KR102593930B1 - 친환경 폐 알루미늄 박리 자동화 시스템 - Google Patents
친환경 폐 알루미늄 박리 자동화 시스템 Download PDFInfo
- Publication number
- KR102593930B1 KR102593930B1 KR1020230050661A KR20230050661A KR102593930B1 KR 102593930 B1 KR102593930 B1 KR 102593930B1 KR 1020230050661 A KR1020230050661 A KR 1020230050661A KR 20230050661 A KR20230050661 A KR 20230050661A KR 102593930 B1 KR102593930 B1 KR 102593930B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- unit
- waste aluminum
- peeling
- aluminum
- receive
- Prior art date
Links
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 116
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 116
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 87
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 34
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 17
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 6
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 6
- 238000010248 power generation Methods 0.000 claims description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 4
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 3
- 238000001931 thermography Methods 0.000 claims description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 20
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 15
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 description 11
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 10
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 10
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 6
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 5
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 4
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 4
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 4
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N Acetaminophen Chemical compound CC(=O)NC1=CC=C(O)C=C1 RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 1
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 description 1
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 description 1
- 230000005226 mechanical processes and functions Effects 0.000 description 1
- 238000010295 mobile communication Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001151 other effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B5/00—Operations not covered by a single other subclass or by a single other group in this subclass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/30—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving mechanical treatment
- B09B3/32—Compressing or compacting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/30—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving mechanical treatment
- B09B3/35—Shredding, crushing or cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C2201/00—Details of magnetic or electrostatic separation
- B03C2201/18—Magnetic separation whereby the particles are suspended in a liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C2201/00—Details of magnetic or electrostatic separation
- B03C2201/20—Magnetic separation whereby the particles to be separated are in solid form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B2101/00—Type of solid waste
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
본 발명은 친환경 폐 알루미늄 박리 자동화 시스템에 있어서, 폐 알루미늄을 일정 크기로 파쇄시키는 파쇄부; 컨베이어 형태로 이루어지며 상기 파쇄부로부터 파쇄된 폐 알루미늄을 공급받아 이송시키도록 연결 구성된 이송부; 상기 이송부로부터 폐 알루미늄을 이송받아 자력에 의해 철을 선별시키도록 구성된 선별부; 수조형태로 이루어지며 내부에는 폐 알루미늄으로부터 도료를 박리시키기 위한 박리용액이 수용되고, 상기 선별부로부터 폐 알루미늄을 이송받아 박리용액에 일정 시간동안 침지시켜 도료의 박리를 수행하도록 연결 구성된 박리부; 상기 박리부로부터 박리가 완료된 폐 알루미늄을 이송받아 일정 크기로 압축하여 가공을 수행하도록 연결 구성된 가공부; 상기 가공부로부터 압축 가공된 폐 알루미늄을 이송받아 적재 가능하게 연결 구성된 수용형태의 저장부; 및 상기 친환경 폐 알루미늄 박리 자동화 시스템의 수동 작동 또는 작업자에 의해 미리 입력된 설정에 따른 자동 작동을 제어하는 것이 가능하도록 전기적으로 연결 구성된 제어부;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 친환경 폐 알루미늄 박리 자동화 시스템을 제공한다.
Description
본 발명은 친환경 폐 알루미늄 박리 자동화 시스템에 관한 것이다.
최근 자원 고갈의 우려로 인해서 자원의 재활용에 관한 관심이 높아지고 있는 추세이다.
그 중에서 각종 폐 알루미늄 제품에는 알루미늄 이외에도 그 표면에 페인트와 같은 도료가 도색되어 있거나 또는 각종 이물질들이 고착되어 있기 때문에 이러한 도료나 이물질들을 제거해야만 양질의 알루미늄을 얻을 수 있다.
종래에는 상기와 같이 양질의 알루미늄을 얻기 위해 각종 폐 알루미늄 제품에서 알루미늄 이외의 도료나 이물질을 제거하기 위해서 알루미늄을 절단기로 절단하고 스크래퍼를 이용해 표면상의 도료를 벗겨내거나, 철과 같은 이물질을 분리하는 전반적인 작업을 수작업으로 진행했으며 통상, 자력선별기를 이용하여 철이나 합금을 선별하게 된다.
그러나, 종래의 방법은 작업에 시간이 많이 소요되어 그 효율이 매우 떨어지고, 많은 노동력을 필요로 하기 때문에 그에 따른 인건비의 지출로 폐 알루미늄 처리원가가 상승 되고, 표면에 도색된 도료(페인트 등)를 제거하는 것이 어려워서 재활용을 위한 알루미늄의 가격이 비싸게 형성될 수밖에 없었다.
또한, 알루미늄을 처리하는 작업장에는 이물질과 각종의 금속분진이 많아서 작업환경이 오염되기 쉽고 분진 폭발 또는 정전 또는 화재와 같은 사고가 발생할 빈도가 높아서 작업자의 안전성이 떨어지는 문제가 있다.
따라서, 폐 알루미늄 제품으로부터 철과 같은 이물질을 용이하게 제거할 뿐만 아니라 그 표면에 도색된 페인트와 같은 도료를 용이하게 박리하고, 이를 용이하게 가공하여 양질의 알루미늄으로 재활용이 가능하도록 하고, 이 과정에서 발생되는 오염원을 용이하게 정화하는 동시에 작업환경이 깨끗하게 유지되도록 하여 안전사고를 미연에 예방할 수 있도록 하는 친환경 폐 알루미늄 박리 자동화 시스템에 관한 연구 필요성이 크게 제시된다.
