KR102577905B1 - Electrolytic Polishing - Google Patents

Electrolytic Polishing Download PDF

Info

Publication number
KR102577905B1
KR102577905B1 KR1020220159340A KR20220159340A KR102577905B1 KR 102577905 B1 KR102577905 B1 KR 102577905B1 KR 1020220159340 A KR1020220159340 A KR 1020220159340A KR 20220159340 A KR20220159340 A KR 20220159340A KR 102577905 B1 KR102577905 B1 KR 102577905B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cathode electrode
jig
electrode bar
cathode
tube
Prior art date
Application number
KR1020220159340A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김기순
강상진
이규홍
윤여홍
Original Assignee
주식회사 부광테크
강상진
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 부광테크, 강상진 filed Critical 주식회사 부광테크
Priority to KR1020220159340A priority Critical patent/KR102577905B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102577905B1 publication Critical patent/KR102577905B1/en

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25FPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
    • C25F7/00Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic removal of material from objects; Servicing or operating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25FPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
    • C25F3/00Electrolytic etching or polishing
    • C25F3/16Polishing

Abstract

본 발명은 전해연마 중 생성된 가스로 인한 수직형 지관의 연마 품질을 향상시킬 수 있는 수직형 지관의 전해연마장치에 관한 것이다.
이러한 본 발명은, 전해조에 수평으로 배치된 금속관의 상부에 연결된 수직형 지관을 전해액 안에서 연마하는 수직형 지관의 전해연마장치에 있어서, 상기 금속관으로 양극을 인가하는 애노드 전극바; 상기 애노드 전극바에 의해 양극이 전달된 상기 지관의 외경을 고정하는 절연체의 지그; 상기 지그로 고정된 상기 지관의 내경에 간극을 유지하도록 배치되어 음극을 전달하는 캐소드 전극봉; 상기 캐소드 전극봉으로 음극을 인가하도록 결합되어 상기 전해조의 상부에 거치되는 캐소드 전극바;를 포함할 수 있다.
따라서, 본 발명은 금속관에 연결된 수직형 지관이 지그로 고정되고 캐소드 전극봉이 지그의 내경으로 삽입되므로, 전해연마 중 생성된 가스 및 전해액이 배출공을 통해 배출됨에 따라 수직형 지관의 연마 품질을 향상시킬 수 있는 매우 유용한 효과가 있다.
The present invention relates to an electrolytic polishing device for vertical paper pipes that can improve the polishing quality of vertical paper pipes due to gas generated during electrolytic polishing.
The present invention relates to an electrolytic polishing device for a vertical paper tube connected to the upper part of a metal tube placed horizontally in an electrolytic cell in an electrolyte solution, comprising: an anode electrode bar for applying an anode to the metal tube; An insulator jig for fixing the outer diameter of the branch tube through which the positive electrode is delivered by the anode electrode bar; a cathode electrode disposed to maintain a gap in the inner diameter of the branch tube fixed with the jig and transmitting a cathode; It may include a cathode electrode bar coupled to the cathode electrode bar to apply a cathode and mounted on the top of the electrolyzer.
Therefore, in the present invention, the vertical branch pipe connected to the metal pipe is fixed with a jig and the cathode electrode is inserted into the inner diameter of the jig, so that the gas and electrolyte solution generated during electrolytic polishing are discharged through the discharge hole, thereby improving the polishing quality of the vertical branch pipe. There is a very useful effect that can be achieved.

Description

수직형 지관의 전해연마장치{Electrolytic Polishing}Electrolytic polishing device for vertical branch pipe {Electrolytic Polishing}

본 발명은 수직형 지관의 전해연마장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 전해연마 중 생성된 가스로 인한 수직형 지관의 연마 품질을 향상시킬 수 있는 수직형 지관의 전해연마장치에 관한 것이다.The present invention relates to an electrolytic polishing device for a vertical branch pipe, and more specifically, to an electrolytic polishing device for a vertical branch pipe that can improve the polishing quality of the vertical branch pipe due to the gas generated during electrolytic polishing.

주지된 바와 같이, 전해연마(Electrolytic Polishing)는 연마하여야 할 금속을 양극(Anode)으로 하고, 불용성 금속을 음극(Cathode)으로 하여 전해액 안에서 하는 연마 작업으로, 금속이나 반도체의 거친 표면을 매끄럽고 광택이 나는 표면으로 만든다.As is well known, electrolytic polishing is a polishing operation performed in an electrolyte solution using the metal to be polished as the anode and the insoluble metal as the cathode. It makes the rough surface of a metal or semiconductor smooth and shiny. I make it into a surface.

