KR102593056B1 - Test control apparatus for arc breaker - Google Patents

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Abstract

본 발명은 아크 형태의 주파수를 아크차단기에 주입하였을 때 아크를 감지하여 차단하는 경우 아크차단기가 정상적으로 작동하는 것으로 판단할 수 있도록 구현된 아크차단기 테스트 제어장치에 관한 것으로, 교류 전원을 입력받는 파워 소켓; 상기 아크차단기를 테스트 장치에 고정하기 위한 안착부; 상기 안착부에 고정된 상기 아크차단기에 입력전원 및 출력전원을 인가하기 위한 수동핸들; 및 아크 형태의 사고 아크 신호를 출력하는 제어회로;를 포함하되, 상기 사고 아크 신호를 상기 아크차단기에 인가하여 상기 아크차단기의 정상작동 여부를 테스트하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to an arc breaker test control device implemented to determine that the arc breaker is operating normally when the arc is detected and blocked when an arc-shaped frequency is injected into the arc breaker, and is a power socket that receives alternating current power. ; A seating portion for fixing the arc circuit breaker to a test device; A manual handle for applying input power and output power to the arc breaker fixed to the seating portion; and a control circuit for outputting a fault arc signal in the form of an arc, wherein the fault arc signal is applied to the arc breaker to test whether the arc breaker is operating normally.

Description

아크차단기 테스트 제어장치{TEST CONTROL APPARATUS FOR ARC BREAKER}Arc breaker test control device {TEST CONTROL APPARATUS FOR ARC BREAKER}

본 발명은 아크차단기 테스트 제어장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 아크 형태의 주파수를 아크차단기에 주입하였을 때 아크를 감지하여 차단하는 경우 아크차단기가 정상적으로 작동하는 것으로 판단할 수 있도록 구현된 아크차단기 테스트 제어장치에 관한 것이다.The present invention relates to an arc breaker test control device, and more specifically, to an arc breaker test implemented to determine that the arc breaker is operating normally when the arc is detected and blocked when an arc-shaped frequency is injected into the arc breaker. It's about control devices.

배전시스템의 한 구성요소로서, 종래에는 누전차단기를 이용하여 전기의 과부하 상태를 검출하여 전기 화재에 대한 예방을 하였으나, 최근에는, 전기 화재의 대부분이 누전이나 과부하가 아닌 아크에 의해 발생한다는 연구결과에 따라 미국의 경우 2002년부터 아크차단기의 사용이 의무사항으로 법제화되었다.As a component of the distribution system, electrical fires were previously prevented by detecting electrical overload conditions using earth leakage circuit breakers, but recently, research has shown that most electrical fires are caused by arcs rather than earth leakage or overload. Accordingly, in the United States, the use of arc circuit breakers has been legislated as mandatory since 2002.

아크차단기는 크게 기구부, 센서부 및 전자회로부로 구성된다. 이들 구성요소 중에서 전자회로부를 테스트하기 위하여 아크 발생장치가 필요한데, 종래에는, 칼날이나 전기봉을 사용하여 기계적으로 전기접촉을 시킴으로써 아크를 발생시키는 기계적 아크 발생장치가 일반적으로 사용되었다.The arc circuit breaker is largely composed of a mechanical part, a sensor part, and an electronic circuit part. Among these components, an arc generator is needed to test the electronic circuit. Conventionally, a mechanical arc generator that generates an arc by mechanically making electrical contact using a blade or an electric baton has been generally used.

즉, 기계적인 전기 접촉에 의해 발생하는 전기 스파크를 이용하여 아크를 발생시켜 아크차단기 내부에 있는 아크 검출회로의 입력에 인가함으로써 아크차단기의 동작 상태를 시험한다.In other words, the operating state of the arc breaker is tested by generating an arc using an electric spark generated by mechanical electrical contact and applying it to the input of the arc detection circuit inside the arc breaker.

