KR102603615B1

KR102603615B1 - 의류처리장치

Info

Publication number: KR102603615B1
Application number: KR1020210128832A
Authority: KR
Inventors: 이윤희; 김재현; 유현선
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2021-05-28
Filing date: 2021-09-29
Publication date: 2023-11-17
Also published as: KR20220161164A; KR20220161157A; KR20220161132A; KR20220161117A; KR20220161152A; KR20220161145A; KR20220161113A; KR20220161140A; KR20220161154A; KR102633220B1; KR102603616B1; KR20220161127A; KR20220161161A; KR20220161109A; KR20220161153A; KR20220161116A; KR20220161146A; KR102608560B1; KR20220161143A; KR20220161142A

Abstract

본 개시의 일 측면에 따른 의류처리장치는, 건조기, 상기 건조기의 상하방향에 배치되는 세탁기, 상기 세탁기와 상기 건조기의 일측방에 배치되는 리프레셔, 상기 세탁기, 상기 건조기, 상기 리프레셔 중 적어도 하나에 공급되는 공기를 가열하는 히팅장치 및, 상기 가열된 공기가 이동하는 덕트시스템을 포함하고, 열풍이 공급되는 의류처리기 내부 온도 변화에 기초하여 고장 부위를 진단할 수 있다.

Description

의류처리장치{LAUNDRY TREATING APPARATUS}

본 개시는 의류처리장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 복수개의 의류처리기를 포함하는 의류처리장치에 관한 것이다.

의류를 처리하는 세탁기, 건조기, 리프레셔들은 주거공간 내에서 그 용도에 따라 주방, 다용도실, 거실, 실외와 같은 서로 다른 공간에 각각 배치된다.

한국공개특허문헌 10-2020-0109194는, 세탁기를 개시한다. 세탁기는 터브와 드럼에 물과 세제를 공급하고, 세탁물이 수용된 드럼을 회전시켜, 세 탁물을 세탁한다. 세탁기는 외부 수원을 통해 상기 터브 또는 드럼에 물을 공급하고, 펌프를 이용하여 터브 내의 물을 드럼으로 순환시키거나 터브 내의 물을 외부로 배출할 수 있다. 일반적으로 세탁기는 급수와 배수를 위해 주방이나 다용도실에 배치된다.

세탁기는 공기를 가열하는 히터와 송풍팬과 스팀발생장치를 별도로 구비하여, 세탁물을 건조하거나 살균할 수 있다.

한국등록특허 10-2120993은, 건조기를 개시한다. 건조기는 가열수단과 송풍팬을 사용하여 공기를 가열시킨 뒤 드럼 내부로 공급함으로써, 드럼 내부에 수용된 세탁물을 건조한다. 일반적으로, 건조기는 세탁이 종료된 세탁물을 건조하고, 수분이 함유된 세탁물을 건조기 내로 용이하게 투입하기 위해 세탁기와 인접하게 배치된다.

건조기는 스팀을 발생시켜 발생된 스팀을 드럼 내부로 분사하는 스팀발생장치를 사용하여, 세탁물을 살균하거나 세탁물의 주름을 제거할 수 있다. 상기 스팀의 발생을 위하여 건조기 내로 물이 급수될 수 있고, 스팀화되지 않은 물은 재사용되거나 외부로 배출될 수 있다. 또한, 건조되는 세탁물의 냄새를 제거하기 위하여 순환되는 공기를 필터링하는 탈취기능이 건조기에 부가될 수 있다.

한국등록특허 10-2254903은, 리프레셔를 개시한다. 리프레셔는 의류가 수용되는 공간에 열풍과 스팀을 공급하여 의류를 건조, 탈취, 구김제거, 정전기 제거 및/또는 살균(이하, "리프레싱"이라고도 한다)한다.

리프레셔는 주로 정장, 코트와 같이 세척 후에 사용자가 빈번히 사용하는 의류를 관리하는 데 사용된다. 일반적으로, 사용자는 정장, 코트와 같은 의류를 옷장에 걸어서 보관한다. 이에, 리프레셔는 세탁기와 달리 드레스룸, 거실, 침실과 같은 공간에 옷장과 인접하게 배치되거나 옷장을 대신하여 배치될 수 있다. 한편, 리프레셔는 옷이나 의복뿐만 아니라, 신발, 양말, 장갑, 모자, 목도리 등과 같이 사람이 착용할 수 있는 대상과 인형, 수건, 이불과 같이 사람이 자주 사용하는 대상을 포함하여 세탁을 수행할 수 있는 모든 대상을 관리할 수 있다.

하지만, 서로 다른 공간에 배치된 종래의 의류처리기들은, 사용자가 분류한 의류를 해당 의류를 관리하는 각각의 의류처리기로 운반해야하기 때문에, 작업동선이 길어지고 의류관리가 불편해지는 문제점이 있었다.

또한, 리프레셔가 세탁기 및 건조기와 다른 공간에 배치되기 때문에, 세탁된 젖은 의류나 건조된 의류를 리프레셔가 배치된 공간까지 운반하여야 하는 번거로움이 있었다.

또한, 열풍과 스팀을 이용하여 의류를 처리하는 종래의 의류처리기들은, 각각의 장치가 급수설비, 배수설비, 공기가열장치, 스팀발생장치, 펌프, 송풍팬, 공기유로 및 스팀유로 등을 별도로 구비해야하기 때문에, 의류수용공간이 작아지는 문제점이 있었다. 더하여, 각각의 장치가 가열장치와 스팀발생장치 등을 별도로 구비함에 따라, 시스템 전체의 비용과 에너지소모량이 증가하는 문제점이 있었다.

한국등록특허 10-1607891은 건조기를 포함한 단품의 가전기기의 진단 방법을 개시한다. 개별적인 단품 자체의 진단 및 분석은 가능하나, 복수의 유닛이 결합되어 운전되는 통합 장치 및 부품을 진단하는 것에 대해서는 고려하지 않았다.

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한국공개문헌 10-2020-0109194 한국등록특허 10-2120993 한국등록특허 10-2254903 한국등록특허 10-1607891

본 개시는 전술한 문제점 및 다른 문제를 해결하는 것을 목적으로 한다.

본 개시의 또 다른 목적은 복수의 의류처리기를 구비한 의류처리장치를 제공하는 것일 수 있다.

본 개시의 또 다른 목적은 세탁기, 건조기 및 리프레셔를 구비한 의류처리장치를 제공하는 것일 수 있다.

본 개시의 또 다른 목적은 동일한 공간 내에서 의류의 세탁, 건조 및 리프레싱을 수행하는 의류처리장치를 제공하는 것일 수 있다.

본 개시의 또 다른 목적은 의류처리에 필요한 사용자의 작업동선을 최소화시키는 것일 수 있다.

본 개시의 또 다른 목적은 세탁 및 건조가 수행되는 공간 내에서 고온건조가 불가한 의류도 처리할 수 있는 의류처리장치를 제공하는 것일 수 있다.

본 개시의 또 다른 목적은 의류의 세탁, 건조 및 리프레싱의 작업용이성을 향상시킨 의류처리장치를 제공하는 것일 수 있다.

본 개시의 또 다른 목적은 시스템 전체에서 발생되는 진동을 줄인 의류처리장치를 제공하는 것일 수 있다.

본 개시의 또 다른 목적은 세탁기, 건조기 및 리프레셔에 공기를 공급하는 열풍유로를 구비한 의류처리장치를 제공하는 것일 수 있다.

본 개시의 또 다른 목적은 세탁기, 건조기 및 리프레셔에 스팀을 공급하는 스팀유로를 구비한 의류처리장치를 제공하는 것일 수 있다.

본 개시의 또 다른 목적은 세탁기, 건조기 및 리프레셔에 스팀을 공급하는 스팀유로의 길이를 최소화시킨 의류처리장치를 제공하는 것일 수 있다.

본 개시의 또 다른 목적은 단일의 히팅장치로 복수개의 의류처리기에 열풍을 공급하는 의류처리장치를 제공하는 것일 수 있다.

본 개시의 또 다른 목적은 단일의 히팅장치로 복수개의 의류처리기에 스팀을 공급하는 의류처리장치를 제공하는 것일 수 있다.

본 개시의 또 다른 목적은, 유로 연결 불량 및 고장 부위를 진단할 수 있는 의류처리장치를 제공하는 것일 수 있다.

본 개시의 또 다른 목적은, 의류처리기, 히팅장치, 덕트시스템 중 이상이 발생한 장치를 정확하게 판별할 수 있는 의류처리장치를 제공하는 것일 수 있다.

본 개시의 또 다른 목적은, 열풍을 이용하여 간편하게 고장 진단할 수 있는 의류처리장치를 제공하는 것일 수 있다.

본 개시의 또 다른 목적은, 스팀을 이용하여 간편하게 고장 진단할 수 있는 의류처리장치를 제공하는 것일 수 있다.

본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기 과제를 실현하기 위한, 본 개시에 따른 의류처리장치는, 복수개의 의류처리기를 포함한다. 또한, 상기 의류처리장치는, 상기 복수개의 의류처리기 중 적어도 2개의 의류처리기에 공급되는 공기를 가열하는 히팅장치를 포함한다.

따라서, 본 개시에 따른 의류처리장치는 다용도의 의류처리기들을 동일한 공간에 제공할 수 있고, 하나의 히팅장치를 사용하여 복수개의 의류처리기로 공급되는 공기를 가열할 수 있다.

상술한 과제를 달성하기 위한 본 개시의 일 측면에 따른 의류처리장치는, 각 의류처리기의 행정 상태에 따라 다른 의류처리기가 받는 영향을 최소화할 수 있도록 제어될 수 있다.

상술한 과제를 달성하기 위한 본 개시의 일 측면에 따른 의류처리장치는, 어느 하나의 의류처리기의 행정 상태에 따라 동작하는 히팅장치를 포함한다.

상기 히팅장치는, 복수개의 의류처리기 중 하나의 의류처리기에 배치될 수 있고, 의류처리기의 상측부 또는 하측부에 배치될 수 있다.

상기 의류처리기들은, 제1 캐비닛과, 상기 제1 캐비닛 내에 회전가능토록 배치되고 세탁물을 수용하는 제1 드럼을 포함하는 건조기; 제2 캐비닛과 상기 제2 캐비닛 내에 배치된 터브와, 상기 터브 내에 회전가능토록 배치되어 세탁물을 수용하는 제2 드럼을 포함하는 세탁기; 및 제3 캐비닛과, 내부에 의류를 수용하는 내부공간이 형성되는 의류관리기를 포함할 수 있다.

상기 의류관리기는, 리프레셔일 수 있다.

상기 제1 내지 제3 캐비닛들은, 각각 독립적으로 형성되어 서로 일체가 되도록 연결되거나, 그 중 2개의 캐비닛들이 일체로 형성되어 다른 하나의 캐비닛과 서로 일체가 되도록 연결되거나, 상기 3개의 캐비닛들이 처음부터 단일체가 되도록 형성될 수 있다.

상기 의류처리장치에 포함된 복수개의 의류처리기들은 그 상대적인 배치위치가 변경될 수 있다.

본 발명의 일 개시에 따른 의류처리장치는, 건조기와 세탁기가 상하방향으로 배치되고, 상하방향으로 배치된 상기 건조기 및 세탁기의 적어도 일측방에 리프레셔가 배치된다.

상기 배치로 인하여, 세탁기 또는 건조기의 가동 시 발생하는 진동과 소음이 측방에 연결된 리프레셔에 흡수되어 저감될 수 있고, 리프레셔의 가동에 따른 상대적으로 작은 진동 및 소음도 세탁기 및 건조기에 흡수되어 리프레셔가 정숙한 상태를 유지할 수 있다.

상술한 과제를 달성하기 위한 본 개시의 일 측면에 따른 의류처리장치는, 히팅장치가 생성하는 열풍을 이용하여, 유로 연결 불량 및 고장 부위를 간편하게 진단할 수 있다.

상술한 과제를 달성하기 위한 본 개시의 일 측면에 따른 의류처리장치는, 히팅장치가 생성하는 스팀을 이용하여, 유로 연결 불량 및 고장 부위를 간편하게 진단할 수 있다.

상술한 과제를 달성하기 위한 본 개시의 일 측면에 따른 의류처리장치는, 건조기, 상기 건조기의 상하방향에 배치되는 세탁기, 상기 세탁기와 상기 건조기의 일측방에 배치되는 리프레셔, 상기 세탁기, 상기 건조기, 상기 리프레셔 중 적어도 하나에 공급되는 공기를 가열하는 히팅장치 및, 상기 가열된 공기가 이동하는 덕트시스템을 포함하고, 열풍이 공급되는 의류처리기 내부에 온도 변화에 기초하여 고장 부위를 진단할 수 있다.

상술한 과제를 달성하기 위한 본 개시의 일 측면에 따른 의류처리장치는, 제1 투입구가 형성된 제1 캐비닛, 상기 제1 캐비닛을 개폐하는 제1 도어, 상기 제1 캐비닛 내부에 배치된 터브와, 상기 터브 내에 회전가능토록 배치되고 내부에 세탁물을 수용하는 제1 드럼을 포함하는 건조기, 상기 제1 캐비닛의 상하방향에 배치되고 제2 투입구가 형성된 제2 캐비닛과, 상기 제2 투입구를 개폐하는 제2 도어와, 상기 제2 캐비닛 내부에 회전가능토록 배치되고 내부에 세탁물을 수용하는 제2 드럼을 포함하는 세탁기, 상기 세탁기와 상기 건조기의 일측방에 배치되고, 개구부가 형성되고 내부에 의류를 수용하는 공간이 형성된 제3 캐비닛과, 상기 개구부를 개폐하는 제3 도어를 포함하는 리프레셔, 상기 제1 드럼의 내부로 공기를 공급하는 제1 급기덕트와, 상기 제3 캐비닛의 내부로 공기를 공급하는 제2 급기덕트를 포함하는 덕트시스, 상기 세탁기, 상기 건조기, 상기 리프레셔 중 적어도 하나에 공급되는 공기를 가열하는 히팅장치, 및, 상기 히팅장치 및 상기 덕트시스템에 배치되는 복수의 온도 센서를 구비하는 센서부를 포함한다.

상술한 과제를 달성하기 위한 본 개시의 일 측면에 따른 의류처리장치는, 상기 세탁기, 상기 건조기, 상기 리프레셔 중 제1 의류처리기로 가열된 공기를 공급하는 것에 이상이 발생한 경우에, 상기 가열된 공기가 다른 제2 의류처리기로 공급되도록 공기 공급 방향을 전환한다.

공기 공급 방향을 전환한 후, 상기 제2 의류처리기로 가열된 공기를 공급하는 것에도 이상이 발생한 경우에, 상기 히팅장치의 점검 알람을 출력한다.

상기 제2 의류처리기로 가열된 공기가 정상적으로 공급되는 경우에, 상기 제1 의류처리기와 상기 히팅장치 사이 유로의 점검 알람을 출력할 수 있다.

상기 히팅장치는, 상기 세탁기, 상기 건조기, 상기 리프레셔 중 어느 하나의 의류처리기로 스팀을 공급하고, 스팀 공급에 이상이 발생한 경우에, 다른 의류처리기로 스팀이 공급되도록 스팀 공급 방향을 전환할 수 있다.

상기 스팀 공급 방향 전환 후에도 스팀 공급에 이상이 발생한 경우에, 상기 히팅장치의 점검 알람을 출력할 수 있다.

상기 스팀 공급 방향 전환 후에 스팀이 정상적으로 공급되는 경우에, 상기 스팀 공급 방향 전환 전에 스팀을 공급하던 의류처리기와 상기 히팅장치 사이 유로의 점검 알람을 출력할 수 있다.

상기 제1 의류처리기의 온도 변화가 기준치 이하이면, 상기 가열된 공기의 공급에 이상이 있는 것으로 판별할 수 있다.

상기 기준치는 상기 제1 의류처리기의 종류에 따라 다르게 설정될 수 있다.

상기 덕트시스템은, 상기 제1 급기덕트가 삽입되는 제1 토출포트와 상기 제2 급기덕트가 삽입되는 제2 토출포트와 상기 제1 드럼과 연결되는 제1 배기덕트와 상기 제1 배기덕트가 삽입되는 제1 유입포트와 상기 제3 캐비닛과 연결되는 제2 배기덕트와 상기 제2 배기덕트가 삽입되는 제2 유입포트를 더 포함할 수 있다.

상기 덕트시스템은, 상기 제2 드럼의 내부로 공기를 공급하는 제3 급기덕트와 상기 제3 급기덕트가 삽입되는 제3 토출포트를 더 포함할 수 있다.

상술한 과제를 달성하기 위한 본 개시의 일 측면에 따른 의류처리장치는, 상기 히팅장치를 동작시켜 공기를 가열하여 상기 세탁기, 상기 건조기, 상기 리프레셔에 가열된 공기를 공급하고, 상기 세탁기, 상기 건조기, 상기 리프레셔 중 내부 온도가 상승하지 않는 의류처리기가 있으면, 이상 점검 알람을 출력한다.

상기 세탁기, 상기 건조기, 상기 리프레셔 중 내부 온도가 상기 히팅장치가 배치된 기계실의 온도 데이터와의 차이가 허용 범위를 벗어난 의류처리기가 있으면, 이상 점검 알람을 출력할 수 있다.

상기 세탁기, 상기 건조기, 상기 리프레셔 중 내부 온도가 상기 히팅장치가 배치된 기계실의 온도 데이터와의 차이가 허용 범위를 벗어난 의류처리기가 없으면, 현재 측정된 내부 온도 데이터와 설치 초기시에 측정된 온도 데이터와 비교하여, 비교 결과가 성능 저하 기준에 해당하면, 이상 점검 알람을 출력할 수 있다.

상기 비교 결과가 성능 저하 기준에 해당하지 않으면, 상기 히팅장치의 동작을 완료할 수 있다.

상기 세탁기, 상기 건조기, 상기 리프레셔 중 내부 온도가 기설정된 기준치까지 상승하지 않는 의류처리기가 있으면, 해당 의류처리기에 대한 이상 점검 알람을 출력할 수 있다.

상기 기준치는 기기별로 상이하게 설정될 수 있다.

상술한 과제를 달성하기 위한 본 개시의 일 측면에 따른 의류처리장치는, 상기 히팅장치를 동작시켜 상기 세탁기, 상기 건조기, 상기 리프레셔에 스팀을 공급하고, 상기 세탁기, 상기 건조기, 상기 리프레셔 중 내부 습도가 상승하지 않는 의류처리기가 있으면, 이상 점검 알람을 출력한다.

상기 세탁기, 상기 건조기, 상기 리프레셔 중 내부 습도가 상기 히팅장치가 배치된 기계실의 습도 데이터와의 차이가 허용 범위를 벗어난 의류처리기가 있으면, 이상 점검 알람을 출력할 수 있다.

상기 세탁기, 상기 건조기, 상기 리프레셔 중 내부 습도가 상기 히팅장치가 배치된 기계실의 습도 데이터와의 차이가 허용 범위를 벗어난 의류처리기가 없으면, 현재 측정된 내부 습도 데이터와 설치 초기시에 측정된 습도 데이터와 비교하여, 비교 결과가 성능 저하 기준에 해당하면, 이상 점검 알람을 출력할 수 있다.

본 개시의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 복수의 의류처리기를 구비한 의류처리장치를 제공할 수 있다.

본 개시의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 세탁기, 건조기 및 리프레셔를 구비한 의류처리장치를 제공할 수 있다.

본 개시의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 동일한 공간에 세탁기, 건조기 및 리프레셔를 배치함으로써, 동일한 공간 내에서 세탁, 건조 및 리프레싱을 수행할 수 있는 의류처리장치를 제공할 수 있다.

본 개시의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 의류의 종류에 상관없이 동일한 공간 내에서 의류를 관리할 수 있다.

본 개시의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 세탁, 건조 및 리프레싱 작업을 수행할 때, 의류의 운반에 필요한 사용자의 로드(작업양, 동선 등)를 줄일 수 있다.

본 개시의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 세탁 및 건조가 수행되는 공간 내에서 고온건조가 불가한 의류를 리프레셔를 통해 관리할 수 있다.

본 개시의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 세탁기와 리프레셔가 일면을 공유하도록 배치함으로써, 세탁기에서 발생되는 진동을 저감할 수 있다.

본 개시의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 단일의 히팅장치로 세탁기, 건조기 및 리프레셔 각각에 열풍을 공급할 수 있다.

본 개시의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 단일의 스팀발생장치로 세탁기, 건조기 및 리프레셔 각각에 스팀을 공급할 수 있다.

본 개시의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 어느 하나의 의류처리기의 행정 상태에 따라 다른 의류처리기가 받는 영향을 최소화할 수 있다.

본 개시의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 어느 하나의 의류처리기의 행정 상태에 따라 동작하는 히팅장치를 포함할 수 있다.

본 개시의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 의류처리기, 히팅장치, 덕트시스템 중 이상이 발생한 장치를 정확하게 판별할 수 있다.

본 개시의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 열풍을 이용하여 간편하게 고장 진단할 수 있다.

본 개시의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 스팀을 이용하여 간편하게 고장 진단할 수 있다.

본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

도 1은 본 개시의 일 실시 예에 따른 의류처리장치의 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 의류처리장치의 제1 종단면도이다.
도 3은 도 1에 도시된 의류처리장치의 제2 종단면도이다.
도 4는 본 개시의 일 실시 예에 따른 덕트시스템의 개념도이다.
도 5는 본 개시의 일 실시 예에 따른 히팅장치의 사시도이다.
도 6은 본 개시의 일 실시 예에 따른 히팅장치의 다른 사시도이다.
도 7은 본 개시의 일 실시 예에 따른 히팅장치의 또 다른 사시도이다.
도 8은 본 개시의 일 실시 예에 따른 절환장치의 작동예시도이다.
도 9는 본 개시의 일 실시 예에 따른 의류처리장치 배면도의 일부이다.
도 10은 본 개시의 일 실시 예에 따른 세탁기와 건조기의 조립을 설명하는 도이다.
도 11은 본 개시의 일 실시 예에 따른 의류처리장치의 배면도이다.
도 12는 본 개시의 일 실시 예에 따른 의류처리장치의 사시도이다.
도 13은 도 12에 도시된 의류처리장치의 제1 종단면도이다.
도 14는 본 개시의 일 실시 예에 따른 덕트시스템의 개념도이다.
도 15는 본 개시의 일 실시 예에 따른 의류처리장치의 간략한 내부 블록도이다.
도 16은 본 개시의 일 실시 예에 따른 의류처리장치의 동작 방법을 나타내는 순서도이다.
도 17은 본 개시의 일 실시 예에 따른 의류처리장치의 동작 방법을 나타내는 순서도이다.
도 18은 본 개시의 일 실시 예에 따른 의류처리장치의 동작 방법을 나타내는 순서도이다.
도 19는 본 개시의 일 실시 예에 따른 의류처리장치의 동작 방법을 나타내는 순서도이다.
도 20은 본 개시의 일 실시 예에 따른 의류처리장치의 동작 방법을 나타내는 순서도이다.
도 21은 본 개시의 일 실시 예에 따른 의류처리장치의 동작 방법을 나타내는 순서도이다.

