KR102606517B1 - 이동식 유량계 교정 장치 및 교정 방법 - Google Patents

이동식 유량계 교정 장치 및 교정 방법 Download PDF

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Abstract

산업 현장에서 바로 유량계의 유효성 및 품질 검증을 수행할 수 있도록, 차량을 포함한 이동수단을 통해 산업 현장으로 이동 배치되어 산업 현장에서 직접 유량계에 대한 교정이 이루어지는 이동구조물, 상기 이동구조물 내에 마련되어 유량계에 대한 교정을 수행하는 교정설비를 포함하는 이동식 유량계 교정장치를 제공한다.

Description

이동식 유량계 교정 장치 및 교정 방법{APPARATUS AND METHOD FOR PORTABLE FLOWMETER CALIBRATION}
본 개시 내용은 유량계를 교정하기 위한 교정장치 및 교정 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 공정용 또는 상거래용 유량계를 사용하는 석유화학사나 발전소, 기타 산업체에서는 주기적으로 유량계에 대한 유지보수 및 교정을 수행하고 있다.
실시간 운용되는 계측기로써 각 현장에서는 정비기간에 한정하여 반드시 유량계에 대한 교정이 수행되어야 한다.
종래의 경우, 유량계의 교정은 별도의 교정기관에서 기준 유량계를 이용하여 이루어졌다. 이에, 수많은 유량계를 해당 산업설비에서 분리하고 포장 운송하여 교정기관으로 보내고, 교정기관에서 교정 후 다시 포장 운송하여 산업설비에 재부착하고 시운전하는 과정을 거쳐야 했다. 따라서, 교정 전후의 탈부착, 포장 및 운송에 많은 시간과 불필요한 비용이 낭비되는 문제가 발생된다.
이에, 산업체 현장으로 이동하여 현장에서 바로 유량계를 교정하기 위한 기술이 개발되고 있다.
그러나, 종래의 현장 이동식 유량계 교정의 경우 배관 외벽 부착식 클램프온 초음파 유량계(Clamp-on type Ultrasonic Flowmeter)를 이용한 데이터 비교 방식으로, 현장 상황이나 시험자의 초음파 유량계 설치 기술 정도에 따라 해당 측정 편차에 큰 문제가 있다. 이에, 신뢰성이 확보된 유효한 데이터 획득이 어려워 부정확한 측정이 야기되고 교정이 제대로 이루어지지 못하였다.
또한, 고정밀 유량계에 대해서는 유량계의 유효성 확보를 위한 정밀 교정이 어려우며, 단지 유량계의 정상 작동 여부만을 확인하는 단순 측정을 수행하고 있는 실정이다.
본 과제는 산업 현장에서 바로 유량계의 유효성 및 품질 검증을 수행할 수 있도록 된 유량계 교정 장치 및 교정 방법을 제공하는 것이다.
본 과제는 저정도(Low Accuracy)는 물론 고정도(High Accuracy)의 정밀한 유량계에 대해서도 현장 교정을 보다 정밀하고 정확하게 수행할 수 있도록 된 유량계 교정 장치 및 교정 방법을 제공하는 것이다.
본 과제는 고정 표준실 측정환경과 동일한 조건을 만족하도록 측정변수를 설정하고 시스템에 적용하여 측정품질을 확보할 수 있도록 된 유량계 교정 장치 및 교정 방법을 제공하는 것이다.
본 과제는 고정 표준실에서 수행되는 측정의 신뢰성 및 유효성을 산업 현장에서 그대로 구현할 수 있도록 된 유량계 교정 장치 및 교정 방법을 제공하는 것이다.
본 과제는 컨테이너 내부의 한정적인 공간에 기준 시스템을 구축하고 고정 표준실에서의 고정도 수준을 유지하면서 현장에서 직접 유량계를 교정할 수 있는 유량계 교정 장치 및 교정 방법을 제공하는 것이다.
