KR102599562B1 - Pc 벽체의 손상방지를 위한 도그본 수직접합구조 및 이를 이용한 시공방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 PC 벽체의 손상방지를 위한 도그본 수직접합구조 및 이를 이용한 시공방법에 관한 것으로, 본 발명의 일 실시예에서는, 본 발명의 일 실시예에서는, 프리캐스트 콘크리트 벽체의 손상 방지 및 내진성능을 향상시키기 위한 도그본 수직접합구조에 있어서, 제1 및 제2 프리캐스트 콘크리트 벽체 각각의 내부에 매립되고, 평면을 관통하는 하나 이상의 홀이 형성된 제1 및 제2 플레이트; 상기 제1 및 제2 플레이트 각각의 홀에 삽입되어 상기 제1 및 제2 플레이트에 체결되는 제1 및 제2 볼트; 및 설정된 길이와 폭을 갖는 바 형태로 형성되고, 길이 방향을 기준으로 양단 부위가 상기 제1 및 제2 볼트에 거치되는 연결바를 포함하는, 도그본 수직접합구조를 제공한다.
Description
본 발명은 PC 벽체의 손상방지를 위한 도그본 수직접합구조 및 이를 이용한 시공방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 지진 하중에 의한 프리캐스트 콘크리트 벽체의 손상을 방지할 수 있는 도그본 수직접합구조 및 이를 이용한 시공방법에 관한 것이다.
최근에는 공기단축으로 인한 공사비 절감과 균일한 품질 확보를 위하여 많은 현장에서 프리캐스트 콘크리트(Precast Concrete: 이하, PC) 공법을 활용하고 있다. 특히, PC 공법을 활용한 구조물의 경우 PC 부재 간 접합부의 시공 완성도에 따라 구조적 성능이 좌우된다.
이러한 PC 공법에서의 가장 큰 문제점은 접합부의 불량으로 인한 균열 및 내구성 저하 등이 있으며 이로 인한 추가적인 보수·비용이 발생할 수 있다. 특히, 국내의 아파트는 벽식구조로 부재의 크기가 크고 벽체 간 수직접합부 범위가 넓어 접합부의 결함이 발생하면 복구비용이 막대하게 발생하고 나아가 인명피해로 확대될 수 있다.
PC 공법에서 접합부에 관한 연구는 과거부터 많이 진행되었지만, 보-기둥 접합부와 관련된 기술이 대다수를 차지하고 있다. 일부에서는 PC 벽체에 대한 접합부의 문제점을 해결하고자 연구를 수행하였으며, 그 결과 PC 벽체에 대한 수직접합부에서는 폐쇄형 및 루프근을 이용한 습식공법과 철근, 강판과 같은 철물을 이용한 건식공법이 개발되어 현장에서 적용되고 있다. 특히, 국내 PC 벽체의 수직접합부는 현장타설 모르타르로 접합하는 폐쇄형 및 루프근을 이용한 습식공법이 많은 현장에서 적용되고 있다.
이러한 습식공법은 모르타르를 활용하기 때문에 양생으로 인한 공사기간이 증가할 수 있으며, 이를 적용한 PC 벽체의 종횡비를 감소시켜 강도 및 강성을 증가시키지만, 연성 및 에너지 소산 능력을 감소시켜 지진과 같은 자연재해 발생 시 취성파괴를 유도함으로써 지진 피해를 증가시킬 수 있다.
또한, 기존의 건식공법의 경우 현장에서 PC 벽체를 천공하여 연결철물을 통해 접합하는 것이 일반적이다. 이러한 공법들은 천공 시 PC 벽체의 손상을 야기하여 균일한 품질을 확보할 수 없으며, 시공방법이 길어짐에 따라 작업자의 능률에 영향을 많이 받음으로써 구조 안전성이 저하될 수 있다.
따라서, 수직접합구조가 적용된 PC 벽체의 시공 및 생산 과정에서 발생할 수 있는 품질 저하를 방지하고 에너지 소산 및 연성 능력을 향상시킬 수 있는 수직접합부에 대한 기술 개발이 필요하다.
