KR102608751B1 - Connector assembly and manufacturing method of socket for connector assembly - Google Patents
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Abstract
일 실시 예에 따른 커넥터 어셈블리는, 하우징 쉘과, 상기 하우징 쉘의 내측에 배치되는 센터 핀을 구비하는 하우징 어셈블리; 및 상기 하우징 쉘에 탈착 가능한 헤드 쉘과, 상기 헤드 쉘의 내측에 고정되는 헤드 바디와, 상기 헤드 바디에 장착되는 소켓을 구비하는 헤드 어셈블리를 포함하고, 상기 소켓은, 상기 헤드 바디의 중심축을 중심으로 원주 방향으로 배치되고, 상기 헤드 바디의 중심축을 향해 절곡된 형상을 구비하는 4개 이상의 접촉 부재를 포함할 수 있다.A connector assembly according to an embodiment includes a housing assembly including a housing shell and a center pin disposed inside the housing shell; and a head assembly including a head shell detachable from the housing shell, a head body fixed to the inside of the head shell, and a socket mounted on the head body, wherein the socket is centered on the central axis of the head body. It may include four or more contact members arranged in the circumferential direction and having a shape bent toward the central axis of the head body.
Description
아래의 설명은 커넥터 어셈블리 및 커넥터 어셈블리용 소켓 제조 방법에 관한 것이다.The description below relates to a method of manufacturing a connector assembly and a socket for the connector assembly.
커넥터 어셈블리는 각종 모듈의 구성 요소들 간의 기계적 및 전기적 연결에 사용될 수 있다. 예를 들어, 커넥터 어셈블리는 카메라 모듈에 사용될 수 있다. 카메라 모듈이란, 카메라를 구성하는 각종 렌즈 및 전자 부품을 실장하고 있는 모듈이다. 각각의 부품들의 공차 및 조립 공정상 오차 등으로 인해, 인쇄회로기판(PCB)에 부착된 헤드 어셈블리가 하우징 어셈블리에 정확하게 결합하지 못하여, 커넥터 어셈블리의 성능이 감소하거나, 부품들이 파손되는 문제가 있었다. Connector assemblies can be used for mechanical and electrical connections between components of various modules. For example, the connector assembly may be used in a camera module. A camera module is a module on which various lenses and electronic components that make up a camera are mounted. Due to tolerances of each component and errors in the assembly process, the head assembly attached to the printed circuit board (PCB) was not accurately coupled to the housing assembly, resulting in a decrease in the performance of the connector assembly or damage to the components.
일 실시 예의 목적은, 부품들의 공차 또는 조립 공정상 오차를 감안하더라도, 헤드 어셈블리 및 하우징 어셈블리를 안정적으로 결합시킬 수 있는 커넥터 어셈블리를 제공하는 것이다.The purpose of one embodiment is to provide a connector assembly that can stably couple a head assembly and a housing assembly, even considering tolerances of parts or errors in the assembly process.
일 실시 예에 따른 커넥터 어셈블리는, 하우징 쉘과, 상기 하우징 쉘의 내측에 배치되는 센터 핀을 구비하는 하우징 어셈블리; 및 상기 하우징 쉘에 탈착 가능한 헤드 쉘과, 상기 헤드 쉘의 내측에 고정되는 헤드 바디와, 상기 헤드 바디에 장착되는 소켓을 구비하는 헤드 어셈블리를 포함하고, 상기 소켓은, 상기 헤드 바디의 중심축을 중심으로 원주 방향으로 배치되고, 상기 헤드 바디의 중심축을 향해 절곡된 형상을 구비하는 4개 이상의 접촉 부재를 포함하는 커넥터 어셈블리.A connector assembly according to an embodiment includes a housing assembly including a housing shell and a center pin disposed inside the housing shell; and a head assembly including a head shell detachable from the housing shell, a head body fixed to the inside of the head shell, and a socket mounted on the head body, wherein the socket is centered on the central axis of the head body. A connector assembly including four or more contact members disposed in a circumferential direction and having a shape bent toward the central axis of the head body.
상기 센터 핀이 상기 헤드 바디의 중심축을 따라 상기 소켓에 결합될 경우, 상기 센터 핀은 상기 4개 이상의 접촉 부재 모두에 접촉하고, 상기 센터 핀이 상기 헤드 바디의 중심축으로부터 오프셋되어 상기 소켓에 결합될 경우, 상기 센터 핀은 상기 4개 이상의 접촉 부재 중 적어도 2개 이상의 접촉 부재에 접촉하는 커넥터 어셈블리.When the center pin is coupled to the socket along the central axis of the head body, the center pin contacts all of the four or more contact members, and the center pin is offset from the central axis of the head body and coupled to the socket. In this case, the center pin is in contact with at least two or more contact members among the four or more contact members.
상기 4개 이상의 접촉 부재 중 인접한 2개의 접촉 부재 사이의 간격은, 상기 센터 핀의 직경의 길이보다 작을 수 있다.The gap between two adjacent contact members among the four or more contact members may be smaller than the length of the diameter of the center pin.
상기 헤드 바디는 상기 센터 핀을 통과시키는 원형의 입구부를 구비하고, 상기 입구부의 반경의 길이는, 상기 센터 핀의 반경의 길이 및 상기 센터 핀의 최대 오프셋 길이의 합보다 크거나 같을 수 있다.The head body has a circular inlet through which the center pin passes, and the length of the radius of the inlet may be greater than or equal to the sum of the radius of the center pin and the maximum offset length of the center pin.
상기 하우징 어셈블리 및 헤드 어셈블리가 결합한 경우, 상기 헤드 쉘은 상기 하우징 쉘 내측에 배치되고, 상기 센터 핀이 상기 헤드 바디의 중심축을 따라 상기 소켓에 결합될 경우, 상기 헤드 쉘 및 상기 헤드 바디 사이의 거리는 상기 센터 핀의 최대 오프셋 길이보다 크거나 같을 수 있다.When the housing assembly and the head assembly are combined, the head shell is disposed inside the housing shell, and when the center pin is coupled to the socket along the central axis of the head body, the distance between the head shell and the head body is It may be greater than or equal to the maximum offset length of the center pin.
상기 헤드 쉘은, 상기 헤드 쉘의 중심축을 중심으로 원주 방향으로 배치되는 복수 개의 분지 부재; 및 상기 복수 개의 분지 부재 사이에 형성되고, 아래로 갈수록 폭이 넓어지는 제 1 부분과, 상기 제 1 부분의 하단에 하측으로 함몰된 둥근 형상으로 마련된 제 2 부분을 갖는 복수 개의 분지 홈을 포함할 수 있다.The head shell includes a plurality of branch members arranged in a circumferential direction about the central axis of the head shell; and a plurality of branch grooves formed between the plurality of branch members and having a first part whose width becomes wider downward and a second part provided in a round shape depressed downward at the bottom of the first part. You can.
상기 소켓은, 상기 헤드 바디의 내벽에 고정되는 고정부를 더 포함하고, 상기 접촉 부재는, 상기 고정부로부터 상방으로 연장되고, 상기 헤드 바디의 중심축을 향해 기울어진 제 1 연장부; 및 상기 제 1 연장부로부터 상방으로 연장되고, 상기 헤드 바디의 내벽을 향해 기울어진 제 2 연장부를 포함할 수 있다.The socket further includes a fixing part fixed to the inner wall of the head body, and the contact member includes: a first extension part extending upward from the fixing part and inclined toward the central axis of the head body; And it may include a second extension part extending upward from the first extension part and inclined toward the inner wall of the head body.
