KR102594154B1 - 단추 조성물, 이의 제조방법 및 단추 - Google Patents

단추 조성물, 이의 제조방법 및 단추 Download PDF

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Abstract

제1 생분해 수지; 및 상기 제1 생분해 수지와 상이하며, 하기 화학식 1 및 화학식 2로 표시되는 구조단위를 모두 함유하는 제2 생분해 수지를 포함하는 단추 조성물, 단추 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 단추가 제공된다.
[화학식 1]
Figure 112021115795218-pat00013

[화학식 2]
Figure 112021115795218-pat00014

(상기 화학식 1 및 화학식 2에서, 각 치환기는 명세서에 정의된 바와 같다.)

Description

단추 조성물, 이의 제조방법 및 단추 {COMPOSITION FOR BUTTON, MANUFACTURING METHOD THEREOF AND BUTTON}
본 기재는 친환경 소재를 포함하는 단추 조성물, 이의 제조방법, 상기 제조방법으로 제조된 단추 및 상기 단추 조성물을 이용하여 제조된 단추에 관한 것이다.
단추는 복장에 장식적 효과를 나타나게 하는 의류 부속품으로서 기능적이면서도 악세사리의 요소가 크고 장식미(裝飾美)를 나타내고자 하는 브로치와 같은 역할도 수행한다.
상기와 같은 기능적이면서도 장식적 효과를 나타내 주기 위한 단추의 재질은 매우 다양하며 천연소재로서는 식물의 열매, 금속, 동물의 뿔(角), 대나무, 유리, 조개껍질(貝), 세라믹이나 이들의 복합품으로 된 것이 있고, 인조소재로서는 카세인(Casein), 아세테이트(Acetate), 폴리에스테르, 아크릴 수지 등이 있는데 천연소재 보다는 인조소재가 비교적 값이 싸므로 이용도가 많은 것이 현실이다.
이 중 천연소재 중 하나인 조개껍질로 만든 단추를 쉘버튼(Shell button)이라 하는데, 천연조개는 인조소재가 개발되기 훨씬 이전인 200여년 전부터 단추로 가공되어 사용되던 소재이며 독특한 빛깔과 아름다운 진주광택을 띄고 있어 여러 종류의 의류에 사용되어 왔으며 현재도 국내외에서 고급소재로 인정받고 있으나 천연소재의 단점인 공급물량의 한정으로 가격의 등락 폭이 크며 적기 수급에 차질을 빗기도 하며 인조소재에 비하여 가격이 비싸다는 문제가 있다.
즉, 천연소재로 제조된 단추는 그 가격이 인조소재로 제조된 단추 대비 너무 비싸기에 많은 장점이 있음에도 불구하고 시장에서 외면받고 있으며, 최근에는 단추 자체가 필요없는 옷감도 개발되고 있는 실정이다. 그러나, 단추는 단순히 장식적 효과뿐만 아니라 그 기능적 효과가 필수적이고, 무엇인가를 잠그고 해체하는데 필요한 기능적 수단인 단추는 반드시 옷감에만 사용되는 것이 아니기에, 단추를 전혀 사용하지 않는 것을 불가능하다.
나아가, 지속가능한 개발이라는 이슈가 최근 부각되면서, 값싼 인조소재로 제조된 단추의 환경오염 문제가 새롭게 대두되고 있다.
이러한 환경 하에서, 값싸고 품질이 우수하면서 친환경성을 가지는 단추에 대한 요구가 갈수록 늘어나고 있는 실정이다.
일 구현예는 서로 상이한 생분해 수지를 포함하는, 친환경 단추 조성물을 제공하기 위한 것이다.
다른 일 구현예는 상기 단추 조성물을 이용한 단추 제조방법을 제공하기 위한 것이다.
또 다른 일 구현예는 상기 단추 제조방법으로 제조된 단추를 제공하기 위한 것이다.
