)와 굵은 골재(자갈:Aggregate), 잔골재(모래:Sand) 또는 포장용 채움재(필러,석분:mineral filler)를 가열 또는 상온으로 혼합한 것이다. 아스콘은 도로포장이나 주차장 등에 사용되고 있으며, 사용목적 이나 용도, 기능, 공법에 따라 여러 가지로 구분하고 있다.Ascon is an abbreviation for asphalt concrete. A general asphalt concrete mixture (hereinafter referred to as “ascon”) is a mixture of asphalt, coarse aggregate (gravel), fine aggregate (sand), or paving filler (filler, mineral filler) heated or mixed at room temperature. It was done. Asphalt concrete is used for road paving and parking lots, and is classified into various types depending on the purpose, purpose, function, and construction method.

이러한 아스콘 제조를 위해 아스팔트와 골재를 전처리하고, 전처리된 아스팔트와 골재를 혼합하여 아스콘을 제조한다. 이 과정에서, 먼지, 유해물질 및 악취물질이 발생되는 문제가 있다. 또한, 아스콘 제조 시 가열 등을 위한 처리를 위해 연료가 많이 소모된다. 즉, 에너지가 많이 소모되는 문제가 있다.To manufacture asphalt, asphalt and aggregate are pretreated, and asphalt and aggregate are mixed to produce asphalt. In this process, there is a problem of dust, harmful substances, and odorous substances being generated. In addition, when manufacturing asphalt concrete, a lot of fuel is consumed for processing such as heating. In other words, there is a problem that a lot of energy is consumed.

본 발명의 일 실시 예는, 아스콘 제조 시 발생되는 먼지, 유해물질 및 악취물질을 제거하고, 에너지 소모를 감축시킨 아스콘 제조 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.One embodiment of the present invention aims to provide an asphalt concrete manufacturing device that removes dust, harmful substances, and odorous substances generated during asphalt concrete manufacturing and reduces energy consumption.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시 예에 따른 아스콘 제조 장치는, 신생골재를 건조하는 신생드라이유닛, 재생골재를 건조하는 재생드라이유닛, 신생골재와 재생골재 및 아스팔트를 혼합하여 아스콘을 제조하는 믹싱유닛, 신생드라이유닛 및 재생드라이유닛에서 배출된 가스를 연소시키는 연소유닛, 및 연소유닛에서 연소된 가스를 신생드라이유닛 및 재생드라이유닛 중 적어도 하나에 공급하는 연소가스공급유닛을 포함한다.In order to achieve the above-described object, the asphalt concrete manufacturing device according to an embodiment of the present invention includes a new dry unit for drying new aggregate, a recycled dry unit for drying recycled aggregate, and a mixture of new aggregate, recycled aggregate, and asphalt. A mixing unit that produces asphalt concrete, a combustion unit that burns gas discharged from the new dry unit and the regenerated dry unit, and a combustion gas supply unit that supplies the gas burned in the combustion unit to at least one of the new dry unit and the regenerated dry unit. Includes.

또한, 신생드라이유닛은, 신생골재를 공급하는 신생골재공급부, 신생골재공급부에서 공급된 신생골재를 수용하는 신생골재챔버, 및 신생골재를 가열하는 신생골재버너를 포함하며, 재생드라이유닛은, 재생골재를 공급하는 재생골재공급부, 재생골재공급부에서 공급된 재생골재를 수용하는 재생골재챔버, 및 재생골재를 가열하는 재생골재버너를 포함한다.In addition, the new dry unit includes a new aggregate supply unit that supplies new aggregate, a new aggregate chamber that accommodates the new aggregate supplied from the new aggregate supply unit, and a new aggregate burner that heats the new aggregate. It includes a recycled aggregate supply unit that supplies aggregate, a recycled aggregate chamber that accommodates the recycled aggregate supplied from the recycled aggregate supply unit, and a recycled aggregate burner that heats the recycled aggregate.

또한, 신생드라이유닛에서 배출된 가스를 연소유닛 및 재생드라이유닛으로 분배하는 가스분배유닛을 더 포함한다.In addition, it further includes a gas distribution unit that distributes the gas discharged from the new dry unit to the combustion unit and the regeneration dry unit.

또한, 믹싱유닛에서 배출된 가스를 신생드라이유닛으로 안내하는 제1회수유닛, 및 재생드라이유닛에서 배출된 가스를 신생드라이유닛으로 안내하는 제2회수유닛을 더 포함한다.In addition, it further includes a first recovery unit that guides the gas discharged from the mixing unit to the new dry unit, and a second recovery unit that guides the gas discharged from the regeneration dry unit to the new dry unit.

