KR102608097B1 - 방열 구조 개선형 방열체 및 이를 위한 제조 장치 - Google Patents

방열 구조 개선형 방열체 및 이를 위한 제조 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 바디; 및 상기 바디에 m행 또는 n열(단, m과 n은 2 이상의 정수임)로 배열되는 m개 또는 n개의 방열핀;을 포함하되, 상기 각 방열핀은 인접한 방열핀 끼리 서로 마주보는 방향으로 경사진 면을 갖도록 단면이 삼각형 구조로 이루어진 방열체 및, 상기 방열체 제조 장치에 있어서 원판형 바텀테이블; 상기 바텀테이블 상부에 회전케 안착되는 탑테이블; 상기 탑테이블의 상부면 중심을 기준으로 방사상(放射狀)으로 배치되는 네 개의 지그; 상기 각 지그를 진퇴(進退) 동작케 하는 지그진퇴수단; 상기 각 지그의 상부 측에 배치되는 제1커팅수단; 상기 각 지그 중 하나의 지그 일측에 배치되는 제2커팅수단; 상기 탑테이블을 회전 동작케 하는 로테이션수단; 및 상기 바텀테이블을 진퇴 동작케 하는 바텀테이블진퇴수단;을 포함하는 제조 장치로 구현함으로써, 방열 구조를 개선하여 방열 효과를 극대화 할 수 있기에 단시간 내에 방열이 요구되는 제품 등에 광범위하게 적용하여 사용할 수 있도록 한 방열 구조 개선형 방열체 및 이를 위한 제조 장치에 관한 것이다.

Description

방열 구조 개선형 방열체 및 이를 위한 제조 장치{HEAT DISSIPATION FIN AND MANUFACTURING APPARATUS THEREFOR}
본 발명은 다수의 방열핀이 구비된 방열체에서 각 방열핀이 단면이 삼각이면서 긴 구조로 이루어져 여럿이 나란히 배열되거나 각각의 방열핀이 피라미드형 구조로 이루어지고, 특히 인접한 방열핀에서 서로 마주하는 면이 대향되게 경사져 있어 방열 시 인접한 방열핀 끼리 서로에게 열이 전도되는 것을 최소화하여 방열 효과를 극대화 할 수 있도록 한 방열 구조 개선형 방열체 및 이를 위한 제조 장치에 관한 기술이다.
발열이 필요한 대상체의 열을 방열(放熱)하는데 사용하는 방열 구조체 및 이를 위한 제조 장치에 관한 기술로는,
대한민국 특허공개 제10-1999-0035159호 (1999.05.15.공개, 이하에서는 '문헌 1'이라고 함) 『엔진의 냉각성능 향상을 위한 라디에이터 방열핀 구조』가 제시되어 있는 바,
문헌 1은 엔진의 냉각 성능 향상을 위한 라디에이터 방열핀 구조에 관한 것으로, 특히 삼각형태의 방열면 A와 B가 연속해서 연이어져 구성되는 방열핀에 있어서, 상기 방열면 A, B의 단면적을 크게하고 공기와의 접촉을 양호하게 하기 위해 첨단부까지 라운드면를 이루도록 제작 함으로써, 라디에이터의 냉각기능을 향상시켜 엔진 구동효율을 극대화 시키는 것을 특징으로 하는 엔진의 냉각성능 향상을 위한 라디에이터 방열핀 구조에 관한 기술이다.
다른 기술로는, 대한민국 특허공개 제10-2003-0044530호 (2003.06.09.공개, 이하에서는 '문헌 2'라고 함) 『제상용 피티씨형 히터의 방열판』이 제시되어 있는 바,
문헌 2는 차량의 전방유리 등에 형성되는 김서림이나 서리 및 얼음 등의 결빙상태를 제거하기 위한 제상용 히터를 구비함에 있어서, 상기 히터를 PTC소자를 이용한 히터로 구성하고 이 히터에는 보강부가 일체형으로 구비된 방열판을 설치하여 상기 히터의 방열작용을 향상시키고, 상기 방열판을 간편하게 상기 히터에 조립설치할 수 있도록 한 제상용 PTC형 히터의 방열판에 관한 기술이다.