상기 제 1 연장부 및 제 2 연장부의 연결 부분은, 상기 센터 핀에 접촉 가능하도록, 상기 소켓의 다른 부분 보다 상기 헤드 바디의 중심축에 근접하게 위치할 수 있다.The connection portion of the first extension portion and the second extension portion may be located closer to the central axis of the head body than other portions of the socket so as to contact the center pin.
상기 제 1 연장부는, 상방으로 갈수록 점차 좁아지는 형상을 포함할 수 있다.The first extension may have a shape that gradually narrows upward.
상기 접촉 부재는, 상기 제 2 연장부로부터 상방으로 연장되고, 상기 제 2 연장부를The contact member extends upward from the second extension portion and touches the second extension portion.
기준으로 상기 헤드 바디의 중심축 방향으로 기울어진 제 3 연장부를 더 포함할 수 있다.It may further include a third extension inclined in the direction of the central axis of the head body as a reference.
상기 제 3 연장부는, 상기 헤드 바디의 내벽에 나란할 수 있다.The third extension may be parallel to the inner wall of the head body.
상기 제 3 연장부는, 상기 고정부 보다 상기 헤드 바디의 중심축에 근접하게 위치할 수 있다.The third extension part may be located closer to the central axis of the head body than the fixing part.
상기 접촉 부재가 상기 센터 핀에 의해 가압되지 않을 경우, 상기 제 2 연장부의 상단은 상기 헤드 바디의 상부 내벽으로부터 이격되고, 상기 접촉 부재가 상기 센터 핀에 의해 가압될 경우, 상기 제 2 연장부의 상단은 상기 헤드 바디의 상부 내벽에 가까워질 수 있다.When the contact member is not pressed by the center pin, the upper end of the second extension is spaced apart from the upper inner wall of the head body, and when the contact member is pressed by the center pin, the upper end of the second extension is spaced apart from the upper inner wall of the head body. may be close to the upper inner wall of the head body.
상기 제 3 연장부의 내측은, 상기 헤드 바디의 내측 보다 상기 헤드 바디의 중심축에 근접할 수 있다.The inside of the third extension part may be closer to the central axis of the head body than the inside of the head body.
일 실시 예에 따른 커넥터 어셈블리용 소켓 제조 방법은, 복수 개의 절곡선을 따라 플레이트를 절곡시키는 단계; 상기 플레이트를 펼친 상태로, 상기 플레이트를 절삭하여 복수 개의 접촉 부재를 형성하는 단계; 상기 복수 개의 절곡선을 따라, 절삭된 상기 플레이트를 절곡시키는 단계; 및 상기 플레이트의 좌측 단부 및 우측 단부를 접합시키는 단계를 포함할 수 있다.A method of manufacturing a socket for a connector assembly according to an embodiment includes bending a plate along a plurality of bending lines; forming a plurality of contact members by cutting the plate in an unfolded state; bending the cut plate along the plurality of bending lines; And it may include joining the left end and right end of the plate.
상기 복수 개의 절곡선은, 서로 평행하고 순차적으로 형성되는 제 1 절곡선, 제 2 절곡선 및 제 3 절곡선을 포함하고, 상기 플레이트를 절곡시키는 단계는, 상기 제 1 절곡선을 따라 플레이트를 절곡시키는 단계; 상기 제 1 절곡선을 따른 절곡 방향과 반대 방향으로, 상기 제 2 절곡선을 따라 상기 플레이트를 절곡시키는 단계; 및 상기 제 2 절곡선을 따른 절곡 방향과 반대 방향으로, 상기 제 3 절곡선을 따라 상기 플레이트를 절곡시키는 단계를 포함할 수 있다.The plurality of bend lines include a first bend line, a second bend line, and a third bend line that are parallel to each other and formed sequentially, and the step of bending the plate includes bending the plate along the first bend line. ordering step; bending the plate along the second bend line in a direction opposite to the bending direction along the first bend line; and bending the plate along the third bend line in a direction opposite to the bending direction along the second bend line.
일 실시 예의 커넥터 어셈블리에 따르면, 센터 핀이 헤드 바디의 중심축으로부터 이격되어 삽입되더라도, 접촉 부재가 충분히 내측으로 절곡된 형상을 구비하므로, 센터 핀 및 소켓의 안정적인 결합을 구현할 수 있다.According to the connector assembly of one embodiment, even if the center pin is inserted spaced apart from the central axis of the head body, the contact member has a shape bent sufficiently inward, so that stable coupling of the center pin and the socket can be achieved.
또한, 복수 개의 접촉 부재 간의 간격은 센터 핀의 폭보다 크므로, 센터 핀 및 소켓의 접촉 불량을 방지할 수 있다.Additionally, since the gap between the plurality of contact members is greater than the width of the center pin, poor contact between the center pin and the socket can be prevented.
또한, 접촉 부재의 2단 절곡 구조를 통해, 소켓은 헤드 바디 내에서 컴팩트하게 배치될 수 있다.Additionally, through the two-stage bending structure of the contact member, the socket can be compactly placed within the head body.
도 1은 일 실시 예에 따른 하우징 어셈블리 및 헤드 어셈블리가 분리된 상태의 커넥터 어셈블리의 부분 절개 사시도이다.
도 2는 일 실시 예에 따른 하우징 어셈블리 및 헤드 어셈블리가 결합된 상태의 커넥터 어셈블리의 부분 절개 사시도이다.
도 3은 일 실시 예에 따른 센터 핀이 x축 방향으로 치우친 상태로 헤드 어셈블리에 결합된 모습을 나타내는 평면도 및 단면도이다.
도 4는 일 실시 예에 따른 센터 핀이 y축 방향으로 치우친 상태로 헤드 어셈블리에 결합된 모습을 나타내는 평면도 및 단면도이다.
도 5는 일 실시 예에 따른 센터 핀이 정확한 위치로 헤드 어셈블리에 결합된 모습을 나타내는 평면도 및 단면도이다.
도 6은 일 실시 예에 따른 헤드 어셈블리의 조립 과정을 순서대로 도시한 사시도이다.
도 7은 일 실시 예에 따른 커넥터 어셈블리용 소켓의 제조 방법에 대한 순서도이다.
도 8은 일 실시 예에 따른 소켓의 전개도이다.
도 9는 일 실시 예에 따른 센터 핀이 x축 방향으로 치우친 상태로 헤드 어셈블리에 결합된 모습을 나타내는 평면도 및 단면도이다.
도 10은 일 실시 예에 따른 센터 핀이 y축 방향으로 치우친 상태로 헤드 어셈블리에 결합된 모습을 나타내는 평면도 및 단면도이다.
도 11은 일 실시 예에 따른 소켓의 사시도이다.1 is a partially cut away perspective view of a connector assembly in which the housing assembly and the head assembly are separated, according to one embodiment.
Figure 2 is a partially cut away perspective view of the connector assembly in a state in which the housing assembly and the head assembly are combined, according to one embodiment.
Figure 3 is a plan view and a cross-sectional view showing a center pin coupled to a head assembly in a state biased in the x-axis direction, according to an embodiment.
Figure 4 is a plan view and a cross-sectional view showing the center pin coupled to the head assembly in a state biased in the y-axis direction according to one embodiment.
Figure 5 is a plan view and a cross-sectional view showing a center pin coupled to a head assembly at an accurate position according to an embodiment.
Figure 6 is a perspective view sequentially showing the assembly process of the head assembly according to one embodiment.
