KR102562960B1 - Manufacturing apparatus of handler for packing box - Google Patents

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Abstract

본 발명은 화장지 등의 포장박스 상단에 부착되어 화장지가 묶음 포장된 포장박스를 쉽게 들 수 있도록 하는데 사용되는 테이프형 핸들러를 제조하기 위한 포장박스용 핸들러 제조장치에 관한 것으로서, 이송방향으로 간격 배치된 인쇄면을 연속적으로 갖되 각 인쇄면의 일단부 외측 가장자리에 마커를 형성시킨 합성수지 시트를 제조장치 상에 투입 및 일정 피치로 이동시키기 위한 것으로서, 합성수지 시트의 롤투롤 이송을 위한 투입부 및 배출부; 상기 합성수지 시트의 인쇄면에 형성시킨 마커를 센싱하여 합성수지 시트를 제조장치 상에서 정위치에 배치하기 위한 센서부; 상기 합성수지 시트를 누름 가압하여 시트 상에 접착제를 도포시 시트의 유동을 방지하기 위한 것으로서, 승하강하도록 설치되고, 적어도 2개 이상의 다수 개소에 설치되는 누름가압부; 상기 합성수지 시트 측 간격 배치된 인쇄면과 인쇄면의 사이에 접착제를 도포하여 접착제도포면을 형성하기 위한 접착제도포부; 상기 합성수지 시트 측 접착제도포면을 건조 처리함에 의해 경화 및 접착제의 강도가 점착성을 갖도록 하기 위한 건조부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a handler manufacturing apparatus for a packaging box for manufacturing a tape-type handler that is attached to the top of a packaging box of toilet paper and is used to easily lift a packaging box in which the toilet paper is bundled, which is spaced apart in the conveying direction. A synthetic resin sheet having a printing surface continuously but having a marker formed on an outer edge of one end of each printing surface is put into a manufacturing apparatus and moved at a predetermined pitch, and includes: an input unit and an output unit for roll-to-roll transfer of the synthetic resin sheet; a sensor unit for arranging the synthetic resin sheet at an appropriate position on the manufacturing apparatus by sensing the marker formed on the printing surface of the synthetic resin sheet; Pressing and pressing parts for preventing the flow of the sheet when the adhesive is applied on the sheet by pressing and pressing the synthetic resin sheet, installed to move up and down, and installed at at least two or more multiple locations; an adhesive application unit for forming an adhesive application surface by applying an adhesive between the printing surfaces disposed at intervals on the synthetic resin sheet and the printing surface; It is characterized in that it comprises; a drying unit for hardening and strength of the adhesive to have tackiness by drying the adhesive-coated surface of the synthetic resin sheet side.

Description

포장박스용 핸들러 제조장치{MANUFACTURING APPARATUS OF HANDLER FOR PACKING BOX}Handler manufacturing device for packing box {MANUFACTURING APPARATUS OF HANDLER FOR PACKING BOX}

본 발명은 화장지 등의 포장박스 상단에 부착되어 화장지가 묶음 포장된 포장박스를 쉽게 들 수 있도록 하는데 사용되는 테이프형 핸들러를 제조하기 위한 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 테이프형 핸들러를 롤(roll) 형태로 제조하여 포장박스에 부착시 절단 사용할 수 있도록 하며 연속 공정으로 제조하여 생산성을 높일 수 있도록 한 포장박스용 핸들러 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a manufacturing apparatus for manufacturing a tape-type handler that is attached to the top of a packing box of toilet paper and used to easily lift a packing box in which toilet paper is bundled, and more particularly, rolls the tape-type handler ( It is manufactured in the form of a roll) so that it can be cut and used when attached to a packing box and manufactured in a continuous process to increase productivity.

일반적으로 테이프형 핸들러는 도 1에 도시한 바와 같이, 화장지 등의 묶음 포장에 사용되는 비닐류 등의 포장박스 상단에 부착하여 묶음 화장지가 포장된 포장박스를 쉽게 들 수 있게 하는 용도로 사용되고 있다.In general, as shown in Figure 1, the tape-type handler is attached to the top of a packaging box such as vinyl used for packaging a bundle of toilet paper, etc., and is used for the purpose of making it easy to lift the packaging box in which the bundled toilet paper is wrapped.

이러한 테이프형 핸들러는 '핸들테이프'로 명명되고 있으며, 롤 화장지나 티슈 화장지 등의 묶음 포장용 포장박스에 주로 사용되고 있다.Such a tape-type handler is called a 'handle tape' and is mainly used in packaging boxes for bundle packaging of roll toilet paper or tissue toilet paper.

또한, 종래 테이프형 핸들러(T)는 테이프몸체의 중앙에는 광고 또는 제조사 등을 표시하기 위한 인쇄면(P)을 형성하고, 양쪽 측면으로 접착제가 도포된 접착면(B)을 형성하는 구조로 구비하고 있으며, 도 1의 (a)에서와 같이 양쪽 측면에 형성시킨 접착면을 포장박스(PB)의 양측면 상단부에 눌러 부착함으로써 포장박스에 부착하여 사용 및 인쇄면이 포장박스의 상측 방향에 위치하도록 처리된다.In addition, the conventional tape-type handler (T) has a structure in which a printed surface (P) for displaying an advertisement or manufacturer is formed in the center of the tape body, and an adhesive surface (B) with adhesive is applied to both sides. And, as shown in (a) of FIG. 1, the adhesive side formed on both sides is pressed and attached to the upper end of both sides of the packaging box (PB) so that it is attached to the packaging box so that the used and printed side is located in the upper direction of the packaging box. processed

하지만, 종래 묶음 화장지가 포장된 포장박스에 부착하여 사용하기 위한 테이프형 핸들러는 도 1의 (b)에서와 같이, 일일이 낱개 형태로 제조하여야 하는 불편함 및 번거로움이 있었으며, 이와 같은 낱개 형태로 제조하는 경우에는 연속적인 공정이 불가한 문제점이 있을 뿐만 아니라 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.However, the conventional tape-type handler for use by attaching to the packaging box in which the bundled toilet paper is packaged has the inconvenience and hassle of having to be individually manufactured as shown in FIG. 1 (b), and in such an individual form In the case of manufacturing, there is a problem that a continuous process is not possible, as well as a decrease in productivity.

