KR102584755B1 - Building exterior wall remodeling construction method - Google Patents
Building exterior wall remodeling construction method Download PDFInfo
- Publication number
- KR102584755B1 KR102584755B1 KR1020230029454A KR20230029454A KR102584755B1 KR 102584755 B1 KR102584755 B1 KR 102584755B1 KR 1020230029454 A KR1020230029454 A KR 1020230029454A KR 20230029454 A KR20230029454 A KR 20230029454A KR 102584755 B1 KR102584755 B1 KR 102584755B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- ceramic
- weight
- exterior wall
- building
- mortar
- Prior art date
Links
- 238000007634 remodeling Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 131
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims abstract description 48
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 44
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 28
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims abstract description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 10
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims description 24
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 claims description 23
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 16
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 11
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 11
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 11
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 8
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 7
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 7
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 6
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 4
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims description 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 3
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 3
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 60
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000009418 renovation Methods 0.000 description 3
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 3
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000003745 diagnosis Methods 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000006253 efflorescence Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 206010037844 rash Diseases 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G23/00—Working measures on existing buildings
- E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
- E04G23/0296—Repairing or restoring facades
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
- C04B14/06—Quartz; Sand
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
- C04B22/02—Elements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
- C04B22/06—Oxides, Hydroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/02—Alcohols; Phenols; Ethers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/24—Macromolecular compounds
- C04B24/26—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B24/2641—Polyacrylates; Polymethacrylates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 건물 외벽 시공방법에 대한 것으로서, 더욱 상세하게는 건물 외벽의 리모델링에서 건물 외벽에 틀을 설치하지않고 직접 미장식으로 세라믹 몰탈을 시공하여 기존 세라믹 판넬의 하중 부담을 주지않고 건물전체에 세라믹몰탈을 입혀주는 효과를 가져서 건물의 인장강도를 높여줄 뿐 아니라, 건물구조에 하중의 부담을 주지않고 건물의 내력벽 두께를 증가시켜주는 건물 외벽 리모델링 시공방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method of constructing the exterior wall of a building. More specifically, in remodeling the exterior wall of a building, ceramic mortar is installed directly as a decorative decoration without installing a frame on the exterior wall of the building, so that the entire building is covered with ceramic mortar without burdening the existing ceramic panel. This relates to a building exterior wall remodeling construction method that not only increases the tensile strength of the building by covering it with mortar, but also increases the thickness of the load-bearing wall of the building without imposing a load on the building structure.
일반적으로 노후된 건물의 경우, 건물을 해체한 후 다시 새로운 건물을 짓거나 건물의 일정 부분만을 해체 또는 보수하는 작업이 많이 행해지고 있으며, 이를 통상 리모델링이라 한다.In general, in the case of old buildings, work is often done to dismantle the building and then build a new building, or to dismantle or repair only a certain part of the building, and this is usually referred to as remodeling.
일반적으로, 리모델링이라 함은 신축에 대비되는 개념으로 기존 건축물의 유지,보수나 증축, 개축 등을 포함하는 광의의 개념으로서, 건축분야의 재활용 프로젝트를 뜻하는 신축에 대비되는 건축공법이고, 이는 기존의 건축물을 새롭게 디자인하는 개보수의 모든 작업을 일컫는다.In general, remodeling is a concept in contrast to new construction, and is a broad concept that includes maintenance, repair, expansion, and renovation of existing buildings. It is a construction method in contrast to new construction, which refers to a recycling project in the architectural field. It refers to all renovation work that involves redesigning a building.
즉, 기존의 건축물을 손봐서 새 건물처럼 사용할 수 있도록 하는 모든 작업을 의미하는 것으로, 신축이나 재건축과 구별되며 현행 건축법에 따르면 증축, 개축, 대수선으로 정의할 수 있다.In other words, it refers to all work that involves modifying an existing building so that it can be used like a new building. It is distinguished from new construction or reconstruction, and can be defined as extension, renovation, or major repair according to the current building law.
이러한 건물 리모델링 중 외벽 리모델링과 관련하여 여러 가지 시공방법이 있으나, 그중에서 건물 외벽에 세라믹판넬을 고정시공하는 리모델링이 많은 부분을 차지하였다. Among these building remodeling, there are various construction methods related to exterior wall remodeling, but among them, remodeling that involves fixing ceramic panels to the exterior wall of the building takes up the majority.
이러한 세라믹 판넬 부착식 건물 외벽 리모델링은 세라믹판넬을 공장에서 생산하여 리모델링 시공현장으로 가져와서 건물 외벽에 붙이는 방식으로 진행되었다. This type of exterior wall remodeling using ceramic panels was carried out by producing ceramic panels at a factory, bringing them to the remodeling construction site, and attaching them to the exterior wall of the building.
공장에서 생산된 세라믹 판넬 등의 각종 건축 마감 판넬을 건물의 외벽에 고정시공하기 위해서는 앵글이나 각재 등으로 된 틀을 만들어건물에 고정시키고 그 위에 건축 마감 판넬을 붙이는 방법을 사용하고 있었다. In order to fix various architectural finishing panels, such as ceramic panels produced in a factory, to the exterior wall of a building, a method of making a frame made of angles or square lumber, fixing it to the building, and attaching architectural finishing panels on top was used.
하지만, 이러한 건물에 세라믹 판넬을 시공하는 방식은 노후화된 건물 외벽에 틀을 설치함으로써 틀무게와 판넬의 무게까지 합쳐져서 하중이 많이 늘어나고 또 틀 두께 만큼 건물의 두께가 늘어나게 되며, 이로 인해 건물이 늘어나는 무게를 견딜 수 있는지 위험 여부를 구조진단을 포함한 대수선 허가 절차를 통과해야 되는데 이런절차를 통과하기에는 비용문제도 늘어나지만 기술적으로 어려운 문제였다. However, the method of constructing ceramic panels in such buildings involves installing a frame on the exterior wall of an old building, which adds up to the weight of the frame and the weight of the panel, increasing the load significantly and increasing the thickness of the building by the thickness of the frame, which increases the weight of the building. It had to go through a major repair permit procedure, including a structural diagnosis, to determine whether it could withstand the pressure or whether it was dangerous. Passing this procedure was technically difficult, although the cost increased.