이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 명세서에 개시된 실시 예를 상세하게 설명한다. 도면 부호에 관계없이 동일하거나 유사한 구성요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.

이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 “모듈” 및 “부”는 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다.

또한, 본 명세서에 개시된 실시 예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 실시 예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시 예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되지 않으며, 본 개시의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 “연결되어” 있다거나 “접속되어” 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 “직접 연결되어” 있다거나 “직접 접속되어” 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.

이하에서는 도 1을 참조하여, 의류처리장치(A)의 외형을 설명한다.

본 개시의 실시 예에 따른 의류처리장치(Laundry treating apparatus)(A)는, 하나 이상의 의류처리기(Laundry treating machine)를 포함한다. 상기 의류처리기는 대상물(예를 들어, 의류, 수건, 이불 등)을 세탁, 건조 및/또는 리프레싱을 수행하는 장치를 말한다.

의류처리장치(A)는 같은 종류의 복수의 의류처리기를 포함할 수 있다. 예를들어, 의류처리장치(A)는 둘 이상의 건조기(1)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 의류처리장치(A)는 둘 이상의 세탁기(2)를 포함할 수 있다. 예를들어, 의류처리장치(A)는 둘 이상의 리프레셔(3)를 포함할 수 있다.

의류처리장치(A)는 서로 다른 종류의 의류처리기를 포함할 수 있다. 예를 들어, 의류처리장치(A)는 건조기(1), 세탁기(2) 및 리프레셔(3)를 포함할 수 있다.

의류처리장치(A)는 같은 종류의 복수의 의류처리기와 이와 다른 종류의 의류처리기를 포함할 수 있다. 예를들어, 의류처리장치(A)는 둘 이상의 세탁기, 하나의 건조기, 하나의 리프레셔를 포함할 수 있다. 예를들어, 의류처리장치(A)는 하나의 세탁기, 하나의 건조기, 둘 이상의 리프레셔를 포함할 수 있다.

본 개시의 의류처리장치(A)는 의류처리기의 종류와 수에 한정되지 않고, 다양한 경우의 조합을 포함할 수 있다. 이하, 하나의 건조기(1), 하나의 세탁기(2) 및 하나의 리프레셔(3)를 포함하는 의류처리장치(A)를 예로들어 설명하나, 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니다.

건조기(1)와 세탁기(2)와 리프레셔(3)는, 각각이 제1~3 의류처리기 중 어느 하나로 이름될 수 있다. 예를 들어, 건조기(1)는 "제1 의류처리기"로 이름될 수 있고, 세탁기(2)는 "제2 의류처리기"로 이름될 수 있고, 리프레셔(3)는 "제3 의류처리기"로 이름될 수 있다.

의류처리장치(A)는, 건조기(1), 세탁기(2), 리프레셔(3) 및 히팅장치(50)의 구동을 제어하는 컨트롤러(81)(도 2참조)를 포함할 수 있다. 컨트롤러(81)는 인쇄회로기판(PCB)에 실장(mounting)될 수 있다. 컨트롤러(81)는, 후술하는 컨트롤패널(8)로부터 전달받은 전기적 신호를 바탕으로, 건조기(1), 세탁기(2), 리프레셔(3) 및 히팅장치(50)를 제어할 수 있다. 컨트롤러(81)는 상기 컨트롤패널(8)과 통신할 수 있다.

건조기(1)와 세탁기(2)는 상하로 배치될 수 있다. 건조기(1)와 세탁기(2) 사이에는 컨트롤패널(8)이 배치될 수 있다. 컨트롤패널(8)은, 리프레셔(3)와 상하로 배치될 수도 있다.

사용자는 컨트롤패널(8)을 통해 의류처리장치(A)에 명령을 입력할 수 있다. 사용자는 컨트롤패널(8)을 조작하여, 건조기(1), 세탁기(2) 및 리프레셔(3)의 구동을 조작할 수 있다. 사용자는 컨트롤패널(8)을 조작하여, 히팅장치(50)의 가동을 컨트롤할 수 있다. 컨트롤패널(8)은, 사용자의 조작에 의해 입력된 전기적 신호를 컨트롤러(81)로 전달할 수 있다.

컨트롤패널(8)의 내부에는 인쇄회로기판(PCB, 미도시)이 배치되는 공간이 형성될 수 있다. 제어부는 PCB에 실장(mounting)될 수 있다. 상기 제어부는, 컨트롤러(81)일 수 있다.

또는 상기 제어부는 컨트롤패널(8)의 배면에 위치할 수 있다. 컨트롤패널(8)의 배면에 PCB가 배치되는 공간이 형성될 수 있다. 컨트롤러(81)는 상기 PCB에 실장될 수 있다.

또는 세탁기(2), 건조기(1), 리프레셔(3) 및 기계실(S) 중 적어도 일부는 각각의 구동을 제어하는 컨트롤러를 포함할 수 있다. 이 경우에도, 각각의 컨트롤러는 PCB에 실장될 수 있다. 각 컨트롤러들은 상호 통신할 수 있다. 경우에 따라서, 적어도 한 컨트롤러는 다른 컨트롤러 및 기기를 제어할 수 있는 상위 제어기일 수 있다.

컨트롤패널(8)은, 의류처리장치(A)의 작동상태를 표시할 수 있다. 사용자는 컨트롤패널(8)을 통해 의류처리장치(A)의 작동 상태에 대한 정보를 확인할 수 있다.

의류처리장치(A)는, 히팅장치(50)를 포함할 수 있다. 히팅장치(50)는, 건조기(1)에 열풍을 공급할 수 있다. 히팅장치(50)는 리프레셔(3)에 열풍을 공급할 수 있다. 히팅장치(50)는 세탁기(2)에 열풍을 공급할 수 있다. 각각의 의류처리기들에 공급된 열풍은 히팅장치(50)로 다시 유입되어, 순환할 수 있다.

다만, 본 개시의 의류처리장치는, 세탁기(2)와 건조기(1)와 리프레셔(3) 각각에 공급된 열풍을 순환시키지 않고, 의류처리장치의 외부로 배기시킬 수도 있다. 즉, 본 개시의 의류처리장치는, 세탁기(2)의 터브(23)으로 공급된 열풍을 세탁기(2) 외부로 배기할 수 있고, 건조기(1)의 제1 드럼(13)으로 공급된 열풍을 건조기(1) 외부로 배기할 수 있고, 리프레셔(3)의 내부공간(33)으로 공급된 열풍을 리프레셔(3) 외부로 배기할 수 있다.

의류처리장치(A)는, 기계실(S)(도 2참조)을 포함할 수 있다. 기계실(S)은, 히팅장치(50)가 배치되는 공간을 제공할 수 있다. 기계실(S)은, 히팅장치(50) 및 히팅장치(50) 이외의 다른 구성들이 배치되는 공간을 의미하는 개념일 수 있다. 기계실(S) 내에는, 히팅장치(50)를 비롯하여 펌프, 송풍팬, 공기유로, 스팀장치, 스팀유로, 제습장치, 컨트롤러, 모터, 팬하우징 등이 배치될 수 있다. 기계실(S)은, 상술한 가동요소(펌프, 송풍팬, 공기유로, 스팀장치, 스팀유로, 제습장치, 컨트롤러, 모터, 팬하우징)가 배치되는 공간을 제공할 수 있다.

본 개시에서, 기계실(S)은, 전술한 바와 같이 히팅장치(50)가 배치되는 공간을 의미할 수 있고, 또는 히팅장치(50)를 포함하는 상위개념일 수도 있다.

기계실(S)은, 별도의 케이스(미도시)를 포함할 수 있다. 기계실(S)이 별도의 케이스(미도시)를 구비하는 경우, 기계실(S)은, 제1 캐비닛(10) 및 제2 캐비닛(20)과 분리될 수 있다. 이와 달리, 기계실(S)은, 제1~3 캐비닛(10, 20, 30) 중 어느 하나의 내부에 배치될 수도 있다. 기계실(S)이 제1~3 캐비닛(10, 20, 30) 중 어느 하나의 내부에 배치되는 경우, 기계실(S)은 히팅장치(50)를 비롯한 다양한 구성들이 배치되는 공간을 의미하는 개념일 수 있다. 즉, 기계실(S)이 제1~3 캐비닛(10, 20, 30) 중 어느 하나의 내부에 배치되는 경우, 기계실(S)은 제1~3 캐비닛(10, 20, 30) 내부공간의 일부를 의미할 수 있다.

기계실(S)은, 세탁기(2) 및 건조기(1)와 상하로 배치될 수 있다. 기계실(S)은, 세탁기(2)와 건조기(1)의 상측에 배치될 수 있다. 기계실(S)은, 세탁기(2)와 건조기(1) 사이에 배치될 수도 있다. 기계실(S)은, 세탁기(2)와 건조기(1)의 하측에 배치될 수도 있다. 이와 달리, 기계실(S)은, 리프레셔(3)와 상하로 배치될 수도 있다. 기계실(S)은, 리프레셔(3)의 상측에 배치될 수도 있고, 리프레셔(3)의 하측에 배치될 수도 있다.

히팅장치(50)는, 세탁기(2)에 열풍을 공급할 수 있다. 히팅장치(50)는 세탁기(2)에 공급된 열풍을 회수할 수 있다.

히팅장치(50)는, 건조기(1)에 열풍을 공급할 수 있다. 히팅장치(50)는, 건조기(1)에 공급된 열풍을 회수할 수 있다.

히팅장치(50)는, 리프레셔(3)에 열풍을 공급할 수 있다. 히팅장치(50)는, 리프레셔(3)에 공급된 열풍을 회수할 수 있다.

히팅장치(50)는, 세탁기(2)에 스팀을 공급할 수 있다. 히팅장치(50)는, 건조기(1)에 스팀을 공급할 수 있다. 히팅장치(50)는, 리프레셔(3)에 스팀을 공급할 수 있다.

히팅장치(50)는, 히트펌프장치를 포함할 수 있다. 상기 히트펌프장치는, 압축기(51), 응축기(52), 증발기(53) 및 팽창장치(54)를 구비할 수 있다(도 5참조). 히팅장치(50)는, 팬(60)(도 5참조)을 포함할 수 있다. 상기 히트펌프장치는, "열교환유닛"으로 이름될 수도 있다.

히팅장치(50)는, 열교환채널(42)(도 5참조)에 유동하는 공기를 가열하는 열교환유닛을 포함할 수 있다. 상기 열교환유닛은, 냉매유로로 연결된 히트펌프장치일 수 있다. 상기 열교환유닛은, 전기를 동력으로 작동하는 히터일 수 있다. 상기 열교환유닛은, 발열장치일 수 있다. 상기 열교환유닛은, 상기 히터와 냉각기(미도시)를 포함할 수 있다. 상기 냉각기는, 상기 히터의 상류측에 배치될 수 있다. 상기 냉각기는, 열교환채널(42) 내부에 배치될 수 있다. 상기 냉각기는, 열교환채널(42)을 통과하는 공기를 제습 및 냉각시킬 수 있다.

히팅장치(50)는, 세탁기(2) 및 건조기(1)와 상하로 배치될 수 있다. 히팅장치(50)는, 세탁기(2)와 건조기(1)의 상측에 배치될 수도 있고, 세탁기(2)와 건조기(1) 사이에 배치될 수도 있고, 세탁기(2)와 건조기(1)의 하측에 배치될 수도 있다.

히팅장치(50)는, 리프레셔(3)와 상하로 배치될 수도 있다. 히팅장치(50)는, 리프레셔(3)의 후방공간에 배치될 수도 있다.

히팅장치(50)는, 제1 캐비닛(10) 내부에 배치될 수도 있다. 히팅장치(50)는, 제2 캐비닛(20) 내부에 배치될 수도 있다. 히팅장치(50)는, 제3 캐비닛(30) 내부에 배치될 수도 있다.

세탁기(2), 건조기(1), 및 히팅장치(50)(또는 기계실(S))는 상하 방향으로 배열될 수 있고, 리프레셔(3)는 세탁기(2), 건조기(1)의 측방(Lateral side)에 배치될 수 있다. 히팅장치(50)는, 리프레셔(3)의 측방(lateral side)에 배치될 수 있다.

이하, 도 1에 도시된 바와 같이, 세탁기(2)의 상측에 건조기(1)가 배치되고, 세탁기(2)와 건조기(1) 사이에 히팅장치(50)가 배치되는 경우를 예로 들어 설명한다. 다만, 세탁기(2), 건조기(1) 및 히팅장치(50)의 상하 배열이 이에 한하는 것은 아니다.

리프레셔(3)는 세탁기(2)와 건조기(1)의 일측(Lateral side)에 배치될 수 있다. 예를 들어, 도 1에 도시된 바와 같이, 리프레셔(3)는, 세탁기(2)와 건조기(1)의 우측에 배치될 수 있다. 다만, 리프레셔(3)의 배치위치는 상술한 바에 한정되지 않고, 리프레셔(3)는 세탁기(2)와 건조기(1)의 좌측에 배치될 수도 있다.

리프레셔(3)의 전후방향 폭은, 세탁기(2) 및 건조기(1)의 전후방향 폭보다 작을 수 있다.

리프레셔(3)의 후방에는, 후술할 열풍유로 또는 스팀유로가 배치되는 리어케이스(310)가 배치될 수 있다.

세탁기(2)는, 전면에 제2 투입구(22)(도 2참조)가 형성된 제2 캐비닛(20), 제2 캐비닛(20)에 회전가능하게 연결된 제2 도어(21)을 포함한다.

사용자는 제2 도어(21)를 회전시켜 제2 투입구(22)를 개방시킬 수 있고, 제2 투입구(22)를 통해 세탁물을 제2 드럼(24) 내부로 투입할 수 있다.

건조기(1)는, 전면에 제1 투입구(12)(도 2참조)가 형성된 제1 캐비닛(10), 제1 캐비닛(10)에 회전가능하게 연결된 제1 도어(11)를 포함한다.

사용자는 제1 도어(11)를 회전시켜 제1 투입구(12)를 개방시킬 수 있고, 제1 투입구(12)를 통해 세탁물을 제1 드럼(13) 내부로 투입할 수 있다.

리프레셔(3)는, 내부에 의류가 수용되는 공간을 형성하고 제3 투입구(32)(도 3참조)가 형성된 제3 캐비닛(30)과, 제3 캐비닛(30)에 회전가능하게 연결되는 제3 도어(31)를 포함한다. 제3 투입구(32)는, "개구부"로 이름될 수 있다.

사용자는 제3 도어(31)를 회전시켜 제3 투입구(32)를 개방시킬 수 있고, 제3 투입구(32)를 통해 세탁물을 제3 캐비닛(30) 내부로 투입할 수 있다.

제1 캐비닛(10)과 제2 캐비닛(20)과 제3 캐비닛(30)은, 각각이 어퍼패널, 로어패널, 전방패널, 후방패널 및 사이드패널을 포함할 수 있다.

제1 캐비닛(10)은, 제1 어퍼패널(103), 제1 로어패널(104), 제1 전방패널(101), 제1 후방패널(102) 및 제1 사이드패널(105, 106)을 포함할 수 있다.

제2 캐비닛(20)은, 제2 어퍼패널(203), 제2 로어패널(204), 제2 전방패널(201), 제2 후방패널(202) 및 제2 사이드패널(205, 206)을 포함할 수 있다.

제3 캐비닛(30)은, 제3 어퍼패널(303), 제3 로어패널(304), 제3 전방패널(301), 제3 후방패널(302) 및 제3 사이드패널(305, 306)을 포함할 수 있다. 제3 캐비닛(30)은, 제3 전방패널(301) 대신에 제3 도어(31)를 구비할 수도 있다.

세탁기(2)와 리프레셔(3) 사이공간 및 건조기(1)와 리프레셔(3) 사이공간에는, 플레이트(미도시)가 배치될 수 있다. 상기 플레이트는 제진재일 수 있다. 건조기(1)와 세탁기(2)와 리프레셔(3)는, 상기 플레이트를 통해 서로 결합될 수 있다.

건조기(1)의 제1 어퍼패널(103)과 리프레셔(3)의 제3 어퍼패널(303)은 동일한 수평면 상에 배치될 수 있다. 리프레셔(3)의 제3 어퍼패널(303)과 리어케이스(310)의 상측벽(313)은 동일한 수평면 상에 배치될 수 있다.

리프레셔(3)의 제3 사이드패널(305)과 리어케이스(310)의 측벽(315)은 동일한 평면 상에 배치될 수 있다.

세탁기(2)의 전방패널(201), 건조기(1)의 전방패널(101) 및 컨트롤패널(8)은 동일한 평면 상에 배치될 수 있다.

리프레셔(3)의 제3 도어(31)는, 세탁기(2)의 전방패널(201), 건조기(1)의 전방패널(101) 및 컨트롤패널(8)과 동일한 평면 상에 배치될 수 있다. 또는, 리프레셔(3)의 제3 도어(31)는, 세탁기(2)의 제2 도어(21), 건조기(1)의 제1 도어(11)와 동일한 평면상에 배치될 수도 있다.

세탁기(2)의 제2 로어패널(204)과 리프레셔(3)의 제3 로어패널(304)은, 동일한 수평면 상에 배치될 수 있다.

이하에서는 도 2를 참조하여, 건조기(1)와 세탁기(2)와 히팅장치(50) 내부구조를 설명한다. 도 2는, 의류처리장치(A)의 건조기(1)와 세탁기(2)를 종방향으로 절개하여 내부구조를 도시한 것이다.

세탁기(2)는, 제2 캐비닛(20)과, 제2 캐비닛(20)에 회전가능하게 연결되는 제2 도어(21)와, 제2 캐비닛(20) 내부에 배치되는 터브(23)와, 터브(23) 내에 회전가능하게 배치되고 내부에 의류가 수용되는 제2 드럼(24)과, 제2 드럼(24)에 동력을 전달하는 모터(25)와, 의류처리장치(A)에서 발생된 물을 외부로 배출하는 배수펌프(26)와, 외부수원(미도시)과 연결되는 급수밸브(27)와, 세제가 저장되는 드로워(28)를 포함할 수 있다.

배수펌프(26)는, 제1 배수관(261)을 통해 터브(23)와 연결될 수 있다. 배수펌프(26)는, 제1 배수관(261) 및 드레인관(532)을 통해 유입된 물을 제2 배수관(262)을 통해 의류처리장치(A)의 외부로 배출할 수 있다.

급수밸브(27)는, 외부수원(미도시)과 세탁기(2)를 연결하는 급수라인(278, 279)(도 9참조)을 개폐할 수 있다. 급수밸브(27)는 상기 외부수원으로부터 세탁기(2) 내부로 유입되는 물의 유량을 조절할 수 있다. 급수밸브(27)는, 제1 급수관(271)과 연결될 수 있다. 제1 급수관(271)은, 세제가 저장된 드로워(28)와 연결될 수 있다. 제1 급수관(271)을 통해 드로워(28) 내로 유입된 물은, 드로워(28)내의 세제와 함께 제2 급수관(272)을 통해 터브(23) 내로 유입될 수 있다.

건조기(1)는, 제1 캐비닛(10)과, 제1 캐비닛(10)에 회전가능하게 연결되는 제1 도어(11)와, 제1 캐비닛(10) 내에 회전가능하게 배치되고 내부에 의류가 수용되는 제1 드럼(13)을 포함할 수 있다.

건조기(1)는 제1 드럼(13)을 회전시키는 모터(133)(도 5참조)를 포함할 수 있다. 모터(133)의 회전축에 풀리가 고정될 수 있다. 벨트가 상기 풀리와 드럼의 원주면을 연결할 수 있다. 이에 따라, 모터(133)의 회전력이, 풀리와 벨트를 통해 드럼(13)으로 전달될 수 있다.

모터(133)는 제1 드럼(13) 하측에 배치될 수 있다. 모터(133)는 히팅장치(50)에 배치될 수 있다. 모터(133)는 열교환채널(42)의 측방(Lateral side)에 배치될 수 있다. 히팅장치(50)의 케이스(570)(도 5참조)에 모터장착부(133s)(도 6참조)가 구비될 수 있다.

이와 달리, 모터(133)는 제1 드럼(13)에 직결되어 제1 드럼(13)을 회전시킬 수도 있다.

히팅장치(50)는, 제2 어퍼패널(203)의 상측에 배치될 수 있다. 히팅장치(50)는, 제1 캐비닛(10) 내부에 배치될 수 있다.

히팅장치(50)는, 고온의 냉매와 공기를 열교환시켜 공기를 가열하는 응축기(52)와, 응축기(52)를 통과하여 가열된 공기를 송풍하는 팬(60)과, 히팅장치(50) 내로 유입된 공기와 저온의 냉매를 열교환시켜 공기를 냉각 및 제습시키는 증발기(53)를 포함할 수 있다. 응축기(52)와 증발기(53)는, "열교환유닛"으로 이름될 수도 있다.

응축기(52)를 통과하며 가열된 공기(이하, "열풍"으로 이름한다)는, 팬(60)을 통해 송풍될 수 있고, 세탁기(2), 건조기(1), 또는 리프레셔(3) 중 적어도 어느 하나에 공급될 수 있다.

히팅장치(50)는, 제1 드럼(13)과 제1 급기덕트(43)를 통해 연결될 수 있다. 히팅장치(50)에서 발생된 열풍은, 팬(60)에 의해 송풍되어 제1 급기덕트(43)를 통해 제1 드럼(13) 내부로 공급될 수 있다. 제1 급기덕트(43)는, 히팅장치(50)로부터 상측으로 연장될 수 있다.

히팅장치(50)는, 터브(23)와 제3 급기덕트(48)를 통해 연결될 수 있다. 히팅장치(50)에서 발생된 열풍은, 팬(60)에 의해 송풍되어 제3 급기덕트(48)를 통해 터브(23) 내부로 공급될 수 있다. 제3 급기덕트(48)는, 히팅장치(50)로부터 하측으로 연장될 수 있다.

히팅장치(50)에서 발생된 열풍은, 팬(60)에 의해 송풍되어 제습덕트(46)를 통해 의류처리장치(A)의 외부로 공급될 수 있다. 제습덕트(46)는, 후술할 베이스플레이트(575)와 제2 어퍼패널(203) 사이에 배치될 수 있다. 팬(60)에 의해 송풍된 공기는, 제습덕트(46)를 통해 실내공간으로 공급될 수 있다. 제습덕트(46)의 전방에는 개방부재(463)가 배치될 수 있다. 개방부재(463)는, 제습덕트(46)의 전방을 개폐할 수 있다. 개방부재(463)는, 제1 캐비닛(10) 또는 제2 캐비닛(20)에 회전가능하게 연결될 수 있다.

