KR102562804B1 - 표시 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 표시 장치에 관한 것으로서, 본 발명은 장치는 표시 패널, 표시 패널과 연결되는 구동 인쇄 회로 기판, 구동 인쇄 회로 기판과 연결되는 제어 인쇄 회로 기판, 구동 인쇄 회로 기판과 제어 인쇄 회로 기판을 연결하는 적어도 하나의 케이블 및 적어도 하나의 케이블의 양 끝단에 배치되는 힌지 연결 모듈을 포함하여, 표시 패널에 부착되는 구동 인쇄 회로 기판의 수를 증가시켜 고해상도의 영상을 구현할 수 있다.

Description

표시 장치{Display device}
본 발명은 표시 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 고해상도를 구현하는 표시 장치에 관한 것이다.
본격적인 정보화 시대로 접어들면서 전기적 정보신호를 시각적으로 표시하는 표시 장치 분야가 급속도로 발전하고 있으며, 여러가지 다양한 표시 장치에 대해 박형화, 경량화 및 저소비 전력화 등의 성능을 개발시키기 위한 연구가 계속되고 있다. 이와 같은 표시 장치로 액정 표시 장치(Liquid Crystal Display Device; LCD), 플라즈마 표시 장치(Plasma Display Panel Device; PDP), 전계방출 표시 장치(Field Emission Display Device; FED), 전기 습윤 표시 장치(Electro-Wetting Display Device; EWD) 및 유기발광 표시 장치(Organic Light Emitting Display Device; OLED) 등이 있다.
다양한 종류의 표시 장치는 영상을 구현하기 위하여, 데이터 라인 및 데이터 라인의 구동하기 위한 구동 회로부가 구비한다. 즉, 구동 회로부는 케이블을 통하여 외부로부터 영상 신호를 인가 받고, 이를 표시 타이밍에 맞추어 변환하여 데이터 라인에 출력함으로써, 표시 장치는 영상을 구현한다.
최근에는 실제와 같은 영상을 구현하기 위하여, 8k 해상도(7680x4320)와 같은 고해상도를 구현하기 위해 보다 많은 수의 데이터 라인과 구동 회로부가 필요하다. 다만, 표시 장치에서 구동 회로부가 배치되는 영역은 한정되어 있으므로, 구동 회로부의 수를 증가시켜 고해상도를 구현하는데 한계점이 존재하였다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 보다 집적화된 구동 인쇄 회로를 포함하는 표시 장치를 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는 고해상도를 구현하는 표시 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
전술한 바와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 표시 패널, 표시 패널과 연결되는 구동 인쇄 회로 기판, 구동 인쇄 회로 기판과 연결되는 제어 인쇄 회로 기판, 구동 인쇄 회로 기판과 제어 인쇄 회로 기판을 연결하는 적어도 하나의 케이블 및 적어도 하나의 케이블의 양 끝단에 배치되는 힌지 연결 모듈을 포함하여, 표시 패널에 부착되는 구동 인쇄 회로 기판의 수를 증가시켜 고해상도의 영상을 구현할 수 있다.
기타 실시예의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명은 구동 인쇄 회로 기판의 크기를 감소시킬 수 있어, 표시 패널에 부착되는 구동 인쇄 회로 기판의 개수를 증가시켜, 고화질의 영상을 구현할 수 있다.
본 발명은 복수의 케이블 핀을 다른 선상에 배치시켜, 케이블의 폴딩시 접촉 불량을 예방함으로써, 화면 불량을 방지할 수 있다.
본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치를 나타내는 도면이다.
도 2는 도 1에 도시된 Ⅰ-Ⅰ' 선에 따른 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 힌지 연결 모듈이 폴딩된 상태를 설명하기 위한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 힌지 연결 모듈이 비폴딩된 상태를 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 케이블과 구동 인쇄 회로 기판의 연결 관계를 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 케이블과 구동 인쇄 회로 기판의 연결 관계를 설명하기 위한 도면이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본 발명의 실시예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 명세서 상에서 언급된 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.
구성요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.
위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~상에', '~상부에', '~하부에', '~옆에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.
소자 또는 층이 다른 소자 또는 층 위 (on)로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다.
비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않는다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있다.
명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 도시된 것이며, 본 발명이 도시된 구성의 크기 및 두께에 반드시 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하며, 당업자가 충분히 이해할 수 있듯이 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시 가능할 수도 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 다양한 실시예들을 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치를 나타내는 도면이다.
구체적으로 도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)의 배면도이고, 백커버(140)의 내부에 수납되는 표시 패널(110), 구동 집적 회로(120) 및 구동 인쇄 회로 기판(130)은 점선으로 도시하였다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)는 이미지를 구현하기 위한 표시 패널(110), 표시 패널(110)을 구동하기 위한 구동 집적 회로(120), 구동 인쇄 회로 기판(130), 및 표시 패널(110)을 수납하기 위한 백커버(140)를 포함한다.
