KR102607321B1 - apparatus of cap - Google Patents
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Abstract
본 발명은 자동용접기를 사용하여 연결파이프를 용접할 때 연결파이프의 내부에 분사되는 알곤가스가 연결파이프 내부에서 외부로 배출되는 경우 파이프에 형성된 파이프 구멍을 막아서 파이프 내부에서 외부로 배출되는 알곤가스의 양을 조절할 수 있도록 파이프 구멍을 막을 수 있는 형태로 형성된 자동용접기용 용접파이프내 알곤가스 기능성 조절캡을 형성하여 알곤가스의 충분한 공급으로 강관내부의 산소와 접하는 것을 최소화하여 산화되는 것을 방지할 수 있어 용접불량을 최소화함과 동시에 이물질의 삽입을 차단할 수 있는 매우 유용한 발명인 것이다.The present invention is to block the pipe hole formed in the pipe when the argon gas sprayed inside the connection pipe is discharged from the inside of the connection pipe to the outside when welding the connection pipe using an automatic welding machine, so that the argon gas discharged from the inside of the pipe to the outside is blocked. By forming a functional argon gas control cap in the welding pipe for an automatic welder, which is formed in a form that can block the pipe hole to control the amount, it is possible to minimize contact with oxygen inside the steel pipe and prevent oxidation by supplying sufficient argon gas. It is a very useful invention that can minimize welding defects and at the same time block the insertion of foreign substances.
Description
본 발명은 자동용접기용 용접파이프내 알곤가스 기능성 조절캡에 관한 것으로서, 자동용접기를 사용하여 연결파이프를 용접할 때 연결파이프의 내부에 분사되는 알곤가스가 연결파이프 내부에서 외부로 배출되는 경우 파이프에 형성된 파이프 구멍을 막아서 파이프 내부에서 외부로 배출되는 알곤가스의 양을 조절할 수 있도록 파이프 구멍을 막을 수 있는 형태로 형성된 자동용접기용 용접파이프내 알곤가스 기능성 조절캡에 관한 것이다.The present invention relates to an argon gas functional adjustment cap in a welding pipe for an automatic welding machine. When argon gas sprayed inside the connecting pipe when welding a connecting pipe using an automatic welding machine is discharged from the inside of the connecting pipe to the outside, the pipe It relates to an argon gas functional control cap in a welding pipe for an automatic welder that is formed in a form that can block the pipe hole so that the amount of argon gas discharged from the inside of the pipe to the outside can be controlled by blocking the formed pipe hole.
소정의 두께를 갖는 스테인리스 강판을 원형으로 말아서 그 틈새를 용접하는 경우 스테인리스 강관의 용접장치 및 방법은 원형으로 말아진 강관의 접합부 틈새에 위치한 모재 또는 용접재를 플라즈마 또는 용접기토오치의 전극봉으로 부터 아크를 발생시켜 모재 또는 용접재를 용융시킴으로써 틈새가 모재 또는 용접비드부에 의해 용착되어 관의 성형이 완성된다.When a stainless steel plate with a predetermined thickness is rolled into a circle and the gap is welded, the welding device and method for stainless steel pipes is to apply an arc to the base material or welding material located in the gap of the joint of the circularly rolled steel pipe using plasma or the electrode of a welding machine tool. By generating and melting the base material or welding material, the gap is welded by the base material or weld bead portion, thereby completing the forming of the pipe.
용접시 용접부위가 산소와 접촉되어 산화되는 것을 방지하기 위하여 가스저장용 용기에 저장된 불활성 알곤가스를 용접기토오치 내부 공간부를 통하여 용접비드부의 표면에 분사함과 아울러 강관의 내부에 위치된 용접비드부의 내면에도 가스공급관을 통하여 알곤가스를 분사함으로써 강관의 내, 외측 용접비드부를 공기로부터 차폐시켜 산소와 접촉되지 않게 하여 용접비드부의 산화가 방지된다.In order to prevent the welded area from being oxidized by contact with oxygen during welding, inert argon gas stored in a gas storage container is sprayed onto the surface of the weld bead through the space inside the welder tool, and the weld bead located inside the steel pipe is sprayed on the surface of the weld bead. By spraying argon gas through the gas supply pipe to the inner surface, the inner and outer weld bead parts of the steel pipe are shielded from air and do not come into contact with oxygen, thereby preventing oxidation of the weld bead part.
