KR102580211B1 - 멸균용 펌프 조립체, 멸균용 챔버 조립체 및 이를 포함하는 멸균 시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명의 실시 예에 따른 멸균 시스템은, 멸균제가 공급되어 내부에 수납된 피처리물을 멸균하는 챔버, 상기 챔버의 내부 공기를 배기하는 펌프 및 상기 챔버와 상기 펌프가 독립적이며 배치의 변경이 가능하도록 연결하고 상기 내부 공기가 유통되는 연결부;를 포함한다.
이를 통해, 공간 내 멸균장치의 배치를 변경할 수 있어 공간효율성을 높이고, 챔버와 펌프를 각각 독립된 공간으로 배치되도록 함으로써 멸균효율성을 높인 효과가 있다.

Description

멸균용 펌프 조립체, 멸균용 챔버 조립체 및 이를 포함하는 멸균 시스템 {PUMP ASSEMBLY FOR STERILIZATION, CHAMBER ASSEMBLY FOR STERILIZATION AND STERILIZATION SYSTEM COMPRISING THE SAME}

본 발명은 멸균용 펌프 조립체, 멸균용 챔버 조립체 및 이를 포함하는 멸균 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 멸균이 이뤄지는 챔버와 이 챔버 내 공기를 배기하는 펌프가 독립적이며 변경 가능하도록 배치되는 것이 가능하도록 구성될 수 있는 특징을 갖춘 멸균용 펌프 조립체, 멸균용 챔버 조립체 및 이를 포함하는 멸균 시스템에 관한 것이다.

각종 외과용 기구, 내시경 등과 같은 재사용가능한 의료기기 및 치료/시술 도구들은 오염된 상태로 재사용되는 경우 감염을 초래하기 때문에, 재사용 전에 멸균되어야 한다. 이를 위해 증기, 과산화수소, 과아세트산, 가스 플라즈마, 및 산화에틸렌이 있거나 없는 기상 멸균과 같은 다양한 멸균 기술이 개발되었다. 특히, 화학적 멸균기(chemical sterilizer)는 과산화수소(H2O2), 에틸렌옥사이드(C2H4O) 이산화염 소(ClO2) 등의 가스를 멸균제(Sterilant)로 사용하여 저온에서 멸균 공정을 수행하는 장치이다.

과산화수소를 멸균제로 사용하는 종래의 화학적 멸균기는 멸균 챔버(sterilization process chamber) 내부를 10 토르(Torr) 이하로 감압하여 기초진공(base vacuum pressure)을 형성하고 멸균제를 공급한다. 이와 같은 진공 상태에서는 멸균제가 상대적으로 낮은 온도(예를 들어, 섭씨 55도)에서 기화될 수 있다.

멸균을 위해 기화된 멸균제를 일정 부피의 챔버 내부로 공급하여야 하는데, 이때 설정한 온도에서 멸균제가 기체 상태로 유지될 수 있는 최대 압력(최대 증기압) 이하가 되도록 공급하는 멸균제의 양을 조절하여야 한다. 이와 같이, 멸균제가 기체 상태로 유지되어야만 챔버 내부의 멸균대상물(article) 및 그 내부 구조까지 전달되고 성공적인 멸균공정(sterilization cycle)이 수행될 수 있다.

종래의 플라즈마 멸균기(plasma sterilizer)는 일반적으로 수십 리터(liter) 이상의 멸균 챔버를 가지고 있으며 약 섭씨 55 도의 환경에서 멸균제의 공급량이 수 밀리리터 수준이다. 기화 압력 이상의 주입되거나 충분히 승온되지 않으면 멸균기 내부에서 응결(condense)이 발생할 수 있으며, 멸균 대상체(article)로 충분히 전달되기 어려워 충분한 멸균이 이루어지지 않을 수 있다. 또한 이와 같은 높은 산화성을 가지는 멸균제의 대상체 내부 혹은 표면에서의 응결은 멸균 공정 완료 이후에 멸균제가 대상체에 잔류할 수 있으며, 이는 결과적으로 사용자 노출로 이어져 멸균 공정의 안전성 확보가 어렵다. 이와 반대로 충분한 멸균제를 주입하지 않으면 멸균기 내부에서의 멸균제 농도가 낮아 멸균 효율이 떨어져 성공적인 멸균 공정을 달성하기 어렵다. 이처럼 정량의 멸균제를 공급하는 것은 멸균 공정의 신뢰성 및 안전성을 확보하기 위해 반드시 요구된다.

멸균 공간을 최소화하여 불필요한 다량의 멸균제의 사용을 최소화하고 진공 포장된 진공 포장지 또는 진공 챔버에 로딩된 피처리물을 멸균하는 멸균 장치가 대한민국 등록특허공보 제10-1924992호에서 개시된 바 있다.

이러한 종래의 멸균 장치는 멸균제가 수납되어 멸균동작시 멸균제가 기화되어 공급될 수 있도록 하는 멸균제 주입 블록, 도어를 구비하고 멸균제 주입 블록을 수납하는 챔버, 챔버를 배기하는 진공 펌프를 포함하도록 구성된다.

이러한 종래의 멸균 장치는 하나의 장치 내 챔버와 펌프가 배치됨에 따라 전체 크기가 증가하고 장치의 무게가 무거워 장치의 이동, 위치변경을 비롯한 공간효율성이 낮은 문제점이 있다. 특히, 하나의 고정된 장치 형상에 의해 다양한 공간형태에 효율적으로 배치될 수 없는 한계가 있다.

또한, 이러한 종래의 멸균 장치는 멸균을 위해 깨끗이 관리되어야 하는 챔버가 인접하여 배치된 펌프에 의해 오염되는 문제점이 있다.

그리고, 이러한 종래의 멸균 장치는 정밀하게 이루어져야 하는 멸균공정이 수행되는 챔버가 인접하여 배치된 펌프에 의한 진동으로 영향을 받는 문제점이 있다.

상기 서술한 바와 같이, 종래의 멸균 장치는 챔버와 펌프가 장치의 설계형태에 따라 배치되어 전체 장치로서 하우징되어 하나의 멸균 장치이기 때문에 발생하는, 낮은 공간효율성, 낮은 멸균효율성 등의 문제점이 있었는 바, 본 발명은 이를 개선하고자 한다.

또한, 본 발명은 펌프와 챔버가 독립적으로 배치되되, 배치의 변경이 가능하도록 구성됨에 따라, 펌프와 챔버간 거리가 변경됨에 따라 펌프의 유효 펌핑 속도(effective pumping speed)가 조정되도록 하여 배치의 변경에 따라 멸균 공정의 속도, 신뢰성 등이 달라지지 않도록 하는 기술을 제공하고자 한다.

본 발명의 일 실시 예에 따른 멸균용 펌프 조립체는 피처리물이 수납되고 상기 피처리물의 멸균공정이 이뤄지는 챔버의 내부 공기를 배기하는 펌프; 및 상기 펌프가 상기 챔버와 독립적이며 배치의 변경이 가능하도록 연결하고, 상기 내부 공기가 유통되는 연결부;를 포함할 수 있다.

일부 실시 예에서, 상기 멸균용 펌프 조립체는, 상기 연결부가 결합되는 결합부를 갖추고, 상기 펌프의 외부를 감싸는 하우징;을 더 포함할 수 있다.

일부 실시 예에서, 상기 연결부는 상기 챔버와 연결된 지점, 상기 펌프와 연결된 지점 및 길이는 고정되고, 회전하여 상기 배치의 변경이 가능하도록 할 수 있다.

일부 실시 예에서, 상기 연결부는 상기 챔버와 연결된 지점 및 상기 펌프와 연결된 지점은 고정되고, 길이의 조정과 회전을 통해 상기 배치의 변경이 가능하도록 할 수 있다.

일부 실시 예에서, 상기 연결부의 길이는 1.5m 이내일 수 있다.

일부 실시 예에서, 상기 멸균용 펌프 조립체는, 상기 연결부의 길이와 관련한 정보를 이용하여 상기 펌프의 동작을 제어하는 제어부;를 더 포함할 수 있다.

일부 실시 예에서, 상기 멸균용 펌프 조립체는, 상기 펌프의 동작 세기 또는 시간을 제어하는 제어부;를 더 포함하고, 상기 제어부는 상기 펌프를 기준값으로 동작시키는 시운전 모드를 통해, 상기 연결부에 따른 상기 배치의 적합성을 판단하거나 상기 시운전 모드를 제외한 작동모드에서 상기 펌프를 제어하는 값을 조정할 수 있다.

일부 실시 예에서, 상기 연결부는 역류방지모듈을 포함하여 상기 내부 공기가 상기 챔버로 유입되는 것을 막을 수 있다.

일부 실시 예에서, 상기 연결부는 유연한 소재로 이루어지되 상기 내부 공기가 유통되는 경로의 내측에는 내화학성 성능을 가진 소재를 포함하여, 상기 내부 공기에 포함된 물질에 의한 손상을 방지할 수 있다.

일부 실시 예에서, 상기 연결부는, 상기 내부 공기가 유통되는 경로의 외측에 단단한 소재를 포함하여, 외부 물리적 충격에 따른 파손이나 변형을 방지할 수 있다.

일부 실시 예에서, 상기 하우징은 상기 하우징의 내부 공기를 상기 하우징의 외부로 배출하도록 하는 팬을 더 포함할 수 있다.

본 발명의 일 실시 예에 따른 멸균용 챔버 조립체는 멸균제가 공급되어 내부에 수납된 피처리물을 멸균하고, 내부 공기가 펌프에 의해 배기되는 챔버; 및 상기 챔버가 상기 펌프와 독립적이며 배치의 변경이 가능하도록 연결하고, 상기 내부 공기가 유통되는 연결부;를 포함할 수 있다.

일부 실시 예에서, 상기 멸균용 챔버 조립체는, 상기 내부 공기를 상기 챔버 외부로 배출하는 경로에 배치된 필터;를 더 포함할 수 있다.

일부 실시 예에서, 상기 멸균용 챔버 조립체는, 상기 멸균제가 수납되어 있는 멸균제 수납부; 및 상기 멸균제 수납부에서 상기 멸균제를 공급받아 가열하여 기화한 뒤 상기 챔버에 공급하는 기화기;를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 일 실시 예에 따른 멸균 시스템은 멸균제가 공급되어 내부에 수납된 피처리물을 멸균하는 챔버; 상기 챔버의 내부 공기를 배기하는 펌프; 및 상기 챔버와 상기 펌프가 독립적이며 배치의 변경이 가능하도록 연결하고 상기 내부 공기가 유통되는 연결부;를 포함할 수 있다.

일부 실시 예에서, 상기 멸균 시스템은, 상기 연결부가 결합되는 펌프-연결부 결합부를 갖추고, 상기 펌프의 외부를 감싸는 펌프 하우징; 및 상기 연결부가 결합되는 챔버-연결부 결합부를 갖추고, 상기 챔버의 외부를 감싸는 챔버 하우징;을 더 포함할 수 있다.

일부 실시 예에서, 상기 펌프 하우징은 하우징 내 공기를 외부로 배출하도록 하는 팬을 더 포함할 수 있다.

일부 실시 예에서, 상기 멸균 시스템은, 상기 펌프의 펌프 동작 또는 상기 챔버의 멸균 동작을 구동하도록 전력을 공급하는 전력부; 및 상기 전력부가 상기 펌프 및 상기 챔버와 독립적이며 배치의 변경이 가능하도록 연결하는 전력선;을 더 포함할 수 있다.

본 발명의 실시 예에 따른 조립체와 시스템은 공간 내 멸균장치의 배치를 변경할 수 있어 공간효율성을 높인 효과가 있다.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 조립체와 시스템은 챔버와 펌프를 각각 독립된 공간으로 배치되도록 함으로써 멸균효율성을 높인 효과가 있다.

그리고, 본 발명의 실시 예에 따른 조립체와 시스템은 배치가 변경됨에 따라 폄프의 유효 펌핑 속도(effective pumping speed)가 조정되도록 하여 배치의 변경에 따라 멸균 공정의 속도, 신뢰성 등이 달라지지 않도록 한 효과가 있다.

본 발명의 상세한 설명에서 인용되는 도면을 보다 충분히 이해하기 위하여 각 도면의 간단한 설명이 제공된다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 멸균 시스템의 블록도이다.
도 2a 내지 2c는 본 발명의 일 실시 예에 따른 멸균 시스템에서 챔버와 펌프간 배치가 변경되는 것을 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 챔버모듈의 블록도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 펌프모듈의 블록도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 멸균방법을 나타내는 순서도이다.

본 발명의 기술적 사상은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 이를 상세히 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명의 기술적 사상을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 기술적 사상의 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

본 발명의 기술적 사상을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 본 명세서의 설명 과정에서 이용되는 숫자(예를 들어, 제1, 제2 등)는 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구분하기 위한 식별기호에 불과하다.

또한, 본 명세서에서, 일 구성요소가 다른 구성요소와 "연결된다" 거나 "접속된다" 등으로 언급된 때에는, 상기 일 구성요소가 상기 다른 구성요소와 직접 연결되거나 또는 직접 접속될 수도 있지만, 특별히 반대되는 기재가 존재하지 않는 이상, 중간에 또 다른 구성요소를 매개하여 연결되거나 또는 접속될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.

그리고 본 명세서에서의 구성부들에 대한 구분은 각 구성부가 담당하는 주기능 별로 구분한 것에 불과함을 명확히 하고자 한다. 즉, 이하에서 설명할 2개 이상의 구성부가 하나의 구성부로 합쳐지거나 또는 하나의 구성부가 보다 세분화된 기능별로 2개 이상으로 분화되어 구비될 수도 있다. 그리고 이하에서 설명할 구성부 각각은 자신이 담당하는 주기능 이외에도 다른 구성부가 담당하는 기능 중 일부 또는 전부의 기능을 추가적으로 수행할 수도 있으며, 구성부 각각이 담당하는 주기능 중 일부 기능이 다른 구성부에 의해 전담되어 수행될 수도 있음은 물론이다.

본 발명의 기술적 사항에 의한 일 실시예에 따른 멸균 시스템은 멸균하고자 하는 대상물(피처리물)이 수납되는 챔버에 멸균제가 공급되어 챔버 내에서 피처리물에 대한 멸균공정이 이루어지는 장치 또는 연결된 복수의 장치로서, 멸균공정 중, 멸균공정 전 또는 멸균공정 후 펌프에 의해 챔버의 내부공기가 배기된다.

바람직하게는, 본 발명의 기술적 사항에 의한 일 실시예에 따른 멸균 시스템은 과산화수소(H₂O₂), 에틸렌옥사이드(C₂H₄O) 이산화염소(ClO₂) 등의 가스를 멸균제(Sterilant)로 사용하여 저온에서 멸균공정을 수행하는 화학적 멸균기(chemical sterilizer)이다.

본 발명의 기술적 사항에 의한 일 실시예에 따른 멸균 시스템은 멸균공정이 이뤄지는 챔버와 이 챔버의 내부 공기를 배기하는 펌프가 독립적으로 배치되고, 이 배치가 변경 가능하도록 구성됨으로써 다양한 배치형태를 갖춤에 따른 높은 공간효율성의 달성, 챔버와 펌프가 이격되어 독립적으로 배치됨에 따라 멸균공정이 이뤄지는 챔버가 펌프에 의한 오염물질(예를 들어, 유압식 펌프의 경우 오일), 소음, 진동 등로부터 영향받는 것이 줄어듬으로써 멸균공정의 신뢰성, 효율성이 증가함을 달성한다.

또한, 실시예의 구성에 따라 멸균 시스템은 멸균공정에서 요구되는 멸균제를 기화하는 구성을 갖추는데, 이 때 멸균 시스템은 기화하는 구성을 챔버 측에 포함시켜 펌프를 통해 배출되는 공기 또는 이 공기를 장치 외부로 배출하기 위한 구성(예를 들어, 팬(FAN))에 의한 온도감소의 영향을 줄임을 달성할 수 있다.

그리고, 실시예의 구성에 따라 멸균 시스템은 챔버와 펌프 간의 배기공기가 유통하는 연결부의 거리가 조정될 수 있는데, 이 때 멸균 시스템은 해당 거리와 관련한 정보에 기반하여 펌프의 동작시간, 강도 등을 조정함에 따라 거리가 늘어남에 따라 변화하는 유효 펌핑 속도(effective pumping speed)가 조정되도록 함으로써 챔버에서 이뤄지는 멸균 공정의 속도와 신뢰성이 변화하지 않도록 할 수 있다.

이하, 본 발명의 기술적 사상에 따른 실시 예들을 차례로 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 멸균 시스템의 블록도이다.

도 1에서는 설명의 편의를 위하여 본 발명의 실시 예에 따른 멸균 시스템(100)을 통하여 멸균 공정이 이뤄지는 챔버모듈(110), 챔버모듈(110)을 배기하는 펌프모듈(120) 및 챔버모듈(110)과 펌프모듈(120)을 연결하고 배기된 공기가 흐르는 연결부(130)가 함께 도신된다.

본 발명의 일 실시 예에 따른 멸균 시스템(100)은 화학적 멸균기, 의료용 멸균기, 저온 플라즈마 멸균기 등으로 일컬어질 수도 있다.

도 1을 참조하면, 멸균 시스템(100)은 멸균하고자 하는 피처리물이 수납되고 멸균제가 공급되어 피처리물에 대한 멸균이 이뤄지는 챔버(111)를 갖춘 챔버모듈(110), 챔버(110)의 내부 공기를 배기하는 펌프(121)를 갖춘 펌프모듈(120) 및 챔버모듈(110)과 펌프모듈(120)을 연결하고 상기 내부 공기가 유통하는 연결부(130)를 포함할 수 있다.

실시 예에 따라, 멸균 시스템(100)은 챔버모듈(110)과 펌프모듈(120)이 독립적으로 이격하여 외장된 형태로 배치될 수 있다.

실시 예에 따라, 멸균 시스템(100)은 연결부(130)의 형태, 조정 등에 의해 챔버모듈(110)과 펌프모듈(120)의 배치가 독립적으로 변경될 수 있다.

실시 예에 따라, 챔버모듈(110)은 피처리물이 수납되는 챔버(111)와 챔버모듈(110)의 외측에서 연결된 연결부(130)가 챔버모듈(110)의 내부로 이어져 챔버(11)에 연결되도록 하는 통로(112)를 포함할 수 있다.

챔버(111)는 피처리물이 수납되는 밀폐될 수 있는 공간을 포함할 수 있다.

통로(112)는 챔버(111)와 연결부(130) 간을 연결하여, 챔버(111)의 내부 공기가 펌프모듈(120)에 의해 배기될 때 연결부(130)로 챔버(111)의 내부 공기가 흐르는 경로일 수 있다.

실시 예에 따라, 펌프모듈(120)은 흡기하는 펌프(121)와 펌프모듈(121)의 외측에서 연결된 연결부(130)가 펌프모듈(120)이 내부로 이어져 펌프(121)에 연결되도록 하는 통로(122)를 포함할 수 있다.

펌프(121)는 연결되어 목적하는 곳의 공기를 흡기하는 것으로서, 진공펌프일 수 있다.

통로(122)는 펌프(121)와 연결부(130) 간을 연결하여, 펌프(121)의 동작에 의해 연결부(130) 내에 흐르는 공기가 펌프(121)로 이동될 수 있도록 공기가 흐르는 경로일 수 있다.

본 명세서에서의 공기는 대기 중의 일반적인 기체만을 의미하는 것이 아니며, 기체로서 대기 중의 일반적인 기체와 그 구성이 다를 수 있는 공간 내 기체를 의미할 수 있다. 또한, 공기는 기체만을 의미하지 아니하고 기체처럼 유통되는 액체 상태의 물질 또는 고체 상태의 물질을 포함한다. 예를 들어, 본 명세서에서의 챔버의 내부 공기는 챔버 내의 기체만이 아닌 멸균제 또는 피처리물에 부착된 오염물질을 포함한다.

실시 예에 따라, 연결부(130)는 챔버모듈(110)과 펌프모듈(120) 간을 연결하고, 펌프모듈(120)에 의해 흡기되는 챔버모듈(110)의 내부 공기가 유통되는 경로일 수 있다.

도 2a 내지 2c는 본 발명의 일 실시 예에 따른 멸균 시스템에서 챔버와 펌프간 배치가 변경되는 것을 설명하기 위한 도면이다.

도 2a를 참조하면, 연결부(130a)는 챔버(111)와 펌프(121)를 연결하며, 내부가 빈 관 형태를 가질 수 있다.

바람직하게는, 연결부(130a)는 챔버(111)와 연결된 지점(210a)의 위치는 고정되나 회전은 자유로워 챔버(111)를 기준으로 할 때 펌프(121)의 위치가 연결된 지점(210a)을 기준으로 한 연결부(130a)의 회전함으로써 변경이 가능할 수 있다.

보다 바람직하게는, 챔버(111)와 연결된 지점(210a)의 위치가 변경되도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 지점(210a)은 챔버(111)와 상하방향, 좌우방향 또는 연결부(130a)의 길이방향으로 이동되도록 경로가 있거나 탄성소재로 이루어질 수 있다.

또한 바람직하게는, 연결부(130a)는 유연한 소재로 이루어져 형상의 변경이 자유로워 챔버(111)를 기준으로 할 때 펌프(121)의 위치가 보다 다양하게 변경될 수 있다.

또한 바람직하게는, 연결부(130a)는 신축성을 가지거나 길이방향으로 연장 또는 줄어드는 구조를 갖춰, 길이방향으로 연장되거나 줄어들어 챔버(111)를 기준으로 할 때 펌프(121)의 위치가 보다 자유로이 변경될 수 있다.

보다 바람직하게는, 유연한 소재로 이루어진 연결부(130a)는 단단한 소재로 이루어진 지지틀(220a)을 가질 수 있다.

지지틀(220a)은 스프링 형상을 가져 연결부(130a)의 내측 또는 외측에 위치하여 연결부(130a)의 내측에 흐르는 공기에 의한 연결부(130a)의 파손 또는 형상 변화를 방지할 수 있다.

바람직하게는, 지지틀(220a)은 복수의 링으로 연결부(130a)의 길이 방향으로 연속하여 또는 일정 간격으로 이격하여 위치하거나, 연결부(130a)의 길이방향으로 연장된 띠가 연결부(130a)의 둘레 방향으로 연속하여 또는 일정 간격으로 이격하여 위치할 수 있다.

도 2b를 참조하면, 연결부(130b)는 챔버(111)와 펌프(121)를 연결하며, 내부가 빈 관 형태를 가지며, 단단한 소재로 이루어져 형상이 고정될 수 있다.

바람직하게는, 연결부(130b)는 챔버(111)와 연결된 지점(210b)의 위치와 연결부(130b)의 형상은 고정되나 회전은 자유로워 챔버(111)를 기준으로 할 때 펌프(121)의 위치가 연결된 지점(210b)을 기준으로 한 연결부(130b)의 회전함으로써 변경이 가능할 수 있다.

또한 바람직하게는, 연결부(130b)는 연결부(130a)의 실시형태 변경과 동일하게 연결된 지점(210b)의 위치변경, 길이방향의 연장 또는 줄어듬이 가능할 수 있다.

도 2c를 참조하면, 연결부(130c)는 챔버(111)와 펌프(121)를 연결하며, 내부가 빈 관 형태를 가지고 단단한 소재로 이루어며, 형상이 변화할 수 있다.

바람직하게는, 연결부(130c)는 멸균 시스템(100)이 배치될 때 형상이 결정될 수 있다. 예를 들어, 연결부(130c)는 단단한 소재이며 내부가 빈 관으로서 긴 튜브(220c)와 이 튜브가 결착되어 일정이 각도로 방향을 선회할 수 있도록 하는 결착부(230c)로 이루어질 수 있다. 이 때, 다양한 길이의 튜브(220c)를 다양한 각도로 방향을 선회하는 결착부(230c)로 이어가면서 형상이 결정될 수 있다.

이를 통해, 연결부(130c)는 챔버(111)와 펌프(121) 간의 다양한 배치가 가능하도록 할 수 있다.

바람직하게는, 연결부(130c)는 튜브(220c)와 결착부(230c)의 조합으로 형상이 고정된 이후에 연결부(130b)와 같이 회전, 연결된 지점(210c)의 위치변경, 길이방향의 연장 또는 줄어듬이 가능할 수 있다.

실시 예에 따라, 연결부(130)는 유연한 소재인 연결부(130a)와 단단한 소재인 연결부(130b)가 연결되어 구성될 수 있다.

바람직하게는, 연결부(13)는 내부 공기가 유통되는 경로의 내측에 단단한 소재를 포함할 수 있다.

바람직하게는, 내부 공기가 유통되는 경로의 내측에 포함된 단단한 소재는 내화학성 성능을 가질 수 있다.

바람직하게는, 연결부(130)는 내부 공기가 유통되는 경로의 내측에 단단한 소재 또는 내화학성 성능을 가진 소재를 포함하여, 경로의 내측에서 유통되는 내부 공기에 포함된 물질(예를 들어, 잔여 멸균제 등)에 의한 손상 또는 변형을 방지할 수 있다.

이를 통해, 연결부(130)는 멸균이 반복적으로 이용되더라도 손상이나 변형이 없어 반복 신뢰성을 확보할 수 있다.

바람직하게는, 연결부(130)는 내부 공기가 유통되는 경로의 외측에 단단한 소재를 포함할 수 있다.

이를 통해, 연결부(130)는 외부의 물리적 충격에 따른 파손 또는 결함이 발생하는 것을 방지할 수 있다.

예를 들어 경로에 손상 또는 변형이 생기면 펌핑 속도가 저하되어 멸균 신뢰성이 낮아지는 문제가 발생하기 때문에, 연결부(13)는 내부 공기가 유통되는 경로의 내측 또는 외측에 단단한 소재 또는 내화학성 성능을 포함한 소재를 포함하여 멸균 신뢰성이 낮아지는 문제를 해결할 수 있다.

바람직하게는, 연결부(130)의 길이는 1.5m 이내이다. 연결부(130)의 길이가 길어지면, 펌프(121)에 의한 펌핑이 유효하게 챔버(111)에 전달될 수 없기 때문에 멸균공정에서 요구되는 유효 펌핑 속도를 맞추기 위해서는 최대 1.5m를 넘을 수 없다. 다만, 이러한 연결부(130)의 최대 길이는 펌핑 속도, 챔버의 용량, 유효 멸균 대상물의 부피 등에 의해 달라질 수 있다.

바람직하게는, 연결부(130)는 공기가 유통되는 튜브 케이블일 수 있다.

바람직하게는, 멸균 시스템(100)은 제어부(미도시)를 더 포함하여, 연결부(130)의 길이와 관련한 정보를 사용자 입력 또는 펌핑 동작을 통해 측정되는 값(예를 들어, 특정 압력수준에 도달하는 펌핑되는 시간, 챔버(110), 펌프(120) 또는 연결부(130) 내부에 측정되는 압력값 등)을 이용하여 도출하고, 길이와 관련한 정보를 이용하여 멸균 공정시 동작되어야 할 펌핑 속도, 펌핑 시간, 펌핑 강도, 멸균 공정의 단계별 구동 시간 내지 멸균 공정의 단계별 대기 시간 중 적어도 어느 하나를 제어할 수 있다.

바람직하게는, 연결부(130)는 역류방지 모듈을 포함하여 챔버(110)에서 펌프(120)로 공기가 흐르는 방향이 역행하여 펌프(120)에서 챔버(110)로의 공기가 유입되는 것을 방지한다.

바람직하게는, 제어부(미도시)는 연결부(130)의 길이와 관련한 정보를 이용하여 펌프(12)의 동작을 제어한다.

바람직하게는, 제어부(미도시)는 펌프의 동작 세기 또는 시간을 제어한다.

바람직하게는, 제어부(미도시)는 펌프(12)를 동작 세기 또는 시간에 대해 미리 설정된 기준값으로 동작시키는 시운전 모드를 수행한다.

바람직하게는, 제어부(미도시)는 시운전 모드를 통해 연결부(130)에 따른 펌프(12)의 배치가 적합한지와 관련한 적합성을 판단할 수 있다.

바람직하게는, 제어부(미도시)는 적합성을 판단함에 있어, 펌프(12)의 동작이 챔버(111)의 내부 공기를 배기하는데 충분하지 여부를 배기량 또는 배기시간을 통해 판단할 수 있다.

바람직하게는, 제어부(미도시)는 시운전 모드를 제외한 작동모드에서 펌프(12)의 동작 세기 또는 시간을 시운전 모드를 통해 측정된 배기량 또는 배기시간을 기준으로 결정할 수 있다.

도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 챔버모듈의 블록도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 펌프모듈의 블록도이다.

도 3 및 도 4를 참조하면, 챔버모듈(300)은 챔버(310), 카트리지(320), 멸균제 제공부(330), 멸균제 추출부(340), 연결배관부(350) 및 챔버 하우징(360)을 포함한다.

바람직하게는, 챔버모듈(300)은 챔버(310)에 멸균하고자 하는 대상물(피처리물)이 수납되어 멸균이 이루어지는 챔버모드와 카트리지(320)의 포장재(326)에 피처리물이 수납되어 멸균이 이루어지는 파우치모드가 선택적으로 운영될 수 있다.

바람직하게는, 챔버(310)는 멸균하고자 하는 대상물(피처리물)이 내부에 수납되거나, 카트리지(320)를 지지하거나 내부에 수납하기 위한 구조물일 수 있다. 보다 바람직하게는, 챔버(310)는 그 내부가 감압될 수 있도록 밀폐될 수 있다.

카트리지(320)는 멸균제 수납부(321), 주입부(322), 결합부(323), 태그(324), 몸체부(325) 및 포장재(326)를 포함하여 구성될 수 있다.

바람직하게는, 카트리지(320)는 챔버(310)에 고정될 수 있다.

바람직하게는, 멸균제 수납부(321)는 멸균에 사용되는 멸균제를 수납 또는 보관할 수 있도록 일정한 내부 공간을 갖고, 그 내부에 과산화수소수 등과 같은 멸균제를 수납한다. 멸균제 수납부(321)는 수납된 멸균제가 유출되지 않도록 밀봉재로 밀봉될 수 있다. 이 때, 밀봉재는 멸균제의 추출을 위해 멸균제 수납부(321)의 외면에 멸균제가 유통될 경로(예를 들어, 니들과 같은 뾰족한 물체에 의한 관통으로 생긴 구멍)가 다시 닫힐 수 있도록 탄성을 가질 수 있다.

바람직하게는, 밀봉재는 탄성을 가진 실리콘, 고무, 합성수지 등을 이용해 만들 수 있으며 멸균제와 화학반응을 하지 않고 뾰족한 물체에 의해 관통될 수 있는 소재로 형성될 수 있다.

또한, 다른 실시형태로서, 멸균제 수납부(321)는 밀봉재와 멸균제 수납공간 사이에 필름을 더 포함하여 멸균제의 유출을 방지할 수 있다. 바람직하게는, 필름은 멸균제와 화학반응을 하지 않고 뾰족한 물체에 의해 관통될 수 있는 소재로 형성될 수 있다.

주입부(322)는 카트리지(320)를 통해 챔버(310) 또는 포장재(326)로 멸균제를 공급하거나, 포장재(326)의 내부를 감압하는데 이용된다. 이러한 기능을 달성하기 위하여, 주입부(322)는 챔버(310) 또는 포장재(326)와 연결된 통로(322-1)를 포함한다.

주입부(322)는 니들과 같이 뾰족한 물체에 의해 관통될 수 있고, 관통되어 멸균제의 공급 또는 감압을 위한 배기가 이루어진 후 관통된 부분이 다시 닫혀 포장재(326)가 다시 밀봉상태로 돌아가도록 탄성을 가진 밀봉재를 포함할 수 있다.

결합부(323)는 카트리지(320)를 챔버모듈(300)에 결합하기 위한 것으로서, 챔버모듈(300)의 정해진 곳에 위치하거나 고정될 수 있도록 한다.

태그(324)는 카트리지(320)의 정보를 확인할 수 있는 바코드, QR코드 등과 같은 표식을 의미하는 것으로서, 카트리지(320)의 일면에 멸균 시스템(100)이 확인할 수 있도록 형성된다.

몸체부(325)는 멸균제 수납부(321), 주입부(322) 및 결합부(323) 등이 결합되거나 위치할 수 있는 공간을 제공하기 위한 것이다.

포장재(326)는 카트리지(320)의 몸체부(325)에 밀봉 결합되고, 내부에 피처리물이 수납된다. 다만, 앞서 설명한 챔버모드만으로 운용되는 챔버모듈(300)은 포장재(326)가 없이 구성될 수 있다.

바람직하게는, 포장재(326)는 피처리물이 수납되기 전에는 수납을 위한 개방된 일면을 가지나, 수납된 이후 밀봉되도록 개방된 일면이 밀봉접착된다. 예를 들어, 포장재(326)는 개방된 일면이 열압착하는 방법으로 밀봉될 수 있다.

멸균제 제공부(330)는 멸균제 추출부(340)로부터 추출된 멸균제를 전달받는 배관(331), 배관(331)을 통해 전달받은 멸균제를 가열하여 기화하는 기화기(332) 및 주입부(322)를 밀봉한 밀봉재를 관통하는 니들(331)을 포함하여 구성될 수 있다.

멸균제 추출부(340)는 멸균제 수납부(321)를 밀봉한 밀봉재를 관통하는 니들(341), 멸균제 흐름을 제어하는 제1밸브(342) 및 니들(341)을 상하방향으로 움직이게 하는 구동부(343)를 포함하여 구성될 수 있다.

챔버 하우징(360)은 챔버모듈의 케이스이다. 챔버 하우징(360)은 챔버모듈을 구성하는 내부 부품을 외부의 충격으로부터 보호하고, 외부와 일정부분 구분되는 공간이 되도록 하여 멸균 공정이 외부의 환경으로부터 영향을 받는 것을 방지한다. 특히, 챔버 하우징(360)은 펌프 모듈(400)로부터 챔버모듈(300)을 독립적이며 개별적인 장치로 있도록 하여, 펌프 모듈(400)에 의한 영향을 덜 받고 독립적 배치가 가능하다.

바람직하게는, 챔버 하우징(360)은 챔버모듈(300)이 펌프모듈(400)과 연결되는 연결부가 결합되는 결합부(361)를 더 포함한다.

바람직하게는, 결합부(361)는 고정된 위치일 수 있고, 상하방향, 좌우방향 내지 깊이방향으로 이동될 수 있도록 구성될 수 있다.

펌프모듈(400)은 펌프(410), 기체의 흐름을 제어하는 제2밸브(420), 필터(430) 및 펌프 하우징(440)을 포함하여 구성될 수 있다.

필터(430)는 펌프(410)와 연결되거나 펌프 하우징(440)의 외부와 내부 공기가 유통되는 부분에 설치되어, 펌프(410)의 구동에 의해 챔버모듈(300)에서 배기된 기체를 외부로 배출할 때 해당 기체에 포함된 유해성분을 거르도록 한다. 바람직하게는, 필터(430)는 해당 기체에 포함된 멸균제 성분 또는 피처리물에서 분리된 오염물질을 정화하기 위한 탈취필터 또는 오존(O₃)필터일 수 있다.

펌프 하우징(440)은 펌프모듈의 케이스이다. 펌프 하우징(360)은 펌프모듈을 구성하는 내부 부품을 외부의 충격으로부터 보호하고, 외부와 일정부분 구분되는 공간이 되도록 한다.

바람직하게는, 펌프 하우징(440)은 펌프 모듈(400) 내부의 공기를 외부로 배출하도록 하는 팬(FAN)을 더 포함한다. 바람직하게는, 펌프 모듈(400)은 내부의 공기가 외부로 배출되는 경로에 필터(430)를 구비할 수 있다.

도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 멸균방법을 나타내는 순서도이다.

도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 멸균방법은 카트리지(320)가 멸균 시스템(100)의 챔버모듈(110)에 장착되는 단계(S510), 카트리지(320)에 표시된 태그(324)를 통해 정보를 획득하는 단계(S520), 챔버모드 또는 파우치모드인지 선택하는 단계(S530), 파우치모드로서 멸균이 수행되는 단계(S540-`1) 및 챔버모드로서 멸균이 수행되는 단계(S540-2)를 포함한다.

S510단계에서, 카트리지(320)는 멸균 시스템(100)의 챔버모듈(110)에 장착된다. 바람직하게는, 카트리지(320)의 포장재(326) 또는 챔버모듈(110)의 챔버(310)는 멸균하고자 하는 대상물(피처리물)을 수납한다.

바람직하게는, S510단계에서, 멸균 시스템(100)은 피처리물이 카트리지(320)의 포장재(326) 또는 챔버모듈(110)의 챔버(310) 중 어디에 수납되었는지와 관련한 정보를 입력받는다.

S520단계에서, 멸균 시스템(100)은 태그(324)를 통해 얻은 정보를 이용하여 카트리지(320)가 정품인지, 재사용된 것인지를 판단할 수 있다. 바람직하게는, S520단계에서, 멸균 시스템(100)은 태그(324)를 통해 얻은 정보를 이용하여 피처리물이 카트리지(320)의 포장재(326) 또는 챔버모듈(110)의 챔버(310) 중 어디에 수납되었는지와 관련한 정보를 추출한다.

S530단계에서, 멸균 시스템(100)은 사용자의 입력, 카트리지로부터 획득되는 정보, 피처리물이 챔버 또는 포장재 중 어디에 수납되었는지와 관련한 정보 또는 카트리지에 포장재가 부착되었는지와 관련한 정보 중 적어도 어느 하나를 이용하여 멸균동작이 챔버모드인지 파우치모드인지를 선택한다. 바람직하게는, 멸균 시스템(100)은 S520단계에서 추출한 카트리지(320)의 포장재(326) 또는 챔버모듈(110)의 챔버(310) 중 어디에 수납되었는지와 관련한 정보를 이용하여 챔버모드인지 파우치모드인지를 선택한다.

챔버모드는 챔버(310)를 멸균제가 주입되는 멸균공정이 이루어지는 공간으로 사용하고, 파우치모드는 포장재(326)를 멸균제가 주입되는 멸균공정이 이루어지는 공간으로 사용한다.

멸균 시스템(100)은 S530을 통해 챔버모드로 선택된 경우 파우치모드로서 멸균이 수행되는 단계(S540-`1)를 수행하고, S530을 통해 파우치모드로 선택된 경우 챔버모드로서 멸균이 수행되는 단계(S540-2)를 수행한다.

파우치모드로서 멸균이 수행되는 단계(S540-`1)는 니들이 이동되는 단계(S541-1), 챔버와 포장재를 배기하는 단계(S542-1), 멸균제를 추출하는 단계(S543-1), 멸균제를 포장재에 주입하는 단계(S544-1), 멸균제를 포장재에서 배기하는 단계(S545-1) 및 챔버와 포장재를 벤트하는 단계(S546-1)를 포함하여 구성된다,

S541-1단계에서, 멸균 시스템(100)의 구동부(343)는 멸균제 추출부(340)의 니들(341) 및 멸균제 제공부(330)의 니들(331)을 카트리지(320) 방향으로 이동시켜, 멸균제 수납부(321)의 밀봉재 및 주입부(322)의 밀봉재를 관통한다. 바람직하게는, 구동부(343)는 멸균제 추출부(340)의 니들(341) 및 멸균제 제공부(330)의 니들(331)을 독립적이며 개별적으로 이동하도록 구성될 수 있다.

바람직하게는, S541-1단계를 수행하기 전, 멸균 시스템(100)은 S541-2와 같이 챔버(310)의 내부 공기를 배기하여 챔버(31)의 밀폐성을 확보할 수 있다. 예를 들어, 챔버(310)는 챔버도어(미도시)를 구비하여 상기 챔버도어를 열어 피처리물을 수납하고 챔버도어를 닫아 밀폐시킬 수 있다. 이 때, 멸균 시스템(100)은 피처리물이 수납?? 챔버도어가 닫히면 챔버(310)의 내부 공기를 배기하여 챔버도어가 보다 밀착하여 닫히도록 함으로써 폐쇄성을 확보할 수 있다.

S542-1단계에서, 멸균 시스템(100)은 멸균제 제공부(330)와 펌프(410)가 연결되도록 한 뒤 펌프(410), 멸균제 추출부(340)의 제1밸브(342) 및 펌프모듈(400)의 제2밸브(420)의 동작에 따라(제1밸브(342)는 닫히고, 제2밸브(420)는 열림) 멸균제 제공부(330)의 니들(331)의 내부관 또는 주입부(322)의 통로(322-1)를 통해 포장재(346) 내부의 기체를 배기하여 감압한다. 바람직하게는, S542-1단계에서, 멸균 시스템(100)은 챔버(310)와 펌프(410)가 연결되도록 하여 챔버(310)의 내부 공기를 더 배기할 수 있다. 바람직하게는, 멸균 시스템(100)은 포장재(346)와 챔버(310)의 공기를 동시 배기할 수 있다.

S543-1단계에서, 멸균 시스템(100)은 멸균제 추출부(340)와 펌프(410)가 연결되도록 한 뒤, 펌프(410), 멸균제 추출부(340)의 제1밸브(342) 및 펌프모듈(400)의 제2밸브(420)의 동작에 따라(제1밸브(342)는 열리고, 제2밸브(420)는 닫힘) 멸균제 추출부(340)의 니들(341)의 내부관을 통한 압력 차이를 이용하여 멸균제 수납부(321)에 수납된 멸균제를 추출한다.

S544-1단계에서, 멸균 시스템(100)은 추출한 멸균제를 압력 차이 또는 중력을 이용하여 멸균제 제공부(330)의 배관(331)을 통해 기화기(332)로 전달하고, 기화기(332)에서 기화한 멸균제를 압력 차이를 이용하여 멸균제 제공부(330)의 니들(331)의 내부관 또는 카트리지(320)의 주입부(322)의 통로(322-1)를 통해 포장재(346)로 주입한다. 이를 통해, 멸균 시스템(100)은 기화한 멸균제가 포장재(346)의 내부로 확산 및 이동하여 피처리물을 멸균한다.

보다 바람직하게는, S542-1단계에서, 멸균시스템의 연결배관부(350)는 연결부(130)를 통해 연결된 펌프모듈(400)에 의한 배기가 챔버(310)에 연결되도록 하여 챔버(310)를 감압하여 포장재(326)가 부풀어져 멸균제가 보다 용이하게 주입되거나 확산되도록 할 수 있다. S544-1단계에서, 멸균 시스템(100)은 멸균제 제공부(330)의 니들(331)의 내부관 또는 카트리지(320)의 주입부(322)의 통로(322-1)를 통해 멸균제가 유통한 경로가 형성되면 포장재(346)의 내부 압력은 챔버(310)의 내부 압력보다 높아 포장재(346)가 팽창하여 소정의 부피가 확보되고, 이 압력 차이에 의하여 멸균제가 포장재(346) 내부로 확산된다.

S545-1단계에서, 멸균 시스템(100)은 펌프(410), 멸균제 추출부(340)의 제1밸브(342) 및 펌프모듈(400)의 제2밸브(420)의 동작에 따라(제1밸브(342)는 닫히고, 제2밸브(420)는 열림) 멸균제 제공부(330)의 니들(331)의 내부관 또는 주입부(322)의 통로(322-1)를 통해 포장재(346) 내부의 기체 및 멸균제를 배기한다. 바람직하게는, 펌프모듈(400)은 배기된 기체와 멸균제를 펌프모듈로 배출하는 경로에 필터(430)를 두어 이를 정화하여 배출한다. 바람직하게는, 챔버모듈(300)은 플라즈마 처리부(미도시)를 배기되는 경로에 두어 멸균제를 분해할 수 있다.

S546-1단계에서, 멸균 시스템(100)은 챔버(310)를 벤트하고, 니들(331, 341)을 이용하여 포장재(346)를 벤트한다. 바람직하게는, 챔버(310)와 포장재(346)를 벤트하기 위한 외부 공기가 유입되는 경로에는 필터(미도시)를 구비할 수 있다.

바람직하게는, S546-1단계에서, 멸균 시스템(100)은 챔버(310)를 벤트하고 포장재(346)는 벤트하지 않음으로써, 포장재(346)가 무균성 보증이 되도록 할 수 있다.

바람직하게는, 무균성 보증은 진공 밀봉일 수 있다.

바람직하게는, S546-1단계에서, 멸균 시스템(100)은 니들(331, 341)이 원래 위치로 복귀할 수 있다.

챔버모드로서 멸균이 수행되는 단계(S540-2)는 챔버(310)의 내부 공기를 배기하는 단계 (S541-2), 멸균제를 추출하는 단계(S542-2), 멸균제를 챔버에 주입하는 단계(S543-2), 멸균제를 챔버에서 배기하는 단계(S544-2) 및 챔버를 벤트하는 단계(S545-2)를 포함하여 구성된다,

S541-2단계에서, 멸균 시스템(100)은 챔버(310)와 펌프(410)를 연결하여 펌프(410)의 구동에 이해 챔버(310)의 내부 공기를 배기하여 챔버(310)의 내부 압력을 낮춘다.

S542-2단계에서, 멸균 시스템(100)은 멸균제 추출부(340)와 펌프(410)가 연결되도록 한 뒤, 펌프(410), 멸균제 추출부(340)의 제1밸브(342) 및 펌프모듈(400)의 제2밸브(420)의 동작에 따라(제1밸브(342)는 열리고, 제2밸브(420)는 닫힘) 멸균제 추출부(340)의 니들(341)의 내부관을 통한 압력 차이를 이용하여 멸균제 수납부(321)에 수납된 멸균제를 추출한다.

바람직하게는, 멸균 시스템(100)은 S543-1단계와 S542-2단계를 동일한 동작으로 정의할 수 있다.

S543-2단계에서, 멸균 시스템(100)은 추출한 멸균제를 압력 차이 또는 중력을 이용하여 멸균제 제공부(330)의 배관(331)을 통해 기화기(332)로 전달하고, 기화기(332)에서 기화한 멸균제를 압력 차이를 이용하여 멸균제 제공부(330)의 니들(331)의 내부관 또는 카트리지(320)의 주입부(322)의 통로(322-1)를 통해 챔버(310)로 주입한다. 이를 통해, 멸균 시스템(100)은 기화한 멸균제가 챔버(310)의 내부로 확산 및 이동하여 챔버(310)에 수납된 피처리물을 멸균한다. 이 때, S541-2단계에 의해, 챔버(310)는 내부 압력이 낮은 상태로서 멸균제가 유입됨에 따라 확산이 보다 잘 이루어질 수 있다.

바람직하게는, 멸균 시스템(100)은 S544-1단계와 S543-2단계를 동일한 동작으로 정의할 수 있다.

S544-2단계에서, 멸균 시스템(100)은 펌프(410), 멸균제 추출부(340)의 제1밸브(342) 및 펌프모듈(400)의 제2밸브(420)의 동작에 따라(제1밸브(342)는 닫히고, 제2밸브(420)는 열림) 멸균제 제공부(330)의 니들(331)의 내부관 또는 주입부(322)의 통로(322-1)를 통해 챔버(310) 내부의 기체 및 멸균제를 배기한다.

S545-2단계에서, 멸균 시스템(100)은 챔버(310)를 벤트한다.

바람직하게는, S545-2단계에서, 멸균 시스템(110)은 멸균제 추출부(340)의 니들(341) 또는 멸균제 제공부(330)의 니들(331)이 원래 위치로 복귀할 수 있다.

100 : 멸균 시스템
110 : 챔버모듈
120 : 펌프모듈
130 : 연결부

Claims (18)

1. 멸균제가 공급되어 내부에 수납된 피처리물을 멸균하는 챔버를 내부에 포함하는 챔버모듈;
   상기 챔버모듈 내의 상기 챔버의 내부 공기를 배기하는 펌프를 내부에 포함하는 펌프모듈;
   상기 챔버모듈과 상기 펌프모듈이 독립적이며 배치의 변경이 가능하도록 연결하고 상기 내부 공기를 상기 챔버모듈과 상기 펌프모듈 간에 유통시키며, 상기 챔버모듈의 외측 및 상기 펌프모듈의 외측에서 연결되는 연결부; 및
   상기 연결부의 길이와 관련한 정보를 이용하여 상기 펌프의 펌핑 속도, 펌핑 시간, 펌핑 강도, 멸균 공정의 단계별 구동 시간 내지 멸균 공정의 단계별 대기 시간 중 적어도 어느 하나를 제어하는 제어부;를 포함하는, 멸균 시스템.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 연결부는, 유연한 소재로 이루어져 형상의 변경을 통해 상기 배치의 변경이 가능하도록 하는 것을 특징으로 하는, 멸균 시스템.
3. 제1항에 있어서,
   상기 연결부는, 단단한 소재이며 내부가 빈 튜브와 상기 튜브가 결착되어 일정한 각도로 방향을 선회할 수 있도록 하는 결착부를 가진 것을 특징으로 하는, 멸균 시스템.
4. 제1항에 있어서,
   상기 연결부는, 상기 내부 공기가 유통되는 경로의 내측에 내화학성 성능을 가진 소재를 포함하는 것을 특징으로 하는, 멸균 시스템.
5. 제1항에 있어서,
   상기 챔버모듈은,
   상기 멸균제가 수납되고 밀봉된 밀봉재를 관통하는 니들; 및
   상기 니들을 상하방향으로 움직이게 하는 구동부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 멸균 시스템.
6. 제1 항에 있어서,
   상기 챔버모듈은 상기 멸균제를 공급받아 가열하여 기화한 뒤 상기 챔버에 공급하는 기화기를 더 포함하는, 멸균 시스템.
7. 제1항에 있어서,
   상기 펌프모듈은, 배기된 기체와 상기 멸균제를 외부로 배출하는 경로에 필터를 구비하는 것을 특징으로 하는, 멸균 시스템.
8. 챔버모듈 내부에 포함된 챔버에 피처리물을 수납하는 단계;
   펌프모듈 내부에 포함된 펌프와 상기 챔버를 연결하고 상기 챔버모듈이 상기 펌프모듈과 독립적이며 배치의 변경이 가능하도록 연결하며 상기 챔버모듈의 외측 및 상기 펌프모듈의 외측에서 연결되는 연결부를 통해 상기 챔버의 내부 공기를 배기하여 상기 챔버의 내부 압력을 낮추는 단계;
   상기 챔버모듈 내부에 포함된 멸균제 추출부와 상기 펌프가 연결되어 멸균제 수납부에 수납된 멸균제를 추출하는 단계;
   상기 멸균제를 상기 챔버모듈 내부에 포함된 기화기로 전달하여 기화된 상기 멸균제를 상기 챔버에 주입하는 단계; 및
   상기 연결부를 통해 상기 챔버의 멸균제를 배기하는 단계;를 포함하고,
   제어부에 의해, 상기 연결부의 길이와 관련한 정보를 이용하여 상기 펌프의 펌핑 속도, 펌핑 시간, 펌핑 강도, 멸균 공정의 단계별 구동 시간 내지 멸균 공정의 단계별 대기 시간 중 적어도 어느 하나를 제어하는 단계;를 더 포함하는, 멸균 방법.
   
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