KR102625955B1 - Connecting Conductor For Connecting Different Conductor And Conneting Joint Of Power Cable - Google Patents
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Abstract
본 발명은 이종 도체의 접합부를 구성하는 접합금속 형태의 연결도체의 제조공정 및 전력케이블 도체와 연결도체의 접합공정을 간소화하며, 도체 접합부의 길이를 최소화하며, 상기 연결도체의 기계적 접합 강도를 향상시킬 수 있는 이종 도체 접합을 위한 연결도체 및 전력 케이블의 중간접속함에 관한 것이다.The present invention simplifies the manufacturing process of the connecting conductor in the form of bonded metal that constitutes the joint of dissimilar conductors and the joining process of the power cable conductor and the connecting conductor, minimizes the length of the conductor joint, and improves the mechanical bonding strength of the connecting conductor. It relates to an intermediate connection box for connecting conductors and power cables for joining dissimilar conductors.
Description
본 발명은 이종 도체 접합을 위한 연결도체, 연결도체 제조방법 및 전력 케이블 중간접속함에 관한 것이다. 보다 상세하게, 본 발명은 이종 도체의 접합부를 구성하는 접합금속 형태의 연결도체의 제조공정 및 전력케이블 도체와 연결도체의 접합공정을 간소화하며, 도체 접합부의 길이를 최소화하며, 상기 연결도체의 기계적 접합 강도를 향상시킬 수 있는 이종 도체 접합을 위한 연결도체 및 전력 케이블의 중간접속함에 관한 것이다.The present invention relates to a connecting conductor for joining dissimilar conductors, a method of manufacturing the connecting conductor, and a power cable intermediate connection box. More specifically, the present invention simplifies the manufacturing process of a connecting conductor in the form of bonded metal constituting a joint of dissimilar conductors and the joining process of a power cable conductor and a connecting conductor, minimizes the length of the conductor joint, and improves the mechanical properties of the connecting conductor. It relates to an intermediate connection box for connecting conductors and power cables for joining dissimilar conductors that can improve joint strength.
전력 공급을 위한 전력 케이블은 구리 또는 알루미늄 계열의 도체, 절연층, 반도전층 및 외부자켓 등을 포함하여 구성될 수 있다.A power cable for power supply may be composed of a copper or aluminum-based conductor, an insulating layer, a semiconducting layer, and an external jacket.
전력 전송용 케이블은 도체와 절연체로 구성되어 있으며, 도체는 전기 에너지 손실 최소화를 위해 높은 전기 전도도 특성이 요구된다. 구리와 알루미늄은 전기 전도도가 우수하며, 가격 경쟁력까지 확보된 도체용 소재로 밀도를 제외한 전기적, 기계적 특성에서 구리가 더 우수하여, 전력 전송용 케이블용 도체에는 주로 구리가 적용되고, 경량화 특성이 중요하게 요구되는 가공 송전선 등에만 알루미늄 도체가 제한적으로 적용되어 왔다.Cables for power transmission are composed of conductors and insulators, and the conductors require high electrical conductivity characteristics to minimize electrical energy loss. Copper and aluminum have excellent electrical conductivity and are cost-competitive conductor materials. Copper is superior in electrical and mechanical properties except density, so copper is mainly applied to conductors for power transmission cables, and its lightweight properties are important. Aluminum conductors have been applied only to overhead power transmission lines that are required to do so.
구리 원자재 가격 상승에 따라 동일 중량의 알루미늄 대비 구리 가격이 4~6배 높게 형성되어, 전력 전송용 케이블에도 알루미늄 도체를 적용하고자 하는 요구가 증가하고 있다. 기존 케이블용 도체에 주로 구리가 적용되어 왔기 때문에, 알루미늄 적용의 확산에 따라 구리 도체를 구비한 전력 케이블과 알루미늄 도체를 구비하는 전력 케이블의 중간접속에 대한 요구도 증가할 것으로 기대된다.As the price of copper raw materials rises, the price of copper is 4 to 6 times higher than that of aluminum of the same weight, and the demand to apply aluminum conductors to cables for power transmission is increasing. Since copper has been mainly applied to conductors for existing cables, the demand for intermediate connections between power cables with copper conductors and power cables with aluminum conductors is expected to increase as the application of aluminum spreads.
종래, 대한민국 등록특허번호 1128106 등에서는 구리 도체를 구비한 전력 케이블과 알루미늄 도체를 구비하는 전력 케이블을 중간접속하는 경우, 도체의 접속을 위한 전용 슬리브 형태의 연결도체를 사용하여 도체를 접속하는 방법이 사용되었다. 상기 연결도체는 구리 등으로 구성된 제1 도체를 삽입하는 삽입구 및 알루미늄 계열의 제2 도체가 Mig 용접되는 접합면이 구비된 접합 금속으로 구성될 수 있다.Conventionally, in Korea Patent No. 1128106, etc., when connecting a power cable with a copper conductor and a power cable with an aluminum conductor, a method of connecting the conductors using a connecting conductor in the form of a dedicated sleeve for connecting the conductors was used. It was used. The connecting conductor may be made of a joint metal having an insertion hole for inserting a first conductor made of copper or the like and a joint surface on which an aluminum-based second conductor is Mig welded.
상기 연결도체는 제1 금속과 제2 금속의 이종 재질로 구성되고 제1 도체와 제2 도체의 접합방법으로 마찰용접이 사용될 수 있고, 이러한 연결도체의 일측 삽입구에 구리 등으로 구성된 제1 도체를 삽입하여 압착하고, 타측 접합면에 알루미늄 도체를 용접 등의 방법으로 접합하게 되므로, 결국 제1 도체 및 제2 도체의 접속을 위하여, 압착, 저항용접 및 Mig 용접 등 3가지 도체 접합방법이 사용되므로, 작업이 번거롭고 비용 증가의 원인이 된다.The connecting conductor is made of different materials of a first metal and a second metal, and friction welding may be used as a joining method of the first conductor and the second conductor, and a first conductor made of copper, etc. is inserted into an insertion hole on one side of the connecting conductor. It is inserted and pressed, and the aluminum conductor is joined to the other joint surface by a method such as welding. Ultimately, three conductor joining methods such as pressing, resistance welding, and Mig welding are used to connect the first conductor and the second conductor. , the work is cumbersome and causes increased costs.
또한, 상기 연결도체는 제1 금속과 제2 금속의 이종 재질로 구성되고 제1 도체와 제2 도체의 접합방법으로 마찰용접을 고려할 수 있으나 양 도체는 이종 도체이고 용융점이 달라 접합부의 물리적 접합 신뢰도가 높지 않아, 제1 금속과 제2 금속 접합 부위에서 충분한 기계적 강도를 확보하기 어렵다는 문제가 있다.In addition, the connecting conductor is composed of dissimilar materials of a first metal and a second metal, and friction welding can be considered as a joining method for the first and second conductors. However, both conductors are dissimilar conductors and have different melting points, which reduces the physical joint reliability of the joint. is not high, there is a problem that it is difficult to secure sufficient mechanical strength at the joint area between the first metal and the second metal.
본 발명은 이종 도체의 접합부를 구성하는 접합금속 형태의 연결도체의 제조공정 및 전력케이블 도체와 연결도체의 접합공정을 간소화하며, 도체 접합부의 길이를 최소화하며, 상기 연결도체의 기계적 접합 강도를 향상시킬 수 있는 이종 도체 접합을 위한 연결도체 및 전력 케이블의 중간접속함을 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.The present invention simplifies the manufacturing process of the connecting conductor in the form of bonded metal that constitutes the joint of dissimilar conductors and the joining process of the power cable conductor and the connecting conductor, minimizes the length of the conductor joint, and improves the mechanical bonding strength of the connecting conductor. The problem to be solved is to provide an intermediate junction box for connecting conductors and power cables for joining heterogeneous conductors.
상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 제1 전력 케이블을 구성하는 제1 도체 및 제2 전력 케이블을 구성하는 제2 도체를 접합하기 위한 이종 도체 접합을 위한 연결도체에 있어서, 상기 제1 도체와 접합되며, 상기 제1 도체와 동일 재질로 구성되는 제1 금속부; 및, 상기 제2 도체와 접합되며, 상기 제2 도체와 동일 재질로 구성되는 제2 금속부;를 포함하고, 상기 제1 금속부와 상기 제2 금속부의 접합면은 마찰 용접으로 접합된 것을 특징으로 하는 이종 도체 접합을 위한 연결도체를 제공할 수 있다.In order to solve the above problem, the present invention provides a connecting conductor for joining dissimilar conductors for joining a first conductor constituting a first power cable and a second conductor constituting a second power cable, the first conductor and a first metal part joined and made of the same material as the first conductor; And, a second metal part joined to the second conductor and made of the same material as the second conductor, wherein the joint surfaces of the first metal part and the second metal part are joined by friction welding. It is possible to provide a connecting conductor for joining dissimilar conductors.
또한, 상기 제1 도체가 접합되는 상기 제1 금속부의 접합면은 상기 제1 도체와 저항 용접이 가능하도록 수직면으로 구성될 수 있다.Additionally, the joining surface of the first metal part to which the first conductor is joined may be configured as a vertical surface to enable resistance welding with the first conductor.
그리고, 상기 제2 도체가 접합되는 상기 제2 금속부의 접합면은 상기 제2 도체와 저항 용접이 가능하도록 수직면으로 구성될 수 있다.Additionally, the joint surface of the second metal part to which the second conductor is joined may be configured as a vertical surface to enable resistance welding with the second conductor.