또 다른 기술로는, 대한민국 특허등록 제10-1398261호 (2014.05.15.등록, 이하에서는 '문헌 3'이라고 함) 『회전방열장치』가 제시되어 있는 바,
문헌 3은 하나 이상의 방열부재와 상기 방열부재의 사이사이를 연결한 연결부재가 방열부를 이루어, 상기 방열부의 형태는 예를 들자면, 두 개의 방열부재와 연결부재, 세 개의 방열부재와 상기 방열부재 사이를 연결부재로 연결하는 삼각기둥 형태, 캐터필러와 같이 방열부재가 연속으로 연결되는 형태 등 다양한 형태로 상기 방열부를 이루게 할 수 있으므로, 상기 발열체와 접촉한 방열부재가 특정 온도 이상이 되면 특정 온도 이상에서 형태변형이 되는 열반응부의 형태변형의 힘을 동력으로 이용하여, 상기 접촉한 방열부재를 상기 접촉한 방열부재와 상기 연결부재로 연결된 비접촉 방열부재로 바꾸어 주어 방열 효과를 지속 유지할 수 있는 회전방열장치에 관한 기술이다.
또 다른 기술로는, 대한민국 특허등록 제10-1496968호 (2015.02.23.등록, 이하에서는 '문헌 4'라고 함) 『변압기용 방열핀 제조장치 및 제조방법』이 제시되어 있는 바,
문헌 4는 언코일러;와 상기 언코일러로부터 공급되는 스테인리스판재를 방열핀으로 성형하는 가동다이, 절곡다이 및 고정다이가 설치된 핀성형기;와 상기 핀성형기를 통해 형성된 방열핀의 끝을 절단하는 절단기; 및 상기 절단기를 통해 완성된 방열핀을 용접하는 용접장치;를 포함하되, 상기 핀성형기를 통해 상기 방열핀을 성형할 때, 상기 가동다이, 절곡다이 및 고정다이는 상기 방열핀의 내측과 외측면이 역구배를 갖도록 함으로써, 스테인리스를 사용하여 해수나 염분 및 수분이 많은 지역에서 사용될 수 있는 변압기용 방열핀 제조장치 및 제조방법에 관한 기술이다.
문헌 1. 대한민국 특허공개 제10-1999-0035159호 (1999.05.15.공개) 문헌 2. 대한민국 특허공개 제10-2003-0044530호 (2003.06.09.공개) 문헌 3. 대한민국 특허등록 제10-1398261호 (2014.05.15.등록) 문헌 4. 대한민국 특허등록 제10-1496968호 (2015.02.23.등록)
본 발명은 방열 효과를 극대화 할 수 있도록 한 방열 구조 개선형 방열체 및 이를 위한 제조 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
나아가 본 발명은 피라미드형 방열핀 구조를 가공하기 위한 제조 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 해결 과제를 해결하기 위하여 본 발명에 따른 방열 구조 개선형 방열체는,
바디; 및
상기 바디에 m행 또는 n열(단, m과 n은 2 이상의 정수임)로 배열되는 m개 또는 n개의 방열핀;
을 포함하되,
상기 각 방열핀은 인접한 방열핀 끼리 서로 마주보는 방향으로 경사진 면을 갖도록 단면이 삼각형 구조로 이루어진 것을 특징으로 한다.
