KR102604794B1 - 수성코팅 처리된 식품용 포장 박스 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 수성 코팅 조성물로 코팅 처리된 것을 특징으로 하는 종이 포장재를 제공한다.

Description

수성코팅 처리된 식품용 포장 박스{Food packaging box with water-based coating}
본 발명은 수성코팅 처리된 식품용 포장 박스에 관한 것이다.
일반적으로 제과, 제빵, 축산물, 농산물, 수산물 등의 내용물들을 저장 또는 운반하기 위하여 제작되는 포장재는 대부분 종이, 골판지, 스티로폼 등 여러가지 재질로 제작하여 사용되고 있다. 이와 같은 포장재를 스티로폼으로 제작할 경우에는 방수 및 보온, 보냉효과는 물론, 외부로부터 가해지는 충격으로부터 내부에 보관된 내용물을 보호할 수 있지만, 성형 제작된 박스체가 내용물을 담기 위해 일정한 부피를 유지하도록 압축 성형되는 것이므로, 보관과 운반에 많은 비용이 소요되고, 재활용이 불가능하여 환경 오염 문제가 있다.
반면, 종이와 골판지로 제작되는 포장재는 제작이 용이하고 펼쳐서 적층한 상태로 보관하다가 사용시 간단하게 조립하여 사용됨으로써, 물류 비용을 크게 절감시킬 수 있다는 장점은 있지만, 그 구성재료가 종이의 재질이기 때문에 방습성, 내수성, 내유성 등의 물성이 떨어지는 문제점이 있다.
기존에는 포장재 내로 유해물질이 유입하는 것을 막기 위해, 포장재 내면에 네이팅 필름 처리를 하였으나, 이러한 필름은 나중에 분리하여 처리하여야 하는 문제가 있다.
또한, 현재 국내에서 생산되는 식품 포장재의 경우, 유기용매에 고분자물질을 녹여서 종이 또는 박스 위에 코팅하는 방법은 우수한 물성과 우수한 작업성 때문에 선호하는 방법이기는 하지만 유기용제 사용시 배출되는 유기물질들로 인해 대기오염의 주요인으로 인식되고 있으며 인체에 유해하며 가연성이기 때문에 화재의 위험성이 높은 실정이다.
특허문헌 1: 대한민국등록특허 제10-0713329호
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 수성 코팅 조성물과 이를 이용하여 수성 코팅 처리된 종이 포장재를 제공하는 것이다.
본 발명의 과제는 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은
수성 코팅 조성물로 코팅 처리된 것을 특징으로 하는 종이 포장재를 제공한다.
또한, 상기 수성 코팅 조성물은 아크릴 에멀젼 78-82 중량부, 에틸렌비닐아세테이트 에멀젼 수지 8-12 중량부 및 아크릴계 혼합물 8-12 중량부를 포함하고,
상기 아크릴 에멀젼은,
트리이소프로필실릴 메타크릴레이트 23-27 중량부, 2-하이드록시에틸 메타크릴레이트 23-27 중량부, 메타크릴산 23-27 중량부 및 글리시딜메타크릴레이트 23-27 중량부를 포함하는 제1 아크릴계 단량체 혼합물 68-72 중량부, 이온교환수 26-30 중량부 및 암모늄 폴리옥시에틸렌 알킬 설페이트 0.5-4 중량부를 혼합하여 제1 프리에멀젼을 준비하는 단계;
메틸메타크릴레이트 23-27 중량부, 2-하이드록시에틸 메타크릴레이트 23-27 중량부, 우레탄다이메타크릴레이트 23-27 중량부 및 아크릴산 23-27 중량부를 포함하는 제2 아크릴계 단량체 혼합물 68-72 중량부, 이온교환수 26-30 중량부 및 폴리옥시에틸렌 옥틸 페닐 에테르 0.5-4 중량부를 혼합하여 제2 프리에멀젼을 준비하는 단계;
암모늄퍼설페이트 8-12 중량부 및 이온교환수 88-92 중량부를 혼합하여 개시제 용액을 준비하는 단계;
소듐 오소실리케이트(sodium orthosilicate, Na4SiO4) 및 소듐 알루미네이트(sodium aluminate, Na2Al2O4)를 3:2의 중량비율로 혼합한 pH 조절제 8-12 중량부 및 이온교환수 88-92 중량부를 혼합하여 pH 조절 용액을 준비하는 단계;
반응기에 이온교환수 280-320 중량부, 폴리옥시에틸렌 옥틸 페닐 에테르 2-6 중량부 및 중탄산암모늄 0.5-1.5 중량부를 투입하여 교반하는 단계;
상기 반응기에 상기 제1 프리에멀젼 18-22 중량부를 투입하고, 80-84℃의 온도로 가열하고, 상기 개시제 용액 2-6 중량부를 투입한 후, 8-12분 동안 교반하여 에멀젼시드를 제조하는 단계;
상기 반응기에 상기 제1 프리에멀젼 160-180 중량부 및 상기 개시제 용액 6-10 중량부를 투입하고, 80-100분 동안 교반하여 제1 반응물을 제조하는 단계;
상기 반응기의 온도를 72-76℃로 조절하고, 상기 반응기에 상기 제2 프리에멀젼 180-220 중량부 및 상기 개시제 용액 10-14 중량부를 투입하고, 100-140분 동안 교반하여 제2 반응물을 제조하는 단계;
