KR102610894B1 - Potassium Gold Cyanide manufacturing equipment - Google Patents

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KR102610894B1
KR102610894B1 KR1020230083000A KR20230083000A KR102610894B1 KR 102610894 B1 KR102610894 B1 KR 102610894B1 KR 1020230083000 A KR1020230083000 A KR 1020230083000A KR 20230083000 A KR20230083000 A KR 20230083000A KR 102610894 B1 KR102610894 B1 KR 102610894B1
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김희칠
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주식회사 조은메탈앤트레이드
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Abstract

실시예에 따른 청화금 제조장치는 챔버; 상기 챔버를 감싸도록 배치되는 냉각부; 상기 챔버에 연결되어 청화금을 상기 챔버 내로 투입시키는 여과부; 및 상기 챔버 내를 진공 상태로 만드는 진공부;를 포함하며, 상기 냉각부는 상기 챔버 내에 청화금을 결정화시킬 수 있다.The cyanide gold manufacturing apparatus according to the embodiment includes a chamber; a cooling unit disposed to surround the chamber; A filtering unit connected to the chamber to inject gold cyanide into the chamber; and a vacuum unit that creates a vacuum within the chamber. The cooling unit may crystallize gold cyanide within the chamber.

Description

청화금 제조장치{Potassium Gold Cyanide manufacturing equipment}Potassium Gold Cyanide manufacturing equipment}

실시예는 청화금 제조장치에 관한 것이다.The example relates to a cyanide gold manufacturing apparatus.

전자부품을 제조하는 공정에서 부품 또는 회로패턴 간의 전기적 연결을 할 때 금(Gold)을 도금하여 연결하는 기술이 상용화 되어있다. 금은 전도성이 우수하며 접촉저항이 매우 낮고 내식성이 개선되어 전자부품의 전기적 성능을 향상시킬 수 있다. 금도금은 어떤 금속의 표면에 열과 압력을 주거나 전기분해 등을 통해 도금이 이루어 지고 있다. In the process of manufacturing electronic components, technology for making electrical connections between components or circuit patterns by plating them with gold has been commercialized. Gold has excellent conductivity and has very low contact resistance and improved corrosion resistance, which can improve the electrical performance of electronic components. Gold plating is done by applying heat and pressure to the surface of a metal or through electrolysis.

금도금에 주로 이용되는 시안화금칼륨은 청화금, 청화금가리(KAu(CN)2)로 불리며, 금의 함량은 약 68%에 pH3까지 안정한 것으로 알려져 있다. Gold potassium cyanide, which is mainly used in gold plating, is called gold cyanide and gold cyanide (KAu(CN) 2 ), and the gold content is about 68% and is known to be stable up to pH 3.

한편, 금도금용 화합물로 주로 이용되는 청화금가리(KAu(CN)2)에서 금의 순도가 전기적 성능에 영향을 미치는데, 금의 순도를 높이기 위해서는 공정이 오랜 시간 소요되었다. 따라서, 청화금가리에서 금의 순도도 높이면서 공정시간을 최소화하는 기술이 필요한 상황이다.Meanwhile, the purity of gold affects electrical performance in cyanide gold ash (KAu(CN) 2 ), which is mainly used as a gold plating compound, and the process takes a long time to increase the purity of gold. Therefore, there is a need for technology to minimize processing time while increasing the purity of gold in cyanide gold garnish.

또한 내부기술에서는 청화금가리 제조공정에서 소정의 챔버 내부에 담긴 도금액 원료를 냉각시키기 위해서는 별도의 냉각조에 운반해야하는 번거로움이 있으며, 도금액 원료 운반시 이물질 혼입으로 인한 도금액의 순도 저하, 공정시간의 증가 등의 문제가 있다.In addition, in the internal technology, there is the inconvenience of having to transport the plating solution raw materials contained within a certain chamber to a separate cooling tank in the cyanide-golden manufacturing process, and the purity of the plating solution decreases due to contamination of foreign substances during transportation of the plating solution raw materials, and the process time increases, etc. There is a problem.

실시예의 기술적 과제는 청화금의 순도를 높일 수 있는 청화금 제조장치를 제공하는 것이다.The technical task of the embodiment is to provide a cyanide gold production device that can increase the purity of cyanide gold.

또한, 실시예의 기술적 과제는 청화금 냉각 효율을 향상시킬 수 있는 청화금 제조장치를 제공하는 것이다.In addition, the technical task of the embodiment is to provide a cyanide gold manufacturing apparatus that can improve the cyanide gold cooling efficiency.

또한, 실시예의 기술적 과제는 도금액의 순도를 높이면서도 재결정 공정의 간소화를 통해 공정 시간을 최소화할 수 있는 청화금 제조장치를 제공하는 것이다.In addition, the technical task of the embodiment is to provide a cyanide gold manufacturing apparatus that can minimize the process time by simplifying the recrystallization process while increasing the purity of the plating solution.

또한, 실시예의 기술적 과제는 청화금의 손실을 줄일 수 있는 청화금 제조장치를 제공하는 것이다.In addition, the technical task of the embodiment is to provide a cyanide gold manufacturing device that can reduce the loss of cyanide gold.

실시예의 기술적 과제는 본 항목에 기재된 것에 한정되지 않으며, 발명의 설명을 통해 파악될 수 있는 것을 포함한다.The technical problems of the embodiments are not limited to those described in this item and include those that can be understood through the description of the invention.

실시예에 따른 실시예에 따른 청화금 제조장치는, 챔버와, 상기 챔버에 연결되어 청화금을 상기 챔버 내로 투입시키는 여과부 및 상기 챔버를 감싸도록 배치되는 냉각부를 포함할 수 있다.The cyanide gold manufacturing apparatus according to the embodiment may include a chamber, a filtering unit connected to the chamber to inject cyanide gold into the chamber, and a cooling unit disposed to surround the chamber.