또한, 연소유닛에서 배출된 가스를 대기로 방출하는 방출유닛을 더 포함한다.In addition, it further includes an emission unit that discharges gas discharged from the combustion unit into the atmosphere.

또한, 연소가스공급유닛은, 연소유닛에서 배출된 가스를 신생드라이유닛으로 안내하는 제1공급관, 연소유닛에서 배출된 가스를 재생드라이유닛으로 안내하는 제2공급관, 및 연소유닛에서 배출된 가스를 분배하여 제1공급관, 제2공급관 및 방출유닛으로 안내하는 연소가스분배부를 포함한다.In addition, the combustion gas supply unit includes a first supply pipe that guides the gas discharged from the combustion unit to the new dry unit, a second supply pipe that guides the gas discharged from the combustion unit to the regenerated dry unit, and a first supply pipe that guides the gas discharged from the combustion unit to the regenerated dry unit. It includes a combustion gas distribution unit that distributes and guides the first supply pipe, the second supply pipe, and the discharge unit.

또한, 연소유닛은, 필터링부, 및 필터링부에서 배출된 가스를 연소시키는 축열연소부를 포함한다.Additionally, the combustion unit includes a filtering unit and a thermal storage combustion unit that burns the gas discharged from the filtering unit.

본 발명에 따르면, 아스콘 제조 시 발생되는 먼지, 유해물질 및 악취물질을 효과적으로 제거할 수 있다. 또한, 아스콘 제조 과정에서 발생되는 백연 등의 먼지도 제거하여 환경 및 미관적으로 청결한 공정을 구현할 수 있다.According to the present invention, dust, harmful substances, and odorous substances generated during the production of asphalt concrete can be effectively removed. In addition, dust such as white smoke generated during the asphalt concrete manufacturing process can be removed to achieve an environmentally and aesthetically clean process.

또한, 유해물질 및 악취물질을 제거한 결과인 연소가스를 골재 건조(가열)에 활용하여 대기오염을 줄이면서 아스콘 제조 시 소모되는 에너지도 감축할 수 있다.In addition, the combustion gas resulting from the removal of harmful substances and odorous substances can be used to dry (heat) aggregates, thereby reducing air pollution and reducing the energy consumed in manufacturing asphalt concrete.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 아스콘 제조 장치를 개략적으로 도시한 개념도이다.
도 2는 도 1에 도시된 아스콘 제조 장치의 다른 실시 예를 개략적으로 도시한 도면이다.
1 is a conceptual diagram schematically showing an asphalt manufacturing device according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a diagram schematically showing another embodiment of the asphalt manufacturing device shown in Figure 1.

이하에서 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 아스콘 제조 장치(1)를 설명한다.Hereinafter, an asphalt concrete manufacturing apparatus 1 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 아스콘 제조 장치(1)를 개략적으로 도시한 개념도이다. 도 2는 도 1에 도시된 아스콘 제조 장치의 다른 실시 예를 개략적으로 도시한 도면이다.Figure 1 is a conceptual diagram schematically showing an asphalt concrete manufacturing apparatus 1 according to an embodiment of the present invention. Figure 2 is a diagram schematically showing another embodiment of the asphalt manufacturing device shown in Figure 1.

도 1 및 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 아스콘 제조 장치(1)는 아스콘 제조 과정에서 발생되는 오염물질을 제거하고, 오염물질 제거에 따른 열에너지를 아스콘 제조에 활용하기 위한 것이다. 이를 위해, 아스콘 제조 장치(1)는 신생드라이유닛(10), 재생드라이유닛(20), 믹싱유닛(30), 연소유닛(40) 및 연소가스공급유닛(50)을 포함한다.Referring to Figures 1 and 2, the asphalt concrete manufacturing apparatus 1 according to an embodiment of the present invention is intended to remove contaminants generated during the asphalt concrete manufacturing process and utilize the heat energy resulting from the removal of the contaminant to manufacture asphalt concrete. For this purpose, the asphalt concrete manufacturing device 1 includes a new drying unit 10, a regenerated drying unit 20, a mixing unit 30, a combustion unit 40, and a combustion gas supply unit 50.

