KR102558510B1 - A syrup composition equipment for food coating - Google Patents
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Abstract
본 발명은 견과류 코팅용 당액 제조장치를 개시한다. 개시된 견과류 코팅용 당액 제조장치는, 가열부를 구비하는 프레임과, 당액의 제조를 위한 물질이 투입되는 당액용기를 구비하며, 가열부를 따라 당액용기를 회전시키도록 프레임에 회전 가능하게 설치되는 용기이송 유닛과, 당액용기의 물질을 교반하도록 용기이송 유닛에 설치되어 용기이송 유닛과 함께 회전되는 복수의 당액 교반유닛을 구비하는 것을 특징으로 한다. 따라서, 본 발명은 복수의 당액용기를 회전시키면서 가열하여 당액을 제조하여 배출함으로써, 당액의 소량으로 연속제조가 가능하여 당액의 생산성을 향상할 수 있다.The present invention discloses a sugar solution manufacturing apparatus for coating nuts. The disclosed sugar solution manufacturing apparatus for coating nuts is characterized in that it includes a frame having a heating unit, a sugar solution container into which materials for preparing the sugar solution are introduced, and a container transfer unit rotatably installed on the frame so as to rotate the sugar solution container along the heating unit, and a plurality of sugar solution stirring units installed in the container transfer unit to stir the materials in the sugar solution container and rotating together with the container transfer unit. Therefore, the present invention can improve productivity of sugar solution by continuously producing a small amount of sugar solution by heating and rotating a plurality of sugar solution containers to prepare and discharge the sugar solution.
Description
본 발명은 견과류 코팅용 당액 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 복수의 당액용기를 회전시키면서 가열하여 당액을 제조하여 배출함으로써, 당액의 소량으로 연속제조가 가능하여 당액의 생산성을 향상할 수 있으며, 당액의 품질을 개선할 수 있도록 하는 견과류 코팅용 당액 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a sugar solution manufacturing apparatus for coating nuts, and more particularly, to a sugar solution manufacturing apparatus for coating nuts, which rotates and heats a plurality of sugar solution containers to produce and discharges the sugar solution, thereby enabling continuous production of a small amount of sugar solution, thereby improving the productivity of the sugar solution and improving the quality of the sugar solution.
일반적으로 아몬드(Almond)를 포함한 견과류는 생식용 혹은 볶아서 샐러드나 제과용으로 많이 사용된다. 이러한 아몬드 미네랄과 식이섬유를 다량 함유하고 있어 지방이나 콜레스테롤 흡수를 줄여주고 변비 예방에 좋은 것으로 알려져 있다.In general, nuts including almonds are used raw or roasted for salads or confectionery. These almonds contain a large amount of minerals and dietary fiber, so they reduce fat or cholesterol absorption and are known to be good for preventing constipation.
최근에는 아몬드를 포함한 견과류를 이용한 다양한 과자, 쿠키, 아이스크림 등이 제조되고 있으며, 과자류 중에서는 허니버터아몬드가 널리 알려져 있다. 이와 같은 견과류에 의해 제조되는 과자들은 여러 단계의 제조공정을 통해 제조된다.Recently, various confectionery, cookies, ice cream, etc. using nuts including almonds have been manufactured, and among confectionery, honey butter almonds are widely known. Confectionery made from such nuts is manufactured through a multi-step manufacturing process.
또한, 과자류와 같은 식품은 상온에서 공기와 습기에 노출되면 산패(지방류의 유기물이 산소, 열, 세균에 의해 분해 또는 산화되는 현상)되거나 눅눅해짐에 따라 맛과 식감이 떨어지게 된다. 이러한 현상은 식품의 상품성에 치명적이기 때문에 식품 제조 및 가공 업계에서는 식품을 포장하는 포장 재질이나 흡습제, 질소 포장 등 다양한 방법을 통해 이러한 현상을 최대한 막기 위한 수많은 기술을 개발하고 사용해 왔다.In addition, when foods such as confectionery are exposed to air and moisture at room temperature, they become rancid (a phenomenon in which organic substances in fats are decomposed or oxidized by oxygen, heat, and bacteria) or become soggy, and the taste and texture deteriorate. Since this phenomenon is fatal to the marketability of food, the food manufacturing and processing industry has developed and used numerous technologies to prevent this phenomenon as much as possible through various methods such as packaging materials for packaging food, moisture absorbents, and nitrogen packaging.
이러한 여러 가지 기술중에 가장 보편적으로 사용하는 방식이 식품의 표면에 코팅층을 형성하는 방식으로, 코팅재를 이용하여 식품을 코팅하게 되면 코팅층에 의해 식품으로 침투하는 습기를 막을 수 있음은 물론 코팅층을 통해 식품의 향과 맛을 개선할 수 있다. 현재 식품 코팅공정에서 사용하는 코팅물질로 물엿과 설탕을 혼합한 당액을 사용하고 있다.Among these various technologies, the most commonly used method is to form a coating layer on the surface of food. When food is coated using a coating material, moisture permeating into the food can be prevented by the coating layer, and the flavor and taste of the food can be improved through the coating layer. Currently, a sugar solution mixed with starch syrup and sugar is used as a coating material used in the food coating process.
