KR102626113B1 - 음극 집전체 및 이를 포함하는 금속 전지 - Google Patents

음극 집전체 및 이를 포함하는 금속 전지 Download PDF

Info

Publication number
KR102626113B1
KR102626113B1 KR1020210018524A KR20210018524A KR102626113B1 KR 102626113 B1 KR102626113 B1 KR 102626113B1 KR 1020210018524 A KR1020210018524 A KR 1020210018524A KR 20210018524 A KR20210018524 A KR 20210018524A KR 102626113 B1 KR102626113 B1 KR 102626113B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
current collector
metal
dimensional material
lithium
metal layer
Prior art date
Application number
KR1020210018524A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20220114916A (ko
Inventor
신현석
이상영
김승혁
김민수
Original Assignee
주식회사 넥스티리얼즈
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 넥스티리얼즈 filed Critical 주식회사 넥스티리얼즈
Priority to KR1020210018524A priority Critical patent/KR102626113B1/ko
Priority to PCT/KR2021/013927 priority patent/WO2022173085A1/ko
Priority to JP2023548201A priority patent/JP2024507750A/ja
Priority to US18/264,873 priority patent/US20240113305A1/en
Priority to CN202180093368.5A priority patent/CN116830322A/zh
Priority to EP21925905.8A priority patent/EP4293756A1/en
Publication of KR20220114916A publication Critical patent/KR20220114916A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102626113B1 publication Critical patent/KR102626113B1/ko

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/04Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings of inorganic non-metallic material
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64Carriers or collectors
    • H01M4/66Selection of materials
    • H01M4/665Composites
    • H01M4/667Composites in the form of layers, e.g. coatings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/22Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
    • C23C16/26Deposition of carbon only
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/22Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
    • C23C16/30Deposition of compounds, mixtures or solid solutions, e.g. borides, carbides, nitrides
    • C23C16/34Nitrides
    • C23C16/342Boron nitride
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/30Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/30Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer
    • C23C28/32Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one pure metallic layer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/30Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer
    • C23C28/32Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one pure metallic layer
    • C23C28/321Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one pure metallic layer with at least one metal alloy layer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/30Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer
    • C23C28/32Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one pure metallic layer
    • C23C28/322Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one pure metallic layer only coatings of metal elements only
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/30Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer
    • C23C28/34Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/30Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer
    • C23C28/34Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates
    • C23C28/345Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates with at least one oxide layer
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052Li-accumulators
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/056Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes
    • H01M10/0561Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes the electrolyte being constituted of inorganic materials only
    • H01M10/0562Solid materials
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M12/00Hybrid cells; Manufacture thereof
    • H01M12/08Hybrid cells; Manufacture thereof composed of a half-cell of a fuel-cell type and a half-cell of the secondary-cell type
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/04Processes of manufacture in general
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/04Processes of manufacture in general
    • H01M4/0402Methods of deposition of the material
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H01M4/134Electrodes based on metals, Si or alloys
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H01M4/139Processes of manufacture
    • H01M4/1395Processes of manufacture of electrodes based on metals, Si or alloys
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/38Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of elements or alloys
    • H01M4/381Alkaline or alkaline earth metals elements
    • H01M4/382Lithium
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64Carriers or collectors
    • H01M4/66Selection of materials
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64Carriers or collectors
    • H01M4/66Selection of materials
    • H01M4/661Metal or alloys, e.g. alloy coatings
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64Carriers or collectors
    • H01M4/66Selection of materials
    • H01M4/663Selection of materials containing carbon or carbonaceous materials as conductive part, e.g. graphite, carbon fibres
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64Carriers or collectors
    • H01M4/66Selection of materials
    • H01M4/664Ceramic materials
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64Carriers or collectors
    • H01M4/66Selection of materials
    • H01M4/669Steels
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M2004/021Physical characteristics, e.g. porosity, surface area
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M2004/026Electrodes composed of, or comprising, active material characterised by the polarity
    • H01M2004/027Negative electrodes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

본 발명은, 음극 집전체 및 금속 전지에 관한 것으로, 보다 구체적으로, 상기 집전체 기재의 적어도 일면의 적어도 일부분에 형성되고, 원자 두께의 이차원 물질층; 및 상기 이차원 물질층 상의 적어도 일부분에 형성된 금속층; 을 포함하는 것인, 음극 집전체 및 이를 포함하는 금속 전지에 관한 것이다. 또한, 본 발명은, 상기 음극 집전체의 제조방법을 더 제공할 수 있다.

