KR102577733B1 - 층간소음방지 모르타르 조성물, 모르타르층, 및 이를 포함하는 층간소음방지 바닥구조 - Google Patents

층간소음방지 모르타르 조성물, 모르타르층, 및 이를 포함하는 층간소음방지 바닥구조 Download PDF

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Abstract

층간소음방지 모르타르 조성물이 제공된다. 일 실시예에 있어서, 모르타르 조성물 100 중량부 당 60 내지 70 중량부의 중량골재, 10 내지 40 중량부의 결합재, 1.0 내지 5.0 중량부의 혼화재B, 1.0 내지 11.0 중량부의 혼화재C를 포함하며, 상기 중량골재는 풍쇄슬래그, 전기로 산화슬래그, 동슬래그, 연슬래그, 페로니켈슬래그, 및 고로슬래그 중 적어도 어느 하나를 포함하고, 상기 결합재는 1종 포틀랜드시멘트, 3종 포틀랜드시멘트, 고로슬래그미분말, 및 알루미나시멘트 중 적어도 어느 하나를 포함하며, 상기 혼화재B는 분말도가 5000 내지 7000㎠/g 이며, 상기 혼화재C는 석회석고계 팽창재를 포함할 수 있다.

Description

층간소음방지 모르타르 조성물, 모르타르층, 및 이를 포함하는 층간소음방지 바닥구조{Mortar composition for improving impact sound resistance, mortar layer for improving impact sound resistance, and floor structure for improving impact sound resistance Including thereof}
본 발명은 층간소음방지 모르타르 조성물, 모르타르층, 및 이를 포함하는 층간소음방지 바닥구조에 관한 것으로, 바닥구조의 고유진동수(fo) 대역을 이동시키고 이에 따라 공명 현상 발생을 방지함으로써 층간 소음 발생을 저감시킬 수 있는 층간소음방지 모르타르 조성물, 모르타르층, 및 이를 포함하는 층간소음방지 바닥구조에 관한 것이다.
일반적으로 복층으로 이루어지는 아파트나 다세대 주택의 경우, 아래층의 각종 음이 윗층으로 전달되거나, 윗층의 충격음이 아래층으로 전달되어 수면과 주거공간내의 활동에 장애를 주게 된다. 또한, 기계실, 공조실등의 건축설비의 소음진동을 인접한 공간에 전달되지 않게 차단할 필요가 있다.
층간소음은 다세대 주택이나 아파트 한 공간에서 발생한 소리가 다른 공간으로 전달되는 것으로서, 고체 전파음이 공간에서 공기 전파음으로 바뀌면서 한 층에서 다른 층으로 쉽게 전달되면서 소음이 발생하게 되는 현상을 지칭한다. 일 예로, 보행 및 물체의 이동, 낙하 등에 의한 충격과 진동으로 인한 소음이 있다.
상기 소음은 물건이 떨어지거나 가구 등을 끌 때와 같이 비교적 가볍고 딱딱한 물체의 충격에 의하여 발생하는 경량 충격음과, 어린이가 뛸 때와 같이 무겁고 부드러운 충격이 바닥에 가해질 때 발생하는 중량 충격음으로 나뉠 수 있다. 경량 충격음은 고음역이지만 충격력이 약하고 지속 시간도 짧은 특징이 있는 반면, 중량 충격음은 상대적으로 저음역이고 충격력이 크며 음향 지속 시간도 긴 물리적 특성을 가지고 있다. 또한, 경량 충격음의 크기는 표면 마감재의 유연성에 크게 영향을 받게 되는 반면, 중량 충격음의 크기는 전달체, 즉 바닥이나 벽체의 강성, 밀도, 면적, 고정 조건 등으로부터 크게 영향을 받는다.
이를 해결하기 위해 국내에는 다양한 층간소음 차단용 완충재들이 개발 판매되고 있으며, 사용되는 충격음 저감재의 종류도 다양하게 개발되어 EPS류, 고무류, 발포고무류, 폴리프로필렌류, 섬유류 등이 있으며 현재 이들 재료에 대한 연구가 지난 10 여년간 활발히 진행되어 왔다.
그러나, 기존에 완충재의 소재로서 사용되고 있는 EPS(Expandable Polystyrene, 스티로폼) 및 EPP(Expandable Polyethylene, 발포폴리에틸렌) 만을 층간소음방지층으로 적용할 경우, 이들은 내구성이 낮아 장기 사용시 바닥 침하나 균열현상이 발생하여 공진공명으로 인한 소음이 발생할 수 있으며 기존에 사용되는 경량 기포 콘크리트는 타설 및 건조과정으로 인한 수축변화가 커서 균열현상이 잦음에 따라 흡음, 단열상에 문제가 발생할 수 있다. 또한, 이러한 균열사이로 열전도율이 높은 마감모르타르가 스며들어 난방효과가 저감될 수 있다. 또한, 바닥 마감재로 종종 사용되고 있는 합판마루는 표면 강도가 약해 내구성이 떨어지며 접착 및 밀착 시공으로 유지보수가 어려우며 경량충격음을 직접 전달하는 문제점이 있다.
