KR102568874B1

KR102568874B1 - 초박형 유리의 강화 처리 장치 및 방법

Info

Publication number: KR102568874B1
Application number: KR1020200077667A
Authority: KR
Inventors: 최대규
Original assignee: (주) 엔피홀딩스
Priority date: 2020-06-25
Filing date: 2020-06-25
Publication date: 2023-08-21
Also published as: KR20220000111A

Abstract

본 발명은 초박형 유리 제조를 위한 강화 처리 장치에 관한 것이다. 본 발명의 초박형 유리 제조를 위한 강화 처리 장치는 카세트에 적재된 대상 유리들의 예열 공정이 이루어지는 예열부; 상기 예열부에서 예열 처리된 대상 유리들의 화학 강화 공정이 이루어지는 화학강화부; 상기 화학강화부에서 화학 강화 처리된 대상 유리들의 냉각 공정이 이루어지는 서냉부; 및 상기 화학강화부에서의 공정 처리 시간을 단위시간으로 설정하고, 상기 예열부에서의 공정 처리 시간을 상기 단위시간으로 나눈 복수의 예열 단계를 따라 순차 진행하도록 설정 제어하는 제어부를 포함할 수 있다.

Description

초박형 유리의 강화 처리 장치 및 방법{Apparatus and Method for Ultra-Thin Glass Tempering}

본 발명은 초박형 유리 제조를 위한 강화 처리 장치 및 방법에 관한 것이다.

스마트폰, 태블릿 PC, 모바일 단말기 등에 사용되는 강화유리는 박판 형태로서 스크래치의 발생이 적고 투광성이 뛰어난 특성을 지니는 것이 유리하다. 그런데, 경도 및 강도가 우수한 강화유리를 제조하기 위해서는 유리의 강화 공정이 필요하다.

일반적으로 유리의 강화는 크게 물리적 강화와 화학적 강화로 나뉘는데, 물리적 강화는 유리를 약 550℃ 내지 700℃ 사이의 온도로 가열한 후 급랭하여 내부 강도를 강화하는 것으로 이는 강화 유리문, 자동차용 유리 등의 제조에 주로 사용된다. 하지만, 이와 같은 물리적 강화는 유리 표면층과 중심층 사이의 온도차를 충분히 낼 수 없는 얇은 박판유리에는 적용이 불가능하고, 열팽창 계수가 작은 유리의 경우에는 강화가 어려우며, 복잡한 형상을 갖는 유리의 경우에는 각 부분이 균일한 온도차를 가지지 않는 단점이 있다. 또한, 비교적 고온에서 작업이 수행되므로 유리의 변형이 발생할 수 있다.

한편, 화학적 강화는 박판유리를 약 450℃의 질산칼륨 용액에 3시간 이상 침지하여 유리에 있는 나트륨 이온과 질산칼륨용액의 칼륨 이온을 서로 치환시켜 유리를 강화하는 것으로, 주로 얇은 박판유리를 강화하는데 이용된다. 화학적 강화는 이온교환을 통해 유리를 강화하는 것으로 박판유리와 복잡한 형상의 유리 모두에 적용할 수 있고, 가공 중 변형의 우려가 없다. 또한, 정밀도가 높고, 강도면에서 물리적 강화보다 우수하며, 강화 후 절단 가공 등이 가능한 장점이 있다.

이러한 화학적 강화 방법은 일반적으로 강화시키고자 하는 유리를 약 300 내지 450℃ 사이의 온도에서 가열시키고, 약 380℃ 이상의 온도로 용융된 질산칼륨염에 가열된 유리를 일정시간 침지하여 유리의 표면에 압축응력층을 형성함으로써 유리를 강화시킬 수 있다.

대한민국 공개특허공보 등록특허 제10-1120262호(명칭: 강화유리 제작을 위한 강화로 장치, 이하 선출원발명)는 강화 유리를 제작하기 위한 장치를 예시하고 있다. 구체적으로, 선출원발명은 화학적 강화를 위해서 대상 유리를 소정 온도로 상승시킨 후에 강화로 내의 전해액에 가열된 대상 유리를 넣어 화학적 강화를 수행하며, 화학적 강화가 완료되면 서냉을 통해 가열된 대상 유리의 온도를 낮추게 된다.

