KR102620965B1 - Jjonddgi and nozzle - Google Patents
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Abstract
본 발명은 수분 함량이 높고 결대로 찢어지는 한편 층별로 분리되는 쫀디기 및 쫀디기용 노즐에 관한 것이다.
본 발명은 배합기에서 배합된 쫀디기 배합물이 자중에 의해 배합기와 떨어지지 않고 자중에 의해 흘러내리게 진반죽된 배합물을 압출 성형기로 투입하여 압출 스크류로 배출캡과 노즐캡 사이의 틈새로 압출시키되 배출캡과 노즐캡 사이의 간격이 배합물이 자중에 의해 배합기와 떨어지게 건반죽된 기존의 배합물을 압출시키는 간격보다 넓게 형성하고, 상기 배출캡과 노즐캡 사이의 틈새를 통과한 배합물이 노즐의 노즐구멍을 통하여 쫀디기로 압출되게 하되 상기 노즐에 형성된 노즐구멍은 측면이 서로 연결되어 띠 형상을 갖게 형성하고, 상기 노즐구멍을 통과한 쫀디기는 여러 겹으로 적층하여 완성한다.The present invention relates to a nozzle for Jjondigi and Jjondigi that has a high moisture content and is torn along the grain while being separated into layers.
In the present invention, the thick mixture mixed in the mixer does not separate from the mixer due to its own weight, but flows down by its own weight. The thickly kneaded mixture is fed into an extrusion molding machine and extruded into the gap between the discharge cap and the nozzle cap with an extrusion screw. The gap between the nozzle caps is wider than the gap that extrudes the existing dry-kneaded mix so that the mix is separated from the mixer by its own weight, and the mix that has passed through the gap between the discharge cap and the nozzle cap is extruded through the nozzle hole of the nozzle. The digi is extruded, but the sides of the nozzle holes formed in the nozzle are connected to each other to form a strip shape, and the compacts that pass through the nozzle holes are stacked in several layers to complete the process.
Description
본 발명은 수분 함량이 높고 결대로 찢어지는 한편 층별로 분리되는 쫀디기 및 쫀디기용 노즐에 관한 것으로, 쫀디기를 여러 겹 적층하여 독특한 맛과 식감을 갖도록 하는 쫀디기를 제조하는 한편 상기 쫀디기를 제조하기 위한 노즐에 관한 것이다.The present invention relates to a nozzle for Jjondigi and Jjondigi that have a high moisture content and are torn along the grain while being separated into layers. The Jjondigi is manufactured by stacking several layers of Jjondigi to have a unique taste and texture. It relates to nozzles for manufacturing.
도 4에 도시된 바와 같은 일반적인 쫀디기(1)는 주원료와 부재료 및 용수를 도시되지 아니한 배합기에 넣고 배합한 다음 도 1에 도시된 압출 성형기(10)의 투입구(11)에 넣은 후 압출 스크류(12)의 회전에 의해 압력이 가해지며 배출캡(13)과 노즐캡(14) 사이의 간격(t)을 통한 후 노즐(15)의 노즐구멍(16)을 통하여 연속적으로 배출이 이루어지면서 제조되는 것으로, 배출캡(13)과 노즐캡(14)의 간격(t)을 좁게 하여 배합물이 높은 압력을 갖고 통과되면서 100℃ 열이 발생하여 노즐(15)의 노즐구멍(16)을 통하여 배출되는 쫀디기(1)는 팽화되어 도 4와 같은 형태를 갖게 된다.A general molding machine (1) as shown in FIG. 4 mixes the main raw materials, auxiliary materials, and water in a blender (not shown), then puts them into the inlet (11) of the extrusion molding machine (10) shown in FIG. 1, and then uses an extrusion screw ( Pressure is applied by the rotation of 12), and the product is continuously discharged through the gap (t) between the discharge cap (13) and the nozzle cap (14) and then through the nozzle hole (16) of the nozzle (15). As the gap (t) between the discharge cap (13) and the nozzle cap (14) is narrowed, the mixture passes under high pressure, generating 100°C heat, and the foam is discharged through the nozzle hole (16) of the nozzle (15). The digi (1) is expanded to have a shape as shown in Figure 4.