아울러, 기존 외벽 시공방식에는 케미칼류 자재를 직접 벽에 시공하는 방식이 있었으나, 이런 방식의 경우 건물 외벽 시공시에는 케미칼류 자재를 사용하지 못하고 극히 제한된 자재만을 사용할 밖에 없는 문제가 있었다. In addition, the existing exterior wall construction method included a method of constructing chemical materials directly on the wall, but in this method, there was a problem that chemical materials could not be used when constructing the exterior wall of the building, and only extremely limited materials were used.
구체적으로, 기존 노후화 건물은 건물벽에 빗물이나 습기가 배었다가 배출되었다를 반복하면서 건물 외부에서는 빗물이 건물의 틈새를 타고 스며들어서 벽에 머금고 있다가 배출되고 안에서는 수도설비등에서 누수되거나 옥상등에서 누수된 빗물이 옥상단열층에 저장되어서 장기간 벽을타고 배출되는 등의 문제를 가지고 있으며, 이와 같이 벽에서 습기가 배어나오는 건물에서는 벽에 직접 마감하는 케미칼류의 자재는 사용할 수가 없었다. 케미칼류는 밖에서 들어오는 습기에는 견딜 수 있으나 건물 외벽 안에서 밖으로 배출되는 습기에는 견디지 못하고 들뜨거나 하얗게 얼룩지는 백화현상이 심하게 발생하는 문제가 심했기 때문이다. Specifically, in existing aging buildings, rainwater or moisture soaks into the walls of the building and then is discharged repeatedly. Outside the building, rainwater seeps through the cracks of the building and stays in the walls before being discharged. Inside, it leaks from water supply facilities or from the roof. There were problems such as leaked rainwater being stored in the roof insulation layer and discharged through the walls for a long period of time, and in buildings where moisture seeped out of the walls, chemical materials that were applied directly to the walls could not be used. Chemicals can withstand moisture coming from outside, but they cannot withstand moisture coming out from inside the building's exterior wall, and there is a serious problem of severe efflorescence, such as lifting or white staining.
이렇게 기존에는 노후화된 건물 외벽의 리모델링시에는 케미칼류의 자재를 직접 외벽에 시공하는 방식이 불가능하였기에 세라믹 등의 건축 마감판넬을 외벽에 붙여서 시공하는 방식을 사용하였으나, 이 경우 틀과 건축 마감 판넬의 무게로 인해 건물의 하중 부담이 늘어날 뿐 아니라, 건축 마감 판넬의 복잡한 부착시공에 의해 공사기간과 공사비가 크게 상승하는 문제를 가지고 있었던 것이다. In the past, when remodeling the exterior wall of an old building, it was impossible to apply chemical materials directly to the exterior wall, so the construction method was used by attaching architectural finishing panels such as ceramics to the exterior wall. However, in this case, the frame and architectural finishing panel were used. Not only did the load on the building increase due to the weight, but there was also the problem of a significant increase in construction period and cost due to the complicated attachment of building finishing panels.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하고자 창안된 것으로서, 건물 외벽의 리모델링에서 건물 외벽에 틀을 설치하지않고 직접 미장식으로 세라믹 몰탈을 시공하여 기존 세라믹 판넬의 하중 부담을 주지않고 건물전체에 세라믹몰탈을 입혀주는 효과를 가져서 건물의 인장강도를 높여줄 뿐 아니라, 건물구조에 하중의 부담을 주지않고 건물의 내력벽 두께를 증가시켜주고, 또한 공사기간과 공사비용을 획기적으로 줄여 줄 수 있는 건물 외벽 리모델링 시공방법을 제공하는데 목적이 있다. The present invention was created to solve the conventional problems as described above. In the remodeling of the exterior wall of a building, ceramic mortar is installed directly as a decorative decoration without installing a frame on the exterior wall of the building, so that the entire building is not burdened by the load of the existing ceramic panel. It not only increases the tensile strength of the building by coating it with ceramic mortar, but also increases the thickness of the load-bearing walls of the building without placing a load on the building structure, and can also dramatically reduce the construction period and cost. The purpose is to provide a construction method for remodeling the exterior wall of a building.
다만, 본 발명의 목적은 이에만 제한되는 것은 아니며, 명시적으로 언급하지 않더라도 과제의 해결수단이나 실시 형태로부터 파악될 수 있는 목적이나 효과도 이에 포함됨은 물론이다. However, the purpose of the present invention is not limited to this, and of course, even if not explicitly mentioned, purposes or effects that can be understood from the means of solving the problem or the embodiment are also included.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 건물 외벽 리모델링 시공방법은, 노후화된 건물의 외벽을 리모델링하는 건물 외벽 리모델링 시공방법에 있어서, a) 건물의 외벽 바탕면에 프라이머를 발라 프라이머층을 형성하는 바탕면 접착력 강화단계; b) 상기 프라이머층에 세라믹 몰탈을 미장하여 하도 세라믹 방수층을 형성하는 방수층 형성단계; c) 상기 하도 세라믹 방수층에 유리섬유를 배치하고 세라믹 몰탈을 미장하여 유리섬유가 상기 하도 세라믹 방수층에 함침된 형태로 부착설치되게 하는 유리섬유 보강단계; d) 상기 하도 세라믹 방수층에 상기 유리섬유를 덮도록 세라믹 몰탈을 미장하여 상도 세라믹 방수층을 형성하는 세라믹 방수층 보강단계; e) 상기 상도 세라믹 방수층에 외벽마감을 위한 마감도료를 미장하여 외벽 마감층을 형성하는 마감단계;를 포함하도록 구성되며, 상기 세라믹 몰탈은 실리카, 아크릴고분자, 세라믹 규사, 마그네슘 첨가제, 물을 혼합한 세라믹 혼합물과 촉진경화제 희색액과 포틀랜드 시멘트를 혼합하여 구성된 것을 특징으로 한다. The building exterior wall remodeling construction method of the present invention to achieve the above object is a building exterior wall remodeling construction method for remodeling the exterior wall of an aged building, which includes: a) applying a primer to the exterior wall of the building to form a primer layer; Surface adhesion strengthening step; b) a waterproofing layer forming step of plastering ceramic mortar on the primer layer to form an undercoat ceramic waterproofing layer; c) a glass fiber reinforcement step of placing glass fibers on the base ceramic waterproofing layer and plastering them with ceramic mortar so that the glass fibers are attached and installed in an impregnated form on the base ceramic waterproofing layer; d) a ceramic waterproofing layer reinforcement step of forming a top ceramic waterproof layer by plastering ceramic mortar on the base ceramic waterproof layer to cover the glass fibers; e) a finishing step of forming an exterior wall finishing layer by plastering a finishing paint for exterior wall finishing on the top coat ceramic waterproof layer; wherein the ceramic mortar is a mixture of silica, acrylic polymer, ceramic silica sand, magnesium additive, and water. It is characterized by being composed of a mixture of ceramic mixture, accelerating hardener diluting liquid, and Portland cement.