신생드라이유닛(10)은 신생골재를 가열하여 건조시킨다. 이를 위해, 신생드라이유닛(10)은 신생골재공급부(100), 신생골재챔버(110) 및 신생골재버너(120)를 포함할 수 있다. 신생골재공급부(100)는 신생골재를 신생골재챔버(110)로 공급한다. 신생골재챔버(110)는 신생골재를 수용한다. 신생골재버너(120)는 신생골재챔버(110)의 내부를 가열할 수 있다. 신생골재버너(120)는 LNG 등의 연료를 이용하여 화염을 발생시킬 수 있다. 신생드라이유닛(10)에서 건조된 신생골재는 믹싱유닛(30)에 공급된다.The new drying unit 10 heats and dries the new aggregate. To this end, the new dry unit 10 may include a new aggregate supply unit 100, a new aggregate chamber 110, and a new aggregate burner 120. The new aggregate supply unit 100 supplies new aggregate to the new aggregate chamber 110. The new aggregate chamber 110 accommodates new aggregate. The new aggregate burner 120 can heat the interior of the new aggregate chamber 110. The new aggregate burner 120 can generate a flame using fuel such as LNG. The new aggregate dried in the new drying unit 10 is supplied to the mixing unit 30.

재생드라이유닛(20)은 재생골재를 가열하여 건조시킨다. 이를 위해, 재생드라이유닛(20)은 재생골재공급부(200), 재생골재챔버(210) 및 재생골재버너(220)를 포함할 수 있다. 재생골재는 폐아스콘 등의 재사용을 통해 생성될 수 있다. 재생골재공급부(200)는 재생골재를 재생골재챔버(210)로 공급한다. 재생골재챔버(210)는 재생골재를 수용한다. 재생골재버너(220)는 재생골재챔버(210)의 내부를 가열할 수 있다. 재생골재버너(220)는 LNG 등의 연료를 이용하여 화염을 발생시킬 수 있다. 재생드라이유닛(10)에서 건조된 재생골재는 믹싱유닛(30)에 공급된다. The recycled dry unit 20 heats and dries the recycled aggregate. To this end, the recycled dry unit 20 may include a recycled aggregate supply unit 200, a recycled aggregate chamber 210, and a recycled aggregate burner 220. Recycled aggregate can be created through reuse of waste asphalt concrete, etc. The recycled aggregate supply unit 200 supplies recycled aggregate to the recycled aggregate chamber 210. The recycled aggregate chamber 210 accommodates recycled aggregate. The recycled aggregate burner 220 can heat the interior of the recycled aggregate chamber 210. The recycled aggregate burner 220 can generate a flame using fuel such as LNG. The recycled aggregate dried in the recycled dry unit 10 is supplied to the mixing unit 30.

신생골재버너(120)는 신생골재챔버(110)의 내부를 섭씨 400도 내지 500도로가열하여 신생골재를 건조시킨다. 이에 의해, 신생골재는 섭씨 180도 내지 200도 범위의 적정가열온도로 승온될 수 있다. 신생골재가 적정가열온도를 초과하여 과열되는 경우, 아스팔트가 열화될 수 있다. 재생골재버너(220)는 재생골재챔버(210)의 내부를 섭씨 400도 내지 500도로 가열하여 재생골재를 건조시킨다. 이에 의해, 재생골재는 섭씨 180도 내지 200도 범위의 적정가열온도로 승온될 수 있다. 재생골재가 적정가열온도를 초과하여 과열되는 경우, 아스팔트가 열화될 수 있다.The new aggregate burner 120 heats the inside of the new aggregate chamber 110 to 400 to 500 degrees Celsius to dry the new aggregate. As a result, the new aggregate can be heated to an appropriate heating temperature in the range of 180 to 200 degrees Celsius. If new aggregate is overheated beyond the appropriate heating temperature, asphalt may deteriorate. The recycled aggregate burner 220 heats the inside of the recycled aggregate chamber 210 to 400 to 500 degrees Celsius to dry the recycled aggregate. As a result, the recycled aggregate can be heated to an appropriate heating temperature in the range of 180 to 200 degrees Celsius. If the recycled aggregate is overheated beyond the appropriate heating temperature, asphalt may deteriorate.

신생드라이유닛(10)과 재생드라이유닛(20)은 골재의 과열을 방지하기 위해, 적정가열온도로 골재를 건조시킨다. 이 과정을 통해 신생드라이유닛(10)과 재생드라이유닛(20)에서 발생된 유해가스는 연소유닛(40)에서 연소되어 제거될 수 있다. 유해가스는 신생드라이유닛(10) 보다 재생드라이유닛(20)에서 더 많이 발생될 수 있다.The new dry unit 10 and the regenerated dry unit 20 dry the aggregate at an appropriate heating temperature to prevent overheating of the aggregate. Through this process, harmful gases generated in the new dry unit 10 and the regenerated dry unit 20 can be removed by combustion in the combustion unit 40. Harmful gases may be generated more in the regenerated dry unit (20) than in the new dry unit (10).