또한, 종래 층간소음 발생 방지를 위해 적용된 기술들에 의할 때 경량충격음에 대하여는 소정 효과가 있다고 알려져 있으나, 중량충격음의 차음성능은 L지수로 L-60 이상으로 개선하지 못하고 있다. 따라서 현재 이와 같이 바닥충격음 저감재의 시공에 따라 경량충격음에 대한 차음 성능이 일부 개선되더라도 우리나라 공동주택의 주거여건에서 문제의 관건인 중량충격음에 대한 차음 성능은 여전히 열악한 실정이다.
이러한 문제를 해결하기 위해 종래 바닥차음재를 개발하여 추가로 적층하고자 하는 시도들이 있었으나 성능개선이 거의 없는 상황이다. 또한, 종래 기본적으로 콘크리트의 건축물 등의 경우에 있어서의 바닥면은 콘크리트 슬라브 위에 경량기포콘크리트를 도포한 후, 시멘트몰탈 또는 인조석몰탈로 마감시공하여 철근콘크리트 슬라브 상면에 구축된 경량기포큰크리트로 소음을 감쇄시키고자 하는 시도가 있었으나, 경량 기포콘크리트의 소음감쇄작용은 경량충격, 중량충격에 따른 소음을 제대로 흡수 차단하지 못하는 문제점이 있다.
따라서, 다양한 층간소음 발생을 원천적으로 방지하기 위한 기술 개발이 필요하다.
대한민국 등록특허 제10-0583847호 (2006.05.19)
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제를 해결하기 위한 것으로, 단위용적질량이 높고 일반적인 세대 바닥용 모르타르의 강도를 만족하는 모르타르층을 제조하여 바닥구조의 고유진동수(fo) 대역을 이동시키고 이에 따라 공명 현상 발생을 방지함으로써 층간 소음 발생을 저감시킬 수 있으며, 이와 동시에 작업성, 재료분리 특성, 블리딩 특성, 및 건조수축 특성이 향상된 층간소음방지 모르타르 조성물, 층간소음방지 모르타르층, 및 층간소음방지 바닥구조를 제공하고자 한다.
본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위해, 모르타르 조성물 100 중량부 당 60 내지 70 중량부의 중량골재, 10 내지 40 중량부의 결합재, 1.0 내지 5.0 중량부의 혼화재B, 1.0 내지 5.0 중량부의 혼화재C를 포함하는, 층간소음방지 모르타르 조성물을 제공한다.
본 발명은 또한 상기와 같은 문제를 해결하기 위해, 중량골재, 결합재, 혼화재B, 및 혼화재C를 포함하는 모르타르 조성물로부터 제조된 모르타르층에 있어서, 단위용적질량이 2500 내지 2700 kg/m³ 및 재령 28일 기준의 압축강도가 15 내지 50 MPa 를 만족하는, 층간소음방지 모르타르층을 제공한다.
본 발명은 또한 상기와 같은 문제를 해결하기 위해, 바닥슬래브; 상기 바닥슬래브 상부에 배치되는 제1모르타르층; 상기 제1모르타르층 상부에 배치되는 바닥완충재; 및 상기 바닥완충재 상부에 배치되는 제2모르타르층;을 포함하고, 상기 제1모르타르층 및 제2모르타르층은 중량골재, 결합재, 혼화재B, 및 혼화재C를 포함하는 모르타르 조성물로부터 제조되고, 단위용적질량이 2500 내지 2700 kg/m³ 및 재령 28일 기준의 압축강도가 15 내지 50 MPa 인, 층간소음방지 바닥구조를 제공한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 바닥구조의 고유진동수(fo) 대역을 이동시키고 이에 따라 공명 현상 발생을 방지함으로써 층간 소음 발생을 저감시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 모르타르층의 작업성, 재료분리 특성, 블리딩 특성, 및 건조수축 특성이 향상될 수 있다.
도 1은 바닥구조의 고유진동수와 중량충격음의 주파수 그래프를 나타낸 것으로, 도 1(a)는 바닥구조의 고유진동수(fo)의 공명 현상이 나타나는 것을, 도 1(b)는 바닥구조의 고유진동수(fo) 대역이 도 1(a)로부터 이동되어 공명 현상 발생이 방지된 것을 나타낸 것이다.
이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 그러나, 이하의 실시예는 이 기술분야에서 통상적인 지식을 가진 자에게 본 발명이 충분히 이해되도록 제공되는 것으로서 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 다음에 기술되는 실시예에 한정되는 것은 아니다.
