KR102637686B1 - Self-heating adhesive film and method thereof - Google Patents
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Abstract
본 발명의 실시예에 따른 자기 발열 접착 필름은 임의의 접착제 성분으로 형성된 접착층; 및 상기 접착층의 적어도 일면에 선택적으로 고정 배열되며, 유도 가열에 의해 발열되는 분말 형태의 발열체를 포함하는 것을 특징으로 한다. A self-heating adhesive film according to an embodiment of the present invention includes an adhesive layer formed of any adhesive component; and a heating element in the form of a powder that is selectively fixed and arranged on at least one surface of the adhesive layer and generates heat by induction heating.
Description
본 발명은 자기 발열 접착 필름 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 분말 형태의 발열체가 특정 위치에 선택적으로 위치하는 자기 발열 접착 필름 및 이의 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a self-heating adhesive film and a method of manufacturing the same, and more specifically, to a self-heating adhesive film in which a powder-type heating element is selectively positioned at a specific location and a method of manufacturing the same.
접착 필름의 유형으로 외부 열원에 의해 가열되어 접합되는 열가소성 접착 필름과, 고주파 유도에 의해 스스로 발열하여 접합력을 갖는 자기 발열 접착 필름이 있다. Types of adhesive films include thermoplastic adhesive films that are bonded by being heated by an external heat source, and self-heating adhesive films that generate bonding power by generating heat on their own through high-frequency induction.
자기 발열 접착 필름과 관련하여 한국 등록특허 제932177호는 고주파 유도에 의해 발열하는 금속 호일 발열체를 개시하고 있다. 해당 특허에 따르면, 금속 호일 발열체는 2개의 융착 시트(열가소성 시트) 사이에 배치되며, 발열 시 융착 시트를 가열시키면서 접합이 이루어지므로, 융착 시트의 두께에 영향을 받게 된다. 구체적으로, 융착 시트의 두께가 두꺼운 경우, 융착 시트 내 온도 편차가 크게 형성되어 발열체와 인접하지 않은 면이 충분히 가열되지 못하여 접합력이 다소 떨어지게 된다.In relation to self-heating adhesive films, Korean Patent No. 932177 discloses a metal foil heating element that generates heat by high-frequency induction. According to the patent, the metal foil heating element is placed between two fusion sheets (thermoplastic sheets), and since bonding is achieved by heating the fusion sheets when generating heat, the thickness of the fusion sheet is affected. Specifically, when the thickness of the fusion sheet is thick, the temperature difference within the fusion sheet is large, so that the surface not adjacent to the heating element is not sufficiently heated, and the bonding strength is somewhat reduced.
한편, 미국 등록특허 제10021742호는 유도 가열 시 발열하는 고투자율 분말 소재가 분산된 접착 시트를 개시하고 있다. 그러나 개시된 구조는 도 1과 같이 고투자율 분말 소재가 접착 시트 내 랜덤하게 분포하여 가열 속도를 높이기 위해서는 더 많은 양의 분말을 첨가해야 하나, 분말의 양이 증가하게 되면 분말 간 응집 현상에 의해 접합 강도는 감소하게 되는 문제가 있다.Meanwhile, U.S. Patent No. 10021742 discloses an adhesive sheet in which a high permeability powder material that generates heat during induction heating is dispersed. However, in the disclosed structure, as shown in Figure 1, the high permeability powder material is randomly distributed in the adhesive sheet, so a larger amount of powder must be added to increase the heating rate. However, as the amount of powder increases, the bonding strength decreases due to agglomeration between the powders. There is a problem with it decreasing.
따라서, 자기 발열 접착 필름에 있어, 접합 속도 및 접합 강도를 모두 확보할 수 있는 구조의 개발이 요구된다. Therefore, in self-heating adhesive films, there is a need to develop a structure that can secure both bonding speed and bonding strength.
본 발명은 접착 부위에 분말 형태의 발열체가 선택적으로 위치된 자기 발열 접착 필름 및 이의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.The purpose of the present invention is to provide a self-heating adhesive film in which a powder-type heating element is selectively positioned at the adhesive site and a method for manufacturing the same.
본 발명의 실시예에 따른 자기 발열 접착 필름은 임의의 접착제 성분으로 형성된 접착층; 및 상기 접착층의 적어도 일면에 선택적으로 고정 배열되며, 유도 가열에 의해 발열되는 분말 형태의 발열체를 포함하는 것을 특징으로 한다.A self-heating adhesive film according to an embodiment of the present invention includes an adhesive layer formed of any adhesive component; and a heating element in the form of a powder that is selectively fixed and arranged on at least one surface of the adhesive layer and generates heat by induction heating.
본 실시예에 있어서, 상기 발열체는, 금속성 발열체, 금속계 자성 발열체, 세라믹계 자성 발열체 및 산화물계 자성 발열체 중 어느 하나인 것을 특징으로 한다.In this embodiment, the heating element is characterized as being one of a metallic heating element, a metal-based magnetic heating element, a ceramic-based magnetic heating element, and an oxide-based magnetic heating element.
본 실시예에 있어서, 상기 발열체의 표면은 유기막으로 코팅된 것을 특징으로 한다.In this embodiment, the surface of the heating element is characterized by being coated with an organic film.
본 실시예에 있어서, 상기 발열체는, 평균 입경이 0.01㎛ 이상 100㎛ 이하인 것을 특징으로 한다. In this embodiment, the heating element is characterized by an average particle diameter of 0.01 ㎛ or more and 100 ㎛ or less.
본 실시예에 있어서, 상기 발열체는, 0.01wt% 이상 50wt% 이하로 함유된 것을 특징으로 한다.In this embodiment, the heating element is characterized in that it contains 0.01 wt% or more and 50 wt% or less.
본 실시예에 있어서, 상기 접착층은, 열가소성 접착제 또는 열경화성 핫멜트 접착제 중 어느 하나로 형성된 것을 특징으로 한다.In this embodiment, the adhesive layer is formed of either a thermoplastic adhesive or a thermosetting hot melt adhesive.