본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 외부 하중에 대한 응력을 유도하여 PC 벽체에서 발생할 수 있는 손상을 제어하고, 전체 부재의 에너지 소산 및 연성 능력을 증대시켜 내진 성능을 확보할 수 있는 PC 벽체의 손상방지를 위한 도그본 수직접합구조 및 이를 이용한 시공방법을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 PC 벽체에 발생하는 외부 하중이 집중되도록 유도하여 PC 벽체보다 먼저 항복이 발생하도록 설계됨으로써 손상된 부재만 교체하여 신속하게 보수할 수 있는 PC 벽체의 손상방지를 위한 도그본 수직접합구조 및 이를 이용한 시공방법을 제공하는 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에서는, 프리캐스트 콘크리트 벽체의 손상 방지 및 내진성능을 향상시키기 위한 도그본 수직접합구조에 있어서, 제1 및 제2 프리캐스트 콘크리트 벽체 각각의 내부에 매립되고, 평면을 관통하는 하나 이상의 홀이 형성된 제1 및 제2 플레이트; 상기 제1 및 제2 플레이트 각각의 홀에 삽입되어 상기 제1 및 제2 플레이트에 체결되는 제1 및 제2 볼트; 및 설정된 길이와 폭을 갖는 바 형태로 형성되고, 길이 방향을 기준으로 양단 부위가 상기 제1 및 제2 볼트에 거치되는 연결바를 포함하는, PC 벽체의 손상방지를 위한 도그본 수직접합구조를 제공한다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 연결바는, 길이 방향을 기준으로 상기 양단 부위에서 중앙 부위로 갈수록 폭 또는 단면이 감소하는 도그본 형상으로 형성될 수 있다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 연결바는, 상기 양단 부위에 상기 제1 및 제2 볼트가 삽입되는 제1 및 제2 홀을 포함하고, 상기 제1 및 제2 볼트의 직경에 따라 상기 양단 부위의 길이 및 폭, 상기 중앙 부위의 폭, 두께가 설정될 수 있다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 연결바는, 상기 중앙 부위의 폭은 상기 양단 부위의 폭 대비 절반 이상으로 설정될 수 있다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 제1 및 제2 플레이트는, 원형, 타원형, 다각형 중 어느 하나의 형상으로 형성되고, 상기 제1 및 제2 볼트가 관통하도록 상기 제1 및 제2 프리캐스트 콘크리트 벽체의 평면과 나란하게 배치될 수 있다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 도그본 수직접합구조는, 상기 연결바의 외측에서 상기 제1 및 제2 볼트와 체결되어 상기 연결바를 고정시키는 제1 및 제2 너트를 더 포함할 수 있다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 다른 실시예에서는, 설정된 간격만큼 이격되어 배치되는 제1 및 제2 프리캐스트 콘크리트 벽체; 및 상술한 복수의 도그본 수직접합구조를 포함하되, 상기 복수의 도그본 수직접합구조는, 상기 제1 및 제2 프리캐스트 콘크리트 벽체에 지그재그 형태로 설치되는 것을 특징으로 하는, 프리캐스트 콘크리트 접합체를 제공한다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 제1 및 제2 플레이트는, 상기 제1 및 제2 프리캐스트 콘크리트 벽체 각각에 복수개가 지그재그 형태로 서로 다른 높이에 배치될 수 있다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 또 다른 실시예에서는, 내부에 복수의 철근이 배근된 제1 거푸집 및 제2 거푸집을 준비하는 단계; 상기 제1 거푸집 및 상기 제2 거푸집 각각의 내부에 복수의 제1 및 제2 플레이트를 배치하는 단계; 상기 제1 및 제2 플레이트 각각에 제1 및 제2 볼트를 체결하는 단계; 상기 제1 거푸집 및 상기 제2 거푸집에 콘크리트를 타설하여 제1 및 제2 프리캐스트 콘크리트 벽체를 형성하는 단계; 상기 제1 및 제2 볼트에 연결바를 거치하는 단계; 및 상기 제1 및 제2 볼트에 제1 및 제2 너트를 체결하여 상기 연결바를 고정시키는 단계를 포함하는, PC 벽체의 손상방지를 위한 도그본 수직접합구조 시공방법을 제공한다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 제1 및 제2 플레이트를 배치하는 단계에서는, 상기 제1 및 제2 프리캐스트 콘크리트 벽체 각각에 복수개를 지그재그 형태로 서로 다른 높이에 배치할 수 있다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 제1 및 제2 플레이트를 배치하는 단계에서는, 상기 제1 및 제2 볼트가 관통하도록 상기 제1 및 제2 프리캐스트 콘크리트 벽체의 평면과 나란하게 배치할 수 있다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 연결바를 거치하는 단계에서는, 상기 제1 및 제2 플레이트에 체결된 상기 제1 및 상기 제2 볼트에 복수개를 지그재그 형태로 배치할 수 있다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 도그본 수직접합구조 시공방법은, 횡하중이 발생하여 상기 연결바에 손상이 발생한 경우, 상기 제1 및 제2 너트를 해제한 후 상기 연결바를 교체하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 외부 하중에 대한 응력을 유도하여 PC 벽체에서 발생할 수 있는 손상을 제어하고, 전체 부재의 에너지 소산 및 연성 능력을 증대시켜 내진 성능을 확보할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, PC 벽체에 발생하는 외부 하중이 집중되도록 유도하여 PC 벽체보다 먼저 항복이 발생하도록 설계됨으로써 손상된 부재만 교체하여 신속하게 보수할 수 있다.