그리고, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)는 백커버(140)의 배면에 배치되는 제어 인쇄 회로 기판(150), 구동 인쇄 회로 기판(130)과 제어 인쇄 회로 기판(150)을 연결하는 케이블(160), 및 힌지 연결 모듈(170)을 더 포함할 수 있다.
이러한 구성요소를 포함하는 표시 장치(100)의 결합 상태를 설명하면, 표시 패널(110)의 배면에 구동 집적 회로(120) 및 구동 인쇄 회로 기판(130)을 배치시킨 상태에서, 표시 패널(110)의 배면에서 백커버(140)를 표시 패널(110)에 결합시켜 일체화된다. 그리고, 케이블(160)과 힌지 연결 모듈(170)이 백커버(140)를 관통하면서, 제어 인쇄 회로 기판(150)과 구동 인쇄 회로 기판(130)을 연결시킨다.
표시 패널(110)은 영상을 표시하기 위한 패널이다. 표시 패널(110)은 유기발광 표시 패널(organic light emitting display panel), 액정표시 패널(liquid crystal display panel), 전계방출 표시 패널(field emission display panel) 및 전기 습윤 표시 패널(electro-wetting display panel) 등의 다양한 표시 패널 중 어느 하나일 수 있다. 이하에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)의 표시 패널(110)이 유기발광 표시 패널인 것을 일 예로 들어 설명한다.
도 2는 도 1에 도시된 Ⅰ-Ⅰ' 선에 따른 단면도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)는 표시 패널(110) 및 표시 패널(110)과 결합되는 백커버(140)를 포함한다.
표시 패널(110)은 제1 기판(111), 유기 발광 소자(112), 보호층(113), 접착층(114) 및 제2 기판(115)을 포함한다.
제1 기판(111)은 글라스와 같은 투명하고 리지드(rigid)한 재질로 이루어질 수 있고, 투명하고 플렉서블(flexible)한 재질로 이루어질 수도 있다. 제1 기판(111)에는 단위 화소별로 형성된 유기 발광 소자(112)가 배치된다. 도시하지는 않았으나, 제1 기판(111)과 유기 발광 소자(112) 사이에는 유기 발광 소자(112)의 구동을 위한 스위치 트랜지스터, 구동 트랜지스터 및 적어도 하나의 커패시터가 배치된다.
유기 발광 소자(112)는 단위 화소별로 배치된 구동 트랜지스터(미도시)로부터 전류를 공급받는 제1 전극, 제1 전극과 대응되는 제2 전극, 및 제1 전극과 제2 전극 사이에 배치된 유기층을 포함한다.
제1 전극은 투명한 전극 물질로 이루어질 수 있고, 제2 전극은 금속 물질로 이루어질 수 있다. 유기층은 빛을 발광하는 유기발광층, 유기발광층에 전자와 정공을 각각 주입하는 전자 주입층과 정공 주입층, 주입된 전자와 정공을 발광층으로 각각 수송하는 전자 수송층과 정공 수송층, 및 전자와 정공과 같은 전하를 생성하는 전하 생성층을 포함할 수 있다.
이하에서는 유기 발광 소자(112)의 발광 방식에 대해서 설명한다. 제1 전극에서 정공(hole)을 유기층으로 주입시켜, 정공 주입층 및 정공 수송층을 통해 정공이 유기발광층에 도달한다. 그리고, 제2 전극에서 전자(electron)를 유기층으로 주입시켜, 전자 주입층 및 전자 수송층을 통해 전자가 유기발광층에 도달하게 된다. 유기발광층에서는 정공과 전자가 결합하게 되고, 이 결합에 의해 여기자(exciton)가 형성되면서 발광한다.
유기 발광 소자(112) 상면 및 측면에는 유기 발광 소자(112)를 보호하기 위한 보호층(113)이 배치된다. 그리고, 보호층(113) 상면 및 측면에는 제1 기판(111)과 제2 기판(115)을 접착시키기 위한 접착층(114)이 배치된다. 이때, 접착층(114)은 유기 발광 소자(112)를 수분으로부터 보호하기 위해 수분을 흡수하는 수분 흡착제를 포함할 수 있다.
접착층(114) 상에는 제1 기판(111)과 대향된 제2 기판(115)이 배치된다. 제2 기판(115)은 인캡슐레이션 플레이트(Encapsulation Plate)로서, 일 예로, 글라스(Glass), 메탈 호일(Metal Foil) 및 플라스틱 필름(Plastic Film) 등 중 하나로 이루어질 수 있다. 여기서 인캡슐레이션 플레이트(Encapsulation Plate)는 봉지기판이라고도 한다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)는 유기 발광 소자(112)가 보호층(113)과 접착층(114) 등에 의해 봉지되는 구조로 설명하였으나, 이에 제한되지 않고, 제1 기판(111)과 제2 기판(115)의 외곽에 실런트(Sealant) 등의 접착제가 도포되는 봉지 구조를 가질 수도 있다.