본 발명의 실시예에 따른 자기 발열 접착 필름 제조방법은 임의의 접착제 성분과 유도 가열에 의해 발열되는 분말 형태의 발열체를 혼합시키는 단계; 상기 분말 형태의 발열체가 혼합된 상기 접착제 성분을 소정 두께의 접착 시트 형태로 제조하는 단계; 상기 분말 형태의 발열체를 상기 시트 형태로 제조된 접착제의 일면을 향하여 침강시키는 단계; 및 상기 침강된 분말 형태의 발열체가 침강된 위치에 고정되도록 상기 시트 형태로 제조된 접착제 및 상기 발열체를 건조시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. A method of manufacturing a self-heating adhesive film according to an embodiment of the present invention includes mixing any adhesive component and a powder-type heating element that generates heat by induction heating; manufacturing the adhesive component mixed with the powder-type heating element into an adhesive sheet of a predetermined thickness; Precipitating the powder-type heating element toward one side of the adhesive manufactured in the form of a sheet; And drying the adhesive manufactured in the form of a sheet and the heating element so that the precipitated powder-shaped heating element is fixed to the precipitated position.
본 실시예에 있어서, 자중 또는 영구자석에 의하여 상기 분말 형태의 발열체를 상기 시트 형태로 제조된 접착제의 일면을 향하여 침강시키는 것을 특징으로 한다. In this embodiment, the powder-type heating element is precipitated toward one side of the adhesive manufactured in the form of a sheet by its own weight or a permanent magnet.
본 실시예에 있어서, 상기 분말 형태의 발열체가 혼합된 상기 접착제 성분은 디스펜싱 장비 또는 롤투롤 장비를 통해 임의의 패턴을 갖는 소정 두께의 접착 시트 형태로 제조되는 것을 특징으로 한다.In this embodiment, the adhesive component mixed with the powder-type heating element is manufactured in the form of an adhesive sheet of a predetermined thickness with a random pattern through dispensing equipment or roll-to-roll equipment.
본 실시예에 있어서, 상기 단계들을 거쳐 제조된 2개의 자기 발열 접착 필름을 접합시키는 단계를 더 포함하며, 상기 2개의 자기 발열 접착 필름은, 상기 분말 형태의 발열체가 배열된 상기 시트 형태로 제조된 접착제의 일면이 서로 다른 방향을 향하도록 적층된 상태에서 접합되는 것을 특징으로 한다. In this embodiment, it further includes the step of bonding two self-heating adhesive films manufactured through the above steps, wherein the two self-heating adhesive films are manufactured in the form of a sheet in which the powder-type heating element is arranged. It is characterized in that it is bonded in a stacked state with one side of the adhesive facing in a different direction.
본 발명의 실시예에 따른 자기 발열 접착 필름은 자중 또는 영구자석을 통해 분말 형태의 발열체를 접합 부위에 선택적으로 위치시킴으로써 최소 함량 조건에서도 고속 접합이 가능하며, 높은 접합 강도를 구현할 수 있는 효과가 있다. 특히, 높은 접합 강도를 가지므로 열전도율이 낮은 소재 간의 접착을 가능하게 할 수 있다.The self-heating adhesive film according to an embodiment of the present invention enables high-speed bonding even under minimum content conditions by selectively positioning a powder-type heating element at the bonding area through its own weight or a permanent magnet, and has the effect of realizing high bonding strength. . In particular, because it has high bonding strength, it can enable adhesion between materials with low thermal conductivity.
또한, 영구자석을 이용하면, 접착 필름 내 불균일하게 분포하는 분말 형태의 발열체가 빠른 속도로 침강하여 본 발명에 따른 접착 필름의 생산성이 향상될 수 있고, 분말 형태의 발열체를 사용하므로 다양한 패턴의 구현이 가능하여 여러 제품군에 적용할 수 있는 장점이 있다. In addition, by using a permanent magnet, the powder-type heating element unevenly distributed in the adhesive film settles at a rapid rate, thereby improving the productivity of the adhesive film according to the present invention, and by using the powder-type heating element, various patterns can be realized. This has the advantage of being applicable to multiple product groups.
도 1은 종래 자기 발열 접착 필름의 구조를 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 자기 발열 접착 필름의 구조를 나타낸 도면이다.
도 3은 종래 및 본 발명의 실시예에 따른 자기 발열 접착 필름의 고배율 주사전자현미경(SEM, Scanning Electron Microscope) 사진이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 자기 발열 접착 필름 제조방법의 순서도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 분말 형태 발열체의 침강 단계를 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 자기 발열 접착 필름의 접합 단계를 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 자기 발열 접착 필름과 피착제의 접합 과정을 나타낸 도면이다.
도 8은 다양한 구조의 자기 발열 접착 필름들의 발열 효율을 비교하여 나타낸 그래프이다.
도 9는 다양한 구조의 자기 발열 접착 필름들의 접합 성능을 비교하여 나타낸 그래프이다. Figure 1 is a diagram showing the structure of a conventional self-heating adhesive film.
Figure 2 is a diagram showing the structure of a self-heating adhesive film according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a high-magnification scanning electron microscope (SEM) photograph of a self-heating adhesive film according to the prior art and an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a flowchart of a method for manufacturing a self-heating adhesive film according to an embodiment of the present invention.
Figure 5 is a diagram showing the settling step of a powder-type heating element according to an embodiment of the present invention.
Figure 6 is a diagram showing the bonding step of a self-heating adhesive film according to an embodiment of the present invention.
Figure 7 is a diagram showing the bonding process of a self-heating adhesive film and an adherend according to an embodiment of the present invention.
Figure 8 is a graph comparing the heat generation efficiency of self-heating adhesive films of various structures.
Figure 9 is a graph comparing the bonding performance of self-heating adhesive films of various structures.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서에 개시된 실시예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 유사한 구성요소는 동일한 참조번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 “모듈” 및 “부”는 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다. 또한, 본 명세서에 개시된 실시예를 설명함에 있어서 관련된 공지기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 실시예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되는 것으로 해석되어서는 아니된다. 또한, 층, 영역 또는 기판과 같은 요소가 다른 구성요소 “상(on)”에 존재하는 것으로 언급될 때, 이것은 직접적으로 다른 요소 상에 존재하거나 또는 그 사이에 중간 요소가 존재할 수도 있는 것으로 이해할 수 있을 것이다.Hereinafter, embodiments disclosed in the present specification will be described in detail with reference to the attached drawings. However, identical or similar components will be assigned the same reference numbers regardless of the reference numerals, and duplicate descriptions thereof will be omitted. The suffixes “module” and “part” for components used in the following description are given or used interchangeably only for the ease of preparing the specification, and do not have distinct meanings or roles in and of themselves. Additionally, in describing the embodiments disclosed in this specification, if it is determined that detailed descriptions of related known technologies may obscure the gist of the embodiments disclosed in this specification, the detailed descriptions will be omitted. In addition, the attached drawings are only intended to facilitate easy understanding of the embodiments disclosed in this specification, and should not be construed as limiting the technical idea disclosed in this specification by the attached drawings. Additionally, when an element such as a layer, region or substrate is referred to as being “on” another component, this can be understood to mean that it may be either directly on the other element or there may be intermediate elements in between. There will be.
