KR102626964B1 - 다수의 유체 꼭지 유닛을 갖는 유체 분배 시스템에서의 유량 측정을 위한 방법 및 장치 - Google Patents

Abstract

별개의 공급 도관(FC1, FC2 등)을 통해 적어도 하나의 유체 꼭지를 각각 포함하는 다수의 유체 꼭지 유닛(LT1, LT2 등)에 연결된 중앙에 위치된 유체 공급원(LS)을 포함하는 유체 분배 시스템에서 유체의 유량을 측정하는 방법 및 장치가 개시된다. 방법은 각각의 상기 별개의 공급 도관(FC1, FC2 등)에 대하여, 상기 별개의 공급 도관을 따라서 어딘가에 또는 관련 유체 꼭지 유닛(LT1, LT2 등)에 위치된 제1 유체 압력 센서(PS1, PS2 등), 및 모든 상기 공급 도관에 공통인 기준 압력 센서로서 작용하고 상기 중앙에 위치된 유체 공급원(LS)에 인접하여 위치되는 제2 유체 압력 센서(PS')를 제공하는 단계를 포함한다. 각각의 제1 및 제2 유압 센서(PS1, PS2 등 및 PS')는, 제1 및 제2 유압 센서에서, 이들 두 유체 압력 사이의 차이를 포함하는 유체 압력을 결정하고, 상기 유체 압력 및 상기 압력차의 결정에 기초하여, 적어도 유체 꼭지 유닛(LT1, LT2 등)으로의 상기 입구(IN1, IN2 등)에서의 유체 유동이 존재하는 한, 각각의 별개의 공급 도관(FC1, FC2 등)을 통한 유체의 유량을 계산하는데 적합한 제어 유닛(CU)에 연결된다. 일정 기간에 걸쳐서 이러한 측정을 수행하는 것에 의해, 이러한 시간 기간 동안 소비된 유체의 양 및/또는 각각의 유체 꼭지 유닛(LT1, LT2 등)에서 소비된 열 에너지를 계산하고 기록하는 것이 가능하다. 유체 꼭지 유닛은, 예를 들어, 빌딩에서의 별개의 아파트일 수 있다.

Description

다수의 유체 꼭지 유닛을 갖는 유체 분배 시스템에서의 유량 측정을 위한 방법 및 장치

본 발명은 예를 들어 별개의 아파트가 있는 빌딩에서 다수의 유체 꼭지 유닛을 갖는 유체 분배 시스템에서의 유체 유량 측정을 위한 방법 및 장치에 관한 것이다. 각각의 유체 꼭지 유닛은 적어도 하나의 유체 꼭지, 예를 들어 냉수 꼭지 또는 온수 꼭지와 같은 급수전(water tap), 또는 혼합된 냉수 및 온수를 위한 급수전, 또는 일부 물 소비 가정용 기계를 포함한다.

보다 구체적으로, 상기 방법 및 장치는 중앙에 위치된 물 공급원, 가능하게는 냉수용 공급원과 온수용 공급원을 갖는 종류의 물 분배 시스템에서 사용되도록 의도되며, 물 공급원은 예를 들어 관련 아파트에서 별개의 공급 도관을 통해 다수의 수도 꼭지 유닛에 연결된다.

특히, 본 발명에 따른 방법 및 장치는 본 출원과 동일한 출원인에 의해 출원된 선행의 PCT 출원 PCT/EP2016/064867에 개시된 종류의 시스템, 즉 액체 및 열 에너지를 절약하기 위한 시스템에서 특히 유용하며, 여기서,

- 물은 관련 수도 꼭지 유닛에서 출탕 작업(tapping operation)이 완료 후에 비움 펌프(evacuation pump)에 의해 상기 관련 공급 도관에서 역방향 압력 구배(backward pressure gradient)를 발생시키는 것에 의해 관련 공급 도관으로부터 비워져서, 물은 물 공급원을 향해 역방향으로 유동하고, 그 후에, 관련 공급 도관은 그 안에서 유지되는 가스만을 수용하고, 그리고

- 수도 꼭지 유닛의 활성화 시에, 통상적으로 제어 밸브를 개방하는 것에 의해 물 공급원으로의 정방향 압력 구배를 발생시키는 것에 의해 물이 관련 공급 도관을 보충하여, 물이 물 공급원으로부터 관련 수도 꼭지 유닛으로 유동하도록 허용하는 동시에, 주변 공기 압력 레벨을 초과하는 작동 압력으로 관련 수도 꼭지 유닛을 향해 공급 도관에 남아 있는 가스를 푸시한다.

위에서 언급된 선행의 PCT 출원에서 개시된 시스템에서, 각각의 공급 도관은 물 분배 시스템의 전체 작동 동안, 관련 수도 꼭지 유닛에 연결된 제수 밸브(water valve)로의 입구를 수용하는 관련 통로를 통해 관련 감쇠 챔버(dampening chamber)와 연통하여 위치되며, 공급 도관, 관련 통로 및 관련 감쇠 챔버는 사용 시에 그 안에 남아있는 가스에 대하여 주변 공기로부터 분리되는 폐쇄 시스템을 형성한다.

따라서, 본 발명은 상기 서두의 문단 및 독립항 제1항 및 제11항의 서문에서 한정된 바와 같은 다른 시스템에서 사용될 수 있을지라도 이러한 에너지 절약 시스템에서 특히 유용하다.

전술한 바와 같이, 본 발명은 주로 PCT 출원 PCT/EP2016/064867에 개시된 종류의 에너지 절약 물 분배 시스템에 사용되도록 의도된다. 그러나, 또한 본 출원과 동일한 출원인에 의해 출원된 PCT 출원 공개 WO2012/1408351과 같은 다른 관련 종래 기술 문헌이 있다. 후자의 개시에서, 보충 단계 동안, 별도의 가스 통로에 접근할 때 꼭지 유닛을 향해 급속히 이동하는 물의 전방에서 푸시되는 일정 용적의 압축성 가스에 의해 물의 운동이 효과적으로 감쇠되는 시스템이 개시되어 있다.

지금, 본 발명의 주요 목적은 정상 작동 동안 각각의 별도의 유체 꼭지 유닛에서 유체 입구에 인접한 값비싼 유량계의 사용없이 매우 간단한 수단에 의해 위에서 언급된 종류의 유체 분배 시스템에서 유체 유량을 측정하기 위한 유체 유량 측정 방법 및 장치를 제공하는 것이다.