이 경우, 상기 제1 도체는 구리 또는 구리 합금 재질로 구성되고, 상기 제2 도체는 알루미늄 또는 알루미늄 합금 재질로 구성되며, 상기 제1 도체의 외경이 상기 제2 도체의 외경보다 작거나 같을 수 있다.In this case, the first conductor is made of copper or a copper alloy material, the second conductor is made of aluminum or an aluminum alloy material, and the outer diameter of the first conductor may be smaller than or equal to the outer diameter of the second conductor. .
또한, 상기 제1 금속부와 상기 제2 금속부가 접합되는 접합면의 면적이 상기 제1 도체와 상기 제1 금속부가 접합되는 접합면의 면적이 작도록 상기 제1 금속부에 외경이 이 경우, 상기 제1 금속부의 용융점이 상기 제2 금속부의 용융점보다 더 높고, 상기 제2 금속부의 접합면 상에 돌출부가 구비되고, 상기 제1 금속부의 접합면 상에 상기 제2 금속부의 돌출부가 안착되어 마찰 용접되는 삽입부가 형성될 수 있다.In addition, in this case, the outer diameter of the first metal part is such that the area of the joining surface where the first metal part and the second metal part are joined is small, The melting point of the first metal part is higher than the melting point of the second metal part, a protrusion is provided on the joining surface of the second metal part, and the protrusion of the second metal part is seated on the joining surface of the first metal part to cause friction. An insertion portion to be welded may be formed.
여기서, 상기 제1 금속부의 삽입부와 상기 제2 금속부의 돌출부는 사다리꼴 형상으로 구성되며, 상기 제2 금속부의 돌출부의 두께가 상기 제1 금속부의 삽입부의 깊이보다 클 수 있다.Here, the insertion portion of the first metal portion and the protrusion of the second metal portion are configured in a trapezoidal shape, and the thickness of the protrusion of the second metal portion may be greater than the depth of the insertion portion of the first metal portion.
또한, 상기 제1 금속부의 삽입부의 내측단의 폭이 상기 제2 금속부의 돌출부의 외측단의 폭보다 클 수 있다.Additionally, the width of the inner end of the insertion part of the first metal part may be larger than the width of the outer end of the protruding part of the second metal part.
여기서, 상기 제1 금속부의 삽입부의 내주면 상에 마찰 용접에서 제2 금속부가 용융 및 유입되어 걸림돌기가 형성될 수 있는 걸림홈이 구비될 수 있다.Here, a locking groove in which a locking protrusion can be formed by melting and flowing in the second metal part during friction welding may be provided on the inner peripheral surface of the insertion part of the first metal part.
이 경우, 상기 제1 금속부의 삽입부에 형성되는 걸림홈은 상기 삽입부 내주면의 원주방향으로 링형상으로 구성될 수 있다.In this case, the locking groove formed in the insertion part of the first metal part may be configured in a ring shape in the circumferential direction of the inner peripheral surface of the insertion part.
또한, 상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 전술한 이종 도체 접합을 위한 연결도체; 상기 연결도체의 제1 금속부에 저항 용접으로 접합되는 제1 전력 케이블의 제1 도체; 상기 연결도체의 제2 금속부에 저항 용접으로 접합되는 제2 전력 케이블의 제2 도체; 상기 제1 전력 케이블과 상기 제2 전력 케이블의 절연층의 단부를 연결하며, 상기 이종 도체 접속구조를 감싸는 코로나 실드; 상기 코로나 실드 외측에 장착되며, PMJ(Pre molded Joint) 형태의 탄성 수지 재질로 구성되는 슬리브 부재; 상기 슬리브 부재 외측에 장착되는 외함부재;를 포함하는 이종 도체 전력 케이블의 중간접속함을 제공할 수 있다.In addition, in order to solve the above problem, the present invention includes a connecting conductor for joining the above-described heterogeneous conductors; A first conductor of a first power cable joined to a first metal portion of the connecting conductor by resistance welding; a second conductor of the second power cable joined to the second metal portion of the connecting conductor by resistance welding; a corona shield connecting ends of the insulating layers of the first power cable and the second power cable and surrounding the heterogeneous conductor connection structure; A sleeve member mounted on the outside of the corona shield and made of an elastic resin material in the form of a PMJ (Pre molded joint); It is possible to provide an intermediate connection box for a heterogeneous conductor power cable including an enclosure member mounted on the outside of the sleeve member.
또한, 상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 전술한 이종 도체 접합을 위한 연결도체; 상기 연결도체의 제1 금속부에 저항 용접으로 접합되는 제1 전력 케이블의 제1 도체; 상기 연결도체의 제2 금속부에 저항 용접으로 접합되는 제2 전력 케이블의 제2 도체; 상기 제1 전력 케이블의 절연층, 상기 제2 전력 케이블의 절연층 및 상기 연결도체를 감아 형성되는 보강 절연층;을 포함하는 이종 도체 전력 케이블의 중간접속함을 제공할 수 있다.In addition, in order to solve the above problem, the present invention includes a connecting conductor for joining the above-described heterogeneous conductors; A first conductor of a first power cable joined to a first metal portion of the connecting conductor by resistance welding; a second conductor of the second power cable joined to the second metal portion of the connecting conductor by resistance welding; It is possible to provide an intermediate connection box for a heterogeneous conductor power cable including an insulating layer of the first power cable, an insulating layer of the second power cable, and a reinforcing insulating layer formed by winding the connecting conductor.
본 발명에 따른 이종 도체 접합을 위한 연결도체 및 전력 케이블의 중간접속함에 의하면, 전력 케이블의 이종 도체를 접합금속 형태의 연결도체를 매개로 접속하는 경우 전력 케이블 접속의 작업성을 향상시킬 수 있다.According to the intermediate connection of the connecting conductor and the power cable for joining dissimilar conductors according to the present invention, the workability of the power cable connection can be improved when the dissimilar conductors of the power cable are connected through the connecting conductor in the form of a bonding metal.
또한, 본 발명에 따른 이종 도체 접합을 위한 연결도체 및 전력 케이블의 중간접속함에 의하면, 각각의 도체 또는 금속부의 접합면을 도체 또는 금속부의 접속방향과 수직하게 구성하여 도체 접속구조의 길이를 최소화할 수 있다.In addition, according to the intermediate connection of the connecting conductor and the power cable for joining heterogeneous conductors according to the present invention, the length of the conductor connection structure can be minimized by configuring the joint surface of each conductor or metal part perpendicular to the connection direction of the conductor or metal part. You can.
또한, 본 발명에 따른 이종 도체 접합을 위한 연결도체 및 전력 케이블의 중간접속함에 의하면, 이종 도체의 접합부의 기계적 접합 강도를 향상시킬 수 있다.In addition, by intermediately connecting the connecting conductor and the power cable for joining dissimilar conductors according to the present invention, the mechanical bonding strength of the joint of dissimilar conductors can be improved.
도 1 내지 도 5는 본 발명의 이종 도체 접합을 위한 하나의 실시예에 따른 연결도체를 접합하는 과정 및 상기 연결도체의 제1 금속부 및 제2 금속부에 상기 제1 전력 케이블의 제1 도체 및 제2 전력 케이블의 제2 도체를 각각 접합하는 과정을 도시한다.
도 6 내지 도 9는 본 발명의 이종 도체 접합을 위한 다른 실시예에 따른 연결도체를 제조하는 과정을 도시한다.
도 10은 본 발명의 구리 또는 알루미늄 계열의 도체와 XLPE 절연층을 구비한 전력 케이블의 다단 탈피된 사시도를 도시한다.
도 11는 본 발명의 일 실시예에 따른 전력 케이블의 중간접속함의 단면도를 은 도시한다.
도 12는 본 발명의 다른 실시예에 따른 이종 및 동경 도체를 구비하는 한 쌍의 XLPE 절연 전력 케이블을 접속하는 중간접속함을 도시한다.
도 13 및 도 14은 본 발명의 이종 도체 접합을 위한 다른 실시예에 따른 연결도체를 제조하는 과정을 도시한다.
도 15 및 도 16는 본 발명의 이종 도체 접합을 위한 다른 실시예에 따른 연결도체를 제조하는 과정을 도시한다.1 to 5 show a process of joining a connecting conductor according to an embodiment for joining dissimilar conductors of the present invention, and the first conductor of the first power cable to the first metal part and the second metal part of the connecting conductor. and a process of joining the second conductor of the second power cable, respectively.
6 to 9 show a process for manufacturing a connecting conductor according to another embodiment for joining dissimilar conductors of the present invention.
Figure 10 shows a multi-stage stripped perspective view of a power cable having a copper or aluminum-based conductor and an XLPE insulation layer of the present invention.
Figure 11 shows a cross-sectional view of an intermediate junction box of a power cable according to an embodiment of the present invention.
Figure 12 shows an intermediate junction box for connecting a pair of XLPE insulated power cables having conductors of different and same diameters according to another embodiment of the present invention.
Figures 13 and 14 show a process for manufacturing a connecting conductor according to another embodiment for joining dissimilar conductors of the present invention.
Figures 15 and 16 show a process for manufacturing a connecting conductor according to another embodiment for joining dissimilar conductors of the present invention.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명은 여기서 설명된 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록, 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the attached drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments described herein and may be embodied in other forms. Rather, the embodiments introduced herein are provided so that the disclosure will be thorough and complete, and so that the spirit of the invention can be sufficiently conveyed to those skilled in the art. Like reference numerals refer to like elements throughout the specification.