Figure 7 is a flowchart of a method of manufacturing a socket for a connector assembly according to an embodiment.
Figure 8 is an expanded view of a socket according to an embodiment.
Figure 9 is a plan view and a cross-sectional view showing a center pin coupled to a head assembly in a state biased in the x-axis direction, according to an embodiment.
Figure 10 is a plan view and a cross-sectional view showing a center pin coupled to a head assembly in a state biased in the y-axis direction, according to an embodiment.
Figure 11 is a perspective view of a socket according to one embodiment.
본 특허출원은 2017년 12월 18일자 출원된 특허출원 제10-2017-0174544호를 기초로 우선권을 주장한 것이고, 해당 출원의 전체 내용이 본 특허출원에 참조로서 포함된다.This patent application claims priority based on patent application No. 10-2017-0174544 filed on December 18, 2017, and the entire contents of the application are incorporated by reference into this patent application.
이하, 실시 예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 실시 예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 실시 예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, embodiments will be described in detail through illustrative drawings. When adding reference numerals to components in each drawing, it should be noted that identical components are given the same reference numerals as much as possible even if they are shown in different drawings. Additionally, when describing an embodiment, if a detailed description of a related known configuration or function is judged to impede understanding of the embodiment, the detailed description will be omitted.
도 1은 일 실시 예에 따른 하우징 어셈블리 및 헤드 어셈블리가 분리된 상태의 커넥터 어셈블리의 부분 절개 사시도이고, 도 2는 일 실시 예에 따른 하우징 어셈블리 및 헤드 어셈블리가 결합된 상태의 커넥터 어셈블리의 부분 절개 사시도이다.1 is a partially cut away perspective view of the connector assembly with the housing assembly and the head assembly separated according to an embodiment, and FIG. 2 is a partially cut away perspective view of the connector assembly with the housing assembly and the head assembly combined according to an embodiment. am.
도 1 및 도 2를 참조하면, 커넥터 어셈블리(100)는 플로팅(floating) 구조로 연결되는 헤드 어셈블리(1) 및 하우징 어셈블리(2)를 포함할 수 있다. 커넥터 어셈블리(100)의 다른 구성 요소, 예를 들어, 이미지 센서 등은 설명의 편의를 위해 생략 도시하였음을 밝혀둔다.Referring to FIGS. 1 and 2 , the
헤드 어셈블리(1)는 인쇄회로기판(P) 상에 장착될 수 있다. 예를 들어, 헤드 어셈블리(1)는 인쇄회로기판(P)에 납땜될 수 있다. 헤드 어셈블리(1)는 이미지 센서 및 인쇄회로기판(P)을 전기적으로 연결할 수 있다.The
인쇄회로기판(P)은, 하우징 어셈블리(2)의 내부 공간에 대응하는 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 인쇄회로기판(P)은 하우징 어셈블리(2)의 내벽에 끼워질 수 있다. 인쇄회로기판(P)은 하우징 어셈블리(2)의 내벽을 따라 슬라이딩할 수 있다. 인쇄회로기판(P)이 하우징 어셈블리(2) 내벽을 따라 상방으로 이동할 때, 헤드 어셈블리(1) 및 하우징 어셈블리(2)는 결합될 수 있고, 인쇄회로기판(P)이 하우징 어셈블리(2) 내벽을 따라 하방으로 이동할 때, 헤드 어셈블리(1) 및 하우징 어셈블리(2)는 분리될 수 있다. 여기서, 상방 및 하방이라 함은 도 1 및 도 2에 도시된 좌표 축에서 z축 방향을 말한다.The printed circuit board (P) may have a shape corresponding to the internal space of the housing assembly (2). For example, the printed circuit board (P) may be fitted into the inner wall of the housing assembly (2). The printed circuit board (P) can slide along the inner wall of the housing assembly (2). When the printed circuit board (P) moves upward along the inner wall of the housing assembly (2), the head assembly (1) and the housing assembly (2) may be coupled, and the printed circuit board (P) moves upward along the inner wall of the housing assembly (2). When moving downward along , the
하우징 어셈블리(2)는 하우징 바디(21), 하우징 쉘(22), 유전체(23), 센터 핀(24) 및 결합부(25)를 포함할 수 있다.The
하우징 바디(21)는 하우징 어셈블리(2)의 외관을 이룰 수 있다. 하우징 바디(21)는 상방으로 돌출되는 돌출 형상을 구비할 수 있다. 커넥터 어셈블리(100)의 다른 구성들, 예를 들어, 이미지 센서(미도시)는 이러한 돌출 형상을 통해 용이하게 결합될 수 있다. 하우징 바디(21)의 돌출 형상의 측부에는 결합부(25)가 마련될 수 있다. 결합부(25)는 커넥터 어셈블리(100)의 다른 구성들이 하우징 바디(21)로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있다. 예를 들어, 도 1 및 도 2를 참조하면, 결합부(25)가 돌기인 것으로 도시되어 있으나, 결합부(25)의 형상은 이에 제한되지 않는다. 예를 들어, 결합부(25)는 홈 또는 홀일 수 있다.The
하우징 쉘(22)은 헤드 어셈블리(1)의 제 1 부분에 접촉할 수 있다. 예를 들어, 제 1 부분은 후술하는 헤드 쉘(11)일 수 있다. 하우징 쉘(22)은 헤드 어셈블리(1)에 전기적으로 연결될 수 있다. 하우징 쉘(22)은 하우징 바디(21)의 상부에 배치될 수 있다. 예를 들어, 하우징 쉘(22)은 하우징 바디(21)의 돌출 형상 내측에 장착될 수 있다.
유전체(23)는 하우징 쉘(22) 내측에 구비되어, 센터 핀(24)을 지지할 수 있다.The dielectric 23 is provided inside the
센터 핀(24)은 헤드 어셈블리(1)의 제 2 부분에 접촉할 수 있다. 예를 들어, 제 2 부분은 후술하는 소켓(13)일 수 있다. 센터 핀(24)은 커넥터 어셈블리(100)의 다른 구성, 예를 들어, 이미지 센서(미도시)와 인쇄회로기판(P)을 전기적으로 연결할 수 있다. 센터 핀(24)은 하우징 쉘(22)의 내측에 배치될 수 있고, 하우징 쉘(22)의 중심축과 나란하게 배치될 수 있다.
도 3은 일 실시 예에 따른 센터 핀이 x축 방향으로 치우친 상태로 헤드 어셈블리에 결합된 모습을 나타내는 평면도 및 단면도이고, 도 4는 일 실시 예에 따른 센터 핀이 y축 방향으로 치우친 상태로 헤드 어셈블리에 결합된 모습을 나타내는 평면도 및 단면도이고, 도 5는 일 실시 예에 따른 센터 핀이 정확한 위치로 헤드 어셈블리에 결합된 모습을 나타내는 평면도 및 단면도이고, 도 6은 일 실시 예에 따른 헤드 어셈블리의 조립 과정을 순서대로 도시한 사시도이다.Figure 3 is a plan view and cross-sectional view showing a center pin coupled to a head assembly with the center pin biased in the x-axis direction according to an embodiment, and Figure 4 is a head view with the center pin biased in the y-axis direction according to an embodiment. Figure 5 is a plan view and a cross-sectional view showing the center pin coupled to the head assembly according to an embodiment, and Figure 6 is a plan view and a cross-sectional view showing the center pin coupled to the head assembly according to an embodiment. This is a perspective view showing the assembly process in order.
