KR102568321B1 - 발광 표시장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 목적은, 센싱 라인을 통해 수집된 센싱 데이터가 기 설정된 범위를 벗어나면, 상기 센싱 라인과 인접되어 있는 또 다른 센싱 라인을 이용하여, 상기 센싱 라인에 연결된 픽셀의 문턱전압의 변화량을 산출하는, 발광 표시장치를 제공하는 것이다.
Description
본 발명은 발광 표시장치에 관한 것이며, 특히, 투습에 의한 센싱 불량을 개선할 수 있는 발광 표시장치에 관한 것이다.
일반적으로 발광 다이오드와 같은 발광 소자를 이용하는 발광 표시장치에서는, 공정 편차, 열화 등의 이유에 의해, 픽셀마다 구동 트랜지스터의 문턱 전압(Vth) 또는 이동도 등의 특성 편차가 발생한다. 따라서, 각각의 발광 다이오드를 구동하는 전류량이 다르며, 이로 인해, 픽셀들 간에 휘도 편차가 발생되고 있다.
상기 문제점을 해결하기 위하여, 발광 표시장치에서는 구동 트랜지스터의 문턱 전압 또는 이동도를 센싱하며, 센싱된 값에 따라, 입력 영상데이터들을 보상하는 다양한 종류의 보상 방법들이 이용되고 있다.
상기 보상 방법을 적용하기 위해, 발광 표시패널에는 일반적으로 센싱 라인들이 구비된다.
상기 센싱 라인들은 비표시영역으로 연장되며, 비표시영역에 구비된 센싱 패드들을 통해, 데이터 드라이버 IC가 장착되어 있는 칩온필름과 전기적으로 연결된다.
그러나, 발광 표시장치가 이용되는 중에, 센싱 패드에 수분이 침투하면, 수분이 침투된 상기 센싱 패드에서는 정상적으로 신호가 전송될 수 없다.
따라서, 수분이 침투된 상기 센싱 패드에 연결된 센싱 라인으로 전송된 센싱신호들은 상기 데이터 드라이버 IC로 정상적으로 전송될 수 없다.
이에 따라, 상기 센싱 라인에 연결된 픽셀들에 구비된 구동 트랜지스터들의 문턱전압들의 변화량들 또는 이동도들의 변화량들이 정상적으로 센싱될 수 없으며, 따라서, 상기 픽셀들에 대응되는 입력 영상데이터들에 대해서는 정상적인 보정이 이루어질 수 없다.
상술한 문제점을 해결하기 위해 제안된 본 발명의 목적은, 센싱 라인을 통해 수집된 센싱 데이터가 기 설정된 범위를 벗어나면, 상기 센싱 라인과 인접되어 있는 또 다른 센싱 라인을 이용하여, 상기 센싱 라인에 연결된 픽셀의 문턱전압의 변화량을 산출하는, 발광 표시장치를 제공하는 것이다.
상술한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 발광 표시장치는, 픽셀들이 구비되어 있고, 상기 픽셀들 각각에는 발광 소자와 상기 발광 소자를 구동하는 픽셀구동회로가 구비되어 있으며, 상기 픽셀들에는 센싱 라인들이 연결되어 있는 발광 표시패널 및 상기 센싱 라인들 중 불량으로 판단된 불량 센싱 라인에 대한 정보가 수신되면, 상기 불량 센싱 라인을 데이터 드라이버 IC와 분리시키며, 상기 불량 센싱 라인을 상기 불량 센싱 라인에 인접되어 있는 또 다른 센싱 라인과 연결시키는 센싱 라인 제어부를 포함한다. 상기 센싱 라인들은 상기 발광 표시패널의 비표시영역에 구비되어 있는 센싱 패드들과 연결되며, 상기 비표시영역 또는 상기 데이터 드라이버 IC 내부에는, 상기 센싱 라인 제어부의 제어에 따라, 서로 인접되어 있는 두 개의 센싱 라인들 중 적어도 어느 하나를 상기 데이터 드라이버 IC와 연결시키는 센싱 라인 스위칭부가 구비되어 있다.
본 발명에 의하면, 센싱 라인이 연결되어 있는 센싱 패드에 수분이 침투하여 상기 센싱 라인을 통해 센싱 신호가 정상적으로 수신되지 않더라도, 상기 센싱 라인과 인접되어 있는 또 다른 센싱 라인을 이용하여, 상기 센싱 라인에 연결된 픽셀의 문턱전압의 변화량이 산출될 수 있다.
따라서, 수분 침투에 의한 센싱 패드의 불량이 발생되더라도, 외부보상을 위한 문턱전압의 센싱이 이루어질 수 있으며, 이에 따라, 문턱전압의 변화에 따른 보정이 이루어질 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 발광 표시장치의 구성을 나타낸 예시도.
도 2는 본 발명에 따른 발광 표시장치에 적용되는 픽셀의 구성을 나타낸 예시도.
도 3은 본 발명에 따른 발광 표시장치에 적용되는 단위 픽셀들의 배치 구조를 나타낸 예시도.
도 4는 본 발명에 따른 발광 표시장치에 적용되는 센싱 라인들의 연결 구조들을 나타낸 예시도.
도 5는 본 발명에 따른 발광 표시장치에 적용되는 제어부의 구성을 나타낸 예시도.
도 6은 본 발명에 따른 발광 표시장치에 적용되는 데이터 드라이버 IC의 구성을 나타낸 예시도.
도 7은 본 발명에 따른 발광 표시장치에 적용되는 센싱 라인 스위칭부 및 센싱 라인 제어부의 구성을 나타낸 예시도.
도 2는 본 발명에 따른 발광 표시장치에 적용되는 픽셀의 구성을 나타낸 예시도.
도 3은 본 발명에 따른 발광 표시장치에 적용되는 단위 픽셀들의 배치 구조를 나타낸 예시도.
도 4는 본 발명에 따른 발광 표시장치에 적용되는 센싱 라인들의 연결 구조들을 나타낸 예시도.
도 5는 본 발명에 따른 발광 표시장치에 적용되는 제어부의 구성을 나타낸 예시도.
도 6은 본 발명에 따른 발광 표시장치에 적용되는 데이터 드라이버 IC의 구성을 나타낸 예시도.
도 7은 본 발명에 따른 발광 표시장치에 적용되는 센싱 라인 스위칭부 및 센싱 라인 제어부의 구성을 나타낸 예시도.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다.
본 발명의 실시 예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 한정되는 것은 아니다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 명세서 상에서 언급한 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.
구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.
위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~상에', '~상부에', '~하부에', '~옆에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.
시간 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~후에', '~에 이어서', '~다음에', '~전에' 등으로 시간적 선후 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 연속적이지 않은 경우도 포함할 수 있다.
‘적어도 하나’의 용어는 하나 이상의 관련 항목으로부터 제시 가능한 모든 조합을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 예를 들어, ‘제1 항목, 제 2 항목 및 제 3 항목 중에서 적어도 하나’의 의미는 제1 항목, 제 2 항목 또는 제 3 항목 각각 뿐만 아니라 제1 항목, 제 2 항목 및 제 3 항목 중에서 2개 이상으로부터 제시될 수 있는 모든 항목의 조합을 의미한다.
제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않는다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성 요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있다.
본 발명의 여러 실시 예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하고, 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시 예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시할 수도 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예에 대해 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 발광 표시장치의 구성을 나타낸 예시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 발광 표시장치에 적용되는 픽셀의 구성을 나타낸 예시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 발광 표시장치에 적용되는 단위 픽셀들의 배치 구조를 나타낸 예시도이며, 도 4는 본 발명에 따른 발광 표시장치에 적용되는 센싱 라인들의 연결 구조들을 나타낸 예시도이다.