Description

음극 집전체 및 이를 포함하는 금속 전지{CURRENT COLLECTOR OF NEGATIVE ELECTRODE AND METAL BATTERY COMPRISING SAME}
본 발명은, 음극 집전체 및 이를 포함하는 금속 전지에 관한 것이다.
리튬 이차전지는 다양한 이차전지 중에서 에너지밀도 및 출력 특성이 가장 우수하여 널리 상용화되었다. 전기자동차 및 대용량 전력 저장장치의 수요가 증가하면서 이를 충족시키기 위한 고에너지 전지의 개발이 요구된다. 400 Wh/kg 이상의 에너지밀도 구현을 위해서는 리튬 금속음극을 적용하여야 한다는 분석결과가 있으며, 이차전지의 에너지밀도 향상을 목적으로 리튬 금속을 음극으로 사용하는 기술개발이 활발이 진행중이다.
리튬금속 전지는 높은 용량 및 낮은 환원 전위를 지닌 리튬 금속을 음극으로 사용하는 이차전지로서, 리튬-공기 전지나 리튬-설퍼 전지 등과 같은 다양한 형태로 연구개발되고 있고, 고에너지 밀도의 차세대 에너지 전지 시스템으로 각광받고 있다.
리튬 금속을 음극으로 사용할 경우, 리튬 금속을 집전체 표면에 증착하는 과정에서 덴드라이트(dendrite) 구조의 리튬층이 형성되고, 이러한 불균일한 리튬층으로 인하여 리튬 덴드라이트가 성장할 경우에, 단락 현상을 초래할 뿐 아니라 용량에 기여하지 않는 Dead Li를 형성시킬 수 있다. 또한, 이러한 덴드라이트 구조의 리튬층은 전지의 용량 및 출력 특성이 감소하는 현상이 발생하여 리튬금속 전지의 상용화에 어려움을 주고 있다.
이러한 문제점을 해소하기 위해서, 집전체 표면에 균일한 리튬층을 형성하는 기술개발이 대두되고 있으나, 기존의 집전체 표면의 높은 핵생성 과전압(nucleation overpotential)때문에 균일한 리튬 핵생성을 제어하는데 기술적 어려움이 있다.
본 발명은, 상기 언급한 문제점을 해결하기 위해서, 균일하고 치밀한 금속층 형성이 가능한 금속 친화적 표면으로 개질된 음극 집전체를 제공하는 것이다.
본 발명은, 본 발명에 의한 음극 집전체를 포함하는, 금속 기반 고에너지밀도의 구현이 가능한 금속 전지를 제공하는 것이다.
본 발명은, 본 발명에 의한 음극 집전체의 제조방법을 제공하는 것이다.
그러나, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급한 것들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 해당 분야 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 집전체 기재; 상기 집전체 기재의 적어도 일면의 적어도 일부분에 형성되고, 원자 두께의 이차원 물질층; 및 상기 이차원 물질층 상의 적어도 일부분에 형성된 금속층; 을 포함하는 것인, 음극 집전체에 관한 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 집전체 기재는, Ni, Cu, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Zn, Mo, W, Ag, Au, Ru, Pt, Ir, Li, Al, Sn, Bi, Sb 및 이들의 합금; 소성탄소; 및 스테인리스(stainless);로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나 이상을 포함하는 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 집전체 기재는, Cu, Ni, Ti, 스테인리스(stainless) 또는 Al을 포함하는 제1 성분; 및 Ni, Cu, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Zn, Mo, W, Ag, Au, Ru, Pt, Ir, Li, Al, Sn, Bi, Sb 및 이들의 합금으로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나 이상을 포함하는 제2 성분(제1 성분과 동일한 원소는 제외); 을 포함하는 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 집전체 기재는, 5 μm 내지 100 μm의 두께를 갖는 포일(foil)인 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 이차원 물질은, 그래핀(graphene), 육방정계 질화붕소(hexagonal boron nitride) 및 전이금속 화합물 중 적어도 하나 이상을 포함하는 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 이차원 물질층의 두께는, 0.4 nm 내지 10 nm인 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 금속층은, 상기 이차원 물질층 상에서 증착법으로 직성장되고, 상기 금속층은, 전기증착법으로 직성장된 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 금속층은, 리튬(Li), 나트륨(Na), 알루미늄(Al), 칼슘(Ca), 은(Ag), 금(Au), 나트륨(Na), 아연(Zn), 마그네슘(Mg), 및 칼륨(K)으로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나 이상의 금속; 상기 금속을 포함하는 황화물; 할로겐화물; 산화물; 금속간 화합물; 및 합금;으로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나 이상을 포함하는 것일 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 금속층은, 금속 함유 덴드라이트 구조-프리(free)이고, 상기 금속층은, 평면막(planar flim)인 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 금속층의 두께는, 1 nm 내지 100 μm인 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 금속층은, 리튬 금속, 황화리튬, 할로겐화 리튬, 리튬합금 또는 이 둘을 포함하는 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 리튬합금은, 리튬; 및 나트륨(Na), 알루미늄(Al), 칼슘(Ca), 은(Ag), 금(Au), 나트륨(Na), 아연(Zn), 마그네슘(Mg), 및 칼륨(K)로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나 이상;을 포함하는 