믹싱유닛(30)은 신생골재와 재생골재 및 아스팔트를 혼합하여 아스콘을 제조한다. 신생골재는 신생드라이유닛(10)에서 공급된다. 재생골재는 재생드라이유닛(20)에서 공급된다. 아스팔트는 아스팔트공급부(300)에서 공급받을 수 있다. 믹싱유닛(30)에서 아스콘 제조 시, 첨가제 등의 물질이 추가될 수 있다.The mixing unit 30 produces asphalt concrete by mixing new aggregate, recycled aggregate, and asphalt. New aggregate is supplied from the new dry unit (10). Recycled aggregate is supplied from the recycled dry unit (20). Asphalt can be supplied from the asphalt supply unit 300. When manufacturing asphalt concrete in the mixing unit 30, substances such as additives may be added.

연소가스공급유닛(50)은 연소유닛(40)에서 배출된 연소 가스를 신생드라이유닛(10) 및 재생드라이유닛(20) 중 적어도 하나에 공급한다. 연소유닛(40)은 유해가스의 연소를 위해 섭씨 800도 이상으로 가열된다. 따라서, 연소유닛(40)에서 배출되는 가스를 회수하여 에너지가 회수될 수 있다. The combustion gas supply unit 50 supplies combustion gas discharged from the combustion unit 40 to at least one of the new dry unit 10 and the regenerated dry unit 20. The combustion unit 40 is heated to over 800 degrees Celsius for combustion of harmful gases. Therefore, energy can be recovered by recovering the gas discharged from the combustion unit 40.

본 발명의 일 실시 예에 따른 아스콘 제조 장치(1)는 가스분배유닛(60)을 더 포함할 수 있다. 가스분배유닛(60)은 신생드라이유닛(10)에서 배출된 가스를 연소유닛(40) 및 재생드라이유닛(20)으로 분배할 수 있다. 일 실시 예로, 가스분배유닛(60)은 밸브와 신생골재챔버연결관(620) 및 재생골재챔버연결관(630)을 포함할 수 있다. 신생골재챔버연결관(620)은 신생드라이유닛(10)과 연소유닛(40)을 연결한다. 재생골재챔버연결관(630)은 재생드라이유닛(20)과 신생골재챔버연결관(620)을 연결한다. 가스분배유닛(60)은 신생드라이유닛(10)에서 발생된 유해가스의 일부를 재생드라이유닛(20)으로 분배하여, 연소유닛(40)의 유해가스 처리 용량을 축소시킬 수 있다. 따라서, 연소유닛(40)의 설치 비용을 절감할 수 있다. 또한, 신생드라이유닛(10)에서 발생된 유해가스의 일부를 재생골재 가열에 재사용할 수 있다.The asphalt concrete manufacturing apparatus 1 according to an embodiment of the present invention may further include a gas distribution unit 60. The gas distribution unit 60 may distribute the gas discharged from the new dry unit 10 to the combustion unit 40 and the regenerated dry unit 20. In one embodiment, the gas distribution unit 60 may include a valve, a new aggregate chamber connection pipe 620, and a recycled aggregate chamber connection pipe 630. The new aggregate chamber connector 620 connects the new dry unit 10 and the combustion unit 40. The recycled aggregate chamber connector 630 connects the recycled dry unit 20 and the new aggregate chamber connector 620. The gas distribution unit 60 distributes a portion of the harmful gas generated from the new dry unit 10 to the regenerated dry unit 20, thereby reducing the harmful gas processing capacity of the combustion unit 40. Accordingly, the installation cost of the combustion unit 40 can be reduced. In addition, some of the harmful gases generated in the new dry unit 10 can be reused for heating recycled aggregate.