또 다른 일 구현예는 상기 단추 조성물을 이용하여 제조된 단추를 제공하기 위한 것이다.
일 구현예는 제1 생분해 수지; 및 상기 제1 생분해 수지와 상이하며, 하기 화학식 1 및 화학식 2로 표시되는 구조단위를 모두 함유하는 제2 생분해 수지를 포함하는 단추 조성물을 제공한다.
[화학식 1]
Figure 112021115795218-pat00001
[화학식 2]
Figure 112021115795218-pat00002
상기 화학식 1 및 화학식 2에서,
R1은 히드록시기, 치환 또는 비치환된 C1 내지 C20 알킬기, 치환 또는 비치환된 C1 내지 C20 알콕시기 또는 치환 또는 비치환된 C6 내지 C20 아릴기이고,
L1 및 L2는 각각 독립적으로 단일결합, 치환 또는 비치환된 C1 내지 C20 알킬렌기 또는 치환 또는 비치환된 C6 내지 C20 아릴렌기이다.
상기 제1 생분해 수지는 폴리락트산 수지, 폴리부틸렌아디페이트-코-테레프탈레이트 수지, 폴리카프로락톤 수지, 폴리부틸렌석시네이트 수지 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
상기 제2 생분해 수지는 100,000 g/mol 이상의 중량평균분자량을 가질 수 있다.
상기 제2 생분해 수지는 하기 화학식 1-1로 표시되는 화합물 및 하기 화학식 2-1로 표시되는 화합물의 코폴리머일 수 있다.
[화학식 1-1]
Figure 112021115795218-pat00003
[화학식 2-1]
Figure 112021115795218-pat00004
상기 화학식 1-1 및 화학식 2-1에서,
R1은 히드록시기, 치환 또는 비치환된 C1 내지 C20 알킬기, 치환 또는 비치환된 C1 내지 C20 알콕시기 또는 치환 또는 비치환된 C6 내지 C20 아릴기이고,
L1 및 L2는 각각 독립적으로 단일결합, 치환 또는 비치환된 C1 내지 C20 알킬렌기 또는 치환 또는 비치환된 C6 내지 C20 아릴렌기이다.
상기 코폴리머는 랜덤 코폴리머일 수 있다.
상기 단추 조성물 총량에 대해, 상기 제1 생분해 수지는 80 중량% 내지 99 중량%로 포함되고, 상기 제2 생분해 수지는 1 중량% 내지 20 중량%로 포함될 수 있다.
상기 단추 조성물은 착색제를 더 포함할 수 있다.
상기 착색제는 무기 안료를 포함할 수 있다.
상기 무기 안료는 카본블랙을 포함할 수 있다.
상기 단추 조성물 총량에 대해, 상기 제1 생분해 수지는 80 중량% 내지 90 중량%로 포함되고, 상기 제2 생분해 수지는 2 중량% 내지 15 중량%로 포함되고, 상기 착색제는 1 중량% 내지 8 중량%로 포함될 수 있다.
상기 단추 조성물은 아크릴계 강화제를 더 포함할 수 있다.
상기 단추 조성물 총량에 대해 상기 아크릴계 강화제는 1 중량% 내지 10 중량%로 포함될 수 있다.
다른 일 구현예는 상기 단추 조성물을 단추로 사출성형하는 단계를 포함하는 단추 제조방법을 제공한다.
상기 단추 제조방법은 상기 사출성형 후, 사출성형된 단추 표면에 로고를 새기는 단계를 더 포함할 수 있다.
상기 단추 표면에 로고를 새기는 단계는 CO2 레이저 또는 YAG 레이저를 이용할 수 있다.
또 다른 일 구현예는 상기 단추 제조방법으로 제조된 단추를 제공한다.
또 다른 일 구현예는 상기 단추 조성물을 이용하여 제조된 단추를 제공한다.
기타 본 발명의 측면들의 구체적인 사항은 이하의 상세한 설명에 포함되어 있다.