한편, 상술한 테이프형 핸들러 관련하여 종래 선행기술문헌을 살펴보았을 때, 출원 및 개시된 문헌들은 그리 많지 않았으며, 국내등록특허 제10-2019550호(포장박스용 핸들 테이프, 이의 제조장치 및 제조방법)를 참조할 수 있다.On the other hand, when examining the prior art literature related to the above-mentioned tape-type handler, there were not many applications and disclosures, and Korean Patent No. 10-2019550 (Handle tape for packing box, manufacturing device and manufacturing method thereof) can refer to.

(특허문헌 1) 대한민국 등록특허공보 제10-2019550호(Patent Document 1) Republic of Korea Patent Registration No. 10-2019550

본 발명은 상술한 문제점들을 해소 및 이를 감안하여 안출한 것으로서, 테이프형 핸들러를 롤(roll) 형태로 제조하여 절단 사용할 수 있도록 하며 연속 공정으로 제조하여 생산성을 높일 수 있도록 한 포장박스용 핸들러 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been devised in consideration of and solving the above-described problems, and a handler manufacturing apparatus for a packaging box that manufactures a tape-type handler in a roll form so that it can be cut and used and manufactured in a continuous process to increase productivity. Its purpose is to provide

본 발명은 안정된 제조공정을 수행할 수 있도록 하고 인쇄면을 보호하면서 정확한 위치에 접착제를 도포할 수 있도록 하며, 불량을 방지하고 우수한 품질을 갖는 포장박스용 핸들러를 제조할 수 있도록 한 포장박스용 핸들러 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is a handler for a packing box that enables a stable manufacturing process, protects the printing surface, applies adhesive to an accurate position, prevents defects, and manufactures a handler for a packing box with excellent quality. Its purpose is to provide a manufacturing device.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 포장박스용 핸들러 제조장치는, 이송방향으로 간격 배치된 인쇄면을 연속적으로 갖되 각 인쇄면의 일단부 외측 가장자리에 마커를 형성시킨 합성수지 시트를 제조장치 상에 투입 및 일정 피치로 이동시키기 위한 것으로서, 합성수지 시트의 롤투롤 이송을 위한 투입부 및 배출부; 상기 합성수지 시트의 인쇄면에 형성시킨 마커를 센싱하여 합성수지 시트를 제조장치 상에서 정위치에 배치하기 위한 센서부; 상기 합성수지 시트를 누름 가압하여 시트 상에 접착제를 도포시 시트의 유동을 방지하기 위한 것으로서, 승하강하도록 설치되고, 적어도 2개 이상의 다수 개소에 설치되는 누름가압부; 상기 합성수지 시트 측 간격 배치된 인쇄면과 인쇄면의 사이에 접착제를 도포하여 접착제도포면을 형성하기 위한 접착제도포부; 상기 합성수지 시트 측 접착제도포면을 건조 처리함에 의해 경화 및 접착제의 강도가 점착성을 갖도록 하기 위한 건조부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, an apparatus for manufacturing a handler for a packaging box according to the present invention has printing surfaces continuously arranged at intervals in the transport direction, and a synthetic resin sheet having a marker formed on the outer edge of one end of each printing surface is placed on the manufacturing apparatus. an input unit and an output unit for roll-to-roll transfer of synthetic resin sheets; a sensor unit for arranging the synthetic resin sheet at an appropriate position on the manufacturing apparatus by sensing the marker formed on the printing surface of the synthetic resin sheet; Pressing and pressing parts for preventing the flow of the sheet when the adhesive is applied on the sheet by pressing and pressing the synthetic resin sheet, installed to move up and down, and installed at at least two or more multiple locations; an adhesive application unit for forming an adhesive application surface by applying an adhesive between the printing surfaces disposed at intervals on the synthetic resin sheet and the printing surface; It is characterized in that it comprises; a drying unit for hardening and strength of the adhesive to have tackiness by drying the adhesive-coated surface of the synthetic resin sheet side.

일 실시 유형으로서, 상기 접착제도포부를 통해 합성수지 시트 상에 접착제를 도포하기 전 시트의 상면에 안착 배치되는 것으로서, 접착제 도포시 인쇄면을 보호하기 위한 인쇄면보호부를 갖는 인쇄면보호구;를 포함하며, 상기 인쇄면보호구는 인쇄면보호부 이외의 나머지 부분에 대해 접착제 도포가 가능하도록 스크린망부로 이루어진 구성일 수 있다.As one embodiment, it is seated on the upper surface of the sheet before applying the adhesive on the synthetic resin sheet through the adhesive application unit, and a printing surface protector having a printing surface protection unit for protecting the printing surface when the adhesive is applied; includes , The printing surface protector may be composed of a screen net portion so that adhesive can be applied to the remaining parts other than the printing surface protector.