밸브는 신생골재챔버연결관(620) 및 재생골재챔버연결관(630) 중 적어도 하나에 배치될 수 있다. 일 실시 예로, 밸브가 신생골재챔버연결관(620)에 배치된 경우, 밸브는 신생골재챔버연결관(620)의 가스 유량을 조절할 수 있다. 이에 의해, 재생골재챔버연결관(630)의 가스 유량이 조절될 수 있다. 이를 위해, 밸브는 신생골재챔버연결관(620)과 재생골재챔버연결관(630)의 연결부위와 연소유닛(40)의 사이에 배치될 수 있다. 다른 실시 예로, 밸브는 제1밸브(600)와 제2밸브(610)를 포함할 수 있다. 제1밸브(600)는 신생골재챔버연결관(620)에 배치되고, 제2밸브(610)는 재생골재챔버연결관(630)에 배치될 수 있다. 제1밸브(600) 및 제2밸브(610) 중 적어도 하나를 조절하여, 신생골재챔버연결관(620)과 재생골재챔버연결관(630)의 가스 유량을 조절할 수 있다. The valve may be disposed in at least one of the new aggregate chamber connection pipe 620 and the recycled aggregate chamber connection pipe 630. In one embodiment, when the valve is disposed in the new aggregate chamber connection pipe 620, the valve can control the gas flow rate of the new aggregate chamber connection pipe 620. As a result, the gas flow rate of the recycled aggregate chamber connection pipe 630 can be adjusted. To this end, the valve may be disposed between the connection portion of the new aggregate chamber connection pipe 620 and the recycled aggregate chamber connection pipe 630 and the combustion unit 40. In another embodiment, the valve may include a first valve 600 and a second valve 610. The first valve 600 may be placed in the new aggregate chamber connection pipe 620, and the second valve 610 may be placed in the recycled aggregate chamber connection pipe 630. By adjusting at least one of the first valve 600 and the second valve 610, the gas flow rate of the new aggregate chamber connection pipe 620 and the recycled aggregate chamber connection pipe 630 can be adjusted.

또한, 본 발명의 일 실시 예에 따른 아스콘 제조 장치(1)는 제1회수유닛(70)과 제2회수유닛(80)을 더 포함한다. 제1회수유닛(70)은 믹싱유닛(30)과 신생드라이유닛(10)에 연결된다. 제1회수유닛(70)은 믹싱유닛(30)에서 배출된 유해가스를 신생드라이유닛(10)으로 안내한다. 제1회수유닛(70)은 송풍기(700), 제1회수유입관(710) 및 제1회수공급관(720)을 포함할 수 있다. 제1회수유입관(710)은 믹싱유닛(30)과 송풍기(700)에 연결된다. 제1회수공급관(720)은 송풍기(700)와 신생드라이유닛(10)에 연결된다. 제1회수유입관(710)은 복수로 배치될 수 있다. 제2회수유닛(80)은 재생드라이유닛(20)과 신생드라이유닛(10)을 연결하는 제2회수관(800)을 포함할 수 있다. 제2회수유닛(80)은 재생드라이유닛(20)에서 배출된 유해가스를 신생드라이유닛(10)으로 안내한다.In addition, the asphalt concrete manufacturing apparatus 1 according to an embodiment of the present invention further includes a first recovery unit 70 and a second recovery unit 80. The first recovery unit 70 is connected to the mixing unit 30 and the new dry unit 10. The first recovery unit 70 guides the harmful gas discharged from the mixing unit 30 to the new dry unit 10. The first recovery unit 70 may include a blower 700, a first recovery inlet pipe 710, and a first recovery supply pipe 720. The first recovery inlet pipe 710 is connected to the mixing unit 30 and the blower 700. The first recovery supply pipe 720 is connected to the blower 700 and the new dry unit 10. The first recovery inlet pipe 710 may be arranged in plural numbers. The second recovery unit 80 may include a second recovery pipe 800 connecting the regenerated dry unit 20 and the new dry unit 10. The second recovery unit 80 guides the harmful gas discharged from the regeneration dry unit 20 to the new dry unit 10.

본 발명의 일 실시 예에 따른 아스콘 제조 장치(1)는 방출유닛(90)을 더 포함할 수 있다. 방출유닛(90)은 연소유닛(40)에서 배출된 가스를 대기로 방출한다. 이를 위해, 방출유닛(90)은 스택(미도시)을 포함할 수 있다. 또한, 방출유닛(90)은 흡착부(900)를 더 포함할 수 있다. 흡착부(900)는 촉매형 흡착재를 포함한다. 흡착부(900)는 방출유닛(90)을 통해 방출되는 가스로부터 특정 물질을 흡착할 있다. The asphalt concrete manufacturing apparatus 1 according to an embodiment of the present invention may further include a discharge unit 90. The emission unit 90 discharges the gas discharged from the combustion unit 40 into the atmosphere. For this purpose, the emission unit 90 may include a stack (not shown). Additionally, the emission unit 90 may further include an adsorption unit 900. The adsorption unit 900 includes a catalyst-type adsorbent. The adsorption unit 900 can adsorb a specific substance from the gas released through the emission unit 90.