이러한 목적은, 본 발명에 따라서 다음에 그리고 첨부된 청구 범위에서 상세하게 제시된 바와 같은 방법 및 장치에 의해 달성되며, 상기 방법은,

- 각각의 별개의 공급 도관에 대하여, 별개의 공급 도관을 따라서 어딘가에 또는 관련 유체 꼭지 유닛에 위치된 제1 유체 압력 센서, 및 모든 공급 도관에 공통인 기준 압력 센서로서 작용하고 중앙에 위치된 유체 공급원에 인접하여 위치된 제2 유체 압력 센서를 제공하는 단계,

- 상기 제1 및 제2 압력 센서에서, 이들 두 유체 압력 사이의 차이를 포함하는 수압을 결정하는데 적합한 제어 유닛에 제1 및 제2 유체 압력 센서의 각각을 전자적으로 연결하는 단계, 및

- 유체 압력 및 압력차의 결정에 기초하여, 적어도 임의의 유체 꼭지 유닛에서의 유체 유동이 존재하는 한, 각각의 별개의 공급 도관을 통한 유체의 유량을 계산하는 단계를 포함하고,

상기 장치는,

- 각각의 상기 공급 도관에 또는 관련 유체 꼭지 유닛에 위치된 제1 유체 압력 센서,

- 공통 기준 압력 센서로서 작용하고 중앙에 위치된 유체 공급원에 인접하여 위치되는 제2 유체 압력 센서,

- 제1 및 제2 유체 압력 센서에 결합되고, 제1 및 제2 유체 압력 센서에서, 이들 두 압력 사이의 차이를 포함하는 유체 압력을 결정하는데 적합한 중앙 제어 유닛을 포함하되,

- 중앙 제어 유닛은 수압 및 압력차의 결정에 기초하여 각각의 별개의 공급 도관을 통한 유체의 유량을 계산하는데 적합한 계산부를 또한 포함한다.

다수의 또 다른 유익한 특징이 종속항 및 다음의 상세한 설명에 기술되어 있다.

따라서, 본 발명에 따른 방법 및 장치의 일부 바람직한 실시예가 첨부된 도면을 참조하여 다음에 더 설명될 것이다.

도 1은 전술한 PCT 출원 WO 2012/1408351에 개시된 바와 같은 종래의 액체 분배 시스템을 개략적으로 도시한 도면;
도 2는 본 발명에 따른 유체 유량 측정 방법 및 장치가 실시되는, 선행의 스웨덴 특허 출원 제1550941-7호(2015년 7월 2일자 출원)에서 기본적으로 개시된 바와 같은 유체 분배 시스템을 유사하게 개략적으로 도시한 도면;
도 3, 도 3A 및 도 3B는 도 2의 시스템에서 사용되는 감쇠 밸브 유닛(dampening valve unit)의 단면도; 및
도 4, 도 5, 도 6, 도 7A, 도 7B, 도 8, 도 8A 및 도 8B는 도 3의 감쇠 밸브 유닛의 다수의 변형예를 도시한 도면.

아래의 설명의 첫 부분은 출원인의 선행의 스웨덴 특허 출원 제1550941-7호에서의 개시의 정확한 사본이며, 다음의 두 번째 부분은 성기 선행의 특허 출원에서 개시된 일반적인 종류의 시스템에서 실시되는 본 발명에 관한 것이다.

스웨덴 특허 출원 제1550941-7호의 상세한 개시

아래의 설명에서, 액체 분배 시스템은 예를 들어 빌딩에서의 온수를 위해 의도된다. 그러나, 당업자는 시스템이 대안적으로 임의의 다른 액체를 위해 사용될 수 있다는 것을 알 것이다. 또한, 시스템은 대안적으로 냉수 또는 일부 다른 저온 액체의 분배를 위해 사용될 수 있다.

도 1에 도시된 종래의 시스템에서, 물은 깨끗한 물의 공급원(S), 예를 들어 공공 물 공급 라인(SL) 또는 지역 물 공급부로부터 역류 방지 밸브(1)를 통해, 물이 비교적 높은 온도, 전형적으로 60 내지 90℃의 구간에서 가열되는 온수 탱크(2)로 공급된다. 물이 히터(2)와, 가변 용적의 공기 또는 가스를 작동 압력으로 수용하도록 작용하는 하이드로 압력 용기(3)를 통과하는 온수의 재순환 루프(22)가 있다. 온수는 히터(2)에 인접한 순환 펌프(도시되지 않음)에 의해 순환되고, 2개의 추가의 역류 방지 밸브(4a; 4b)는 순환이 한쪽 방향으로만 유지되는 것을 보장할 것이다. 또한, 두 지점(24 및 23)에서 루프(22)를 연결하는 온수 공급 라인(6)이 존재한다. 온수 공급 라인(6)에는 공급 라인(6)을 따라서 온수를 순환시키기 위한 펌프(5)가 존재한다. 펌프(5)는 수동적이고 폐쇄된 빌딩에 있는 다양한 온수 꼭지 유닛(9, 10)으로 이어지는 모든 온수 공급 도관(7, 8)에서 작동할 것이어서, 공급 도관에 남아있는 액체는 비워질 수 있다. 그러므로, 펌프(5)는 이중 목적을 가진다.

온수 공급원(S)과의 연결부에 인접한 각각의 온수 공급 도관(7, 8)에는 각각 개폐 가능한 제어 밸브(11 및 12), 레벨 센서(13 및 14), 압력 센서(15 및 16)가 존재한다. 이들 모든 구성 요소는 온수 탱크(2) 및 가교 라인(6)을 갖는 순환 루프(22)와 함께 온수 공급원 근처에서 중앙에 위치된다. 온수 가교 라인(6)에는 또한 역류 방지 밸브(25) 및 제어 밸브(26)가 있다.

온수 탱크(2), 재순환 루프(22) 및 가교 온수 라인(6)은 순환중인 물이 상승된 온도로 항상 유지되고 온수 공급 도관(7, 8)에 온수를 연속적으로 공급할 것이기 때문에 열원 또는 온수 공급원(S)으로서 간주될 수 있다. 필요하면, 온수 공급원은 단열 인클로저에 수용될 수 있거나, 또는 구성 요소는 단열재에 의해 개별적으로 피복될 수 있다.