본 발명에 따른 유기발광표시장치는, 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 픽셀(110)들이 구비되어 있고, 상기 픽셀(110)들 각각에는 발광 소자(ED)와 상기 발광 소자(ED)를 구동하는 픽셀구동회로(PDC)가 구비되어 있으며, 상기 픽셀(110)들에는 센싱 라인(SL)들이 연결되어 있는 발광 표시패널(100), 상기 센싱 라인(SL)들 중 불량으로 판단된 불량 센싱 라인에 대한 정보가 수신되면, 상기 불량 센싱 라인을 데이터 드라이버 IC(300)와 분리시키며, 상기 불량 센싱 라인을 상기 불량 센싱 라인에 인접되어 있는 또 다른 센싱 라인과 연결시키는 센싱 라인 제어부(500), 칩온필름에 장착되어 있는 적어도 하나의 데이터 드라이버 IC(300), 상기 픽셀구동회로(PDC)들에 구비되어 발광 소자(ED)들로 공급되는 전류의 크기를 제어하는 구동 트랜지스터(Tdr)들의 문턱전압들의 변화에 따른 보정값들을, 상기 데이터 드라이버 IC(300)를 통해 수신된 센싱 데이터(Sdata)들을 이용하여 생성하는 제어부(400) 및 상기 발광 표시패널(100)에 구비되어 있는 게이트 라인(GL1 to GLg)들로 게이트 신호들을 공급하는 게이트 드라이버(200)를 포함한다.
여기서, 상기 센싱 라인(SL)들은 상기 발광 표시패널(100)의 비표시영역(130)에 구비되어 있는 센싱 패드(SPD)들과 연결된다. 상기 비표시영역(130) 또는 상기 데이터 드라이버 IC(300) 내부에는, 상기 센싱 라인 제어부(500)의 제어에 따라, 서로 인접되어 있는 두 개의 센싱 라인(SL)들 중 적어도 어느 하나를 상기 데이터 드라이버 IC(300)와 연결시키는 센싱 라인 스위칭부(800)가 구비된다.
이하에서는, 상기 구성들이 순차적으로 설명된다.
첫째, 상기 발광 표시패널(100)은 영상이 출력되는 표시영역(120) 및 상기 표시영역(120)을 감싸고 있는 비표시영역(130)으로 구분된다.
상기 발광 표시패널(100)에는, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 발광 소자(ED) 및 픽셀구동회로(PDC)를 포함하는 픽셀(110)들이 구비된다. 또한, 상기 발광 표시패널(100)에는 상기 픽셀(110)들이 형성되는 픽셀 영역을 정의하며 상기 픽셀구동회로(PDC)에 구동 신호들을 공급하는 신호 라인들이 형성되어 있다.
상기 발광 소자(ED)는, 제1 전극, 상기 제1 전극 상에 구비되는 발광층 및 상기 발광층 상에 구비되는 제2 전극을 포함한다. 상기 발광층은 상기 픽셀(110)에 설정된 색상과 대응되는 컬러의 광을 방출하기 위한, 청색 발광부, 녹색 발광부, 및 적색 발광부 중 어느 하나를 포함할 수 있다. 상기 발광층은 유기 발광층, 무기 발광층 및 양자점 발광층 중 어느 하나를 포함하거나, 상기 유기 발광층(또는 상기 무기 발광층)과 상기 양자점 발광층의 적층 또는 혼합 구조를 포함할 수 있다.
상기 신호 라인들은 게이트 라인(GL), 센싱 펄스 라인(SPL), 데이터 라인(DL), 센싱 라인(SL), 제1 구동전원라인(PLA) 및 제2 구동전원라인(PLB)을 포함할 수 있다.
상기 게이트 라인(GL)들은 상기 발광 표시패널(100)의 제2방향, 예를 들어, 가로 방향을 따라 일정한 간격을 가지도록 나란하게 형성된다.
상기 센싱 펄스 라인(SPL)들은 상기 게이트 라인(GL)들과 나란하도록 일정한 간격으로 형성될 수 있다. 상기 센싱 펄스 라인(SPL)들로는 센싱 펄스(SP)가 공급된다.
상기 데이터 라인(DL)들은, 상기 게이트 라인(GL)들 및 상기 센싱 펄스 라인(SPL)들과 교차하도록 상기 발광 표시패널(100)의 제1방향, 예를 들어 세로 방향을 따라 일정한 간격을 가지도록 나란하게 형성될 수 있다. 그러나, 상기 데이터 라인(DL)과 상기 게이트 라인(GL)의 배치 구조는 다양하게 변경될 수 있다.
상기 센싱 라인(SL)들은 상기 발광 표시패널(100)의 비표시영역(130)에 구비되어 있는 센싱 패드(SPD)들과 연결된다.
상기 센싱 라인(SL)은 상기 데이터 라인들(DL)과 나란하도록 일정한 간격으로 형성될 수 있다. 그러나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 적어도 세 개의 상기 픽셀(110)들은 하나의 단위 픽셀을 형성하고 있으며, 이 경우, 상기 단위 픽셀(UP)에는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 하나의 상기 센싱 라인(SL)이 형성될 수 있다.
부연하여 설명하면, 상기 발광 표시패널(100)의 제1방향(예를 들어, 도 1의 세로 방향)으로는 상기 데이터 라인들이 형성되어 있고, 상기 데이터 라인들과 나란하게 상기 센싱 라인(SL)들이 형성되어 있으며, 상기 센싱 라인(SL)들 각각은, 하나의 수평 라인에 형성되어 있는 단위 픽셀(UP)들 각각을 구성하는 적어도 세 개의 픽셀(110)들에 연결될 수 있다. 도 3 및 도 4에는, 하나의 센싱 라인(SL)이, 적색 픽셀(R), 백색 픽셀(W), 녹색 픽셀(G) 및 청색 픽셀(B)로 구성된 단위 픽셀(UP)에 연결되어 있는 발광 표시패널(100)이 도시되어 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 즉, 하나의 센싱 라인(SL)은 적색 픽셀(R), 녹색 픽셀(G) 및 청색 픽셀(B)로 구성된 단위 픽셀(UP)에 연결될 수도 있으며, 이 외에도, 다양한 색상을 표현하는 적어도 세 개의 픽셀(110)들로 구성된 단위 픽셀(UP)에 연결될 수 있다.
상기 센싱 라인(SL)으로는 기준전압(Vref) 또는 센싱을 위한 전압이 공급된다. 상기 기준전압(Vref)은 상기 구동 트랜지스터(Tdr)의 이동도 또는 문턱전압을 센싱하는 경우에도 이용될 수 있으며, 영상들이 출력되는 기간에는, 상기 구동 트랜지스터(Tdr)의 소스에 상기 기준전압(Vref)이 공급될 수도 있다.
상기 이동도 또는 문턱전압이 센싱될 때, 상기 센싱 라인(SL)으로는, 상기 구동 트랜지스터의 문턱전압의 변화량 또는 이동도의 변화량의 판단에 이용될 수 있는 센싱 신호가 수신된다. 상기 센싱 신호는 상기 센싱 라인(SL)과 상기 센싱 패드(SPD) 및 상기 칩온필름에 구비된 라인을 통해 상기 데이터 드라이버 IC(300)로 전송된다.
상기 제1 구동전원라인(PLA)은 상기 데이터 라인(DL) 및 상기 센싱 라인(SL)과 나란하도록 일정한 간격으로 형성될 수도 있다. 상기 제1 구동전원라인(PLA)은 상기 전원 공급부에 연결되어 상기 전원 공급부로부터 공급되는 제1 구동전원(EVDD)을 각 픽셀(110)에 공급한다.
상기 제2 구동전원라인(PLB)들은 상기 전원 공급부로부터 공급되는 제2 구동전원(EVSS)을 각 픽셀(110)에 공급한다.