연소가스공급유닛(50)은 제1공급관(500), 제2공급관(510) 및 연소가스분배부(520)를 포함할 수 있다. 제1공급관(500)은 연소유닛(40)에서 배출된 가스를 신생드라이유닛(10)으로 안내한다. 제2공급관(510)은 연소유닛(40)에서 배출된 가스를 재생드라이유닛(20)으로 안내한다. 연소가스분배부(520)는 연소유닛(40)에서 배출된 가스를 제1공급관(500), 제2공급관(510) 및 방출유닛(90)으로 분배한다. 연소가스분배부(520)는 제1공급관(500), 제2공급관(510) 및 방출유닛(90)의 유입구 중 적어도 하나에 배치된 밸브(미도시) 또는 댐퍼(미도시)를 포함할 수 있다. 이에 의해, 연소유닛(40)에서 배출되는 가스가 신생골재 또는 재생골재의 가열에 재사용될 수 있다. 또한, 신생드라이유닛(10)과 재생드라이유닛(20)의 처리 용량에 맞게 가스 공급을 조절할 수 있다. 제1공급관(500)과 제2공급관(510)에는 송풍기가 배치될 수 있다. The combustion gas supply unit 50 may include a first supply pipe 500, a second supply pipe 510, and a combustion gas distribution unit 520. The first supply pipe 500 guides the gas discharged from the combustion unit 40 to the new dry unit 10. The second supply pipe 510 guides the gas discharged from the combustion unit 40 to the regeneration dry unit 20. The combustion gas distribution unit 520 distributes the gas discharged from the combustion unit 40 to the first supply pipe 500, the second supply pipe 510, and the discharge unit 90. The combustion gas distribution unit 520 may include a valve (not shown) or a damper (not shown) disposed in at least one of the first supply pipe 500, the second supply pipe 510, and the inlet of the discharge unit 90. there is. As a result, the gas discharged from the combustion unit 40 can be reused for heating new aggregate or recycled aggregate. In addition, gas supply can be adjusted to suit the processing capacity of the new dry unit 10 and the regenerated dry unit 20. A blower may be disposed in the first supply pipe 500 and the second supply pipe 510.

연소유닛(40)은 필터링부(400) 및 축열연소부(410)를 포함할 수 있다. 필터링부(400)는 bag filter로 먼지를 제거할 수 있다. 축열연소부(410)는 연소챔버(411), 축열부재(412) 및 버너(413)를 포함할 수 있다. 연소챔버(411)는 연소공간을 정의한다. 축열부재(412)는 연소챔버(411)의 내부에 배치된다. 축열부재(412)는 연소가스로부터 열을 회수하여 축열할 수 있다. 따라서, 연소챔버(411)로 유입되는 가스를 가열하고, 연소챔버(411)로부터 유출되는 가스로부터 열을 회수할 수 있다. 버너(413)는 연소챔버(411)의 내부에 배치된다. 버너(413)는 연소챔버(411)의 내부를 섭씨 800도 이상으로 가열하여 유해가스를 연소시킬 수 있다.The combustion unit 40 may include a filtering unit 400 and a heat storage combustion unit 410. The filtering unit 400 can remove dust using a bag filter. The thermal storage combustion unit 410 may include a combustion chamber 411, a thermal storage member 412, and a burner 413. Combustion chamber 411 defines a combustion space. The heat storage member 412 is disposed inside the combustion chamber 411. The heat storage member 412 can recover heat from combustion gas and store heat. Therefore, it is possible to heat the gas flowing into the combustion chamber 411 and recover heat from the gas flowing out of the combustion chamber 411. The burner 413 is disposed inside the combustion chamber 411. The burner 413 can burn harmful gases by heating the inside of the combustion chamber 411 to over 800 degrees Celsius.

이상 본 발명자에 의해서 이루어진 발명을 상기 실시 예에 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되는 것은 아니고, 그 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경 가능한 것은 물론이다.Although the invention made by the present inventor has been described in detail according to the above-mentioned embodiments, the present invention is not limited to the above-described embodiments and, of course, can be changed in various ways without departing from the gist of the invention.