자동용접기를 사용하여 연결파이프를 용접할 때 메인파이프 및 연결파이프의 내부에 분사되는 알곤가스가 메인파이프 및 연결파이프 내부에서 외부로 배출되는 문제점이 있다.When welding a connecting pipe using an automatic welding machine, there is a problem that the argon gas sprayed inside the main pipe and connecting pipe is discharged from the inside of the main pipe and connecting pipe to the outside.
본 발명은 종래의 문제점을 개선한 것으로서 자동용접기를 사용하여 연결파이프를 용접할 때 연결파이프의 내부에 분사되는 알곤가스가 연결파이프 내부에서 외부로 배출되는 경우 파이프에 형성된 파이프 구멍을 막아서 파이프 내부에서 외부로 배출되는 알곤가스의 양을 조절할 수 있도록 파이프 구멍을 막을 수 있는 형태로 형성된 자동용접기용 용접파이프내 알곤가스 기능성 조절캡을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is an improvement in the conventional problem. When argon gas sprayed inside the connecting pipe is discharged from the inside of the connecting pipe to the outside when welding a connecting pipe using an automatic welding machine, the pipe hole formed in the pipe is blocked and the argon gas is discharged from the inside of the pipe. The purpose is to provide a functional argon gas control cap in a welding pipe for an automatic welder, which is formed in a form that can block the pipe hole to control the amount of argon gas discharged to the outside.
본 발명의 다른 목적은,Another object of the present invention is to
용접 파이프의 내경에 맞게 교체가 편리한 자동용접기용 용접파이프내 알곤가스 배출조절캡을 제공하는 데 있다.The purpose is to provide an argon gas discharge control cap in a welding pipe for an automatic welding machine that is convenient to replace according to the inner diameter of the welding pipe.
본 발명은 연결파이프를 자동용접기를 사용하여 용접할 때 메인파이프 및 연결파이프의 내부에 분사되는 알곤가스가 메인파이프 및 연결파이프 내부에서 외부로 배출되는 경우 파이프에 형성된 파이프 구멍을 막아서 파이프 내부에서 외부로 배출되는 알곤가스의 양을 조절할 수 있도록 파이프 구멍을 막을 수 있는 형태로 형성된 것이다.The present invention is to block the pipe hole formed in the pipe when the argon gas sprayed inside the main pipe and the connection pipe is discharged from the inside of the main pipe and the connection pipe to the outside when welding the connection pipe using an automatic welding machine. It is formed in a form that can block the pipe hole to control the amount of argon gas discharged.
본 발명은 자동용접기를 사용하여 연결파이프를 용접할 때 연결파이프의 내부에 분사되는 알곤가스가 연결파이프 내부에서 외부로 배출되는 경우 파이프에 형성된 파이프 구멍을 막아서 파이프 내부에서 외부로 배출되는 알곤가스의 양을 조절할 수 있으며, 배출되는 알곤가스의 양을 조절 절약하여 용접 부위의 산화를 방지하고 용접 제조 원가를 절감할 수 있다.The present invention is to block the pipe hole formed in the pipe when the argon gas sprayed inside the connection pipe is discharged from the inside of the connection pipe to the outside when welding the connection pipe using an automatic welding machine, so that the argon gas discharged from the inside of the pipe to the outside is blocked. The amount can be adjusted, and the amount of argon gas discharged can be controlled and saved to prevent oxidation of the weld area and reduce welding manufacturing costs.
본 발명의 기능성 배출조절캡은 파이프내의 알곤가스의 배출을 차단하거나 배출량을 용접할 파이프의 내경에 따라 조절할 수 있는 뛰어나 효과가 있는 매우 유용한 발명인 것이다.The functional emission control cap of the present invention is an extremely effective and very useful invention that can block the emission of argon gas in a pipe or adjust the emission amount according to the inner diameter of the pipe to be welded.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예의 용접파이프 알곤가스 기능성 배출조절캡을 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명의 용접파이프내의 알곤가스 가능성 배출조절캡을 나타낸 분해단면도.
도 3은 본 발명의 용접파이프내 알곤가스 기능성 배출조절캡을 나타낸 분해단면도.
도 4는 본 발명의 용접파이프내 알곤가스 기능성 배출조절캡을 나타낸 분해사시도.