전력 케이블은 포설되는 환경(육상 또는 해저 등)에 따라 비용 등을 고려하여 도체의 적합성이 변경될 수 있다. 구간 별로 요구되는 전력 케이블의 도체 특성 등에 따라 전력 케이블을 구성하는 도체의 종류가 다른 경우에도 중간접속이 수행될 수 있다.Depending on the environment in which a power cable is laid (on land or under the sea, etc.), the suitability of the conductor may change in consideration of cost, etc. Intermediate connection can be performed even when the types of conductors constituting the power cable are different depending on the conductor characteristics of the power cable required for each section.
일반적으로 전력 케이블을 유연성 확보를 위하여 통도체가 아닌 복수 개의 도체 소선을 연선한 연선 도체를 적용한다.In general, in order to secure flexibility in power cables, stranded conductors are used instead of solid conductors.
도체의 종류가 다르고 도체가 연선으로 구성되는 경우, 별도의 통도체 형태의 연결도체(500)를 적용하여 도체의 접합을 수행할 수 있다. 상기 연결도체(500)는 이종 금속을 접합한 접합 금속 형태를 가질 수 있다.If the types of conductors are different and the conductors are composed of stranded wires, joining of the conductors can be performed by applying a connecting
도 1 내지 도 5는 본 발명의 이종 도체 접합을 위한 하나의 실시예에 따른 연결도체(500)를 접합하는 과정 및 상기 연결도체(500)에 양 외측 접합면에 상기 제1 전력 케이블(100A)의 제1 도체(10A) 및 제2 전력 케이블(100B)의 제2 도체(10B)를 접합하는 과정을 도시한다.1 to 5 show the process of joining the connecting
구체적으로, 도 1은 본 발명의 연결도체(500)를 구성하는 제1 금속부(510)와 제2 금속부(560)를 도시한다.Specifically, Figure 1 shows a
상기 제1 금속부(510)와 상기 제2 금속부(560)는 바 형태의 통금속으로 구성될 수 있다.The
상기 제1 금속부(510)는 제1 전력 케이블(100A)의 제1 도체(10A)와 동일 재질로 구성될 수 있으며, 구리 또는 구리 합금 재질로 구성될 수 있고, 상기 제2 금속부(560)는 제2 전력 케이블(100B)의 제2 도체(10B)와 동일 재질로 구성될 수 있으며, 알루미늄 또는 알루미늄 합금 재질로 구성될 수 있다.The
그리고, 구리의 통전성이 더 좋으므로, 상기 제1 금속부(510)에 접속되는 제1 도체(10A)의 단면적 또는 외경은 상기 제2 금속부(560)에 접속되는 제2 도체(10B)의의 단면적 또는 외경과 같거나 작을 수 있다. 상기 제1 금속부(510)에 접속되는 제1 도체(10A)의 단면적 또는 외경이 상기 제2 금속부(560)에 접속되는 제2 도체(10B)의의 단면적 또는 외경과 같은 경우의 연결도체(500)에 대한 설명은 도 15 및 도 16를 참조하여 후술한다.Since copper has better electrical conductivity, the cross-sectional area or outer diameter of the first conductor 10A connected to the
따라서, 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 제1 금속부(510)와 상기 제2 금속부(560)가 접합되는 접합면의 면적이 상기 제1 도체(10A)와 상기 제1 금속부(510)가 접합되는 접합면의 면적이 작도록 상기 제1 금속부(510)에 외경이 완만하게 감소되는 경사부(512)가 구비될 수 있다.Therefore, as shown in FIG. 1, the area of the joint surface where the
상기 제1 금속부(510)의 외주면을 전체적으로 경사면으로 구성할 수도 있으나 마찰 용접시 용융 온도가 높은 제1 금속부(510)를 고정 지지하기 위한 고정 및 지지점 확보를 위하여 상기 경사부(512)는 일부 구간에만 구비되는 구조를 가질 수 있다.The outer peripheral surface of the
도 2는 제1 금속부(510)와 제2 금속부(560)를 마찰 용접 방법으로 용접하여 연결도체(500)를 제조하는 단계를 도시한다.Figure 2 shows the steps of manufacturing the connecting
마찰 용접이란 접합대상 중 하나를 고정하고 다른 하나를 반대편에서 고속 회전시키며 밀어붙여서 접합하는 용접 방법으로 마찰 압접(friction pressure welding)이라고도 한다.Friction welding is a welding method in which one of the joining objects is fixed and the other is rotated at high speed on the opposite side and pressed to join, and is also called friction pressure welding.
본 발명은 제1 전력 케이블(100A)을 구성하는 제1 도체(10A) 및 제2 전력 케이블(100B)을 구성하는 제2 도체(10B)를 접합하기 위한 이종 도체 접합을 위한 연결도체(500)에 있어서, 상기 제1 도체(10A)와 접합되며, 상기 제1 도체(10A)와 동일 재질로 구성되는 제1 금속부(510); 및, 상기 제2 도체(10B)와 접합되며, 상기 제2 도체(10B)와 동일 재질로 구성되는 제2 금속부(560);를 포함하고, 상기 제1 금속부(510)와 상기 제2 금속부(560)의 접합면은 마찰 용접되는 것을 특징으로 하는 이종 도체 접합을 위한 연결도체(500)를 제공할 수 있다.The present invention provides a connecting
즉, 상기 제1 금속부(510)와 상기 제2 금속부(560)의 마주 보는 접합면(514, 564)을 각각 접촉시킨 상태에서, 상기 제1 금속부(510)를 고정시키고 상기 제2 금속부(560)를 고속으로 회전시키며 마찰 용접을 수행할 수 있다.That is, with the opposing joining surfaces 514 and 564 of the
마찰 용접이 수행되는 과정에서 각각 제1 금속부(510)와 제2 금속부(560)의 접합면 반대 측면을 가압할 수 있다.During the friction welding process, the opposite side of the joint surface of the
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 제1 금속부(510)와 상기 제2 금속부(560)를 마찰 용접으로 연결도체(500)가 완성되면, 상기 연결도체(500)의 제1 금속부(510)의 접합면(514) 반대편 측면(516)과 제2 금속부(560)의 접합면(564) 반대편 측면(566)에 제1 전력 케이블(100A)의 제1 도체(10A)와 상기 제2 전력 케이블(100B)의 제2 도체(10B)를 접촉시켜 저항 용접의 방법으로 접합할 수 있다.As shown in FIGS. 3 and 4, when the connecting
상기 제1 전력 케이블(100A)의 제1 도체(10A)와 상기 제2 전력 케이블(100B)의 제2 도체(10B)는 각각 연선으로 구성될 수 있고, 제1 전력 케이블(100A)의 제1 도체(10A)와 상기 제2 전력 케이블(100B)의 제2 도체(10B)를 상기 연결도체(500)에 접합하는 방법으로 저항 용접이 사용될 수 있으므로, 상기 연결도체(500)의 제1 금속부(510)의 접합면 반대편 측면과 제2 금속부(560)의 접합면 반대편 측면 및 상기 제1 전력 케이블(100A)의 제1 도체(10A)와 상기 제2 전력 케이블(100B)의 제2 도체(10B)의 단부 측면은 접합 방향과 수직하게 구성되는 것이 바람직하다.The first conductor 10A of the first power cable 100A and the second conductor 10B of the second power cable 100B may each be composed of stranded wire, and the first conductor 10A of the first power cable 100A Since resistance welding may be used as a method of joining the conductor 10A and the second conductor 10B of the second power cable 100B to the connecting
그리고, 저항 용접이 완료되면, 통도체 상태의 상기 연결도체(500)의 양 측면에 접합된 상기 상기 제1 전력 케이블(100A)의 제1 도체(10A)와 상기 제2 전력 케이블(100B)의 제2 도체(10B)는 연선 도체의 일부가 용융 및 접합되어 도체 단부 측면에서의 점적율이 증가되며 연결도체(500)와 긴밀하게 접합될 수 있다.And, when the resistance welding is completed, the first conductor 10A of the first power cable 100A and the second power cable 100B joined to both sides of the connecting
이와 같은 방법으로, 상기 제1 금속부(510)와 상기 제2 금속부(560)를 마찰 용접으로 연결도체(500)가 완성되면, 상기 연결도체(500)의 제1 금속부(510)의 접합면 반대편 측면(516)과 제2 금속부(560)의 접합면 반대편 측면(566)에 제1 전력 케이블(100A)의 제1 도체(10A)와 상기 제2 전력 케이블(100B)의 제2 도체(10B)를 접촉시켜 저항 용접시켜 도체 접속구조를 완성할 수 있다.In this way, when the connecting
즉, 본 발명에 의하면, 압착을 위한 압착 장비 또는 Mig 용접을 위한 용접기를 생략하고, 공정을 단순화하여 각각의 접합면을 도체의 접속방향과 수직하게 구성하여 도체 접속구조의 길이를 최소화할 수 있는 효과도 얻을 수 있다.That is, according to the present invention, the length of the conductor connection structure can be minimized by omitting the compression equipment for compression or the welder for Mig welding, and simplifying the process to configure each joint surface perpendicular to the connection direction of the conductor. You can also get effects.