급기덕트(43, 45, 48)는, 제1~3 급기덕트 중 어느 하나로 이름될 수 있다. 예를 들어, 건조기(1)와 연결된 급기덕트를 제1 급기덕트(43)로 이름할 수 있고, 리프레셔(3)와 연결된 급기덕트를 제2 급기덕트(45)로 이름할 수 있고, 세탁기(2)와 연결된 급기덕트를 제3 급기덕트(48)로 이름할 수 있다. 급기덕트(43, 45, 48)는, "공급덕트"로 이름될 수도 있다. 제1,2,3 급기덕트(43, 45, 48)는 각각 "제1~3 공급덕트" 중 어느 하나로 이름될 수도 있다. 예를 들어, 제1 급기덕트(43)는 제1 공급덕트로 이름될 수 있고, 제2 급기덕트(48)는 제2 공급덕트로 이름될 수 있고, 제3 급기덕트(45)는 제3 공급덕트로 이름될 수 있다. 급기덕트(43, 45, 48)는, "공급관"으로 이름될 수도 있다. 제1,2,3 급기덕트(43, 45, 48)는 각각 "제1~3 공급관" 중 어느 하나로 이름될 수도 있다. 예를 들어, 제1 급기덕트(43)는 제1 공급관으로 이름될 수 있고, 제2 급기덕트(48)는 제2 공급관으로 이름될 수 있고, 제3 급기덕트(45)는 제3 공급관으로 이름될 수 있다.

세탁기(2), 건조기(1) 또는 리프레셔(3)에 공급된 공기는 히팅장치(50)로 회수될 수 있다.

히팅장치(50)는, 제1 드럼(13)과 제1 배기덕트(41)를 통해 연결될 수 있다. 제1 급기덕트(43)를 통해 제1 드럼(13) 내로 유입된 열풍은, 제1 드럼(13) 내부에 수용된 세탁물을 건조시킨 뒤, 제1 배기덕트(41)를 통해 히팅장치(50) 내로 회수될 수 있다. 제1 배기덕트(41)는, 제1 드럼(13)으로부터 하측으로 연장될 수 있다.

히팅장치(50)는, 터브(23)와 제3 배기덕트(47)를 통해 연결될 수 있다. 제3 급기덕트(48)를 통해 터브(23) 내로 유입된 열풍은, 제2 드럼(24) 내부에 수용된 세탁물을 건조시킨 뒤, 제3 배기덕트(47)를 통해 히팅장치(50) 내로 회수될 수 있다. 제3 배기덕트(47)는, 터브(23)로부터 상측으로 연장될 수 있다.

배기덕트(41, 44, 47)는, 제1~3 배기덕트 중 어느 하나로 이름될 수 있다. 예를 들어, 건조기(1)와 연결된 배기덕트를 제1 배기덕트(41)로 이름할 수 있고, 리프레셔(3)와 연결된 배기덕트를 제2 배기덕트(44)로 이름할 수 있고, 세탁기(2)와 연결된 배기덕트를 제3 배기덕트(47)로 이름할 수 있다. 배기덕트(41, 44, 47)는, "토출덕트" 또는 "회수덕트"로 이름될 수도 있다. 제1,2,3 배기덕트(41, 44, 47) 각각은, "제1~3 토출덕트" 중 어느 하나로 이름될 수도 있다. 예를 들어, 제1 배기덕트(41)는 제1 토출덕트로 이름될 수 있고, 제2 배기덕트(47)는 제2 토출덕트로 이름될 수 있고, 제3 배기덕트(44)는 제3 토출덕트로 이름될 수 있다. 제1,2,3 배기덕트(41, 44, 47) 각각은, "제1~3 회수덕트" 중 어느 하나로 이름될 수도 있다. 예를 들어, 제1 배기덕트(41)는 제1 회수덕트로 이름될 수 있고, 제2 배기덕트(47)는 제2 회수덕트로 이름될 수 있고, 제3 배기덕트(44)는 제3 회수덕트로 이름될 수 있다. 제1,2,3 배기덕트(41, 44, 47) 각각은, "제1~3 회수관" 중 어느 하나로 이름될 수도 있다. 예를 들어, 제1 배기덕트(41)는 제1 회수관으로 이름될 수 있고, 제2 배기덕트(47)는 제2 회수관으로 이름될 수 있고, 제3 배기덕트(44)는 제3 회수관으로 이름될 수 있다.

히팅장치(50)에서 발생된 열풍은, 세탁기(2), 건조기(1) 및 리프레셔(3)로 공급되어, 각각의 의류처리기(1, 2, 3)에 수용된 의류를 건조시킨 뒤, 히팅장치(50)로 회수될 수 있다. 즉, 히팅장치(50)에서 발생된 열풍은, 의류처리장치(A) 내에서 순환될 수 있다. 복수의 의류처리기(1, 2, 3) 각각에 수용된 의류를 건조시킨 뒤 히팅장치(50)로 회수되는 열풍은, 하나의 의류처리기에 수용된 의류를 건조시킬 때에 비해 많은 양의 수분을 함유하고 있다.

증발기(53)는, 히팅장치(50) 내로 회수되는 공기를 냉매와 열교환시켜, 회수되는 공기의 온도를 낮추고, 공기에 함유된 수분을 제거한다. 히팅장치(50)로 회수되는 공기는, 증발기(53)와 열교환되어 응축수를 발생시킬 수 있다.

히팅장치(50)는, 증발기(53)의 하측에 배치되는 드레인팬(531)을 포함할 수 있다. 드레인팬(531)은, 증발기(53)에서 발생된 응축수를 수용할 수 있다.

드레인팬(531)은, 드레인관(532)을 통해 배수펌프(26)와 연결될 수 있다. 드레인관(532)은, 드레인팬(531)으로부터 하측으로 연장되어 배수펌프(26)와 연결될 수 있다.

드레인팬(531)에 수용된 응축수는, 드레인관(532)을 통해 배수펌프(26)로 유입될 수 있고, 배수펌프(26)에 의해 의류처리장치(A)의 외부로 배출될 수 있다.

이하에서는 도 3을 참조하여, 리프레셔(3)의 내부구조에 대해 설명한다. 도 3은 의류처리장치(A)의 리프레셔(3)를 종방향으로 절개하여 내부구조를 도시한 것이다.

리프레셔(3)는, 내부에 의류가 수용되는 공간(33)을 형성하는 제3 캐비닛(30)을 포함할 수 있다.

리프레셔(3)는, 의류가 걸리는 행거(36)와, 의류가 수용되는 공간(33)의 하부를 규정하는 이너패널(34)을 포함할 수 있다.

행거(36)는, 제3 어퍼패널(303)과 제3 로어패널(304) 사이에 배치될 수 있고, 제3 로어패널(304)보다 제3 어퍼패널(303)에 가깝게 배치될 수 있다.

이너패널(34)은, 제3 어퍼패널(303)과 제3 로어패널(304) 사이에 배치될 수 있고, 제3 어퍼패널(303)보다 제3 로어패널(304)에 가깝게 배치될 수 있다.

제3 캐비닛(30)의 내부공간(33)에 수용되는 의류(G)는, 행거(36)와 이너패널(34) 사이에 위치될 수 있다.

내부공간(33)의 높이(H)는, 행거(36)와 이너패널(34) 사이의 높이를 의미할 수 있다. 내부공간(33)의 높이(H)는, 히팅장치(50)가 이너패널(34)과 제3 로어패널(304) 사이에 배치될 때에 비해 확장될 수 있다. 이에, 종래의 리프레셔와 달리 본 개시의 리프레셔(3)는, 롱코트나 정장과 같이 상하방향으로 차지하는 높이가 큰 의류(G)를 수용할 수 있다.

또한, 본 개시의 리프레셔(3)는, 세탁기(2) 및 건조기(1)의 전후방향 폭에 맞추어 전후방향 폭이 종래의 리프레셔에 비해 확장될 수 있다. 이에. 본 개시의 리프레셔(3)는, 종래의 리프레셔 비해 전후방향으로 보다 많은 양의 의류를 수용할 수 있다. 리프레셔(3)의 전후방향 폭(W)은, 제3 도어(31)와 제3 후방패널(302) 사이의 폭을 의미할 수 있다.

이너패널(34)과 제3 로어패널(304) 사이에는 수납공간(35)이 형성될 수 있다. 수납공간(35)에는, 양말, 속옷, 모자, 목도리, 장갑 등 상대적으로 부피가 작은 종류의 의류가 수납될 수 있다.

이너패널(34)은 제2 급기덕트(45)와 연결될 수 있다. 제3 캐비닛(30)은, 제2 배기덕트(44)와 연결될 수 있다.

이너패널(34)은, 제3 로어패널(304)의 상측에 이격되는 제1 이너패널(341)과, 제1 이너패널(341)로부터 상측으로 비스듬히 연장되는 제2 이너패널(342)을 포함할 수 있다. 제2 이너패널(342)은, 제1 이너패널(341)로부터 제3 후방패널(302)을 향하여 상측으로 경사지게 연장될 수 있다.

제2 급기덕트(45)는, 제2 이너패널(342)에 연결될 수 있다. 제2 이너패널(342)에는, 내부공간(33)을 향해 개구된 급기구(343)가 형성될 수 있다. 제2 급기덕트(45)는, 급기구(343)에 연결될 수 있다. 히팅장치(50)로부터 공급된 열풍은, 급기구(343)를 통해 내부공간(33)으로 토출될 수 있다.

제2 급기덕트(45)는, 제3 후방패널(302)의 후방에 배치되는 제1 열풍덕트(451)와, 제3 후방패널(302)의 전방에 배치되는 제2 열풍덕트(452)를 포함할 수 있다.

제1 열풍덕트(451)는, 리어케이스(310)의 내부에 배치될 수 있다. 제2 열풍덕트(452)는, 수납공간(35) 내에 배치될 수 있다. 제1 열풍덕트(451)와 제2 열풍덕트(452)는, 제3 후방패널(302)과 결합될 수 있다. 제1 열풍덕트(451)는, 리어케이스(310) 내에서 상방으로 연장되어 히팅장치(50)에 연결될 수 있다. 제2 열풍덕트(452)는, 상방으로 연장되어 제2 이너패널(342)에 결합될 수 있다.

제2 배기덕트(44)는, 제3 후방패널(302)에 연결될 수 있다. 제3 후방패널(302)에는, 내부공간(33)을 향해 개구된 배기구(302a)가 형성될 수 있다. 제2 배기덕트(44)는, 배기구(302a)에 대응되도록 제3 후방패널(302)에 결합될 수 있다. 리프레셔(3)의 내부공간(33)으로 토출된 열풍은, 의류(G)를 건조시킨 뒤, 배기구(302a)를 통해 제2 배기덕트(44)로 유입될 수 있다.

제2 배기덕트(44)는, 제3 후방패널(302)을 관통하여, 리어케이스(310) 내로 연장될 수 있다. 제2 배기덕트(44)는, 제3 후방패널(302)을 관통하여, 리어케이스(310) 내에서 하방으로 연장되어 히팅장치(50)에 연결될 수 있다.

리프레셔(3)는, 제3 로어패널(304)로부터 하측으로 돌출된 롤러(39)를 포함할 수 있다. 롤러(39)는, 전후방향으로 이격되게 복수개가 배치될 수 있다. 리프레셔(3)의 롤러구조는, 세탁기(2)의 제2 로어패널(204)에도 동일하게 적용될 수 있다. 세탁기(2)와 리프레셔(3)의 롤러는, 의류처리장치(A)가 이동될 때, 의류처리장치(A)의 하중을 지지할 수 있다.

이하에서는 도 4를 참조하여, 본 개시의 의류처리장치(A)에서의 덕트시스템에 대해 설명한다. 도 4에서 기준선(Y)의 좌측은 건조기(1)와 세탁기(2)의 덕트시스템을 도시한 것이고, 도 4에서 기준선(Y)의 우측은 리프레셔(3)의 덕트시스템을 도시한 것이다. 도 4에서 기준선(Y)의 좌측은 건조기(1)와 세탁기(2)를 좌우방향에 수직한 평면으로 절개하여 덕트시스템을 개념적으로 도시한 것이고, 도 4에서 기준선(Y)의 우측은 리프레셔(3)의 배면을 덕트시스템의 표현을 위해 개념적으로 도시한 것이다. 도 4의 설명에 사용된 방위개념은 도 1에 도시된 바와 동일할 수 있다.

도 4에서 기준선(Y)의 좌측을 제1 개념도(S1)로 이름할 수 있다. 도 4에서 기준선(Y)의 우측을 제2 개념도(S2)로 이름할 수 있다.

"덕트시스템"은, 의류처리장치(A)에서 열풍이 순환되는 유로들을 통칭하는 개념일 수 있다. "덕트시스템"은, 히팅장치(50), 건조기(1), 세탁기(2) 및 리프레셔(3)를 상호 연결하는 유로들을 통칭하는 개념일 수 있다. "덕트시스템"은, 히팅장치(50)에서 가열된 공기가 유동하는 유로들을 통칭하는 개념일 수 있다.

히팅장치(50)는, 공기를 가열하여, 가열된 공기를 건조기(1), 세탁기(2) 및 리프레셔(3) 각각에 공급할 수 있다.

덕트시스템은, 공기가 가열되는 열교환채널(42)을 포함할 수 있다. 덕트시스템은, 히팅장치(50)와 건조기(1)를 연결하는 제1 급기덕트(43)를 포함할 수 있다. 덕트시스템은, 히팅장치(50)와 리프레셔(3)를 연결하는 제2 급기덕트(45)를 포함할 수 있다. 덕트시스템은, 히팅장치(50)와 세탁기(2)를 연결하는 제3 급기덕트(48)를 포함할 수 있다. 덕트시스템은, 히팅장치(50)와 연결되는 제습덕트(46)를 포함할 수 있다. 열교환채널(42)을 통과한 가열된 공기는, 팬(60)에 의해 송풍되어, 제1 급기덕트(43), 제2 급기덕트(45), 제3 급기덕트(48) 및 제습덕트(46) 중 적어도 어느 하나로 공급될 수 있다.

덕트시스템은, 히팅장치(50)와 건조기(1)를 연결하는 제1 배기덕트(41)를 포함할 수 있다. 덕트시스템은, 히팅장치(50)와 리프레셔(3)를 연결하는 제2 배기덕트(44)를 포함할 수 있다. 덕트시스템은, 히팅장치(50)와 세탁기(2)를 연결하는 제3 배기덕트(47)를 포함할 수 있다. 건조기(1)로 공급된 가열된 공기는, 제1 배기덕트(41)를 통해 열교환채널(42)로 유입될 수 있다. 리프레셔(3)로 공급된 가열된 공기는, 제2 배기덕트(44)를 통해 열교환채널(42)로 유입될 수 있다. 세탁기(2)로 공급된 가열된 공기는, 제3 배기덕트(47)를 통해 열교환채널(42)로 유입될 수 있다.

히팅장치(50)의 내부에는 공기가 유동하는 열교환채널(42)이 구비될 수 있다. 히팅장치(50)는, 열교환채널(42) 내에 배치되는 열교환유닛을 포함할 수 있다. 열교환유닛은, 열교환채널(42) 내에 유동하는 공기를 가열할 수 있다. 열교환유닛은, 응축기(52)와 증발기(53)를 포함할 수 있다.

의류처리장치(A)는, 팬(60)을 포함할 수 있다. 팬(60)은, 열교환채널(42) 내의 공기를 송풍시킬 수 있다. 팬(60)은, 응축기(52)의 하류측에 배치될 수 있다. 증발기(53) 및 응축기(52)와 열교환되어 가열된 공기는, 팬(60)에 의해 송풍될 수 있다. 팬(60)은, 열교환채널(42) 내부에 배치될 수 있다.

팬(60)에 의해 송풍된 공기는, 건조기(1), 세탁기(2), 리프레셔(3) 및 제습덕트(46) 중 적어도 어느 하나로 공급될 수 있다.

의류처리장치(A)는, 팬(60)을 둘러싸는 송풍덕트(420)를 포함할 수 있다. 덕트시스템은, 송풍덕트(420)를 포함할 수 있다. 팬(60)은, 송풍덕트(420)의 내부에 배치될 수 있다.

송풍덕트(420)의 내부공간은, 열교환채널(42)의 일부일 수도 있다.

팬(60)과 송풍덕트(420)는, 열교환채널(42)의 토출단부(42B)에 배치될 수 있다. 토출단부(42B)는, 응축기(52)와 증발기(53)보다 하류측에 위치할 수 있다.

송풍덕트(420)는, 제1 급기덕트(43)와 연결되는 제1 토출포트(425)를 포함할 수 있다. 송풍덕트(420)는, 제2 급기덕트(45)와 연결되는 제2 토출포트(427)를 포함할 수 있다. 송풍덕트(420)는, 제3 급기덕트(48)와 연결되는 제3 토출포트(426)를 포함할 수 있다. 송풍덕트(420)는, 제습덕트(46)와 연결되는 제4 토출포트(428)를 포함할 수 있다.

제1 토출포트(425)는, 송풍덕트(420)로부터 상측으로 돌출될 수 있다. 제1 급기덕트(43)는, 제1 드럼(13)과 제1 토출포트(425)를 연결할 수 있다.

제2 토출포트(427)는, 송풍덕트(420)로부터 측방(Lateral side)으로 돌출될 수 있다. 제2 급기덕트(45)는, 제3 캐비닛(30)과 제2 토출포트(427)를 연결할 수 있다.

제3 토출포트(426)는, 송풍덕트(420)로부터 하측으로 돌출될 수 있다. 제3 급기덕트(48)는, 터브(23)와 제3 토출포트(426)를 연결할 수 있다.

제4 토출포트(428)는, 송풍덕트(420)로부터 측방(Lateral side)으로 돌출될 수 있다. 제4 토출포트(428)는, 제2 토출포트(427)와 반대되는 방향으로 돌출될 수 있다. 제습덕트(46)는, 제4 토출포트(428)와 연결될 수 있다.

송풍덕트(420) 내부에는, 후술할 절환장치(70)(도 6참조)의 회전체(71)가 배치될 수 있다. 회전체(71)는, 구동모터(711)와 연결되어, 송풍덕트(420) 내부에서 회전될 수 있다. 팬(60)에 의해 송풍된 공기는, 절환장치(70)의 구동에 의해, 제1 급기덕트(43), 제2 급기덕트(45), 제3 급기덕트(48) 및 제습덕트(46) 중 적어도 어느 하나로 유입될 수 있다.

본 개시의 의류처리장치(A)는, 후술할 절환장치(70) 이외에도, 별도의 분배장치(미도시)를 포함할 수도 있다. 상기 분배장치는, 팬(60)에 의해 송풍된 공기를 건조기(1), 세탁기(2), 리프레셔(3) 및 제습덕트(46) 각각으로 분배할 수 있다. 또한, 팬(60)으로부터 송풍된 공기는, 상기 분배장치에 의해 건조기(1), 세탁기(2), 리프레셔(3) 및 제습덕트(46) 각각에 동시에 공급될 수 있다. 상기 분배장치는, 송풍덕트(420) 내부에 배치될 수도 있고, 송풍덕트(420)와 연결된 분배유로(미도시)에 배치될 수도 있다. 상기 분배장치는, 밸브일 수 있다. 상기 분배장치는, 액츄에이터와 절환댐퍼를 포함할 수도 있다. 의류처리장치(A)는, 절환장치(70)와 상기 분배장치를 동시에 구비할 수도 있고, 절환장치(70)만을 구비할 수도 있고, 상기 분배장치만을 구비할 수도 있다.

제1 급기덕트(43)를 통해 제1 드럼(13) 내로 유입된 열풍은, 제1 드럼(13) 내에 수용된 의류를 건조시킨 뒤, 제1 배기덕트(41)를 통해 열교환채널(42)로 유입될 수 있다. 제1 드럼(13)은, 전방측에 배치되는 전방커버(131)와, 후방측에 배치되는 후방커버(132)를 포함할 수 있다. 제1 급기덕트(43)는, 후방커버(132)와 연결될 수 있고, 제1 배기덕트(41)는, 전방커버(131)와 연결될 수 있다.

제1 배기덕트(41)는, 제1 드럼(13)과 열교환채널(42)을 연결할 수 있다. 제1 배기덕트(41)는, 제1 드럼(13)으로부터 하측으로 연장되어 열교환채널(42)에 연결될 수 있다.

열교환채널(42)의 유입단부(42A)에는, 제1 배기덕트(41)와 연결되는 제1 유입포트(421)가 형성될 수 있다. 제1 유입포트(421)는, 열교환채널(42)로부터 상측으로 연장될 수 있다. 제1 유입포트(421)는, 히팅장치(50)의 케이스(570)로부터 상측으로 연장될 수 있다.

의류처리장치(A)는, 제1 배기덕트(41)에 배치되는 제1 개폐밸브(41a)를 포함할 수 있다. 제1 개폐밸브(41a)는, 제1 배기덕트(41) 내의 공기유량을 조절할 수 있다. 제1 개폐밸브(41a)는, 제1 배기덕트(41) 내의 공기흐름을 차단할 수 있다. 제1 개폐밸브(41a)는, 제1 급기덕트(43)를 통해 제1 드럼(13) 내로 열풍이 공급되지 않을 때 제1 배기덕트(41) 내의 공기흐름을 차단할 수 있다.

제2 급기덕트(45)를 통해 제3 캐비닛(30) 내로 유입된 열풍은, 제3 캐비닛(30) 내에 수용된 의류를 건조시킨 뒤, 제2 배기덕트(44)를 통해 열교환채널(42)로 유입될 수 있다. 제2 급기덕트(45)와 제2 배기덕트(44)는, 제3 캐비닛(30)의 제3 후방패널(302)에 연결될 수 있다.

제2 배기덕트(44)는, 제3 캐비닛(30)과 열교환채널(42)을 연결할 수 있다. 제2 배기덕트(44)는, 제3 캐비닛(30)의 상부로부터 하측으로 연장되어 열교환채널(42)에 연결될 수 있다.

제2 배기덕트(44)는, 히팅장치(50)와 제2 캐비닛(20) 사이에 위치한 제1 덕트구간(441)을 포함할 수 있다. 제1 덕트구간(441)은, 후술할 베이스플레이트(575)(도 10참조)와 제2 캐비닛(20)의 제2 어퍼패널(203) 사이에 배치될 수 있다. 제1 덕트구간(441)은, 후술할 이격공간(55)(도 10참조)에서 전후방향으로 연장될 수 있다.

열교환채널(42)의 유입단부(42A)에는, 제2 배기덕트(44)와 연결되는 제2 유입포트(422)가 형성될 수 있다. 제2 유입포트(422)는, 열교환채널(42)로부터 하측으로 연장될 수 있다. 제2 유입포트(422)는, 히팅장치(50)의 케이스(570)로부터 하측으로 연장될 수 있다.

의류처리장치(A)는, 제2 배기덕트(44)에 배치되는 제2 개폐밸브(44a)를 포함할 수 있다. 제2 개폐밸브(44a)는, 제2 배기덕트(44) 내의 공기유량을 조절할 수 있다. 제2 개폐밸브(44a)는, 제2 배기덕트(44) 내의 공기흐름을 차단할 수 있다. 제2 개폐밸브(44a)는, 제2 급기덕트(45)를 통해 제3 캐비닛(30) 내로 열풍이 공급되지 않을 때 제2 배기덕트(44) 내의 공기흐름을 차단할 수 있다. 제2 개폐밸브(44a)는, 제1 덕트구간(441)에 배치될 수 있다.

제3 급기덕트(48)를 통해 터브(23) 내로 유입된 열풍은, 터브(23) 내에 수용된 의류를 건조시킨 뒤, 제3 배기덕트(47)를 통해 열교환채널(42)로 유입될 수 있다.

제3 배기덕트(47)는, 터브(23)과 열교환채널(42)을 연결할 수 있다. 제3 배기덕트(47)는, 터브(23)의 상부로부터 상측으로 연장되어 열교환채널(42)에 연결될 수 있다.