일 실시 유형으로서, 상기 투입부는, 상기 합성수지 시트를 롤 형태로 장착하여 투입하기 위한 제1롤러와, 상기 제1롤러를 회전시켜 시트를 이동시키기 위한 제1모터, 및 상기 제1모터에 결합되어 시트를 일정 피치로 이동시키기 위한 제1기어부를 포함하며; 상기 배출부는, 상기 합성수지 시트를 롤 형태로 권취하여 배출하기 위한 제2롤러와, 상기 제2롤러를 회전시켜 시트를 이동시키기 위한 제2모터, 및 상기 제2모터에 결합되어 시트를 일정 피치로 이동시키기 위한 제2기어부를 포함하는 구성일 수 있다.As an embodiment, the input unit is coupled to a first roller for loading and inserting the synthetic resin sheet in a roll form, a first motor for moving the sheet by rotating the first roller, and the first motor Includes a first gear unit for moving the sheet at a constant pitch; The discharge unit is coupled to a second roller for winding and discharging the synthetic resin sheet in a roll form, a second motor for moving the sheet by rotating the second roller, and the second motor to roll the sheet at a constant pitch. It may be configured to include a second gear unit for moving.

일 실시 유형으로서, 상기 센서부는, 상기 투입부 및 배출부를 통해 롤투롤 이송되는 합성수지 시트 측 인쇄면의 외측 가장자리에 형성시킨 마커를 동시 센싱하여 인쇄면과 인쇄면의 사이에 접착제를 정확하게 도포하도록 합성수지 시트를 제조장치 상에서 정위치시키기 위한 센싱신호를 제공하는 제1위치센서 및 제2위치센서를 포함하는 구성일 수 있다.As an embodiment, the sensor unit simultaneously senses a marker formed on the outer edge of the printing surface of the synthetic resin sheet side that is transported roll-to-roll through the input unit and the output unit, so as to accurately apply the adhesive between the printing surface and the printing surface. It may be configured to include a first position sensor and a second position sensor that provides a sensing signal for positioning the sheet on the manufacturing apparatus.

일 실시 유형으로서, 상기 누름가압부는, 제조장치 상에서 적어도 2개 이상의 다수 개소에 설치 및 간격 배치되는 것으로서, 승하강기구에 의해 승하강 구동하도록 설치되고, 합성수지 시트 측 너비를 커버하도록 수평 배치되는 승하강부재; 상기 승하강부재 상에 끼움 결합되어 돌출 구비 및 간격 배치되고, 합성수지 시트의 좌우측 단부와 중앙부를 누름 가압하기 위한 3개의 원형링가압체;를 포함하며, 상기 3개의 원형링가압체는 합성수지 시트 측 비인쇄면을 누름 가압하도록 분배 배치되는 구성일 수 있다.As an embodiment, the pressing unit is installed and spaced in at least two or more places on the manufacturing apparatus, is installed to drive up and down by a lifting mechanism, and is horizontally arranged to cover the width of the synthetic resin sheet side. lowering member; Three circular ring pressing bodies fitted on the elevating member, provided with protrusions and arranged at intervals, and pressurizing the left and right ends and the center of the synthetic resin sheet, wherein the three circular ring press bodies are on the side of the synthetic resin sheet. It may be configured to be distributed and arranged so as to press and press the non-printing surface.

일 실시 유형으로서, 상기 접착제도포부는, 상기 롤투롤 이송되는 합성수지 시트의 상측에 위치하여 이송방향으로 간격 배치된 인쇄면과 인쇄면 사이의 비인쇄면으로 접착제를 투입하기 위한 접착제 투입기; 상기 접착제 투입기를 통해 합성수지 시트 상에 투입시킨 접착제를 고르게 도포하여주기 위한 것으로서, 합성수지 시트 측 이송방향으로 직선 이동 가능하게 설치되는 접착제도포밀대;를 포함하는 구성일 수 있다.As an embodiment, the adhesive application unit may include an adhesive injector for injecting adhesive into a non-printing surface between a printing surface and a printing surface spaced apart in the transfer direction located on the upper side of the synthetic resin sheet transported by roll-to-roll; It may be configured to include; an adhesive application pusher installed to be linearly movable in a transport direction to the synthetic resin sheet side for evenly applying the adhesive injected onto the synthetic resin sheet through the adhesive injector.

일 실시 유형으로서, 상기 배출부를 통해 최종 권취되는 완성품의 합성수지 시트에 대해 세로방향으로 절단하여 가늘고 긴 몸체의 테이프형 핸들러로 만드는 슬리팅부;를 포함하는 구성일 수 있다.As one embodiment, it may be configured to include; a slitting unit that cuts the synthetic resin sheet of the finished product that is finally wound through the discharge unit in the longitudinal direction to make a tape-type handler with a long and thin body.

본 발명에 따르면, 테이프형 핸들러를 롤(roll) 형태로 제조하여 절단 사용할 수 있도록 제조하며 연속 공정으로 제조하여 생산성을 높일 수 있는 포장박스용 핸들러 제조장치를 제공할 수 있다.According to the present invention, it is possible to provide an apparatus for manufacturing a handler for a packaging box that can manufacture a tape-type handler in a roll form so that it can be cut and used and manufactured in a continuous process to increase productivity.