상기 세라믹 몰탈을 제조하는 몰탈 제조 단계를 더 포함하며, 상기 몰탈 제조 단계는. 실리카(SILICA), 아크릴 고분자(Acryllc polymer), 세라믹 규사, 마그네슘 첨가제, 물을 혼합하여 세라믹 혼합물을 제조하는 단계; 유황분말에 강염기 수용액을 혼합하여 유황수용액을 수득하고, 이 수득된 유황수용액에 글리세린을 혼합하여 촉진경화제를 제조하는 단계; 상기 촉진경화제와 물을 혼합하여 촉진경화제 희석액을 제조하는 단계; 상기 세라믹 혼합물와 상기 촉진경화제 희석액과 포틀랜드 시멘트를 혼합하여 세라믹 몰탈을 제조하는 단계;로 구성될 수 있다. It further includes a mortar manufacturing step of manufacturing the ceramic mortar, and the mortar manufacturing step is. Preparing a ceramic mixture by mixing silica, acrylic polymer, ceramic silica sand, magnesium additive, and water; Mixing sulfur powder with a strong base aqueous solution to obtain an aqueous sulfur solution, and mixing glycerin with the obtained sulfur aqueous solution to prepare an accelerated hardener; Preparing a diluted accelerator hardener by mixing the accelerator hardener with water; It may consist of manufacturing a ceramic mortar by mixing the ceramic mixture, the accelerator hardener dilution, and Portland cement.
상기 세라믹 혼합물은 세라믹 혼합물 전체중량을 100중량부로 기준하여 실리카(SILICA) 45중량부, 아크릴 고분자(Acryllc polymer) 15 중량부, 세라믹규사 15중량부, 마그네슘 첨가제 5 중량부, 물 20 중량부를 포함하도록 구성될 수 있다. The ceramic mixture contains 45 parts by weight of silica, 15 parts by weight of acrylic polymer, 15 parts by weight of ceramic silica sand, 5 parts by weight of magnesium additive, and 20 parts by weight of water, based on 100 parts by weight of the total weight of the ceramic mixture. It can be configured.
상기 유황수용액은 상기 촉진경화제 전체중량을 100 중량부로 기준하여 유황분말 18-27중량부에 수산화 칼륨 9-13중량부 수산화나트륨10-18중량부 수산화칼슘 6-13중량부 및 물 30-50중량부를 포함하도록 구성될 수 있다. The sulfur aqueous solution consists of 18-27 parts by weight of sulfur powder, 9-13 parts by weight of potassium hydroxide, 10-18 parts by weight of sodium hydroxide, 6-13 parts by weight of calcium hydroxide, and 30-50 parts by weight of water, based on 100 parts by weight of the total weight of the accelerating hardener. It can be configured to include:
상기 마감도료는 이산화티타늄(Tio2) 5-10 중량%, 탄산칼슘 5-10 중량%, 규산 2-5 중량%, 수성아크릴레진 30-34중량%, 물48-52 중량%를 혼합한 혼합물로 구성될 수 있다. The finishing paint is a mixture of 5-10% by weight of titanium dioxide (Tio2), 5-10% by weight of calcium carbonate, 2-5% by weight of silicic acid, 30-34% by weight of water-based acrylic resin, and 48-52% by weight of water. It can be configured.
상기한 바에 따르면, 본 발명은 건물 외벽 리모델링시, 기존과 같이 공장에서 세라믹 판넬을 제작하고, 리모델링 현장으로 세라믹 판넬을 가져와 별도의 앵글이나 틀 등을 이용하여 세라믹 판넬을 부착시키는 기존 방식을 개선하여 리모델링 현장에서 직접 건물 외벽에 세라믹 몰탈을 미장식으로 발라 경화시킴으로써 시공성이 매우 간단하면서도 건물 외벽과의 밀착도와 결합력을 더욱 높일 수 있어 건물에 대한 판넬의 하중 부담을 줄일 수 있음은 물론 기존과 같이 판넬시공에 따라 건물 두께가 두꺼워지는 문제를 해소하여 리모델링 공사기간과 공사비용을 현저히 줄일 수 있고, 리모델링에 의한 외벽 안전성을 크게 향상시킬 수 있는 효과가 있다. According to the above, the present invention improves the existing method of manufacturing ceramic panels in a factory as before when remodeling the exterior wall of a building, bringing the ceramic panels to the remodeling site, and attaching the ceramic panels using a separate angle or frame. By applying ceramic mortar to the exterior wall of the building directly at the remodeling site and allowing it to harden, construction is very simple and the adhesion and bonding strength with the exterior wall of the building can be further increased, which not only reduces the load burden of the panel on the building, but also allows the panel to be replaced as before. By solving the problem of the thickness of the building becoming thicker during construction, the remodeling construction period and construction cost can be significantly reduced, and the safety of the exterior wall through remodeling can be greatly improved.
또한, 본 발명은 리모델링 현장에서 건물 외벽에 세라믹 몰탈을 직접 미장시공하여 세라믹 몰탈이 건물 구조체의 내력벽으로서 기능하도록 할 수 있는 것으로마치 세라믹 몰탈이 내력벽과 일체화되어 내력벽의 두께를 증가시키는 효과를 낼 수 있는 건물의 구조강성을 크게 향상시키는 효과가 있다. In addition, the present invention allows ceramic mortar to function as a load-bearing wall of the building structure by directly plastering ceramic mortar on the exterior wall of the building at a remodeling site. As if the ceramic mortar were integrated with the load-bearing wall, it could have the effect of increasing the thickness of the load-bearing wall. It has the effect of significantly improving the structural rigidity of existing buildings.