본 과제는 현장에서도 안정적인 유량의 공급 및 측정을 구현하여, 신속하게 유량계 교정을 수행할 수 있도록 된 유량계 교정 장치 및 교정 방법을 제공하는 것이다.
본 구현 예의 유량계 교정장치는, 차량을 포함한 이동수단을 통해 산업 현장으로 이동 배치되어 산업 현장에서 직접 유량계에 대한 교정이 이루어지는 이동구조물, 상기 이동구조물 내에 마련되어 유량계에 대한 교정을 수행하는 교정설비를 포함할 수 있다.
상기 교정설비는 산업 현장의 유량계 교정을 위한 기준 유량계를 구비하여, 기준 유량계를 기준값으로 하여 교정 대상 유량계를 교정하는 구조일 수 있다.
상기 교정설비는 상기 기준 유량계에 대한 유효성 검사를 위한 측정설비, 상기 측정설비로부터 측정된 값을 연산하여 유효성 여부를 판단하는 연산부를 더 포함할 수 있다.
상기 측정설비는 부피식 유량계 측정기와 중량식 유량계 측정기를 포함할 수 있다.
상기 측정설비는 상대적으로 부피가 서로 상이한 복수개의 기준탱크, 상기 기준탱크들을 연결하는 연결구를 포함하여, 서로 상이한 부피의 기준탱크를 조합하여 기준 유량계의 토출 양에 따라 기준 부피를 변경하거나 기준 중량을 변경하는 구조일 수 있다.
상기 이동구조물은 외부 뼈대를 이루는 프레임과 상기 교정설비가 놓인 바닥면 사이에 설치되어 이동시 발생되는 진동을 저감하는 진동감쇄부를 더 포함할 수 있다.
본 구현 예의 교정 방법은, 유량계 교정설비가 구비된 이동구조물을 고정 표준실에서 산업 현장에 이동 배치하여, 이동구조물 내에 마련된 교정설비로 산업 현장에서 바로 유량계를 교정하는 방법일 수 있다.
상기 교정 방법은 고정 표준실에서 교정설비의 기준 유량계에 대한 정확도를 검출하는 1차 측정 단계, 교정설비가 구비된 이동구조물을 차량을 이용하여 산업 현장에 이동하여 배치하는 단계, 산업 현장에 배치된 상태에서 교정설비의 기준 유량계에 대한 정확도를 검출하는 2차 측정 단계, 1차 측정 결과와 2차 측정 결과로부터 기준 유량계에 대한 산업 현장에서의 유효성을 검증하는 검증 단계, 산업 현장에서 교정설비를 통해 유량계를 교정하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 교정 장법은 산업 현장에서 이동구조물을 차량을 이용하여 고정 표준실로 이동하여 복귀하는 단계, 고정 표준실에서 교정설비의 기준 유량계에 대한 정확도를 검출하는 3차 측정 단계, 3차 측정 결과로부터 기준 유량계에 대한 유효성을 확인하는 재검증 단계를 더 포함할 수 있다.
상기 1차 측정 단계와 상기 2차 측정 단계 또는 상기 확인 단계는 부피식 유량계 측정기와 중량식 유량계 측정기를 통해 이루어질 수 있다.
상기 유효성 검증 단계 또는 상기 재검증 단계에서, 기준 유량계의 유효성 여부는 아래 식(1)을 통해 계산하여, En 값의 절대값이 1보다 작은 경우 적합으로 판단할 수 있다.
식(1)
x : 산업 현장에서의 측정값
X : 고정 표준실에서의 측정값
Ulab : 산업 현장에서의 측정 불확도(k=2)
Uref : 고정 표준실에서의 측정 불확도(k=2)
이와 같이 본 구현 예에 의하면, 산업체 내에서 유량계의 교정이 이루어짐에 따라, 보다 신속하고 빠르게 교정을 수행할 수 있다. 이에, 포장/운송 시간과 출고 대기에 소요되는 약 4~5일 또는 유량계수량에 따라 그 이상의 기일이 단축되어 해당 비용을 절감할 수 있고, 정비 기간 단축으로 보다 빠른 설비 운영과 가동 일수의 증가로 경제적 효과를 높일 수 있다.