상기 냉각부는 상기 챔버 내의 청화금을 결정화시킬 수 있다.The cooling unit may crystallize gold cyanide in the chamber.

또한 실시예에 따른 실시예에 따른 청화금 제조장치는, 챔버와, 상기 챔버에 연결되어 청화금을 상기 챔버 내로 투입시키는 여과부와, 상기 챔버를 감싸도록 배치되는 냉각부 및 상기 챔버 상에 배치되는 교반부를 포함할 수 있다.In addition, the cyanide gold manufacturing apparatus according to the embodiment includes a chamber, a filtering unit connected to the chamber to inject cyanide gold into the chamber, a cooling unit disposed to surround the chamber, and a stirrer disposed on the chamber. May include wealth.

또한 실시예에 따른 실시예에 따른 청화금 제조장치는, 챔버와, 상기 챔버에 연결되어 청화금을 상기 챔버 내로 투입시키는 여과부와, 상기 챔버를 감싸도록 배치되는 냉각부 및 상기 챔버를 감싸며 상기 냉각부에 인접하게 배치되는 히터부를 포함할 수 있다.In addition, the cyanide gold manufacturing apparatus according to the embodiment includes a chamber, a filtering unit connected to the chamber and injecting cyanide gold into the chamber, a cooling unit disposed to surround the chamber, and the cooling unit surrounding the chamber. It may include a heater portion disposed adjacent to.

상기 냉각부는 상기 챔버 내의 청화금을 결정화시킬 수 있다.The cooling unit may crystallize gold cyanide in the chamber.

또한 실시예에 따른 청화금 제조장치는 챔버; 상기 챔버를 감싸도록 배치되는 냉각부; 상기 챔버에 연결되어 청화금을 상기 챔버 내로 투입시키는 여과부; 및 상기 챔버 내를 진공 상태로 만드는 진공부;를 포함하며, 상기 냉각부는 상기 챔버 내에 청화금을 결정화시킬 수 있다.In addition, the cyanide gold manufacturing apparatus according to the embodiment includes a chamber; a cooling unit disposed to surround the chamber; A filtering unit connected to the chamber to inject gold cyanide into the chamber; and a vacuum unit that creates a vacuum within the chamber. The cooling unit may crystallize gold cyanide within the chamber.

또한, 실시예에서 상기 냉각부는 상기 챔버의 표면과 직접 접촉할 수 있다.Additionally, in an embodiment, the cooling unit may be in direct contact with the surface of the chamber.

또한, 실시예에서 상기 챔버 상에 배치되는 교반부를 더 포함하며, 상기 교반부는 상기 챔버 내에 배치되는 교반기를 포함할 수 있다.Additionally, the embodiment further includes a stirrer disposed on the chamber, and the stirrer may include a stirrer disposed within the chamber.

또한, 실시예에서 상기 챔버의 상면의 일부는 상기 냉각부와 접할 수 있다.Additionally, in an embodiment, a portion of the upper surface of the chamber may be in contact with the cooling unit.

또한, 실시예에서 상기 챔버는 상기 챔버의 하부에 위치한 제1 영역을 포함하며, 상기 챔버 아래에 배치되는 제2 영역을 더 포함하고, 상기 제1 영역과 상기 제2 영역은 서로 연결될 수 있다.Additionally, in an embodiment, the chamber includes a first region located below the chamber, and further includes a second region disposed below the chamber, and the first region and the second region may be connected to each other.

또한, 실시예에서 상기 제1 영역과 제2 영역 사이에는 밸브가 배치되고, 상기 제2 영역은 거름망을 포함할 수 있다.Additionally, in an embodiment, a valve is disposed between the first area and the second area, and the second area may include a strainer.

또한, 실시예에서 상기 냉각부의 상면은 상기 챔버의 상면보다 높게 위치할 수 있다.Additionally, in an embodiment, the top surface of the cooling unit may be positioned higher than the top surface of the chamber.

또한, 실시예에서 상기 챔버 내에 청화금은 결정화된 후, 상기 제1 영역으로 이동하며, 상기 밸브가 오픈되면 상기 제2 영역으로 이동할 수 있다.Additionally, in an embodiment, the gold cyanide is crystallized in the chamber and then moves to the first area, and when the valve is opened, it can move to the second area.

또한, 실시예에서 상기 냉각부 내에 배치되는 히터부를 더 포함하며, 상기 냉각부 및 상기 히터부는 교대로 작동하여 상기 챔버 내에 청화금을 재결정화시킬 수 있다.In addition, the embodiment further includes a heater disposed within the cooling unit, and the cooling unit and the heater unit may operate alternately to recrystallize gold cyanide within the chamber.

또한, 실시예에서 상기 냉각부 및 상기 히터부는 동일한 배관에 연결될 수 있다.Additionally, in an embodiment, the cooling unit and the heater unit may be connected to the same pipe.

실시예에 따른 청화금 제조장치는 청화금의 순도를 높이면서도 공정을 간소화할 수 있는 기술적 효과가 있다.The cyanide gold production device according to the embodiment has the technical effect of simplifying the process while increasing the purity of cyanide gold.

또한, 실시예는 청화금의 손실을 줄이면서도 청화금 제조 시간을 단축시킬 수 있는 기술적 효과가 있다.In addition, the embodiment has the technical effect of reducing the loss of cyanide gold and shortening the cyanide gold production time.