도 6 내지 도 9는 본 발명의 이종 도체 접합을 위한 다른 실시예에 따른 연결도체(500)를 제조하는 과정을 도시한다.6 to 9 show a process for manufacturing a connecting
도 6 내지 도 9에 도시된 연결도체(500) 역시 통도체 형태의 제1 금속부(510) 및 제2 금속부(560)를 마찰 용접하여 접합하고, 구리 계열의 제1 금속부(510)의 외주면에 경사부를 구비한다는 점에서 전술한 도 1 내지 도 5를 참조한 실시예와 공통된다.The connecting
본 발명의 연결도체(500)를 매개로 접속되는 제1 전력 케이블(100A)의 제1 도체(10A)는 구리 계열 연선 도체일 수 있고, 제2 전력 케이블(100B)의 제2 도체(10B)는 상대적으로 용융점이 낮은 알루미늄 계열 연선 도체일 수 있다. The first conductor 10A of the first power cable 100A connected through the connecting
종래 소개된 이종 금속 도체 접속을 위한 연결도체(500)는 평면으로 구성된 양 금속부의 접합면을 마찰 용접의 방법으로 접합하므로 도체 신축을 대비한 기계적 결합강도가 약할 수 있다.The conventionally introduced connecting
따라서, 본 발명은 공정 및 접합을 위한 장비를 최소화하고 도체 접합구조의 길이를 최소화 하면서도, 연결도체를 구성하는 금속부 간의 기계적 결합 강도를 강화하기 위하여, 상기 제1 금속부(510)의 용융점이 상기 제2 금속부(560)의 용융점보다 더 높으므로, 상기 제2 금속부(560)의 접합면(564) 상에 돌출부(561)를 구비되고, 상기 제1 금속부(510)의 접합면(514) 상에 상기 제2 금속부(560)의 돌출부(561)가 안착되는 삽입부(511)를 구비한 상태로 마찰 용접을 수행하되 마찰 용접 과정에서 돌출부(561) 및 삽입부 사이에 상호 형합(形合)되는 구조를 형성하여 기계적 결합강도를 보강할 수 있다.Therefore, the present invention minimizes the equipment for processing and joining and minimizes the length of the conductor joining structure, and in order to strengthen the mechanical bonding strength between the metal parts constituting the connecting conductor, the melting point of the
도 8을 참조하여 후술하는 바와 같이, 본 발명의 연결도체(500) 제조시 제1 금속부(510)를 고정하고, 용융점이 낮은 제2 금속부(560)를 고속 회전시켜 접합하되 접합과정에서 접합부 내부에 걸림홈(513)에 걸림돌기(563)가 형성되는 구조를 채용하여 제1 금속부(510) 및 제2 금속부(560)의 접합부에서의 기계적 강성 또는 항장력을 보강할 수 있다.As described later with reference to FIG. 8, when manufacturing the connecting
도 6 내지 도 9에 도시된 실시예에서, 상기 돌출부(561)는 용융점이 낮은 알루미늄 계열로 구성되는 제2 금속부(560)의 접합면(564)에 구비되고, 상기 돌출부(561)가 삽입되는 상기 삽입부(511)는 용융점이 높은 구리 계열의 제1 금속부(510)의 접합면(514)에 구비될 수 있으나 반대로 구성되어도 무방하다.6 to 9, the protrusion 561 is provided on the joint surface 564 of the
그리고, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 제1 금속부(510)와 상기 제2 금속부(560)를 마찰 용접 방법으로 접합하기 위하여, 상기 제1 금속부(510)와 상기 제2 금속부(560)를 접촉 상태로 추진한다.And, as shown in FIG. 6, in order to join the
도 6에 도시된 바와 같이, 상기 제1 금속부(510)의 삽입부(511)와 상기 제2 금속부(560)의 돌출부(561)는 사다리꼴 형상으로 구성되며, 상기 제2 금속부(560)의 돌출부(561)의 두께(t2)가 상기 제1 금속부(510)의 삽입부(511)의 깊이(t1)보다 크게 구성되어, 마찰 용접을 위한 접촉시 각각의 금속부의 접합면(514, 564)은 비접촉 상태로 배치될 수 있다.As shown in FIG. 6, the insertion portion 511 of the
또한, 상기 돌출부(561)가 상기 삽입부(511) 내로 삽입되어, 상기 제1 금속부(510)의 삽입부(511) 내측단(511e)에 상기 제2 금속부(560)의 돌출부(561) 외측 단부(561e)가 접촉되도록 하기 위하여, 상기 제2 금속부(560)의 돌출부(561)의 두께(t2)가 상기 제1 금속부(510)의 삽입부(511)의 깊이(t1)보다 크게 구성되되, 상기 제1 금속부(510)의 삽입부(511)의 내측단(511e)의 폭(d1)이 상기 제2 금속부(560)의 돌출부(561)의 외측단(561e)의 폭(d2)보다 크게 구성될 수 있다.In addition, the protrusion 561 is inserted into the insertion portion 511, and the protrusion 561 of the
따라서, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 제1 금속부(510)의 삽입부 내측단(511e)에 상기 제2 금속부(560)의 돌출부(561) 외측단(561s)이 접촉된 상태로 마찰 용접이 개시되면, 상기 제1 금속부(510)의 삽입부 내측단(511e)에 접촉된 상기 제2 금속부(560)의 돌출부(561) 외측단(561e) 영역의 용융이 시작될 수 있다.Therefore, as shown in FIG. 7, the outer end 561s of the protrusion 561 of the
그러면, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 제2 금속부(560)의 돌출부(561)가 용융되어 상기 제1 금속부(510)의 삽입부(511)를 채워 제1 금속부(510)와 제2 금속부(560)의 접합면 주변을 접합하여 접합부(530)을 형성할 수 있다.Then, as shown in FIG. 8, the protrusion 561 of the
그리고, 본 발명은 상기 제1 금속부(510) 및 상기 제2 금속부(560)는 용융 상태에서 형합되어 분리가 방지되는 형상의 접합부(530)를 형성하기 위하여, 상기 제1 금속부(510)의 삽입부(511)의 내주면 상에 마찰 용접에서 용융점이 낮은 제2 금속부(560)가 용융되어 유입되어 걸림돌기(563)가 형성될 수 있는 걸림홈(513)이 구비되도록 할 수 있다.In addition, in the present invention, the
즉, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 제1 금속부(510)의 삽입부(511)의 내주면 상에 마찰 용접에서 용융점이 낮은 제2 금속부(560)가 용융되어 유입되어 걸림돌기(563)가 형성될 수 있는 걸림홈(513)이 구비된 상태에서 마찰 용접이 시작되면, 도 8에 도시된 바와 같이, 제2 금속부(560)가 용융되어 상기 제1 금속부(510)의 삽입부(511)의 내주면 상에 형성된 걸림홈(513)에 유입되어 걸림돌기(563)를 형성할 수 있다.That is, as shown in FIG. 7, the
상기 걸림홈(513)은 상기 삽입부(511) 내주면의 원주방향으로 링 형상을 갖도록 구성되어 제2 금속부(560)의 돌출부(561)가 용융되어 유입되는 경우, 각각의 금속부의 분리방향으로 항장력을 제공하는 걸림 구조로 작용할 수 있다.The locking groove 513 is configured to have a ring shape in the circumferential direction of the inner circumferential surface of the insertion part 511, so that when the protrusion 561 of the
또한, 상기 걸림홈 및 상기 걸림돌기의 형상은 연결도체(500)의 금속부가 분리되는 방향으로 장력이 인가되는 경우 항장력을 제공할 수 있는 구조라면 다양한 형상을 가질 수 있다.Additionally, the shapes of the locking groove and the locking protrusion may have various shapes as long as they have a structure that can provide tensile force when tension is applied in the direction in which the metal part of the connecting
도 6 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 제1 금속부(510)의 삽입부(511) 내주면에 형성된 상기 걸림홈(513)은 상기 삽입부(511) 내주면의 원주방향으로 링 형상을 갖도록 구성될 수 있으나, 그 개수도 복수 개로 구성될 수 있다.As shown in FIGS. 6 to 9, the locking groove 513 formed on the inner peripheral surface of the insertion portion 511 of the
도 8에 도시된 바와 같이, 상기 제1 금속부(510) 및 상기 제2 금속부(560)의 접합면(514, 564)이 밀착될 때까지 마찰 용접이 수행될 수 있고, 도 9에 도시된 바와 같이, 마찰 용접이 완료되면 각각의 접합면 사이로 토출되는 버 등을 제거하여 연결도체(500)를 완성할 수 있다.As shown in FIG. 8, friction welding may be performed until the joining surfaces 514 and 564 of the
도 10은 본 발명의 구리 또는 알루미늄 계열의 도체와 XLPE 절연층을 구비한 전력 케이블의 다단 탈피된 사시도를 도시한다.Figure 10 shows a multi-stage stripped perspective view of a power cable having a copper or aluminum-based conductor and an XLPE insulation layer of the present invention.
도 10를 참조하면, 전력 케이블(100)은 중심부에 도체(10)가 구비된다. 상기 도체(10)는 전류가 흐르는 통로 역할을 하게 되며, 예를 들어 구리 또는 알루미늄(알루미늄 합금 포함) 계열의 재질로 구성될 수 있다. 도체(10)는 유연성을 위하여 복수개의 소선을 연선하여 연선 구조로 구성될 수 있다. Referring to FIG. 10, the power cable 100 is provided with a conductor 10 at the center. The conductor 10 serves as a path through which electric current flows, and may be made of, for example, a copper or aluminum (including aluminum alloy) based material. The conductor 10 may be configured as a stranded wire structure by stranding a plurality of wires for flexibility.