이러한 전해연마는 전해조에 전해액(電解液)을 채우고, 연마하여야 할 금속에 양극을 연결한 후, 전해액에 용해되지 않는 금속에 음극을 연결한 다음, 양극과 음극에 직류를 인가하는 과정을 통해 이루어진다.This electrolytic polishing is accomplished through the process of filling an electrolytic cell with an electrolyte, connecting an anode to the metal to be polished, connecting a cathode to a metal that does not dissolve in the electrolyte, and then applying direct current to the anode and cathode. .

그리고 전해연마가 진행되면 양극으로부터 용해된 금속이온을 다량 함유한 고점도 액체층(점성층)이 양극을 둘러싼다.And when electropolishing progresses, a high-viscosity liquid layer (viscous layer) containing a large amount of metal ions dissolved from the anode surrounds the anode.

이와 같이 금속이온으로 포화된 액체층에서 금속은 더이상 용해되지 않고 높은 양극 전위를 형성하므로, 산소와 활발히 결합하여 산화물 피막을 형성한다.In this way, in a liquid layer saturated with metal ions, the metal is no longer dissolved and forms a high anode potential, so it actively combines with oxygen to form an oxide film.

이때, 용해된 금속이온은 금속 표면의 오목한 부분에 주로 축적되며, 오목한 부분에서는 금속이온의 이동과 확산이 적어 전기가 잘 통하지 않으므로, 금속이 용해되지 않는다.At this time, dissolved metal ions are mainly accumulated in the concave part of the metal surface, and since the movement and diffusion of metal ions is low in the concave part, electricity does not conduct well, so the metal does not dissolve.

반면, 금속 표면의 볼록 부분에서는 금속 이온층이 얇게 형성되므로, 전류가 집중되어 금속 표면을 쉽게 용해시켜 전체적으로 금속의 표면이 평활하게 된다.On the other hand, since the metal ion layer is formed thinly in the convex portion of the metal surface, the current is concentrated and easily dissolves the metal surface, making the overall surface of the metal smooth.

상술한 전해연마는 도 5에 도시된 종래의 전해연마장치를 통해 이루어진다.The above-described electrolytic polishing is performed through a conventional electrolytic polishing device shown in FIG. 5.

그러나 종래의 전해연마장치는 전해액(2)을 채운 전해조(1)에 금속관(3)을 수평으로 담근 후 전해연마가 진행될 때에, 수소 가스와 산소 가스가 생성되어 금속관(3)의 내경 상부에 기포 형태로 머무르면서 이온교환을 방해하므로, 금속관(3)의 연마 품질이 저하되는 문제점이 있었다.However, in the conventional electrolytic polishing device, when the metal tube (3) is horizontally immersed in the electrolytic cell (1) filled with the electrolyte (2) and electrolytic polishing is performed, hydrogen gas and oxygen gas are generated and bubbles are formed on the upper inner diameter of the metal tube (3). Since it stays in its shape and interferes with ion exchange, there was a problem in that the polishing quality of the metal tube 3 deteriorated.

특히, 전해조(1)에 수평으로 배치된 금속관(3)에서 내경이 작은 지관(3a)이 수직으로 갈라지도록 연결된 경우, 지관(3a)의 내경에는 이온교환이 원활히 이루어지지 않으므로 연마 품질이 저하되는 문제점이 있었다.In particular, when a branch pipe (3a) with a small inner diameter is vertically connected to the metal tube (3) disposed horizontally in the electrolytic cell (1), ion exchange does not occur smoothly in the inner diameter of the branch tube (3a), so the polishing quality deteriorates. There was a problem.