이와 같은 문제를 해결하기 위한 본 발명의 목적은 폐 알루미늄 제품으로부터 철과 같은 이물질을 용이하게 제거할 뿐만 아니라 그 표면에 도색된 페인트와 같은 도료를 용이하게 박리하며 이를 용이하게 가공하여 양질의 알루미늄으로 재활용이 가능하도록 하고, 공정에 따라 발생하는 유해가스 및 분진과 같은 오염원을 용이하게 포집 및 정화하여 작업환경이 깨끗하게 유지되도록 함에 따라 안전사고를 미연에 예방할 수 있도록 하는 친환경 폐 알루미늄 박리 자동화 시스템을 제공하는 것이다.
본 발명의 목적은 이상에서 언급한 것으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일실시예에 따르면, 친환경 폐 알루미늄 박리 자동화 시스템에 있어서, 폐 알루미늄을 일정 크기로 파쇄시키는 파쇄부; 컨베이어 형태로 이루어지며 상기 파쇄부로부터 파쇄된 폐 알루미늄을 공급받아 이송시키도록 연결 구성된 이송부; 상기 이송부로부터 폐 알루미늄을 이송받아 자력에 의해 철을 선별시키도록 구성된 선별부; 수조형태로 이루어지며 내부에는 폐 알루미늄으로부터 도료를 박리시키기 위한 박리용액이 수용되고, 상기 선별부로부터 폐 알루미늄을 이송받아 박리용액에 일정 시간동안 침지시켜 도료의 박리를 수행하도록 연결 구성된 박리부; 상기 박리부로부터 박리가 완료된 폐 알루미늄을 이송받아 일정 크기로 압축하여 가공을 수행하도록 연결 구성된 가공부; 상기 가공부로부터 압축 가공된 폐 알루미늄을 이송받아 적재 가능하게 연결 구성된 수용형태의 저장부; 및 상기 친환경 폐 알루미늄 박리 자동화 시스템의 수동 작동 또는 작업자에 의해 미리 입력된 설정에 따른 자동 작동을 제어하는 것이 가능하도록 전기적으로 연결 구성된 제어부;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 친환경 폐 알루미늄 박리 자동화 시스템을 제공한다.
또한, 상기 박리부는 상기 박리용액이 미리 설정된 용량으로 수용되며 상기 선별부로부터 이송받은 폐 알루미늄을 박리용액에 침지시켜서 박리를 수행하는 것이 가능하게 구성된 수용형태의 침지부와, 상기 침지부로부터 박리가 완료된 폐 알루미늄을 이송받고, 미리 저장된 물을 배관에 의해 연결된 노즐을 통해 상기 박리가 완료된 폐 알루미늄에 분사하여 세척이 가능하게 구성된 세척부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 친환경 폐 알루미늄 박리 자동화 시스템을 제공한다.
또한, 상기 상기 박리부는 상기 박리용액에 초음파를 발진시키도록 하는 초음파발진기가 더 구비되고, 상기 초음파 발진기는 기설정된 패턴으로 발진 강도가 가변되도록 구성된 것을 특징으로 하는 친환경 폐 알루미늄 박리 자동화 시스템을 제공한다.
이와 같은 본 발명에 의하면, 폐 알루미늄 제품으로부터 철과 같은 이물질을 용이하게 제거할 뿐만 아니라 그 표면에 도색된 페인트와 같은 도료를 용이하게 박리하며 이를 용이하게 가공하여 양질의 알루미늄으로 재활용이 가능하도록 하고, 공정에 따라 발생하는 유해가스 및 분진과 같은 오염원을 용이하게 포집 및 정화하여 작업환경이 깨끗하게 유지되도록 함에 따라 안전사고를 미연에 예방할 수 있도록 하는 효과를 기대할 수 있다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급한 것으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 친환경 폐 알루미늄 박리 자동화 시스템의 전체 구성을 개략적으로 보여주는 개념도,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 친환경 폐 알루미늄 박리 자동화 시스템 중, 박리부의 세부 구성요소를 설명하기 위한 블록도,
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 친환경 폐 알루미늄 박리 자동화 시스템 중, 가공부의 세부 구성요소를 설명하기 위한 블록도,
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 친환경 폐 알루미늄 박리 자동화 시스템 중, 저장부의 세부 구성요소를 설명하기 위한 블록도,
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 친환경 폐 알루미늄 박리 자동화 시스템 중, 제어부의 세부 구성요소를 설명하기 위한 블록도,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 친환경 폐 알루미늄 박리 자동화 시스템 중, 박리부의 세부 구성요소를 설명하기 위한 블록도,
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 친환경 폐 알루미늄 박리 자동화 시스템 중, 가공부의 세부 구성요소를 설명하기 위한 블록도,
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 친환경 폐 알루미늄 박리 자동화 시스템 중, 저장부의 세부 구성요소를 설명하기 위한 블록도,
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 친환경 폐 알루미늄 박리 자동화 시스템 중, 제어부의 세부 구성요소를 설명하기 위한 블록도,
이하에서, 첨부된 도면을 참조하여 실시예들을 상세하게 설명한다. 그러나, 실시예들에는 다양한 변경이 가해질 수 있어서 특허출원의 권리 범위가 이러한 실시예들에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 실시예들에 대한 모든 변경, 균등물 내지 대체물이 권리 범위에 포함되는 것으로 이해되어야 한다.