도 3 내지 도 6을 참조하면, 헤드 어셈블리(1)는 헤드 쉘(11), 헤드 바디(12) 및 소켓(13)을 포함할 수 있다.3 to 6, the
헤드 쉘(11)은 하우징 쉘(22)에 탈착 가능하다. 헤드 쉘(11)은 헤드 어셈블리(1)의 외관을 이룰 수 있다. 헤드 쉘(11)은 헤드 쉘(11)의 중심축을 중심으로 원주 방향으로 배치되는 복수 개의 분지 부재(111)와, 인쇄회로기판에 고정되는 복수 개의 지지 부재(112)와, 헤드 바디(12)를 고정시키기 위한 벤딩 부재(113)를 포함할 수 있다. 복수 개의 분지 부재(111)는 하우징 쉘(22)의 내측에 삽입될 수 있고, 복수 개의 분지 부재(111) 중 적어도 하나 이상의 분지 부재는 하우징 쉘(22)에 접촉할 수 있다. 복수 개의 분지 부재(111)는 하우징 쉘(22)과의 접촉을 용이하게 하기 위해 바깥쪽으로 절곡된 형상을 포함할 수 있다. 복수 개의 지지 부재(112)는 예를 들어 헤드 쉘(11)의 중심축을 중심으로 서로 반대편에 배치되는 2개의 지지 부재(112)를 포함할 수 있다.The head shell (11) is detachable from the housing shell (22). The
헤드 쉘(11)은 복수 개의 분지 부재(111) 사이에 형성되고, 아래로 갈수록 폭이 넓어지는 제 1 부분(115a)과, 제 1 부분(115a) 하단에 하측으로 함몰된 둥근 형상으로 마련된 제 2 부분(115b)을 갖는 복수 개의 분지 홈(115)을 포함할 수 있다. 이러한 분지 홈(115)의 형상으로 인해, 복수 개의 분지 부재(111)의 소성 변형을 감소시킬 수 있다.The
벤딩 부재(113)는 하방으로 돌출 형성되는 부재일 수 있다. 벤딩 부재(113)는 헤드 바디(12)가 헤드 쉘(11) 내측에 장착된 다음, 내측 방향으로 구부러질 수 있다. 내측 방향으로 구부러진 벤딩 부재(113)는 헤드 바디(12)가 헤드 쉘(11)로부터 이탈하는 것을 방지할 수 있다.The bending
헤드 바디(12)는 헤드 쉘(11)의 내측에 장착될 수 있다. 헤드 바디(12)의 중심축(a)은 헤드 쉘(11)의 중심축과 동일할 수 있다. 헤드 바디(12)는 소켓(13)을 지지할 수 있다. 헤드 바디(12)는 헤드 쉘(11)의 내벽에 끼워지는 헤드 측부(121)와, 헤드 측부(121)의 상방에 형성되는 헤드 상부(122)와, 삽입 홈(125)을 포함할 수 있다. 헤드 상부(122)는 중앙에 센터 핀(24)이 삽입되는 홀을 구비할 수 있다. 삽입 홈(125)은 헤드 측부(121)의 하측에 형성될 수 있다.The
소켓(13)은 헤드 바디(12)에 탈착 가능하다. 소켓(13)은 복수 개의 접촉 부재(131), 고정부(132) 및 삽입 부재(135)를 포함할 수 있다.The
고정부(132)는 헤드 바디(12)의 내벽에 대응하는 형상을 가질 수 있고, 헤드 바디(12)의 내벽에 고정될 수 있다.The fixing
복수 개의 접촉 부재(131)는 센터 핀(24)과 전기적으로 연결 가능한 전도성 재질로 형성되고, 헤드 바디(12)의 중심축(a)을 향해 절곡된 형상을 구비할 수 있다. 예를 들어, 복수 개의 접촉 부재(131)는 중앙부는 상부 또는 하부 보다 내측으로 절곡된 형상을 포함할 수 있다. 예를 들어, 복수 개의 접촉 부재(131)는 탄성을 가질 수 있다. 복수 개의 접촉 부재(131)는 외력이 가해질 경우, 고정부(132)를 중심으로 변형될 수 있다. 센터 핀(24)이 헤드 어셈블리(1)에 삽입되는 동안, 센터 핀(24)은 복수 개의 접촉 부재(131)를 바깥쪽으로 밀어낼 수 있다. 예를 들어, 도 3에서와 같이, 센터 핀(24)이 x축 방향으로 치우친 상태로 헤드 어셈블리(1)에 삽입되는 경우, 접촉 부재(131)는 고정부(132)를 중심으로 바깥쪽으로 변형될 수 있다. 또한, 도 4에서와 같이, 센터 핀(24)이 y축 방향으로 치우친 상태로 헤드 어셈블리(1)에 삽입되는 경우에도, 접촉 부재(131)는 고정부(132)를 중심으로 바깥쪽으로 변형될 수 있다.The plurality of
복수 개의 접촉 부재(131)는 헤드 바디(12)의 중심축(a)을 중심으로 원주 방향으로 배치될 수 있다. 도 3 내지 도 5를 참조하면, 복수 개의 접촉 부재(131)가 4개 형성되는 것으로 도시되나, 복수 개의 접촉 부재(131)의 개수는 4개 이상일 수 있다. 예를 들어, 복수 개의 접촉 부재(131)는 일정한 간격으로 배치될 수 있다. 복수 개의 접촉 부재(131)는 제 1 연장부(1311), 제 2 연장부(1312) 및 제 3 연장부(1313)를 포함할 수 있다.The plurality of
제 1 연장부(1311)는 고정부(132)로부터 상방으로 연장되고, 헤드 바디(12)의 중심축(a)을 향해 기울어질 수 있다. 다시 말하면, 제 1 연장부(1311)는 상방으로 갈수록 헤드 바디(12)의 헤드 측부(121)로부터 이격되는 거리가 증가할 수 있다. 제 1 연장부(1311)는 길이 방향 부재일 수 있다. 제 1 연장부(1311)로 인해, 센터 핀(24)이 헤드 바디(12)의 중심축(a)을 따라 삽입되지 않더라도, 센터 핀(24) 및 접촉 부재(131)가 용이하게 접촉할 수 있다.The
제 2 연장부(1312)는 제 1 연장부(1311)로부터 상방으로 연장되고, 헤드 바디의 내벽을 향해 기울어질 수 있다. 다시 말하면, 제 2 연장부(1312)는 상방으로 갈수록 헤드 바디(12)의 중심축(a)으로부터 이격되는 거리가 증가할 수 있다. 제 2 연장부(1312)는 길이 방향 부재일 수 있다. 제 2 연장부(1312)는, 센터 핀(24)이 헤드 바디(12)의 중심축(a)을 따라 삽입되지 않더라도, 센터 핀(24)을 헤드 바디(12)의 중심축(a)으로 안내할 수 있다. 제 2 연장부(1312)는, 센터 핀(24)이 접촉 부재(131)에 걸려 소켓(13) 내측으로의 삽입이 제한되는 문제를 방지할 수 있다.The
제 1 연장부(1311) 및 제 2 연장부(1312)의 연결 부분은, 소켓(13)의 다른 부분 보다 헤드 바디(12)의 중심축(a)에 근접하게 위치될 수 있다. 상기 연결 부분은 센터 핀(24)에 접촉 가능하다. 상기 연결 부분을 통해, 접촉 부재(131) 및 센터 핀(24)은 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 연결 부분은, 헤드 어셈블리(1)의 평면도에서 관찰된다. 헤드 어셈블리(1)의 평면도를 참조하면, 상기 연결 부분은 촘촘하게 배열된다. 인접한 접촉 부재(131)의 연결 부분 간의 간격은, 센터 핀(24)의 폭 보다 작을 수 있다. 따라서, 센터 핀(24)이 헤드 바디(12)의 중심축(a)과 어긋나게 삽입되더라도, 복수 개의 접촉 부재(131) 중 적어도 하나 이상의 접촉 부재(131)는 센터 핀(24)에 접촉할 수 있다. The connection portion of the