한편, 상기와 같은 해결 과제를 해결하기 위하여 본 발명에 따른 방열 구조 개선형 방열체 제조 장치는,
원판형 바텀테이블;
상기 바텀테이블 상부에 회전케 안착되는 탑테이블;
상기 탑테이블의 상부면 중심을 기준으로 방사상(放射狀)으로 배치되는 네 개의 지그;
상기 각 지그를 진퇴(進退) 동작케 하는 지그진퇴수단;
상기 각 지그의 상부 측에 배치되는 제1커팅수단;
상기 각 지그 중 하나의 지그 일측에 배치되는 제2커팅수단;
상기 탑테이블을 회전 동작케 하는 로테이션수단; 및
상기 바텀테이블을 진퇴 동작케 하는 바텀테이블진퇴수단;
을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 방열 구조 개선형 방열체 및 이를 위한 제조 장치는,
방열 구조를 개선하여 방열 효과를 극대화 할 수 있기에 단시간 내에 방열이 요구되는 제품 등에 광범위하게 적용하여 사용할 수 있는 가장 큰 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 일 예의 방열 구조 개선형 방열체를 나타낸 입체 구성도,
도 2는 도 1의 평면 및 정면 구성도,
도 3은 일 변형예의 방열 구조 개선형 방열체를 나타낸 입체 구성도,
도 4는 도 3의 평면 및 정면 구성도,
도 5는 다른 예의 방열 구조 개선형 방열체를 나타낸 평면 구성도,
도 6은 다른 변형예의 방열 구조 개선형 방열체를 나타낸 평면 구성도,
도 7은 또 다른 예의 방열 구조 개선형 방열체를 나타낸 평면 구성도,
도 8은 또 다른 변형예의 방열 구조 개선형 방열체를 나타낸 평면 구성도,
도 9는 본 발명에 따른 방열 구조 개선형 방열체 제조 장치를 나타낸 정면 구성도,
도 10은 도 9의 측면 구성도,
도 11은 도 9의 일부 구성을 보여주기 위한 평면 구성도,
도 12은 지그에 의해 다른 예의 방열체가 고정된 상태를 보여주기 위한 정면 구성도,
도 13은 도 12의 일부 구성을 보여주기 위한 평면 구성도.
이하 첨부된 도면들을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예에 대해서 상세히 설명하기로 한다.
이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도 1을 기준으로 바디 측을 하부 또는 하방, 방열핀 측을 상부 또는 상방이라고 방향을 특정하고, 또 도 9를 기준으로 바텀테이블 측을 하부 또는 하방, 탑테이블 측을 상부 또는 상방이라고 방향을 특정하기로 한다.
도 1 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 방열 구조 개선형 방열체(1)는,
바디(10); 및
상기 바디(10)에 m행 또는 n열(단, m과 n은 2 이상의 정수임)로 배열되는 m개 또는 n개의 방열핀(20);
을 포함하되, 상기 각 방열핀(20)은 인접한 방열핀(20) 끼리 서로 마주보는 방향으로 경사진 면을 갖도록 단면이 삼각형 구조로 이루어진다.
이때 상기 m, n은 상기 바디(10) 및 상기 방열핀(20)의 크기와, 상기 방열핀(20)의 배열 위치 등에 따라 그 수는 다양하게 변경될 수 있음은 자명하다.
아울러 상기 바디(10)에 상기 방열핀(20)이 m행 n열로 배열됨에 따라 m×n개가 구비되고, 상기 m×n개의 방열핀(20)은 피라미드형 입체 구조로 이루어진다.
본 발명은 가장 큰 특징은 인접한 방열핀(20) 끼리에서 서로 마주보는 면이 나란히 배치되는 것이 아니라 일정 각도로 대향되게 경사져 있기에 본 발명의 방열체(1)를 적용한 대상체에서 발생하는 발열이 상기 방열핀(20)의 외면으로 방열될 시 인접한 방열핀(20)으로 전달되지 않고 상방으로 벗어나게 방열됨에 따라 방열 효과를 극대화 할 수 있는 것이다.
그리고 도 1 및 도 2에서와 같이, 일 예의 방열체(1)에서 상기 바디(10)는 평탄한 면(11)을 갖는 사각의 블록 구조로 이루어지고, 상기 평탄한 면(11)에 상기 각 방열핀(20)이 배열된다. 이때의 각 방열핀(20)은 단면이 삼각이면서 긴 형상을 갖는다. 이러한 형상의 방열핀(20)은 상기 바디(10)와 함께 인발 성형 공정을 거쳐 한 번에 제작할 수도 있고, 후술할 본 발명의 제조 장치를 통해서 제작할 수도 있다.