그러나, 이러한 선출원발명은 예열에 필요한 시간이 강화로 내에서 대상 유리의 강화에 필요한 시간보다 상대적으로 긴 시간을 갖기 때문에 유리가 예열되는 동안 강화로 또는 서냉로 등에서는 공정 처리를 위한 대상 유리가 존재하지 않는 유휴 시간이 존재하기 때문에 생산성이 현저하게 떨어지는 문제점(작업의 생산 효율 저하)이 있다.

본 발명은 초박형 유리의 예열, 화학강화, 서냉, 세정 단계별 공정시간(작업 및 물류시간)을 고려하여 공정 환경을 구축하여 로스 타임(Loss time) 없는 물류 진행(Just In Time 방식)이 가능한 초박형 유리 제조를 위한 강화 처리 장치 및 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 목적은 여기에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 발명의 일측면에 따르면, 카세트에 적재된 대상 유리들의 예열 공정이 이루어지는 예열부; 상기 예열부에서 예열 처리된 대상 유리들의 화학 강화 공정이 이루어지는 화학강화부; 상기 화학강화부에서 화학 강화 처리된 대상 유리들의 냉각 공정이 이루어지는 서냉부; 및 상기 화학강화부에서의 공정 처리 시간을 단위시간으로 설정하고, 상기 예열부에서의 공정 처리 시간을 상기 단위시간으로 나눈 복수의 예열 단계를 따라 순차 진행하도록 설정 제어하는 제어부를 포함하는 초박형 유리 제조를 위한 강화 처리 장치가 제공될 수 있다.

또한, 상기 예열부는 상기 복수의 예열 단계에 대응되는 예열 공간들; 및 상기 예열 공간들 간의 카세트 이동을 위한 제1이동 부재를 포함하며, 상기 제어부는 상기 단위시간마다 카세트들이 상기 예열 공간들을 순차적으로 이동하도록 상기 제1이동 부재를 제어할 수 있다.

또한, 상기 예열부는 상기 예열 공간들이 독립된 챔버 형태로 동일 수평면 상에 제공되며, 상기 제1이동 부재는 상기 예열 공간들 사이에서 카세트를 반송하기 위해서 상기 예열부의 상부를 통과하는 천정 주행 궤도; 및 상기 단위시간 마다 상기 천정 주행 궤도를 따라 일방향으로 주행하고, 카세트를 승강시키는 호이스트를 구비하는 천정 주행차들을 포함할 수 있다.

또한, 상기 예열부는 상기 예열 공간들이 에어커튼에 의해 구획된 형태로 동일 수평면 상에 일렬로 제공되며, 상기 제1이동 부재는 카세트들이 안착되고, 안착된 카세트들이 상기 단위시간마다 상기 예열 공간들을 경유하도록 상기 예열부 하부를 통과하는 컨베이어를 포함할 수 있다.

또한, 상기 예열부는 상기 예열 공간들이 동일 수직선상에 제공되며, 상기 제1이동 부재는 상기 예열 공간들 각각에 위치되며, 카세트가 안착되는 테이블들; 및 상기 예열 공간들 일측에 수직하게 제공되고, 상기 테이블이 상기 예열 공간들을 순차적으로 이동하도록 상기 테이블을 승강시키는 리트프를 포함할 수 있다.

또한, 상기 제어부는 상기 서냉부에서의 공정 처리 시간을 상기 단위시간으로 나눈 복수의 서냉 단계를 따라 순차 진행하도록 설정 제어하되; 상기 서냉부는 상기 복수의 서냉 단계에 대응되는 서냉 공간들; 및 상기 서냉 공간들 간의 카세트 이동을 위한 제2이동 부재를 포함하며, 상기 제어부는 상기 단위시간마다 카세트들이 상기 서냉 공간들을 순차적으로 이동하도록 상기 제2이동 부재를 제어할 수 있다.

또한, 상기 서냉부는 상기 서냉 공간들이 독립된 챔버 형태로 동일 수평면 상에 제공되며, 상기 제2이동 부재는 상기 서냉 공간들 사이에서 카세트를 반송하기 위해서 상기 서냉부의 상부를 통과하는 천정 주행 궤도; 및 상기 단위시간 마다 상기 천정 주행 궤도를 따라 일방향으로 주행하고, 카세트를 승강시키는 호이스트를 구비하는 천정 주행차들을 포함할 수 있다.