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 음극부; 양극부; 및 상기 음극부 및 상기 양극부 사이의 전해질;을 포함하고, 상기 음극부는, 음극 집전체를 포함하고, 상기 음극 집전체는, 집전체 기재; 상기 집전체 기재의 적어도 일면의 적어도 일부분에 형성되고, 원자 두께의 이차원 물질층; 및 상기 이차원 물질층 상의 적어도 일부분에 형성된 금속층; 을 포함하는 것인, 금속 전지에 관한 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 전해질은, 액체 전해질, 고체 전해질 또는 이 둘을 포함하는 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 음극 집전체는, 상기 금속층 상에 전해질이 접촉하는, 무음극향 집전체인 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 집전체 기재를 준비하는 단계; 상기 집전체 기재의 적어도 일면의 적어도 일부분에 원자 두께의 이차원 물질층을 형성하는 단계; 및 상기 이차원 물질층 상의 적어도 일부분에 금속층을 형성하는 단계; 를 포함하는, 음극 집전체의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 이차원 물질층을 형성하는 단계는, 상기 집전체 상에 이차원 물질층을 전사하는 단계;를 포함하는 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 이차원 물질층을 형성하는 단계는, 상기 집전체 상에서 증착법으로 이차원 물질층을 직성장시키는 단계;를 포함하는 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 금속층을 형성하는 단계는, 상기 이차원 물질층 상에 증착법으로 금속층을 직성장시키는 것일 수 있다.
본 발명은, 음극구조를 채용한 집전체표면은 금속, 예를 들어, 리튬의 핵생성 과전압이 감소하며 집전체 표면에서 덴드라이트 구조가 억제된 평평하고 치밀한 구조의 금속층, 예를 들어, 리튬층이 형성되고, 이러한 평평하고 치밀한 구조의 금속층은, 금속 음극, 예를 들어, 리튬금속 음극으로 적용될 수 있다. 더욱이, 용량 및 출력 특성이 감소되는 것을 방지하여 일정한 에너지 밀도와 안정성이 향상되고, 고에너지의 금속 전지, 예를 들어, 리튬 금속전지를 구현할 수 있다.
또한, 본 발명은, 원자 두께와 평면 형상을 갖고, 금속 원자를 흡착할 수 있는 이차원물질로 표면처리하여 균일하고 치밀한 금속층이 형성된 무음극향 음극 집전체 및 상기 음극 집전체를 적용한 금속 전지, 예를 들어, 리튬 금속전지를 제공할 수 있다.
도 1은, 본 발명의 일 실시예에 따라, 본 발명에 의한 리튬친화적으로 표면 개질된 음극 집전체 및 균일한 리튬 금속층이 형성된 음극 집전체의 구성을 예시적으로 나타낸 것이다.
도 2는, 본 발명의 일 실시예에 따라, 리튬 금속의 증착 표면에 대한 SEM 이미지를 나타낸 것으로, (A) Pristine Cu (B) h-BN Monolayer/Cu 및 Graphene Monolayer/Cu 상에 증착된 리튬 금속의 모폴로지를 나타낸 것이다.
도 3은, 본 발명의 일 실시예에 따라, 집전체의 과전압(Nucleation Overpotential) 측정 결과를 나타낸 것으로, 집전체의 종류 및 집전체 상에 h-BN 층의 도입 전후의 결과를 비교한 것이다.
도 4는, 본 발명의 일 실시예에 따라, 집전체의 과전압(Nucleation Overpotential) 측정 결과를 나타낸 것으로, 이차원 물질(h-BN 및 Graphene)의 종류에 따른 결과를 비교한 것이다.
도 5는, 본 발명의 일 실시예에 따라, 집전체의 CE Test 결과를 나타낸 것으로, Pristine Cu, h-BN Monolayer/Cu 및 Graphene Monolayer/Cu를 비교한 것이다.
도 6은, 본 발명의 일 실시예에 따라, 풀셀 C-rate 측정 결과를 나타낸 것이다.
도 7은, 본 발명의 일 실시예에 따라, 풀셀 Cycle 특성 측정 결과를 나타낸 것이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 또한, 본 명세서에서 사용되는 용어들은 본 발명의 바람직한 실시예를 적절히 표현하기 위해 사용된 용어들로서, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 본 발명이 속하는 분야의 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 따라서, 본 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다. 각 도면에 제시된 동일한 참조 부호는 동일한 부재를 나타낸다.
명세서 전체에서, 어떤 부재가 다른 부재 "상에" 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 부재가 다른 부재에 접해 있는 경우뿐 아니라 두 부재 사이에 또 다른 부재가 존재하는 경우도 포함한다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
이하, 본 발명의 음극 집전체, 금속 전지 및 음극 집전체의 제조방법에 대하여 실시예 및 도면을 참조하여 구체적으로 설명하도록 한다. 그러나, 본 발명이 이러한 실시예 및 도면에 제한되는 것은 아니다.
본 발명은, 음극 집전체에 관한 것으로, 본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 음극 집전체는, 이차원 물질로 금속 친화적 표면, 예를 들어, 리튬 친화적 표면으로 개질된 것으로, 음극 집전체의 표면을 금속 친화적으로 개질함으로써, 덴드라이트 구조 없이 치밀하고 평평한 금속층, 예를 들어, 리튬 금속층을 집전체 표면 상에 형성할 수 있고, 금속층의 증착 이후에 덴드라이트 구조의 금속 형성을 억제하고 일정한 에너지밀도와 안정성을 나타낼 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 음극 집전체는, 집전체 기재; 이차원 물질층 및 금속층을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 집전체 기재는, Ni, Cu, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Zn, Mo, W, Ag, Au, Ru, Pt, Ir, Li, Al, Sn, Bi, Sb 및 이들의 합금; 소성탄소; 및 스테인리스(stainless);로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나 이상을 포함할 수 있으며, 예를 들어, Cu, Ni, Ti, 스테인리스(stainless) 또는 Al을 포함하는 제1 성분; 및 Ni, Cu, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Zn, Mo, W, Ag, Au, Ru, Pt, Ir, Li, Al, Sn, Bi, Sb 및 이들의 합금으로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나 이상을 포함하는 제2 성분(제1 성분과 동일한 원소는 제외)을 포함할 수 있다. 상기 제2 성분은 상기 제1 성분과 동일한 원소를 포함하지 않으며, 상기 제1 성분과 혼성된 혼합물, 코팅, 합금, 복합체 등의 형태로 집전체 기재를 형성할 수 있다.