나아가 도 3 및 도 4에서와 같이, 일 변형예의 방열체(1)는 각 방열핀(20)이 행과 열로 배치되면서 각각이 피라미드형 구조로 이루어진다. 이러한 형상의 방열핀(20)은 도 1 및 도 2에서의 방열체(1)를 후술할 제조 장치에서 후 가공을 통해 제작할 수 있다.
그리고 도 5에서와 같이, 다른 예의 방열체(1)에서 상기 바디(10)는 외주면(12)을 갖고 속이 빈 원통형 구조로 이루어지고, 상기 외주면(12)을 따라 상기 각 방열핀(20)이 배열된다. 이때의 각 방열핀(20)은 단면이 삼각이면서 긴 형상을 갖는다. 이러한 형상의 방열핀(20)은 상기 바디(10)와 함께 인발 성형 공정을 거쳐 한 번에 제작할 수도 있고, 후술할 본 발명의 제조 장치를 통해서 제작할 수도 있다.
나아가 도 6에서와 같이, 다른 변형예의 방열체(1)는 각 방열핀(20)이 행과 열로 배치되면서 각각이 피라미드형 구조로 이루어진다. 이러한 형상의 방열핀(20)은 도 5에서의 방열체(1)를 후술할 제조 장치에서 후 가공을 통해 제작할 수 있다.
다른 예 및 다른 변형예의 방열체(1)는 사용처에 따라 선택하여 사용할 수 있으며, 특히 직경이 서로 다른 여러 개의 방열체(1)를 제작한 후 직경이 큰 순에서 작은 순으로 이전 직경의 방열체(1) 내로 수납되는 형태로 적용하여 사용할 수도 있다.
그리고 도 7에서와 같이, 또 다른 예의 방열체(1)에서 상기 바디(10)는 네 개의 평탄 외면(13)을 갖고 속이 빈 사각의 블록 구조로 이루어지고, 상기 각 평탄 외면(13)에 상기 각 방열핀(20)이 배열된다. 이때의 각 방열핀(20)은 단면이 삼각이면서 긴 형상을 갖는다. 이러한 형상의 방열핀(20)은 상기 바디(10)와 함께 인발 성형 공정이나 프레스 성형 공정을 거쳐 한 번에 제작할 수 있다.
나아가 도 8에서와 같이, 또 다른 변형예의 방열체(1)는 각 방열핀(20)이 행과 열로 배치되면서 각각이 피라미드형 구조로 이루어진다.
그리고 도 1 및 도 3에서와 같이, 상기 각 방열핀(20)의 외면에는 계단 형태의 요철(凹凸)부(21)가 형성되는데, 이는 방열 면적을 최대한 넓히어 방열 효과를 더 극대화 할 수 있는 것이다.
그리고 도 4의 [나]에서와 같이, 상기 각 방열핀(20)의 외면에는 세라믹 코팅 또는 아노다이징(anodizing) 피막에 의한 레이어(22)가 형성되는데, 열전도율이 높은 세라믹을 이용해 세라믹 코팅에 의한 레이어(22)를 형성함으로써 방열 효과를 더 극대화 할 수 있고, 또는 코팅재를 사용하지 않고 양극 산화작용을 이용하여 경질산화피막에 의한 레이어(22)를 형성함으로써 경량화가 가능하면서 내구성을 향상시킬 수 있다.
그리고 도 1 내지 도 8에서와 같이, 상기 각 방열핀(20)의 상단이 첨단(尖端) 형상일 때에 안전사고가 발생할 수 있고, 본 발명의 방열체(1)가 적용되는 대상체의 주변 구성을 손상시킬 수 있으므로 이를 예방하기 위한 뭉툭한 형태로 후가공 하는 것이 바람직하다.
한편, 도 9 내지 도 13에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 방열 구조 개선형 방열체 제조 장치는,
크게 바텀테이블(100), 탑테이블(200), 지그(300), 지그진퇴수단(400), 제1커팅수단(500), 제2커팅수단(600), 로테이션수단(700), 바텀테이블진퇴수단(800)으로 이루어진다.
각 구성에 대해 살펴보면,
상기 바텀테이블(100)은
도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이,
상부에 상방 개구(開口)된 내부 공간부(101)를 갖는 원판형 구조로 이루어진다.