상기 반응기를 58-62℃의 온도로 냉각하고, 상기 반응기에 터트부틸하이드로퍼옥사이드 3-7 중량부 및 암모니아수 3-7 중량부를 투입하여 산화환원반응시켜 미반응 물질을 제거하는 단계; 및
상기 반응기를 18-22℃의 온도로 냉각하고, 상기 pH 조절 용액을 투입하여 pH를 8-9로 조절하는 단계;를 수행하여 제조되고,
상기 아크릴계 혼합물은 비닐아크릴레이트, 2-에틸헥실아크릴레이트, 부틸아크릴레이트 및 에틸아크릴레이트를 3:3:2:2의 중량비율로 혼합한 혼합물인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 종이 포장재는 기재층; 및 상기 기재층 상에 형성된 코팅층;을 포함하고,
상기 기재층은 제1 종이층; 상기 제1 종이층 상에 형성된 보강층; 및 상기 보강층 상에 형성된 제2 종이층;을 포함하고,
상기 제1 종이층 및 제2 종이층은,
다시마를 8-12 중량% 농도의 염산용액으로 전처리하고, 과산화수소로 표백처리 하여 다시마 펄프를 제조하는 단계;
대나무 펄프를 1-5 중량% 농도의 엔도글루카나아제 용액으로 전처리하고, 800-1000 bar 압력의 고압균질기로 처리하여 셀룰로오스 섬유를 제조하는 단계;
다시마 펄프 18-22 중량부, 셀룰로오스 섬유 13-17 중량부 및 물 63-67 중량부를 포함하는 펄프원료를 해리기에 투입하여 해리하는 단계;
해리된 펄프원료를 고해기를 이용하여 고해하고, 고해된 펄프 원료를 정선기를 이용하여 이물질을 제거하는 단계;
이물질이 제거된 펄프원료에 항균추출물 0.5-4 중량부 및 물 63-67 중량부를 첨가한 후 스크리닝하는 단계; 및
스크리닝한 펄프원료를 이용하여 습지를 제조하고, 습지를 압착 및 건조하는 단계;를 수행하여 제조되고,
상기 항균추출물은 자영지 추출물 28-32 중량부, 프로폴리스 추출물 28-32 중량부, 녹차 추출물 18-22 중량부 및 감잎 추출물 18-22 중량부를 포함하고,
상기 보강층은 복수 개의 허니컴 코어를 포함하는 허니컴 구조체이고,
상기 코팅층은 아크릴 에멀젼 78-82 중량부, 에틸렌비닐아세테이트 에멀젼 수지 8-12 중량부 및 아크릴계 혼합물 8-12 중량부를 포함하는 수성 코팅 조성물로 형성된 것이고,
상기 아크릴 에멀젼은,
트리이소프로필실릴 메타크릴레이트 23-27 중량부, 2-하이드록시에틸 메타크릴레이트 23-27 중량부, 메타크릴산 23-27 중량부 및 글리시딜메타크릴레이트 23-27 중량부를 포함하는 제1 아크릴계 단량체 혼합물 68-72 중량부, 이온교환수 26-30 중량부 및 암모늄 폴리옥시에틸렌 알킬 설페이트 0.5-4 중량부를 혼합하여 제1 프리에멀젼을 준비하는 단계;
메틸메타크릴레이트 23-27 중량부, 2-하이드록시에틸 메타크릴레이트 23-27 중량부, 우레탄다이메타크릴레이트 23-27 중량부 및 아크릴산 23-27 중량부를 포함하는 제2 아크릴계 단량체 혼합물 68-72 중량부, 이온교환수 26-30 중량부 및 폴리옥시에틸렌 옥틸 페닐 에테르 0.5-4 중량부를 혼합하여 제2 프리에멀젼을 준비하는 단계;
암모늄퍼설페이트 8-12 중량부 및 이온교환수 88-92 중량부를 혼합하여 개시제 용액을 준비하는 단계;
소듐 오소실리케이트(sodium orthosilicate, Na4SiO4) 및 소듐 알루미네이트(sodium aluminate, Na2Al2O4)를 3:2의 중량비율로 혼합한 pH 조절제 8-12 중량부 및 이온교환수 88-92 중량부를 혼합하여 pH 조절 용액을 준비하는 단계;
반응기에 이온교환수 280-320 중량부, 폴리옥시에틸렌 옥틸 페닐 에테르 2-6 중량부 및 중탄산암모늄 0.5-1.5 중량부를 투입하여 교반하는 단계;
상기 반응기에 상기 제1 프리에멀젼 18-22 중량부를 투입하고, 80-84℃의 온도로 가열하고, 상기 개시제 용액 2-6 중량부를 투입한 후, 8-12분 동안 교반하여 에멀젼시드를 제조하는 단계;
상기 반응기에 상기 제1 프리에멀젼 160-180 중량부 및 상기 개시제 용액 6-10 중량부를 투입하고, 80-100분 동안 교반하여 제1 반응물을 제조하는 단계;
상기 반응기의 온도를 72-76℃로 조절하고, 상기 반응기에 상기 제2 프리에멀젼 180-220 중량부 및 상기 개시제 용액 10-14 중량부를 투입하고, 100-140분 동안 교반하여 제2 반응물을 제조하는 단계;
상기 반응기를 58-62℃의 온도로 냉각하고, 상기 반응기에 터트부틸하이드로퍼옥사이드 3-7 중량부 및 암모니아수 3-7 중량부를 투입하여 산화환원반응시켜 미반응 물질을 제거하는 단계; 및
상기 반응기를 18-22℃의 온도로 냉각하고, 상기 pH 조절 용액을 투입하여 pH를 8-9로 조절하는 단계;를 수행하여 제조되고,