그러나, 종래에는 기계적인 아크 발생장치를 사용하기 때문에 아크파형이 불규칙적으로 발생함으로 아크차단기의 시험조건이 매번 달라지게 되어 정확한 시뮬레이션의 수행에 어려움이 있었다. 또한 종래의 아크 발생장치는 주로 120V의 상용전압을 사용하여 50~200A 정도의 높은 전류의 아크를 발생시키므로 이 고전류 아크에 견디기 위해서 고용량의 부하장치가 필요하여 테스트비용이 증가되어, 아크차단기의 대량생산이 곤란하였다. However, in the past, because a mechanical arc generator was used, the arc waveform was generated irregularly, and the test conditions for the arc breaker were different every time, making it difficult to perform accurate simulation. In addition, conventional arc generators mainly use a commercial voltage of 120V to generate arcs with a high current of about 50 to 200A, so a high-capacity load device is needed to withstand this high-current arc, which increases test costs and requires a large amount of arc circuit breakers. Production was difficult.

또한 고전류의 아크 발생에 따른 감전사고 및 발화 등의 위험성이 큰 문제가 있으며, 해당 작업자의 숙련도 또는 컨디션에 따라 아크가 일정하지 못하게 발생이 되는 경우도 있어서, 현재 방식의 양산 테스트 방법에는 많은 어려움이 있다.In addition, there is a high risk of electric shock and ignition due to the generation of a high-current arc, and in some cases, the arc may be generated irregularly depending on the skill level or condition of the worker, so there are many difficulties with the current mass production testing method. there is.

본 발명의 목적은 아날로그-디지털 신호가 혼합된 제어회로를 이용하여 아크를 만들 때 발생되는 전기 불꽃으로부터 작업자를 보호하고 사고 아크 신호를 일률적으로 발생시킬 수 있으며 높은 정확도와 짧은 테스트 시간으로 인해 양산 수율을 향상시킬 수 있도록 구현된 아크차단기 테스트 제어장치를 제공하는데 있다.The purpose of the present invention is to protect workers from electric sparks generated when creating an arc by using a control circuit mixed with analog-digital signals, to generate accidental arc signals uniformly, and to improve mass production yield due to high accuracy and short test time. The purpose is to provide an arc breaker test control device implemented to improve the.

본 발명에 따른 아크차단기 테스트 제어장치는, 교류 전원을 입력받는 파워 소켓; 상기 아크차단기를 테스트 장치에 고정하기 위한 안착부; 상기 안착부에 고정된 상기 아크차단기에 입력전원 및 출력전원을 인가하기 위한 수동핸들; 및 아크 형태의 사고 아크 신호를 출력하는 제어회로;를 포함하되, 상기 사고 아크 신호를 상기 아크차단기에 인가하여 상기 아크차단기의 정상작동 여부를 테스트하는 것을 특징으로 한다.The arc circuit breaker test control device according to the present invention includes a power socket that receives alternating current power; A seating portion for fixing the arc circuit breaker to a test device; A manual handle for applying input power and output power to the arc breaker fixed to the seating portion; and a control circuit for outputting a fault arc signal in the form of an arc, wherein the fault arc signal is applied to the arc breaker to test whether the arc breaker is operating normally.

본 발명에 따른 아크차단기 테스트 제어장치에 의하면, 가상의 아크 주파수 모델링을 이용하여 사고 아크 신호를 전자회로로 만들기 때문에 작업 현장에서 실제 아크 불꽃의 발생으로 인한 작업자의 위험 및 불안을 해소할 수 있으며 작업 시간을 단축하고 불량 발생을 절감시킬 수 있는 효과가 있다.According to the arc circuit breaker test control device according to the present invention, the accident arc signal is converted into an electronic circuit using virtual arc frequency modeling, thereby eliminating the risk and anxiety of workers due to the occurrence of actual arc sparks at the work site. It has the effect of shortening time and reducing the occurrence of defects.