본 발명은 유도 가열 시 발열되는 분말 형태의 발열체(120)가 접착층(110) 내 선택적으로 위치된 자기 발열 접착 필름(100, 200)에 관한 것이다.The present invention relates to self-heating adhesive films (100, 200) in which a powder-type heating element (120) that generates heat during induction heating is selectively positioned in the adhesive layer (110).
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 자기 발열 접착 필름의 구조를 나타낸 도면이고, 도 3은 종래 및 본 발명의 실시예에 따른 자기 발열 접착 필름의 고배율 주사전자현미경(SEM, Scanning Electron Microscope) 사진이다. Figure 2 is a diagram showing the structure of a self-heating adhesive film according to an embodiment of the present invention, and Figure 3 is a high-magnification scanning electron microscope (SEM) photograph of a self-heating adhesive film according to a conventional and an embodiment of the present invention. am.
먼저, 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 자기 발열 접착 필름 (100, 200)은 임의의 접착제 성분으로 형성된 접착층(110)과, 접착층(110)의 적어도 일면(111a, 111b)에 선택적으로 고정 배열되며, 유도 가열 시 발열되는 분말 형태의 발열체(120)를 포함하여 이루어질 수 있다. 예를 들어, 발열체 (120)는 고주파 유도 가열 시 발열되어 접착층(110)에 열을 전달하여, 접착층 (110)이 접착력을 갖도록 할 수 있다.First, referring to FIG. 2, the self-heating adhesive films 100 and 200 according to an embodiment of the present invention include an adhesive layer 110 formed of an arbitrary adhesive component and at least one surface 111a and 111b of the adhesive layer 110. It is optionally fixedly arranged and may include a powder-type heating element 120 that generates heat during induction heating. For example, the heating element 120 generates heat during high-frequency induction heating and transfers heat to the adhesive layer 110, thereby allowing the adhesive layer 110 to have adhesive strength.
본 발명의 실시예에 따르면, 접착층(110)은 소정 온도 범위, 예를 들어 50℃ 이상 300℃ 이하의 온도 범위에서 녹거나 반응하여 접착성을 갖는 소재를 포함하여 형성될 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the adhesive layer 110 may be formed including a material that melts or reacts and has adhesive properties in a predetermined temperature range, for example, a temperature range of 50°C or more and 300°C or less.
접착층(110)은 폴리아미드(polyamides), 폴리에스터(polyesters), 폴리 우레탄(polyurethanes), 아크릴로 니트릴-부타디엔-스티렌(ABS) 공중합체(acrylo nitrile-butadiene-styrene copolymers), 스티렌 블록 공중합체(styrene block copolymers), 폴리카보네이트(polycarbonates), 폴리올레핀(polyolefins), 에틸렌-비닐 아세테이트 공중합체(ethylene-vinyl acetate copolymers), 에틸렌-아크릴레이트 공중합체(ethylene-acrylate copolymers) 등에서 선택된 어느 하나 또는 이들의 조합으로 이루어진 열가소성 접착제일 수 있다. The adhesive layer 110 is made of polyamides, polyesters, polyurethanes, acrylo nitrile-butadiene-styrene (ABS) copolymers, and styrene block copolymers ( Any one or a combination thereof selected from styrene block copolymers, polycarbonates, polyolefins, ethylene-vinyl acetate copolymers, ethylene-acrylate copolymers, etc. It may be a thermoplastic adhesive consisting of.
또는, 접착층(110)은 폴리우레탄 수지, 폴리우레탄 공중합체(예를 들어, 70wt% 열경화성 폴리우레탄 및 30wt% 열가소성 폴리우레탄) 등과 같은 열경화성 핫멜트 접착제일 수 있다. 이 때, 경화를 위해 디메틸피라졸 (dimethylpyrazole, DMP)형 이소시아네이트 블록(isocyanate block) 또는 이와 유사한 물질이 첨가될 수 있으며, 반응 지연제가 함께 첨가될 수 있다. 예를 들어, 반응 지연제로는 상온 지연 성능이 우수한 2,4-펜탄디온(2,4-pentanedione)이 사용될 수 있다. Alternatively, the adhesive layer 110 may be a thermosetting hot melt adhesive such as polyurethane resin, polyurethane copolymer (eg, 70 wt% thermosetting polyurethane and 30 wt% thermoplastic polyurethane). At this time, dimethylpyrazole (DMP) type isocyanate block or a similar material may be added for curing, and a reaction retardant may also be added. For example, 2,4-pentanedione, which has excellent room temperature retardation performance, can be used as a reaction retardant.
또한, 접착층(110)은 요구하는 열전도율을 확보하기 위해 0.1㎛ 이상 50mm 이하, 바람직하게는 1㎛ 이상 0.5 mm(500㎛) 이하의 두께로 형성될 수 있다.In addition, the adhesive layer 110 may be formed to have a thickness of 0.1 μm or more and 50 mm or less, preferably 1 μm or more and 0.5 mm (500 μm) or less, to secure the required thermal conductivity.
구체적으로, 접착층(110)의 두께가 너무 얇은 경우, 접착층(110) 내 발열체(120)의 함량비가 상대적으로 증가되어, 발열체(120) 분말 간 응집되어 접합 강도가 감소될 수 있다. 반대로 접착층(110)이 수십 mm 이상의 두께로 형성되는 경우, 접착층(110)의 물성, 예를 들어, 내충격성, 인장강도 등이 피착제(20)의 물성에 우선하여 최종 제작되는 제품의 품질에 영향을 미칠 수 있다. Specifically, if the thickness of the adhesive layer 110 is too thin, the content ratio of the heating element 120 in the adhesive layer 110 may be relatively increased, and the joint strength may be reduced due to agglomeration between the powders of the heating element 120. Conversely, when the adhesive layer 110 is formed to a thickness of several tens of mm or more, the physical properties of the adhesive layer 110, such as impact resistance and tensile strength, take precedence over the physical properties of the adherend 20 and affect the quality of the final product. It can have an impact.
