KR102581148B1 - 방수기능을 갖는 종이 현수막의 제조방법 및 그에 의해 제조된 종이 현수막 - Google Patents

방수기능을 갖는 종이 현수막의 제조방법 및 그에 의해 제조된 종이 현수막 Download PDF

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Abstract

방수기능을 갖는 종이 현수막의 제조방법에 대한 발명이 개시된다. 개시된 방수기능을 갖는 종이 현수막의 제조방법은, 원지에 친환경접착제를 도포하고 복수겹으로 접착하여 종이합지를 형성하는 합지단계와, 종이합지의 양측면에 친환경접착제를 도포한 방수필림을 공급하고 접착하여 방수 기능을 제공하는 현수막 용지를 형성하는 필림접합단계와, 현수막 용지를 설정 크기로 절단하여 가공한 현수막 가공지를 이용하여 종이 현수막으로 활용하는 현수막처리단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

방수기능을 갖는 종이 현수막의 제조방법 및 그에 의해 제조된 종이 현수막{METHOD FOR MANUFACTURING PAPER BANNER HAVING WATERPROOF FUNCTION AND PAPER BANNER MANUFACTURED THERERBY}
본 발명은 방수기능을 갖는 종이 현수막의 제조방법 및 그에 의해 제조된 종이 현수막에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 복수겹의 종이합지의 양측면에 방수기능을 갖는 방수필림을 친환경접착제로 접착하여 현수막용 종이합지를 제조하고, 현수막용 종이합지를 절단하고 양측에 지지부재를 장착하며 지지부재에 종이끈으로 연결하여 설치하고 사용함으로써, 종이합지의 양측에 구비된 방수필림을 통해 빗물에 젖는 것을 방지하여 친환경적이며 내구성을 높일 수 있는 방수기능을 갖는 종이 현수막의 제조방법 및 그에 의해 제조된 종이 현수막에 관한 것이다.
현수막은 광고용 또는 선거용 등과 같이 길을 지나치는 소비자들에게 정보를 알려주는 용도로 사용하는 것으로서, 천으로 제작되어 양측에 나무지지봉을 천으로 감싸 지지하고, 천으로 제작된 현수막에 도안, 문자등을 기재하여 구김이 형성되는 것을 방지하도록 팽팽하게 당겨 설치함으로써, 읽는 사람에게 정확한 정보를 제공할 수 있도록 하고 있다.
이러한, 현수막은 주로 천재질로 제작되므로 광고기간 및 선거기간이 만료되는 경우에는 수거하여 쓰레기 매립장등에 폐기 처리하게 된다. 이때, 폐기된 현수막은 쉽게 썩지 않아 환경오염을 유발할 수 있으며, 소각처리하는 경우에도 배기오염으로 인해 환경을 훼손하게 된다.
그런데, 이를 해소하기 위해 천재질의 현수막 대신 종이재질의 현수막을 사용할 수도 있으나, 종이 현수막의 경우에는 야외에서 우천시 종이 재질에 빗물의 침투로 방수기능이 현저하게 저하되어 현수막이 쉽게 찢어지거나 훼손될 우려가 있다.
따라서, 이를 개선할 필요성이 요청된다.
관련 배경기술로는 대한민국 등록실용공보 제0484848호(2017.10.25, 발명의 명칭: 종이를 이용한 현수막 지지대)가 있다.