전술한 PCT 출원 WO2012/148351에 기술된 바와 같이, 온수가 각각의 꼭지 유닛(9, 10)으로부터 출탕될 때, 온수는 액체 공급 도관(7, 8) 내에만 존재할 것이다. 꼭지 유닛(9, 10)이 가능하게는 도관에서의 온수의 온도에 크게 영향을 미치지 않는 짧은 지연(예를 들어, 수 분) 후에 폐쇄되었을 때, 각각의 공급 도관에 남아있는 온수는 펌프(5)에 의해 온수 공급원(2, 22)으로 다시 역방향으로 펌핑될 것이다. 이러한 과정에서, 온수는 액체 도관(7, 8)에서 주변 공기 또는 가스로 대체될 것이다. 그러나, 온수가 비워졌을 때, 각각의 밸브(11, 12)는 폐쇄되고, 주변 대기압보다 약간 낮은 가스 또는 공기 압력이 공급 도관(7, 8)에 남을 것이다.

온수가 꼭지(9 또는 10)로부터 다시 출탕될 때, 보충 작업이 개시될 것이다. 본 발명은 도 2에서 개략적으로 도시된 바와 같이 개선된 방법 및 시스템을 제공한다.

가능하게는 도 1에서의 온수 공급원(2, 22)에 대응하는 중앙 액체 공급원(LS)은 공급 라인(FL), 별개의 연결부(C1, C2 등), 및 개별 제어 밸브(CV1, CV2 등)를 통해 다수의 온수 공급 도관(FC1, FC2 등)에 연결된다. 제어 밸브(CV1)가 개방될 때, 온수는 이전의 비움 단계에서 비워진 관련 공급 도관(FC1) 내로 급속하게 유동할 것이다.

제어 밸브(CV1)가 개방되고, 그러므로 아래로부터, 액체 공급원(LS)에서 지배적인 압력(일반적으로 약 2 내지 5 bar의 과압 또는, 절대적으로 주변 공기 압력의 300%보다 큰)에 대응하는 구동 압력과, 상부로부터 0.2 내지 0.8 bar의 낮은 압력(under-pressure), 또는 절대적으로 주변 공기 압력의 약 20 내지 80%와 같은 상부의 매우 낮은 압력을 전달하기 때문에, 공급 도관(FC1)에서 높은 압력 구배가 있을 것이다. 따라서, 온수는 물 꼭지 유닛(water tapping unit)(LT1)을 향하여 고속으로 유동할 것이다. 통상적으로, 공급 도관은 빌딩 내에서, 액체 공급원(LS)으로부터 각각의 온수 꼭지 유닛(LT1 등)까지 적어도 5 내지 30m 길이이다. 온수가 액체 꼭지 유닛에 접근할 때, 온수의 소위 "수격(water hammer)"으로 지칭되는 강력한 충격에 대한 위험이 있다. 그러나, 상기된 PCT 출원 WO 2012/1408351으로부터 공지된 바와 같이, 감쇠 챔버(D1)가 액체 밸브(V1)의 근방에 배열되어서, 공기 또는 가스 쿠션은 급속하게 이동하는 온수의 충격을 감쇠시킬 것이다.

본 발명에 따르면, 각각의 감쇠 챔버(D1, D2 등)는 통로(OP1, OP2 등)를 통해 관련 공급 도관(FC1, FC2 등)의 단부에 연결된다. 이러한 통로에는 액체 밸브 유닛(V1, V2 등), 예를 들어 정지 밸브, 역류 방지 밸브 또는 체크 밸브로의 입구가 있을 수 있다. 도 3, 도 4, 도 5, 도 6 및 도 7A, 도 7B, 도 8, 도 8A, 도 8B 참조.

감쇠 밸브 유닛(DV1, DV2 등)의 구조(도 3, 도 3A, 도 3B 참조)는 본 출원과 동일한 날에 각각 "감쇠 밸브" 및 "유체 정지 밸브"라는 명칭으로 출원된 2개의 별개의 특허 출원에서 상세히 기술되어 있다. 그러므로, 액체 밸브 유닛(V1, V2)은 직렬로 연결된 2개의 체크 밸브(VA1, VA2)를 포함할 수 있으며, 체크 밸브는 압력 응답 부품, 예를 들어 비선형 스프링 디바이스(S1)에 의해 폐쇄 위치로 편향되며, 스프링 디바이스는 2개의 거울같은(mirrored) 다이어프램 스프링을 포함하여서, 임계 압력 레벨이 밸브의 입구(IN1, IN2 등)에 도달되었을 때, 밸브는 폐쇄 위치(도 3B)로부터 개방 위치(도 3A)로 이동할 것이다. 비선형 스프링 디바이스(S1 등)는 임계 압력에 도달되었을 때 밸브 바디가 그 개방 위치로(도 3에서 우측으로) 비교적 먼 경로를 갑자기 이동하도록 한다. 그래서, 밸브는 뚜렷하게 개방되며, 임계 압력 레벨이 도달된 직후에 높은 유량의 온수를 즉시 허용할 것이다.

스프링 디바이스(S1)는 축 방향 로드(R)에 의해 2개의 체크 밸브(VA1, VA2)에 결합되어서, 스프링 디바이스의 단부 위치는 체크 밸브에 전달되고, 그러므로 체크 밸브는 개방되거나(도 3A) 또는 폐쇄될(도 3B) 것이다.

감쇠 챔버(D1, D2 등)는 별도의 케이싱(도 3, 도 4, 도 5, 도 6, 도 7A, 도 7B에 도시된 바와 같이) 내에 수용될 수 있거나, 또는 액체 밸브(V1)가 중앙에 위치되는 하우징에 의해 형성될 수 있다(도 8). 어떠한 경우에도, 공급 도관(FC1, FC2 등)(도 2)의 상단부는 밸브(VA1, VA2 등)의 입구(IN1, IN2 등)를 또한 수용하는 위에서 언급된 통로(OP1, OP2 등)에 인접한다.

공급 도관(FC1, FC2 등)의 지배적인 압력 및 용적은 보충수가 밸브의 설정 임계 압력 아래로 통로(OP1, OP2 등)에 도달할 때 보충수의 압력이 여전히 비교적 낮도록 설정된다. 그러므로, 인접한 물에서 대응하는 압력을 유발하는 상기 공기 또는 가스 압력이 밸브(V1, V2 등)의 임계 레벨에 대응하는 레벨로 상승하는 정도로 인접한 감쇠 챔버(D1, D2 등)에 모아진 공기 또는 가스가 압축되기 전에, 물은 통로(OP1, OP2 등)를 넘어서 더욱 위쪽으로 이동할 것이다. 그런 다음, 밸브는 급격히 개방되고, 온수는 밸브를 통해 인접한 액체 꼭지 유닛(LT1, LT2 등) 내로 유동할 것이다. 지금 오직 물만이 통로(OP1, OP2 등)에 존재하기 때문에, 가스 또는 공기가 없이 물만이 밸브를 통해 액체 꼭지(LT1, LT2 등) 내로 유동할 것이다. 주변 공기 압력(심지어 액체 꼭지 유닛(LT1, LT2 등)에서)보다 훨씬 높은 액체 공급원(L5)에서의 압력 및 액체 밸브(V1, V2 등)의 임계 압력은 감쇠 챔버(D1, D2 등)에서 압축된 공기 또는 가스가 압축되어 유지되고 액체 분배 시스템의 정상 작동 동안 통로(OP1, OP2 등) 내로 팽창되지 않는 것을 보장할 것이다.

