KR102558554B1 - 원자로용 증기 발생기 - Google Patents
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Abstract
일 실시예에 따른 원자로용 증기 발생기는 제1 내부 공간을 가지는 본체, 상기 제1 내부 공간에 위치하며 서로 이격되는 복수의 열 교환기 모듈, 그리고 상기 본체를 관통하여 상기 복수의 열 교환기 모듈과 각각 연결되며 상기 복수의 열 교환기 모듈에 열 교환수를 공급하는 복수의 열 공급관를 포함한다.
Description
본 발명은 원자로용 증기 발생기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 판쉘형 열 교환기를 포함하는 원자로용 증기 발생기에 관한 것이다.
일체형 원자로는 인구가 적은 소외 지역이나 벽지 등에 전력을 공급할 수 있는 원자로이다. 일체형 원자로는 주요 기기들이 대형 배관으로 연결된 종래의 원자로와는 달리, 증기 발생기, 가압기, 원자로 냉각재 펌프 등 원자로 계통을 이루는 주요 기기들을 하나의 압력 용기 안에 모두 설치한 일체형 구조를 가진다. 또한, 피동 안전 계통을 채택하여 기존 원자로보다 안전성이 향상된 특징을 가진다.
특히, 원자로용 증기 발생기는 열 효율을 향상시키기 위해 판쉘형 열 교환기를 포함할 수 있다. 판쉘형 열 교환기는 쉘 본체 내부에 복수의 열 교환판을 포함함으로써, 일반적인 열 교환기 대비하여 좁은 공간에서 열전달 물질간의 접촉 면적을 늘려 열 효율을 향상시킬 수 있다.
판쉘형 열 교환기는 열전달 물질간의 접촉 면적을 늘리기 위해 서로 용접된 복수의 연결관을 포함하며, 이로 인해 열 교환판들 사이의 결함을 검출하기 위한 검출기를 열 교환판들 사이로 삽입하기 어려워 결함 검사가 용이하지 않다.
또한, 판쉘형 열 교환기는 복수의 열 교환판이 복수의 연결관을 통해 서로 부착되어 있으므로 어느 하나의 열 교환판에 결함이 발생하는 경우에도 전체 판쉘형 열 교환기를 교체해야 하므로, 비효율적이다.
본 실시예는 결함 검사 및 교체가 용이한 원자로용 증기 발생기에 관한 것이다.
일 실시예에 따른 원자로용 증기 발생기는 제1 내부 공간을 가지는 본체, 상기 제1 내부 공간에 위치하며 서로 이격되는 복수의 열 교환기 모듈, 그리고 상기 본체를 관통하여 상기 복수의 열 교환기 모듈과 각각 연결되며 상기 복수의 열 교환기 모듈에 열 교환수를 공급하는 복수의 열 공급관를 포함한다.
상기 복수의 열 교환기 모듈은 제1 방향으로 이격되어 위치할 수 있다.
상기 복수의 열 교환기 모듈은 상기 제1 방향 및 상기 제1 방향과 교차하는 제3 방향으로 이격되어 위치할 수 있다.
상기 본체는 육면체 형상을 가질 수 있다.
상기 열 교환기 모듈은 서로 이격되어 상기 제1 방향 및 상기 제3 방향과 교차하는 제2 방향으로 배치되며 제2 내부 공간을 가지는 복수의 열 교환판, 그리고 상기 복수의 열 교환판의 제2 내부 공간을 서로 연결하는 복수의 연결관을 포함하며, 상기 열 교환판의 평면 형상은 사각 형상일 수 있다.
상기 본체는 원통 형상을 가질 수 있다.
상기 열 교환기 모듈은 서로 이격되어 상기 제1 방향 및 상기 제3 방향과 교차하는 제2 방향으로 배치되며 제2 내부 공간을 가지는 복수의 열 교환판, 그리고 상기 복수의 열 교환판의 제2 내부 공간을 서로 연결하는 복수의 연결관을 포함하며, 상기 열 교환판의 평면 형상은 반원 형상 또는 부채꼴 형상일 수 있다.
상기 복수의 열 공급관에 각각 연결되는 복수의 열원을 더 포함할 수 있다.