여기서, 노즐(15)의 노즐구멍(16)은 도 2와 같이 직경이 적고, 일정 간격으로 이격되어 띠 형상을 갖게 형성되는 것으로, 상기 띠 형상으로 형성되는 노즐구멍(16)은 상하로 배치되며 3열 또는 6열로 형성되며, 이러한 노즐(15)을 사용하는 쫀디기(1)는 수분 함량이 적고, 결이 없어 결대로 분리되지 않으며, 쫀디기(1)를 여러 겹 적층하더라도 서로 붙어서 층별 분리가 되지 않는다.Here, the
도 4와 같은 기존의 쫀디기(1)는 전술된 바와 같이 여러 겹 적층시켜 상당한 두께로 제작할 수는 있으나, 팽화된 상태로 제작되기 때문에 결대로 분리가 되지 않음은 물론 층별로 분리할 수도 없는 것으로, 건조가 이루어지면 부드러움이 사라져 식감이 좋지 못하고, 결이나 층별로 분리하여 떼어먹는 독특함을 만족시키지 못하는 것이었다.The existing Jjondigi (1) as shown in Figure 4 can be manufactured to a considerable thickness by stacking several layers as described above, but since it is manufactured in a puffed state, it cannot be separated by grain and cannot be separated by layer. , when dried, the softness was lost, so the texture was not good, and it did not satisfy the uniqueness of eating it separately by texture or layer.
그리고, 도 3에 도시된 바와 같이 일정 간격으로 이격된 노즐구멍(16)과 노즐구멍(16) 사이를 연결홈(17)으로 연결한 노즐(15)을 사용하면서 압출 성형기(10)의 압출 압력을 낮추어 도 5에 적층시킨 사진에서 확인할 수 있듯이 노즐구멍(16)과 연결홈(17)의 형상대로 쫀디기(1)를 제작할 수 있으나, 쫀디기(1)를 여러 겹 적층할 경우, 전술된 바와 같이 수분 함량을 높이지 못하여 쫀디기(1)만으로는 결대로 분리가 가능하나, 여러 겹으로 적층시킨 상태에서는 층별로 분리하기 어렵기 때문에 독특한 맛과 식감을 제공할 수 없는 것이었다.And, as shown in FIG. 3, the extrusion pressure of the
본 발명은 전술된 바와 같이 기존 방식으로 제조된 쫀디기는 여러 겹으로 적층하여 제작할 수는 있으나, 층별로 분리가 쉽지 않음은 물론 결대로 분리하기도 쉽지 않은 문제를 해결하기 위한 것으로, 기존의 압출 성형기보다 압출 압력을 낮춘 압출 성형기를 이용하여 압출이 이루어지게 하는 한편 노즐구멍이 서로 연통되어 측방향으로 띠 형태를 갖게 연결함으로써 표면에 물결 형상을 갖는 띠 형상의 쫀디기를 제조하여 결대로 분리가 용이하도록 하는 한편 띠 형상의 쫀디기를 여러 겹으로 적층하여도 층별 분리가 용이하게 이루어지도록 하는 것으로, 색다른 맛과 식감을 제공할 수 있는 것이다.The present invention is intended to solve the problem that, as described above, the jjondigi manufactured by the existing method can be manufactured by stacking several layers, but it is not easy to separate each layer, and it is also difficult to separate it by grain, using the existing extrusion molding machine. Extrusion is performed using an extrusion molding machine with lower extrusion pressure, and the nozzle holes are communicated with each other and connected laterally to form a band, thereby producing a band-shaped sticky material with a wave shape on the surface, making it easy to separate along the grain. On the other hand, even if the strip-shaped chewy is stacked in multiple layers, each layer can be easily separated, thereby providing a unique taste and texture.