임계 압력에 도달할 때에 액체 밸브의 개방에 대한 대안으로서, 액체 밸브(V1, V2 등)의 입구(IN1, IN2 등)에 있는 통로(OP1, OP2 등)에서 액체의 존재를 감지하는 센서를 제공하는 것이 가능하다. 센서는 액체의 존재를 감지할 때에 액체 밸브 (V1, V2 등)를 개방할 대응하는 액추에이터, 예를 들어 전자기 디바이스 또는 기계식 액추에이터와 조합되는, 레벨 센서, 광학 센서 또는 플로트 센서일 수 있다.

꼭지 손잡이, 또는 대응하는 디바이스 또는 센서가 특정 액체 꼭지 유닛(LT1, LT2 등)을 폐쇄하기 위해 작동될 때에만 변화가 있을 것이다. 그런 다음, 밸브(V1, V2 등)와 관련 액체 꼭지 유닛(LT1, LT2)(또는 액체 밸브 또는 액체 꼭지 유닛에 인접한 일부 다른 위치에 있음) 사이에 삽입된 압력 센서(PS1, PS2 등)(도 2 참조)는 증가된 압력을 감지하고(유동은 멈추지만 공급 압력은 여전히 존재하고), 제어 유닛(CU)에 전기 신호를 전송할 것이며, 제어 유닛은 차례로 액체 공급원(LS)에 인접한 제어 밸브(CV1, CV2 등)를 폐쇄할 것이다. 제어 유닛(CU)은 또한 별개의 비움 밸브(EV1, EV2)를 개방하도록 비움 밸브에 신호를 전송할 것이다. 이러한 비움 밸브는 (공급 도관이 보충될 때와 같이) 하류에 위치된 분기 연결부에 배치되지만, 제어 밸브(CV1, CV2 등)에 인접한다. 비움 밸브(EV1, EV2 등)는 액체 공급원(LS)으로 온수를 재순환시킬 비움 펌프(EP)에 공동으로 연결된다.

압력 센서(PS1 및 PS2)는 액체 밸브(V1, V2 등)와 액체 꼭지 유닛(LT1, LT2) 사이의 (짧은) 도관에 연결되도록 개략적으로 도시되어 있다. 그러나, 대안적으로, 이러한 것들은 액체 밸브의 케이싱 내부, 그의 출구측에, 또는 액체 꼭지 유닛 자체에 또는 이에 인접하여 배열될 수 있다.

물론, 제어 유닛을 통해 전기 신호를 전송하는 대신에, 전술한 PCT 출원 WO 2012/148351에 개시된 바와 같이, 압력 펄스 또는 다른 물리적 변수를 공급 도관을 따라서 액체 공급원으로 전파시키는 것이 가능하며, 여기에서, 펄스 또는 다른 물리적 변수는 감지되어, 제어 밸브(CV1, CV2 등)의 폐쇄 및 비움 밸브(EV1, EV2 등)의 개방을 트리거링하도록 사용된다.

특정 공급 도관(FC1, FC2 등)이 비움 밸브(EV1, EV2 등)를 통해 액체 공급원에 연결될 때, 액체(온수)는 비움 펌프(EP)에 의해 액체 공급원(LS)으로 다시 흡입될 것이다. 또한 분기 연결부에서(또는 이에 인접하여) 액체 레벨을 감지하도록 레벨 센서(LS1, LS2)가 배열된다. 액체 표면이 최하측 레벨에 도달했다는 것을 이러한 센서가 감지할 때, 이러한 것은 모든 액체가 관련 공급 도관(FC1, FC2 등)으로부터 비워졌다는(제거되었다는 것)을 나타낸다. 대안은 제어 밸브 또는 비움 밸브에 인접하여 낮은 압력을 감지하는 것이며, 낮은 압력은 사실상 모든 액체가 공급 도관으로부터 비워졌다는 것을 나타낸다.

그러므로, 이 때, 특정 공급 도관(FC1, FC2 등)에서의 0.5 bar의 낮은 압력(주변 공기 압력의 50%)과 같은 매우 낮은 압력 또는 0.2 내지 0.8 bar의 낮은 압력 구간에서의 압력이 존재할 것이다. 그런 다음, 신호는 제어 유닛(CU)으로 전송되고, 이러한 것이 비움 밸브(EV1, EV2 등)를 폐쇄할 것이어서, 관련 공급 도관이 비워진 상태로 유지되고, 공급 도관으로부터 소산되는 열로 인한 어떠한 열 손실도 없을 것이다. 공급 도관(FC1, FC2 등)에는 매우 낮은 압력(거의 진공)으로 남겨진 가스 또는 공기만이 존재한다. 액체 꼭지 유닛 중 하나의 개방에 의해 트리거링되거나 개시되는 새로운 보충 사이클이 시작될 수 있다.

분기 연결부에서 개별적으로 위치된 제어 밸브(CV1, CV2 등) 및 비움 밸브(EV1, EV2 등)의 배열은 임의의 하나 또는 다수의 공급 도관(FC1, FC1 등)이 서로 독립적으로 비워질 수 있다는 이점을 가진다. 그러므로, 다른 공급 도관(FC2, FC1 등) 중 하나 이상이 보충되거나 또는 관련 액체 꼭지 유닛(LT2, LT1)에서 온수를 출탕하기 위해 작동하는 동안, 공급 도관(FC1, FC2)의 하나 이상이 비워질 수 있다. 다른 한편으로, 도 1에 도시된 종래의 시스템에서, 이러한 것은 가능하지 않았다. 오히려, 이러한 것들을 공동으로 작동하는 펌프에 연결하는 것이 가능하기 전에 모든 공급 도관이 작동하지 않을 때까지 기다리는 것이 필요하였다.

공급 라인(FL), 제어 밸브(CV1, CV2 등), 별개의 비움 밸브(EV1, EV2 등), 및 공동으로 연결된 비움 펌프(EP)를 포함하는 특별한 액체 분배 유닛이 본 출원과 동일한 날에 "액체 분배 유닛"이라는 명칭으로 출원된 별도의 특허 출원에 보다 상세히 개시되어 있다.

