KR102567335B1 - 바닥재(소각재)를 이용한 시멘트부원료 제조방법 - Google Patents

바닥재(소각재)를 이용한 시멘트부원료 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 바닥재(소각재)를 이용한 시멘트부원료 제조방법은, 바닥재로 구성된 대상물을 시멘트부원료로 제조하기 위한 제조방법에 있어서, 바닥재로 구성된 대상물을 호퍼부에 수집하는 제1 단계, 상기 호퍼부로부터 공급된 대상물을, 제1 크기의 메시공을 형성하는 제1차선별부로 이동시키는 제2 단계, 상기 제1차선별부에 의해 걸러진 제1 대상물과, 상기 제1차선별부를 통과한 제2 대상물을 분류하는 제3 단계, 상기 제1 대상물 내의 금속성 물질을 선별하기 위해, 상기 제1 대상물을 자력선별부로 이동시키는 제4 단계, 상기 자력선별부로부터 이동된 제1 대상물을 파쇄시키기 위해 파쇄부로 이동시키는 제5 단계, 상기 파쇄부를 통과한 제1 대상물을, 상기 제1 크기의 메시공을 형성하는 제2차선별부로 이동시키는 제6 단계 및 상기 제2차선별부를 통과한 제1 대상물과 상기 제2 대상물을, 수집하고 혼합하여 획득된 시멘트부원료를 출하부로 이동시키는 제7 단계를 포함할 수 있다.

Description

바닥재(소각재)를 이용한 시멘트부원료 제조방법{A method for manufacturing cement secondary material using floor material(incineration ash}
본 발명은 바닥재(소각재)를 이용한 시멘트부원료 제조방법에 관한 것으로, 바닥재 등의 재활용대상 폐기물이 혼합된 대상물을 시멘트부원료로 제조하는 방법에 관한 것이다.
경제의 급속한 발전과 인구의 도시 집중화에 따라 우리나라의 도시에서 발생하고 있는 생활폐기물의 발생량이 급증하고 있다. 생활폐기물은 직접 매립되거나 소각 후 매립되고 있으며 소각공정에서 발생한 소각재로부터 분리된 고철성분, 슬래그 등은 상당량 재활용되고 있다.
그러나 소각재의 대부분을 차지하고 있는 바닥재와 비산재의 재활용율은 매우 낮다.
도시에서 발생하는 생활폐기물의 소각공정에서 발생하는 바닥재의 주요 성분은 산화칼슘(CaO), 실리카(SiO2), 산화철(Fe2O3), 알루미나(Al2O3) 등의 광물질로서 재활용이 가능하며 지하자원이 부족한 우리나라로서는 매우 귀중한 2차 자원이다.
뿐만 아니라, 소각된 도시 생활폐기물의 최종 처분을 대부분 매립에 의존하는 현재의 상황을 고려할 때, 국토가 좁은 우리나라로서는 매립하지 않고 재활용할 수 있는 방안의 도출이 시급한 실정이다.
따라서, 도시 생활폐기물의 소각공정에서 발생하는 소각 바닥재를 시멘트부원료로 재활용할 수 있다면 천연자원이 빈약한 우리나라의 천연골재자원을 절약하는 동시에 소각재를 재활용함으로써 소각재의 매립을 억제하여 국토가 좁은 우리나라의 환경을 보호할 수 있으므로, 자원회수 뿐만 아니라 국토환경보존의 차원에서도 필수적이며 지속가능한 자원순환 사회의 구축을 위한 최선의 방안이 될 것이다.