본 발명에 따르면, 기재로 사용되는 합성수지 시트의 정위치 배치와 더불어 누름 가압을 통해 접착제 도포시 합성수지 시트 측 유동을 방지하여 안정된 제조 작업을 가능하게 하고 인쇄면보호구의 접목을 통해 접착제 도포효율을 높이면서 인쇄면을 보호 및 정확한 위치로 접착제를 도포할 수 있으며, 제조불량을 방지하고 우수한 품질을 갖는 포장박스용 핸들러를 제조할 수 있는 유용한 효과를 제공할 수 있다.According to the present invention, the synthetic resin sheet side flow is prevented during adhesive application through pressurization along with the regular arrangement of the synthetic resin sheet used as the base material to enable stable manufacturing work and to increase the adhesive application efficiency through grafting of the printing surface protector. While protecting the printing surface and applying the adhesive in an accurate position, it is possible to provide useful effects capable of preventing manufacturing defects and manufacturing a handler for a packaging box having excellent quality.

도 1은 종래 묶음 화장지의 포장박스에 사용된 핸들러를 설명하기 위해 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 포장박스용 핸들러 제조장치를 나타낸 개략적 블록 구성도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 포장박스용 핸들러 제조장치를 나타낸 요부 구성도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 포장박스용 핸들러 제조장치에 있어 투입부를 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 포장박스용 핸들러 제조장치에 있어 접착제도포부를 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 포장박스용 핸들러 제조장치에 있어 인쇄면보호구를 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 포장박스용 핸들러 제조장치에 있어 누름가압부를 나타낸 도면이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 포장박스용 핸들러 제조장치에 있어 접착제도포부 및 건조부를 나타낸 도면이다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 포장박스용 핸들러 제조장치에 있어 건조부 및 배출부를 나타낸 도면이다.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 포장박스용 핸들러 제조장치에 있어 배출부를 나타낸 도면이다.
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 포장박스용 핸들러 제조장치에 있어 센서부를 나타낸 도면이다.
도 12는 본 발명의 실시예에 따른 포장박스용 핸들러 제조장치에 있어 슬리팅부를 통해 테이프형 핸들러를 최종으로 제조해내는 구조를 설명하기 위해 나타낸 도면이다.1 is a view shown to explain a handler used in a packaging box of a conventional bundled toilet paper.
2 is a schematic block diagram showing an apparatus for manufacturing a handler for a packing box according to an embodiment of the present invention.
3 is a schematic diagram showing the configuration of main parts of an apparatus for manufacturing a handler for a packaging box according to an embodiment of the present invention.
4 is a view showing an input unit in an apparatus for manufacturing a handler for a packaging box according to an embodiment of the present invention.
5 is a view showing an adhesive application unit in an apparatus for manufacturing a handler for a packaging box according to an embodiment of the present invention.
6 is a view showing a printed surface protector in the apparatus for manufacturing a handler for a packaging box according to an embodiment of the present invention.
7 is a view showing a pressing unit in an apparatus for manufacturing a handler for a packaging box according to an embodiment of the present invention.
8 is a view showing an adhesive application unit and a drying unit in an apparatus for manufacturing a handler for a packaging box according to an embodiment of the present invention.
9 is a view showing a drying unit and a discharge unit in the apparatus for manufacturing a handler for a packaging box according to an embodiment of the present invention.
10 is a view showing a discharge unit in an apparatus for manufacturing a handler for a packing box according to an embodiment of the present invention.
11 is a view showing a sensor unit in an apparatus for manufacturing a handler for a packing box according to an embodiment of the present invention.
12 is a view to explain a structure for finally manufacturing a tape-type handler through a slitting unit in the apparatus for manufacturing a handler for a packing box according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명에서 사용되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 발명의 기술적 사항에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야 할 것이다.The terms used in the present invention are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to the intention or custom of the user or operator, so the definitions of these terms are meanings consistent with the technical details of the present invention. and should be interpreted as a concept.

첨부도면의 도 2 내지 12는 본 발명에 따른 포장박스용 핸들러 제조장치를 설명하기 위해 나타낸 도면들이다.2 to 12 of the accompanying drawings are views shown to explain a handler manufacturing apparatus for a packaging box according to the present invention.

본 발명의 실시예에 따른 포장박스용 핸들러 제조장치는 도 2 내지 도 12에 나타낸 바와 같이, 투입부(100), 센서부(200), 누름가압부(300), 접착제도포부(400), 건조부(500), 배출부(600), 및 슬리팅부(700)를 포함하는 구성으로 이루어진다.As shown in FIGS. 2 to 12, the apparatus for manufacturing a handler for a packaging box according to an embodiment of the present invention includes an input unit 100, a sensor unit 200, a pressing unit 300, an adhesive application unit 400, It consists of a configuration including a drying unit 500, a discharge unit 600, and a slitting unit 700.

이에 더하여, 상기 접착제도포부(400)를 통한 접착제 도포시 인쇄면 부분을 보호하기 위한 인쇄면보호구(800)를 포함할 수 있다.In addition, a printing surface protector 800 may be included to protect the printing surface when the adhesive is applied through the adhesive application unit 400 .

상기 투입부(100)와 배출부(600)는 기재가 되는 합성수지 시트(1)의 롤투롤 이송을 위한 것으로서, 일정 거리를 유지하여 전후방향에 각각 설치된다.The input unit 100 and the discharge unit 600 are for roll-to-roll transfer of the synthetic resin sheet 1 serving as a substrate, and are installed in the forward and backward directions while maintaining a certain distance.

상기 투입부(100)와 배출부(600)의 사이에는 합성수지 시트(1)의 안정된 이송을 위해 연동하는 가이드롤러가 중간 중간에 배치될 수 있다.Between the input unit 100 and the discharge unit 600, guide rollers interlocking for stable transfer of the synthetic resin sheet 1 may be disposed in the middle.

상기 기재가 되는 합성수지 시트(1)는 일면(정면)에 인쇄에 의한 인쇄면(2)을 연속 형성한 구성을 갖는다.The synthetic resin sheet 1 serving as the substrate has a structure in which a printing surface 2 is continuously formed on one side (front side) by printing.