실시예들에 대한 특정한 구조적 또는 기능적 설명들은 단지 예시를 위한 목적으로 개시된 것으로서, 다양한 형태로 변경되어 실시될 수 있다. 따라서, 실시예들은 특정한 개시형태로 한정되는 것이 아니며, 본 명세서의 범위는 기술적 사상에 포함되는 변경, 균등물, 또는 대체물을 포함한다.
제1 또는 제2 등의 용어를 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 이런 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 해석되어야 한다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소는 제1 구성요소로도 명명될 수 있다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
실시예에서 사용한 용어는 단지 설명을 목적으로 사용된 것으로, 한정하려는 의도로 해석되어서는 안된다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 실시예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일한 참조부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
본 발명의 실시예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 명세서 상에서 언급된 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.
구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.
위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~상에', '~상부에', '~하부에', '~옆에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.
소자(elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층"위(on)"로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 도시된 것이며, 본 발명이 도시된 구성의 크기 및 두께에 반드시 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하며, 당업자가 충분히 이해할 수 있듯이 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시 가능할 수도 있다.
이하에서는 본 발명의 실시예에 친환경 폐 알루미늄 박리 자동화 시스템에 대해서 첨부된 도면을 참조하면서 구체적으로 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 친환경 폐 알루미늄 박리 자동화 시스템의 전체 구성을 개략적으로 보여주는 개념도, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 친환경 폐 알루미늄 박리 자동화 시스템 중, 박리부의 세부 구성요소를 설명하기 위한 블록도, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 친환경 폐 알루미늄 박리 자동화 시스템 중, 가공부의 세부 구성요소를 설명하기 위한 블록도, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 친환경 폐 알루미늄 박리 자동화 시스템 중, 저장부의 세부 구성요소를 설명하기 위한 블록도, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 친환경 폐 알루미늄 박리 자동화 시스템 중, 제어부의 세부 구성요소를 설명하기 위한 블록도이다.
도 1 내지 도 5를 참조하면 본 발명의 실시예에 따른 친환경 폐 알루미늄 박리 자동화 시스템은 폐 알루미늄 제품으로부터 철과 같은 이물질을 용이하게 제거할 뿐만 아니라 그 표면에 도색된 페인트와 같은 도료를 용이하게 박리하며 이를 용이하게 가공하여 양질의 알루미늄으로 재활용이 가능하도록 하고, 공정에 따라 발생하는 유해가스 및 분진과 같은 오염원을 용이하게 포집 및 정화하여 작업환경이 깨끗하게 유지되도록 함에 따라 안전사고를 미연에 예방할 수 있도록 하기 위해 파쇄부(1), 이송부(2), 선별부(3), 박리부(4), 가공부(5), 저장부(6) 및 제어부(7)를 포함하여 구성된 것이다.
구체적으로 본 발명은 친환경 폐 알루미늄 박리 자동화 시스템에 있어서, 폐 알루미늄을 일정 크기로 파쇄시키는 파쇄부(1)와, 컨베이어(conveyor belt) 형태로 이루어지며 상기 파쇄부(1)로부터 파쇄된 폐 알루미늄을 공급받아 안착시켜서 이송시키도록 연결 구성된 이송부(2)와, 상기 이송부(2)로부터 폐 알루미늄을 이송받아 자력에 의해 철을 선별시키도록 구성된 선별부(3)와, 수조형태로 이루어지며 내부에는 폐 알루미늄으로부터 도료를 박리시키기 위한 박리용액이 수용되고, 상기 선별부(3)로부터 폐 알루미늄을 이송받아 박리용액에 일정 시간동안 침지시켜 도료의 박리를 수행하도록 연결 구성된 박리부(4)와, 상기 박리부(4)로부터 박리가 완료된 폐 알루미늄을 이송받아 일정 크기로 압축하여 가공을 수행하도록 연결 구성된 가공부(5)와, 상기 가공부(5)로부터 압축 가공된 폐 알루미늄을 이송받아 적재 가능하게 연결 구성된 수용형태의 저장부(6) 및 상기 친환경 폐 알루미늄 박리 자동화 시스템의 수동 작동 또는 작업자에 의해 미리 입력된 설정에 따른 자동 작동을 제어하는 것이 가능하도록 전기적으로 연결 구성된 제어부(7)를 포함하여 구성된다.
상기 폐 알루미늄은 예컨데 폐기된 알루미늄 샤시일 수 있으며 바람직하게는 통상 절단장치에 의해 일정 크기로 절단된 상태로 제공될 수 있고, 이에 한정되는 것이 아니라 알루미늄 캔이나 알루미늄 합금 캔일 수도 있다
상기 파쇄부(1)는 상기 제어부(7)의 제어에 따라 폐 알루미늄을 스크럽(Scrub;알갱이)형태로 잘게 파쇄하는 역할을 하는 구성요소이고, 예컨데, 통상 모터에 의해 구동하는 복수개의 블레이드가 맞물리면서 유입되는 금속을 물리적으로 가압하여 파쇄시키도록 구성된 공지의 파쇄기 또는 분쇄기를 이용해 제공될 수 있다.