(0001) 대한민국 특허출원 제10-2001-0052086호(0001) Republic of Korea Patent Application No. 10-2001-0052086 (0002) 대한민국 특허출원 제10-2008-0022767호(0002) Republic of Korea Patent Application No. 10-2008-0022767 (0003) 대한민국 특허출원 제10-2008-0022768호(0003) Republic of Korea Patent Application No. 10-2008-0022768 (0004) 대한민국 특허출원 제10-2018-0157100호(0004) Republic of Korea Patent Application No. 10-2018-0157100

본 발명은 상술한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 금속관에서 수직으로 연결된 지관의 연마품질을 향상시킬 수 있는 수직형 지관의 전해연마장치를 제공하는 데 있다.The present invention was devised to solve the conventional problems as described above. The purpose of the present invention is to provide an electrolytic polishing device for a vertical branch pipe that can improve the polishing quality of a branch pipe connected vertically to a metal pipe.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 전해조에 수평으로 배치된 금속관의 상부에 연결된 수직형 지관을 전해액 안에서 연마하는 수직형 지관의 전해연마장치에 있어서, 상기 금속관으로 양극을 인가하는 애노드 전극바; 상기 애노드 전극바에 의해 양극이 전달된 상기 지관의 외경을 고정하는 절연체의 지그; 상기 지그로 고정된 상기 지관의 내경에 간극을 유지하도록 배치되어 음극을 전달하는 캐소드 전극봉; 상기 캐소드 전극봉으로 음극을 인가하도록 결합되어 상기 전해조의 상부에 거치되는 캐소드 전극바;를 포함할 수 있다.In order to achieve the above object, the present invention provides an electrolytic polishing device for a vertical paper tube connected to the upper part of a metal tube disposed horizontally in an electrolytic cell in an electrolyte solution, comprising: an anode electrode bar for applying an anode to the metal tube; An insulator jig for fixing the outer diameter of the branch tube through which the positive electrode is delivered by the anode electrode bar; a cathode electrode disposed to maintain a gap in the inner diameter of the branch tube fixed with the jig and transmitting a cathode; It may include a cathode electrode bar coupled to the cathode electrode bar to apply a cathode and mounted on the top of the electrolyzer.

상기 캐소드 전극바에는 길이 방향으로 따라 복수의 센터링슬릿 소정 간격으로 형성될 수 있다.A plurality of centering slits may be formed at predetermined intervals along the length direction of the cathode electrode bar.

이때, 상기 캐소드 전극봉은 상기 복수의 센터링슬릿에 각각 결합되도록 복수로 이루어질 수 있다.At this time, the cathode electrode may be composed of a plurality of electrodes so as to be respectively coupled to the plurality of centering slits.

그리고 본 발명은, 상기 센터링슬릿을 관통하도록 상기 캐소드 전극봉의 상단에 구비된 볼트, 및 상기 볼트에 나사결합되어 상기 캐소드 전극봉을 상기 캐소드 전극바에 고정하는 너트를 더 포함할 수 있다.And the present invention may further include a bolt provided at the top of the cathode electrode so as to penetrate the centering slit, and a nut screwed to the bolt to secure the cathode electrode to the cathode electrode bar.

이때, 상기 캐소드 전극봉은 상기 볼트와 상기 너트의 나사결합에 의해 높낮이를 조절할 수 있다.At this time, the height of the cathode electrode can be adjusted by screwing the bolt and the nut.

상기 지그는 상부가 차폐되고 하부가 개방된 원형 관 모양으로 형성되어 지관의 외경이 끼움결합으로 고정될 수 있다.The jig is formed in the shape of a circular tube with the upper part shielded and the lower part open, so that the outer diameter of the branch pipe can be fixed by fitting.

이때, 상기 지그에는 전해연마를 할 때에 생성되어 지관의 내경을 통해 상승된 가스 및 전해액을 배출하도록 배출공이 형성될 수 있다.At this time, a discharge hole may be formed in the jig to discharge gas and electrolyte solution generated during electrolytic polishing and raised through the inner diameter of the branch pipe.

상술한 해결 수단으로 구현된 본 발명에 따르면, 금속관에 연결된 수직형 지관이 지그로 고정되고 캐소드 전극봉이 지그의 내경으로 삽입되므로, 전해연마 중 생성된 가스 및 전해액이 배출공을 통해 배출됨에 따라 수직형 지관의 연마 품질을 향상시킬 수 있는 매우 유용한 효과가 있다.According to the present invention implemented as a solution described above, the vertical branch pipe connected to the metal pipe is fixed with a jig and the cathode electrode is inserted into the inner diameter of the jig, so that the gas and electrolyte solution generated during electrolytic polishing are discharged through the discharge hole. It has a very useful effect that can improve the polishing quality of the molded paper pipe.