본 발명에서 지칭하는 모르타르층은 방통모르타르를 지칭할 수 있다.
본 발명에서 지칭하는 방통은 방바닥 통미장의 줄임말로서 미장 공사의 일종을 지칭할 수 있다.
본 발명의 출원인은, 공동주택 층간 소음을 저감시킬 수 있는 근본적인 해결책을 찾기 위해 도 1(a)에서와 같이 나타나는 공명 현상, 즉, 바닥구조의 고유 진동수와 일치하는 파동이 바닥구조를 통과할 때 바닥구조의 진동이 커지는 현상이 발생하지 않도록 바닥구조의 고유진동수(fo) 대역을 이동시키는 방법에 착안하였고, 관련된 많은 연구와 시행착오 끝에 이하에서 설명하는 본 발명을 개발하기에 이르렀다.
즉, 본 발명의 모르타르 조성물로부터 제조된 모르타르층은 단위용적질량이 2,600±100kg/m³ 이고 재령 28일 기준의 압축강도가 15 내지 50 MPa 인 것을 특징으로 한다. 본 발명의 모르타르 조성물로부터 제조된 모르타르층이 상기 수치 범위의 단위용적질량 및 압축강도를 만족할 때, 바닥구조의 고유진동수(fo) 대역이 도 1(b)에서와 같이 이동하여 공명 현상 발생이 방지됨으로써 층간 소음 발생을 저감시킬 수 있다. 예를 들어, 모르타르층이 포함된 바닥구조의 고유진동수(fo)의 피크 지점의 주파수와 중량충격음 가진주파수의 피크 지점의 주파수 차이의 절대값이 32 내지 125 Hz를 만족할 수 있다. 이와 동시에 본 발명의 모르타르 조성물로부터 제조된 모르타르층은 작업성, 재료분리 특성, 블리딩 특성, 및 건조수축 특성이 우수한 것을 특징으로 한다.
이하 본 발명을 보다 상세히 설명한다.
본 발명의 모르타르 조성물은, 중량골재, 결합재, 혼화재B, 혼화재C, 혼화제A, 및 혼화제B를 포함할 수 있다.
중량골재는 모르타르 조성물 100 중량부를 기준으로 60 내지 70 중량부가 포함될 수 있다. 중량골재는 모르타르 조성물 및 이로부터 제조된 모르타르층에 중량을 부여하기 위한 것으로 KS 인증 골재 중 밀도가 2.9 g/cm3 내지 4.0 g/cm3 의 중량골재를 포함할 수 있다. 예를 들어, 중량골재는 풍쇄슬래그(PS Ball, 약 3.8 g/cm3), 전기로 산화슬래그(약 3.6 g/cm3), 동슬래그 (약 3.5 g/cm3), 연슬래그 (약 3.5 g/cm3), 페로니켈슬래그(약 3.1 g/cm3), 및 고로슬래그(약 2.9 g/cm3) 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다. 중량골재는 상기 수치범위 내에서 모르타르 조성물 및 이로부터 제조된 모르타르층에 중량을 부여하면서도 물성이 열악해지지 않도록 할 수 있다.
결합재는 모르타르 조성물 100 중량부를 기준으로 10 내지 40 중량부, 예를 들어, 18 내지 30 중량부가 포함될 수 있다. 결합재는 상기 수치범위 내에서 모르타르 조성물 및 이로부터 제조된 모르타르층의 점도 및 재료분리 저항성을 향상시킬 수 있다. 예를 들어, 결합재는 밀도가 2.0 g/cm3 내지 4.5 g/cm3 인 것을 사용할 수 있고, 예를 들어, 1종 포틀랜드시멘트, 3종 포틀랜드시멘트, 고로슬래그미분말, 및 알루미나시멘트 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
혼화재B는 모르타르 조성물 100 중량부를 기준으로 1.0 내지 11.0 중량부가 포함될 수 있다. 혼화재B는 상기 수치범위 내에서 모르타르 조성물 및 이로부터 제조된 모르타르층의 재료분리 및 균열 발생을 방지하고 작업성을 향상시키되 강도는 증진시키지 않도록 할 수 있다. 예를 들어, 혼화재B는 고분말도 석회석을 포함할 수 있다. 예를 들어, 고분말도 석회석은 분말도가 5000 내지 7000㎠/g 일 수 있다. 상기 수치범위의 조성 및 분말도를 가진 고분말도 석회석을 사용하는 경우 시멘트 보다 미세한 크기를 갖게 됨에 따라 시멘트 경화시 형성되는 미세공극을 충전할 수 있게 되어 모르타르 조성물의 유동성을 향상시키고 재료분리를 방지할 수 있다.
