KR102568071B1 - 케이블을 도관에 도입하는 방법 및 장치 - Google Patents

케이블을 도관에 도입하는 방법 및 장치 Download PDF

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Abstract

길이 방향 연장 도관 안으로 삽입되는 장치(10)는 재료 시트(12)의 단부들을 함께 부착함으로써 형성된 적어도 하나의 길이 방향 연장 격실(11)을 포함한다. 또 다른 재료 시트(15)는 한 단부가 격실(11)에 부착되며, 대향 단부들에 친화성 체결 요소(16, 17)를 구비한다. 케이블(19)은 재료 시트(15)에 인접하게 배치될 수 있고, 재료 시트는 추가 격실(18)이 형성되도록 케이블(19) 주위에서 접힌다. 그런 다음 도관 내로 장치(10)가 삽입될 수 있다.

Description

케이블을 도관에 도입하는 방법 및 장치
관련 출원의 교차 참조
본 출원은 2019년 4월 22일자로 출원된 미국 임시 특허 출원 제62/836,795호의 이익을 주장하며, 이의 전체 내용은 본원에 원용되어 포함된다.
기술분야
본 발명은 일반적으로 지하에 위치하는 도관에 통신 케이블을 도입하는 방법 및 장치에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명은 내부 덕트를 케이블과 동시에 도입하는 이러한 방법 및 장치에 관한 것이다.
수천 피트에 이르는 지하 통신 도관에 케이블을 위치시키는 것은 오랫동안 문제였다. 이미 케이블이 있는 도관에 추가 케이블 또는 케이블들을 배치시키려고 하는 경우에 특히 그렇다. 그러한 기존에 있는 케이블은, 특히 그의 플라스틱 재킷으로 인해, 새로운 케이블이 도관에 도입되고 있는 중에 그 새로운 케이블에 많은 마찰을 제공한다. 그 결과, 새로운 케이블 또는 기존에 있는 케이블이 포설(installation) 과정 중에 손상될 수 있다. 도관 내의 케이블이 파상형일 때 특히 그러한데, 그 파상형으로 인해, 도입되는 케이블은 꾸불꾸불한 부분이 많은 경로를 취하게 된다.
이러한 문제에 대한 매우 성공적인 해결책은, WESCO Distribution, Inc.에 의해 상표명 MAXCELL®로 판매되고 있는 것으로서, 본 발명을 이해하는 데 필요할 수 있는 모든 세부 사항과 관련해서 원용되어 포함되는 미국 특허 제6,262,371호에 나타나 있는, 직물제 내부 덕트이다. 이러한 직물제 내부 덕트는 먼저 도관 내에 배치되어서, 도관을 길이 방향 연장 격실들로 분할한다. 그런 다음, 케이블이 격실들 중 한 격실 내에 배치될 수 있고, 나중에 추가 케이블을 해당 격실 안으로 당기는 데 활용될 수 있는 견인 테이프 또는 로프가 다른 격실 내에 배치될 수 있다. 케이블과 케이블 사이에 직물이 있기 때문에, 마찰은 케이블 재킷 상에서가 아닌 직물 상에서 발생하고, 이는 포설을 용이하게 한다.
그러나 이러한 내부 덕트를 사용하여 케이블을 도관 내에 포설하는 것은 현재로서는 2단계 공정이다. 즉, 먼저 내부 덕트를 도관 안으로 도입한 다음, 나중에 케이블을 내부 덕트의 격실들 중 한 격실 안으로 도입한다. 이는 각 단계에서 소비되는 시간과 비용 때문에 비효율적이다.
따라서, 이러한 2단계 공정을 회피하는 시스템에 대한 요구가 있다.
따라서, 본 발명의 일 양태의 목적은 내부 덕트와 이 내부 덕트의 격실 내의 적어도 하나의 케이블을 동시에 도관 내로 도입하는 방법 및 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 양태의 목적은, 내부 덕트가 하나 이상의 추가 케이블의 추후 도입을 위한 다른 격실들을 포함하는, 상기와 같은 방법 및 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 추가 양태의 목적은, 내부 덕트의 다른 격실들에 배치된 케이블 견인 장치들이 도관 내에 동시에 도입될 수 있는, 상기와 같은 방법 및 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 이러한 목적 및 다른 목적과, 다음의 설명으로부터 명백해질, 기존의 종래 기술 형태에 대비되는 본 발명의 장점은, 뒤에서 설명되며 청구되는 개선된 사항들에 의해 달성된다.