또한, 상술한 해결 수단으로 구현된 본 발명에 따르면, 수직형 지그와 캐소드 전극봉 사이의 간극을 일정하게 유지하여 원활한 이온교환을 도모하므로 수직형 지관의 연마 품질을 향상시킬 수 있는 매우 유용한 효과가 있다.In addition, according to the present invention implemented with the above-described solution, the gap between the vertical jig and the cathode electrode is kept constant to promote smooth ion exchange, so there is a very useful effect of improving the polishing quality of the vertical paper tube. .

도 1은 본 발명의 실시예에 의한 전체적인 구조를 나타낸 단면도.
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 캐소드 전극바와 지관의 분해 상태를 나타낸 분해 사시도.
도 3은 도 1의 ‘A’ 부분의 단면을 확대하여 나타낸 확대 단면도.
도 4는 본 발명의 실시예에 의한 지그와 캐소드 전극봉의 분해 상태를 나타낸 분해 사시도.
도 5는 종래의 전해연마장치를 나타낸 예시도.
1 is a cross-sectional view showing the overall structure according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is an exploded perspective view showing the disassembled state of the cathode electrode bar and branch tube according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is an enlarged cross-sectional view of portion 'A' of Figure 1.
Figure 4 is an exploded perspective view showing the disassembled state of the jig and the cathode electrode according to an embodiment of the present invention.
Figure 5 is an exemplary diagram showing a conventional electrolytic polishing device.

이하에서는 본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.In order to fully understand the present invention, preferred embodiments of the present invention will be described below with reference to the attached drawings.

본 발명의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공한다.Embodiments of the present invention may be modified in various forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the embodiments described in detail below. This example is provided to more completely explain the present invention to those with average knowledge in the art.

이에 따라, 도면에서 표현한 구성요소의 형상 등은 더욱 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현할 수 있으며, 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다.Accordingly, the shapes of components expressed in the drawings may be exaggerated to emphasize a clearer explanation, and it should be noted that the same members may be indicated by the same reference numerals in each drawing.

또한, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 관한 상세한 설명은 생략할 수 있다.Additionally, detailed descriptions of well-known functions and configurations that are judged to unnecessarily obscure the gist of the present invention may be omitted.

본 발명의 실시예에 의한 수직형 지관의 전해연마장치는, 전해조(100)에 수평으로 배치되어 상부에 수직으로 지관(20)이 연결된 금속관(10), 금속관(10)으로 양극을 인가하는 애노드 전극바(200), 애노드 전극바(200)에 의해 양극이 전달된 지관(20)의 외경을 고정하는 절연체의 지그(500), 지그(500)로 고정된 지관(20)의 내경에 간극을 유지하도록 배치되어 음극을 전달하는 캐소드 전극봉(400), 캐소드 전극봉(400)으로 음극을 인가하도록 결합되어 전해조(100)의 상부에 거치되는 캐소드 전극바(300)를 포함한다.The electrolytic polishing device for a vertical branch tube according to an embodiment of the present invention includes a metal tube (10) disposed horizontally in an electrolyzer (100) with a branch tube (20) connected vertically to the top, and an anode for applying an anode to the metal tube (10). The electrode bar 200, the anode jig 500 of the insulating material that fixes the outer diameter of the branch pipe 20 through which the positive electrode is delivered by the electrode bar 200, and the gap is formed in the inner diameter of the branch pipe 20 fixed by the jig 500. It includes a cathode electrode bar 400 that is arranged to maintain and transmits the cathode, and a cathode electrode bar 300 that is coupled to the cathode electrode bar 400 to apply the cathode and is mounted on the top of the electrolyzer 100.

도 1은 본 발명의 실시예에 의한 전체적인 구조를 나타낸 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing the overall structure according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 전해조(100)는 전해액을 담는 용기로서, 금속관(10)을 수용하도록 폭과 높이를 갖는 대략 상자 모양으로 형성된다.Referring to FIG. 1, the electrolytic cell 100 is a container containing an electrolyte solution and is formed in a substantially box shape with a width and height to accommodate the metal tube 10.

금속관(10)은 전해연마가 이루어지는 대상물로서, 내부가 빈 관 모양으로 형성된다.The metal tube 10 is an object on which electrolytic polishing is performed and is formed in the shape of a tube with an empty interior.