상기 탑테이블(200)은
도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이,
상기 바텀테이블(100) 상부에 회전케 안착되는 것으로,
상기 바텀테이블(100)의 공간부(101) 내에 수용되는 원판형 구조로 이루어진다.
이때 상기 바텀테이블(100)의 공간부(101)에는 구형(球形) 롤러 등을 마련하여 이 구형 롤러에 의해 상기 탑테이블(200)이 지지될 수 있도록 하는 것이 바람직한데, 이는 상기 탑테이블(200)이 지지된 상태에서 안정적으로 회전 동작을 할 수 있도록 하기 위함이다.
상기 지그(300)는
도 9 내지 도 13에 도시된 바와 같이,
일 예 또는 일 변형예, 그리고 다른 예 또는 다른 변형예의 방열체(1)를 고정 및 이를 해제하기 위한 것으로,
상기 탑테이블(200)의 상부면 중심을 기준으로 방사상(放射狀)으로 배치되게 네 개가 구비된다.
이때 상기 각 지그(300)에서 서로 마주보는 면에는 평탄부(301)가 형성되고, 상기 각 지그(300)에서 서로 마주보는 반대편 면에는 곡면부(302)가 형성된다.
결국 도 11에서와 같이, 상기 각 지그(300) 사이 공간에 일 예 또는 일 변형예의 방열체(1)가 배치된 상태에서 상기 각 지그(300)의 내벽 측 평탄부(301)를 이용해 일 예 또는 일 변형예의 방열체(1)의 바디(10) 사면(四面)을 가압하여 고정할 수 있고,
도 13에서와 같이, 상기 각 지그(300)에 삽입되는 형태로 다른 예 또는 다른 변형예의 방열체(1)가 배치된 상태에서 상기 각 지그(300)의 외벽 측 곡면부(302)를 이용해 다른 예 또는 다른 변형예의 방열체(1)의 바디(10) 곡면을 가압하여 고정할 수 있다.
상기 지그진퇴수단(400)은
도 9 내지 도 11에 도시된 바와 같이,
상기 각 지그(300)를 진퇴(進退) 동작케 하기 위한 것으로,
상기 탑테이블(200)의 상부면에 방사상(放射狀)으로 배치되면서 하방 요입되게 형성되어 상기 각 지그(300)의 하단이 삽입되는 네 개의 가이드라인(401), 그리고
상기 지그(300)에 연결되는 피스톤(402) 및 상기 피스톤(402)의 일부가 내장되며 에어의 선택적 공급에 의해 상기 피스톤(402)을 진퇴케 하는 공압실린더본체(403)
를 포함하여 이루어진다.
결국 상기 공압실린더본체(403)에 의해 상기 피스톤(402) 전진 시 상기 각 지그(300) 사이 공간에 배치되어 있는 일 예 또는 일 변형예의 방열체(1)를 가압 고정할 수 있다.
이렇게 가압 고정한 일 예 또는 일 변형예의 방열체(1)는 상기 제1커팅수단(500)에 의해 방열핀(20)이 가공된다.
가공이 완료되면, 상기 공압실린더본체(403)에 의해 상기 피스톤(402) 후퇴 시 상기 각 지그(300)가 벌어짐에 따라 일 예 또는 일 변형예의 방열체(1)를 탈거할 수 있다.
상기 제1커팅수단(500)은
도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이,
상기 각 지그(300)의 상부 측에 배치되며 상기 바디(10)의 평탄한 면(11)에 상기 방열핀(20)을 가공하기 위한 것으로,
V자형 제1커팅날(501),
상기 제1커팅날(501)이 장착되는 제1헤드(502), 그리고
상기 제1헤드(502)에 연결되는 제1피스톤(503) 및 상기 제1피스톤(503)의 일부가 내장되며 에어의 선택적 공급에 의해 상기 제1피스톤(503)을 진퇴케 하는 제1공압실린더본체(504)
를 포함하여 이루어진다.