상기 복수의 열 공급관에 연결되어 상기 복수의 열원에서 공급되는 열 교환수의 공급을 제어하는 제어부를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 결함 검출기를 인접하는 열 교환기 모듈 사이의 공간으로 삽입하여 연결관에 보다 가까이 위치시킬 수 있으므로, 열 교환판과 연결관간의 접합 여부 등의 결함 검사가 용이하다.
또한, 복수의 열 교환기 모듈을 복수로 나누고, 이를 서로 이격시킴으로써, 본체 내부에 소형의 복수개의 열 교환기 모듈을 배치시킬 수 있어 결함 검사가 용이하다.
또한, 일부의 열 교환기 모듈에 결함이 발생하는 경우에 결함이 발생한 열 교환기 모듈만 교체하면 되므로, 교체가 용이하고 효율적이다.
도 1은 일 실시예에 따른 원자로용 증기 발생기의 개략적인 사시도이다.
도 2는 도 1의 열 교환기 모듈의 단면도이다.
도 3은 다른 실시예에 따른 원자로용 증기 발생기의 개략적인 사시도이다.
도 4는 다른 실시예에 따른 원자로용 증기 발생기의 개략적인 사시도이다.
도 5는 다른 실시예에 따른 원자로용 증기 발생기의 개략적인 사시도이다.
도 6은 다른 실시예에 따른 원자로용 증기 발생기의 개략적인 사시도이다.
도 2는 도 1의 열 교환기 모듈의 단면도이다.
도 3은 다른 실시예에 따른 원자로용 증기 발생기의 개략적인 사시도이다.
도 4는 다른 실시예에 따른 원자로용 증기 발생기의 개략적인 사시도이다.
도 5는 다른 실시예에 따른 원자로용 증기 발생기의 개략적인 사시도이다.
도 6은 다른 실시예에 따른 원자로용 증기 발생기의 개략적인 사시도이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 여러 실시예들에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예들에 한정되지 않는다.
본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.
또한, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다.
도 1은 일 실시예에 따른 원자로용 증기 발생기의 개략적인 사시도이고, 도 2는 도 1의 열 교환기 모듈의 단면도이다.
도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 원자로용 증기 발생기는 본체(100), 복수의 열 교환기 모듈(200), 유입관(300), 유출관(400), 복수의 열 공급관(500), 복수의 열원(600), 그리고 제어부(700)를 포함한다.
본체(100)는 유체가 흐를 수 있는 제1 내부 공간(P1)을 가지며, 대략 육면체 형상을 가질 수 있다.
복수의 열 교환기 모듈(200)은 본체(100)의 제1 내부 공간(P1)에 위치할 수 있다.
복수의 열 교환기 모듈(200)은 소정 간격만큼 서로 이격되어 위치할 수 있다. 본 실시예에서는 복수의 열 교환기 모듈(200)은 제1 열 교환기 모듈(200a) 및 제2 열 교환기 모듈(200b)을 포함할 수 있다. 그러나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 다양한 수의 열 교환기 모듈을 포함할 수 있다. 이하에서, 본체(100) 내에 제1 열 교환기 모듈(200a) 및 제2 열 교환기 모듈(200b)이 설치된 구조를 기준으로 설명한다.
제1 내부 공간(P1)에 유입된 유체는 복수의 열 교환기 모듈(200)과의 열 교환을 통해 증기로 상태 변화될 수 있다.
제1 열 교환기 모듈(200a) 및 제2 열 교환기 모듈(200b)은 제1 방향(x)으로 제1 간격(d1)만큼 이격되어 위치할 수 있다. 따라서, 결함 검출기(도시하지 않음)를 제1 열 교환기 모듈(200a) 및 제2 열 교환기 모듈(200b) 사이의 공간으로 좌우에서 용이하게 삽입하여 연결관(220a)에 보다 가까이 위치시킬 수 있으므로, 열 교환판(210a)과 연결관(220a)간의 접합 여부 등의 결함 검사가 용이하다.
또한, 복수의 열 교환기 모듈(200)을 복수로 나누고, 이를 서로 이격시킴으로써, 본체(100) 내부에 소형의 복수의 열 교환기 모듈(200)을 배치시킬 수 있어 결함 검사가 용이하다. 또한, 일부의 열 교환기 모듈(200)에 결함이 발생하는 경우에 결함이 발생한 열 교환기 모듈(200)만 교체하면 되므로, 교체가 용이하고 효율적이다.