본 발명의 일 예로, 상기 집전체 기재는 포일, 박막, 필름 또는 시트일 수 있으며, 5 μm 내지 100 μm 두께를 포함할 수 있다. 상기 두께 범위 내에 포함되면 상기 집전체 기재의 높은 전기전도도에 의해 전자 전달이 유리하고, 리튬 진화적 표면 개질을 통해 고에너지 밀도의 리튬금속 전지용 집전체로 활용할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 이차원 물질층은, 상기 집전체 기재를 리튬친화적 표면으로 개질시키는 것으로, 집전체 표면의 핵생성 과전압(Nucleation overpotential)를 감소시켜 균일한 금속, 예를 들어, 리튬 핵생성을 구현하고, 균일한 평평한 금속 증착막, 예를 들어, 리튬 증착막을 형성시킬 수 있다.
본 발명의 일 예로, 상기 이차원 물질층은, 상기 집전체 기재의 적어도 일면에 적어도 일부분에 형성되는 것으로, 원자 두께로 형성되고, 그래핀(graphene), 육방정계 질화붕소(hexagonal boron nitride) 및 전이금속 화합물 중 적어도 하나 이상을 포함할 수 있으며, 바람직하게는 육방정계 질화붕소일 수 있다. 상기 이차원 물질층은, 금속층의 금속친화도를 제어할 수 있다. 즉, 도 1을 참조하면, 육방정계 질화붕소는, 단일층 육방정계 질화붕소 도입을 통한 리튬친화도를 제어할 수 있으며, 집전체 기재 상에 결함이 적은 단일층 육방정계 질화붕소의 도입 시 집전체 기재로부터 전자 전달이 가능하여 육방정계 질화붕소에서 직접적으로 리튬 증착이 가능할 수 있다. 또한, 집전체 기재 상에 결함이 적고, 전기음성도가 다른 붕소 및 질소가 매우 규칙적으로 배열되어 균일한 금속 증착, 예를 들어, 리튬 금속 증착이 가능하고, 육방정계 질화붕소의 극성차이로 인해 리튬이 쉽게 증착되고 균일한 리튬 핵생성을 유도할 수 있다.
본 발명의 일 예로, 상기 이차원 물질층의 두께는, 0.4 nm 내지 10 nm이며, 상기 범위 내에 포함되면 리튬원자의 흡착이 유리하고, 상기 집전체 기재 상에서부터 수직방향의 전자전도도의 조절이 가능하여 금속층, 예를 들어, 리튬 금속층의 증착 속도를 조절하고, 균일한 리튬 금속층의 형성에 도움을 줄 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 금속층은, 상기 이차원 물질층 상의 적어도 일부분에 형성되며, 상기 이차원 물질층 상에서 증착법으로 직성장된 것일 수 있다. 도 1을 참조하면, 리튬 금속층은, 상기 이차원 물질층 상에서 리튬 핵 형성 저항이 크게 감소하여 덴드라이트 구조의 리튬 증착이 억제되어 균일한 리튬 금속 증착이 가능하고, 원자단위 및 대면적의 균일한 리튬 핵생성이 가능하여 대면적 리튬 금속층이 형성될 수 있다. 또한, 상기 리튬 금속층은 균일하고 조밀한 형태로 증착되어 부반응이 억제되고, 고전류에서 리튬 덴더라이트의 형성 및 성장이 억제될 수 있다.
본 발명의 일 예로, 상기 금속층은, 상기 이차원 물질층으로 개질된 집전체 표면에 직성장되어 금속의 핵생성 과전압이 감소하며 집전체 표면에서 덴드라이트 구조가 억제된 평평하고 치밀한 구조의 금속층이 형성될 수 있다. 즉, 조밀하고 평평한 구조의 평면막(planar flim)의 금속층으로 형성되어 일정한 에너지밀도와 안정성을 향상시킬 수 있다. 또한, 상기 금속층은, 금속 덴드라이트 구조의 형성을 억제하여 미미하게 포함하거나 거의 없거나 금속 덴드라이트 구조-프리(free)일 수 일 수 있다. 상기 금속층은, 균일하고 조밀한 막으로 형성되어 고전류에서 부반응이 억제되고, 전지의 구동에서 덴더라이트의 형성이 억제될 수 있다. 예를 들어, h-BN이 도입된 리튬 금속배터리의 수명이 h-BN이 도입되지 않은 기존 리튬 금속배터리 수명보다 3배 향상될 수 있다.
본 발명의 일 예로, 상기 금속층은, 리튬(Li), 나트륨(Na), 알루미늄(Al), 칼슘(Ca), 은(Ag), 금(Au), 나트륨(Na), 아연(Zn), 마그네슘(Mg), 및 칼륨(K)으로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나 이상의 금속; 상기 금속(또는, 금속 원소) 함유 화합물, 금속(또는, 금속 원소) 함유 금속간 화합물 및 합금으로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나 이상을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 금속(또는, 금속 원소) 함유 화합물은, 황화물, 할로겐화물, 산화물 등일 수 있다.
본 발명의 일 예로, 상기 금속층은, 리튬 금속층이며, 상기 리튬 금속층은, 리튬 금속, 리튬 함유 화합물, 리튬 함유 금속간 화합물 및 리튬합금으로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나 이상을 포함할 수 있다.
상기 리튬 함유 화합물은, 황화물, 할로겐화물, 산화물 등이며, 예를 들어, 황화리튬(예를 들어, LiS), 할로겐화 리튬(예를 들어, LiF), 리튬산화물(예를 들어, LiO2) 등일 수 있다.
상기 리튬합금 및 금소간 화합물은, 예를 들어, 리튬; 및 나트륨(Na), 알루미늄(Al), 칼슘(Ca), 은(Ag), 금(Au), 나트륨(Na), 아연(Zn), 마그네슘(Mg), 및 칼륨(K)로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나 이상;을 포함할 수 있다.