그런데 상기와 같은 종래 기술의 당액 제조방식은, 대량으로 제조하여 취급이 어렵고, 균일한 품질의 당액을 생산할 수 없어 품질이 저하되는 문제점이 있다.However, the sugar solution manufacturing method of the prior art as described above has a problem in that it is difficult to handle and manufacture in large quantities, and the quality is deteriorated because it cannot produce a sugar solution of uniform quality.
따라서, 이를 개선할 필요성이 요청된다.Therefore, there is a need to improve this.
한편, 국내 등록특허 제10-1020565호(등록일:2011.03.02)에는 "당액 제조장치"가 개시되어 있다.On the other hand, Korean Patent Registration No. 10-1020565 (registration date: 2011.03.02) discloses a "sugar liquid manufacturing device".
본 발명은 상기와 같은 필요성에 의해 창출된 것으로서, 복수의 당액용기를 회전시키면서 가열하여 당액을 제조하고 배출하므로, 당액을 소량으로 연속제조가 가능하여 당액의 생산성을 높이면서 당액의 품질을 개선할 수 있는 견과류 코팅용 당액 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention was created due to the above necessity, and since a plurality of sugar solution containers are rotated and heated to produce and discharge the sugar solution, the sugar solution can be continuously produced in a small amount, thereby increasing the productivity of the sugar solution and improving the quality of the sugar solution. Its purpose is to provide a sugar solution manufacturing apparatus for coating nuts.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일 측면에 따른 견과류 코팅용 당액 제조장치는, 가열부를 구비하는 프레임과, 당액의 제조를 위한 물질이 투입되는 당액용기를 구비하며, 상기 당액용기를 상기 가열부를 따라 회전시키도록 상기 프레임에 회전 가능하게 설치되는 용기이송 유닛과, 상기 당액용기의 물질을 교반하도록 상기 용기이송 유닛에 설치되어 상기 용기이송 유닛과 함께 회전되는 복수의 당액 교반유닛을 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, an apparatus for producing a sugar solution for coating nuts according to one aspect of the present invention includes a frame having a heating unit and a sugar solution container into which materials for preparing the sugar solution are input, and a container transfer unit rotatably installed on the frame so as to rotate the sugar solution container along the heating unit, and a plurality of sugar solution stirring units installed on the container transfer unit to stir the materials in the sugar solution container and rotating together with the container transfer unit.
또한, 본 발명에서 상기 견과류 코팅용 당액 제조장치는, 상기 용기이송 유닛에 구비되어 복수의 상기 당액 교반유닛 중 어느 하나의 상기 당액 교반유닛을 상기 당액용기에서 이탈 또는 상기 당액용기로 투입하는 교반날 승강유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, in the present invention, the sugar solution manufacturing device for coating nuts is provided in the container transfer unit and separates the sugar solution stirring unit of any one of the plurality of sugar solution stirring units from the sugar solution container or puts it into the sugar solution container. Characterized in that it further comprises a stirring blade lifting unit.
또한, 본 발명에서 상기 당액용기는, 내부의 내용물이 배출되도록 당액배출 용기회전부를 통해 상기 용기이송 유닛에서 회전되는 것을 특징으로 한다.Further, in the present invention, the sugar solution container is characterized in that the sugar solution container is rotated in the container transfer unit through a sugar solution discharge container rotation unit so that the contents therein are discharged.
또한, 본 발명에서 상기 용기이송유닛은, 상기 당액용기가 결합되도록 상기 가열부의 상측에 위치하며, 상기 당액 교반유닛이 결합되는 턴테이블부와, 상기 프레임에 회전 가능하게 설치되어 상기 턴테이블부와 결합되며, 회전 포스트부와, 상기 회전 포스트부에 연결되도록 상기 프레임에 구비되어 상기 회전 포스트부를 구동하는 테이블 구동부를 포함하는 것을 특징으로 한다.Further, in the present invention, the container transfer unit is located above the heating unit so that the sugar liquid container is coupled, and the sugar solution stirring unit is coupled to a turntable unit, rotatably installed on the frame and coupled to the turntable unit, and a rotation post unit, and a table drive unit provided on the frame to drive the rotation post unit so as to be connected to the rotation post unit.
또한, 본 발명에서 상기 턴테이블부는, 상기 당액용기가 안착되는 용기안착홀부가 형성되며, 상기 용기안착홀부의 하측에 상기 가열부의 열기를 집중시키는 열기집중커버를 구비하는 것을 특징으로 한다.In addition, in the present invention, the turntable unit is characterized in that a container seating hole portion in which the sugar liquid container is seated is formed, and a heat concentration cover for concentrating the heat of the heating unit is provided at the lower side of the container seating hole portion.
또한, 본 발명에서 상기 회전 포스트부는, 중공형상을 가지며, 상측에 배기 덕트부가 설치되고, 상기 당액용기에서 발생하는 열기를 흡입하도록 하단부에 열기흡입홀부가 형성되는 것을 특징으로 한다.Further, in the present invention, the rotary post part has a hollow shape, an exhaust duct part is installed on the upper side, and a hot air intake hole is formed at the lower end to suck hot air generated in the sugar liquid container.