본 발명은 배합기에서 배합된 쫀디기 배합물이 자중에 의해 배합기와 떨어지지 않고 자중에 의해 흘러내리게 진반죽된 배합물을 압출 성형기로 투입하여 압출 스크류로 배출캡과 노즐캡 사이의 틈새로 압출시키되 배출캡과 노즐캡 사이의 간격이 배합물이 자중에 의해 배합기와 떨어지게 건반죽된 기존의 배합물을 압출시키는 간격보다 넓게 형성하고, 상기 배출캡과 노즐캡 사이의 틈새를 통과한 배합물이 노즐의 노즐구멍을 통하여 쫀디기로 압출되어 배출되게 하되 상기 노즐에 형성된 노즐구멍은 측면이 서로 연통되어 띠 형상을 갖게 형성하고, 상기 노즐구멍을 통과한 쫀디기는 여러 겹으로 적층하여 완성한다.In the present invention, the thick mixture mixed in the mixer does not separate from the mixer due to its own weight, but flows down by its own weight. The thickly kneaded mixture is fed into an extrusion molding machine and extruded into the gap between the discharge cap and the nozzle cap with an extrusion screw. The gap between the nozzle caps is wider than the gap that extrudes the existing dry-kneaded mix so that the mix is separated from the mixer by its own weight, and the mix that has passed through the gap between the discharge cap and the nozzle cap is extruded through the nozzle hole of the nozzle. The digi is extruded and discharged, but the sides of the nozzle holes formed in the nozzle are connected to each other to form a strip shape, and the compacts that pass through the nozzle holes are completed by stacking several layers.
본 발명의 쫀디기는 기존의 쫀디기와 비교할 때 더 넓어진 배출갭과 노즐갭 사이의 틈새를 통과하기 때문에 압출된 단위 쫀디기는 80oC가 되게 하여 기존과 같이 배출캡과 노즐캡의 간격이 좁아 100oC가 되게 하는 것과 차이가 있는 것으로, 배출캡과 노즐캡의 간격이 기존보다 넓어서 쫀디기가 얇고 평편한 띠 형상을 갖는 한편 노즐구멍에 의해 표면이 물결 형상으로 이루어진다.Since the Jjondigi of the present invention passes through the gap between the discharge gap and the nozzle gap, which is wider than that of the existing Jjondigi, the extruded unit Jjondigi is set to 80 o C, so that the gap between the discharge cap and the nozzle cap is as before. It is different from the narrow one that makes it 100 o C. The gap between the discharge cap and the nozzle cap is wider than before, so the texture is thin and has a flat strip shape, while the surface is made into a wave shape by the nozzle hole.
본 발명의 쫀디기는 띠 형상을 갖되 표면의 물결 형상에 따라 결대로 분리가 이루어지는 한편 여러 겹으로 겹쳐져 있을 경우, 층별로 분리될 수 있는 것으로, 두께에 의한 맛과 식감을 즐기는 한편 층별로 분리된 상태와 결대로 분리된 상태에서는 맛과 질감을 즐길 수 있다.The chewy of the present invention has a strip shape and is separated by the grain according to the wave shape of the surface, and when overlapping in several layers, it can be separated into layers, allowing you to enjoy the taste and texture of the thickness and being separated by layer. You can enjoy the taste and texture when it is separated by condition and grain.
본 발명의 노즐은 일정 직경의 노즐구멍을 연속적으로 형성하되 측면이 서로 연통되어 띠 형상을 이루게 제작함으로써, 노즐구멍을 통하여 압출된 쫀디기는 띠 형상을 갖되 표면은 노즐구멍에 의해 물결 형태를 갖고 제작이 이루어지기 때문에 띠 형상의 쫀디기는 결대로 용이한 분리가 이루어지고, 띠 형상의 쫀디기는 여러 겹으로 적층된 상태에서 용이하게 분리가 이루어진다.The nozzle of the present invention continuously forms nozzle holes of a certain diameter, but the sides are connected to each other to form a strip shape, so that the sticky material extruded through the nozzle hole has a strip shape, but the surface has a wave shape due to the nozzle hole. Because it is manufactured, the strip-shaped Jjondigi is easily separated by the grain, and the strip-shaped Jjondigi is easily separated when it is stacked in multiple layers.
