KR102597717B1 - 전극 접속용 터미널 결합장치 - Google Patents
전극 접속용 터미널 결합장치 Download PDFInfo
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Abstract
전극 접속용 터미널 결합장치가 개시된다. 일 실시예에 따르면, 중공 형상이며 양단이 개구되어 원통형상으로 이루어지고, 양측에 링부이 각기 형성되며, 중간으로 갈수록 오목하게 형성되어 탭터미널에 외접하는 접촉부가 형성되고, 상기 접촉부는, 중앙부위에 천공되며 양단 개구부를 향하도록 길게 절개되어 슬릿부가 형성되고, 상기 슬릿부는, 양측 단부가 상기 링부에 근접하게 형성되되 양측 단부가 상이한 위치에 형성되어 양측 단부에 연결되는 중간부의 슬릿이 경사지게 형성되고,상기 중간부의 슬릿이 접촉부의 정점에 형성되어 점접부가 되도록 한것이다.
이에 따르면, 리셉터클 터미널(암터미널)의 내부에 결합되어 탭터미널(수터미널)과 접촉된 상태를 안정적으로 유지될 수 있는 효과가 있다.
이에 따르면, 리셉터클 터미널(암터미널)의 내부에 결합되어 탭터미널(수터미널)과 접촉된 상태를 안정적으로 유지될 수 있는 효과가 있다.
Description
개시되는 내용은 전극 접속용 터미널 결합장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 리셉터클 터미널과 탭터미널로 구성된 결합구조에 적용되며, 탭터미널과 접촉된 상태를 안정적으로 유지될 수 있도록 리셉터클 터미널에 구비되는 전극 접속용 터미널 결합장치에 관한 것이다.
본 명세서에서 달리 표시되지 않는 한, 이 섹션에 설명되는 내용들은 이 출원의 청구항들에 대한 종래 기술이 아니며, 이 섹션에 포함된다고 하여 종래 기술이라고 인정되는 것은 아니다.
터미널은 도전성 금속재질로 만들어지는 것으로 일반적으로 커넥터의 외관을 구성하는 하우징의 내부에 설치되어 사용된다.
터미널은 일반적으로 상대 커넥터의 하우징 내부에 설치된 상대 터미널과 결합하여 전기적 연결을 수행하는 것으로, 다양한 형상으로 된 것들이 있다.
서로 결합되는 터미널은 각각 리셉터클 터미널(암터미널)과 탭터미널(수터미널)로서 리셉터클 터미널의 내부로 탭터미널이 삽입되어 전기적 연결을 이루게 된다.
터미널은 일종의 암터미널로서 원통형상으로 만들어지고 내부에 봉형상의 수터미널이 삽입되어 결합된다.
이와 같은 터미널을 다접점 터미널이라고 하는데, 링부형상의 선단연결부와 후단연결부 사이를 다수개 연결브릿지가 나란히 배치되어 구성된다.
연결브릿지는 일반적으로 그 중간부분이 터미널의 내부쪽으로 돌출되어 정점으로 되는 아치형상으로 이루어진다.
상기와 같은 구성을 가지는 다접점 터미널의 예가 미국 특허6,837,756호에 개시되어 있다.
개시되는 내용은 리셉터클 터미널(암터미널)과 탭터미널(수터미널)로 구성된 결합구조에 적용되며, 탭터미널과 접촉된 상태를 안정적으로 유지될 수 있도록 리셉터클 터미널의 내부에 결합되도록 하는 전극 접속용 터미널 결합장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
실시예의 목적은,
탭터미널에 결합되는 것으로,
중공 형상이며 양단이 개구되어 원통형상으로 이루어지고, 양측에 링부가 각기 형성되며, 상기 링부를 연결하도록 형성되며, 중간으로 갈수록 오목하게 형성되어 탭터미널에 외접하는 접촉부가 형성되고, 상기 접촉부는, 중앙부위에 천공되며 양단 개구부를 향하도록 길게 절개되어 슬릿부가 형성되고, 상기 슬릿부는, 양측 단부가 링부에 근접하게 형성되되 양측 단부가 상이한 위치에 형성되어 양측 단부에 연결되는 중간부의 슬릿이 경사지게 형성되고, 상기 중간부의 슬릿이 접촉부의 정점에 형성되어 점접부가 되도록 한 것을 특징으로 하는 전극 접속용 터미널 결합장치에 의해 달성될 수 있다.
상기 양측 단부는 5~10mm 위치 간격을 갖도록 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 중간부의 슬릿은 10~15도의 경사각을 갖는 것을 특징으로 한다.