상기 이송부(2)는 파쇄부(1)로부터 파쇄된 폐 알루미늄을 이송시키는 역할을 하는 구성요소이고, 예컨데, 통상 컨베이어장치를 이용해 제공될 수 있으며 바람직하게는 폐 알루미늄을 이송시키기 위한 그리퍼를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 선별부(3)는 자기력을 발생시켜서 알루미늄을 제외한 철을 선별하여 분리하기 위한 것으로 예컨데, 자기장을 형성하여 이 자기장을 통해 알루미늄을 제외한 철조각을 끌어당겨서 분리시키도록 하고, 알루미늄만 선별하도록 구성되는 공지의 자력선별장치에 의해 제공될 수 있다. 이러한 자력 선별장치는 자석으로 구성된 드럼형태로도 제공될 수 있다.
상기 박리부(4)는 박리용액에 의해 폐 알루미늄에 고착된 페인트와 같은 도료를 화학반응에 의해 박리시키는 역할을 하는 구성요소이다.
여기서 상기 박리용액은 폐 알루미늄에 도색된 도료에 따라 작업자 선택적으로 구성되되, 바람직하게는 아세톤 또는 황산과 물을 포함하는 조성으로 구성되는 용액일 수 있으며 공지의 페인트 용해제, 페인트 박리제(염소계 용제, 산성 용제)를 이용해 구성되어 제공될 수가 있다.
이와 같은 상기 박리부(4)는 상기 박리용액이 미리 설정된 용량으로 수용되며 상기 선별부(3)로부터 이송받은 폐 알루미늄을 박리용액에 침지시켜서 도료의 박리를 수행이 가능하게 구성된 수용형태의 침지부(41)와, 상기 침지부(41)로부터 박리가 완료된 폐 알루미늄을 이송받고, 미리 저장된 물을 배관에 의해 연결된 노즐을 통해 상기 박리가 완료된 폐 알루미늄에 분사하여 세척이 가능하게 구성된 세척부(42)를 포함하여 구성된다.
여기서 상기 세척부(42)는 물이 수용되는 물탱크와 이 물탱크에 수용되는 물을 펌프 및 배관에 의해 이송하여 노즐을 통해 분사시키도록 구성된 공지의 물 분사수단에 의해 제공될 수 있다.
이에 따라, 상기 폐 알루미늄에 도색된 도료를 박리용액에 반응시켜서 신속하게 용해 및 박리시킬 수가 있고, 로터리 킬른과 같은 장치에 비해 적은 비용으로도 도료의 박리가 가능하며 순도 높은 알루미늄을 얻을 수가 있을 뿐만 아니라, 박리와 동시에 세척이 간편하게 이루어질 수가 있다.
실시예에 따라서, 상기 박리부(4)는 상기 박리용액에 초음파를 발진시키도록 하는 공지의 초음파발진기(421)가 더 구비되고, 이에 따라, 상기 박리용액 내부에 발진되는 초음파에 의해 더욱 빠른 도료의 박리가 이루어질 수가 있고, 미세한 이물질이나 고착화된 이물질들을 간편하고 용이하게 제거할 수가 있다.
이때, 상기 초음파 발진기는 제어부(7)의 제어에 따라, 기설정된 패턴으로 발진 강도가 가변되도록 구성될 수 있으며 이는 일정한 강도로 초음파가 지속적으로 발진될 경우, 박리용액에 수용된 알루미늄의 표면이 손상되거나 알루미늄까지 탈리가 이루어지지 않도록 하여 효율을 향상시키기 위함이다.
또한, 상기 박리부(4)는 그 내부에 모터에 의해 회동이 가능하게 설치되는 프로펠러 형태로 구성된 교반부(43)가 구비되고, 상기 교반부(43)는 교반부(43)의 회동에 따라 상기 박리용액에 와류를 발생시키며 교반시키도록 구성된다. 이에 따라, 박리용액의 농도가 일정하게 유지되도록 하고 박리 효율을 더욱 향상시킬 수가 있게 되고, 이는 박리된 이물질들이 침전부(41)의 내측 하부에 쌓이지 않도록 하여 세척효율 및 박리효율을 더욱 높이기 위함이다.
실시예에 따라서, 상기 박리부(4)는 상기 박리에 따라 발생되는 유해가스를 흡입하여 배출하는 것이 가능하게 구성된 밴트부(44)와, 상기 밴트부(44)로부터 흡입되는 유해가스를 이송받도록 덕트에 의해 연결되며 이송받은 상기 유해가스를 정화하여 외부로 배출시키도록 구성된 가스정화부(45)와, 상기 침전부(41)에 수용된 박리용액을 이송받도록 배관에 의해 연결되고 이송받은 박리용액을 필터에 의해 정화시키도록 구성된 용액정화부(46)를 포함하여 구성될 수 있다.
예컨데, 상기 밴트부(44)는 통상, 배기펌프와 덕트를 포함하는 공지의 밴트수단에 의해 구현될 수 있으며, 상기 가스정화부(45)는 이 밴트부(44) 의해 이송되는 유해가스를 이송받도록 연결 구성되어 유해가스를 정화시키는 공지의 스크러버수단에 의해 구현되어 제공될 수가 있다.
그리고, 상기 용액정화부(46)는 상기 침지부(41)에 수용된 박리용액을 외부로 배출시켜서 정화시키도록 구성된 것으로, 예컨데, 공지의 배관과 펌프 및 정화필터를 구비한 정화조수단에 의해 제공될 수가 있다.
따라서, 상기 밴트부(44)에 의해 상기 유해가스를 용이하게 정화 및 배출하도록 함에 따라 작업환경을 개선시킬 수 있고 작업자의 안전성을 높일 수가 있으며 특히 유해가스로 인한 폭발 사고 위험을 최대한 줄일 수가 있을 뿐만 아니라, 상기 용액정화부(46)에 의해 폐기되는 용액을 정화하도록 제공됨에 따라 환경오염을 줄일 수가 있게 된다.