더불어, 본 발명의 다양하면서도 유익한 장점과 효과는 상술한 내용에 한정되지 않으며, 본 발명의 구체적인 실시 형태를 설명하는 과정에서 보다 쉽게 이해될 수 있을 것이다. In addition, the various and beneficial advantages and effects of the present invention are not limited to the above-described content, and may be more easily understood in the process of explaining specific embodiments of the present invention.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 건물 외벽 리모델링 시공방법를 나타낸 시공흐름도이고,
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 건물 외벽 리모델링 시공방법으로 시공된 건물 외벽 구조도이고,
도 3 내지 도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 건물 외벽 리모델링 시공방법에서 각 시공과정을 나타낸 실제 시공사진으로서,
도 3은 건물 외벽의 바탕면에 프라이머층을 형성한 사진이고,
도 4는 하도 세라믹 방수층을 형성한 사진이고,
도 5는 유리섬유로 보강한 상태를 나타낸 사진이고,
도 6 및 도 7은 2회에 걸쳐서 상도 세라믹 방수층을 형성한 사진이고,
도 8은 마감도료로 외벽을 마감한 상태를 나타낸 사진이다. 1 is a construction flow diagram showing a building exterior wall remodeling construction method according to an embodiment of the present invention;
Figure 2 is a structural diagram of the exterior wall of a building constructed using a building exterior wall remodeling construction method according to an embodiment of the present invention;
3 to 8 are actual construction photos showing each construction process in the building exterior wall remodeling construction method according to an embodiment of the present invention,
Figure 3 is a photograph of a primer layer formed on the base surface of the exterior wall of a building;
Figure 4 is a photograph of the base ceramic waterproofing layer formed,
Figure 5 is a photograph showing a state reinforced with glass fiber,
Figures 6 and 7 are photographs showing the top coat ceramic waterproofing layer formed in two steps.
Figure 8 is a photo showing the exterior wall finished with finishing paint.
이상의 본 발명의 목적들, 다른 목적들, 특징들 및 이점들은 첨부된 도면과 관련된 이하의 바람직한 실시 예들을 통해서 쉽게 이해될 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시 예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시 예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다. The above objects, other objects, features and advantages of the present invention will be easily understood through the following preferred embodiments related to the attached drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments described herein and may be embodied in other forms. Rather, the embodiments introduced herein are provided so that the disclosed content will be thorough and complete and so that the spirit of the present invention can be sufficiently conveyed to those skilled in the art.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시 예들을 설명하기 위한 것이며, 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 '포함한다(comprises)' 및/또는 '포함하는(comprising)'은 언급된 구성요소는 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다. The terms used in this specification are for describing embodiments and are not intended to limit the invention. As used herein, singular forms also include plural forms, unless specifically stated otherwise in the context. As used in the specification, 'comprises' and/or 'comprising' does not exclude the presence or addition of one or more other elements.
아래의 특정 실시 예들을 기술하는데 있어서, 여러 가지의 특정적인 내용들은 발명을 더 구체적으로 설명하고 이해를 돕기 위해 작성되었다. 하지만, 본 발명을 이해할 수 있을 정도로 이 분야의 지식을 갖고 있는 독자는 이러한 여러 가지의 특정적인 내용들이 없어도 사용될 수 있다는 것을 인지할 수 있다. 어떤 경우에는, 발명을 기술하는데 있어서 흔히 알려졌으면서 발명과 크게 관련 없는 부분들은 본 발명을 설명하는데 있어 별 이유 없이 혼돈이 오는 것을 막기 위해 기술하지 않음을 미리 언급해 둔다. In describing specific embodiments below, various specific details have been written to explain the invention in more detail and to aid understanding. However, a reader skilled in the art to understand the present invention will recognize that it can be used without these specific details. In some cases, it is mentioned in advance that when describing the invention, parts that are commonly known but are not significantly related to the invention are not described in order to prevent confusion without any reason in explaining the invention.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the attached drawings. First, when adding reference signs to components in each drawing, it should be noted that the same components are given the same reference numerals as much as possible even if they are shown in different drawings. Additionally, in describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known configuration or function may obscure the gist of the present invention, the detailed description will be omitted.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 건물 외벽 리모델링 시공방법을 설명하기 위한 블록도이고, 도 2는 본 발명의 시공방법에 의해 시공되는 건물 외벽 구조를 나타낸다. Figure 1 is a block diagram for explaining a building exterior wall remodeling construction method according to an embodiment of the present invention, and Figure 2 shows the building exterior wall structure constructed by the construction method of the present invention.
본 발명의 건물 외벽 리모델링 시공방법은 바탕면 접착력 강화단계(S10), 세라믹 방수층 형성단계(S20), 유리섬유보강단계(S30), 세라믹 방수층 보강단계(S40), 마감단계(S50)를 포함하도록 구성된다. The building exterior wall remodeling construction method of the present invention includes a base surface adhesion strengthening step (S10), a ceramic waterproof layer forming step (S20), a glass fiber reinforcing step (S30), a ceramic waterproofing layer reinforcing step (S40), and a finishing step (S50). It is composed.
바탕면 접착력 강화단계(S10)는, 노후화되어 리모델링 시공이 이루어질 건물 외벽의 바탕면에 프라이머를 발라 건물 외벽 바탕면에 프라이머층(10)을 형성하도록 구성되어, 세라믹 방수층(20)과의 접착력을 향상시키도록 구성된다. The base adhesion strengthening step (S10) consists of forming a primer layer (10) on the base surface of the exterior wall of the building to be remodeled due to aging by applying a primer to the base surface of the exterior wall of the building to be remodeled, thereby increasing the adhesion with the ceramic waterproof layer (20). It is designed to improve.
여기서, 프라이머는 아크릴 폴리머 등 다양한 공지의 플라이머 도료가 적용될 수 있다. Here, various known primer paints such as acrylic polymer may be applied as the primer.
본 발명은 건물의 노후화가 진행된 기존 건물의 외벽에 시공되는 것으로서,프라이머는 기존 건물의 콘크리트 벽체면(C)에 시공된 타일마감면(T)에 도포되어 타일마감면(T)의 외면으로 프라이머층(10)이 형성되도록 구성될 수 있다. 다만, 건물의 외면에 형성되는 프라이머층(10)은 해당 건물 외벽의 기존 구조를 바탕으로 가장 외측의 외벽하는 것으로, 리모델링이 이루어질 건물 최외측의 벽에 프라이머층(10)을 형성시키는 것이다. The present invention is applied to the exterior wall of an existing building where the building has deteriorated. The primer is applied to the tile finish surface (T) constructed on the concrete wall surface (C) of the existing building and the primer is applied to the outer surface of the tile finish surface (T).
