KR102640108B1 - 부추 탈피기 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 부추 탈피기를 개시한다. 이러한 본 발명은 옆으로 잘 쓰러지는 잎이 가느다란 잎줄기를 가지는 부추 뭉치가 정렬 이송시 그 정렬 이송되는 부추 뭉치의 뿌리 부분을 1차 절단한 이후에 부추 뭉치로부터 이물질이나 말라 비틀어진 잎 또는 손상된 잎들을 상하 방향으로 마주하는 한 쌍의 탈피롤을 이용하여 탈곡 방식으로 분리하는 것이고, 이에 따라 소음이 적고 에너지를 적게 사용하면서도 부추로부터 이물질과 손상된 잎은 물론 말라 비틀어진 잎을 보다 완벽하게 제거하면서 부추의 손상 방지와 함께 청결하고 우수한 품질의 부추 상품을 생산하는 것이다.
Description
본 발명은 옆으로 잘 쓰러지는 잎이 가느다란 잎줄기를 가지는 부추 탈피기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 부추의 말라 비틀어진 잎이나 손상된 잎들을 탈곡 방식으로 분리하는 부추 탈피기에 관한 것이다.
일반적으로, 부추의 한 포기 잎 수는 통상적으로 5∼11개이며 잎은 총생하는데 가늘고 길며 납작하다. 이같은 부추는 약 한달내에 수확 가능하고, 첫 수확 후 2주 정도가 지나면 추가의 수확을 기대할 수 있다. 부추 수확기는 부추 잎의 밑둥치를 베어내어서 정리한다.
부추 수확기에서 수확한 부추는 잡초, 지푸라기 등의 이물질이나 손상된 잎, 그리고 말라 비틀어진 잎을 포함하는데, 상기와 같은 이물질이나 손상된 잎, 그리고 말라 비틀어진 잎을 제거하기 않으면 부추를 상품화해서 시장에 판매할 수는 없었다.
이에, 부추를 수확한 후 이물질과 손상된 잎, 말라 비틀어진 잎을 제거하는 작업은 많은 시간과 노력이 필요하게 되며, 결국 부추의 생산가를 높이는 원인이 된다.
이를 해소하기 위해, 등록특허공보 제10-1521588호의 "농산물 자동 제피기"는 쪽파, 부추 종류를 생산지에서 가공하여 소비자에게 바로 공급이 이루어지도록 자동으로 이루어지는 농산물 자동 제피기가 공지되기도 하였다.
즉, 상기의 등록특허공보는 상부 메인벨트에 의해 이송되는 커팅된 농작물 뭉치를 감지하는 감지센서가 야채를 감지하면 상,하부 에어 노즐에서 에어를 분사시키며, 동시에 회전봉이 회전하여 상기 농작물 뭉치를 헤집어지도록 형성한 것이며, 이는 껍질을 벗겨내는데 주로 공압적으로 에어를 사용하며, 부수적으로 기계적으로 회전봉을 이용하는 것이다.
그러나, 상기와 같은 등록특허공보는 높은 압력의 에어로 껍질을 탈피하기 때문에, 소리가 심해서 작업 환경이 매우 열악하다. 게다가 이를 잎의 줄기가 쪽파의 10분의 1도 되지 않은 부추에 적용할 경우에는 에어 세기를 더 강하게 해야 하고, 부추 뭉치가 쪽파 뭉치보다 더 조밀하기 때문에, 종래 기술의 회전봉으로 뭉치를 헤집는 것은 과부하가 걸려서 작동하지 못하는 문제점이 있다.
이에, 상기와 같은 과부하를 해결하기 위해 회전봉의 회전 세기를 강하게 할 경우에는 부추에 손상을 주어서 상품으로 판매할 수 없는 문제점이 있었다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 옆으로 잘 쓰러지는 잎이 가느다란 잎줄기를 가지는 부추 뭉치가 정렬 이송시 그 정렬 이송되는 부추 뭉치의 뿌리 부분을 1차 절단한 이후에 부추 뭉치로부터 이물질이나 말라 비틀어진 잎 또는 손상된 잎들을 탈곡 방식으로 분리할 수 있도록 하는 부추 탈피기를 제공하려는 것이다.