도체(10)는 그 표면이 평활하지 않아 전계가 불균일할 수 있으며, 부분적으로 코로나 방전이 일어나기 쉽다. 또한 도체(10) 표면과 후술하는 절연층(14) 사이에 공극이 생기게 되면 절연성능이 저하될 수 있다. 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 도체(10) 외부를 반도전성 카본지와 같은 반도전성 물질 등으로 구성된 내부반도전층(12)이 구비될 수 있다.The surface of the conductor 10 is not smooth, so the electric field may be non-uniform, and corona discharge is likely to occur locally. Additionally, if a gap is created between the surface of the conductor 10 and the insulating layer 14, which will be described later, the insulating performance may deteriorate. In order to solve the above problems, an internal semiconducting layer 12 made of a semiconducting material such as semiconducting carbon paper may be provided on the outside of the conductor 10.
내부반도전층(12)은 도체면의 전하분포를 고르게 하여 전계를 균일하게 하여 후술하는 절연층(14)의 절연내력을 향상시키게 된다. 나아가, 도체(10)와 절연층(14) 간의 간격형성을 방지하여 코로나 방전 및 이온화를 방지하는 기능을 수행할 수 있다.The internal semiconducting layer 12 improves the dielectric strength of the insulating layer 14, which will be described later, by equalizing the electric field by evenizing the charge distribution on the conductor surface. Furthermore, it can perform the function of preventing corona discharge and ionization by preventing the formation of a gap between the conductor 10 and the insulating layer 14.
내부반도전층(12)의 외측에는 절연층(14)이 구비된다. 일반적으로 절연층(14)은 파괴전압이 높고, 절연성능이 장기간 안정적으로 유지될 수 있어야 한다. 나아가, 유전손실이 적으며 내열성 등의 열에 대한 저항 성능을 지니고 있어야 한다.An insulating layer 14 is provided outside the internal semiconducting layer 12. In general, the insulating layer 14 must have a high breakdown voltage and maintain its insulating performance stably for a long period of time. Furthermore, it must have low dielectric loss and have heat resistance properties such as heat resistance.
이러한 전력 케이블의 절연층은 지절연 또는 수지 재질(XLPE 등)이 주로 적용된다.The insulation layer of these power cables is mainly made of ground insulation or resin materials (XLPE, etc.).
수지 재질의 절연층(14)은 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌 등의 폴리올레핀 수지가 사용되며, 폴리에틸렌 수지가 바람직하다. 상기 폴리에틸렌 수지는 가교 수지일 수 있으며 가교제로서 실란 또는 유기 과산화물, 예를 들어, 다이큐밀퍼옥사이드(DCP) 등에 의해 제조될 수 있다. 도 10에 도시된 전력 케이블의 절연층(14)은 XLPE 재질로 구성되는 예를 도시한다.The insulating layer 14 made of resin is made of polyolefin resin such as polyethylene and polypropylene, and polyethylene resin is preferred. The polyethylene resin may be a crosslinking resin and may be prepared using silane or an organic peroxide, such as dicumyl peroxide (DCP), as a crosslinking agent. The insulating layer 14 of the power cable shown in FIG. 10 shows an example made of XLPE material.
그리고, 절연층(14)의 외측에는 외부반도전층(16)이 구비된다. 상기 외부반도전층(16)은 접지되어 전술한 내부반도전층(12) 과의 사이에 전기력선의 분포를 등전위로 만들어 절연층(14)의 절연내력을 향상시키는 역할을 하게 된다. 또한, 외부반도전층(16)은 케이블에 있어서 절연층(14)의 표면을 평활하게 하여 전계집중을 완화시켜 코로나 방전을 방지할 수 있다.And, an external semiconducting layer 16 is provided outside the insulating layer 14. The outer semiconducting layer 16 is grounded and serves to improve the dielectric strength of the insulating layer 14 by creating an equipotential distribution of electric field lines between the inner semiconducting layer 12 and the aforementioned inner semiconducting layer 12. Additionally, the outer semiconducting layer 16 can prevent corona discharge by smoothing the surface of the insulating layer 14 in the cable and alleviating electric field concentration.
외부반도전층(16)의 외측에는 케이블의 종류에 따라 금속시스(18) 등이 구비된다. 상기 금속시스(18)는 전기적 차폐 및 단락전류의 귀로로 활용될 수 있으며, 상기 금속시스(18)는 중성선 형태로 구성되는 차폐층으로 대체될 수도 있다.On the outside of the outer semiconducting layer 16, a metal sheath 18 or the like is provided depending on the type of cable. The metal sheath 18 can be used as an electrical shield and a return path for short-circuit current, and the metal sheath 18 can also be replaced with a shielding layer composed of a neutral wire.
전력 케이블(100)의 최외측에는 외부자켓(20)이 구비된다. 상기 외부자켓(20)는 케이블(100)의 최외측에 구비되어 전력 케이블(100)의 내부 구성을 보호할 수 있다. 따라서, 상기 외부자켓(20)은 일반적으로 PVC(Polyvinyl chloride; 폴리염화비닐) 또는 PE(Polyethylene: 폴리에틸렌) 등으로 구성될 수 있다.An outer jacket 20 is provided on the outermost side of the power cable 100. The outer jacket 20 is provided on the outermost side of the cable 100 to protect the internal structure of the power cable 100. Therefore, the outer jacket 20 may generally be made of PVC (Polyvinyl chloride) or PE (Polyethylene).
이러한 전력 케이블(100)의 도체는 전술한 바와 같이 연선 구조를 가질 수 있고, 구리 또는 알루미늄이나 각각의 합금 재질로 구성될 수 있으며, 구리의 경우 통전성이 좋고 알루미늄의 경우 가격이 저렴하다는 장점이 있다. 그리고 전력 케이블을 포설하는 경우 수백 미터 또는 수 킬로미터 간격으로 중간접속이 수행될 수 있다.The conductor of the power cable 100 may have a stranded wire structure as described above and may be made of copper or aluminum or their respective alloy materials. Copper has the advantage of good conductivity and aluminum has the advantage of being inexpensive. . And when laying power cables, intermediate connections may be performed at intervals of hundreds of meters or several kilometers.
본 발명의 연결도체(500)에 따르면 제1 전력 케이블(100A)의 제1 도체(10A)와 제2 전력 케이블(100B)의 제2 도체(10B)의 직경이 다른 경우(이경 및 이종 도체)에도 도체의 접합이 가능하다. 도 11를 참조하여, 이경 및 이종 도체의 접속구조와 이를 포함하는 전력 케이블의 중간접속함에 대하여 설명한다.According to the connecting
도 11는 본 발명의 일 실시예에 따른 전력 케이블의 중간접속함의 단면도를 도시한다.Figure 11 shows a cross-sectional view of an intermediate junction box of a power cable according to an embodiment of the present invention.
도 11에 도시된 실시예에서, 상기 제1 도체(10A)는 구리 연선으로 구성되고, 상기 제2 도체(10B)는 알루미늄 연선으로 구성되는 예를 들어 설명한다.In the embodiment shown in FIG. 11, the first conductor 10A is composed of a copper strand and the second conductor 10B is an aluminum strand.
도 11를 참조하면, 상기 중간접속함(300)은 한 쌍의 제1 전력 케이블(100A) 및 제2 전력 케이블(100B)의 제1 도체(10A) 및 제2 도체(10B), 상기 제1 도체(10A) 및 상기 제2 도체(10B)와 각각 저항 용접 방법으로 접합되는 연결도체(500), 상기 한 쌍의 제1 전력 케이블(100A) 및 제2 전력 케이블(100B)의 절연층(14A, 14B)과 연결되어 상기 연결도체(500)에 의한 도체 접합구조를 감싸도록 구성되는 코로나 실드(320) 및 상기 한 쌍의 제1 전력 케이블(100A) 및 제2 전력 케이블(100B) 외측을 감싸며 상온에서 수축가능한 탄성 수지 재질로 이루어지며, PMJ(Pre molded Joint) 형태의 슬리브 부재(360)를 포함할 수 있다. 상기 슬리브 부재(360)는 중공형 형태를 가질 수 있다.Referring to FIG. 11, the intermediate connection box 300 includes a first conductor 10A and a second conductor 10B of a pair of first power cable 100A and a second power cable 100B, and the first conductor 10B. A connecting
본 발명의 연결도체(500)는 양 전력 케이블의 도체(10A, 10B)를 양방향으로 접속시키고, 제1 금속부(510)와 제2 금속부(560)의 접합은 플랫한 접합면을 마찰 용접으로 접합될 수도 있으나, 마찰 용접 과정에서 접속부에 걸림홈과 걸림돌기가 형성되는 구조를 채용하여 항장력이 향상되는 구조일 수 있다.The connecting
상기 연결도체(500) 외측에는 코로나 실드(320)가 장착될 수 있다. 상기 코로나 실드(320)는 제1 전력 케이블(100A)의 절연층(14A)에서 제2 전력 케이블(100B)의 절연층(14B)을 향해 연장 형성된다. 이 경우, 상기 코로나 실드(320)는 평평한 외면을 가지고, 상기 연결도체(500)을 둘러싸도록 구성되며, 양측의 마주보는 한 쌍의 절연층(14A, 14B)의 표면과의 단차없이 연속적인 면을 형성하여 전계 집중을 방지 또는 완화한다. 또한, 연결도체(500)에 의해 접속된 한 쌍의 제1 도체(10A) 및 제2 도체(10B)와 슬리브 부재(360) 사이에서 발생할 수 있는 코로나 방전을 방지할 수 있다.A corona shield 320 may be installed outside the connecting
상기 코로나 실드(320) 역시 양 전력 케이블의 절연층(14a, 14b)의 단부를 각각 클램핑하는 구조를 채용하여, 양 전력 케이블 또는 도체의 신축시 항장력 또는 위치 결정 기능을 제공하지만, 도체 자체를 지지하는 구조는 아니므로, 도 6 내지 도 9에 도시된 본 발명의 연결도체(500)는 상기 코로나 실드와 함께 전력 케이블 또는 도체 신축에 따른 텐션을 지지하는 구조를 제공할 수 있다.The corona shield 320 also adopts a structure that clamps the ends of the insulating layers 14a and 14b of both power cables, respectively, and provides a tensile force or positioning function when expanding and contracting both power cables or conductors, but does not support the conductors themselves. Therefore, the connecting
본 발명의 일 실시예에서는 서로 직경이 다른 한 쌍의 케이블(100A, 100B)을 연결하게 되므로 코로나 실드(320)도 양쪽의 직경이 다른 구조로 구성되며, 외측은 직경이 상대적으로 큰 제2 전력 케이블(100B)에서 직경이 상대적으로 작은 제1 전력 케이블(100A)을 향해 경사진 구조를 가질 수 있다.In one embodiment of the present invention, since a pair of cables (100A, 100B) with different diameters are connected, the corona shield 320 is also composed of a structure with different diameters on both sides, and the outer side is a second power cable with a relatively large diameter. The cable 100B may have a structure inclined toward the first power cable 100A, which has a relatively small diameter.