결국 상기 각 지그(300)에 의해 일 예 또는 일 변형예의 방열체(1)가 가압 고정된 상태에서 상기 제1커팅수단(500)의 제1커팅날(501)이 하강하여 가공 위치에 도달하면, 후술할 바텀테이블진퇴수단(800)에 의해 상기 각 테이블(100, 200) 전체가 진퇴 동작함으로써, 1열의 V자 홈을 가공하고, 도시되어 있지는 않으나 별도의 이동 수단을 통해서 상기 각 테이블(100, 200) 및 상기 바텀테이블진퇴수단(800)을 이동한 후, 다시 상기 바텀테이블진퇴수단(800)에 의해 상기 각 테이블(100, 200) 전체가 진퇴 동작하여 2열의 V자 홈을 가공하는 순으로 반복하고, 이러한 반복 가공을 통해 여러 열의 V자 홈을 가공한다.
이후, 후술할 로테이션수단(700)에 의해 상기 탑테이블(200)을 90도 회전시킨 후 상기 반복 가공을 다시 한번 수행함으로써, 최종적으로 일 변형예의 방열체(1)와 같이 여러 개의 피라미드형 방열핀(20)이 형성되는 것이다.
나아가 상기 제1커팅날(501)은 상기 요철부(21)를 형성시키기 위해 이와 대응되게 계단 형태의 날 구조로 이루어지는 것이 바람직하다.
상기 제2커팅수단(600)은
도 9에 도시된 바와 같이,
상기 각 지그(300) 중 하나의 지그(300) 일측에 배치되며 상기 바디(10)의 외주면(12)에 상기 방열핀(20)을 가공하기 위한 것으로,
V자형 제2커팅날(601),
상기 제2커팅날(601)이 장착되는 제2헤드(602),
상기 제2헤드(602)에 연결되는 제2피스톤(603) 및 상기 제2피스톤(603)의 일부가 내장되며 에어의 선택적 공급에 의해 상기 제2피스톤(603)을 진퇴케 하는 제2공압실린더본체(604),
상기 제2공압실린더본체(604)를 지지하는 서포트(605),
상기 서포트(605)의 상하 승강 동작을 안내하는 포스트(606), 그리고
상기 서포트(605)에 연결되는 제3피스톤(607) 및 상기 제3피스톤(607)의 일부가 내장되며 에어의 선택적 공급에 의해 상기 제3피스톤(607)을 승강케 하는 제3공압실린더본체(608)
를 포함하여 이루어진다.
결국 상기 각 지그(300)에 의해 다른 예 또는 다른 변형예의 방열체(1)가 가압 고정된 상태에서 상기 제2커팅날(601)이 전진하여 가공 위치에 도달하면, 상기 로테이션수단(700)에 의해 상기 탑테이블(200)이 회전함으로써, 1행의 V자 홈을 가공하고, 상기 제2커팅날(601)이 하강한 후 다시 상기 로테이션수단(700)에 의해 상기 탑테이블(200)이 회전하여 2행의 V자 홈을 가공하는 순으로 반복하고, 이러한 반복 가공을 통해 여러 행의 V자 홈을 가공한다.
이후, 상기 로테이션수단(700)을 통해 스텝 바이 스텝 방식으로 일정 각도로 상기 탑테이블(200)을 회전시키면서 상기 제2커팅날(601)이 상하 승강하면서 여러 열의 V자 홈을 가공함으로써, 최종적으로 다른 변형예의 방열체(1)와 같이 여러 개의 피라미드형 방열핀(20)이 형성되는 것이다.
나아가 상기 제2커팅날(601)은 상기 제1커팅날(501)과 마찬가지로 상기 요철부(21)를 형성시키기 위해 이와 대응되게 계단 형태의 날 구조로 이루어지는 것이 바람직하다.
상기 로테이션수단(700)은
도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이,
상기 탑테이블(200)을 회전 동작케 하기 위한 것으로,
상기 탑테이블(200)의 하부면 중앙 영역에 형성되는 디스크(701),
상기 디스크(701)에 축 결합되는 종동기어(702),
상기 종동기어(702)와 상호 맞물리는 구동기어(703), 그리고
상기 바텀테이블(100)의 공간부(101)에 장착되며 상기 구동기어(703)에 회전 동력을 전달하는 구동모터(704)
를 포함하여 이루어진다.