제 3 연장부(1313)는 제 2 연장부(1312)로부터 상방으로 연장되고, 제 2 연장부(1312)를 기준으로 헤드 바디(12)의 중심축(a) 방향으로 기울어질 수 있다. 다시 말하면, 제 3 연장부(1313)는 제 2 연장부(1312)의 가상의 연장선을 기준으로, 헤드 바디(12)의 중심축(a) 방향으로 기울어진 것으로 이해될 수 있다. 제 3 연장부(1313)의 상단이 헤드 바디(12)의 중심축(a)으로부터 이격된 거리는, 제 3 연장부(1313)의 하단이 헤드 바디(12)의 중심축(a)으로부터 이격된 거리보다 크거나 같을 수 있다. 예를 들어, 제 3 연장부(1313)는 하단으로부터 상단으로 갈수록 헤드 바디(12)의 내벽에 가까워질 수 있고, 다른 예로, 제 3 연장부(1313)는 헤드 바디(12)의 내벽에 나란할 수 있다. 제 3 연장부(1313)가 형성되지 않는 경우, 제 2 연장부(1312)의 날카로운 단부가 헤드 바디(12)의 내측벽에 접촉하여, 헤드 바디(12)의 내벽을 손상시킬 우려가 있으나, 도 3 등과 같이 제 3 연장부(1313)를 형성할 경우 이와 같은 우려를 방지할 수 있다. 또한, 제 2 연장부(1312)가 제 3 연장부(1313)의 높이까지 연장되는 경우와 비교할 때, 제 3 연장부(1313)는, 접촉 부재(131)가 고정부(132)를 중심으로 변형되는 각도 범위를 늘려줄 수 있다. 다시 말하면, 접촉 부재(131)가 일정한 변형 각도 범위를 갖도록 설계할 때, 헤드 바디(12)의 내측 공간의 폭을 감소시킬 수 있다. 따라서, 헤드 바디(12)의 전체 크기를 감소시키거나, 반대로 헤드 바디(12)의 두께를 증대시킴으로써 헤드 바디(12)의 강도를 향상시킬 수 있다.The
제 3 연장부(1313)는 고정부(132) 보다 헤드 바디(12)의 중심축(a)에 근접하게 위치할 수 있다. 이와 같은 구조로 인해, 접촉 부재(131)가 바깥쪽으로 변형되더라도, 제 3 연장부(1313)가 헤드 바디(12)의 내벽에 접촉하지 않도록 설계할 수도 있다.The
접촉 부재(131)가 센터 핀(24)에 의해 가압되지 않을 경우, 제 3 연장부(1313)의 상단은 헤드 바디(12)의 상부 내벽으로부터, 거리 L만큼 이격될 수 있다. 이와 같은 구조에 의하면, 접촉 부재(131)가 바깥쪽으로 변형되는 과정에서, 제 3 연장부(1313)가 헤드 바디(12)의 상부 내벽에 간섭되는 문제를 방지할 수 있다. 접촉 부재(131)가 센터 핀(24)에 의해 가압될 경우, 제 3 연장부(1313)의 상단은 헤드 바디(12)의 상부 내벽에 가까워질 수 있다.When the
제 3 연장부(1311)의 내측은 헤드 바디(12)의 내측 보다 헤드 바디(12)의 중심축(a)에 근접할 수 있다. 여기서 헤드 바디(12)의 내측이란, 헤드 상부(122)의 내측을 의미한다. 예를 들어, 제 3 연장부(1311)의 내측은 헤드 바디(12)의 내측 보다 거리 d만큼 헤드 바디(12)의 중심축(a)에 근접한다. 이와 같은 구조로 인해, 제 3 연장부(1311)는 센터 핀(24)을 안정적으로 소켓(13) 내측으로 안내할 수 있다.The inside of the
삽입 부재(135)는 고정부(132)의 하측에 형성될 수 있다. 삽입 부재(135)는 고정부(132)의 하방으로 연장된 뒤, 바깥쪽으로 2번 절곡되어 고정부(132)와 나란한 형상을 가질 수 있다. 삽입 부재(135)는 삽입 홈(125)에 삽입될 수 있다. 삽입 부재(135)가 삽입 홈(125)에 삽입되는 방식으로, 소켓(13)은 헤드 바디(12)에 안정적으로 장착될 수 있다.The
헤드 어셈블리(1)의 상부에는 필요에 따라 석션 캡(c)이 장착될 수 있다.A suction cap (c) may be mounted on the top of the head assembly (1) as needed.
도 3은 센터 핀(24)이 헤드 바디(12)의 중심축(a)으로부터 오프셋되어 소켓(13)에 결합된 상태를 도시하고, 도 5는 센터 핀(24)이 헤드 바디(12)의 중심축(a)을 따라 소켓(13)에 결합된 상태를 도시한다.Figure 3 shows a state in which the
서로 마주하는 센터 핀(24) 간의 간격은, 센터 핀(24)의 직경의 길이(D2)보다 작을 수 있다. 센터 핀(24)이 센터 바디(12)의 중심축(a)을 따라 소켓(13)에 결합될 경우, 센터 핀(24)은 4개 이상의 접촉 부재(131)에 모두 접촉할 수 있다. 센터 핀(24)이 4개 이상의 접촉 부재(131) 모두에 접촉을 유지하므로, 센터 핀(24) 및 접촉 부재(131) 사이의 안정적인 전기적인 연결을 보장할 수 있다.The gap between the center pins 24 facing each other may be smaller than the diameter length D2 of the center pins 24. When the
센터 핀(24)이 헤드 바디(12)의 중심축(a)으로부터 오프셋되어 소켓(13)에 결합될 경우, 센터 핀(24)은 4개 이상의 접촉 부재(131) 중 적어도 2개 이상의 접촉 부재(131)에 접촉할 수 있다. 상기 2개 이상의 접촉 부재(131)는 서로 인접한 접촉 부재일 수 있다. 예를 들어, 도 3을 기준으로, 센터 핀(24)이 -x 방향으로 오프셋될 경우, 센터 핀(24)은 +x 방향에 배치된 접촉 부재(131)로부터 이격될 수 있다. 이 경우에도, 센터 핀(24)은 -x 방향, +y 방향 및 -y 방향 각각에 배치된 접촉 부재(131)에 접촉할 수 있다.When the
센터 핀(24)이 더 많은 수의 접촉 부재(131)와 접촉할수록, 센터 핀(24) 및 소켓(13) 사이의 안정적인 전기적인 연결이 구현될 수 있다. 센터 핀(24)이 정위치로 소켓(13)에 결합되는 경우, 센터 핀(24)은 4개 이상의 접촉 부재(131) 모두에 접촉할 수 있다. 또한, 센터 핀(24)이 x축 방향 또는 y축 방향으로 오프셋될 경우, 센터 핀(24)은 적어도 3개 이상의 접촉 부재(131)에 접촉할 수 있다. 또한, 센터 핀(24)이 x축 방향 및 y축 방향 사이로 오프셋될 경우, 센터 핀(24)은 적어도 2개 이상의 접촉 부재(131)에 접촉할 수 있다.As the
한편, 4개 이상의 접촉 부재(131) 중 인접한 2개의 접촉 부재(131) 사이의 간격(D1)은, 센터 핀(24)의 직경의 길이(D2)보다 작을 수 있다. 따라서, 센터 핀(24)이 인접한 2개의 접촉 부재(131) 사이로 오프셋되더라도, 센터 핀(24)은 상기 인접한 2개의 접촉 부재(131)에 안정적으로 연결될 수 있다.Meanwhile, the gap D1 between two
헤드 바디(12)는 센터 핀(24)을 통과시키는 원형의 입구부(122a)를 구비할 수 있다. 센터 핀(24)은 입구부(122a)를 관통하여 소켓(13)에 결합할 수 있다. 입구부(122a)의 반경의 길이(R)는 센터 핀(24)의 반경의 길이(D2의 절반) 및 센터 핀(24)의 최대 오프셋 길이의 합보다 크거나 같을 수 있다. 센터 핀(24)의 오프셋 길이(D3)는, 센터 핀(24)의 중심축 및 헤드 바디(12)의 중심축(a) 사이의 간격으로 결정될 수 있다. 여기서, 최대 오프셋 길이란, 헤드 어셈블리(1) 및 하우징 어셈블리(2)가 결합되는 동안(도 1 참조), 구조적으로 센터 핀(24)이 헤드 바디(12)의 중심축(a)으로부터 최대로 이격될 수 있는 거리를 의미한다. 입구부(122a)의 반경의 길이(R)는 센터 핀(24)의 반경의 길이(D2의 절반) 및 센터 핀(24)의 최대 오프셋 길이의 합보다 크거나 같으므로, 센터 핀(24)은 최대로 오프셋되더라도, 입구부(122a)에 걸리지 않을 수 있다.The