한편, 접착층(110)은 분말 형태의 발열체(120)를 포함할 수 있으며, 본 발명의 실시예에 따르면, 발열체(120)는 접착층(110) 내 특정 위치, 예를 들어, 피착제(20)가 접합될 부위에 선택적으로 배열될 수 있다.Meanwhile, the adhesive layer 110 may include a heating element 120 in powder form, and according to an embodiment of the present invention, the heating element 120 is located at a specific location within the adhesive layer 110, for example, the adherend 20. Can be selectively arranged at the site to be joined.
본 발명의 실시예에 따르면, 발열체(120)는 고주파 유도 가열에 의해 발생되는 교류 자기장에 의해 자기 발열이 가능한 소재로 형성될 수 있으며, 예를 들어, 금속성 발열체 또는 자성 발열체일 수 있다. According to an embodiment of the present invention, the heating element 120 may be formed of a material capable of self-heating by an alternating magnetic field generated by high-frequency induction heating, and may be, for example, a metallic heating element or a magnetic heating element.
구체적으로, 금속성 발열체는 Fe, Co, Ni, Al, Cu, Mo, Ag, Au, Mg 또는 이들 중에서 선택되어 형성된 합금일 수 있다. 자성 발열체는 Fe, Co, Ni, FexNiy, MnBi, SmCo5, Sm2Co17, SmFe11Ti 등과 같이 금속 소재를 포함하는 금속계 자성 발열체, NdFe14B, NdFe14C, Sm2Fe17N3, Sm2Fe17Cx, SmFe7N 등의 세라믹계 자성 발열체, 페라이트(AxOy 또는 AFexOy, A: Fe, Co, Ni, Mn, Mg, Cu, Zn, Cr, Ti, Mn 등의 성분)와 같은 산화물계 자성 발열체일 수 있다. Specifically, the metallic heating element may be Fe, Co, Ni, Al, Cu, Mo, Ag, Au, Mg, or an alloy selected from these. The magnetic heating element is a metallic magnetic heating element containing metal materials such as Fe , Co , Ni , Fe Ceramic magnetic heating elements such as N 3 , Sm 2 Fe 17 C x , SmFe 7 N, ferrite (A x O y or AFe x O y , A: Fe, Co, Ni, Mn, Mg, Cu, Zn, Cr, It may be an oxide-based magnetic heating element such as (components such as Ti, Mn, etc.).
발열체(120)는 침강을 통해 접착층(110)의 일면(111a, 111b)에 배열될 수 있으며, 전술한 발열체(120)의 종류에 따라 상이한 침강 방식(예를 들어, 자중 또는 영구자석)이 적용될 수 있다. The heating element 120 may be arranged on one side (111a, 111b) of the adhesive layer 110 through settling, and different settling methods (for example, self-weight or permanent magnet) may be applied depending on the type of the heating element 120 described above. You can.
발열체(120)는 분말 형태이면 그 형상을 특별히 한정하지 않으며, 구형, 판상형, 침형 등과 같이 다양한 형상의 발열체(120)가 사용될 수 있다. The shape of the heating element 120 is not particularly limited as long as it is in powder form, and the heating element 120 of various shapes such as spherical, plate-shaped, needle-shaped, etc. may be used.
발열체(120)는 발열 특성(발열량)을 극대화할 수 있는 최적 입경 범위를 가질 수 있다. 구체적으로, 발열체(120)는 최대 발열량을 구현하기 위해 평균 입경은 0.01㎛ 이상 100㎛ 이하, 바람직하게는 0.01㎛ 이상 10㎛ 이하로 형성될 수 있다. 자성 발열체의 경우, 단자구(single domain)의 입경이 전술한 범위에 해당할 수 있다. The heating element 120 may have an optimal particle size range that can maximize heating characteristics (heating amount). Specifically, the heating element 120 may be formed to have an average particle diameter of 0.01 ㎛ or more and 100 ㎛ or less, preferably 0.01 ㎛ or more and 10 ㎛ or less, in order to achieve maximum heat generation. In the case of a magnetic heating element, the particle size of a single domain may fall within the above-mentioned range.
또한, 발열체(120)는 0.01wt% 이상 50wt% 이하, 바람직하게는 5wt% 이상 30wt% 이하로 함유될 수 있다. 본 발명에 따른 자기 발열 접착 필름(100, 200)은 상기 함량 범위의 발열체(120)를 포함함으로써 고속 가열이 가능하면서 동시에 충분한 접합 강도를 가질 수 있다. 발열체(120)의 함량은 발열체(120)의 종류, 표면 처리 상태, 접착층(110)을 형성하는 접착제 성분의 점도 등에 따라 전술한 범위 내에서 적절하게 변경될 수 있다. Additionally, the heating element 120 may be contained in an amount of 0.01 wt% or more and 50 wt% or less, preferably 5 wt% or more and 30 wt% or less. The self-heating adhesive films 100 and 200 according to the present invention can be heated at high speed and have sufficient bonding strength by including the heating element 120 in the above content range. The content of the heating element 120 may be appropriately changed within the above-mentioned range depending on the type of the heating element 120, the state of surface treatment, the viscosity of the adhesive component forming the adhesive layer 110, etc.
본 발명의 실시예에 따르면, 발열체(120)의 표면은, 예를 들어, 실란계 커플링제 등과 같은 유기물로 코팅되어 얇은 유기막을 형성할 수 있다. 무기 소재인 발열체(120)의 표면을 유기물로 코팅함으로써 발열체(120)는 접착층(110) 내 안정적으로 분산될 수 있다. According to an embodiment of the present invention, the surface of the heating element 120 may be coated with an organic material, such as a silane-based coupling agent, to form a thin organic film. By coating the surface of the heating element 120, which is an inorganic material, with an organic material, the heating element 120 can be stably dispersed within the adhesive layer 110.