본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 상세한 설명 또는 특허청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 프리캐스트 콘크리트 접합체의 구성을 나타내는 도면이다.
도 2는 도 1에 도시된 도그본 수직접합구조의 구성을 상세히 나타내는 도면이다.
도 3은 도 2에 도시된 도그본 수직접합구조를 우측에서 바라본 측면 구조를 나타내는 도면이다.
도 4는 도 2에 도시된 연결바를 상세하게 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 도그본 수직접합구조 시공방법을 나타내는 순서도이다.
도 6은 제1 및 제2 거푸집에 배치된 제1 및 제2 플레이트를 나타내는 도면이다.
도 7은 제1 및 제2 볼트에 연결바를 체결하는 과정을 설명하는 도면이다.
도 8은 연결바의 파손 상태를 나타내는 도면이다.
도 9는 파손된 연결바를 교체하는 과정을 나타내는 도면이다.
도 2는 도 1에 도시된 도그본 수직접합구조의 구성을 상세히 나타내는 도면이다.
도 3은 도 2에 도시된 도그본 수직접합구조를 우측에서 바라본 측면 구조를 나타내는 도면이다.
도 4는 도 2에 도시된 연결바를 상세하게 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 도그본 수직접합구조 시공방법을 나타내는 순서도이다.
도 6은 제1 및 제2 거푸집에 배치된 제1 및 제2 플레이트를 나타내는 도면이다.
도 7은 제1 및 제2 볼트에 연결바를 체결하는 과정을 설명하는 도면이다.
도 8은 연결바의 파손 상태를 나타내는 도면이다.
도 9는 파손된 연결바를 교체하는 과정을 나타내는 도면이다.
이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 따라서 여기에서 설명하는 실시예로 한정되는 것은 아니다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결(접속, 접촉, 결합)"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 프리캐스트 콘크리트 접합체의 구성을 나타내는 도면이다. 도 2는 도 1에 도시된 도그본 수직접합구조의 구성을 상세히 나타내는 도면이다. 도 3은 도 2에 도시된 도그본 수직접합구조를 우측에서 바라본 측면 구조를 나타내는 도면이다. 도 4는 도 2에 도시된 연결바를 상세하게 나타내는 도면이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 프리캐스트 콘크리트 접합체(1)는 설정된 간격만큼 이격되어 배치되는 제1 및 제2 프리캐스트 콘크리트 벽체(10,20), 및 상기 제1 및 제2 프리캐스트 콘크리트 벽체(10,20)를 접합시키는 도그본 수직접합구조(100)를 포함할 수 있다.
볼 발명에서 사용되는 수직접합구조는 수직접합구조물 및 수직접합장치를 포괄할 수 있는 개념의 용어로 정의될 수 있다.
구체적으로, 상기 제1 프리캐스트 콘크리트 벽체(10) 및 상기 제2 프리캐스트 콘크리트 벽체(20) 각각은 공기 단축으로 인한 공사비 절감과 균일한 품질 확보를 위하여 많은 건설 현장 및/또는 건축 현장에서 활용되는 벽체로 형성될 수 있다. 이러한 상기 제1 프리캐스트 콘크리트 벽체(10) 및 상기 제2 프리캐스트 콘크리트 벽체(20) 각각은 접합에 따른 손상 방지 및 내진성능을 향상시키기 위해서 건축구조기준에서 제시하는 허용층간변위 및 시공성을 고려하여 설정된 간격만큼 이격하여 배치될 수 있다.