본 발명은 상기와 같은 필요성에 의해 창출된 것으로서, 복수겹의 종이합지의 양측면에 방수기능을 갖는 방수필림을 친환경접착제로 접착하여 현수막용 종이합지를 제조하고, 현수막용 종이합지를 절단하고 양측에 지지부재를 장착하며 지지부재에 종이끈으로 연결하여 설치하고 사용함으로써, 종이합지의 양측에 구비된 방수필림을 통해 빗물에 젖는 것을 방지하여 친환경적이며 내구성을 높일 수 있는 방수기능을 갖는 종이 현수막의 제조방법 및 그에 의해 제조된 종이 현수막을 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 방수기능을 갖는 종이 현수막의 제조방법은, 원지에 친환경접착제를 도포하고 복수겹으로 접착하여 종이합지를 형성하는 합지단계; 상기 종이합지의 양측면에 친환경접착제를 도포한 방수필림을 공급하고 접착하여 방수 기능을 제공하는 현수막 용지를 형성하는 필림접합단계; 및 상기 현수막 용지를 설정 크기로 절단하여 가공한 현수막 가공지를 이용하여 종이 현수막으로 활용하는 현수막처리단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 합지단계는, 복수겹의 상기 원지를 보관롤에서 각각 풀어서 공급하는 공급단계; 상기 원지의 마주보는 면에 복수개의 분사부재를 이용하여 상기 친환경접착제를 적층하는 적층단계; 및 상기 친환경 접착제가 도포된 상기 원지의 외측면을 압착롤러로 압착하여 상기 종이합지를 형성하는 접착단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 친환경접착제는 에틸렌-아크릴산 또는 에틸렌-메타 아크릴산 공중합체 개별 혹은 이들 혼합물, 송진액, 폴리에스테르, 대두 단백질, 에틸렌 비닐 아세테이트 에멀젼, 전분, 실리카분말, 물 전체 성분을 모두 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 친환경접착제는 에틸렌-아크릴산 또는 에틸렌-메타 아크릴산 공중합체 개별 혹은 이들 혼합물 7~13 중량%, 송진액 3~9 중량%, 폴리에스테르 4~7 중량%, 대두 단백질 4~9 중량%, 에틸렌 비닐 아세테이트 에멀젼 6~10 중량%, 전분 7~11 중량%, 실리카분말 7~10 중량%, 물 31~62중량% 전체 성분을 모두 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 필림접합단계는, 복수개의 권취롤에 감겨진 상기 방수필림을 각각 이송하는 이송단계; 이송되는 상기 방수필림 각각의 일측면에 복수개의 균일공급부를 통해 친환경접착제를 균일하게 도포하는 균일도포단계; 및 상기 친환경접착제가 균일하게 도포된 상기 방수필림을 이송하여 상기 종이합지의 양측면에 밀착롤러를 통해 가압하여 접합하는 접합단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 균일공급부는, 상기 친환경접착제가 담겨져 수용되는 수용부재; 상기 수용부재에 담긴 상기 친환경접착제를 일측면에 묻히도록 축을 중심으로 회전하는 흡착롤러; 상기 흡착롤러에 일측면에 밀착되어 상기 흡착롤러에 묻은 친환경접착제를 균일하게 유지시키는 균일유지롤러; 및 상기 권취롤에 감겨진 상기 방수필림을 이송시키고, 균일하게 친환경접착제가 유지되는 상기 흡착롤러의 일측면에 상기 방수필림을 눌러주어 균일하게 도포하는 도포롤러;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 필림접합단계는 상기 균일도포단계를 거쳐 이송하는 상기 방수필림에 장력조절부를 통해 장력이 조절되어 상기 종이합지의 양측면에 일정하게 접합시키는 장력조절단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 장력조절부는, 상기 방수필림을 감아서 이동하는 텐션롤러; 상기 텐션롤러를 일측 단부에 축으로 지지하는 한 쌍의 지지플레이트; 상기 지지플레이트의 타측 단부에 구비되고, 상기 지지플레이트를 통해 상기 텐션롤러를 지지하는 지지축부재; 상기 지지축부재와 설정 간격 이격되도록 상기 지지플레이트 측면에 돌출 형성되는 걸림돌기; 및 상기 지지축부재에 일측이 감겨져 장착부를 통해 고정 설치되고, 상기 지지플레이트측으로 연장되어 상기 걸림돌기에 결합되어 상기 지지플레이트에 회전 탄성력을 가해 상기 텐션롤러를 통해 상기 방수필림의 장력을 조절하는 장력조절스프링;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 현수막 용지를 건조하고 감아주는 건조감이단계를 포함하고, 상기 건조감이단계는, 상기 건조감이단계는, 상기 현수막 용지를 이송챔버의 내부로 안내 이송하여 75 ~ 125℃의 범위의 설정온도로 건조하는 건조단계; 및 건조된 상기 현수막 용지를 감이롤에 감아 보관하는 감이단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 현수막처리단계는, 상기 현수막 용지를 설정 길이로 절단하여 현수막 가공지를 형성하는 절단단계; 상기 현수막 가공지에 가장자리접이부를 제외하고 상기 현수막 가공지에 광고도안을 인쇄하거나 기재하여 표시하는 도안표시단계; 및 상기 현수막용지의 양측 가장자리부에 지지부재, 종이끈을 마련하여 설치하고 상기 현수막용지를 설치부재에 장착하여 종이 현수막으로 설치하는 설치단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 