도 1을 참조하면, 금속관(10)은 전해조(100)에 수평으로 배치되고, 상부에 지관(20)이 수직으로 갈라져 연결된다.Referring to FIG. 1, the metal tube 10 is placed horizontally in the electrolytic cell 100, and the branch tube 20 is vertically divided and connected to the upper part.

이러한 금속관(10)의 하부는 수평으로 길게 형성된 애노드 전극바(200)에 의해 지지된다.The lower part of this metal tube 10 is supported by an anode electrode bar 200 formed horizontally and long.

여기서, 애노드 전극바(200)는 동(copper) 따위를 포함하는 전도체로 이루어져 금속관(10)으로 양극을 인가한다.Here, the anode electrode bar 200 is made of a conductor containing copper or the like and applies an anode to the metal tube 10.

캐소드 전극바(300)는 전해조(100)의 상부에 걸어서 거치된다.The cathode electrode bar 300 is hung and mounted on the upper part of the electrolytic cell 100.

도 2는 본 발명의 실시예에 의한 캐소드 전극바(300)와 지관(20)의 분해 상태를 나타낸 분해 사시도이다.Figure 2 is an exploded perspective view showing the disassembled state of the cathode electrode bar 300 and the branch tube 20 according to an embodiment of the present invention.

도 1 및 도 2를 참조하면, 캐소드 전극바(300)는 수평으로 긴 막대 모양으로 형성되어 양측 단부에 홀더(310)를 구비하고, 이 홀더(310)를 전해조(100)의 상단 양측에 걸어서 캐소드 전극바(300)를 거치한다. 캐소드 전극바(300)의 좌측 단부에 구비된 홀더(310)는 ‘┛’ 모양으로 형성되고, 우측 단부에 구비된 홀더(310)는 ‘┗’ 모양으로 형성된다.Referring to Figures 1 and 2, the cathode electrode bar 300 is formed in the shape of a horizontally long bar and has holders 310 at both ends, and the holders 310 are hung on both sides of the top of the electrolyzer 100. Mount the cathode electrode bar (300). The holder 310 provided at the left end of the cathode electrode bar 300 is formed in a ‘┛’ shape, and the holder 310 provided at the right end is formed in a ‘┗’ shape.

캐소드 전극바(300)에는 길이 방향을 따라 복수의 센터링슬릿(320)이 소정 간격으로 길게 형성된다. 센터링슬릿(320)에는 캐소드 전극봉(400)이 결합되어 지관(20)의 중심에 맞추도록 이동할 수 있다.A plurality of centering slits 320 are formed at predetermined intervals along the length of the cathode electrode bar 300. The cathode electrode 400 is coupled to the centering slit 320 and can be moved to align with the center of the branch pipe 20.

캐소드 전극바(300)는 캐소드 전극봉(400)으로 양극을 인가하도록 동 따위를 포함하는 전도체로 이루어진다.The cathode electrode bar 300 is made of a conductor including copper to apply an anode to the cathode electrode bar 400.

반면, 홀더(310)는 전기 절연성이 우수한 폴리프로필렌(polypropylene) 따위를 포함하는 절연체로 이루어질 수 있다.On the other hand, the holder 310 may be made of an insulating material such as polypropylene, which has excellent electrical insulation properties.

캐소드 전극봉(400)은 지관(20)의 내경보다 작은 직경을 갖는 둥근 막대 모양으로 형성되어 지관(20)의 내경으로 삽입되게 배치된다.The cathode electrode 400 is formed in a round rod shape with a diameter smaller than the inner diameter of the branch pipe 20 and is arranged to be inserted into the inner diameter of the branch pipe 20.

도 3은 도 1의 ‘A’ 부분의 단면을 확대하여 나타낸 확대 단면도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 의한 지그(500)와 캐소드 전극봉(400)의 분해 상태를 나타낸 분해 사시도이다.FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of portion ‘A’ of FIG. 1, and FIG. 4 is an exploded perspective view showing the disassembled state of the jig 500 and the cathode electrode 400 according to an embodiment of the present invention.