상기 도그본 수직접합구조(100)는 프리캐스트 콘크리트 벽체의 손상 방지 및 내진성능을 향상시키기 위하여 상기 제1 및 제2 프리캐스트 콘크리트 벽체(10,20) 각각의 내부에 매립되고, 평면을 관통하는 하나 이상의 홀이 형성된 제1 및 제2 플레이트(112,114), 상기 제1 및 제2 플레이트(112,114) 각각의 홀에 삽입되어 상기 제1 및 제2 플레이트(112,114)에 체결되는 제1 및 제2 볼트(122,124), 설정된 길이와 폭을 갖는 바 형태로 형성되고, 길이 방향을 기준으로 양단 부위가 상기 제1 및 제2 볼트에 거치되는 연결바(130) 및 상기 연결바(130)의 외측에서 상기 제1 및 제2 볼트(122,124)와 체결되어 상기 연결바(130)를 고정시키는 제1 및 제2 너트(142,144)를 포함할 수 있다.
상기 제1 및 제2 플레이트(112,114) 각각은 원형, 타원형, 다각형 중 어느 하나의 형상으로 형성되되, 바람직하게는 사각형으로 형성될 수 있다. 또한, 상기 제1 및 제2 플레이트(112,114) 각각은 상기 제1 및 제2 볼트(122,124)가 관통하도록 상기 제1 및 제2 프리캐스트 콘크리트 벽체(10,20)의 평면과 나란하게 배치되어 매립될 수 있다. 이러한, 상기 제1 및 제2 플레이트(112,114) 각각은 설정된 위치에 상기 제1 및 제2 볼트(122,124)가 삽입되는 하나 이상의 홀(미도시)이 형성될 수 있다.
또한, 제1 및 제2 플레이트(112,114) 각각은 도 3에 도시된 바와 같이 상기 제1 및 제2 프리캐스트 콘크리트 벽체(10,20)의 전면 및 후면에 대칭으로 배치될 수 있다.
상기 제1 및 제2 볼트(122,124) 각각은 제1 및 제2 플레이트(112,114)에 삽입 고정(체결)되고, 일부분이 전단키 역할을 수행할 수 있도록 상기 제1 및 제2 프리캐스트 콘크리트 벽체(10,20)의 콘크리트 타설시 매립될 수 있다. 여기서, 전단키 역할을 수행하는 상기 제1 및 제2 볼트(122,124)의 일부분은 표면 확장을 이용하여 상기 제1 및 제2 플레이트(112,114) 각각에 타설되는 콘크리트의 부착력을 향상시킬 수 있다.
상기 연결바(130)는 도 4를 참조하면, 길이 방향을 기준으로 양단 부위에서 중앙 부위로 갈수록 폭 또는 단면이 감소하는 도그본 형상으로 형성될 수 있다. 여기서, 상기 연결바(130)는 상기 제1 및 제2 볼트(122,124)의 직경에 따라 상기 양단 부위의 길이 및 폭, 상기 중앙 부위의 폭, 두께가 설정될 수 있다. 예를 들면, 상기 연결바(130)는 양단 길이 L의 경우 상기 제1 및 제2 볼트(122,124)의 직경에 따라 지압파괴가 발생하지 않는 범위 내에서 조절이 가능하며, 상기 중앙 부위의 폭(w')이 상기 양단 부위의 폭(w) 대비 절반(w'/2) 이상으로 설정되고, 두께(t)는 약 10mm 이상으로 설정될 수 있다.
이러한, 상기 연결바(130)는 제1 및 제2 플레이트(112,114)의 배치에 따라 지그재그 형태로 상기 제1 및 제2 볼트(122,124)에 거치 및/또는 체결되는데, 이는 상기 제1 및 제2 프리캐스트 콘크리트 벽체(10,20)에 작용하는 횡하중의 전달력을 높이기 위해서이다.
상기 제1 및 제2 너트(142,144)는 상기 제1 및 제2 볼트(122,124)에 체결되어 상기 연결바(130)를 고정시키고, 상기 연결바(130)의 교체시 상기 제1 및 제2 볼트(122,124)로부터 해제되어 상기 연결바(130)의 분리를 도울 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 도그본 수직접합구조(100)는 상기 연결바(130)가 중앙 부위로 갈수록 폭 또는 단면이 감소하는 형상이기 때문에 외부 하중이 집중되도록 유도하여 상기 제1 및 제2 프리캐스트 콘크리트 벽체(10,20)보다 먼저 항복이 발생하도록 설계되었으며, 지진과 같은 횡하중을 상기 연결바(130)의 중앙 부위에 집중시켜 상기 제1 및 제2 프리캐스트 콘크리트 벽체(10,20)보다 먼저 손상을 유도하여 상기 제1 및 제2 프리캐스트 콘크리트 벽체(10,20)의 손상을 제어할 수 있다.