상기 가공부(5)는 상기 폐 알루미늄을 이송받도록 박리부(4)와 연결 설치되고, 공지의 프레스형태로 이루어지며 물리적인 가압력에 의해 폐 알루미늄을 압축 가공이 가능하게 구성된 압축가공부(51)와, 상기 압축가공부(51)의 압축 가공에 따라 비산되는 알루미늄 분진을 포집하는 것이 가능하게 구성된 집진부(52)를 포함하여 구성된다.
여기서, 상기 압축가공부(51)는 예컨데, 공지의 프레스수단에 의해 구현될 수 있으며 상기 집진부(52)는 상기 분진을 집진하는 공지의 사이클론 집진기를 이용해 구성되는 것이 바람직하다.
이는, 사이클론 집진기는 여과제진식(bag-filter)을 이용한 건식 집진기에 비하여 분진의 포집효율이 높고 폭발 위험성이 낮기 때문이며, 알루미늄 분진은 가연성 금속분진 중에서도 폭발위험이 매우 높기 때문에 알루미늄의 분진에 의한 분진폭발 위험을 최대한 방지하기 위함이다. 따라서, 상기 집진부(52)에 의해 알루미늄 압축과정에서 발생되는 분진을 포집하도록 제공됨에 따라, 분진폭발의 위험성을 최대한 줄여서 안전성을 용이하게 확보할 수가 있다.
상기 저장부(6)는 냉풍 또는 온풍을 토출시켜서 저장부 내부의 온도를 조절하는 것이 가능하게 구성된 온도조절부(61)를 포함하여 구성된다.
상기 온도조절부(61)는 통상 열전모듈로 구성되는 공지의 냉,온풍기에 의해 구현될 수 있으며, 상기 온도조절부(61)에 의해 상기 저장부(6)에 저장되는 알루미늄의 보관시, 최적의 온도로 용이하게 유지시켜서 보관이 가능하도록 제공될 수가 있다 이는, 상기 알루미늄의 특성상 철과 같은 금속이나 합금에 비해 폭발위험이 높기 때문에 적정 온도를 유지하도록 하여 안전성을 최대한 향상시키기 위함이고, 고품질의 알루미늄을 재활용할 수 있도록 하기 위함이다.
실시예에 따라서, 상기 제어부(7)는 정전이나 화재와 같은 사고 발생시, 상기 친환경 폐 알루미늄 박리 자동화 시스템(파쇄부(1),이송부(2),선별부(3),박리부(4),가공부(5),저장부(6))의 작동의 제어 및 작업자의 수동 조작이 가능하도록 하고, 외부전원공급처(미도시;콘센트)에 의해 전원을 공급하는 역할을 하도록 하는 구성요소이다.
이러한 상기 제어부(7)는 상기 친환경 폐 알루미늄 박리 자동화 시스템의 작동을 위한 가용전원을 임시로 공급하도록 전기적으로 연결되는 배터리 형태의 보조전원부(72)를 포함하여 구성됨에 따라, 사고 발생에 따라 정전이 발생하더라도 임시로 전력을 제공함에 따라, 시스템의 긴급정지 및 제어가 가능하여 결과적으로 작업 안전성을 극대화시킬 수 있으며 안전사고를 최대한 줄일 수가 있다.
또한, 상기 제어부(7)는 네트워크를 이용해 통신이 가능하게 연결되며 상기 제어부(7)의 원격제어가 가능하게 구비된 단말장치를 더 포함하여 구성됨에 따라, 원격으로도 제어가 가능하고 제어부(7)의 작동상태를 실시간으로 작업자가 확인이 용이하도록 제공될 수가 있다.
또한, 상기 제어부(7)는 사고 발생을 감지하기 위해 공지의 열화상촬영장치 및 비전센서 및 온도센서를 포함하여 구성되는 센서부(71)를 포함하여 구성됨에 따라, 작업장의 온도, 이상작동, 작업자의 안전상태를 용이하게 식별이 가능하게 제공되어 결과적으로 실시간으로 신속한 사고 대처 및 작업자의 안전사고에 대해 빠른 조취가 가능하게 된다.
이와 같은 상기 제어부(7)는 상기 저장부(6)에 설치되고, 상기 저장부(6)에 적재되는 폐 알루미늄의 하중을 이용해 발전을 수행하여 제어부(7)의 가용전력을 생성하고 생성한 가용전력을 상기 보조전원부(72)로 공급하여 충전이 가능하게 전기적으로 연결 구성된 보조발전부(73)를 포함하여 구성될 수 있다.
이러한, 상기 보조발전부(73)는 상기 제어부(7)에서 발생되는 열 및 전자파 또는 상기 저장부(6)의 하중을 이용해 발전이 가능하도록 하는 공지의 에너지하베스팅 수단을 이용해 구성된 것이다. 이에 따라, 전력의 사용 및 공정 시스템의 가동 효율을 높일 수 있을 뿐만 아니라, 에너지 절감이 가능하여 친환경적인 시스템을 제공할 수 있다. 그리고 작업중 갑자기 작동이 정지되는 것을 방지할 수 있고, 비상 상황에 대하여 대처할 수 있는 시간을 확보할 수 있어서 작업 안전성을 더욱 향상 시킬 수가 있고, 급정지에 따른 제품 불량이나 장치의 고장을 미연에 방지할 수가 있도록 제공될 수가 있다.