또한, 본 발명에서 상기 당액 교반유닛은, 상기 당액용기의 상측에 위치하도록 상기 용기이송유닛에 결합되어 함께 회전되는 교반지지부와, 상기 교반지지부에 이동 가능하게 구비되어 상기 당액용기에 선택적으로 투입되어 회전하며, 상기 교반날 승강유닛에 의해 상기 교반지지부에서 선택적으로 이동되는 당액 교반부와, 상기 당액 교반부와 연결되도록 상기 교반 지지부에 구비되어 상기 당액 교반부를 회전시키는 교반모터부를 포함하는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the sugar solution stirring unit includes a stirring support unit coupled to the container transfer unit and rotated together so as to be located on the upper side of the sugar solution container, a sugar solution stirring unit provided to be movable to the stirring support unit and selectively put into the sugar solution container and rotated, and selectively moved from the stirring support unit by the stirring blade lifting unit, and a stirring motor unit provided in the stirring support unit to be connected to the sugar solution stirring unit and rotating the sugar solution stirring unit.
또한, 본 발명에서 상기 당액 교반부는, 상기 교반날 승강유닛에 의해 상기 교반지지부에서 상하로 이동되며, 상기 교반모터부에 의해 회전하는 승강로드와, 상기 승강로드의 하단부에 결합되는 교반 블레이드와, 상기 승강로드의 승강을 가이드하도록 상기 용기이송유닛 또는 상기 교반지지부에 구비되는 승강 가이드부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, in the present invention, the sugar solution stirring unit includes a lifting rod moved up and down in the stirring support unit by the stirring blade lifting unit and rotated by the stirring motor unit, a stirring blade coupled to the lower end of the lifting rod, and a lifting guide member provided in the container transfer unit or the stirring support unit to guide the lifting rod.
또한, 본 발명에서 상기 승강 가이드부재는, 상기 승강로드와 이격되게 구비되는 지지로드와, 상기 지지로드에 승강 가능하게 연결되도록 상기 승강로드에 결합되는 승강 가이드블록을 포함하는 것을 특징으로 한다.Further, in the present invention, the elevating guide member is characterized in that it includes a support rod provided to be spaced apart from the elevating rod, and an elevating guide block coupled to the elevating rod so as to be movably connected to the support rod.
또한, 본 발명에서 상기 교반날 승강유닛은, 상기 프레임에 구비되어 상기 당액 교반유닛에 선택적으로 연결되며, 상기 당액 교반유닛의 교반 블레이드를 상하로 이동시키는 승강 작동부재와, 상기 승강 작동부재가 상기 당액 교반유닛에 선택적으로 걸리도록 상기 승강 작동부재를 상기 프레임에서 이동시키는 걸림 작동부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the stirring blade lifting unit is provided on the frame and is selectively connected to the sugar solution stirring unit, and includes a lifting operation member for moving the stirring blade of the sugar solution stirring unit up and down, and an engaging member for moving the lifting operation member in the frame so that the lifting operation member is selectively caught on the sugar solution stirring unit.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 일 측면에 따른 견과류 코팅용 당액 제조장치는, 종래 기술과 달리 복수의 당액용기를 회전시키면서 가열하여 당액을 제조하고 배출할 수 있으므로, 당액을 소량으로 연속제조가 가능하여 당액의 품질을 개선함과 동시에 당액의 생산성을 높일 수 있는 효과를 가진다.As described above, the sugar solution manufacturing apparatus for coating nuts according to one aspect of the present invention, unlike the prior art, can produce and discharge sugar solution by heating while rotating a plurality of sugar solution containers, so that the sugar solution can be continuously produced in a small amount, thereby improving the quality of the sugar solution and at the same time increasing the productivity of the sugar solution.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 견과류 코팅용 당액 제조장치를 설명하기 위한 평면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 견과류 코팅용 당액 제조장치를 설명하기 위한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 견과류 코팅용 당액 제조장치를 설명하기 위한 요부 확대도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 견과류 코팅용 당액 제조장치를 설명하기 위한 요부확대 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 당액배출 회전부와 당액 교반유닛과 고반날 승강유닛을 설명하기 위한 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 당액배출 회전부의 작동을 설명하기 위한 측면도이다.1 is a plan view for explaining a sugar solution manufacturing apparatus for coating nuts according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a cross-sectional view for explaining a sugar solution manufacturing apparatus for coating nuts according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is an enlarged view of a main part for explaining a sugar solution manufacturing apparatus for coating nuts according to an embodiment of the present invention.
4 is an enlarged perspective view illustrating an apparatus for producing a sugar solution for coating nuts according to an embodiment of the present invention.
5 is a perspective view illustrating a sugar solution discharging rotation unit, a sugar solution stirring unit, and a high half blade lifting unit according to an embodiment of the present invention.
Figure 6 is a side view for explaining the operation of the sugar solution discharge rotating unit according to an embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 견과류 코팅용 당액 제조장치의 바람직한 실시예를 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.Hereinafter, a preferred embodiment of a sugar solution manufacturing apparatus for coating nuts according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thickness of lines or the size of components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of description.