이하에서는, 본 발명의 실시예에 따른 자기 발열 접착 필름(100, 200) 제조방법에 대하여 설명한다. Hereinafter, a method for manufacturing self-heating adhesive films 100 and 200 according to an embodiment of the present invention will be described.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 자기 발열 접착 필름 제조방법의 순서도이고, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 분말 형태 발열체의 침강 단계를 나타낸 도면이고, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 자기 발열 접착 필름의 접합 단계를 나타낸 도면이고, 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 자기 발열 접착 필름과 피착제의 접합 과정을 나타낸 도면이다. Figure 4 is a flowchart of a method for manufacturing a self-heating adhesive film according to an embodiment of the present invention, Figure 5 is a diagram showing the settling step of a powder-type heating element according to an embodiment of the present invention, and Figure 6 is a flowchart of a method of manufacturing a self-heating adhesive film according to an embodiment of the present invention. This is a diagram showing the bonding steps of the self-heating adhesive film according to the present invention, and Figure 7 is a diagram showing the bonding process of the self-heating adhesive film and the adherend according to an embodiment of the present invention.
먼저, 접착층(110)을 형성하기 위한 임의의 접착제 성분과 유도 가열에 의해 발열되는 분말 형태의 발열체(120)를 혼합시키는 단계가 수행될 수 있다. 예를 들어, 접착층(110)을 형성하는 접착제 성분과 분말 형태의 발열체(120)는 접착제 성분에 따라 소정 온도로 가열하여 혼합되거나, 용매(예: 액상 경화제)를 사용하여 혼합될 수 있다. First, a step of mixing any adhesive component for forming the adhesive layer 110 and the powder-type heating element 120 that generates heat by induction heating may be performed. For example, the adhesive component forming the adhesive layer 110 and the powder-type heating element 120 may be mixed by heating to a predetermined temperature depending on the adhesive component, or may be mixed using a solvent (eg, a liquid hardener).
한편, 접착층(110)은 발열 특성을 고려하여 단일 종류의 발열체(120)를 포함하거나 서로 다른 종류의 발열체(120)를 동시에 포함할 수 있다. 후자의 경우, 금속계 발열체 및 자성 발열체가 모두 포함되거나, 또는 서로 다른 조성의 자성 발열체, 예를 들어, 금속계 자성 발열체, 세라믹계 자성 발열체 및 산화물계 자성 발열체 중에서 선택된 2 이상의 발열체가 포함된 것일 수 있다. Meanwhile, considering the heating characteristics, the adhesive layer 110 may include a single type of heating element 120 or may include different types of heating elements 120 at the same time. In the latter case, both a metal heating element and a magnetic heating element may be included, or magnetic heating elements of different compositions may be included, for example, two or more heating elements selected from a metal magnetic heating element, a ceramic magnetic heating element, and an oxide magnetic heating element. .
다음으로, 분말 형태의 발열체(120)가 혼합된 접착제 성분을 소정 두께의 접착 시트 형태로 제조하는 단계가 수행될 수 있다. 이하에서는, 분말 형태의 발열체(120)가 혼합된 시트 형태의 접착제를 접착층(110)이라고 한다. Next, a step of manufacturing the adhesive component mixed with the powder-type heating element 120 in the form of an adhesive sheet with a predetermined thickness may be performed. Hereinafter, the sheet-type adhesive mixed with the powder-type heating element 120 is referred to as the adhesive layer 110.
본 단계를 통해 발열체(120)가 혼합된 접착제 성분은 0.1㎛ 이상 50mm 이하, 바람직하게는 1㎛ 이상 0.5 mm 이하의 두께의 접착층(110)으로 제조될 수 있다. The adhesive component mixed with the heating element 120 through this step can be manufactured into an adhesive layer 110 with a thickness of 0.1 ㎛ or more and 50 mm or less, preferably 1 ㎛ or more and 0.5 mm or less.
또한, 디스펜싱(dispensing) 장비 또는 롤투롤(roll to roll) 장비를 통해 반복되는 임의의 패턴을 갖는 접착층(110)이 제조될 수 있다. 예를 들어, 제품의 종류, 접착력 구현을 위한 발열 온도 등에 따라 다양한 형상(예: 허니컴, 격자형 등)의 패턴 구조가 적용될 수 있다. 한편, 슬릿 다이 코팅(slit die coating) 등을 통해 패턴이 없는 접착층(110)을 제조하는 것도 가능하다. Additionally, the adhesive layer 110 having a random repeating pattern can be manufactured using dispensing equipment or roll to roll equipment. For example, pattern structures of various shapes (e.g., honeycomb, lattice, etc.) may be applied depending on the type of product, the heating temperature for realizing adhesion, etc. Meanwhile, it is also possible to manufacture the adhesive layer 110 without a pattern through slit die coating or the like.
한편, 본 단계에서 제조된 접착층(110)에는 분말 형태의 발열체(120)가 무작위로 분포된 상태일 수 있다. Meanwhile, the adhesive layer 110 manufactured in this step may have powder-type heating elements 120 randomly distributed.
다음으로, 접착층(110) 내 분말 형태의 발열체(120)를 접착층(110)의 일면(111a, 111b)을 향하여 침강시키는 단계가 수행될 수 있다. 본 단계를 통해, 접착층(110) 내 무작위로 분포되어 있던 발열체(120)는 특정 위치에 선택적으로 배열될 수 있다. 발열체(120)는 자중 또는 영구자석에 의해 접착층(110)의 일면 (111a, 111b)으로 침강될 수 있다.Next, a step of settling the powder-type heating element 120 in the adhesive layer 110 toward one surface 111a and 111b of the adhesive layer 110 may be performed. Through this step, the heating elements 120, which were randomly distributed within the adhesive layer 110, can be selectively arranged at specific positions. The heating element 120 may sink to one surface (111a, 111b) of the adhesive layer 110 by its own weight or a permanent magnet.
전술한 발열체(120)의 종류는 영구자석에 의해 침강될 수 있는지 여부를 기준으로 분류된 것일 수 있다. 구체적으로, 자중에 의해서만 침강이 가능한 소재의 발열체(120)는 금속성 발열체에 해당하고, 자중 및 영구자석에 의해서 침강이 가능한 소재의 발열체(120)는 자성 발열체에 해당할 수 있다. The types of heating elements 120 described above may be classified based on whether they can be settled by a permanent magnet. Specifically, the heating element 120 made of a material that can settle only by its own weight may correspond to a metallic heating element, and the heating element 120 made of a material that can settle by its own weight and a permanent magnet may correspond to a magnetic heating element.