열교환채널(42)의 유입단부(42A)에는, 제3 배기덕트(47)와 연결되는 제3 유입포트(424)가 형성될 수 있다. 제3 유입포트(424)는, 열교환채널(42)로부터 하측으로 연장될 수 있다. 제3 유입포트(424)는, 제2 배기덕트(44)로부터 하측으로 연장될 수 있다. 제3 유입포트(424)는, 제1 덕트구간(441)으로부터 하측으로 연장될 수 있다.

제3 유입포트(424)는, 제2 배기덕트(44)의 하면으로부터 하측으로 돌출될 수 있다. 제3 배기덕트(47)는, 터브(23)와 제3 유입포트(424)를 연결할 수 있다. 제3 배기덕트(47)는, 터브(23)와 제2 배기덕트(44)를 연결할 수 있다. 제3 배기덕트(47) 내의 공기는, 제2 배기덕트(44) 내의 공기와 합류하여 열교환채널(42) 내로 유입될 수 있다.

의류처리장치(A)는, 제3 배기덕트(47)에 배치되는 제3 개폐밸브(47a)를 포함할 수 있다. 제3 개폐밸브(47a)는, 제3 배기덕트(47) 내의 공기유량을 조절할 수 있다. 제3 개폐밸브(47a)는, 제3 배기덕트(47) 내의 공기흐름을 차단할 수 있다. 제3 개폐밸브(47a)는, 제3 급기덕트(48)를 통해 터브(23) 내로 열풍이 공급되지 않을 때 제3 배기덕트(47) 내의 공기흐름을 차단할 수 있다.

제습덕트(46)를 통해 유동하는 열풍은, 전방을 향해 개구된 토출구(462)를 통해 의류처리장치(A)의 외부로 공급될 수 있다. 제습덕트(46)를 통해 유동하는 열풍은, 토출구(462)를 통해 실내공간으로 공급될 수 있다.

제습덕트(46)는, 히팅장치(50)와 제2 캐비닛(20) 사이에 위치한 제2 덕트구간(461)을 포함할 수 있다. 제2 덕트구간(461)은, 후술할 베이스플레이트(575)(도 10참조)와 제2 캐비닛(20)의 제2 어퍼패널(203) 사이에 배치될 수 있다. 제2 덕트구간(461)은, 후술할 이격공간(55)(도 10참조)에서 전후방향으로 연장될 수 있다.

열교환채널(42)의 유입단부(42A)에는, 열교환채널(42)과 연결되는 외기유입포트(423)가 형성될 수 있다. 외기유입포트(423)는, 열교환채널(42)로부터 전방으로 연장될 수 있다. 외기유입포트(423)는, 제2 배기덕트(44)로부터 전방으로 연장될 수 있다.

외기유입포트(423)는, 제2 배기덕트(44)의 일측면으로부터 전방으로 돌출될 수 있다. 외기유입포트(423)는, 실내공간과 제2 배기덕트(44)를 연통시킬 수 있다. 외기유입포트(423) 내의 공기는, 제2 배기덕트(44) 내의 공기와 합류하여 열교환채널(42) 내로 유입될 수 있다. 외기유입포트(423)는, 전방을 향해 개구된 외기유입구(49)를 포함할 수 있다. 외기유입구(49)를 통해 유입된 공기는, 제2 배기덕트(44) 내의 공기와 합류하여 열교환채널(42) 내로 유입될 수 있다.

의류처리장치(A)는, 외기유입포트(423)에 배치되는 제4 개폐밸브(49a)를 포함할 수 있다. 제4 개폐밸브(49a)는, 외기유입포트(423) 내의 공기유량을 조절할 수 있다. 제4 개폐밸브(49a)는, 외기유입포트(423) 내의 공기흐름을 차단할 수 있다. 제4 개폐밸브(49a)는, 제습덕트(46)로 열풍이 유입되지 않을 때 외기유입포트(423) 내의 공기흐름을 차단할 수 있다.

이하에서는 도 5 내지 도 7을 참조하여, 히팅장치(50)에 대해 설명한다. 도 5 및 도 6은 히팅장치(50)의 상측 사시도이고, 도 7은 히팅장치(50)의 하측 사시도이다.

히팅장치(50)는, 냉매를 압축하는 압축기(51)와 냉매와 공기가 열교환되는 열교환기(52,53)를 포함할 수 있다. 상기 압축기(51)가 구동되면 냉매가 압축되어 냉매의 온도가 상승한다. 상기 압축기(51)에서 토출된 냉매는 상기 응축기(52), 상기 증발기(53)를 경유하면서 공기와 열교환할 수 있다. 상기 증발기(53) 및 응축기(52)는, 예를 들면, 공기의 이동방향을 따라 상기 증발기(53)는 상류측에 구비되고, 상기 증발기(53)의 하류측에 상기 응축기(52)가 구비될 수 있다. 이에 의해, 유입된 공기가 먼저 증발기(53)와 열교환되어 공기중의 습기가 제거 또는 감소될 수 있다. 상기 증발기(53)와 열교환된 공기는 상기 응축기(52)와 열교환되어 상대적으로 고온 건조한 공기로 될 수 있다. 상기 압축기(51)에서 압축된 고온고압의 냉매는 상기 응축기(52)에서 주변의 공기와 열교환되고, 상기 팽창장치(53)를 거치면서 감압 팽창되고, 상기 증발기(53)에서 주위의 잠열을 흡수하여 증발될 수 있다.

도 5를 참조하면, 히팅장치(50)는, 케이스(570)와, 압축기(51)와, 응축기(52)와, 증발기(53)와 팽창장치(54)를 포함할 수 있다.

압축기(51)와 응축기(52)와 증발기(53)와 팽창장치(54)는, 냉매유로로 연결될 수 있다. 히트펌프장치는, 압축기(51)와 응축기(52)와 증발기(53)와 팽창장치(54)를 포함할 수 있다.

드레인팬(531)은, 증발기(53)의 하측에 배치될 수 있다.

케이스(570)는, 압축기(51)와 응축기(52)와 팬(60)과 증발기(53)가 배치되는 공간을 제공할 수 있다. 압축기(51), 응축기(52), 팬(60), 증발기(53) 및 절환장치(70)는, 케이스(570)에 배치될 수 있다.

케이스(570)는, 커버(573)와, 커버(573)의 하측에 이격되는 베이스플레이트(575)와, 응축기(53)의 전방에 배치되는 전방벽(574)과, 응축기(53)의 일측에 배치되는 제1 측벽(571)과, 응축기(53)의 타측에 배치되는 제2 측벽(572)을 포함할 수 있다.

건조기(1)의 제1 드럼(13)을 회전시키는 드럼모터(133)는, 히팅장치(50)의 케이스(570)에 배치될 수 있다. 드럼모터(133)는, 케이스(570)의 상측에 배치될 수 있다. 케이스(570)는, 드럼모터(133)가 안착되는 모터배치부(133s)를 제공할 수 있다.

응축기(52), 팬(60) 및 증발기(53)는, 베이스플레이트(575)의 상측에 배치될 수 있다.

열교환채널(42)은, 베이스플레이트(575)와 전방벽(574)과 제1 측벽(571)과 제2 측벽(572)으로 둘러싸인 공간을 의미할 수 있다. 커버(573)는 구비되지 않을 수도 있고, 이 경우 열교환채널(42)의 상부는 개방된 상태일 수 있다. 열교환채널(42)은, 히팅장치(50)의 후측부에 배치된 팬(60)과 연통될 수 있다. 열교환채널(42) 내부의 공기는 팬(60)에 의해 송풍될 수 있다. 열교환채널(42)은, "가열유로"로 이름될 수도 있다. 응축기(52)와 증발기(53)는, 열교환채널(42) 내부에 배치될 수 있다. 열교환채널(42)은, 일부가 개방된 공간을 의미할 수 있다.

열교환채널(42)은, 커버(573)와 베이스플레이트(575)와 전방벽(574)과 제1 측벽(571)과 제2 측벽(572)으로 둘러싸인 공간을 의미할 수 있다. 커버(573)는, 열교환채널(42)의 상부를 커버할 수 있다. 열교환채널(42)은, 커버(573)와 베이스플레이트(575) 사이의 공간을 의미할 수 있다. 커버(573)와 베이스플레이트(575)와 전방벽(574)과 제1 측벽(571)과 제2 측벽(572)은 열교환채널(42)를 둘러싸는 "가열덕트"를 형성할 수 있다. 상기 가열덕트는 팬(60)과 연통될 수 있고, 상기 가열덕트 내의 공기는 팬(60)에 의해 송풍될 수 있다. 응축기(52)와 증발기(53)는, 상기 가열덕트 내에 배치될 수 있다. 열교환채널(42)은, 사방이 차폐된 덕트를 의미할 수 있다.

히팅장치(50)의 내부에는 열교환채널(42)이 형성될 수 있다. 열교환채널(42)은, 히팅장치(50) 내부공간의 일부를 의미할 수 있다.

제1 유입포트(421)는, 열교환채널(42)의 전방에 위치할 수 있다. 제1 유입포트(421)는, 열교환채널(42)의 전방을 커버할 수 있다. 제1 유입포트(421)는, 전방벽(574)과 연결될 수 있다. 제1 유입포트(421)는, 케이스(570)에 형성될 수 있다. 제1 배기덕트(41)는, 제1 유입포트(421)에 삽입되어 고정될 수 있다.

히팅장치(50)는, 기계실(S) 내부에 배치될 수 있다. 컨트롤러(81)는, 기계실(S)에 배치된 구성들의 구동을 제어할 수 있다. 기계실(S)에는 PCB(미도시)가 배치되는 공간이 마련될 수 있고, 컨트롤러(81)는, PCB에 실장될 수 있다.

히팅장치(50)는, 스팀을 발생시키는 스팀발생장치(502)와, 열교환채널(42)을 통해 유동하는 공기의 수분을 제거하는 제습장치(504)를 포함할 수 있다.

스팀발생장치(502)는, 물을 가열하여 스팀을 발생시킬 수 있다. 스팀발생장치(502)는, 응축기(52)와 팬(60) 사이에 배치될 수 있다. 스팀발생장치(502)에서 발생된 스팀은, 팬(60)에 의해 가압되어 세탁기(2), 건조기(1) 및 리프레셔(3) 각각에 공급될 수 있다. 스팀발생장치(502)에서 발생된 스팀은, 제1 드럼(13), 제2 드럼(24) 및 리프레셔(3)의 내부공간(33)으로 각각 공급될 수 있다.

제습장치(504)는, 상온조건(섭씨 약 25도)에서 공기를 제습시킬 수 있다. 제습장치(504)는, 데시칸트방식을 사용하여 공기를 제습시킬 수 있다. 제습장치(504)의 내부에는 제올라이트가 충전될 수 있다. 제습장치(504) 내에 충전된 제올라이트는 주기적으로 교체될 수 있다.

제습장치(504)는, 응축기(52)와 팬(60) 사이에 배치될 수 있다. 제습장치(504)는, 압축기(51)가 구동되지 않을 때에도, 열교환채널(42)에 유동하는 공기를 제습시킬 수 있다.

절환장치(70)는, 팬(60)으로부터 송풍되는 공기의 방향을 조절할 수 있다. 절환장치(70)는, 기계실(S) 내부에 배치될 수 있다.

도 6을 참조하면, 절환장치(70)는, 세탁기(2), 건조기(1), 리프레셔(3) 또는 제습덕트(46)로의 열풍공급을 조절할 수 있다.

절환장치(70)는, 송풍덕트(420) 내부에 회전가능하게 구비되는 회전체(71)를 포함할 수 있다. 절환장치(70)는 회전체(71)를 회전시키는 구동모터(711)를 포함할 수 있다. 회전체(71)는, 구동모터(711)에 의해 송풍덕트(420) 내부에서 회전될 수 있다. 팬(60)은, 회전체(71)의 내부에 배치될 수 있다.

구동모터(711)는 회전체(71)를 회전시킬 수 있다. 구동모터(711)의 회전축에 구동기어(712)가 고정될 수 있다. 구동기어(712)는 피니언기어일 수 있고, 평기어(Spur Gear)일 수 있다.

종동기어(713)는, 구동기어(712)와 맞물려 회전될 수 있다. 종동기어(713)는, 회전체(71)에 고정될 수 있고, 회전체(71)와 일체형일 수 있다. 종동기어(713)는, 링기어(Ring Gear)일 수 있다. 종동기어(713)는, 링 형상의 랙일 수 있다.

구동기어(712)와 종동기어(713)는 서로 치합될 수 있다. 구동기어(712)의 회전에 의해, 종동기어(713)는, 팬(60)의 회전축을 중심으로 원주방향으로 이동될 수 있다. 종동기어(713)가 원주방향으로 이동될 때, 종동기어(713)가 고정된 회전체(71)도 팬(60)의 회전축을 중심으로 원주방향으로 이동될 수 있다.

구동모터(712)는 송풍덕트(420)의 외부에 배치될 수 있다. 회전체(71)를 마주하는 송풍덕트(420)의 일면(예를 들어, 후면)에 절개부(714)가 구비될 수 있다. 절개부(714)는 종동기어(713)에 대응하는 위치에 구비될 수 있다. 절개부(714)에 구동기어(712)의 일부분이 삽입될 수 있다. 구동기어(712)와 종동기어(713)는, 절개부(714)에서 서로 치합될 수 있다.

구동모터(711)의 회전축은 송풍덕트(420)의 후면과 나란하게 배치될 수 있다이에 따라, 구동모터(711)와 구동기어(712)가 전후방향으로 차지하는 부피를 줄일 수 있다.

구동모터(711)는 회전위치, 회전각도, 그리고 회전방향을 제어할 수 있는 모터일 수 있다. 일 예로, 구동모터는 BLDC(Brushless Direct Current) 모터일 수 있다. 또는, 구동모터(711)는, 스텝모터(Step Motor)일 수 있다. 구동모터(711)는, 컨트롤패널(8) 및/또는 컨트롤러(81)와 전기적으로 연결될 수 있다. 구동모터(711)는, 컨트롤패널(8) 및/또는 컨트롤러(81)로부터 전기적 신호를 전달받아 회전이 제어될 수 있다. 컨트롤패널(8) 및/또는 컨트롤러(81)는, 구동모터(711)의 회전각도를 제어하여, 열풍이 공급되는 방향을 제어할 수 있다.

한편, 모터가 회전체를 회전시키는 공지된 다양한 방식으로 구동모터(711)가 회전체(71)를 회전시킬 수 있다. 예를 들어, 벨트-풀리 타입, 복수의 기어의 치합, 또는 모터의 회전축이 회전체와 일체로 회전할 수도 있다.

송풍덕트(420)는, 제1 급기덕트(43), 제2 급기덕트(45), 제3 급기덕트(48) 및 제습덕트(46)와 연결될 수 있다.

송풍덕트(420)는, 팬(60)을 회전시키는 팬모터(미도시)가 고정되는 모터마운트(64)와 연결될 수 있다. 모터마운트(64)는, 송풍덕트(420)의 후면에 배치될 수 있다. 구동모터(711)와 구동기어(712)와 종동기어(713)는, 모터마운트(64)보다 반경방향 외측에 위치할 수 있다.

송풍덕트(420)는, 제1 토출포트(425)와, 제2 토출포트(427)와, 제3 토출포트(426)와 제4 토출포트(428)를 포함할 수 있다.

제1 급기덕트(43)는 제1 토출포트(425)에 연결될 수 있다. 제1 급기덕트(43)는, 제1 토출포트(425)에 삽입될 수 있다. 제1 토출포트(425)는, 송풍덕트(420)에서 상측을 향하도록 배치될 수 있다. 제1 토출포트(425)는, 상하로 개구된 급기구를 제공할 수 있다.

제2 급기덕트(45)는, 제2 토출포트(427)에 연결될 수 있다. 제2 급기덕트(45)는 제2 토출포트(427)에 삽입될 수 있다. 제2 토출포트(427)는, 송풍덕트(420)에서 측방(Lateral side)을 향하도록 배치될 수 있다. 제2 토출포트(427)는, 좌우방향으로 개구된 급기구를 제공할 수 있다.

제3 급기덕트(48)는, 제3 토출포트(426)에 연결될 수 있다. 제3 급기덕트(48)는 제3 토출포트(426)에 삽입될 수 있다. 제3 토출포트(426)는, 송풍덕트(420)에서 하측을 향하도록 배치될 수 있다. 제3 토출포트(426)는, 상하방향으로 개구된 급기구를 제공할 수 있다.

제습덕트(46)는, 제4 토출포트(428)에 연결될 수 있다. 제습덕트(46)는 제4 토출포트(428)에 삽입될 수 있다. 제4 토출포트(428)는, 제2 토출포트(427)와 반대방향을 향하도록 배치될 수 있다. 제4 토출포트(428)는, 송풍덕트(420)에서 측방(Lateral side)을 향하도록 배치될 수 있다. 제4 토출포트(428)는, 좌우방향으로 개구된 급기구를 제공할 수 있다.

히팅장치(50)는, 제1 배기덕트(41), 제2 배기덕트(44), 제3 배기덕트(47) 및 외기유입포트(423)와 각각 연결될 수 있다. 제3 배기덕트(47)와 외기유입포트(423)는, 제2 배기덕트(44)를 경유하여 히팅장치(50)와 연결될 수 있다.

히팅장치(50)는, 제1 배기덕트(41)와 연결되는 제1 유입포트(421) 및 제2 배기덕트(44)와 연결되는 제2 유입포트(422)를 포함할 수 있다. 제1 유입포트(421)는, 상방으로 연장될 수 있고, 제2 유입포트(422)는, 하방으로 연장될 수 있다. 제1 유입포트(421)와 제2 유입포트(422)는, 히팅장치(50)의 케이스(570)로부터 돌출될 수 있다.

제1 배기덕트(41), 제2 배기덕트(44), 제3 배기덕트(47) 및 외기유입포트(423)를 통해 히팅장치(50) 내로 유입된 공기는, 팬(60)의 흡입력에 의해 열교환채널(42)를 통과하여 팬(60)으로 유입될 수 있다.

도 5 내지 도 7을 참조하면, 제1 배기덕트(41)와 제2 배기덕트(44)와 제3 배기덕트(47)와 외기유입포트(423) 내에 유동하는 공기는 열교환채널(42)에서 합지되어 팬(60)으로 유입될 수 있다.

제3 배기덕트(47)와 연결되는 제3 유입포트(424)는, 제2 배기덕트(44)로부터 하측으로 돌출될 수 있다. 제3 배기덕트(47) 내의 공기는, 제2 배기덕트(44) 내의 공기와 합류하여 열교환채널(42)로 유입될 수 있다.

실내공간과 연통되는 외기유입포트(423)는, 제2 배기덕트(44)로부터 전방으로 돌출될 수 있다. 외기유입구(49)를 통해 외기유입포트(423)로 유입된 공기는, 제2 배기덕트(44) 내의 공기와 합류하여 열교환채널(42)로 유입될 수 있다.

제2 배기덕트(44)를 통해 열교환채널(42)로 유입된 공기는, 제1 배기덕트(41)를 통해 열교환채널(42)로 유입된 공기와 합류하여 팬(60)으로 유동할 수 있다.

히팅장치(50)는, 베이스플레이트(575)로부터 하측으로 연장된 제1 지지플레이트(576)와, 베이스플레이트(575)로부터 하측으로 연장되고 제1 지지플레이트(576)와 이격되는 제2 지지플레이트(577)를 포함할 수 있다.

제1 지지플레이트(576)와 제2 지지플레이트(577) 사이에는 이격공간(55)이 형성될 수 있다.

제2 배기덕트(44)와 제3 급기덕트(48)와 제습덕트(46)는, 이격공간(55)에 배치될 수 있다. 제2 배기덕트(44)와 제3 급기덕트(48)와 제습덕트(46)는, 제1 지지플레이트(576)와 제2 지지플레이트(577) 사이에 배치될 수 있다. 제2 배기덕트(44)와 제3 급기덕트(48)와 제습덕트(46)는, 베이스플레이트(575)의 하측에 배치될 수 있다.

제습덕트(42)는, 베이스플레이트(575)의 하측에 배치될 수 있고, 전방을 향해 연장되어 열풍토출구(462)를 통해 공기를 전방으로 토출시킬 수 있다. 후술할 개방부재(463)(도 10참조)가 이격공간(55)의 전방을 개방시키면, 열풍토출구(462)를 통해 토출된 공기는 의류처리장치(A)의 전방으로 토출될 수 있다.

베이스플레이트(575)의 하측에 위치한 제2 배기덕트(44)의 일부분을 제1 덕트구간(441)으로 정의할 수 있다.

베이스플레이트(575)의 하측에 위치한 제습덕트(46)의 일부분을 제2 덕트구간(461)으로 정의할 수 있다.

이하에서는 도 8를 참조하여, 절환장치(70)에서 공기가 송풍되는 방향을 조절하는 방법을 설명한다. 도 8의 (a)는 절환장치(70)의 구동에 의해 공기가 제1 급기덕트(43)로 공급될 때의 작동예시도이고, 도 8의 (b)는 절환장치(70)의 구동에 의해 공기가 제1 급기덕트(43)와 제2 급기덕트(45)로 동시에 공급될 때의 작동예시도이다.

팬(60)은, 시로코팬일 수 있다. 팬(60)은, 회전에 의해 회전축(61)과 교차되는 방향으로 공기를 송풍할 수 있다. 팬(60)은, 회전방향과 접하는 방향으로 공기를 송풍시킬 수 있다. 팬(60)으로부터 송풍되는 공기는, 회전축(61)을 중심으로 소정각도 범위 내에 집중될 수 있다.

팬(60)은, 팬모터(미도시)와 연결되어 회전되는 회전축(61)과, 회전축(61)의 반경외측방향으로 이격된 복수의 블레이드(62)와, 블레이드(62)와 연결되고 팬(60)의 회전방향을 따라 연장된 아우터바디(63)를 포함할 수 있다. 아우터바디(63)는, 환형일 수 있다. 회전축(61)과 블레이드(62)는, 아우터바디(63)를 통해 연결될 수 있다. 회전축(61)이 회전하면, 아우터바디(63)와 블레이드(62)도 회전축(61)과 함께 회전될 수 있다.

회전체(71)는, 종동기어(713)가 형성된 회전판(71a)과, 회전판(71a)과 연결된 스크롤(71b)과, 회전판(71a)에 형성된 축관통구(71c)를 포함할 수 있다.

회전판(71a)은, 원판형일 수 있고, 팬(60)의 후방에 위치할 수 있다. 종동기어(713)는, 회전판(71a)의 일측면에 환형으로 형성될 수 있다. 종동기어(713)는, 회전판(71a)과 일체형일 수 있다. 종동기어(713)가 구동기어(711)와 맞물려 회전하면, 회전판(71a)은, 팬(60)의 회전방향과 동일한 방향으로 회전될 수 있다. 회전판(71a)은, 회전축(61)이 관통되는 축관통구(71c)를 포함할 수 있다. 회전축(61)은, 축관통구(71c)를 통과하여 팬모터(미도시)와 연결될 수 있다.

