KR102559793B1 - 소방 방화 장갑 및 이의 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 소방 방화 장갑 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 열에 강한 내열원단을 작업대에 고정시킨 후 손가락, 손바닥, 손목에 각기 대응되는 제1파트 내지 제3파트를 갖도록 형상을 갖는 본을 밀착시키고, 상기 본의 외곽 형상에 따라서 재단하여 안감을 제작하는 공정; 상기 안감과 동일한 형상으로 손가락, 손바닥, 손목에 대응되도록 방염원단을 재단하여 겉감을 제작한 후 상기 안감의 상부에 겉감;을 중첩시킨 후 접합시켜 장갑을 제조하는 공정; 상기 겉감의 손목부위의 단부를 내측으로 접어서 안감의 단부를 덮도록 하여 접은 다음 접착시켜 접힘부를 형성하여 손목 보호부를 형성하는 공정;을 포함한다.

Description

소방 방화 장갑 및 이의 제조 방법{Fire fighting gloves and manufacturing method thereof}

본 발명은 소방 방화 장갑 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 재난 사고현장에서 위험물질이나 소화수 등으로부터 소방활동시 대원의 손을 보호할 수 있도록 방수성과 내열성 및 내전압성을 갖도록 하고, 검지손가락과 엄지손가락 사이 초승달 모양의 길쭉한 형상으로 재단 및 봉제하여 신축부를 형성함으로써 소방관의 착용감을 높일 수 있고, 안감을 제작함에 있어 전체 손가락 마디를 재단, 봉제선을 추가하여 소방관이 장갑을 끼고 활동함에 있어 보다 편한 착용감과 기능성을 강화시킬 수 있는 소방 방화 장갑 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.

일반적으로 소방대원들이 화재현장에서 소방활동시 손을 보호하기 위해 석면이 도포된 가죽 소재의 소방 방화 장갑을 사용하고 있다.

소방 방화 장갑은 내열성이 우수한 재질의 원단으로 내,외피를 형성한 것이나 보호장갑은 화염으로부터 손을 보호할 수 있도록 한 것이다.

그러나 종래 소방 방화 장갑은 내피가 손바닥에서 손가락부위까지 연결되어 있고, 내피가 두껍고 딱딱한 재질이므로 손바닥에서 손가락이 이어지는 부위의 구부러지는 작동이 제대로 수행되지 못하여 소방대원이 소방 관창을 파지하는데 매우 많이 힘이 소요되므로 불필요하게 악력(손아귀 힘)이 낭비되는 단점을 야기하였다.

이로 인해 고압의 소화수가 분사되는 경우 악력이 소진되어 소방 관창을 놓치게 되는 등의 문제점이 있었다.

또한 종래 소방 방화 장갑은 내피가 손목의 입구까지 형성되어 있으나 이러한 내피는 외피보다 화염에 취약하여 손목 화상을 막아주지 못하는 문제점이 있었다.

한국 실용신안출원 20-2006-0027339호

본 발명은 종래 기술의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 내열성과 보호성은 보존할 수 있되 손가락의 구부러짐을 용이하도록 내피 구조를 개선하고, 손목의 안쪽부위까지 내열성을 갖도록 하여 손목 화상 위험을 방지해줄 수 있는 소방 방화 장갑 및 이의 제조 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 본 발명의 목적은, 열에 강한 내열원단을 작업대에 고정시킨 후 손가락, 손바닥, 손목에 각기 대응되는 제1파트 내지 제3파트를 갖도록 형상을 갖는 본을 밀착시키고, 상기 본의 외곽 형상에 따라서 재단하여 안감을 제작하는 공정;

상기 안감과 동일한 형상으로 손가락, 손바닥, 손목에 대응되도록 방염원단을 재단하여 겉감을 제작한 후 상기 안감의 상부에 겉감;을 중첩시킨 후 접합시켜 장갑을 제조하는 공정;

상기 겉감의 손목부위의 단부를 내측으로 접어서 안감의 단부를 덮도록 하여 접은 다음 접착시켜 접힘부를 형성하여 손목 보호부를 형성하는 공정;을 포함하는 소방 방화 장갑의 제조 방법에 의해 달성될 수 있다.