한편, 하우징 어셈블리(2) 및 헤드 어셈블리(1)가 결합한 경우, 헤드 쉘(11)은 하우징 쉘(22) 내측에 배치될 수 있다. 센터 핀(24)이 헤드 바디(12)의 중심축(a)을 따라 소켓(13)에 결합될 경우, 헤드 쉘(11) 및 헤드 바디(12) 사이의 거리는 센터 핀(24)의 최대 오프셋 길이보다 크거나 같을 수 있다. 이와 같은 구조로 인해, 센터 핀(24)이 최대로 오프셋되더라도, 헤드 쉘(11)은 헤드 바디(12)에 접촉하지 않으므로, 센터 핀(24)의 오프셋 가능 길이를 제한하지 않는다.Meanwhile, when the
도 7은 일 실시 예에 따른 커넥터 어셈블리용 소켓 제조 방법에 대한 순서도이고, 도 8은 일 실시 예에 따른 소켓의 전개도이다.FIG. 7 is a flowchart of a method of manufacturing a socket for a connector assembly according to an embodiment, and FIG. 8 is an exploded view of a socket according to an embodiment.
도 7 및 도 8을 참조하면, 커넥터 어셈블리용 소켓 제조 방법은, 플레이트를 절삭하여 복수 개의 접촉 부재를 형성하는 단계(920)와, 복수 개의 절곡선을 따라, 절삭된 플레이트를 절곡시키는 단계(930)와, 플레이트의 좌측 단부 및 우측 단부를 접합시키는 단계(940)를 포함할 수 있다.7 and 8, the method of manufacturing a socket for a connector assembly includes the steps of cutting a plate to form a plurality of contact members (920) and bending the cut plate along a plurality of bend lines (930). ) and a
도 7에서, 절삭되기 전 플레이트(139)의 형상은 점선으로 표시하였고, 복수 개의 절곡선은 쇄선으로 표시하였음을 밝혀둔다.In Figure 7, the shape of the
단계(920)에서, 평면 형상을 갖는 플레이트(139)는 복수 개의 접촉 부재(131), 고정부(132) 및 삽입 부재(135)를 형성하도록 절삭될 수 있다. 평면 형상인 플레이트(139)의 절삭 가공은 3차원 입체 형상의 절삭 가공보다 용이할 수 있다.In
단계(930)에서, 절삭된 플레이트는 복수 개의 절곡선(81, 82, 83, 84, 85)을 따라 절곡될 수 있다. 복수 개의 절곡선(81, 82, 83, 84, 85)은 복수 개의 접촉 부재(131)를 형성하기 위한 제 1 내지 제 3 절곡선(81, 82, 83)과, 삽입 부재(135)를 형성하기 위한 제 4 및 제 5 절곡선(84, 85)을 포함할 수 있다.In
제 1 절곡선(81)을 따라 제 1 방향으로 플레이트(139)를 절곡시켜 제 1 연장부(1311)를 형성할 수 있다. 제 2 절곡선(82)을 따라 제 2 방향으로 플레이트(139)를 절곡시켜 제 2 연장부(1312)를 형성할 수 있다. 제 2 방향은 제 1 방향과 반대 방향이다. 제 3 절곡선(83)을 따라 제 1 방향으로 플레이트(139)를 다시 절곡시켜 제 3 연장부(1313)를 형성할 수 있다. 3차례의 절곡을 통해 복수 개의 접촉 부재(131) 각각의 제 1 연장부(1311), 제 2 연장부(1312) 및 제 3 연장부(1313)를 형성할 수 있으므로, 신속하게 작업을 수행할 수 있다. 마찬가지로, 제 4 절곡선(84) 및 제 5 절곡선(85)을 따라 플레이트(139)를 절곡시켜 삽입 부재(135)를 형성할 수 있다.The
단계(940)에서, 플레이트(139)를 둥글게 말아서, 플레이트(139)의 좌측 단부 및 우측 단부를 접합시킬 수 있다. 예를 들어, 고정부(132)의 좌측 단부(132a) 및 우측 단부(132b)는 서로 접할될 수 있다.In
일 실시 예에 따른 커넥터 어셈블리용 소켓 제조 방법은, 예를 들어, 플레이트(139)를 절삭하기 전에, 플레이트(139)를 복수 개의 절곡선(81, 82, 83, 84, 85)을 따라 절곡시키는 단계(910)를 더 포함할 수 있다.A method of manufacturing a socket for a connector assembly according to an embodiment includes, for example, bending the
단계(910)에서, 평면 형상을 갖는 플레이트(139)는 복수 개의 절곡선(81, 82, 83, 84, 85)을 따라 절곡될 수 있다. 복수 개의 절곡선(81, 82, 83, 84, 85)은 복수 개의 접촉 부재(131)를 형성하기 위한 제 1 내지 제 3 절곡선(81, 82, 83)과, 삽입 부재(135)를 형성하기 위한 제 4 및 제 5 절곡선(84, 85)을 포함할 수 있다.In
단계(920)에서, 플레이트를 펼친 상태로, 플레이트를 절삭하여 복수 개의 접촉 부재(131), 고정부(132) 및 삽입 부재(135)를 형성할 수 있다. 절곡된 플레이트(139)는 절삭이 용이하지 않으므로, 플레이트(139)를 펼친 상태로 용이하게 절삭을 수행될 수 있다.In
단계(930)에서, 복수 개의 절곡선을 따라, 절삭된 플레이트를 절곡시킬 수 있다. 절삭을 마친 플레이트(139)는 단계(910)에서 한번 절곡되었던 절곡선을 따라 절곡될 수 있다. 이미 한번 절곡된 부분이므로, 작은 힘으로도 쉽게 절곡시킬 수 있다.In
단계(940)에서, 플레이트(139)를 둥글게 말아서, 플레이트(139)의 좌측 단부 및 우측 단부를 접합시킬 수 있다. 예를 들어, 고정부(132)의 좌측 단부(132a) 및 우측 단부(132b)는 서로 접할될 수 있다.In
도 8을 참조하면, 제 1 연장부(1311)는 상방으로 갈수록 점차 좁아지는 형상을 포함할 수 있다. 이와 같은 형상으로 인해, 복수 개의 접촉 부재(131)가 상방으로 갈수록 점차 헤드 바디의 중심 축을 향해 기울어지더라도, 인접한 접촉 부재(131) 간의 오버랩이 방지될 수 있다.Referring to FIG. 8, the
도 9는 일 실시 예에 따른 센터 핀이 x축 방향으로 치우친 상태로 헤드 어셈블리에 결합된 모습을 나타내는 평면도 및 단면도이고, 도 10은 일 실시 예에 따른 센터 핀이 y축 방향으로 치우친 상태로 헤드 어셈블리에 결합된 모습을 나타내는 평면도 및 단면도이고, 도 11은 일 실시 예에 따른 소켓의 사시도이다.Figure 9 is a plan view and a cross-sectional view showing a center pin coupled to a head assembly with the center pin biased in the x-axis direction according to an embodiment, and Figure 10 is a head view with the center pin biased in the y-axis direction according to an embodiment. It is a plan view and a cross-sectional view showing how it is assembled in an assembly, and Figure 11 is a perspective view of a socket according to an embodiment.