또한, 실시예는 청화금 냉각 효율을 향상시킬 수 있는 기술적 효과가 있다.In addition, the embodiment has a technical effect of improving the cooling efficiency of gold cyanide.

또한, 실시예는 청화금 제조에서 재결정화공정이 개별 분리된 영역에서 진행되는 가열, 여과, 냉각 공정으로 인해 이물질 혼입 등으로 인한 도금액 순도의 저하, 공정시간의 증가의 문제를 해결할 수 있는 기술적 효과가 있다.In addition, the embodiment has a technical effect that can solve the problem of lowering the purity of the plating solution and increasing the process time due to the inclusion of foreign substances due to the heating, filtration, and cooling processes in which the recrystallization process is carried out in separate areas in the production of cyanide gold. there is.

또한, 실시예는 냉각부(110)가 챔버(100)보다 높게 위치하여 챔버(100)의 측면을 모두 감싸며, 상기 챔버(100)의 상면까지 일부 덮음에 따라, 냉각부의 면적이 확대되며, 상기 챔버(100) 내부를 균일하게 냉각시키기 때문에 냉각 효율을 향상시킬 수 있는 기술적 효과가 있다.In addition, in the embodiment, the cooling unit 110 is located higher than the chamber 100 and surrounds all sides of the chamber 100, and partially covers the upper surface of the chamber 100, thereby expanding the area of the cooling unit. Since the inside of the chamber 100 is cooled uniformly, there is a technical effect of improving cooling efficiency.

실시예의 기술적 효과는 본 항목에 기재된 것에 한정되지 않으며 명세서 전체로 파악될 수 있는 것을 포함한다.The technical effects of the embodiments are not limited to those described in this item and include those that can be understood throughout the specification.

도 1은 실시예에 따른 청화금 제조장치의 사시도이다.
도 2는 실시예에 따른 청화금 제조장치의 단면도이다.
도 3은 제2 실시예에 따른 청화금 제조장치의 단면도이다.
도 4는 제3 실시예에 따른 청화금 제조장치의 단면도이다.
도 5는 제4 실시예에 따른 청화금 제조장치의 사시도이다.
도 6은 제4 실시예에 따른 청화금 제조장치의 사시도이다.
Figure 1 is a perspective view of a cyanide gold manufacturing apparatus according to an embodiment.
Figure 2 is a cross-sectional view of a cyanide gold manufacturing apparatus according to an embodiment.
Figure 3 is a cross-sectional view of the cyanide gold manufacturing apparatus according to the second embodiment.
Figure 4 is a cross-sectional view of the cyanide gold manufacturing apparatus according to the third embodiment.
Figure 5 is a perspective view of the cyanide gold manufacturing apparatus according to the fourth embodiment.
Figure 6 is a perspective view of the cyanide gold manufacturing apparatus according to the fourth embodiment.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서에 개시된 실시예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 유사한 구성요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 또한, 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것이며, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되는 것은 아니다.Hereinafter, embodiments disclosed in the present specification will be described in detail with reference to the attached drawings. However, identical or similar components will be assigned the same reference numbers regardless of reference numerals, and duplicate descriptions thereof will be omitted. Additionally, the attached drawings are intended to facilitate easy understanding of the embodiments disclosed in this specification, and the technical idea disclosed in this specification is not limited by the attached drawings.

청화금을 제조하는 공정에 있어서, 먼저, 원료인 금(Au)을 압연시킨다. 압연에는 약 1시간이 소요될 수 있으며, 반복해서 진행될 수 있다. 그리고 압연된 금의 표면에 붙어있는 유지 분을 제거하기 위해 탈지 공정이 진행될 수 있다.In the process of manufacturing cyanide gold, first, gold (Au), which is a raw material, is rolled. Rolling can take about an hour and can be repeated. In addition, a degreasing process may be performed to remove fat and oil attached to the surface of the rolled gold.

이어서, 금(Au)을 왕수에 용해시킨다. 왕수는 염산과 질산이 3:1로 혼합된 용액일 수 있다. 왕수에 용해된 금은 환원되며, 이후 금에 남아있는 약품을 씻어내기 위해 수세를 진행한다.Next, gold (Au) is dissolved in aqua regia. Aqua regia may be a 3:1 mixed solution of hydrochloric acid and nitric acid. Gold dissolved in aqua regia is reduced, and then washed with water to wash away any chemicals remaining on the gold.

이후, 금(Au)에 시안화칼리(KCN)과 과산화수소(H2O2)를 반응시켜서 도금액 원료를 제조한다. 이어서 도금액 원료는 실시예의 청화금 제조장치에 투입한다. 실시예에 따른 청화금 제조장치에서는 도금액 원료가 여과되어 챔버 내에 투입되고, 냉각될 수 있다. 또한 냉각된 도금액 원료에서 결정화된 청화금이 형성될 수 있다.Afterwards, plating solution raw materials are prepared by reacting gold (Au) with potassium cyanide (KCN) and hydrogen peroxide (H 2 O 2 ). Next, the plating solution raw material is put into the cyanide gold manufacturing apparatus of the example. In the cyanide gold manufacturing apparatus according to the embodiment, the plating solution raw material may be filtered, introduced into the chamber, and cooled. Additionally, crystallized gold cyanide may be formed in the cooled plating solution raw material.

이어서, 실시예에 따른 청화금 제조장치에서 결정화된 청화금가리를 수세하여 불순물을 제거하고 건조와 분쇄를 통해 이후 도금 공정에서 사용되는 청화금가리가 완성될 수 있다.Subsequently, the cyanide gold curry crystallized in the cyanide gold manufacturing apparatus according to the embodiment is washed with water to remove impurities, and the cyanide gold curd used in the subsequent plating process can be completed through drying and grinding.