일 구현예에 따른 단추 조성물은 서로 상이한 2조의 생분해 수지를 포함하기에, 친환경성이 매우 우수하며, 나아가 우수한 견뢰도를 가지고, 중금속 등의 인체 유해 성분을 포함하지 않는 단추를 제공할 수 있다.
도 1은 실시예 1에 따른 단추의 사진이다.
도 2는 실시예 2에 따른 단추의 사진이다.
도 3은 실시예 3에 따른 단추의 사진이다.
도 4는 실시예 4에 따른 단추의 사진이다.
본 명세서에서 특별한 언급이 없는 한, "치환" 내지 "치환된"이란, 본 발명의 작용기 중의 하나 이상의 수소 원자가 할로겐 원자(F, Br, Cl 또는 I), 히드록시기, 니트로기, 시아노기, 아미노기(NH2, NH(R200) 또는 N(R201)(R202)이고, 여기서 R200, R201 및 R202는 동일하거나 서로 상이하며, 각각 독립적으로 C1 내지 C10 알킬기임), 아미디노기, 하이드라진기, 하이드라존기, 카르복실기, 치환 또는 비치환된 알킬기, 치환 또는 비치환된 알케닐기, 치환 또는 비치환된 알키닐기, 치환 또는 비치환된 지환족 유기기, 치환 또는 비치환된 아릴기, 및 치환 또는 비치환된 헤테로고리기로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상의 치환기로 치환된 것을 의미한다.
본 명세서에서 특별한 언급이 없는 한, "알킬기"란 C1 내지 C20 알킬기를 의미하고, 구체적으로는 C1 내지 C15 알킬기를 의미하고, "사이클로알킬기"란 C3 내지 C20 사이클로알킬기를 의미하고, 구체적으로는 C3 내지 C18 사이클로알킬기를 의미하고, "알콕시기"란 C1 내지 C20 알콕시기를 의미하고, 구체적으로는 C1 내지 C18 알콕시기를 의미하고, "아릴기"란 C6 내지 C20 아릴기를 의미하고, 구체적으로는 C6 내지 C18 아릴기를 의미하고, "알케닐기"란 C2 내지 C20 알케닐기를 의미하고, 구체적으로는 C2 내지 C18 알케닐기를 의미하고, "알킬렌기"란 C1 내지 C20 알킬렌기를 의미하고, 구체적으로는 C1 내지 C18 알킬렌기를 의미하고, "아릴렌기"란 C6 내지 C20 아릴렌기를 의미하고, 구체적으로는 C6 내지 C16 아릴렌기를 의미한다.
본 명세서에서 별도의 정의가 없는 한, "조합"이란 혼합 또는 공중합을 의미한다. 또한 "공중합"이란 블록 공중합 내지 랜덤 공중합을 의미하고, "공중합체"란 블록 공중합체 내지 랜덤 공중합체를 의미한다.
본 명세서 내 화학식에서 별도의 정의가 없는 한, 화학 결합이 그려져야 하는 위치에 화학결합이 그려져 있지 않은 경우는 상기 위치에 수소 원자가 결합되어 있음을 의미한다.
본 명세서에서 별도의 정의가 없는 한, "＊"는 동일하거나 상이한 원자 또는 화학식과 연결되는 부분을 의미한다.
본 발명은 여기서 설명되는 실시예에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 통상의 기술자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.
종래 단추는 단순히 옷감을 여미거나 해체하는 정도의 기능을 수행하는 부속물 정도로 여겨져 왔기에, 많은 사람들이 단추 자체에 관심을 거의 가지지 않았고, 그로 인해 타 산업분야가 눈부시게 발전을 함으로써 그에 수반되는 각종 제품들의 기술발전도 눈부시게 이루어지고 있는 반면, 단추는 수십년 전이나 지금이나 거의 동일한 조성을 가지고 있을 뿐, 단추 소재에 대한 연구개발을 거의 이루어지지 않고 있었다.