상기 슬리브 부재(360)는 상기 코로나 실드(320)의 외측에 구비되고, 구리 재질로 구성되어 상대적으로 도체의 직경이 작은 제1 전력 케이블(100A)의 단부가 삽입되는 제1 단부(330A)와 알루미늄 재질로 구성되어 상대적으로 직경이 큰 제2 전력 케이블(100B)의 단부가 삽입되는 제2 단부(330B)를 구비하는 제1 전극(330), 상기 제1 전극(330)과 이격되어 대향하도록 구비되는 한 쌍의 제2 전극(340) 및 상기 제1 전극(330), 제2 전극(340) 및 상기 한 쌍의 제1 전력 케이블(100A) 및 제2 전력 케이블(100B)의 절연층(14A, 14B)을 감싸는 슬리브 절연층(350)을 포함할 수 있다. 상기 슬리브 절연층(350)은 EPDM(Ethylene Propylene Diene Monomer) 또는 액상 실리콘 고무(LSR : Liquid Silicon Rubber)로 형성될 수 있다.The sleeve member 360 is provided on the outside of the corona shield 320 and has a first end 330A into which the end of the first power cable 100A, which is made of copper and has a relatively small conductor diameter, is inserted. A first electrode 330 made of aluminum and having a second end 330B into which the end of the second power cable 100B with a relatively large diameter is inserted, spaced apart from and facing the first electrode 330. A pair of second electrodes 340 and an insulating layer of the first electrode 330, the second electrode 340, and the pair of first power cables 100A and 100B are provided ( It may include a sleeve insulating layer 350 surrounding (14A, 14B). The sleeve insulating layer 350 may be formed of Ethylene Propylene Diene Monomer (EPDM) or Liquid Silicon Rubber (LSR).
상기 제1 전극(330)은 반도전 물질로 이루어지고 전력 케이블의 제1 도체(10A) 및 제2 도체(10B)와 전기적으로 연결되어, 소위 고압전극(electrode)의 역할을 한다. 상기 제2 전극(340)도 마찬가지로 반도전 물질로 이루어지며 전력 케이블의 외부반도전층(16A, 16B)과 연결되어 소위 차폐전극(Deflector)의 역할을 하게 된다. 따라서, 상기 중간접속함(300) 내부에서 전계분포는 상기 제1 전극(330)과 상기 제2 전극(340) 사이를 따라 분포되며, 상기 제1 전극(330) 및 제2 전극(340)은 그 사이에서 전계가 국부적으로 집중되지 않고 골고루 퍼지도록 하는 역할을 하게 된다.The first electrode 330 is made of a semiconducting material and is electrically connected to the first conductor 10A and the second conductor 10B of the power cable, thereby serving as a so-called high-voltage electrode. The second electrode 340 is also made of a semiconducting material and is connected to the outer semiconducting layers 16A and 16B of the power cable to serve as a so-called shielding electrode (Deflector). Therefore, the electric field distribution inside the intermediate connection box 300 is distributed between the first electrode 330 and the second electrode 340, and the first electrode 330 and the second electrode 340 are In between, it plays a role in ensuring that the electric field is spread evenly rather than concentrated locally.
구체적으로, 상기 제1 전극(330)은 반도전 물질로 이루어지고 전력 케이블의 제1 도체(10A) 및 제2 도체(10B)와 전기적으로 연결되어, 소위 고압전극(electrode)의 역할을 한다. 상기 제2 전극(340)도 마찬가지로 반도전 물질로 이루어지며 전력 케이블의 외부반도전층(16A, 16B)과 연결되어 소위 차폐전극(Deflector)의 역할을 하게 된다. 따라서, 상기 중간접속함(300) 내부에서 전계분포는 상기 제1 전극(330)과 상기 제2 전극(340) 사이를 따라 분포된다.Specifically, the first electrode 330 is made of a semiconducting material and is electrically connected to the first conductor 10A and the second conductor 10B of the power cable, thereby serving as a so-called high-voltage electrode. The second electrode 340 is also made of a semiconducting material and is connected to the outer semiconducting layers 16A and 16B of the power cable to serve as a so-called shielding electrode (Deflector). Accordingly, the electric field distribution inside the intermediate connection box 300 is distributed between the first electrode 330 and the second electrode 340.
이때, 상기 제1 전극(330)은 상기 제1 단부(330A) 위치의 케이블 중심에서 외부 표면까지의 거리(D1)와 상기 제2 단부(330B)의 중심에서 외부 표면까지의 거리(D2)는 서로 동일하고, 상기 제1 단부(330A) 및 제2 단부(330B)에서 각 중심에서 내부 표면까지의 각 거리(L1, L2)와 상기 각 제1 전력 케이블(100A) 및 제2 전력 케이블(100B)의 절연층(14A, 14B)의 표면에서 외부 표면까지의 거리(P1, P2)는 서로 상이하게 결정될 수 있다. At this time, the first electrode 330 has a distance (D1) from the center of the cable at the position of the first end (330A) to the outer surface and a distance (D2) from the center of the second end (330B) to the outer surface. Equal to each other, the angular distances L1, L2 from each center to the inner surface at the first end 330A and the second end 330B and the respective first power cable 100A and second power cable 100B ) The distances (P1, P2) from the surface of the insulating layers (14A, 14B) to the outer surface may be determined differently.
상기 제1 도체(10A) 및 상기 제2 도체(10B)는 재질과 직경이 다르고, 그에 따라 케이블 중심으로부터 제1 전력 케이블(100A) 및 제2 전력 케이블(100B)의 절연층(14A, 14B) 외주면까지의 거리가 다르지만 상기 제1 단부(330A) 및 제2 단부(330B)에서 각 중심에서 내부 표면까지의 각 거리(L1, L2)와 상기 각 제1 전력 케이블(100A) 및 제2 전력 케이블(100B)의 절연층(14A, 14B)의 표면에서 외부 표면까지의 거리(P1, P2)를 다르게 하여 상기 제1 전극(330)은 상기 제1 단부(330A) 위치의 케이블 중심에서 외부 표면까지의 거리(D1)와 상기 제2 단부(330B)의 중심에서 외부 표면까지의 거리(D2)를 일치시킬 수 있다.The first conductor 10A and the second conductor 10B have different materials and diameters, and accordingly, the insulation layers 14A and 14B of the first power cable 100A and the second power cable 100B are separated from the center of the cable. Although the distances to the outer circumferential surfaces are different, the respective distances L1 and L2 from the respective centers to the inner surfaces of the first end 330A and the second end 330B and the respective first power cable 100A and the second power cable By varying the distance (P1, P2) from the surface of the insulating layer (14A, 14B) of (100B) to the outer surface, the first electrode 330 extends from the center of the cable at the first end 330A to the outer surface. The distance D1 and the distance D2 from the center of the second end 330B to the outer surface may be matched.
나아가, 상기 중간접속함(300)은 상기 슬리브 부재(360)를 감싸는 소위 '코핀박스(coffin box)' 또는 '금속 케이싱(metal casing)'으로 이루어진 외함부재(200)를 구비한다. 이 때, 상기 하우징(200)과 상기 슬리브 부재(360) 사이의 공간에는 방수재(미도시) 등이 충진될 수 있다.Furthermore, the intermediate connection box 300 is provided with an enclosure member 200 made of a so-called 'coffin box' or 'metal casing' that surrounds the sleeve member 360. At this time, the space between the housing 200 and the sleeve member 360 may be filled with a waterproofing material (not shown).
도 11은 이종 및 이경 도체를 구비하는 한 쌍의 전력 케이블의 예로서 XLPE 재질의 절연층을 구비하는 전력 케이블을 접속하는 중간접속함을 예로 들어 설명하였으나, 본 발명에 따른 도체 접속구조로 도체가 접속되는 전력 케이블은 지절연 케이블이어도 무방하다.Figure 11 is an example of a pair of power cables having conductors of different types and diameters, and is explained by taking an intermediate connection box for connecting power cables having an insulating layer of XLPE material as an example. However, with the conductor connection structure according to the present invention, the conductors The connected power cable may be a geo-insulated cable.