실시예에 따른 청화금 제조장치에 의하면, 청화금가리 제조공정에서 소정의 챔버 내부에 담긴 도금액 원료를 냉각시키기 위해서는 기존에 별도의 냉각조에 운반해야하는 번거로움의 문제, 원료 운반시 이물질 혼입으로 인한 도금액의 순도 저하, 공정시간의 증가 등의 문제를 해결할 수 있다.According to the cyanide gold manufacturing device according to the embodiment, in order to cool the plating solution raw material contained inside a predetermined chamber in the cyanide gold manufacturing process, there is the problem of the inconvenience of having to transport it to a separate cooling tank, and the purity of the plating solution due to contamination of foreign substances when transporting the raw material. Problems such as degradation and increase in process time can be solved.

또한 실시예에 따른 청화금 제조장치에 의하면, 내부기술의 재결정화공정이 개별 분리된 영역에서 진행되는 가열, 여과, 냉각 공정으로 인해 이물질 혼입 등으로 인한 도금액 순도의 저하, 공정시간의 증가의 문제를 해결할 수 있는 기술적 효과가 있다.In addition, according to the cyanide gold manufacturing device according to the embodiment, the problem of the decrease in the purity of the plating solution and the increase in the process time due to the inclusion of foreign substances due to the heating, filtration, and cooling processes in which the recrystallization process of the internal technology is carried out in separate areas is solved. There are technical effects that can be solved.

도 1은 실시예에 따른 청화금 제조장치를 간략히 나타낸 사시도이다. Figure 1 is a perspective view briefly showing a cyanide gold manufacturing apparatus according to an embodiment.

도 1을 참조하면, 실시예에 따른 청화금 제조장치는 챔버(100), 냉각부(110), 여과부(120), 교반부(130)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 1, the cyanide gold manufacturing apparatus according to the embodiment may include a chamber 100, a cooling unit 110, a filtering unit 120, and a stirring unit 130.

자세하게, 여과부(120)를 통해 도금액 원료가 챔버(100) 내에 투입될 수 있다. 상기 챔버는 원통형의 형상으로 내부에는 도금액 원료를 담을 수 있으며, 여과부(120) 및 진공부(140)와 연결될 수 있다. In detail, plating solution raw materials may be introduced into the chamber 100 through the filtering unit 120. The chamber has a cylindrical shape, can contain plating solution raw materials, and can be connected to the filtering unit 120 and the vacuum unit 140.

상기 진공부(140)는 상기 챔버(100) 내부를 진공상태로 만들 수 있다. 상기 챔버(100) 내부가 진공으로 됨에 따라, 여과부(120)를 지난 도금액 원료가 챔버(100) 내부로 이동할 수 있다. 도금액 원료가 상기 여과부(120)에서 챔버(100) 내부로 이동이 완료되면 진공 상태를 끝낼 수 있다.The vacuum unit 140 can create a vacuum inside the chamber 100. As the inside of the chamber 100 becomes a vacuum, the plating solution raw material that has passed through the filter 120 can move into the inside of the chamber 100. When the plating solution raw material is completely moved from the filtering unit 120 to the inside of the chamber 100, the vacuum state can be ended.

챔버(100)내부에 담긴 도금액 원료는 청화금가리(KAu(CN)2)의 원료일 수 있다. 청화금가리(KAu(CN)2)는 도금액 내에서 K+, KAu(CN)2 - 이온으로 분리되어 존재할 수 있다.The raw material for the plating solution contained inside the chamber 100 may be a raw material of cyanide gold (KAu(CN) 2 ). Gold cyanide (KAu(CN) 2 ) may exist separately into K + and KAu(CN) 2 - ions in the plating solution.

한편, 냉각부(110)는 상기 챔버(100)의 주위를 둘러싸도록 배치될 수 있다. 상기 냉각부(110)는 상기 챔버(100)의 표면에 직접 접할 수 있다. 상기 냉각부(110)는 도금액 원료를 냉각시키는 냉각수가 흐르는 냉각 배관을 포함할 수 있다.Meanwhile, the cooling unit 110 may be arranged to surround the chamber 100 . The cooling unit 110 may be in direct contact with the surface of the chamber 100. The cooling unit 110 may include a cooling pipe through which cooling water flows to cool the plating solution raw material.

냉각수 저장소(118)에는 냉각수가 저장될 수 있다. 냉각수는 약 4℃ 이하일 수 있으며, 0℃ 이하일 수 있다. 부동액이 함께 저장될 수 있다. 냉각수는 제1 밸브(113)이 오픈되면 펌프(116)를 통해서 제1 배관(112)으로 이동될 수 있다. 제1 배관(112)에는 제1 밸브(113)가 배치되며, 상기 제1 밸브(113)를 열어 제1 배관(112)으로부터 상기 냉각부(110)에 냉각수가 공급되도록 할 수 있다. 냉각수는 상기 챔버(100) 내에 담겨있는 도금액 원료를 냉각시킨 후 제2 밸브(115)가 오픈되어 상기 냉각부(110)에 연결되어 있는 제2 배관(114)을 통해서 상기 냉각기(118)로 다시 이동될 수 있다.Cooling water may be stored in the cooling water reservoir 118. The coolant may be about 4°C or lower, and may be 0°C or lower. Antifreeze may be stored together. When the first valve 113 is opened, the coolant can be moved to the first pipe 112 through the pump 116. A first valve 113 is disposed in the first pipe 112, and the first valve 113 can be opened to allow cooling water to be supplied from the first pipe 112 to the cooling unit 110. After cooling the plating solution raw material contained in the chamber 100, the second valve 115 is opened and the cooling water is returned to the cooler 118 through the second pipe 114 connected to the cooling unit 110. can be moved

한편, 상기 챔버(100) 내에 담겨있는 도금액 원료는 액체인 상태에서 냉각되어 결정화가 진행될 수 있다. 냉각된 도금액 원료에서는 고체의 금이 석출 될 수 있다. 예를 들어, KAu(CN)2 -에서 Au+2CN-가 되어 금(Au)이 석출될 수 있다.Meanwhile, the plating solution material contained in the chamber 100 may be cooled in a liquid state and crystallization may proceed. Solid gold may precipitate from the cooled plating solution raw material. For example, KAu(CN) 2 - becomes Au+2CN- and gold (Au) may be precipitated.