방수필림은 PLA필림, PP필림, PET필림, PE필림, OPP필림, PVC필림 중 선택된 어느 하나이상을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 방수기능을 갖는 종이 현수막의 제조방법에 의해 제조된 종이 현수막을 제공하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 방수기능을 갖는 종이 현수막의 제조방법 및 그에 의해 제조된 종이 현수막은, 복수겹의 종이합지의 양측면에 방수기능을 갖는 방수필림을 친환경접착제로 접착하여 현수막용 종이합지를 제조하고, 현수막용 종이합지를 절단하고 양측에 지지부재를 장착하며 지지부재에 종이끈으로 연결하여 설치하고 사용함으로써, 종이합지의 양측에 구비된 방수필림을 통해 빗물에 젖는 것을 방지하여 친환경적이며 내구성을 높일 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 방수기능을 갖는 종이 현수막의 제조방법을 보인 흐름도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 방수기능을 갖는 종이 현수막의 제조방법을 통해 현수막 용지를 제조하는 과정을 보인 설비 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 방수기능을 갖는 종이 현수막의 제조방법에서, 균일공급부를 통해 방수필림에 균일하게 도포하는 상태의 상세도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 방수기능을 갖는 종이 현수막의 제조방법에서, 장력조절부를 통해 방수필림에 장력을 조절하는 상태의 상세도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 방수기능을 갖는 종이 현수막의 제조방법에서, 현수막 용지를 절단하여 현수막 가공지로 만드는 과정을 보인 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 방수기능을 갖는 종이 현수막의 제조방법에 의해 제조된 종이 현수막을 설치부재에 설치한 상태 정면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 방수기능을 갖는 종이 현수막의 제조방법법에 의해 제조된 종이 현수막을 설치부재에 설치한 상태 사시도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 방수기능을 갖는 종이 현수막의 제조방법 및 그에 의해 제조된 종이 현수막을 설명하도록 한다.
이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 방수기능을 갖는 종이 현수막의 제조방법을 보인 흐름도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 방수기능을 갖는 종이 현수막의 제조방법을 통해 현수막 용지를 제조하는 과정을 보인 설비 도면이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 방수기능을 갖는 종이 현수막의 제조방법에서, 균일공급부를 통해 방수필림에 균일하게 도포하는 상태의 상세도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 방수기능을 갖는 종이 현수막의 제조방법에서, 장력조절부를 통해 방수필림에 장력을 조절하는 상태의 상세도이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 방수기능을 갖는 종이 현수막의 제조방법에서, 현수막 용지를 절단하여 현수막 가공지로 만드는 과정을 보인 도면이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 방수기능을 갖는 종이 현수막의 제조방법에 의해 제조된 종이 현수막을 설치부재에 설치한 상태 정면도이며, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 방수기능을 갖는 종이 현수막의 제조방법법에 의해 제조된 종이 현수막을 설치부재에 설치한 상태 사시도이다.
도 1 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 방수기능을 갖는 종이 현수막의 제조방법은, 합지단계(S10), 필림접합단계(S20) 및 현수막처리단계(S40)를 포함한다.
합지단계(S10)는 원지(10)에 친환경접착제(30)를 도포하고 복수겹으로 접착하여 종이합지(20)를 형성하는 단계이다.
원지(10)은 실외에서 종이 현수막(70)으로 사용되므로 우천 또는 태풍등에 잘 견디도록 견고하고 질기면서 내구성을 갖춘 재질의 종이소재를 포함할 수 있다.
종이합지(20)는 원지(10)를 친환경접착제(30)로 복수겹으로 합지하여 내구성을 높인 것으로서, 후술하는 방수필림(40)이 양측면에 부착되어 수분 침투를 차단하여 방수성을 현저하게 향상시킬 수 있다.
합지단계(S10)는 복수겹의 원지(10)를 보관롤(12)에서 각각 풀어서 공급하는 공급단계(S12)와, 원지(10)의 마주보는 면에 복수개의 분사부재(4)를 이용하여 친환경접착제(30)를 적층하는 적층단계(S14)와, 친환경 접착제(30)가 도포된 원지(10)의 외측면을 압착롤러(14)로 압착하여 종이합지(20)를 형성하는 접착단계(S16)를 포함할 수 있다.