구동 집적 회로(120)는 영상을 표시하기 위한 데이터 전압과 이를 처리하기 위한 다양한 구동 신호를 처리하는 구성으로, 표시 패널(110)에 다양한 제어신호를 출력할 수 있다.
또한, 구동 집적 회로(120)는 복수의 화소에 배치된 유기 발광 소자(112) 및 트랜지스터의 특성 편차, 예를 들어, 복수의 트랜지스터의 문턱 전압 또는 이동도 변화로 인한 편차, 유기 발광 소자(112)의 열화로 인한 편차 등 각 화소 간의 휘도 편차를 센싱하여 데이터 전압을 보상한다. 그리고 구동 집적 회로(120)는 보상된 데이터 전압을 복수의 데이터 배선에 전달할 수 있다.
그리고, 구동 집적 회로(120)는 아날로그 형식의 전압을 디지털화하여 저장할 수 있다. 이를 위해 구동 집적 회로(120)는 ADC (Analog Digital Converter) 및 DAC (Digital Analog Converter) 등을 포함할 수 있다. 즉, 구동 집적 회로(120)는 보상 회로를 포함하는 구성으로 정의될 수도 있다.
도 1에서는 구동 집적 회로(120)가 COF(Chip On Film) 방식으로 구현되는 것으로 도시 되었으나, 이에 제한되지 않고, 구동 집적 회로(120)가 COG(Chip On Glass), TCP(Tape Carrier Package) 등의 방식으로 배치될 수도 있다.
구동 인쇄 회로 기판(130)은 케이블(160) 및 힌지 연결 유닛(170)을 통해 제어 인쇄 회로 기판(150)과 연결되어, 구동 집적 회로(120)를 제어하는 역할을 한다.
즉, 구동 인쇄 회로 기판(130)은 제어 인쇄 회로 기판(150)으로부터 영상 신호를 인가받아, 구동 집적 회로(120)를 제어하기 위한 게이트 제어신호, 데이터 제어신호 및 전원신호를 생성하여 구동 집적 회로(120)로 출력할 수 있다.
또한, 도 1에 도시된 바와 같이, 표시 패널(110)과 백커버(140) 사이에 배치될 수 있다. 보다 상세하게는, 구동 인쇄 회로 기판(130)은 표시 패널(110)의 배면에 배치되나, 이에 한정 되지 않고 구동 인쇄 회로 기판(130)의 배치 위치는 다양하게 변경될 수 있다.
백커버(140)는 표시 패널(110)을 수납하기 위한 것으로, 제2 기판(115)의 배면과 접착층에 의해 접착될 수 있다.
백커버(140)는 높은 열전도성을 갖는 알루미늄(Al), 구리(Cu), 아연(Zn), 은(Ag), 금(Au), 철(Fe) 중 어느 하나로 이루어지거나, 위의 금속들의 합금으로 이루어질 수 있다. 보다 상세하게 백커버(140)는 높은 열전도성과 낮은 경량 그리고 저비용의 특성을 갖는 알루미늄(Al)으로 형성하는 것이 바람직하다.
제어 인쇄 회로 기판(150)은 외부에서 입력되는 영상 혹은 음성 신호를 받아 표시 패널(110)이나 스피커(미도시) 등으로 전달하여 디스플레이나 음성출력을 제어할 수 있다.
다시 말하면, 제어 인쇄 회로 기판(150)은 백커버(140)를 관통하는 케이블(160) 및 힌지 연결 모듈(170)을 매개로 구동 인쇄 회로 기판(130)에 연결된다. 그리고, 제어 인쇄 회로 기판(150)은 구동 인쇄 회로 기판(130)에 영상 신호 및 음성 신호를 출력할 수 있다.
이하에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)의 구동 인쇄 회로 기판(130), 케이블(160) 및 힌지 연결 모듈(170)의 결합 관계에 대해서 설명한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 힌지 연결 모듈이 폴딩된 상태를 설명하기 위한 도면이다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 힌지 연결 모듈이 비폴딩된 상태를 설명하기 위한 도면이다.
설명의 편의상 도 3 및 도 4는 구동 인쇄 회로 기판(130)과 힌지 연결 모듈(170)의 결합 관계만 도시하였다. 제어 인쇄 회로 기판(150)과 힌지 연결 모듈(170)의 결합 관계는 구동 인쇄 회로 기판(130)과 힌지 연결 모듈(170)의 결합 관계와 동일하므로, 구동 인쇄 회로 기판(130)과 힌지 연결 모듈(170)의 결합 관계를 중심으로 설명한다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)의 힌지 연결 모듈(170)은 구동 인쇄 회로 기판(130) 상에 배치되는 제1 힌지 유닛(171), 제1 힌지 유닛(171)의 일 측에 결합되는 제2 힌지 유닛(172), 및 제1 힌지 유닛(171)과 제2 힌지 유닛(172)을 결합시키는 힌지 축(173)을 포함한다.