또한, 상기 리튬 금속층은, 나트륨(Na), 알루미늄(Al), 칼슘(Ca), 은(Ag), 금(Au), 나트륨(Na), 아연(Zn), 마그네슘(Mg), 및 칼륨(K)으로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나 이상의 금속(또는, 원소)을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 예로, 상기 금속층의 두께는, 1 nm 내지 100 μm; 10 nm 내지 50 μm; 또는 1 um 내지 40 um; 또는 10 um 내지 35 um 이거나 또는 원자 두께일 수 있다. 상기 두께 범위 내에 포함되거나 상기 범위 내에서 더 얇은 두께를 형성하여 셀단위 에너지 밀도를 높이는데 도움을 줄 수 있다.
본 발명은, 금속 전지에 관한 것으로, 본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 리튬금속 전지는, 음극부; 양극부; 및 상기 음극부 및 상기 양극부 사이의 전해질;을 포함할 수 있다. 상기 리튬금속 전지는, 본 발명에 의한 음극 집전체를 적용하여 고에너지 밀도, 고안정상과 함께 장수명 특성을 나타낼 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 금속 전지는, 리튬(Li), 나트륨(Na), 알루미늄(Al), 칼슘(Ca), 은(Ag), 금(Au), 나트륨(Na), 아연(Zn), 마그네슘(Mg), 또는 칼륨(K)계 금속 전지일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 음극은, 본 발명에 의한 음극 집전체를 포함하고, 상기 음극 집전체는, 상기 금속층을 적용하여 무음극향 집전체일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 전해질은, 본 발명의 기술 분야에서 알려진 금속 전지에 적용 가능한 전해질을 포함하고, 상기 음극 집전체의 금속층과 상기 양극 사이에 형성되고, 액체 전해질, 고체 전해질 또는 이 둘을 포함할 수 있다. 상기 전해질과 양극 사이에 분리막을 더 포함할 수 있으며, 상기 분리막은 액체 전해질, 고체 전해질 또는 이 둘을 포함하고, 상기 전해질의 기능으로 적용될 수 있다.
본 발명의 일 예로, 상기 전해질은, 상기 금속층 상에 접족하는 무음극 금속 전지를 형성할 수 있고, 예를 들어, 무음극 리튬 금속전지를 형성할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 양극은, 본 발명의 기술 분야에서 알려진 금속 전지에 적용 가능한 것이라면 제한 없이 적용될 수 있으며, 산화물, 황화물 등의 고용량 양극일 수 있다. 상기 양극은 양극 집전체를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 예로, 상기 금속 전지는 본 발명의 목적 및 범위를 벗어나지 않는다면 본 발명의 기술분야에서 알려진 구성이 도입되어 작동 및 구동될 수 있으며, 본 명세서는 구체적으로 언급하지 않는다.
본 발명은, 본 발명에 의한 음극 집전체의 제조방법에 관한 것으로, 본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 제조방법은, 이차원 물질로 집전체 기재의 표면을 리튬친화적으로 개질하고, 상기 집전체 상에 금속층을 직성장하여 균일하고 치밀하면서 덴더라이트 구조의 생성이 억제된 리튬 금속막을 형성할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 제조방법은, 집전체 기재를 준비하는 단계; 상기 집전체 기재의 적어도 일면의 적어도 일부분에 원자 두께의 이차원 물질층을 형성하는 단계; 및 상기 이차원 물질층 상의 적어도 일부분에 금속층을 형성하는 단계;를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 이차원 물질층을 형성하는 단계는, 물리적인 방법 또는 화학적인 방법으로 형성될 수 있다.
예를 들어, 상기 물리적인 방법은, 상기 집전체 상에 이차원 물질층을 전사하는 단계를 포함할 수 있으며, 별도의 기질에서 성장된 이차원물질을 전기적 박리방법으로 이차원물질을 박리하여 집전체 기재 상에 전사할 수 있으며, 상기 전사하는 단계는 본 발명의 기술 분야에서 알려진 이차원 물질 (또는, 필름) 및 그 전사 방법을 적용할 수 있으며, 본 명세서에는 구체적으로 언급하지 않는다.
예를 들어, 상기 화학적인 방법은, 집전체 상에서 증착법으로 이차원 물질층을 직성장시키는 단계를 포함할 수 있으며, 화학적기상증착법(CVD, chemical vapor deposition)으로 집전체 기재 상에 이차원물질을 직성장할 수 있다. 상기 화학적인 방법은, 원자층 증착(ALD, Atomic layer deposition), 플라즈마 원자층 증착법, 플라즈마 강화 화학적 기상증착(PECVD, Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition) 등을 더 이용할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 금속층을 형성하는 단계는, 상기 이차원 물질층 상에 증착법으로 금속층을 직성장시키는 것으로, 전기증착 (electrochemical deposition), 물리적 흡착 (press 등), 합금화(예를 들어, “melting & alloy”와 같이 녹여서 합금화 반응) 등으로 상기 이차원 물질층으로 표면 개질된 집전체 기재 상에 직성장시킬 수 있다.
본 발명은, 본 발명에 의한 음극 집전체 또는 음극 집전체의 제조방법을 도입하거나 활용한 금속 전지의 제조방법을 제공할 수 있다. 예를 들어, 상기 음극 집전체를 준비하는 단계; 전해질 및/또는 분리막 준비하는 단계; 양극을 준비하는 단계; 및 상기 음극 집전체, 전해질 및/또는 분리막 및 양극을 순서로 배치하여 연결, 결합, 부착 및/또는 압착하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고, 하기의 특허 청구의 범위, 발명의 상세한 설명 및 첨부된 도면에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있다.
실시예
제조예 1
h-BN Monolayer를 제조하고 집전체 상에 전사하였다.
제조예 2
그래핀 Monolayer를 Cu 포일 상에 직성장 및 전사하여 그래핀 Monolayer/Cu를 제조하였다.
제조예 3
Cu 포일 상에 h-BN을 화학적기상증착법으로 직성장하여 h-BN Monolayer/Cu를 형성하였다.
제조예는 선행 논문(Nano Lett. 2013, 13, 1834-1839)을 참조하여 그래핀 및 h-BN를 제조하였다.
제조예 4