그러나, 패션산업의 발달에 따라 단추가 종래 기능적 수단에서 벗어나 심미감을 부여하는 장식적 기능을 가져야 한다는 주장과 함께, 장식적 기능성이 우수한 단추를 가진 옷감을 찾는 사람들이 점점 많아지고 있다. 나아가 단추가 옷감뿐만 아니라, 개폐 수단을 가지는 모든 종류의 사물에 적용되면서 그 적용분야가 넓어짐에 따라, 단추의 종래 기능, 즉 단순한 개폐 수단 외 추가적인 기능이 부여된 단추에 대한 니즈가 점점 커지고 있다. 그 구체예로 세탁견뢰도가 우수하여 세탁 시 옷감 뿐만 아니라 단추도 상하지 않게 하는 내구성, 중금속 등 인체 유해 물질이 포함되지 않아 유아나 애완동물들이 핥거나 빨아도 건강 상 문제가 생기지 않게 하는 체내 유해성, 버려질 때 환경오염을 일으키지 않는 친환경성 등의 기능성을 가지는 단추 등에 대한 사람들의 요구가 많아지고 있다.
이에 본 발명자들은 상기와 같은 최근 트렌드 및 니즈를 정확히 확인하고, 이에 부응하는 단추를 제공하기 위해 종래 단추들을 아주 다양하게 수집하여 분석해 보았으나, 종래 단추들은 모두 조개껍질이나 동물의 뼈나 뿔 등의 천연소재를 이용하여 제조되거나, 플라스틱 가공품인 정도에 불과하였다. 따라서, 종래 단추들과는 완전하게 차별화되는 단추 소재의 개발 필요성을 확인하였고, 수많은 실험 및 시행착오를 겪은 끝에, 마침내 본 발명을 완성하기에 이르렀다.
일 구현예에 따른 단추 조성물은 제1 생분해 수지; 및 상기 제1 생분해 수지와 상이하며, 하기 화학식 1 및 화학식 2로 표시되는 구조단위를 모두 함유하는 제2 생분해 수지를 포함한다.
[화학식 1]
Figure 112021115795218-pat00005
[화학식 2]
Figure 112021115795218-pat00006
상기 화학식 1 및 화학식 2에서,
R1은 히드록시기, 치환 또는 비치환된 C1 내지 C20 알킬기, 치환 또는 비치환된 C1 내지 C20 알콕시기 또는 치환 또는 비치환된 C6 내지 C20 아릴기이고,
L1 및 L2는 각각 독립적으로 단일결합, 치환 또는 비치환된 C1 내지 C20 알킬렌기 또는 치환 또는 비치환된 C6 내지 C20 아릴렌기이다.
일 구현예에 따른 단추 조성물은 생분해 수지(제1 생분해 수지) 및 이와 상이한 구조를 가지며, 특정 구조단위를 포함하는 제2 생분해 수지를 포함하기에, 친환경성이 우수할 뿐만 아니라, 세탁견뢰도가 우수하고, 중금속 등을 포함하는 소재 없이도 단추 제조가 가능하다.
예컨대, 1종의 생분해 수지만을 단독으로 포함하는 단추 조성물의 경우에는 단추 성형 자체가 어려워 중금속 등의 인체 유해 물질을 포함하는 소재를 함께 사용하여 단추를 성형해야 하는 문제가 있으며, 설령 1종의 생분해 수지만을 단독으로 포함하는 단추 조성물로 단추를 성형한다 하여도 내구성이 크게 저하되어 바람직하지 않다.
또한, 2종의 생분해 수지를 사용한다 하여도 무조건 서로 상이한 구조를 가지는 2종의 생분해 수지만을 포함한다고 하여 단추 성형성이 우수한 단추 조성물을 제공할 수 있는 것도 아니다.
예컨대, 상기 제1 생분해 수지는 폴리락트산 수지, 폴리부틸렌아디페이트-코-테레프탈레이트 수지, 폴리카프로락톤 수지, 폴리부틸렌석시네이트 수지 또는 이들의 조합을 포함할 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 생분해 수지로 사용될 수 있는 소재라면 다른 생분해성 소재를 사용해도 무방할 수 있다.