도 2는 도 1의 실시예에 따른 청화금 제조장치의 단면도이다. 도 2를 참조하면, 냉각부(110)는 상기 챔버(100)의 측면을 둘러쌀 수 있다. 상기 냉각부(110)의 상면은 상기 챔버(100)의 상면보다 낮게 위치할 수 있으며, 상기 챔버(100)의 측면에서 상기 냉각부(110)와 접하지 않는 영역에는 여과부(120)와 진공부(140)가 배치될 수 있다. 또한, 상기 챔버(100)의 상면은 개방이 가능할 수 있다.Figure 2 is a cross-sectional view of the cyanide gold manufacturing apparatus according to the embodiment of Figure 1. Referring to FIG. 2, the cooling unit 110 may surround the side of the chamber 100. The upper surface of the cooling unit 110 may be located lower than the upper surface of the chamber 100, and the filtering unit 120 and the Study (140) can be arranged. Additionally, the upper surface of the chamber 100 may be open.

또한, 챔버(100) 상에는 교반부(130)가 배치될 수 있다. 상기 교반부(130)는 챔버(100)내에서 도금액 원료를 교반시키는 교반기(135)와 상기 교반기를 회전시키는 모터를 포함할 수 있다. 도금액 원료가 챔버(100)의 표면 부근부터 냉각수에 의해 냉각될 때, 교반부(130)를 이용하여 도금액 원료를 균일하게 냉각시킬 수 있다. 도금액 원료가 냉각되면, 청화금가리가 하얀 색의 결정으로 석출될 수 있다.Additionally, a stirring unit 130 may be disposed on the chamber 100. The stirring unit 130 may include a stirrer 135 that stirs the plating solution raw material within the chamber 100 and a motor that rotates the stirrer. When the plating solution raw material is cooled by the cooling water from near the surface of the chamber 100, the plating solution raw material can be cooled uniformly using the stirring unit 130. When the plating solution material is cooled, cyanide may precipitate as white crystals.

실시예에 의하면, 청화금가리 제조공정에서 소정의 챔버 내부에 담긴 도금액 원료를 냉각시키기 위해서는 기존에 별도의 냉각조에 운반해야하는 번거로움의 문제, 원료 운반시 이물질 혼입으로 인한 도금액의 순도 저하, 공정시간의 증가 등의 문제를 해결할 수 있다.According to the embodiment, in order to cool the plating solution raw material contained inside a predetermined chamber in the cyanide goldfish manufacturing process, there are problems such as the inconvenience of having to transport it to a separate cooling tank, the decrease in purity of the plating solution due to the mixing of foreign substances during transport of the raw material, and the process time. Problems such as increase can be solved.

도 3은 제2 실시예에 따른 청화금 제조장치의 단면도이다. 도 3을 참조하면, 챔버(100)의 하부에는 제1 영역(105)이 배치될 수 있다. 냉각이 되어 결정화된 청화금가리는 상기 제1 영역(105)에 모일 수 있으며, 상기 제1 영역(105)에 모인 결정화된 청화금가리는 제2 영역(107)으로 이동할 수 있다. 상기 제1 영역(105)과 제2 영역(107) 사이에는 제3 밸브(108)가 배치될 수 있다. Figure 3 is a cross-sectional view of the cyanide gold manufacturing apparatus according to the second embodiment. Referring to FIG. 3, a first area 105 may be disposed in the lower portion of the chamber 100. The cooled and crystallized gold cyanide may be collected in the first area 105, and the crystallized gold cyanide collected in the first area 105 may be moved to the second area 107. A third valve 108 may be disposed between the first area 105 and the second area 107.

이에 따라, 상기 챔버(100)내에서 도금액 원료의 냉각이 완료된 후, 상기 제3 밸브(108)를 통해 결정화된 청화금가리를 제2 영역(107)으로 이동시킬 수 있다. 또한, 상기 제2 영역(107)에는 거름망이 배치될 수 있다. 따라서, 결정화된 청화금가리를 용매로부터 분리시킬 수 있다.Accordingly, after cooling of the plating solution raw material is completed in the chamber 100, the crystallized cyanide gold can be moved to the second area 107 through the third valve 108. Additionally, a strainer may be placed in the second area 107. Therefore, the crystallized gold cyanide can be separated from the solvent.

제2 실시예에 따른 청화금 제조장치는 결정화된 청화금가리를 제1 영역과 제2 영역을 통해 분류할 수 있으며, 청화금가리를 수집하는 과정에서 청화금가리의 손실을 줄일 수 있는 특별한 기술적 효과가 있다.The cyanide gold manufacturing apparatus according to the second embodiment can classify the crystallized cyanide gold flakes through the first region and the second region, and has a special technical effect of reducing the loss of the cyanide gold flakes in the process of collecting the cyanide gold flakes.