1 : 아스콘 제조 장치
10 : 신생드라이유닛
20 : 재생드라이유닛
30 : 믹싱유닛
40 : 연소유닛
50 : 연소가스공급유닛
60 : 가스분배유닛
70 : 제1회수유닛
80 : 제2회수유닛
90 : 방출유닛
1: Asphalt manufacturing device
10: New dry unit
20: Regeneration dry unit
30: mixing unit
40: Combustion unit
50: Combustion gas supply unit
60: Gas distribution unit
70: 1st recovery unit
80: 2nd recovery unit
90: Emission unit

Claims (7)

신생골재를 건조하는 신생드라이유닛;
재생골재를 건조하는 재생드라이유닛;
신생골재와 재생골재 및 아스팔트를 혼합하여 아스콘을 제조하는 믹싱유닛;
신생드라이유닛 및 재생드라이유닛에서 배출된 가스를 연소시키는 연소유닛;
연소유닛에서 연소된 가스를 신생드라이유닛 및 재생드라이유닛 중 적어도 하나에 공급하는 연소가스공급유닛; 및
재생드라이유닛에서 배출된 가스를 신생드라이유닛으로 안내하는 제2회수유닛을 포함하는 아스콘 제조 장치.
New dry unit for drying new aggregate;
Recycled dry unit for drying recycled aggregate;
A mixing unit that produces asphalt concrete by mixing new aggregate, recycled aggregate, and asphalt;
A combustion unit that burns gas discharged from the new dry unit and the regenerated dry unit;
A combustion gas supply unit that supplies gas burned in the combustion unit to at least one of the new dry unit and the regenerated dry unit; and
An asphalt concrete manufacturing device including a second recovery unit that guides the gas discharged from the regeneration dry unit to the new dry unit.
제 1 항에 있어서,
신생드라이유닛은,
신생골재를 공급하는 신생골재공급부;
신생골재공급부에서 공급된 신생골재를 수용하는 신생골재챔버; 및
신생골재를 가열하는 신생골재버너를 포함하며,
재생드라이유닛은,
재생골재를 공급하는 재생골재공급부;
재생골재공급부에서 공급된 재생골재를 수용하는 재생골재챔버; 및
재생골재를 가열하는 재생골재버너를 포함하는 아스콘 제조 장치.
According to claim 1,
The new dry unit is,
A new aggregate supply department that supplies new aggregates;
A new aggregate chamber that accommodates new aggregate supplied from the new aggregate supply unit; and
It includes a new aggregate burner that heats the new aggregate,
The regenerative dry unit is,
A recycled aggregate supply unit that supplies recycled aggregate;
A recycled aggregate chamber that accommodates recycled aggregate supplied from the recycled aggregate supply unit; and
An asphalt concrete manufacturing device including a recycled aggregate burner that heats recycled aggregate.
제 1 항에 있어서,
신생드라이유닛에서 배출된 가스를 연소유닛 및 재생드라이유닛으로 분배하는 가스분배유닛을 더 포함하는 아스콘 제조 장치.
According to claim 1,
An asphalt concrete manufacturing device further comprising a gas distribution unit that distributes the gas discharged from the new dry unit to the combustion unit and the regeneration dry unit.
제 1 항에 있어서,
믹싱유닛에서 배출된 가스를 신생드라이유닛으로 안내하는 제1회수유닛을 더 포함하는 아스콘 제조 장치.
According to claim 1,
An asphalt concrete manufacturing device further comprising a first recovery unit that guides the gas discharged from the mixing unit to the new dry unit.
제 1 항에 있어서,
연소유닛에서 배출된 가스를 대기로 방출하는 방출유닛을 더 포함하는 아스콘 제조 장치.
According to claim 1,
An asphalt concrete manufacturing device further comprising an emission unit that discharges gas discharged from the combustion unit into the atmosphere.
제 5 항에 있어서,
연소가스공급유닛은,
연소유닛에서 배출된 가스를 신생드라이유닛으로 안내하는 제1공급관;
연소유닛에서 배출된 가스를 재생드라이유닛으로 안내하는 제2공급관; 및
연소유닛에서 배출된 가스를 제1공급관, 제2공급관 및 방출유닛으로 분배하는 연소가스분배부를 포함하는 아스콘 제조 장치.
According to claim 5,
The combustion gas supply unit is,
A first supply pipe that guides the gas discharged from the combustion unit to the new dry unit;
a second supply pipe that guides the gas discharged from the combustion unit to the regeneration dry unit; and
An asphalt concrete manufacturing device including a combustion gas distribution unit that distributes the gas discharged from the combustion unit to the first supply pipe, the second supply pipe, and the discharge unit.
제 1 항에 있어서,
연소유닛은,
필터링부; 및
필터링부에서 배출된 가스를 연소시키는 축열연소부를 포함하는 아스콘 제조장치.
According to claim 1,
The combustion unit is
Filtering unit; and
An asphalt concrete manufacturing device including a thermal storage combustion unit that burns gas discharged from the filtering unit.
KR1020210146267A 2021-10-29 2021-10-29 The ascon manufacturing equipment KR102632275B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210146267A KR102632275B1 (en) 2021-10-29 2021-10-29 The ascon manufacturing equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210146267A KR102632275B1 (en) 2021-10-29 2021-10-29 The ascon manufacturing equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20230061729A KR20230061729A (en) 2023-05-09
KR102632275B1 true KR102632275B1 (en) 2024-02-01