종래 현장 배관에 설치하는 이동식 구조와 달리, 고정 표준실의 교정설비 자체를 해당 산업체로 이동하여 교정하는 방식으로, 이동 교정 방식의 장점과 고정 표준실 교정 방식의 장점을 결합하여, 신속하고 정확하게 유량계를 교정할 수 있다.
복수회의 유효성 검증을 통해 본 이동식 교정장치의 신뢰성을 고정 표준실 수준으로 높여, 측정 신뢰성 및 유효성을 현장에서도 왜곡없이 구현하여 유량계의 정확한 교정이 가능하다.
트럭 이동시 충격 등으로 야기될 수 있는 설비 이상, 손상 등을 컨테이너 하부에 설치한 완충형 현가장치를 통해 완충하여, 설비 이상, 손상 등을 최소화하여 설비 유효성과 신뢰성을 보다 강화할 수 있다.
교정 정확도를 높여, ±0.1% 이내의 고정도 수준을 유지하면서 유량계를 현장에서 보다 정확하게 교정할 수 있게 된다.
산업체 설비 효율 향상과 상호 공정거래 실현을 기대할 수 있다.
도 1은 본 실시 예에 따른 유량계 교정 장치의 이동 구조를 도시한 개략적인 도면이다.
도 2는 본 실시 예에 따른 유량계 교정 장치의 구성을 도시한 개략적인 도면이다.
도 3은 본 실시 예에 다른 유량계 교정 장치의 측정설비의 구성을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 4는 본 실시 예에 따른 유량계 교정 과정을 도시한 개략적인 순서도이다.
이하, 본 발명의 실시 예를 상세히 설명한다. 다만, 이는 예시로서 제시되는 것으로, 이에 의해 본 발명이 제한되지는 않으며, 본 발명은 후술할 청구범위의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 후술하는 실시 예는 본 발명의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 형태로 변형될 수 있다. 가능한 한 동일하거나 유사한 부분은 도면에서 동일한 도면부호를 사용하여 나타낸다.
이하에서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시 예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함하는"의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 기재한다. 그러나 하기 실시 예는 본 발명의 바람직한 일 실시 예일 뿐 본 발명이 하기 실시 예에 한정되는 것은 아니다.
도 1과 도 2는 본 실시 예에 따른 이동식 유량계 교정 장치를 나타내고 있다.
이하 설명에서, 고정 표준실(400)이라 함은 별도의 교정 기관에 고정적으로 마련되어 유량계를 교정하기 위한 기준 시스템을 구비한 교정 시설을 의미할 수 있다. 산업 현장(500)이라 함은 실제 교정 대상인 유량계가 사용되고 있는 발전소 등의 산업체 현장을 의미할 수 있다. 기준 유량계라 함은 교정 대상인 유량계 교정을 위해 기준이 되는 유량계를 의미할 수 있다.
또한, 본 실시 예의 교정 장치는 액체 이송라인에 설치되는 액체용 유량계 및 기체 이송라인에 설치되는 기체용 유량계에 대해 모두 적용될 수 있다. 이에, 유체라 함은 액체는 물론 기체도 포함할 수 있다.
도시된 바와 같이, 본 실시 예의 이동식 교정장치는 고정 표준실(400)과 산업 현장(500) 사이를 이동하며, 필요한 산업 현장(500)에 구축되어 유량계의 교정을 수행한다.
이를 위해, 본 실시 예의 교정 장치는 차량(300)을 포함한 이동수단을 통해 산업 현장(500)으로 이동 배치되어 산업 현장(500)에서 직접 유량계에 대한 교정이 이루어지는 이동구조물(100), 이동구조물(100) 내에 마련되어 기준 유량계와의 비교를 통해 유량계에 대한 교정을 수행하는 교정설비(200)를 포함할 수 있다.