또한, 상기 서냉부는 상기 서냉 공간들이 에어커튼에 의해 구획된 형태로 동일 수평면 상에 일렬로 제공되며, 상기 제2이동 부재는 카세트들이 안착되고, 안착된 카세트들이 상기 단위시간마다 상기 서냉 공간들을 경유하도록 상기 서냉부 하부를 통과하는 컨베이어를 포함할 수 있다.

또한, 상기 서냉부는 상기 서냉 공간들이 동일 수직선상에 제공되며, 상기 제2이동 부재는 상기 서냉 공간들 각각에 위치되며, 카세트가 안착되는 테이블들; 및 상기 서냉 공간들 일측에 수직하게 제공되고, 상기 테이블이 상기 서냉 공간들을 순차적으로 이동하도록 상기 테이블을 승강시키는 리트프를 포함할 수 있다.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 카세트에 적재된 대상 유리들을 예열하는 예열 단계; 상기 예열 단계에서 예열 처리된 대상 유리들의 화학 강화 공정이 이루어지는 화학강화 단계; 상기 화학강화 단계에서 화학 강화 처리된 대상 유리들의 냉각 공정이 이루어지는 냉각 단계를 포함하되; 상기 예열 단계는 상기 예열 단계에서의 예열 처리 시간을 상기 화학강화 단계에서의 공정 처리 시간인 단위시간으로 나눈 예열 단계들로 구축하여, 상기 카세트가 상기 단위시간마다 상기 예열 단계에 대응되는 예열 공간들을 순차적으로 이동하면서 예열 처리되는 초박형 유리 제조를 위한 강화 처리 방법이 제공될 수 있다.

또한, 상기 예열 단계는 상기 예열 공간들이 독립된 챔버 형태로 동일 수평면 상에 제공되는 예열부에서 수행되며, 상기 예열 공간들 사이에서 상기 카세트 반송은 상기 카세트를 승강시키는 호이스트를 갖는 천정 주행 장치에 의해 이루어질 수 있다.

또한, 상기 예열 단계는 상기 예열 공간들이 에어커튼에 의해 구획된 형태로 동일 수평면 상에 일렬로 제공되는 예열부에서 수행되며, 상기 예열 공간들 사이에서 상기 카세트 반송은 상기 카세트들이 안착된 컨베이어가 상기 예열 공간들을 상기 단위시간마다 순차적으로 이동하면서 이루어질 수 있다.

또한, 상기 예열 단계는 상기 예열 공간들이 에어커튼에 의해 구획된 형태로 동일 수직선상에 제공되는 예열부에서 수행되며, 상기 예열 공간들 사이에서 상기 카세트 반송은 카세트를 승강시키는 리프트 장치에 의해 이루어질 수 있다.

또한, 상기 냉각 단계는 상기 냉각 단계에서의 냉각 처리 시간을 상기 단위시간으로 나눈 냉각 단계들로 구축하여, 상기 카세트가 상기 단위시간마다 상기 냉각 단계에 대응되는 냉각 공간들을 순차적으로 이동하면서 냉각 처리될 수 있다.

본 발명의 일 실시 예에 의하면, 화학강화 단계의 공정시간을 단위 시간으로 설정하여 단위시간에 따라 예열, 서냉 단계를 복수의 단계로 진행하도록 함으로써, 유리 강화 공정의 생산성을 향상시킬 수 있다.

본 발명의 효과가 상술한 효과들로 한정되는 것은 아니며, 언급되지 아니한 효과들은 본 명세서 및 첨부된 도면으로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확히 이해될 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 초박형 유리 제조를 위한 강화 처리 장치를 개략적으로 보여주는 도면이다
도 2는 도 1에 도시된 강화 처리 장치의 블록도이다.
도 3은 도 1에 도시된 공정 챔버를 설명하기 위한 도면이다.
도 4는 초박형 유리 제조를 위한 강화 처리 장치의 변형예를 개략적으로 보여주는 도면이다.
도 5는 도 4에 도시된 강화 처리 장치의 블록도이다.
도 6은 초박형 유리 제조를 위한 강화 처리 장치의 또 다른 변형예를 개략적으로 보여주는 블록도이다.

이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면들을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다. 본 발명의 실시 예는 여러 가지 형태로 변형할 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래의 실시 예들로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시 예는 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해 과장 및 축소된 것이다.