상기 안감을 제작하는 공정의 안감은 손가락에 대응되는 제1파트와 손바닥에 대응되는 제2파트가 2~3mm 이격되어 이격부;를 갖도록 한 것으로, 장갑을 착용한 상태에서 손가락의 구부러짐이 손바닥과 단절된 상태로 구현될 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.

상기 겉감은 엄지손가락과 검지손가락이 이어지는 부위에 신축부;를 형성하여 신축성을 갖도록 한 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 내열성과 보호성은 보존할 수 있다.

또한 안감의 손가락부위와 손바닥부위 사이에 이격된 공간이 형성됨으로써 손가락의 구부러짐을 용이해지므로 불필요한 악력 손실을 방지하여 작업능률이 향상될 수 있다.

또한 엄지와 검지 사이의 신축부에 의해 소방 관창을 움켜쥐는 힘이 증대될 수 있어 작업능률이 향상될 수 있다.

또한 장갑을 착용했을때 손목의 안쪽부위까지 내열성이 우수한 겉감으로 커버됨으로써 손목과 전완부의 일부까지 화상 위험으로부터 보호받을 수 있어 소방대원의 안전을 향상시킬 수 있게 된다.

또한 검지손가락과 엄지손가락 사이 초승달 모양의 길쭉한 형상으로 재단 및 봉제하여 신축부를 형성함으로써 소방관의 착용감을 높일 수 있다.

또한 안감을 제작함에 있어 전체 손가락 마디를 재단, 봉제선을 추가하여 소방관이 장갑을 끼고 활동함에 있어 보다 편한 착용감과 기능성을 강화시킬 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 소방 방화 장갑의 제조 공정에 대한 흐름도,
도 2는 본 발명에 따른 소방 방화 장갑에 대한 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 소방 방화 장갑에 대한 단면도,
도 4는 본 발명에 따른 소방 방화 장갑의 '손목보호부'를 나타낸 확대 단면도,
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 소방 방화 장갑의 '쿠션원단'을 나타낸 단면도,
도 6은 본 발명에 따른 소방 방화 장갑의 제조과정 중 쿠션원단의 제조장치의 작동을 보여주는 예시도,
도 7은 본 발명에 따른 소방 방화 장갑의 제조과정 중 엠보형성 가압유닛의 구성을 보여주는 예시도.

이하에서, 첨부된 도면을 참조하여 실시예들을 상세하게 설명한다. 그러나, 실시예들에는 다양한 변경이 가해질 수 있어서 특허출원의 권리 범위가 이러한 실시예들에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 실시예들에 대한 모든 변경, 균등물 내지 대체물이 권리 범위에 포함되는 것으로 이해되어야 한다.

실시예들에 대한 특정한 구조적 또는 기능적 설명들은 단지 예시를 위한 목적으로 개시된 것으로서, 다양한 형태로 변경되어 실시될 수 있다. 따라서, 실시예들은 특정한 개시형태로 한정되는 것이 아니며, 본 명세서의 범위는 기술적 사상에 포함되는 변경, 균등물, 또는 대체물을 포함한다.

제1 또는 제2 등의 용어를 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 이런 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 해석되어야 한다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소는 제1 구성요소로도 명명될 수 있다.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.

실시예에서 사용한 용어는 단지 설명을 목적으로 사용된 것으로, 한정하려는 의도로 해석되어서는 안된다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 실시예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일한 참조부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 실시예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 실시예의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

본 발명의 실시예들에서, 별도로 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명의 실시예에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

본 발명의 실시예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 명세서 상에서 언급된 ‘포함한다’, ‘갖는다’, ‘이루어진다’ 등이 사용되는 경우 ‘~만’이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.

구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.

위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, ‘~상에’, ‘~상부에’, ‘~하부에’, ‘~옆에’ 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, ‘바로’ 또는 ‘직접’이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.

소자(elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층"위(on)"로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.