도 5는 본 발명의 용접파이프내 알곤가스 기능성 배출조절캡을 나타낸 결합사시도.
도 6은 본 발명의 용접파이프내 알곤가스 기능성 배출조절캡을 나타낸 결합사시도.
도 7은 본 발명의 용접파이프내 알곤가스 기능성 배출조절캡을 나타낸 결합사시도.
도 8은 본 발명의 용접파이프내 알곤가스 기능성 배출조절캡을 나타낸 결합사시도.
도 9는 본 발명에서 연결소켓을 나타낸 사시도.
도 10은 본 발명의 용접파이프내 알곤가스 기능성 배출조절캡을 나타낸 사시도.
도 11은 본 발명의 용접파이프내 알곤가스 기능성 배출조절캡을 나타낸 분해단면도.
도 12는 본 발명의 용접파이프내 알곤가스 기능성 배출조절캡을 나타낸 분해사시도.
도 13은 본 발명의 용접파이프내 알곤가스 기능성 배출조절캡을 나타낸 분해사시도.
도 14는 본 발명의 용접파이프내 알곤가스 기능성 배출조절캡을 나타낸 사시도.
도 15는 본 발명의 용접파이프내 알곤가스 기능성 배출조절캡을 나타낸 분해단면도.
도 16은 본 발명의 용접파이프내 알곤가스 기능성 배출조절캡을 나타낸 결합사시도.Figure 1 is a perspective view showing a welding pipe argon gas functional discharge control cap of a preferred embodiment of the present invention.
Figure 2 is an exploded cross-sectional view showing the argon gas discharge control cap in the welded pipe of the present invention.
Figure 3 is an exploded cross-sectional view showing a functional argon gas discharge control cap in a welded pipe of the present invention.
Figure 4 is an exploded perspective view showing the argon gas functional discharge control cap in the welding pipe of the present invention.
Figure 5 is a combined perspective view showing the functional argon gas discharge control cap in the welding pipe of the present invention.
Figure 6 is a combined perspective view showing the functional argon gas discharge control cap in the welding pipe of the present invention.
Figure 7 is a combined perspective view showing the functional argon gas discharge control cap in the welding pipe of the present invention.
Figure 8 is a combined perspective view showing the argon gas functional discharge control cap in the welding pipe of the present invention.
Figure 9 is a perspective view showing a connection socket in the present invention.
Figure 10 is a perspective view showing the functional argon gas discharge control cap in the welding pipe of the present invention.
Figure 11 is an exploded cross-sectional view showing the functional argon gas discharge control cap in the welded pipe of the present invention.
Figure 12 is an exploded perspective view showing the argon gas functional discharge control cap in the welding pipe of the present invention.
Figure 13 is an exploded perspective view showing the argon gas functional discharge control cap in the welding pipe of the present invention.
Figure 14 is a perspective view showing the functional argon gas discharge control cap in the welding pipe of the present invention.
Figure 15 is an exploded cross-sectional view showing the argon gas functional discharge control cap in the welded pipe of the present invention.
Figure 16 is a combined perspective view showing the functional argon gas discharge control cap in the welding pipe of the present invention.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함하는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다.Since the present invention can make various changes and have various embodiments, specific embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail in the detailed description. However, this is not intended to limit the present invention to specific embodiments, and should be understood to include all changes, equivalents, and substitutes included in the spirit and technical scope of the present invention. While describing each drawing, similar reference numerals are used for similar components.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는 데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.Terms such as first, second, etc. may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The above terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another. For example, a first component may be named a second component without departing from the scope of the present invention, and similarly, the second component may also be named a first component. The term and/or includes any of a plurality of related stated items or a combination of a plurality of related stated items.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.When a component is said to be "connected" or "connected" to another component, it is understood that it may be directly connected to or connected to the other component, but that other components may exist in between. It should be. On the other hand, when it is mentioned that a component is “directly connected” or “directly connected” to another component, it should be understood that there are no other components in between.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서 "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 이동, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 이동, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terms used in this application are only used to describe specific embodiments and are not intended to limit the invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In this application, terms such as "include" or "have" are intended to designate the presence of features, numbers, steps, movements, components, parts, or combinations thereof described in the specification, but are not intended to indicate the presence of one or more other features or It should be understood that this does not exclude in advance the possibility of the presence or addition of numbers, steps, movements, components, parts, or combinations thereof.