상기 아크릴계 혼합물은 비닐아크릴레이트, 2-에틸헥실아크릴레이트, 부틸아크릴레이트 및 에틸아크릴레이트를 3:3:2:2의 중량비율로 혼합한 혼합물인 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 종이 포장재는 친환경적이고 내수성 및 내유성을 확보할 수 있고, 수해리성을 나타내어 재활용이 용이하다.
이하에서는 다양한 실시예를 보다 상세하게 설명한다. 본 명세서에 기재된 실시예는 다양하게 변형될 수 있다. 특정한 실시예가 상세한 설명에서 자세하게 설명될 수 있다. 그러나 개시된 특정한 실시 예는 다양한 실시예를 쉽게 이해하도록 하기 위한 것일 뿐이다. 따라서 개시된 특정 실시예에 의해 기술적 사상이 제한되는 것은 아니며, 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 균등물 또는 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
1차, 2차, 제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 이러한 구성요소들은 상술한 용어에 의해 한정되지는 않는다. 상술한 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
본 명세서에서, '포함한다' 또는 '가지다' 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 '연결되어' 있다거나 '접속되어' 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 '직접 연결되어' 있다거나 '직접 접속되어' 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
그 밖에도, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 그에 대한 상세한 설명은 축약하거나 생략한다.
본 발명은
수성 코팅 조성물로 코팅 처리된 것을 특징으로 하는 종이 포장재를 제공한다.
이하, 본 발명에 따른 종이 포장재에 대하여 상세히 설명한다.
상기 수성 코팅 조성물은 아크릴 에멀젼 78-82 중량부, 에틸렌비닐아세테이트 에멀젼 수지 8-12 중량부 및 아크릴계 혼합물 8-12 중량부를 포함하는 것이 바람직하고, 아크릴 에멀젼 79-81 중량부, 에틸렌비닐아세테이트 에멀젼 수지 9-11 중량부 및 아크릴계 혼합물 9-11 중량부를 포함하는 것이 더욱 바람직하다.
상기 아크릴 에멀젼은,
트리이소프로필실릴 메타크릴레이트 23-27 중량부, 2-하이드록시에틸 메타크릴레이트 23-27 중량부, 메타크릴산 23-27 중량부 및 글리시딜메타크릴레이트 23-27 중량부를 포함하는 제1 아크릴계 단량체 혼합물 68-72 중량부, 이온교환수 26-30 중량부 및 암모늄 폴리옥시에틸렌 알킬 설페이트 0.5-4 중량부를 혼합하여 제1 프리에멀젼을 준비하는 단계;
메틸메타크릴레이트 23-27 중량부, 2-하이드록시에틸 메타크릴레이트 23-27 중량부, 우레탄다이메타크릴레이트 23-27 중량부 및 아크릴산 23-27 중량부를 포함하는 제2 아크릴계 단량체 혼합물 68-72 중량부, 이온교환수 26-30 중량부 및 폴리옥시에틸렌 옥틸 페닐 에테르 0.5-4 중량부를 혼합하여 제2 프리에멀젼을 준비하는 단계;
암모늄퍼설페이트 8-12 중량부 및 이온교환수 88-92 중량부를 혼합하여 개시제 용액을 준비하는 단계;
소듐 오소실리케이트(sodium orthosilicate, Na4SiO4) 및 소듐 알루미네이트(sodium aluminate, Na2Al2O4)를 3:2의 중량비율로 혼합한 pH 조절제 8-12 중량부 및 이온교환수 88-92 중량부를 혼합하여 pH 조절 용액을 준비하는 단계;
반응기에 이온교환수 280-320 중량부, 폴리옥시에틸렌 옥틸 페닐 에테르 2-6 중량부 및 중탄산암모늄 0.5-1.5 중량부를 투입하여 교반하는 단계;
상기 반응기에 상기 제1 프리에멀젼 18-22 중량부를 투입하고, 80-84℃의 온도로 가열하고, 상기 개시제 용액 2-6 중량부를 투입한 후, 8-12분 동안 교반하여 에멀젼시드를 제조하는 단계;
상기 반응기에 상기 제1 프리에멀젼 160-180 중량부 및 상기 개시제 용액 6-10 중량부를 투입하고, 80-100분 동안 교반하여 제1 반응물을 제조하는 단계;
상기 반응기의 온도를 72-76℃로 조절하고, 상기 반응기에 상기 제2 프리에멀젼 180-220 중량부 및 상기 개시제 용액 10-14 중량부를 투입하고, 100-140분 동안 교반하여 제2 반응물을 제조하는 단계;
상기 반응기를 58-62℃의 온도로 냉각하고, 상기 반응기에 터트부틸하이드로퍼옥사이드 3-7 중량부 및 암모니아수 3-7 중량부를 투입하여 산화환원반응시켜 미반응 물질을 제거하는 단계; 및
상기 반응기를 18-22℃의 온도로 냉각하고, 상기 pH 조절 용액을 투입하여 pH를 8-9로 조절하는 단계;를 수행하여 제조되는 것을 사용한다.