본 실시예의 장치는 스마트폰, 태블릿 PC, 휴대폰 등의 모바일 단말기, 특히 터치패널 구성을 갖는 전자제품에 사용되는 강화유리의 강화 처리 공정을 수행하는데 사용될 수 있다.

도 1 및 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 초박형 유리 제조를 위한 강화 처리 장치를 개략적으로 보여주는 블록도들이다.

도 1 내지 도 2를 참조하면, 강화 처리 장치(10)는 예열부(100), 화학강화부(200), 서냉부(300), 세정부(400) 그리고 제어부(800)를 포함할 수 있다. 예열부(100)와 서냉부(300)는 다수의 처리공간들로 구획(구분)될 수 있다. 처리 공간들은 에어 커튼(또는 물리적 커튼 또는 도어)에 의해 구획되거나 또는 독립된 챔버 형태로 구획될 수 있다.

강화 처리 장치(10)에서 대상 유리(셀)들은 카세트(20)에 적재되며, 카세트(20)는 예열부(100), 화학강화부(200), 서냉부(300) 그리고 세정부(400)를 거쳐 강화 처리 공정을 수행한다. 여기서, 대상 유리는 원장 유리(절단전 유리)를 절단한 셀에 해당될 수 있다.

예열부(100)에서는 대상 유리의 화학적 강화를 위해서 대상 유리를 소정 온도로 예열하는 가열 공정이 이루어지며, 화학강화부(200)에서는 예열부(100)에서 예열 처리된 대상 유리들이 적재된 카세트(20)를 질산칼륨용액에 침지시켜 대상 유리의 나트륨 이온을 질산칼륨 용액의 칼륨이온과 치환하여 강화유리를 만드는 화학 강화 공정을 이루어진다. 그리고, 서냉부(300)에서는 화학적 강화가 완료된 대상 유리를 서냉을 통해 온도를 낮추는 공정이 이루어진다.

본 실시예에 따른 강화 처리 장치(10)는 대상 유리의 예열, 화학강화, 서냉, 세정 단계별 공정시간(작업 및 물류시간)을 고려하여 공정 환경을 구축함으로써 로스 타임(Loss time) 없는 물류 진행(Just In Time 방식)이 가능하도록 제공될 수 있다.

제어부(800)는 화학강화부(200)에서의 공정 처리 시간을 단위시간으로 설정하고, 예열부(서냉부)에서의 공정 처리 시간을 단위시간으로 나눈 복수의 예열 단계(서냉 단계)를 따라 순차 진행하도록 각각의 처리부를 제어할 수 있다.

본 발명에서, 화학강화 공정시간이 T이고, 예열 단계 공정시간이 4T이면, 예열부(100)에서는 단위 시간(T) 마다 예열 단계를 구축하여 4단계 예열 공정을 단계적으로 실시하게 되며, 이를 위해 4단계의 예열 공정이 이루어지도록 4개의 예열 공간(100-1,100-2,100-3,100-4))들이 제공될 수 있다. 예를 들어, 화학강화 공정시간이 30분이고, 예열 공정시간이 2시간으로 가정할 경우, 예열부(100) 각각의 예열 단계에서의 공정 시간은 단위 시간(T)에 해당되는 30분으로 설정될 수 있다. 그리고, 예열 공정의 설정온도가 대략 500℃인 경우, 첫 번째 예열 단계(제1예열 공간;100-1)에서는 0~100℃, 두 번째 예열 단계(제2예열 공간;100-2)에서는 100~230℃, 세 번째 예열 단계(제3예열 공간;100-3)에서는 230~360℃ 그리고 마지막 예열 단계(제4예열 공간;100-4)에서는 360~510℃으로 예열될 수 있다. 이와 같이, 카세트(20)는 예열부(100)에서 단위 시간(T)마다 다음 예열 단계(예열 공간)으로 이동하게 된다.

참고로, 마지막 예열 단계(제4예열 공간;100-4)는 화학강화부(200)로 이동시 열손실을 고려하여 설정 온도보다 높게 설정될 수 있다.

상기와 같이, 예열부(및 서냉부)에서의 카세트(20) 이동은 단위 시간(T)마다 다은 단계의 예열 단계(예열 공간, 서냉 공간)으로 이동될 수 있으며, 카세트(20)는 이동부재(도 3 내지 도 5에 도시됨)에 의해 이동될 수 있다. 일 예로, 이동부재는 컨베이어 벨트에 탑재하여 에어 커튼(N2가스)으로 구획되는 처리 공간(예열 공간 또는 서냉 공간)을 이동하거나, 별도 독립적인 퍼니스(furnace) 챔버 형태의 처리 공간을 천정 주행 장치(호이스트)를 이용하여 이동하거나 또는 반송 로봇을 이용하여 이동시킬 수 있다.