이와 같이, 산업 현장(500)에 배치된 이동구조물(100) 내부 공간 내에 유량계 교정을 위한 교정설비(200)를 구축함으로써, 고정 표준실(400)에서의 고정도 수준을 유지하면서 산업 현장(500)에서 직접 유량계를 교정할 수 있게 된다.
이동구조물(100)은 예를 들어, 사각 박스 형태의 컨테이너일 수 있다. 이동구조물(100)은 내부에 독립된 공간을 구비한다. 이동구조물(100)은 내부의 공간에 교정설비(200)를 구축하여 교정을 수행할 수 있는 구조면 모두 적용될 수 있으며, 크기나 형태는 다양하게 변형될 수 있다.
이동구조물(100)은 트럭 등의 차량(300)에 탑재되어 산업 현장(500)으로 이동될 수 있다.
이동구조물(100)은 외부 뼈대를 이루는 프레임(110)과 교정설비(200)가 놓인 바닥면(120) 사이에 설치되어 이동시 발생되는 진동을 저감하는 복수개의 진동감쇄부(130)를 더 포함할 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 본 실시 예의 이동구조물(100)은 어떠한 산업 현장(500)에서도 독립적으로 운영될 수 있도록 자체적으로 전력을 공급하기 위한 태양전지패널(140) 등이 더 구비될 수 있다. 이에, 산업 현장에서 제공되는 메인 전력이 차단되거나 갑작스런 정전 등에 효과적으로 대처할 수 있게 된다.
진동감쇄부(130)는 차량(300)이나 노면으로부터 발생되는 충격을 흡수하여, 이동구조물(100)로 전해진 진동이 내부 바닥면(120)으로 전달되는 것을 감쇄하게 된다.
따라서, 차량(300)으로 이동 과정에서 이동구조물(100) 내부에 구비된 교정설비(200)에 외부 충격이 가해지는 것을 방지하여, 교정설비(200)의 측정 신뢰성과 유효성을 현장까지 유지할 수 있게 된다.
이동구조물(100)은 산업 현장(500) 일측에 고정 설치되어 현장에서 직접 유량계에 대한 교정 작업을 실시하게 된다.
이에, 종래 산업 현장(500)에서 유량계를 포장하여 고정 표준실(400)로 운반하고 교정 후 다시 포장하여 산업 현장(500)으로 운반하는 일련의 작업을 생략하고 바로 현장에서 유량계의 교정 작업을 수행할 수 있다. 따라서, 종래와 비교하여 본 실시 예의 경우 4~5일의 기간을 단축할 수 있어, 비용 절감은 물론 정비 기간 단축으로 설비 운영과 가동 일수가 증가하여 생산성을 높일 수 있다.
또한, 현장의 이동구조물(100) 내에 설치된 교정설비(200)를 통해, 고정 표준실(400)에서 교정하는 것과 동일한 측정 신뢰성 및 유효성으로 유량계를 교정할 수 있다.
본 실시 예에서, 교정설비(200)는 기준 유량계를 구비한 구조로, 기준 유량계를 기준값으로 하여 교정 대상 유량계를 교정한다.
예를 들어, 교정설비(200)는 유체가 저장되는 수조, 수조에 연결되어 유체가 순환되며 교정 대상 유량계와 기준 유량계가 설치되는 순환라인, 순환라인으로 유체를 보관하는 수조의 유체를 이송하는 펌프, 수조의 무게, 온도, 압력을 검출하는 측정센서를 포함할 수 있다. 교정설비(200)에 의한 유량계 교정 구조는 이미 알려진 것으로 이하 상세한 설명은 생략한다.
본 실시 예에서 교정설비(200)는 고정 표준실(400)에 마련된 교정설비(200)와 동일한 조건을 만족시키도록 구성될 수 있다. 이에, 현장에서도 고정 표준실(400)에서와 같이 고정도 ±0.1% 이내의 기준 유량계를 사용하여 보다 정밀하고 정확한 교정이 가능하다. 따라서, 고정 표준실에서의 고정도 수준(±0.1%)을 유지하면서 현장의 유량계를 정밀하게 교정할 수 있다.