도 4, 도 5, 도 6, 도 7A, 도 7B, 도 8, 도 8A, 및 도 8B의 변형예가 이제 간략하게 기술될 것이다.

도 4에서, 액체 밸브 유닛(V1)은 도 3에서의 액체 밸브와 정확히 동일하다. 그러나, 관련 감쇠 챔버(D1)는 2개의 병렬 밸브 디바이스, 즉 압력이 주변 공기 압력보다 높을 때, 예를 들어 0.1 bar 과압을 초과할 때 공급 도관(FC1)의 보충 동안 감쇠 챔버 내로 가스를 유입시키기 위한 역류 방지 밸브의 형태를 하는 가스 입구 밸브(GIV1), 및 공급 도관의 비움 동안 공급 도관(FC1) 내로 가스가 역류하는 것을 허용하는 가스 출구 밸브(GOV1)를 수용하는 통로(OP'1)를 통해 공급 도관(FC1)에 연결된다. 가스 출구 밸브(GOV1)는 설정값, 예를 들어 2 내지 3 bar를 초과하는 압력차가 도달되었을 때 개방될 것이다. 가스 출구 밸브는 액체 밸브 유닛(V1)처럼 구성되지만, 오직 하나의 체크 밸브(역류 방지 밸브)(VA'1)만을 가진다. 압력차가 비움 동안 감소될 때에도, 작은 압력차가 존재하는 한 가스 출구 밸브는 여전히 개방 상태를 유지할 것이며, 압력차가 역전되었을 때 여전히 개방 상태를 유지할 것이다. 그런 다음, 후속의 물 보충 동안, 유입되는 물은 가스 비움 밸브를 그 폐쇄 위치로 이동시킨다. 약 0.2 bar 과압의 압력이 도달되었을 때, 가스 입구 밸브(GIV1)는 개방되고, 가스 및 일부 물이 감쇠 챔버 내로 유동할 것이다. 가스 출구 밸브(GOV1)는 액체 밸브(V1)를 통해 온수를 출탕하는 동안 폐쇄되어 있을 것이다.

병렬 출구 및 흡입 밸브(GOV1, GIV1)를 구비한 밸브 장치는, 밸브(V1)를 통해 관련 온수 꼭지 유닛(도 2에서의 LT1)으로 유동하는 물에 대해 정상 상태가 도달되었을 때까지 공급 도관(FC1)에서의 수용 압력 감소에 의해 액체 밸브(V1)가 개방될 때 감쇠 챔버(D1)에서의 가스가 감쇠 챔버에 머무르는 것을 보장할 것이다. 이러한 방식으로, 공기 또는 가스가 액체 밸브(V1)를 통해 유동하는 것이 방지된다.

감쇠 챔버는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같은 자유 내부 공간을 가질 수 있거나, 또는 감쇠 챔버(D'1)를 위한 도 5에 도시된 바와 같이 변위 가능한 피스톤(P), 또는 감쇠 챔버(D"1)를 위한 도 6에 도시된 바와 같은 가요성 다이어프램(DI)을 가질 수 있다. 피스톤(P) 또는 다이어프램은 사전 설정된 초기 가스 압력을 갖는 최내측 구획을 한정할 것이며, 이러한 구획은 변할 것이지만, 이러한 구획에서의 가스는 보충 단계 동안 물과 혼합되지 않을 것이다.

액체 밸브는 예를 들어 도 7A 및 도 7B에 도시된 바와 같이 다르게 구성될 수 있으며, 여기에서, 탄성중합체 바디(V1)가 공급 도관(FC1)과 감쇠 챔버(D1) 사이의 통로(OP"1)에 배치되고, 통로(OP"1)가 개방되는(우측으로의 액체 밸브 부분이 폐쇄되는) 위치(도 7A)와 통로(OP"1)가 폐쇄되는(우측으로의 액체 밸브 부분이 개방되는) 위치(도 7B) 사이에서 변위 가능하다. 후자의 위치는 온수가 온수 꼭지 유닛(LT1)으로 유동할 때 취해지는데 반하여, 다른 위치는 사이클의 다른 단계 동안 취해진다.

도 8, 도 8A 및 도 8B는 특히 콤팩트한 감쇠 밸브(DV'1)의 실시예를 도시한다. 여기에서, 액체 밸브(V1)는 내부 감쇠 챔버(D1)를 한정하는 하우징(H) 내에서 중앙에 배치된다. 입구(IN1)는 공급 도관(FC1)과 감쇠 챔버(D1) 사이의 개방 통로(OP1)에 위치된다. 작은 오리피스 형태의 입구(IN1)는 도관(CO)을 통해 액체 밸브 유닛(V1)과 연통한다. 도관 및 오리피스 입구(IN1)의 내경은 심지어 공급 도관(FC1)의 비움 동안에도, 물이 도관(CO)에 남아있고 가스가 액체 밸브(V1) 내로 유입되도록 하는 정도이다. 물론, 이러한 경우에서도, 밸브(V1)의 임계 레벨은, 밸브(V1)가 개방되어 물이 수도 꼭지 유닛(LT1) 내로 유동하는 것을 허용하기 전에 액체(온수)가 입구(IN1)에 도달하는 것을 보장하도록 충분히 높다.

당업자는 첨부된 청구범위에 의해 한정된 범위 내에서 방법 및 액체 분배 시스템을 변경할 수 있다. 예를 들어, 전술한 바와 같이, 고온의 액체가 아닌 저온의 액체를 위해 시스템을 사용하는 것이 가능할 것이다. 공급 도관은 금속 배관 또는 플라스틱 호스로 이루어질 수 있다. 물론, 액체 밸브(V1, V2 등)의 임계 압력 레벨은 각각의 경우에 적절한 값으로 설정되도록 가변적일 수 있고, 시스템 및 각각의 감쇠 밸브 유닛(DV1, DV2 등)에서의 감쇠 특성을 최적화하도록 이들 임계 압력 레벨을 변화시키는 것이 또한 가능하다. 아마도, 감쇠 챔버의 용적은 또한 가변적일 수 있다.

전술한 바와 같이, 시스템의 정상 작동 동안 공기 또는 다른 가스가 배출되지 않는다는 것이 큰 이점이다. 감쇠 챔버는 주변 공기와 관련하여 폐쇄되고, 다른 피팅 및 연결부는 매우 낮거나 오히려 높은 압력에서도 기밀하여야 한다. 종래의 시스템에서와 같이, 입구 공기 밸브를 통해 주변 공기를 유입시킬 필요가 없다. 그러므로, 시스템은 높은 보충 속도와 높은 신뢰성으로 신속하게, 그러므로, 빌딩에서의 적절한 설치 후에 저렴한 서비스 비용으로 작동할 것이다.