팬(60)은, 열교환채널(42)과 회전판(71a) 사이에 배치될 수 있다. 즉, 회전판(71a)은, 열교환채널(42) 및 팬(60)보다 후방측에 배치될 수 있다. 회전판(71a)은, 송풍덕트(420) 내부에 팬(60)보다 후방측에 배치될 수 있다.

스크롤(71b)은, 회전판(71a)과 일체형일 수 있다. 회전판(71a)이 회전되면 스크롤(71b)도 회전될 수 있다. 스크롤(71b)은, 팬(60)의 회전방향을 따라 연장될 수 있다. 스크롤(71b)은, 팬(60)을 둘러싸도록 배치될 수 있다. 팬(60)은, 스크롤(71b) 내부에 배치될 수 있다.

스크롤(71b)은, 송풍채널(72)을 포함할 수 있다. 송풍채널(72)은, 스크롤(71b)의 외둘레면 중 절개된 부위를 의미할 수 있다. 스크롤(71b)은, 팬(60)의 외측을 커버할 수 있고, 송풍채널(72)은, 스크롤(71b)에 의해 커버되지 않는 팬(60)의 외측 영역을 의미할 수도 있다. 팬(60)으로부터 송풍된 공기는, 송풍채널(72)을 통해 송풍덕트(420)의 외부로 토출될 수 있다.

회전판(71a)의 회전에 의해 스크롤(71b)이 회전되면, 송풍채널(72)의 위치가 변동될 수 있다. 즉, 스크롤(71b)의 회전에 의해 회전축(61)을 중심으로 송풍채널(72)의 위치가 변동될 수 있다. 구동모터(711)는, 스크롤(71b)을 회전시켜 송풍채널(72)의 위치를 변동시킴으로써, 송풍덕트(420)로부터 토출되는 공기의 방향을 조절할 수 있다.

송풍덕트(420)의 종단면의 형상은 정사각형일 수 있다. 이에, 스크롤(71b)의 회전에 의해 스크롤(71b)과 송풍덕트(420)의 간섭이 배제될 수 있다.

송풍덕트(420)는, 팬(60)의 상측에 위치한 제1 벽(420a)과, 팬(60)의 하측에 위치한 제2 벽(420b)과, 팬(60)의 일측에 위치한 제3 벽(420c)과, 팬(60)의 타측에 위치한 제4 벽(420d)을 포함할 수 있다.

제1 토출포트(425)는, 제1 벽(420a)으로부터 상측으로 돌출될 수 있다. 제2 토출포트(427)는, 제3 벽(420c)으로부터 측방으로 돌출될 수 있다. 제3 토출포트(426)는, 제2 벽(420b)으로부터 하측으로 돌출될 수 있다. 제4 토출포트(428)는, 제4 벽(420d)으로부터 측방으로 돌출될 수 있다.

도 8의 (a)에 따르면 구동모터(711)는 회전체(71)를 제1 각도로 회전시킬 수 있고, 회전체(71)가 상기 제1 각도로 회전되면 팬(60)으로부터 송풍된 공기는 제1 급기덕트(43)로 공급될 수 있다. 이 때, 송풍채널(72)은, 제1 토출포트(425)의 내부공간과만 연통될 수 있다. 이에, 팬(60)에 의해 송풍된 공기는, 건조기(1)로만 공급될 수 있다.

도 8의 (b)에 따르면 구동모터(711)는 회전체(71)를 제2 각도로 회전시킬 수 있고, 회전체(711)가 상기 제2 각도로 회전되면 팬(60)으로부터 송풍된 공기는 제1 급기덕트(43)와 제2 급기덕트(45)로 동시에 공급될 수 있다. 이 때, 송풍채널(72)은, 제1 토출포트(425)의 내부공간과 제2 토출포트(427)의 내부공간과 연통될 수 있다. 이에, 팬(60)에 의해 송풍된 공기는, 건조기(1)와 리프레셔(3)로 동시에 공급될 수 있다. 송풍채널(72)은, 제1 토출포트(425)의 내부공간과 연통된 제1 송풍채널(72a)과, 제2 토출포트(427)의 내부공간과 연통된 제2 송풍채널(72b)을 포함할 수 있다. 팬(60)으로부터 송풍된 공기는, 제1 송풍채널(72a)을 통해 건조기(1)로 공급될 수 있다. 팬(60)으로부터 송풍된 공기는, 제2 송풍채널(72b)을 통해 리프레셔(3)로 공급될 수 있다.

사용자는 컨트롤패널(8)에 신호를 입력하여 절환장치(70)를 제어할 수 있다. 컨트롤패널(8)에 신호가 입력되면, 상기 신호는 구동모터(711)로 전달되어 구동모터(711)의 회전각도를 제어할 수 있다. 예를 들어, 사용자가 컨트롤패널(8)에 건조기(1)로의 열풍공급 신호를 입력하면, 구동모터(711)는 송풍채널(72)이 도 8의 (a)와 같은 위치로 이동하도록 회전체(71)를 회전시킬 수 있다. 예를 들어, 사용자가 컨트롤패널(8)에 건조기(1)와 리프레셔(3)로의 열풍동시공급 신호를 입력하면, 구동모터(711)는 송풍채널(72)이 도 8의 (b)와 같은 위치로 이동하도록 회전체(71)를 회전시킬 수 있다.

이하에서는 도 9을 참조하여, 히팅장치(50)가 각 의류처리기(1, 2, 3)에 열풍 및 스팀을 공급하는 구조를 설명한다. 도 9은, 의류처리장치(A)의 배면의 일부를 확대하여 도시한 것이다.

히팅장치(50)는, 제2 어퍼패널(203)의 상측에 배치될 수 있다. 히팅장치(50)는, 건조기(1)의 제1 캐비닛(10) 내부에 배치될 수 있다.

절환장치(70)는, 제2 어퍼패널(203)의 상측에 배치될 수 있다. 절환장치(70)는, 건조기(1)의 제1 캐비닛(10) 내부에 배치될 수 있다.

송풍덕트(420)는, 제1 급기덕트(43)과 제2 급기덕트(45)과 제3 급기덕트(48)과 연결될 수 있다.

제1 급기덕트(43)는, 송풍덕트(420)로부터 상방으로 연장될 수 있다. 제1 급기덕트(43)는, 제1 드럼(13)과 연결될 수 있다.

제2 급기덕트(45)는, 송풍덕트(420)로부터 측방(Lateral side)으로 연장될 수 있다. 제2 급기덕트(45)는, 제3 캐비닛(30)과 연결될 수 있다.

제3 급기덕트(48)은, 송풍덕트(420)로부터 하방으로 연장될 수 있다. 제3 급기덕트(48)는, 이격공간(55)을 통과하여 제2 캐비닛(20) 내부로 연장될 수 있다.

의류처리장치(A)는, 스팀발생장치(502)와 제1 드럼(13)을 연결하는 제1 스팀공급관(502a)과, 스팀발생장치(502)와 제3 캐비닛(30)을 연결하는 제2 스팀공급관(502c)과, 스팀발생장치(502)와 터브(23)를 연결하는 제3 스팀공급관(502b)을 포함할 수 있다.

스팀발생장치(502)는, 히팅장치(50) 내에 배치될 수 있다. 스팀발생장치(502)에서 발생된 스팀은, 제1 스팀공급관(502a)을 통해 제1 드럼(13) 내부로 분사될 수 있다. 스팀발생장치(502)에서 발생된 스팀은, 제2 스팀공급관(502c)을 통해 리프레셔(3)의 내부공간(33)으로 분사될 수 있다. 스팀발생장치(502)에서 발생된 스팀은, 제3 스팀공급관(502b)을 통해 제2 드럼(24) 내부로 분사될 수 있다.

제1 스팀공급관(502a)은, 스팀발생장치(502)로부터 상방으로 연장되어 제1 드럼(13)과 연결될 수 있다.

제2 스팀공급관(502c)은, 스팀발생장치(502)로부터 측방으로 연장되어 제3 캐비닛(30)과 연결될 수 있다.

제3 스팀공급관(502b)은, 스팀발생장치(502)로부터 하방으로 연장되어 터브(23)와 연결될 수 있다.

스팀발생장치(502)에서 발생된 스팀은, 팬(60)이 형성하는 송풍력에 의해 제1 드럼(13), 제2 드럼(24) 및 리프레셔(3) 내부공간(33) 각각으로 유동할 수 있다. 즉, 팬(60)은, 스팀발생장치(502)에서 발생된 스팀을 가압하여, 제1 드럼(13), 제2 드럼(24) 및 리프레셔(3) 내부공간(33)으로 유동시킬 수 있다.

제1 스팀공급관(502a), 제2 스팀공급관(502c) 및 제3 스팀공급관(502b) 각각에는, 스팀의 유동량을 제어하는 밸브(미도시)가 배치될 수 있다. 컨트롤러(81)는, 상기 밸브(미도시)의 개도를 조절하여, 제1 드럼(13), 제2 드럼(24) 및 리프레셔(3) 내부공간(33) 각각으로 공급되는 스팀의 양을 조절할 수 있다.

세탁기(2)는, 터브(23)로 차가운 물을 공급하는 냉수급수관(278) 및 터브(23)로 따뜻한 물을 공급하는 온수급수관(279)과 연결될 수 있다.

스팀발생장치(502)는, 냉수급수관(278) 또는 온수급수관(279)으로부터 분지된 제3 급수관(277)과 연결될 수 있다. 스팀발생장치(502)는, 온수급수관(279)으로부터 분지된 제3 급수관(277)과 연결될 수 있다.

스팀발생장치(502)는, 제3 급수관(277)을 통해 따뜻한 물을 공급받을 수 있다. 스팀발생장치(502)는, 제3 급수관(277)을 통해 공급된 물을 가열하여 스팀을 생성할 수 있다.

급수포트(273, 274)는, 제2 로어패널(204)보다는 제2 어퍼패널(203)에 가깝게 배치될 수 있다. 스팀발생장치(502)는, 제2 어퍼패널(203)과 제1 드럼(13) 사이에 배치될 수 있다. 이에, 스팀발생장치(502)와 급수관(278, 279) 사이의 거리가 가까워짐으로 인하여, 제3 급수관(277)의 길이가 짧아질 수 있다.

이하에서는 도 10을 참조하여, 제1 캐비닛(10)과 제2 캐비닛(20)의 연결구조에 대해 설명한다. 도 10은, 제1 캐비닛(10)과 제2 캐비닛(20)을 분리한 상태를 도시한 것이다.

히팅장치(50)의 베이스플레이트(575)는, 세탁기(2)의 제2 어퍼패널(203)의 상측에 이격될 수 있다. 베이스플레이트(575)와 제2 어퍼패널(203) 사이에는, 이격공간(55)이 형성될 수 있다.

건조기(1)의 제1 사이드패널(105, 106)은, 베이스플레이트(575) 보다 하측으로 돌출될 수 있다.

제1 사이드패널(105, 106)은, 의류처리장치(A)의 일측면을 형성하는 제1-1사이드패널(105)과, 제3 캐비닛(30)과 마주하는 제1-2사이드패널(106)을 포함할 수 있다.

히팅장치(50)는, 베이스플레이트(575)로부터 하측으로 연장된 제1 지지플레이트(576)를 포함할 수 있다. 제1 지지플레이트(576)는, 제1-1사이드패널(105)의 내측에 배치될 수 있다.

히팅장치(50)는, 베이스플레이트(575)로부터 하측으로 연장된 제2 지지플레이트(577)를 포함할 수 있다. 제2 지지플레이트(577)는, 제1-2사이드패널(106)의 내측에 배치될 수 있다.

베이스플레이트(575)와 지지플레이트(576, 577)는 일체형일 수 있다. 제1-1사이드패널(105)과 제1 지지플레이트(576)는 일체형일 수 있다. 제1-2사이드패널(106)과 제2 지지플레이트(577)는 일체형일 수 있다.

제1 사이드패널(105, 106)은, 하측으로 돌출된 제1 돌기(105a, 106a)를 포함할 수 있다. 제1-1사이드패널(105)은, 하측으로 돌출된 제1-1돌기(105a)를 포함할 수 있다. 제1-2사이드패널(106)은, 하측으로 돌출된 제1-2돌기(106a)를 포함할 수 있다. 제1 돌기(105a, 106a)는, 제1 사이드패널(105, 106)의 하단으로부터 하측으로 돌출될 수 있다.

제2 캐비닛(20)은, 제1 돌기(105a, 106a)가 삽입되는 제1 리세스(203a)를 포함할 수 있다. 제1 리세스(203a)는, 제2 어퍼패널(203)에 형성될 수 있다. 제1 리세스(203a)는, 제1 돌기(105a, 106a)와 대응되는 위치에 형성될 수 있다.

지지플레이트(276, 277)는, 하측으로 돌출된 제2 돌기(576a, 577a)를 포함할 수 있다. 제1 지지플레이트(276)는, 하측으로 돌출된 제2-1돌기(576a)를 포함할 수 있다. 제2 지지플레이트(577)는, 하측으로 돌출된 제2-2돌기(577a)를 포함할 수 있다. 제2 돌기(576a, 577a)는, 지지플레이트(576, 577)의 하단으로부터 하측으로 돌출될 수 있다.

제2 캐비닛(20)은, 제2 돌기(576a, 577a)가 삽입되는 제2 리세스(203b)를 포함할 수 있다. 제2 리세스(203b)는, 제2 어퍼패널(203)에 형성될 수 있다. 제2 리세스(203a)는, 제2 돌기(576a, 577a)와 대응되는 위치에 형성될 수 있다.

제1 돌기(105a, 106a)와 제2 돌기(576a, 577a)는, "돌기"로 이름될 수 있다. 제1 리세스(203a)와 제2 리세스(203b)는, "리세스"로 이름될 수 있다.

제1 캐비닛(10)과 제2 캐비닛(20)은, 돌기(105a, 106a, 576a, 577a)가 리세스(203a, 203b)에 삽입됨으로써 결합될 수 있다.

기계실(S)은, 베이스플레이트(575)의 상측에 형성될 수 있다. 이에, 기계실(S)은, 제2 어퍼패널(203)의 상측에 이격될 수 있다.

이격공간(55)은, 제1 지지플레이트(576)와 제2 지지플레이트(577) 사이에 형성될 수 있다.

제2 배기덕트(44), 제습덕트(46) 및 제3 급기덕트(48)는, 이격공간(55)에 배치될 수 있다. 제2 배기덕트(44), 제습덕트(46) 및 제3 급기덕트(48)는, 제2 어퍼패널(203)과 베이스플레이트(575) 사이에 배치될 수 있다.

제3 급기덕트(48)는, 제2 어퍼패널(203)을 향해 하방으로 돌출될 수 있다. 제3 급기덕트(48)는, 송풍덕트(420)로부터 하방으로 연장된 제1 연결덕트(48a)와, 터브(23)와 연결된 제2 연결덕트(48b)를 포함할 수 있다.

제1 연결덕트(48a)는, 이격공간(55) 내에 배치될 수 있다.

제2 연결덕트(48b)는, 제2 어퍼패널(203)로부터 하방으로 연장되어 터브(23)와 연결될 수 있다. 제2 연결덕트(48b)는, 내측에 제1 연결덕트(48a)가 삽입되는 제1 삽입구(48s)가 형성될 수 있다.

제1 연결덕트(48a)는, 제1 삽입구(48s)에 삽입되어 제2 연결덕트(48b)에 고정될 수 있다.

제3 유입포트(424)는, 제2 배기덕트(44)과 연결될 수 있고, 이격공간(55) 내에 배치될 수 있다.

제3 유입포트(424)는, 제3 배기덕트(47)의 내측에 형성된 제2 삽입구(47s)에 삽입되어 제3 배기덕트(47)에 고정될 수 있다.

제1 캐비닛(10)과 제2 캐비닛(20)을 조립할 때, 제1 연결덕트(48a)와 제3 유입포트(424)가 제1 삽입구(48s)와 제2 삽입구(47s) 각각에 삽입되어 고정됨으로써, 제1 캐비닛(10)과 제2 캐비닛(20)의 조립과 정렬이 용이해질 수 있다.

의류처리장치(A)는, 이격공간(55)의 후방에 배치되는 보조패널(58)을 포함할 수 있다.

보조패널(58)은, 이격공간(55)의 후방측을 차폐할 수 있다. 보조패널(58)은, 제1 후방패널(102) 및 제2 후방패널(202)에 결합될 수 있다. 제1 후방패널(102)과 제2 후방패널(202)은, 보조패널(58)을 통해 서로 연결될 수 있다.

보조패널(58)은, 제2 배기덕트(44)가 통과되는 덕트관통구(59)를 포함할 수 있다. 제2 배기덕트(44)는, 보조패널(58)을 관통하여 이격공간(55) 내로 연장될 수 있다.

보조패널(58)은, 제1 사이드패널(105, 106) 및 지지플레이트(576, 577)와 결합될 수 있다.

개방부재(463)는, 이격공간(55)의 전방측을 차폐할 수 있다. 개방부재(463)는, 제습덕트(46)와 외기유입포트(423)의 전방에 배치될 수 있다.

의류처리장치(A)는, 개방부재(463)와 연결되는 힌지(463a)와, 힌지(463a)를 회전시키는 모터(463b)를 포함할 수 있다.

힌지(463a)는, 제1 전방패널(101)에 회전가능하게 결합될 수 있다. 힌지(463a)는 좌우방향으로 연장될 수 있다. 개방부재(463)는, 힌지(463a)를 회전축으로 하여 전후방향으로 회전될 수 있다. 개방부재(463)는, 힌지(463a)와 일체형으로 형성될 수 있다. 모터(463b)가 힌지(463a)를 회전시키면, 개방부재(463)는, 힌지(463a)와 함께 회전될 수 있다. 개방부재(463)는, 전방을 향해 회전되어 이격공간(55)의 전방을 개방할 수 있다. 개방부재(463)가 이격공간(55)의 전방을 개방하면, 의류처리장치(A)의 외부공기가 외기유입포트(423)를 통해 열교환채널(42)로 유입될 수 있고, 제습덕트(46)를 통과하는 공기가 의류처리장치(A)의 외부로 토출될 수 있다.

컨트롤러(81)는, 모터(463b)와 전기적으로 연결될 수 있다. 컨트롤러(81)는, 모터(463b)의 구동을 제어할 수 있다. 사용자는 컨트롤패널(8)을 조작하여 이격공간(55)을 개방시킬 수 있다.

이하에서는 도 11을 참조하여, 제2 급기덕트(45) 및 제2 배기덕트(44)의 구조에 대해 설명한다. 도 11은, 리어케이스(310)가 제거된 상태의 의류처리장치(A)의 배면도이다.

리프레셔(3)에 열풍을 순환시키는 제2 급기덕트(45)와 제2 배기덕트(44)는, 제3 캐비닛(30)의 후방에 배치될 수 있다.

제2 급기덕트(45)와 제2 배기덕트(44)는, 제3 후방패널(302)보다 후방에 위치할 수 있다.

제2 급기덕트(45)는, 히팅장치(50)로부터 하방으로 연장되어 이너패널(34)과 연결될 수 있다.

제2 급기덕트(45)는, 세탁기(2)의 제2 사이드패널(206)과 마주할 수 있다. 제2 급기덕트(45)는, 제2 사이드패널(206)과 나란하게 배치될 수 있다.

제2 급기덕트(45)는, 상술한 바와 같이 제1 열풍덕트(451)와 제2 열풍덕트(452)를 포함할 수 있다. 제1 열풍덕트(451)는, 히팅장치(50)와 연결되는 제1 연결부(451a)와, 제1 연결부(451a)로부터 하방으로 연장되는 제1 연장부(451b)와, 제2 열풍덕트(452)와 연결되는 제2 연결부(451c)를 포함할 수 있다.

제1 연결부(451a)는, 제1 캐비닛(10)의 제1 사이드패널(106)과 결합될 수 있다. 제1 연결부(451a)는, 송풍덕트(420)와 연결될 수 있고, 팬(60)에 의해 송풍된 공기가 유입될 수 있다. 제1 연결부(451a)는, 히팅장치(50)로부터 수평방향으로 연장될 수 있다.

제1 연장부(451b)는, 제1 연결부(451a)로부터 하측으로 절곡될 수 있다. 제1 연장부(451b)는, 제1 연결부(451a)의 일단으로부터 하방으로 연장될 수 있다. 제1 연장부(451b)는, 세탁기(2)의 제2 사이드패널(206)과 마주할 수 있고, 제2 사이드패널(206)과 나란하게 배치될 수 있다.

제2 연결부(451c)는, 제3 캐비닛(30)의 제3 후방패널(302)과 결합될 수 있다. 제2 연결부(451c)는, 제2 열풍덕트(452)와 결합될 수 있다. 즉, 제2 열풍덕트(452)와 제2 연결부(451c) 사이에, 제3 후방패널(302)이 위치될 수 있다. 제2 연결부(451c)는, 제1 연장부(451b)로부터 전후방향으로 연장될 수 있다.

세탁기(2)는, 외부수원(미도시)과 연결된 급수포트(273, 274)를 포함할 수 있다. 급수포트(273, 274)는, 외부수원(미도시)과 연결된 급수관(278, 279)과 연결될 수 있다. 터브(23)는, 급수관(278, 279)을 통해 외부수원(미도시)으로부터 물을 공급받을 수 있다.

급수포트(273, 274)는, 차가운 물이 공급되는 냉수급수관(278)과 연결되는 제1 급수포트(273)와, 따뜻한 물이 공급되는 온수급수관(279)과 연결되는 제2 급수포트(274)를 포함할 수 있다. 터브(23)는, 냉수급수관(278)을 통해 차가운 물을 공급받을 수 있고, 온수급수관(279)을 통해 따뜻한 물을 공급받을 수도 있다. 급수밸브(270)는, 냉수급수관(278) 및 온수급수관(279)과 연결될 수 있고, 터브(23) 내로 유입되는 차가운 물과 따뜻한 물의 유량을 조절할 수 있다.

의류처리장치(A)는, 냉수급수관(278) 또는 온수급수관(279)으로부터 분지된 냉각관(275)을 포함할 수 있다. 냉각관(275)은, 냉수급수관(278)으로부터 분지될 수 있다.

냉각관(275)은, 냉수급수관(278)으로부터 분지되어 제2 급기덕트(45)과 인접하게 배치될 수 있다. 냉각관(275)은, 제2 급기덕트(45)과 나란하게 연장될 수 있고, 제2 급기덕트(45)과 접촉될 수도 있다. 제2 급기덕트(45) 내에 유동하는 열풍은, 냉각관(275) 내에 유동하는 물과 열교환되어 온도가 떨어질 수 있다. 냉각관(275)은, 제1 연장부(451b)와 인접하게 배치될 수 있고, 제1 연장부(451b)와 접촉될 수 있다.

냉각관(275)은, 배수펌프(26)와 연결될 수 있다. 냉수급수관(278)으로부터 분지되어 냉각관(275)으로 유입된 물은, 제2 급기덕트(45) 내에 유동하는 열풍과 열교환된 뒤, 배수펌프(26)로 유입될 수 있다. 배수펌프(26)는, 냉각관(275)을 통해 유입된 물을 의류처리장치(A)의 외부로 배출할 수 있다.