또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In addition, terms to be described later are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to the intention or custom of a user or operator. Therefore, definitions of these terms will have to be made based on the content throughout this specification.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 견과류 코팅용 당액 제조장치를 설명하기 위한 평면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 견과류 코팅용 당액 제조장치를 설명하기 위한 단면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 견과류 코팅용 당액 제조장치를 설명하기 위한 요부 확대도이다.1 is a plan view for explaining a sugar solution manufacturing apparatus for coating nuts according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view for explaining a sugar solution manufacturing apparatus for coating nuts according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is an enlarged view of main parts for explaining the sugar solution manufacturing apparatus for coating nuts according to an embodiment of the present invention.
또한, 도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 견과류 코팅용 당액 제조장치를 설명하기 위한 요부확대 사시도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 당액배출 회전부와 당액 교반유닛과 고반날 승강유닛을 설명하기 위한 사시도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 당액배출 회전부의 작동을 설명하기 위한 측면도이다.In addition, Figure 4 is an enlarged perspective view for explaining the apparatus for producing sugar solution for coating nuts according to an embodiment of the present invention, and Figure 5 is a sugar liquid discharging rotating unit, a sugar liquid stirring unit and a high blade elevation unit according to an embodiment of the present invention.
도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 견과류 코팅용 당액 제조장치(100)는, 원료를 투입한 당액용기(101)를 가열하여 당액을 제조하고, 다음 공정으로 제조된 당액을 배출한다. 이를 통해 소량의 당액을 연속 제조가 가능하여 당액의 생성성을 높이면서 품질을 향상시킬 수 있다.1 to 6, in the sugar
이를 위하여, 본 실시 예에 따른 견과류 코팅용 당액 제조장치(100)는, 장치의 지지를 위한 프레임(110)과, 프레임(110)에 회전 가능하게 설치되어 당액용기(101)와 함께 회전하는 용기이송유닛(120)과, 당액용기(101)의 당액을 교반하기 위한 당액 교반유닛(130)과, 당액 교반유닛(130)을 승강하기 위한 교반날 승강유닛(150)을 포함한다.To this end, the sugar
이러한, 견과류 코팅용 당액 제조장치(100)는, 당액용기(101)에 당액원료가 투입되면 용기이송유닛(120)에 의해 당액용기(101)가 프레임(110)에서 회전하면서 가열되고, 당액용기(101)가 배출위치까지 회전하면 용기이송유닛(120)에서 회동되어 내부의 당액을 배출하게 된다. 이때, 프레임(110)의 상측에는 배기 덕트부(140)가 구비되어 당액용기(101)에서 발생하는 증기와 열기를 용기이송유닛(120)을 통해 강제흡입한다.In the sugar
프레임(110)은 용기이송유닛(120)의 회전을 지지하는 베이스부(111)를 구비하고, 베이스부(111)에 가열부(113)가 구비된다. 베이스부(111)의 중앙부에는 용기이송유닛(120)이 회전 가능하게 설치되고, 용기이송유닛(120)의 회전 방향을 따라 가열부(113)가 등 간격으로 복수개 배치된다.The
또한, 프레임(110)은 회전하는 용기이송유닛(120)의 상단부를 더욱 안정되게 지지하도록 지지빔(115)이 결합된다. 이때, 지지빔(115)에는 교반날 승강유닛(150)이 설치된다.In addition, the