분사부재(4)는 복수개의 원지(10)의 마주보는 접합면에 각각 분사하여 접합되는 양측면이 동시에 접합되도록 하여 접착력을 현저하게 높일 수 있다. 물론, 분사부재(4)는 하나만 구비되어 복수개의 원지(10) 중 어느 한측에만 친환경접착제(30)를 분사할 수도 있다.
압착롤러(14)는 각각의 원지(10)의 양측면에 탄성력을 가하므로 합지면이 균일하게 눌려져 균일한 표면을 갖는 종이합지(20)를 생산할 수 있다.
한편, 친환경접착제(30)는 에틸렌-아크릴산 또는 에틸렌-메타 아크릴산 공중합체 개별 혹은 이들 혼합물, 송진액, 폴리에스테르, 대두 단백질, 에틸렌 비닐 아세테이트 에멀젼, 전분, 실리카분말, 물 전체 성분을 모두 포함할 수 있다.
에틸렌-아크릴산 또는 에틸렌-메타 아크릴산 공중합체 개별 혹은 이들 혼합물은 물과 혼합되어 중화 분산되어 수성 분산액으로 사용된다. 이 성분이 적당하게 존재하면, 내유성, 내수성, 열접착성, 알카리 해리성이 우수하게 유지된다. 물에는 알카리성분을 소량 함유하여 각각의 성분과 혼합시 해리성을 향상시킬 수 있다.
송진액은 자연에서 분해성을 우수하게 하면서 접착력을 높여 주므로 친환경적인 소재이다.
폴리에스테르는 친환경접착제(30)에 접착 후 경도를 적절하게 유지시킨다.
에틸렌 비닐 아세테이트 에멀젼은 친환경접착제(30)에 접착시 연성을 부여하고 종이 현수막(70)을 사용 후 수거하여 폐기시 분해성을 향상시킬 수 있다.
대두 단백질은 친환경접착제(30)에 친환경적인 소재로서, 종이 현수막(70)의 폐기시 분해성을 높일 수 있다. 전분은 친환경접착제(30)에 열접착성과 내수성 향상을 하고, 주로 산화전분이 적용된다.
실리카분말은 미세한 가루 분말형태로 이루어지며, 친환경접착제(30)에 점성을 유지하여 열접착력을 현저하게 높일 수 있다.
물은 각 성분을 적절하게 골고루 분산시켜 서로의 조성물질 간에 혼합이 잘 이루어지게 할 수 있다.
친환경접착제는 에틸렌-아크릴산 또는 에틸렌-메타 아크릴산 공중합체 개별 혹은 이들 혼합물 7~13 중량%, 송진액 3~9 중량%, 폴리에스테르 4~7 중량%, 대두 단백질 4~9 중량%, 에틸렌 비닐 아세테이트 에멀젼 6~10 중량%, 전분 7~11 중량%, 실리카분말 7~10 중량%, 물 31~62중량% 전체 성분을 모두 포함할 수 있다.
필림접합단계(S20)는 종이합지(20)의 양측면에 친환경접착제(30)를 도포한 방수필림(40)을 공급하고 접착하여 방수 기능을 제공하는 현수막 용지(50)를 형성하는 단계이다.
방수필림(40)은 종이 현수막(70)을 실외 즉 노천에서 사용하더라도, 빗물이나 새벽이슬 또는 태풍 등에 의해 젖는 것을 방지하여 종이 현수막(70)을 장시간 사용에도 견고하고 튼튼한 상태를 유지할 수 있다.
방수필림(40)는 PLA필림, PP필림, PET필림, PE필림, OPP필림, PVC필림 중 선택된 어느 하나이상을 포함할 수 있다.
특히, 방수필림(40)으로서 PLA(poly lactic acid, 폴리젖산)필림은 옥수수전분으로 제조되어 친환경적인 소재로서 사용이 가능하다. PLA필림은 옥수수나 사탕수수와 같은 자연물에 함유되어 있는 젖산의 발효 과정에서 얻어지는 생물중합체(biopolymer)로 만든 필림재로서, 매우 친환경적인 소재이다.