또한, 본 발명의 연결도체(500)를 이용한 이종 도체 접속구조 및 이종 도체 접속방법은 전술한 이종 도체의 접속에 적용이 가능하고, 도체 접속구조 외측에 절연지 또는 XLPE 테이프를 감아 양 지절연 전력 케이블 또는 양 XLPE 전력 케이블의 지절연층 또는 XLPE 절연층과 연결되도록 구성되는 보강 절연층을 구비하는 중간접속함에도 적용이 가능하며, 이러한 지절연 또는 XLPE 절연 중간접속함의 경우 외함부재를 구비하는 리지드 중간접속함(Rigid Joint)이나, 외함부재가 생략되고 보강 절연층 외측에 각각의 케이블 층을 복원하는 방식의 유연한 중간접속함(Flexible Joint)에도 적용이 가능함을 유의해야 한다.In addition, the heterogeneous conductor connection structure and heterogeneous conductor connection method using the connecting
도 12는 본 발명의 다른 실시예에 따른 이종 및 동경 도체를 구비하는 한 쌍의 XLPE 절연 전력 케이블을 접속하는 중간접속구조을 도시한다.Figure 12 shows an intermediate connection structure for connecting a pair of XLPE insulated power cables having conductors of different and same diameters according to another embodiment of the present invention.
상기 유연한 중간접속함(Flexible Joint)은 공장에서 전력 케이블을 로트(Lot) 단위로 제조하고 이를 공장에서 연결하여 구성되는 유연한 중간접속함(Flexible Joint)에도 적용이 가능하며, 공장에서 케이블 제조공정 중 접속된다는 이유로 공장접속함(factory joint)이라고 호칭된다. 따라서, 이종 도체를 구비하는 전력 케이블을 로트(Lot) 별로 생산한 후 이를 공장에서 접속하는 경우에도 본 발명의 연결도체(500) 및 도체 접속구조를 사용하여 접속이 가능하다.The flexible joint can also be applied to a flexible joint made by manufacturing power cables in lots and connecting them at the factory, during the cable manufacturing process at the factory. Because they are connected, they are called factory joints. Therefore, even when power cables having heterogeneous conductors are produced by lot and then connected at the factory, connection is possible using the connecting
도 12에 도시된 바와 같이, 도체의 직경이 동일하지만 재질이 다른 이종 동경 도체를 구비한 제1 전력 케이블(100A)과 제2 전력 케이블(100B)을 접속하는 경우, 마찬가지로 본 발명의 연결도체(500)를 사용하여 중간접속함(300)을 구성할 수 있다.As shown in FIG. 12, when connecting the first power cable (100A) and the second power cable (100B) having conductors of different diameters with the same conductor diameter but different materials, the connecting conductor of the present invention ( 500) can be used to configure the intermediate connection box (300).
즉, 제1 전력 케이블(100A)의 제1 도체(10A) 및 제2 전력 케이블(100B)의 제2 도체(100B)를 연결도체(500)에 접속한 저항용접으로 접합 후 도체 접합부위에 XLPE 테이프를 감아 절연층(14)을 복원한 보강 절연층(314)를 형성하고, 상기 보강 절연층(314) 외측에 반도전 복원층(316) 금속시스 복원층(318) 및 쉬스 복원층(320)을 테이핑 형태 또는 열수축 튜브를 사용하여 순차적으로 복원하여 중간접속함의 직경을 전력 케이블과 유사하게 하여 유연한 중간접속함을 구성할 수 있다.That is, after joining the first conductor 10A of the first power cable 100A and the second conductor 100B of the second power cable 100B to the connecting
도 12에 도시된 실싱에에서는 제1 도체(10A)와 제2 도체(10B)의 직경과 연결도체(500)의 직경과 일치되는 구조를 가진다. 연결도체(500)의 직경이 각각의 도체의 직경과 일치되는 실시예는 도 15 및 도 16을 참조하여 후술한다.The seal shown in FIG. 12 has a structure that matches the diameter of the first conductor 10A and the second conductor 10B and the diameter of the connecting
도 13 및 도 14은 본 발명의 이종 도체 접합을 위한 다른 실시예에 따른 연결도체를 제조하는 과정을 도시한다. 도 1, 도 2 및 도 6 내지 도 9를 참조하여 설명한 연결도체(500)와 중복된 설명은 생략한다.Figures 13 and 14 show a process for manufacturing a connecting conductor according to another embodiment for joining dissimilar conductors of the present invention. Descriptions that overlap with the
도 13 및 도 14에 도시된 연결도체(500)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 직경이 다른 제1 전력 케이블의 제1 도체 및 제2 전력 케이블의 제2 도체를 접속하기 위한 연결도체라는 점, 그리고 연결도체(500)를 구성하는 제1 금속부(510) 및 제2 금속부(560)의 접합면이 평면이라는 점, 각각의 전력 케이블 도체의 직경 변화에 대응하여 연결도체(500)의 외주면에 경사면으로 구성된 경사부(512)를 포함한다는 점에서 일치되나 제1 금속부의 경사부(512)의 시점이 접합면(514)이 아닌 그 후방에서 시작된다는 점에서 차이가 있다.The connecting
따라서, 본 발명의 연결도체(500)는 도 1 및 도 2에 도시된 연결도체(500)와 달리 제1 금속부(510)의 경사부(512)의 위치를 변경하는 방법을 적용하여 마찰 용접시 가해지는 압력 등에 의하여 제1 금속부(510) 접합면의 테두리가 휘어지는 등의 접합불량을 방지하고, 마찰용접을 위한 용융점이 높은 제1 금속부(510)의 고정 또는 지지점을 제1 금속부 전방과 후방으로 다각화할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.Therefore, unlike the connecting
도 15 및 도 16는 본 발명의 이종 도체 접합을 위한 다른 실시예에 따른 연결도체(500)를 제조하는 과정을 도시한다. 도 1, 도 2 및 도 6 내지 도 9, 도 13 및 도 14을 참조하여 설명한 연결도체와 중복된 설명은 생략한다.Figures 15 and 16 show a process for manufacturing a connecting
전술한 실시예들은 직경이 다른 제1 전력 케이블의 제1 도체 및 제2 전력 케이블의 제2 도체를 접속하기 위한 연결도체(500)에 관한 것이나, 도 15 및 도 16에 도시된 실시예는 직경이 동일한(동경) 도체인 제1 전력 케이블의 제1 도체 및 제2 전력 케이블의 제2 도체를 접속하기 위한 연결도체(500)에 관한 것이다.The above-described embodiments relate to the connecting
전력 케이블의 포설 환경에 따라 이종 재질이지만, 직경이 같은 동경 도체가 적용된 전력 케이블을 중간접속하는 경우가 있다. 예를 들면, 전력 포설 구간 중 해저 또는 수중 구간의 경우 발열이 문제가 되지 않으므로, 수중 또는 해저 구간은 알루미늄 계열의 도체를 구비한 전력 케이블을 포설하고, 육상 구간은 구리 계열의 도체를 구비한 전력 케이블을 포설할 수 있다. 즉, 육상 구간에서 이종 도체 전력 케이블을 포설하는 경우에는 발열 또는 통전성에 따라 도체의 직경이 다르게 구성되어야 하지만, 위와 같은 특수 환경에서는 알루미늄 계열의 도체 직경을 줄일 수 있는 이점이 있다.Depending on the installation environment of the power cable, there are cases where power cables made of different materials but with conductors of the same diameter are intermediately connected. For example, since heat generation is not a problem in the submarine or underwater sections of the power installation section, power cables with aluminum-based conductors are installed in the underwater or underwater sections, and power cables with copper-based conductors are installed in the land sections. Cables can be laid. In other words, when laying a heterogeneous conductor power cable in a land section, the conductor diameter must be configured differently depending on heat generation or conductivity, but in special environments such as above, there is an advantage in reducing the diameter of aluminum-based conductors.
따라서, 이와 같은 경우, 전력 케이블의 도체의 직경을 일치시킬 수 있고, 연결도체(500)를 구성하는 제1 금속부(510)와 제2 금속부(560)의 직경이 동일하게 구성될 수 있으며, 연결도체(500)에 별도의 경사면으로 구성된 경사부 구조를 생략할 수 있다.Therefore, in this case, the diameters of the conductors of the power cable can be matched, and the diameters of the
도 15 및 도 16에 도시된 실시예 역시 각각의 접합면(514, 564)을 접촉시킨 상태에서 제1 금속부를 고정하고 제2 금속부를 회전 및 가압하여 마찰 용접을 수행하여 접합부를 구성하거나, 제2 금속부를 고정하고 제1 금속부를 회전 및 가압하여 마찰 용접을 수행하여 접합부(530)를 구성하여 연결도체(500)를 완성할 수 있다.In the embodiment shown in FIGS. 15 and 16, the first metal part is fixed while the respective joining surfaces 514 and 564 are in contact, and the second metal part is rotated and pressed to perform friction welding to form a joint, or to form a joint. The connecting
이와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 이종 도체 접합을 위한 연결도체 및 전력 케이블의 중간접속함에 의하면, 전력 케이블의 이종 도체를 접합금속 형태의 연결도체를 매개로 접속하는 경우 전력 케이블 접속의 작업성을 향상시킬 수 있고, 각각의 도체 또는 금속부의 접합면을 도체 또는 금속부의 접속방향과 수직하게 구성하여 도체 접속구조의 길이를 최소화할 수 있으므로, 전력 케이블의 중간접속함의 길이도 최소화하여 중간접속함을 컴팩트하게 구성할 수 있으며, 상기 연결도체를 구성하는 금속부의 마찰 용접시 접합부 상에 형합되어 분리를 방지할 수 있는 구조를 제공하여 이종 도체의 접합부의 기계적 접합 강도를 향상시킬 수 있다.According to the intermediate connection of the connecting conductor and the power cable for joining dissimilar conductors according to the present invention having such a configuration, the workability of the power cable connection is improved when the dissimilar conductors of the power cable are connected through the connecting conductor in the form of bonding metal. Since the length of the conductor connection structure can be minimized by configuring the joint surface of each conductor or metal part perpendicular to the connection direction of the conductor or metal part, the length of the intermediate junction box of the power cable can also be minimized to secure the intermediate junction box. It can be configured compactly, and the mechanical bonding strength of the joint of dissimilar conductors can be improved by providing a structure that can prevent separation by fitting on the joint during friction welding of the metal parts constituting the connecting conductor.