예컨대, 상기 제2 생분해 수지는 100,000 g/mol 이상의 중량평균분자량, 예컨대 100,000 g/mol 내지 200, 000 g/mol의 중량평균분자량을 가질 수 있다. 상기 제2 생분해 수지가 상기 범위의 중량평균분자량을 가질 경우, 단추 조성물의 생분해성이 더욱 높아져 친환경성이 극대화되며, 내구성 또한 우수해질 수 있다.
예컨대, 상기 제2 생분해 수지는 하기 화학식 1-1로 표시되는 화합물 및 하기 화학식 2-1로 표시되는 화합물의 코폴리머일 수 있다.
[화학식 1-1]
Figure 112021115795218-pat00007
[화학식 2-1]
Figure 112021115795218-pat00008
상기 화학식 1-1 및 화학식 2-1에서,
R1은 히드록시기, 치환 또는 비치환된 C1 내지 C20 알킬기, 치환 또는 비치환된 C1 내지 C20 알콕시기 또는 치환 또는 비치환된 C6 내지 C20 아릴기이고,
L1 및 L2는 각각 독립적으로 단일결합, 치환 또는 비치환된 C1 내지 C20 알킬렌기 또는 치환 또는 비치환된 C6 내지 C20 아릴렌기이다.
예컨대, 상기 코폴리머는 랜덤 코폴리머일 수 있다. 이 경우, 상기 제2 생분해 수지의 인장 강도가 증가해, 상기 단추 조성물로 제조된 단추의 내구성이 더욱 향상될 수 있다.
예컨대, 상기 단추 조성물 총량에 대해, 상기 제1 생분해 수지는 80 중량% 내지 99 중량%로 포함되고, 상기 제2 생분해 수지는 1 중량% 내지 20 중량%로 포함될 수 있다. 상기 제1 생분해 수지 및 제2 생분해 수지의 중량비는 일 구현예에 따른 단추 조성물의 친환경성 및 내구성에 큰 영향을 미칠 수 있다. 구체적으로, 상기 제1 생분해 수지의 함량이 단추 조성물 총량 대비 80 중량% 미만일 경우 단추 조성물의 내구성이 크게 저하되 세탁 시 단추가 크게 손상될 우려가 있을 뿐만 아니라, 생분해성 측면에서도 부정적 영향을 줄 수 있다. 또한, 상기 제2 생분해 수지는 상기 제1 생분해 수지보다 적은 함량으로 포함되는 것이 생분해성을 극대화하고, 단추 조성물의 내구성을 향상시키다는 점에서 바람직하며, 구체적으로 상기 제2 생분해 수지는 상기 단추 조성물 총량에 대해 1 중량% 내지 20 중량%로 포함되는 것이 바람직할 수 있다.
예컨대, 상기 단추 조성물은 착색제를 더 포함할 수 있으며, 상기 착색제는 안료일 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 염료 등을 착색제로 포함해도 무방하다.
예컨대, 상기 착색제는 무기 안료를 포함할 수 있고, 상기 무기 안료는 카본블랙, 흑색 산화철 등을 포함할 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
예컨대, 상기 단추 조성물 총량에 대해, 상기 제1 생분해 수지는 80 중량% 내지 90 중량%로 포함되고, 상기 제2 생분해 수지는 2 중량% 내지 15 중량%로 포함되고, 상기 착색제는 1 중량% 내지 8 중량%로 포함될 수 있다. 상기 단추 조성물이 상기 제1 생분해 수지 및 제2 생분해 수지 외에 착색제 등의 추가 첨가제를 더 포함할 경우 그 구성성분들의 중량비가 변경될 수 있으며, 이는 단추 조성물의 내구성 및 생분해성 측면에서 매우 중요할 수 있다. 즉, 상기 제1 생분해 수지, 제2 생분해 수지 및 착색제가 상기 중량범위로 포함되어야 일 구현예에 따른 단추 조성물로 제조된 단추는 세탁 견뢰도 등의 내구성이 우수하고, 친환경성 또한 우수할 수 있다.