세라믹 방수층 형성단계(S20)는, 프라이머층(10)의 외면으로 세라믹 몰탈을 미장하여 세라믹 방수층(20)을 형성시키도록 구성된다. The ceramic waterproof layer forming step (S20) is configured to form the ceramic
여기서, 프라이머층(10)에 미장하여 하도 세라믹 방수층(20)을 형성시키기 위한 세라믹 몰탈은 본 발명의 주요 기술적 특징으로서, 본 발명은 세라믹 몰탈을 제조하는 몰탈 제조 단계를 포함하도록 구성될 수 있다. Here, the ceramic mortar for forming the base ceramic
본 발명의 세라믹 몰탈은 액체상태의 세라믹 혼합물, 촉진경화제 희석액, 포틀랜드 시멘트를 혼합하는 몰탈 제조 단계를 거쳐 제조될 수 있다. 이 몰탈 제조 단계는 세라믹 혼합물 제조단계, 촉진경화제 희석액 제조단계를 더 포함하여 구성될 수 있다. The ceramic mortar of the present invention can be manufactured through a mortar manufacturing step of mixing a liquid ceramic mixture, an accelerating hardener diluent, and Portland cement. This mortar manufacturing step may further include a ceramic mixture manufacturing step and an accelerator hardener dilution manufacturing step.
세라믹 혼합물은 실리카(SILICA), 아크릴 고분자(Acryllc polymer), 세라믹 규사, 마그네슘 첨가제, 물을 혼합하여 제조될 수 있다. Ceramic mixture can be produced by mixing silica, acrylic polymer, ceramic silica sand, magnesium additive, and water.
세라믹 혼합물은 세라믹 혼합물 전체중량을 100중량부로 기준하여 실리카(SILICA) 43 ~ 47중량부, 아크릴 고분자(Acryllc polymer) 13 ~ 17중량부, 세라믹규사 13 ~ 17중량부, 마그네슘 첨가제 3 ~ 7중량부, 물 18 ~ 22중량부를 포함하도록 구성된다. The ceramic mixture contains 43 to 47 parts by weight of silica, 13 to 17 parts by weight of acrylic polymer, 13 to 17 parts by weight of ceramic silica sand, and 3 to 7 parts by weight of magnesium additive, based on 100 parts by weight of the total weight of the ceramic mixture. , and is composed to contain 18 to 22 parts by weight of water.
촉진 경화제 희색액은 촉진 경화제를 제조하는 경화제 제조단계와, 제조된 촉진 경화제를 물과 혼합하여 촉진 경화제 희석액을 제조하는 희석액 제조단계를 거쳐 제조될 수 있다. The accelerated hardener diluted solution can be prepared through a curing agent preparation step of preparing an accelerated hardener, and a dilution solution preparation step of mixing the prepared accelerated hardener with water to prepare an accelerated curing agent dilution.
촉진 경화제는 유황분말에 강염기 수용액을 혼합하여 유황수용액을 수득하고, 이 수득된 유황수용액에 글리세린을 혼합하여 제조될 수 있다. The accelerating hardener can be prepared by mixing sulfur powder with a strong base aqueous solution to obtain a sulfur aqueous solution and mixing glycerin into the obtained sulfur aqueous solution.
유황수용액은 촉진 경화제 전체중량을 100 중량부로 기준하여 유황분말 18-27중량부에 수산화 칼륨 9-13중량부 수산화나트륨10-18중량부 수산화칼슘 6-13중량부 및 물 30-50중량부를 포함하는 강염기 수용액을 혼합제조될 수 있다. 이때, 제조된 유황수용액은 200-300℃ 및 1,5기압하에서 반응처리 할 수 있다. The sulfur aqueous solution contains 18-27 parts by weight of sulfur powder, 9-13 parts by weight of potassium hydroxide, 10-18 parts by weight of sodium hydroxide, 6-13 parts by weight of calcium hydroxide, and 30-50 parts by weight of water, based on 100 parts by weight of the total weight of the accelerating hardener. It can be prepared by mixing a strong base aqueous solution. At this time, the prepared aqueous sulfur solution can be subjected to reaction treatment at 200-300°C and 1.5 atm.
촉진 경화제는 200-300℃ 및 1,5기압하에 반응시킨 유황수용액 100중량부에 대해 글리세린 10~20 중량부를 혼합하여 제조될 수 있다. The accelerated hardener can be prepared by mixing 10 to 20 parts by weight of glycerin with 100 parts by weight of an aqueous sulfur solution reacted at 200-300°C and 1.5 atm.
이렇게 제조된 촉진 경화제는 물과 혼합하여 촉진 경화제 희석액이 제조될 수 있다. 이때, 촉진 경화제 희석액은 물 2kg 당 촉진 경화제 5~9g을 혼합한 것으로 구성될 수 있다. The accelerated hardener prepared in this way can be mixed with water to prepare an accelerated hardener dilution. At this time, the accelerated hardener dilution may be composed of 5 to 9 g of accelerated hardener per 2 kg of water.
본 발명에서 세라믹 몰탈은 액체상태의 세라믹 혼합물, 경화촉진제, 포틀랜드 시멘트를 소정배합비율로 혼합하여 제조될 수 있다. In the present invention, ceramic mortar can be manufactured by mixing a liquid ceramic mixture, a curing accelerator, and Portland cement at a predetermined mixing ratio.
세라믹 몰탈은 포틀랜드 시멘트 20kg 당 세라믹 혼합물 22kg ~ 23kg, 경화촉진제 희석액 2.005~2.009kg을 혼합하여 제조될 수 있다. Ceramic mortar can be manufactured by mixing 22kg to 23kg of ceramic mixture and 2.005 to 2.009kg of hardening accelerator diluent per 20kg of Portland cement.