시스템은 빌딩 이외의 다른 유닛, 예를 들어, 대형 선박(수상 또는 공수의) 또는 이동하는 차량, 또는 다양한 출탕 유닛으로 고온 또는 저온 액체를 분배할 필요가 있는 다른 유닛에서 또한 사용될 수 있다.

유체 유량 측정 방법 및 장치에 관한 본 발명의 상세한 설명

이제 유체 분배 시스템에 대하여 위에서 설명된 도 2를 참조한다.

본 발명에 따르면, 유체 유량 측정에 관하여, 중앙에 위치된 유체 공급원(LS)에 인접한 공급 라인(FL)에 압력 센서(PS')가 추가된다. 액체 공급원으로부터의 공급 라인(FL), 제어 밸브(CV1, CV2 등), 별개의 비움 밸브(EV1, EV2 등), 및 공동 연결된 비움 펌프(EP)를 포함하는 유체 분배 유닛은 비교적 안정한 시스템 유체 압력을 별개의 공급 도관(FC1, FC2)에 제공할 것이다. 그러나, 제어 밸브(CV1, CV2)가 폐쇄될 때, 각각의 공급 라인(FC1, FC2 등)에서의 유체 압력은 일반적으로 액체 공급원(LS)에서 지배적인 시스템 유체 압력과 다를 것이다. 또한, 각각의 제어 밸브(CV1, CV2)를 개방할 때, 각각의 공급 도관(FC1, FC2 등)의 각각의 공급 지점(C1, C2 등)의 하류(유체 공급원(LS)으로부터 보여진 바와 같은)의 유체 압력은 공급 도관을 따라서, 그리고 또한 각각의 관련 액체 꼭지 유닛(LT1, LT2)에서 강하할 것이다.

따라서, 유체 압력 센서는 공급 지점(C1, C2 등)으로부터 각각의 공급 도관(FC1, FC2 등)을 따라서 어디에서도, 그리고 관련된 액체 꼭지 유닛(LT1, LT2)에 배열될 수 있다. 도 2에 도시된 예에서, 이러한 유체 압력 센서(PS1, PS2 등)는 메인 밸브(V1)와 액체 꼭지 유닛(LT2) 사이에 위치된다. 그러나, 이러한 유체 압력 센서의 위치는 문자 A, B, C 및 D로 도 2에서 도시된 바와 같이, 즉 공급 지점(C1)의 바로 하류, 제어 밸브(CV1)의 하류, 액체 꼭지 유닛(LT1)으로의 입구(IN1)에 인접하여, 또는 액체 꼭지 유닛(LT1) 자체에서 어딘가에서 다를 수 있다.

유체 공급원(LS)에 인접한 제1 유체 압력 센서(PS1 등) 및 제2 기준 유체 압력 센서(PS')의 이러한 배열은 제1 유체 압력 센서의 각각의 것과 기준으로서 작용하는 제2 유체 압력 센서 사이에서 각각의 공급 도관에서의 압력 강하를 측정하는 것을 가능하게 한다. 이러한 압력 강하는 다른 인자들 중에서 관련 공급 도관을 통한 유체 유동의 함수이며, 그러므로 제1 및 제2 유체 압력 센서의 각각의 이러한 쌍에 의해 감지된 압력, 및 이들 2개의 센서 사이의 압력차에 기초하여 유체 유동(시간 단위당 유체 질량)을 계산하는 것이 가능하다. 따라서, 이러한 목적을 위해, 이러한 계산을 수행하는데 적합한 특정 계산부(CP)가 제어 유닛(CU)에 포함된다.

통상적으로, 정확한 유체 유량값을 얻기 위하여 시스템을 교정하는 것이 필요하다. 이러한 것은 예를 들어 초기 교정 단계에서 그 어느 한쪽 단부에 인접한 각각의 공급 도관에서 임시로 삽입된 유량계(예를 들어, 표준 종류의 도면에 도시되지 않음)의 사용에 의해 행해질 수 있다. 그런 다음, 감지된 압력 및 이러한 압력 사이의 차이를 포함하는, 파라미터의 세트에 대응하는 측정 유체 유량값이 제어 유닛의 계산부(CP)에 저장되어서, 정확한 유체 유량값이 추후의 시점에 결정(계산)될 수 있다.

특정 공급 도관(FC1, FC2)에서 유체의 실제 유동이 있을 때, 즉 관련 제어 밸브(CV1, CV2)가 개방된 후에 유체 유량값의 실제 측정이 수행되어야만 한다. 예를 들어, 공급 도관에서의 유동의 존재는 관련 제어 밸브(CV1, CV2 등)의 하류에 위치된 관련 레벨 센서(LS1, LS2 등)에 의해 결정될 수 있다.

실제로, 압력은 공급 도관의 보충이 완료된 후에, 유체 꼭지 유닛(LT1, LT2 등)의 유체 꼭지의 활성화 후에만 결정되어야 한다. 처음에, 압력은 정상 상태 또는 일정한 유동이 얻어지기 전에 과도기의 초기 단계 동안 상당히 변화할 것이다. 대응하는 양의 유체 및 에너지가 액체 공급원으로 다시 공급될 대응하는 비움 단계가 추후에 있을 것이기 때문에, 단지 수초 동안 지속되는 이러한 보충 단계는 기록되지 못한다. 그래서, 측정으로부터 이들 단계를 제거하는 것이 아주 적절하다.

바람직하게는, 그러나 필수적이지는 않은, 유체 유량값의 측정 및 후속 계산은 각각의 유체 꼭지 유닛(LT1, LT2 등)에서의 유체 소비에서의 정상적인 변화를 적절하게 고려할 빈도로 제어 유닛(CU)의 계산부(CP)에서 주기적으로 수행된다. 그러므로, 하나 이상의 추가적인 유체 꼭지가 활성화되거나 또는 폐쇄될 때(동일한 유체 꼭지 유닛에서) 일어나는 유동 변화가 고려되어야 하여서, 시간 경과에 따른 실제 유체 소비의 정확한 계산이 제어 유닛에서 기록되고 저장된다. 수집된 데이터는 주기적으로 또는 일괄적으로 중앙 관리자에게 전송될 수 있어서, 비용이 각각의 유체 꼭지 유닛(LT1, LT2 등)에 대해 정확하게 청구될 수 있다.