도 3은 예열부에서의 예열 공정을 설명하기 위한 도면이다.

도 3을 참조하면, [공정 시간 1T] 첫 번째 카세트(20-1)는 제1예열공간(100-1)에서 단위시간(T) 동안 1차 예열 단계를 거친다. [공정 시간 2T] 첫 번째 카세트(20-1)는 제2예열공간(100-2)으로 시프트(shift)되고 동시에 제1예열공간(100-1)에는 두 번째 카세트(20-2)가 반입되며, 카세트(20-1,20-2)들은 각각의 예열 공간에서 단위시간(T) 동안 예열 처리된다. [공정 시간 3T] 첫 번째 카세트(20-1)는 제2예열공간(100-2)에서 제3예열공간(100-3)으로 시프트되고, 두 번째 카세트(20-2)는 제1예열공간(100-1)에서 제2예열공간(100-2)으로 시프트되며, 제1예열공간(100-1)에는 새로운 세번째 카세트(20-3)가 반입된다. 그리고 3개의 카세트들은 각각의 예열 공간에서 단위시간(T) 동안 예열 처리된다. [공정 시간 4T] 첫 번째 카세트(20-1)는 제3예열공간(100-3)에서 제4예열공간(100-4)으로 시프트되고, 두 번째 카세트(20-2)는 제2예열공간(100-2)에서 제3예열공간(100-3)으로 시프트되며, 세 번째 카세트(20-3)는 제1예열공간(100-1)에서 제2예열공간(100-2)으로 시프트되고, 제1예열공간(100-1)에는 새로운 네 번째 카세트(20-2)가 반입된다. 그리고 4개의 카세트들은 각각의 예열 공간에서 단위시간(T) 동안 예열 처리된다.

그 다음에는 앞서 언급한 바와 같이 각각의 예열 공간에 위치한 카세트들은 단위시간(T) 마다 다음 단계의 예열 공간으로 각각 시프트되며, 4번째 예열 공간에서 예열 처리가 완료된 카세트는 화학 강화부(200)로 반송된다.

본 발명에 따르면, 카세트(20)가 화학강화부(200)에서 강화 처리하는 단위시간(공정 시간 + 물류이동시간)이 30분이라고 가정하면, 예열로(100)에서는 30분 주기마다 카세트(20)가 하나씩 예열 처리되어 화학강화부(200)로 반입될 수 있다. 따라서, 화학강화부(200)에서는 휴유 시간 없이 대상 유리들이 적재된 카세트(20)의 강화 처리 공정을 연속적으로 그리고 물류 간섭 없이 수행할 수 있어, 생산성을 향상시킬 수 있다.

도 4는 제1 실시예에 따른 예열부를 설명하기 위한 도면이다.

도 4에 도시된 예열부(100A)는 4개의 예열 공간(100-1~100-4)들이 독립된 챔버 형태로 동일 수평면 상에 제공될 수 있다. 이동 부재(500)는 천정 주행 궤도(510)와 천정 주행차(520)들을 포함할 수 있다. 천정 주행 궤도(510)는 예열 공간들 사이에서 카세트(20)를 반송하기 위해서 예열부(100)의 상부를 통과하도록 제공될 수 있다. 천전 주행차(520)들은 단위시간 마다 천정 주행 궤도(510)를 따라 일방향으로 주행하고, 카세트(20)를 승강시키는 호이스트(530)를 포함할 수 있다. 상기 천정 주행차(520)들은 단위시간 마다 카세트(20)들을 다음 단계의 예열 공간으로 각각 반송한다. 4번째 예열 공간(100-4)에서 예열 처리가 완료된 카세트는 천정 주행차(520)에 의해 화학 강화부(200)로 반송될 수 있다. 화학 강화부(200)로 카세트(20) 반송을 마친 천정 주행차(520)는 천정 주행 궤도(510)를 따라 주행하여 새로운 카세트(예열 처리를 위한 카세트)를 그립하여 첫 번째 예열 공간(100-1)으로 반송하게 된다.