본 실시 예에 따른 용기이송유닛(120)은 가열부(113)를 따라 복수의 당액용기(101)를 단계적으로 이송시킬 수 있도록 프레임(110)에 회전 가능하게 설치되며, 당액용기(101)를 선택적으로 회동시킬 수 있도록 구성된다.The
구체적으로, 용기이송유닛(120)은 프레임(110)에 회전 가능하게 설치되는 회전 포스트부(121)와, 당액용기(101)가 장착되도록 회전 포스트부(121)에 고정되는 턴테이블부(123)와, 회전 포스트부(121)를 구동하기 위한 테이블 구동부(125)를 포함한다.Specifically, the
회전 포스트부(121)는 하단부가 베어링을 통해 베이스부(111)에 회전 가능하게 지지되고, 상단부가 베어링을 통해 지지빔(115)에 회전 가능하게 지지된다. 이때, 회전 포스트부(121)의 상측에는 배기 덕트부(140)가 설치되어 회전 포스트부(121)를 통해 증기와 열을 흡입하게 된다.The lower end of the
이러한, 회전 포스트부(121)는 증기와 열기의 흡입이 가능하도록 중공형태로 형성되고, 하당부에 증기와 열기의 흡입을 위한 열기흡입홀부(121a)가 관통 형성된다. 이때, 회전 포스트부(121)의 하단부에는 열기흡입홀부(121a)에 의해 흡입이 원할하게 이루어지도록 가이드커버(121b)가 결합된다.The
또한, 회전 포스트부(121)은 열기흡입홀부(121a)의 하측으로 턴테이블부(123)가 결합된다.In addition, the
본 실시 예에 따른 턴테이블부(123)는 가열부(113)의 상측에 위치하도록 회전 포스트부(121)에 결합되어 회전 포스트부(121)와 함께 회전된다. 이러한, 턴테이블부(123)는 당액용기(101)가 삽입되게 안착되는 용기안착홀부(123a)가 형성되고, 용기안착홀부(123a)의 하측으로 열기집중커버(123b)가 결합된다. 이때, 용기안착홀부(123a)와 열기집중커버(123b)는 턴테이블부(123)의 회전 방향을 따라 등간격으로 복수개 위치되며, 열기집중커버(123b)를 통해 가열부(113)의 열기가 당액용기(101)로 집중된다.The
또한, 턴테이블부(123)는, 가공이 완료되는 당액용기(101)의 당액을 외부로 배출할 수 있도록 당액용기(101)의 회전을 위한 당액배출 용기회전부(160)를 구비한다.In addition, the
당액배출 용기회전부(160)는 용기안착홀부(123a)의 주면에 위치하도록 고정브래킷을 통해 턴테이블부(123)의 상면에 결합되는 용기회전축(161)과, 용기회전축(161)에 당액용기(101)를 고정하기 위한 용기고정로드(163)와, 용기회전축(161)를 작동하도록 용기회전축(161)에 연결되는 용기회전 손잡이(165)를 구비한다.The sugar solution discharge
이러한, 당액배출 용기회전부(160)는 용기회전축(161)과 용기회전 손잡이(165)가 기어 구동방식을 통해 연결되며, 용기고정로드(163)가 당액용기(101)의 고정핀에 결합된다.In the sugar solution discharge
또한, 당액배출 용기회전부(160)는 용기회전 손잡이(165)의 회전에 따라 용기회전축(161)과 용기고정로드(163)가 연동하면서 용기안착홀부(123a)에 안착되어 있는 당액용기(101)를 회전시케 된다. 그러면 당액용기(101)의 입구가 하측을 향하도록 회전되어 내부의 내용물이 배출된다. 이때, 당액용기(101)의 내용물이 배출되기 전에 교반날 승강유닛(150)에 의해 당액 교반유닛(130)이 당액용기(101)에서 이탈하게 된다.In addition, the sugar solution discharging
본 실시 예에 따른 테이블 구동부(125)는 기어연동방식을 통해 회전 포스트부(121)를 회전할 수 있도록 회전 포스트부(121)의 상단부에 결합되는 종동기어(123a)와, 원동기어(123b)를 통해 종동기어(123a)와 연결되도록 프레임(110)에 설치되는 구동모터(123c)를 구비한다.The
본 실시 예에서는 테이블 구동부(125)가 기어연동방식으로 제공되는 것을 예를 들어 설명하고 있지만, 타이밍벨트나 캠구동 방식으로 제공될 수도 있다.In this embodiment, although the
본 실시 예에 따른 당액 교반유닛(130)은 당액용기(101)의 물질을 교반하도록 용기이송유닛(120)에 설치되며, 용기이송유닛(120)과 함께 회전된다. 이때, 당액 교반유닛(130)은 당액용기(101)와 대응되는 수량으로 구비된다.The sugar
이러한, 당액 교반유닛(130)은 회전 포스트부(121)에 결합되는 교반지지부(131)와, 당액용기(101)의 물질을 교반하도록 교반지지부(131)에 회전 가능하게 구비되는 당액 교반부(133)와, 당액 교반부(133)를 작동하도록 교반지지부(131)에 구비되는 교반모터부(135)를 포함한다.The sugar
교반지지부(131)는 회전 포스트부(121)에 결합되는 원판 형태의 지지플레이트(131a)를 구비하며, 지지플레이트(131a)에 교반모터부(135)가 고정된다. 지지플레이트(131a)는 열기집중커버(123b)에 설치되는 지지포스트(131b)를 통해 회전 포스트부(121)에 보다 안정되게 결합된다. 이러한, 교반지지부(131)는 회전 포스트부(121)와 함께 회전되며, 지지플레이트(131a)와 턴테이블부(123) 사이에 당액 교반부(133)가 설치된다.The stirring