여기서, 산업 현장(500)으로 이동된 교정설비(200)에 있어서 고정 표준실(400)에서와 같은 측정 신뢰성 및 유효성을 현장에서 왜곡없이 구현하기 위해서는 기준 유량계에 대한 유효성 검증이 필요하다.
이에, 본 실시 예의 교정설비(200)는 기준 유량계에 대한 유효성 검사를 위한 측정설비(210), 측정설비(210)로부터 측정된 값을 연산하여 유효성 여부를 판단하는 연산부(220)를 더 포함할 수 있다.
측정설비(210)는 부피식 유량 측정기와 중량식 유량 측정기를 포함할 수 있다. 이에, 부피식 유량 측정기와 중량식 유량 측정기로 기준 유량계를 측정하고, 연산부(220)를 통해 측정된 값을 연산하여 산업 현장에서의 기준 유량계 유효성을 확인 및 검증할 수 있다.
부피식 유량 측정기는 예를 들어, 정해진 부피를 갖는 기준탱크(212)에 일정시간 동안 공급된 유체의 부피를 측정하고, 이로부터 계산된 유량을 기준 유량계의 지시값과 상호 비교 검사하는 구조일 수 있다.
중량식 유량 측정기는 예를 들어, 이동구조물(100)의 천장에 설치되는 크레인에 기준탱크(212)를 들어올려 인장형 로드셀이나 중량계를 이용하여 중량을 측정하는 구조일 수 있다. 정해진 부피를 갖는 기준탱크(212)에 일정시간 동안 공급된 유체의 중량을 측정하고, 이로부터 계산된 유량을 기준 유량계의 지시값과 상호 비교 검사하는 구조일 수 있다.
이에, 기준 유량계를 부피식 유량 측정과 중량식 유량 측정을 통해 상호 비교 검사하여 기준 유량계가 실제 산업 현장(500)에서도 유효함을 보다 객관적이고 신뢰성있게 검증할 수 있게 된다.
또한, 도 3에 도시된 바와 같이, 본 실시 예의 측정설비(210)는 상대적으로 부피가 서로 상이한 복수개의 기준탱크(212), 기준탱크(212)들을 연결하는 연결구(214)를 포함할 수 있다.
연결구(214)는 기준탱크(212)의 출입구 사이를 연결하여 유체가 이동되도록 한다. 연결구(214)는 두 개의 기준탱크(212) 사이를 연결하는 구조면 모두 적용될 수 있다.
연결구(214)를 매개로 서로 상이한 부피의 기준탱크(212)를 조합하여 하나로 연결할 수 있다. 이에, 기준탱크(212)의 조합에 따라 기준 유량계의 토출 양에 따라 기준 부피를 변경할 수 있게 된다. 예를 들어, 60리터의 기준탱크(212)와 120리터의 기준탱크(212)를 준비하고 이들을 연결함으로써, 기준 유량계 토출량에 따라 기준 부피를 60리터, 120리터는 물론 180리터로 손쉽게 변경할 수 있다.
이와 같이, 다양한 부피로 기준탱크(212)의 부피를 조합할 수 있어, 복수의 부피로 기준 유량계를 검사하여 기준 유량계에 대한 유효성을 보다 확실하게 검증할 수 있게 된다.
이에, 기준 유량계의 유효성 검증을 통해 산업 현장(500)에서, 고정도 ±0.1% 수준을 유지하면서 100㎥/h 이하 급의 유량계를 보다 정확하게 교정할 수 있다.
연산부(220)는 기준 유량계 비교 연산을 위한 연산식이 데이터로 저장될 수 있다. 연산부(220)는 기 저장되어 있는 연산식을 통해 측정설비(210)로부터 측정된 값을 비교 연산하여 산업 현장에서 기준 유량계의 유효성 여부를 판단한다.
예를 들어, 연산부(220)는 측정설비(210)에 의해 고정 표준실에서 측정된 기준 유량계의 측정값과 산업 현장에서 측정된 기준 유량계의 측정값을 연산식을 통해 비교하여 유효성을 판단할 수 있다. 이러한 비교 연산 구조에 대해서는 뒤에서 다시 상세하게 설명하도록 한다.