필림접합단계(S20)는, 권취롤(42)에 감겨진 방수필림(40)을 각각 이송하는 이송단계(S22)와, 이송되는 방수필림(40)의 일측면에 균일공급부(100)를 통해 친환경접착제(30)를 균일하게 도포하는 균일도포단계(S24)와, 친환경접착제(30)가 균일하게 도포된 방수필림(40)을 종이합지(20)의 양측면에 밀착롤러(16)를 통해 가압하여 접합하는 접합단계(S28)를 포함할 수 있다.
이때, 균일공급부(100)는, 친환경접착제(30)가 담겨져 수용되는 수용부재(110)와, 수용부재(110)에 담긴 친환경접착제(30)를 일측면에 묻히도록 축을 중심으로 회전하는 흡착롤러(120)와, 흡착롤러(120)에 일측면에 밀착되어 흡착롤러(120)에 묻은 친환경접착제를 균일하게 유지시키는 균일유지롤러(130)와, 권취롤(42)에 감겨진 방수필림(40)을 이송시키고, 균일하게 친환경접착제(30)가 유지되는 흡착롤러(120)의 일측면에 방수필림(40)을 눌러주어 균일하게 도포하는 도포롤러(140)을 포함한다.
흡착롤러(120)는 표면이 미세하게 거칠게 형성되어 친환경접착제(30)가 잘 묻도록 구성될 수 있다.
균일유지롤러(130)는 흡착롤러(120)에 비해 작은 반경을 갖게 형성되어 수용부재(110)에 담긴 친환경접착제(30)가 직접 묻지 않으며, 단지 흡착롤러(120)에 많은 묻은 친환경접착제(30)를 밀착시켜 균일하게 눌러주어 친환경접착제(30)를 흡착롤러(120)의 둘레면에 균일하게 유지시키는 역할을 수행한다.
도포롤러(140)는 흡착롤러(120)의 상측에 배치되되, 흡착롤러(120)의 표면에 묻은 친환경접착제(30)가 방수필림(40)의 일측면에 균일하게 전달되도록 방수필림(40)의 타측면을 눌러줄 수 있다.
도포롤러(140)는 탄성조절부(150)에 의해 탄성이 조절될 수 있다.
탄성조절부(150)는, 도포롤러(140)의 중심에 연결되는 회전축(151)과, 회전축(151)의 양측을 지지하고 상측으로 연장되어 연결되는 회전지지부재(152)와, 회전지지부재(152)의 상측 중심부위에서 상측으로 연장되는 연장축부재(153)와, 연장축부재(153)를 안내하도록 수용공간이 형성되는 하우징부재(154)와, 하우징부재(154)의 수용공간에 설치되고, 연장축부재(153)에 탄성력을 제공하는 탄성부재(155)를 포함한다.
탄성부재(155)는 코일스프링을 포함할 수 있다.
한편, 도포롤러(140)가 방수필림(40)의 타측면을 가압하여 방수필림(40)의 일측면에 균일유지롤러(130)에 의해 친환경접착제(30)가 균일하게 도포된 흡착롤러(120)를 통해 친환경접착제(30)를 묻혀주도록 한다.
이때. 방수필림(30)이 수평 이동하면서, 상하측으로 미세한 진동이 발생하지만, 도포롤러(140)의 회전축(151)에 연결된 회전지지부재(152)를 통해 연장축부재(153)가 상하측으로 미세하게 진동하게 되고, 이 진동을 하우징부재(154)의 내부에 설치된 탄성부재(155)를 통해 흡수하여 지지함으로써, 도포롤러(140)가 완충 동작을 수행할 수 있다.
필림접합단계(S20)는 균일도포단계(S24)를 거쳐 이송하는 방수필림(40)에 장력조절부(200)를 통해 장력이 조절되어 종이합지(20)의 양측면에 일정하게 접합시키는 장력조절단계(S26)를 더 포함할 수 있다,
이때, 장력조절부(200)는, 방수필림(40)을 감아서 이동하는 텐션롤러(210)와, 텐션롤러(210)를 일측 단부에 축으로 지지하는 한 쌍의 지지플레이트(220)와, 지지플레이트(220)의 타측 단부에 구비되어 텐션롤러(210)를 지지하는 지지축부재(230)와, 지지축부재(230)와 설정 간격 이격되도록 지지플레이트(220)의 측면에 돌출 형성되는 걸림돌기(240)와, 지지축부재(230)에 일측이 감겨져 장착부(260)를 통해 고정 설치되고, 지지플레이트(220)측으로 연장되어 걸림돌기(240)에 결합되어 지지플레이트(220)에 회전 탄성력을 가해 텐션롤러(210)를 통해 방수필림(30)의 장력을 조절하는 장력조절스프링(250)을 포함할 수 있다.