개시된 실시예에 따르면, 리셉터클 터미널(암터미널)의 내부에 결합되어 탭터미널(수터미널)과 접촉된 상태를 안정적으로 유지될 수 있는 효과가 있다.
도 1은 실시예 1에 따른 전극 접속용 터미널 결합장치에 대한 사시도,
도 2는 실시예 1에 따른 전극 접속용 터미널 결합장치에 대한 정면도,
도 3은 실시예 1에 따른 전극 접속용 터미널 결합장치의 단면도,
도 4는 실시예 2에 따른 전극 접속용 터미널 결합장치에 대한 사시도,
도 5는 실시예 2에 따른 전극 접속용 터미널 결합장치에 대한 정면도.
도 2는 실시예 1에 따른 전극 접속용 터미널 결합장치에 대한 정면도,
도 3은 실시예 1에 따른 전극 접속용 터미널 결합장치의 단면도,
도 4는 실시예 2에 따른 전극 접속용 터미널 결합장치에 대한 사시도,
도 5는 실시예 2에 따른 전극 접속용 터미널 결합장치에 대한 정면도.
이하 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 토대로 상세하게 설명하면 다음과 같다.
하기에서 설명될 실시예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이며, 이로 인해 본 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.
또한, 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시될 수 있으며, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있고, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 함을 밝혀둔다.
첨부된 도면 중에서, 도 1은 실시예에 따른 전극 접속용 터미널 결합장치에 대한 사시도, 도 2는 실시예에 따른 전극 접속용 터미널 결합장치에 대한 정면도, 도 3은 실시예에 따른 전극 접속용 터미널 결합장치의 단면도이다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 실시예에 따른 전극 접속용 터미널 결합장치는,
중공 형상이며 양단이 개구되어 원통형상으로 이루어지고,
양측에 링부(100a,100b)가 각기 형성되며,
상기 링부를 연결하도록 형성되며, 중간으로 갈수록 하방으로 오목하게 형성되어 탭터미널(300)에 외접되는 접촉부(200)를 포함하여 이루어진다.
접촉부(200)는 얇은 금속판재이며, 하방으로 오목하게 호형으로 형성되며, 다수개의 접촉부(200)가 원주방향으로 배열되어 탄력성을 갖게 되고. 다수개의 접촉부(200)가 원통형상을 이루게 되므로 내측에 끼움결합되는 탭터미널(300)의 외주면에 밀착되어 고정력을 발휘하면서 아울러 접촉에 의해 전기가 흐를 수 있게 된다.
실시예 1의 설명에서 기술되고 있는 탭터미널(300)은 봉형상의 전기 플러그로 정의된다.
전기 플러그의 결합구에 본 실시예가 적용된다면 전기 흐름을 안정적으로 유지할 수 있게 될 것이고,
신호선 플러그의 결합구에 본 실시예가 적용된다면 전자신호 흐름을 안정적으로 유지할 수 있도록 다접점 구조를 이루게 되는 것이다.
접촉부(200)는 원주방향으로 배치되되 일부분이 절개되어 이격부(260)가 형성되어 양단이 소정 간격으로 이격된다.
이격부(260)를 형성함으로써 접촉부(200)는 압축과 복원의 신축률이 향상될 수 있고, 피로 파괴를 방지할 수 있는 완충공간의 기능을 하게 된다.
상기 접촉부(200)는, 중앙부위에 천공되며 양단 개구부를 향하도록 길게 절개 천공되어 슬릿부(400)가 형성된다.
슬릿부(400)는 길게 천공된 장공이며, 그 양측 내부 끝부분을 단부(420a,420b)라 칭한다.
도 1을 참조해보면, 슬릿부(400)는, 양측 단부(420a,420b)가 링부(100a,100b)에 근접하게 형성되되 양측 단부(420a,420b)가 서로 상하에 높이차를 갖도록 상이한 위치에 형성됨으로써 양측 단부(420a,420b)에 연결되는 중간부위, 즉 슬릿(440)이 경사지게 형성된다.
바람직하게는 상기 경사진 슬릿(440)은 접촉부(200)의 정점에 해당된다.
도 1을 참조하면, 슬릿부(400)의 양측 단부(420a,420b)는 각기 5~10mm 의 위치 간격(Δt)을 갖도록 형성된다.
양측 단부(420a,420b)의 위치 간격(Δt)이 5mm 보다 작으면 접촉부의 탄성력이 저하되고 10mm 이상이면 탄성력이 과도해질 우려가 있다.