상기 픽셀구동회로(PDC)에는 상기 발광 소자(ED)에 흐르는 전류의 크기를 제어하는 구동 트랜지스터(Tdr), 상기 데이터 라인(DL)과 상기 구동 트랜지스터(Tdr)와 상기 게이트 라인(GL) 사이에 연결된 스위칭 트랜지스터(Tsw1), 상기 기준전압(Vref)을 상기 구동 트랜지스터(Tdr)의 소스에 전송하기 위한 센싱 트랜지스터(Tsw2) 및 커패시터(Cst)가 구비된다. 또한, 상기 픽셀(110)들 각각에 구비된 상기 픽셀구동회로(PDC)에는 외부보상을 위한 트랜지스터들이 더 구비될 수 있다.
즉, 상기 픽셀구동회로(PDC)는 외부보상을 수행하기 위해, 다양한 구조로 변경될 수 있으며, 상기 픽셀구동회로(PDC)를 구동하는 방법 역시 다양하게 변경될 수 있다.
외부보상이란, 상기 픽셀(110)에 형성되어 있는 상기 구동 트랜지스터(Tdr)의 문턱전압 또는 이동도의 변화량을 산출하여, 상기 변화량에 따라, 상기 픽셀로 공급되는 데이터 전압들의 크기를 가변시키는 것을 의미한다. 따라서, 상기 구동 트랜지스터(Tdr)의 문턱전압 또는 이동도의 변화량이 산출될 수 있도록, 상기 픽셀(110)의 구조는 다양한 형태로 변경될 수 있다.
또한, 외부보상을 위해, 상기 픽셀(110)을 이용하여 상기 구동 트랜지스터(Tdr)의 문턱전압 또는 이동도의 변화량을 산출하는 방법도, 상기 픽셀(110)의 구조에 따라 다양하게 변경될 수 있다.
이 경우, 상기 외부보상을 위한 센싱은, 하나의 블랭크 기간마다, 하나의 게이트 라인에 대해 수행될 수 있으며, 상기 발광 표시장치를 포함하는 전자장치(예를 들어, 텔레비전(TV), 모니터, 스마트폰, 테블릿PC 등)가 턴오프 또는 턴온될 때 수행될 수 있다.
상기 블랭크 기간에는 예를 들어, 상기 구동 트랜지스터(Tdr)의 이동도의 변화량이 센싱될 수 있으며, 상기 전자장치가 턴오프 또는 턴온될 때에는, 상기 구동 트랜지스터(Tdr)들의 문턱전압들의 변화량이 센싱될 수 있다.
상기에서 설명된 바와 같이, 상기 센싱이 이루어지는 동안, 상기 센싱 라인(SL) 및 상기 센싱 패드(SPD)를 통해 상기 데이터 드라이버 IC(300)로 센싱 신호가 전송된다.
상기 전자장치가 다시 턴온되면, 상기 제어부(400)는 상기 구동 트랜지스터(Tdr)들의 문턱전압들의 변화량들을 보정하기 위한 보정값들을 생성하며, 외부 시스템으로부터 입력되는 입력 영상 데이터들을 상기 보정값들을 이용해 보정하여 영상 데이터들을 생성한다. 상기 영상 데이터들은 상기 데이터 드라이버 IC(300)로 전송된다.
상기 구동 트랜지스터(Tdr)의 특성, 즉, 문턱전압 또는 이동도의 변화량이 센싱되는 동안, 상기 센싱 라인(SL)으로는 상기 기준전압(Vref) 또는 상기 센싱을 위한 또 다른 전압이 공급될 수 있으며, 상기 센싱 라인(SL)을 통해 상기 데이터 드라이버 IC(300)로 센싱 신호가 전송된다.
상기 센싱이 수행되지 않는 동안, 상기 센싱 라인(SL)으로는 상기 기준전압(Vref)이 공급되며, 상기 기준전압(Vref)은 상기 구동 트랜지스터(Tdr)의 소스를 일정한 전압으로 유지시키는 기능을 수행한다.
즉, 본 발명은 상기 전자장치가 턴온 또는 턴오프될 때, 상기 구동 트랜지스터(Tdr)들의 문턱전압들의 변화량을 센싱하며, 센싱된 문턱전압들의 변화량을 이용하여 입력 영상데이터들을 보정하는 발광 표시장치에 관한 것이며, 외부보상 방법과 직접적으로 관련된 것은 아니다.
따라서, 외부보상을 위한 픽셀의 구조 및 외부보상을 수행하는 방법은, 현재 외부보상을 위해 제안되고 있는 다양한 픽셀의 구조 및 다양한 외부보상 방법으로 구성될 수 있다.
즉, 외부보상을 수행하기 위한 픽셀의 구체적인 구조 및 외부보상의 구체적인 방법은 본 발명의 범위를 벗어나는 것이다. 따라서, 외부보상을 위한 픽셀의 일예가, 도 2를 참조하여 간단히 설명되었으며, 외부보상 방법 역시, 이하에서 간단히 설명된다. 이하에서는, 도 2에 도시된 픽셀(110)들을 갖는 발광 표시장치가 본 발명의 일예로서 설명된다.
상기 비표시영역(130) 또는 상기 데이터 드라이버 IC 내부에는, 상기 센싱 라인 제어부(500)의 제어에 따라, 서로 인접되어 있는 두 개의 센싱 라인(SL)들 중 적어도 어느 하나를 상기 데이터 드라이버 IC(300)와 연결시키는 센싱 라인 스위칭부(800)가 구비된다.
상기 센싱 라인 스위칭부(800)의 구체적인 구조 및 기능은 이하에서, 도 7을 참조하여 상세히 설명된다.
둘째, 상기 게이트 드라이버(200)는, 상기 제어부(400)로부터 전송되어온 게이트 제어신호(GCS)들을 이용하여, 상기 발광 표시패널(100)에 구비된 게이트 라인들(GL1 to GLg)로 게이트 온 신호(GP)를 공급한다.
여기서, 상기 게이트 온 신호(GP)는 상기 게이트 라인들(GL1 to GLg)에 연결되어 있는 상기 스위칭 트랜지스터(Tsw1)를 턴온시킬 수 있는 신호를 의미한다. 상기 스위칭 트랜지스터(Tsw1)를 턴오프시킬 수 있는 신호는 게이트 오프 신호라 한다. 상기 게이트 온 신호(GP)와 상기 게이트 오프 신호를 총칭하여 게이트 신호라 한다.
상기 게이트 드라이버(200)는, 상기 유기발광 표시패널(100)과 독립되게 형성되어, 테이프 캐리어 패키지(TCP), 칩온필름(COF) 또는 연성인쇄회로기판(FPCB) 등을 통해 상기 유기발광 표시패널(100)에 연결될 수 있다.
그러나, 상기 게이트 드라이버(200)는, 게이트 인 패널(Gate In Panel: GIP) 방식을 이용하여, 상기 픽셀구동회로(PDC)들의 제조 공정을 통해, 상기 유기발광 표시패널(100)의 외곽에 직접 형성될 수도 있다.
셋째, 상기 센싱 라인 제어부(500)는, 상기 센싱 라인(SL)들 중 불량으로 판단된 불량 센싱 라인에 대한 정보가, 상기 제어부(400)로부터 수신되면, 상기 불량 센싱 라인을 데이터 드라이버 IC(300)와 분리시키며, 상기 불량 센싱 라인을 상기 불량 센싱 라인에 인접되어 있는 또 다른 센싱 라인과 연결시키는 기능을 수행한다.
상기 센싱 라인 제어부(500)는, 상기 비표시영역(130) 또는 상기 데이터 드라이버 IC(300) 내부에 구비될 수 있다.
상기 센싱 라인 제어부(500)의 기능은 이하에서, 도 7을 참조하여 상세히 설명된다.