장력조절부(200)는 종이합지(20)의 양측면에 한 쌍의 압착롤러(140)를 통해 각각의 방수필림(40)이 친환경접착제(30)를 통해 접착되어 합지되는 과정에서 방수필림(40)의 이동을 균일하게 맞추기 위해 장력을 조절하기 위해 필요하다.
이와 같이, 밀착롤러(16)의 회전이 조름 빠르거나 늦는 경우, 방수필림(40)이 당겨지거나 풀어지면서, 텐션롤러(210)를 당겨주거나 놓아주게 되고, 텐션롤러(20)를 지지하는 지지플레이트(220)가 지지축부재(230)에 일측이 고정된 장력조절스프링(250)의 타측에 고정된 걸림돌기(240)를 통해 지지플레이트(220)에 회전 탄성력을 제공하거나 해제하여 미세하게 회동하거나 복귀하면서 방수필림(40)의 장력을 조절하게 된다.
장착부(260)는 지지축부재(230)에 관통 형성되는 관통홀부(262)와, 관통홀부(262)에 끼워져 지지되어 장력조절스프링(250)에 탄성력을 제공하도록 장력조절스프링(250)의 단부에 굴곡 형성되는 구속돌기(264)를 포함할 수 있다.
한편, 지지축부재(230)는 고정된 상태를 유지하며, 관통홀부(262)에 끼워진 구속돌기(264)를 통해 장력조절스프링(250)는 비틀림 탄성력을 지지플레이트(220)에 제공할 수 있다.
지지플레이트(220)는 미도시된 베어링을 통해 지지축부재(230)에 회동할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 방수기능을 갖는 종이 현수막의 제조방법은, 현수막 용지(50)를 건조하고 감아주는 건조감이단계(S30)를 포함할 수 있다.
건조감이단계(S30)는, 현수막 용지(30)를 이송챔버(2)의 내부로 안내 이송하여 75 ~ 125℃의 범위의 설정온도로 건조하는 건조단계(S32)와, 건조된 현수막 용지(50)를 감이롤(18)에 감아 보관하는 감이단계(S34)를 포함할 수 있다.
건조단계(S32)는 챔버(2) 내에서 0.2 ~ 1.2m/sec의 이동속도와, 12 ~ 65초동안 건조할 수 있다.
현수막처리단계(S40)는 현수막 용지(50)를 설정 크기로 절단하여 가공한 현수막 가공지(60)를 이용하여 종이 현수막(70)으로 활용하는 단계이다.
현수막처리단계(S40)는, 현수막 용지(50)를 설정 길이로 절단하여 현수막 가공지(60)를 형성하는 절단단계(S42)와, 현수막 가공지(60)에 가장자리접이부(62)를 제외하고 현수막 가공지(62)에 광고도안을 인쇄하거나 기재하여 표시하는 도안표시단계(S44)와, 현수막 용지(50)의 양측 가장자리접이부(62)에 지지부재(5), 종이끈(6)을 마련하여 설치하고 현수막 용지(50)를 설치부재(7)에 장착하여 종이 현수막(70)으로 설치하는 설치단계(S46)를 포함할 수 있다.
지지부재(5)는 원통형상의 기둥부재로서, 현수막 가공지(60)를 설정크기로 재단하여 설정회수 경사지게 감아줌으로써, 종이끈(6)를 삽입하여 걸어줄 수 있는 지지대 구성이다.
종이끈(7)은 지지부재(5)의 구멍에 삽입되어 상하 양단을 설치부재(7) 등에 걸어 묶어줌으로써, 현수막 가공지(60)에 도안 및 글자를 인쇄 또는 표기하여 종이 현수막(70)으로 사용할 수 있다.
종이끈(6)은 현수막 용지(50)를 설정 크기 및 길이로 재단하여 활용할 수 있다. 경우에 따라, 종이끈(6)은 현수막 용지(50)를 여러겹으로 접어서 접착하여 강도를 더욱더 높여 사용할 수도 있다.
도 1 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 방수기능을 갖는 종이 현수막의 제조방법에 의해 제조된 종이 현수막(70)을 포함한다.