먼저, 트리이소프로필실릴 메타크릴레이트 23-27 중량부, 2-하이드록시에틸 메타크릴레이트 23-27 중량부, 메타크릴산 23-27 중량부 및 글리시딜메타크릴레이트 23-27 중량부를 포함하는 제1 아크릴계 단량체 혼합물 68-72 중량부, 이온교환수 26-30 중량부 및 암모늄 폴리옥시에틸렌 알킬 설페이트 0.5-4 중량부를 혼합하여 제1 프리에멀젼을 준비한다. 상기 단량체들을 포함하여 내수성 및 내유성을 확보할 수 있을 뿐만 아니라 수해리성을 나타낼 수 있다.
다음, 메틸메타크릴레이트 23-27 중량부, 2-하이드록시에틸 메타크릴레이트 23-27 중량부, 우레탄다이메타크릴레이트 23-27 중량부 및 아크릴산 23-27 중량부를 포함하는 제2 아크릴계 단량체 혼합물 68-72 중량부, 이온교환수 26-30 중량부 및 폴리옥시에틸렌 옥틸 페닐 에테르 0.5-4 중량부를 혼합하여 제2 프리에멀젼을 준비한다. 상기 단량체들을 포함하여 내구성이 우수하다.
다음, 암모늄퍼설페이트 8-12 중량부 및 이온교환수 88-92 중량부를 혼합하여 개시제 용액을 준비한다.
다음, 소듐 오소실리케이트(sodium orthosilicate, Na4SiO4) 및 소듐 알루미네이트(sodium aluminate, Na2Al2O4)를 3:2의 중량비율로 혼합한 pH 조절제 8-12 중량부 및 이온교환수 88-92 중량부를 혼합하여 pH 조절 용액을 준비한다.
상기와 같이 제1 프리에멀젼, 제2 프리에멀젼, 개시제 용액, pH 조절 용액을 각각 준비한 후 후단에서 사용함으로써 에멀젼을 잘 분산시켜 제조할 수 있다.
다음, 반응기에 이온교환수 280-320 중량부, 폴리옥시에틸렌 옥틸 페닐 에테르 2-6 중량부 및 중탄산암모늄 0.5-1.5 중량부를 투입하여 교반한다.
다음, 상기 반응기에 상기 제1 프리에멀젼 18-22 중량부를 투입하고, 80-84℃의 온도로 가열하고, 상기 개시제 용액 2-6 중량부를 투입한 후, 8-12분 동안 교반하여 에멀젼시드를 제조한다.
다음, 상기 반응기에 상기 제1 프리에멀젼 160-180 중량부 및 상기 개시제 용액 6-10 중량부를 투입하고, 80-100분 동안 교반하여 제1 반응물을 제조한다.
상기에서는 제1 프리에멀젼을 이용해 에멀젼시드를 먼저 제조하고, 이후 제1 반응물을 제조한다. 안정적인 수성 아크릴 에멀젼이 합성될 수 있다.
다음, 상기 반응기의 온도를 72-76℃로 조절하고, 상기 반응기에 상기 제2 프리에멀젼 180-220 중량부 및 상기 개시제 용액 10-14 중량부를 투입하고, 100-140분 동안 교반하여 제2 반응물을 제조한다.
다음, 상기 반응기를 58-62℃의 온도로 냉각하고, 상기 반응기에 터트부틸하이드로퍼옥사이드 3-7 중량부 및 암모니아수 3-7 중량부를 투입하여 산화환원반응시켜 미반응 물질을 제거한다.