또한, 매우 빠른 속도로 사고 아크 신호를 만들 수 있고 아크 테스트 시간을 단축하여 양산 테스트 시 신속하고 정확한 공정 단계를 밟을 수 있으며, 사고 아크 발생기의 소형화 및 경량화가 가능하며, 테스트 단계에 투입되는 인력을 최소화할 수 있는 장점이 있다.In addition, it is possible to create an accident arc signal at a very high speed, shorten the arc test time, enable quick and accurate process steps during mass production testing, miniaturize and lightweight the accident arc generator, and reduce the manpower involved in the test stage. There is an advantage to minimizing it.

도 1은 본 발명에 따른 아크 차단기 테스트 제어장치의 측면을 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 아크 차단기 테스트 제어장치의 후면을 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 아크 차단기 테스트 제어장치의 전면을 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 아크 차단기 테스트 제어장치 내부의 구성을 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 아크 차단기 테스트 제어장치 내부에 구비된 제어회로의 블록도이다.1 is a diagram showing a side view of an arc breaker test control device according to the present invention.
Figure 2 is a view showing the rear of the arc breaker test control device according to the present invention.
Figure 3 is a view showing the front of the arc breaker test control device according to the present invention.
Figure 4 is a diagram showing the internal configuration of the arc breaker test control device according to the present invention.
Figure 5 is a block diagram of a control circuit provided inside the arc breaker test control device according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 본 명세서 및 특허청구범위에 사용된 용어는 통상적이거나 사전적 의미로 한정되어 해석되지 아니하며, 본 발명의 기술적 사항에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the attached drawings. Terms used in this specification and patent claims should not be construed as limited to their usual or dictionary meanings, but should be construed with meanings and concepts consistent with the technical details of the present invention.

본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 바람직한 실시예이며, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것이 아니므로, 본 출원 시점에서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있다.The embodiments described in this specification and the configurations shown in the drawings are preferred embodiments of the present invention, and do not represent the entire technical idea of the present invention, so various equivalents and modifications that can replace them at the time of filing the present application are available. There may be.

도 1 내지 도 3은 본 발명에 따른 아크 차단기 테스트 제어장치의 측면, 후면 및 전면을 나타내는 도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 아크 차단기 테스트 제어장치 내부의 구성을 나타내는 도면이다.Figures 1 to 3 are views showing the side, rear, and front of the arc breaker test control device according to the present invention, and Figure 4 is a view showing the internal configuration of the arc breaker test control device according to the present invention.

도 1 내지 도 4를 참고하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 아크 차단기 테스트 제어장치(100)는, 교류 전원을 입력받는 파워 소켓(110), 아크 차단기를 고정하기 위한 안착부(120), 입력 전원과 출력 전원을 아크차단기에 인가시키기 위한 수동 핸들(130), 테스트 진행 상태를 표시하는 표시부(140), 동작 조건에 따라 개폐하는 전자식 스위치(150), 테스트 시 부하로 사용될 저항기(160), 저항기에서 발생하는 열을 방출시키기 위한 팬(170) 및 아크 파형을 모델링하여 출력시키는 아날로그-디지털 신호가 혼합된 제어회로(180)를 포함한다. Referring to Figures 1 to 4, the arc breaker test control device 100 according to an embodiment of the present invention includes a power socket 110 that receives alternating current power, a seating portion 120 for fixing the arc breaker, A manual handle 130 for applying input power and output power to the arc breaker, a display unit 140 to display the test progress status, an electronic switch 150 that opens and closes according to operating conditions, and a resistor 160 to be used as a load during testing. , a fan 170 to dissipate heat generated from the resistor, and a control circuit 180 that models an arc waveform and outputs a mixed analog-digital signal.

파워 소켓(110)은 메인 전원을 위한 메인 파워소켓(111)과 팬(FAN) 및 미터(METER)의 전원을 위한 보조 파워소켓(112)을 포함한다.The power socket 110 includes a main power socket 111 for main power and an auxiliary power socket 112 for power of the fan and meter.