열 교환기 모듈(200a)은 복수의 열 교환판(210a), 그리고 복수의 연결관(220a)을 포함할 수 있다.
복수의 열 교환판(210a)은 서로 이격되어 소정 방향 즉, 제2 방향(y)으로 배치될 수 있다. 이 때, 각각의 열 교환판(210a)은 열 교환수가 유동하는 제2 내부 공간(P2)을 가질 수 있다.
열 교환판(210a)은 서로 마주보는 상판(211) 및 하판(212), 그리고 상판(211)과 하판(212)을 연결하여 제2 내부 공간(P2)을 만드는 측판(213)을 포함할 수 있다. 이러한 열 교환판(210a)의 평면 형상은 사각 형상일 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며 다양한 형상이 가능하다. 본 실시예에서는 제2 내부 공간(P2)을 형성하기 위해 상판과 하판을 연결하는 측판이 형성되나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며 상판과 하판이 직접 용접 등의 방법으로 부착되는 구조도 가능하다.
열 교환판(210a)의 평면 형상은 사각 형상일 수 있다. 즉, 상판(211) 및 하판(212)의 평면 형상은 사각 형상일 수 있다.
복수의 연결관(220a)은 복수의 열 교환판(210a)의 제2 내부 공간(P2)을 서로 연결할 수 있다.
따라서, 어느 하나의 열 교환판(210a)의 제2 내부 공간(P2)에 유입된 열 교환수는 연결관(220a)을 통해 인접한 다른 하나의 열 교환판(210a)의 제2 내부 공간(P2)에 전달될 수 있다.
유입관(300)은 본체(100)에 설치되며 유체가 유입될 수 있다. 본 실시예에서는 유입관(300)이 본체(100)의 하부에 설치되나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며 본체(100)의 다양한 위치에 설치될 수 있다. 이러한 유입관(300)은 급수 배관(도시하지 않음)과 연결되며, 급수 배관(도시하지 않음) 및 유입관(300)을 통해 본체(100)의 제1 내부 공간(P1)으로 유체가 유입될 수 있다.
유출관(400)은 본체(100)에 설치되며, 복수의 열 교환기 모듈(200)과의 열 교환을 통해 상태 변화된 증기가 외부로 유출되는 경로일 수 있다. 본 실시예에서는 유출관(400)이 본체(100)의 상부에 설치되나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며 본체(100)의 다양한 위치에 설치될 수 있다. 이러한 유출관(400)은 증기 배관(도시하지 않음)과 연결되며, 유출관(400) 및 증기 배관(도시하지 않음)을 통해 외부로 증기가 배출될 수 있다.
복수의 열 공급관(500)은 본체(100)를 관통하여 복수의 열 교환기 모듈(200)과 각각 연결될 수 있다. 이러한 복수의 열 공급관(500)은 복수의 열 교환기 모듈(200)에 각각 열 교환수를 공급할 수 있다. 본 실시예에서 복수의 열 공급관(500)은 제1 열 교환기 모듈(200a)에 설치된 제1 열 공급관(500a), 그리고 제2 열 교환기 모듈(200b)에 설치된 제2 열 공급관(500b)을 포함할 수 있다. 그러나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 다양한 수의 열 공급관을 포함할 수 있다.
제1 열 공급관(500a)은 고온의 열 교환수가 유입되는 제1 고온관(510a), 그리고 복수의 열 교환기 모듈(200)을 통과하며 열 전달하여 저온이 된 열 교환수가 유출되는 제1 저온관(520a)을 포함할 수 있다. 유사하게, 제2 열 공급관(500b)은 고온의 열 교환수가 유입되는 제2 고온관(510b), 그리고 저온의 열 교환수가 유출되는 제2 저온관(520b)을 포함할 수 있다. 이 때, 복수의 연결관(220a)은 제1 고온관(510a)(또는 제2 고온관(510b)에 대응하여 위치하는 제1 연결관(221), 그리고 제1 저온관(520a)(또는 제2 저온관(520b))에 대응하여 위치하는 제2 연결관(222)을 포함할 수 있다.
복수의 열원(600)은 복수의 열 공급관(500)에 각각 연결될 수 있다. 즉, 복수의 열원(600)은 제1 열 공급관(500a) 및 제2 열 공급관(500b)에 각각 연결될 수 있다. 복수의 열원(600)은 복수의 핵연료 또는 다수 호기의 소형 원자로 등일 수 있다.