종이 현수막(70)은 도안이 기재되는 현수막 가공지(60)와, 현수막 가공지(60)의 가장자리접이부(62)에 감아져 설치되는 지지부재(5)와, 지지부재(5)에 삽입 설치되도록 현수막 용지(40)를 설정길이 및 너비로 커팅하여 설치부재(7)에 설치되는 종이끈(6)를 포함한다.
종이 현수막(70)은 폐기시 종이 재질로서 자연에서 분해성이 우수할 뿐만 아니라, 접합 시 사용된 친환경접착제(30)와 친환경적인 방수필림(40) 역시 분해성능이 양호하여 환경오염을 줄일 수 있다.
종이 현수막(70)은 일시예로서 2겹으로 이루어진 구성을 기재 하였으나, 2겹이상의 복수겹으로 이루어질 수도 있다.
따라서, 본 발명의 일 실시예에 에 따른 방수기능을 갖는 종이 현수막의 제조방법 및 그에 의해 제조된 종이 현수막은, 복수겹의 종이합지의 양측면에 방수기능을 갖는 방수필림을 친환경접착제로 접착하여 현수막용 종이합지를 제조하고, 현수막용 종이합지를 절단하고 양측에 지지부재를 장착하며 지지부재에 종이끈으로 연결하여 설치하고 사용함으로써, 종이합지의 양측에 구비된 방수필림을 통해 빗물에 젖는 것을 방지하여 친환경적이며 내구성을 높일 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
2: 이송챔버 4: 분사부재
5: 지지부재 6: 종이끈
7: 설치부재 10: 원지
12: 보관롤 14: 압착롤러
16: 밀착롤러 18: 감이롤
20: 종이합지 30: 친환경접착제
40: 방수필림 42: 권취롤
50: 현수막 용지 60: 현수막 가공지
62: 가장자리접이부 70: 종이 현수막
100: 균일공급부 110: 수용부재
120: 흡착롤러 130: 균일유지롤러
140: 도포롤러 150: 탄성조절부
151: 회전축 152: 회전지지부재
153: 연장축부재 154; 하우징부재
155: 탄성부재 200: 장력조절부
210: 텐션롤러 220: 지지플레이트
230: 지지축부재 240: 걸림돌기
250: 장력조절스프링 260: 장착부
262: 관통홀부 264: 구속돌기
S10 ~ S40: 방수기능을 갖는 종이 현수막의 제조방법에 따른 단계들이다.

Claims (12)

  1. 원지에 친환경접착제를 도포하고 복수겹으로 접착하여 종이합지를 형성하는 합지단계; 상기 종이합지의 양측면에 친환경접착제를 도포한 방수필림을 공급하고 접착하여 방수 기능을 제공하는 현수막 용지를 형성하는 필림접합단계; 및 상기 현수막 용지를 설정 크기로 절단하여 가공한 현수막 가공지를 이용하여 종이 현수막으로 활용하는 현수막처리단계;를 포함하고,
    상기 필림접합단계는, 복수개의 권취롤에 감겨진 상기 방수필림을 각각 이송하는 이송단계; 이송되는 상기 방수필림 각각의 일측면에 복수개의 균일공급부를 통해 친환경접착제를 균일하게 도포하는 균일도포단계; 및 상기 친환경접착제가 균일하게 도포된 상기 방수필림을 이송하여 상기 종이합지의 양측면에 밀착롤러를 통해 가압하여 접합하는 접합단계;를 포함하며,
    상기 필림접합단계는 상기 균일도포단계를 거쳐 이송하는 상기 방수필림에 장력조절부를 통해 장력이 조절되어 상기 종이합지의 양측면에 일정하게 접합시키는 장력조절단계를 더 포함하고,
    상기 장력조절부는, 상기 방수필림을 감아서 이동하는 텐션롤러;
    상기 텐션롤러를 일측 단부에 축으로 지지하는 한 쌍의 지지플레이트;
    상기 지지플레이트의 타측 단부에 구비되고, 상기 지지플레이트를 통해 상기 텐션롤러를 지지하는 지지축부재;
    상기 지지축부재와 설정 간격 이격되도록 상기 지지플레이트 측면에 돌출 형성되는 걸림돌기; 및
    상기 지지축부재에 일측이 감겨져 장착부를 통해 고정 설치되고, 상기 지지플레이트측으로 연장되어 상기 걸림돌기에 결합되어 상기 지지플레이트에 회전 탄성력을 가해 상기 텐션롤러를 통해 상기 방수필림의 장력을 조절하는 장력조절스프링;을
    포함하는 것을 특징으로 하는 방수기능을 갖는 종이 현수막의 제조방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 합지단계는,