본 발명의 세라믹 몰탈은 세라믹 혼합물을 포틀랜드 시멘트에 먼저 혼합한 후 경화촉진제 희석액을 넣으면서 믹싱하여 사용하도록 구성될 수 있다. The ceramic mortar of the present invention can be configured to be used by first mixing the ceramic mixture with Portland cement and then adding and mixing the diluted curing accelerator.
유리섬유 보강단계(S30)는 하도 세라믹 방수층(20)과 상도 세라믹 방수층(40) 사이에 유리섬유(30)를 개재하여 하도 세라믹 방수층(20)과 상도 세라믹 방수층(40)의 인장강도를 높이고 건물의 뒤틀림이나 진동이나 외부충격에 견딜 수 있는 내진성능을 보강하도록 구성된다. In the glass fiber reinforcement step (S30), glass fibers (30) are interposed between the base ceramic waterproof layer (20) and the top ceramic waterproof layer (40) to increase the tensile strength of the base ceramic waterproof layer (20) and the top ceramic waterproof layer (40). It is designed to reinforce seismic performance to withstand distortion, vibration, or external shock.
유리섬유보강단계(S30)는 하도 세라믹 방수층(20)에 유리섬유(30)를 배치하고 세라믹 몰탈을 미장하여 유리섬유(30)가 하도 세라믹 방수층(20)에 함침된 형태로 부착설치하는 구성이다. The glass fiber reinforcement step (S30) consists of placing glass fibers (30) on the base ceramic waterproofing layer (20) and plastering them with ceramic mortar, so that the glass fibers (30) are impregnated into the base ceramic waterproofing layer (20). .
즉, 하도 세라믹 방수층(20)에 유리섬유(30)를 부착시킨 다음, 본 발명의 세라믹 몰탈을 덮어씌우는 형태로 발라 하도 세라믹 방수층(20)의 외면으로 유리섬유(30)가 세라믹 몰탈에 함침된 형태로 부착되게 할 수 있다. That is, the
세라믹 방수층 보강단계(S40)는, 하도 세라믹 방수층(20)에 유리섬유(30)가 부착배치된 상태에서 하도 세라믹 방수층(20)의 외측으로 본 발명의 세라믹 몰탈을 미장하여 유리섬유(30)를 덮도록 상도 세라믹 방수층(40)을 형성하도록 구성된다. In the ceramic waterproof layer reinforcement step (S40), the
본 발명에서 세라믹 방수층 보강단계(S40)는 세라믹 몰탈을 1회 미장하도록 구성될 수 있으며, 이에 한정되는 것은 아니며 도 6 및 도 7과 같이 세라믹 몰탈을 1회 미장 후 재차 2회 미장하도록 구성될 수 있음은 물론이다. 참고로, 도 6은 세라믹 몰탈을 1회차 미장한 상태이고, 도 7은 세라믹 몰탈을 2회차 덮어씌어 미장한 상태이다. In the present invention, the ceramic waterproof layer reinforcement step (S40) may be configured to plaster the ceramic mortar once, but is not limited to this, and may be configured to plaster the ceramic mortar once and then again twice, as shown in FIGS. 6 and 7. Of course it exists. For reference, Figure 6 shows a state in which ceramic mortar was plastered once, and Figure 7 shows a state in which ceramic mortar was applied and plastered a second time.
마감단계(S50)는 상호 세라믹 방수층(40)의 외면으로 마감도료를 미장하여 외벽마감층(50)을 형성하도록 구성된다. The finishing step (S50) consists of applying a finishing paint to the outer surface of the mutual ceramic waterproofing layer (40) to form an outer wall finishing layer (50).
본 발명에서 마감도료는 이산화티타늄(Tio2) 5-10 중량%, 탄산칼슘 5-10 중량%, 규산 2-5 중량%, 수성아크릴레진 30-34중량%, 물48-52 중량%를 혼합한 혼합물로 이루어질 수 있으며, 이러한 혼합물을 3-5 kgf/cm2 의 압력으로 상도 세라믹 방수층(40)에 분사식으로 도포하여 매끄러운 외벽 마감층(50)을 형성시키도록 구성될 수 있다. In the present invention, the finishing paint is a mixture of 5-10% by weight of titanium dioxide (Tio2), 5-10% by weight of calcium carbonate, 2-5% by weight of silicic acid, 30-34% by weight of water-based acrylic resin, and 48-52% by weight of water. It may be made of a mixture, and this mixture may be applied by spraying to the top coat
본 발명의 마감도료는 상도 세라믹 방수층(40)과의 접착력이 강할 뿐 아니라 방수성이 우수하여 상호 세라믹 방수층(30)과의 결합력이 매우 높고 방수성이 탁월한 외벽 마감층(50)을 형성할 수 있으며, 이러한 외벽 마감층(50)은 세라믹방수층(20)과 상도 세라믹방수층(30)로 이루어진 세라믹 판넬층방수층과 이중의 방수판 구조를 형성하여 방수성을 극대화할 수 있다. The finishing paint of the present invention not only has strong adhesion with the top coat
본 발명의 마감단계(S50)는 도 2에 도시된 바와 같이 마감도료의 1회 도포로 단일 레이어의 외벽마감층(50)을 구성할 수도 있고, 도시되지는 않았지만, 마감도료를 1회도포하고 경화가 완료된 후 추가적인 추가도포를 진행하여 복수 레이어 층의 외벽마감층(50)을 구성할 수도 있다. In the finishing step (S50) of the present invention, as shown in FIG. 2, a single layer of exterior
즉, 마감단계(S50)는 2회 이상의 마감도료 도포를 통해 복수 레이어 층을 갖는 외벽마감층(50)을 구성할 수 있으며, 예를 들어, 마감도료를 3회 도포하여 3층개의 외벽마감층(50)으로도 구성할 수 있다. That is, in the finishing step (S50), the exterior
이상, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직할 실시 예와 관련하여 도시하고 또한 설명하였으나, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 오히려 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물도 본 발명의 범주에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다. Although the present invention has been shown and described in connection with preferred embodiments for illustrating the principles of the present invention, the present invention is not limited to the configuration and operation as shown and described. Rather, those skilled in the art will be able to understand that many changes and modifications can be made to the present invention without departing from the spirit and scope of the appended claims. Accordingly, all such appropriate changes, modifications and equivalents shall be considered to fall within the scope of the present invention.