도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 도시된 것이며, 본 발명이 도시된 구성의 크기 및 두께에 반드시 한정되는 것은 아니다.

본 발명의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하며, 당업자가 충분히 이해할 수 있듯이 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시 가능할 수도 있다.

첨부된 도면 중에서, 도 1은 본 발명에 따른 소방 방화 장갑의 제조 공정에 대한 흐름도, 도 2는 본 발명에 따른 소방 방화 장갑에 대한 사시도, 도 3은 본 발명에 따른 소방 방화 장갑에 대한 단면도, 도 4는 본 발명에 따른 소방 방화 장갑의 '손목보호부'를 나타낸 확대 단면도, 도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 소방 방화 장갑의 '쿠션원단'을 나타낸 단면도, 도 6은 본 발명에 따른 소방 방화 장갑의 제조과정 중 쿠션원단의 제조장치의 작동을 보여주는 예시도, 도 7은 본 발명에 따른 소방 방화 장갑의 제조과정 중 엠보형성 가압유닛의 구성을 보여주는 예시도이다.

본 발명에 따른 소방 방화 장갑 및 이의 제조 방법은, 안감을 제작하는 공정(S1), 겉감을 안감과 접합시켜 장갑을 제조하는 공정(S2), 손목 보호부를 형성하는 공정(S3)을 포함한다.

이하 상기 각 공정을 보다 상세하게 설명한다.

[안감을 제작하는 공정(S1)]

열에 강한 내열원단을 작업대에 펼쳐서 고정시킨다.

일 예에 따르면 내열원단은 아라미드 섬유가 적용될 수 있다.

아라미드(Aramid)는 강철보다 5배 강하고, 400~500℃의 불 속에서도 타거나 녹지 않는 내열성, 강한 힘을 가해도 늘어나지 않는 뛰어난 인장강도를 가진 섬유이다.

내열원단에 손가락, 손바닥, 손목에 각기 대응되는 제1파트(510) 내지 제3파트(530)를 갖도록 형상을 갖는 장갑패턴부를 밀착시킨다.

장갑패턴부의 형상에 따라서 재단하여 장갑 형상을 갖는 안감(500)을 제작한다.

바람직하게는 안감(500)은 손가락에 대응되는 제1파트(510)와 손바닥에 대응되는 제2파트(520)가 2~3mm 이격되어 이격부(550);를 갖도록 한다.

이렇게 이격부(550)를 갖도록 함으로써 추후 제조 공정에 의해 완성된 장갑을 착용한 상태에서 손가락을 구부렸을때 손가락의 구부러짐이 손바닥과 단절된 상태로 구현될 수 있도록 한다(도 3 참조).

[겉감을 안감과 접합시켜 장갑을 제조하는 공정(S2)]

안감(500)과 동일한 형상으로 손가락, 손바닥, 손목에 대응되도록 방염원단으로 재단하여 겉감을 제작한 후 안감(500)의 상부에 겉감(700)을 중첩시킨 후 접합시켜 장갑(G)을 제조한다.

일예에 따르면 방염원단은 상표명 : 폴리벤지미다졸(polybenzimidazole, PBI)이 바람직하다.

PBI는 불이 붙지 않고, 불에 의해 쉽게 파괴되지 않음으로 인해 화상을 방지하거나 감소시키는 역할을 한다. PBI 섬유는 의류에 사용할 수 있는 방염소재 중 최고 수준의 방염성과 열내구성을 가지고 있는 것으로 알려져있다.

특히 겉감(700)은 엄지손가락(701)과 검지손가락(702)이 이어지는 부위에 신축부(730);를 형성하여 신축성을 갖도록 한다.

신축부(730)는 검지손가락과 엄지손가락 사이 초승달 모양의 길쭉한 형상으로 재단 및 봉제하여 형성된다.

이렇게 신축부(730)를 형성함으로써 엄지손가락(701)과 검지손가락(702)을 자유롭게 움직일 수 있어 소방 관창을 움켜쥐는 동작이 편해지고 강한 힘을 줄 수 있어 현장에서 소화진압활동을 더욱 편하게 수행할 수 있다.