결국 상기 구동모터(704)에 의해 상기 탑테이블(200)이 정 또는 역 방향으로 회전 동작이 된다.
상기 바텀테이블진퇴수단(800)은
도 9 및 도 12에 도시된 바와 같이,
상기 바텀테이블(100)을 진퇴 동작케 하기 위한 것으로,
상기 바텀테이블(100)의 외벽에 결합되는 제4피스톤(801), 그리고
상기 제4피스톤(801)의 일부가 내장되며 에어의 선택적 공급에 의해 상기 제4피스톤(801)을 진퇴케 하는 제4공압실린더본체(802)
를 포함하여 이루어진다.
결국 상기 제4공압실린더본체(802)에 의해 상기 바텀테이블(100)이 진퇴 동작이 된다.
이상에서 본 발명을 설명함에 있어 첨부된 도면을 참조하여 특정 형상과 구조를 갖는 "방열 구조 개선형 방열체 및 이를 위한 제조 장치"를 위주로 설명하였으나 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.
1 : 방열체
10 : 바디
11 : 평탄한 면
12 : 외주면
13 : 평탄 외면
20 : 방열핀
21 : 요철부
22 : 레이어
100 : 바텀테이블
101 : 공간부
200 : 탑테이블
300 : 지그
301 : 평탄부
302 : 곡면부
400 : 지그진퇴수단
401 : 가이드라인
402 : 피스톤
403 : 공압실린더본체
500 : 제1커팅수단
501 : 제1커팅날
502 : 제1헤드
503 : 제1피스톤
504 : 제1공압실린더본체
600 : 제2커팅수단
601 : 제2커팅날
602 : 제2헤드
603 : 제2피스톤
604 : 제2공압실린더본체
605 : 서포트
606 : 포스트
607 : 제3피스톤
608 : 제3공압실린더본체
700 : 로테이션수단
701 : 디스크
702 : 종동기어
703 : 구동기어
704 : 구동모터
800 : 바텀테이블진퇴수단
801 : 제4피스톤
802 : 제4공압실린더본체

Claims (9)

  1. 방열 구조 개선형 방열체를 위한 제조 장치에 있어서,
    상기 방열 구조 개선형 방열체는,
    바디(10); 및
    상기 바디(10)에 m행 또는 n열(단, m과 n은 2 이상의 정수임)로 배열되는 m개 또는 n개의 방열핀(20);을 포함하되,
    상기 각 방열핀(20)은 인접한 방열핀(20) 끼리 서로 마주보는 방향으로 경사진 면을 갖도록 단면이 삼각형 구조로 이루어지고,
    상기 바디(10)에 상기 방열핀(20)이 m행 n열로 배열됨에 따라 m×n개가 구비되고,
    상기 m×n개의 방열핀(20)은 피라미드형 입체 구조로 이루어지고,
    상기 바디(10)는 평탄한 면(11)을 갖는 사각의 블록 구조로 이루어지고, 상기 평탄한 면(11)에 상기 각 방열핀(20)이 배열되어 있고,
    상기 각 방열핀(20)의 외면에는 계단 형태의 요철(凹凸)부(21)가 형성되어 있고,
    상기 각 방열핀(20)의 외면에는 세라믹 코팅 또는 아노다이징(anodizing) 피막에 의한 레이어(22)가 형성되어 있고,
    상기 삼각형 구조는 상기 방열핀(20)의 외면으로 발생하는 발열이 인접한 방열핀(20)으로 전달되지 않고 상방으로 벗어나도록 형성되고,
    상기 제조 장치는,
    원판형 바텀테이블(100);
    상기 바텀테이블(100) 상부에 회전케 안착되는 탑테이블(200);
    상기 탑테이블(200)의 상부면 중심을 기준으로 방사상(放射狀)으로 배치되는 네 개의 지그(300);
    상기 각 지그(300)를 진퇴(進退) 동작케 하는 지그진퇴수단(400);
    상기 각 지그(300)의 상부 측에 배치되며 상기 바디(10)의 평탄한 면(11)에 상기 방열핀(20)을 가공하기 위한 제1커팅수단(500);
    상기 각 지그(300) 중 하나의 지그(300) 일측에 배치되며 상기 바디(10)의 외주면(12)에 상기 방열핀(20)을 가공하기 위한 제2커팅수단(600);
    상기 탑테이블(200)을 회전 동작케 하는 로테이션수단(700); 및
    상기 바텀테이블(100)을 진퇴 동작케 하는 바텀테이블진퇴수단(800);
    을 포함하되,
    상기 각 지그(300)에서 서로 마주보는 면에는 평탄부(301)가 형성되고,
    상기 각 지그(300)에서 서로 마주보는 반대편 면에는 곡면부(302)가 형성되어 있고,
    상기 평탄부(301)는 상기 방열체(1)의 바디(10) 사면(四面)을 가압하여 고정하고,
    상기 곡면부(302)는 상기 방열체(1)의 바디(10) 곡면을 가압하여 고정하는 것을 특징으로 하는 방열 구조 개선형 방열체 제조 장치.