본 발명의 부추 탈피기는, 베이스; 상기 베이스에 배치되는 것으로서, 구동부의 구동에 따라 회전하는 마주하는 한 쌍의 상부 롤러에 의해 이송되는 상부 컨베이어 및, 한 쌍의 하부 롤러에 의해 이송되는 하부 컨베이어를 포함하고, 상기 상부 롤러 또는 상기 하부 롤러 사이에는 상기 상부 컨베이어 또는 상기 하부 컨베이어를 가압하는 것으로 중심부에 정렬홈이 형성된 탄성롤러를 소정의 간격으로 배치하는 한편, 상기 상부 컨베이어 또는 상기 하부 컨베이어의 내면측 중심부에는 상기 정렬홈에 안착되는 정렬돌기를 돌출 형성하되, 상기 하부 컨베이어의 외표면에는 길이방향을 따라 일정간격을 두고 배치되면서 절단을 위해 외부로 노출되는 상기 부추의 뿌리를 전후 일자 형태로 유지시키도록 지지하는 한 쌍의 요철부가 형성되도록 하여, 상기 상부 컨베이어와 상기 하부 컨베이어 사이에서 부추의 몸통이 눌려지면서, 상기 부추의 뿌리는 컨베이어 외부로 노출되도록 한 상태로 이송시키는 이송유닛; 상기 베이스의 측부 일단에 배치되며, 상기 이송유닛에 의해 몸통이 눌려진 상태로 이송되는 상기 부추의 노출된 뿌리를 절단하는 절단유닛; 및, 상기 베이스의 측부 타단에서 상기 절단유닛에 인접되도록 배치되며, 상기 절단유닛에 의해 뿌리가 절단되어진 상기 부추로부터 이물질이나 손상된 잎 또는 말라 비틀어진 잎을 분리시키는 탈피유닛; 을 포함하고,
상기 탈피유닛은, 상기 베이스에 고정되는 제 1 구동모터; 상기 제 1 구동모터의 구동력을 전달하는 동력 전달부; 및, 상기 동력 전달부에 의해 전달되는 구동력에 따라 회전하도록 양단에 상기 베이스에 결합되는 회전축을 각각 가지면서 상기 절단유닛에 의해 뿌리가 절단된 부추가 통과되도록 상하 방향으로 서로 마주하는 것으로, 상기 부추에 잔존하는 이물질이나 손상된 잎 또는 말라 비틀어진 잎을 분리시키기 위하여 진입부에 테이퍼진 경사 안내면을 구비하고 있는 한 쌍의 제 1 및 제 2 탈피롤; 을 포함하되,
상기 제 1 탈피롤과 상기 제 2 탈피롤은, 동일 구조를 가지는 것으로, 양단에 상기 회전축을 가지는 원통형 몸체; 상기 원통형 몸체의 일단에 형성되며, 상기 이송유닛에 의해 이송되는 뿌리가 절단된 상기 부추가 서로 마주하는 상기 원통형 몸체 사이로 진입하도록 가이드하여 상기 부추를 펼침상태로 정렬하게 됨으로서 진입부에서 짖눌림 현상이 발생하지 아니하도록 하는 테이퍼진 경사 안내면을 가지는 연장 커버부; 및, 상기 원통형 몸체의 외주면에 형성되는 것으로 상기 원통형 몸체의 외주면에서 나선상의 경로를 따라 돌출 형성되는 적어도 하나 이상의 이물제거용 핀; 을 포함하는 것이며,
상기 이물제거용 핀은, 상기 제 1 및 제 2 탈피롤의 외주면으로부터 각기 마주보는 상기 제 2 및 제 1 탈피롤의 외주면과 전체 길이에 대하여 1/3 간극 만큼 이격된 거리를 유지한 체, 상기 제 1 및 제 2 탈피롤의 외주면 각각의 전체 길이에 대하여 2/3이 교차 중첩되게 배치되도록 구성함으로서,
상기 제 1 탈피롤과 상기 제 2 탈피롤의 원통형 몸체 사이로 공급되는 부추가 상기 제 1 및 제 2 탈피롤 사이에서 짖눌림 현상을 유발함이 없이, 상기 제 1 및 제 2 탈피롤 외주면을 따라 나선형으로 배치되는 상기 이물제거용 핀의 교차 중첩으로 인해 좁혀진 간극 구간을 통과하면서 부추로부터 이물질이나 손상된 잎 또는 말라 비틀어진 잎을 제거하게 되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 동력 전달부는, 상기 제 1 구동모터의 구동축에 연결되는 것으로, 제 1 보조기어를 가지는 제 1 구동기어; 상기 제 1 구동기어에 기어 맞물림되어 연동 회전하는 것으로 제 2 보조기어를 가지는 제 2 구동기어; 상기 제 1 탈피롤에 형성되는 회전축에 결합되는 제 1 피동기어; 상기 제 2 탈피롤에 형성되는 회전축에 결합되는 제 2 피동기어; 상기 제 1 보조기어와 상기 제 1 피동기어를 연결하는 것으로 상기 제 1 탈피롤이 회전하도록 상기 제 1 구동기어의 회전 구동력을 상기 회전축이 결합된 상기 제 1 피동기어에 전달하는 제 1 연결체인; 및, 상기 제 2 보조기어와 상기 제 2 피동기어를 연결하는 것으로 상기 제 2 탈피롤이 회전하도록 상기 제 2 구동기어의 회전 구동력을 상기 회전축이 결합된 상기 제 2 피동기어에 전달하는 제 2 연결체인; 을 포함하는 것이다.