도 9 내지 도 11을 참조하면, 헤드 어셈블리(3)는 헤드 쉘(31), 헤드 바디(32) 및 소켓(33)을 포함할 수 있다. 헤드 쉘(31)은 복수 개의 분지 부재(311), 복수 개의 지지 부재(312) 및 벤딩 부재(313)를 포함할 수 있다. 헤드 바디(32)는 헤드 측부(321), 헤드 상부(322) 및 삽입 홈(325)을 포함할 수 있다. 소켓(33)은 복수 개의 접촉 부재(331), 고정부(332) 및 삽입 부재(335)를 포함할 수 있다.9 to 11, the
복수 개의 접촉 부재(331)는 제 1 연장부(3311), 제 2 연장부(3312) 및 제 3 연장부(3313)를 포함할 수 있다. 복수 개의 접촉 부재(331)는 헤드 바디(32)의 중심축(a)을 중심으로 원주 방향으로 6개가 배치될 수 있다. 제 1 연장부(3311)는 상방으로 갈수록 점차 좁아지는 형상을 포함할 수 있고, 제 2 연장부(3312)는 상방으로 갈수록 점차 넓어지는 형상을 포함할 수 있다. 복수 개의 접촉 부재(331)는 헤드 바디(32)의 중심축(a)에 근접할수록 폭이 좁아질 수 있다. 예를 들어, 제 1 연장부(3311) 및 제 2 연장부(3312)의 연결 부분은, 접촉 부재(331) 중 가장 폭이 작은 부분일 수 있다.The plurality of
또한, 실시 예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. Additionally, in describing the components of the embodiment, terms such as first, second, A, B, (a), and (b) may be used. These terms are only used to distinguish the component from other components, and the nature, sequence, or order of the component is not limited by the term. When a component is described as being "connected," "coupled," or "connected" to another component, that component may be directly connected or connected to that other component, but there is no need for another component between each component. It should be understood that may be “connected,” “combined,” or “connected.”
어느 하나의 실시 예에 포함된 구성요소와, 공통적인 기능을 포함하는 구성요소는, 다른 실시 예에서 동일한 명칭을 사용하여 설명하기로 한다. 반대되는 기재가 없는 이상, 어느 하나의 실시 예에 기재한 설명은 다른 실시 예에도 적용될 수 있으며, 중복되는 범위에서 구체적인 설명은 생략하기로 한다. Components included in one embodiment and components including common functions will be described using the same names in other embodiments. Unless stated to the contrary, the description given in one embodiment may be applied to other embodiments, and detailed description will be omitted to the extent of overlap.
이상과 같이 비록 한정된 도면에 의해 실시 예들이 설명되었으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기의 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 예를 들어, 설명된 기술들이 설명된 방법과 다른 순서로 수행되거나, 및/또는 설명된 구조, 장치 등의 구성요소들이 설명된 방법과 다른 형태로 결합 또는 조합되거나, 다른 구성요소 또는 균등물에 의하여 대치되거나 치환되더라도 적절한 결과가 달성될 수 있다. 그러므로, 다른 구현들, 다른 실시 예들 및 청구범위와 균등한 것들도 후술하는 청구범위의 범위에 속한다.As described above, although the embodiments have been described with limited drawings, various modifications and variations can be made by those skilled in the art from the above description. For example, the described techniques may be performed in a different order than the described method, and/or components of the described structure, device, etc. may be combined or combined in a form different from the described method, or may be used with other components or equivalents. Appropriate results can be achieved even if replaced or substituted by . Therefore, other implementations, other embodiments, and equivalents of the claims also fall within the scope of the following claims.
Claims (16)
상기 하우징 쉘에 탈착 가능한 헤드 쉘과, 상기 헤드 쉘의 내측에 고정되는 헤드 바디와, 상기 헤드 바디에 장착되는 소켓을 구비하는 헤드 어셈블리를 포함하고,
상기 소켓은, 상기 헤드 바디의 내측벽에 고정되는 고정부와, 상기 고정부로부터 연장 형성되고 상기 헤드 바디의 중심축을 중심으로 원주 방향으로 배치되고 상기 헤드 바디의 중심축을 향해 절곡된 형상을 구비하는 4개 이상의 접촉 부재와, 상기 고정부를 기준으로 상기 접촉 부재의 반대편에 마련되고 상기 헤드 바디에 삽입 가능하게 마련되는 삽입 부재를 포함하고,
상기 센터 핀이 상기 헤드 바디의 중심축을 따라 상기 소켓에 결합될 경우, 상기 센터 핀은 상기 4개 이상의 접촉 부재 모두에 접촉하고,
상기 센터 핀이 상기 헤드 바디의 중심축으로부터 오프셋되어 상기 소켓에 결합될 경우, 상기 센터 핀은 상기 4개 이상의 접촉 부재 중 적어도 2개 이상의 접촉 부재에 접촉하고,
상기 4개 이상의 접촉 부재 각각은,
상기 고정부로부터 상방으로 연장되고, 상기 헤드 바디의 중심축을 향해 기울어진 제 1 연장부;
상기 제 1 연장부로부터 상방으로 연장되고, 상기 헤드 바디의 내벽을 향해 기울어진 제 2 연장부; 및
상기 제 2 연장부로부터 상방으로 연장되고, 상기 제 2 연장부를 기준으로 상기 헤드 바디의 중심축 방향으로 기울어진 제 3 연장부를 더 포함하고,
상기 4개 이상의 접촉 부재 중 인접한 2개의 접촉 부재의 상기 제 3 연장부는, 서로 이격되고,
상기 헤드 바디는, 중앙에 상기 센터 핀이 삽입되는 홀을 구비하고,
상기 4개 이상의 접촉 부재 각각의 상기 제 3 연장부는, 상기 홀을 통해 외부로 노출되는 커넥터 어셈블리.