도면에서 도시하지 않았지만, 서냉부(300)는 도 4에 도시된 바와 같은 예열부(100)와 동일한 구성으로 제공될 수 있다. 즉, 서냉부(300)는 4개의 서냉 공간들(300-1~300-4;도 2 참조)이 독립된 챔버 형태로 동일 수평면 상에 제공될 수 있으며, 도 4에 도시된 바와 같은 동일한 천정 주행 궤도(510)와 천정 주행차(550)들을 갖는 이동부재(500a)를 포함할 수 있다.

도 5는 제2 실시예에 따른 예열부를 설명하기 위한 도면이다.

도 5에 도시된 예열부(100b)는 예열 공간(100-1 ~100-4)들이 에어커튼(150)에 의해 구획된 형태로 동일 수평면 상에 일렬로 제공될 수 있다. 이동 부재(500b)는 예열부(100b)를 통과하도록 제공되는 컨베이어(540)를 포함할 수 있다. 컨베이어(540)는 상면에 카세트(20)들이 안착될 수 있다. 컨베이어(540)는 안착된 카세트(20)들이 단위시간마다 예열 공간(100-1 ~100-4)들을 경유하도록 예열부(100b) 하부를 통과하도록 제공될 수 있다. 컨베이어(540)는 단위시간 마다 카세트(20)들을 다음 단계의 예열 공간으로 동시에 반송한다.

도면에서 도시하지 않았지만, 서냉부(300)는 도 5에 도시된 바와 같은 예열부(100b)와 동일한 구성으로 제공될 수 있다. 즉, 서냉부(300)는 서냉 공간(300-1 ~300-4);도 2 참조)들이 에어커튼에 의해 구획된 형태로 동일 수평면 상에 일렬로 제공될 수 있다. 이동 부재(500b)는 서냉부(300)를 통과하도록 제공되는 컨베이어(540)를 포함할 수 있다.

도 6은 제3 실시예에 따른 예열부를 설명하기 위한 도면이다.

도 6을 참조하면, 예열부(100c)는 예열 공간(100-1 ~100-4)들이 에어커튼(150)에 의해 구획된 형태로 동일 수직선상에 제공되는 타워 형태로 제공될 수 있다. 카세트(20)는 가장 아래칸에 해당되는 제1예열공간(100-1)으로 반입되며, 가장 위칸에 해당되는 제4예열공간(100-4)을 통해 반출된다. 제1예열공간(100-1)부터 제4예열공간(100-4)까지의 카세트 반송은 이동 부재(500c)에 의해 제공된다. 이동 부재(500c)는 예열 공간(100-1 ~100-4)들 각각에 위치되며, 카세트(20)가 안착되는 테이블(550)들; 및 테이블(550)을 승강시키는 리프트(560)를 포함할 수 있다. 리프트(560)는 예열부(100c)의 개방된 일측면에 수직하게 설치될 수 있다. 이동 부재(500c)는 카세트(20)들이 단위시간마다 수직하게 적층 배치된 예열 공간(100-1 ~ 100-4)들을 경유하도록 테이블(550)을 승강시킬 수 있다. 제4예열 공간(100-4)까지 카세트를 반송한 테이블(550)은 반대로 하강해서 제1예열 공간(100-1)에 위치될 수 있다. 즉, 테이블(550)은 리프트(560)를 따라 제1예열 공간(100-1)부터 제4예열공간(100-4)까지 순차 이동 후 다시 제1예열 공간(100-1)으로 이동되는 순환 이동 구조를 갖는다.

도 5에서, 서냉부(300c)는 예열부(100c)와 마찬가지로 서냉 공간(300-1 ~ 300-4)들이 에어커튼(150)에 의해 구획된 형태로 동일 수직선상에 제공되는 타워 형태로 제공될 수 있다. 카세트(20)는 화학강화부(200)에서 강화처리된 후 가장 위칸에 해당되는 제1서냉공간(300-1)으로 반입되며, 가장 아래칸에 해당되는 제4서냉공간(300-4)을 통해 반출되어 세정부(400)로 반입된다. 제1서냉공간(300-1)부터 제4서냉공간(300-4)까지의 카세트 반송은 이동부재(500c)에 의해 제공되며, 이동부재(500c)는 예열부(100c)에 설치된 이동 부재(500c)와 동일한 구성을 갖으며, 다만 테이블(550)이 위에서 아래로 이동된다는 점에서만 일부 차이가 있을 뿐이며, 이에 대한 설명은 생략한다.