혼화재C는 모르타르 조성물 100 중량부를 기준으로 1.0 내지 5.0 중량부가 포함될 수 있다. 혼화재C는 상기 수치범위 내에서 모르타르 조성물 및 이로부터 제조된 모르타르층의 균열을 방지할 수 있다. 예를 들어, 혼화재C는 석회석고계 팽창재를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 석회석고계 팽창재는 석회석, 코우크스, 생성회 및 무수석고 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다. 상기 수치범위의 석고석회계 팽창재를 사용하는 경우 물 및/또는 시멘트 성분과 화학적으로 반응하여 초기 팽창과 장기 건조수축 저감 특성이 발휘되고, 모르타르의 수밀성을 향상시켜 내구성을 증진시킬 수 있다.
혼화제A는 모르타르 조성물 100 중량부를 기준으로 0.01 내지 1.0 중량부가 포함될 수 있다. 혼화제A는 상기 수치범위 내에서 모르타르 조성물 및 이로부터 제조된 모르타르층의 단위수량 저감 효과를 달성하여 단위용적질량을 증가시킬 수 있다. 예를 들어, 혼화제A는 리기닌술포네이트, 폴리나프탈렌술포네이트. 폴리멜라민술포네이트, 및 폴리카복실레이트 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
혼화제B는 모르타르 조성물 100 중량부를 기준으로 0.01 내지 1.0 중량부가 포함될 수 있다. 혼화제B는 상기 수치범위 내에서 모르타르 조성물 및 이로부터 제조된 모르타르층의 재료분리 방지 및 작업성을 향상시킬 수 있다. 예를 들어, 혼화제B는 메틸셀룰로오스, 에틸셀룰로오스. 하이드록시메틸셀룰로오스, 카복시메틸셀룰로오스, 카복시에틸셀룰로오스, 및 하이드록시프로필셀룰로오스 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
즉, 본 발명의 모르타르 조성물이 상기 조성 범위일 때, 상기 모르타르 조성물로부터 제조된 모르타르층은 단위용적질량이 2,600±100kg/m³ 이고 재령 28일 기준의 압축강도가 15 내지 50 MPa 를 만족하며, 이에 따라 바닥구조의 고유진동수(fo) 대역이 도 1(b)에서와 같이 이동하여 공명 현상 발생이 방지됨으로써 층간 소음 발생을 저감시킬 수 있으며, 이와 동시에 작업성, 재료분리 특성, 블리딩 특성, 및 건조수축 특성이 향상될 수 있다.
추가적으로, 본 발명의 모르타르 조성물은 유기바인더 1 내지 10 중량부를 더 포함할 수 있다. 유기바인더는 상기 수치범위 내에서 모르타르 조성물 내 각 구성 성분의 결합을 유도하여 재료분리 저항성을 향상시킴으로써 중량골재를 사용함에 따라 발생 가능한 문제점을 해결할 수 있다. 예를 들어, 유기바인더는 아크릴산, 아크릴산 코폴리머, 비닐아세테이트, 비닐아세테이트 코폴리머, 폴리비닐알콜 및 에틸렌 비닐 아세테이트 중 적어도 어느 하나가 포함될 수 있다.
추가적으로, 본 발명의 모르타르 조성물은 에틸렌-메틸아크릴레이트 메타아크릴(ethylene-methyl acrylate methacrylic) 공중합체 1 내지 5 중량부를 더 포함할 수 있다. 에틸렌-메틸아크릴레이트 메타아크릴은 상기 수치범위 내에서 모르타르 조성물 및 이로부터 제조된 모르타르층의 내구성을 향상시킴으로써 강도를 저하시킴에 따라 발생 가능한 문제점을 완화시킬 수 있다.
추가적으로, 본 발명의 모르타르 조성물은 초산비닐-말레인산디에틸 공중합체 1 내지 5 중량부를 더 포함할 수 있다. 초산비닐-말레인산디에틸 공중합체는 상기 수치범위 내에서 모르타르 조성물 내 각 구성 성분의 결합을 유도하여 재료분리 저항성을 향상시킴으로써 중량골재를 사용함에 따라 발생 가능한 문제점을 해결할 수 있다.
본 발명의 모르타르 조성물은 통상의 건축용 모르타르 조성물이면 종류의 제한이 없으며, 그 목적에 따라 적절한 종류의 시멘트, 자갈, 모래 등을 사용할 수 있다. 나아가 모르타르 조성물을 배합하기 위해 첨가하는 물의 양도 목적에 따라 적절한 양을 첨가할 수 있으며, 예를 들어, 모르타르 조성물 100 중량부 당 10 내지 25 중량부가 포함될 수 있다. 상기 수치범위에서 본 발명의 모르타르 조성물은 통상의 시멘트 슬러리처럼 타설이 가능한 정도의 점성을 가질 수 있다.