예컨대, 상기 단추 조성물은 아크릴계 강화제를 더 포함할 수 있다.
예컨대, 상기 단추 조성물 총량에 대해 상기 아크릴계 강화제는 1 중량% 내지 10 중량%로 포함될 수 있다.
다른 일 구현예는 상기 단추 조성물을 단추로 사출성형하는 단계를 포함하는 단추 제조방법을 제공한다.
구체적으로, 상기 단추 조성물을 펠렛 혼합한 후, 혼합물을 사출기를 이용하여 사출해 단추를 제조할 수 있다.
예컨대, 상기 단추 제조방법은 상기 사출성형 후, 사출성형된 단추 표면에 로고를 새기는 단계(로고 마킹 단계)를 더 포함할 수 있다.
예컨대, 상기 단추 표면에 로고를 새길 때, 금속 재질이나 플라스틱 사출에 많이 사용되는 FIBER 레이저나 UV 레이저 등이 아닌, CO2 레이저 또는 YAG 레이저를 이용할 수 있다. 이 경우 제조되는 단추의 가격경쟁력을 높일 수 있으며, 무엇보다도 단추 제조 시 중금속 등의 유해물질이 단추에 포함될 염려가 없기에, 인체에 무해한 단추를 제공할 수 있다.
또 다른 일 구현예는 상기 단추 제조방법으로 제조된 단추를 제공한다.
또 다른 일 구현예는 상기 단추 조성물을 이용하여 제조된 단추를 제공한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 기재한다.　　다만, 하기의 실시예는 본 발명의 바람직한 일 실시예일뿐, 본 발명이 하기 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.
(실시예)
친환경 단추 조성물의 제조
하기 표 1 및 표 2의 조성에 따라 단추 조성물을 제조하였다.
실시예
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
(A) 제1 생분해 수지 90 90 87 87 79 79 91 91 87 80
(B) 제2 생분해 수지 2 2 10 10 10 10 6 6 1 16
(C) 착색제 1 1 3 3 4 4 3 3 5 1
(D) 아크릴계 강화제 7 7 - - 7 7 - - 7 3
로고 마킹 방법 CO2 레이저 YAG 레이저 CO2 레이저 YAG 레이저 CO2 레이저 YAG 레이저 CO2 레이저 YAG 레이저 CO2 레이저 YAG 레이저
비교예
1 2 3 4 5 6
(A) 제1 생분해 수지 100 - 97 - 90 87
(B) 제2 생분해 수지 - 100 - 97 - -
(B’) 제2 생분해 수지 - - - - 2 10
(C) 착색제 - - 3 3 1 3
(D) 아크릴계 강화제 - - - - 7 -
로고 마킹 방법 CO2 레이저 YAG 레이저 CO2 레이저 YAG 레이저 CO2 레이저 YAG 레이저
(A) 제1 생분해 수지
폴리락트산 수지 (LUMINY LX175, total-corbian)
(B) 제2 생분해 수지
폴리(3-히드로시부티레이트-코-4-히드록시부티레이트) (Mirel M4300, Mw: >100,000 g/mol, UL)
(B’) 제2 생분해 수지
셀룰로오스 섬유(cellulosic fiber)
(C) 착색제
카본블랙
친환경 단추의 제조
실시예 1 내지 실시예 10 및 비교예 1 내지 비교예 6에 따른 단추 조성물을 단추로 사출성형한 후, CO2 레이저 또는 YAG 레이저를 이용하여 로고를 단추 표면에 마킹하여, 단추를 제조하였다. 한편, 비교예 1 내지 비교예 4의 경우, 단추 사출성형이 용이하지 않아 프탈레이트계 가소제를 생분해 수지 100 중량부 대비 0.1 중량부 첨가하여 단추를 제조하였다.