테스트 진행 상태를 표시하는 표시부(140)는 메인 LCD 표시부(141) 패널 미터 LCD 표시부(142) 및 LED 표시부(143)를 포함하여 이루어진다.The display unit 140 that displays the test progress status includes a main LCD display unit 141, a panel meter LCD display unit 142, and an LED display unit 143.

본 발명의 일 실시예에 따른 아크 차단기 테스트 제어장치(100)의 측면에는 오동작 테스트를 위한 부하 연결 콘센트(101)와 메인 전원 누전 차단기(102)가 더 구비되어 있다. 또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 아크 차단기 테스트 제어장치(100)의 후면에는 아크 테스트를 위한 아크 테스트 포트(104)와, 아크차단기 출력을 위한 콘센트(105) 및 아크차단기 입력을 위한 콘센트(106)가 더 구비되어 있다.The side of the arc breaker test control device 100 according to an embodiment of the present invention is further provided with a load connection outlet 101 and a main power earth leakage breaker 102 for malfunction testing. In addition, the rear of the arc breaker test control device 100 according to an embodiment of the present invention includes an arc test port 104 for arc testing, an outlet 105 for arc breaker output, and an outlet for arc breaker input ( 106) is further provided.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 아크 차단기 테스트 제어장치(100)의 전면에는, 메인 전원 스위치(SWMAIN POWER), 시작 스위치(SWSTART), 종료 스위치(SWSTOP), 고장 스위치(SWMALFUNCTION), 미터 스위치(SWMETER) 및 팬 스위치(SWFAN)가 더 구비되어 있다.Meanwhile, on the front of the arc breaker test control device 100 according to an embodiment of the present invention, the main power switch (SW MAIN POWER ), the start switch (SW START ), the end switch (SW STOP ), and the fault switch (SW MALFUNCTION) ), a meter switch (SW METER ), and a fan switch (SW FAN ) are further provided.

한편, 본 발명에 따른 아크 차단기 테스트 제어장치의 동작은 제1 테스트 과정(T1) 리셋 과정(R) 및 제2 테스트 과정(T2)으로 진행될 수 있다.Meanwhile, the operation of the arc breaker test control device according to the present invention may proceed through a first test process (T1), a reset process (R), and a second test process (T2).

제1 테스트 과정(T1)에서는, 먼저, 아크차단기 테스트 제어장치(100)의 메인 파워소켓(111)을 통해 메인 전원이 인가될 수 있다. 이후 피 시험장치(Device Under Test:DUT)인 아크차단기가 안착부(120)에 고정되면 수동 핸들(130)을 조작하여 입력 전원과 출력 전원을 아크차단기에 인가시킬 수 있다. 아크 차단기에 전원이 인가되면 표시부(140) 중 메인 LCD 표시부(141)에는 테스트가 "준비 상태"임이 표시된다.In the first test process (T1), first, main power may be applied through the main power socket 111 of the arc breaker test control device 100. Afterwards, when the arc breaker, which is a Device Under Test (DUT), is fixed to the seating portion 120, the manual handle 130 can be operated to apply input power and output power to the arc breaker. When power is applied to the arc breaker, the main LCD display unit 141 of the display unit 140 displays a “ready state” for the test.

이어서 아크차단기 테스트 제어장치(100)의 전면에 형성된 시작 스위치(SWSTART)를 누르면 아크 신호 발생이 시작된다. 이때 메인 LCD 표시부(141)에는 "아크 생성"임이 표시되며, LED 표시부(143)의 제1 LED(T1)는 턴온 상태가 된다.Next, when the start switch (SW START ) formed on the front of the arc breaker test control device 100 is pressed, arc signal generation begins. At this time, “arc generation” is displayed on the main LCD display unit 141, and the first LED (T1) of the LED display unit 143 is turned on.

이어 아크 신호 발생이 종료되면 메인 LCD 표시부(141)에는 "종료"임이 표시되며, LED 표시부(143)의 제1 LED(T1)는 턴 오프 상태가 된다. 아크차단기의 트립(trip) 트립 여부를 검사하여 아크차단기의 정상 또는 불량 여부를 판정하고 아크차단기를 원상태로 복귀시킨다.Then, when the generation of the arc signal ends, “End” is displayed on the main LCD display unit 141, and the first LED (T1) of the LED display unit 143 is turned off. By inspecting whether the arc breaker trips, determine whether the arc breaker is normal or defective, and return the arc breaker to its original state.

상기한 제1 테스트 과정(Test1)이 종료된 후에는 본 발명에 따른 아크 차단기 테스트 제어장치를 리셋시키는 리셋 과정(Reset)이 진행된다.After the above-described first test process (Test1) is completed, a reset process (Reset) to reset the arc breaker test control device according to the present invention is performed.

리셋 과정(Reset)에서는 먼저, 종료 스위치(SWSTOP)를 누르면 메인 LCD 표시부(141)에는 "체크 상태"임이 표시되며, 아크차단기의 LED 상태를 확인하게 된다. 이어서, 리셋핀(103)을 소정의 시간(예를 들어, 2 내지 4초)동안 누르면 아크차단기가 리셋된다. 이후 다시 종료 스위치(SWSTOP)를 누르면 LCD 표시부(141)에는 "준비 상태"임이 표시된다.In the reset process (Reset), first, when the shutdown switch (SW STOP ) is pressed, “check status” is displayed on the main LCD display unit 141, and the LED status of the arc breaker is checked. Next, pressing the reset pin 103 for a predetermined period of time (e.g., 2 to 4 seconds) resets the arc breaker. Afterwards, when the end switch (SW STOP ) is pressed again, the LCD display unit 141 displays “ready state”.

제2 테스트 과정(Test2)에서는, 고장 스위치(SWMALFUNCTION)를 누르면 메인 LCD 표시부(141)에는 "UNWANTED TEST"임이 표시되고, LED 표시부(143)의 제2 LED(T2)는 턴온 상태가 된다.In the second test process (Test2), when the failure switch (SW MALFUNCTION ) is pressed, “UNWANTED TEST” is displayed on the main LCD display unit 141, and the second LED (T2) of the LED display unit 143 is turned on.

이어서 자동으로 테스트가 5회 진행된 후 메인 LCD 표시부(141)에는 "종료"임이 표시되고, LED 표시부(143)의 제2 LED(T2)는 턴 오프 상태가 되면서 테스트가 종료된다.Then, after the test is automatically performed five times, the main LCD display unit 141 displays “End”, and the second LED (T2) of the LED display unit 143 is turned off, ending the test.

도 5는 본 발명에 따른 아크차단기 테스트 제어장치 내부에 구비된 제어회로의 블록도이다.Figure 5 is a block diagram of a control circuit provided inside the arc breaker test control device according to the present invention.

도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 아크 차단기 테스트 제어장치 내부에 구비된 제어회로(180)는, AC 필터 및 커플링부(181), 증폭부(182), 대역통과필터(183), 미분기(184), 마이크로컨트롤러부(185), 프로그래머블 오실레이터 회로부(186) 및 감쇠부(187)를 포함한다. As shown in Figure 5, the control circuit 180 provided inside the arc breaker test control device according to the present invention includes an AC filter and coupling unit 181, an amplifier 182, a band-pass filter 183, It includes a differentiator 184, a microcontroller unit 185, a programmable oscillator circuit unit 186, and an attenuation unit 187.

상기 AC 필터 및 커플링부(181)는 파워 소켓으로부터 교류 전원을 입력받아 수십 MHz 대역에서 아크 신호를 추출한다.The AC filter and coupling unit 181 receives AC power from a power socket and extracts an arc signal in a band of several tens of MHz.

상기 증폭부(182)는 추출된 아크 신호를 증폭한다. The amplifier 182 amplifies the extracted arc signal.

상기 대역통과필터(183)는 상기 증폭부(182)에서 증폭된 신호를 필터링하여 특정 신호를 추출한다. 상기 미분기(184)는 상기 대역통과필터(183)에서 추출된 특정 신호의 시간 미분에 비례하는 신호를 출력한다.The band-pass filter 183 filters the signal amplified by the amplifier 182 to extract a specific signal. The differentiator 184 outputs a signal proportional to the time differential of the specific signal extracted from the band-pass filter 183.

상기 마이크로 컨트롤러부(185)는 상기 미분기(184)에서 출력된 아날로그 신호를 내부 알고리즘을 거쳐 디지털 신호로 출력한다.The microcontroller unit 185 outputs the analog signal output from the differentiator 184 as a digital signal through an internal algorithm.

상기 프로그래머블 오실레이터 회로부(186)는 상기 마이크로컨트롤러부(185)로부터 출력된 디지털 신호를 아날로그 파형의 사고 아크 신호로 출력한다.The programmable oscillator circuit unit 186 outputs the digital signal output from the microcontroller unit 185 as a fault arc signal in an analog waveform.

상기 감쇠부(187)는 상황에 따라 상기 프로그래머블 오실레이터 회로부(186)로부터 출력된 사고 아크 신호의 진폭을 감소시킨 후 출력한다. The attenuation unit 187 reduces the amplitude of the fault arc signal output from the programmable oscillator circuit unit 186 depending on the situation and then outputs it.

상기 감쇠부(187)에서 출력된 사고 아크 신호는 아크차단기에 주입된다.The fault arc signal output from the attenuator 187 is injected into the arc circuit breaker.

아크차단기는 상기 제어회로(180)로부터 출력되어 입력된 사고 아크 신호를 감지하는 경우 차단 동작을 수행한다. 이때 아크차단기가 사고 아크 신호를 감지하여 차단 동작을 수행하는 경우 정상 제품으로 분류하고 아크차단기가 사고 아크 신호를 감지하지 못하는 경우 불량 제품으로 분류하게 된다.The arc circuit breaker performs a blocking operation when it detects an accident arc signal output and input from the control circuit 180. At this time, if the arc breaker detects the accident arc signal and performs a blocking operation, it is classified as a normal product, and if the arc breaker does not detect the accident arc signal, it is classified as a defective product.

살펴본 바와 같이 본 발명에 따른 아크차단기 테스트 제어장치는 제어회로를 이용하여 사고 아크 신호를 만들기 때문에 아크 불꽃의 발생으로 인한 작업자의 위험 및 불안을 해소할 수 있으며 작업 시간을 단축하고 불량 발생을 절감시킬 수 있는 효과가 있다.As seen, the arc circuit breaker test control device according to the present invention generates an accident arc signal using a control circuit, so it can eliminate the risk and anxiety of workers due to the generation of arc sparks, shorten work time, and reduce the occurrence of defects. There is a possible effect.

또한, 매우 빠른 속도로 사고 아크 신호를 만들 수 있고 아크 테스트 시간을단축하여 양산 테스트 시 신속하고 정확한 공정 단계를 밟을 수 있으며, 사고 아크 발생기의 소형화 및 경량화가 가능하며, 테스트 단계에 투입되는 인력을 최소화할 수 있는 또 다른 장점이 있다.In addition, it is possible to create an accident arc signal at a very high speed, shorten the arc test time, enable quick and accurate process steps during mass production testing, miniaturize and lightweight the accident arc generator, and reduce the manpower involved in the test stage. There is another advantage that can be minimized.

Claims (6)

아크차단기의 정상작동 여부를 테스트하는 장치의 제어장치에 있어서,
교류 전원을 입력받는 파워 소켓;
상기 아크차단기를 테스트 장치에 고정하기 위한 안착부;
상기 안착부에 고정된 상기 아크차단기에 입력전원 및 출력전원을 인가하기 위한 수동핸들; 및
아크 형태의 사고 아크 신호를 출력하는 제어회로;를 포함하되,
상기 사고 아크 신호를 상기 아크차단기에 인가하여 상기 아크차단기의 정상작동 여부를 테스트하며
상기 제어회로는
교류 전원을 입력받아 아크 신호를 추출하는 AC 필터 및 커플링부;
상기 아크 신호를 증폭하는 증폭부;
상기 증폭된 신호를 필터링하여 특정 신호를 추출하는 대역통과필터;
상기 대역통과필터에서 추출된 특정 신호의 시간 미분에 비례하는 신호를 출력하는 미분기;
상기 미분기에서 출력된 아날로그 신호를 내부 알고리즘을 거쳐 디지털 신호로 출력하는 마이크로 컨트롤러부;
상기 마이크로 컨트롤러부로부터 출력된 디지털 신호를 아날로그 파형의 사고 아크 신호로 출력하는 프로그래머블 오실레이터 회로부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 아크차단기 테스트 제어장치.In the control device of a device that tests whether the arc circuit breaker operates normally,
A power socket that receives alternating current power;
A seating portion for fixing the arc circuit breaker to a test device;
A manual handle for applying input power and output power to the arc breaker fixed to the seating portion; and
Includes a control circuit that outputs an arc-shaped accident arc signal,
Apply the accident arc signal to the arc breaker to test whether the arc breaker operates normally.
The control circuit is
An AC filter and coupling unit that receives AC power and extracts an arc signal;
an amplifier that amplifies the arc signal;
a band-pass filter that filters the amplified signal to extract a specific signal;
a differentiator that outputs a signal proportional to the time derivative of the specific signal extracted from the band-pass filter;
a microcontroller unit that outputs the analog signal output from the differentiator as a digital signal through an internal algorithm;
An arc circuit breaker test control device comprising: a programmable oscillator circuit unit that outputs the digital signal output from the microcontroller unit as a fault arc signal in an analog waveform. 제 1항에 있어서,
상기 테스트의 진행 상태를 표시하는 표시부;
동작 조건에 따라 개폐하는 전자식 스위치;
상기 테스트 시 부하로 사용되는 저항기; 및
상기 저항기에서 발생하는 열을 방출시키기 위한 팬;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 아크차단기 테스트 제어장치.According to clause 1,
a display unit that displays the progress of the test;
Electronic switches that open and close according to operating conditions;
A resistor used as a load during the test; and
An arc breaker test control device further comprising a fan for dissipating heat generated from the resistor. 제 2항에 있어서, 상기 표시부는
상기 테스트의 진행 상태를 표시하는 메인 LCD 표시부;
패널 미터 LCD 표시부; 및
적어도 하나의 LED를 구비하는 LED 표시부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 아크차단기 테스트 제어장치.The method of claim 2, wherein the display unit
a main LCD display unit that displays the progress status of the test;
Panel meter LCD display; and
An arc breaker test control device comprising: an LED display unit including at least one LED. 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 프로그래머블 오실레이터 회로부로부터 출력된 사고 아크 신호의 진폭의 크기를 작게하는 감쇠부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 아크차단기 테스트 제어장치.According to clause 1,
An arc breaker test control device further comprising an attenuation unit that reduces the amplitude of the fault arc signal output from the programmable oscillator circuit unit. 제 1항에 있어서, 상기 제어회로는
아크 파형을 모델링하여 출력시키는 아날로그-디지털 신호가 혼합된 회로인 것을 특징으로 하는 아크차단기 테스트 제어장치.The method of claim 1, wherein the control circuit
An arc breaker test control device characterized by a mixed analog-digital signal circuit that models and outputs an arc waveform.
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KR200278964Y1 (en) * 2002-03-26 2002-06-21 단암전자통신주식회사 Arc generating apparatus for AFCI test and test system using arbitrary waveform generator
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