    복수겹의 상기 원지를 보관롤에서 각각 풀어서 공급하는 공급단계;
    상기 원지의 마주보는 면에 복수개의 분사부재를 이용하여 상기 친환경접착제를 적층하는 적층단계; 및
    상기 친환경 접착제가 도포된 상기 원지의 외측면을 압착롤러로 압착하여 상기 종이합지를 형성하는 접착단계;를
    포함하는 것을 특징으로 하는 방수기능을 갖는 종이 현수막의 제조방법.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 친환경접착제는 에틸렌-아크릴산 또는 에틸렌-메타 아크릴산 공중합체 개별 혹은 이들 혼합물, 송진액, 폴리에스테르, 대두 단백질, 에틸렌 비닐 아세테이트 에멀젼, 전분, 실리카분말, 물 전체 성분을 모두 포함하는 것을 특징으로 하는 방수기능을 갖는 종이 현수막의 제조방법.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 친환경접착제는 에틸렌-아크릴산 또는 에틸렌-메타 아크릴산 공중합체 개별 혹은 이들 혼합물 7~13 중량%, 송진액 3~9 중량%, 폴리에스테르 4~7 중량%, 대두 단백질 4~9 중량%, 에틸렌 비닐 아세테이트 에멀젼 6~10 중량%, 전분 7~11 중량%, 실리카분말 7~10 중량%, 물 31~62중량% 전체 성분을 모두 포함하는 것을 특징으로 하는 방수기능을 갖는 종이 현수막의 제조방법.
  5. 삭제
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 균일공급부는,
    상기 친환경접착제가 담겨져 수용되는 수용부재;
    상기 수용부재에 담긴 상기 친환경접착제를 일측면에 묻히도록 축을 중심으로 회전하는 흡착롤러;
    상기 흡착롤러에 일측면에 밀착되어 상기 흡착롤러에 묻은 친환경접착제를 균일하게 유지시키는 균일유지롤러; 및
    상기 권취롤에 감겨진 상기 방수필림을 이송시키고, 균일하게 친환경접착제가 유지되는 상기 흡착롤러의 일측면에 상기 방수필림을 눌러주어 균일하게 도포하는 도포롤러;를
    포함하는 것을 특징으로 하는 방수기능을 갖는 종이 현수막의 제조방법.
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 현수막 용지를 건조하고 감아주는 건조감이단계를 포함하고,
    상기 건조감이단계는,
    상기 건조감이단계는,
    상기 현수막 용지를 이송챔버의 내부로 안내 이송하여 75 ~ 125℃의 범위의 설정온도로 건조하는 건조단계; 및
    건조된 상기 현수막 용지를 감이롤에 감아 보관하는 감이단계;를
    포함하는 것을 특징으로 하는 방수기능을 갖는 종이 현수막의 제조방법.
  10. 제 1항에 있어서,
    상기 현수막처리단계는,
    상기 현수막 용지를 설정 길이로 절단하여 현수막 가공지를 형성하는 절단단계;
    상기 현수막 가공지에 가장자리접이부를 제외하고 상기 현수막 가공지에 광고도안을 인쇄하거나 기재하여 표시하는 도안표시단계; 및
    상기 현수막용지의 양측 가장자리부에 지지부재, 종이끈을 마련하여 설치하고 상기 현수막용지를 설치부재에 장착하여 종이 현수막으로 설치하는 설치단계;를
    포함하는 것을 특징으로 하는 방수기능을 갖는 종이 현수막의 제조방법.
  11. 제 1항 내지 제 4항, 제 6항, 제 9항 내지 제 10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 방수필림은 PLA필림, PP필림, PET필림, PE필림, OPP필림, PVC필림 중 선택된 어느 하나이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 방수기능을 갖는 종이 현수막의 제조방법.
  12. 제 1항 내지 제 4항, 제 6항, 제 9항 내지 제 10항 중 어느 한 항에 따른 방수기능을 갖는 종이 현수막의 제조방법에 의해 제조된 종이 현수막.
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