본 발명은 다양한 변형 및 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 그중 특정 실시예를 상세한 설명과 도면의 예시를 통하여 보다 상세하게 설명하고자 한다. 아울러, 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 주지 관용 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 설명을 생략한다.The present invention may have various modifications and various embodiments, and specific embodiments thereof will be described in more detail through detailed descriptions and drawings. In addition, when describing the present invention, if it is judged that a detailed description of related well-known and common techniques may obscure the gist of the present invention, the description will be omitted.
본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면에 의거하여 구체적으로 살펴본다.A preferred embodiment of the present invention will be examined in detail based on the attached drawings.
본 발명은, 연결파이프(연결파이프)를 용접시강관 내부에 주입되는 알곤가스의 배출을 차단 또는 배출가스를 조절할 수 있는 자동용접기용 용접파이프내 알곤가스 조절캡에 있어서,The present invention relates to an argon gas control cap in a welding pipe for an automatic welding machine that can block the discharge of argon gas injected into the steel pipe or control the exhaust gas when welding a connecting pipe,
상기 연결파이프(300, 300')를 자동용접기(500)를 사용하여 용접할 때 메인파이프(200) 및 연결파이프(300, 300')의 내부에 분사되는 알곤가스가 메인파이프(200) 및 연결파이프(300, 300') 내부에서 외부로 배출되는 경우 파이프에 형성된 파이프 구멍(202, 302)을 막아서 파이프 내부에서 외부로 배출되는 알곤가스의 양을 조절할 수 있도록 파이프 구멍(202, 302)을 막을 수 있는 알곤가스 배출조절캡를 형성하고, When welding the connection pipes (300, 300') using an automatic welding machine (500), the argon gas sprayed inside the main pipe (200) and the connection pipes (300, 300') is connected to the main pipe (200). When discharged from the inside of the pipe (300, 300') to the outside, the pipe holes (202, 302) formed in the pipe are blocked to control the amount of argon gas discharged from the inside of the pipe to the outside. Forms an argon gas discharge control cap that can
상기 알곤가스 배출조절캡은 파이프 구멍(202, 302)을 막을 수 있는 원통형 형태로 형성되어 있으며, 배출조절캡의 외부면 중앙 부위는 원통형 형태의 본체중앙부(110)가 형성되어 있고, 상기 본체중앙부(110)의 양단에는 삽입부위의 두께가 좁아지는 경사삽입부(120, 120')가 형성되어 있으며, 상기 본체중앙부(110)의 양쪽 단부와 상기 경사삽입부(120, 120') 사이에는 밀폐링홈(130, 130')이 형성되어 있고, 분사되는 알곤가스가 관통될수 있도록 배출조절캡의 내부는 캡관통홀(102)이 형성되어 있으며, 본체의 한쪽 단부에는 조절볼트나사(150)가 결합되어 있고, 캡관통홀(102)의 양단에는 조절볼트 결합 나사산(104)이 형성된 것을 특징이 있다.The argon gas discharge control cap is formed in a cylindrical shape capable of blocking the
상기 본 발명의 알곤가스 배출조절캡은 파이프 구멍(202, 302)을 막을 수 있는 원통형 형태로 형성되어 있으며, 배출조절캡의 외부면 중앙 부위는 원통형 형태의 본체중앙부(110)가 형성되어 있고, 상기 본체중앙부(110)의 양단에는 삽입부위의 두께가 좁아지는 경사삽입부(120, 120')가 형성되어 있으며, 상기 본체중앙부(110)의 양쪽 단부와 상기 경사삽입부(120, 120') 사이에는 밀폐링홈(130, 130')이 형성되어 있고, 분사되는 알곤가스가 관통될수 있도록 배출조절캡의 내부는 캡관통홀(102)이 형성되어 있으며, 본체의 한쪽 단부에는 조절볼트나사(150)가 결합되어 있고, 캡관통홀(102)의 양단에는 조절볼트 결합 나사산(104)이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.The argon gas emission control cap of the present invention is formed in a cylindrical shape capable of blocking the
본 발명의 자동용접기용 용접파이프내 알곤가스 기능성 조절캡에 있어서 조절볼트나사(150)는 너트 형태의 나사산(156)이 형성되어 있으며, 상기 나사산(156)의 중앙 부위에는 상하 방향으로 상하관통구(152)가 형성되어 있고, 상기 나사산(156)의 측면에는 측면관통구(154)가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.In the argon gas functional adjustment cap in the welding pipe for an automatic welding machine of the present invention, the
본 발명의 자동용접기용 용접파이프내 알곤가스 기능성 조절캡 배출조절캡은 파이프의 가용접(310) 부위에 연결소켓(400)이 연결되고, 상기 연결소켓(400)에 배출조절캡(100)이 결합된 것을 특징으로 한다.The argon gas functional control cap discharge control cap in the welding pipe for an automatic welding machine of the present invention has a
본 발명의 자동용접기용 용접파이프내 알곤가스 기능성 조절캡은 밀폐링홈(130, 130')이 다수개 형성되어 배출조절캡을 파이프 구멍에 삽입 경우 밀착되도록 형성된 것을 특징으로 한다.The argon gas functional control cap in the welding pipe for an automatic welder of the present invention is characterized in that it is formed with a plurality of sealing ring grooves (130, 130') so that the discharge control cap is tightly adhered when inserted into the pipe hole.