본 발명의 바닥구조의 일 예로, 하부에서 상부로 바닥슬래브, 제1모르타르층, 바닥완충재, 및 제2모르타르층을 포함하는 배치 구조를 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 바닥완충재는 발포 폴리스티렌(EPS)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 제1모르타르층 및 상기 제2모르타르층은 전술한 모르타르 조성물로부터 제조된 것으로, 단위용적질량이 2,600±100kg/m³ 이고 재령 28일 기준의 압축강도가 15 내지 50 MPa 를 만족하며, 이에 따라 바닥구조의 고유진동수(fo) 대역이 도 1(b)에서와 같이 이동하여 공명 현상 발생이 방지됨으로써 층간 소음 발생을 저감시킬 수 있으며, 이와 동시에 작업성, 재료분리 특성, 블리딩 특성, 및 건조수축 특성이 향상된 것일 수 있다. 예를 들어, 바닥구조의 고유진동수(fo) 대역이 도 1(b)에서와 같이 이동하여 모르타르층이 포함된 바닥구조의 고유진동수(fo)의 피크 지점의 주파수와 중량충격음 가진주파수의 피크 지점의 주파수 차이의 절대값이 32 내지 125 Hz 가 되어 공명 현상 발생이 방지될 수 있다.
구체적으로, 본 발명의 출원인은 본 발명의 바닥구조가 바닥슬래브 및 중량몰탈을 포함하는 경우 63 Hz 대역에서 4 내지 6 dB이 저감되며, 바닥슬래브 및 바닥완충재를 포함하는 경우 125 내지 500 Hz 대역에서 약 15 dB이 저감됨을 확인하였고, 상기의 바닥구조, 즉, 하부에서 상부로 바닥슬래브, 제1모르타르층, 바닥완충재, 및 제2모르타르층을 포함하는 배치 구조를 갖는 경우 63 내지 500 Hz 대역에서 소음이 저감될 수 있음을 확인하였다.
본 발명의 바닥구조의 또 다른 예로, 하부에서 상부로 바닥슬래브 210 ㎜, 중량몰탈 60 ㎜, 난방배관패널 30 ㎜, 및 건식마감패널 20 ㎜ 가 배치되는 완전건식 바닥구조가 포함될 수 있다. 이때, 상기 중량몰탈은 전술한 모르타르층을 지칭한다.
본 발명의 바닥구조의 또 다른 예로, 하부에서 상부로 바닥슬래브 210 ㎜, 중량몰탈 50 ㎜, 바닥완충재 30 ㎜, 및 마감몰탈 30 ㎜ 가 배치되는 중량몰탈 이중 바닥구조가 포함될 수 있다. 이때, 상기 중량몰탈은 전술한 모르타르층을 지칭한다.
본 발명의 바닥구조의 시공방법은, 바닥슬래브의 레이턴스, 이물질, 불순물을 그라인더, 워터젯 등을 이용하여 제거하고 진공흡입장치를 이용하여 청소하는 것; 청소된 상부에 표층 강화, 물, 유해물질 등의 침투를 방지하고 바닥면과의 부착력을 증가시키기 위하여 프라이머를 도포하는 것; 및상기 도포된 상부에 전술한 모르타르 조성물을 타설하는 것; 및 상기 타설된 모르타르 조성물을 양생하여 모르타르층을 형성하는 것;을 포함할 수 있다.
이후 상기 모르타르층 상부에 완충재를 형성하는 것; 및 상기 완충재 상부에 전술한 모르타르 조성물을 타설 및 양생하여 모르타르층을 형성하는 것;을 포함할 수 있다.
한편, 선택적으로 상기 모르타르층 상부에 일정 간격으로 난방용 배관을 설치하는 것; 상기 배관 상부에 전술한 모르타르 조성물을 타설 및 양생하여 모르타르층을 형성하는 것; 및 상기 모르타르층 표면을 미장하여 표면을 마무리하는 것;을 포함할 수 있다.
이하, 본 발명을 실시예에 의하여 상세히 설명한다. 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
준비예
본 발명의 실시예 및 비교예에 따른 모르타르 조성물 및 모르타르층을 제조하기 위해 다음의 재료를 준비하였다.
경량골재: 세척사(해사) 또는 부순잔골재
중량골재: 3.5~3.6 g/cm3 밀도의 중량잔골재
결합재: 3.1±1 g/cm3 밀도의 포틀랜드시멘트
혼화재A: 2.1±1 g/cm3 밀도의 플라이애시
혼화재B: 2.9±1 g/cm3 밀도의 고분말 석회석
혼화재C: 2.9±1 g/cm3 밀도의 석회석고계 균열방지재
혼화제A: 폴리카복실레이트계 분산제
혼화제B: 하이드록시에틸셀루로오스 증점제
실시예 1
모르타르 조성물 100 중량부를 기준으로, 중량골재 67중량부, 결합재 30중량부, 혼화재B 1.0중량부, 혼화재C 2.0중량부, 혼화제A 0.1 중량부, 혼화제B 0.1 중량부를 믹서에 투입하여 혼합하여 모르타르 조성물을 제조하였다.