이하에서는, 도 5 내지 도 9를 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 도그본 수직접합구조 시공방법을 설명한다. 여기서는, 설명의 편의상 도 1 내지 도 4를 참조하여 설명한 프리캐스트 콘크리트 접합체 및 도그본 수직접합구조를 참조하여 세부적인 특징을 설명하되, 중복된 설명은 생략한다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 도그본 수직접합구조 시공방법을 나타내는 순서도이다. 도 6은 제1 및 제2 거푸집에 배치된 제1 및 제2 플레이트를 나타내는 도면이다. 도 7은 제1 및 제2 볼트에 연결바를 체결하는 과정을 설명하는 도면이다. 도 8은 연결바의 파손 상태를 나타내는 도면이다. 도 9는 파손된 연결바를 교체하는 과정을 나타내는 도면이다.
도 5 내지 도 9를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 도그본 수직접합구조 시공방법은 내부에 복수의 철근이 배근된 제1 거푸집 및 제2 거푸집을 준비하는 단계(S110), 상기 제1 거푸집 및 상기 제2 거푸집 각각의 내부에 복수의 제1 및 제2 플레이트를 배치하는 단계(S120), 상기 제1 및 제2 플레이트 각각에 제1 및 제2 볼트를 체결하는 단계(S130), 상기 제1 거푸집 및 상기 제2 거푸집에 콘크리트를 타설하여 제1 및 제2 프리캐스트 콘크리트 벽체를 형성하는 단계(S140), 상기 제1 및 제2 볼트에 연결바를 거치하는 단계(S150) 및 상기 제1 및 제2 볼트에 제1 및 제2 너트를 체결하여 상기 연결바를 고정시키는 단계(S160)를 포함할 수 있다.
구체적으로, 단계 S110에서는, 제1 프리캐스트 콘크리트 벽체 제작을 위한 구조로 형성된 제1 거푸집(30)의 내부에 복수의 철근(51)을 배근하고, 제2 프리캐스트 콘크리트 벽체 제작을 위한 구조로 형성된 제2 거푸집(40)의 내부에 복수의 철근(61)을 배근할 수 있다.
다음, 단계 S120에서는, 원형, 타원형, 다각형 중 어느 하나의 형상으로 형성된 제1 및 제2 플레이트(112,114) 각각을 상기 제1 거푸집(30) 및 상기 제2 거푸집(40)에 배치하되, 상기 제1 및 제2 볼트(122,124)가 관통하도록 상기 제1 및 제2 프리캐스트 콘크리트 벽체(10,20)의 평면과 나란하게 배치하여 매립할 수 있다. 여기서, 상기 제1 및 제2 플레이트(112,114)는 상기 제1 및 제2 프리캐스트 콘크리트 벽체 각각에 복수개를 지그재그 형태로 서로 다른 높이에 배치할 수 있다.
다음, 단계 S130에서는, 상기 제1 및 제2 플레이트(112,114) 각각의 홀에 상기 제1 및 제2 볼트(122,124)를 삽입하여 상기 제1 및 제2 볼트(122,124)를 체결할 수 있다.
다음, 단계 S140에서는, 상기 제1 거푸집(30) 및 상기 제2 거푸집(40) 각각에 콘크리트를 타설하여 상기 제3 거푸집(70) 및 상기 제4 거푸집(80)에 의해 상기 제1 및 제2 내부작업공간(30,40)이 형성된 제1 및 제2 프리캐스트 콘크리트 벽체(10,20)를 형성할 수 있다.
다음, 단계 S150에서는, 상기 제1 및 제2 플레이트(112,114)에 체결된 상기 제1 및 제2 볼트(122,124)에 복수개의 상기 연결바(130)를 지그재그 형태로 배치하여 거치할 수 있다.
다음, 단계 S160에서는, 상기 제1 및 제2 볼트(122,124)에 제1 및 제2 너트(142,144)를 체결하여 상기 연결바(130)를 고정시킬 수 있다.