또한, 상기 이물제거용 핀은 상기 원통형 몸체의 외주면에서 나선상의 경로를 따라 돌출 형성되는 것이다.
또한, 상기 이물제거용 핀의 선단은 테이퍼를 이루는 것이다.
또한, 상기 탈피롤의 외주면에는 각각 나선상의 경로를 따라 홀이 천공되면서 상기 홀에 조임너트가 용접 고정되고, 상기 이물제거용 핀에는 돌출 길이가 조절되도록 상기 조임너트에 나사산 결합되는 볼트부가 형성되는 것이다.
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이와 같이, 본 발명은 옆으로 잘 쓰러지는 잎이 가느다란 잎줄기를 가지는 부추 뭉치가 정렬 이송시 그 정렬 이송되는 부추 뭉치의 뿌리 부분을 1차 절단한 이후에 부추 뭉치로부터 이물질이나 말라 비틀어진 잎 또는 손상된 잎들을 상하 방향으로 마주하는 한 쌍의 탈피롤을 이용하여 탈곡 방식으로 분리하는 부추 탈피기를 구성한 것이며, 이를 통해 소음이 적고 에너지를 적게 사용하면서도 부추로부터 이물질과 손상된 잎은 물론 말라 비틀어진 잎을 보다 완벽하게 제거하면서 부추의 손상 방지와 함께 청결하고 우수한 품질의 부추 상품을 생산하는 효과를 기대할 수 있는 것이다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예로 부추 탈피기의 구조를 보인 사시도.
도 2는 본 발명의 실시예로 부추 탈피기의 구조를 보인 측면 개략도.
도 3은 본 발명의 실시예로 탈피 유닛에 대한 부분 확대 사시도.
도 4는 본 발명의 실시예로 탈피 유닛에 대한 부분 확대 측면도.
도 5는 본 발명의 탈피 유닛에 대한 부분 확대의 단면 개략도.
도 6은 본 발명의 실시예로 탈피롤의 구조를 보인 확대 사시도.
도 2는 본 발명의 실시예로 부추 탈피기의 구조를 보인 측면 개략도.
도 3은 본 발명의 실시예로 탈피 유닛에 대한 부분 확대 사시도.
도 4는 본 발명의 실시예로 탈피 유닛에 대한 부분 확대 측면도.
도 5는 본 발명의 탈피 유닛에 대한 부분 확대의 단면 개략도.
도 6은 본 발명의 실시예로 탈피롤의 구조를 보인 확대 사시도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 실시예로 부추 탈피기의 구조를 보인 사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시예로 부추 탈피기의 구조를 보인 측면 개략도이며, 도 3은 본 발명의 실시예로 탈피 유닛에 대한 부분 확대 사시도를 도시한 것이다.
도 4는 본 발명의 실시예로 탈피 유닛에 대한 부분 확대 측면도이고, 도 5는 본 발명의 탈피 유닛에 대한 부분 확대의 단면 개략도이며, 도 6은 본 발명의 실시예로 탈피롤의 구조를 보인 확대 사시도를 도시한 것이다.
첨부된 도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 부추 탈피기는, 베이스(10)에 구성되는 것으로, 이송유닛(20), 절단유닛(30), 탈피 유닛(40)을 포함하는 것이다.
상기 이송유닛(20)은 부추의 몸통을 누르면서 이송시키는 것으로, 상기 베이스(10)의 상면에 배치되며, 상부 컨베이어(21) 및 하부 컨베이어(22), 그리고 탄성롤러(23)를 포함하는 것이다.