Family

ID=86408166

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020210146267A KR102632275B1 (en) 2021-10-29 2021-10-29 The ascon manufacturing equipment

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102632275B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102595328B1 (en) * 2023-06-01 2023-10-26 한경국립대학교 산학협력단 Method for removing air pollutants emitted from asphalt concrete production facilities

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009001996A (en) 2007-06-20 2009-01-08 Nikko Co Ltd Asphalt mixture production equipment
JP4677255B2 (en) * 2005-03-11 2011-04-27 日工株式会社 Asphalt recycle plant
KR102176914B1 (en) 2018-11-23 2020-11-20 방태산업 주식회사 Apparatus for burning contaminants of asphalt mixing plant
KR102239271B1 (en) 2019-07-04 2021-04-12 주식회사 세일에프에이 Air purification apparatus of ascon plants
JP2021107616A (en) * 2019-12-27 2021-07-29 前田道路株式会社 Asphalt plant and manufacturing method of asphalt mixture

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4677255B2 (en) * 2005-03-11 2011-04-27 日工株式会社 Asphalt recycle plant
JP2009001996A (en) 2007-06-20 2009-01-08 Nikko Co Ltd Asphalt mixture production equipment
KR102176914B1 (en) 2018-11-23 2020-11-20 방태산업 주식회사 Apparatus for burning contaminants of asphalt mixing plant
KR102239271B1 (en) 2019-07-04 2021-04-12 주식회사 세일에프에이 Air purification apparatus of ascon plants
JP2021107616A (en) * 2019-12-27 2021-07-29 前田道路株式会社 Asphalt plant and manufacturing method of asphalt mixture

Also Published As

Publication number Publication date
KR20230061729A (en) 2023-05-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102176914B1 (en) Apparatus for burning contaminants of asphalt mixing plant
CN1147648C (en) Process for heating asphalt surface and apparatus therefor
US5237757A (en) Process and apparatus for the continuous drying of wood shavings, wood fibres or other bulk materials
KR102632275B1 (en) The ascon manufacturing equipment
KR100908403B1 (en) Tractionable and transferable waste ascon regenerative system
KR102239271B1 (en) Air purification apparatus of ascon plants
KR101129599B1 (en) Apparatus for disposing dust and oil particle in facility of regenerating waste ascon
KR102642895B1 (en) The ascon manufacturing equipment
KR102333573B1 (en) The ascon manufacturing equipment
KR20110037443A (en) Method for manufacturing regeneration ascon of bad smell prevention
CN102518021B (en) Waste gas treatment apparatus and asphalt mixture heat regeneration equipment
CN202577099U (en) Asphalt concrete regeneration equipment and waste gas treatment device thereof
CN109621570A (en) A kind of asphalt mixture heat regeneration exhaust gas processing device and method
KR101003007B1 (en) wasted ascon regenerating apparatus and the method having double sructured spinned drum
CN106012763A (en) Asphalt waste material heating and regenerating equipment and processing method thereof
JP2021107616A (en) Asphalt plant and manufacturing method of asphalt mixture
JP2004290840A (en) Apparatus for treating flammable waste
CN105910118A (en) Asphalt thermal regeneration flue gas treatment system and method
CN205669812U (en) Asphalt heat recycling smoke processing system
KR20040076318A (en) system of dry refuse derived fue
KR101367224B1 (en) Sludge drier using inflammability solid waste fuel
CN102666993B (en) Method and system for producing asphalt mixture
KR20010078620A (en) Incineration and drying System of Complex Waste Material
KR200235445Y1 (en) Apparatus for manufacturing of recycled mixture by using a waste asphalt pavement
KR20020070534A (en) Method and apparatus for manufacturing of recycled mixture by using a waste asphalt pavement

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant