KR102587572B1 - 친환경 문어 어획용 낚시어구 제조방법 및 그에 의해 제조된 문어 어획용 낚시어구 - Google Patents

친환경 문어 어획용 낚시어구 제조방법 및 그에 의해 제조된 문어 어획용 낚시어구 Download PDF

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주식회사 오션테크
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Abstract

본 발명은 본 발명은 문어 어획용 낚시어구에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 어구본체와 커버를 아연용액을 이용하여 다이캐스팅 주조 방식으로 분할 형성하고, 이들의 표면을 쇼트처리한 다음 세라믹 용액이 담겨진 혼합기에 넣고 원심분리 방식으로 세라믹 코팅 처리하고 이를 건조처리 하여 친환경적으로 제조하며, 상기 어구본체와 커버 사이에 다수의 문어 어획을 위한 낚시바늘을 분리 가능하게 조립 구성함으로써, 문어 어획용 낚시어구의 제조를 매우 간단하게 하면서도 종래 납추나 금속추의 사용에 따른 환경이나 수질 오염 발생을 방지하고, 또 염분에 의한 부식이나 녹 발생 등이 방지되는 친환경 문어 어획용 낚시어구 제조방법 및 그에 의해 제조된 문어 어획용 낚시어구에 관한 것이다.
이를 위해 본 발명은 아연용액을 이용하여 다이케스팅 주조방식에 의해 일 측면으로 낚시 바늘 걸이홈을 갖는 어구본체와, 상기 낚시 바늘 걸이홈에 끼워지는 가압돌기가 대응되게 형성되는 커버를 형성하는 단계; 상기 어구 몸체 및 커버의 표면을 쇼트처리하는 단계; 상기 쇼트 처리가 완료된 어구본체 및 커버를 세라믹 용액이 담겨진 혼합기에 넣고 원심 분리 방식으로 세라믹 코팅막을 형성하는 단계; 상기 세라믹 코팅막 형성이 완료된 어구본체 및 커버를 자연 또는 고온 건조처리하는 단계; 상기 건조 처리된 어구본체 및 커버에 대하여 나사공 및 조립구멍을 대응 위치에 각각 형성하는 단계; 상기 어구본체의 걸이홈에 대해 낚시바늘이 걸어지도록 끼운다음 커버를 덮고 상기 조립구멍 및 나사공에 대하여 나사를 조임하여 일체로 조립하는 단계; 를 포함하여 제조된 것이다.

Description

친환경 문어 어획용 낚시어구 제조방법 및 그에 의해 제조된 문어 어획용 낚시어구{Manufacturing method of eco-friendly fishing gear for octopus fishing and fishing gear for octopus fishing manufactured thereby}
본 발명은 문어 어획용 낚시어구에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 어구본체와 커버를 아연용액을 이용하여 다이캐스팅 주조 방식으로 분할 형성하고, 이들의 표면을 쇼트처리한 다음 세라믹 용액이 담겨진 혼합기에 넣고 원심분리 방식으로 세라믹 코팅 처리하고 이를 건조처리 하여 친환경적으로 제조하며, 상기 어구본체와 커버 사이에 다수의 문어 어획을 위한 낚시바늘을 분리 가능하게 조립 구성함으로써, 문어 어획용 낚시어구의 제조를 매우 간단하게 하면서도 종래 납이나 금속소재 어구 사용에 따른 환경이나 수질 오염 발생을 방지하고, 또 염분에 의한 부식이나 녹 발생 등이 방지되는 친환경 문어 어획용 낚시어구 제조방법 및 그에 의해 제조된 문어 어획용 낚시어구에 관한 것이다.
일반적으로 문어 낚시는 낚시 어구를 바다의 바닥 위치로 던져 조류에 따라 낚시 어구가 움직이게 하므로 문어가 낚시 바늘의 미끼에 유인되어 덮치면 낚시 바늘에 의해 포획하게 되는 것이다.
이와 같은 종래 문어 어획용 낚시 어구는 낚시줄에 연결하는 봇돌과 상기 봇돌에 연결되는 다수의 낚시 바늘로 이루어져 상기 낚시 바늘에 미끼를 끼워 문어낚시를 행하게 되는 것이다.
이때, 상기 봇돌은 중량을 형성하기 위해 납이나 철재로 형성하게 되는데, 납으로 형성한 경우에 인체에 유해하고 수질을 오염시키는 문제를 갖고 철재로 형성한 경우에 부식이 쉽게 발생하여 내구성이 떨어짐은 물론 이 또한 수질을 오염시키는 문제점이 있었다.
또한 상기 봇돌에 다수의 낚시 바늘을 일정하게 병렬 설치하는 것이 곤란하여 제조 생산성에 큰 불편함이 있었다.
또한, 종래 문어 어획용 낚시 어구는 낚시 바늘이 바위 등의 장애물에 걸려 이동하지 못하는 경우에 낚시줄이 쉽게 끊어져 낚시 바늘을 폐기하여야 함은 물론 낚시 바늘을 장애물에서 이탈시키는 것이 곤란하여 비 경제적 문제점은 물론 폐기된 낚시 바늘에 의해 수중 오염이 심각한 문제점 등이 있었다.
또한, 종래 문어 어획용 낚시 어구는 수중에서 조류에 의해 흘러가도록 이동시키면서 문어를 유인하게 되는데, 조류의 세기에 따라 낚시 어구의 이동이 급변하기 때문에 문어가 잘 속아 넘어가지 않으면서 문어 잡이의 효율성이 떨어지는 문제점이 있었다.
물론 종래에는 조류의 세기에 따라 봇돌의 무게를 조절하여 수중에서 이동 속도를 조절하도록 하였으나 이는 작업이 번거로울뿐 아니라 매우 불편하여 실질적으로 잘 행하지 않으므로 실질적이지 못한 문제점이 있었다.
또한, 종래의 문어 어획용 낚시어구는 낚시 바늘의 미끼에 의해서만 문어를 유인하기 때문에 문어의 유인이 쉽지 않아 문어의 어획량을 급증시키지 못하는 문제점이 있었다.
또한 종래 문어 어획용 낚시어구는 통상적으로 중량이 많이 나가는 납(鉛)이나 철(鐵) 등의 소재를 이용하여 용도에 맞도록 다양하게 제작 사용하고 있는 실정이기는하다.
하지만, 납 소재의 경우에는 재질 특성상 쉽게 성형할 수 있고 비중이 무거운 등의 이점에도 불구하고, 납 성분으로 인해 인체에 유해할 뿐 아니라 수질을 오염시켜 수질 환경에 악 영향을 초래하게 되는 등의 여러가지 문제들로 인해 현재에는 그 사용이 제한되고 있는 실정이며, 철 소재는 염분이나 수분에 쉽게 부식이나 산화되는 현상으로 어망을 심각하게 손상시키는 문제점이 있다.
1. KR101053401 B1(2011.08.01.공고) 2. KR200371831 Y1(2005.01.10.공고) 3. KR200473123 Y1(2014.06.12. 공고)
본 발명은 상기한 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 해결하고자 발명된 것으로서, 본 발명의 목적은 어구본체와 커버를 아연용액을 이용하여 다이캐스팅 주조 방식으로 각각 형성하고, 이들의 표면을 쇼트처리한 다음 세라믹 용액이 담겨진 혼합기에 넣고 원심분리 방식으로 세라믹 코팅 처리하고 이를 건조처리 하여 친환경적으로 제조하며, 상기 어구본체와 커버 사이에 다수의 문어 어획을 위한 낚시바늘을 분리 가능하게 조립 구성함으로써, 문어 어획용 낚시어구의 제조를 매우 간단하게 하면서도 종래 납이나 금속소재의 어구 사용에 따른 환경이나 수질 오염 발생을 방지하고, 또 염분에 의한 부식이나 녹 발생 등이 방지되는 친환경 문어 어획용 낚시어구 제조방법 및 그에 의해 제조된 문어 어획용 낚시어구에 관한 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 친환경 문어 어획용 낚시어구의 제조방법은, 아연용액을 이용하여 다이케스팅 주조방식에 의해 일 측면으로 낚시 바늘 걸이홈을 갖는 어구본체와, 상기 낚시 바늘 걸이홈에 끼워지는 가압돌기가 대응되게 형성되는 커버를 형성하는 단계; 상기 어구 몸체 및 커버의 표면을 쇼트처리하는 단계; 상기 쇼트 처리가 완료된 어구본체 및 커버를 세라믹 용액이 담겨진 혼합기에 넣고 원심 분리 방식으로 세라믹 코팅막을 형성하는 단계; 상기 세라믹 코팅막 형성이 완료된 어구본체 및 커버를 자연 또는 고온 건조처리하는 단계; 상기 건조 처리된 어구본체 및 커버에 대하여 나사공 및 조립구멍을 대응 위치에 각각 형성하는 단계; 상기 어구본체의 걸이홈에 대해 낚시바늘이 걸어지도록 끼운다음 커버를 덮고 상기 조립구멍 및 나사공에 대하여 나사를 조임하여 조립하는 단계; 를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 상기 제조방법에 따르면, 상기 어구본체 또는 커버에 대해 발광소자를 더 고정 조립하는 단계; 를 더 포함하여 제조됨을 특징으로 한다.
본 발명의 제조방법에 따르면, 상기 세라믹 코팅막 형성단계에서 혼합기에 넣어진 어무몸체 및 커버는 4~5분간 원심분리 방식으로 코팅되어지며, 그 세라믹 용액 코팅막의 두께는 0.08~0.2㎜ 범위 내에서 이루어짐을 특징으로 한다.
본 발명의 제조방법에 따르면, 상기 세라믹 코팅막 형성이 완료된 어무몸체 및 커버는 40~60℃의 건조로에서 5~10분간 고온 건조되거나, 또는 4~10℃에서 24시간 자연건조시키는 과정을 통해 건조 처리 됨을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 상기와 같은 제조방법에 의해 제조된 친환경 문어 어획용 낚시어구를 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 문어 어획용 낚시어구를 구성하는 어구본체 및 커버를 아연 용액을 직접 이용하여 다이캐스팅 방식으로 각각 주조함에 따라 염분 접촉시 녹 발생이 방지되고, 다이캐스팅 주조 과정에서 어구본체 및 커버가 고압으로 압축 성형됨에 따라 기포발생이 방지되어 충격에 의한 파손이나 훼손이 방지되며, 또 낚시어구의 제조 과정이 매우 간단하게 이루어짐에 따라 대량 생산 공급이 가능하게 되어 낚시어구의 제조단가를 크게 낮출 수 있으면서도 어구본체 및 커버를 쇼트 처리한 다음 세라믹 용액을 코팅 처리함에 따라 외부의 충격이나 마찰, 접촉에 의해서도 세라믹 코팅막이 쉽게 벗겨지거나 손상되지 않아 염분이나 수분에 의한 부식이나 녹 발생이 방지되어 환경이나 수질을 오염시키지 않으면서도 오래 사용할 수 있게 된다.
또한, 어구본체 및 커버의 분리 결합에 따라 낚시바늘이나 발광부자의 교체가 신속 용이하게 이루어질 수 있기 때문에 각 부품의 유지관리가 매우 용이하게 이루어질 수 있고, 파손되는 부분만을 교체 사용함에 따라 폐기되는 부품의 최소화가 가능하고, 재활용율을 높일 수 있게된다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 제조 공정도이다.
도 2는 본 발명에 다른 친환경 문어 어획용 낚시어구의 조립 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 어구본체에 대하여 커버가 분리된 상태의 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 어구본체 및 커버의 내부구조를 보인 발췌 사시도이다..
도 5는 본 발명에 따른 어구본체 및 커버가 나사에 의해 조립되는 상태를 보인 발췌 사시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 어구본체 및 낚시바늘, 커버가 분리된 상태의 측단면도이다.
도 7은 도 6의 조립 상태를 보인 측 단면도이다.
본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시 예로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 그 상세한 설명은 생략될 수 있다.
이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시 예에 대하여 첨부된 도면들을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1 내지 도 7을 참조하며, 본 발명에 따른 친환경 문어 어획용 낚시어구(100)의 제조 과정에 대하여 설명한다.
본 발명에 따른 친환경 문어 어획용 낚시어구(100)를 얻기 위해서는, 우선 어구본체(110) 및 커버(120)를 얻어야 한다.
어구본체(110) 및 커버(120)는 아연용액을 이용하여 다이캐스팅 주조 방식에 의해 각각 얻어 질 수 있다.
이때, 어구본체(110) 및 커버(120)는 그 용도에 따라 적정한 무게를 가지도록 성형되어 짐은 당연하다.
어구본체(110) 및 커버(120)는 다이캐스팅 주조 과정에서 고압으로 압축 성형되어 짐에 따라 내부에 기포가 발생되지 않기 때문에 강한 내구성을 가질 수 있다.
그로인해 외부 충격 등에 의해 어구본체(110)나 커버(120)는 쉽게 파손되거나 훼손되는 것이 방지될 수 있다.
또한, 다이캐스팅 주조 방식으로 성형되는 어구본체(110) 및 커버(120)는 아연용액에 의해 직접 성형되어 짐에 따라 소재의 특성으로 인해 염분 접촉시, 녹 발생이 방지될 수 있다.
상기 어구본체(110)의 일측면으로는 낚시 바늘(130)을 걸어 고정하기 위한 걸이홈(112)이 파여지게 형성될 수 있다.
또한, 커버(120)의 대응 결합면으로는 상기 걸이홈(112)의 내부로 끼워져 이들 사이에 걸어지는 낚시바늘(130)을 가압하기 위한 가압돌기(122)가 대응되게 형성되어 질 수 있다.
또한, 커버(120)로는 낚시줄을 연결하기 위한 고리홈(124)이 형성되어 질 수 있다.
상기 어구본체(110) 및 커버(120)는 그 표면이 쇼트 처리될 수 있다.
상기 어구본체 및 커버의 표면을 쇼트 처리하는 이유는 다이캐스팅 주조 과정에서 묻은 이물질 등을 제거하고 동시에 표면의 엠보 처리를 통해 코팅 등의 후 가공 작업이 용이하게 이루어지도록 하기 위한 것이다.
상기한 어구본체(120) 밑 커버(120)의 쇼트처리 작업은 쇼트기계를 이용하여 가공 처리될 수 있다.
쇼트 처리에 따른 작업 조건은, 어구본체(110) 및 커버(120)의 크기나 형태 등을 종합적으로 감안하여 다양하게 이루어질 수 있다.
각 표면에 대한 쇼트 처리가 완료된 어구본체(110) 및 커버(120)는, 전체 표면이 세라믹 용액으로 코팅 처리될 수 있다.
즉, 어구본체(110) 및 커버(120)는 세라믹 용액이 담겨진 혼합기에 넣어져 원심분리 방식에 의해 코팅 처리될 수 있다.
혼합기에 넣어진 어구본체(110) 및 커버(120)는 4~5분간 원심분리 방식으로 코팅되어지는 것이 바람직하고, 이때, 세라믹 코팅막(P)은 적정한 두께를 가질 수 있다.
바람직하게는, 세라믹 코팅막(P)의 두께는 약 0.08~0.2㎜ 범위 내에서 이루어질 수 있다. 테스트 결과, 세라믹 용액 코팅은 0.1㎜ 두께로 이루어지는 것이 가장 바람직하다. 상기와 같은 세라믹 코팅의 형성으로 인해 추 몸체는 내열성, 내 산화성, 내 마모성 등을 우수하게 제공할 수 있다.
아연 용액으로 다이캐스팅 성형되는 어구본체(110) 밑 커버(120)의 표면이 원심분리 방식에 의해 세라믹 용액으로 코팅 처리됨으로 인해 염분이나 공기 접촉에 따른 부식이 방지될 수 있다.
또한, 어구본체(110) 및 커버(120)의 표면이, 원심 분리 방식에 의해 세라믹 코팅 처리됨으로 인해 세라믹 용액이 고루 침투 코팅되어 단단한 표면을 제공하게 되어 단일의 코팅막을 형성하더라도 외부 충격에 의해 쉽게 마모되거나 파손되는 것이 방지 될 수 있다.
세라믹 용액으로 코팅 처리가 완료된 어구본체(110) 및 커버(120)는 건조 처리될 수 있다.
이때, 건조 처리방식은 고온 건조 또는 자연 건조 방식이 채택될 수 있다.
예컨데, 고온 건조방식의 경우, 40~60℃의 건조로에서 5~10분간 고온 건조시키는 방식이 이용될 수 있다.
또한, 자연 건조 방식의 경우, 4~10℃에서 24시간 자연 건조시키는 방식이 채택될 수 있다.
상기 어구본체(110) 및 커버(120)에 대한 건조 처리가 완료되면, 상기 어구본체 및 커버는 이들의 일체 결합을 위한 나사공(114) 및 조립구멍(126)이 형성되어 질 수 있다. 물론 상기 나사공(114) 및 조립구멍(126)은 서로 반대로 형성되어 질 수도 있다.
상기와 같은 제조 과정을 통해 제조되는 본 발명에 따른 친환경 문어 어획용 낚시어구(100)는 어구본체(110)로 형성된 걸이홈(112)에 대해 사전에 준비된 낚시바늘(130)의 일단부가 걸어지도록 끼움한 다음 커버(120)를 덮고 조립구멍(126) 및 나사공(114)을 통해 나사(140)를 조임하는 것에 의해 일체로 조립 고정 될 수 있다.
또한, 상기 낚시바늘(130)은, 도 7에 예시된 바와 같이 상기 어구본체(110)에 대한 커버(120)의 결합시, 걸이홈(112)에 내부에 가압돌기(122)가 서로 요철(凹凸) 상태로 강제 끼움되어 가압되어 짐에 따라 강한 걸힘상태가 견고하게 유지될 수 있으며, 나사(140)를 풀어 어구본체(110) 및 커버(120)를 인위적으로 분리하지 않는 이상 안정된 결합 상태의 유지가 가능하게 된다.
한편, 본 발명에 따르면, 상기 제조과정에서 발광소자(150)를 조립 고정하는 과정이 추가될 수 있다.
상기 발광소자(150)는 물에 접촉시 발광이 이루어지도록 하거나 별도의 온오프 스위치 조작을 통해 발광되도록 하여 문어 어획이 용이하도록 할 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 문어 어획을 위한 낚시바늘(130)은 길이나 형태, 모양들을 다양하게 제작하여 사용되어 질 수 있다.
따라서, 상기와 같이 제조되는 본 발명에 따른 친환경 문어 어획용 낚시어 구(100)는 어구본체(110) 및 커버(120)가 다이케스팅 주조 방식에 의해 각각 주조 형성되고, 쇼트 처리를 거쳐 전체 표면이 세라믹 용액의 코팅처리 됨에 따라 종래 납이나 철 소재에 비하여 염분의 접촉에 따른 녹이나 부식 발생 우려가 없고, 단일의 코팅막을 가지고 있다고 하더라도 외부 충격에 의한 코팅막의 훼손이 방지됨에 따라 강한 내구성을 제공할 할 수 있다.
또한, 어구본체(110) 및 커버(120)를 분리 결합하는 것에 의해 낙시바늘(130)이나 발광부자(150)의 교체가 가능함에 따라 관련 부품의 유지관리가 매우 용이하게 되는 것이다.
아울러, 발광소자(150)를 통해 높은 집어 효과를 제공할 수 있게 된다.
비록, 본 발명이 첨부된 도면을 참조하여 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 아니하고, 하기의 특허청구범위를 벗어나지 않는 범위 내에서 많은 수정 및 변경이 있을 수 있은은 당연하다.
110: 어구본체 112: 걸이홈
114: 나사공 120: 커버
122: 가압돌기 124: 고리홈
126: 조립구멍 130: 낚시바늘
140: 나사 150: 발광소자

Claims (5)

  1. 아연용액을 이용하여 다이케스팅 주조방식에 의해 일 측면으로 낚시 바늘 걸이홈을 갖는 어구본체와, 상기 낚시 바늘 걸이홈에 끼워지는 가압돌기가 대응되게 형성되는 커버를 형성하는 단계;
    상기 어구 몸체 및 커버의 표면을 쇼트처리하는 단계;
    상기 쇼트 처리가 완료된 어구본체 및 커버를 세라믹 용액이 담겨진 혼합기에 넣고 원심 분리 방식으로 세라믹 코팅막을 형성하는 단계;
    상기 세라믹 코팅막 형성이 완료된 어구본체 및 커버를 자연 또는 고온 건조처리하는 단계;
    상기 건조 처리된 어구본체 및 커버에 대하여 나사공 및 조립구멍을 대응 위치에 각각 형성하는 단계;
    상기 어구본체의 걸이홈에 대해 낚시바늘이 걸어지도록 끼운다음 커버를 덮고 상기 조립구멍 및 나사공에 대하여 나사를 조임하여 일체로 조립하는 단계; 를 포함하여 제조됨을 특징으로 하는 친환경 문어 어획용 낚시어구의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제조방법에 따르면, 상기 어구본체 또는 커버에 대해 발광소자를 더 고정 조립하는 단계; 를 더 포함하여 제조됨을 특징으로 하는 친환경 문어 어획용 낚시어구의 제조방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 세라믹 코팅막 형성단계에서 혼합기에 넣어진 어무몸체 및 커버는 4~5분간 원심분리 방식으로 코팅되어지며, 그 세라믹 용액 코팅막의 두께는 0.08~0.2㎜ 범위 내에서 이루어짐을 특징으로 하는 친환경 문어 어획용 낚시어구의 제조방법.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 세라믹 코팅막 형성이 완료된 어무몸체 및 커버는 40~60℃의 건조로에서 5~10분간 고온 건조되거나, 또는 4~10℃에서 24시간 자연건조시키는 과정을 통해 건조 처리됨을 특징으로 하는 친환경 문어 어획용 낚시어구의 제조방법.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 하나의 제조방법에 의해 제조된 친환경 문어 어획용 낚시어구.
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