또한, 제2 실시예에 따른 청화금 제조장치에 의하면, 내부기술의 청화금 제조공정이 개별 분리된 영역에서 진행되는 여과, 냉각, 분류 공정으로 인해 이물질 혼입 등으로 인한 도금액 순도의 저하, 공정시간 증가의 문제를 해결할 수 있는 기술적 효과가 있다.In addition, according to the cyanide gold manufacturing device according to the second embodiment, the cyanide gold manufacturing process of the internal technology is a filtration, cooling, and classification process that is carried out in separate areas, resulting in a decrease in the purity of the plating solution and an increase in process time due to the mixing of foreign substances. There is a technological effect that can solve the problem.

도 4는 제3 실시예에 따른 청화금 제조장치의 단면도이다. 도 4를 참조하면, 제3 실시예는 냉각부(110) 내에 배치되는 히터부(150)를 더 포함할 수 있다. 상기 히터부(150)는 열선 또는 온수가 이동하는 온수 배관일 수 있으며, 온도는 약 70℃ 이상일 수 있다.Figure 4 is a cross-sectional view of the cyanide gold manufacturing apparatus according to the third embodiment. Referring to FIG. 4 , the third embodiment may further include a heater unit 150 disposed within the cooling unit 110. The heater unit 150 may be a heating wire or a hot water pipe through which hot water moves, and the temperature may be about 70°C or higher.

상기 히터부(150)는 상기 냉각부(110)로 냉각수를 공급했던 제1 배관(112)으로부터 온수가 공급될 수 있으며, 상기 냉각부(110)와는 다른 배관이 연결될 수 있다. 또한, 상기 히터부(150)가 작동하는 동안 교반부(130)가 작동할 수 있다.The heater unit 150 may be supplied with hot water from the first pipe 112 that supplied cooling water to the cooling unit 110, and may be connected to a pipe different from the cooling unit 110. Additionally, the stirring unit 130 may operate while the heater unit 150 operates.

용해된 도금액 원료가 챔버 내에 투입된 후 냉각부(110)에 의해서 결정화가 진행되고, 이후 히터부(150)에 의해 결정화된 원료가 다시 액체로 상변태될 수 있다.After the dissolved plating solution raw material is introduced into the chamber, crystallization proceeds by the cooling unit 110, and then the crystallized raw material may be phase transformed back into liquid by the heater unit 150.

또한, 이후 히터부(150)의 작동이 중지되고 다시 냉각부(110)에 의해 도금액 원료가 냉각될 수 있다. 냉각된 도금액 원료는 재결정화가 진행되며, 청화금가리가 석출될 수 있다.Additionally, the operation of the heater unit 150 may be stopped and the plating solution raw material may be cooled again by the cooling unit 110. The cooled plating solution material undergoes recrystallization, and cyanide gold may precipitate.

재결정화된 청화금가리는 1차 결정화가 진행된 청화금가리보다 금의 순도가 높아서 금도금 시 전기적 성능이 향상되는 특별한 기술적 효과가 있다.Recrystallized cyanide gold has a higher gold purity than primary crystallization, so it has a special technical effect of improving electrical performance during gold plating.

제3 실시예에 따른 청화금 제조장치에 의하면, 내부기술의 재결정화공정이 개별 분리된 영역에서 진행되는 가열, 여과, 냉각 공정으로 인해 이물질 혼입 등으로 인한 도금액 순도의 저하, 공정시간의 증가의 문제를 해결할 수 있는 특별한 기술적 효과가 있다.According to the cyanide gold manufacturing device according to the third embodiment, the recrystallization process of the internal technology is a heating, filtration, and cooling process that is carried out in separate areas, causing problems such as a decrease in the purity of the plating solution and an increase in the process time due to the incorporation of foreign substances. There is a special technical effect that can solve the problem.

도 5는 제4 실시예에 따른 청화금 제조장치의 개념도이다. 도 5를 참조하면, 냉각부(110)는 상기 챔버(100)의 주위를 둘러싸도록 배치될 수 있다. 상기 냉각부(110)는 상기 챔버(100)의 표면에 직접 접할 수 있다.Figure 5 is a conceptual diagram of a cyanide gold manufacturing apparatus according to the fourth embodiment. Referring to FIG. 5 , the cooling unit 110 may be arranged to surround the chamber 100 . The cooling unit 110 may be in direct contact with the surface of the chamber 100.

또한, 상기 냉각부(110)의 상면은 상기 챔버(100)의 상면보다 높게 위치할 수 있다. 상기 챔버(100)의 측면은 상기 냉각부(110)와 접할 수 있으며, 상면은 노출될 수 있다. 또한, 상기 챔버(100)의 상면의 일부는 상기 냉각부(110)와 접할 수 있다.Additionally, the upper surface of the cooling unit 110 may be positioned higher than the upper surface of the chamber 100. The side of the chamber 100 may be in contact with the cooling unit 110, and the upper surface may be exposed. Additionally, a portion of the upper surface of the chamber 100 may be in contact with the cooling unit 110.

상기 챔버(100)의 상면은 상기 냉각부(110)와 접하는 영역과 접하지 않는 영역을 구비할 수 있다. 또한, 상기 챔버(100)의 상면에서 상기 냉각부(110)와 접하지 않는 영역에는 여과부(120), 진공부(140), 교반부(130)가 배치될 수 있다.The upper surface of the chamber 100 may have an area that is in contact with the cooling unit 110 and an area that is not in contact with the cooling unit 110. Additionally, a filtering unit 120, a vacuum unit 140, and a stirring unit 130 may be disposed in an area of the upper surface of the chamber 100 that is not in contact with the cooling unit 110.