다음, 상기 반응기를 18-22℃의 온도로 냉각하고, 상기 pH 조절 용액을 투입하여 pH를 8-9로 조절한다.
상기 아크릴계 혼합물은 비닐아크릴레이트, 2-에틸헥실아크릴레이트, 부틸아크릴레이트 및 에틸아크릴레이트를 3:3:2:2의 중량비율로 혼합한 혼합물인 것이 바람직하다.
또한, 상기 종이 포장재는 기재층; 및 상기 기재층 상에 형성된 코팅층;을 포함하는 것이 바람직하다.
상기 기재층은 제1 종이층; 상기 제1 종이층 상에 형성된 보강층; 및 상기 보강층 상에 형성된 제2 종이층;을 포함하는 것이 바람직하다.
상기 제1 종이층 및 제2 종이층은 다시마를 원료로 제조되는 펄프와 대나무를 원료로 제조되는 셀룰로오스 섬유를 이용하여 제조되는 것을 특징으로 한다.
바람직하게, 상기 제1 종이층 및 제2 종이층은,
다시마를 8-12 중량% 농도의 염산용액으로 전처리하고, 과산화수소로 표백처리 하여 다시마 펄프를 제조하는 단계;
대나무 펄프를 1-5 중량% 농도의 엔도글루카나아제 용액으로 전처리하고, 800-1000 bar 압력의 고압균질기로 처리하여 셀룰로오스 섬유를 제조하는 단계;
다시마 펄프 18-22 중량부, 셀룰로오스 섬유 13-17 중량부 및 물 63-67 중량부를 포함하는 펄프원료를 해리기에 투입하여 해리하는 단계;
해리된 펄프원료를 고해기를 이용하여 고해하고, 고해된 펄프 원료를 정선기를 이용하여 이물질을 제거하는 단계;
이물질이 제거된 펄프원료에 항균추출물 0.5-4 중량부 및 물 63-67 중량부를 첨가한 후 스크리닝하는 단계; 및
스크리닝한 펄프원료를 이용하여 습지를 제조하고, 습지를 압착 및 건조하는 단계;를 수행하여 제조되는 것을 사용한다.
상기 항균추출물은 자영지 추출물 28-32 중량부, 프로폴리스 추출물 28-32 중량부, 녹차 추출물 18-22 중량부 및 감잎 추출물 18-22 중량부를 포함하는 것이 바람직하고, 자영지 추출물 29-31 중량부, 프로폴리스 추출물 29-31 중량부, 녹차 추출물 19-21 중량부 및 감잎 추출물 19-21 중량부를 포함하는 것이 더욱 바람직하다.
자영지(紫靈芝, Ganoderma sinense)는 1 년생으로 신장형(腎臟形)~원형 비슷한 갓과 곧고 긴칠흑색의 줄기(대)로 형성된다. 중국, 한국, 일본 등지에 분포하며 주로 침엽수 그루터기에 발생한다. 자영지는 한방에서 동맥경화증, 고혈압증, 뇌졸중, 협심증, 각종 암 등의 치료를 위해 다른 한방약과 배합하여 사용되는 생약이다. 특히 자양 보강, 강장 등의 작용이 있으며, 건뇌·소염·이뇨·익위 등 약용에 사용된다. 본 발명에서는 자영지 추출물을 수용성 항균추출물로 적용하여 기재층에 항균기능을 부여한다.
프로폴리스는 꿀벌에 의해서 나무의 수액이나 유실수의 수피, 꽃의 수술로부터 채집되며, 꿀벌의 자기방어 또는 꿀벌집의 보수에 사용되는 물질로서, 주로 수지, 밀납, 정유, 화분, 각종 유기물 및 미네랄 물질로 구성되어 있으며, 항산화 작용 뿐만 아니라, 항균, 항진균, 항바이러스, 항종양, 상처 치유작용 등이 있는 것으로 보고되어 있다. 프로폴리스내의 각종 유기물과 미네랄 물질에는 플라보노이드가 다량으로 함유되어 있고, 이러한 플라보노이드는 강력한 항균효능을 나타내는 것으로 보고 되어 있다. 본 발명에서는 프로폴리스 추출물을 수용성 항균추출물로 적용하여 기재층에 항균기능을 부여한다.
녹차는 비타민과 무기질의 영양소를 공급하는 기능, 맛과 향 등의 기호를 충족시키는 기능이 있는 것으로 알려져 있다. 녹차 중 떫은맛의 주성분은 폴리페놀(polyphenol) 성분인 카테킨(catechin)인데, 카테킨은 그 유도체에 따라 에피카테킨(Epicatechin), 에피갈로카테킨(Epigallocatechin), 에피카테킨 갈레이트(Epicatechin gallate)와 에피갈로카테킨 갈레이트(Epigallocatechin gallate) 등으로 분류 할 수 있다. 카테킨(Catethin)은 함량이 건조 녹차의 8~20% 정도에 달하며, 수용성으로 물과 함께 끓이면 수중으로 용출된다. 한편, 녹차에는 여러가지 생리활성물질이 포함되어 있는데, 특히 카테킨류는 혈중의 LDL 콜레스테롤을 감소시킴으로서 혈전의 생성억제 및 동맥경화를 예방하고, 과산화지질의 생성을 억제하고 지방 산화를 방지하는 기능성이 있음이 밝혀져 천연 항산화제로서도 이용되고 있다. 또한, 녹차는 노화방지와 더불어 암의 증식을 억제하고 발암억제 기능을 가지고 있을 뿐만 아니라 독소를 무력화하는 항독소 작용이 있어 식중독을 방지하는 효과도 알려져 있다. 본 발명에서는 녹차 추출물을 수용성 항균추출물로 적용하여 기재층에 항균기능을 부여한다.