한편, 단계 S160 이후, 횡하중이 발생하여 상기 연결바에 손상이 발생한 경우, 상기 제1 및 제2 너트(142,144)를 해제한 후 상기 연결바를 교체하는 단계(S170)를 더 포함할 수 있다.
단계 S170에서넌, 상기 제1 및 제2 너트(142,144)를 상기 제1 및 제2 볼트(122,124)로부터 해제한 후 손상된 상기 연결바(130)를 분리하고, 새로운 상기 연결바(130)로 교체할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 외부 하중에 대한 응력을 유도하여 PC 벽체에서 발생할 수 있는 손상을 제어하고, 전체 부재의 에너지 소산 및 연성 능력을 증대시켜 내진 성능을 확보할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, PC 벽체에 발생하는 외부 하중이 집중되도록 유도하여 PC 벽체보다 먼저 항복이 발생하도록 설계됨으로써 손상된 부재만 교체하여 신속하게 보수할 수 있다.
전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
10: 제1 프리캐스트 콘크리트 벽체
20: 제2 프리캐스트 콘크리트 벽체
30: 제1 거푸집
40: 제2 거푸집
100: 도그본 수직접합구조
112: 제1 플레이트
114: 제2 플레이트
122: 제1 볼트
124: 제2 볼트
130: 연결바
142: 제1 너트
142: 제2 너트
20: 제2 프리캐스트 콘크리트 벽체
30: 제1 거푸집
40: 제2 거푸집
100: 도그본 수직접합구조
112: 제1 플레이트
114: 제2 플레이트
122: 제1 볼트
124: 제2 볼트
130: 연결바
142: 제1 너트
142: 제2 너트
Claims (13)
- 프리캐스트 콘크리트 벽체의 손상 방지 및 내진성능을 향상시키기 위한 도그본 수직접합구조에 있어서,
설정된 간격만큼 이격되어 배치되는 제1 및 제2 프리캐스트 콘크리트 벽체 각각의 내부에 서로 다른 높이에 매립되고, 평면을 관통하는 하나 이상의 홀이 형성된 제1 및 제2 플레이트;
상기 제1 및 제2 플레이트 각각의 홀에 삽입되어 상기 제1 및 제2 플레이트에 체결되는 제1 및 제2 볼트로서, 일부분이 전단키 역할을 수행할 수 있도록 상기 제1 및 제2 프리캐스트 콘크리트 벽체의 콘크리트 타설시 매립된 제1 및 제2 볼트; 및
설정된 길이와 폭을 갖는 바 형태로 형성되고, 상기 제1 및 제2 프리캐스트 콘크리트 벽체에 걸쳐지도록 배치되어 길이 방향을 기준으로 양단 부위가 상기 제1 및 제2 볼트에 거치되는 연결바를 포함하며,
상기 연결바는, 길이 방향을 기준으로 상기 양단 부위에서 중앙 부위로 갈수록 폭 또는 단면이 감소하는 도그본 형상으로 형성되고,
상기 연결바는, 상기 양단 부위에 상기 제1 및 제2 볼트가 삽입되는 제1 및 제2 홀을 포함하고, 상기 제1 및 제2 볼트의 직경에 따라 상기 양단 부위의 길이 및 폭, 상기 중앙 부위의 폭, 두께가 설정되며,,
상기 제1 및 제2 플레이트는,
원형, 타원형, 다각형 중 어느 하나의 형상으로 형성되고,
상기 제1 및 제2 볼트가 상기 제1 및 제2 플레이트를 관통하여 일부가 상기상기 제1 및 제2 프리캐스트 콘크리트 벽체에 매립되도록, 상기 제1 및 제2 플레이트는 상기 제1 및 제2 프리캐스트 콘크리트 벽체의 평면과 나란하게 배치되고,
상기 연결바의 외측에서 상기 제1 및 제2 볼트와 체결되어 상기 연결바를 고정시키는 제1 및 제2 너트를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, PC 벽체의 손상방지를 위한 도그본 수직접합구조.
- 삭제
- 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 연결바는,
상기 중앙 부위의 폭은 상기 양단 부위의 폭 대비 절반 이상으로 설정될 것을 특징으로 하는, PC 벽체의 손상방지를 위한 도그본 수직접합구조.