신축부(730)는 아라미드 원단이되 신축성과 유연성을 개선한 신축 아라미드 복합소재(HESTIA)가 적용됨이 바람직하다.

복합소재(HESTIA)는 가볍고 탄성이 좋아 활동성이 우수하기 때문에 안전보호복 소재로 널리 활용되고 있다.

[손목 보호부를 형성하는 공정(S3)]

겉감(700)의 손목부위의 단부를 내측으로 접어서 안감(500)의 단부를 덮도록 하여 접은 다음 접착시켜 접힘부(750)를 형성하여 손목 보호부(760)를 형성한다.

접힘부(750)는 손등 및 손목부위까지 형성된다.

이때, 접힘부(750)를 구성하는 겉감(700)과 안감(500) 사이에 단열성 원단(미도시)을 삽입하여 단열층이 더 형성될 수 있다.

상기 단열성 원단은 그라스포직, 버미포직, 탄화펠트 중 선택된다.

따라서 손목 바깥쪽에서 화염이 가해질 경우 손목 피부를 보호해줌으로써 취약한 부위인 손목 및 전완부의 일부분까지 화상 위험을 방지할 수 있다.

한편 본 발명은 안감(500)과 겉감(700) 사이에 쿠션원단(600)을 넣어 쿠션층을 형성하는 공정(S20)과, 쿠션원단(600)의 상면에 항균성을 갖는 항균원단(680)을 접착시키는 공정(S30)을 더 포함할 수 있다.

쿠션층을 형성하는 공정(S20)은

쿠션원단(600)을 준비하고 작업대에 부착한 후 장갑패턴부를 대고 재단한다.

재단된 쿠션원단(600)을 1공정(S1)에서 재단된 안감(500)의 상면에 엠보를 갖는 쿠션원단(600)을 접착시켜 쿠션층을 형성한다.

즉, 상기 안감(500)의 손가락과 손바닥의 연결부위가 이격되도록 이격부(550)를 갖는 상태로 쿠션원단(600)과 접착시킨다.

따라서 안감을 제작함에 있어 전체 손가락 마디를 재단, 봉제선을 추가하여 소방관이 장갑을 끼고 활동함에 있어 보다 편한 착용감과 기능성이 향상된다.

일 예에 따르면, 쿠션원단(600)의 쿠션층은 우레탄계 직물(620)과, 직물(620)의 이면에 돌출 형성된 다수의 엠보(640)로 이루어진다.

도 1 및 도 6, 도 7을 참조하면, 쿠션원단(600)의 제조공정은

돌기(110)가 형성된 지그(100)에 원단(680)을 안착시켜 고정하고,

원단(680)이 고정된 지그(100)를 진공 챔버(V)에 넣고, 지그(100)의 상면에 가압패드(200)가 지그(100)에 밀착된 후 진공압축시켜 원단에는 돌기(110)에 의해 다수의 엠보(640)가 형성되도록 하는 엠보형성공정(S20-1);

진공 챔버(V)의 내부에 고온 스팀을 가하여 원단을 가열하여 엠보(640)가 고착화되도록 하는 엠보고착공정(S20-2);을 포함하여 이루어진다.

상기 엠보형성공정(S2-1)은, 지그(100)에 원단(F)이 장입된 후 가압유닛(300)의 작동에 의해 가압패드(200)가 밀착되고, 진공챔버(V) 내에 진공압력이 유지된 상태에서 30분~50분간 유지시켜 엠보가 성형되도록 한다.

가압패드(200)는 반구형상의 돌부(220)가 하면에 다수 형성되고, 가압패드(200)에 가열을 위한 히터(H)가 내장되어 돌부(220)를 가열시킨다.

돌부(220)에 약 80~120℃로 열을 가하여 열 변형에 의해 원단(680)의 엠보 형성시간이 단축될 수 있다.