제어부(700)는 복수의 열 공급관(500)에 연결되어 복수의 열원(600)에서 공급되는 열 교환수의 공급을 제어할 수 있다. 따라서, 제어부(700)는 전력 수요에 따라 공급되는 열 교환수의 온도 및 양 등을 조절할 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 원자로용 증기 발생기는 복수의 열 공급관(500)을 통해 복수의 열원(600)으로부터 열 교환수를 공급받을 수 있고, 공급되는 열 교환수의 온도 및 양 등을 제어부(700)를 이용하여 조절할 수 있으므로, 능동적인 열 교환이 가능하다. 따라서, 다수 호기의 소형 원자로 건설 시 유리하다.
한편, 상기 일 실시예에서는 2개의 열 교환기 모듈이 본체 내부에 위치하였으나, 3개 이상의 열 교환기 모듈이 본체 내부에 위치하는 다른 실시예도 가능하다.
이하에서, 도 3을 참고하여, 본 발명의 다른 실시예에 따른 원자로용 증기 발생기에 대해 상세히 설명한다.
도 3은 다른 실시예에 따른 원자로용 증기 발생기의 개략적인 사시도이다.
도 3에 도시된 다른 실시예는 도 1 및 도 2에 도시된 일 실시예와 비교하여 열 교환기 모듈의 개수만을 제외하고 실질적으로 동일한 바 반복되는 설명은 생략한다.
도 3에 도시한 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 원자로용 증기 발생기는 본체(100), 복수의 열 교환기 모듈(200), 유입관(300), 유출관(400), 그리고 복수의 열 공급관(500), 복수의 열원(600), 그리고 제어부(700)를 포함한다.
복수의 열 교환기 모듈(200)은 소정 간격만큼 서로 이격되어 위치할 수 있다. 본 실시예에서는 복수의 열 교환기 모듈(200)은 제1 열 교환기 모듈(200a), 제2 열 교환기 모듈(200b), 제3 열 교환기 모듈(200c), 제4 열 교환기 모듈(200d), 그리고 제5 열 교환기 모듈(200e)을 포함할 수 있다.
제1 열 교환기 모듈(200a), 제2 열 교환기 모듈(200b), 제3 열 교환기 모듈(200c), 제4 열 교환기 모듈(200d), 그리고 제5 열 교환기 모듈(200e)은 서로 제1 방향(x)으로 제1 간격(d1)만큼 이격되어 위치할 수 있다. 따라서, 결함 검출기(도시하지 않음)를 제1 열 교환기 모듈(200a)과 제2 열 교환기 모듈(200b) 사이, 제2 열 교환기 모듈(200b)과 제3 열 교환기 모듈(200c) 사이, 제3 열 교환기 모듈(200c)과 제4 열 교환기 모듈(200d) 사이, 그리고 제4 열 교환기 모듈(200d)과 제5 열 교환기 모듈(200e) 사이의 공간으로 좌우에서 용이하게 삽입하여 연결관(220a)에 보다 가까이 위치시킬 수 있으므로, 열 교환판(210a)과 연결관(220a)간의 접합 여부 등의 결함 검사가 용이하다.
복수의 열 공급관(500)은 본체(100)를 관통하여 복수의 열 교환기 모듈(200)과 각각 연결될 수 있다. 이러한 복수의 열 공급관(500)은 복수의 열 교환기 모듈(200)에 각각 열 교환수를 공급할 수 있다. 본 실시예에서는 복수의 열 공급관(500)은 제1 열 교환기 모듈(200a)에 설치된 제1 열 공급관(500a), 제2 열 교환기 모듈(200b)에 설치된 제2 열 공급관(500b), 제3 열 교환기 모듈(200c)에 설치된 제3 열 공급관(500c), 제4 열 교환기 모듈(200d)에 설치된 제4 열 공급관(500d), 그리고 제5 열 교환기 모듈(200e)에 설치된 제5 열 공급관(500e)을 포함할 수 있다.
복수의 열원(600)은 제1 열 공급관(500a), 제2 열 공급관(500b), 제3 열 공급관(500c), 제4 열 공급관(500d), 그리고 제5 열 공급관(500e)에 각각 연결될 수 있다.