당액 교반부(133)는 교반지지부(131)에 이동 가능하게 구비되어 당액용기(101)에 선택적으로 투입되어 회전하며, 교반날 승강유닛(150)에 의해 교반지지부(131)에서 선택적으로 이동된다. 이러한, 당액 교반부(133)는 교반지지부(131)에 상하로 이동가능하게 설치되는 승강로드(133a)와, 승강로드(133a)의 하단부에 결합되는 교반 블레이드(133b)와, 승강로드(133a)의 승강을 가이드하도록 지지플레이트(131a)와 턴테이블부(123) 사이에 결합되는 승강 가이드부재(134)를 포함한다.The sugar
승강로드(133a)는 하단부에 교반 블레이드(133b)가 결합되며, 상단부가 교반모터부(135)를 관통하여 승강하도록 배치되며, 교반모터부(135)에 의해 회전된다. 본 실시 예에 따른 승강로드(133a)는 교반날 승강유닛(150)에 의한 승강과 교반모터부(135)에 의한 회전이 가능하도록 상당부가 스프라인(spline)이 형성될 수 있다.The lifting
교반 블레이드(133b)는 교반날 승강유닛(150)에 의해 승강되는 승강로드(133a)가 함께 이동되며, 당액용기(101)로 투입되어 내용물을 교반하게 된다. 이때, 승강로드(133a)의 상단에는 교반 블레이드(133b)가 당액용기(101)에 접촉되는 것이 방지되도록 승강로드(133a)의 하강을 제한하는 스톱퍼가 구비될 수 있다.The
승강 가이드부재(134)는 승강로드(133a)의 승강이 유동 없이 안정되게 이루어지도록 승강로드(133a)를 가이드 및 지지한다. 이를 위하여, 승강 가이드부재(134)는 승강로드(133a)와 이격되게 복수개 구비되는 지지로드(134a)와, 지지로드(134a)에 승강 가능하게 연결되도록 승강로드(133a)에 결합되는 승강 가이드블록(134b)을 포함한다.The
지지로드(134a)는 상단부 및 하단부가 지지플레이트(131a) 및 턴테이블부(123)에 각각 고정되며, 이격되게 2개 구비된다. 이러한 지지로드(134a)는 승강 가이드블록(134b)이 상하로 이동하도록 승강 가이드블록(134b)에 삽입된다.The upper and lower ends of the
승강 가이드블록(134b)은 삼각형 형태로 형성되어 하나의 일측이 지지로드(134a)에 고정되고, 타측에 지지로드(134a)가 삽입된다. 이러한 승강 가이드블록(134b) 중 당액 배출위치로 이송되는 승강 가이드블록(134b)은 교반날 승강유닛(150)에 선택적으로 지지되어 승강로드(133a)와 함께 승강될 수 있다.The
교반모터부(135)는, 당액 교반부(133)의 승강로드(133a)와 연결되도록 교반지지부(131)의 지지플레이트(131a)에 구비된다. 이러한 교반모터부(135)는 승강로드(133a)가 승강 가능하게 관통하는 기어박스(135a)와, 기어박스(135a)를 구동시키기 위한 교반모터(135b)를 구비한다.The stirring
본 실시 예에 따른 교반날 승강유닛(150)은, 턴테이블부(123)와 회전하는 복수의 당액 교반유닛(130) 중 당액 배출위치에 위치하는 어느 하나의 당액 교반유닛(130)의 교반 블레이드(133b)를 당액용기(101)에서 이탈한 후, 당액의 배출이 완료되면 교반 블레이드(133b)를 당액용기(101)로 다시 투입한다.In the stirring
이를 위하여, 교반날 승강유닛(150)은 회전을 통해 승강로드(133a) 또는 승강 가이드블록(134b)에 선택적으로 걸리도록 프레임(110)에 회전 가능하게 구비되는 승강 작동부재(151)와, 승강 작동부재(151)를 회전시키도록 프레임(110)에 구비되는 걸림 작동부재(153)를 구비한다.To this end, the stirring
승강 작동부재(151)는 상단부가 프레임(110)에 회전 가능하게 결합되고, 하단부에 승강 가이드블록(134b)에 선택적으로 걸려서 지지되는 걸림브래킷(155)을 구비한다. 이러한 승강 작동부재(151)는 액추에이터에 의해 제공될 수 있으며, 실린더듀브에 걸림 작동부재(153)가 힌지 연결된다.The lifting
본 실시 예에 따른 승강 작동부재(151)는 실린더 로드가 신장된 상태에서 걸림브래킷(155)이 승강 가이드블록(134b)에 지지되면 실린더 로드가 수축하면서 승강로드(133a)를 상승시키게 된다. 이후, 당액용기(101)의 당액이 모두 배출되면 승강로드(133a)를 다시 하강시키게 된다.In the
걸림 작동부재(153)는 일단부가 프레임(110)에 힌지 연결되고, 타단부가 승강 작동부재(151)에 힌지 연결된다. 이러한 걸림 작동부재(153)는 액추에이터에 의해 제공될 수 있으며, 실린더 로드의 신장과 수축에 따라 승강 작동부재(151)를 회동시킨다.The engaging
예를 들어 걸림 작동부재(153)는 당액용기(101)가 당액 배출위치로 이송되면 실린더 로드가 신장하여 승강 작동부재(151)를 지지로드(134a)측으로 회전시키고, 당액의 배출이 완료된 후, 교반 블레이드(133b)가 당액용기(101)로 투입되면 실린더로드가 수축하여 승강 작동부재(151)를 지지로드(134a)에서 이격되게 회전시킨다.For example, when the
상기와 같이 구성되는 본 발명의 일 실시 예에 따른 견과류 코팅용 당액 제조장치에 대한 작용을 설명한다.The operation of the sugar solution manufacturing apparatus for coating nuts according to an embodiment of the present invention configured as described above will be described.