- 제1항에 있어서,
상기 제1 및 제2 플레이트와 상기 연결바는, 상기 제1 및 제2 프리캐스트 콘크리트 벽체의 전면 및 후면에 대칭으로 배치된 것을 특징으로 하는, PC 벽체의 손상방지를 위한 도그본 수직접합구조.
- 삭제
- 설정된 간격만큼 이격되어 배치되는 제1 및 제2 프리캐스트 콘크리트 벽체; 및
제1항에 따른 복수의 도그본 수직접합구조;
를 포함하되,
상기 복수의 도그본 수직접합구조는,
상기 제1 및 제2 프리캐스트 콘크리트 벽체에 지그재그 형태로 설치되는 것을 특징으로 하는, 프리캐스트 콘크리트 접합체.
- 제7항에 있어서,
상기 제1 및 제2 플레이트는,
상기 제1 및 제2 프리캐스트 콘크리트 벽체 각각에 복수개가 지그재그 형태로 서로 다른 높이에 배치되는 것을 특징으로 하는, 프리캐스트 콘크리트 접합체.
- 내부에 복수의 철근이 배근된 제1 거푸집 및 제2 거푸집을 준비하는 단계;
상기 제1 거푸집 및 상기 제2 거푸집 각각의 내부에 복수의 제1 및 제2 플레이트를 배치하는 단계;
상기 제1 및 제2 플레이트 각각에 제1 및 제2 볼트를 체결하는 단계;
상기 제1 및 제2 플레이트를 각각 관통한 상기 제1 및 제2 볼트의 일부분이 매립되도록 상기 제1 거푸집 및 상기 제2 거푸집에 콘크리트를 타설하여 제1 및 제2 프리캐스트 콘크리트 벽체를 형성하는 단계;
상기 제1 및 제2 볼트에 연결바를 거치하는 단계; 및
상기 제1 및 제2 볼트에 제1 및 제2 너트를 체결하여 상기 연결바를 고정시키는 단계;
를 포함하고,
상기 제1 및 제2 플레이트를 배치하는 단계에서는,
상기 제1 및 제2 프리캐스트 콘크리트 벽체 각각에 상기 제1 및 제2 플레이트 복수개를 지그재그 형태로 서로 다른 높이에 배치하는 것을 특징으로 하는, PC 벽체의 손상방지를 위한 도그본 수직접합구조 시공방법.
- 삭제
- 제9항에 있어서,
상기 제1 및 제2 플레이트를 배치하는 단계에서는,
상기 제1 및 제2 볼트가 상기 제1 및 제2 플레이트를 관통하여 제1 및 제2 프리캐스트 콘크리트 벽체에 결합되도록, 상기 제1 및 제2 플레이트를 상기 상기 제1 및 제2 프리캐스트 콘크리트 벽체의 평면과 나란하게 배치하는 것을 특징으로 하는, PC 벽체의 손상방지를 위한 도그본 수직접합구조 시공방법.
- 제9항에 있어서,
상기 연결바를 거치하는 단계에서는,
상기 제1 및 제2 플레이트에 체결된 상기 제1 및 상기 제2 볼트에 복수개를 지그재그 형태로 배치하는 것을 특징으로 하는, PC 벽체의 손상방지를 위한 도그본 수직접합구조 시공방법.
- 제9항에 있어서,
상기 도그본 수직접합구조 시공방법은,
횡하중이 발생하여 상기 연결바에 손상이 발생한 경우, 상기 제1 및 제2 너트를 해제한 후 상기 연결바를 교체하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, PC 벽체의 손상방지를 위한 도그본 수직접합구조 시공방법.
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| KR1020210131064A KR102599562B1 (ko) | 2021-10-01 | 2021-10-01 | Pc 벽체의 손상방지를 위한 도그본 수직접합구조 및 이를 이용한 시공방법 |
Applications Claiming Priority (1)
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| KR1020210131064A KR102599562B1 (ko) | 2021-10-01 | 2021-10-01 | Pc 벽체의 손상방지를 위한 도그본 수직접합구조 및 이를 이용한 시공방법 |
Publications (2)
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| KR101762155B1 (ko) * | 2016-04-08 | 2017-07-27 | 이형훈 | 탈착트러스를 갖는 트윈월 및 그 제작방법 |
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| JPH09250191A (ja) * | 1996-03-15 | 1997-09-22 | Maeda Corp | 建造物の壁構造 |
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2021
- 2021-10-01 KR KR1020210131064A patent/KR102599562B1/ko active IP Right Grant
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