이상의 상세한 설명은 본 발명을 예시하는 것이다. 또한 전술한 내용은 본 발명의 바람직한 실시 형태를 나타내어 설명하는 것이며, 본 발명은 다양한 다른 조합, 변경 및 환경에서 사용할 수 있다. 즉 본 명세서에 개시된 발명의 개념의 범위, 저술한 개시 내용과 균등한 범위 및/또는 당업계의 기술 또는 지식의 범위내에서 변경 또는 수정이 가능하다. 저술한 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 구현하기 위한 최선의 상태를 설명하는 것이며, 본 발명의 구체적인 적용 분야 및 용도에서 요구되는 다양한 변경도 가능하다. 따라서 이상의 발명의 상세한 설명은 개시된 실시 상태로 본 발명을 제한하려는 의도가 아니다. 또한 첨부된 청구범위는 다른 실시 상태도 포함하는 것으로 해석되어야 한다.

100 : 예열부 200 : 화학강화부
300 : 서냉부 400 : 세정부

Claims

카세트에 적재된 대상 유리들의 예열 공정이 이루어지는 예열부;
상기 예열부에서 예열 처리된 대상 유리들의 화학 강화 공정이 이루어지는 화학강화부; 및
상기 화학강화부에서의 공정 처리 시간을 단위시간으로 설정하고, 상기 예열부에서의 공정 처리 시간을 상기 단위시간으로 나눈 복수의 예열 단계를 따라 순차 진행하도록 설정 제어하는 제어부를 포함하되,
어느 카세트에 대해, 상기 예열 공정의 시간은 상기 화학 강화 공정의 시간 보다 길고,
공정이 진행되는 어느 순간에, 상기 예열부 내의 카세트의 개수는 상기 화학강화부 내의 카세트의 개수 보다 큰 초박형 유리 제조를 위한 강화 처리 장치.
제 1 항에 있어서,
상기 예열부는
상기 복수의 예열 단계에 대응되는 예열 공간들; 및
상기 예열 공간들 간의 카세트 이동을 위한 제1이동 부재를 포함하며,
상기 제어부는
상기 단위시간마다 카세트들이 상기 예열 공간들을 순차적으로 이동하도록 상기 제1이동 부재를 제어하는 초박형 유리 제조를 위한 강화 처리 장치.
제 2 항에 있어서,
상기 예열부는
상기 예열 공간들이 독립된 챔버 형태로 동일 수평면 상에 제공되며,
상기 제1이동 부재는
상기 예열 공간들 사이에서 카세트를 반송하기 위해서 상기 예열부의 상부를 통과하는 천정 주행 궤도; 및
상기 단위시간 마다 상기 천정 주행 궤도를 따라 일방향으로 주행하고, 카세트를 승강시키는 호이스트를 구비하는 천정 주행차들을 포함하는 초박형 유리 제조를 위한 강화 처리 장치.
제 2 항에 있어서,
상기 예열부는
상기 예열 공간들이 에어커튼에 의해 구획된 형태로 동일 수평면 상에 일렬로 제공되며,
상기 제1이동 부재는
카세트들이 안착되고, 안착된 카세트들이 상기 단위시간마다 상기 예열 공간들을 경유하도록 상기 예열부 하부를 통과하는 컨베이어를 포함하는 초박형 유리 제조를 위한 강화 처리 장치.
제 2 항에 있어서,
상기 예열부는
상기 예열 공간들이 동일 수직선상에 제공되며,
상기 제1이동 부재는
상기 예열 공간들 각각에 위치되며, 카세트가 안착되는 테이블들; 및
상기 예열 공간들 일측에 수직하게 제공되고, 상기 테이블이 상기 예열 공간들을 순차적으로 이동하도록 상기 테이블을 승강시키는 리트프를 포함하는 초박형 유리 제조를 위한 강화 처리 장치.
제 1 항에 있어서,
상기 화학강화부에서 화학 강화 처리된 대상 유리들의 냉각 공정이 이루어지는 서냉부를 더 포함하되,
상기 제어부는
상기 서냉부에서의 공정 처리 시간을 상기 단위시간으로 나눈 복수의 서냉 단계를 따라 순차 진행하도록 설정 제어하되;
상기 서냉부는