이하, 도 4를 참조하여 본 실시 예의 교정 과정에 대해 설명하면 다음과 같다.
본 실시 예의 교정 방법은, 고정 표준실에서 교정설비의 기준 유량계에 대한 정확도를 검출하는 1차 측정 단계, 교정설비가 구비된 이동구조물을 차량을 이용하여 산업 현장에 이동하여 배치하는 단계, 산업 현장에 배치된 상태에서 교정설비의 기준 유량계에 대한 정확도를 검출하는 2차 측정 단계, 1차 측정 결과와 2차 측정 결과로부터 기준 유량계에 대한 산업 현장에서의 유효성을 검증하는 검증 단계, 산업 현장에서 교정설비를 통해 유량계를 교정하는 단계를 포함할 수 있다.
이에, 유량계 교정설비가 구비된 이동구조물을 고정 표준실에서 산업 현장에 이동 배치하여, 산업 현장에서 바로 유량계를 바로 교정할 수 있게 된다. 또한, 이동구조물 내에 마련된 교정설비의 기준 유량계에 대한 유효성을 신뢰성 있게 검증함으로써, 고정 표준실에서와 같은 수준으로 측정 신뢰성 및 유효성을 현장에서 왜곡없이 구현할 수 있게 된다.
1차 측정 단계는 고정 표준실에서 이루어질 수 있다.
1차 측정 단계는 예를 들어, 부피식 유량 측정 방법과 중량식 유량 측정방법을 통해 이루어질 수 있다. 1차 측정 단계를 통해 고정 표준실에서의 기준 유량계에 대한 정확도가 확인될 수 있다. 부피식 유량 측정 방법은 예를 들어, 정해진 부피를 갖는 기준탱크에 일정시간 동안 공급된 유체의 부피를 측정하고, 이로부터 계산된 유량을 기준 유량계의 지시값과 상호 비교 검사하는 구조일 수 있다.
중량식 유량 측정 방법은 예를 들어, 정해진 부피를 갖는 기준탱크에 일정시간 동안 공급된 유체의 중량을 측정하고, 이로부터 계산된 유량을 기준 유량계의 지시값과 상호 비교 검사하는 구조일 수 있다.
1차 측정 과정을 통해 고정 표준실에서의 기준 유량계에 대한 측정값이 구해질 수 있다.
1차 측정이 완료되면 차량 등을 이용하여 교정설비가 구비된 이동구조물을 산업 현장으로 이동한다.
이동 과정에서 이동구조물에 마련된 진동감쇄부에 의해 교정설비에 가해지는 진동에너지를 차단하여 진동에 의한 영향을 최소화할 수 있다.
산업 현장으로 이동된 이동구조물은 적당한 위치에 고정 설치될 수 있다.
이동구조물이 산업 현장에 설치되면 2차 측정이 수행된다.
2차 측정 단계는 예를 들어, 1차 측정과 동일하게 부피식 유량 측정 방법과 중량식 유량 측정 방법을 통해 이루어질 수 있다. 2차 측정에 사용되는 측정기는 1차 측정시와 동일하다.
2차 측정 과정을 통해 산업 현장에서의 기준 유량계에 대한 측정값이 구해질 수 있다.
이와 같이, 고정 표준실에서의 기준 유량계에 대한 측정값과 산업 현장에서의 기준 유량계에 대한 측정값이 구해지면, 1차 측정값과 2차 측정값으로부터 기준 유량계에 대한 산업 현장에서의 유효성 여부를 검증할 수 있다.
본 실시 예에서, 기준 유량계의 유효성 여부는 아래 식(1)을 통해 판단할 수 있다.