도 3 및 도 4를 참조하면, 캐소드 전극봉(400)의 상단에는 센터링슬릿(320)을 관통하도록 볼트(410)가 구비되고, 볼트(410)에는 너트(420)가 나사결합되어 캐소드 전극봉(400)을 캐소드 전극바(300)에 결합한다. 캐소드 전극봉(400)은 볼트(410)와 너트(420)의 나사결합에 의해 높낮이를 조절할 수 있다.Referring to Figures 3 and 4, a bolt 410 is provided at the top of the cathode electrode 400 to penetrate the centering slit 320, and a nut 420 is screwed to the bolt 410 to form the cathode electrode 400. ) is coupled to the cathode electrode bar 300. The height of the cathode electrode 400 can be adjusted by screwing the bolt 410 and the nut 420.

선택적으로, 너트(420)는 나비너트로 구현될 수 있다.Optionally, nut 420 may be implemented as a wing nut.

캐소드 전극봉(400)은 음극이 전달되도록 동 따위를 포함하는 전도체로 이루어진다.The cathode electrode 400 is made of a conductor including copper to transmit the cathode.

즉, 캐소드 전극봉(400)의 외경과 지관(20)의 내경 사이에는 소정 간극이 형성되는 것이다.That is, a predetermined gap is formed between the outer diameter of the cathode electrode 400 and the inner diameter of the branch pipe 20.

지그(500)는 캐소드 전극봉(400)과 지관(20) 사이에 간극을 유지하도록 지관(20)을 고정하는 기능을 한다.The jig 500 functions to fix the branch pipe 20 to maintain a gap between the cathode electrode 400 and the branch pipe 20.

도 3 및 도 4를 참조하면, 지그(500)는 상부가 차폐되고 하부가 개방된 원형 관 모양으로 형성되어 지관(20)의 외경이 끼움결합으로 고정된다. 지그(500)의 차폐된 상부에는 캐소드 전극봉(400)의 볼트(410)가 관통되도록 볼트홀(510)이 형성된다.Referring to Figures 3 and 4, the jig 500 is formed in the shape of a circular tube with the upper part shielded and the lower part open, and the outer diameter of the branch pipe 20 is fixed by fitting. A bolt hole 510 is formed in the shielded upper part of the jig 500 so that the bolt 410 of the cathode electrode 400 penetrates.

그리고 지그(500)의 둘레의 중앙 양측에는 배출공(520)이 형성되는데, 이러한 배출공(520)은 전해연마를 할 때에 생성되어 지관(20)의 내경을 통해 상승된 가스 및 전해액을 배출한다.And discharge holes 520 are formed on both sides of the center of the circumference of the jig 500. These discharge holes 520 are created during electrolytic polishing and discharge the gas and electrolyte solution raised through the inner diameter of the branch pipe 20. .

또한, 지그(500)의 내경 상부에는 걸림턱(530)이 형성되어 지관(20)의 상단이 걸려서 결합 위치를 단속할 수 있다.In addition, a locking protrusion 530 is formed at the upper part of the inner diameter of the jig 500 so that the upper end of the branch pipe 20 can be caught to control the coupling position.

이러한 지그(500)는 전기 절연성이 우수한 폴리프로필렌 따위를 포함하는 절연체로 이루어진다.This jig 500 is made of an insulating material such as polypropylene, which has excellent electrical insulation properties.

상술한 본 발명의 실시예에 의하면, 금속관(10)에 연결된 수직형 지관(20)이 지그(500)로 고정되고 캐소드 전극봉(400)이 지그(500)의 내경으로 삽입되므로, 전해연마 중 생성된 가스 및 전해액이 배출공(520)을 통해 배출됨에 따라 수직형 지관(20)의 연마 품질을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.According to the above-described embodiment of the present invention, the vertical branch pipe 20 connected to the metal pipe 10 is fixed with the jig 500 and the cathode electrode 400 is inserted into the inner diameter of the jig 500, so that generation during electrolytic polishing There is an advantage in that the polishing quality of the vertical branch pipe 20 can be improved as the gas and electrolyte solution are discharged through the discharge hole 520.

또한, 상술한 본 발명의 실시예에 의하면, 수직형 지그(500)와 캐소드 전극봉(400) 사이의 간극을 일정하게 유지하여 원활한 이온교환을 도모하므로 수직형 지관(20)의 연마 품질을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.In addition, according to the above-described embodiment of the present invention, the gap between the vertical jig 500 and the cathode electrode 400 is maintained constant to promote smooth ion exchange, thereby improving the polishing quality of the vertical paper tube 20. There are advantages to this.

이상에서 설명한 본 발명의 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있다.The embodiments of the present invention described above are merely illustrative, and those skilled in the art will understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom.