상기 복수의 서냉 단계에 대응되는 서냉 공간들; 및
상기 서냉 공간들 간의 카세트 이동을 위한 제2이동 부재를 포함하며,
상기 제어부는
상기 단위시간마다 카세트들이 상기 서냉 공간들을 순차적으로 이동하도록 상기 제2이동 부재를 제어하는 초박형 유리 제조를 위한 강화 처리 장치.
제 6 항에 있어서,
상기 서냉부는
상기 서냉 공간들이 독립된 챔버 형태로 동일 수평면 상에 제공되며,
상기 제2이동 부재는
상기 서냉 공간들 사이에서 카세트를 반송하기 위해서 상기 서냉부의 상부를 통과하는 천정 주행 궤도; 및
상기 단위시간 마다 상기 천정 주행 궤도를 따라 일방향으로 주행하고, 카세트를 승강시키는 호이스트를 구비하는 천정 주행차들을 포함하는 초박형 유리 제조를 위한 강화 처리 장치.
제 6 항에 있어서,
상기 서냉부는
상기 서냉 공간들이 에어커튼에 의해 구획된 형태로 동일 수평면 상에 일렬로 제공되며,
상기 제2이동 부재는
카세트들이 안착되고, 안착된 카세트들이 상기 단위시간마다 상기 서냉 공간들을 경유하도록 상기 서냉부 하부를 통과하는 컨베이어를 포함하는 초박형 유리 제조를 위한 강화 처리 장치.
제 6 항에 있어서,
상기 서냉부는
상기 서냉 공간들이 동일 수직선상에 제공되며,
상기 제2이동 부재는
상기 서냉 공간들 각각에 위치되며, 카세트가 안착되는 테이블들; 및
상기 서냉 공간들 일측에 수직하게 제공되고, 상기 테이블이 상기 서냉 공간들을 순차적으로 이동하도록 상기 테이블을 승강시키는 리트프를 포함하는 초박형 유리 제조를 위한 강화 처리 장치.
카세트에 적재된 대상 유리들을 예열하는 예열 단계;
상기 예열 단계에서 예열 처리된 대상 유리들의 화학 강화 공정이 이루어지는 화학강화 단계;
상기 화학강화 단계에서 화학 강화 처리된 대상 유리들의 냉각 공정이 이루어지는 냉각 단계를 포함하되;
상기 예열 단계는
상기 예열 단계에서의 예열 처리 시간을 상기 화학강화 단계에서의 공정 처리 시간인 단위시간으로 나눈 예열 단계들로 구축하여, 상기 카세트가 상기 단위시간마다 상기 예열 단계에 대응되는 예열 공간들을 순차적으로 이동하면서 예열 처리되는 초박형 유리 제조를 위한 강화 처리 방법.
제 10 항에 있어서,
상기 예열 단계는
상기 예열 공간들이 독립된 챔버 형태로 동일 수평면 상에 제공되는 예열부에서 수행되며,
상기 예열 공간들 사이에서 상기 카세트 반송은 상기 카세트를 승강시키는 호이스트를 갖는 천정 주행 장치에 의해 이루어지는 초박형 유리 제조를 위한 강화 처리 방법.
제 10 항에 있어서,
상기 예열 단계는
상기 예열 공간들이 에어커튼에 의해 구획된 형태로 동일 수평면 상에 일렬로 제공되는 예열부에서 수행되며,
상기 예열 공간들 사이에서 상기 카세트 반송은 상기 카세트들이 안착된 컨베이어가 상기 예열 공간들을 상기 단위시간마다 순차적으로 이동하면서 이루어지는 초박형 유리 제조를 위한 강화 처리 방법.
제 10 항에 있어서,
상기 예열 단계는
상기 예열 공간들이 에어커튼에 의해 구획된 형태로 동일 수직선상에 제공되는 예열부에서 수행되며,
상기 예열 공간들 사이에서 상기 카세트 반송은 카세트를 승강시키는 리프트 장치에 의해 이루어지는 초박형 유리 제조를 위한 강화 처리 방법.
제 10 항에 있어서,
상기 냉각 단계는
상기 냉각 단계에서의 냉각 처리 시간을 상기 단위시간으로 나눈 냉각 단계들로 구축하여, 상기 카세트가 상기 단위시간마다 상기 냉각 단계에 대응되는 냉각 공간들을 순차적으로 이동하면서 냉각 처리되는 초박형 유리 제조를 위한 강화 처리 방법.