식(1)
En : 유효성 평가값
X : 고정 표준실에서의 측정값
x : 산업 현장에서의 측정값
Ulab : 산업 현장에서의 측정 불확도(k=2)
Uref : 고정 표준실에서의 측정 불확도(k=2)
X는 기준 유량계에 대한 고정 표준실에서의 측정값 즉, 1차 측정값을 의미한다. x는 기준 유량계에 대한 산업현장에서의 측정값 즉, 2차 측정값을 의미한다.
상기 식(1)을 통해 En 값을 계산할 수 있다. 본 실시 예에서, 계산된 En 값의 절대값이 1보다 작은 경우 기준 유량계의 유효성을 적합으로 판단할 수 있다.
기준 유량계에 대한 유효성이 검증되면, 산업 현장에서 바로 이동구조물에 마련된 교정설비를 통해 유량계를 교정한다.
En값의 절대값이 1 이상인 경우, 산업 현장에서 기준 유량계의 유효성을 신뢰할 수 없는 것으로, 원인을 파악하여 재교정 작업을 실시할 수 있다.
이와 같이, 본 실시 예는 기준 유량계에 대한 유효성을 검증함으로써, 산업 현장에서도 고정 표준실과 동일한 신뢰성으로 유량계를 교정할 수 있게 된다.
또한, 본 실시 예의 교정 방법은 산업 현장에서 이동구조물을 차량을 이용하여 고정 표준실로 이동하여 복귀하는 단계, 고정 표준실에서 교정설비의 기준 유량계에 대한 정확도를 검출하는 3차 측정 단계, 3차 측정 결과로부터 기준 유량계에 대한 유효성을 확인하는 재검증 단계를 더 포함할 수 있다.
산업 현장에서 유량계에 대한 교정 작업이 완료되면, 이동구조물은 차량 등을 이용하여 운반되어 고정 표준실로 복귀될 수 있다.
이동구조물이 고정 표준실로 복귀된 상태에서, 기준 유량계에 대한 3차 측정이 이루어진다.
3차 측정은 예를 들어, 1차 측정과 동일하게 부피식 유량 측정 방법과 중량식 유량 측정 방법을 통해 이루어질 수 있다. 3차 측정에 사용되는 측정기는 1차 측정시와 동일하다.
3차 측정 과정을 통해 산업 현장에서 유량계에 대한 교정을 완료하고 고정 표준실로 복귀한 기준 유량계에 대한 측정값이 구해질 수 있다.
고정 표준실에서의 기준 유량계에 대한 3차 측정값이 구해지면, 3차 측정값을 1차 측정값 또는/및 2차 측정값과 비교 연산함으로써, 기준 유량계의 유효성 여부를 재 확인할 수 있다.
본 실시 예에서, 기준 유량계의 재검증 역시 상기 식(1)을 통해 1차 측정값이나 2차 측정값과 비교함으로써 이루어질 수 있다.
상기 식 (1)에서 X는 복귀한 상태에서 기준 유량계에 대한 고정 표준실에서의 측정값 즉, 3차 측정값을 의미한다. x는 1차 측정값 또는 2차 측정값을 의미한다.
상기 식(1)을 통해 En 값을 계산할 수 있다. 본 실시 예에서, 계산된 En 값의 절대값이 1보다 작은 경우 기준 유량계의 유효성을 계속 적합으로 판단할 수 있다.
이와 같이, 3차에 걸린 측정 결과를 통해 기준 유량계의 유효성을 확인함으로써, 산업 현장에서의 측정 결과에 대한 신뢰성을 유지할 수 있게 된다.
만약, 3차 측정값에 대한 En값의 절대값이 1 이상인 경우에는 산업 현장에서 유량계 교정 과정에서 어느 시점엔가 기준 유량계의 유효성이 떨어진 것으로 판단할 수 있다. 이에, 이로부터 해당 산업 현장에서의 검사 결과를 재 검토하여 효과적으로 대응할 수 있게 된다.