넷째, 상기 제어부(400)는 외부 시스템으로부터 입력되는 타이밍 동기 신호에 기초하여, 상기 게이트 드라이버(200)의 구동을 제어하기 위한 게이트 제어신호(GCS), 상기 데이터 드라이버 IC(300)의 구동을 제어하기 위한 데이터 제어 신호(DCS) 및 상기 센싱 라인 제어부(500)의 구동을 제어하기 위한 센싱 제어 신호(SCS)를 각각 생성한다.
또한, 상기 제어부(400)는 상기 외부 시스템으로부터 수신되는 입력 영상데이터들을 영상데이터(Data)들로 변환하며, 상기 영상데이터(Data)들을 상기 데이터 드라이버 IC(300)로 전송한다.
특히, 상기 제어부(400)는, 상기 픽셀구동회로(PDC)들에 구비되어 상기 발광 소자(ED)들로 공급되는 전류의 크기를 제어하는 상기 구동 트랜지스터(Tdr)들의 문턱전압들의 변화에 따른 보정값들을, 상기 데이터 드라이버 IC(300)를 통해 수신된 센싱 데이터(Sdata)들을 이용하여 생성한다.
또한, 상기 제어부(400)는 상기 센싱 데이터들 중 기 설정된 범위를 벗어난 센싱 데이터(Sdata)가 존재하면, 상기 센싱 데이터에 대응되는 불량 센싱 라인에 대한 정보를 상기 센싱 라인 제어부(500)로 전송한다.
상기 제어부(400)의 구체적인 구성 및 기능은 도 5를 참조하여 상세히 설명된다.
다섯째, 상기 데이터 드라이버 IC(300)는 상기 제어부(400)로부터 전송되는 상기 영상데이터(Data)들을 데이터 전압(Vdata)들로 변경한 후, 상기 데이터 전압(Vdata)들을 상기 데이터 라인들(DL1 to DLd)로 공급한다.
상기 데이터 드라이버 IC(300)는 상기 구동 트랜지스터(Tdr)들의 문턱전압들의 변화량들 또는 이동도들의 변화량들을 센싱하는 기간에는, 상기 센싱에 필요한 신호들을 상기 센싱 라인(SL)들로 공급하며, 상기 센싱 라인(SL)들로부터 센싱 신호들을 수신한다.
이 경우, 상기 데이터 드라이버 IC(300)는 상기 센싱 신호들을 상기 센싱 데이터(Sdata)들로 변환한 후, 상기 센싱 데이터(Sdata)들을 상기 제어부(400)로 전송한다.
상기 데이터 드라이버 IC(300)는 상기 데이터 라인들(DL1 내지 DLd)과 연결되며, 상기 센싱 패드(SPD)들을 통해 상기 센싱 라인(SL)들에 연결된다.
상기 데이터 드라이버 IC(300)의 구체적인 구성 및 기능은 도 6을 참조하여 상세히 설명된다.
도 5는 본 발명에 따른 발광 표시장치에 적용되는 제어부의 구성을 나타낸 예시도이다.
상기 제어부(400)는, 외부보상이 수행되는 수평라인에 형성되어 있는 픽셀들로 공급될 센싱용 영상데이터를 상기 데이터 드라이버 IC(300)로 전송한다.
상기 외부보상을 위한 센싱은, 하나의 블랭크 기간마다, 하나의 게이트 라인에 대해 수행될 수 있으며, 상기 발광 표시장치를 포함하는 전자장치(예를 들어, 텔레비전(TV), 모니터, 스마트폰, 테블릿PC 등)가 턴오프 또는 턴온될 때 수행될 수도 있다.
상기 블랭크 기간에는 예를 들어, 상기 구동 트랜지스터(Tdr)의 이동도의 변화량이 센싱될 수 있으며, 상기 전자장치가 턴오프 또는 턴온될 때에는, 상기 구동 트랜지스터(Tdr)들의 문턱전압들의 변화량이 센싱될 수 있다.
상기 제어부(400)는 상기 센싱이 이루어지는 기간에, 상기 데이터 드라이버 IC(300)에 포함된 센싱부로부터 제공되는 센싱 데이터(Sdata)들를 기반으로, 보정값들을 산출하여, 상기 보정값들을 저장부(450)에 저장한다.
상기와 같은 기능을 수행하기 위해, 상기 제어부(400)는, 도 5에 도시된 바와 같이, 외부 시스템으로부터 전송되어온 타이밍 동기신호(TSS)를 이용하여, 상기 외부 시스템으로부터 전송되어온 입력 영상데이터(Ri, Gi, Bi)들을 상기 보정값들을 이용해 재정렬하여, 재정렬된 영상데이터(Data)들을 상기 데이터 드라이버 IC(300)로 공급하는 데이터 정렬부(430), 상기 타이밍 동기신호를 이용하여 상기 게이트 제어신호(GCS)와 상기 데이터 제어신호(DCS)와 상기 센싱 제어 신호(SCS)를 생성하기 위한 제어신호 생성부(420), 상기 데이터 드라이버 IC(300)에 포함된 상기 센싱부로부터 전송되어온 상기 센싱 데이터(Sdata)들을 이용하여 상기 픽셀들 각각에 형성되어 있는 구동 트랜지스터의 특성 변화를 보정하기 위한 상기 보정값들을 산출하기 위한 산출부(410), 상기 보정값들을 저장하기 위한 저장부(450) 및 상기 영상데이터(Data)들과 각종 제어신호들(DCS, GCS, SCS)을 상기 데이터 드라이버 IC(300), 상기 게이트 드라이버(200) 또는 상기 센싱 라인 제어부(500)로 출력하기 위한 출력부(440)를 포함한다.
상기 산출부(410)는 상기 제어부(400)에 형성될 수도 있으며, 또는 상기 제어부(400)와 독립적으로 형성될 수도 있다. 이하에서는, 상기 산출부(410)가, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 제어부(400)에 포함되어 있는 경우를 일예로 하여, 본 발명에 따른 발광 표시장치가 설명된다.
상기 저장부(450)에는 상기 센싱 과정을 통해 수집된 이동도들의 변화량, 문턱전압들의 변화량 및 상기 보정값들이 저장될 수 있다. 상기 저장부(450)는 상기 제어부(400)를 구성하는 요소들과 독립적으로 제조된 후 메인 기판(700)에 장착될 수도 있으며, 또는 상기 제어부(400)에 포함될 수도 있다.
특히, 상기 산출부(410)는, 상기 센싱 데이터(Sdata)들 중 기 설정된 범위를 벗어난 센싱 데이터가 존재하면, 상기 센싱 데이터에 대응되는 불량 센싱 라인에 대한 정보를 상기 센싱 라인 제어부로 전송한다. 상기 정보는 상기 센싱 제어 신호(SCS)를 통해 전송될 수 있다.
상기 기 설정된 범위는, 상기 센싱 데이터가 가질 수 있는 최소값 및 최대값을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 기 설정된 범위는, 상기 발광 표시패널(100), 상기 센싱 패드(SPD)들, 상기 센싱 라인(SL)들, 상기 데이터 드라이버 IC(300) 및 상기 픽셀구동회로(PDC)들이 정상적으로 동작할 때, 상기 구동 트랜지스터(Tdr)들의 문턱전압들의 변화량들이 가질 수 있는 최소값 및 최대값을 포함할 수 있다.
즉, 상기 구동 트랜지스터(Tdr)의 문턱전압의 변화량이 상기 기 설정된 범위를 벗어난다는 것은, 상기 구성요소들 중 적어도 어느 하나가 정상적이지 않다는 것을 의미한다.
특히, 본 발명의 발명자들은 상기 구동 트랜지스터(Tdr)의 문턱전압의 변화량이 상기 기 설정된 범위를 벗어난 경우, 상기 센싱 패드(SPD)에 수분이 침투하여, 상기 센싱 패드(SPD)에 불량이 발생될 가능성이 높다는 점을 확인하였다.