감잎은 감나무(Diospysos kaki)의 잎이다. 감나무는 동아시아 특유의 과수로서 한국, 중국, 일본이 원산지다. 감잎 100g에는 비타민 C가 200㎎ 정도로 많이 들어 있어 귤보다 2~3배나 많다. 감잎 추출물의 비타민 C는 열에 잘 견디는 성질이 있어 비교적 안전하게 물에 우러나와 유효성이 높다. 독성과 부작용이 없고 이뇨효과가 있으며 혈압을 안정시켜 신장병이나 심장병에 탁월한 효능이 인정되어 있다. 또한, 비타민 A의 효과를 나타내는 카로틴이 많으며 질병에 대한 저항성 향상, 성인병 예방에 탁월한 효능, 숙취 예방 및 숙취 해소효과, 지혈효과, 설사와 배탈을 멎게 하는 효과, 노화방지효과, 피부미용효과, 감기예방, 뇌세포 건강에 좋으며 임산부나 생리에 좋다. 감잎에 들어있는 탄닌 성분은 부종에 의한 부기를 빼주며 납, 비소, 수은 등 독성물질을 해독시켜 준다. 본 발명에서는 감잎 추출물을 수용성 항균추출물로 적용하여 기재층에 항균기능을 부여한다.
상기 보강층은 복수 개의 허니컴 코어를 포함하는 허니컴 구조체인 것이 바람직하다.
상기 보강층은 펄프원료 88-92 중량부, 팽창흑연 4-8 중량부, 게르마늄 0.5-4 중량부 및 황토 0.5-4 중량부를 포함하는 원료 조성물을 사용하여 성형하여 제조된 것을 사용한다. 상기 펄프원료와 함께 사용되는 팽창흑연, 게르마늄 및 황토는 불연성 원료로 적용되어 종이 소재의 허니컴 구조체인 보강층에 불연성을 부여한다. 또한, 게르마늄 및 황토를 통해 항균 기능성을 부여할 수 있다. 이때, 상기 함량 범위를 벗어나는 경우 내구성이 저하되는 문제가 있다.
또한, 상기 보강층은 발수코팅층이 형성된 것을 사용하는 것이 바람직하다. 상기 발수코팅층은 아크릴 에멀젼 및 소듐실리케이트를 포함하는 아크릴계발수제 및 실리콘 오일, 유화제 및 물을 포함하는 실리콘계발수제를 1:1로 혼합한 발수코팅층 형성용 조성물을 사용하여 형성된 것을 사용한다. 상기 아크릴 에멀젼은 일반적으로 알려진 아크릴 에멀젼을 적용하여도 되지만, 상기와 같은 본 발명에서 제시하는 아크릴 에멀젼을 적용하는 것이 바람직하다.
상기 코팅층은 아크릴 에멀젼 78-82 중량부, 에틸렌비닐아세테이트 에멀젼 수지 8-12 중량부 및 아크릴계 혼합물 8-12 중량부를 포함하는 수성 코팅 조성물로 형성된 것으로, 전술한 바와 같은 수성 코팅 조성물을 적용한다.
이하, 본 발명을 하기의 실시예에 의해 보다 상세하게 설명한다.
단, 하기 실시예는 본 발명의 내용을 예시하는 것일 뿐 발명의 범위가 실시예 및 실험예에 의해 한정되는 것은 아니다.
<제조예 1> 아크릴 에멀젼 합성
트리이소프로필실릴 메타크릴레이트 25 중량부, 2-하이드록시에틸 메타크릴레이트 25 중량부, 메타크릴산 25 중량부 및 글리시딜메타크릴레이트 25 중량부를 혼합한 제1 아크릴계 단량체 혼합물 70 중량부, 이온교환수 28 중량부 및 암모늄 폴리옥시에틸렌 알킬 설페이트 2 중량부를 혼합하여 제1 프리에멀젼을 준비하였다.
메틸메타크릴레이트 25 중량부, 2-하이드록시에틸 메타크릴레이트 25 중량부, 우레탄다이메타크릴레이트 25 중량부 및 아크릴산 25 중량부를 혼합한 제2 아크릴계 단량체 혼합물 70 중량부, 이온교환수 28 중량부 및 폴리옥시에틸렌 옥틸 페닐 에테르 2 중량부를 혼합하여 제2 프리에멀젼을 준비하였다.