도 7을 참조하면, 가압유닛(300)은,

가압패드(200)의 상부에 수직으로 형성되며 외면에 나사산이 형성된 샤프트(310)와, 상기 샤프트(310)의 상부에 나사결합되며 외면에 치차가 형성된 제1기어(321)와, 상기 제1기어(321)에 치차 결합되는 제2기어(322)와, 제2기어(322)에 연결된 모터(323)로 구성된 구동부;

샤프트(310)의 외부에 부착된 디스크(330);

디스크(330)의 외면에 접촉되어 제동력을 발휘하는 캘리퍼(340);

캘리퍼(340)의 온-오프 작동을 제어하여 디스크(330)와 밀착 또는 이격되도록 유압을 제공하는 오일탱크(350);

오일탱크(350)와 캘리퍼(340)를 연결하며 내부에 오일이 충진된 유압호스(360);

오일탱크(350)의 온-오프 작동을 제어하며 가압패드(200)의 하사점에 대응되는 위치에 형성된 감지센서(371)와 연동되는 신호전송부(370);를 포함하여 구성된다.

또한 모터(323)에 연결되며, 발을 올려놓을 수 있도록 가압유닛(300)의 주변에 형성되는 발판(372)과,

발판(372)의 상부에는 발로 밟아 정지력을 발생하도록 하는 비상정지버튼(373)이 형성되며,

비상정지버튼(373)이 온(on) 작동되면 모터(323)의 전력을 차단되어 가압유닛(300)의 작동이 정지될 수 있다.

한편 항균원단(680)을 접착시키는 공정(S30)은

직물을 항균원액에 침지시킨 후 추출한 후 건조시켜 형성된 항균원단(680)이 사용된다.

항균원액은 폴리우레탄 중합체 40~50wt%, 허브 추출물 10~20wt%, 톨루엔 10~20wt%, 실리콘계 섬유유연제 10~15wt%, 불소계 코팅제 5~10wt%를 혼합하여 이루어진다.

허브 추출물은 라벤더, 로즈마리, 페퍼민트로 이루어진 그룹에서 택일되는 재료를 용기에 담고 물을 넣고 끓여서 우려내어 수득된다.

실리콘계 섬유유연제는 정제수 100중량부를 기준으로 하여 변성 아미노 실리콘 10~30중량부, 글리세린 5~10중량부, 소듐 벤조에이트 1~3중량부를 혼합하여 이루어진다.

아미노변성 실리콘은 분자 중에 아미노기를 함유하기 때문에 음전하를 띠는 섬유에 양전하의 아미노기가 부착되게 하여 오랫동안 부드러운 지속성을 부여하는 작용으로 섬유의 통풍성, 유연성을 부여한다.

글리세린은 유지 성분으로 공기중의 수분을 흡수하여 섬유에 보습력을 높이는 작용을 한다.

소디움 벤조에이트는 섬유유연제 내의 세균이 생육되는 것을 억제하여 보존성을 높이는 작용을 한다.

한편 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따르면,

쿠션원단(600)은 안감(500)에 접촉되는 외피(1)와, 외피(1)에 대향 배치되는 내피(2)와, 외피(1) 및 내피(2) 사이에 배치되는 굴곡부재(3)와, 외피(1)의 길이방향을 따라 외피(1), 내피(2) 및 굴곡부재(3)의 중앙에 박음질되면서 내피(2) 및 굴곡부재(3)를 굴곡시켜 복수의 쿠션부(CP)를 형성하는 박음실(4)로 이루어지고, 복수의 쿠션부는 항균원단 또는 겉감(700)에 접촉되도록 하여 이루어진다.

굴곡부재(3)는 접착굴곡부재(31)와, 비접착굴곡부재(32)를 포함할 수 있다.

접착굴곡부재(31)는 외피(1)의 내면에 부착되고, 외피(1)에 텐션을 가하여 외피(1)를 팽팽한 상태로 유지시킬 수 있다.

비접착굴곡부재(32)는 접착굴곡부재(31)와 내피(2) 사이에 배치되어 내피(2)에 비접착된 상태를 유지하고, 박음실(4)에 의해 굴곡되면서 굴곡된 내피(2)를 지지할 수 있다.