상기 제어부(7)는 상기 외부의 전원공급처로부터의 전원 공급 차단이 감지되면, 상기 단말장치에 의해 또는 상기 제어부(7)에 기저장된 데이터를 이용하여 상기 제어부(7)의 유지 및 보수를 위해 미리 저장된 관리자의 고유정보를 취득하고, 취득한 고유정보를 기초로 고유정보들이 포함된 이지미 정보를 생성하며 생성된 이지미 정보를 상기 단말장치를 이용해 작업자가 시각적으로 확인이 가능하도록 단말장치 및 미리 지정된 관리자의 단말장치로 전송하는 것이 가능하게 구성된 관리정보전송부(74)를 포함하여 구성될 수 있다.
여기서, 상기 고유정보는 친환경 폐 알루미늄 박리 자동화 시스템의 유지, 보수를 위해 미리 지정된 관리자의 이름, 소속, 주소, 전화번호, 이메일 주소, 홈페이지주소, 모델명, 모델의 일련번호, 사고가 발생한 시간에 관한 정보를 포함하여 구성된다. 이에 따라, 사고 발생에 따른 신속한 사고에 관한 정보를 확인할 수 있고, 신속한 사고 대처 및 유지 보수가 이루어질 수 있도록 하는 효과를 기대할 수가 있다. 또한, 상기 제어부(5)는 네트워크를 이용해 통신이 가능하게 연결되며 상기 제어부(5)의 원격제어가 가능하게 구비된 단말장치를 더 포함하여 구성되고, 상기 제어부(5)는 비상 상황 발생에 따라 외부의 전원공급처로부터의 전원 공급 차단이 감지되면, 상기 단말장치에 의해 상기 제어부의 유지 및 보수를 위해 미리 저장된 관리자의 고유정보를 취득하고, 취득한 고유정보를 기초로 상기 단말장치에 의해 시각적으로 확인이 가능하도록 명함 형태를 가지는 가상의 이지미 정보를 생성하며, 생성된 이지미 정보를 상기 단말장치 및 미리 지정된 관리자의 단말장치로 전송하도록 구성된 관리정보 전송부(55)를 포함하여 구성될 수 있다.
이때, 상기 고유정보는 본 발명의 다이캐스팅 장치의 유지, 보수를 위해 미리 지정된 관리자의 이름, 소속, 주소, 전화번호, 이메일 주소, 홈페이지주소, 모델명, 모델의 일련번호, 비상 상황 발생한 시간에 관한 정보를 포함할 수 있다.
상기 단말장치는 휴대폰 또는 스마트폰 형태로 제공되어 상기 제어부(7)로부터 비상 상황 발생시 제어부(7)에 의해 전송되는 비상 신호 및 이미지 정보 등을 전송받아 고장이나 비상 상황 발생에 관한 정보들을 신속하게 파악할 수 있도록 제공될 수 있다.
이러한 상기 단말장치는 네트워크를 이용해 연동 가능하게 구비될 수 있고, 예컨데, 네트워크를 통해 원격지의 서버에 접속하거나, 타 단말 및 서버와 연결 가능한 컴퓨터나 휴대용 단말기, 웨어러블 디바이스(Wearable Device) 등으로 구현될 수 있다. 여기서, 컴퓨터는 예를 들어, 웹 브라우저(WEB Browser)가 탑재된 노트북, 데스크톱(desktop), 랩톱(laptop)등을 포함하고, 휴대용 단말기는 예를 들어, 휴대성과 이동성이 보장되는 무선 통신 장치로서, PCS(Personal Communication System), PDC(Personal Digital Cellular), PHS(Personal Handyphone System), PDA(Personal DigitalAssistant), GSM(Global System for Mobile communications),IMT(International MobileTelecommunication)-2000, CDMA(Code Division Multiple Access)-2000, W-CDMA(WCode Division Multiple Access), Wibro(Wireless Broadband Internet), 스마트폰 (Smart Phone), 모바일 WiMAX(Mobile Worldwide Interoperability for Microwave Access) 등과 같은 모든 종류의 핸드헬드(Handheld) 기반의 무선 통신 장치를 포함하여 구성될 수가 있다.
본 명세서는 다수의 특정한 구현물의 세부사항들을 포함하지만, 이들은 어떠한 발명이나 청구 가능한 것의 범위에 대해서도 제한적인 것으로서 이해되어서는 안되며, 오히려 특정한 발명의 특정한 실시형태에 특유할 수 있는 특징들에 대한 설명으로서 이해되어야 한다. 개별적인 실시형태의 문맥에서 본 명세서에 기술된 특정한 특징들은 단일 실시형태에서 조합하여 구현될 수도 있다. 반대로, 단일 실시형태의 문맥에서 기술한 다양한 특징들 역시 개별적으로 혹은 어떠한 적절한 하위 조합으로도 복수의 실시형태에서 구현 가능하다. 나아가, 특징들이 특정한 조합으로 동작하고 초기에 그와 같이 청구된 바와 같이 묘사될 수 있지만, 청구된 조합으로부터의 하나 이상의 특징들은 일부 경우에 그 조합으로부터 배제될 수 있으며, 그 청구된 조합은 하위 조합이나 하위 조합의 변형물로 변경될 수 있다.