구체적으로, 제1 힌지 유닛(171)은 구동 인쇄 회로 기판(130) 상에 고정되어 있다. 그리고 제1 힌지 유닛(171)의 일 측에 힌지 축(173)을 매개로 결합된 제2 힌지 유닛(172)이 힌지 축(173)을 중심으로 회전하여 제1 힌지 유닛(171)에 힌지 결합된다.
상술한 힌지 결합을 하기 위하여, 제1 힌지 유닛(171)의 내부 수용 공간은 제2 힌지 유닛(172)이 수용될 수 있도록 제2 힌지 유닛(172)의 외곽보다 넓어야 한다. 구체적으로, 힌지 축(173) 연장 방향 기준으로, 제1 힌지 유닛(171)의 내부 폭이 제2 힌지 유닛(172)의 외곽 두께보다 두꺼워야 한다. 그리고, 힌지 축(173) 연장 방향의 수직 방향 기준으로, 제1 힌지 유닛(171)의 내부 길이가 제2 힌지 유닛(172)의 외곽 길이보다 길어야 한다.
그리고, 케이블(160)은 힌지 연결 모듈(170)과 결합되는 부위를 기준으로 구분된다. 즉, 케이블(160)은 제1 힌지 유닛(171)에 결합되는 케이블(160)을 제1 케이블 유닛(161), 및 제2 힌지 유닛(172)에 결합되는 케이블(160)을 제2 케이블 유닛(162)으로 구분될 수 있다.
제1 케이블 유닛(161)은 구동 인쇄 회로 기판(130) 상에 고정되는 제1 힌지 유닛(171)에 결합되어 있으므로, 제1 케이블 유닛(161) 또한 구동 인쇄 회로 기판(130)상에 고정될 수 있다.
그리고, 제2 케이블 유닛(162)은 힌지 축(173)을 중심으로 폴딩되는 제2 힌지 유닛(172)에 결합되어 있으므로, 제2 케이블 유닛(162) 또한, 힌지 축(173)을 중심으로 폴딩된다.
구체적으로, 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)의 힌지 연결 모듈(170)이 폴딩된 상태일 경우, 제2 힌지 유닛(172)이 제1 힌지 유닛(171)에 힌지 결합된다. 이에 따라, 제2 힌지 유닛(172)에 결합된 제2 케이블 유닛(162) 또한 제1 케이블 유닛(161)의 상면 방향인 내측 방향으로 폴딩되어 서로 중첩된다.
그리고, 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 케이블 유닛(161)의 양 끝단에는 복수의 제1 케이블 핀(161p)이 배치되고, 제2 케이블 유닛(162)의 양 끝단에는 복수의 제2 케이블 핀(162p)이 배치된다. 그리고 제1 케이블 핀(161p) 및 제2 케이블 핀(162p)은 각각 힌지 연결 모듈(170) 내부에 배치될 수 있다.
구체적으로, 복수의 제1 케이블 핀(161p)은 제1 케이블 유닛(161)에 연결된 제1 힌지 유닛(171)의 내부에 배치될 수 있다. 그리고, 복수의 제2 케이블 핀(162p)은 제2 케이블 유닛(162)에 연결된 제2 힌지 유닛(172)의 내부에 배치될 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 케이블과 구동 인쇄 회로 기판의 연결 관계를 설명하기 위한 도면이다.
영상 신호 및 전원 전압을 구동 인쇄 회로 기판(130)에 인가하기 위하여, 복수의 제1 케이블 핀(161p) 및 복수의 제2 케이블 핀(162p)은 구동 인쇄 회로 기판(130) 상에 배치된 복수의 접촉 패드(130p)에 연결될 수 있다.
구체적으로 도 5에 도시된 바와 같이, 복수의 제1 케이블 핀(161p)은 외측 방향을 기준으로 순차적으로 배치되는 제1-1 케이블 핀(161p-1), 제1-2 케이블 핀(161p-2), 제1-3 케이블 핀(161p-3), 제1-4 케이블 핀(161p-4), 제1-5 케이블 핀(161p-5), 제1-6 케이블 핀(161p-6), 제1-7 케이블 핀(161p-7), 제1-8 케이블 핀(161p-8), 제1-9 케이블 핀(161p-9), 및 제1-10 케이블 핀(161p-10)을 포함한다.
그리고, 복수의 제2 케이블 핀(162p)은 외측 방향을 기준으로 순차적으로 배치되는 제2-1 케이블 핀(162p-1), 제2-2 케이블 핀(162p-2), 제2-3 케이블 핀(162p-3), 제2-4 케이블 핀(162p-4), 제2-5 케이블 핀(162p-5), 제2-6 케이블 핀(162p-6), 제2-7 케이블 핀(162p-7), 제2-8 케이블 핀(162p-8), 제2-9 케이블 핀(162p-9), 및 제2-10 케이블 핀(162p-10)을 포함한다.
그리고, 구동 인쇄 회로 기판(130) 상에는 상술한 복수의 제1 케이블 핀(161p) 및 복수의 제2 케이블 핀(162p)과 직접적으로 접촉되는 제1 접촉 패드(130p-1) 내지 제 19 접촉 패드(130p-19)를 포함한다.