리프레셔(3)에서 처리되는 의류는, 고온건조 시 손상되기 쉬운 의류일 수 있다. 리프레셔(3)에서 건조되는 의류들은, 세탁기(2)와 건조기(1)에서 처리되는 의류에 비해 낮은 온도의 열풍을 공급받을 필요가 있다. 히팅장치(50)에서 발생된 고온의 열풍은 세탁기(2)나 건조기(1)로 곧바로 공급될 수 있다. 반면에, 히팅장치(50)에서 발생된 고온의 열풍은 리프레셔(3)로 공급되기 전에 냉각될 필요가 있다. 이에, 본 개시의 의류처리장치(A)는, 세탁기(2)의 급수관(275, 278, 279)을 이용하여 세탁기(2) 및 건조기(1)로 공급되는 열풍보다 낮은 온도의 열풍을 리프레셔(3)로 공급함으로써, 리프레셔(3) 내부에 수용된 의류의 손상을 방지할 수 있다. 또한, 리프레셔(3)로 공급되는 열풍의 온도를 떨어뜨리는 데 사용된 물을 배수펌프(26)를 통해 외부로 배출함으로써, 열풍의 냉각에 사용된 물을 효과적으로 관리할 수 있다.

제2 배기덕트(44)는, 제3 캐비닛(30)과 연결되는 제3 연결부(441)와, 제3 연결부(441)로부터 하방으로 연장되는 제2 연장부(442)와, 히팅장치(50)와 연결되는 제4 연결부(443)를 포함할 수 있다.

제3 연결부(441)는, 제3 캐비닛(30)의 제3 후방패널(302)과 결합될 수 있다. 제3 연결부(441)는, 리프레셔(3)의 내부공간(33)과 연통될 수 있고, 리프레셔(3) 내부에서 순환하는 공기가 유입될 수 있다. 제3 연결부(441)는, 제3 캐비닛(30)으로부터 후방으로 연장될 수 있다. 제3 연결부(441)가 제3 캐비닛(30)과 연결되는 위치는, 제3 어퍼패널(303)과 행거(36) 사이일 수 있다.

제2 연장부(442)는, 제3 연결부(441)로부터 하측으로 벤딩될 수 있다. 제2 연장부(442)는, 제3 연결부(441)로부터 하측으로 연장될 수 있다. 제2 연장부(442)는, 제3 연결부(441)의 일단으로부터 하방으로 연장될 수 있다. 제2 연장부(442)는, 건조기(1)의 제1 사이드패널(106)과 마주할 수 있고, 제1 사이드패널(106)과 나란하게 배치될 수 있다.

제4 연결부(443)는, 이격공간(55) 내로 연장될 수 있다. 제4 연결부(443)는, 제2 연장부(442)로부터 좌우방향으로 연장될 수 있다. 제4 연결부(443)는, 이격공간(55) 내에서 히팅장치(50)에 연결될 수 있다.

이하에서는 도 12 내지 도 14를 참조하여, 본 개시의 일 실시 예에 따른 의류처리장치(B)를 설명한다.

도 12 내지 도 14를 참조하면, 본 개시의 일 실시 예에 따른 의류처리장치(B)는, 세탁기(2)의 하측에 건조기(1)가 배치되고, 건조기(1)의 하측에 히팅장치(50)가 배치된다.

즉, 도 12 내지 도 14에서 예시된 의류처리장치(B)는, 도 1 내지 도 11를 참조하여 설명한 의류처리장치(A)와 세탁기(2), 건조기(1), 히팅장치(50)의 배치 관계에서 차이점이 있다.

따라서, 이하에서 설명되는 세탁기(2), 건조기(1), 히팅장치(50)의 배치 관계 와 관련된 구성 이외의 구성은, 도 1 내지 도 11를 참조하여 설명한 의류처리장치(A)에 대한 구성이 동일하게 적용될 수 있다.

도 12 내지 도 14를 참조하면, 히팅장치(50)는, 건조기(1)의 내부에 배치될 수 있다. 히팅장치(50)는, 제1 캐비닛(10) 내부에 배치될 수 있다. 히팅장치(50)는, 제1 캐비닛(10)의 하부에 배치될 수 있고, 제1 드럼(13)(도 13 참조)의 하측에 배치될 수 있다.

세탁기(2)의 제2 어퍼패널(203)과 리프레셔(3)의 제3 어퍼패널(303)은 동일한 수평면 상에 배치될 수 있다. 리프레셔(3)의 제3 어퍼패널(303)과 리어케이스(310)의 상측벽(313)은 동일한 수평면 상에 배치될 수 있다.

건조기(1)의 제1 로어패널(104)과 리프레셔(3)의 제3 로어패널(304)은, 동일한 수평면 상에 배치될 수 있다.

배수펌프(26)는, 제1 배수관(261)을 통해 터브(23)와 연결될 수 있다. 배수펌프(26)는, 제1 배수관(261)을 통해 유입된 물을 제2 배수관(262)을 통해 의류처리장치(B)의 외부로 배출할 수 있다.

히팅장치(50)는, 제2 캐비닛(320)의 하측에 배치될 수 있다. 히팅장치(50)는, 제1 캐비닛(10) 내부에 배치될 수 있다. 히팅장치(50)는, 제1 드럼(13)의 하측에 배치될 수 있다.

제3 급기덕트(48)는 터브(23)의 상부에 연결될 수 있다. 제습덕트(46)는, 베이스플레이트(575)와 제1 로어패널(104) 사이에 배치될 수 있다. 개방부재(463)는, 제1 캐비닛(10)에 회전가능하게 연결될 수 있다. 제3 배기덕트(47)는 터브(23)의 상부에 연결될 수 있다.

드레인팬(531)은, 드레인관(532)을 통해 응축수를 의류처리장치(B)의 외부로 배출할 수 있다. 드레인관(532)은, 배수펌프(26)와 연결될 수 있다. 기계실(S)에는, 드레인팬(531)에 저장된 응축수를 압출하는 별도의 이송펌프(미도시)가 구비될 수 있다.

제3 급기덕트(48)는, 제2 급기덕트(45)로부터 분지될 수 있고, 제3 급기덕트(48)가 제2 급기덕트(45)로부터 분지되는 부위에 제3 토출포트(426)가 형성될 수 있다.

제3 토출포트(426)는, 제2 급기덕트(45)로부터 상측으로 돌출될 수 있다. 제3 급기덕트(48)는, 터브(23)와 제3 토출포트(426)를 연결할 수 있다. 제3 급기덕트(48)는, 터브(23)와 제2 급기덕트(45)를 연결할 수 있다.

제2 급기덕트(45)는, 제3 캐비닛(30)의 제3 후방패널(302)에 연결될 수 있다. 제2 배기덕트(44)는, 제3 캐비닛(30)의 제3 사이드패널(306)을 관통하여 열교환채널(42)과 연결될 수 있다.

제2 배기덕트(44)는, 제3 캐비닛(30)과 열교환채널(42)을 연결할 수 있다. 제2 배기덕트(44)는, 제3 캐비닛(30)의 상부하부로부터 하측측방으로 연장되어 열교환채널(42)에 연결될 수 있다.

열교환채널(42)의 유입단부(42A)에는, 제2 배기덕트(44)와 연결되는 제2 유입포트(422)가 형성될 수 있다. 제2 유입포트(422)는, 열교환채널(42)로부터 측방(Lateral side)으로 연장될 수 있다. 제2 유입포트(422)는, 제3 배기덕트(47)로부터 측방으로 연장될 수 있다. 제2 유입포트(422)는, 제1 덕트구간(471)으로부터 측방으로 연장될 수 있다.

제2 유입포트(422)는, 제3 배기덕트(47)의 일측면으로부터 측방(Lateral side)으로 돌출될 수 있다. 제2 배기덕트(44)는, 리프레셔(3)의 내부공간(33)과 제2 유입포트(422)를 연결할 수 있다. 제2 배기덕트(44)는, 리프레셔(3)의 내부공간(33)과 제3 배기덕트(47)를 연결할 수 있다. 제2 배기덕트(44) 내의 공기는, 제3 배기덕트(47) 내의 공기와 합류하여 열교환채널(42) 내로 유입될 수 있다.

제3 배기덕트(47)는, 터브(23)의 상부로부터 연장되어 열교환채널(42)에 연결될 수 있다. 제3 배기덕트(47)는, 베이스플레이트(575)와 제1 로어패널(104) 사이에 위치한 제1 덕트구간(471)을 포함할 수 있다. 제1 덕트구간(471)은, 이격공간(55) 내에 배치될 수 있다. 제1 덕트구간(471)은, 이격공간(55)에서 전후방향으로 연장될 수 있다.

열교환채널(42)의 유입단부(42A)에는, 제3 배기덕트(47)와 연결되는 제3 유입포트(424)가 형성될 수 있다. 제3 유입포트(424)는, 열교환채널(42)로부터 하측으로 연장될 수 있다. 제3 유입포트(424)는, 히팅장치(50)의 케이스(570)로부터 하측으로 연장될 수 있다.

제습덕트(46)는, 베이스플레이트(575)와 제1 로어패널(104) 사이에 위치한 제2 덕트구간(461)을 포함할 수 있다. 제2 덕트구간(461)은, 이격공간(55) 내에 배치될 수 있다. 제2 덕트구간(461)은, 이격공간(55)에서 전후방향으로 연장될 수 있다.

외기유입포트(423)는, 제3 배기덕트(47)로부터 전방으로 연장될 수 있다. 외기유입포트(423)는, 제3 배기덕트(47)의 일측면으로부터 전방으로 돌출될 수 있다. 외기유입포트(423)는, 실내공간과 제3 배기덕트(47)를 연통시킬 수 있다. 외기유입포트(423) 내의 공기는, 제3 배기덕트(47) 내의 공기와 합류하여 열교환채널(42) 내로 유입될 수 있다. 외기유입포트(423)는, 전방을 향해 개구된 외기유입구(49)를 포함할 수 있다. 외기유입구(49)를 통해 유입된 공기는, 제3 배기덕트(47) 내의 공기와 합류하여 열교환채널(42) 내로 유입될 수 있다.

도 15는 본 개시의 일 실시 예에 따른 의류처리장치의 간략한 내부 블록도이다.

도 15를 참조하면, 의류처리장치(A,B)에 포함되는 각 기기들(1,2,3,50) 중 적어도 하나는, 센서부(1150), 인터페이스(1160), 메모리(1130), 통신모듈(1120), 및, 동작 전반을 제어하는 프로세서(1110)를 포함할 수 있다. 이는 각 기기(1,2,3,50)에 공통으로 포함될 수 있는 구성으로, 장치의 특성에 따라 세부 구성이 달라질 수 있다. 또한, 각 기기(1,2,3,50)는 소정 동작을 수행하는 구성 및 이를 위한 드라이버(1140)를 포함할 수 있다,

예를 들어, 세탁기(2)는, 회전가능한 제2 드럼(24)에 동력을 전달하는 모터(133)와, 의류처리장치(A,B)에서 발생된 물을 외부로 배출하는 배수펌프(26) 등을 포함할 수 있다. 세탁기(2)의 드라이버(1140)는 모터(25)를 구동시키는 인버터 등의 모터 드라이버, 배수펌프(26)를 구동하는 펌프 드라이버 등을 포함할 수 있다.

히팅장치(50)는, 스팀을 발생시키는 스팀발생장치(502)와, 열교환채널(42)을 통해 유동하는 공기를 제습시키는 제습장치(504)를 포함할 수 있다.

스팀발생장치(502)는 다른 구성에 포함될 수도 있다. 예를 들어, 스팀발생장치(502)는 기계실(S)에 배치되거나, 건조기(1) 내부에 배치될 수 있다. 리프레셔(3)는, 행거(36), 상기 행거(36)를 움직이는 행거모터(미도시) 등을 포함할 수 있다.

한편, 센서부(1150)는, 의류처리장치(A,B)의 상태를 센싱하는 복수의 센서를 포함할 수 있다. 센서부(1150)는 다양한 종류의 센서를 포함할 수 있다. 예를 들어, 센서부(1150)는 온도 센서, 습도 센서, 압력 센서 등을 포함할 수 있다. 또한, 센서부(1150)에 포함되는 센서들은 데이터 획득이 필요한 위치에 배치될 수 있다. 예를 들어, 히팅장치(50), 덕트시스템, 각 의류처리기(1,2,3)에는 다수의 센서가 배치될 수 있다.

한편, 기기(1,2,3,50)의 종류에 따라 센서부(1150)에 포함되는 센서의 종류 및 그 수, 설치 위치는 상이하게 구성될 수 있다.

메모리(1130)에는, 기기(1,2,3,50)의 동작을 제어하기 위한 제어데이터, 동작 중 발생하거나 또는 감지되는 동작데이터가 저장된다. 메모리(1130)는 기능별 실행프로그램, 동작 제어를 위한 데이터, 송수신되는 데이터가 저장된다.

인터페이스(1160)는 사용자의 제어명령을 수신하기 위한 구성을 포함할 수 있다. 예들 들어, 원격제어장치(미도시)가 송신하는 제어명령을 수신하기 위한 수신기를 포함할 수 있다. 실시 예에 따라서, 인터페이스(1160)는 버튼, 스위치, 터치입력수단과 같은 입력수단을 적어도 하나를 포함할 수 있다.

인터페이스(1160)는 컨트롤패널(1611) 및/또는 디스플레이(1162)를 포함할 수 있다. 여기서, 컨트롤패널(1611)은 상술한 컨트롤패널(8)일 수 있다. 또는, 컨트롤패널(1611)은 세탁기(2)와 건조기(1) 사이에 배치되는 컨트롤패널(8) 외에 다른 위치에 배치되는 컨트롤패널을 포함할 수 있다.

디스플레이(1162)는 소정 정보를 시각적으로 표시할 수 있다. 예를 들어, 상기 디스플레이(1162)는 의류처리장치(A,B)의 상태 정보, 센서들에서 센싱된 센싱 데이터, 특정 동작/기능을 안내하는 안내정보 등을 출력할 수 있다.

통상적으로 세탁기(2)와 건조기(1)는 세탁물을 볼 수 있도록 전면이 구성되므로, 상기 디스플레이(1162)는 리프레셔(3)의 전면에 배치되는 것이 바람직하다. 이에 따라, 상기 디스플레이(1162)는 세탁기(2)와 건조기(1)의 전면 대비 대화면으로 구현될 수 있다.

상기 디스플레이(1162)는 터치스크린으로 구현되어 입력수단으로도 사용될 수 있다.

인터페이스(1160)는, 입력수단의 조작에 대응하여 사용자 명령 또는 소정의 데이터가 입력되면, 입력되는 데이터에 상기 프로세서(1110)로 인가한다.

상기 프로세서(1110)는 사용자 명령 등에 따라 상기 기기(1,2,3,50)를 제어할 수 있다. 예를 들어, 상기 프로세서(1110)는 히팅장치(50)를 제어하여 공기를 가열할 수 있다. 또한, 상기 프로세서(1110)는 유로를 절환시켜, 히팅장치(50)에서 가열된 공기를 의류처리기(1,2,3) 중 적어도 하나에 공급할 수 있다.

또한, 상기 프로세서(1110)는 스팀발생장치(502) 등을 제어하여 스팀을 의류처리기(1,2,3) 중 적어도 하나에 공급할 수 있다.

상기 프로세서(1110)는, 상술한 컨트롤러(81)일 수 있다.

또는, 상기 프로세서(1110)는, 상기 기기(1,2,3,50) 중 적어도 일부에 구비되는 컨트롤러에 대응할 수 있다. 예를 들어, 세탁기(2), 건조기(1), 리프레셔(3) 및 기계실(S)는 각각의 구동을 제어하는 컨트롤러를 포함할 수 있다. 이 경우에, 컨트롤러는, 각 기기(1,2,3,50) 내부에 배치된 인쇄회로기판(PCB)에 실장될 수 있다. 상기 프로세서(1110)는, 상기 기기(1,2,3,50)의 컨트롤러에 대응하고, 각 기기(1,2,3,50)의 동작을 제어할 수 있다.

각 컨트롤러는 상호 통신할 수 있다. 경우에 따라서, 적어도 한 컨트롤러는 다른 컨트롤러 및 기기를 제어할 수 있는 상위 제어기일 수 있다.

또한, 상기 기기(1,2,3,50) 중 일부는 내부에 개별적인 컨트롤러를 구비하지 않고, 다른 기기 내부에 배치된 인쇄회로기판(PCB)에 실장된 컨트롤러의 제어에 따라 동작할 수 있다.

한편, 상기 프로세서(1110)는 컨트롤러의 일부 블록으로 구현될 수 있고, 어느 한 컨트롤러는 복수개의 프로세서(1110)를 포함할 수 있다. 복수개의 프로세서(1110)는 소정 공간에 같이 배치되거나 한 인쇄회로기판에 같이 실장될 수 있다. 또는, 복수개의 프로세서(1110) 중 일부는 다른 인쇄회로기판에 실장될 수 있다.

상기 기기(1,2,3,50)는, 통신모듈(1120)를 통하여, 다른 장치, 이동단말기(1020) 등과 통신할 수 있다. 적어도 일부 기기(1,2,3,50)의 통신모듈(1120)은 무선 통신 모듈을 구비하여 이동단말기(1020) 등과 무선 통신할 수 있다. 또한, 기기(1,2,3,50) 중 적어도 하나는 서로 다른 방식의 통신모듈을 복수개 구비하는 것도 가능하다.

통신모듈(1120)은 다른 장치로 소정 데이터를 송신할 수 있는 송신기(1121)를 포함할 수 있다. 또한, 상기 기기(1,2,3,50)는, 다른 장치로부터 소정 데이터를 수신할 수 있는 수신기(1122)를 포함할 수 있다. 상기 송신기(1121)와 상기 수신기(1122)는 통합되어 트랜시버(transceiver)로 구성될 수도 있다.

사용자는, 이동단말기(1020)로 애플리케이션(application)을 실행시키거나, 소정 웹사이트(website)에 접속함으로써, 원격으로 의류처리장치(A,B)를 모니터링하고 제어할 수 있다. 또한, 사용자는, 의류처리장치(A,B)를 제조사 또는 서비스 제공사에 제품 등록하여 다양한 서비스를 제공받을 수 있다.

본 개시의 실시 예에 따른 의류처리장치(A,B)는, 건조기(1), 상기 건조기(1)의 상하방향에 배치되는 세탁기(2), 상기 건조기(1)와 상기 세탁기(2)의 일측방에 배치되는 리프레셔(3), 및, 상기 세탁기(2), 상기 건조기(1), 상기 리프레셔(3) 중 적어도 하나에 공급되는 공기를 가열하는 히팅장치(50)를 포함한다.

본 개시의 일 실시 예에 따르면, 공용의 히팅장치(50)로 세탁기(2), 건조기(1), 리프레셔(3)에 열풍을 공급할 수 있다. 각 의류처리기(1,2,3)의 행정 상태에 따라, 열풍을 공급한다. 이때, 어느 하나 의류처리기(1,2,3)의 행정 상태가 다른 의류처리기(1,2,3)로의 열풍공급에 영향을 미칠 수 있다.

따라서, 히팅장치(50)는, 의류처리기(1,2,3) 중 적어도 하나의 행정 상태에 기초하여 동작하고, 공기를 가열하여, 상기 세탁기(2), 상기 건조기(1), 상기 리프레셔(3) 중 적어도 하나에 공급한다.

도 1 내지 도 15를 참조하여 설명한 것과 같이, 상기 히팅장치(50)에서 가열된 공기는, 덕트시스템을 통하여, 상기 세탁기(2), 상기 건조기(1), 상기 리프레셔(3) 중 적어도 하나로 공급된다.

의류처리장치(A,B)는 각각의 의류처리기(1,2,3)를 포함하고 공용의 히팅장치(50)를 포함한다. 또한, 의류처리기(1,2,3) 및 히팅장치(50)를 연결하는 덕트시스템은 다수의 연결부를 포함하고 있다.

상기 덕트시스템은, 제1 드럼(13)의 내부로 공기를 공급하는 제1 급기덕트(43)와, 제3 캐비닛(30)의 내부로 공기를 공급하는 제2 급기덕트(45)를 포함한다.

상기 덕트시스템은, 상기 제1 급기덕트(43)가 삽입되는 제1 토출포트(425)와 상기 제2 급기덕트(45)가 삽입되는 제2 토출포트(427)를 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 덕트시스템은, 상기 제1 드럼(13)과 연결되는 제1 배기덕트(41), 상기 제1 배기덕트(41)가 삽입되는 제1 유입포트(421), 상기 제3 캐비닛(30)과 연결되는 제2 배기덕트(44), 상기 제2 배기덕트(44)가 삽입되는 제2 유입포트(422)를 더 포함할 수 있다.

한편, 세탁기(1)에도 열풍을 공급하는 실시 예에서, 상기 덕트시스템은, 상기 제2 드럼(24)의 내부로 공기를 공급하는 제3 급기덕트(48)와 상기 제3 급기덕트(48)가 삽입되는 제3 토출포트(426)를 더 포함할 수 있다.

한편, 센서부(1150)는, 복수의 센서를 포함할 수 있고, 센서들은 의류처리기(1,2,3), 히팅장치(50) 및 덕트시스템에 배치될 수 있다.

본 개시의 실시 예에 따르면, 공용의 히팅장치(50)에서 생성되는 열풍/스팀을 하나 이상의 의류처리기(1,2,3)에 공급할 때, 각 의류처리기(1,2,3)의 내부 온도 변화에 기초하여, 열풍/스팀 공급 이상 발생 여부, 고장 발생 부위 등을 빠르게 진단할 수 있다.

또한, 본 개시의 실시 예에 따르면, 공용의 히팅장치(50)에서 생성되는 열풍을 이용하여, 설치 상태, 연결 상태, 각 구성의 현재 상태를 빠르게 진단할 수 있다.

또한, 본 개시의 실시 예에 따르면, 공용의 히팅장치(50)에서 생성되는 스팀을 이용하여, 설치 상태, 연결 상태, 각 구성의 현재 상태를 빠르게 진단할 수 있다.

본 개시의 일 실시 예에 따르면, 프로세서(1110)는, 상기 히팅장치(50)의 동작 중에 또는 상기 히팅장치(50)를 동작시킨 후에, 상기 센서부(1150)에서 감지되는 상기 히팅장치(50), 상기 의류처리기(1,2,3) 및 상기 덕트시스템의 온도 변화를 모니터링할 수 있다.

본 개시의 일 실시 예에 따르면, 의류처리장치(A,B)는 건조기(1), 세탁기(2), 리프레셔(3)가 통합될 뿐만 아니라 공용의 히팅장치(50)를 사용한다. 따라서, 의류처리장치(A,B)는 개별적인 단품 제품 대비 구성이 복잡하고, 공용부, 연결부를 더 포함한다. 통합 의류처리장치(A,B)에서, 일정 시간 운전 후, 건조, 살균 등 기본 성능이 저하하는 현상이 발생하거나, 제어 및 기계 장치의 문제가 발생할 경우, 효율적인 운전이 불가능하고, 사용자가 불편함을 느낄 수 있다. 본 개시의 실시 예에 따르면, 문제 발생 위치를 정확하게 추적 진단함으로써, 고장 발생 및 수리 과정에서의 소비자 불편을 최소화할 수 있다.