마찬가지로, 특정한 순서로 도면에서 동작들을 묘사하고 있지만, 이는 바람직한 결과를 얻기 위하여 도시된 그 특정한 순서나 순차적인 순서대로 그러한 동작들을 수행하여야 한다거나 모든 도시된 동작들이 수행되어야 하는 것으로 이해되어서는 안 된다. 특정한 경우, 멀티태스킹과 병렬 프로세싱이 유리할 수 있다. 또한, 상술한 실시형태의 다양한 시스템 컴포넌트의 분리는 그러한 분리를 모든 실시형태에서 요구하는 것으로 이해되어서는 안되며, 설명한 프로그램 컴포넌트와 시스템들은 일반적으로 단일의 소프트웨어 제품으로 함께 통합되거나 다중 소프트웨어 제품에 패키징될 수 있다는 점을 이해하여야 한다.
명세서에 기재된 "…유닛", "…부" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어나 소프트웨어 또는 하드웨어 및 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 있어서, 각 구성요소들, 기능 블록들 또는 수단들은 하나 또는 그 이상의 하부 구성요소로 구성될 수 있으며, 각 구성요소들이 수행하는 전기, 전자, 기계적 기능들은 전자회로, 집적회로, ASIC(Application Specific Integrated Circuit) 등 공지된 다양한 소자들 또는 기계적 요소들로 구현될 수 있으며, 각각 별개로 구현되거나 2 이상이 하나로 통합되어 구현될 수도 있다.
이와 같이 구성한 본 발명은 폐 알루미늄 제품으로부터 철과 같은 이물질을 용이하게 제거할 뿐만 아니라 그 표면에 도색된 페인트와 같은 도료를 용이하게 박리하며 이를 용이하게 가공하여 양질의 알루미늄으로 재활용이 가능하도록 하고, 공정에 따라 발생하는 유해가스 및 분진과 같은 오염원을 용이하게 포집 및 정화하여 작업환경이 깨끗하게 유지되도록 함에 따라 안전사고를 미연에 예방할 수 있도록 하는 효과가 있는 발명이다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 더욱 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이러한 실시예로 국한되는 것은 아니고, 본 발명의 특허청구범위에 기재된 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형 실시될 수 있다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
그러므로, 다른 구현들, 다른 실시예들 및 특허청구범위와 균등한 것들도 후술하는 청구범위의 범위에 속한다.
1. 파쇄부 2. 이송부
3. 선별부 4. 박리부
5. 가공부 6. 저장부
7. 제어부 41. 침지부
42. 세척부 43. 교반부
44. 밴트부 45. 가스정화부
46. 용액정화부 51. 압축가공부
52. 집진부 61. 온도조절부
71. 센서부 72. 보조전원부
73. 보조발전부 74. 관리정보전송부
3. 선별부 4. 박리부
5. 가공부 6. 저장부
7. 제어부 41. 침지부
42. 세척부 43. 교반부
44. 밴트부 45. 가스정화부
46. 용액정화부 51. 압축가공부
52. 집진부 61. 온도조절부
71. 센서부 72. 보조전원부
73. 보조발전부 74. 관리정보전송부
Claims (3)
- 친환경 폐 알루미늄 박리 자동화 시스템에 있어서,
폐 알루미늄을 일정 크기로 파쇄시키는 파쇄부;
컨베이어 형태로 이루어지며 상기 파쇄부로부터 파쇄된 폐 알루미늄을 공급받아 이송시키도록 연결 구성된 이송부;
상기 이송부로부터 폐 알루미늄을 이송받아 자력에 의해 철을 선별시키도록 구성된 선별부;
수조형태로 이루어지며 내부에는 폐 알루미늄으로부터 도료를 박리시키기 위한 박리용액이 수용되고, 상기 선별부로부터 폐 알루미늄을 이송받아 박리용액에 일정 시간동안 침지시켜 도료의 박리를 수행하도록 연결 구성된 박리부;
상기 박리부로부터 박리가 완료된 폐 알루미늄을 이송받아 일정 크기로 압축하여 가공을 수행하도록 연결 구성된 가공부;
상기 가공부로부터 압축 가공된 폐 알루미늄을 이송받아 적재 가능하게 연결 구성된 수용형태의 저장부; 및
상기 친환경 폐 알루미늄 박리 자동화 시스템의 수동 작동 또는 작업자에 의해 미리 입력된 설정에 따른 자동 작동을 제어하는 것이 가능하도록 전기적으로 연결 구성된 제어부;를 포함하고,
상기 박리부는 상기 박리용액이 미리 설정된 용량으로 수용되며 상기 선별부로부터 이송받은 폐 알루미늄을 박리용액에 침지시켜서 박리를 수행하는 것이 가능하게 구성된 수용형태의 침지부와, 상기 침지부로부터 박리가 완료된 폐 알루미늄을 이송받고, 미리 저장된 물을 배관에 의해 연결된 노즐을 통해 상기 박리가 완료된 폐 알루미늄에 분사하여 세척이 가능하게 구성된 세척부를 포함하고,
상기 상기 박리부는 상기 박리용액에 초음파를 발진시키도록 하는 초음파발진기가 더 구비되고,
상기 초음파 발진기는 기설정된 패턴으로 발진 강도가 가변되도록 구성되고,
상기 제어부는 정전이나 화재와 같은 사고 발생시, 가용전원을 임시로 공급하도록 전기적으로 연결되는 배터리 형태의 보조전원부를 포함하여 구성되고,
상기 제어부는 네트워크를 이용해 통신이 가능하게 연결되며 상기 제어부의 원격제어가 가능하게 구비된 단말장치를 더 포함하여 구성되고,
상기 제어부는 사고 발생을 감지하기 위한 열화상촬영장치 및 비전센서 및 온도센서를 포함하여 구성되는 센서부를 포함하고,
상기 제어부는 상기 저장부에 설치되고, 상기 저장부에 적재되는 폐 알루미늄의 하중을 이용해 발전을 수행하여 제어부의 가용전력을 생성하고, 생성한 가용전력을 상기 보조전원부로 공급하여 충전이 가능하게 전기적으로 구성된 보조발전부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는,
친환경 폐 알루미늄 박리 자동화 시스템. - 삭제
- 삭제