여기서, 제1-1 케이블 핀(161p-1) 내지 제1-9 케이블 핀(161p-9)과 제2-1 케이블 (162p-1)핀 내지 제2-9 케이블 핀(162p-9)은 영상 신호를 구동 인쇄 회로 기판(130)에 전달하기 위한 케이블 핀일 수 있고, 제1-10 케이블(161p-10) 핀 및 제2-10 케이블 핀(162p-10)은 전원 전압을 전달하기 위한 케이블 핀일 수 있다.
이를 위하여, 제1-10 케이블(161p-10) 핀 및 제2-10 케이블 핀(162p-10)의 크기는 제1-1 케이블 핀(161p-1) 내지 제1-9 케이블 핀(161p-9)과 제2-1 케이블 (162p-1)핀 내지 제2-9 케이블 핀(162p-9)의 크기보다 클 수 있다. 또한, 제1-10 케이블 핀(161p-10)은 복수의 제1 케이블 핀(161p) 중 힌지 축(173)에 인접하게 배치할 수 있다. 마찬가지로, 제2-10 케이블 핀(162p-10)은 복수의 제2 케이블 핀(162p) 중 힌지 축(173)에 인접하게 배치할 수 있다.
이렇게, 전원 케이블 핀에 해당하는 제1-10 케이블 핀(161p-10) 및 제2-10 케이블 핀162p-10)을 힌지 축(173)에 인접하게 배치하고 상대적으로 핀의 크기를 크게 할 수 있다. 이로써, 폴딩 상태에서 제1-10 케이블 핀(161p-10) 및 제2-10 케이블 핀(162p-10)이 다른 케이블 핀에 연결되지 않고 서로 중첩된 상태에서 안정적으로 제 19 접촉 패드(130p-19)에 연결되어 전원 전압이 안정적으로 공급될 수 있도록 한다.
그리고, 제1-10 케이블 핀(161p-10) 및 제2-10 케이블 핀(162p-10)을 제외한 제1 케이블 핀(161p) 및 제2 케이블 핀(162p)는 교대로, 복수의 접촉 패드(130p)에 연결된다. 이에, 구동 인쇄 회로 기판(130)이 제어 인쇄 회로 기판(150)으로부터 영상 신호를 인가받을 수 있다.
구체적으로, 제1-1 케이블 핀(161p-1)은 제1 접촉 패드(130p-1)에 접촉하고, 제1-2 케이블 핀(161p-2)은 제3 접촉 패드(130p-3)에 접촉하고, 제1-3 케이블 핀(161p-3)은 제5 접촉 패드(130p-5)에 접촉하고, 제1-4 케이블 핀(161p-4)은 제7 접촉 패드(130p-7)에 접촉하고, 제1-5 케이블 핀(161p-5)은 제9 접촉 패드(130p-9)에 접촉하고, 제1-6 케이블 핀(161p-6)은 제11 접촉 패드(130p-11)에 접촉하고, 제1-7 케이블 핀(161p-7)은 제13 접촉 패드(130p-13)에 접촉하고, 제1-8 케이블 핀(161p-8)은 제15 접촉 패드(130p-15)에 접촉하고, 제1-9 케이블 핀(161p-9)은 제17 접촉 패드(130p-17)에 접촉한다.
그리고, 제2 힌지 유닛(172)이 제1 힌지 유닛(171)에 힌지 결합될 때, 복수의 제2 케이블 핀(162p)은 복수의 연결 홀(161c)을 관통하여, 구동 인쇄 회로 기판(130) 상의 접촉 패드(130p)에 연결될 수 있다.
구체적으로, 제2-1 케이블 핀(162p-1)은 제1 연결홀(161c-1)을 관통하여 제2 접촉 패드(130p-2)에 연결되고, 제2-2 케이블 핀(162p-2)은 제2 연결 홀(161c-2)을 관통하여 제4 접촉 패드(130p-4)에 연결되고, 제2-3 케이블 핀(162p-3)은 제3 연결 홀(161c-3)을 관통하여 제6 접촉 패드(130p-6)에 연결되고, 제2-4 케이블 핀(162p-4)은 제4 연결 홀(161c-4)을 관통하여 제8 접촉 패드(130p-8)에 연결되고, 제2-5 케이블 핀(162p-5)은 제5 연결 홀(161c-5)을 관통하여 제10 접촉 패드(130p-10)에 연결되고, 제2-6 케이블 핀(162p-6)은 제6 연결 홀(161c-6)을 관통하여 제12 접촉 패드(130p-12)에 연결되고, 제2-7 케이블 핀(162p-7)은 제7 연결 홀(161c-7)을 관통하여 제14 접촉 패드(130p-14)에 연결되고, 제2-8 케이블 핀(162p-8)은 제8 연결 홀(161c-8)을 관통하여 제16 접촉 패드(130p-16)에 연결되고, 제2-9 케이블 핀(162p-9)은 제9 연결 홀(161c-9)을 관통하여 제18 접촉 패드(130p-18)에 연결된다.