예를 들어, 프로세서(1110)는, 센서부(1150)에서 감지되는 기계실(S)의 열풍 온도 및/또는 습도 데이터와 각 유닛(1,2,3) 내부의 온도 및/또는 습도 데이터를 비교하고, 기준값보다 큰 차이가 발생하면 문제 발생 위치를 상세하게 추적 진단할 수 있다.

본 개시의 일 실시 예에 따르면, 히팅장치(50)에서 가열된 공기(열풍)을 상기 세탁기(2), 상기 건조기(1), 상기 리프레셔(3)의 행정 상태에 따라 적어도 하나의 의류처리기 유닛(1,2,3)에 공급할 수 있다.

프로세서(1110)는, 절환장치(70) 및/또는 분배장치를 제어하여, 상기 세탁기(2), 상기 건조기(1), 상기 리프레셔(3) 중 어느 한 제1 의류처리기로 열풍을 공급할 수 있다.

만약 열풍 공급에 이상이 발생한 경우에, 상기 프로세서(1110)는, 상기 열풍이 다른 제2 의류처리기로 공급되도록 공기 공급 방향을 전환함으로써, 열풍 공급 이상의 원인이 히팅장치(50) 이상인지 덕트시스템 이상인지 판별할 수 있다.

상기 제2 의류처리기로 가열된 공기를 공급하는 것에도 이상이 발생한 경우에, 상기 프로세서(1110)는 상기 히팅장치(50)의 점검 알람을 출력하도록 제어할 수 있다.

한편, 상기 프로세서(1110)는, 상기 제1 의류처리기의 온도 변화가 기준치 이하이면, 상기 제1 의류처리기에 대한 상기 열풍의 공급에 이상이 있는 것으로 판별할 수 있다. 상기 기준치는 상기 제1 의류처리기의 종류에 따라 다르게 설정될 수 있다. 예를 들어, 고온의 열풍을 주로 사용하는 건조기(1)와 중/저온의 열풍을 주로 사용하는 리프레셔(3)의 기준치는 서로 상이하게 설정될 수 있다.

한편, 상기 히팅장치(50)의 점검 알람 등 각종 알람은 인터페이스(1160) 및/또는 통신모듈(1120)을 통하여 출력될 수 있다.

예를 들어, 알람은 컨트롤패널(1611) 및/또는 디스플레이(1162)를 통하여 표시될 수 있다. 또한 스피커(미도시)를 통하여 알람은 오디오로 출력될 수 있다. 사용자, 작업자는 시각적, 청각적으로 알람을 확인하고 대응 조치를 취할 수 있다.

알람 정보가 통신모듈(1120)을 통하여, 다른 장치, 이동단말기(1020) 등으로 전송될 수 있다. 사용자, 작업자는 이동단말기(1020) 등으로 알람을 확인하고 대응 조치를 취할 수 있다.

상기 제2 의류처리기로 가열된 공기가 정상적으로 공급되는 경우에, 상기 제1 의류처리기와 상기 히팅장치(50) 사이 유로의 점검 알람을 출력할 수 있다. 상기 프로세서(1110)는, 상기 제2 의류처리기의 온도 변화가 기준치보다 크면, 상기 제2 의류처리기로의 열풍 공급에는 이상이 없는 것으로 판별할 수 있다. 또한, 상기 프로세서(1110)는, 상기 제2 의류처리기로의 열풍 공급에는 이상이 없기 때문에, 히팅장치(50)는 정상적으로 작동하고 있다고 판별할 수 있고, 상기 제1 의류처리기에 대한 상기 열풍의 공급에 이상이 있는 것으로 판별할 수 있다.

예를 들어, 건조기(1)의 건조 행정 수행에 따라, 히팅장치(50)에서 생성된 열풍이 건조기(1) 내부로 공급될 수 있다. 건조기(1)의 열풍 공급에 이상이 있을 경우에, 잠시 열풍 공급 방향을 전환하여 잠시 세탁기(2) 또는 리프레셔(3)에 열풍을 공급해봄으로써 고장 진단할 수 있다.

만약 상기 세탁기(2) 또는 상기 리프레셔(3)에 열풍이 제대로 공급된다면, 프로세서(1110)는 덕트시스템 중 상기 건조기(1)와 상기 히팅장치(50) 사이의 유로에서 이상이 발생한 것으로 판별할 수 있다. 또는 상기 세탁기(2) 또는 상기 리프레셔(3)에도 열풍이 제대로 공급되지 않는다면, 상기 프로세서(1110)는 상기 히팅장치(50)에서 이상이 발생한 것으로 판별할 수 있다.

상기 프로세서(1110)는 이상이 발생한 것으로 판별된 구성에 대한 점검 알람이 출력되도록 인터페이스(1160) 및/또는 통신모듈(1120)을 제어할 수 있다.

본 개시의 일 실시 예에 따르면, 운전시 발생하는 운전 데이터를 수집/분석하여 이상 여부를 판단하고, 문제 발생시 발생 위치를 정확하게 추적, 진단함으로써 조속한 대응이 가능하다.

예를 들어, 본 개시의 일 실시 예에 따르면, 열풍 공급시 온도 데이터 변화에 기초하여 고장 진단할 수 있다. 또는 본 개시의 일 실시 예에 따르면, 스팀 공급시 습도 데이터 변화에 기초하여 고장 진단할 수 있다.

상술한 열풍을 이용한 고장 잔단 방법과 동일한 방식으로, 상기 히팅장치(50)는, 상기 세탁기(2), 상기 건조기(1), 상기 리프레셔(3) 중 어느 하나의 의류처리기로 스팀을 공급하고, 스팀 공급에 이상이 발생한 경우에, 상기 프로세서(1110)는 다른 의류처리기로 스팀이 공급되도록 스팀 공급 방향을 전환할 수 있다.

상기 스팀 공급 방향 전환 후에도 스팀 공급에 이상이 발생한 경우에, 상기 프로세서(1110)는 상기 히팅장치(50)의 점검 알람을 출력하도록 제어할 수 있다.

또한, 상기 스팀 공급 방향 전환 후에 스팀이 정상적으로 공급되는 경우에, 상기 프로세서(1110)는 상기 스팀 공급 방향 전환 전에 스팀을 공급하던 의류처리기와 상기 히팅장치(50) 사이 유로의 점검 알람을 출력하도록 제어할 수 있다.

본 개시의 일 실시 예에 따르면, 상기 히팅장치(50)를 동작시켜 공기를 가열하여 상기 세탁기(2), 상기 건조기(1), 상기 리프레셔(3)에 가열된 공기를 공급하고, 상기 세탁기(2), 상기 건조기(1), 상기 리프레셔(3) 중 내부 온도가 상승하지 않는 의류처리기가 있으면, 이상 점검 알람을 출력한다.

즉, 본 개시의 일 실시 예에 따르면, 모든 의류처리기 유닛(1,2,3)으로 열풍을 공급함으로써, 열풍 공급에 이상이 있는지 여부, 이상이 발생한 부위를 더 빠른 속도로 판별할 수 있다.

상기 프로세서(1110)는, 상기 세탁기(2), 상기 건조기(1), 상기 리프레셔(3) 중 내부 온도가 상기 히팅장치(50)가 배치된 기계실(S)의 온도 데이터와의 차이가 허용 범위를 벗어난 의류처리기가 있으면, 이상 점검 알람을 출력하도록 제어할 수 있다.

상기 세탁기(2), 상기 건조기(1), 상기 리프레셔(3) 중 내부 온도가 상기 히팅장치(50)가 배치된 기계실(S)의 온도 데이터와의 차이가 허용 범위를 벗어난 의류처리기가 없으면, 상기 프로세서(1110)는, 현재 측정된 내부 온도 데이터와 설치 초기시에 측정된 온도 데이터와 비교할 수 있다. 상기 프로세서(1110)는, 상기 비교 결과가 성능 저하 기준에 해당하면, 이상 점검 알람을 출력하도록 제어할 수 있다.

상기 프로세서(1110)는, 내부 온도 변화가 1차적 기준을 만족하여 열풍 공급이 되는 것 자체에는 이상이 없는 경우에도, 초기 대비 성능 하락 수준을 2차적으로 판별할 수 있다.

상기 프로세서(1110)는, 상기 비교 결과가 성능 저하 기준에 해당하지 않으면, 상기 히팅장치(50)의 동작을 완료하고, 고장 진단을 끝낼 수 있다.

한편, 상기 프로세서(1110)는, 상기 세탁기(2), 상기 건조기(1), 상기 리프레셔(3) 중 내부 온도가 기설정된 기준치까지 상승하지 않는 의류처리기가 있으면, 해당 의류처리기에 대한 이상 점검 알람을 출력하도록 제어할 수 있다. 이 경우에도, 상기 기준치는 기기별로 상이하게 설정될 수 있다.

본 개시의 일 실시 예에 따르면, 상기 히팅장치(50)를 동작시켜 상기 세탁기(2), 상기 건조기(1), 상기 리프레셔(3)에 스팀을 공급하고, 상기 세탁기(2), 상기 건조기(1), 상기 리프레셔(3) 중 내부 습도가 상승하지 않는 의류처리기가 있으면, 이상 점검 알람을 출력한다.

상기 프로세서(1110)는, 상기 세탁기(2), 상기 건조기(1), 상기 리프레셔(3) 중 내부 습도가 상기 히팅장치(50)가 배치된 기계실(S)의 습도 데이터와의 차이가 허용 범위를 벗어난 의류처리기가 있으면, 이상 점검 알람을 출력하도록 제어할 수 있다.

상기 세탁기(2), 상기 건조기(1), 상기 리프레셔(3) 중 내부 습도가 상기 히팅장치(50)가 배치된 기계실(S)의 습도 데이터와의 차이가 허용 범위를 벗어난 의류처리기가 없으면, 상기 프로세서(1110)는, 현재 측정된 내부 습도 데이터와 설치 초기시에 측정된 습도 데이터와 비교할 수 있다.

상기 프로세서(1110)는, 상기 비교 결과가 성능 저하 기준에 해당하면, 이상 점검 알람을 출력하도록 제어할 수 있다. 상기 프로세서(1110)는, 상기 비교 결과가 성능 저하 기준에 해당하지 않으면, 상기 히팅장치(50)의 동작을 완료하고, 고장 진단을 끝낼 수 있다.

도 16은 본 개시의 일 실시 예에 따른 의류처리장치의 동작 방법을 나타내는 순서도이다.

본 개시의 일 실시 예에 따르면, 하나 이상의 의류처리기(1,2,3)가 열풍을 사용하는 경우에, 동작 중에 열풍 관련 고장 진단을 수행할 수 있다.

도 16을 참조하면, 의류처리기(1,2,3)의 행정 상태에 따라, 열풍 공급이 필요한 경우에, 프로세서(1110)는, 히팅장치(50)를 동작시킬 수 있다(S1610). 또는, 상기 프로세서(1110)는, 열풍 공급 관련 고장 진단을 위해, 히팅장치(50)를 동작시킬 수 있다(S1610).

히팅장치(50)의 작동을 통하여 열풍을 생성하고(S1610), 프로세서(1110)는, 절환장치(70) 및/또는 분배장치를 제어하여, 생성된 열풍을 제1 의류처리기에 공급할 수 있다(S1620).

상기 프로세서(1110)는, 상기 제1 의류처리기의 온도 변화가 상기 제1 의류처리기에 설정된 기준치보다 크면, 상기 제1 의류처리기에 대한 상기 열풍의 공급에 이상이 없는 것으로 판별할 수 있다(S1630).

상기 프로세서(1110)는, 상기 제1 의류처리기의 온도 변화가 상기 기준치 이하이면, 상기 제1 의류처리기에 대한 상기 열풍의 공급에 이상이 있는 것으로 판별할 수 있다(S1630).

상기 제1 의류처리기에 대한 상기 열풍의 공급에 이상이 있는 것으로 판별되면(S1630), 상기 프로세서(1110)는, 제2 의류처리기로 열풍 공급을 전환할 수 있다(S1640).

상기 프로세서(1110)는, 상기 제2 의류처리기의 온도 변화가 상기 제2 의류처리기에 설정된 기준치이하면, 상기 제2 의류처리기에 대한 열풍 공급에 이상이 있는 것으로 판별할 수 있다(S1650).

상기 제2 의류처리기에 대한 열풍 공급에 이상이 있으면(S1650), 상기 프로세서(1110)는, 히팅장치(50)에 이상이 있는 것으로 판별하고, 알람을 생성할 수 있다(S1660). 또한, 상기 프로세서(1110)는 히팅장치 점검 알람이 상기 인터페이스(1160) 및/또는 상기 통신모듈(1120)을 통하여 출력되도록 제어할 수 있다(S1660).

한편, 상기 제2 의류처리기에 대한 열풍 공급에 이상이 없으면(S1650), 상기 프로세서(1110)는, 히팅장치(5)에는 이상이 없는 것으로 판별하고, 덕트시스템의 유로 점검 알람을 생성할 수 있다(S1670). 또한, 상기 프로세서(1110)는 덕트시스템, 특히 상기 제1 의류처리기와 히팅장치(50) 사이 유로에 대한 점검 알람이 상기 인터페이스(1160) 및/또는 상기 통신모듈(1120)을 통하여 출력되도록 제어할 수 있다(S1670).

도 17은 본 개시의 일 실시 예에 따른 의류처리장치의 동작 방법을 나타내는 순서도이다.

본 개시의 일 실시 예에 따르면, 하나 이상의 의류처리기(1,2,3)가 스팀을 사용하는 경우에, 동작 중에 스팀 관련 고장 진단을 수행할 수 있다.

도 17을 참조하면, 의류처리기(1,2,3)의 행정 상태에 따라, 스팀 공급이 필요한 경우에, 프로세서(1110)는, 히팅장치(50)를 동작시킬 수 있다(S1710). 또는, 상기 프로세서(1110)는, 스팀 공급 관련 고장 진단을 위해, 히팅장치(50)를 동작시킬 수 있다(S1710).

히팅장치(50)의 작동을 통하여 스팀을 생성하고(S1710), 프로세서(1110)는, 절환장치(70) 및/또는 분배장치를 제어하여, 생성된 스팀을 제1 의류처리기에 공급할 수 있다(S1720).

상기 프로세서(1110)는, 상기 제1 의류처리기의 습도 변화가 상기 제1 의류처리기에 설정된 기준치보다 크면, 상기 제1 의류처리기에 대한 상기 스팀의 공급에 이상이 없는 것으로 판별할 수 있다(S1730).

상기 프로세서(1110)는, 상기 제1 의류처리기의 습도 변화가 상기 기준치 이하이면, 상기 제1 의류처리기에 대한 상기 스팀의 공급에 이상이 있는 것으로 판별할 수 있다(S1730).

상기 제1 의류처리기에 대한 스팀 공급에 이상이 있는 것으로 판별되면(S1730), 상기 프로세서(1110)는, 제2 의류처리기로 스팀 공급을 전환할 수 있다(S1740).

상기 프로세서(1110)는, 상기 제2 의류처리기의 습도 변화가 상기 제2 의류처리기에 설정된 기준치이하이면, 상기 제2 의류처리기에 대한 스팀 공급에 이상이 있는 것으로 판별할 수 있다(S1750).

상기 제2 의류처리기에 대한 스팀 공급에 이상이 있으면(S1750), 상기 프로세서(1110)는, 히팅장치(50)에 이상이 있는 것으로 판별하고, 알람을 생성할 수 있다(S1760). 또한, 상기 프로세서(1110)는 히팅장치 점검 알람이 상기 인터페이스(1160) 및/또는 상기 통신모듈(1120)을 통하여 출력되도록 제어할 수 있다(S1760).

한편, 상기 제2 의류처리기에 대한 스팀 공급에 이상이 없으면(S1750), 상기 프로세서(1110)는, 히팅장치(5)에는 이상이 없는 것으로 판별하고, 덕트시스템의 유로 점검 알람을 생성할 수 있다(S1770). 또한, 상기 프로세서(1110)는 덕트시스템, 특히 상기 제1 의류처리기와 히팅장치(50) 사이 유로에 대한 점검 알람이 상기 인터페이스(1160) 및/또는 상기 통신모듈(1120)을 통하여 출력되도록 제어할 수 있다(S1770).

도 18은 본 개시의 일 실시 예에 따른 의류처리장치의 동작 방법을 나타내는 순서도이다. 도 18은 의류처리장치를 일정 시간 이상 사용 후 성능 저하 현상 발생 여부, 통합 시스템의 제어 및 기계 장치의 이상 현상 발생 여부를 상세하게 진단하는 방법을 도시하는 것으로, 도 18에서 예시된 상세 진단 점검은 주기적으로 또는 사용자 명령에 기초하여 수행될 수 있다.

설정된 점검 주기에 도달하거나 사용자 명령이 있으면, 상세 진단 점검을 위하여, 히팅장치(50)가 동작을 시작할 수 있다(S1810). 센서부(1150)는 히팅장치(50)가 배치된 기계실(S)의 온도/압력 등을 센싱할 수 있다(S1820). 이에 따라, 히팅장치(50)가 목표온도를 만족하는 열풍을 생성했는지 확인할 수 있다.

히팅장치(50)의 동작으로 생성된 열풍은 모든 의류처리기 유닛(1,2,3)에 공급되고, 센서부(1150)가 구비하는 센서들은 배치된 위치에서 하나 이상의 데이터를 측정할 수 있다(S1820). 예를 들어, 센서부(1150)는 의류처리기 유닛(1,2,3) 내부의 온도/압력 등도 센싱할 수 있다(S1820).

프로세서(1110)는, 각 의류처리기 유닛(1,2,3)에 열풍이 제대로 공급되는지를 확인하여 열풍 공급 이상 유무를 판단할 수 있다(S1825).

각 의류처리기 유닛(1,2,3)의 내부 온도가 각 의류처리기 유닛(1,2,3)에 기설정된 열풍 온도에 대응하는 온도까지 상승하지 않으면(S1825), 프로세서(1110)는 열풍 공급 이상이 발생한 것으로 판별하여, 점검 알람을 생성할 수 있다(S1855). 즉, 프로세서(1110)는, 열풍 공급에 의해 하나 이상의 의류처리기 유닛(1,2,3)에서 기설정된 열풍 온도까지 온도가 상승하지 않으면, 점검 알람을 출력하도록 제어할 수 있다(S1855).

본 개시의 일 실시 예에 따르면, 프로세서(1110)는 내부 온도가 기설정된 온도까지 상승하지 않은 의류처리기 유닛에 대한 정보도 출력하도록 제어할 수 있다(S1855). 이에 따라, 사용자는 열풍 공급 이상 여부, 이상이 발생한 의류처리기 유닛을 더 빨리 파악하고 대응할 수 있다.

각 의류처리기 유닛(1,2,3)의 내부 온도가 각 의류처리기 유닛(1,2,3)에 기설정된 열풍 온도에 대응하는 온도까지 상승하지 않으면(S1825), 센서부(1150)는 기계실(S), 의류처리기 유닛(1,2,3) 내부의 온도/압력 등을 센싱할 수 있다(S1830).

센서부(1150)가 지속적으로 또는 주기적으로 각종 데이터를 센싱하고 있는 경우에, 프로세서(1110)는 현재(가장 최신의) 데이터를 확인할 수 있다(S1830).

한편, 프로세서(1110)는, 상기 히팅장치(50)가 배치된 기계실(S)의 온도 데이터와 상기 의류처리기 유닛(1,2,3)의 온도 데이터의 차이의 기준치 만족 여부에 따라, 이상 유무를 판별할 수 있다(S1835).

상기 히팅장치(50)가 배치된 기계실(S)의 온도 데이터와 상기 의류처리기 유닛(1,2,3)의 온도 데이터의 차이가 기준치보다 크면(S1835), 프로세서(1110)는, 점검 알람을 출력하도록 제어할 수 있다(S1855). 더욱 바람직하게는, 기계실(S)의 열풍 공급 입구에서 측정된 온도 데이터와 각 유닛(1,2,3) 내부에서 측정된 데이터와의 차이가 기준치보다 클 경우(S1835), 이상 점검 신호를 생성할 수 있다(S1855).

또한, 프로세서(1110)는, 온도 차이가 큰 유닛에 대한 점검 알람을 출력하도록 제어할 수 있다(S1855).

한편, 상기 기계실(S)의 온도 데이터와 상기 의류처리기 유닛(1,2,3)의 온도 데이터의 차이가 기준치 이하이면(S1835), 프로세서(1110)는, 기계실(S) 및 각 의류처리기 유닛(1,2,3) 내부의 열풍 공급에 의한 온도 / 압력 데이터를 초기 설치 후에 측정한 초기값과 비교하여(S1840), 성능 저하 수준을 판별할 수 있다(S1845).

즉, 프로세서(1110)는, 현재의 측정값과 초기 정상 운전시 기준 값과 비교하고(S1840), 그 비교 결과가 성능 저하가 발생할 수 있는 차이를 나타낼 경우(S1845), 이상 점검 신호 생성할 수 있다(S1855).

상기 과정(S1820 내지 S1845)를 통하여, 이상 없음이 확인되면, 상기 히팅장치(50)는 오프되고(S1850), 최종적으로 상세 진단 점검을 완료할 수 있다(S1860).

본 개시의 일 실시 예에 따르면, 상세 진단 점검을 통하여 문제 발생을 조기에 확인할 수 있을 뿐만 아니라, 문제 발생 부위를 정확하게 추적 및 진단하여 조속한 대응이 가능한 장점이 있다.

또한, 본 개시의 일 실시 예에 따르면, 여러 단계로 열풍 공급과 관련된 진단을 수행함으로써, 정밀 진단이 가능한 장점이 있다.

또한, 본 개시의 일 실시 예에 따르면, 각 의류처리기 유닛(1, 2, 3)의 행정상태에 따라 각 유닛 단품의 성능 저하 현상 뿐만 아니라, 상세 점검을 통해 덕트시스템, 히팅장치(50) 등의 이상 유무를 파악함으로써, 사용자의 편의성을 향상할 수 있다.

도 19는 본 개시의 일 실시 예에 따른 의류처리장치의 동작 방법을 나타내는 순서도로, 주기적으로 또는 사용자 명령에 기초하여 수행될 수 있는 스팀 상세 진단 점검 과정을 예시한다.

설정된 점검 주기에 도달하거나 사용자 명령이 있으면, 상세 진단 점검을 위하여, 히팅장치(50)가 동작을 시작할 수 있다(S1910). 센서부(1150)는 히팅장치(50)가 배치된 기계실(S)의 온도/압력/습도 등을 센싱할 수 있다(S1920). 이에 따라, 히팅장치(50)가 목표온도를 만족하는 스팀을 생성했는지 확인할 수 있다.

히팅장치(50)의 동작으로 생성된 스팀은 모든 의류처리기 유닛(1,2,3)에 공급되고, 센서부(1150)가 구비하는 센서들은 배치된 위치에서 하나 이상의 데이터를 측정할 수 있다(S1920). 예를 들어, 센서부(1150)는 의류처리기 유닛(1,2,3) 내부의 온도/압력/습도 등을 센싱할 수 있다(S1920).

프로세서(1110)는, 각 의류처리기 유닛(1,2,3)에 스팀이 제대로 공급되는지를 확인하여 스팀 공급 이상 유무를 판단할 수 있다(S1925).