그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있다.Therefore, it can be well understood that the present invention is not limited to the forms mentioned in the detailed description above.

따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이며, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 기술사상과 그 범위 내에 있는 모든 변형물, 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be determined by the technical spirit of the appended claims, and the present invention includes the technical spirit defined by the appended claims and all modifications, equivalents, and works within the scope thereof. It should be understood to include substitutes.

10 : 금속관 20 : 지관
100 : 전해조 200 : 애노드 전극바
300 : 캐소드 전극바 310 : 홀더
320 : 센터링슬릿 400 : 캐소드 전극봉
410 : 볼트 420 : 너트
500 : 지그 510 : 볼트홀
520 : 배출공 530 : 걸림턱
10: metal pipe 20: paper pipe
100: Electrolyzer 200: Anode electrode bar
300: cathode electrode bar 310: holder
320: Centering slit 400: Cathode electrode
410: bolt 420: nut
500: Jig 510: Bolt hole
520: Discharge hole 530: Stopper

Claims (6)

전해조에 수평으로 배치된 금속관의 상부에 연결된 수직형 지관을 전해액 안에서 연마하는 수직형 지관의 전해연마장치에 있어서,
상기 금속관으로 양극을 인가하는 애노드 전극바;
상기 애노드 전극바에 의해 양극이 전달된 상기 지관의 외경을 고정하는 절연체의 지그;
상기 지그로 고정된 상기 지관의 내경에 간극을 유지하도록 배치되어 음극을 전달하는 캐소드 전극봉;
상기 캐소드 전극봉으로 음극을 인가하도록 결합되어 상기 전해조의 상부에 거치되는 캐소드 전극바;를 포함하며,
상기 캐소드 전극바에는 상기 캐소드 전극봉이 결합되어 지관의 중심에 맞추도록 이동할 수 있도록 길이 방향을 따라 복수의 센터링슬릿이 소정 간격으로 길게 형성되고, 상기 캐소드 전극봉은 상기 복수의 센터링슬릿에 각각 결합되도록 복수로 이루어지며,
상기 센터링슬릿을 관통하도록 상기 캐소드 전극봉의 상단에 구비된 볼트, 상기 볼트에 나사결합되어 상기 캐소드 전극봉을 상기 캐소드 전극바에 고정하는 너트를 더 포함하고,
상기 캐소드 전극봉은 상기 볼트와 상기 너트의 나사결합에 의해 높낮이가 조절되며,
상기 캐소드 전극바 양측 단부에 홀더를 구비하고,
상기 홀더는 절연체로 이루어지며,
상기 지그는 상부가 차폐되고 하부가 개방된 원형 관 모양으로 형성되어 지관의 외경이 끼움결합으로 고정되고,
상기 지그에는 전해연마를 할 때에 생성되어 지관의 내경을 통해 상승된 가스 및 전해액을 배출하도록 배출공이 형성된 수직형 지관의 전해연마장치.
In the electrolytic polishing device for a vertical paper tube connected to the upper part of a metal tube placed horizontally in an electrolytic cell, the vertical paper tube is polished in an electrolyte solution,
an anode electrode bar that applies an anode to the metal tube;
An insulator jig for fixing the outer diameter of the branch tube through which the positive electrode is delivered by the anode electrode bar;
a cathode electrode disposed to maintain a gap in the inner diameter of the branch tube fixed with the jig and transmitting a cathode;
It includes a cathode electrode bar coupled to the cathode electrode bar to apply a cathode and mounted on the top of the electrolyzer,
A plurality of centering slits are formed on the cathode electrode bar at predetermined intervals along the length direction so that the cathode electrode can be coupled to the center of the branch pipe and moved, and the cathode electrode is connected to a plurality of centering slits. It consists of
It further includes a bolt provided at the top of the cathode electrode so as to penetrate the centering slit, and a nut screwed to the bolt to secure the cathode electrode to the cathode electrode bar,
The height of the cathode electrode is adjusted by screwing the bolt and the nut,
Holders are provided at both ends of the cathode electrode bar,
The holder is made of an insulator,
The jig is formed in the shape of a circular tube with the upper part shielded and the lower part open, and the outer diameter of the branch pipe is fixed by fitting,
The jig is an electrolytic polishing device for a vertical branch pipe in which a discharge hole is formed to discharge gas and electrolyte solution generated during electrolytic polishing and raised through the inner diameter of the branch pipe.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
KR1020220159340A 2022-11-24 2022-11-24 Electrolytic Polishing KR102577905B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220159340A KR102577905B1 (en) 2022-11-24 2022-11-24 Electrolytic Polishing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220159340A KR102577905B1 (en) 2022-11-24 2022-11-24 Electrolytic Polishing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102577905B1 true KR102577905B1 (en) 2023-09-14