한편, 상기 일 실시예에서는 복수의 열 교환기 모듈이 본체 내부에 제1 방향으로만 이격되어 위치하였으나, 복수의 열 교환기 모듈이 본체 내부에 제1 방향 및 제3 방향으로 이격되어 위치하는 다른 실시예도 가능하다.
이하에서, 도 4를 참고하여, 본 발명의 다른 실시예에 따른 원자로용 증기 발생기에 대해 상세히 설명한다.
도 4는 다른 실시예에 따른 원자로용 증기 발생기의 개략적인 사시도이다.
도 4에 도시된 다른 실시예는 도 1 및 도 2에 도시된 일 실시예와 비교하여 열 교환기 모듈의 개수 및 배치 방향만을 제외하고 실질적으로 동일한 바 반복되는 설명은 생략한다.
도 4에 도시한 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 원자로용 증기 발생기는 본체(100), 복수의 열 교환기 모듈(200), 유입관(300), 유출관(400), 그리고 복수의 열 공급관(500), 복수의 열원(600), 그리고 제어부(700)를 포함한다.
복수의 열 교환기 모듈(200)은 소정 간격만큼 서로 이격되어 위치할 수 있다. 본 실시예에서는 복수의 열 교환기 모듈(200)은 제1 열 교환기 모듈(200a), 제2 열 교환기 모듈(200b), 제3 열 교환기 모듈(200c), 그리고 제4 열 교환기 모듈(200d)을 포함할 수 있다.
제1 열 교환기 모듈(200a)과 제3 열 교환기 모듈(200c)은 서로 제1 방향(x)으로 제1 간격(d1)만큼 이격되어 위치하며, 제2 열 교환기 모듈(200b)과 제4 열 교환기 모듈(200d)은 서로 제1 방향(x)으로 제1 간격(d1)만큼 이격되어 위치할 수 있다. 또한, 제1 열 교환기 모듈(200a)과 제2 열 교환기 모듈(200b)은 서로 제1 방향(x)과 교차하는 제3 방향(z)으로 제2 간격(d2)만큼 이격되어 위치하며, 제3 열 교환기 모듈(200c)과 제4 열 교환기 모듈(200d)은 서로 제3 방향(z)으로 제2 간격(d2)만큼 이격되어 위치할 수 있다.
따라서, 결함 검출기(도시하지 않음)를 제1 열 교환기 모듈(200a)과 제3 열 교환기 모듈(200c) 사이, 제2 열 교환기 모듈(200b)과 제4 열 교환기 모듈(200d) 사이, 제1 열 교환기 모듈(200a)과 제2 열 교환기 모듈(200b) 사이, 그리고 제3 열 교환기 모듈(200c)과 제4 열 교환기 모듈(200d) 사이의 공간으로 상하 좌우에서 용이하게 삽입하여 연결관(220a)에 보다 가까이 위치시킬 수 있으므로, 열 교환판(210a)과 연결관(220a)간의 접합 여부 등의 결함 검사가 용이하다.
한편, 상기 일 실시예에서는 본체가 대략 육면체 형상을 가지나, 본체가 원통 형상을 가지는 다른 실시예도 가능하다.
이하에서, 도 5 및 도 6을 참고하여, 본 발명의 다른 실시예에 따른 원자로용 증기 발생기에 대해 상세히 설명한다.
도 5 및 도 6은 다른 실시예에 따른 원자로용 증기 발생기의 개략적인 사시도이다.
도 5 및 도 6에 도시된 다른 실시예는 도 1 및 도 2에 도시된 일 실시예와 비교하여 본체 및 열 교환판의 평면 형상만을 제외하고 실질적으로 동일한 바 반복되는 설명은 생략한다.
도 5 및 도 6에 도시한 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 원자로용 증기 발생기는 본체(100), 복수의 열 교환기 모듈(200), 유입관(300), 유출관(400), 그리고 복수의 열 공급관(500), 복수의 열원(600), 그리고 제어부(700)를 포함한다.
본체(100)는 유체가 흐를 수 있는 제1 내부 공간(P1)을 가지며, 원통 형상을 가질 수 있다.