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020230050661A KR102593930B1 (ko) | 2023-04-18 | 2023-04-18 | 친환경 폐 알루미늄 박리 자동화 시스템 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020230050661A KR102593930B1 (ko) | 2023-04-18 | 2023-04-18 | 친환경 폐 알루미늄 박리 자동화 시스템 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR102593930B1 true KR102593930B1 (ko) | 2023-10-25 |
Family
ID=88515525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020230050661A KR102593930B1 (ko) | 2023-04-18 | 2023-04-18 | 친환경 폐 알루미늄 박리 자동화 시스템 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102593930B1 (ko) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20050029719A (ko) | 2005-02-28 | 2005-03-28 | 월드브리지산업 주식회사 | 악취 유출 방지용 커버장치 |
| KR20150112523A (ko) * | 2014-03-28 | 2015-10-07 | (주)엔에이치리사이텍컴퍼니 | 금속포일 표면의 코팅제거 시스템 |
| KR101648294B1 (ko) * | 2015-02-12 | 2016-08-12 | 임재생 | 금속성 판재의 초음파 세척 장치 |
| KR20160136381A (ko) | 2014-03-24 | 2016-11-29 | 퀄컴 인코포레이티드 | 신경 네트워크들에서의 차분 인코딩 |
| KR20210024492A (ko) | 2018-05-27 | 2021-03-05 | 바이오아시스 테크놀로지스 인크. | 고쉐병의 치료 |
-
2023
- 2023-04-18 KR KR1020230050661A patent/KR102593930B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20050029719A (ko) | 2005-02-28 | 2005-03-28 | 월드브리지산업 주식회사 | 악취 유출 방지용 커버장치 |
| KR20160136381A (ko) | 2014-03-24 | 2016-11-29 | 퀄컴 인코포레이티드 | 신경 네트워크들에서의 차분 인코딩 |
| KR20150112523A (ko) * | 2014-03-28 | 2015-10-07 | (주)엔에이치리사이텍컴퍼니 | 금속포일 표면의 코팅제거 시스템 |
| KR101648294B1 (ko) * | 2015-02-12 | 2016-08-12 | 임재생 | 금속성 판재의 초음파 세척 장치 |
| KR20210024492A (ko) | 2018-05-27 | 2021-03-05 | 바이오아시스 테크놀로지스 인크. | 고쉐병의 치료 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111957723B (zh) | 破碎玻璃光伏组件的回收方法及装置 | |
| KR100709268B1 (ko) | 폐망간전지 및 알카라인전지 재활용 장치 및 방법 | |
| US20210040581A1 (en) | Integrated electronic waste recycling and recovery system and process of using same | |
| KR102593930B1 (ko) | 친환경 폐 알루미늄 박리 자동화 시스템 | |
| CN108711651B (zh) | 一种废旧电池的资源化回收利用工艺和系统 | |
| CN106025414A (zh) | 一种废旧锂离子动力电池电芯破碎装置 | |
| JPH06338352A (ja) | リチウム電池の処理方法および処理装置 | |
| CN104907106A (zh) | 一种废弃scr烟气脱硝催化剂再生回收综合处理方法 | |
| KR20200043844A (ko) | 폐전지로부터의 금속 회수 방법 및 시스템 | |
| JP2014069137A (ja) | 樹脂被覆電線の処理方法 | |
| CN106654431A (zh) | 一种动力电池拆解回收工艺 | |
| CN105854956A (zh) | 一种废弃钛基钒系平板式scr催化剂的回收再利用方法 | |
| Bhar et al. | A review on spent lithium-ion battery recycling: from collection to black mass recovery | |
| JP4604540B2 (ja) | 廃棄樹脂成型品の乾式リサイクル処理装置 | |
| CN111816947A (zh) | 废锂电池电解液无害化脱除工艺、脱除装置及使用方法 | |
| CN214931328U (zh) | 一种具有防尘除铁功能的小袋投料站 | |
| JPS61281467A (ja) | マンガン乾電池の回収処理プロセス | |
| CN212732427U (zh) | 一种锂电池破碎回收装置 | |
| JP3939222B2 (ja) | 金属触媒担体の選別処理方法 | |
| CN209829524U (zh) | 一种压滤废渣烘干处理后用分选振动筛 | |
| CN213826165U (zh) | 一种废旧锂离子电池回收铝壳处理装置 | |
| CN108339647A (zh) | 一种废旧电器无害化回收处理设备 | |
| CN211938380U (zh) | 一种固态废弃物的分解装置 | |
| JP2001179231A (ja) | Ｐｃｂ含有コンデンサの処理方法 | |
| CN220760533U (zh) | 一种废锂电池极片的回收装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GRNT | Written decision to grant |