(평가)
실시예 1 내지 실시예 10 및 비교예 1 내지 비교예 6에 따른 단추 조성물로 제조된 단추에 대한세탁 견뢰도(KS K ISO 105-C06:2010 A2S호((40±2)℃, 30분, ECE 세제), 손세탁 견뢰도(TWC TM 250 : 2009((40±2)℃, 30분, ECE A 세제), 드라이크리닝 견뢰도(KS K ISO 105-D01:2010 용제:퍼클로롤에틸렌), 물 견뢰도(KS K ISO 105-E01:2013) 및 납/카드뮴/프탈레이트계 가소제 함유량 평가를 진행하고, 그 결과를 하기 표 3 및 표 4에 나타내었다.
납/카드뮴 함유량(mg/kg, KS C IES 62321:2009 준용) 평가 기기
ICP/AES (검출 한계 : 10 mg/kg)
프탈레이트계 가소제 함유량(%, KS M 1991:2016 준용) 평가 기기
기체크로마토그래프-질량분석기 (GC-MS)
(세탁견뢰도/손세탁견뢰도/드라이클리닝견뢰도/물견뢰도)
(단위: 급)
변퇴색 오염(아세테이트) 오염(면) 오염(폴리아마이드) 오염(폴리에스터) 오염(아크릴) 오염(모) 외관상태
실시예 1 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 양호
실시예 2 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 양호
실시예 3 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 양호
실시예 4 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 양호
실시예 5 2-3 2-3 2-3 2-3 2-3 2-3 2-3 양호
실시예 6 2-3 2-3 2-3 2-3 2-3 2-3 2-3 양호
실시예 7 2-3 2-3 2-3 2-3 2-3 2-3 2-3 양호
실시예 8 2-3 2-3 2-3 2-3 2-3 2-3 2-3 양호
실시예 9 2-3 2-3 2-3 2-3 2-3 2-3 2-3 양호
실시예 10 2-3 2-3 2-3 2-3 2-3 2-3 2-3 양호
비교예 1 1-2 1-2 1-2 1-2 1-2 1-2 1-2 불량
비교예 2 1-2 1-2 1-2 1-2 1-2 1-2 1-2 불량
비교예 3 1-2 1-2 1-2 1-2 1-2 1-2 1-2 불량
비교예 4 1-2 1-2 1-2 1-2 1-2 1-2 1-2 불량
비교예 5 1-2 1-2 1-2 1-2 1-2 1-2 1-2 불량
비교예 6 1-2 1-2 1-2 1-2 1-2 1-2 1-2 불량
외관상태 평가 기준
양호: 육안 평가 시 이상없음
불량: 육안 평가 시 색이 고르지 못하거나 표면이 거침
(납/카드뮴/프탈레이트계 가소제 함유량)
납 카드뮴 프탈레이트 가소제
실시예 1 Ο Ο Ο
실시예 2 Ο Ο Ο
실시예 3 Ο Ο Ο
실시예 4 Ο Ο Ο
실시예 5 Ο Ο Ο
실시예 6 Ο Ο Ο
실시예 7 Ο Ο Ο
실시예 8 Ο Ο Ο
실시예 9 Ο Ο Ο
실시예 10 Ο Ο Ο
비교예 1 Ο Ο X
비교예 2 Ο Ο X
비교예 3 Ο Ο X
비교예 4 Ο Ο X
비교예 5 Ο Ο Ο
비교예 6 Ο Ο Ο
평가 기준
O: 납 및 카드뮴 함량이 각각 10mg/kg 미만 / 프탈레이트계 가소제 함량이 0.01% 미만
X: 납 및 카드뮴 함량이 각각 10mg/kg 이상 / 프탈레이트계 가소제 함량이 0.01% 이상
상기 표 3 및 표 4로부터, 일단 실시예 1 내지 실시예 10 및 비교예 1 내지 비교예 6은 모두 생분해 소재를 사용하여 단추를 제조하였기에, 친환경 단추의 제조가 가능함을 확인할 수 있으나, 비교예 1 내지 비교예 4의 경우 생분해 소재를 단독으로 사용함으로써 프탈레이트계 가소제 없이는 단추 사출성형이 용이하지 않고, 결과적으로 인체에 유해한 단추를 제조할 수 밖에 없음을 확인할 수 있고, 비교예 5 및 비교예 6은 인체에 무해한 친환경 단추 제조는 가능하나 내구성이 크게 저하되는 친환경 단추의 제조가 가능함을 확인할 수 있다. 또한, 실시예 1 내지 실시예 4 및 실시예 6 내지 실시예 10을 비교함으로써, 일 구현예에 따른 단추 조성물을 구성하는 구성성분들의 혼합 중량비가 제조되는 단추의 내구성이 큰 영향을 미침도 확인할 수 있다.