본 발명은 쫀디기 배합물을 압출 성형기에서 압출할 때 기존 쫀디기 배합물을 압출할 때와 비교하여 압출된 쫀디기의 온도가 80oC가 되게 압력을 낮추는 한편 노즐구멍의 측면이 서로 연통되게 함으로써, 압출된 쫀디기는 띠 형상을 갖는 한편 표면이 노즐구멍에 의해 물결 형상을 갖는 것으로, 이러한 쫀디기를 여러 층으로 겹쳐서 일정 두께의 쫀디기를 완성하게 되며, 쫀디기는 층별로 쉽게 분리하여 먹을 수 있는 한편 쫀디기의 결대로 분리하여 먹을 수 있으며, 특히, 본 발명의 쫀디기 배합물은 기존의 쫀디기 배합물이 건반죽으로 이루어지는 것에 반하여 진반죽으로 이루어지고, 기존의 압출 압력보다 낮은 압출 압력이 가해지기 때문에 쫀디기의 수분 함량이 높고, 여러 겹으로 적층될 때 공기층이 형성되기 때문에 표면의 건조가 빨리 이루어지기 때문에 내부는 수분을 함유한 상태에서 표면은 건조가 이루어지는 것이어서, 맛과 식감의 독특함을 느낄 수 있는 것이다.The present invention lowers the pressure so that the temperature of the extruded Jjondigi is 80 o C compared to when extruding the existing Jjondigi mixture when extruding the Jjondigi mixture in an extrusion molding machine, while allowing the sides of the nozzle holes to communicate with each other, The extruded Jjondigi has a strip shape and the surface has a wave shape due to the nozzle hole. These Jjondigi are layered in several layers to complete the Jjondigi of a certain thickness, and the Jjondigi can be easily separated into each layer and eaten. On the other hand, it can be eaten separately by the grain of the Jjondigi, and in particular, the Jjondigi combination of the present invention is made of thick dough, whereas the existing Jjondigi mixture is made of dry dough, and a lower extrusion pressure is applied than the existing extrusion pressure. Because the moisture content of the chewy dough is high, and an air layer is formed when multiple layers are stacked, the surface dries quickly, so the surface dries while the inside contains moisture, creating a unique taste and texture. It can be felt.
도 1은 기존의 압출 성형기를 도식화 한 단면도
도 2는 기존 노즐의 실시예 설명도
도 3은 기존 노즐의 다른 실시예 설명도
도 4는 도 2에 도시된 노즐로 제작한 쫀디기 사진
도 5는 도 3에 도시된 노즐로 제작한 쫀디기를 적층한 사진
도 6은 본 발명의 압출 성형기 도식화 한 단면도
도 7은 본 발명의 노즐 설명도
도 8은 본 발명의 노즐로 제작한 쫀디기 사진
도 9는 본 발명의 쫀디기를 적층시킨 사진
도 10은 본 발명의 노즐 평면도Figure 1 is a schematic cross-sectional view of an existing extrusion molding machine.
Figure 2 is an explanatory diagram of an embodiment of an existing nozzle
Figure 3 is an explanatory diagram of another embodiment of an existing nozzle
Figure 4 is a photo of Jjondigi produced with the nozzle shown in Figure 2
Figure 5 is a photograph of stacked Jjondigi made with the nozzle shown in Figure 3
Figure 6 is a schematic cross-sectional view of the extrusion molding machine of the present invention.
Figure 7 is an explanatory diagram of the nozzle of the present invention
Figure 8 is a photo of Jjondigi produced with the nozzle of the present invention
Figure 9 is a photo of the laminated Jjondigi of the present invention
Figure 10 is a top view of the nozzle of the present invention
본 발명은 쫀디기 배합물이 배합기에서 자중으로 떨어지지 않고 흘러내리며 긁어내야 하는 정도로 진반죽이 이루어진 배합물을 구비하고, 상기 배합물을 압출 성형기로 투입하여 압출 스크류로 압출시켜 측면이 서로 연통되는 띠 형상을 갖는 노즐구멍이 일정 간격을 갖고 상,하로 여러 개 형성된 노즐에서 띠 형상의 쫀디기를 배출시키되 상기 압출 성형기의 배출캡과 노즐캡 사이의 간격(T)을 기존 쫀디기 제조시의 간격(t)보다 넓게 하여 압출 배합물의 온도가 기존의 100oC 보다 낮은 80oC가 되게 하고, 상기 노즐에서 압출되는 띠 형상의 쫀디기는 여러 층으로 적층하되 상기 띠 형상의 쫀디기는 표면이 노즐의 노즐구멍에 의해 물결 형상이 이루어지고, 여러 층으로 띠 형상의 쫀디기를 적층할 때 띠 형상의 쫀디기 사이에 형성되는 공기층을 함유하는 한편 물결 형상에 의해서도 공기층을 함유하게 되며, 상기 띠 형상의 쫀디기는 층별로 분리가 가능한 동시에 물결 형상에 의해 결대로 분리가 이루어지도록 한다.The present invention provides a mixture in which the dough is thick enough to flow down from the mixer without falling under its own weight and must be scraped off, and the mixture is put into an extrusion molding machine and extruded with an extrusion screw to have a strip shape with the sides communicating with each other. A strip-shaped sticky material is discharged from a nozzle with multiple nozzle holes spaced above and below, and the distance (T) between the discharge cap of the extrusion molding machine and the nozzle cap is smaller than the gap (t) used in manufacturing the existing sticky parts. It is widened so that the temperature of the extrusion mixture is 80 o C, lower than the existing 100 o C, and the strip-shaped sticky material extruded from the nozzle is laminated in several layers, and the surface of the strip-shaped sticky material is exposed to the nozzle hole of the nozzle. A wave shape is formed by this, and when the strip-shaped glue is stacked in several layers, it contains an air layer that is formed between the strip-shaped glue, while the wave shape also contains an air layer, and the strip-shaped glue is formed by It is possible to separate layers by layer and at the same time, the wave shape allows separation by grain.