상기 제조된 모르타르 조성물에 물 15.5중량부를 첨가한 뒤 양생하여 압축강도와 수축량 측정을 위한 가로*세로*높이가 16㎝ * 4㎝ * 4㎝ 크기의 직사각형 형태의 모르타르층, 탄성계수 측정을 위한 지름 10㎝ * 높이 20㎝ 원통형 모르타르 층을 제조하였다.
실시예 2
모르타르 조성물 100 중량부를 기준으로, 중량골재 67중량부, 결합재 25중량부, 혼화재B 6.0중량부, 혼화재C 2.0중량부, 혼화제A 0.1 중량부, 혼화제B 0.1 중량부를 믹서에 투입하여 모르타르 조성물을 제조하였다.
상기 제조된 모르타르 조성물에 물 15.5 중량부를 첨가한 뒤 양생하여 압축강도와 수축량 측정을 위한 가로*세로*높이가 16㎝ * 4㎝ * 4㎝ 크기의 직사각형 형태의 모르타르층, 탄성계수 측정을 위한 지름 10㎝ * 높이 20㎝ 원통형 모르타르 층을 제조하였다.
실시예 3
모르타르 조성물 100 중량부를 기준으로, 중량골재 67중량부, 결합재 20중량부, 혼화재B 11.0중량부, 혼화재C 2.0중량부, 혼화제A 0.1 중량부, 혼화제B 0.1 중량부를 믹서에 투입하여 모르타르 조성물을 제조하였다.
상기 제조된 모르타르 조성물에 물 14.5 중량부를 첨가한 뒤 양생하여 압축강도와 수축량 측정을 위한 가로*세로*높이가 16㎝ * 4㎝ * 4㎝ 크기의 직사각형 형태의 모르타르층, 탄성계수 측정을 위한 지름 10㎝ * 높이 20㎝ 원통형 모르타르 층을 제조하였다.
비교예 1
모르타르 조성물 100 중량부를 기준으로, 경량골재 75중량부, 결합재 20중량부, 혼화재A 3.0 중량부, 혼화재C 2.0중량부를 믹서에 투입하여 혼합하여 모르타르 조성물을 제조하였다.
상기 제조된 모르타르 조성물에 물 20.0 중량부를 더 첨가한 뒤 양생하여 압축강도와 수축량 측정을 위한 가로*세로*높이가 16㎝ * 4㎝ * 4㎝ 크기의 직사각형 형태의 모르타르층, 탄성계수 측정을 위한 지름 10㎝ * 높이 20㎝ 원통형 모르타르 층을 제조하였다.
비교예 2 내지 비교예 7
하기의 표 1에 나타낸 배합비로 비교예 2 내지 비교예 7에 따른 모르타르 조성물을 제조하였고, 이로부터 비교예 1과 동일한 크기의 모르타르층을 제조하였다.
배합비(중량부) W/R
(중량부)
경량
골재
중량
골재
결합재 혼화재A 혼화재B 혼화재C 혼화제A 혼화제B
실시예 1 -- 67 30 -- 1.0 2.0 0.1 0.1 15.5
실시예 2 -- 67 25 -- 6.0 2.0 0.1 0.1 15.5
실시예 3 -- 67 20 -- 11.0 2.0 0.1 0.1 14.5
비교예 1 75 -- 20 3.0 -- 2.0 -- -- 20.0
비교예 2 67 -- 30 1.0 -- 2.0 0.1 -- 17.0
비교예 3 -- 70 28 -- -- 2.0 0.1 -- 15.0
비교예 4 -- 60 38 -- -- 2.0 0.1 -- 17.0
비교예 5 -- 67 20 -- 11.0 2.0 0.1 0.2 15.5
비교예 6 -- 67 20 -- 13.0 -- 0.1 0.1 14.5
비교예 7 -- 67 30 -- 1.0 2.0 0.1 -- 15.5
실험예
상기 실시예 1 내지 3 및 비교예 1 내지 7의 모르타르층의 물성을 실험하여 그 결과를 표 2 및 표 3에 나타내었다.
구체적으로 플로우는 작업성을 측정하기 위한 것으로 KS L 5111에 명시된 윗지름 70mm, 아래지름 100mm, 높이 50mm로 된 플로우콘에 모르타르 조성물을 채운 후 다짐을 하지 않은 상태에서 플로우콘을 들어올려 플로우를 측정하였다.
단위용적질량은 KS L 5220 방법에 따르되 1L용기에 모르타르층을 채워 무게를 측정하는 방법으로 측정하였다.