상술한 바와 같이, 제1 케이블 유닛(161)과 제2 케이블 유닛(162)이 힌지 연결 모듈(170)에 의해 폴딩된 상태에서 복수의 제1 케이블 핀(161p)과 복수의 제2 케이블 핀(162p)이 접촉 패드(130p)에 연결될 수 있다. 이에, 복수의 제1 케이블 핀(161p) 사이의 간격(P1) 또는 복수의 제2 케이블 핀(162p) 사이의 간격(P1)은 복수의 접촉 패드(130p) 사이의 간격보다 넓게 형성된다.
여기서 복수의 제1 케이블 핀(161p) 사이의 간격(P1) 또는 복수의 제2 케이블 핀(162p) 사이의 간격(P1)이라 함은, 제1 케이블 핀(161p) 중심부 사이의 간격(P1) 또는 복수의 제2 케이블 핀(162p) 중심부 사이의 간격(P1)을 의미하는 것이다. 그리고,, 복수의 접촉 패드(130p) 사이의 간격은 복수의 접촉 패드(130p) 중심부 사이의 간격을 의미하는 것이다.
구체적으로, 복수의 제1 케이블 핀(161p) 사이의 간격(P1) 또는 복수의 제2 케이블 핀(162p) 사이의 간격(P1)은 복수의 접촉 패드(130p) 사이의 간격의 2배 일 수 있다.
일례로, 복수의 제1 케이블 핀(161p) 사이의 간격(P1) 또는 복수의 제2 케이블 핀(162p) 사이의 간격(P1)은 0.5mm이고, 접촉 패드(130p) 사이의 간격(P2)은 0.25mm일 수 있다.
즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)는 힌지 커넥터(170)를 구비함으로써, 케이블(160)을 폴딩시켜 구동 접촉 회로 기판(130)의 복수의 접촉 패드(130p)에 연결시킬 수 있다.
이에, 구동 인쇄 회로 기판(130)의 접촉 패드(130p)의 간격은 절반으로 감소될 수 있고, 이에 따라, 구동 인쇄 회로 기판(130)에서 접촉 패드(130p)가 배치되는 영역 또한 감소될 수 있다.
이에, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)는 구동 인쇄 회로 기판(130)의 크기를 감소시킬 수 있어, 표시 패널(100)에 부착되는 구동 인쇄 회로 기판(130)의 개수를 증가시킬 수 있다.
따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)는 구동 인쇄 회로 기판(130)의 개수가 증가함에 따라 표시 장치(100)가 구현할 수 있는 해상도가 증가될 수 있다.
이하에서는 도 6을 참조하여, 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치를 설명한다. 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치와 본 발명의 다른 실시예의 표시 장치는 케이블의 구성에서만 차이점이 있으므로 케이블의 구성을 중심으로 설명하고, 중복되는 부분에 대한 내용은 생략한다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 케이블과 구동 인쇄 회로 기판의 연결 관계를 설명하기 위한 도면이다.
도 6을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치(200)에서, 제1 케이블 유닛(261)의 양 끝단에는 복수의 제1 케이블 핀(261p)이 배치된다. 그리고, 제1 케이블 핀(261p)의 내측에는 제1 케이블 핀(261p)의 배치 방향으로 연장된 연결 홀(261c)이 형성된다.
도 6에서, 연결 홀(261c)은 제1 케이블 핀(261p)의 배치 방향으로 연장되는 것으로 도시하였다. 그러나, 이에 제한되지 않고, 연결 홀(261c)은 복수 개로 분리될 수 있다.
그리고, 제2 케이블 유닛(262)의 양 끝단에는 제1 케이블 유닛(261)에 형성된 연결 홀(261c)의 연장 선상에 복수의 제2 케이블 핀(262p)이 배치된다.
즉, 복수의 제1 케이블 핀(261p)과 복수의 제2 케이블 핀(262p)은 동일 방향으로 배치되나 다른 선상에 배치된다.
이에, 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치(200)에서 힌지 연결 모듈(270)이 힌지 결합되어 제1 케이블 유닛(261)과 제2 케이블 유닛(262)이 중첩될 경우, 복수의 제2 케이블 핀(262p)은 연결 홀(261c)을 관통하여, 구동 인쇄 회로 기판(130)의 접촉 패드(130p)에 연결된다.