본 발명의 쫀디기용 노즐은 노즐에 일정 직경의 노즐구멍을 연속적으로 형성하되 상기 노즐구멍은 측면이 서로 연통되는 띠 형상을 갖게 하고, 상기 띠 형상의 노즐구멍은 노즐에서 일정 간격을 갖고 상,하로 수 개를 형성함으로써, 띠 형상의 쫀디기를 여러 겹으로 적층할 수 있도록 한다.The nozzle for chewing of the present invention continuously forms nozzle holes of a certain diameter in the nozzle, wherein the nozzle holes have a strip shape with sides communicating with each other, and the strip-shaped nozzle holes are spaced up and down at regular intervals in the nozzle. By forming several, it is possible to stack strip-shaped jjondigi in multiple layers.
이하, 본 발명을 첨부된 실시예 도면에 의거 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described based on the attached embodiment drawings.
본 발명의 압출 성형기(10)는 도 6에 도시된 바와 같이 기존 쫀디기 제조에 사용되는 압출 성형기와 대동소이한 것으로, 본 발명에서는 배출캡(13)과 노즐캡(14) 사이의 간격(T)을 기존 쫀디기 제조시의 간격(t)과 비교할 때 간격을 넓힘으로써, 압출 성형기(10)의 압출 스크류(12)로 배합물을 압출시킬 때 기존에는 압출 배합물의 온도가 100oC가 되게 배출캡(13)과 노즐캡(14)의 간격(t)을 맞추었으나, 본 발명에서는 배출캡(13)과 노즐캡(14)의 간격(T)을 넓혀서 압력을 낮추도록 함으로써, 압출 배합물의 온도가 80oC가 되게 하는 것으로, 기존의 쫀디기 제조시에는 압출 배합물에 강한 압력을 가했으나, 본 발명의 쫀디기 제조시에는 그보다 낮은 압력으로 제조하는 것이다.As shown in FIG. 6, the
본 발명에서 압출 성형기(10)의 압출 배합물 온도를 낮추게 되면, 기존과 같이 100oC로 할 때는 압출 배합물이 팽화되면서 노즐(15)의 노즐 구멍(16)으로 압출되었으나, 본 발명에서는 80oC로 압출하여 압출 배합물이 팽화되지 않고 노즐(25)에 띠 형상으로 형성된 노즐구멍(26)을 통하여 띠 형상의 쫀디기(20)로 배출된다.In the present invention, when the temperature of the extrusion mixture in the
본 발명은 쫀디기 배합물의 반죽을 할 때 도시되지 아니한 배합기의 표면에 붙어 자중에 의해서는 떨어지지 않고 흘러내릴 정도의 수분 함량을 갖는 진반죽이 이루어지게 하는 것으로, 배합기에서 반죽이 이루어진 배합물의 반죽을 빼낼 때 자중에 의해 흘러내리도록 하는 한편 주걱 등으로 긁어서 빼내는 물기를 갖도록 함으로써, 기존의 쫀디기를 제조할 때 배합물을 배합기에서 자중에 의해 분리되어 떨어질 수 있도록 건반죽을 하는 것과는 수분 함량의 차이가 있다.The present invention is to create a thick dough with a moisture content sufficient to stick to the surface of a mixer (not shown) and flow down without falling by its own weight when kneading a sticky mixture. The dough of the mixture kneaded in the mixer is made. When pulling it out, it flows down under its own weight and has moisture that can be removed by scraping it with a spatula, etc. There is a difference in moisture content compared to dry kneading when making existing sticky doughs so that the mixture can be separated by its own weight in the mixing machine. .