상기 인쇄면(2)은 합성수지 시트(1) 측 이송방향으로 간격 배치되어 있고 연속적으로 반복 형성되는데, 인쇄면(2) 각각의 일단부 외측 가장자리에는 시트(1)의 정위치 배치를 위해 사용되는 마커(4)가 형성된다.The printing surface 2 is spaced apart in the transport direction of the synthetic resin sheet 1 and continuously and repeatedly formed, and the outer edge of each end of the printing surface 2 is used for positioning the sheet 1 A marker 4 is formed.

상기 합성수지 시트(1)의 연속 형성되는 인쇄면(2)과 인쇄면(2)의 사이에는 접착제 도포를 위한 비인쇄면부(3)가 위치되며, 즉 접착제도포면을 형성하도록 구비된다.Between the continuously formed printing surface 2 of the synthetic resin sheet 1 and the printing surface 2, a non-printing surface portion 3 for adhesive application is positioned, that is, provided to form an adhesive application surface.

상기 투입부(100)와 배출부(600)는 상기 합성수지 시트(1)에 대해 일측부에서 롤(roll) 상태에서 풀어 공급하여주고 타측부에서 감아 권선하도록 상호 대응하게 설치된다.The input unit 100 and the discharge unit 600 are installed to correspond to each other so as to unwind and supply the synthetic resin sheet 1 in a roll state on one side and wind it on the other side.

상기 투입부(100)와 배출부(600)에서는 상기 합성수지 시트(1)에 대해 인쇄가 형성된 부분을 하측 방향을 향하도록 위치시켜 이송하며, 그 반대쪽 상측 방향에서 접착제를 도포하여 합성수지 시트(1) 상에 접착부를 형성시킬 수 있도록 처리된다.In the input unit 100 and the discharge unit 600, the printed portion of the synthetic resin sheet 1 is positioned and transported downward, and an adhesive is applied in the opposite upper direction to transfer the synthetic resin sheet 1 It is processed to form an adhesive part on it.

상기 투입부(100)와 배출부(600)는 이송방향으로 간격 배치된 인쇄면(2)을 연속적으로 갖되 각 인쇄면의 일단부 외측 가장자리부에 마커(4)를 형성시킨 합성수지 시트(1)를 제조장치 상에 투입 및 일정 피치나 속도로 이동시키기 위한 구성요소이다.The input unit 100 and the discharge unit 600 continuously have printing surfaces 2 spaced apart in the transport direction, and a synthetic resin sheet 1 having a marker 4 formed on an outer edge of one end of each printing surface It is a component for inputting and moving at a certain pitch or speed on the manufacturing equipment.

상기 투입부(100)는 상기 합성수지 시트(1)를 롤 형태로 장착하여 투입하기 위한 제1롤러(110)와, 상기 제1롤러(110)를 회전시켜 시트(1)를 연속 이동시키기 위한 제1모터(120), 및 상기 제1모터(120)에 결합되어 시트(1)를 일정 피치나 속도로 이동시키기 위한 제1기어부(130)를 포함한다.The input unit 100 includes a first roller 110 for loading and inserting the synthetic resin sheet 1 in a roll form, and a first roller 110 for continuously moving the sheet 1 by rotating the first roller 110. 1 includes a motor 120, and a first gear unit 130 coupled to the first motor 120 to move the sheet 1 at a certain pitch or speed.

상기 배출부(600)는 상기 투입부(100)와 대응하는 설치하는 것으로서, 상기 합성수지 시트(1)를 롤 형태로 권취하여 배출하기 위한 제2롤러(610)와, 상기 제2롤러(610)를 회전시켜 시트(1)를 이동시키기 위한 제2모터(620), 및 상기 제2모터(620)에 결합되어 시트(1)를 일정 피치나 속도로 이동시키기 위한 제2기어부(630)를 포함한다. The discharge unit 600 is installed to correspond to the input unit 100, and includes a second roller 610 for winding and discharging the synthetic resin sheet 1 in a roll form, and the second roller 610 A second motor 620 for moving the sheet 1 by rotating, and a second gear unit 630 coupled to the second motor 620 to move the sheet 1 at a certain pitch or speed include

상기 투입부(100)와 배출부(200)는 서로 연동하여 합성수지 시트(1)를 운반 이송한다.The input unit 100 and the discharge unit 200 transport and transfer the synthetic resin sheet 1 by interlocking with each other.

상기 합성수지 시트(1)는 인쇄면(2)이 하측 방향을 향하도록 제조장치 상에 장착 및 이송되게 한다.The synthetic resin sheet 1 is mounted and transported on a manufacturing apparatus with the printed surface 2 facing downward.

상기 센서부(200)는 서로 연동하는 상기 투입부(100)와 배출부(200)를 통해 이송되는 합성수지 시트(1)에 대해 합성수지 시트(1) 측 인쇄면(2) 측에 형성시킨 마커(4)를 센싱하여 합성수지 시트(1)를 제조장치 상에서 정위치에 배치 및 고정하기 위한 역할을 담당하는 구성요소이다.The sensor unit 200 is a marker ( It is a component responsible for arranging and fixing the synthetic resin sheet 1 in place on the manufacturing apparatus by sensing 4).

상기 센서부(200)는 상기 투입부(100) 및 배출부(600)를 통해 롤투롤 이송되는 합성수지 시트(1) 측 인쇄면(2)의 외측 가장자리에 형성시킨 마커(4)를 동시 센싱하여 인쇄면 부분과 인쇄면 부분의 사이에 접착제를 정확하게 도포하도록 합성수지 시트(1)를 제조장치 상에서 정위치시키기 위한 센싱신호를 제공하기 위한 것으로서, 제1위치센서(210) 및 제2위치센서(220)를 포함한다.The sensor unit 200 simultaneously senses the marker 4 formed on the outer edge of the printing surface 2 on the side of the synthetic resin sheet 1 that is transported roll-to-roll through the input unit 100 and the discharge unit 600, The first position sensor 210 and the second position sensor 220 are provided to provide sensing signals for positioning the synthetic resin sheet 1 on the manufacturing device so as to accurately apply the adhesive between the printing surface parts and the printing surface parts. ).

상기 센서부(200)는 상기 투입부(100)의 바로 뒤쪽에 설치된다.The sensor unit 200 is installed right behind the input unit 100 .

상기 누름가압부(300)는 합성수지 시트(1)의 정위치 배치시 시트(1)를 상측 방향에서 누름 가압함으로써 시트(1) 상에 접착제를 도포시 시트의 유동을 방지하기 위한 구성요소이다.The pressing unit 300 is a component for preventing the flow of the sheet 1 when the adhesive is applied on the sheet 1 by pressing the sheet 1 in an upward direction when the synthetic resin sheet 1 is placed in a regular position.

상기 누름가압부(300)는 승하강하도록 설치되고, 제조장치 상에 위치하되 적어도 2개 이상의 다수 개소에 설치될 수 있다.The pressing unit 300 is installed to move up and down, and is located on a manufacturing device, but may be installed in at least two or more multiple locations.

상기 누름가압부(300)는 제조장치 상에서 적어도 2개 이상의 다수 개소에 설치 및 간격 배치되는 것으로서 승하강기구에 의해 승하강 구동하도록 설치되고 합성수지 시트(1) 측 너비를 커버하도록 수평 배치되고 일정 길이를 갖는 승하강부재(310)와, 상기 승하강부재(310)의 외주면 상에 끼움 결합되어 돌출 구비 및 간격 배치되고 합성수지 시트(1)의 좌우측 단부와 중앙부를 누름 가압하기 위한 3개의 원형링가압체(320)를 포함한다.The pressing parts 300 are installed and spaced at least two or more places on the manufacturing apparatus, are installed to be driven up and down by a lifting mechanism, and are horizontally arranged to cover the width of the side of the synthetic resin sheet 1 and have a certain length. The elevating member 310 having a, and three circular rings for pressurizing the left and right ends and the central portion of the synthetic resin sheet 1 are fitted and coupled on the outer circumferential surface of the elevating member 310, provided with protrusions, and arranged at intervals. It includes a sieve 320.

이때, 상기 3개의 원형링가압체(320)는 합성수지 시트(1) 측 비인쇄면 부분을 누름 가압하도록 분배 배치되는 구성일 수 있다.At this time, the three circular ring pressing bodies 320 may be configured to be distributed and arranged to press and press the non-printing surface portion on the synthetic resin sheet 1 side.

일 예시에 의하면, 상기 누름가압부(300)는 3개소 내지 4개소에 위치하여 제1 내지 제3 누름가압부 또는 제1 내지 제4 누름가압부로 이루어질 수 있다.According to one example, the pressing portion 300 may be formed of first to third pressing portions or first to fourth pressing portions located at 3 to 4 locations.

상기 접착제도포부(400)는 합성수지 시트(1) 측 간격 배치된 인쇄면 부분과 인쇄면 부분의 사이에 접착제를 도포하여 접착제도포면을 형성하기 위한 구성요소이다.The adhesive application unit 400 is a component for forming an adhesive application surface by applying an adhesive between the printed surface portions disposed at intervals on the side of the synthetic resin sheet 1 and the printed surface portion.

즉, 상기 접착제도포부(400)는 합성수지 시트(1) 측 비인쇄면 부분 상에 접착제를 도포하는 구성요소이다.That is, the adhesive application unit 400 is a component that applies adhesive on the non-printing surface portion of the synthetic resin sheet 1 side.

상기 접착제도포부(400)는 상기 롤투롤 이송되는 합성수지 시트(1)의 상측에 위치하여 이송방향으로 간격 배치된 인쇄면 부분과 인쇄면 부분 사이의 비인쇄면 부분으로 접착제를 투입하기 위한 접착제 투입기(410)와, 상기 접착제 투입기(410)를 통해 합성수지 시트(1) 상에 투입시킨 접착제를 고르게 도포하여주기 위한 것으로서 합성수지 시트(1) 측 이송방향으로 왕복 직선 이동 가능하게 설치되는 접착제도포밀대(420)를 포함한다.The adhesive applicator 400 is an adhesive injector for injecting adhesive into the non-printing surface portion between the printed surface portion and the printed surface portion disposed at intervals in the transfer direction located on the upper side of the synthetic resin sheet 1 transported by roll-to-roll. 410, and an adhesive application pusher for evenly applying the adhesive injected onto the synthetic resin sheet 1 through the adhesive injector 410 and installed to be able to move linearly and reciprocally in the transport direction of the synthetic resin sheet 1 ( 420).

상기 접착제 투입기(410)는 접착제저장통을 포함할 수 있고, 이동기구에 의해 전후좌우에 대한 이동을 가능하게 함과 더불어 승하강이 가능하도록 설치할 수 있다.The adhesive injector 410 may include an adhesive storage container, and may be installed to be able to move up and down as well as to move forward and backward and left and right by a moving mechanism.

상기 접착제도포밀대(420)는 왕복 직선 이동과 더불어 승하강 가능하도록 설치할 수 있다.The adhesive application pusher 420 can be installed to be able to go up and down along with reciprocating linear movement.

이때, 상기 접착제도포부(400)를 위해서는 인쇄면보호구(800)를 접목할 수 있다.At this time, the printing surface protector 800 may be grafted to the adhesive application unit 400 .

상기 인쇄면보호구(800)는 합성수지 시트(1)의 상면으로 배치하되, 수동 방식으로 사용 또는 자동 방식으로의 설치가 가능하다.The printing surface protector 800 is disposed on the upper surface of the synthetic resin sheet 1, but can be used manually or installed automatically.

상기 인쇄면보호구(800)는 상기 접착제도포부(400)를 통해 합성수지 시트(1) 상에 접착제를 도포하기 전 시트(1)의 상면에 안착 배치되는 것으로서, 접착제 도포시 인쇄면 부분을 보호하기 위한 인쇄면보호부(810)를 포함한다.The printing surface protector 800 is seated on the upper surface of the synthetic resin sheet 1 before applying the adhesive on the synthetic resin sheet 1 through the adhesive application unit 400, and protects the printing surface during adhesive application. It includes a printing surface protection unit 810 for

상기 인쇄면보호구(800)는 사각틀 구조의 몸체를 갖는 것으로서, 중앙에 인쇄면보호부(810)를 구비하고, 상기 인쇄면보호부(810) 이외의 나머지 부분에서 접착제를 하측 방향으로 통과시킴에 의해 접착게 도포가 가능하도록 스크린망부(820)로 이루어진 구성일 수 있다.The printing surface protector 800 has a body of a square frame structure, has a printing surface protection unit 810 in the center, and passes the adhesive downward in the remaining portion other than the printing surface protection unit 810. It may be configured with a screen net portion 820 to enable adhesive application by.

상기 건조부(500)는 상기 접착제도포부(400)를 통과한 합성수지 시트(1) 측 접착제도포면(5)을 건조 처리함에 의해 경화 및 접착제의 강도가 점착성을 갖도록 하기 위한 구성요소이다.The drying unit 500 is a component for curing and curing the adhesive application surface 5 on the side of the synthetic resin sheet 1 that has passed through the adhesive application unit 400 so that the strength of the adhesive has tackiness.

상기 슬리팅부(700)는 상기 배출부(600)를 통해 최종으로 권취되는 완성품의 합성수지 시트(1)에 대해 세로방향으로 절단하여 너비를 쪼갬으로써 가늘고 긴 몸체의 테이프형 핸들러(10)로 만드는 구성요소이다.The slitting part 700 cuts the synthetic resin sheet 1 of the final product finally rolled up through the discharge part 600 in the longitudinal direction and splits the width to make a tape-type handler 10 with a long and thin body. is an element

부연하여, 상기 배출부(600)를 통해서는 도 12의 (a)에서와 같은 형태로 넓은 너비를 갖는 롤형 완성품으로 제조되고, 이와 같이 넓은 너비를 갖는 롤형 완성품에 대해 상기 슬리팅부(700)를 경유함으로써 최종적으로 도 12의 (b)에서와 같은 가늘고 긴 몸체의 테이프형 핸들러(10)로 제조할 수 있다.In other words, through the discharge unit 600, a roll-type finished product having a wide width is manufactured in the form as shown in (a) of FIG. 12, and the slitting unit 700 is By passing through, it can be finally manufactured into a tape-type handler 10 having a long and thin body as shown in FIG. 12(b).

즉, 상술한 구성을 갖는 본 발명에 따른 제조장치를 통해서는 일면(정면)에 상호간 간격 배치되는 인쇄부(11)가 연속 형성되고, 상호간 간격 배치되는 인쇄부와 인쇄부의 사이에 위치하여 타면(배면)에 접착부(12)가 연속 형성되는 테이프형 핸들러(10)를 연속 공정으로 제조할 수 있으며, 기존에 비해 생산성을 크게 높여줄 수 있다.That is, through the manufacturing apparatus according to the present invention having the above-described configuration, the printing parts 11 spaced apart from each other are continuously formed on one side (front), and are located between the printing parts spaced apart from each other and the other surface ( The tape-type handler 10 in which the adhesive portion 12 is continuously formed on the back surface) can be manufactured in a continuous process, and productivity can be greatly increased compared to the conventional method.

이렇게 본 발명에 따른 제조장치를 통해 롤(roll) 형태로 제조되는 테이프형 핸들러(10)는 포장박스에 부착시 절단하여 사용할 수 있는데, 포장박스에 부착시 일측 접착부를 포장박스의 일측면 상단부에 붙이고 타측 접착부를 포장박스의 타측면 상단부에 붙인 후 비사용 부분을 절단하면 된다.In this way, the tape-type handler 10 manufactured in a roll form through the manufacturing apparatus according to the present invention can be used by cutting it when attached to a packing box. After attaching the other adhesive part to the upper part of the other side of the packaging box, cut the unused part.

이상에서 설명한 실시예는 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한 것에 불과하고 이러한 실시예에 극히 한정되는 것은 아니다 할 것이며, 본 발명을 통해 설명되는 기술적 사상과 청구범위 내에서 이 기술분야의 당해업자에 의하여 다양한 수정과 변형 등이 이루어질 수 있다 할 것이며, 이는 본 발명의 기술적 권리범위 안에 속한다 할 것이다.The embodiments described above are merely those of the preferred embodiments of the present invention, and are not extremely limited to these embodiments, and will be made by those skilled in the art within the technical spirit and claims described through the present invention. It will be said that various modifications and variations can be made, which will fall within the scope of the technical rights of the present invention.

100: 투입부 200: 센서부
300: 누름가압부 400: 접착제도포부
500: 건조부 600: 배출부
700: 슬리팅부 800: 인쇄면보호구100: input unit 200: sensor unit
300: pressing unit 400: adhesive application unit
500: drying unit 600: discharge unit
700: slitting unit 800: printing surface protector

Claims (4)

이송방향으로 간격 배치된 인쇄면을 연속적으로 갖되 각 인쇄면의 일단부 외측 가장자리에 마커를 형성시킨 합성수지 시트를 제조장치 상에 투입 및 일정 피치로 이동시키기 위한 것으로서, 합성수지 시트의 롤투롤 이송을 위한 투입부 및 배출부;
상기 합성수지 시트의 인쇄면 측에 형성시킨 마커를 센싱하여 합성수지 시트를 제조장치 상에서 정위치에 배치하기 위한 센서부;
상기 합성수지 시트를 누름 가압하여 시트 상에 접착제를 도포시 시트의 유동을 방지하기 위한 것으로서, 승하강하도록 설치되고, 적어도 2개 이상의 다수 개소에 설치되는 누름가압부;
상기 합성수지 시트 측 간격 배치된 인쇄면 부분과 인쇄면 부분의 사이에 접착제를 도포하여 접착제도포면을 형성하기 위한 접착제도포부;
상기 합성수지 시트 측 접착제도포면을 건조 처리함에 의해 경화 및 접착제의 강도가 점착성을 갖도록 하기 위한 건조부;를 포함하며,
상기 접착제도포부를 통해 합성수지 시트 상에 접착제를 도포하기 전 시트의 상면에 안착 배치되는 것으로서, 접착제 도포시 인쇄면 부분을 보호하기 위한 인쇄면보호부를 갖는 인쇄면보호구;를 포함하며,
상기 인쇄면보호구는 인쇄면보호부 이외의 나머지 부분에 대해 접착제 도포가 가능하도록 스크린망부로 이루어진 것을 특징으로 하는 포장박스용 핸들러 제조장치.For roll-to-roll transfer of the synthetic resin sheet as a synthetic resin sheet having printing surfaces spaced apart in the transport direction and having a marker formed on the outer edge of one end of each printing surface continuously, on a manufacturing apparatus and moving at a predetermined pitch. inlet and outlet;
a sensor unit for arranging the synthetic resin sheet at an appropriate position on the manufacturing apparatus by sensing the marker formed on the printing surface of the synthetic resin sheet;
Pressing and pressing parts for preventing the flow of the sheet when the adhesive is applied on the sheet by pressing and pressing the synthetic resin sheet, installed to move up and down, and installed at at least two or more multiple locations;
an adhesive application unit for forming an adhesive application surface by applying an adhesive between the printing surface portions disposed at intervals on the synthetic resin sheet and the printing surface portions;
A drying unit for curing the synthetic resin sheet-side adhesive-coated surface so that the adhesive is cured and the strength of the adhesive has tackiness,
It is seated on the upper surface of the sheet before applying the adhesive on the synthetic resin sheet through the adhesive application unit, and has a printing surface protector having a printing surface protection unit for protecting the printing surface portion when the adhesive is applied; includes,
The packaging box handler manufacturing apparatus, characterized in that the printing surface protector is made of a screen mesh portion to enable adhesive application to the remaining portion other than the printing surface protection portion. 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 투입부는,
상기 합성수지 시트를 롤 형태로 장착하여 투입하기 위한 제1롤러와, 상기 제1롤러를 회전시켜 시트를 이동시키기 위한 제1모터, 및 상기 제1모터에 결합되어 시트를 일정 피치로 이동시키기 위한 제1기어부를 포함하며;
상기 배출부는,
상기 합성수지 시트를 롤 형태로 권취하여 배출하기 위한 제2롤러와, 상기 제2롤러를 회전시켜 시트를 이동시키기 위한 제2모터, 및 상기 제2모터에 결합되어 시트를 일정 피치로 이동시키기 위한 제2기어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 포장박스용 핸들러 제조장치.According to claim 1,
The input part,
A first roller for loading and inserting the synthetic resin sheet in a roll form, a first motor for rotating the first roller to move the sheet, and a first motor for moving the sheet at a constant pitch coupled to the first motor. 1 includes a gear unit;
the discharge part,
A second roller for winding and discharging the synthetic resin sheet in a roll form, a second motor for rotating the second roller to move the sheet, and a second motor coupled to the second motor to move the sheet at a constant pitch. Handler manufacturing apparatus for a packaging box, characterized in that it comprises a 2 gear unit. 제 1항에 있어서,
상기 센서부는,
상기 투입부 및 배출부를 통해 롤투롤 이송되는 합성수지 시트 측 인쇄면의 외측 가장자리에 형성시킨 마커를 동시 센싱하여 인쇄면 부분과 인쇄면 부분의 사이에 접착제를 정확하게 도포하도록 합성수지 시트를 제조장치 상에서 정위치 및 고정하기 위한 센싱신호를 제공하는 제1위치센서 및 제2위치센서를 포함하는 것을 특징으로 하는 포장박스용 핸들러 제조장치.According to claim 1,
The sensor unit,
The synthetic resin sheet is placed in the correct position on the manufacturing device to accurately apply the adhesive between the printed surfaces by simultaneously sensing the markers formed on the outer edges of the printed surfaces on the side of the synthetic resin sheets that are roll-to-roll transported through the inlet and outlet. and a first position sensor and a second position sensor providing sensing signals for fixing.
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