먼저, 턴테이블부(123)의 회전을 통해 당액 배출위치를 통과하여 당액이 배출된 당액용기(101)에 당액 제조를 위한 물질을 투입한다. 이때, 회전 포스트부(121)와 턴테이블부(123)는 테이블 구동부(125)에 의해 설정된 각도로 회전된 후, 설정시간 동안 정지한 후 다시 회전하게 된다. 즉 단계적인 회전과 정지가 지속적으로 진행된다.First, through the rotation of the
그리고, 당액용기(101)에 투입되는 물질은 용기이송유닛(120)에 의해 당액용기(101)가 가열부(113)를 따라 회전함에 따라 점점 묽어지면서 특정 점도를 가지는 당액으로 제조된다. 이때, 당액 교반유닛(130)의 교반 블레이드(133b)가 당액용기(101)에 투입된 상태에서 회전하므로, 당액의 제조가 안정되게 진행된다.In addition, as the
이후, 턴테이블부(123)의 회전에 따라 당액용기(101)가 단계적으로 회전되면서 가열부(113)에 의해 가열되어 당액 배출위치의 회전이 완료되면, 제조가 완료된 당액의 당액용기(101)에서 외부로 배출된다.Then, as the
구체적으로, 턴테이블부(123)의 회전에 따라 특정 당액용기(101)가 당액 배출위치까지 회전되면, 교반날 승강유닛(150)이 작동하여 교반 블레이드(133b)를 당액용기(101)에서 이탈시키게 된다. 이후, 용기회전 손잡이(165)를 회전 포스트부(121)의 회전 중심측으로 회전시키면 당액용기(101)가 용기안착홀부(123a)에서 이탈되면서 턴테이블부(123)의 외측으로 회전된다. 그러면 당액용기(101)가 뒤집어지면서 내부의 당액이 외부로 배출된다.Specifically, when the specific sugar
그리고 용기회전 손잡이(165)의 작동을 통해 당액용기(101)가 용기안착홀부(123a)로 삽입되면 승강 작동부재(151)의 작동에 따라 교반 블레이드(133b)가 하강하여 당액용기(101)로 다시 투입된다.And when the
상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 견과류 코팅용 당액 제조장치(100)는, 턴테이블부(123)에 구비되어 회전하는 복수의 당액용기(101)를 가열부(113)를 이용하여 가열하면서 당액을 제조하고, 하나씩 배출할 수 있으므로, 당액을 소량으로 연속제조할 수 있다. 따라서 당액의 품질을 개선함과 동시에 당액의 생산성을 높일 수 있다.The sugar
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, this is merely exemplary, and those skilled in the art will understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be determined by the claims.
100 : 견과류 코팅용 당액 제조장치 101 : 당액용기
110 : 프레임 111 : 베이스부
113 : 가열부 115 : 지지빔
120 : 용기이송유닛 121 : 회전 포스트부
121a : 열기흡입홀부 121b : 가이드커버
123 : 턴테이블부 123a : 용기안착홀부
123b : 열기집중커버 125 : 테이블 구동부
125a : 종동기어 125b : 원동기어
125c : 구동모터 130 : 당액 교반유닛
131 : 교반지지부 131a : 지지플레이트
131b : 지지포스트 133 : 당액 교반부
133a : 승강로드 133b : 교반 블레이드
134 : 승강 가이드부재 134a : 지지로드
134b : 승강 가이드블록 135 : 교반모터부
135a : 기어박스 135b : 교반모터
140 : 배기덕트부 150 : 교반날 승강유닛
151 : 승강 작동부재 153 : 걸림 작동부재100: Sugar solution manufacturing device for coating nuts 101: Sugar solution container
110: frame 111: base part
113: heating unit 115: support beam
120: container transfer unit 121: rotation post unit
121a: hot
123:
123b: heat concentration cover 125: table driving unit
125a: driven
125c: drive motor 130: sugar solution stirring unit
131: stirring
131b: support post 133: sugar solution stirring unit
133a: lifting
134: lifting
134b: lifting guide block 135: stirring motor unit
135a:
140: exhaust duct unit 150: stirring blade lifting unit
151: lifting operation member 153: engaging operation member
Claims (9)
상기 당액용기는, 내부의 내용물이 배출되도록 당액배출 용기회전부를 통해 상기 용기이송 유닛에서 회전되며,
상기 당액 교반유닛은, 상기 당액용기의 상측에 위치하도록 상기 용기이송유닛에 결합되어 함께 회전되는 교반지지부; 상기 교반지지부에 이동 가능하게 구비되어 상기 당액용기에 선택적으로 투입되어 회전하며, 상기 교반날 승강유닛에 의해 상기 교반지지부에서 선택적으로 이동되는 당액 교반부; 및 상기 당액 교반부와 연결되도록 상기 교반 지지부에 구비되어 상기 당액 교반부를 회전시키는 교반모터부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 견과류 코팅용 당액 제조장치.
A frame having a heating unit; a container transfer unit rotatably installed on the frame, having a sugar solution container into which a substance for preparing the sugar solution is put, and rotating the sugar solution container to pass through the heating unit; a plurality of sugar solution stirring units installed in the container transfer unit to stir materials in the sugar liquid container and rotating together with the container transfer unit; And a stirring blade lifting unit provided in the container transfer unit to separate any one of the plurality of sugar solution stirring units from the sugar solution container or insert it into the sugar solution container;
The sugar solution container is rotated in the container transfer unit through a sugar solution discharge container rotation unit so that the contents therein are discharged,
The sugar solution stirring unit includes a stirring support unit coupled to the container transfer unit and rotated together so as to be positioned above the sugar solution container; a sugar solution stirring unit provided to be movable in the stirring support unit, selectively put into the sugar solution container and rotated, and selectively moved from the stirring support unit by the stirring blade lifting unit; and a stirring motor unit provided in the stirring support unit to be connected to the sugar solution stirring unit and rotating the sugar solution stirring unit.