본 발명의 자동용접기용 용접파이프내 알곤가스 기능성 조절캡은 본체중앙부가 2개로 분리되어 2개의 본체중앙부(110-1, 110-2)가 나사산(119)으로 결합되어 있으며, 파이프 구멍에 삽입되는 쪽에 다수개의 원형돌기(118)가 형성된 것을 특징으로 한다.The argon gas functional control cap in the welding pipe for an automatic welding machine of the present invention is divided into two main body central parts, and the two main body central parts (110-1, 110-2) are joined by threads (119), and are inserted into the pipe hole. It is characterized by a plurality of
도 1 내지 도 16과 같이 본 발명은 연결파이프(300, 300')를 자동용접기(500)를 사용하여 용접할 때 메인파이프(200) 및 연결파이프(300, 300')의 내부에 분사되는 알곤가스가 메인파이프(200) 및 연결파이프(300, 300') 내부에서 외부로 배출되는 경우 파이프에 형성된 파이프 구멍(202, 302)을 막아서 파이프 내부에서 외부로 배출되는 알곤가스의 양을 조절할 수 있도록 파이프 구멍(202, 302)을 막을 수 있는 형태로 형성되어 연결파이프의 내부에 분사되는 알곤가스가 연결파이프 내부에서 외부로 배출되는 경우 파이프에 형성된 파이프 구멍을 막아서 파이프 내부에서 외부로 배출되는 알곤가스의 양을 조절할 수 있으며, 배출되는 알곤가스의 양을 조절 절약하여 용접 부위의 산화를 방지하고 용접 제조 원가를 절감할 수 있다.As shown in FIGS. 1 to 16, the present invention provides argon sprayed into the interior of the
도 1 내지 도 16과 같이 본 발명의 알곤가스 배출조절캡은 파이프 구멍(202, 302)을 막을 수 있는 원통형 형태로 형성되어 있으며, 배출조절캡의 외부면 중앙 부위는 원통형 형태의 본체중앙부(110)가 형성되어 있고, 상기 본체중앙부(110)의 양단에는 삽입부위의 두께가 좁아지는 경사삽입부(120, 120')가 형성되어 있으며, 상기 본체중앙부(110)의 양쪽 단부와 상기 경사삽입부(120, 120') 사이에는 밀폐링홈(130, 130')이 형성되어 있고, 분사되는 알곤가스가 관통될수 있도록 배출조절캡의 내부는 캡관통홀(102)이 형성되어 있으며, 본체의 한쪽 단부에는 조절볼트나사(150)가 결합되어 있고, 캡관통홀(102)의 양단에는 조절볼트 결합 나사산(104)이 형성되어 있어 연결파이프의 내부에 분사되는 알곤가스가 연결파이프 내부에서 외부로 배출되는 경우 파이프에 형성된 파이프 구멍을 막아서 파이프 내부에서 외부로 배출되는 알곤가스의 양을 조절할 수 있으며, 배출되는 알곤가스의 양을 조절 절약하여 용접 부위의 산화를 방지하고 용접 제조 원가를 절감할 수 있다.As shown in Figures 1 to 16, the argon gas emission control cap of the present invention is formed in a cylindrical shape capable of blocking the pipe holes 202 and 302, and the central portion of the outer surface of the emission control cap has a cylindrical body central part 110. ) is formed, and inclined insertion parts (120, 120') where the thickness of the insertion part becomes narrower are formed at both ends of the main body
도 4와 같이 배출조절캡에 있어서 조절볼트나사(150)는 너트 형태의 나사산(156)이 형성되어 있으며, 상기 나사산(156)의 중앙 부위에는 상하 방향으로 상하관통구(152)가 형성되어 있고, 상기 나사산(156)의 측면에는 측면관통구(154)가 형성되어 있어 파이프 내부에서 외부로 배출되는 알곤가스의 양을 조절할 수 있으며, 배출되는 알곤가스의 양을 조절 절약하여 용접 부위의 산화를 방지하고 용접 제조 원가를 절감할 수 있다.As shown in Figure 4, in the discharge control cap, the
도 1 내지 도 16과 같이 본 발명의 배출조절캡은 파이프의 가용접(310) 부위에 연결소켓(400)이 연결되고, 상기 연결소켓(400)에 배출조절캡(100)이 단단하게 결합되어 배출조절캡을 파이프 구멍에 삽입 경우 밀착되도록 형성된 것이다.1 to 16, the discharge control cap of the present invention has a
도 10과 같이 본 발명의 배출조절캡은 밀폐링홈(130, 130')이 다수개 형성되어 배출조절캡을 파이프 구멍에 삽입 경우 밀착되도록 형성된 것이다.As shown in Figure 10, the discharge control cap of the present invention is formed with a plurality of sealing ring grooves (130, 130') so that the discharge control cap is in close contact when inserted into the pipe hole.