암모늄설페이트 10 중량부 및 이온교환수 90 중량부를 혼합하여 개시제 용액을 준비하였다.
소듐 오소실리케이트(sodium orthosilicate, Na4SiO4) 및 소듐 알루미네이트(sodium aluminate, Na2Al2O4)를 3:2의 중량비율로 혼합한 pH 조절제 10 중량부 및 이온교환수 90 중량부를 혼합하여 pH 조절 용액을 준비하였다.
반응기에 이온교환수 300 중량부, 폴리옥시에틸렌 옥틸 페닐 에테르 4 중량부 및 중탄산암모늄 1 중량부를 투입하여 10분 동안 교반하였다.
상기 반응기에 준비된 제1 프리에멀젼 20 중량부를 투입하고, 82℃의 온도로 가열하고, 준비된 개시제 용액 4 중량부를 투입한 후, 10분 동안 교반하여 에멀젼시드를 형성하였다.
에멀젼시드가 형성된 반응기에 준비된 제1 프리에멀젼 180 중량부 및 상기 개시제 용액 8 중량부를 투입하고, 90분 동안 교반하여 제1 반응물을 제조하였다.
이후, 상기 반응기의 온도를 74℃로 조절하고, 상기 반응기에 상기 제2 프리에멀젼 200 중량부 및 상기 개시제 용액 12 중량부를 투입하고, 120분 동안 교반하여 제2 반응물을 제조하였다.
이후, 상기 반응기를 60℃의 온도로 냉각하고, 상기 반응기에 터트부틸하이드로퍼옥사이드 5 중량부 및 암모니아수 5 중량부를 투입하여 산화환원반응시켜 미반응 물질을 제거하였다.
이후, 상기 반응기를 20℃의 온도로 냉각하고, 상기 pH 조절 용액을 투입하여 pH를 8.5가 되도록 조절하여 아크릴 에멀젼을 제조하였다.
<제조예 2> 기재층 제조
다시마를 10 중량% 농도의 염산용액으로 전처리하고, 과산화수소로 표백처리 하여 다시마 펄프를 제조하였다.
대나무 펄프를 3 중량% 농도의 엔도글루카나아제 용액으로 전처리하고, 900 bar 압력의 고압균질기로 처리하여 셀룰로오스 섬유를 제조하였다.
다시마 펄프 20 중량부, 셀룰로오스 섬유 15 중량부 및 물 65 중량부를 포함하는 펄프원료를 해리기에 투입하여 해리하고, 해리된 펄프원료를 고해기를 이용하여 고해하고, 고해된 펄프 원료를 정선기를 이용하여 이물질을 제거한 후, 이물질이 제거된 펄프원료에 항균추출물 2 중량부 및 물 65 중량부를 첨가한 후 스크리닝하고, 스크리닝한 펄프원료를 이용하여 습지를 제조하고, 습지를 압착 및 건조하여 종이층을 제조하였다.
펄프원료 90 중량부, 팽창흑연 6 중량부, 게르마늄 2 중량부 및 황토 2 중량부를 포함하는 원료 조성물을 사용하여 복수 개의 허니컴 코어를 포함하는 허니컴 구조체로 성형하여 보강층을 제조하였다. 제조된 보강층을 발수코팅층 형성용 조성물(상기 제조예 1에서 제조된 아크릴 에멀젼 및 소듐실리케이트를 혼합한 아크릴계발수제와 실리콘오일, 유화제 및 물을 혼합한 실리콘계발수제를 1:1로 혼합하여 제조)을 도포한 후 건조시켜 발수코팅층이 형성된 보강층을 제조하였다.
상기 종이층 상에 발수코팅층이 형성된 보강층을 위치시키고, 상기 보강층 상에 종이층을 다시 위치시킨 후 압착결합하여 기재층을 제조하였다.
<실시예 1> 종이 포장재의 제조
상기 제조예 2에서 제조된 기재층 표면에 상기 제조예 1에서 제조된 아크릴 에멀젼 80 중량부, 에틸렌비닐아세테이트 에멀젼 수지 10 중량부 및 비닐아크릴레이트, 2-에틸헥실아크릴레이트, 부틸아크릴레이트 및 에틸아크릴레이트를 3:3:2:2의 중량비율로 혼합한 아크릴계 혼합물 10 중량부를 혼합하여 제조된 수성 코팅 조성물을 코팅하여 종이 포장재를 제조하였다.
<실험예 1> 물성 측정
상기 실시예 1에서 제조된 종이 포장재의 물성을 분석하였다.
1. 내수도 측정
상기 실시예 1에서 제조된 종이 포장재의 내수도는 한국표준협회에서 발행한 KS M 7025:2012:12의 방법으로 시험하고, ◎ 매우우수, ○ 우수, △ 보통, ×부족으로 표시하였다.