Family

ID=88013903

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020220159340A KR102577905B1 (en) 2022-11-24 2022-11-24 Electrolytic Polishing

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102577905B1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2678754B2 (en) * 1987-06-09 1997-11-17 日本酸素株式会社 Manufacturing method of stainless steel manifold for supplying high purity gas
KR20010052086A (en) 1997-09-30 2001-06-25 에이비비 에이비 Synchronous compensator plant
KR20080022768A (en) 2006-09-07 2008-03-12 주식회사 만도 Method for specifying target parking location of semi automatic parking system
KR20080022767A (en) 2006-09-07 2008-03-12 박경우 A flexible rod manufacturing apparatus and method for a spinal fixation and the flexible rod manufactured through the same
KR101910773B1 (en) * 2018-08-13 2018-10-22 정인호 Electrolytic polishing apparatus for manufacturing high purity pipe in semiconductor production line
JP2019077921A (en) * 2017-10-25 2019-05-23 モベック株式会社 Electrolytic cleaning apparatus

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2678754B2 (en) * 1987-06-09 1997-11-17 日本酸素株式会社 Manufacturing method of stainless steel manifold for supplying high purity gas
KR20010052086A (en) 1997-09-30 2001-06-25 에이비비 에이비 Synchronous compensator plant
KR20080022768A (en) 2006-09-07 2008-03-12 주식회사 만도 Method for specifying target parking location of semi automatic parking system
KR20080022767A (en) 2006-09-07 2008-03-12 박경우 A flexible rod manufacturing apparatus and method for a spinal fixation and the flexible rod manufactured through the same
JP2019077921A (en) * 2017-10-25 2019-05-23 モベック株式会社 Electrolytic cleaning apparatus
KR101910773B1 (en) * 2018-08-13 2018-10-22 정인호 Electrolytic polishing apparatus for manufacturing high purity pipe in semiconductor production line

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3489666A (en) Apparatus for producing flakes of nickel
US2328665A (en) Electrolytic cell
KR102577905B1 (en) Electrolytic Polishing
AU664326B2 (en) Anodic electrode for electrochemical fluorine cell
CN117809983A (en) Hybrid polymer aluminum electrolytic capacitor and method of manufacturing the same
CN108318710A (en) A kind of preparation facilities and preparation method of nanometer pinpoint
US6611422B2 (en) Electrode foil for aluminum electrolytic capacitor and method of manufacturing same
KR102556649B1 (en) Electrolytic Polishing
US5766430A (en) Conductive anode basket with submerged electrical connection
US3477939A (en) Bipolar electrolytic cell
CN115312658A (en) Composite polarization device and polarization method of composite piezoelectric material
US3850769A (en) Method for the electrolytic polishing of niobium structures
US1757605A (en) Mercury arc rectifier
CN105803504A (en) Anodic oxidation hanger suitable for circular workpiece and hanging method
CN218507921U (en) Scanning type micro-arc oxidation electrolyte injection device
US3276986A (en) Electrolytic apparatus for treatment of the tips of glass beaded leads
KR20210024139A (en) Anode for electrolytic synthesis, and method for producing fluorine gas
KR102263193B1 (en) Bus bar device
US1509971A (en) Insulated terminal for electrical apparatus
US3843492A (en) Tantalum pellet system and methods of making and using the same
US10562797B2 (en) Liquid treatment apparatus including flow channel, first and second electrodes, insulator surrounding lateral surface of first electrode, gas supply device, and power supply source
CN214529301U (en) High-quality anode copper electroplating device
CN219393326U (en) Cathode assembly for preparing needle electrode of ion trap
GB2060699A (en) Electroplating apparatus
KR102305026B1 (en) Electrolysis cleaner

Legal Events

Date Code Title Description
AMND Amendment
X091 Application refused [patent]
AMND Amendment
X701 Decision to grant (after re-examination)
GRNT Written decision to grant