일 실시예로, 접착층(110) 내 포함된 발열체(120)가 자성 발열체인 경우, 도 5와 같이 발열체(120)를 정렬시키고자 하는 접착층(110)의 일면이 측에 영구 자석(10)을 배치하여, 해당 면을 향하여 발열체(120)를 침강시킬 수 있다. 이 때, 발열체(120)가 정렬되는 일면은 하부를 향하도록 배치될 수 있으며, 이후 발열체(120)가 정렬된 일면 상에 피착제가 접합될 수 있다. 즉, 전술한 일면은 자기 발열 접착 필름(100, 200)의 접합 부위에 해당할 수 있다. In one embodiment, when the heating element 120 included in the adhesive layer 110 is a magnetic heating element, a permanent magnet 10 is installed on one side of the adhesive layer 110 to align the heating element 120, as shown in FIG. By arranging it, the heating element 120 can be settled toward the corresponding surface. At this time, one side on which the heating element 120 is aligned may be arranged to face downward, and then an adhesive may be bonded to one side on which the heating element 120 is aligned. That is, the above-described surface may correspond to a bonding area of the self-heating adhesive films 100 and 200.
본 단계에서, 영구자석(10)은 자성 발열체에 한하여 사용 가능하나, 분말 발열체 (120)를 고속으로 침강시킬 수 있는 장점이 있다. At this stage, the permanent magnet 10 can only be used as a magnetic heating element, but has the advantage of allowing the powder heating element 120 to settle at high speed.
다음으로, 침강된 분말 형태의 발열체(120)가 침강된 위치, 즉, 접착층 (110)의 일면에 고정되도록 접착층(110)을 건조시키는 단계가 수행될 수 있다. 건조 단계 전 발열체(120)가 포함된 접착층(110)은 흐름성이 있어 형태가 변형될 수 있으므로, 건조 오븐에서 열풍으로 접착층(110)을 건조시키는 단계가 수행될 수 있다. 본 단계를 통해 발열체(120)는 접착층(110) 내 고정 배열될 수 있다. Next, a step of drying the adhesive layer 110 may be performed so that the precipitated powder-type heating element 120 is fixed to the precipitated position, that is, on one surface of the adhesive layer 110. Before the drying step, the adhesive layer 110 including the heating element 120 has flowability and may be deformed, so a step of drying the adhesive layer 110 with hot air in a drying oven may be performed. Through this step, the heating element 120 can be fixedly arranged within the adhesive layer 110.
한편, 이와 같은 방식에 의해 제조된 2개의 자기 발열 접착 필름(100)을 접합시키는 단계를 더 거침으로써, 도 6과 같이 양면에 발열체(120)가 위치된 자기 발열 접착 필름(200)을 제조할 수 있다. 본 단계는, 예를 들어, 각각의 자기 발열 접착 필름(100) 내 발열체(120) 분말이 배열된 일면(111a, 111b)이 서로 다른 방향을 향하도록 적층된 상태에서 가압함으로써 수행될 수 있다.Meanwhile, by further going through the step of bonding two self-heating adhesive films 100 manufactured in this manner, a self-heating adhesive film 200 with heating elements 120 located on both sides as shown in FIG. 6 can be manufactured. You can. This step can be performed, for example, by pressing the self-heating adhesive film 100 in a stacked state so that the surfaces 111a and 111b on which the powder of the heating element 120 is arranged face different directions.
이와 같은 구조의 자기 발열 접착 필름(200)은 양면이 접합 부위가 될 수 있다. 도 7을 참조하면, 자기 발열 접착 필름(200)의 양면에 피착제(20) 및 가열부(30)가 배치되며, 가열부(30)에 의해 발열체(120)가 가열되어 접합 부위의 온도가 급격하게 상승되면서 접합이 이루어질 수 있다. The self-heating adhesive film 200 with this structure can have both sides used as bonding areas. Referring to FIG. 7, an adherend 20 and a heating unit 30 are disposed on both sides of the self-heating adhesive film 200, and the heating element 120 is heated by the heating unit 30 to increase the temperature of the joint area. Bonding can occur with a rapid rise.
즉, 본 발명의 실시예에 따른 자기 발열 접착 필름(100, 200)은 피착제 (20)를 접합시키고자 하는 부위에 발열체(120)가 집중적으로 배치되므로, 유도 가열 시 해당 부위의 온도가 급격하게 상승되어 발열 효율이 극대화될 수 있다. 또한, 발열체(120)가 접합 부위에 선택적으로 배열되어 종래 대비 낮은 발열체 (120) 함량에서도 빠른 승온 속도의 구현이 가능한 효과가 있다.That is, in the self-heating adhesive films 100 and 200 according to an embodiment of the present invention, the heating elements 120 are concentrated in the area where the adhesive 20 is to be bonded, so the temperature of the area increases rapidly during induction heating. By increasing the heat generation efficiency, heat generation efficiency can be maximized. In addition, the heating element 120 is selectively arranged at the joint area, which has the effect of enabling a rapid temperature increase rate even with a lower content of the heating element 120 than before.
다음으로, 도 8 및 도 9를 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 자기 발열 접착 필름(100)의 효과(발열 효율 및 접합 성능)에 대하여 설명한다. 도 8 및 도 9의 실험에서는 발열체(120)로 Fe3O4의 자성 발열체가 사용되었다. Next, the effects (heating efficiency and bonding performance) of the self-heating adhesive film 100 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 8 and 9. In the experiments of FIGS. 8 and 9, a magnetic heating element of Fe 3 O 4 was used as the heating element 120.
도 8 및 도 9에서 ① 내지 ④는 종래 자기 발열 접착 필름들에 대한 결과이고, ⑤는 본 발명의 실시예에 따른 자기 발열 접착 필름(200)에 대한 결과이다. 도 8 및 도 9에서 ① 내지 ④는 모두 접착층 내 발열체가 불규칙하게 분포되어 있는 구조이나 발열체 함량에 차이가 있으며, ③과 ⑤의 발열체 함량은 동일하다.In FIGS. 8 and 9, ① to ④ are the results for conventional self-heating adhesive films, and ⑤ is the result for the self-heating adhesive film 200 according to an embodiment of the present invention. In Figures 8 and 9, ① to ④ all have a structure in which the heating elements are irregularly distributed in the adhesive layer, but there is a difference in the heating element content, and the heating element contents of ③ and ⑤ are the same.
도 8은 다양한 구조의 자기 발열 접착 필름들의 발열 효율을 비교하여 나타낸 그래프이다. Figure 8 is a graph comparing the heat generation efficiency of self-heating adhesive films of various structures.