일반적으로, 본 발명에 따른 길이 방향 연장 도관 안으로 삽입되는 장치는 적어도 하나의 길이 방향 연장 격실을 포함한다. 길이 방향으로 연장되는 재료 시트가 격실에 부착된다. 이 시트는 이의 대향 단부들에 지지되는 친화성 체결구(compatible fastener) 요소들을 갖는다. 길이 방향 연장 케이블은 시트의 단부들 사이에 배치되며, 시트의 단부들은 서로 부착되어 케이블을 지지하는 추가 격실을 형성한다.
본 발명의 다른 양태에 따르면, 길이 방향 연장 도관 안으로 삽입되는 장치는 적어도 하나의 길이 방향 연장 격실을 포함한다. 재료 시트에는, 대향 단부들에 지지되는 친화성 체결구 요소들이 있다. 시트의 단부들 중 하나는 격실에 부착된다. 길이 방향 연장 케이블은, 재료 시트의 단부들이 부착되어서 추가 격실이 형성된 때에 케이블이 그 추가 격실 안에 있도록, 배치된다.
본 발명에 따른, 케이블을 길이 방향 연장 도관 내로 도입하는 방법은, 적어도 하나의 길이 방향 연장 격실을 형성하는 단계, 길이 방향 연장 재료 시트를 상기 격실에 연결하는 단계, 상기 재료 시트의 단부들을 케이블 주위에 함께 부착하여 케이블이 들어 있는 추가 격실을 형성하는 단계, 및 상기 격실들을 도관 안으로 삽입하는 단계를 포함한다.
본 발명의 다른 양태에 따르면, 케이블을 길이 방향 연장 도관 내로 도입하는 방법은, 적어도 하나의 길이 방향 연장 격실을 형성하는 단계, 길이 방향 연장 재료 시트를 상기 격실에 연결하는 단계, 케이블을 상기 재료 시트에 인접하게 배치하는 단계, 상기 재료 시트의 단부들을 부착하여 케이블이 안에 있는 추가 격실을 형성하는 단계, 및 상기 격실들을 도관 안으로 삽입하는 단계를 포함한다.
본 발명의 방법을 수행하는 데 사용될 수 있는, 본 발명의 개념에 따른 바람직한 예시적인 장치가, 본 발명이 구현될 수 있는 다양한 형태와 수정을 모두 나타내려고 함이 없이 첨부된 도면에 예시로서 도시되며, 본 발명은 명세서의 상세한 설명에 의해서가 아니라 첨부된 청구범위에 의해 평가된다.
도 1은 추가 격실이 형성되기 전의 제조 공정의 한 단계 동안의 본 발명의 장치의 개략적인 단면도이다.
도 2는 제조 공정 종료 시의 장치의 개략도로서, 추가 격실 내의 케이블을 보여주고 있는 도면이다.
도 3은 케이블을 가두는 추가 격실을 시트를 사용하여 형성하는 방식을 도시한 도면이다.
도관 내로 도입되는 장치는 일반적으로 도면 부호 10으로 표시되며, 도 2에 완성된 상태로 도시되어 있다. 그 장치의 구성의 일부는 미국 특허 제6,262,371호에 나타나 있는 것과 같은 종래의 내부 덕트일 수 있다. 따라서, 이 내부 덕트는, 격실(11)이 형성되도록 스티칭(13)에서와 같이 함께 스티칭된 개방 단부들을 갖는 재료 시트(12)에 의해 형성된 복수의 길이 방향 연장 직물제 격실(11)을 포함한다. 재료 시트(12)는 그 안에 배치될 그 어떤 케이블보다도 낮은 마찰 계수를 갖는다. 격실(11) 내에는 견인 테이프(14) 등이 배치될 수 있다. 당업계에 공지된 바와 같이, 내부 덕트가 도관 내에 있을 때 케이블이 견인 테이프에 부착되어서 도관 안으로 당겨질 수 있다.
낮은 마찰을 나타내는 직물로도 제조될 수 있는 재료 시트(15)가 한 단부에서 격실(11)에 부착된다. 이러한 연결이 이루어지도록 동일한 스티칭(13)이 활용될 수 있다. 친화성 체결구(16, 17)는 시트(15)의 대향 단부들에 배치된다. 이러한 체결구(16, 17)는 VELCRO® 체결 시스템의 친화성 후크 및 루프 부분일 수 있고, 지퍼의 친화성 부분일 수 있으며, 기타 등등일 수 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 내부에 케이블(19)이 있는 추가 격실(18)을 형성하기 위해, 장치(도시되지 않음)는 시트(15)를 접어서 그 시트를 케이블(19) 위로 이동시켜 체결 요소(16, 17)들을 함께 부착시킨다. 이러한 것은 수동으로도 수행될 수 있다.
그런 다음, 조립된 장치(10)가 지하 도관 내로 삽입될 수 있다. 이렇게 함으로써, 종래 기술의 포설 공정에서의 두 단계가 하나로 결합된다. 즉, 케이블(19)과 내부 덕트가 동시에 삽입되는 반면에, 종래 기술에서는 내부 덕트를 먼저 포설한 다음, 나중에 케이블을 내부 덕트 내의 격실 안으로 넣었다. 또한, 케이블(19)을 도관 안으로 포설함과 동시에, 견인 테이프(14)도 내부 덕트의 격실 내에 설치할 수 있다.
따라서, 본원에 기술된 바와 같이 구성된, 본 발명의 방법을 수행하는 장치는 본 발명의 목적들을 달성하고 그렇지 않으면 기술을 실질적으로 향상시킨다는 것이 명백하다.