한국등록특허 제10-0926264호
본 발명의 목적은, 바닥재 등의 재활용대상 폐기물이 혼합된 대상물을 시멘트부원료로 제조하는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 바닥재(소각재)를 이용한 시멘트부원료 제조방법은, 바닥재로 구성된 대상물을 시멘트부원료로 제조하기 위한 제조방법에 있어서, 바닥재로 구성된 대상물을 호퍼부에 수집하는 제1 단계, 상기 호퍼부로부터 공급된 대상물을, 제1 크기의 메시공을 형성하는 제1차선별부로 이동시키는 제2 단계, 상기 제1차선별부에 의해 걸러진 제1 대상물과, 상기 제1차선별부를 통과한 제2 대상물을 분류하는 제3 단계, 상기 제1 대상물 내의 금속성 물질을 선별하기 위해, 상기 제1 대상물을 자력선별부로 이동시키는 제4 단계, 상기 자력선별부로부터 이동된 제1 대상물을 파쇄시키기 위해 파쇄부로 이동시키는 제5 단계, 상기 파쇄부를 통과한 제1 대상물을, 상기 제1 크기의 메시공을 형성하는 제2차선별부로 이동시키는 제6 단계 및 상기 제2차선별부를 통과한 제1 대상물과 상기 제2 대상물을, 수집하고 혼합하여 시멘트부원료를 획득하는 제7 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 바닥재(소각재)를 이용한 시멘트부원료 제조방법은, 상기 제1차선별부와 상기 자력선별부의 공정 중에 발생된 분진을 제1 여과집진부에 의해 여과하는 제a 단계 및 상기 파쇄부의 공정 중에 발생된 분진을 제2 여과집진부에 의해 여과하는 제b 단계를 포함하며, 상기 제1 여과집진부는, 분당 가스 여과량이 제1 부피로 형성되고, 상기 제2 여과집진부는, 분당 가스 여과량이 상기 제1 부피보다 작은 제2 부피로 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 바닥재(소각재)를 이용한 시멘트부원료 제조방법의 상기 제4 단계는, 상기 제1차선별부로부터 자력펼침부로 낙하된 제1 대상물이 고르게 펼쳐지도록 상기 자력펼침부에 진동을 인가하는 제4-1 단계, 인가된 전원에 의해 자력이 발생되는 자력발생부를, 상기 자력펼침부의 상측으로 이동시켜, 상기 자력펼침부 상에 펼쳐진 제1 대상물 내의 금속성 물질을 수집하는 제4-2 단계 및 상기 자력발생부에 수집된 금속성 물질인 제3 대상물을 자력수집부로 이동시키는 제4-3 단계를 포함하며, 상기 제4-2 단계는, 상기 자력펼침부 상에 낙하된 제1 대상물의 무게를 측정하는 제4-2-1 단계, 낙하된 제1 대상물의 무게와, 기 설정된 무게를 비교하여 비교값을 산출하는 제4-2-2 단계 및 상기 비교값에 따라 상기 자력펼침부의 진동 세기와, 상기 자력발생부의 자력 세기를 조절하는 제4-2-3 단계를 포함하고, 상기 자력펼침부의 진동과, 상기 자력발생부의 구동은 순차적으로 구현될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 바닥재(소각재)를 이용한 시멘트부원료 제조방법의 상기 제4-2-3 단계는, 낙하된 제1 대상물의 무게가 기 설정된 무게와 같거나 작은 경우, 상기 자력펼침부의 진동 세기는 제1 진동세기로 구현하고, 상기 자력발생부의 자력 세기는 제1 자력세기로 구현되며, 낙하된 제1 대상물의 무게가 기 설정된 무게보다 큰 경우, 상기 자력펼침부의 진동 세기는 상기 제1 진동세기보다 큰 제2 진동세기로 구현하고, 상기 자력발생부의 자력 세기는 상기 제1 자력세기보다 큰 제2 자력세기로 구현되고, 상기 자력수집부는, 상기 제3 대상물 중 금속성 물질을 수집하는 금속수집부와, 상기 제3 대상물 중 합성수지를 수집하는 수지수집부를 구비하며, 상기 제4-3 단계는, 상기 제3 대상물 중 금속성 물질과 결합된 합성수지를, 금속성 물질로부터 분리하는 제4-3-1 단계 및 분리된 금속성 물질과 합성수지를 각각 상기 금속수집부와 수지수집부로 이동시키는 제4-3-2 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 바닥재(소각재)를 이용한 시멘트부원료 제조방법의 상기 제5 단계는, 상기 자력선별부로부터 이동된 제1 대상물이 파쇄대기부에 수용되도록 하는 제5-1 단계, 상기 파쇄대기부 상의 제1 대상물을 향해 분무 형태의 물을 분사하는 분무부를 구동시키는 제5-2 단계 및 상기 파쇄대기부 상의 제1 대상물을 파쇄하는 크러셔부를 구동시키는 제5-3 단계를 포함하고, 상기 제5-2 단계와 상기 제5-3 단계는 순차적으로 구현되되, 상기 제5-2 단계는 상기 제5-3 단계 중에도 구현될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 