따라서, 상기 제어부(400)는 상기 센싱 데이터(Sdata)들 중 기 설정된 범위를 벗어난 센싱 데이터가 존재하면, 상기 센싱 데이터에 대응되는 불량 센싱 라인에 대한 정보를 상기 센싱 라인 제어부(500)로 전송한다.
이 경우, 상기 센싱 라인 제어부(500)는 상기 불량 센싱 라인을 상기 불량 센싱 라인과 인접되어 있는 또 다른 센싱 라인을 연결시키기 위해, 상기 센싱 라인 스위칭부(800)를 제어할 수 있다.
상기 정보를 상기 센싱 라인 제어부(500)로 전송한 상기 제어부(400)는 상기 문턱전압들의 변화량을 센싱하는 과정을 다시 한번 수행하기 위해, 상기 데이터 드라이버 IC(300)와 상기 게이트 드라이버(200)를 제어한다.
상기 센싱 과정이 다시 수행된 후 상기 데이터 드라이버 IC(300)로부터 상기 센싱 데이터(Sdata)들이 다시 수신되면, 상기 제어부(400)는 상기 센싱 데이터(Sdata)들을 이용하여 상기 보정값들을 생성한다.
도 6은 본 발명에 따른 발광 표시장치에 적용되는 데이터 드라이버 IC의 구성을 나타낸 예시도이다. 도 1에는 상기 데이터 드라이버 IC(300)가 하나 구비되어 있는 발광 표시장치가 본 발명의 일예로 도시되어 있으나, 본 발명에 따른 발광 표시장치에는 두 개 이상의 상기 데이터 드라이버 IC(300)들이 구비될 수 있다. 이하에서는, 설명의 편의상, 하나의 데이터 드라이버 IC(300)가 구비된 발광 표시장치가 본 발명의 일예로서 설명된다.
상기 데이터 드라이버 IC(300)는 칩온필름(600)에 장착되며, 상기 칩온필름(600)은 상기 비표시영역(130)에 구비된 상기 센싱 패드(SPD)들과 전기적으로 연결된다.
상기 칩온필름(600)에는 상기 센싱 패드(SPD)들을 통해 상기 센싱 라인(SL)들과 연결되는 라인들이 구비된다.
상기 데이터 드라이버 IC(300)는 도 6 도시된 바와 같이, 데이터 전원 공급부(310) 및 센싱부(320)를 포함한다.
상기 데이터 전원 공급부(310)는 상기 데이터 라인(DL)들에 연결되며, 상기 센싱부(320)는 상기 센싱 라인(SL)들에 연결된다. 상기 데이터 전원 공급부(310)와 상기 데이터 라인(DL)들을 연결시키기 위한 데이터 패드들도 상기 비표시영역에 구비된다.
상기 데이터 전원 공급부(310)는, 상기 구동 트랜지스터(Tdr)들의 문턱전압들의 변화량 또는 이동도들의 변화량들을 센싱하는 센싱 모드에서는, 상기 센싱을 위해 상기 제어부(400)로부터 전송되는 센싱용 영상데이터들을 데이터 전압들로 변환하여, 상기 데이터 전압들을 상기 데이터 드라이버 IC(300)와 연결된 데이터 라인들로 공급할 수 있다.
상기 데이터 전원 공급부(310)는, 상기 센싱 모드 이외의 기간, 즉, 표시 모드에서는, 영상 출력을 위해 상기 제어부(400)로부터 수평 라인 단위로 공급되는 상기 영상데이터(Data)들을 데이터 전압들로 변환하여 상기 데이터 라인(DL)들로 공급할 수 있다.
상기 센싱부(320)는, 상기 센싱 모드 시, 상기 센싱부(320)와 연결된 상기 센싱 라인(SL)들로 센싱용 전압들을 공급한 후, 상기 센싱용 전압들에 대응되는 센싱 신호들을 수신한다.
상기 센싱부(320)는 하나의 수평라인에 형성되어 있는 픽셀(110)들에 포함된 구동 트랜지스터(Tdr)들의 이동도들 또는 문턱전압들의 변화를 나타내는 상기 센싱 신호들을 디지털 값인 센싱 데이터(Sdata)들로 변환한다.
상기 센싱부(320)는 상기 센싱 데이터(Sdata)들을 상기 제어부(400)에 제공한다. 이 경우, 상기 제어부(400)는 상기 센싱 데이터(Sdata)들을 이용하여 상기 보정값들을 산출한다.
상기 센싱부(320)는, 상기 표시 모드 시, 상기 픽셀구동회로(PDC)의 구동에 필요한 기준 전압(Vref)을 상기 센싱 라인(SL)들을 통해 상기 픽셀들로 공급할 수 있다.
도 7은 본 발명에 따른 발광 표시장치에 적용되는 센싱 라인 스위칭부 및 센싱 라인 제어부의 구성을 나타낸 예시도이다.
상기 센싱 라인 스위칭부(800)는, 상기 비표시영역(130)에 구비되며, 특히, 상기 센싱 패드(SPD)들이 구비되어 있는 영역에 구비된다.
상기 센싱 라인 스위칭부(800)를 제어하기 위한 상기 센싱 라인 제어부(500)는 상기 제어부(400)가 장착되어 있는 메인 기판(700)에 장착될 수도 있으나, 상기 비표시영역(130)에 구비될 수도 있다. 이하에서는, 상기 비표시영역(130)에 구비되어 있는 상기 센싱 라인 제어부(500)를 포함하는 발광 표시패널(100)이 본 발명의 일예로서 설명된다.
상기 센싱 라인 스위칭부(800)는 상기 센싱 라인 제어부(500)의 제어에 따라, 서로 인접되어 있는 두 개의 센싱 라인들 중 적어도 어느 하나를 상기 데이터 드라이버 IC(300)와 연결시킨다.
이를 위해, 상기 센싱 라인 스위칭부(800)는 상기 센싱 라인 제어부(500)와 연결되어 있는 스위칭부(810)들을 포함한다.
상기 스위칭부(810)들 각각은 인접되어 있는 두 개의 센싱 라인들과 연결되어 있다.
상기 스위칭부(810)들 각각은 세 개의 트랜지스터들(TR1, TR2, TR3)을 포함한다.
상기 세 개의 트랜지스터들(TR1, TR2, TR3)은 상기 센싱 라인 제어부(500)에 의해 턴온 또는 턴오프된다.
예를 들어, 상기 스위칭부(810)들 각각은, 상기 두 개의 센싱 라인들 중 제n 센싱 라인(SLn)에 연결되어 있으며, 상기 센싱 라인 제어부(500)에 의해 턴온 또는 턴오프되는 제1 트랜지스터(TR1), 상기 두 개의 센싱 라인들 중 제n+1 센싱 라인(SLn+1)에 연결되어 있으며, 상기 센싱 라인 제어부(500)에 의해 턴온 또는 턴오프되는 제2 트랜지스터(TR2) 및 상기 두 개의 센싱 라인들(SLn, SLn+1)에 연결되어 있으며, 상기 센싱 라인 제어부(500)에 의해 턴온 또는 턴오프되는 제3 트랜지스터(TR3)를 포함한다. 도 1 및 도 4에 도시된 k는 상기 센싱 라인(SL)들의 개수이고, n은 1보다 크고 k보다 작은 자연수이다.
이 경우, 상기 제1 트랜지스터(TR1)의 일단은 상기 센싱 패드(SPD)들 중 제n 센싱 패드(SPDn)와 연결되고, 타단은 상기 픽셀구동회로(PDC)들과 연결되고, 게이트는 상기 센싱 라인 제어부(500)에 연결된다.
상기 제2 트랜지스터(TR2)의 일단은 상기 센싱 패드들 중 제n+1 센싱 패드(SPDn+1)와 연결되고, 타단은 상기 픽셀구동회로(PDC)들과 연결되고, 게이트는 상기 센싱 라인 제어부(500)에 연결된다.