각 의류처리기 유닛(1,2,3)의 내부 습도가 각 의류처리기 유닛(1,2,3)에 기설정된 스팀 습도에 대응하는 습도까지 상승하지 않으면(S1925), 프로세서(1110)는 스팀 공급 이상이 발생한 것으로 판별하여, 점검 알람을 생성할 수 있다(S1955). 즉, 프로세서(1110)는, 스팀 공급에 의해 하나 이상의 의류처리기 유닛(1,2,3)에서 기설정된 스팀 습도까지 습도가 상승하지 않으면, 점검 알람을 출력하도록 제어할 수 있다(S1955).

본 개시의 일 실시 예에 따르면, 프로세서(1110)는 내부 습도가 기설정된 습도까지 상승하지 않은 의류처리기 유닛에 대한 정보도 출력하도록 제어할 수 있다(S1955). 이에 따라, 사용자는 스팀 공급 이상 여부, 이상이 발생한 의류처리기 유닛을 더 빨리 파악하고 대응할 수 있다.

각 의류처리기 유닛(1,2,3)의 내부 습도가 각 의류처리기 유닛(1,2,3)에 기설정된 스팀 습도에 대응하는 습도까지 상승하지 않으면(S1925), 센서부(1150)는 기계실(S), 의류처리기 유닛(1,2,3) 내부의 습도 등을 센싱할 수 있다(S1930).

센서부(1150)가 지속적으로 또는 주기적으로 각종 데이터를 센싱하고 있는 경우에, 프로세서(1110)는 현재(가장 최신의) 데이터를 확인할 수 있다(S1930).

한편, 프로세서(1110)는, 상기 히팅장치(50)가 배치된 기계실(S)의 습도 데이터와 상기 의류처리기 유닛(1,2,3)의 습도 데이터의 차이의 기준치 만족 여부에 따라, 이상 유무를 판별할 수 있다(S1935).

상기 히팅장치(50)가 배치된 기계실(S)의 습도 데이터와 상기 의류처리기 유닛(1,2,3)의 습도 데이터의 차이가 기준치보다 크면(S1935), 프로세서(1110)는, 점검 알람을 출력하도록 제어할 수 있다(S1955). 더욱 바람직하게는, 기계실(S)의 스팀 공급 입구에서 측정된 습도 데이터와 각 유닛(1,2,3) 내부에서 측정된 데이터와의 차이가 기준치보다 클 경우(S1935), 이상 점검 신호를 생성할 수 있다(S1955).

또한, 프로세서(1110)는, 습도 차이가 큰 유닛에 대한 점검 알람을 출력하도록 제어할 수 있다(S1955).

한편, 상기 기계실(S)의 습도 데이터와 상기 의류처리기 유닛(1,2,3)의 습도 데이터의 차이가 기준치 이하이면(S1935), 프로세서(1110)는, 기계실(S) 및 각 의류처리기 유닛(1,2,3) 내부의 스팀 공급에 의한 스팀 데이터 등을 초기 설치 후에 측정한 초기값과 비교하여(S1940), 성능 저하 수준을 판별할 수 있다(S1945).

즉, 프로세서(1110)는, 현재의 측정값과 초기 정상 운전시 기준 값과 비교하고(S1940), 그 비교 결과가 성능 저하가 발생할 수 있는 차이를 나타낼 경우(S1945), 이상 점검 신호 생성할 수 있다(S1955).

상기 과정(S1920 내지 S1945)를 통하여, 이상 없음이 확인되면, 상기 히팅장치(50)는 오프되고(S1950), 최종적으로 상세 진단 점검을 완료할 수 있다(S1960).

도 20은 본 개시의 일 실시 예에 따른 의류처리장치의 동작 방법을 나타내는 순서도로, 이상 점검 발생시, 문제 발생 부위를 추적 진단하는 방법을 예시한 것이다.

도 20을 참조하면, 히팅장치(50)가 동작하여(S2010), 열풍 또는 스팀을 생성한다(S2020).

이후, 프로세서(1110)는, 하나 이상의 의류처리기 유닛(1,2,3)에 생성한 열풍 또는 스팀을 공급하거나 차단하면서(S2030), 이상 여부에 대해 판별할 수 있다(S2040). 프로세서(1110)는, 공급/차단시 유닛 내부의 온도/습도 변화를 확인하여(S2030), 이상 여부에 대해 판별할 수 있다(S2040).

한편, 프로세서(1110)는, 단일 유닛, 복수 유닛, 모든 유닛으로 열풍 또는 스팀의 공급을 전환하면서(S2030), 유닛 내부의 온도/습도 변화를 확인하여(S2030), 제어적인 오류 발생 여부를 확인하고, 문제 발생시 제어 이상 점검 신호를 생성할 수 있다(S2055). 이러한 제어 문제 점검시, 열풍 및 스팀 생성 관련 히팅장치(50)의 이상 유무를 점검하는 것이 가능하다.

한편, 상기 상세 점검시 문제가 없을 경우(S2020 내지 S2040), 히팅장치(50)를 오프시키고(S2050), 진단 과정을 완료할 수 있다(S2060).

도 21은 본 개시의 일 실시 예에 따른 의류처리장치의 동작 방법을 나타내는 순서도로, 이상 점검 발생시, 문제 발생 부위를 추적 진단하는 방법을 예시한 것이다.

도 21을 참조하면, 히팅장치(50)가 동작하여, 가열된 공기(고온의 열풍 중/저온의 온풍) 또는 스팀을 생성한다(S2110). 센서부(1150)는 히팅장치(50)가 배치된 기계실(S)의 온도/습도/압력 등을 센싱할 수 있다(S2120). 이에 따라, 상기 히팅장치(50)가 목표온도를 만족하는 공기 또는 스팀을 생성했는지 확인할 수 있다. 이하에서는 열풍 또는 스팀으로 진단하는 방법을 설명한다.

히팅장치(50)의 동작으로 생성된 열풍/스팀은 모든 의류처리기 유닛(1,2,3)에 공급되고, 센서부(1150)는 기계실(S)의 열풍/스팀 공급 입구에서의 온도, 습도와 압력을 측정할 수 있다(S2120).

프로세서(1110)는, 열풍/스팀 공급으로 인한 각 유닛 내부 온도/습도 변화 발생 여부를 확인하고(S2125), 온도/습도 변화가 발생하지 않은 유닛을 선정하여, 문제 발생 부위 알람을 생성할 수 있다(S2155).

사용자는, 열풍 공급으로 인한 온도 변화 미발생시, 열풍 공급 유로 막힘 이상 여부를 검토하고, 스팀 공급으로 인한 습도 변화 미발생시, 스팀 발생 장치 이상 여부를 검토할 수 있다.

프로세서(1110)는, 열풍 공급으로 인한 온도 변화 미발생시, 열풍 공급 유로 막힘 이상이 있는 것으로 판별하고, 스팀 공급으로 인한 습도 변화 미발생시, 스팀 발생 장치 이상이 있는 것으로 판별할 수 있다.

한편, 프로세서(1110)는, 기계실(S)의 열풍 공급 입구에서 측정된 온도 데이터와 각 유닛(1,2,3) 내부에서 측정된 데이터와의 차이가 기준 값보다 크게 발생하는 위치 및 유닛을 선정하여 문제 발생 부위 알람을 생성할 수 있다.

예를 들어, 각 유닛별 열풍 온도 차이가 크게 발생하면, 프로세서(1110)는, 유로(예를 들어, 덕트들(41, 43, 44, 45, 48)과 포트들(421, 425, 422, 427, 426) 중 적어도 일부) 점검 알람을 생성할 수 있다.

또한, 각 유닛별 습도 차이가 크게 발생하면, 프로세서(1110)는, 스팀발생장치(502) 점검 및 교체 알람을 생성할 수 있다.

각 의류처리기 유닛(1,2,3)의 내부 온도가 소정 온도까지 상승하지 않으면(S2125), 센서부(1150)는 기계실(S), 의류처리기 유닛(1,2,3) 내부의 온도/습도 등을 측정할 수 있다(S2130).

프로세서(1110)는, 상기 히팅장치(50)가 배치된 기계실(S)의 온도/습도 데이터와 상기 의류처리기 유닛(1,2,3)의 온도/습도 데이터의 차이의 기준치 만족 여부에 따라, 이상 유무를 판별할 수 있다(S2135).

상기 히팅장치(50)가 배치된 기계실(S)의 온도/습도 데이터와 상기 의류처리기 유닛(1,2,3)의 온도/습도 데이터의 차이가 기준치보다 크면(S2135), 프로세서(1110)는, 점검 알람을 출력하도록 제어할 수 있다(S2155). 더욱 바람직하게는, 기계실(S)의 열풍/스팀 공급 입구에서 측정된 온도/습도 데이터와 각 유닛(1,2,3) 내부에서 측정된 데이터와의 차이가 기준치보다 클 경우(S2135), 이상 점검 신호를 생성할 수 있다(S2155).

또한, 프로세서(1110)는, 온도 차이가 큰 유닛에 대한 점검 알람을 출력하도록 제어할 수 있다(S2155).

한편, 프로세서(1110)는, 기계실(S), 의류처리기 유닛(1,2,3) 내부의 열풍 공급에 의한 온도/습도 측정값과 초기 설치 후에 측정한 초기값을 비교한다(S2140), 프로세서(1110)는, 비교 결과(S2140)에 기초하여 성능 저하 수준을 판별할 수 있다(S2145).

프로세서(1110)는, 성능 저하 수준으로 초기값 대비 측정값 차이가 발생한 위치 및 유닛 선정하여 문제 발생 부위 알람을 생성할 수 있다(S2155).

상기 과정(S2120 내지 S2145)를 통하여, 이상 없음이 확인되면, 상기 히팅장치(50)는 오프되고(S2150), 최종적으로 점검을 완료할 수 있다(S2160).

본 개시의 실시예들을 단독으로 수행되거나 조합되어 수행될 수 있다. 예를 들어, 도 18과 도 19를 참조하여 설명한 상세 진단 점검을 통해 이상 발생 현상을 확인 하였을 경우, 1단계로 도 20을 참조하여 설명한 진단 방법으로 제어 및 기계실의 이상 유/무를 확인할 수 있다. 또한, 제어 및 기계실이 이상 없음을 확인 후, 2단계로 도 21을 참조하여 설명한 진단 방법으로 열풍/스팀 생성 및 공급 관련 이상 발생 부위 진단을 실시할 수 있다.

본 개시의 실시 예에 따르면, 주기적인 상세 점검을 통해 이상 발생, 성능 저하를 감지하고, 제어 및 기계 장치 이상 현상 발생시, 문제점을 정확하게 추적 진단할 수 있다. 이에 따라, 효율적인 제품 운전이 가능하고, 문제 발생시 조속한 대응이 가능한 장점이 있다.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시 예에 한정되지 아니하며, 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어서는 안 될것이다.

본 개시는 다양한 형태로 변형되어 실시될 수 있을 것인바 상술한 실시 예에 그 권리범위가 한정되지 않는다. 따라서 변형된 실시 예가 본 개시 특허청구범위의 구성요소를 포함하고 있다면 본 개시의 권리범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.

앞에서 설명된 본 개시의 어떤 실시 예들 또는 다른 실시 예들은 서로 배타적이거나 구별되는 것은 아니다. 앞서 설명된 본 개시의 어떤 실시 예들 또는 다른 실시 예들은 각각의 구성 또는 기능이 병용되거나 조합될 수 있다(Certain embodiments or other embodiments of the disclosure described above are not mutually exclusive or distinct from each other. Any or all elements of the embodiments of the disclosure described above may be combined with another or combined with each other in configuration or function).

예를 들어 특정 실시 예 및/또는 도면에 설명된 A 구성과 다른 실시 예 및/또는 도면에 설명된 B 구성이 결합될 수 있음을 의미한다. 즉, 구성 간의 결합에 대해 직접적으로 설명하지 않은 경우라고 하더라도 결합이 불가능하다고 설명한 경우를 제외하고는 결합이 가능함을 의미한다(For example, a configuration “A” described in one embodiment of the disclosure and the drawings and a configuration "B" described in another embodiment of the disclosure and the drawings may be combined with each other. Namely, although the combination between the configurations is not directly described, the combination is possible except in the case where it is described that the combination is impossible).

상기의 상세한 설명은 모든 면에서 제한적으로 해석되어서는 아니되고 예시적인 것으로 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 첨부된 청구항의 합리적 해석에 의해 결정되어야 하고, 본 발명의 등가적 범위 내에서의 모든 변경은 본 발명의 범위에 포함된다(Although embodiments have been described with reference to a number of illustrative embodiments thereof, it should be understood that numerous other modifications and embodiments can be devised by those skilled in the art that will fall within the scope of the principles of this disclosure. More particularly, various variations and modifications are possible in the component parts and/or arrangements of the subject combination arrangement within the scope of the disclosure, the drawings and the appended claims. In addition to variations and modifications in the component parts and/or arrangements, alternative uses will also be apparent to those skilled in the art).

1: 건조기 2: 세탁기
3: 리프레셔 8: 컨트롤패널
10: 제1 캐비닛 13: 제1 드럼
20: 제2 캐비닛 23: 터브
24: 제2 드럼 30: 제3 캐비닛
41: 제1 배기덕트 42: 열교환채널
43: 제1 급기덕트 44: 제2 배기덕트
45: 제2 급기덕트 46: 제습덕트
47: 제3 배기덕트 48: 제3 급기덕트
49: 외기유입구 50: 히팅장치
51: 압축기 52: 응축기
53: 증발기 60: 팬
70: 절환장치 71: 회전체
72: 송풍채널 81: 컨트롤러

Claims

제1 투입구가 형성된 제1 캐비닛, 상기 제1 캐비닛을 개폐하는 제1 도어, 상기 제1 캐비닛 내부에 배치된 터브와, 상기 터브 내에 회전가능토록 배치되고 내부에 세탁물을 수용하는 제1 드럼을 포함하는 건조기;
상기 제1 캐비닛의 상하방향에 배치되고 제2 투입구가 형성된 제2 캐비닛과, 상기 제2 투입구를 개폐하는 제2 도어와, 상기 제2 캐비닛 내부에 회전가능토록 배치되고 내부에 세탁물을 수용하는 제2 드럼을 포함하는 세탁기;
상기 세탁기와 상기 건조기의 일측방에 배치되고, 개구부가 형성되고 내부에 의류를 수용하는 공간이 형성된 제3 캐비닛과, 상기 개구부를 개폐하는 제3 도어를 포함하는 리프레셔;
상기 제1 드럼의 내부로 공기를 공급하는 제1 급기덕트와, 상기 제3 캐비닛의 내부로 공기를 공급하는 제2 급기덕트를 포함하는 덕트시스템;
상기 세탁기, 상기 건조기, 상기 리프레셔 중 적어도 하나에 공급되는 공기를 가열하는 히팅장치; 및,
상기 히팅장치 및 상기 덕트시스템에 배치되는 복수의 센서를 구비하는 센서부;를 포함하고,
상기 세탁기, 상기 건조기, 상기 리프레셔 중 제1 의류처리기로 가열된 공기를 공급하는 것에 이상이 발생한 경우에, 상기 가열된 공기가 다른 제2 의류처리기로 공급되도록 공기 공급 방향을 전환하는 의류처리장치.
제1항에 있어서,
상기 제2 의류처리기로 가열된 공기를 공급하는 것에도 이상이 발생한 경우에, 상기 히팅장치의 점검 알람을 출력하는 의류처리장치.
제1항에 있어서,
상기 제2 의류처리기로 가열된 공기가 정상적으로 공급되는 경우에, 상기 제1 의류처리기와 상기 히팅장치 사이 유로의 점검 알람을 출력하는 의류처리장치.
제1항에 있어서,
상기 히팅장치는, 상기 세탁기, 상기 건조기, 상기 리프레셔 중 어느 하나의 의류처리기로 스팀을 공급하고,
스팀 공급에 이상이 발생한 경우에, 다른 의류처리기로 스팀이 공급되도록 스팀 공급 방향을 전환하는 의류처리장치.
제4항에 있어서,
상기 스팀 공급 방향 전환 후에도 스팀 공급에 이상이 발생한 경우에, 상기 히팅장치의 점검 알람을 출력하는 의류처리장치.
제4항에 있어서,
상기 스팀 공급 방향 전환 후에 스팀이 정상적으로 공급되는 경우에, 상기 스팀 공급 방향 전환 전에 스팀을 공급하던 의류처리기와 상기 히팅장치 사이 유로의 점검 알람을 출력하는 의류처리장치.
제1항에 있어서,
상기 제1 의류처리기의 온도 변화가 기준치 이하이면,
상기 가열된 공기의 공급에 이상이 있는 것으로 판별하는 의류처리장치.
제7항에 있어서,
상기 기준치는 상기 제1 의류처리기의 종류에 따라 다르게 설정되는 의류처리장치.
제1항에 있어서,
상기 덕트시스템은,
상기 제1 급기덕트가 삽입되는 제1 토출포트와
상기 제2 급기덕트가 삽입되는 제2 토출포트와
상기 제1 드럼과 연결되는 제1 배기덕트와
상기 제1 배기덕트가 삽입되는 제1 유입포트와
상기 제3 캐비닛과 연결되는 제2 배기덕트와
상기 제2 배기덕트가 삽입되는 제2 유입포트를 더 포함하는 의류처리장치.
제1항에 있어서,
상기 덕트시스템은,
상기 제2 드럼의 내부로 공기를 공급하는 제3 급기덕트와
상기 제3 급기덕트가 삽입되는 제3 토출포트를 더 포함하는 의류처리장치.
제1 투입구가 형성된 제1 캐비닛, 상기 제1 캐비닛을 개폐하는 제1 도어, 상기 제1 캐비닛 내부에 배치된 터브와, 상기 터브 내에 회전가능토록 배치되고 내부에 세탁물을 수용하는 제1 드럼을 포함하는 건조기;
상기 제1 캐비닛의 상하방향에 배치되고 제2 투입구가 형성된 제2 캐비닛과, 상기 제2 투입구를 개폐하는 제2 도어와, 상기 제2 캐비닛 내부에 회전가능토록 배치되고 내부에 세탁물을 수용하는 제2 드럼을 포함하는 세탁기;
상기 세탁기와 상기 건조기의 일측방에 배치되고, 개구부가 형성되고 내부에 의류를 수용하는 공간이 형성된 제3 캐비닛과, 상기 개구부를 개폐하는 제3 도어를 포함하는 리프레셔;
상기 제1 드럼의 내부로 공기를 공급하는 제1 급기덕트와, 상기 제3 캐비닛의 내부로 공기를 공급하는 제2 급기덕트를 포함하는 덕트시스템;
상기 세탁기, 상기 건조기, 상기 리프레셔 중 적어도 하나에 공급되는 공기를 가열하는 히팅장치; 및,
상기 히팅장치 및 상기 덕트시스템에 배치되는 복수의 센서를 구비하는 센서부;를 포함하고,
상기 히팅장치를 동작시켜 공기를 가열하여 상기 세탁기, 상기 건조기, 상기 리프레셔에 가열된 공기를 공급하고,
상기 세탁기, 상기 건조기, 상기 리프레셔 중 내부 온도가 상승하지 않는 의류처리기가 있으면, 이상 점검 알람을 출력하는 의류처리장치.
제11항에 있어서,
상기 세탁기, 상기 건조기, 상기 리프레셔 중 내부 온도가 상기 히팅장치가 배치된 기계실의 온도 데이터와의 차이가 허용 범위를 벗어난 의류처리기가 있으면, 이상 점검 알람을 출력하는 의류처리장치.
제12항에 있어서,
상기 세탁기, 상기 건조기, 상기 리프레셔 중 내부 온도가 상기 히팅장치가 배치된 기계실의 온도 데이터와의 차이가 허용 범위를 벗어난 의류처리기가 없으면,
현재 측정된 내부 온도 데이터와 설치 초기시에 측정된 온도 데이터와 비교하여, 비교 결과가 성능 저하 기준에 해당하면, 이상 점검 알람을 출력하는 의류처리장치.
제13항에 있어서,
상기 비교 결과가 성능 저하 기준에 해당하지 않으면, 상기 히팅장치의 동작을 완료하는 의류처리장치.
제11항에 있어서,
상기 세탁기, 상기 건조기, 상기 리프레셔 중 내부 온도가 기설정된 기준치까지 상승하지 않는 의류처리기가 있으면, 해당 의류처리기에 대한 이상 점검 알람을 출력하는 의류처리장치.
제15항에 있어서,
상기 기준치는 기기별로 상이하게 설정되는 의류처리장치.
제1 투입구가 형성된 제1 캐비닛, 상기 제1 캐비닛을 개폐하는 제1 도어, 상기 제1 캐비닛 내부에 배치된 터브와, 상기 터브 내에 회전가능토록 배치되고 내부에 세탁물을 수용하는 제1 드럼을 포함하는 건조기;
상기 제1 캐비닛의 상하방향에 배치되고 제2 투입구가 형성된 제2 캐비닛과, 상기 제2 투입구를 개폐하는 제2 도어와, 상기 제2 캐비닛 내부에 회전가능토록 배치되고 내부에 세탁물을 수용하는 제2 드럼을 포함하는 세탁기;
상기 세탁기와 상기 건조기의 일측방에 배치되고, 개구부가 형성되고 내부에 의류를 수용하는 공간이 형성된 제3 캐비닛과, 상기 개구부를 개폐하는 제3 도어를 포함하는 리프레셔;
상기 제1 드럼의 내부로 공기를 공급하는 제1 급기덕트와, 상기 제3 캐비닛의 내부로 공기를 공급하는 제2 급기덕트를 포함하는 덕트시스템;
상기 세탁기, 상기 건조기, 상기 리프레셔 중 적어도 하나에 공급되는 공기를 가열하는 히팅장치; 및,
상기 히팅장치 및 상기 덕트시스템에 배치되는 복수의 센서를 구비하는 센서부;를 포함하고,
상기 히팅장치를 동작시켜 상기 세탁기, 상기 건조기, 상기 리프레셔에 스팀을 공급하고,
상기 세탁기, 상기 건조기, 상기 리프레셔 중 내부 습도가 상승하지 않는 의류처리기가 있으면, 이상 점검 알람을 출력하는 의류처리장치.
제17항에 있어서,
상기 세탁기, 상기 건조기, 상기 리프레셔 중 내부 습도가 상기 히팅장치가 배치된 기계실의 습도 데이터와의 차이가 허용 범위를 벗어난 의류처리기가 있으면, 이상 점검 알람을 출력하는 의류처리장치.
제18항에 있어서,
상기 세탁기, 상기 건조기, 상기 리프레셔 중 내부 습도가 상기 히팅장치가 배치된 기계실의 습도 데이터와의 차이가 허용 범위를 벗어난 의류처리기가 없으면,
현재 측정된 내부 습도 데이터와 설치 초기시에 측정된 습도 데이터와 비교하여, 비교 결과가 성능 저하 기준에 해당하면, 이상 점검 알람을 출력하는 의류처리장치.
제19항에 있어서,
상기 비교 결과가 성능 저하 기준에 해당하지 않으면,
상기 히팅장치의 동작을 완료하는 의류처리장치.