  2. 방열 구조 개선형 방열체를 위한 제조 장치에 있어서,
    상기 방열 구조 개선형 방열체는,
    바디(10); 및
    상기 바디(10)에 m행 또는 n열(단, m과 n은 2 이상의 정수임)로 배열되는 m개 또는 n개의 방열핀(20);을 포함하되,
    상기 각 방열핀(20)은 인접한 방열핀(20) 끼리 서로 마주보는 방향으로 경사진 면을 갖도록 단면이 삼각형 구조로 이루어지고,
    상기 바디(10)에 상기 방열핀(20)이 m행 n열로 배열됨에 따라 m×n개가 구비되고,
    상기 m×n개의 방열핀(20)은 피라미드형 입체 구조로 이루어지고,
    상기 바디(10)는 외주면(12)을 갖고 속이 빈 원통형 구조로 이루어지고, 상기 외주면(12)을 따라 상기 각 방열핀(20)이 배열되어 있고,
    상기 각 방열핀(20)의 외면에는 계단 형태의 요철(凹凸)부(21)가 형성되어 있고,
    상기 각 방열핀(20)의 외면에는 세라믹 코팅 또는 아노다이징(anodizing) 피막에 의한 레이어(22)가 형성되어 있고,
    상기 삼각형 구조는 상기 방열핀(20)의 외면으로 발생하는 발열이 인접한 방열핀(20)으로 전달되지 않고 상방으로 벗어나도록 형성되고,
    상기 제조 장치는,
    원판형 바텀테이블(100);
    상기 바텀테이블(100) 상부에 회전케 안착되는 탑테이블(200);
    상기 탑테이블(200)의 상부면 중심을 기준으로 방사상(放射狀)으로 배치되는 네 개의 지그(300);
    상기 각 지그(300)를 진퇴(進退) 동작케 하는 지그진퇴수단(400);
    상기 각 지그(300)의 상부 측에 배치되며 상기 바디(10)의 평탄한 면(11)에 상기 방열핀(20)을 가공하기 위한 제1커팅수단(500);
    상기 각 지그(300) 중 하나의 지그(300) 일측에 배치되며 상기 바디(10)의 외주면(12)에 상기 방열핀(20)을 가공하기 위한 제2커팅수단(600);
    상기 탑테이블(200)을 회전 동작케 하는 로테이션수단(700); 및
    상기 바텀테이블(100)을 진퇴 동작케 하는 바텀테이블진퇴수단(800);
    을 포함하되,
    상기 각 지그(300)에서 서로 마주보는 면에는 평탄부(301)가 형성되고,
    상기 각 지그(300)에서 서로 마주보는 반대편 면에는 곡면부(302)가 형성되어 있고,
    상기 평탄부(301)는 상기 방열체(1)의 바디(10) 사면(四面)을 가압하여 고정하고,
    상기 곡면부(302)는 상기 방열체(1)의 바디(10) 곡면을 가압하여 고정하는 것을 특징으로 하는 방열 구조 개선형 방열체 제조 장치.
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