A housing assembly including a housing shell and a center pin disposed inside the housing shell; and
A head assembly comprising a head shell detachable from the housing shell, a head body fixed to the inside of the head shell, and a socket mounted on the head body,
The socket includes a fixing part fixed to the inner wall of the head body, extending from the fixing part, disposed in a circumferential direction about the central axis of the head body, and having a shape bent toward the central axis of the head body. It includes four or more contact members, and an insertion member provided on an opposite side of the contact member with respect to the fixing part and provided to be insertable into the head body,
When the center pin is coupled to the socket along the central axis of the head body, the center pin contacts all of the four or more contact members,
When the center pin is offset from the central axis of the head body and coupled to the socket, the center pin contacts at least two or more contact members among the four or more contact members,
Each of the four or more contact members,
a first extension portion extending upward from the fixing portion and inclined toward the central axis of the head body;
a second extension extending upward from the first extension and inclined toward the inner wall of the head body; and
It further includes a third extension part extending upward from the second extension part and inclined in a direction of the central axis of the head body with respect to the second extension part,
The third extension portions of two adjacent contact members among the four or more contact members are spaced apart from each other,
The head body has a hole in the center into which the center pin is inserted,
The third extension portion of each of the four or more contact members is exposed to the outside through the hole.
상기 4개 이상의 접촉 부재 중 이웃한 2개의 접촉 부재 사이의 간격은, 상기 센터 핀의 직경의 길이보다 작은 커넥터 어셈블리.
According to claim 1,
A connector assembly wherein a gap between two adjacent contact members among the four or more contact members is smaller than the length of the diameter of the center pin.
상기 헤드 바디는 상기 센터 핀을 통과시키는 원형의 입구부를 구비하고,
상기 입구부의 반경의 길이는, 상기 센터 핀의 반경의 길이와, 상기 센터 핀이 상기 헤드 바디의 중심축으로부터 최대로 이격될 수 있는 길이의 합보다 크거나 같은 커넥터 어셈블리.
According to claim 1,
The head body has a circular inlet through which the center pin passes,
The length of the radius of the inlet portion is greater than or equal to the sum of the length of the radius of the center pin and the maximum distance by which the center pin can be spaced from the central axis of the head body.
상기 하우징 어셈블리 및 헤드 어셈블리가 결합한 경우, 상기 헤드 쉘은 상기 하우징 쉘의 내측에 배치되고,
상기 센터 핀이 상기 헤드 바디의 중심축을 따라 상기 소켓에 결합될 경우, 상기 헤드 쉘의 내측면 및 상기 헤드 쉘의 내측면으로부터 이격된 헤드 바디의 일부분 사이의 최단 거리는, 상기 센터 핀이 상기 헤드 바디의 중심축으로부터 최대로 이격될 수 있는 길이보다 크거나 같은 커넥터 어셈블리.
According to claim 1,
When the housing assembly and the head assembly are combined, the head shell is disposed inside the housing shell,
When the center pin is coupled to the socket along the central axis of the head body, the shortest distance between the inner surface of the head shell and a portion of the head body spaced from the inner surface of the head shell is such that the center pin is connected to the head body. A connector assembly greater than or equal to the maximum distance that can be separated from the central axis of a connector assembly.
상기 헤드 쉘은,
상기 헤드 쉘의 중심축을 중심으로 원주 방향으로 배치되는 복수 개의 분지 부재; 및
상기 복수 개의 분지 부재 사이에 형성되고, 아래로 갈수록 폭이 넓어지는 제 1 부분과, 상기 제 1 부분의 하단에 하측으로 함몰된 둥근 형상으로 마련된 제 2 부분을 갖는 복수 개의 분지 홈을 포함하는 커넥터 어셈블리.
According to claim 1,
The head shell is,
a plurality of branch members disposed in a circumferential direction about the central axis of the head shell; and
A connector formed between the plurality of branch members and including a plurality of branch grooves having a first part whose width becomes wider downward and a second part provided in a round shape depressed downward at the bottom of the first part. assembly.
상기 제 1 연장부는, 상방으로 갈수록 점차 좁아지는 형상을 포함하는 커넥터 어셈블리.
According to claim 1,
The first extension portion is a connector assembly including a shape that gradually narrows upward.
상기 제 3 연장부는, 상기 헤드 바디의 내벽에 나란한 커넥터 어셈블리.
According to claim 1,
The third extension portion is a connector assembly parallel to the inner wall of the head body.
상기 제 3 연장부는, 상기 고정부 보다 상기 헤드 바디의 중심축에 가까이 위치하는 커넥터 어셈블리.
According to claim 1,
The third extension part is a connector assembly located closer to the central axis of the head body than the fixing part.
상기 접촉 부재가 상기 센터 핀에 의해 가압되지 않을 경우, 상기 제 2 연장부의 상단은 상기 헤드 바디의 상부 내벽으로부터 이격되고,
상기 접촉 부재가 상기 센터 핀에 의해 가압될 경우, 상기 제 2 연장부의 상단은 상기 헤드 바디의 상부 내벽에 가까워지는 커넥터 어셈블리.
According to claim 1,
When the contact member is not pressed by the center pin, the upper end of the second extension is spaced apart from the upper inner wall of the head body,
When the contact member is pressed by the center pin, the top of the second extension portion approaches the upper inner wall of the head body.
상기 제 3 연장부의 내측은, 상기 헤드 바디의 내측 보다 상기 헤드 바디의 중심축에 가까이 위치하는 커넥터 어셈블리.
According to claim 8,
The inside of the third extension part is located closer to the central axis of the head body than the inside of the head body.
플레이트를 절삭하여 복수 개의 접촉 부재를 형성하는 단계;
복수 개의 절곡선을 따라 상기 플레이트를 절곡시키는 단계; 및
상기 플레이트의 좌측 단부 및 우측 단부를 접합시키는 단계를 포함하는 커넥터 어셈블리용 소켓 제조 방법.
In the method of manufacturing a socket for a connector assembly used in the connector assembly according to claim 1,
cutting the plate to form a plurality of contact members;
bending the plate along a plurality of bending lines; and
A method of manufacturing a socket for a connector assembly comprising joining the left end and the right end of the plate.
상기 복수 개의 절곡선은, 서로 평행하고 순차적으로 형성되는 제 1 절곡선, 제 2 절곡선 및 제 3 절곡선을 포함하고,
상기 플레이트를 절곡시키는 단계는,
상기 제 1 절곡선을 따라 플레이트를 절곡시키는 단계;
상기 제 1 절곡선을 따른 절곡 방향과 반대 방향으로, 상기 제 2 절곡선을 따라 상기 플레이트를 절곡시키는 단계; 및
상기 제 2 절곡선을 따른 절곡 방향과 반대 방향으로, 상기 제 3 절곡선을 따라 상기 플레이트를 절곡시키는 단계를 포함하는 커넥터 어셈블리용 소켓 제조 방법.According to claim 12,
The plurality of bend lines include a first bend line, a second bend line, and a third bend line that are parallel to each other and formed sequentially,
The step of bending the plate is,
bending the plate along the first bending line;
bending the plate along the second bend line in a direction opposite to the bending direction along the first bend line; and
A method of manufacturing a socket for a connector assembly comprising bending the plate along the third bend line in a direction opposite to the bending direction along the second bend line.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
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E902 | Notification of reason for refusal | ||
AMND | Amendment | ||
E601 | Decision to refuse application | ||
AMND | Amendment | ||
E90F | Notification of reason for final refusal | ||
AMND | Amendment | ||
E90F | Notification of reason for final refusal | ||
AMND | Amendment | ||
X701 | Decision to grant (after re-examination) | ||
GRNT | Written decision to grant |