상기 제3 트랜지스터(TR3)의 일단은 상기 제1 트랜지스터(TR1)의 타단과 연결되고, 타단은 상기 제2 트랜지스터(TR2)의 타단과 연결되며, 게이트는 상기 센싱 라인 제어부(500)에 연결된다.
상기 센싱 라인 제어부(500)는, 상기 센싱 라인(SL)들 중 불량으로 판단된 불량 센싱 라인에 대한 정보가 상기 제어부(400)로부터 수신되면, 상기 제1 트랜지스터(TR1) 또는 상기 제2 트랜지스터(TR2) 중 어느 하나를 턴오프시키며, 상기 제3 트랜지스터(TR3)를 턴온시킨다.
상기 센싱 라인 제어부(500)는, 상기 센싱 라인(SL)들 중 불량으로 판단된 불량 센싱 라인에 대한 정보가 수신되지 않으면, 상기 제1 트랜지스터(TR1) 및 상기 제2 트랜지스터(TR2)를 턴온시키며, 상기 제3 트랜지스터(TR3)를 턴오프시킨다.
상기 설명에서는, 상기 센싱 라인 스위칭부(800) 및 상기 센싱 라인 제어부(500)가 상기 비표시영역(130)에 구비되어 있는 발광 표시장치가 본 발명의 일예로서 설명되었다. 그러나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
예를 들어, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 발광 표시장치에서는, 상기 센싱 라인 스위칭부(800) 및 상기 센싱 라인 제어부(500)가 상기 데이터 드라이버 IC(300) 내부에 배치되어 각각의 센싱 라인(SL)을 제어할 수 있다.
이 경우, 상기 센싱 라인 스위칭부(800) 및 상기 센싱 라인 제어부(500)가 상기 비표시영역(130)에 배치되지 않으므로, 상기 비표시영역(130)이 작게 만들어질 수 있으며, 따라서, 네로우 베젤(narrow bezel)의 구현이 가능하다.
이하에서는, 도 1 내지 도 7을 참조하여 본 발명에 따른 발광 표시장치의 구동 방법이 설명된다. 이하의 설명 중, 도 1 내지 도 7을 참조하여 설명된 내용과 동일하거나 유사한 내용은 생략되거나 간단히 설명된다.
우선, 본 발명에 따른 발광 표시장치를 포함하는 전자장치가 구동되면, 상기 제어부(400)는 하나의 블랭크 기간마다, 예를 들어, 하나의 게이트 라인(SL)에 대해 센싱이 수행될 수 있도록, 상기 데이터 드라이버 IC(300)와 상기 게이트 드라이버(200)를 제어한다.
상기 데이터 드라이버 IC(300)는 상기 제어부(400)의 제어에 따라, 상기 센싱을 위한 센싱 전압을 상기 센싱 라인(SL)들로 전송할 수 있으며, 상기 센싱 라인(SL)들로부터 센싱 신호들을 수신한다. 상기에서 설명된 바와 같이, 상기 데이터 드라이버 IC(300), 상기 제어부(400) 및 상기 게이트 드라이버(200)가 센싱을 수행하여, 상기 센싱 신호들을 생성하는 방법은, 현재 이용되고 있는 다양한 외부 보상 방법을 이용하여 실행될 수 있다. 따라서, 이에 대한 상세한 설명은 생략된다.
상기 데이터 드라이버 IC(300)는 상기 센싱 신호들을 상기 센싱 데이터(Sdata)들로 변환하여 상기 센싱 데이터(Sdata)들을 상기 제어부(400)로 전송한다.
상기 제어부(400)는 상기 센싱 데이터(Sdata)들을 이용하여 상기 보정값들을 생성하며, 상기 보정값들을 이용해 상기 입력 영상데이터들을 보정한다. 상기 제어부(400)는 상기 보정값들에 의해 생성된 영상데이터(Data)들을 상기 데이터 드라이버 IC(300)로 전송한다
상기 데이터 드라이버 IC(300)는 상기 영상데이터(Data)들을 데이터 전압(Vdata)들로 변환하며, 상기 데이터 전압(Vdata)들을 상기 데이터 라인들(DL1 to DLd)로 공급한다.
다음, 상기 제어부(400)는 상기 외부 시스템으로부터, 상기 전자장치가 턴오프됨을 알려주는 장치 턴오프 신호가 수신되면, 상기 픽셀(110)들에 구비된 구동트랜지스터(Tdr)들의 문턱전압들을 센싱하도록 상기 데이터 드라이버 IC(300)를 구동한다.
즉, 사용자가 상기 전자장치, 예를 들어, 텔레비젼(TV)의 시청을 마친 후, 상기 텔레비전(TV)의 파워 스위치를 턴오프시키면, 상기 전자장치를 제어하는 상기 외부 시스템은 상기 장치 턴오프 신호를 상기 제어부(400)로 전송한다.
이 경우, 상기 제어부(400)는 상기 구동 트랜지스터(Tdr)들의 문턱전압들을 센싱하도록 상기 데이터 드라이버 IC(300)와 상기 게이트 드라이버(200)를 제어한다.
상기 문턱전압들을 센싱하는 방법 역시, 현재 이용되고 있는 다양한 외부 보상 방법을 이용하여 실행될 수 있다. 따라서, 이에 대한 상세한 설명은 생략된다.
다음, 상기 데이터 드라이버는 IC(300)는 상기 센싱 과정에 의해 상기 센싱 라인(SL)들을 통해 수신된 센싱 신호들을 센싱 데이터(Sdata)들로 변환하며, 상기 센싱 데이터(Sdata)들을 상기 제어부(400)로 전송한다. 여기서, 상기 센싱 신호는 전압 또는 전류와 같은 아날로그 신호이며, 상기 센싱 데이터(Sdata)는 디지털 신호가 될 수 있다.
다음, 상기 제어부(400)는 상기 센싱 데이터(Sdata)들 중 상기에서 설명된 바와 같은 기 설정된 범위를 벗어난 센싱 데이터가 존재하면, 상기 센싱 데이터(Sdata)에 대응되는 불량 센싱 라인에 대한 정보를 상기 센싱 라인 제어부(500)로 전송한다. 이하에서는, 예를 들어, 상기 제n 센싱 라인(SLn)이 불량 센싱 라인인 경우가 본 발명의 일예로서 설명된다.
즉, 상기 제n 센싱 라인(SLn)을 통해 수신된 제n 센싱 데이터가 상기 기 설정된 범위를 벗어났다고 판단되면, 상기 제어부(400)는 상기 제n 센싱 라인(SLn)과 연결되는 제n 센싱 패드(SPDn)에 불량이 발생되었다고 판단한다. 이 경우, 상기 제n 센싱 패드(SPDn)의 불량은 수분 침투에 의해 발생될 수 있다. 상기 제n 센싱 패드(SPDn)가 불량이라는 것은 상기 제n 센싱 패드(SPDn)를 통해 센싱 신호가 정상적으로 전송될 수 없다는 것이며, 결국, 상기 제n 센싱 라인(SLn)이 불량이라는 것을 의미한다.
따라서, 상기 제어부(400)는 상기 제n 센싱 라인(SLn)이 불량이라는 정보를 상기 센싱 라인 제어부(500)로 전송한다.
다음, 상기 센싱 라인 제어부(500)는 상기 제어부(400)로부터, 상기 제n 센싱 라인(SLn)이 불량이라는 상기 정보가 수신되면, 상기 센싱 라인 스위칭부(810)를 제어하여, 상기 불량 센싱 라인을 상기 데이터 드라이버 IC(300)와 분리시키고, 상기 불량 센싱 라인을 상기 불량 센싱 라인에 인접되어 있는 또 다른 센싱 라인과 연결시킨다.
즉, 상기 제n 센싱 라인(SLn)이 불량이라고 판단되었으므로, 상기 센싱 라인 제어부(500)는, 상기 센싱 라인 스위칭부(800) 중 상기 제n 센싱 라인(SLn)과 연결되어 있는 스위칭부(810)를 제어한다.