바닥재(소각재)를 이용한 시멘트부원료 제조방법의 상기 제6 단계는, 상기 제2차선별부에 의해 걸러진 잔류물을 상기 파쇄대기부로 이동시키는 제6-1 단계를 더 포함하고, 상기 제6-1 단계는, 상기 파쇄대기부와 상기 제2차선별부를 연결하는 회수컨베이어에 의해 구현되고, 상기 제5-1 단계는, 상기 제6-1 단계와 동시에 구현될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 바닥재(소각재)를 이용한 시멘트부원료 제조방법의 상기 제a 단계는, 상기 호퍼부에 수용된 대상물의 무게를 측정하는 제a-1 단계, 상기 자력선별부로 이동된 제1 대상물의 무게를 측정하는 제a-2 단계, 상기 대상물의 무게에 대한 상기 자력선별부로 이동된 제1 대상물의 무게비율인 제1 비율을 산출하는 제a-3 단계 및 상기 제1 비율의 크기에 따라, 상기 제1 여과집진부의 집진모터 세기를 조절하는 제a-4 단계를 포함하며, 상기 제1 비율과 상기 제1 여과집진부의 집진모터 세기는 비례관계에 있고, 상기 제b 단계는, 상기 파쇄부로 이동된 제1 대상물의 무게를 측정하는 제b-1 단계 및 상기 파쇄부로 이동된 제1 대상물의 무게에 따라, 상기 제2 여과집진부의 집진모터 세기를 조절하는 제b-2 단계를 포함하고, 상기 파쇄부로 이동된 제1 대상물의 무게와 상기 제2 여과집진부의 집진모터 세기는 비례관계에 있을 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 바닥재(소각재)를 이용한 시멘트부원료 제조방법의 상기 대상물은, 무기성오니류, 광재류, 분진류, 폐주물사, 소각재, 폐흡착제, 폐흡수재, 연소잔재물, 폐토사류 및 폐내화물 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
본 발명에 의하면, 폐기되는 바닥재, 소각재 및 폐주물사를 재생 처리하고 이 재생 처리된 대상물을 재사용함으로써, 폐기량을 크게 줄일 수 있도록 하여, 폐기물처리로 인한 환경오염을 방지하면서 자원을 절약할 수 있다.
또한, 폐기물의 재생처리를 원활하게 하여, 시멘트블록, 인터러킹블록, 레미콘 및 아스콘용 등의 생산성을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 바닥재(소각재)를 이용한 시멘트부원료 제조방법을 설명하기 위한 순서도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 바닥재(소각재)를 이용한 시멘트부원료 제조방법을 설명하기 위한 개략 블록도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 바닥재(소각재)를 이용한 시멘트부원료 제조방법의 제4 단계를 설명하기 위한 순서도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 바닥재(소각재)를 이용한 시멘트부원료 제조방법의 제a 단계 및 제b 단계를 설명하기 위한 순서도.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 구성요소를 추가, 변경, 삭제 등을 통하여, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본원 발명 사상 범위 내에 포함된다고 할 것이다.
또한, 각 실시예의 도면에 나타나는 동일한 사상의 범위 내의 기능이 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 바닥재(소각재)를 이용한 시멘트부원료 제조방법을 설명하기 위한 순서도이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 바닥재(소각재)를 이용한 시멘트부원료 제조방법을 설명하기 위한 개략 블록도이다.
또한, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 바닥재(소각재)를 이용한 시멘트부원료 제조방법의 제4 단계를 설명하기 위한 순서도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 바닥재(소각재)를 이용한 시멘트부원료 제조방법(1, 이하 시멘트부원료 제조방법)은, 바닥재로 구성된 대상물을 시멘트부원료로 제조하기 위한 제조방법이다.
상기 대상물은, 무기성오니류, 광재류, 분진류, 폐주물사, 소각재, 폐흡착제, 폐흡수재, 연소잔재물, 폐토사류 및 폐내화물 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
본 발명의 시멘트부원료 제조방법(1)은 제1 단계(S1) 내지 제7 단계(S7)를 포함할 수 있다.