상기 상부 컨베이어(21)는 미도시된 구동부의 구동에 따라 회전하는 마주하는 한 쌍의 상부 롤러(21a)에 의해 이송되는 것이다.
상기 하부 컨베이어(22)는 상기 상부 컨베이어(21)의 하단에 인접 설치되는 것으로 미도시된 구동부의 구동에 따라 회전하는 마주하는 한 쌍의 하부 롤러(22a)에 의해 이송되는 것이다.
따라서, 상기 상부 컨베이어(21)와 상기 하부 컨베이어(22) 사이에는 상기 부추의 몸통이 정렬 배치되어 눌려지면서, 상기 부추의 뿌리는 상기 상부 및 하부 컨베이어(21, 22)의 외부로 노출될 수 있는 것이다.
상기 탄성롤러(23)는 마주하는 한 쌍을 이루는 상기 상부 롤러(21a) 및/또는 상기 하부 롤러(22a) 사이에 소정의 간격을 두고 배치되는 것으로, 이는 상기 상부 컨베이어(21) 및/또는 상기 하부 컨베이어(22)가 변형시 회동되면서 상기 상부 컨베이어(21) 및/또는 상기 하부 컨베이어(22)를 가압하여 상기 상부 및/또는 하부 컨베이어(21, 22)의 장력을 조절할 수 있도록 하는 것이다.
여기서, 도면에는 도시하지 않았지만, 상기 베이스(10)에는 브라켓이 설치되고, 상기 브라켓에는 적어도 하나 또는 하나 이상의 회동로드의 중단부가 힌지 결합되며, 상기 회동로드 상단과 상기 브라켓은 탄성스프링에 의해 상호 연결되면서, 상기 탄성롤러는 상기 회동로드에 일단이 축 결합될 수 있는 것이다.
한편, 상기 탄성롤러(23)의 중심부에는 정렬홈(24)이 형성될 수 있고, 상기 상부 컨베이어(21) 및/또는 상기 하부 컨베이어(22)의 내면측 중심부에는 상기 정렬홈(24)에 안착되는 정렬돌기(25)가 돌출 형성될 수 있으며, 이에따라 상기 상부 및/또는 하부 컨베이어(21, 22)는 이송시 좌우 방향으로 벗어하는 것이 방지될 수 있는 것이다.
더불어, 상기 하부 컨베이어(22)의 외표면에는 길이방향을 따라 일정간격을 두고 배치되는 한 쌍의 요철부(凹凸)(26)가 형성될 수 있으며, 상기 요철부(26)는 상기 상부 및 하부 컨베이어(21, 22)의 외부로 노출되는 상기 부추의 뿌리를 전후 일자 형태로 유지시키도록 지지하는 것이고, 이에따라 상기 절단유닛(30)에 의한 상기 부추의 뿌리 절단이 손쉽게 이루어질 수 있는 것이다.
상기 절단 유닛(30)은 상기 베이스(10)의 측부 일단에 배치되는 것으로, 상기 이송유닛(20)에 의해 몸통이 눌려진 상태로 이송되는 상기 부추의 노출된 뿌리를 절단하는 것이다.
이에따라, 상기 절단유닛(30)은 상기 이송유닛(20)에 의해 몸통이 눌려진 상태로 이송되는 상기 부추의 노출된 뿌리를 절단하도록 제 2 구동부(31)의 구동에 따라 회전하는 회전형 커터로 구성될 수 있는 것이다.
상기 탈피 유닛(40)은 상기 베이스(10)의 측부 타단에 배치되는 것으로, 회전형 커터인 상기 절단유닛(30)에 의해 뿌리가 절단되어진 상기 부추로부터 이물질이나 손상된 잎 또는 말라 비틀어진 잎들을 탈곡 방식으로 분리시키는 것이며, 상기 베이스(10)에 고정되는 제 1 구동모터(41), 동력전달부(42), 제 1 및 제 2 탈피롤(43, 43')을 포함하는 것이다.
상기 동력 전달부(42)는 상기 제 1 구동모터(41)의 구동력을 상기 제 1 및 제 2 탈피롤(43, 43')에 전달하는 것으로, 제 1 및 제 2 구동기어(421, 422), 제 1 및 제 2 피동기어(423, 424), 제 1 및 제 2 연결체인(425, 426)을 포함한다.
상기 제 1 구동기어(421)는 상기 제 1 구동모터(41)의 구동축(41a)에 결합되는 것으로 제 1 보조기어(421a)가 형성되는 것이고, 상기 제 2 구동기어(422)는 상기 제 1 구동기어(421)에 기어 맞물림되어 연동 회전하는 것으로 제 2 보조기어(422a)가 형성되는 것이다.