예를 들어, 상기 센싱 라인 제어부(500)는, 상기 스위칭부(810)에 구비된 트랜지스터들(TR1, TR2, TR3) 중 상기 제n 센싱 라인(SLn)과 연결되어 있는 상기 제1 트랜지스터(TR1)를 턴오프시키고, 상기 제2 트랜지스터(TR2)를 턴온시키며, 상기 제3 트랜지스터(TR3)를 턴온시킨다.
이 경우, 상기 제2 트랜지스터(TR2)는 상기 과정 이전부터 턴온 상태로 유지되어 있으므로 특별히 제어되지 않을 수도 있다. 그러나, 상기 제1 트랜지스터(TR1)는 상기 과정 이전에는 턴온 상태였으므로 상기 센싱 라인 제어부(500)는 상기 제1 트랜지스터(TR1)를 턴오프시키기 위해 상기 제1 트랜지스터(TR1)로 제어신호를 전송해야 한다. 또한, 상기 제3 트랜지스터(TR3)는 상기 과정 이전에는 턴오프 상태였으므로 상기 센싱 라인 제어부(500)는 상기 제3 트랜지스터(TR3)를 턴온시키기 위해 상기 제3 트랜지스터(TR3)로 제어신호를 전송해야 한다.
즉, 상기 센싱 라인 제어부(500)는 상기 제1 트랜지스터(TR1)를 턴오프시킬 수 있는 제어신호를 상기 제1 트랜지스터(TR1)의 게이트로 전송하며, 상기 제3 트랜지스터(TR3)를 턴온시킬 수 있는 제어신호를 상기 제3 트랜지스터(TR3)의 게이트로 전송한다.
다음, 상기 센싱 라인 제어부(500)로부터 상기 과정이 수행되었음을 알리는 신호가 수신되거나, 또는 상기 제어부(500)가 상기 센싱 라인 제어부(500)로 상기 정보를 전송한 후 기 설정된 기간이 경과하면, 상기 제어부(400)는 상기 구동 트랜지스터(Tdr)들의 문턱전압들을 다시 센싱하도록 상기 데이터 드라이버 IC(300)와 상기 게이트 드라이버(200)를 제어한다.
이에 따라, 상기 데이터 드라이버 IC(300)는 상기 센싱 데이터들을 생성하는 과정을 다시 수행한다.
이 경우, 상기 제1 트랜지스터(TR1)가 턴오프되어 있기 때문에, 상기 제n 센싱 라인(SLn)과 연결되어 있는 픽셀구동회로(PDC)로부터 전송된 센싱 신호는, 상기 제3 트랜지스터(TR3), 상기 제2 트랜지스터(TR2) 및 상기 제2 트랜지스터(TR2)가 연결되어 있는 제n+1 센싱 패드(SPDn+1)를 통해 상기 데이터 드라이버 IC(300)로 전송된다.
또한, 상기 제n+1 센싱 라인(SLn+1)과 연결되어 있는 픽셀구동회로(PDC)로부터 전송된 센싱 신호 역시, 상기 제2 트랜지스터(TR2) 및 상기 제n+1 센싱 패드(SPDn+1)를 통해 상기 데이터 드라이버 IC(300)로 전송된다.
즉, 상기 제n+1 센싱 패드(SPDn+1)를 통해 상기 데이터 드라이버 IC(300)로 전송된 센싱 신호는, 상기 제n 센싱 라인(SLn)에 연결된 구동 트랜지스터의 문턱전압 및 상기 제n+1 센싱 라인(SLn+1)에 연결된 구동 트랜지스터의 문턱전압에 대한 정보를 모두 포함하고 있다.
다음, 상기 데이터 드라이버 IC(300)는 상기 제n+1 센싱 패드(SPDn+1)를 통해 수신된 상기 센싱 신호 및 나머지 센싱 패드들을 통해 수신된 센싱 신호들을 센싱 데이터들로 변환한 후, 상기 센싱 데이터(Sdata)들을 상기 제어부(400)로 전송한다.
다음, 상기 제어부(400)는 상기 데이터 드라이버 IC(300)로부터 수신된 상기 센싱 데이터(Sdata)들을 이용하여 상기 구동 트랜지스터(Tdr)들의 문턱전압들의 변화량들을 판단한다.
다음, 상기 제어부(400)는 상기 변화량들을 이용하여 상기 픽셀들에 대응되는 입력 영상데이터들을 보정할 상기 보정값들을 생성한다.
이 경우, 상기 제n+1 센싱 패드(SPDn+1)를 통해 수신된 상기 센싱 데이터는 상기 제n 센싱 라인(SLn)에 연결된 구동 트랜지스터의 문턱전압 및 상기 제n+1 센싱 라인(SLn+1)에 연결된 구동 트랜지스터의 문턱전압에 대한 정보를 모두 포함하고 있다.
따라서, 상기 제어부(400)는 상기 제n+1 센싱 패드(SPDn+1)를 통해 수신된 상기 센싱 데이터를 이용하여, 상기 제n 센싱 라인(SLn)에 연결된 구동 트랜지스터의 문턱전압의 변화량 및 상기 제n+1 센싱 라인(SLn+1)에 연결된 구동 트랜지스터의 문턱전압의 변화량을 산출할 수 있다.
이 경우, 산출된 상기 문턱전압의 변화량은 제n 센싱 라인(SLn)에 연결된 구동 트랜지스터의 실제의 문턱전압의 변화량 및 상기 제n+1 센싱 라인(SLn+1)에 연결된 구동 트랜지스터의 실제의 문턱전압의 변화량과는 다를 수 있다. 그러나, 산출된 상기 문턱전압의 변화량은 상기 제n 센싱 라인(SLn)에 연결된 구동 트랜지스터의 실제의 문턱전압의 변화량 및 상기 제n+1 센싱 라인(SLn+1)에 연결된 구동 트랜지스터의 실제의 문턱전압의 변화량과 유사한 값을 가질 수 있다.
상기 제n+1 센싱 패드(SPDn+1)를 통해 수신된 상기 센싱 데이터를 이용하여, 상기 제n 센싱 라인(SLn)에 연결된 구동 트랜지스터의 문턱전압의 변화량 및 상기 제n+1 센싱 라인(SLn+1)에 연결된 구동 트랜지스터의 문턱전압의 변화량이 산출될 수 있도록 하는 수학식 및 처리 방법은, 각종 시뮬레이션, 실제 측정 및 각종 테스트 등을 통해 수집된 정보들을 통해 다양하게 설정될 수 있다.
예를 들어, 각종 시뮬레이션, 실제 측정 및 각종 테스트 등을 통해, 상기 제n+1 센싱 패드(SPDn+1)를 통해 수신된 상기 센싱 데이터의 1/2에 해당되는 값이 상기 제n 센싱 라인(SLn)에 연결된 구동 트랜지스터의 문턱전압의 변화량 및 상기 제n+1 센싱 라인(SLn+1)에 연결된 구동 트랜지스터의 문턱전압의 변화량에 대응된다고 판단되면, 상기 제어부(400)는 상기 센싱 데이터의 1/2에 해당되는 값을 상기 제n 센싱 라인(SLn)에 연결된 구동 트랜지스터의 문턱전압의 변화량 및 상기 제n+1 센싱 라인(SLn+1)에 연결된 구동 트랜지스터의 문턱전압의 변화량으로 설정할 수 있다.
즉, 상기 제n+1 센싱 패드(SPDn+1)를 통해 수신된 상기 센싱 데이터를 이용하여, 상기 제n 센싱 라인(SLn)에 연결된 구동 트랜지스터의 문턱전압의 변화량 및 상기 제n+1 센싱 라인(SLn+1)에 연결된 구동 트랜지스터의 문턱전압의 변화량을 산출하는 방법은, 다양한 통계 자료 등을 통해 설정될 수 있다.