본 발명의 배합물은 기존의 건반죽을 하는 경우와 달리 수분 함량이 높은 진반죽을 이용하는데 특징이 있는 것이고, 진반죽은 배합기에서 반죽을 마친 배합물이 자중이 가해지게 할 때 분리되어 떨어지지 않고, 표면을 타고 흘러내리는 정도의 수분함량으로 반죽하는 것이다.The mixture of the present invention is characterized by using a thick dough with a high moisture content, unlike the existing dry kneading, and the thick dough does not separate and fall when its own weight is applied to the mixture kneaded in the mixer, and the thick dough does not separate and falls on the surface. The dough is kneaded with a moisture content that allows it to burn and run off.
배합기에서 진반죽된 배합물은 압출 성형기(10)로 투입하여 압출 스크류(12)의 회전에 의해 압출이 이루어지게 하되 배출캡(13)과 노즐캡(14) 사이의 틈새를 통하여 압출이 이루어지고, 상기 틈새를 통하여 압출되는 배합물은 노즐(25)의 띠 형상으로 이루어진 노즐구멍(26)을 통하여 압출이 이루어지며, 이때 배합물의 압출 온도는 전술된 바와 같이 기존 압출 성형기의 간격(t) 보다 본 발명의 간격(T)을 넓게하여 압출 압력을 낮춤으로써 배합물의 압출온도는 80oC가 되게 한다.The mixture kneaded in the mixer is put into the extrusion molding machine (10) and extruded by rotating the extrusion screw (12), and the extrusion is performed through the gap between the discharge cap (13) and the nozzle cap (14). The mixture extruded through the gap is extruded through the
압출 성형기(10)에서 압출되는 배합물은 노즐(25)의 띠 형상을 갖는 노즐구멍(26)을 통하여 도 8과 같은 띠 형상의 쫀디기(20)로 성형되고, 상기 띠 형상의 쫀디기(20)는 여러 층으로 적층하되 도 9와 같이 최적의 식감을 낼 수 있는 층으로 적층되게 하며, 상기 띠 형상의 쫀디기(20)는 띠 형상의 노즐구멍(26)을 통하여 압출이 이루어지기 때문에 표면에는 노즐구멍(26)의 형상에 의해 물결 형상이 이루어지게 되고, 상기 띠 형상의 쫀디기(20)는 표면의 물결 형상에 따라 결대로 분리가 이루어진다.The mixture extruded from the
본 발명의 쫀디기는 띠 형상의 쫀디기(20)를 여러 겹으로 적층하여 완성하는 것으로, 띠 형상의 쫀디기(20)의 표면이 비교적 매끄럽고, 표면에는 물결 모양이 형성되어 있으며, 이러한 띠 형상의 쫀디기(20)는 여러 층으로 겹쳐서 완성되기 때문에 물결 형상 사이와 여러 층 사이에 다수의 공기층이 형성되는 관계로 여러 층으로 적층하여 상당한 두께를 갖더라도 표면은 빠르게 건조가 이루어지는 한편 내부는 수분을 함유하고 있는 것으로, The Jjondigi of the present invention is completed by stacking several layers of band-shaped Jjondigi (20). The surface of the band-shaped Jjondigi (20) is relatively smooth, and a wave shape is formed on the surface, and this band shape Because the Jjondigi (20) is completed by overlapping several layers, multiple air layers are formed between the wave shapes and between the multiple layers, so even if it is stacked in multiple layers and has a considerable thickness, the surface dries quickly while the interior retains moisture. It contains,
본 발명의 띠 형상을 갖는 쫀디기(20)는 진반죽을 사용하고 압출 온도를 낮추기 때문에 기존의 쫀디기(1)와 같이 팽화되지 않는 관계로 수분 함량이 높아 식감이 부드러운 이점이 있다.The strip-shaped Jjondigi (20) of the present invention uses thick dough and lowers the extrusion temperature, so it does not puff up like the existing Jjondigi (1), so it has a high moisture content and has the advantage of a soft texture.