상기 제 1 피동기어(423)는 상기 제 1 탈피롤(43)의 양단에 형성되는 회전축(43a) 중 어느 하나의 회전축에 결합되는 것이며, 상기 제 2 피동기어(424)는 또한 상기 제 2 탈피롤(43')의 양단에 형성되는 회전축(43a') 중 어느 하나의 회전축에 결합되는 것이다.
상기 제 1 연결체인(425)은 상기 제 1 보조기어(421a)와 상기 제 1 피동기어(423)를 연결하는 것으로 상기 제 1 탈피롤(43)이 회전하도록 상기 제 1 구동기어(421)의 회전 구동력을 상기 회전축(43a)에 전달하는 것이며, 상기 제 2 연결체인(426)은 상기 제 2 보조기어(422a)와 상기 제 2 피동기어(424)를 연결하는 것으로 상기 제 2 탈피롤(43')이 회전하도록 상기 제 2 구동기어(422)의 회전 구동력을 상기 회전축(43a')에 전달하는 것이다.
상기 제 1 및 제 2 탈피롤(43, 43')은 상기 동력 전달부(42)에 의해 전달되는 구동력에 따라 회전하도록 양단에 상기 베이스(10)에 결합되는 상기 회전축(43a, 43a')을 각각 가지면서 상기 절단유닛(30)에 의해 뿌리가 절단된 부추가 통과되도록 동일 구조로서 상하 방향으로 서로 마주하는 것이며, 상기 부추에 잔존하는 이물질이나 손상된 잎 또는 말라 비틀어진 잎을 탈곡 방식으로 분리시키는 것이며, 이는 원통형 몸체(431), 연장 커버부(432), 이물제거용 핀(433)을 포함한다.
상기 원통형 몸체(431)는 양단에 각각 상기 회전축(43a, 43a')을 가지면서 회전이 이루어지는 것이다.
상기 연장 커버부(432)는 상기 원통형 몸체(431)의 일단에 형성되는 것으로, 상기 이송부재(20)에 의해 이송되는 뿌리가 절단된 상기 부추가 서로 마주하는 상기 원통형 몸체(431) 사이로 진입하도록 가이드하여 상기 부추를 펼침상태로 정렬하게 됨으로서 진입부에서 짖눌림 현상이 발생하지 아니하도록 하는 테이퍼진 경사 안내면(432a)을 가지는 것이다.
상기 이물제거용 핀(433)은 상기 원통형 몸체(431)의 외주면에 형성되는 것으로 상기 부추로부터 이물질이나 손상된 잎 또는 말라 비틀어진 잎을 긁어 내리며 제거하는 것이다.
이때, 상기 이물제거용 핀(433)은 상기 원통형 몸체(431)의 외주면에서 나선상의 경로를 따라 돌출 형성되는 것인데, 이같은 이물제거용 핀(433)은, 상기 제 1 및 제 2 탈피롤(43, 43')의 원통형 몸체(431) 외주면으로부터 각기 마주보는 상기 제 2 및 제 1 탈피롤(43, 43')의 원통형 몸체(431) 외주면과 전체 길이에 대하여 1/3 간극 만큼 이격된 거리를 유지한 체, 상기 제 1 및 제 2 탈피롤(43, 43')의 외주면 각각의 전체 길이에 대하여 2/3이 교차 중첩되게 배치되도록 구성한다.
다시말해, 상기 이물제거용 핀(433)은 상기 제 1 탈피롤(43)과 상기 제 2 탈피롤(43')의 원통형 몸체(431) 사이로 공급되는 부추가 원통형 몸체(431) 사이에서 짖눌림 현상을 유발함이 없이, 상기 제 1 및 제 2 탈피롤(43, 43')의 원통형 몸체(431) 외주면을 따라 나선형으로 배치되는 상기 이물제거용 핀의 교차 중첩으로 인해 좁혀진 간극 구간을 통과하면서 부추로부터 이물질이나 손상된 잎 또는 말라 비틀어진 잎을 제거하게 되는 것이다.
상기 이물제거용 핀(433)의 선단은 테이퍼를 이루게 되는데, 이는 부추단 사이로 진입하는 상기 이물제거용 핀(433)이 선단의 테이퍼진 영역을 통해 부추의 표면과 최소 마찰을 이루며 이물질들을 제거할 수 있도록 하기 위함이다.