구체적으로, 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치(200)에서 힌지 연결 모듈(270)이 힌지 결합되어 폴딩 상태일 경우, 제1-1 케이블 핀(261p-1)은 직접 제1 접촉 패드(130p-1)에 접촉하고, 제2-1 케이블 핀(262p-1)은 연결 홀(261c)을 관통하여 제2 접촉 패드(130p-2)에 접촉하고, 제1-2 케이블 핀(261p-2)은 직접 제3 접촉 패드(130p-3)에 접촉하고, 제2-2 케이블 핀(262p-2)은 연결 홀(261c)을 관통하여 제4 접촉 패드(130p-4)에 접촉하고, 제1-3 케이블 핀(261p-3)은 직접 제5 접촉 패드(130p-5)에 접촉하고, 제2-3 케이블 핀(262p-3)은 연결 홀(261c)을 관통하여 제6 접촉 패드(130p-6)에 접촉하고, 제1-4케이블 핀(261p-4)은 직접 제7 접촉 패드(130p-7)에 접촉하고, 제2-4 케이블 핀(262p-4)은 연결 홀(261c)을 관통하여 제8 접촉 패드(130p-8)에 접촉하고, 제1-5 케이블 핀(261p-5)은 직접 제9 접촉 패드(130p-9)에 접촉하고, 제2-5 케이블 핀(262p-5)은 연결 홀(261c)을 관통하여 제10 접촉 패드(130p-10)에 접촉하고, 제1-6 케이블 핀(261p-6)은 직접 제11 접촉 패드(130p-11)에 접촉하고, 제2-6 케이블 핀(262p-6)은 연결 홀(261c)을 관통하여 제12 접촉 패드(130p-12)에 접촉하고, 제1-7케이블 핀(261p-7)은 직접 제13 접촉 패드(130p-13)에 접촉하고, 제2-7 케이블 핀(262p-7)은 연결 홀(261c)을 관통하여 제14 접촉 패드(130p-14)에 접촉하고, 제1-8 케이블 핀(261p-8)은 직접 제15 접촉 패드(130p-15)에 접촉하고, 제2-8 케이블 핀(262p-8)은 연결 홀(261c)을 관통하여 제16 접촉 패드(130p-16)에 접촉하고, 제1-9 케이블 핀(261p-9)은 직접 제17 접촉 패드(130p-17)에 접촉하고, 제2-9 케이블 핀(262p-9)은 연결 홀(261c)을 관통하여 제18 접촉 패드(130p-18)에 접촉하고, 제1-10케이블 핀(261p-8)은 직접 제19 접촉 패드(130p-19)에 접촉하고, 제2-10 케이블 핀(262p-10)은 연결 홀(261c)을 관통하여 제19 접촉 패드(130p-19)에 접촉한다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치(200)에서 복수의 제1 케이블 핀(261p)과 복수의 제2 케이블 핀(262p)은 다른 선상에 배치된다.
이에, 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치(200)의 힌지 연결 모듈(270)이 힌지 결합되어 제1 케이블 유닛(261)과 제2 케이블 유닛(262)이 중첩될 경우 복수의 제1 케이블 핀(261p)과 복수의 제2 케이블 핀(262p)은 서로 이격된다. 따라서, 제1 케이블 핀(261p)과 제2 케이블 핀(262p)이 서로 접촉되어 발생하는 영상 신호 전달의 혼선을 예방할 수 있다.
즉, 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치(200)는 힌지 연결 모듈(270)을 이용하여 케이블(261, 262)을 폴딩시켜 접촉 패드(130p)에 접촉 시킬 수 있다. 이로써, 표시 패널에 부착될 수 있는 구동 인쇄 회로 기판(130)의 개수가 증가함에 따라 표시 장치(200)가 구현할 수 있는 해상도가 증가될 수 있다.
뿐만 아니라, 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치(200)는 제1 케이블 핀(261p)과 복수의 제2 케이블 핀(262p)을 다른 선상에 배치시켜, 화면 불량을 방지할 수 있다.
본 발명의 예시적인 실시예는 다음과 같이 설명될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 표시 패널, 표시 패널과 연결되는 구동 인쇄 회로 기판, 구동 인쇄 회로 기판과 연결되는 제어 인쇄 회로 기판, 구동 인쇄 회로 기판과 제어 인쇄 회로 기판을 연결하는 적어도 하나의 케이블 및 적어도 하나의 케이블의 양 끝단에 배치되는 힌지 연결 모듈을 포함하여, 표시 패널에 부착되는 구동 인쇄 회로 기판의 수를 증가시켜 고해상도의 영상을 구현할 수 있다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 힌지 연결 모듈은 구동 인쇄 회로 기판 및 제어 인쇄 회로 기판 상에 배치되는 제1 힌지 유닛 및 힌지 축을 중심으로 회전되어 제1 힌지 유닛에 힌지 결합되는 제2 힌지 유닛을 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 적어도 하나의 케이블 각각은 제1 힌지 유닛에 연결되는 제1 케이블 유닛 및 제2 힌지 유닛에 연결되는 제2 케이블 유닛을 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 제2 케이블 유닛은 힌지 연결 모듈에 의해서 상기 제1 케이블 유닛의 일 면 방향으로 폴딩될 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 제1 케이블 유닛과 제2 케이블 유닛은 중첩할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 제1 케이블 유닛의 양 끝단에 복수의 제1 케이블 핀이 배치되고, 제2 케이블 유닛의 양 끝단에 복수의 제2 케이블 핀이 배치될 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 