압축강도는 KS L 5220 방법(건조 시멘트 모르타르)으로 측정하였다.
블리딩 및 재료분리는 KS F 2433 방법(주입 모르타르의 블리딩률 및 팽창률 시험방법)으로 측정하였다.
건조수축율은 상기 각 물혼합 비빔된 모르타르 조성물을 40mm × 40mm × 160mm의 몰드에 채운 후 온도 20± 2℃포화습도상태에서 24시간동안 존치한 후 탈형하여, 마이크로메터 게이지로 초기 길이를 측정하고, 표준온도 20± 2℃습도 65± 5%의 양생조건에서 28일동안 양생한 후 모르타르의 나중 길이를 측정하여, 백분율로 모르타르의 수축 길이변화율을 계산하였다.
또한, 충격음 저감특성은 뱅머신을 이용하여 KS F 2810의 방법으로 수행하였다.
플로우
(㎜)
단위용적
질량
(kg/m3)
압축강도(MPa) 재료
분리
블리딩 건조
수축
(%)
탄성계수
(28일, MPa)
3일 7일 28일
실시예 1 215 2,580 21.3 26.7 45.1 없음 없음 -0.023 1.74x104
실시예 2 210 2,578 13.7 18.8 30.8 없음 없음 -0.022 1.27x104
실시예 3 210 2,585 8.0 14.7 18.1 없음 없음 -0.015 1.16x104
비교예 1 210 2,120 7.2 12.2 16.3 없음 있음 -0.012 0.94x104
비교예 2 215 2,170 18.6 20.6 39.6 없음 있음 -0.031 1.69x104
비교예 3 235 - - - - 있음 있음 - -
비교예 4 220 2,410 28.7 42.8 65.7 없음 없음 -0.050 -
비교예 5 180 2,540 7.5 13.7 17.7 없음 없음 -0.015 -
비교예 6 210 2,583 9.6 15.2 20.1 없음 없음 -0.069 -
비교예 7 220 2,610 22.0 26.8 39.4 없음 있음 -0.023 -
실시예 1 내지 3은 밀도가 높은 중량잔골재를 사용하여 단위용적질량이 높은데 비하여 비교예 1 및 2와 플로우가 유사하면서도 재료분리나 블리딩이 발생하지 않으며, 길이변화도 유사하여 건설현장 실적용 시 작업성이나 내구성의 안정성을 확보한 배합인 것으로 확인하였다.
실시예 1 내지 3에서 높은 단위용적질량을 유지하기 위하여 혼화제A(분산제)를 사용하여 밀도가 낮은 물의 혼합량을 감소시킬 수 있다. 구체적으로, 고분말도 석회석과 저점도의 하이드록시에틸셀루로오스 증점제를 사용하여 재료분리방지와 높은 작업성을 달성하는 동시에, 낮은 압축강도를 유지할 수 있었다.
비교예 1은 경량골재(해사, 부순잔골재)를 사용한 기존에 널리 사용되고 있는 일반강도 건조모르타르가 적용되었고, 비교예 2는 고강도 건조모르타르가 적용되었다.
비교예 3의 경우 분체량이 과소하여 재료분리가 크게 발생하였고, 이에 따라 물성의 측정이 가능하지 않았다.
비교예 4의 경우 결합재량 과다로 점성이 높아 작업성이 떨어지고, 높은 압축강도로 건조수축률이 증가하여 실시예 1 내지 3 대비 장기적으로 균열발생이 클 수 있다.
비교예 5는 혼화재B(증점제) 사용량 과다로 인한 점성 증가로 플로우가 낮고, 실시예 1 내지 3 대비 작업성 저하가 발생할 수 있다.
비교예 6은 균열방지재를 혼합하지 않음에 따라 실시예 1 내지 3에 비해 건조수축률이 3배 이상 높게 나타났으며, 균열발생이 클 수 있다.
비교예 7은 증점제를 혼합하지 않음에 따라 블리딩이 발생하였고, 표면강도가 약화될 수 있다.
실시예 1 내지 3 및 비교예 1 내지 2에서, 압축강도 값이 탄성계수와 상관관계가 있는 것으로 나타났으며, 본 발명의 일 실시예에 따른 단위용적질량 및 압축강도 수치범위와 함께 1.0 x 104 내지 1.8 x 104 의 탄성계수를 만족하는 경우 층간 소음 발생을 저감시킬 수 있으며, 이와 동시에 작업성, 재료분리 특성, 블리딩 특성, 및 건조수축 특성이 향상될 수 있음을 확인하였다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명의 모르타르 조성물로부터 제조된 모르타르층은, 단위용적질량이 2,600±100kg/m³ 이고 재령 28일 기준의 압축강도가 15 내지 50 MPa 를 만족하며, 이에 따라 바닥구조의 고유진동수(fo) 대역이 도 1(b)에서와 같이 이동하여 공명 현상 발생이 방지됨으로써 층간 소음 발생을 저감시킬 수 있으며, 이와 동시에 작업성, 재료분리 특성, 블리딩 특성, 및 건조수축 특성이 향상될 수 있다
이상에서 본 발명은 기재된 실시예에 대해서만 상세히 기술되었지만, 본 발명의 기술사상 범위내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.