2. 내유도 측정
상기 실시예 1에서 제조된 종이 포장재의 내유도는 한국표준협회에서 발행한 KS M 7124:2008의 방법으로 시험하고, ◎ 매우우수, ○ 우수, △ 보통, ×부족으로 표시하였다.
3. 투습도(방습성) 측정
상기 실시예 1에서 제조된 종이 포장재의 투습도(방습성)는 한국표준협회에서 발행한 KS M ISO 2528(중량법)의 방법으로 시험하고, 2 mg/m2 미만 이면 ◎, 2~20 mg/m2 이면 ○, 21~40 mg/m2 이면 △, 40 mg/m2 초과이면 ×로 표기하였다.
4. 해리도 측정
상기 실시예 1에서 제조된 종이 포장재의 해리도는 EL 606의 방법으로 시험하고, 알칼리 해리성, 분산성 및 불순물 여부를 확인하고 ◎ 매우우수, ○ 우수, △ 보통, ×부족으로 표시하였다.
그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
내수도 내유도 투습도(방습성) 해리도
실시예 1 ◎ ◎ ◎ ◎
상기 표 1에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 종이 포장재는 물성이 우수한 것을 확인할 수 있었다.

Claims (3)

  1. 수성 코팅 조성물로 코팅 처리된 것을 특징으로 하는 종이 포장재이며,
    상기 수성 코팅 조성물은 아크릴 에멀젼 78-82 중량부, 에틸렌비닐아세테이트 에멀젼 수지 8-12 중량부 및 아크릴계 혼합물 8-12 중량부를 포함하고,
    상기 아크릴 에멀젼은,
    트리이소프로필실릴 메타크릴레이트 23-27 중량부, 2-하이드록시에틸 메타크릴레이트 23-27 중량부, 메타크릴산 23-27 중량부 및 글리시딜메타크릴레이트 23-27 중량부를 포함하는 제1 아크릴계 단량체 혼합물 68-72 중량부, 이온교환수 26-30 중량부 및 암모늄 폴리옥시에틸렌 알킬 설페이트 0.5-4 중량부를 혼합하여 제1 프리에멀젼을 준비하는 단계;
    메틸메타크릴레이트 23-27 중량부, 2-하이드록시에틸 메타크릴레이트 23-27 중량부, 우레탄다이메타크릴레이트 23-27 중량부 및 아크릴산 23-27 중량부를 포함하는 제2 아크릴계 단량체 혼합물 68-72 중량부, 이온교환수 26-30 중량부 및 폴리옥시에틸렌 옥틸 페닐 에테르 0.5-4 중량부를 혼합하여 제2 프리에멀젼을 준비하는 단계;
    암모늄퍼설페이트 8-12 중량부 및 이온교환수 88-92 중량부를 혼합하여 개시제 용액을 준비하는 단계;
    소듐 오소실리케이트(sodium orthosilicate, Na4SiO4) 및 소듐 알루미네이트(sodium aluminate, Na2Al2O4)를 3:2의 중량비율로 혼합한 pH 조절제 8-12 중량부 및 이온교환수 88-92 중량부를 혼합하여 pH 조절 용액을 준비하는 단계;
    반응기에 이온교환수 280-320 중량부, 폴리옥시에틸렌 옥틸 페닐 에테르 2-6 중량부 및 중탄산암모늄 0.5-1.5 중량부를 투입하여 교반하는 단계;
    상기 반응기에 상기 제1 프리에멀젼 18-22 중량부를 투입하고, 80-84℃의 온도로 가열하고, 상기 개시제 용액 2-6 중량부를 투입한 후, 8-12분 동안 교반하여 에멀젼시드를 제조하는 단계;
    상기 반응기에 상기 제1 프리에멀젼 160-180 중량부 및 상기 개시제 용액 6-10 중량부를 투입하고, 80-100분 동안 교반하여 제1 반응물을 제조하는 단계;
    상기 반응기의 온도를 72-76℃로 조절하고, 상기 반응기에 상기 제2 프리에멀젼 180-220 중량부 및 상기 개시제 용액 10-14 중량부를 투입하고, 100-140분 동안 교반하여 제2 반응물을 제조하는 단계;
    상기 반응기를 58-62℃의 온도로 냉각하고, 상기 반응기에 터트부틸하이드로퍼옥사이드 3-7 중량부 및 암모니아수 3-7 중량부를 투입하여 산화환원반응시켜 미반응 물질을 제거하는 단계; 및
    상기 반응기를 18-22℃의 온도로 냉각하고, 상기 pH 조절 용액을 투입하여 pH를 8-9로 조절하는 단계;를 수행하여 제조되고,
    상기 아크릴계 혼합물은 비닐아크릴레이트, 2-에틸헥실아크릴레이트, 부틸아크릴레이트 및 에틸아크릴레이트를 3:3:2:2의 중량비율로 혼합한 혼합물인 것을 특징으로 하는 종이 포장재.
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