리튬 메탈 - 음극 집전체로 구성된 전기화학 셀 제작
제조예 1 내지 3에서 제조된 음극 집전체의 2차원 물질층 상에 전기화학 증착 방식을 통해 원하는 두께의 리튬 금속 층을 음극 집전체 위에 증착시켜 제조하였다. 다음으로, 분리막 및 전해질을 추가하였다.
전해질 : 1 M LiTFSI in 1,3-dioxolane (DOL)/1,2-dimethyoxyethane (DME) = 1/1 (v/v)
하기의 도 2 내지 도 7에서 제조된 집전체에 관한 전기화학적 특성 및 표면 모폴로지를 분석하여 나타내었다.
도 2는, 본 발명의 일 실시예에 따라, 리튬 금속의 증착 표면에 대한 SEM 이미지를 나타낸 것으로, (A) Pristine Cu (B) h-BN Monolayer/Cu 및 Graphene Monolayer/Cu에 Li Metal (0.1 mAh/cm2) 증착 후의 SEM 이미지로 모폴로지를 비교하였다. h-BN Monolayer/Cu에서 가장 균일한 Li Metal Deposition이 이루어진 것을 확인할 수 있다.
즉, Cu 집전체에 형성된 리튬층의 이미지는 덴드라이트 구조를 가지는 것과 달리, 육방정계 질화붕소/Cu 집전체에 형성된 리튬층의 이미지는 덴트라이트 구조가 없으며, 이는 치밀하고 평평한 리튬층을 집전체 표면에 형성된 것을 확인할 수 있다.
측정 조건
전해질: 1 M LiTFSI in 1,3-dioxolane (DOL)/1,2-dimethyoxyethane (DME) (5/5, v/v) + 2 wt% LiNO3
전류밀도(Current Density): 10 uA/cm2
도 3은, 본 발명의 일 실시예에 따라, 집전체의 핵생성 과전압(Nucleation Overpotential) 측정 결과를 나타낸 것으로, 집전체의 종류 및 집전체 상에 h-BN 층의 도입 전후의 결과를 비교한 것이다.
집전체(Cu, Ni, SUS) 종류별 h-BN 도입 유무에 따른 과전압을 비교하였으며, 집전체 종류와 상관없이 h-BN 도입 후 핵생성 과전압이 감소하는 것을 확인할 수 있다.
측정 조건
Cu 집전체는 직성장 h-BN 사용하고, Ni & SUS 집전체는 전사된 h-BN 사용하였다.
전해질: 1 M LiTFSI in DOL/DME (5/5, v/v) + 2 wt% LiNO3
전류밀도: 10 uA/cm2
도 4는, 본 발명의 일 실시예에 따라, 집전체의 핵생성 과전압(Nucleation Overpotential) 측정 결과를 나타낸 것으로, 이차원 물질(h-BN 및 Graphene)의 종류에 따른 결과를 비교한 것이다. h-BN Monolayer 이 도입된 집전체는 Graphene Monolayer 보다 더 낮은 핵생성 과전압을 나타내고 있고, 이는 Li Binding Energy 증가를 유도할 수 있다.
측정 조건
집전체: Pristine Cu, h-BN Monolayer/Cu, Graphene Monolayer/Cu
(a) 전류밀도 0.01 mA cm-2에서 Cu, h-BN/Cu 및 graphene/Cu 상에 Li 증착 동안에 전압 프로파일(voltage profiles)을 비교한 것이다.
(b) 상이한 전류밀도(0.01, 0.10, 0.50 및 1.0 mA cm-2)에서 3가지 전극의 Relative Li nucleation overpotentials를 측정한 것이다.
도 5는, 본 발명의 일 실시예에 따라, 집전체의 CE Test 결과를 나타낸 것으로, h-BN Monolayer/Cu에서 가장 우수한 수명특성을 나타내고 있고, h-BN Monolayer/Cu의 CE가 일정하게 유지되며, 이는 Li의 가역반응이 일정하다는 것과 반복된 배터리 충방전에서도 일정한 성능을 유지 가능함을 보여준다.
측정 조건
집전체: Pristine Cu, h-BN Monolayer/Cu, Graphene Monolayer/Cu
전해질: 1 M LiTFSI in DOL/DME (5/5, v/v) + 2 wt% LiNO3
도 6은, 본 발명의 일 실시예에 따라, 풀셀 C-rate 측정 결과를 나타낸 것으로, h-BN Monolayer 도입 유무에 따른 풀셀 C-rate 특성(NP Ratio = 1)을 비교하였다. C-rate는 충방전 속도를 의미하며, 도 6에서 h-BN Monolayer를 도입할 경우에 여러 충방전에서도 일정한 성능을 유지하는 것을 보여줍니다. 즉, h-BN Monolayer 도입 시 Rate 특성 향상되고, 고율에서도 안정적으로 금속이용(metal Utilization) 가능한 것을 확인할 수 있다.
측정 조건
집전체: Pristine Cu 및 h-BN Monolayer/Cu
전해질: 1 M LiPF6 in EC/DEC (5/5, v/v) + 10 wt% FEC + 1 wt% VC
충전전류 밀도(Charge Current Density): 0.1C
도 7은, 본 발명의 일 실시예에 따라, 풀셀 Cycle 특성 측정 결과를 나타낸 것으로, h-BN Monolayer 도입 유무(Pristine Cu 및 h-BN Monolayer/Cu)에 따른 풀셀 C-rate 특성(NP Ratio = 1)을 비교하였다. h-BN Monolayer 도입 시 Rate 특성이 향상되고, 고율에서도 안정적으로 금속이용(metal Utilization) 가능한 것을 확인할 수 있다.
측정 조건
집전체: Pristine Cu 및 h-BN Monolayer/Cu
전해질: 1 M LiPF6 in EC/DEC (5/5, v/v) + 10 wt% FEC + 1 wt% VC
충전/방전 전류밀도(Charge/Discharge Current Densities): 0.1 C/0.2 C
본 발명은, 집전체 표면의 리튬친화도 개선을 통한 리튬핵 형성 저항 감소시키고, 리튬 덴드라이트 구조의 리튬 증착을 억제할 뿐만 아니라 균일한 리튬 증착과 높은 전류밀도에서도 균일한 리튬 증착이 가능한 음극 집전체를 제공할 수 있다. 또한, 상기 음극 집전체는, 고에너지밀도 리튬 금속전지의 무음극향 집전체로 활용될 수 있다.
이상과 같이 실시예들이 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기의 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 예를 들어, 설명된 기술들이 설명된 방법과 다른 순서로 수행되거나, 및/또는 설명된 구성요소들이 설명된 방법과 다른 형태로 결합 또는 조합되거나, 다른 구성요소 또는 균등물에 의하여 대치되거나 치환되더라도 적절한 결과가 달성될 수 있다. 그러므로, 다른 구현들, 다른 실시예들 및 특허청구범위와 균등한 것들도 후술하는 특허청구범위의 범위에 속한다.