따라서 복수의 굴곡부재가 이중으로 적용되어 한 쪽은 외피(1)를 팽팽한 상태로 유지시킴과 동시에, 다른 한 쪽은 내피(2)에 쿠션부(CP)를 형성할 수 있다.

쿠션부(CP)는 상하방향을 따라 박음실(4)의 상부에 배치되는 제1 쿠션부(CP1)와, 상하방향을 따라 박음실(4)의 하부에 배치되는 제2 쿠션부(CP2)를 포함하여 이루어진다.

상기 제1 쿠션부(CP1) 및 제2 쿠션부(CP2)는,

외피(1)와 접착굴곡부재(31)에 의해 형성되는 지지층(L1)과,

지지층(L1)의 전방에 굴곡된 형상을 이루며, 내피(2)에 의해 형성되는 굴곡층(L2)과,

지지층(L1)과 굴곡층(L2) 사이에 굴곡된 형상을 이루고, 비접착굴곡부재(32)에 의해 형성되는 쿠션층(L3)과,

굴곡층(L2), 쿠션층(L3) 및 지지층(L1) 사이에 형성되는 공기층(L4)을 포함한다.

공기층(L4)은 쿠션층(L3)과 지지층(L1) 사이에 형성되는 제1 공기층(L41)과, 굴곡층(L2)과 쿠션층(L3) 사이에 형성되는 제2 공기층(L42)을 포함할 수 있다.

따라서 쿠션부(CP)는 다수의 굴곡진 층과, 그 사이에 형성되는 다수의 공기층으로 구성되어, 착용감을 극대화 할 수 있고 열전달 차단성능을 향상시킬 수 있다.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 더욱 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이러한 실시예로 국한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형 실시될 수 있다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

그러므로, 다른 구현들, 다른 실시예들 및 특허청구범위와 균등한 것들도 후술하는 청구범위의 범위에 속한다.

500 ; 안감 550 : 이격부
600 ; 쿠션원단 640 : 엠보
680 : 항균원단 700 : 겉감
730 ; 신축부 750 : 접힘부
760 : 손목 보호부

Claims (3)

1. 열에 강한 내열원단을 작업대에 고정시킨 후 손가락, 손바닥, 손목에 각기 대응되는 제1파트 내지 제3파트를 갖도록 형상을 갖는 본을 밀착시키고, 상기 본의 외곽 형상에 따라서 재단하여 안감을 제작하는 공정;
   상기 안감과 동일한 형상으로 손가락, 손바닥, 손목에 대응되도록 방염원단을 재단하여 겉감을 제작한 후 상기 안감의 상부에 겉감;을 중첩시킨 후 접합시켜 장갑을 제조하는 공정;
   상기 겉감의 손목부위의 단부를 내측으로 접어서 안감의 단부를 덮도록 하여 접은 다음 접착시켜 접힘부를 형성하여 손목 보호부를 형성하는 공정;을 포함하는 소방 방화 장갑의 제조 방법에 있어서,
   상기 겉감은 엄지손가락과 검지손가락이 이어지는 부위에 신축부;를 형성하여 신축성을 갖도록 하고,
   상기 안감의 상면에 엠보를 갖는 쿠션원단을 접착시켜 쿠션층을 형성하는 공정;
   상기 쿠션원단의 상면에 항균성을 갖는 항균원단을 접착시켜 항균층을 형성하는 공정;을 포함하고,
   상기 접힘부는 손등 및 손목부위까지 형성되고,
   상기 접힘부를 구성하는 겉감과 안감 사이에 단열성 원단을 삽입하여 단열층이 형성되는 것을 특징으로 하는 것을 소방 방화 장갑의 제조 방법.
2. 제 1항에 있어서,
   상기 안감을 제작하는 공정의 안감은 손가락에 대응되는 제1파트와 손바닥에 대응되는 제2파트가 이격되어 이격부를 갖도록 한 것으로,
   장갑을 착용한 상태에서 손가락의 구부러짐이 손바닥과 단절된 상태로 구현되도록 한 것을 특징으로 하는 것을 소방 방화 장갑의 제조 방법.
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