구체적으로, 도 8의 그래프는 자기 발열 접착 필름 내 발열체의 분포 특성 및 함량에 따른 유도 가열 시간과 발열 온도 사이의 상관관계를 분석한 결과이다. 도 8에서 기준이 되는 발열 온도는 100~150℃이다.Specifically, the graph in FIG. 8 is the result of analyzing the correlation between induction heating time and heating temperature according to the distribution characteristics and content of the heating element in the self-heating adhesive film. In Figure 8, the standard heating temperature is 100 to 150°C.
그래프를 참조하면, ① 내지 ④와 같이 발열체가 불규칙적으로 분포된 자기 발열 접착 필름의 경우, 가열 속도는 발열체 분말의 함량에 영향을 받음을 확인할 수 있다. 즉, 발열체 분말을 많이 함유할수록 가열 속도는 증가하여, 목표하는 발열 온도에 도달하는 시간이 짧게 소요됨을 확인할 수 있다(④의 가열 속도 최대).Referring to the graph, it can be seen that in the case of self-heating adhesive films with heating elements irregularly distributed as in ① to ④, the heating rate is affected by the content of the heating element powder. In other words, it can be seen that the more heating element powder is contained, the higher the heating rate is, and the shorter the time it takes to reach the target heating temperature (maximum heating rate in ④).
한편, 본 발명의 실시예에 따른 자기 발열 접착 필름(⑤)의 경우, 유사한 발열체 함량을 갖는 종래 자기 발열 접착 필름(③) 대비 목표 발열 온도에 도달하는 시간이 더 짧게 소요됨을 확인할 수 있다. Meanwhile, in the case of the self-heating adhesive film (⑤) according to an embodiment of the present invention, it can be confirmed that it takes less time to reach the target heating temperature compared to the conventional self-heating adhesive film (③) having a similar heating element content.
즉, 본 발명의 실시예에 따른 자기 발열 접착 시트(200)는 낮은 발열체 (120) 함량에도 발열 성능이 우수하여, 고속 접합을 가능하게 할 수 있으며, 제조원가 절감에 기여할 수 있다.That is, the self-heating adhesive sheet 200 according to an embodiment of the present invention has excellent heat generation performance even with a low content of the heating element 120, can enable high-speed bonding, and can contribute to reducing manufacturing costs.
도 9는 다양한 구조의 자기 발열 접착 필름들의 접합 성능을 비교하여 나타낸 그래프이다. Figure 9 is a graph comparing the bonding performance of self-heating adhesive films of various structures.
도 9(b)는 동일한 시간동안 유도 가열하였을 때, 각각의 자기 발열 접착 필름이 갖는 접합력을 비교한 것이다. 여기서, 기준이 되는 유도 가열 시간은 본 발명의 실시예에 따른 자기 발열 접착 필름(⑤)이 목표 발열 온도에 도달하는데 소요되는 시간일 수 있다.Figure 9(b) compares the bonding strength of each self-heating adhesive film when inductively heated for the same time. Here, the standard induction heating time may be the time required for the self-heating adhesive film (⑤) according to an embodiment of the present invention to reach the target heating temperature.
그래프를 참조하면, 목표 발열 온도에서의 본 발명의 실시예에 따른 자기 발열 접착 필름(⑤)의 접착력을 100%라고 하였을 때, 종래 자기 발열 접착 필름 (① 내지 ④)의 접착 성능은 다소 낮은 수준임을 확인할 수 있다. 구체적으로, ① 내지 ③에 따른 자기 발열 접착 필름은 유도 가열에 의해 접착력이 형성되지 않은 상태로 확인되며, ④의 경우 ⑤와 마찬가지로 목표 발열 온도에 도달한 상태임에도 불구하고, 본 발명에 따른 자기 발열 접착 필름(⑤) 대비 낮은 접착 강도를 나타냄을 확인할 수 있다. Referring to the graph, when the adhesive strength of the self-heating adhesive film (⑤) according to the embodiment of the present invention at the target heating temperature is 100%, the adhesive performance of the conventional self-heating adhesive films (① to ④) is at a somewhat low level. can confirm. Specifically, the self-heating adhesive films according to ① to ③ were confirmed to have no adhesive force formed by induction heating, and in the case of ④, despite having reached the target heating temperature as in ⑤, the self-heating adhesive films according to the present invention It can be confirmed that the adhesive strength is lower than that of the adhesive film (⑤).
도 9(c)는 목표하는 발열 온도에 도달한 상태에서 각각의 자기 발열 접착 필름이 갖는 접합력을 비교한 것이다. Figure 9(c) compares the bonding strength of each self-heating adhesive film when the target heating temperature is reached.
그래프를 참조하면, 종래 자가 발열 접착 필름 중 발열체 함량이 낮은 ① 및 ②의 경우, 목표 발열 온도에 도달하였음에도 불구하고 접합력을 갖지 못함을 확인할 수 있다. Referring to the graph, it can be seen that in the case of ① and ②, which have a low heating element content among conventional self-heating adhesive films, they do not have adhesive strength even though the target heating temperature is reached.
반면, 소정 함량 이상의 발열체를 포함하는 경우에는 어느 정도 수준의 접합력을 갖는 것으로 나타났으며, 특히, ③의 경우 같이 본 발명의 실시예에 따른 자기 발열 접착 필름(⑤)보다 우수한 접합 강도를 갖는 것을 확인할 수 있다. 그러나 ④와 같이 임계점 이상의 발열체 함량을 갖는 경우에는 발열체의 함량이 증가하였음에도 오히려 접합력이 떨어짐을 확인할 수 있다. 이는 발열체 분말 간 응집되는 현상에 의한 결과일 수 있다. On the other hand, when it contains a heating element of a certain amount or more, it was found to have a certain level of bonding strength. In particular, in the case of ③, it was found to have a bonding strength superior to that of the self-heating adhesive film (⑤) according to an embodiment of the present invention. You can check it. However, in cases where the heating element content is above the critical point, as in ④, it can be seen that the bonding strength decreases even though the heating element content increases. This may be the result of agglomeration between heating element powders.