Claims (20)

  1. 케이블을 길이 방향 연장 도관 내로 도입하는 방법으로서,
    적어도 하나의 길이 방향 연장 격실을 형성하는 단계,
    길이 방향 연장 재료 시트의 일단부를 상기 격실에 연결하는 단계,
    케이블을 상기 재료 시트에 인접하게 배치하는 단계,
    케이블이 안에 있는 추가 격실이 형성되도록 상기 재료 시트의 단부들을 부착하는 단계, 및
    상기 격실들을 도관 안으로 삽입하는 단계
    를 포함하는 케이블을 길이 방향 연장 도관 내로 도입하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 형성하는 단계는 제2 재료 시트의 단부들을 먼저 부착하는 단계를 포함하는, 케이블을 길이 방향 연장 도관 내로 도입하는 방법.
  3. 제2항에 있어서, 상기 연결하는 단계는 상기 재료 시트의 일측을 상기 격실에 인접하게 배치하고, 상기 부착하는 단계는 상기 재료 시트의 타측의 단부들을 연결함으로써 달성되는, 케이블을 길이 방향 연장 도관 내로 도입하는 방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 부착하는 단계는, 적어도 하나의 격실의 제2 재료 시트의 단부들이 사전 부착된 위치에서, 상기 재료 시트의 일단부를 부착하는 단계를 포함하는, 케이블을 길이 방향 연장 도관 내로 도입하는 방법.
  5. 케이블을 길이 방향 연장 도관 내로 도입하는 방법으로서,
    먼저 적어도 하나의 길이 방향 연장 격실을 형성하는 단계,
    길이 방향 연장 재료 시트를 상기 격실의 외측에 연결하는 단계,
    상기 재료 시트의 단부들을 케이블 주위에 부착하여 케이블이 들어 있는 추가 격실을 형성하는 단계, 및
    상기 격실들을 도관 안으로 삽입하는 단계
    를 포함하는, 케이블을 길이 방향 연장 도관 내로 도입하는 방법.
  6. 제1항에 있어서, 상기 적어도 하나의 길이 방향 연장 격실을 형성하는 단계는 제2 재료 시트의 단부들을 부착하는 단계를 포함하는, 케이블을 길이 방향 연장 도관 내로 도입하는 방법.
  7. 제6항에 있어서, 길이 방향 연장 재료 시트를 상기 격실에 연결하는 단계는 상기 격실에 상기 재료 시트의 일단부를 부착하는 단계에 의해 달성되는, 케이블을 길이 방향 연장 도관 내로 도입하는 방법.
  8. 제7항에 있어서, 상기 일단부를 부착하는 단계는, 적어도 하나의 격실의 제2 재료 시트의 단부들이 부착되는 위치에서, 상기 재료 시트의 일단부를 부착하는 단계를 포함하는, 케이블을 길이 방향 연장 도관 내로 도입하는 방법.
  9. 길이 방향 연장 도관 내로 삽입되는 장치로서,
    적어도 하나의 길이 방향 연장 격실, 및
    일단부가 상기 격실의 외측에 부착된 길이 방향 연장 재료 시트
    를 포함하고, 상기 재료 시트는 상기 재료 시트의 대향 단부들에 지지되는 친화성 체결 요소를 구비하여, 길이 방향 연장 케이블이 상기 단부들 사이에 배치될 수 있도록 하며 그리고 상기 단부들이 서로 부착되어 케이블을 지지하는 추가 격실을 형성할 수 있도록 하는, 길이 방향 연장 도관 내로 삽입되는 장치.
  10. 제9항에 있어서, 상기 적어도 하나의 격실과 상기 추가 격실은 상기 케이블보다 낮은 마찰 계수를 갖는 재료로 제조되는, 길이 방향 연장 도관 내로 삽입되는 장치.
  11. 제9항에 있어서, 재료 시트의 단부들이 한 지점에서 연결되어 상기 적어도 하나의 길이 방향 연장 격실을 형성하고, 상기 재료 시트의 일단부가 상기 지점에서 상기 적어도 하나의 길이 방향 연장 격실에 부착되는, 길이 방향 연장 도관 내로 삽입되는 장치.
  12. 제9항에 있어서, 상기 친화성 체결 요소는 후크 재료 및 루프 재료인, 길이 방향 연장 도관 내로 삽입되는 장치.
  13. 길이 방향 연장 도관 내에 삽입되는 장치로서,
    적어도 하나의 길이 방향 연장 격실;
    일단부가 상기 격실에 부착되어 있는 재료 시트로서, 일측은 상기 격실에 면하고, 타측은 대향 단부들에 지지되는 친화성 체결 요소들을 구비하는 것인 재료 시트; 및
    상기 재료 시트의 상기 단부들이 부착되어 추가 격실이 형성된 때에 상기 추가 격실 내에 있도록 상기 재료 시트의 타측에 인접하게 배치된 길이 방향 연장 케이블
    을 포함하는, 길이 방향 연장 도관 내에 삽입되는 장치.
  14. 제13항에 있어서, 상기 적어도 하나의 격실과 상기 추가 격실은 상기 케이블보다 낮은 마찰 계수를 갖는 재료로 제조된, 길이 방향 연장 도관 내로 삽입되는 장치.
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