또한, 본 발명의 쫀디기(20)는 물결 형상에 따라 결대로 분리가 이루어지는 한편 층별로 분리가 용이하게 이루어지기 때문에 층별로 먹거나 결대로 찢어서 먹을 수 있어, 다양한 식감을 맛볼 수 있다.In addition, the Jjondigi (20) of the present invention is separated into grains according to the wave shape and can be easily separated into layers, so it can be eaten layer by layer or torn by the grain, allowing you to enjoy a variety of textures.
10 : 압출 성형기 12 : 압출 스크류
13 : 배출캡 14 : 노즐캡
15 : 노즐 16 : 노즐구멍
20 : 쫀디기 25 : 노즐
26 : 노즐구멍10: extrusion molding machine 12: extrusion screw
13: discharge cap 14: nozzle cap
15: nozzle 16: nozzle hole
20: Sticky device 25: Nozzle
26: nozzle hole
Claims (3)
상기 배합물을 압출 성형기(10)로 투입하여 압출 스크류(12)로 압출시켜 측면이 서로 연통되는 띠 형상을 갖는 노즐구멍(26)이 일정 간격을 갖고 상,하로 여러 개 형성된 노즐(25)에서 띠 형상의 쫀디기(20)를 배출시키되 상기 압출 성형기(10)의 배출캡(13)과 노즐캡(14) 사이의 간격(T)을 기존 쫀디기 제조시의 간격(t)보다 넓게 하여 압출 배합물의 온도가 기존의 100oC 보다 낮은 80oC가 되게 하고,
상기 노즐(25)에서 압출되는 띠 형상의 쫀디기(20)는 여러 층으로 적층하되 상기 띠 형상의 쫀디기(20)는 표면이 노즐(25)의 노즐구멍(26)에 의해 물결 형상이 이루어지고, 여러 층으로 띠 형상의 쫀디기(20)를 적층할 때 띠 형상의 쫀디기(20) 사이에 형성되는 공기층을 함유하는 한편 물결 형상에 의해서도 공기층을 함유하게 되며, 상기 띠 형상의 쫀디기(20)는 층별로 분리가 가능한 동시에 물결 형상에 의해 결대로 분리가 이루어지는 것을 특징으로 하는 쫀디기.A mixture is provided with a thick dough to the extent that the thick mixture does not fall from the mixer under its own weight but flows down and has to be scraped off,
The above mixture is put into the extrusion molding machine 10 and extruded with the extrusion screw 12, so that the nozzle holes 26, which have a strip shape with the sides communicating with each other, are formed in several nozzles 25 up and down at regular intervals. The extrusion mixture is made by discharging the shaped Jjondigi (20) and making the gap (T) between the discharge cap (13) and the nozzle cap (14) of the extrusion molding machine (10) wider than the gap (t) when manufacturing the existing Jjondigi. The temperature is set to 80 o C, lower than the existing 100 o C.
The strip-shaped glue 20 extruded from the nozzle 25 is stacked in several layers, and the surface of the strip-shaped glue 20 is wavy by the nozzle hole 26 of the nozzle 25. When stacking the strip-shaped glue 20 in several layers, it contains an air layer formed between the strip-shaped glue 20, and also contains an air layer due to the wave shape, and the strip-shaped glue 20 contains an air layer. (20) is Jjondigi, which is characterized by being able to be separated into layers and at the same time being separated into grains by the wave shape.
노즐(25)에 일정 직경의 노즐구멍(26)을 연속적으로 형성하되 상기 노즐구멍(26)은 측면이 서로 연통되는 띠 형상을 갖게 하고,
상기 띠 형상의 노즐구멍(26)은 노즐(25)에서 일정 간격을 갖고 상,하로 수 개를 형성하는 것을 특징으로 하는 쫀디기용 노즐.In the nozzle for Jjondigi,
Nozzle holes 26 of a certain diameter are continuously formed in the nozzle 25, and the nozzle holes 26 have a strip shape with sides that communicate with each other,
A nozzle for jjondigi, characterized in that the strip-shaped nozzle holes (26) are formed in several numbers up and down the nozzle (25) at regular intervals.
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- 2023-01-20 KR KR1020230008638A patent/KR102620965B1/en active IP Right Grant
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