상기 냉각부(110)는 상기 챔버(100)보다 높게 위치하여 상기 챔버(100)의 측면을 모두 감싸며, 상기 챔버(100)의 상면까지 일부 덮음에 따라, 냉각부의 면적이 확대되며, 상기 챔버(100) 내부를 균일하게 냉각시키기 때문에 냉각 효율을 향상시킬 수 있는 기술적 효과가 있다.The cooling unit 110 is located higher than the chamber 100 and surrounds all sides of the chamber 100. As it partially covers the upper surface of the chamber 100, the area of the cooling unit is expanded, and the chamber ( 100) There is a technical effect of improving cooling efficiency because the interior is cooled evenly.

도 6은 도 5의 제4 실시예에 따른 청화금 제조장치의 단면도이다. 도 6을 참조하면, 냉각부(110)는 챔버(100)와 접하며, 상기 챔버(100)의 주위를 둘러싸도록 배치될 수 있다. 상기 챔버(100)의 상면은 상기 냉각부(110)와 접할 수 있으며, 상기 냉각부(110)와 접하지 않는 영역에는 여과부(120), 교반부(130), 및 진공부(140)가 배치될 수 있다.Figure 6 is a cross-sectional view of the cyanide gold manufacturing apparatus according to the fourth embodiment of Figure 5. Referring to FIG. 6, the cooling unit 110 is in contact with the chamber 100 and may be arranged to surround the chamber 100. The upper surface of the chamber 100 may be in contact with the cooling unit 110, and a filtering unit 120, a stirring unit 130, and a vacuum unit 140 may be provided in an area that is not in contact with the cooling unit 110. can be placed.

또한, 제4 실시예는 히터부(150)를 더 포함할 수 있다. 상기 히터부(150)는 냉각부(110) 내에 배치되거나 상기 챔버(100) 아래에 배치될 수 있다. 상기 히터부(150)는 열선 또는 온수가 이동하는 온수 배관일 수 있으며, 온도는 약 70℃ 이상일 수 있다.Additionally, the fourth embodiment may further include a heater unit 150. The heater unit 150 may be placed within the cooling unit 110 or below the chamber 100. The heater unit 150 may be a heating wire or a hot water pipe through which hot water moves, and the temperature may be about 70°C or higher.

상기 히터부(150)는 상기 냉각부(110)로 냉각수를 공급했던 제1 배관(112)으로부터 온수가 공급될 수 있으며, 상기 냉각부(110)와는 다른 배관이 연결될 수 있다. 또한, 상기 히터부(150)가 작동하는 동안 교반부(130)가 작동할 수 있다.The heater unit 150 may be supplied with hot water from the first pipe 112 that supplied cooling water to the cooling unit 110, and may be connected to a pipe different from the cooling unit 110. Additionally, the stirring unit 130 may operate while the heater unit 150 operates.

용해된 도금액 원료가 챔버 내에 투입된 후 냉각부(110)에 의해서 결정화가 진행되고, 이후 히터부(150)에 의해 결정화된 원료가 다시 액체로 상변태될 수 있다.After the dissolved plating solution raw material is introduced into the chamber, crystallization proceeds by the cooling unit 110, and then the crystallized raw material may be phase transformed back into liquid by the heater unit 150.

또한, 이후 히터부(150)의 작동이 중지되고 다시 냉각부(110)에 의해 도금액 원료가 냉각될 수 있다. 냉각된 도금액 원료는 재결정화가 진행되며, 청화금가리가 석출될 수 있다.Additionally, the operation of the heater unit 150 may be stopped and the plating solution raw material may be cooled again by the cooling unit 110. The cooled plating solution material undergoes recrystallization, and cyanide gold may precipitate.

재결정화된 청화금가리는 1차 결정화가 진행된 청화금가리보다 금의 순도가 높아서 금도금 시 전기적 성능이 향상되는 특별한 기술적 효과가 있다.Recrystallized cyanide gold has a higher gold purity than primary crystallization, so it has a special technical effect of improving electrical performance during gold plating.

실시예에 따른 청화금 냉각 및 재결정 장치를 복합장치에 의하면, 내부기술의 재결정화공정이 개별 분리된 영역에서 진행되는 가열, 여과, 냉각 공정으로 인해 이물질 혼입 등으로 인한 도금액 순도의 저하, 공정시간의 증가의 문제를 해결할 수 있는 기술적 효과가 있다.According to the combination device of the gold cyanide cooling and recrystallization device according to the embodiment, the recrystallization process of the internal technology is carried out in separate areas, resulting in a decrease in the purity of the plating solution due to the mixing of foreign substances, etc., and a decrease in the process time. There is a technological effect that can solve the problem of growth.

실시예에 따른 청화금 제조장치는 청화금의 순도를 높이면서도 공정을 간소화할 수 있는 기술적 효과가 있다.The cyanide gold production device according to the embodiment has the technical effect of simplifying the process while increasing the purity of cyanide gold.

또한, 실시예는 청화금의 손실을 줄이면서도 청화금 제조 시간을 단축시킬 수 있는 기술적 효과가 있다.In addition, the embodiment has the technical effect of reducing the loss of cyanide gold and shortening the cyanide gold production time.

또한, 실시예는 청화금 냉각 효율을 향상시킬 수 있는 기술적 효과가 있다.In addition, the embodiment has a technical effect of improving the cooling efficiency of gold cyanide.

또한, 실시예는 청화금 제조에서 재결정화공정이 개별 분리된 영역에서 진행되는 가열, 여과, 냉각 공정으로 인해 이물질 혼입 등으로 인한 도금액 순도의 저하, 공정시간의 증가의 문제를 해결할 수 있는 기술적 효과가 있다.In addition, the embodiment has a technical effect that can solve the problem of lowering the purity of the plating solution and increasing the process time due to the inclusion of foreign substances due to the heating, filtration, and cooling processes in which the recrystallization process is carried out in separate areas in the production of cyanide gold. there is.