10...프라이머 층
20...하도 세라믹 방수층
30...유리섬유
40...상도 세라믹 방수층
50...외벽마감층
C...콘크리트 벽체면
T...타일 마감면10...Primer layer
20...Underlying ceramic waterproof layer
30...glass fiber
40... Top coat ceramic waterproof layer
50...exterior wall finishing layer
C...Concrete wall surface
T...tile finish surface
Claims (5)
a) 건물의 외벽 바탕면에 프라이머를 발라 프라이머층을 형성하는 바탕면 접착력 강화단계;
b) 상기 프라이머층에 세라믹 몰탈을 미장하여 하도 세라믹 방수층을 형성하는 방수층 형성단계;
c) 상기 하도 세라믹 방수층에 유리섬유를 배치하고 세라믹 몰탈을 미장하여 유리섬유가 상기 하도 세라믹 방수층에 함침된 형태로 부착설치되게 하는 유리섬유 보강단계;
d) 상기 하도 세라믹 방수층에 상기 유리섬유를 덮도록 세라믹 몰탈을 미장하여 상도 세라믹 방수층을 형성하는 세라믹 방수층 보강단계;
e) 상기 상도 세라믹 방수층에 외벽마감을 위한 마감도료를 미장하여 외벽 마감층을 형성하는 마감단계;를 포함하도록 구성되며,
상기 세라믹 몰탈은 실리카, 아크릴고분자, 세라믹 규사, 마그네슘 첨가제, 물을 혼합한 세라믹 혼합물과 촉진경화제 희석액과 포틀랜드 시멘트를 혼합하여 구성된 것이며,
상기 세라믹 몰탈을 제조하는 몰탈 제조 단계를 더 포함하며,
상기 몰탈 제조 단계는.
실리카(SILICA), 아크릴 고분자(Acryllc polymer), 세라믹 규사, 마그네슘 첨가제, 물을 혼합하여 세라믹 혼합물을 제조하는 단계;
유황분말에 강염기 수용액을 혼합하여 유황수용액을 수득하고, 이 수득된 유황수용액에 글리세린을 혼합하여 촉진경화제를 제조하는 단계;
물 2kg 당 상기 촉진경화제 5~9g을 혼합하여 촉진경화제 희석액을 제조하는 단계;
상기 세라믹 혼합물와 상기 촉진경화제 희석액과 포틀랜드 시멘트를 혼합하여 세라믹 몰탈을 제조하는 단계;로 구성되며,
상기 세라믹 몰탈은 포틀랜드 시멘트 20kg 당 세라믹 혼합물 22kg ~ 23kg, 경화촉진제 희석액 2.005~2.009kg을 혼합하여 제조되는 것이며,
상기 세라믹 혼합물은 세라믹 혼합물 전체중량을 100중량부로 기준하여 실리카(SILICA) 45중량부, 아크릴 고분자(Acryllc polymer) 15 중량부, 세라믹규사 15중량부, 마그네슘 첨가제 5 중량부, 물 20 중량부를 포함하도록 구성되며,
상기 마감도료는 이산화티타늄(Tio2) 5-10 중량%, 탄산칼슘 5-10 중량%, 규산 2-5 중량%, 수성아크릴레진 30-34중량%, 물48-52 중량%를 혼합한 혼합물로 구성되고, 상기 외벽 마감층은 상기 혼합물을 분사식으로 도포하여 형성되는 것을 특징으로 하는 건물 외벽 리모델링 시공방법.
In the building exterior wall remodeling construction method for remodeling the exterior wall of an aged building,
a) A step of reinforcing adhesion to the base surface of the exterior wall of the building by applying a primer to form a primer layer;
b) a waterproofing layer forming step of plastering ceramic mortar on the primer layer to form an undercoat ceramic waterproofing layer;
c) a glass fiber reinforcement step of placing glass fibers on the base ceramic waterproofing layer and plastering them with ceramic mortar so that the glass fibers are attached and installed in an impregnated form on the base ceramic waterproofing layer;
d) a ceramic waterproofing layer reinforcement step of forming a top ceramic waterproof layer by plastering ceramic mortar on the base ceramic waterproof layer to cover the glass fibers;
e) a finishing step of forming an exterior wall finishing layer by plastering the top coat ceramic waterproof layer with a finishing paint for exterior wall finishing,
The ceramic mortar is composed of a ceramic mixture of silica, acrylic polymer, ceramic silica sand, magnesium additive, and water, a diluted accelerator hardener, and Portland cement,
Further comprising a mortar manufacturing step of manufacturing the ceramic mortar,
The mortar manufacturing step is.
Preparing a ceramic mixture by mixing silica, acrylic polymer, ceramic silica sand, magnesium additive, and water;
Mixing sulfur powder with a strong base aqueous solution to obtain an aqueous sulfur solution, and mixing glycerin with the obtained sulfur aqueous solution to prepare an accelerated hardener;
Preparing a diluted accelerator hardener by mixing 5 to 9 g of the accelerator hardener per 2 kg of water;
It consists of manufacturing a ceramic mortar by mixing the ceramic mixture, the accelerator hardener dilution, and Portland cement,
The ceramic mortar is manufactured by mixing 22kg to 23kg of ceramic mixture and 2.005 to 2.009kg of curing accelerator diluent per 20kg of Portland cement,
The ceramic mixture contains 45 parts by weight of silica, 15 parts by weight of acrylic polymer, 15 parts by weight of ceramic silica sand, 5 parts by weight of magnesium additive, and 20 parts by weight of water, based on 100 parts by weight of the total weight of the ceramic mixture. It is composed,
The finishing paint is a mixture of 5-10% by weight of titanium dioxide (Tio2), 5-10% by weight of calcium carbonate, 2-5% by weight of silicic acid, 30-34% by weight of water-based acrylic resin, and 48-52% by weight of water. A building exterior wall remodeling construction method, wherein the exterior wall finishing layer is formed by applying the mixture by spraying.
상기 유황수용액은 상기 촉진경화제 전체중량을 100 중량부로 기준하여 유황분말 18-27중량부에 수산화칼륨 9-13중량부 수산화나트륨10-18중량부 수산화칼슘 6-13중량부 및 물 30-50중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 건물 외벽 리모델링 시공방법.