Claims (20)

  1. 집전체 기재;
    상기 집전체 기재의 적어도 일면에 형성되고, 원자 두께의 이차원 물질층; 및
    상기 이차원 물질층 상에 형성된 금속층;
    을 포함하고,
    상기 이차원 물질층은,
    상기 집전체 상에서 증착법으로 직성장시켜 증착된 원자 두께의 하나의막(film)이고,
    상기 이차원 물질층은, 0.4 nm 내지 10 nm이고, 상기 집전체의 일면을 덮고, 육방정계 질화붕소(hexagonal boron nitride)가 연속적으로 연결된 하나의 막(film)이고,
    상기 금속층은, 황화리튬, 할로겐화 리튬, 리튬합금 또는 이 둘을 포함하고,
    상기 리튬합금은,
    리튬; 및 나트륨(Na), 알루미늄(Al), 칼슘(Ca), 은(Ag), 금(Au), 나트륨(Na), 아연(Zn), 마그네슘(Mg), 및 칼륨(K)로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나 이상;을 포함하고,
    상기 집전체 기재는,
    Cu, Ni, Ti, 스테인리스(stainless) 또는 Al을 포함하는 제1 성분; 및 Ni, Cu, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Zn, Mo, W, Ag, Au, Ru, Pt, Ir, Li, Al, Sn, Bi, Sb 및 이들의 합금으로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나 이상을 포함하는 제2 성분(제1 성분과 동일한 원소는 제외); 을 포함하는 것인,
    음극 집전체.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 집전체 기재는, 5 μm 내지 100 μm의 두께를 갖는 포일(foil)인 것인,
    음극 집전체.
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 제1항에 있어서,
    상기 금속층은, 상기 이차원 물질층 상에서 증착법으로 직성장되고,
    상기 금속층은, 전기증착법으로 직성장된 것인,
    음극 집전체.
  8. 삭제
  9. 제1항에 있어서,
    상기 금속층은, 금속 함유 덴드라이트 구조-프리(free)이고,
    상기 금속층은, 평면막(planar flim)인 것인,
    음극 집전체.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 금속층의 두께는, 1 nm 내지 100 μm인 것인,
    음극 집전체.
  11. 삭제
  12. 삭제
  13. 음극부;
    양극부; 및
    상기 음극부 및 상기 양극부 사이의 전해질;
    을 포함하고,
    상기 음극부는, 제1항의 음극 집전체를 포함하고,
    상기 음극 집전체는,
    금속층 상에 전해질이 접촉하는, 무음극향 집전체인 것인,
    금속 전지.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 전해질은, 액체 전해질, 고체 전해질 또는 이 둘을 포함하는 것인,
    금속 전지.
  15. 삭제
  16. 삭제
  17. 집전체 기재를 준비하는 단계;
    상기 집전체 기재의 적어도 일면에 원자 두께의 이차원 물질층을 형성하는 단계; 및
    상기 이차원 물질층 상에 금속층을 형성하는 단계;
    를 포함하는,
    상기 이차원 물질층을 형성하는 단계는, 상기 집전체 기재 상에서 증착법으로 이차원 물질층을 직성장시키는 단계;를 포함하는 것인,
    제1항의 음극 집전체의 제조방법.
  18. 삭제
  19. 삭제
  20. 제17항에 있어서,
    상기 금속층을 형성하는 단계는, 상기 이차원 물질층 상에 증착법으로 금속층을 직성장시키는 것인,
    음극 집전체의 제조방법.
KR1020210018524A 2021-02-09 2021-02-09 음극 집전체 및 이를 포함하는 금속 전지 KR102626113B1 (ko)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210018524A KR102626113B1 (ko) 2021-02-09 2021-02-09 음극 집전체 및 이를 포함하는 금속 전지
PCT/KR2021/013927 WO2022173085A1 (ko) 2021-02-09 2021-10-08 음극 집전체 및 이를 포함하는 금속 전지
JP2023548201A JP2024507750A (ja) 2021-02-09 2021-10-08 負極集電体及びそれを含む金属電池
US18/264,873 US20240113305A1 (en) 2021-02-09 2021-10-08 Anode current collector and metal battery comprising same
CN202180093368.5A CN116830322A (zh) 2021-02-09 2021-10-08 负极集电体及包括其的金属电池
EP21925905.8A EP4293756A1 (en) 2021-02-09 2021-10-08 Anode current collector and metal battery comprising same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210018524A KR102626113B1 (ko) 2021-02-09 2021-02-09 음극 집전체 및 이를 포함하는 금속 전지