또한, 실시예는 냉각부(110)가 챔버(100)보다 높게 위치하여 챔버(100)의 측면을 모두 감싸며, 상기 챔버(100)의 상면까지 일부 덮음에 따라, 냉각부의 면적이 확대되며, 상기 챔버(100) 내부를 균일하게 냉각시키기 때문에 냉각 효율을 향상시킬 수 있는 기술적 효과가 있다.In addition, in the embodiment, the cooling unit 110 is located higher than the chamber 100 and surrounds all sides of the chamber 100, and partially covers the upper surface of the chamber 100, thereby expanding the area of the cooling unit. Since the inside of the chamber 100 is cooled uniformly, there is a technical effect of improving cooling efficiency.

상기의 상세한 설명은 모든 면에서 제한적으로 해석되어서는 아니되고 예시적인 것으로 고려되어야 한다. 실시예의 범위는 첨부된 청구항의 합리적 해석에 의해 결정되어야 하고, 실시예의 등가적 범위 내에서의 모든 변경은 실시예의 범위에 포함된다.The above detailed description should not be construed as restrictive in any respect and should be considered illustrative. The scope of the embodiments should be determined by reasonable interpretation of the appended claims, and all changes within the equivalent scope of the embodiments are included in the scope of the embodiments.

100: 챔버
105: 제1 영역
107: 제2 영역
108: 제3 밸브
110: 냉각부
112: 제1 배관
113: 제1 밸브
114: 제2 배관
115: 제2 밸브
116: 펌프
118: 냉각기
120: 여과부
130: 교반부
135: 교반기
140: 진공부
150: 히터부
100: Chamber
105: first area
107: Second area
108: third valve
110: Cooling unit
112: first pipe
113: first valve
114: second pipe
115: second valve
116: pump
118: cooler
120: filtration unit
130: stirring unit
135: stirrer
140: Vacuum part
150: heater unit

Claims (10)

챔버;
상기 챔버에 연결되어 청화금을 상기 챔버 내로 투입시키는 여과부;
상기 챔버를 감싸도록 배치되는 냉각부; 및
상기 챔버 상에 배치되는 교반부;를 포함하며,
상기 냉각부는 상기 챔버 내의 청화금을 결정화시키는, 청화금 제조장치.
chamber;
A filtering unit connected to the chamber to inject gold cyanide into the chamber;
a cooling unit disposed to surround the chamber; and
It includes a stirring unit disposed on the chamber,
The cooling unit crystallizes the cyanide gold in the chamber.
제1항에 있어서,
상기 챔버 내를 진공 상태로 만드는 진공부를 더 포함하는, 청화금 제조장치.
According to paragraph 1,
A cyanide gold manufacturing apparatus further comprising a vacuum unit that places the inside of the chamber in a vacuum state.
제1항에 있어서,
상기 냉각부는 상기 챔버의 표면과 직접 접촉하는, 청화금 제조장치.
According to paragraph 1,
The cooling unit is in direct contact with the surface of the chamber.
제1항에 있어서,
상기 교반부는 상기 챔버 내에 배치되는 교반기를 포함하는, 청화금 제조장치.
According to paragraph 1,
The stirring unit includes a stirrer disposed in the chamber.
제1항에 있어서,
상기 챔버의 상면의 일부는 상기 냉각부와 접하는 청화금 제조장치.
According to paragraph 1,
A cyanide gold manufacturing device in which a portion of the upper surface of the chamber is in contact with the cooling unit.
제1항에 있어서,
상기 챔버는, 상기 챔버의 하부에 위치한 제1 영역을 포함하며,
상기 챔버 아래에 배치되는 제2 영역을 더 포함하고,
상기 제1 영역과 상기 제2 영역은 서로 연결되는, 청화금 제조장치.
According to paragraph 1,
The chamber includes a first region located at a lower portion of the chamber,
Further comprising a second region disposed below the chamber,
The first area and the second area are connected to each other, a cyanide gold manufacturing apparatus.
제6항에 있어서,
상기 제1 영역과 제2 영역 사이에는 밸브가 배치되고,
상기 제2 영역은 거름망을 포함하는, 청화금 제조장치.
According to clause 6,
A valve is disposed between the first area and the second area,
The second area includes a strainer, a cyanide gold manufacturing device.
챔버;
상기 챔버에 연결되어 청화금을 상기 챔버 내로 투입시키는 여과부;
상기 챔버를 감싸도록 배치되는 냉각부;
상기 챔버를 감싸며 상기 냉각부에 인접하게 배치되는 히터부; 및
상기 챔버 상에 배치되는 교반부;를 포함하며,
상기 냉각부는 상기 챔버 내의 청화금을 결정화시키는, 청화금 제조장치.
chamber;
A filtering unit connected to the chamber to inject gold cyanide into the chamber;
a cooling unit disposed to surround the chamber;
a heater unit surrounding the chamber and disposed adjacent to the cooling unit; and
It includes a stirring unit disposed on the chamber,
The cooling unit crystallizes the cyanide gold in the chamber.
제8항에 있어서,
상기 냉각부 및 상기 히터부는 교대로 작동하여 상기 챔버 내의 청화금을 재결정화시키는, 청화금 제조장치.
According to clause 8,
The cooling unit and the heater unit operate alternately to recrystallize the cyanide gold in the chamber.
제8항에 있어서,
상기 냉각부 및 상기 히터부는 동일한 배관과 연결되는, 청화금 제조장치.
According to clause 8,
The cooling unit and the heater unit are connected to the same pipe.
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