본 명세서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 당업자는 이하에서 서술하는 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경 실시할 수 있을 것이다. 그러므로 변형된 실시가 기본적으로 본 발명의 특허청구범위의 구성요소를 포함한다면 모두 본 발명의 기술적 범주에 포함된다고 보아야 한다.Although this specification has been described with reference to preferred embodiments of the present invention, those skilled in the art may make various modifications and changes to the present invention without departing from the spirit and scope of the present invention as set forth in the claims described below. It will be possible to implement it. Therefore, if the modified implementation basically includes the elements of the claims of the present invention, it should be considered to be included in the technical scope of the present invention.
10A : 제1 도체
100A : 제1 전력 케이블
10B : 제2 도체
100B : 제2 전력 케이블
300 : 중간접속함10A: 1st conductor
100A: 1st power cable
10B: second conductor
100B: 2nd power cable
300: middle connection box
Claims (12)
상기 제1 도체와 접합되며, 상기 제1 도체와 동일 재질로 구성되는 제1 금속부; 및
상기 제2 도체와 접합되며, 상기 제2 도체와 동일 재질로 구성되는 제2 금속부;를 포함하고,
상기 제1 금속부와 상기 제2 금속부가 상호 접합되는 상기 제1 금속부 및 상기 제2 금속부 사이의 접합면은 마찰 용접으로 접합되 며,
상기 제1 도체의 외경이 상기 제2 도체의 외경보다 작고, 상기 제1 금속부에는 상기 제2 도체와 동일한 외경에서 상기 제1 도체와 동일한 외경으로 외경이 완만하게 감소되는 경사부가 구비되는 것을 특징으로 하는 이종 도체 접합을 위한 연결도체.In the connecting conductor for joining dissimilar conductors for joining the first conductor constituting the first power cable and the second conductor constituting the second power cable,
a first metal portion joined to the first conductor and made of the same material as the first conductor; and
It includes a second metal part joined to the second conductor and made of the same material as the second conductor,
A joint surface between the first metal part and the second metal part, where the first metal part and the second metal part are joined to each other, is joined by friction welding ,
The outer diameter of the first conductor is smaller than the outer diameter of the second conductor, and the first metal portion is provided with an inclined portion whose outer diameter is gradually decreased from the same outer diameter as the second conductor to the same outer diameter as the first conductor. A connecting conductor for joining dissimilar conductors.
상기 제1 도체가 접합되는 상기 제1 금속부의 접합면은 상기 제1 도체와 저항 용접이 가능하도록 수직면으로 구성되는 것을 특징으로 하는 이종 도체 접합을 위한 연결도체.According to paragraph 1,
A connecting conductor for joining dissimilar conductors, characterized in that the joining surface of the first metal part to which the first conductor is joined is configured as a vertical surface to enable resistance welding with the first conductor.
상기 제2 도체가 접합되는 상기 제2 금속부의 접합면은 상기 제2 도체와 저항 용접이 가능하도록 수직면으로 구성되는 것을 특징으로 하는 이종 도체 접합을 위한 연결도체.According to paragraph 1,
A connecting conductor for joining dissimilar conductors, characterized in that the joining surface of the second metal part to which the second conductor is joined is configured as a vertical surface to enable resistance welding with the second conductor.
상기 제1 도체는 구리 또는 구리 합금 재질로 구성되고, 상기 제2 도체는 알루미늄 또는 알루미늄 합금 재질로 구성되는 것을 특징으로 하는 이종 도체 접합을 위한 연결도체.According to paragraph 1,
A connecting conductor for joining dissimilar conductors, wherein the first conductor is made of copper or a copper alloy material, and the second conductor is made of aluminum or an aluminum alloy material.
상기 제1 금속부의 용융점이 상기 제2 금속부의 용융점보다 더 높고, 상기 제2 금속부의 접합면 상에 돌출부가 구비되고, 상기 제1 금속부의 접합면 상에 상기 제2 금속부의 돌출부가 안착되어 마찰 용접되는 삽입부가 형성되는 것을 특징으로 하는 이종 도체 접합을 위한 연결도체.According to paragraph 1,
The melting point of the first metal part is higher than the melting point of the second metal part, a protrusion is provided on the joining surface of the second metal part, and the protrusion of the second metal part is seated on the joining surface of the first metal part to cause friction. A connecting conductor for joining dissimilar conductors, characterized in that an insertion portion to be welded is formed.
상기 제1 금속부의 삽입부와 상기 제2 금속부의 돌출부는 사다리꼴 형상으로 구성되며, 상기 제2 금속부의 돌출부의 두께가 상기 제1 금속부의 삽입부의 깊이보다 큰 것을 특징으로 하는 이종 도체 접합을 위한 연결도체.According to clause 6,
A connection for joining dissimilar conductors, wherein the insertion portion of the first metal portion and the protrusion of the second metal portion are configured in a trapezoidal shape, and the thickness of the protrusion of the second metal portion is greater than the depth of the insertion portion of the first metal portion. conductor.
상기 제1 금속부의 삽입부의 내측단의 폭이 상기 제2 금속부의 돌출부의 외측단의 폭보다 큰 것을 특징으로 하는 이종 도체 접합을 위한 연결도체.In clause 7,
A connecting conductor for joining dissimilar conductors, wherein the width of the inner end of the insertion part of the first metal part is larger than the width of the outer end of the protruding part of the second metal part.
상기 제1 금속부의 삽입부의 내주면 상에 마찰 용접에서 제2 금속부가 용융 및 유입되어 걸림돌기가 형성될 수 있는 걸림홈이 구비되는 것을 특징으로 하는 이종 도체 접합을 위한 연결도체.According to clause 6,
A connecting conductor for joining dissimilar conductors, characterized in that a locking groove is provided on the inner peripheral surface of the insertion part of the first metal part through which the second metal part can be melted and introduced in friction welding to form a locking protrusion.
상기 제1 금속부의 삽입부에 형성되는 걸림홈은 상기 삽입부 내주면의 원주방향으로 링형상으로 구성되는 것을 특징으로 하는 이종 도체 접합을 위한 연결도체.According to clause 9,
A connecting conductor for joining dissimilar conductors, characterized in that the locking groove formed in the insertion part of the first metal part is formed in a ring shape in the circumferential direction of the inner peripheral surface of the insertion part.
상기 연결도체의 제1 금속부에 저항 용접으로 접합되는 제1 전력 케이블의 제1 도체;
상기 연결도체의 제2 금속부에 저항 용접으로 접합되는 제2 전력 케이블의 제2 도체;
상기 제1 전력 케이블과 상기 제2 전력 케이블의 절연층의 단부를 연결하며, 상기 이종 도체 접속구조를 감싸는 코로나 실드;
상기 코로나 실드 외측에 장착되며, PMJ(Pre molded Joint) 형태의 탄성 수지 재질로 구성되는 슬리브 부재;
상기 슬리브 부재 외측에 장착되는 외함부재;를 포함하는 이종 도체 전력 케이블의 중간접속함.A connecting conductor for joining dissimilar conductors according to any one of claims 1 to 4 and 6 to 10 ;
A first conductor of a first power cable joined to a first metal portion of the connecting conductor by resistance welding;
a second conductor of the second power cable joined to the second metal portion of the connecting conductor by resistance welding;
a corona shield connecting ends of insulating layers of the first power cable and the second power cable and surrounding the heterogeneous conductor connection structure;
A sleeve member mounted on the outside of the corona shield and made of an elastic resin material in the form of a PMJ (Pre molded joint);
An intermediate connection box for a heterogeneous conductor power cable including an enclosure member mounted on the outside of the sleeve member.
상기 연결도체의 제1 금속부에 저항 용접으로 접합되는 제1 전력 케이블의 제1 도체;
상기 연결도체의 제2 금속부에 저항 용접으로 접합되는 제2 전력 케이블의 제2 도체;
상기 제1 전력 케이블의 절연층, 상기 제2 전력 케이블의 절연층 및 상기 연결도체를 감아 형성되는 보강 절연층;을 포함하는 이종 도체 전력 케이블의 중간접속함.A connecting conductor for joining dissimilar conductors according to any one of claims 1 to 4 and 6 to 10 ;
A first conductor of a first power cable joined to a first metal portion of the connecting conductor by resistance welding;
a second conductor of the second power cable joined to the second metal portion of the connecting conductor by resistance welding;
An intermediate connection box of a heterogeneous conductor power cable comprising: an insulating layer of the first power cable, an insulating layer of the second power cable, and a reinforcing insulating layer formed by winding the connecting conductor.
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