한편, 상기 제 1 및 제 2 탈피롤(43, 43')의 원통형 몸체(431) 외주면에는 각각 나선상의 경로를 따라 홀(미도시)이 천공되면서 상기 홀에 조임너트(434)가 용접 고정될 수 있으며, 도면에는 도시하지 않았지만 상기 이물제거용 핀(433)은 돌출 길이가 조절되도록 상기 조임너트(434)에 나사산 결합되는 볼트부가 형성될 수 있는 것이다.
이와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 부추 탈피기는 첨부된 도 1 내지 도 6에서와 같이, 우선 이송유닛(20)에 포함되는 상부 컨베이어(21)와 하부 컨베이어(22) 사이에 탈피하고자 하는 부추의 몸통 뭉치를 투입하면서, 상기 부추의 뿌리 부분은 외부로 노출시킨다.
이후, 전원 공급이 이루어지면서, 상기 상부 컨베이어(21)와 상기 하부 컨베이어(22)가 각각 상부 롤러(21a)와 하부 롤러(22a)에 의해 이송되면, 상기 부추의 몸통은 상기 상부 및 하부 컨베이어(21, 22)에 의해 눌려지면서 이송될 수 있는 것이다.
이때, 상기 하부 컨베이어(22)의 외표면에는 한 쌍의 요철부(凹凸)(26)가 형성되어 있으므로, 상기 요철부(26)는 외부로 노출되는 상기 부추의 뿌리를 전후 일자 형태로 유지시키도록 지지하는 것이다.
그러면, 상기 요철부(26)에 의해 전후 일자 형태로 유지되는 상기 부추의 뿌리 부분은 제 2 구동모터(31)의 구동에 따라 회전하는 회전형 커터인 절단유닛(30)에 의해 절단되는 것이다.
그리고, 상기와 같이 절단유닛(30)에 의해 뿌리 부분이 절단된 상기 부추는 탈곡유닛(40)이 배치되는 방향으로 이송되며, 이 경우 상기 탈피유닛(40)에서는 뿌리가 절단되어진 상기 부추로부터 이물질이나 손상된 잎 또는 말라 비틀어진 잎들을 탈곡 방식으로 분리 제거시키게 되는 것이다.
즉, 상기 이송부재(20)에 의해 이송되는 상기 부추가 상기 절단유닛(30)에 의해 뿌리가 절단되면, 뿌리가 절단된 상기 부추는 서로 마주하는 상기 제 1 및 제 2 탈피롤(43, 43')에 포함되는 연장 커버부(432)의 테이퍼진 경사 안내면(432a)에 의해 상기 제 1 및 제 2 탈피롤(43, 43')을 이루는 것으로 상하방향으로 서로 마주하는 원통형 몸체(431)의 사이로 가이드되면서 진입하게 된다.
그러면, 상기 탈피유닛(30)에 포함되는 제 1 구동모터(41)가 구동하고, 상기 제 1 구동모터(41)의 구동력이 동력 전달부(42)를 통해 상하방향으로 서로 마주하는 한 쌍을 이루는 원통형 몸체(431)에 각각 전달되면서, 한 쌍을 이루는 상기 원통형 몸체(431)가 각각 회전하게 되는 것이며, 이때 한 쌍을 이루는 상기 원통형 몸체(431)의 외주면에서 각각 전체 길이에 대하여 2/3이 교차 중첩되도록 나선상의 경로를 따라 돌출 형성되면서 선단이 테이퍼진 이물제거용 핀(433)은 한 쌍을 이루는 상기 원통형 몸체(431)의 회전에 따라 상기 원통형 몸체(431)의 사이로 진입하는 뿌리가 절단된 상기 부추로부터 이물질이나 손상된 잎 또는 말라 비틀어진 잎을 제거하면서 분리시키는 것이다.
즉, 부추의 몸통은 상부 및 하부 컨베이어(21, 22) 사이에서 눌려진 상태에서 상기 제 1 탈피롤(43)과 상기 제 2 탈피롤(43')의 원통형 몸체(431) 사이로 진입하게 되므로, 상기 이물제거용 핀(433)은 상기 부추의 줄기 부분에 존재하는 이물질이나 손상된 잎 또는 말라 비틀어진 잎을 타격하면서 분리시키는 것이다.
이상에서 본 발명의 부추 탈피기에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만, 이는 본 발명의 가장 바람직한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다.
따라서, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와같은 변경은 청구범위 기재의 범위내에 있게 된다.