상기 용기이송유닛은, 상기 프레임에 회전 가능하게 설치되는 회전 포스트부;
상기 당액용기가 상기 가열부의 상측을 따라 회전하도록 상기 회전 포스트부에 결합되어 함께 회전되며, 상기 당액 교반유닛이 고정되는 턴테이블부; 및
상기 회전 포스트부에 연결되도록 상기 프레임에 구비되어 상기 회전 포스트부를 구동하는 테이블 구동부;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 견과류 코팅용 당액 제조장치.
According to claim 1,
The container transfer unit includes a rotating post rotatably installed on the frame;
a turntable unit to which the sugar solution stirring unit is fixed, coupled to and rotated together with the rotating post portion so that the sugar solution container rotates along the upper side of the heating portion; and
a table driving unit provided in the frame to be connected to the rotation post unit and driving the rotation post unit;
Sugar solution manufacturing apparatus for coating nuts, characterized in that it comprises a.
상기 턴테이블부는, 상기 당액용기가 안착되는 용기안착홀부가 형성되며, 상기 용기안착홀부의 하측에 상기 가열부의 열기를 집중시키는 열기집중커버를 구비하는 것을 특징으로 하는 견과류 코팅용 당액 제조장치.
According to claim 3,
The turntable unit is formed with a container seating hole in which the sugar solution container is seated, and a heat concentration cover for concentrating the heat of the heating unit at the lower side of the container seating hole. Sugar solution manufacturing apparatus for coating nuts.
상기 회전 포스트부는, 중공형상을 가지며, 상측에 배기 덕트부가 설치되고, 상기 당액용기에서 발생하는 열기를 흡입하도록 하단부에 열기흡입홀부가 형성되는 것을 특징으로 하는 견과류 코팅용 당액 제조장치.
According to claim 3,
The rotary post part has a hollow shape, an exhaust duct is installed on the upper side, and a hot air intake hole is formed at the lower end to suck the heat generated in the sugar liquid container.
상기 당액 교반부는, 상기 교반날 승강유닛에 의해 상기 교반지지부에서 상하로 이동되며, 상기 교반모터부에 의해 회전하는 승강로드;
상기 승강로드의 하단부에 결합되는 교반 블레이드; 및
상기 승강로드의 승강을 가이드하도록 상기 용기이송유닛 또는 상기 교반지지부에 구비되는 승강 가이드부재;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 견과류 코팅용 당액 제조장치.
According to claim 1,
The sugar solution stirring unit includes a lifting rod that is moved up and down in the stirring support unit by the stirring blade lifting unit and rotates by the stirring motor unit;
a stirring blade coupled to the lower end of the elevating rod; and
a lifting guide member provided in the container transfer unit or the agitation support part to guide the lifting rod;
Sugar solution manufacturing apparatus for coating nuts, characterized in that it comprises a.
상기 승강 가이드부재는, 상기 승강로드와 이격되게 구비되는 지지로드; 및
상기 지지로드에 승강 가능하게 연결되도록 상기 승강로드에 결합되는 승강 가이드블록;
을 포함하는 것을 특징으로 하는 견과류 코팅용 당액 제조장치.
According to claim 7,
The elevating guide member may include a support rod provided to be spaced apart from the elevating rod; and
an elevation guide block coupled to the elevation rod so as to be connected to the support rod in an elevation manner;
Sugar solution manufacturing apparatus for coating nuts, characterized in that it comprises a.
상기 교반날 승강유닛은, 상기 프레임에 구비되어 상기 당액 교반유닛에 선택적으로 연결되며, 상기 당액 교반유닛의 교반 블레이드를 상하로 이동시키는 승강 작동부재; 및
상기 승강 작동부재가 상기 당액 교반유닛에 선택적으로 걸리도록 상기 승강 작동부재를 상기 프레임에서 이동시키는 걸림 작동부재;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 견과류 코팅용 당액 제조장치.According to claim 1,
The stirring blade lifting unit is provided on the frame, is selectively connected to the sugar solution stirring unit, and includes a lifting operation member for vertically moving the stirring blade of the sugar solution stirring unit; and
an engaging operation member for moving the elevation operation member in the frame so that the elevation operation member is selectively engaged with the sugar solution stirring unit;
Sugar solution manufacturing apparatus for coating nuts, characterized in that it comprises a.
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KR100211084B1 (en) * | 1996-08-01 | 1999-07-15 | 신인범 | Automatic popcorn making apparatus |
US20080317907A1 (en) * | 2007-06-19 | 2008-12-25 | Jennifer Kay Thomas | Method and apparatus for applying aqueous coating to cooked foods |
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Patent Citations (2)
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KR100211084B1 (en) * | 1996-08-01 | 1999-07-15 | 신인범 | Automatic popcorn making apparatus |
US20080317907A1 (en) * | 2007-06-19 | 2008-12-25 | Jennifer Kay Thomas | Method and apparatus for applying aqueous coating to cooked foods |
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