바람직하게는, 각각의 유체 꼭지 유닛(LT1, LT2 등)에서 소비되는 물의 양 및/또는 열 에너지의 양은 규칙적으로 기록되어야 한다. 열 에너지는 각각의 별개의 공급 도관에서 유동하는 유체의 온도의 측정, 결정 또는 계산 시에 계산될 수 있다. 가능하게는, 이러한 목적을 위해 각각의 공급 도관에 온도 센서(도시되지 않음)가 있어야 한다. 그러나, 온도가 조절되고 (도 2의 저부에 있는) 유체 분배 유닛에서 일정하게 홀딩되는 경우에, 이러한 측정이 필요하지 않을 수 있다. 오히려, 이러한 계산을 위해 사전 결정되거나 또는 고정된 온도가 사용될 수 있다.

시스템의 초기 교정에 대하여, 다음의 파라미터 중 하나 이상이 고려되어야 한다:

- 각각의 별개의 공급 도관(FC1, FC2 등)의 길이에 의해 유발되는 압력 감소,

- 각각의 별개의 공급 도관에서 제1 및 제2 유체 압력 센서(PS1, PS2 등) 사이의 수직 레벨의 차이,

- 각각의 별개의 유체 꼭지 유닛(LT1, LT2 등)에서 각각의 별개의 유체 꼭지 유닛(LT1, LT2 등)에서 상기 유체 입구(IN1, IN2 등) 또는 메인 유체 밸브(V2, V2)에서의 임의의 압력 강하,

- 각각의 별개의 공급 도관에서 또는 각각의 유체 꼭지 유닛(LT1, LT2 등)에서 유체 입구에 인접하여 임시로 사용되는 유량계의 임의의 유량값, 및/또는

- 동일한 유체 꼭지 유닛(LT1, LT2 등)에 연결된 병렬 유체 분배 시스템에서의 임의의 압력.

바람직하게는, 이들 파라미터 중 적어도 하나는 유량계에 관한 파라미터를 제외하고 각각의 유량 측정 동안 또한 고려되어야 하며, 본 발명의 목적은 각각의 공급 도관에서 이러한 유량계에 대한 비용을 피하는 것이다.

물론, 임의의 당업자는 첨부된 청구범위의 범위 내에서 측정 방법 및 장치를 변경할 수 있다. 특히, 제어 유닛(CU)의 계산부(CP)에 있는 소프트웨어는 예를 들어, 지역 또는 국가의 규제, 기후 조건 및 기타 특정 요인에 의존하여 유체 분배 시스템의 특정 설치에 적응될 수 있다. 또한, 예를 들어 유체 분배 시스템을 초기에 설치할 때, 교정은 이러한 조건을 고려하면서 수행될 수 있다.

Claims (15)