복수의 열 교환기 모듈(200)은 본체(100)의 제1 내부 공간(P1)에 위치할 수 있다. 복수의 열 교환기 모듈(200)은 본체(100)의 형상에 대응하여 전체적으로 원통 형상을 가질 수 있다. 따라서, 각각의 열 교환기 모듈을 이루는 열 교환판(210a)의 평면 형상은 도 5에 도시된 바와 같이, 반원 형상을 가지거나 도 6에 도시된 바와 같이, 부채꼴 형상을 가질 수 있다.
도 5에 도시된 바와 같이, 열 교환판(210a)의 평면 형상이 반원 형상을 가지는 경우에는 복수의 열 교환기 모듈(200)은 제1 열 교환기 모듈(200a) 및 제2 열 교환기 모듈(200b)을 포함할 수 있다. 그리고, 도 6에 도시된 바와 같이, 열 교환판(210ㅁ0의 평면 형상이 부채꼴 형상을 가지는 경우에는 복수의 열 교환기 모듈은 제1 열 교환기 모듈(200a), 제2 열 교환기 모듈(200b), 제3 열 교환기 모듈(200c), 그리고 제4 열 교환기 모듈(200d)을 포함할 수 있다.
본 개시를 앞서 기재한 바에 따라 바람직한 실시예를 통해 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되지 않으며 다음에 기재하는 특허청구범위의 범위를 벗어나지 않는 한, 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에 종사하는 자들은 쉽게 이해할 것이다.
100: 본체 200: 열 교환기 모듈
300: 유입관 400: 유출관
500: 열 공급관 600: 열원
700: 제어부
300: 유입관 400: 유출관
500: 열 공급관 600: 열원
700: 제어부
Claims (9)
- 제1 내부 공간을 가지는 본체,
상기 제1 내부 공간에 위치하며 서로 이격되는 복수의 열 교환기 모듈, 그리고
상기 본체를 관통하여 상기 복수의 열 교환기 모듈과 각각 연결되며 상기 복수의 열 교환기 모듈에 열 교환수를 공급하는 복수의 열 공급관
를 포함하고,
상기 복수의 열 교환기 모듈은 제1 방향 및 상기 제1 방향과 교차하는 제3 방향으로 이격되어 위치하고,
상기 열 교환기 모듈은
서로 이격되어 상기 제1 방향 및 상기 제3 방향과 교차하는 제2 방향으로 배치되며 제2 내부 공간을 가지는 복수의 열 교환판, 그리고
상기 복수의 열 교환판의 제2 내부 공간을 서로 연결하는 복수의 연결관
을 포함하는 원자로용 증기 발생기. - 삭제
- 삭제
- 제1항에서,
상기 본체는 육면체 형상을 가지는 원자로용 증기 발생기. - 제4항에서,
상기 열 교환판의 평면 형상은 사각 형상인 원자로용 증기 발생기. - 제1항에서,
상기 본체는 원통 형상을 가지는 원자로용 증기 발생기. - 제6항에서,
상기 열 교환판의 평면 형상은 반원 형상 또는 부채꼴 형상인 원자로용 증기 발생기. - 제1항에서,
상기 복수의 열 공급관에 각각 연결되는 복수의 열원을 더 포함하는 원자로용 증기 발생기. - 제8항에서,
상기 복수의 열 공급관에 연결되어 상기 복수의 열원에서 공급되는 열 교환수의 공급을 제어하는 제어부를 더 포함하는 원자로용 증기 발생기.
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KR1020200163281A KR102558554B1 (ko) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 원자로용 증기 발생기 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020200163281A KR102558554B1 (ko) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 원자로용 증기 발생기 |
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KR101552092B1 (ko) * | 2014-06-30 | 2015-09-10 | (주)대호냉각기 | 쉘 앤 판형 열교환기 |
KR101811580B1 (ko) * | 2017-01-04 | 2018-01-26 | 현대엔지니어링 주식회사 | 고온가스로 시스템 |
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-
2020
- 2020-11-27 KR KR1020200163281A patent/KR102558554B1/ko active IP Right Grant
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KR101552092B1 (ko) * | 2014-06-30 | 2015-09-10 | (주)대호냉각기 | 쉘 앤 판형 열교환기 |
KR101811580B1 (ko) * | 2017-01-04 | 2018-01-26 | 현대엔지니어링 주식회사 | 고온가스로 시스템 |
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