본 발명은 상기 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 제조될 수 있으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.　　그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

Claims (17)

  1. 제1 생분해 수지 80 중량% 내지 90 중량%; 및
    상기 제1 생분해 수지와 상이하며, 하기 화학식 1-1로 표시되는 화합물 및 하기 화학식 2-1로 표시되는 화합물의 코폴리머인 제2 생분해 수지 2 중량% 내지 15 중량%; 및
    착색제 1 중량% 내지 8 중량%
    를 포함하는 단추 조성물:
    [화학식 1-1]

    [화학식 2-1]

    상기 화학식 1-1 및 화학식 2-1에서,
    R1은 히드록시기, 치환 또는 비치환된 C1 내지 C20 알킬기, 치환 또는 비치환된 C1 내지 C20 알콕시기 또는 치환 또는 비치환된 C6 내지 C20 아릴기이고,
    L1 및 L2는 각각 독립적으로 단일결합, 치환 또는 비치환된 C1 내지 C20 알킬렌기 또는 치환 또는 비치환된 C6 내지 C20 아릴렌기이다.
  2. 제1항에서,
    상기 제1 생분해 수지는 폴리락트산 수지, 폴리부틸렌아디페이트-코-테레프탈레이트 수지, 폴리카프로락톤 수지, 폴리부틸렌석시네이트 수지 또는 이들의 조합을 포함하는 단추 조성물.
  3. 제1항에서,
    상기 제2 생분해 수지는 100,000 g/mol 이상의 중량평균분자량을 가지는 단추 조성물.
  4. 삭제
  5. 제1항에서,
    상기 코폴리머는 랜덤 코폴리머인 단추 조성물.
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 제1항에서,
    상기 착색제는 무기 안료를 포함하는 단추 조성물.
  9. 제8항에서,
    상기 무기 안료는 카본블랙을 포함하는 단추 조성물.
  10. 삭제
  11. 제1항에서,
    상기 단추 조성물은 아크릴계 강화제를 더 포함하는 단추 조성물.
  12. 제11항에서,
    상기 단추 조성물 총량에 대해 상기 아크릴계 강화제는 1 중량% 내지 10 중량%로 포함되는 단추 조성물.
  13. 제1항 내지 제3항, 제5항, 제8항, 제9항, 제11항 및 제12항 중 어느 한 항의 단추 조성물을 단추로 사출성형하는 단계를 포함하는 단추 제조방법.
  14. 제13항에서,
    상기 사출성형 후, 사출성형된 단추 표면에 로고를 새기는 단계를 더 포함하는 단추 제조방법.
  15. 제14항에서,
    상기 로고를 새기는 단계는 CO2 레이저 또는 YAG 레이저를 이용하는 단추 제조방법.
  16. 제13항의 단추 제조방법으로 제조된 단추.
  17. 제1항 내지 제3항, 제5항, 제8항, 제9항, 제11항 및 제12항 중 어느 한 항의 단추 조성물을 이용하여 제조된 단추.
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