According to claim 1,
The sulfur aqueous solution consists of 18-27 parts by weight of sulfur powder, 9-13 parts by weight of potassium hydroxide, 10-18 parts by weight of sodium hydroxide, 6-13 parts by weight of calcium hydroxide, and 30-50 parts by weight of water, based on 100 parts by weight of the total weight of the accelerating hardener. A building exterior wall remodeling construction method comprising:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020230029454A KR102584755B1 (en) | 2023-03-06 | 2023-03-06 | Building exterior wall remodeling construction method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020230029454A KR102584755B1 (en) | 2023-03-06 | 2023-03-06 | Building exterior wall remodeling construction method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR102584755B1 true KR102584755B1 (en) | 2023-10-05 |
Family
ID=88293497
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020230029454A KR102584755B1 (en) | 2023-03-06 | 2023-03-06 | Building exterior wall remodeling construction method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102584755B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117846236A (en) * | 2023-12-13 | 2024-04-09 | 深圳市科建建设集团有限公司 | Decorative wall surface and construction method |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100645488B1 (en) | 2005-08-02 | 2006-11-14 | 대보그린하우징주식회사 | A carrying out method of artificial stone panel for outer wall ornamental |
KR20090102983A (en) * | 2008-03-27 | 2009-10-01 | 주식회사 이파엘지종합특수방수 | Construction method of the outer wall for forming waterproof and insulation layer |
KR20110054943A (en) | 2009-11-19 | 2011-05-25 | 심기승 | A manufacture and construction method of remodeling panel for building outside wall |
KR101398336B1 (en) | 2012-02-17 | 2014-05-22 | 윤관옥 | Dryvit remodeling method |
KR101580081B1 (en) * | 2015-07-21 | 2015-12-28 | 고재형 | Eco-firendly water soluble protective concrete coating composition |
KR101590547B1 (en) * | 2015-09-16 | 2016-02-01 | 주식회사 성민이엔씨 | Mortar Composition for Repairing And Reinforcing Cross Section of Concrete Structures And Method of Repairing And Reinforcing Cross Section of Concrete Structures Using the Same |
KR101736694B1 (en) * | 2016-11-01 | 2017-05-16 | 김가령 | Water proof admixtures composition for mortar and Method for constructing an mortar structure using the same |
KR102063361B1 (en) | 2017-11-21 | 2020-01-07 | 주식회사 예성와이에스건설 | Remodeling construction method for building outside wall |
KR20210074850A (en) * | 2019-12-12 | 2021-06-22 | 라용호 | Inorganic repair mortar composition with anti-neutralization and salt prevention of concrete structures |
-
2023
- 2023-03-06 KR KR1020230029454A patent/KR102584755B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100645488B1 (en) | 2005-08-02 | 2006-11-14 | 대보그린하우징주식회사 | A carrying out method of artificial stone panel for outer wall ornamental |
KR20090102983A (en) * | 2008-03-27 | 2009-10-01 | 주식회사 이파엘지종합특수방수 | Construction method of the outer wall for forming waterproof and insulation layer |
KR20110054943A (en) | 2009-11-19 | 2011-05-25 | 심기승 | A manufacture and construction method of remodeling panel for building outside wall |
KR101398336B1 (en) | 2012-02-17 | 2014-05-22 | 윤관옥 | Dryvit remodeling method |
KR101580081B1 (en) * | 2015-07-21 | 2015-12-28 | 고재형 | Eco-firendly water soluble protective concrete coating composition |
KR101590547B1 (en) * | 2015-09-16 | 2016-02-01 | 주식회사 성민이엔씨 | Mortar Composition for Repairing And Reinforcing Cross Section of Concrete Structures And Method of Repairing And Reinforcing Cross Section of Concrete Structures Using the Same |
KR101736694B1 (en) * | 2016-11-01 | 2017-05-16 | 김가령 | Water proof admixtures composition for mortar and Method for constructing an mortar structure using the same |
KR102063361B1 (en) | 2017-11-21 | 2020-01-07 | 주식회사 예성와이에스건설 | Remodeling construction method for building outside wall |
KR20210074850A (en) * | 2019-12-12 | 2021-06-22 | 라용호 | Inorganic repair mortar composition with anti-neutralization and salt prevention of concrete structures |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117846236A (en) * | 2023-12-13 | 2024-04-09 | 深圳市科建建设集团有限公司 | Decorative wall surface and construction method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101341554B1 (en) | Artificial rock and its constructing method | |
KR102584755B1 (en) | Building exterior wall remodeling construction method | |
US20130199715A1 (en) | System for reinforcing structure using site-customized materials | |
US20220024820A1 (en) | Method of forming a cement containing insulated block, wall or other building material | |
US7946088B1 (en) | System for reinforcing structure using site-customized materials | |
KR101564722B1 (en) | Exterior insulating and water proofing complex structure and execution method thereof | |
KR100403076B1 (en) | Repaired and Reinforced method and sheet material of concreat structure using sheet | |
CN107986688A (en) | A kind of high-strength environmentally friendly concrete composite cement mortar and preparation method thereof | |
KR20050075973A (en) | Composition of reinforcement able rod for concrete buiding | |
CN112459307A (en) | Construction method of prefabricated heat-preservation-structure integrated wall external formwork | |
JP2012215059A (en) | Construction method of plastered wall | |
CN109505352A (en) | Integrated hollow wall assembly construction technology synchronous with concrete frame structure | |
RU2652211C1 (en) | High-strength facade thermo panel and method of its manufacturing | |
GB2460902A (en) | Prefabricated masonry wall | |
KR100491405B1 (en) | Several layer waterproof construction method | |
CN204326275U (en) | Polyurethane composite thermal insulation template | |
RU2678750C1 (en) | Buildings and structures with bearing monolithic reinforced concrete structures construction method using the reinforced concrete wall panels | |
KR200286459Y1 (en) | A panel-coupler to protect concrete construction. | |
CN107673710A (en) | One kind improves high performance composite cement mortar for building and preparation method thereof | |
CN106088312A (en) | A kind of construction method of the low layer assembled integrated house of steel wood mixing | |
WO2020202201A1 (en) | Cellular lightweight solid cement partition panels | |
KR102552224B1 (en) | Concrete crack line repair method, structure, device | |
CN110550903A (en) | Waterproof mortar capable of being rapidly solidified | |
CN212506907U (en) | Masonry wall structure | |
KR20120006263A (en) | Construction method of wall |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |