KR102578118B1 - 영지버섯 균사체를 포함하는 가죽대체소재의 제조방법 - Google Patents

영지버섯 균사체를 포함하는 가죽대체소재의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 영지버섯 균사체를 포함하는 가죽대체소재의 제조방법 및 이러한 제조방법으로 제조된 가죽대체소재에 관한 것이다.
본 발명에 따른 영지버섯 균사체를 포함하는 가죽대체소재는 종래 동물가죽과 비교하여 질감 및 내구성 등에 차이가 없어 소비자의 선호도를 증진시키면서 환경오염 개선을 위해 유용하게 사용될 수 있다.

Description

영지버섯 균사체를 포함하는 가죽대체소재의 제조방법 {Method of preparing Leather substitute material comprising Ganoderma lucidum Mycelium}
본 발명은 영지버섯 균사체를 포함하는 가죽대체소재의 제조방법 및 이러한 제조방법으로 제조된 가죽대체소재에 관한 것이다.
최근 세계 가죽 산업은 큰 성장세를 보이고 있으며, 중국, 인도, 베트남, 한국, 일본 등 아시아권 국가에서는 12억 평방피트의 가죽이 생산되고, 이탈리아, 프랑스, 영국 등 유럽에서도 63억 평방피트의 가죽이 생산되고 있다.
이처럼 전세계 가죽 소비량이 증가하는 가운데, 가죽을 얻기 위해 이루어지는 도축 과정을 포함한 동물 학대의 문제점이 제기되고 있으며, 가죽 생산을 위한 축산업에 의한 대량의 축산 폐기물 및 이산화탄소의 배출로 인해 환경 오염에 대한 우려가 커지고 있다.
뿐만 아니라, 가죽의 제조과정에서 사용되는 독성물질인 크롬 등의 사용으로 제조업자들의 건강에 문제가 발생하며, 크롬을 폐수로 배출하는 경우 환경 오염의 큰 원인이 되고 있다. 일 예로, 동물가죽을 200~250kg 생산할 경우 중금속 화학물질을 500kg 사용하게 된다.
이러한 가죽 소비 문제점의 대안책으로 부직포와 폴리우레탄 등의 재료를 배합하여 만든 인조가죽이 등장하였으나, 인조가죽은 열과 수분에 취약하여 수명이 짧다는 단점이 있으며 제조과정에서 유해한 화학 물질이 발생하여 역시 환경 오염을 일으키는 문제점이 있다. 또한 인조 가죽으로 사용되는 폴리우레탄과 폴리염화비닐의 원료인 플라스틱은 완전분해까지 이백년이 걸리는 것으로 알려져 있다.
따라서, 동물 학대와 환경 오염 등의 문제점을 탈피하기 위해 친환경 재료를 이용한 가죽대체소재에 대한 관심이 커지고 있는 실정이나, 그에 대한 연구는 아직까지 미비한 실정이다.
이러한 배경 하에서, 본 발명자들은 기존의 천연가죽을 대체할 수 있는 친환경 가죽 소재를 개발하기 위해 예의 노력한 결과, 영지버섯 균사체를 이용하여 제조한 가죽대체소재가 종래 천연 가죽을 대체할 수 있음을 확인하여 가죽대체소재로의 적용 가능성을 확인해 본 발명을 완성하였다.
대한민국 공개특허 제10-2017-0022329호
본 발명은 전술한 문제 및 이와 연관된 다른 문제를 해결하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 일 예시적 목적은 다음의 단계를 포함하는 영지버섯(Ganoderma lucidum) 균사체를 포함하는 가죽대체소재의 제조방법을 제공하는 것이다.
(a) 영지버섯 균주를 배양하여 접종원으로 준비하는 단계;
(b) 상기 (a)단계에서 배양된 균사체 접종원을 톱밥 및 미강을 포함하는 배지에 혼합한 후 면섬유를 상기 배지 표면에 위치시켜 배양함으로써 균사체 매트를 형성시키는 단계; 및
(c) 상기 형성된 균사체 매트를 이용하여 가죽대체소재를 제조하는 단계.
본 발명의 다른 예시적 목적은 상기 제조방법으로 제조된 영지버섯 균사체를 포함하는 가죽대체소재를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 예시적 목적은 다음의 단계를 포함하는 상기 가죽대체소재 제조용 영지버섯 균사체의 제조방법을 제공하는 것이다.
(a) 영지버섯 균주를 고체배지에 접종하여 균사체를 배양하는 단계;
(b) 상기 (a)단계에서 배양된 균사체를 톱밥배지에 넣어 배양하는 단계;
(c) 상기 (b)단계에서 배양된 균사체를 톱밥 및 미강이 혼합된 배지에서 배양하는 단계; 및
(d) 상기 (c)단계에서 배양된 균사체를 톱밥 및 미강이 혼합된 새로운 배지에 접종한 후 배양하여 균사체 매트를 형성시키는 단계.
본 발명의 또 다른 예시적 목적은 상기 영지버섯 균사체의 제조방법으로 얻어진 가죽대체소재 제조용 영지버섯 균사체를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 예시적 목적은 영지버섯 균사체를 포함하는 가죽대체소재 제조를 위한 조성물을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 예시적 목적은 톱밥 및 미강이 포함된, 가죽대체소재 제조를 위한 영지버섯 균사체 제조용 배지 조성물을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 예시적 목적은 다음의 단계를 포함하는, 영지버섯 균사체를 포함하는 가죽대체소재 제조를 위한 영지 균사체 접종원 배양 방법을 제공하는 것이다.
(a) 영지버섯 균주를 고체배지에서 배양하여 균사체를 배양하는 단계;
(b) 상기 (a)단계에서 배양된 균사체를 톱밥배지에 넣어 배양하는 단계: 및
(c) 톱밥 및 미강이 함유된 배지에 상기 (b) 단계에서 배양된 균사체를 혼합하여 배양하는 단계.
본 명세서에 개시된 발명의 기술적 사상에 따라 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 문제점을 해결하기 위한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제는 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
이를 구체적으로 설명하면 다음과 같다. 한편, 본 출원에서 개시된 각각의 설명 및 실시형태는 각각의 다른 설명 및 실시 형태에도 적용될 수 있다. 즉, 본 출원에서 개시된 다양한 요소들의 모든 조합이 본 출원의 범주에 속한다. 또한, 하기 기술된 구체적인 서술에 의하여 본 출원의 범주가 제한된다고 볼 수 없다.
상기 목적을 달성하기 위한 일 양태로서, 본 발명은 영지버섯 균사체를 포함하는 가죽대체소재의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 용어 "영지버섯"은 불로초과의 버섯으로 항암효과, 면역강화효과 및 진정효과 등이 알려져 있어 약재로 사용되며, 각종 요리의 재료로 흔히 사용된다.
본 발명의 용어 "균사체"는 균사가 촘촘하게 얽힌 상태로 자란 것을 총체적으로 일컫는 말로서, 진핵생물인 균류(fungus)와 원핵생물인 방선균(actinobacteria)에서 관찰되며, 버섯 균사체의 경우 몸체에 해당하는 자실체에 비해 영양소와 약용성분이 훨씬 풍부한 것으로 알려져 있다.
본 발명에 있어서, "영지버섯 균사체"는 자연상태에서 영지버섯의 포자가 발아하면서 생산되거나, 영지버섯 균주를 배양하여 생산될 수 있으며, 일 예로 영지버섯 균주를 고체배지, 톱밥배지 및/또는 톱밥배지와 미강이 혼합된 배지에서 배양하여 생산될수 있다.
본 발명의 용어 "가죽대체소재"는 동물이 아닌 원료를 이용하여 만든 가죽으로, 합성피혁을 이용해 제조되는 인조가죽과 식물성 원료를 이용한 친환경 가죽으로 나뉜다. 본 발명에 있어서, 가죽대체소재는 식물성 원료를 사용한 가죽대체소재일 수 있고, 구체적으로 버섯 균사체를 사용한 가죽대체소재일 수 있으며, 더욱 구체적으로 영지버섯 균사체를 사용한 가죽대체소재일 수 있다.
본 발명의 일 구현예로, 본 발명은 다음의 단계를 포함하는 영지버섯 균사체를 포함하는 가죽대체소재의 제조방법을 제공한다.
(a) 영지버섯 균주를 배양하여 접종원으로 준비하는 단계;
(b) 상기 (a)단계에서 배양된 균사체 접종원을 톱밥 및 미강을 포함하는 배지에 혼합한 후 면섬유를 상기 배지 표면에 위치시켜 배양함으로써 균사체 매트를 형성시키는 단계; 및
(c) 상기 형성된 균사체 매트를 이용하여 가죽대체소재를 제조하는 단계.
본 발명에 있어서, 균사체를 배양하기 위한 배지는 Potato dextrose agar(PDA), potato dextrose broth(PDB), Mushroom complete medium(MCM), Sabouraud dextrose broth(SDB), 톱밥배지, 톱밥 및 미강이 혼합된 배지 중 선택되는 하나 이상일 수 있으며, 구체적으로 Potato dextrose agar(PDA), 톱밥배지 또는 톱밥 및 미강이 혼합된 배지일 수 있다.
톱밥을 포함하는 배지를 이용해 균사체를 배양할 경우 액체배지와 비교하여 균사체가 면섬유와 잘 혼합되어 수확 후 분리가 되지 않으므로 가죽대체소재의 제조에 유리하며, 다양한 성분조제 및 기자재 멸균 등의 복잡한 준비가 필요없어 균사체 생산을 간소화할 수 있다.
본 발명에 있어서, 영지버섯 균주는 기탁번호 KMCC02846 또는 KMCC02871의 영지 유전자원일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
본 발명에 있어서, 영지버섯 균사체를 포함하는 가죽대체소재의 일 예시적 제조방법은 도 1에 나타낸 바와 같다.
본 발명에 있어서, 상기 (a)단계는 영지버섯 균주를 고체배지에 접종하여 10 내지 20일간 20℃ 내지 30℃에서 균사체로 배양하는 단계를 포함할 수 있으며, 구체적으로 15일간 25℃에서 배양하는 것일 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 (a)단계는, 상기 고체배지에서 배양한 균사체를 톱밥배지에서 20℃ 내지 30℃에서 배양하는 단계를 더 포함할 수 있으며, 구체적으로 25℃에서 배양하는 것일 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 (a)단계는, 상기 톱밥배지에서 배양한 균사체를 톱밥 및 미강이 2 내지 4 : 1 부피비로 혼합된 배지에서 20℃ 내지 30℃에서 배양하는 단계를 더 포함하는 것일 수 있으며, 구체적으로 25℃에서 배양하는 것일 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 (b)단계에서 면섬유는 순면일 수 있고, 0.1 내지 0.5 mm의 두께일 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 (b)단계는, 상기 (a)단계에서 얻어진 균사체 접종원을 톱밥 및 미강이 2 내지 4 : 1 부피비로 혼합된 새로운 배지에 접종하여 5 내지 15일간 20℃ 내지 30℃에서 배양하는 것일 수 있으며, 구체적으로 10일간 25℃에서 배양하는 것일 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 (b)단계는, 상기 (a)단계에서 얻어진 균사체 접종원을 면섬유와 함께 이중 배양용기에서 배양하는 것일 수 있다.
이처럼 균사체를 면섬유와 동시배양하면 균사체 강성을 강화시킴과 동시에 배지로부터 균사체의 수확을 손실 없이 효과적으로 할 수 있다는 장점이 있다.
또한 단일박스 형태의 배양용기를 사용하여 균주를 배양할 경우 박스 벽면을 타고 균사체가 자라나 매트형성이 저조할 수 있고, 균사체가 면섬유 표면에 고르게 자라지 않는 단점이 있으므로, 상기 이중박스 형태의 배양용기는 이러한 단점을 보완하고 균사체 매트 형성율을 향상시킬 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 (b) 단계는, 상기 (a)단계에서 얻어진 균사체 접종원을 상기 (a)단계의 톱밥 및 미강이 혼합된 배지와 함께 새로운 배지에 접종하는 것일 수 있다. 이처럼 톱밥이 포함된 배지에서 균사체를 배양한 후 다시 톱밥이 포함된 새로운 배지와 혼합하여 접종 및 배양할 경우 배양과정에서 발생하는 타 균에 의한 오염을 최소화할 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 (c)단계는, (i) 상기 형성된 균사체 매트를 소금물(NaCl)에 침지시키는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 (c)단계는, (ii) 상기 (i) 단계에서 침지시킨 균사체 매트를 탄닌(Tannin) 또는 제니핀(Genipin)이 포함된 염색물에서 침지시켜 무두질하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 (c)단계는, 상기 무두질이 완료된 균사체 매트를 건조한 후 폴리에틸렌 글리콜 400(PEG 400)으로 처리하는 단계를 더 포함할 수 있다.
구체적으로, 본 발명의 실시예에서는, 상기 제조방법을 통해 영지버섯 균주를 배양하여 얻은 균사체로 가죽대체소재를 제조하였으며, 상기 가죽대체소재를 이용하여 가죽제품을 생산할 수 있음을 확인하였다.
본 발명의 다른 양태로서, 본 발명은 상기 제조방법에 따라 제조된 영지버섯 균사체를 포함하는 가죽대체소재를 제공한다.
상기 용어 영지버섯, 균사체 및 가죽대체소재는 전술한 바과 같다.
본 발명에 있어서, 상기 영지버섯 균사체는 영지버섯 균주를 고체배지, 톱밥배지 및 톱밥 및 미강이 혼합된 배지에서 순차적으로 배양하여 얻은 것일 수 있다.
본 발명의 또 다른 양태로서, 본 발명은 다음의 단계를 포함하는 가죽대체소재 제조용 영지버섯 균사체의 제조방법을 제공한다.
(a) 영지버섯 균주를 고체배지에 접종하여 균사체를 배양하는 단계;
(b) 상기 (a)단계에서 배양된 균사체를 톱밥배지에 넣어 배양하는 단계;
(c) 상기 (b)단계에서 배양된 균사체를 톱밥 및 미강이 혼합된 배지에서 배양하는 단계; 및
(d) 상기 (c)단계에서 배양된 균사체를 톱밥 및 미강이 혼합된 새로운 배지에 접종한 후 배양하여 균사체 매트를 형성시키는 단계.
본 발명에 있어서, 상기 (a)단계는 영지버섯 균주를 고체배지에 접종하여 10 내지 20일간 20℃ 내지 30℃에서 배양하는 단계일 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 (b)단계는 상기 (a)단계에서 배양된 영지버섯 균사체를 톱밥배지에서 20℃ 내지 30℃에서 배양하는 단계일 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 (c)단계는 상기 (b)단계에서 배양된 균사체를 균사체를 톱밥 및 미강이 2 내지 4 : 1 부피비로 혼합된 배지에서 20℃ 내지 30℃에서 배양하는 단계일 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 (d)단계는 상기 (c)단계에서 배양된 균사체를 톱밥 및 미강이 2 내지 4 : 1 부피비로 혼합된 새로운 배지에 접종하여 5 내지 15일간 20℃ 내지 30℃에서 배양하는 것일 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 (d)단계는 상기 (c)단계에서 배양된 균사체를 면섬유와 함께 이중 배양용기에서 배양하는 것일 수 있다.
본 발명의 또 다른 양태로서, 본 발명은 상기 가죽대체소재 제조용 영지버섯 균사체의 제조방법에 따라 얻어진 영지버섯 균사체를 제공한다.
본 발명에 있어서, 상기 영지버섯 균사체는 면섬유 표면에 영지버섯 균사체가 배양되어 있는 것일 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 균사체는 0.1 내지 0.3 mm 두께인 균사체 매트 형태일 수 있다.
본 발명의 또 다른 양태로서, 본 발명은 영지버섯 (Ganoderma lucidum) 균사체를 포함하는 가죽대체소재 제조를 위한 조성물을 제공한다.
상기 영지버섯, 균사체 및 가죽대체소재는 전술한 바와 같다.
본 발명에 있어서, 상기 영지버섯 균사체는 영지버섯 균주를 고체배지, 톱밥배지 및 톱밥 및 미강이 혼합된 배지에서 순차적으로 배양하여 얻은 것일 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 톱밥 및 미강이 혼합된 배지는 톱밥 및 미강이 2 내지 4 : 1 부피비로 혼합된 것일 수 있다.
본 발명의 또 다른 양태로서, 본 발명은 톱밥 및 미강이 포함된, 가죽대체소재 제조를 위한 영지버섯 균사체 제조용 배지 조성물을 제공한다
본 발명에 있어서, 상기 톱밥은 참나무 톱밥이고, 상기 톱밥 및 미강은 2 내지 4 : 1 부피비로 포함된 것일 수 있다.
본 발명의 또 다른 양태로서, 본 발명은 다음의 단계를 포함하는, 영지버섯 균사체를 포함하는 가죽대체소재 제조를 위한 영지 균사체 접종원 배양 방법을 제공한다.
(a) 영지버섯 균주를 고체배지에서 배양하여 균사체를 배양하는 단계;
(b) 상기 (a)단계에서 배양된 균사체를 톱밥배지에 넣어 배양하는 단계: 및
(c) 톱밥 및 미강이 함유된 배지에 상기 (b) 단계에서 배양된 균사체를 혼합하여 배양하는 단계.
본 발명에 있어서, 상기 톱밥배지는 참나무 톱밥배지일 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 톱밥 및 미강이 함유된 배지는 톱밥 및 미강이 각각 2 내지 4 : 1의 부피비로 혼합된 것일 수 있다.
본 발명에 따른 영지버섯 균사체를 포함하는 가죽대체소재는 종래 동물가죽과 비교하여 질감 및 내구성 등에 차이가 없어 소비자의 선호도를 증진시키면서 환경오염 개선을 위해 유용하게 사용될 수 있다.
도 1은 버섯 균사체를 포함하는 가죽대체소재 제조단계의 대표도이다.
도 2는 영지버섯 균사체와 톱밥 및 미강이 섞인 배지의 혼합물이 담긴 배양 용기를 나타낸 것이다.
도 3은 배지 위에 면섬유를 배치한 배양 용기를 나타낸 것이다.
도 4는 이중박스 형태의 배양 용기를 나타낸 것이다.
도 5는 형성된 영지버섯 균사체 매트를 나타낸 것이다.
도 6은 영지버섯 균사체 매트를 5% 소금물(NaCl) 용액에 침지하는 과정을 나타낸 것이다.
도 7은 영지버섯 균사체 매트를 탄닌이 포함된 염색물에서 침지하여 무두질하는 과정을 나타낸 것이다.
도 8은 영지버섯 균사체로 제조한 가죽대체소재를 나타낸 것이다.
도 9는 영지버섯 균사체로 제조한 가죽대체소재와 가죽강화재를 나타낸 것이다.
도 10은 영지버섯 균사체로 만든 가죽대체소재를 이용하여 제조한 시제품(키링)을 나타낸 것이다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명의 구성 및 효과를 더욱 상세히 설명하고자 한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 예시하기 위한 것일 뿐, 본 발명의 범위가 이에 의해 한정되는 것은 아니다.
실시예 1: 영지버섯 균사체의 제조
영지버섯(Ganoderma lucidum) 균주(KMCC02846, KMCC02871)는 농촌진흥청 국립원예특작과학원 버섯과에서 보유중인 유전자원을 이용하였다.
영지버섯 균주를 PDA 고체배지에서 15일간 25℃의 배양기에서 배양하여 균사체를 배양하였다. 이후 250 ml 삼각플라스크에 참나무 톱밥을 충진한 후 PDA 배지에서 배양한 영지 균사체 1/2 양을 PDA 배지와 함께 부셔 톱밥배지에 넣어 25℃에서 배양하였다. 그 후 폴리프로필렌 봉지에 참나무 톱밥 및 미강이 4:1 부피비가 되도록 배지를 준비하고 멸균시킨 뒤, 무균조건하에서 배양한 균사체를 혼합하였다. 봉지의 맨 아래부터 위까지 영지 균사체가 다 우점할 때까지 25℃에서 배양하였다.
그 후 봉지를 개봉하고 70% 에탄올으로 소독한 용기에 균사체와 배지를 부어서 잘게 부수었다. 톱밥 및 미강이 4:1 부피비로 혼합된 배지를 폴리프로필렌 봉지에 넣어 멸균한 후, 균사체를 부운 용기에 붓고 멸균된 증류수 500 ml을 첨가하여 고르게 혼합하였다. 이후 도 2에 나타낸 바와 같이, 70% 에탄올로 소독된 플라스틱 사각 박스에 혼합물을 표면이 평평하도록 눌러서 담았다. 도 3에 나타낸 바와 같이, 배지 표면 위에 박스보다 작게 재단된 0.1 mm의 순면으로 된 면섬유를 위치시키고, 상기 혼합물과 면섬유가 담긴 박스를 그보다 더 큰 사각박스 안에 위치시켜 도 4에서 나타낸 바와 같이 이중 박스형태가 되도록 만들어 10일간 25℃에서 배양하여 0.1 내지 0.3 mm 두께의 균사체 매트를 형성하였다.
이처럼 이중박스 형태로 배양하는 이유는, 단일박스 형태로 균주를 배양할 경우 박스 벽면을 타고 균사체가 자라나 매트형성이 저조하며, 면섬유를 함께 배양한 경우에도 균사체가 면섬유 표면에 고르게 자라지 않기 때문이다.
실시예 2: 영지버섯 균사체를 이용한 가죽대체소재 제조
실시예 1에서 면섬유와 함께 배양된 균사체 매트를 이용하여 가죽대체소재를 제조하였다.
구체적으로, 도 5에서 나타낸 바와 같이 면섬유와 함께 배양된 영지버섯 균사체 매트를, 도 6에서 나타낸 바와 같이 5% 소금물에 6시간 이상 침지시켰다. 이후 흐르는 물에 세척하고, 도 7에서 나타낸 바와 같이 탄닌성분이 함유된 천연성분의 염색물에 6시간 내지 12시간 침지시켜 무두질 작업을 수행하였다. 무두질이 완료된 후 영지버섯 균사체 매트를 실온에서 건조시키고, 폴리에틸렌 글리콜 400(polyethylene glycol 400, PEG 400)으로 처리한 후 건조시켜 도 8에서 나타낸 바와 같이 가죽대체소재를 제조하였다.
실시예 3: 가죽제품 제조
실시예 2에서 수득한 영지버섯 균사체를 포함하는 가죽대체소재를 이용하여 시제품을 제조하였다.
구체적으로, 도 9에서 나타낸 바와 같이 실시예 2에서 제조한 가죽대체소재와 가죽강화제를 준비하였다. 실시예 2에서 제조한 가죽대체소재의 뒷면에 수성접착제를 고루 발라 가죽강화재를 부착하였다. 가죽대체소재와 가죽강화재가 완전히 밀착하도록 무거운 물건을 위에 올려 3 내지 6시간 동안 눌러주고, 밀봉한 후 제단하여 도 10에서 나타낸 바와 같이 시제품(키링)을 제조하였다.
이상의 설명으로부터, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 이와 관련하여, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허 청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (27)

  1. 다음의 단계를 포함하는 영지버섯(Ganoderma lucidum) 균사체를 포함하는 가죽대체소재의 제조방법:
    (a) 영지버섯 균주를 배양하여 접종원으로 준비하는 단계;
    (b) 상기 (a)단계에서 배양된 균사체 접종원을 톱밥 및 미강을 포함하는 배지에 혼합한 후 면섬유를 상기 배지 표면에 위치시켜 배양함으로써 균사체 매트를 형성시키는 단계; 및
    (c) 상기 형성된 균사체 매트를 이용하여 가죽대체소재를 제조하는 단계로서, (i) 상기 형성된 균사체 매트를 소금물(NaCl)에 침지시키는 단계를 더 포함하는 단계.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 (a) 단계는 영지버섯 균주를 고체배지에 접종하여 10 내지 20일간 20℃ 내지 30℃에서 배양하는 단계를 포함하는 것인, 가죽대체소재의 제조방법.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 (a)단계는, 상기 고체배지에서 배양한 균사체를 톱밥배지에서 20℃ 내지 30℃에서 배양하는 단계를 더 포함하는 것인, 가죽대체소재의 제조방법.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 (a)단계는, 상기 톱밥배지에서 배양한 균사체를 톱밥 및 미강이 2 내지 4 : 1 부피비로 혼합된 배지에서 20℃ 내지 30℃에서 배양하는 단계를 더 포함하는 것인, 가죽대체소재의 제조방법.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 (b)단계는, 상기 (a)단계에서 얻어진 균사체 접종원을 톱밥 및 미강이 2 내지 4 : 1 부피비로 혼합된 새로운 배지에 접종하여 5 내지 15일간 20℃ 내지 30℃에서 배양하는 것인, 가죽대체소재의 제조방법.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 (b)단계는, 상기 (a)단계에서 얻어진 균사체 접종원을 면섬유와 함께 이중 배양용기에서 배양하는 것인, 가죽대체소재의 제조방법.
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  8. 제1항에 있어서,
    상기 (c)단계는, (ii) 상기 (i) 단계에서 침지시킨 균사체 매트를 탄닌(Tannin) 또는 제니핀(Genipin)이 포함된 염색물에서 침지시켜 무두질하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 제조방법.
  9. 제1항 내지 제6항 및 제8항 중 어느 한 항에 따라 제조된, 영지버섯 (Ganoderma lucidum) 균사체를 포함하는 가죽대체소재.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 균사체는 영지버섯 균주를 고체배지, 톱밥배지 및 톱밥 및 미강이 혼합된 배지에서 순차적으로 배양하여 얻은 것을 특징으로 하는, 가죽대체소재.
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