10; 베이스 20; 이송유닛
21; 상부 컨베이어 21a; 상부 롤러
22; 하부 컨베이어 22a; 하부 롤러
23; 탄성롤러 24; 정렬홈
25; 정렬돌기 26; 요철부
30; 절단유닛 31; 제 2 구동모터
40; 탈피유닛 41; 제 1 구동모터
41a; 구동축 42; 동력전달부
421; 제 1 구동기어 421a; 제 1 보조기어
422; 제 2 구동기어 422a; 제 2 보조기어
423; 제 1 피동기어 424; 제 2 피동기어
425; 제 1 연결체인 426; 제 2 연결체인
43; 제 1 탈피롤 43'; 제 2 탈피롤
43a, 43a'; 회전축 431; 원통형 몸체
432; 연장 커버부 432a; 경사안내면
433; 탈곡핀 434; 조임너트
21; 상부 컨베이어 21a; 상부 롤러
22; 하부 컨베이어 22a; 하부 롤러
23; 탄성롤러 24; 정렬홈
25; 정렬돌기 26; 요철부
30; 절단유닛 31; 제 2 구동모터
40; 탈피유닛 41; 제 1 구동모터
41a; 구동축 42; 동력전달부
421; 제 1 구동기어 421a; 제 1 보조기어
422; 제 2 구동기어 422a; 제 2 보조기어
423; 제 1 피동기어 424; 제 2 피동기어
425; 제 1 연결체인 426; 제 2 연결체인
43; 제 1 탈피롤 43'; 제 2 탈피롤
43a, 43a'; 회전축 431; 원통형 몸체
432; 연장 커버부 432a; 경사안내면
433; 탈곡핀 434; 조임너트
Claims (7)
- 베이스;
상기 베이스에 배치되는 것으로서, 구동부의 구동에 따라 회전하는 마주하는 한 쌍의 상부 롤러에 의해 이송되는 상부 컨베이어 및, 한 쌍의 하부 롤러에 의해 이송되는 하부 컨베이어를 포함하고, 상기 상부 롤러 또는 상기 하부 롤러 사이에는 상기 상부 컨베이어 또는 상기 하부 컨베이어를 가압하는 것으로 중심부에 정렬홈이 형성된 탄성롤러를 소정의 간격으로 배치하는 한편, 상기 상부 컨베이어 또는 상기 하부 컨베이어의 내면측 중심부에는 상기 정렬홈에 안착되는 정렬돌기를 돌출 형성하되, 상기 하부 컨베이어의 외표면에는 길이방향을 따라 일정간격을 두고 배치되면서 절단을 위해 외부로 노출되는 상기 부추의 뿌리를 전후 일자 형태로 유지시키도록 지지하는 한 쌍의 요철부가 형성되도록 하여, 상기 상부 컨베이어와 상기 하부 컨베이어 사이에서 부추의 몸통이 눌려지면서, 상기 부추의 뿌리는 컨베이어 외부로 노출되도록 한 상태로 이송시키는 이송유닛;
상기 베이스의 측부 일단에 배치되며, 상기 이송유닛에 의해 몸통이 눌려진 상태로 이송되는 상기 부추의 노출된 뿌리를 절단하는 절단유닛; 및,
상기 베이스의 측부 타단에서 상기 절단유닛에 인접되도록 배치되며, 상기 절단유닛에 의해 뿌리가 절단되어진 상기 부추로부터 이물질이나 손상된 잎 또는 말라 비틀어진 잎을 분리시키는 탈피유닛; 을 포함하고,
상기 탈피유닛은,
상기 베이스에 고정되는 제 1 구동모터;
상기 제 1 구동모터의 구동력을 전달하는 동력 전달부; 및,
상기 동력 전달부에 의해 전달되는 구동력에 따라 회전하도록 양단에 상기 베이스에 결합되는 회전축을 각각 가지면서 상기 절단유닛에 의해 뿌리가 절단된 부추가 통과되도록 상하 방향으로 서로 마주하는 것으로, 상기 부추에 잔존하는 이물질이나 손상된 잎 또는 말라 비틀어진 잎을 분리시키기 위하여 진입부에 테이퍼진 경사 안내면을 구비하고 있는 한 쌍의 제 1 및 제 2 탈피롤; 을 포함하되,
상기 제 1 탈피롤과 상기 제 2 탈피롤은,
동일 구조를 가지는 것으로, 양단에 상기 회전축을 가지는 원통형 몸체;
상기 원통형 몸체의 일단에 형성되며, 상기 이송유닛에 의해 이송되는 뿌리가 절단된 상기 부추가 서로 마주하는 상기 원통형 몸체 사이로 진입하도록 가이드하여 상기 부추를 펼침상태로 정렬하게 됨으로서 진입부에서 짖눌림 현상이 발생하지 아니하도록 하는 테이퍼진 경사 안내면을 가지는 연장 커버부; 및,