복수의 제1 케이블 핀 사이에는 복수의 연결 홀이 형성되고, 복수의 제2 케이블 핀은 복수의 연결 홀에 삽입될 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 복수의 제1 케이블 핀과 복수의 제2 케이블 핀은 동일 선상에 배치될 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 복수의 제1 케이블 핀의 일 측에 적어도 하나의 연결 홀이 형성되고, 복수의 제1 케이블 핀과 복수의 제2 케이블 핀은 다른 선상에 배치되고, 복수의 제2 케이블 핀과 적어도 하나의 연결 홀은 동일 선상에 배치될 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 구동 인쇄 회로 기판 및 제어 인쇄 회로 기판 각각은 복수의 접촉 패드를 포함하고, 복수의 접촉 패드 사이의 간격이 복수의 제1 케이블 핀 사이의 간격 및 복수의 제2 케이블 핀 사이의 간격보다 좁을 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 복수의 제1 케이블 핀 중 힌지 축에 인접한 제1 케이블 핀 및 복수의 제2 케이블 핀 중 힌지 축에 인접한 제2 케이블 핀은 전원 케이블 핀에 해당할 수 있다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 더욱 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이러한 실시예로 국한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형실시될 수 있다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100, 200: 표시 장치
110: 표시 패널
111: 제1 기판
112: 유기 발광 소자
113: 보호층
114: 접착층
115: 제2 기판
120: 구동 집적 회로
130: 구동 인쇄 회로 기판
130p: 접촉 패드
140: 백커버
150: 제어 인쇄 회로 기판
160, 260: 케이블
161, 261: 제1 케이블 유닛
162, 262: 제2 케이블 유닛
161p, 261p: 제1 케이블 핀
161c, 261c: 연결 홀
262p, 262p: 제2 케이블 핀
170, 270: 힌지 연결 모듈
171, 271: 제1 힌지 유닛
172, 272: 제2 힌지 유닛
173: 힌지 축

Claims (12)

  1. 표시 패널;
    상기 표시 패널과 연결되며, 복수의 접촉 패드를 포함하는 구동 인쇄 회로 기판;
    상기 구동 인쇄 회로 기판과 연결되며, 복수의 접촉 패드를 포함하는 제어 인쇄 회로 기판;
    상기 구동 인쇄 회로 기판과 상기 제어 인쇄 회로 기판을 연결하는 적어도 하나의 케이블; 및
    상기 케이블의 양 끝단에 각각 배치되는 힌지 연결 모듈을 포함하고,
    상기 힌지 연결 모듈은,
    상기 구동 인쇄 회로 기판 및 상기 제어 인쇄 회로 기판 상에 배치되는 제1 힌지 유닛; 및 힌지 축을 중심으로 회전되어 상기 제1 힌지 유닛에 힌지 결합되는 제2 힌지 유닛을 포함하고,
    상기 케이블은,
    상기 제1 힌지 유닛에 연결되며, 양 끝단에 복수의 제1 케이블 핀이 배치된 제1 케이블 유닛; 및 상기 제2 힌지 유닛에 연결되며, 양 끝단에 복수의 제2 케이블 핀이 배치된 제2 케이블 유닛을 포함하고,
    상기 제2 케이블 유닛은 상기 힌지 연결 모듈에 의해서 상기 제1 케이블 유닛의 일 면 방향으로 폴딩되고,
    상기 복수의 제1 케이블 핀 및 상기 제2 케이블 핀은 각각 상기 구동 인쇄회로 기판 및 상기 제어 인쇄회로 기판 각각의 복수의 접촉 패드 중 어느 하나와 연결되는, 표시 장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제2 케이블 유닛은 상기 제1 케이블 유닛에 중첩되는, 표시 장치.
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 제1 케이블 핀 사이에는 복수의 연결 홀이 형성되고,
    상기 복수의 제2 케이블 핀은 상기 복수의 연결 홀에 삽입되어, 상기 복수의 접촉 패드와 연결되는, 표시 장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 복수의 제1 케이블 핀과 상기 복수의 제2 케이블 핀은 동일 선상에 배치되는, 표시 장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 제1 케이블 핀의 일 측에 적어도 하나의 연결 홀이 형성되고
    상기 복수의 제1 케이블 핀과 상기 복수의 제2 케이블 핀은 다른 선상에 배치되고
    상기 복수의 제2 케이블 핀과 상기 적어도 하나의 연결 홀은 동일 선상에 배치되고,
    상기 복수의 제2 케이블 핀은 상기 복수의 연결 홀에 삽입되어, 상기 복수의 접촉 패드와 연결되는, 표시 장치.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 접촉 패드 사이의 간격이 상기 복수의 제1 케이블 핀 사이의 간격 및 상기 복수의 제2 케이블 핀 사이의 간격보다 좁은, 표시 장치.

  12. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 제1 케이블 핀 중 상기 힌지 축에 인접한 제1 케이블 핀 및 상기 복수의 제2 케이블 핀 중 상기 힌지 축에 인접한 제2 케이블 핀은 전원 케이블 핀에 해당하는, 표시 장치.

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