Claims (7)

  1. 모르타르 조성물 100 중량부 당 60 내지 70 중량부의 중량골재, 10 내지 40 중량부의 결합재, 1.0 내지 11.0 중량부의 혼화재B, 1.0 내지 5.0 중량부의 혼화재C를 포함하며,
    상기 중량골재는 전기로 산화슬래그, 동슬래그, 및 연슬래그 중 적어도 어느 하나를 포함하고, 밀도는 3.5~3.6 g/cm3 범위이며,
    상기 결합재는 1종 포틀랜드시멘트, 3종 포틀랜드시멘트, 고로슬래그미분말, 및 알루미나시멘트 중 적어도 어느 하나를 포함하며,
    상기 혼화재B는 분말도가 5000 내지 7000 ㎠/g이며,
    상기 혼화재C는 석회석고계 팽창재를 포함하며,
    0.01 내지 1.0 중량부의 폴리카복실레이트로 이루어진 혼화제A와 0.01 내지 1.0 중량부의 하이드록시에틸셀루로오스로 이루어진 혼화제B를 더 포함하며,
    단위용적질량이 2500 내지 2700 kg/m³, 재령 28일 기준의 압축강도가 15 내지 50 MPa, 플로우가 210 내지 215 mm 및 탄성계수가 1.0 x 104 내지 1.8 x 104 를 만족하는, 층간소음방지 모르타르 조성물.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 중량골재, 결합재, 혼화재B, 및 혼화재C를 포함하는 모르타르 조성물로부터 제조된 모르타르층에 있어서,
    단위용적질량이 2500 내지 2700 kg/m³, 재령 28일 기준의 압축강도가 15 내지 50 MPa, 플로우가 210 내지 215 mm 및 탄성계수가 1.0 x 104 내지 1.8 x 104를 만족하되,
    상기 중량골재는 전기로 산화슬래그, 동슬래그, 및 연슬래그 중 적어도 어느 하나를 포함하고, 밀도는 3.5~3.6 g/cm3범위이며,
    상기 결합재는 1종 포틀랜드시멘트, 3종 포틀랜드시멘트, 고로슬래그미분말, 및 알루미나시멘트 중 적어도 어느 하나를 포함하며,
    상기 혼화재B는 분말도가 5000 내지 7000 ㎠/g이며,
    상기 혼화재C는 석회석고계 팽창재를 포함하며,
    폴리카복실레이트로 이루어진 혼화제A와 하이드록시에틸셀루로오스로 이루어진 혼화제B를 더 포함하며,
    바닥구조의 고유진동수(fo)의 피크 지점의 주파수와 중량충격음 가진주파수의 피크 지점의 주파수 차이의 절대값이 32 내지 125 Hz 인, 층간소음방지 모르타르층.
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 바닥슬래브;
    상기 바닥슬래브 상부에 배치되는 제1모르타르층;
    상기 제1모르타르층 상부에 배치되는 바닥완충재; 및
    상기 바닥완충재 상부에 배치되는 제2모르타르층;
    을 포함하고,
    상기 제1모르타르층 및 상기 제2모르타르층은 중량골재, 결합재, 혼화재B, 및 혼화재C를 포함하는 모르타르 조성물로부터 제조되고, 단위용적질량이 2500 내지 2700 kg/m³, 재령 28일 기준의 압축강도가 15 내지 50 MPa, 플로우가 210 내지215 mm 및 탄성계수가 1.0 x 104 내지 1.8 x 104 를 만족하며,
    상기 중량골재는 전기로 산화슬래그, 동슬래그, 및 연슬래그 중 적어도 어느 하나를 포함하고, 밀도는 3.5~3.6 g/cm3범위이며, 상기 결합재는 1종 포틀랜드시멘트, 3종 포틀랜드시멘트, 고로슬래그미분말, 및 알루미나시멘트 중 적어도 어느 하나를 포함하며, 상기 혼화재B는 분말도가 5000 내지 7000 ㎠/g이며, 상기 혼화재C는 석회석고계 팽창재를 포함하고,
    폴리카복실레이트로 이루어진 혼화제A와 하이드록시에틸셀루로오스로 이루어진 혼화제B를 더 포함하며,
    바닥구조의 고유진동수(fo)의 피크 지점의 주파수와 중량충격음 가진주파수의 피크 지점의 주파수 차이의 절대값이 32 내지 125 Hz인, 층간소음방지 바닥구조.
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