이상에서 설명한 것과 같이, 본 발명의 실시예에 따른 자기 발열 접착 필름(100, 200)은 자중 또는 영구자석(10)을 활용하여 피착제(20)의 접합 부위에 선택적으로 발열체(120)를 배치시켜 비교적 낮은 발열체(120) 함량에도 발열 효율을 향상시킬 수 있고, 이에 따라 접합 속도가 단축될 수 있는 효과가 있다. As described above, the self-heating adhesive films 100 and 200 according to embodiments of the present invention utilize self-weight or a permanent magnet 10 to selectively place the heating element 120 at the joint site of the adherend 20. This has the effect of improving heat generation efficiency even with a relatively low content of the heating element 120, and thus shortening the bonding speed.
특히, 영구자석(10)을 활용하는 경우, 발열체(120)가 빠른 속도로 침강할 수 있으므로, 제품 제조에 소요되는 시간을 단축시켜 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.In particular, when using the permanent magnet 10, the heating element 120 can sink at a high speed, which has the effect of improving productivity by shortening the time required to manufacture the product.
또한, 발열체(120)의 조성(단일 조성 또는 혼합 조성) 및 평균 입경의 크기를 제어함으로써 발열 특성을 극대화시킬 수 있는 효과가 있다. In addition, there is an effect of maximizing heating characteristics by controlling the composition (single composition or mixed composition) and average particle size of the heating element 120.
전술한 본 발명은 위에서 설명된 실시예들의 구성과 방법에 한정되는 것이 아니라, 상기 실시예들은 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수 있다.The present invention described above is not limited to the configuration and method of the embodiments described above, and the embodiments may be configured by selectively combining all or part of each embodiment so that various modifications can be made.
100, 200: 자기 발열 접착 필름
110: 접착층
120: 발열체100, 200: self-heating adhesive film
110: Adhesive layer
120: Heating element
Claims (10)
상기 접착층의 적어도 일면에 선택적으로 고정 배열되며, 유도 가열에 의해 발열되는 분말 형태의 발열체를 포함하는 것을 특징으로 하는, 자기 발열 접착 시트. an adhesive layer formed from any adhesive component; and
A self-heating adhesive sheet, characterized in that it includes a powder-type heating element that is selectively fixed and arranged on at least one surface of the adhesive layer and generates heat by induction heating.
상기 발열체는, 금속성 발열체, 금속계 자성 발열체, 세라믹계 자성 발열체 및 산화물계 자성 발열체 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는, 자기 발열 접착 시트.According to paragraph 1,
A self-heating adhesive sheet, characterized in that the heating element is any one of a metallic heating element, a metal-based magnetic heating element, a ceramic-based magnetic heating element, and an oxide-based magnetic heating element.
상기 발열체의 표면은 유기막으로 코팅된 것을 특징으로 하는, 자기 발열 접착 시트.According to paragraph 1,
A self-heating adhesive sheet, characterized in that the surface of the heating element is coated with an organic film.
상기 발열체는, 평균 입경이 0.01㎛ 이상 100㎛ 이하인 것을 특징으로 하는, 자기 발열 접착 시트.According to paragraph 1,
A self-heating adhesive sheet, characterized in that the heating element has an average particle diameter of 0.01 ㎛ or more and 100 ㎛ or less.
상기 발열체는, 0.01wt% 이상 50wt% 이하로 함유된 것을 특징으로 하는, 자기 발열 접착 시트.According to paragraph 1,
A self-heating adhesive sheet, characterized in that the heating element is contained in an amount of 0.01 wt% or more and 50 wt% or less.
상기 접착층은, 열가소성 접착제 또는 열경화성 핫멜트 접착제 중 어느 하나로 형성된 것을 특징으로 하는, 자기 발열 접착 시트.According to paragraph 1,
A self-heating adhesive sheet, wherein the adhesive layer is formed of either a thermoplastic adhesive or a thermosetting hot melt adhesive.
상기 분말 형태의 발열체가 혼합된 상기 접착제 성분을 소정 두께의 접착 시트 형태로 제조하는 단계;
상기 분말 형태의 발열체를 상기 시트 형태로 제조된 접착제의 일면을 향하여 침강시키는 단계; 및
상기 침강된 분말 형태의 발열체가 침강된 위치에 고정되도록 상기 시트 형태로 제조된 접착제 및 상기 발열체를 건조시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 자기 발열 접착 필름 제조방법. Mixing any adhesive component with a powder-type heating element that generates heat by induction heating;
manufacturing the adhesive component mixed with the powder-type heating element into an adhesive sheet of a predetermined thickness;
Precipitating the powder-type heating element toward one side of the adhesive manufactured in the form of a sheet; and
A method of manufacturing a self-heating adhesive film, comprising the step of drying the adhesive manufactured in the form of a sheet and the heating element so that the precipitated powder-type heating element is fixed to the precipitated position.
자중 또는 영구자석에 의하여 상기 분말 형태의 발열체를 상기 시트 형태로 제조된 접착제의 일면을 향하여 침강시키는 것을 특징으로 하는, 자기 발열 접착 필름 제조방법. In clause 7,
A method of manufacturing a self-heating adhesive film, characterized in that the powder-type heating element is sedimented toward one side of the adhesive manufactured in the form of a sheet by its own weight or a permanent magnet.
상기 분말 형태의 발열체가 혼합된 상기 접착제 성분은 디스펜싱 장비 또는 롤투롤 장비를 통해 임의의 패턴을 갖는 소정 두께의 접착 시트 형태로 제조되는 것을 특징으로 하는, 자기 발열 접착 필름 제조방법. In clause 7,
A method of manufacturing a self-heating adhesive film, characterized in that the adhesive component mixed with the powder-type heating element is manufactured in the form of an adhesive sheet of a predetermined thickness with a random pattern through dispensing equipment or roll-to-roll equipment.
상기 단계들을 거쳐 제조된 2개의 자기 발열 접착 필름을 접합시키는 단계를 더 포함하며,
상기 2개의 자기 발열 접착 필름은,
상기 분말 형태의 발열체가 배열된 상기 시트 형태로 제조된 접착제의 일면이 서로 다른 방향을 향하도록 적층된 상태에서 접합되는 것을 특징으로 하는, 자기 발열 접착 필름 제조방법. In clause 7,
It further includes the step of bonding two self-heating adhesive films prepared through the above steps,
The two self-heating adhesive films are,
A method of manufacturing a self-heating adhesive film, characterized in that one side of the adhesive manufactured in the form of a sheet on which the powder-type heating elements are arranged is stacked and bonded to each other facing different directions.
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