상기 원통형 몸체의 외주면에 형성되는 것으로 상기 원통형 몸체의 외주면에서 나선상의 경로를 따라 돌출 형성되는 적어도 하나 이상의 이물제거용 핀; 을 포함하는 것이며,
상기 이물제거용 핀은, 상기 제 1 및 제 2 탈피롤의 외주면으로부터 각기 마주보는 상기 제 2 및 제 1 탈피롤의 외주면과 전체 길이에 대하여 1/3 간극 만큼 이격된 거리를 유지한 체, 상기 제 1 및 제 2 탈피롤의 외주면 각각의 전체 길이에 대하여 2/3이 교차 중첩되게 배치되도록 구성함으로서,
상기 제 1 탈피롤과 상기 제 2 탈피롤 사이로 공급되는 부추가 상기 제 1 및 제 2 탈피롤 사이에서 짖눌림 현상을 유발함이 없이, 상기 제 1 및 제 2 탈피롤 외주면을 따라 나선형으로 배치되는 상기 이물제거용 핀의 교차 중첩으로 인해 좁혀진 간극 구간을 통과하면서 부추로부터 이물질이나 손상된 잎 또는 말라 비틀어진 잎을 제거하게 되는 것을 특징으로 하는 부추 탈피기. - 제 1 항에 있어서,
상기 동력 전달부는,
상기 제 1 구동모터의 구동축에 연결되는 것으로, 제 1 보조기어를 가지는 제 1 구동기어;
상기 제 1 구동기어에 기어 맞물림되어 연동 회전하는 것으로 제 2 보조기어를 가지는 제 2 구동기어;
상기 제 1 탈피롤에 형성되는 회전축에 결합되는 제 1 피동기어;
상기 제 2 탈피롤에 형성되는 회전축에 결합되는 제 2 피동기어;
상기 제 1 보조기어와 상기 제 1 피동기어를 연결하는 것으로 상기 제 1 탈피롤이 회전하도록 상기 제 1 구동기어의 회전 구동력을 상기 회전축이 결합된 상기 제 1 피동기어에 전달하는 제 1 연결체인; 및,
상기 제 2 보조기어와 상기 제 2 피동기어를 연결하는 것으로 상기 제 2 탈피롤이 회전하도록 상기 제 2 구동기어의 회전 구동력을 상기 회전축이 결합된 상기 제 2 피동기어에 전달하는 제 2 연결체인; 을 포함하는 것을 특징으로 하는 부추 탈피기. - 제 1 항에 있어서,
상기 이물제거용 핀의 선단은 테이퍼를 이루는 것을 특징으로 하는 부추 탈피기. - 제 1 항에 있어서,
상기 탈피롤의 외주면에는 각각 나선상의 경로를 따라 홀이 천공되면서 상기 홀에 조임너트가 용접 고정되고, 상기 이물제거용 핀에는 돌출 길이가 조절되도록 상기 조임너트에 나사산 결합되는 볼트부가 형성되는 것을 특징으로 하는 부추 탈피기. - 삭제
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| KR100959501B1 (ko) | 2009-11-30 | 2010-05-26 | 이기동 | 콩나물 머리 절단장치 |
| KR101363569B1 (ko) | 2012-08-27 | 2014-02-18 | 최익순 | 은행껍질 탈피장치 |
| KR101521588B1 (ko) * | 2014-12-11 | 2015-05-19 | 박상길 | 농산물 자동 제피기 |
| KR102087099B1 (ko) * | 2019-11-28 | 2020-03-10 | 주식회사 제일산업 | 작물 탈피기 |
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|---|---|---|---|---|
| KR100295873B1 (ko) | 1998-06-02 | 2001-11-30 | 박제권 | 재조합대장균을이용한키토산아제의제조방법 |
| KR20210060381A (ko) | 2021-05-07 | 2021-05-26 | 이길수 | 부추 탈피기 |
-
2023
- 2023-02-13 KR KR1020230019032A patent/KR102640108B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (4)
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|---|---|---|---|---|
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