1. 유체 분배 시스템에서 유체 유량을 측정하기 위한 유량 측정 방법으로서,
   - 별개의 공급 도관(FC1, FC2 등)을 통하여, 적어도 하나의 유체 꼭지 및 유체 입구(IN1, IN2 등)를 각각 포함하는 다수의 유체 꼭지 유닛(LT1, LT2 등)에 연결되는 중앙에 위치된 유체 공급원(LS)을 제공하는 단계로서, 상기 적어도 하나의 유체 꼭지와, 상기 중앙에 위치된 유체 공급원과 각각의 상기 공급 도관 사이에 위치한 각각의 제어 밸브를 개방하면, 각각의 상기 별개의 공급 도관 내의 유체 압력은 출탕 작업(tapping operation) 중에 상기 공급 도관을 따라 강하하는 반면, 상기 유체 공급원 내의 유체 압력은 실질적으로 일정한 압력으로 유지되는, 상기 유체 공급원을 제공하는 단계;
   - 각각의 상기 별개의 공급 도관(FC1, FC2 등)에 대하여, 상기 별개의 공급 도관을 따라서 어딘가에 또는 관련 유체 꼭지 유닛(LT1, LT2 등)에 위치된 제1 유체 압력 센서(PS1, PS2 등), 및 모든 상기 공급 도관에 공통인 기준 압력 센서로서 작용하고 상기 중앙에 위치된 유체 공급원(LS)에 인접하여 위치된 제2 유체 압력 센서(PS')를 제공하는 단계, 및
   - 상기 제1 및 제2 유체 압력 센서에서, 이들 두 유체 압력 사이의 차이를 포함하는 유체 압력을 주기적으로 결정하는데 적합한 제어 유닛(CU)에 상기 제1 및 제2 유체 압력 센서(PS1, PS2 등 및 PS')의 각각을 전자적으로 연결하고, 상기 유체 압력 및 상기 압력차의 결정에 기초하여, 적어도 상기 입구(IN1, IN2 등)에서 임의의 유체 꼭지 유닛(LT1, LT2 등)으로의 유체 유동이 존재하는 한, 각각의 별개의 공급 도관(FC1, FC2 등)을 통한 유동하는 유체의 유량을 계산하는 단계를 포함하는, 유량 측정 방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 유체의 유량의 계산은 상기 유체 분배 시스템의 초기 교정에 또한 기초하며, 유체 유량계가 상기 시스템에서 임시로 사용되는, 유량 측정 방법.
3. 제1항에 있어서, 상기 계산은 주기적으로 수행되는, 유량 측정 방법.
4. 제1항에 있어서, 상기 계산은,
   - 시간 기간 동안 각각의 유체 꼭지 유닛(LT1, LT2 등)에서 소비된 유체의 양, 및
   - 각각의 별개의 공급 도관(FC1, FC2 등)에서 유동하는 유체의 온도의 측정, 결정 또는 계산 시에 상기 시간 기간 동안 각각의 유체 꼭지 유닛(LT1, LT2 등)에서 소비된 열 에너지의 양
   중 적어도 하나를 계산하고 기록하도록 상기 시간 기간에 걸쳐서 이루어지는, 유량 측정 방법.
5. 제1항에 있어서, 상기 결정 및 상기 계산은 냉수를 위한 것과 온수를 위한 것의 병렬 물 분배 시스템에서 이루어지고, 냉수와 온수의 임의의 혼합은 각각의 유체 꼭지 유닛(LT1, LT2 등)으로의 상기 유체 입구(IN1, IN2 등) 하류에 있는 각각의 유체 꼭지 유닛(LT1, LT2 등) 내에서 발생하는, 유량 측정 방법.
6. 제1항에 있어서, 상기 유체 분배 시스템의 초기 교정은 하기 파라미터들 중 적어도 하나를 고려하는, 유량 측정 방법:
   - 각각의 별개의 공급 도관(FC1, FC2 등)의 길이에 의해 유발되는 압력 감소,
   - 각각의 별개의 공급 도관에서 상기 제1 및 제2 유체 압력 센서(PS1, PS') 사이의 수직 레벨에서의 차이,
   - 각각의 별개의 유체 꼭지 유닛(LT1, LT2 등)에서 상기 유체 입구(IN1, IN2 등) 또는 메인 유체 밸브(V2, V2)에서의 임의의 압력 강하,
   - 상기 초기 교정 동안 각각의 별개의 공급 도관에서 또는 각각의 유체 꼭지 유닛(LT1, LT2 등)에서 상기 유체 입구에 인접하여 임시로 사용되는 유량계에 의해 측정되는 임의의 유량값, 및
   - 동일한 유체 꼭지 유닛(LT1, LT2 등)에 연결된 병렬 유체 분배 시스템에서의 임의의 압력.
7. 제6항에 있어서, 상기 파라미터들 중 적어도 하나는 또한 각각의 유량 측정 동안 고려되는, 유량 측정 방법.
8. 제1항에 있어서, 상기 유체 분배 시스템의 전체 작동 동안, 각각의 상기 별개의 공급 도관(FC1 등)은, 관련 유체 꼭지 유닛(LT1, LT" 등), 상기 별개의 공급 도관, 관련 통로 및 감쇠 챔버(D1, D'1, D"1 등)로의 상기 입구(IN1 등)를 제공하는 관련 통로(OP1, OP'1, OP"1 등)를 통하여, 상기 관련 감쇠 챔버와 연통하여 유지되며, 상기 관련 감쇠 챔버는 사용 시에 그 안에 남아있는 가스에 대하여 주변 공기로부터 분리된 폐쇄 시스템을 형성하는, 유량 측정 방법.
9. 제8항에 있어서, 메인 유체 밸브(V1 등)는 상기 유체 입구(IN1 등)와 상기 관련 유체 꼭지 유닛(LT1 등) 사이에 연결되는, 유량 측정 방법.
10. 제8항에 있어서, 상기 각각의 별개의 공급 도관이 관련 유체 꼭지 유닛(LT1, LT2)에서 각각의 출탕 작업을 완료 후에 펌프(EV1, EV2 등)에 의해 비워져서, 유체는 상기 중앙에 위치된 유체 공급원(LS)을 향해 역방향으로 유동하고, 상기 공급 도관은 그 후 그 안에 유지된 가스만을 주변 공기보다 상당히 낮은 압력으로 수용하고, 관련 별개의 공급 도관은 관련 유체 꼭지 유닛(LT1, LT2 등)에서 꼭지의 활성화 시에, 주변 공기 압력을 상당히 초과하는 압력이 상기 유체 입구(IN1, IN2 등)에 도달되고 이에 의해 상기 유체 입구(IN1, IN2)에 있는 메인 유체 밸브(V1, V2 등)를 개방할 때까지 유체가 보충되는, 유량 측정 방법.
11. 유체 분배 시스템에서 유체의 유량을 측정하기 위한 유량 측정 장치로서,
    - 별개의 공급 도관(FC1, FC2 등)을 통하여, 적어도 하나의 유체 꼭지를 각각 포함하는 다수의 유체 꼭지 유닛(LT1, LT2 등)에 연결되는 중앙에 위치된 유체 공급원(LS);
    - 각각의 상기 공급 도관에 또는 관련 유체 꼭지 유닛(LT1, LT2 등)에 위치된 제1 유체 압력 센서(PS1, PS2 등),
    - 공통 기준 압력 센서로서 작용하고 상기 중앙에 위치된 유체 공급원(LS)에 인접하여 위치되는 제2 유체 압력 센서(PS'),
    - 상기 제1 및 제2 유체 압력 센서(PS1, PS2 등 및 PS')에 결합되고, 상기 제1 및 제2 유체 압력 센서에서, 이러한 두 압력 사이의 각각의 차이를 포함하는 유체 압력을 주기적으로 결정하는데 적합한 중앙 제어 유닛(CU)을 포함하되,
    상기 중앙 제어 유닛(CU)은 상기 유체 압력 및 상기 각각의 압력차의 결정에 기초하여 각각의 상기 별개의 공급 도관(FC1, FC2 등)을 통한 유체의 유량을 계산하는데 적합한 계산부(CP)를 포함하고,
    상기 적어도 하나의 유체 꼭지와, 상기 중앙에 위치된 유체 공급원과 각각의 상기 공급 도관 사이에 위치한 각각의 제어 밸브를 개방하면, 각각의 상기 별개의 공급 도관 내의 유체 압력은 출탕 작업(tapping operation) 중에 상기 공급 도관을 따라 강하하는 반면, 상기 유체 공급원 내의 유체 압력은 실질적으로 일정한 압력으로 유지되는, 유량 측정 장치.
12. 제11항에 있어서, 냉수용 물 분배 시스템과 온수용 물 분배 시스템의 2개의 물 분배 시스템이 병렬로 배열되는, 유량 측정 장치.
13. 제11항에 있어서, 상기 제어 유닛(CU)은,
    - 시간 기간 동안 각각의 유체 꼭지 유닛(LT1, LT2 등)에서 소비된 유체의 양, 및
    - 각각의 별개의 공급 도관(FC1, FC2 등)에서 유동하는 유체의 온도의 측정, 결정 또는 계산 시에 상기 시간 기간 동안 각각의 유체 꼭지 유닛(LT1, LT2 등)에서 소비된 열 에너지의 양
    중 적어도 하나를 계산하고 기록하도록 상기 시간 기간에 걸쳐서 상기 유체 유량을 측정하는데 적합한, 유량 측정 장치.
14. 제11항에 있어서, 상기 장치는 또한 상기 유체 분배 시스템의 초기 계산을 위해 임시로 사용되는 유체 유량계를 포함하는, 유량 측정 장치.
15. 제11항에 있어서, 상기 제어 유닛(CU)의 상기 계산부(CP)는,
    - 시간 기간 동안 각각의 유체 꼭지 유닛(LT1, LT2 등)에서 소비된 유체의 양, 및
    - 각각의 별개의 공급 도관(FC1, FC2 등)에서 유동하는 유체의 온도의 측정, 결정 또는 계산 시에 상기 시간 기간 동안 각각의 유체 꼭지 유닛(LT1, LT2 등)에서 소비된 열 에너지의 양
    중 적어도 하나를 계산하고 기록하도록 상기 시간 기간에 걸쳐서 상기 유체 유량을 측정하도록 이루어지는데 적합한, 유량 측정 장치.