바람직하게는 상기 중간부의 슬릿(440)은 10~15도의 경사각(θ)을 갖는다.
중간부의 슬릿(440)의 경사각(θ)이 10도 보다 작으면 휘어짐이 저하되고, 15도 보다 크면 경직되어 탄성력이 저하되는 단점이 있다.
따라서 중앙절개홈(220)과 중앙절개홈(220) 사이의 면적을 갖는 부위가 상대물인 탭터미널(300)에 접촉되는 접촉부(200)가 될 수 있고, 접촉부(200)는 원주방향으로 다수개 형성됨으로써 다접점 역할을 하게 된다.
이렇게 넓은 접촉 면적을 갖는 접촉부(200)가 탭터미널(300)에 접촉됨으로써 접촉성능이 향상되어 허용전류에 유리해지게 된다.
또한 경사진 중간부의 슬릿(440)으로 인해 실질적으로 길이가 증가될 수 있고, 접촉부(200)의 응력이 감소될 수 있게 된다.
첨부된 도 4는 실시예 2에 따른 전극 접속용 터미널 결합장치에 대한 사시도, 도 5는 실시예 2에 따른 전극 접속용 터미널 결합장치에 대한 정면도이다.
실시예 2에 따른 전극 접속용 터미널 결합장치(A2)는,
중공 형상이며 양단이 개구되어 원통형상으로 이루어지고,
양측에 링부(100a,100b)가 각기 형성되며,
상기 링부를 연결하도록 형성되며, 중간으로 갈수록 하방으로 오목하게 형성되어 탭터미널(300)에 외접되는 접촉부(200')를 포함하고,
상기 접촉부(200')는, 중앙부위에 천공되며 양단 개구부를 향하도록 길게 절개 천공되어 슬릿부(400')가 형성되며,
도 5에 도시된 바와 같이, 슬릿부(400')는 완만한 'S'자 형상으로 이루어진 것으로, 중간부를 기준으로 양측에 대칭되게 형성되는 제1만곡부(401')와 제2만곡부(402')를 포함하고, 슬릿부(400')의 양측 내부 끝부분에 단부(420a,420b)가 각기 형성된 것이다.
따라서 실질적으로 접촉부(200')의 길이를 연장시키는 효과를 얻게 되므로 응력을 감소시켜 접촉부(200')의 구조 변형을 방지할 수 있다.
비록 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정 및 변형이 가능한 것은 당업자라면 용이하게 인식할 수 있을 것이며, 이러한 변경 및 수정은 모두 첨부된 청구의 범위에 속함은 자명하다.
100a,100b : 링부 200 : 접촉부
220 : 중앙절개홈 260 : 이격부
300 : 탭터미널 400 : 슬릿부
420a,420b : 단부 440 : 중간부의 슬릿
220 : 중앙절개홈 260 : 이격부
300 : 탭터미널 400 : 슬릿부
420a,420b : 단부 440 : 중간부의 슬릿
Claims (8)
- 리셉터클 터미널(암터미널)의 내부에 결합되어 탭터미널(수터미널)과 접촉된 상태가 유지되도록 하는 것으로,
중공 형상이며 양단이 개구되어 원통형상으로 이루어지고, 양측에 링부이 각기 형성되며, 중간으로 갈수록 오목하게 형성되어 탭터미널에 외접하는 접촉부가 형성되고,
상기 접촉부는, 중앙부위에 천공되며 양단 개구부를 향하도록 길게 절개되어 슬릿부가 형성되고,
상기 슬릿부는, 양측 단부가 상기 링부에 근접하게 형성되되 양측 단부가 서로 상하로 높이차를 갖도록 상이한 위치에 형성되어 양측 단부에 연결되는 중간부의 슬릿이 경사지게 형성되고,
상기 중간부의 슬릿이 접촉부의 정점에 형성되어 점접부가 되도록 한 것을 특징으로 하되,
상기 양측 단부의 위치 간격은 5mm 보다 작으면 상기 접촉부의 탄성력이 저하되고 10mm 이상이면 탄성력이 과도해질 우려가 있어 5~10mm 위치 간격을 갖도록 형성되고,
상기 중간부의 슬릿은 10도 보다 작으면 휘어짐이 저하되고, 15도 보다 크면 경직되어 탄성력이 저하되는 단점이 있어 10~15도의 경사각을 갖는 것을 특징으로 하는 전극 접속용 터미널 결합장치. - 삭제
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