상기 제1 단계(S1)는, 바닥재로 구성된 대상물을 호퍼부(10)에 수집하는 단계이다.
상기 제2 단계(S2)는, 상기 호퍼부(10)로부터 공급된 대상물을, 제1 크기의 메시공을 형성하는 제1차선별부(20)로 이동시키는 단계이다. 상기 호퍼부(10)는, 상광하협 형태로 형성되되, 상부가 개방되어 대상물보관부로부터 낙하된 대상물이 수용될 수 있다.
상기 제1차선별부(20)는, 상기 대상물 중 상기 제1 크기보다 작은 크기의 대상물은 통과하도록 하고, 상기 제1 크기보다 큰 크기의 대상물은 걸러지게 된다.
상기 제3 단계(S3)는, 상기 제1차선별부(20)에 의해 걸러진 제1 대상물과, 상기 제1차선별부(20)를 통과한 제2 대상물을 분류하는 단계이다.
상기 제1 대상물은, 상기 제1차선별부(20)를 통과하지 못한 대상물로서, 상기 제1 크기보다 큰 대상물이다. 또한, 상기 제2 대상물은, 상기 제1차선별부(20)를 통과한 대상물로서, 상기 제1 크기보다 작은 대상물이다.
상기 제2 대상물은, 후술할 출하컨베이어(C1)로 이동된다.
상기 제4 단계(S4)는, 상기 제1 대상물 내의 금속성 물질을 선별하기 위해, 상기 제1 대상물을 자력선별부(30)로 이동시키는 단계이다.
상기 제4 단계(S4)는, 제4-1 단계(S4-1) 내지 제4-3 단계(S4-3)를 포함할 수 있다.
상기 제4-1 단계(S4-1)는, 상기 제1차선별부(20)로부터 자력펼침부(31)로 낙하된 제1 대상물이 고르게 펼쳐지도록 상기 자력펼침부(31)에 진동을 인가하는 단계이다.
상기 제4-2 단계(S4-2)는, 인가된 전원에 의해 자력이 발생되는 자력발생부(33)를, 상기 자력펼침부(31)의 상측으로 이동시켜, 상기 자력펼침부(31) 상에 펼쳐진 제1 대상물 내의 금속성 물질을 수집하는 단계이다.
상기 제4-2 단계(S4-2)는, 제4-2-1 단계 내지 제4-2-3 단계(S4-2-3)를 포함할 수 있다.
상기 제4-2-1 단계는, 상기 자력펼침부(31) 상에 낙하된 제1 대상물의 무게를 측정하는 단계이다.
상기 제4-2-2 단계(S4-2-2)는, 낙하된 제1 대상물의 무게와, 기 설정된 무게를 비교하여 비교값을 산출하는 단계이다.
상기 제4-2-3 단계(S4-2-3)는, 상기 비교값에 따라 상기 자력펼침부(31)의 진동 세기와, 상기 자력발생부(33)의 자력 세기를 조절하는 단계이다.
상기 제4-2-3 단계(S4-2-3)는, 낙하된 제1 대상물의 무게가 기 설정된 무게와 같거나 작은 경우, 상기 자력펼침부(31)의 진동 세기는 제1 진동세기로 구현하고, 상기 자력발생부(33)의 자력 세기는 제1 자력세기로 구현된다.
또한, 낙하된 제1 대상물의 무게가 기 설정된 무게보다 큰 경우, 상기 자력펼침부(31)의 진동 세기는 상기 제1 진동세기보다 큰 제2 진동세기로 구현하고, 상기 자력발생부(33)의 자력 세기는 상기 제1 자력세기보다 큰 제2 자력세기로 구현된다.
상기 자력수집부(35)는, 상기 제3 대상물 중 금속성 물질을 수집하는 금속수집부(351)와, 상기 제3 대상물 중 합성수지를 수집하는 수지수집부(353)를 구비할 수 있다.
상기 제4-3 단계(S4-3)는, 상기 자력발생부(33)에 수집된 금속성 물질인 제3 대상물을 자력수집부(35)로 이동시키는 단계이다.
상기 자력펼침부(31)의 진동과, 상기 자력발생부(33)의 구동은 순차적으로 구현된다.
구체적으로, 제3 대상물이 용이하게 상기 자력발생부(33)에 의해 금속성 물질을 수집하기 위하여, 펼쳐지도록 상기 자력펼침부(31)의 진동이 먼저 구현되고, 펼쳐진 제3 대상물 중의 금속성 물질이 회수되도록 상기 자력발생부(33)가 구동된다.
상기 제4-3 단계(S4-3)는, 제4-3-1 단계 및 제4-3-2 단계를 포함할 수 있다.
상기 제4-3-1 단계는, 상기 제3 대상물 중 금속성 물질과 결합된 합성수지를, 금속성 물질로부터 분리하는 단계이다.
상기 제4-3-2 단계는, 분리된 금속성 물질과 합성수지를 각각 상기 금속수집부(351)와 수지수집부(353)로 이동시키는 단계이다.
상기 제5 단계(S5)는, 상기 자력선별부(30)로부터 이동된 제1 대상물을 파쇄시키기 위해 파쇄부(40)로 이동시키는 단계이다.
상기 제5 단계(S5)는, 제5-1 단계 내지 제5-3 단계는 포함할 수 있다.
상기 제5-1 단계는, 상기 자력선별부(30)로부터 이동된 제1 대상물이 파쇄대기부에 수용되도록 하는 단계이다.
상기 제5-2 단계는, 상기 파쇄대기부 상의 제1 대상물을 향해 분무 형태의 물을 분사하는 분무부를 구동시키는 단계이다.
상기 제5-3 단계는, 상기 파쇄대기부 상의 제1 대상물을 파쇄하는 크러셔부를 구동시키는 단계이다.
상기 제5-2 단계와 상기 제5-3 단계는 순차적으로 구현되되, 상기 제5-2 단계는 상기 제5-3 단계 중에도 구현될 수 있다.
상기 제6 단계(S6)는, 상기 파쇄부(40)를 통과한 제1 대상물을, 상기 제1 크기의 메시공을 형성하는 제2차선별부(50)로 이동시키는 단계이다.
상기 제6 단계(S6)는, 상기 제2차선별부(50)에 의해 걸러진 잔류물을 상기 파쇄대기부로 이동시키는 제6-1 단계를 더 포함할 수 있다.
상기 제6-1 단계는, 상기 파쇄대기부와 상기 제2차선별부(50)를 연결하는 회수컨베이어(C2)에 의해 구현될 수 있다.
상기 제5-1 단계는, 상기 제6-1 단계와 동시에 구현될 수 있다.
상기 제7 단계(S7)는, 상기 제2차선별부(50)를 통과한 제1 대상물과 상기 제2 대상물을, 수집하고 혼합하여 획득된 시멘트부원료를 출하부(70)로 이동시키는 단계이다.
여기서, 상기 제7 단계(S7)는, 상기 제2차선별부(50)를 통과한 제1 대상물과 상기 제2 대상물이 혼합부(60) 내에서 혼합되도록 하는 제7-1 단계 및 상기 혼합부(60)에서 혼합된 시멘트부원료를 출하부(70)로 이동시키는 제7-2 단계를 포함할 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 바닥재(소각재)를 이용한 시멘트부원료 제조방법의 제a 단계 및 제b 단계를 설명하기 위한 순서도이다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 시멘트부원료 제조방법(1)은 제a 단계(S-a) 및 제b 단계(S-b)를 포함할 수 있다.
상기 제a 단계(S-a)는, 상기 제1차선별부(20)와 상기 자력선별부(30)의 공정 중에 발생된 분진을 제1 여과집진부(81)에 의해 여과하는 단계이다.
상기 제b 단계(S-b)는, 상기 파쇄부(40)의 공정 중에 발생된 분진을 제2 여과집진부(82)에 의해 여과하는 단계이다.
상기 제1 여과집진부(81)는, 분당 가스 여과량이 제1 부피로 형성될 수 있다.
상기 제2 여과집진부(82)는, 분당 가스 여과량이 상기 제1 부피보다 작은 제2 부피로 형성될 수 있다.
상기 제a 단계(S-a)는, 제a-1 단계(S-a1) 내지 제a-4 단계(S-a4)를 포함할 수 있다.
상기 제a-1 단계(S-a1)는, 상기 호퍼부(10)에 수용된 대상물의 무게를 측정하는 단계이다.
상기 제a-2 단계(S-a2)는, 상기 자력선별부(30)로 이동된 제1 대상물의 무게를 측정하는 단계이다.
상기 대상물의 무게에 대한 상기 자력선별부(30)로 이동된 제1 대상물의 무게비율인 제1 비율을 산출하는 제a-3 단계(S-a3) 및
상기 제1 비율의 크기에 따라, 상기 제1 여과집진부(81)의 집진모터 세기를 조절하는 제a-4 단계(S-a4)를 포함하며,
상기 제1 비율과 상기 제1 여과집진부(81)의 집진모터 세기는 비례관계에 있다.
구체적으로, 상기 제1 비율이 크다는 것은 다음 단계로 이동되는 대상물이 양이 많다는 것을 의미하며, 이는 이동중 발생될 분진도 많다는 것을 의미한다.
이러한 이유로, 상기 제1 여과집진부(81)의 집진모터 세기를 상기 제1 비율과 비례하도록 하여, 분진 제거의 효율을 높일 수 있다. 참고적으로, 상기 제1 여과집진부(81)의 집진모터 세기를 높인다는 것은, 더 많은 공기 순환 효과를 야기하므로, 여과성능과 연관되는 기술요소이다.
상기 제b 단계(S-b)는, 제b-1 단계(S-b1) 및 제b-2 단계(S-b2)를 포함할 수 있다.
상기 제b-1 단계(S-b1)는, 상기 파쇄부(40)로 이동된 제1 대상물의 무게를 측정하는 단계이다.
상기 제b-2 단계(S-b2)는, 상기 파쇄부(40)로 이동된 제1 대상물의 무게에 따라, 상기 제2 여과집진부(82)의 집진모터 세기를 조절하는 단계이다.
상기 파쇄부(40)로 이동된 제1 대상물의 무게와 상기 제2 여과집진부(82)의 집진모터 세기는 비례관계에 있다.
상기에서는 본 발명에 따른 실시예를 기준으로 본 발명의 구성과 특징을 설명하였으나 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 사상과 범위 내에서 다양하게 변경 또는 변형할 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에게 명백한 것이며, 따라서 이와 같은 변경 또는 변형은 첨부된 특허청구범위에 속함을 밝혀둔다.
1: 시멘트부원료 제조방법
10: 호퍼부
20: 제1차선별부
30: 자력선별부
31: 자력펼침부
33: 자력발생부
35: 자력수집부
351: 금속수집부
353: 수지수집부
37: 진동인가부
40: 파쇄부
50: 제2차선별부
60: 혼합부
70: 출하부
81: 제1 여과집진부
82: 제2 여과집진부
C1: 출하컨베이어
C2: 회수컨베이어

Claims (8)

  1. 바닥재로 구성된 대상물을 시멘트부원료로 제조하기 위한 제조방법에 있어서,
    바닥재로 구성된 대상물을 호퍼부에 수집하는 제1 단계;
    상기 호퍼부로부터 공급된 대상물을, 제1 크기의 메시공을 형성하는 제1차선별부로 이동시키는 제2 단계;
    상기 제1차선별부에 의해 걸러진 제1 대상물과, 상기 제1차선별부를 통과한 제2 대상물을 분류하는 제3 단계;
    상기 제1 대상물 내의 금속성 물질을 선별하기 위해, 상기 제1 대상물을 자력선별부로 이동시키는 제4 단계;
    상기 자력선별부로부터 이동된 제1 대상물을 파쇄시키기 위해 파쇄부로 이동시키는 제5 단계;
    상기 파쇄부를 통과한 제1 대상물을, 상기 제1 크기의 메시공을 형성하는 제2차선별부로 이동시키는 제6 단계; 및
    상기 제2차선별부를 통과한 제1 대상물과 상기 제2 대상물을, 수집하고 혼합하여 획득된 시멘트부원료를 출하부로 이동시키는 제7 단계;를 포함하며,
    상기 제1차선별부와 상기 자력선별부의 공정 중에 발생된 분진을 제1 여과집진부에 의해 여과하는 제a 단계; 및
    상기 파쇄부의 공정 중에 발생된 분진을 제2 여과집진부에 의해 여과하는 제b 단계;를 포함하며,
    상기 제1 여과집진부는, 분당 가스 여과량이 제1 부피로 형성되고,
    상기 제2 여과집진부는, 분당 가스 여과량이 상기 제1 부피보다 작은 제2 부피로 형성되는 것을 특징으로 하는 바닥재(소각재)를 이용한 시멘트부원료 제조방법.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제4 단계는,
    상기 제1차선별부로부터 자력펼침부로 낙하된 제1 대상물이 고르게 펼쳐지도록 상기 자력펼침부에 진동을 인가하는 제4-1 단계,
    인가된 전원에 의해 자력이 발생되는 자력발생부를, 상기 자력펼침부의 상측으로 이동시켜, 상기 자력펼침부 상에 펼쳐진 제1 대상물 내의 금속성 물질을 수집하는 제4-2 단계 및
    상기 자력발생부에 수집된 금속성 물질인 제3 대상물을 자력수집부로 이동시키는 제4-3 단계를 포함하며,
    상기 제4-2 단계는,
    상기 자력펼침부 상에 낙하된 제1 대상물의 무게를 측정하는 제4-2-1 단계,
    낙하된 제1 대상물의 무게와, 기 설정된 무게를 비교하여 비교값을 산출하는 제4-2-2 단계 및
    상기 비교값에 따라 상기 자력펼침부의 진동 세기와, 상기 자력발생부의 자력 세기를 조절하는 제4-2-3 단계를 포함하고,
    상기 자력펼침부의 진동과, 상기 자력발생부의 구동은 순차적으로 구현되는 것을 특징으로 하는 바닥재(소각재)를 이용한 시멘트부원료 제조방법.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제4-2-3 단계는,
    낙하된 제1 대상물의 무게가 기 설정된 무게와 같거나 작은 경우, 상기 자력펼침부의 진동 세기는 제1 진동세기로 구현하고, 상기 자력발생부의 자력 세기는 제1 자력세기로 구현되며,
    낙하된 제1 대상물의 무게가 기 설정된 무게보다 큰 경우, 상기 자력펼침부의 진동 세기는 상기 제1 진동세기보다 큰 제2 진동세기로 구현하고, 상기 자력발생부의 자력 세기는 상기 제1 자력세기보다 큰 제2 자력세기로 구현되고,
    상기 자력수집부는,
    상기 제3 대상물 중 금속성 물질을 수집하는 금속수집부와, 상기 제3 대상물 중 합성수지를 수집하는 수지수집부를 구비하며,
    상기 제4-3 단계는,
    상기 제3 대상물 중 금속성 물질과 결합된 합성수지를, 금속성 물질로부터 분리하는 제4-3-1 단계 및
    분리된 금속성 물질과 합성수지를 각각 상기 금속수집부와 수지수집부로 이동시키는 제4-3-2 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 바닥재(소각재)를 이용한 시멘트부원료 제조방법.
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 제1항에 있어서
    상기 제a 단계는,
    상기 호퍼부에 수용된 대상물의 무게를 측정하는 제a-1 단계,
    상기 자력선별부로 이동된 제1 대상물의 무게를 측정하는 제a-2 단계,
    상기 대상물의 무게에 대한 상기 자력선별부로 이동된 제1 대상물의 무게비율인 제1 비율을 산출하는 제a-3 단계 및
    상기 제1 비율의 크기에 따라, 상기 제1 여과집진부의 집진모터 세기를 조절하는 제a-4 단계를 포함하며,
    상기 제1 비율과 상기 제1 여과집진부의 집진모터 세기는 비례관계에 있고,
    상기 제b 단계는,
    상기 파쇄부로 이동된 제1 대상물의 무게를 측정하는 제b-1 단계 및
    상기 파쇄부로 이동된 제1 대상물의 무게에 따라, 상기 제2 여과집진부의 집진모터 세기를 조절하는 제b-2 단계를 포함하고,
    상기 파쇄부로 이동된 제1 대상물의 무게와 상기 제2 여과집진부의 집진모터 세기는 비례관계에 있는 것을 특징으로 하는 바닥재(소각재)를 이용한 시멘트부원료 제조방법.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 대상물은,
    무기성오니류, 광재류, 분진류, 폐주물사, 소각재, 폐흡착제, 폐흡수재, 연소잔재물, 폐토사류 및 폐내화물 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 바닥재(소각재)를 이용한 시멘트부원료 제조방법.
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