이와 같이, 본 실시 예는 산업 현장에서의 유량계 교정 작업 완료 후에 기준 유량계에 대한 유효성을 재검증함으로써, 유량계 교정 작업의 신뢰성을 보다 높일 수 있게 된다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명의 예시적인 실시 예가 도시되어 설명되었지만, 다양한 변형과 다른 실시 예가 본 분야의 숙련된 기술자들에 의해 행해질 수 있을 것이다. 이러한 변형과 다른 실시 예들은 첨부된 청구범위에 모두 고려되고 포함되어 본 발명의 진정한 취지 및 범위를 벗어나지 않는다 할 것이다.
100 : 이동구조물 110 : 프레임
120 : 바닥면 130 : 진동감쇄부
140 : 태양전지패널 200 : 교정설비
210 : 측정설비 212 : 기준탱크
214 : 연결구 220 : 연산부
300 : 차량 400 : 고정 표준실
500 : 산업 현장

Claims (6)

  1. 차량을 포함한 이동수단을 통해 산업 현장으로 이동 배치되어 산업 현장에서 직접 유량계에 대한 교정이 이루어지는 이동구조물, 상기 이동구조물 내에 마련되어 유량계에 대한 교정을 수행하는 교정설비를 포함하고,
    상기 교정설비는 산업 현장의 유량계 교정을 위한 기준 유량계를 구비하고,
    상기 교정설비는 상기 기준 유량계에 대한 유효성 검사를 위한 측정설비, 상기 측정설비로부터 측정된 값을 연산하여 유효성 여부를 판단하는 연산부를 더 포함하고,
    상기 연산부는 아래 식(1)을 통해 기준 유량계의 유효성 여부를 계산하여, En 값의 절대값이 1보다 작은 경우 적합으로 판단하는 구조의 이동식 유량계 교정 장치.
    식(1)

    x : 산업 현장에서의 측정값
    X : 고정 표준실에서의 측정값
    Ulab : 산업 현장에서의 측정 불확도(k=2)
    Uref : 고정 표준실에서의 측정 불확도(k=2)
    는 이동식 유량계 교정 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 측정설비는 부피식 유량계 측정기와 중량식 유량계 측정기를 포함하여, 부피식 유량 측정과 중량식 유량 측정을 통해 상기 기준 유량계의 산업 현장에서의 유효성을 검사하는 구조의 이동식 유량계 교정 장치.
  3. 삭제
  4. 유량계 교정설비가 구비된 이동구조물을 고정 표준실에서 산업 현장에 이동 배치하여, 이동구조물 내에 마련된 교정설비로 산업 현장에서 바로 유량계를 교정하는 유량계 교정 방법으로,
    상기 교정 방법은 고정 표준실에서 교정설비의 기준 유량계에 대한 정확도를 검출하는 1차 측정 단계,
    교정설비가 구비된 이동구조물을 차량을 이용하여 산업 현장에 이동하여 배치하는 단계,
    산업 현장에 배치된 상태에서 교정설비의 기준 유량계에 대한 정확도를 검출하는 2차 측정 단계,
    1차 측정 결과와 2차 측정 결과로부터 기준 유량계에 대한 산업 현장에서의 유효성을 검증하는 검증 단계, 및
    산업 현장에서 교정설비를 통해 유량계를 교정하는 단계를 포함하고,
    상기 검증 단계에서, 기준 유량계의 유효성 여부는 아래 식(1)을 통해 계산하여, En 값의 절대값이 1보다 작은 경우 적합으로 판단하는 유량계 교정 방법.
    식(1)

    x : 산업 현장에서의 측정값
    X : 고정 표준실에서의 측정값
    Ulab : 산업 현장에서의 측정 불확도(k=2)
    Uref : 고정 표준실에서의 측정 불확도(k=2)
  5. 제 4 항에 있어서,
    산업 현장에서의 유량계 교정 완료 후 산업 현장에서 이동구조물을 차량을 이용하여 고정 표준실로 이동하여 복귀하는 단계, 고정 표준실에서 교정설비의 기준 유량계에 대한 정확도를 검출하는 3차 측정 단계, 3차 측정 결과로부터 기준 유량계에 대한 유효성을 확인하는 재검증 단계를 더 포함하는 유량계 교정 방법.
  6. 삭제
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