도 11 내지 도 16과 같이 본 발명의 배출조절캡은 본체중앙부가 2개로 분리되어 2개의 본체중앙부(110-1, 110-2)가 나사산(119)으로 결합되어 있으며, 파이프 구멍에 삽입되는 쪽에 다수개의 원형돌기(118)가 형성되어 배출조절캡을 파이프 구멍에 삽입 경우 밀착되도록 형성된 것이다.As shown in Figures 11 to 16, the discharge control cap of the present invention is divided into two main body central parts, and the two main body central parts (110-1, 110-2) are joined by
100: 배출조절캡 200: 메인파이프
300, 300': 연결파이프 400: 연결소켓
500: 자동용접기100: discharge control cap 200: main pipe
300, 300': connection pipe 400: connection socket
500: Automatic welding machine
Claims (5)
상기 연결파이프(300, 300')를 자동용접기(500)를 사용하여 용접할 때 메인파이프(200) 및 연결파이프(300, 300')의 내부에 분사되는 알곤가스가 메인파이프(200) 및 연결파이프(300, 300') 내부에서 외부로 배출되는 경우 파이프에 형성된 파이프 구멍(202, 302)을 막아서 파이프 내부에서 외부로 배출되는 알곤가스의 양을 조절할 수 있도록 파이프 구멍(202, 302)을 막을 수 있는 알곤가스 배출조절캡을 형성한 자동용접기용 용접파이프내 알곤가스 기능성 조절캡에 있어서,
상기 알곤가스 배출조절캡은,
파이프 구멍(202, 302)을 막을 수 있는 원통형 형태로 형성되어 있으며, 배출조절캡의 외부면 중앙 부위는 원통형 형태의 본체중앙부(110)가 형성되어 있고, 상기 본체중앙부(110)의 양단에는 삽입부위의 두께가 좁아지는 경사삽입부(120, 120')가 형성되어 있으며, 상기 본체중앙부(110)의 양쪽 단부와 상기 경사삽입부(120, 120') 사이에는 밀폐링홈(130, 130')이 형성되어 있고, 분사되는 알곤가스가 관통될수 있도록 배출조절캡의 내부는 캡관통홀(102)이 형성되어 있으며, 본체의 한쪽 단부에는 조절볼트나사(150)가 결합되어 있고, 캡관통홀(102)의 양단에는 조절볼트 결합 나사산(104)이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 자동용접기용 용접파이프내 알곤가스 기능성 조절캡.When welding a connecting pipe,
When welding the connection pipes (300, 300') using an automatic welding machine (500), the argon gas sprayed inside the main pipe (200) and the connection pipes (300, 300') is connected to the main pipe (200). When discharged from the inside of the pipe (300, 300') to the outside, the pipe holes (202, 302) formed in the pipe are blocked to control the amount of argon gas discharged from the inside of the pipe to the outside. In the argon gas functional control cap in the welding pipe for an automatic welder, which forms an argon gas discharge control cap,
The argon gas discharge control cap is,
It is formed in a cylindrical shape capable of blocking the pipe holes 202 and 302, and the central portion of the outer surface of the discharge control cap is formed with a cylindrical body central portion 110, and inserts are inserted at both ends of the central body 110. An inclined insertion portion (120, 120') whose thickness is narrowed is formed, and a sealing ring groove (130, 130') is formed between both ends of the main body central portion (110) and the inclined insertion portion (120, 120'). is formed, and a cap through-hole 102 is formed inside the discharge control cap so that the injected argon gas can pass through. An adjustment bolt screw 150 is coupled to one end of the main body, and a cap through-hole ( 102) An argon gas functional adjustment cap in a welding pipe for an automatic welding machine, characterized in that adjustment bolt coupling threads 104 are formed at both ends.