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20220114916A KR20220114916A (ko) 2022-08-17
KR102626113B1 true KR102626113B1 (ko) 2024-01-18

Family

ID=82838368

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020210018524A KR102626113B1 (ko) 2021-02-09 2021-02-09 음극 집전체 및 이를 포함하는 금속 전지

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20240113305A1 (ko)
EP (1) EP4293756A1 (ko)
JP (1) JP2024507750A (ko)
KR (1) KR102626113B1 (ko)
CN (1) CN116830322A (ko)
WO (1) WO2022173085A1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2024084310A1 (en) * 2022-10-20 2024-04-25 Medtronic, Inc. Over-discharge protection for electrochemical cells

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112117437A (zh) * 2019-06-20 2020-12-22 北京航空航天大学 金属锂可控成核及生长的锂金属复合电极及其制备方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110267913B (zh) * 2017-02-10 2023-04-11 北德克萨斯大学 通过用于可再充电电池的二维材料的锂金属的钝化
US11499228B2 (en) * 2017-06-23 2022-11-15 The Board Of Trustees Of The Leland Stanford Junior University Stitching two-dimensional atomic crystals by atomic layer deposition as stable interfaces for batteries
KR102358448B1 (ko) * 2017-11-21 2022-02-04 주식회사 엘지에너지솔루션 리튬 이차전지용 음극 및 이의 제조 방법

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112117437A (zh) * 2019-06-20 2020-12-22 北京航空航天大学 金属锂可控成核及生长的锂金属复合电极及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
(in2)RSC Advances.(이태릭) The Royal Society of Chemistry. 2017.3.16., vol.7(제16801면 내지 제16822면) 1부.*

Also Published As

Publication number Publication date
KR20220114916A (ko) 2022-08-17
CN116830322A (zh) 2023-09-29
US20240113305A1 (en) 2024-04-04
WO2022173085A1 (ko) 2022-08-18
JP2024507750A (ja) 2024-02-21
EP4293756A1 (en) 2023-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7063653B2 (ja) 全固体型二次電池
US7258950B2 (en) Electrode for rechargeable lithium battery and rechargeable lithium battery
EP3580171B1 (en) Passivation of lithium metal by two-dimensional materials for rechargeable batteries
JP4920880B2 (ja) リチウムイオン二次電池
KR101628873B1 (ko) 음극 활물질, 이의 제조 방법, 이를 포함하는 음극판, 및 리튬 이차전지
US9627683B2 (en) Anode and lithium battery including the same
Wang et al. Advances in multimetallic alloy-based anodes for alkali-ion and alkali-metal batteries
US8685564B2 (en) Active material for rechargeable battery
CN110783529B (zh) 一种二次电池用金属锂负极及其制备和应用
KR101385001B1 (ko) 리튬 이차전지의 양극 소재용 복합체, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 리튬 이차전지
US10505203B2 (en) Positive electrode of lithium-air battery having side reaction prevention film to which metal catalyst is partially introduced, lithium-air battery having same, and manufacturing method therefor
US20230246187A1 (en) Two dimensional (2d) transition metal dichalcogenide (tmd) materials and alloys as catalysts for cathode in lithium-sulfur (li-s) batteries
JP7335024B2 (ja) リチウム2次電池
CN112928277A (zh) 无阳极全固态电池
JPWO2020174868A1 (ja) 正極材料、および、電池
JPWO2013038884A1 (ja) 負極活物質及びその製造方法
Gu et al. Toward high-performance Li metal anode via difunctional protecting layer
KR102626113B1 (ko) 음극 집전체 및 이를 포함하는 금속 전지
US20100330424A1 (en) Negative electrode for lithium secondary batteries and lithium secondary battery
KR20200113338A (ko) 표면 처리된 음극 집전체, 그를 포함하는 리튬금속 전고체 이차전지 및 그의 제조 방법
US20230125633A1 (en) Nanoporous electrode
KR20220148718A (ko) 초박형 리튬메탈 음극 및 이의 제조방법
CN113614948A (zh) 正极材料和电池
EP4394951A1 (en) Anode current collector and metal battery comprising same
CN111699575A (zh) 锂二次电池用负极和包含所述锂二次电池用负极的锂二次电池

Legal Events

Date Code Title Description
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
X091 Application refused [patent]
AMND Amendment
X701 Decision to grant (after re-examination)