상기 제어부(400)는 산출된 문턱전압의 변화량을 이용하여, 상기 제n 센싱 라인(SLn)에 연결된 픽셀들에 대응되는 입력 영상데이터들을 보정할 보정값들 및 상기 제n+1 센싱 라인(SLn+1)에 연결된 픽셀들에 대응되는 입력 영상데이터들을 보정할 보정값들을 생성할 수 있다.
다음, 상기 제어부(400)는 상기 보정값들을 상기 저장부(450)에 저장한 후, 보정값 생성 과정이 완료되었다는 신호를 상기 외부 시스템으로 전송할 수 있다.
다음, 상기 신호가 수신되면, 상기 외부 시스템은, 상기 발광 표시장치로 공급되는 전원을 차단시키며, 이에 따라, 상기 발광 표시장치 및 상기 전자장치는 턴오프된다.
마지막으로, 사용자가 다시 상기 전자장치를 이용하기 위해 파워 스위치를 턴온시키면, 상기 외부 시스템은 상기 발광 표시장치로 전원을 공급하며, 이에 따라, 상기 발광 표시장치가 구동된다.
이 경우, 상기 제어부(400)는 상기 저장부(450)에 저장되어 있는 상기 보정값들을 이용하여 상기 외부 시스템으로부터 전송되는 입력 영상데이터들을 보정하며, 상기 보정에 의해 생성된 영상데이터들을 상기 데이터 드라이버 IC(300)로 전송한다.
따라서, 상기 발광 표시패널(100)는 상기 구동 트랜지스터(Tdr)들의 문턱전압들이 변화되더라도, 정상적인 영상을 출력할 수 있다.
상기 발광 표시장치가 구동될 때, 상기 센싱 라인 제어부(500)는 지속적으로 상기 제1 트랜지스터(TR1)를 턴오프시킬 수 있는 제어신호를 상기 제1 트랜지스터(TR1)의 게이트로 전송하며, 상기 제3 트랜지스터(TR3)를 턴온시킬 수 있는 제어신호를 상기 제3 트랜지스터(TR3)의 게이트로 전송할 수 있다.
상기에서 설명된 바와 같이, 상기 발광 표시장치가 구동될 때 각 블랭크 기간 마다, 어느 하나의 게이트 라인(GL)에 연결된 픽셀들에 구비된 구동 트랜지스터(Tdr)들의 이동도들의 변화량을 산출하기 위한 센싱이 이루어질 수 있다.
상기 이동도들의 변화량을 산출하기 위한 센싱 과정에서도, 제n+1 센싱 패드(SPDn+1)를 통해 수신된 상기 센싱 데이터를 이용하여, 상기 제n 센싱 라인(SLn)에 연결된 구동 트랜지스터의 이동도의 변화량 및 상기 제n+1 센싱 라인(SLn+1)에 연결된 구동 트랜지스터의 이동도의 변화량이 산출될 수 있다.
이 경우, 상기 제어부(400)는 상기 이동도의 변화량을 이용하여 상기 제n 센싱 라인(SLn)에 연결된 픽셀들에 대응되는 입력 영상데이터들 및 상기 제n+1 센싱 라인(SLn+1)에 연결된 픽셀들에 대응되는 입력 영상데이터들을 보정할 보정값들을 생성할 수 있다.
즉, 상기 제어부(400)는 상기 발광 표시장치가 구동되는 동안에는, 상기 이동도 센싱 과정을 통해 생성된 보정값들을 이용하여 상기 입력 영상 데이터들을 보정할 수 있다.
따라서, 본 발명에 의하면, 상기 데이터 드라이버 IC(300)로 전송하는 상기 센싱 패드(SPD)가 수분 침투 등으로 정상적으로 동작되지 않더라도, 상기 픽셀들에 구비된 구동 트랜지스터들의 문턱전압들의 변화량 및 이동도들의 변화량에 따른 보정이 정상적으로 이루어질 수 있다.
본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100 : 발광 표시패널 200 : 게이트 드라이버
300 : 데이터 드라이버 IC 400 : 제어부
110 : 픽셀
300 : 데이터 드라이버 IC 400 : 제어부
110 : 픽셀
Claims (10)
- 적어도 하나 이상의 픽셀들;
상기 적어도 하나 이상의 픽셀들 각각에 연결된 센싱 라인들;
상기 각 센싱 라인들에 연결된 센싱 패드들;
상기 센싱 패드들에 연결된 데이터 드라이버 IC;
상기 센싱 라인들 중 제n 센싱 라인과 픽셀을 연결하는 제1 트랜지스터;
상기 센싱 라인들 중 제n+1 센싱 라인과 픽셀을 연결하는 제2 트랜지스터; 및
상기 제n 센싱 라인과 상기 제n+1 센싱 라인을 연결하는 제3 트랜지스터;
를 포함하는 발광 표시 장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 적어도 하나 이상의 픽셀들은 표시 영역에 배치되고,
상기 제1 내지 상기 제3 트랜지스터, 상기 데이터 드라이버 IC 및 상기 센싱 패드들은 비표시 영역에 배치되는, 발광 표시 장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 제1 내지 상기 제3 트랜지스터는 각각 센싱라인 제어부와 연결되고, 상기 센싱라인 제어부의 제어에 따라 각각 턴온 또는 턴오프되는, 발광 표시 장치. - 제 3 항에 있어서,
상기 센싱라인 제어부는, 상기 제n 센싱 라인이 불량이라고 판단되는 경우에, 상기 제1 트랜지스터를 턴오프시키고, 상기 제2 트랜지스터 및 상기 제3 트랜지스터를 턴온시키는, 발광 표시 장치. - 제 4 항에 있어서,
상기 제n 센싱 라인과 연결되어 있는 픽셀로부터 전송된 센싱 신호는, 상기 제3 트랜지스터, 상기 제2 트랜지스터 및 상기 제2 트랜지스터가 연결되어 있는 제n+1 센싱 패드를 통해 상기 데이터 드라이버 IC로 전송되는, 발광 표시 장치. - 제 4 항에 있어서,
상기 제n+1 센싱 라인과 연결되어 있는 픽셀로부터 전송된 센싱 신호는, 상기 제2 트랜지스터 및 상기 제2 트랜지스터가 연결되어 있는 제n+1 센싱 패드를 통해 상기 데이터 드라이버 IC로 전송되는, 발광 표시 장치. - 제 3 항에 있어서,
상기 센싱라인 제어부는, 상기 제n+1 센싱 라인이 불량이라고 판단되는 경우에, 상기 제2 트랜지스터를 턴오프시키고, 상기 제1 트랜지스터 및 상기 제3 트랜지스터를 턴온시키는, 발광 표시 장치. - 제 7 항에 있어서,
상기 제n+1 센싱 라인과 연결되어 있는 픽셀로부터 전송된 센싱 신호는, 상기 제3 트랜지스터, 상기 제1 트랜지스터 및 상기 제1 트랜지스터가 연결되어 있는 제n 센싱 패드를 통해 상기 데이터 드라이버 IC로 전송되는, 발광 표시 장치. - 제 7 항에 있어서,
상기 제n 센싱 라인과 연결되어 있는 픽셀로부터 전송된 센싱 신호는, 상기 제1 트랜지스터 및 상기 제1 트랜지스터가 연결되어 있는 제n 센싱 패드를 통해 상기 데이터 드라이버 IC로 전송되는, 발광 표시 장치. - 제 5 항 또는 제 8 항에 있어서,
상기 데이터 드라이버 IC는 상기 제n 센싱 패드 또는 상기 제n+1 센싱 패드를 통해 수신된 상기 센싱 신호 및 나머지 센싱 패드들을 통해 수신된 센싱 신호들을 센싱 데이터들로 변환한 후, 상기 센싱 데이터들을 제어부로 전송하는, 발광 표시 장치.
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