The method of claim 1, wherein the adjustment bolt screw (150) has a nut-shaped thread (156), and a vertical through hole (152) is formed in the center of the thread (156) in the vertical direction. An argon gas functional adjustment cap in a welding pipe for an automatic welder, characterized in that a side penetration hole (154) is formed on the side of the screw thread (156).
파이프의 가용접(310) 부위에 연결소켓(400)이 연결되고, 상기 연결소켓(400)에 배출조절캡(100)이 결합된 것을 특징으로 하는 자동용접기용 용접파이프내 알곤가스 기능성 조절캡.
The method of claim 1, wherein the discharge control cap is:
An argon gas functional control cap in a welding pipe for an automatic welder, characterized in that a connection socket (400) is connected to the tack welding (310) portion of the pipe, and a discharge control cap (100) is coupled to the connection socket (400).
밀폐링홈(130, 130')이 다수개 형성되어 배출조절캡을 파이프 구멍에 삽입 경우 밀착되도록 형성된 것을 특징으로 하는 자동용접기용 용접파이프내 알곤가스 기능성 조절캡.
The method of claim 1, wherein the discharge control cap is:
An argon gas functional control cap in a welding pipe for an automatic welder, characterized in that a plurality of sealing ring grooves (130, 130') are formed to adhere tightly when the discharge control cap is inserted into the pipe hole.
본체중앙부가 2개로 분리되어 2개의 본체중앙부(110-1, 110-2)가 나사산(119)으로 결합되어 있으며, 파이프 구멍에 삽입되는 쪽에 다수개의 원형돌기(118)가 형성된 것을 특징으로 하는 자동용접기용 용접파이프내 알곤가스 기능성 조절캡.
The method of claim 1, wherein the discharge control cap is:
The central part of the body is divided into two, and the two central parts (110-1, 110-2) are connected by threads (119), and a plurality of circular protrusions (118) are formed on the side inserted into the pipe hole. Argon gas functional adjustment cap in welding pipe for welding machine.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020230023035A KR102607321B1 (en) | 2023-02-21 | 2023-02-21 | apparatus of cap |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020230023035A KR102607321B1 (en) | 2023-02-21 | 2023-02-21 | apparatus of cap |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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ID=88969217
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|---|---|---|---|
| KR1020230023035A KR102607321B1 (en) | 2023-02-21 | 2023-02-21 | apparatus of cap |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102607321B1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH0623684U (en) * | 1992-09-01 | 1994-03-29 | 大阪瓦斯株式会社 | Pipe welding aid |
| JP2001132885A (en) * | 1999-11-01 | 2001-05-18 | Japan Climate Systems Corp | Cylindrical body connecting structure |
| KR200489387Y1 (en) * | 2018-02-13 | 2019-06-12 | 두산중공업 주식회사 | Nozzle for prevention of combustion gas purge |
| KR20230017502A (en) * | 2021-07-28 | 2023-02-06 | 삼성중공업 주식회사 | Welding Apparatus for pipe |
-
2023
- 2023-02-21 KR KR1020230023035A patent/KR102607321B1/en active IP Right Grant
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